Придбати Багатопила Mem 1Mrf З Центруючим Інструментом б/у (72 282)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: 181056804, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! Обладнання все ще зібране, але від’єднане від електромережі. На місці можна використовувати навантажувач вантажопідйомністю 11 тонн для завантаження. На продаж виставлено токарний верстат з числовим програмним управлінням (ЧПУ) виробника WEISSER, модель: Univertor AM-T. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напруга живлення змінного струму: 400 В Частота: 50 Гц Напруга керування: 24 В постійного струму Напруга магніту: 24 В постійного струму Номінальний струм верстата: 99 А Guedjzy Uknspfx Al Dsg Головний запобіжник: 160 А, з уповільненим спрацюванням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-обробний центр з нерухомим машинним столом і рухомим агрегатним носієм в портальній конструкції для свердління та фрезерування деталей з різних матеріалів (ДСП, МДФ, масив деревини, пластик тощо). КОНСТРУКЦІЯ ВЕРСТАТА Основна конструкція являє собою монолітну конструкцію з товстостінних елементів, посилену зварними деталями по всій площі машинного станини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Використана форма столу з великою основою є запорукою постійної точності та стабільності. Конструкція верстата забезпечує користувачеві оптимальний робочий процес, незважаючи на мінімальну кількість рухомих елементів. Рухомий портальний носій виготовлений з цілісного моноблоку. Він позиціонується в напрямку X на призма­тичних шліфованих направляючих за допомогою кулько-гвинтової передачі. На цьому рухомому агрегатному носії робочий агрегат, у свою чергу, кріпиться на призма­тичних шліфованих направляючих і кулько-гвинтовій передачі. Рух по осях здійснюється за допомогою безщіткових двигунів в осях X/Y/Z. Приводна система в осі X реалізована за допомогою попередньо натягнутого прецизійного зубчастого редуктора, в осях Y/Z – за допомогою шліфованих кулько-гвинтових передач найвищого класу точності. РУХ ОСІ Переміщення всіх осей відбувається на призма­тичних лінійних направляючих з великим перерізом і кулькових опорних елементах з великою площею контакту, що забезпечує оптимальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і при найбільших прискореннях. Точне та швидке позиціювання рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою зубчастого колеса та рейки з похилими зубами. Кулько-гвинтові передачі з великим перерізом забезпечують точне позиціювання робочого блоку вздовж рухомого порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціювання забезпечуються високоякісними приводами та безщітковими двигунами. Gusdpfxjzrvvvs Al Dsg СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ ВЕРСТАТА Фрезерна головка з позиціюванням по 5 осях, потужність 11 кВт (15 к.с.), кріплення HSK63, 1200–20000 об/хв. Обробний блок складається з потужного двигуна потужністю 11 кВт (15 к.с.), який охолоджується рідиною та здатний здійснювати позиціювання по 5 осях. Ця особливість дозволяє виконувати обробку за допомогою інструменту, який можна орієнтувати в будь-якому напрямку; тому не потрібно використовувати багато кутових пристроїв. Базова конструкція фрезерної головки спирається на дизайн з двома неортогональними осями, які перетинаються поруч з інструментом. Ця особливість гарантує міцну підтримку для важких фрезерних операцій. Завдяки неортогональним осям можливо виконувати численні перепозиціонування, не займаючи багато місця. Це дозволяє обробляти складні геометричні форми без ризику зіткнення з оброблюваною деталлю та досягати кута до -10° відносно столу верстата. Всі операції обробки полегшуються завдяки невеликим розмірам головки відносно осі обертання шпинделя: коли головка знаходиться в горизонтальному положенні, її розмір становить лише 35 мм. РОБОЧИЙ СТІЛ Робочий стіл розроблено таким чином, щоб гарантувати користувачеві максимальну "свободу пересування". Вакуумна система швидкої фіксації забезпечує максимальну гнучкість при точній фіксації та надійній підтримці заготовки. Стіл складається з рухомих кронштейнів, які переміщуються в напрямку X на шліфованих направляючих з кульковими опорними елементами, і має спеціальний профіль для забезпечення...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, CNC-токарний автомат для обробки довгих деталей із подачею прутка Stamag FMB Turbo 5-42 Система керування TX8i з системою моніторингу інструменту Traub Головний шпиндель: - Вісь C з приводним інструментом - Патрон для приводної направляючої втулки, макс. діаметр 26 мм, хід 225 мм - Електричний і пневматичний привід для направляючої втулки Протишпиндель: - Протишпиндель як моторний шпиндель з пристроєм для центрування та фіксації з салазками Z4 Guodpfxsz Aqkco Al Dog - Вісь C - Тримач інструменту знизу, осі X1/Y1 - 12 приводних місць для інструменту - Тримач інструменту зверху, осі X2/Z2 - 12 приводних місць для інструменту - Хід по осі X3 для переднього пристрою / протишпинделя - Передній пристрій з 5 позиціями та салазками Z3 без приводу інструменту - Станція для обробки торцевих поверхонь (5 інструментів) з осями X4/Y4 без приводу інструменту - Ланцюговий конвеєр - Система охолодження та змащення для зовнішнього та внутрішнього охолодження інструменту, 20 л/хв - 30 бар - Пристрій для глибокого свердління з компактним стрічковим фільтром і резервуаром для охолоджувально-змазувальної рідини об’ємом 1000 л - Повітронаправляючі пластини на пристрої регулювання температури - Протипожежний пристрій для обробки з використанням рідини для змащення та охолодження - Система відсмоктування туману охолоджувально-змазувальної рідини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат з ЧПУ CKT 400x1000 – це сучасний числовий токарний верстат, призначений для точної обробки металевих деталей на середніх і великих виробничих підприємствах. Обладнаний системою управління Siemens Sinumerik 808D, він забезпечує надійність, високу точність і простоту в експлуатації, відповідаючи вимогам сучасних промислових процесів. Основні переваги токарного верстата з ЧПУ CKT 400x1000 з привідним інструментом Токарний верстат для обробки металу CKT 400x1000 – це професійне рішення для промисловості. Його ключові переваги: * Висока точність обробки: максимальний діаметр обробки над станиною 400 мм і над супортом 210 мм, з мінімальним кроком налаштування 0,001 мм по осях X і Z. * Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 0-2000 об/хв, діаметр отвору шпинделя 52 мм (опція 72 мм) і конус MK6. * Інтуїтивно зрозуміле управління: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою з сервоприводами Siemens. * Міцна конструкція: нетто-вага 2000 кг і розміри упаковки 2640x1500x1770 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 1000 мм. * Ефективність інструменту: 4-позиційний інструментальний башта (опція 6 або 8 позицій) з інструментом 20x20 мм (опція 25x25 мм) і головка з привідним інструментом. * Швидке налаштування: дозволяє зручно встановлювати інструменти, нульові точки та вносити корективи без необхідності написання програми. * Підвищена безпека: плавність рухів і обмеження швидкості дозволяють точно та безпечно керувати верстатом. * Довговічність компонентів: автоматична система змащування редуктора та напрямних зменшує знос. * Оптимальне охолодження: система охолодження забезпечує термічну стабільність. * Економічність експлуатації: основний двигун потужністю 5,5 кВт з серводвигунами подачі 6 Нм поєднує високу продуктивність із низьким споживанням енергії. * Інтеграція з технологічними циклами: співпраця з обробними циклами, такими як поперечне точіння, конічне точіння, нарізання різьби або свердління, вимагає лише введення основних параметрів, без знання кодів G. * Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система управління Fanuc Oi-TF, гідравлічний патрон, подавач прутка або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до конкретних потреб. * Європейські стандарти безпеки: декларація відповідності CE підтверджує відповідність суворим нормам безпеки праці. Стандартне обладнання * Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced польською мовою. * Сервоприводи Siemens. * Ручний токарний патрон. * 4-позиційна інструментальна башта + привідний інструмент. * Комплект м’яких кулачків. * Гідравлічний задній центр із конусом MK5. * Система охолодження. * Автоматична система змащування редуктора та напрямних. * Галогенове освітлення 24 В. * Інструкція. * Декларація відповідності CE. Gujdpfjv A S N Djx Al Deg Технічні параметри Макс. діаметр точіння над станиною 400 мм Макс. діаметр точіння над супортом 210 мм Відстань між центрами 1000 мм Діапазон швидкостей шпинделя 0-2000 об/хв Діаметр отвору шпинделя 52 мм (опціонально 72 мм) Конус отвору шпинделя MK6 Кількість позицій патрона інструменту 6+1 привідний Макс. розмір патрона 25x25 мм Мін. крок налаштування (вісь X; Z) 0,001 мм; 0,001 мм Швидкість руху осі X (довжина) 8 м/хв Швидкість руху осі Z (поперечно) 10 м/хв Конус заднього центру MK5 Макс. діапазон ходу заднього центру 120 мм Потужність основного двигуна 5,5 кВт (X) серводвигун подачі 6 Нм (Z) серводвигун подачі 6 Нм Розмір упаковки 2

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, CNC токарний верстат Doosan Puma 700 XLY II Довжина обробки: 5050 мм Діаметр обробки: 700 мм з приводним інструментом та віссю Y Базова комплектація: - Система ЧПУ Fanuc 0i з Manual Guide i - Нахилена станина 45" трубчастої конструкції - Головний шпиндель, підшипники в 4 точках. Підшипники шпинделя, клас точності P 4 - Змащення на весь термін служби - Внутрішній патрон, що приводиться в дію гідравлікою, з гідравлічним циліндром - У комплекті з захисним пристроєм, піддоном для охолоджуючої рідини, системою контролю ходу та тяговим циліндром - Автоматична централізована змазка - Задня бабка, що програмується - Загартовані направляючі площини та протилежна сторона з покриттям Rulon 142 - Система охолоджування з тиском подачі 7 бар - Захист направляючих осі Z - Повна обшивка - Водонепроникне освітлення робочої зони - Інтегровані регулювальні гвинти та опорні пластини Включаючи опції Doosan: - Задня бабка, що програмується (приводиться в рух за допомогою револьверної каретки) - Масляний сепаратор - Система охолоджування з тиском подачі 14 бар - Електронний контроль поломки інструменту - Автоматична система вимірювання інструменту - Триколірний попереджувальний індикатор - Контроль тиску закріплення - Додаткове махове колесо - NC опція Arbitrary Speed Threading - 2x свердлильно-фрезерна головка BMT 85 CC PRECI-FLEX; пряма ER50 - 2x свердлильно-фрезерна головка BMT 85 CC PRECI-FLEX; кутова ER50 - Підготовка для програмованої гідравлічної люнети (включає повний основний корпус, підключений для відкриття/закриття люнети за допомогою M-функції, а також основний корпус може автоматично позиціонуватися в напрямку осі Z, приводиться в рух за допомогою поперечної каретки без люнети) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Діаметр патрона 630 мм Виробник Schunk з прямозубою муфтою 90", включаючи фланець та адаптер тягового циліндра Люнет RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, самоцентруюча гідравлічна люнета, Gjdpfxjzlcyus Al Djug герметичний корпус (proofline), система вимірювання для контролю діапазону затиску (SCU-V), інтегровані канали промивання/захист від стружки, форсунки промивання, особливо компактна конструкція, інтегрований циліндр з гідротрансформатором. Діапазон затиску від 100 мм до 520 мм Насос підвищення тиску Brinkmann 30 бар, включаючи фільтр Mahle 50p приблизно 30 бар, може бути активовано за допомогою M-функції, включаючи картриджний фільтр Пістолет для подачі охолоджуючої рідини з окремим насосом Пістолет для подачі охолоджуючої рідини для очищення робочої зони при відкритих дверях В автоматичному режимі функція не працює Шнековий конвеєр для стружки, вихід справа, кут нахилу 50 градусів, висота виходу 1150 мм Візок для стружки Тип SKM750; об’єм 0,75 м3; вантажопідйомність 1000 кг; з роликами та кишенями для навантажувача

Стан: вживаний, Верстат для розточування (Lehrenbohrwerk), прецизійний розточувальний верстат (Feinbohrwerk), плитковий розточувальний верстат (Plattenbohrwerk), настільний розточувальний верстат (Tischbohrwerk), розточувальний верстат (Bohrwerk), фрезерний верстат (Fräsmaschine), багатошпиндельний свердлильний верстат (Reihenbohrmaschine), багатошпиндельна головка (Mehrspindelkopf), свердла, свердлильний інструмент, розгортки (Reibahlen), швидкозмінний патрон для нарізання різьби (Gewindeschneid-Schnellwechselfutter) - Широкий асортимент інструментів: для свердління/розгортання/нарізання різьби - Комплектація: див. фото - Шафа для інструментів: 7 ящиків - Габарити: 720/720/В1000 мм Guedpfx Alefngw Uj Deg - Вага: 454 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: M11W100487, діаметр точіння над поперечним супортом: 550 мм, довжина точіння: 2 500 мм, діаметр точіння: 610 мм, отвір шпинделя: 125 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 410 мм, відстань переміщення по осі Y: 180 мм, відстань переміщення осі Z: 2 560 мм, потужність двигуна шпинделя: 42 Вт, швидкий хід по осі X: 24 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 12 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, максимальна швидкість обертання: 2 500 об/хв, довжина подачі вісь X: 410 мм, довжина подачі по осі Y: 180 мм, довжина подачі по осі Z: 2 560 мм, хід пінолі: 150 мм, діаметр пінолі: 150 мм, штрих пера: 150 мм, діаметр хитання над поперечним супортом: 550 мм, діаметр обробки над супортом станини: 820 мм, крутний момент: 2 000 Н·м, загальна вага: 6 000 кг, діаметр хитання над поперечним супортом: 820 мм, зовнішній діаметр патрона: 400 мм, шпиндельний ніс: A2-11" (KK11) DIN 55026, CNC-токарний центр EMCO Maxxturn 110 | Рік випуску 2008 | Шпиндель A2-11" та вісь Y Пропонується до продажу високопродуктивний CNC-токарний центр для комплексної обробки від виробника EMCO, модель Maxxturn 110. Оснащений великим головним шпинделем A2-11" (двоступенева коробка передач ZF), віссю C, віссю Y і приводним інструментом, цей верстат ідеально підходить для важкої обробки та складних фрезерних операцій. Загальні дані про верстат * Виробник: EMCO * Модель: Maxxturn 110 * Рік випуску: 2008 * Серійний номер: M11W10048 * Система управління: Siemens SINUMERIK 840D (з ShopTurn) * Вага верстата: 6 000 кг (L2500) Робоча зона * Максимальний діаметр обробки по станині: 820 мм * Максимальний діаметр обробки по верхній частині супорта: 550 мм * Максимальний діаметр обробки: 610 мм * Максимальна довжина оброблюваної деталі: 2 500 мм (залежить від комплектації) * Відстань між центрами: 1 666 мм / 2 666 мм Ходи та подачі * Вісь X: 410 мм (швидкохід: 24 м/хв) * Вісь Z: 2 560 мм (швидкохід: 30 м/хв) * Вісь Y: -80 / +100 мм (швидкохід: 12 м/хв) Головний шпиндель (A2-11") * Тип кріплення шпинделя: A2-11" (KK11) DIN 55026 * Привід: ZF-мотор-редуктор (2-ступеневий: 1:1 / 1:4) * Діапазон швидкостей: 0 - 2 500 об/хв * Потужність приводу (100/40% ED): 35 / 42 кВт * Крутний момент (100/40% ED): 1 672 / 2 000 Нм * Діаметр отвору шпинделя: 125 мм * Діаметр отвору в тяговій трубці (частково порожнисте затискання): 110 мм * Внутрішній діаметр підшипника (спереду): 190 мм * Затискний пристрій: Röhm Kraftspannfutter (підготовлено для макс. 400 мм) Вісь C * Привід: автоматично вмиканий мотор-редуктор * Крутний момент: 2 000 Нм * Гальмівний момент шпинделя: 2 400 Нм * Швидкохід: 15 об/хв Gsdpfx Aszypxtsl Deug Баштовий механізм та приводний інструмент * Кількість позицій: 12 (всі з приводом) * Тип кріплення інструменту: VDI 50 (DIN 69880) * Додаткові кріплення: 12 блочних позицій для інструменту на периферії * Час перемикання (включаючи блокування): 0,5 с * Швидкість обертання приводного інструменту: 0 - 4 000 об/хв * Потужність приводного інструменту: 10 кВт * Крутний момент приводного інструменту: 56/66 Нм (Siemens) Задня бабка та люнет * Хід пінолі: 150 мм * Діаметр пінолі: 150 мм * Тип кріплення: MK 5 * Максимальна сила притиску: 22 500 Н * Люнет: підготовлено для рухомого люнету (наприклад, Röhm SLZ 1152) Охолоджувальна рідина та утилізація стружки * Ланцюговий транспортер для стружки (інтегрований у базову конструкцію верстата) * Тиск охолоджувальної рідини через баштний механізм: 7 бар (опціонально 14 бар) З процедури банкрутства, продаж на відкритих торгах. Кінцевий термін подання пропозицій: 30.09.2026, 18:00. Можлива спеціальна ціна за декілька верстатів з цієї процедури. Огляд: 16.09.2026, 10:00–12:00, Fraunhoferstraße 10–12, 04178 Лейпциг. Вивезення: 06.10.2026, 09:00–16:00. Додаткову інформацію та форму для подання пропозицій ви знайдете на домашній сторінці IKV Fester GmbH у розділі «Аукціони».

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 9 370 h, Технічні характеристики Робоча область Хід по осях - Вісь X: 4000 мм - Вісь Y: 1970 мм - Вісь Z: 455 мм Область обробки - Робоча область по осі X: 3000 мм - Робоча область по осі Y: 1550 мм - Висота проходу по осі Z: 150 мм Головний шпиндель - 5-осьовий електрошпиндель - 5-осьовий шпиндель з карданним з’єднанням - Потужність: 12 кВт (режим S6) - Система кріплення інструменту: HSK F63 - Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв - Діапазон швидкостей обертання: 1000 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники - Шпиндель з рідинним охолодженням - Обертання вправо/вліво - Інтегроване кріплення пристроїв - Електрично керований відсмоктувальний кожух - Максимальна вага інструменту: 6 кг - Максимальний діаметр пильного диска: 350 мм Система зміни інструменту Лінійний змінювач - 12 позицій Gusdpfx Alezuw H Io Deg - Місце для кріплення пристроїв - Максимальний діаметр інструменту: 250 мм - Максимальна довжина інструменту: 240 мм Дисковий змінювач - 18 позицій - Змонтований на портальній конструкції - Максимальний діаметр інструменту: 250 мм - Максимальна довжина інструменту: 280 мм Змінювач циркулярних пильних дисків - Максимальний діаметр пильного диска: 350 мм Пристрій для свердління Свердлильна головка DH18 6H 2S - 12 вертикальних шпинделів: 7 по осі X, 5 по осі Y - 6 горизонтальних шпинделів: 4 по осі X, 2 по осі Y - Хід свердла: 70 мм - Максимальна довжина свердла: 70 мм - Діаметр системи кріплення інструменту: 10 мм - Індивідуальний привід для кожного шпинделя Пазкові пилки - 2 пазкові пильні диски: 1 по осі X, 1 по осі Y - Максимальний діаметр пильного диска: 120 мм - Максимальна товщина основного пильного диска: 5 мм - Регульована швидкість обертання до 6000 об/хв Вакуумна та затискна система Консольний стіл - 6 консолей - Передні та задні програмовані упори - Бездротова вакуумна система з двома контурами - Висота вакуумних присосків: 100 мм - Пневматична фіксація консолей - 4 регульовані бічні упори - Додаткові опорні кронштейни Вакуумний насос, продуктивність: - 90 м³/год при 50 Гц - 108 м³/год при 60 Гц Додаткове вакуумне обладнання - Вакуумний роз’єм для обробки шаблонів (ліва сторона) - Додатковий вакуумний роз’єм для фрезерування шаблонів (права сторона) - Керовані пневматичні роз’єми для рамних затискачів - Окрема вакуумна та пневматична система керування для всіх консолей Програмний пакет WoodFlash Панель керування - Повне керування машиною - Завантаження та виконання програм - Управління інструментом та процесом обробки - Моніторинг датчиків - Ручні команди для машини Мобільна панель керування - 24-дюймовий LED-монітор - Клавіатура та миша - USB-порт Ручний пульт керування для керування подачею - Регулювання подачі - Кнопка аварійної зупинки - Ручне регулювання подачі під час обробки Системи безпеки - Система безпеки CE - Система безпеки з використанням світлових завіс - Система аварійної зупинки - Захисний паркан з лівого боку - Безпечний моніторинг дверей - Вакуумні та пневматичні датчики - Додаткова система безпечних матів Час роботи: 9370 год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE – це високопродуктивний обробний центр з ЧПУ, оснащений 5-осьовою обробною головкою та вбудованим блоком для нанесення кромки. Робоча зона вісь X: 4320 мм Маятникова обробка по осі X: 1620 мм Робоча зона вісь Y: приблизно 1580-1660 мм Хід осі Z: 180 мм Нанесення кромки Робоча зона вісь X: 3300 мм Робоча зона вісь Y: 1540 мм Максимальна ширина завантаження по осі Y: 1900 мм, з можливістю розширення до 2100 мм 5-осьовий модуль 5-осьова обробна головка Вісь C: безперервне обертання на 360° Вісь B: безперервне обертання на 360° Швидкість обертання осі B: 18 об/хв Швидкість обертання осі C: 18 об/хв Максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв Потужність 11 кВт в режимі S1 13 кВт в режимі S6 Інші характеристики Максимальний кут недорізу: -10° Моніторинг зіткнень для 5-осьового модуля Підготовлено для використання додаткових агрегатів на 5-осьовому модулі Робочий стіл і система фіксації Робочий стіл ATS 8 опорних балок 32 рухомих консолей 32 пневматичні вакуумні присоски Вакуумні присоски з регулюванням у 15 ступенів Пневматична система, розділена на 2 робочі зони вздовж осі X Вакуумна система Продуктивність вакуумного насоса: 250 м³/год Додаткове обладнання 6 підйомних балок для полегшення завантаження та вивантаження 28 датчиків для виявлення опущених упорів Упори та позиціювання 8 задніх упорів 8 середніх упорів 4 бічних упори (2 зліва + 2 справа) 2 додаткові бічні упори 4 знімні середні упори (2 зліва + 2 справа) 2 додаткові середні упори Пневматичне позиціювання та опускання упорів Бурильний агрегат Бурильна головка BH 24L 13 незалежних вертикальних шпинделів 5 незалежних горизонтальних шпинделів Пазова пила 120 мм Максимальна глибина паза: 25 мм Програмована швидкість шпинделя до 6000 об/хв Змінник інструменту Барабанний магазин на 16 місць Змонтований на візку осі X Для інструментів і агрегатів Місткості Максимальна вага інструменту/агрегату: 7,5 кг Максимальна загальна вага магазину: 55 кг Агрегат для нанесення кромки Агрегат для нанесення кромки GU60A Для деталей товщиною до 60 мм Godpfx Aezuwyzol Djug Швидкість нанесення кромки до 20 м/хв Подвійна система прижимних роликів Клейовий бак з системою гарячого склеювання (Hotmelt) Нагрівальна лампа для кромки, 600 Вт Система подачі кромки з ЧПУ Автоматичне обрізання кромки Датчик для виявлення замкнутих геометричних форм Аксесуари для обробки кромки Магазин кромки 2-роликовий магазин кромки, змонтований на візку осі X Максимальний діаметр ролика: 800 мм Максимальна висота кромки: 65 мм Інші агрегати Інструмент для заокруглення країв 85 мм, HSK F63 Пильний агрегат HSK F63 для різання та створення пазів Максимальний діаметр пильного диска: 215 мм Максимальна швидкість пильного диска: 8400 об/хв Максимальна глибина різу пильним диском 215 мм: 68 мм Фінішна обробка Комбіновані агрегати для формування клейового шва та обрізання кромки Комплекти інструментів для різних товщин кромки Програмне забезпечення Базовий модуль bSolid 2D CAD-середовище Імпорт файлів DXF, CIX та BPP 3D-моделювання роботи верстата Управління інструментом Управління 5-осьовою обробкою за допомогою позиціювання Програмування з підтримкою майстра

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Godpjztq Hxofx Al Djug Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Токарний верстат Citizen Miyano BNJ-51SY6 з 5 осями, нерухомою головкою та системою управління Fanuc Oi-TF, серійний номер DV8166 (2021), з двома шпинделями та патронами, двома револьверними головками, основною револьверною головкою з 12 позиціями, усі приводні, допоміжною револьверною головкою з 8 позиціями, 4 приводні, основний шпиндель 50–5000 об/хв, допоміжний шпиндель 50–5000 об/хв, приймач деталей, конвеєр для стружки Cromar Combi 500, подавач прутків Imeca Boss 545-E, довжина 5 метрів, серійний номер 020529GA01. Вага: 5800 кг. (2) ящики з приводним та нерухомим інструментом для BNJ 51. Країна походження: Філіппіни. Місцезнаходження: Ці лоти розташовані в місті Біґлсвейд, Велика Британія. На жаль, на території об’єкта немає обладнання для завантаження, тому демонтаж та завантаження здійснюватимуться за рахунок покупця. Guedozzb Rdspfx Al Dog

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-рейсмусовий верстат CORMAK PT265T — це професійний двосторонній деревообробний верстат, призначений для інтенсивної та точної обробки масиву деревини та деревостружкових матеріалів. Нова версія цієї машини оснащена інноваційною системою з'єднаних столів, що значно підвищує продуктивність і усуває помилки налаштування, характерні для старих моделей. Завдяки потужності двигуна 2,6 кВт і міцній конструкції, PT265T є надійним інструментом для столярних майстерень, ремісників і виробничих цехів. Основні переваги машини: - Нова система з'єднаних робочих столів — постійна калібровка подаючого й приймального столу усуває помилки й підвищує точність обробки. - Стабільна чавунна конструкція — 170 кг власної ваги мінімізують вібрації та підвищують безпеку експлуатації. - Двигун загальною потужністю S6: 2,6 кВт — забезпечує плавну та ефективну роботу навіть із твердими породами деревини. - Унікальна перевага: ролики подачі на рейсмусовій частині — спеціально розроблені роликові напрямні в столі полегшують роботу з довгими та важкими заготовками, сприяють якісній подачі й прийому елементів, підвищують якість фінішної обробки. - Легке перемикання режиму з фуганка на рейсмус — швидка зміна режиму скорочує робочий час. - Три ножі з HSS — для високоточного різання й якісної поверхні заготовок. - Фуганок із робочою шириною 265 мм — велика площа дозволяє обробляти широкі елементи. Конструкція й технології CORMARK PT265T — сучасний рейсмусовий верстат із посиленою масивною чавунною основою. Робочі столи шліфовані та точно врівноважені для повторюваності та точності обробки. Нова система столів дозволяє синхронізовано регулювати висоту: після початкового налаштування немає потреби в повторній калібровці при зміні товщини обробки. Центральне розміщення рейсмусового столу на колоні гарантує рівномірну подачу матеріалу без відхилень. Гумові ніжки ще більше знижують вібрації та продовжують термін служби компонентів, підвищуючи якість виробів. Двигун 2,6 кВт (S6) дозволяє машині ефективно працювати навіть із твердими породами деревини. Ножовий вал діаметром 75 мм із трьома ножами й обертанням 4000 об/хв забезпечує ідеально гладку поверхню. Точна шкала дозволяє встановлювати висоту столу з високою точністю. Алюмінієва маятникова напрямна (700 x 150 мм) із регуляцією кута 90–45° дає змогу вирівнювати матеріал під різними кутами. Стандартне оснащення: - ножовий вал із трьома HSS-ножами - алюмінієва напрямна 700 x 150 мм - шкаловане колесо для регулювання висоти столу - захист ножового вала - вбудований патрубок для витяжки Ø100 мм - гумові антивібраційні ніжки Технічні характеристики Діаметр ножового вала [мм]: 75 Обороти ножового вала [об./хв]: 4000 Діаметр патрубка витяжки [мм]: 100 Кут нахилу направляючої [°]: 90–45 Кількість ножів: 3 Довжина вала [мм]: 262 Розміри ножа [мм]: 250x25x3 Макс. ширина фуганка [мм]: 265 Макс. ширина рейсмуса [мм]: 265 Макс. висота стругання [мм]: 180 Макс. глибина знімання рейсмуса [мм]: 3 Gjdpfxjy El R Es Al Dsug Макс. глибина знімання фуганка [мм]: 2,5 Швидкість подачі рейсмуса [м/хв]: 6 Розмір напрямної [мм]: 700 x 150 Розміри машини (Д x Ш x В) [мм]: 1080 x 269 x 1000 Вага [кг]: 170 Загальна потужність двигуна: S6: 2,6 кВт Живлення: 400 В

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 56.604, Функціональність: повністю працездатний, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Godpfx Aljzzbcyj Djug Напруга живлення: 400 В, змінний струм Номінальний струм: 29 А Кількість фаз: 3 Потужність: 17,1 кВт Частота: 50 Гц Номінальна відключальна здатність при короткому замиканні: 10 кА (діюче значення, симетричне) КОМПЛЕКТАЦІЯ Свердлильний інструмент Пиляльна установка Вакуумний насос Інструменти

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AA100264-11 / AA100264-12, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 920 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, довжина подачі по осі Y: 920 мм, довжина подачі по осі Z: 635 мм, швидкість подачі по осі X: 90 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 60 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 25 кВА, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 D, загальна вага: 28 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 25 Вт, кількість шпинделів: 2, кількість слотів у магазині інструментів: 31, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Лінія для виготовлення порогів легкових автомобілів, що складається з прес-екструзійної установки та допоміжного обладнання: складається з: *Обладнання для обробки: - Прес Anger SP2-X2000 (номер машини AA100264-11) Gujdpfjyzh Uljx Al Dog - Прес Anger SP2-X2000 (номер машини AA100264-12) - 2 установки для підготовки охолоджуючої рідини *Монтажна лінія (роботизована комірка для порогів): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захоплювач для робота 1 - Станція маркування - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захоплювач для робота 2 - Інтерфейс «робот/обробний центр» - Очисна установка для деталей - Монтажна машина на 2 лінії - Роботи 3 і 4 для транспортування деталей - Система висувних ящиків з відділеннями для деталей - Станція для закручування - Станція нанесення клею - Платформа - Робот 5 - Захоплювач для робота 5 - Місце для розміщення палет - Захисний кожух - Електрична система управління та інтеграція Додаткова інформація та відеоматеріали надаються за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Фрезерний верстат з нижнім розташуванням шпинделя CORMAK 5110T – це надійний і точний верстат для обробки деревини, розроблений для ефективної роботи на столярних підприємствах, меблевих майстернях і в серійному виробництві. Оснащений похилим шпинделем, міцним чавунним столом і можливістю доопрацювання додатковим столом для виготовлення шипових з’єднань, він є універсальним інструментом для професійного використання. Основні переваги верстата: * Похилий шпиндель у діапазоні від -10° до +30° – забезпечує обробку під кутом і виконання складних форм. * Точне регулювання столу для виготовлення шипових з’єднань на алюмінієвій направляючій з сталевими стержнями – висока точність і повторюваність різання. * Чотирьохступеневе регулювання швидкості шпинделя: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 об./хв – дозволяє підлаштувати параметри до типу оброблюваного матеріалу. * Міцна основа зі зварної сталевої пластини – гарантує жорсткість всієї конструкції. * Шліфований і відполірований стіл з чавунного лиття – ідеальне ковзання та стабільність елемента під час фрезерування. * Механічний подавач як опція – можливість збільшення автоматизації роботи. * Швидка та зручна заміна фрезерних інструментів – економія часу під час переналагодження верстата. Конструкція та технологія Конструкція фрезерного верстата CORMAK 5110T розроблена з урахуванням довговічності та точності. Робочий стіл розміром 640 x 710 мм, виготовлений з чавуну, забезпечує високу стійкість до деформації та точне ведення деталі. Стабільне підшипникове кріплення фрезерного агрегата з направляючою колоною гарантує плавність руху та точність регулювання шпинделя. Продумані конструктивні рішення, такі як велика ручка для регулювання висоти шпинделя та точні обмежувачі, дозволяють швидко та точно налаштувати верстат для кожної операції фрезерування. Точність і продуктивність Фрезерний верстат з нижнім розташуванням шпинделя CORMAK 5110T забезпечує високу якість фрезерування навіть при великих навантаженнях. Завдяки регулюванню швидкості обертання шпинделя та можливості нахилу агрегата, верстат пропонує необхідну гнучкість при виробництві складних столярних елементів. Двигун потужністю S1 2,8 кВт (S6 4,0 кВт) забезпечує стабільну та продуктивну роботу навіть у режимі безперервної роботи. Застосування Фрезерний верстат CORMAK 5110T призначений для професійного використання: * на столярних і меблевих підприємствах, * у виробництві декоративних елементів, пазів, виїмок і шипів, * у фрезерних роботах, що вимагають змінних кутів нахилу шпинделя, * при виконанні операцій з виготовлення шипових з’єднань і профілювання деревини. Стандартне обладнання: * Шпиндель діаметром 30 мм * Бокові та верхні притиски для надійного утримання матеріалу * Рухоме подовження столу * Точний обмежувач для фрезерування * Кутовий обмежувач * Технічна документація українською мовою * Декларація відповідності CE Додаткове обладнання (опції): * Стіл для виготовлення шипових з’єднань (як показано на фото) + 1000 злотих (без ПДВ) * Система видалення тирси * Мобільна підставка M900 Технічні дані: Розмір столу [мм] 640 x 710 Gjdpfx Alevugccj Dsug Хід шпинделя [мм] 100 Довжина шпинделя [мм] 100 Мінімальний діаметр інструменту під столом [мм] 80 Максимальний діаметр інструменту над столом [мм] 200 Діаметр отвору в столі [мм] 185 Діаметр шпинделя [мм] 30 Оберти шпинделя [об./хв] 1800, 3000, 6000, 9000 Нахил шпинделя [°] від -10° до 30° Потужність двигуна [кВт] S1 2,8 кВт Живлення 400 В Вага [кг] 170 Гарантія [

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Система керування Siemens Sinumerik 840D Максимальний діаметр обробки: 280 мм Максимальний прохід прута через головний шпиндель: 61 мм Guodpfx Alozwhkis Djg Довжина обробки: 490 мм Швидкість обертання головного/контршпинделя: 4700 / 6000 об/хв 12-позиційний револьвер з приводним інструментом C-вісь Y-вісь Відловлювач деталей Витискач заготовок Транспортер стружки Різноманітні тримачі інструменту

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, Токарний верстат з ЧПК Weiler DZ 26 Верстат працював лише в мастилі! Рік виготовлення: 1996 Система управління: Sinumerik Gujdpoztl Hajfx Al Djg Укомплектований приводним інструментом та подавачем прутків FMB Інші технічні характеристики будуть надані пізніше.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, модель контролера: FANUC 0i-TC, Обладнання: автомат подачі прутків, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 300 мм Хід осі Z: 750 мм Швидкий хід осі X: 20 м/хв Швидкий хід осі Z: 24 м/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 3500 об/хв Godpfezwghmox Al Doug Діаметр оброблюваної заготовки: 75 мм Потужність двигуна шпинделя: приблизно 15 / 18,5 кВт Кількість позицій у револьверній головці інструментів: 12 ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Система управління: FANUC 0i-TC Кількість осей: 2 Габаритні розміри та вага Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 3300 × 1800 × 1800 мм Вага обладнання: приблизно 5500 кг Подавач прутків FEDEK DH-65L Довжина прутка: приблизно 1500 мм Діаметр прутка: приблизно 5–65 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Задня бабка Подавач прутків FEDEK DH-65L Інтерфейс подавача прутків

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Продається доглянутий EMCO Hyperturn 665 MC Plus з автоматичним подавачем прутків IEMCA Master 880MP-E, транспортером стружки та насосом високого тиску подачі СОЖ! Машина використовувалася виключно для обробки латунних деталей! CNC токарно-фрезерний центр | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus з: основним та контршпинделем, C- і Y-вісями, 2x револьверними головками по 12 позицій, усі позиції з приводним інструментом! Технічні характеристики: - Діаметр обробки над станиною: 600 мм - Діаметр обробки над супортом: 500 мм - Система керування: Siemens Sinumerik 840 D - Макс. діаметр токарної обробки: 430 мм - Макс. довжина токарної обробки: 744 мм - Макс. діаметр прутка: 65 мм - Хід по осі X: 270 мм - Хід по осі Z: 750 мм - Хід по осі X2: 205 мм - Хід по осі Z2: 750 мм - Хід по осі Y: 100 (+/- 50) мм - Швидкість головного шпинделя: 0–5 000 об/хв - Швидкість контршпинделя: 0–7 000 об/хв - 2 револьверні головки по 12 позицій, усі з приводом - Тип тримача інструменту: VDI 30 Верхня револьверна головка: осі X, Z, Y Нижня револьверна головка: осі X, Z Контршпиндель рухається по осі Z3 Шпиндель C11 – діаметр 65 мм (глухий затискний патрон) Шпиндель C12 – діаметр 45 мм (прохідний затискний патрон) з виштовхувачем деталі Револьверна головка типу: Sauter 2x насос високого тиску 14 Бар Оснащення: - повністю оснащена шафа для інструменту з приводними та жорсткими тримачами, пластинами з твердого сплаву, тримачами інструменту - патрон для цанг для головного та контршпинделя Guedpfsxzq Ncjx Al Dog - повна документація тощо. Машина доступна негайно! Машина готова до роботи! Завантаження проводиться нами! Транспорт можна організувати за домовленістю!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики: Стандартний діаметр точіння: 200 мм Довжина точіння: макс. 810 мм Система управління: MSX-701 MAPPS IV Діаметр обробки над станиною: 800 мм Максимальна відстань між центрами: 1130 мм Максимальний діаметр точіння: 320 мм Максимальний діаметр заготовки: 300 мм Діаметр прутка: 65 мм Хід по осі X 1: 210 мм Хід по осі X 2: 210 мм Хід по осі X 3: 210 мм Хід по осі Y 1: 110 (+65/-45) мм Хід по осі Y 2: 110 (+45/-65) мм Хід по осі Z 1: 300 мм Хід по осі Z 3: 300 мм Хід по осі Z 2: 810 мм Хід по осі B: 870 мм Діапазон швидкостей обертання – шпиндель: 5000 об/хв Кількість діапазонів швидкостей обертання шпинделя: 2 Конус шпинделя: JIS A2-6 Отверстиє шпинделя: 73 мм Діаметр підшипника шпинделя: 120 мм Точність осі C: 0,001 ° Діапазон швидкостей обертання – шпиндель: 5000 об/хв Конус шпинделя: JIS A2-6 Отверстиє шпинделя: 73 мм Максимальний діаметр прутка: 65/52 мм Діаметр підшипника шпинделя: 120 мм Точність осі C: 0,001 ° Кількість револьверних головок: 3 Кількість позицій для інструменту: 16 x 3 = 48 Висота хвостовика для квадратного інструменту: 20 мм Діаметр хвостовика для свердлильного прутка: 32 мм Час перемикання револьверної головки (4 позиції): 0,18 с Кількість приводних інструментів: 16 x 3 = 48 Максимальна швидкість обертання приводних інструментів: 6000 об/хв Продуктивність обробки приводним інструментом: M16 / Ø16 Швидкий хід по осі X: 30 м/хв Швидкий хід по осі Y: 20 м/хв Швидкий хід по осі Z: 50 м/хв Потужність приводу – шпиндельний двигун: 25 / 22 кВт Потужність приводу – приводні інструменти: 7,5 / 5,5 кВт Загальна споживана потужність: 92,7 кВА Приблизна вага верстата: 9,4 т Приблизні габарити: 4,0 x 2,8 x 2,4 м Аксесуари: Конвеєр для стружки Gusdpjzk U Rpefx Al Dog Система охолодження Осі C головного та протиріжучого шпинделів Лічильник деталей Загальний лічильник Система вимірювання інструменту Маніпулятор для деталей, що подає їх зверху на конвеєр Головний шпиндель – силовий патрон SMW KNCS-N 210 / 52 мм Другий шпиндель – кулачковий патрон Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 Інтерфейс робота NZ2000 T3Y2 оснащений 2 шпинделями та 3 револьверними головками. 2 револьверні головки мають функцію осі Y з вбудованим фрезерним двигуном. Це дозволяє здійснювати одночасну обробку з використанням 3 револьверних головок. Високопродуктивна та високошвидкісна обробка може бути здійснена за допомогою макс. 48 приводних інструментів. Обслуговування верстата здійснюється власним відділом технічного обслуговування та компанією Mori Seiki. Можна під’єднати магазин для подачі прутків.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 280002, довжина точіння: 510 мм, загальна висота: 2 250 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна ширина: 1 915 мм, загальна вага: 7 500 кг, прохід стрижня: 65 мм, Револьверні головки з приводом на 12/8 позицій - вісь Y ±40 мм - із короткоподавачем LNS Quick Load для прутка - добре укомплектований інструментом - система керування Fanuc 18i-TA Gujdpfx Aovbbl Sol Dog

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: 99684 - 20204, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), тип вхідного струму: Кондиціонер, висота заготовки (макс.): 3 000 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна вага: 35 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2010, максимальна вага заготовки: 35 000 кг, Продуктивність: 100 кубічних метрів на годину Guodou Auflepfx Al Djg ВІДМІНИЙ СТАН – необхідна заміна щік дробарки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Полірувальна машина CORMAK SP350 з підставкою – промислова дискова полірувальна машина для видалення задирок і фінішної обробки поверхонь Сатинатор CORMAK SP350 – це високопродуктивна дискова полірувальна машина, призначена для професійної фінішної обробки поверхонь, зняття задирок, матування та полірування до дзеркального блиску. Це ідеальне рішення для виробничих підприємств, слюсарних цехів, інструментальних майстерень і підприємств металообробки, де важливі довговічність, точність і надійність. Міцна конструкція машини базується на сучасному корпусі з лиття відповідно до актуальних промислових стандартів, а також роторі з підшипниками відомої марки NSK, що гарантує надзвичайно тиху й плавну роботу. Завдяки конічному різьбленню на осі забезпечується швидке та стабільне кріплення різних типів полірувальних дисків – від м’яких до твердих, залежно від технологічного процесу. Ця промислова полірувальна машина оснащена двигуном потужністю 2,2 кВт (S1) і 3,0 кВт (S6), що забезпечує великий запас потужності та надійну роботу навіть у складних виробничих умовах. Використані технічні рішення роблять модель SP350 надзвичайно універсальним інструментом – як сатинатор для матування й сатинування поверхонь, так і полірувальну машину для отримання високого блиску. Якщо ви шукаєте надійний, багатофункціональний пристрій, сатинатори CORMAK – це вибір, який задовольнить вимоги навіть найвибагливіших професіоналів. Основні характеристики пристрою: Дискова полірувальна машина для промислового використання Сатинатор для матування, зняття задирок і фінішної обробки поверхонь Підшипники NSK – надійність, тиха робота, довговічність Високоякісний литий корпус – міцність та жорсткість конструкції Конічна різьба осі – можливість встановлення різних полірувальних дисків Gusdpfx Aljyb Ibqs Djg Потужний двигун 2,2 / 3,0 кВт – продуктивність для професіоналів Стабільна підстава – безпечна й зручна робота Технічні характеристики сатинатора SP350 Діаметр полірувального диска: 350 мм Товщина полірувального диска: 40 мм Отвір полірувального диска: 16 мм Максимальна швидкість обертання: 1450 об/хв Потужність двигуна (S1): 2,2 кВт Потужність двигуна (S6): 3,0 кВт Напруга: 400 В Габарити: 970 x 400 x 1180 мм Вага: 54 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Пропонується 5-осьовий обробний центр з ЧПУ Licon з подвійним поворотним порталом. Хід по осях X/Y/Z: 750 мм/660 мм/650 мм, швидкий хід по осях X/Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 90 м/хв, відстань між шпинделями: 750 мм, кількість шпиндельних двигунів: 2, макс. швидкість обертання шпинделя: 12000 об/хв, потужність шпинделя: 37 кВт, макс. крутний момент: 100 Нм, тип інструментального конуса: HSK-A63, кількість місць для інструментів: 96, макс. діаметр інструмента: 250 мм, макс. довжина інструмента: 400 мм, система управління: Siemens SINUMERIK 840D sl, загальний час роботи в автоматичному режимі: приблизно 40148 годин. У комплекті: подвійний поворотний портал із двома осями B, система керування (КСС), система управління інструментом (MMS), система внутрішнього охолодження високого тиску та система ідентифікації інструментів. Шпиндельний двигун 11 було оновлено у 2024 році, а шпиндельний двигун 12 – у 2023 році. Введено в експлуатацію: 2017 рік. Наприкінці 2024 року верстат було демонтовано та законсервовано, зараз він зберігається на складі. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Gedpsz Agg Hefx Al Dsug

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 295 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 250 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, модель контролера: Hurco WinMax V11, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки над супортом: 402 мм Діаметр обробки: 295 мм Швидкість обертання шпинделя (макс.): 3000 об/хв Хід осі X: 250 мм Хід осі Z: 750 мм Приводні інструменти: VDI 40 Швидкість обертання приводних інструментів (макс.): 4000 об/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Hurco WinMax V11 Вага верстата: 5000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Датчик для вимірювання інструменту Renishaw Внутрішнє охолодження: 20 бар Gsdpfxjzy Iknj Al Djug