Придбати Захоплення Апельсинової Шкірки б/у (162)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 30 431 h, INDEX ABC 65 Відстань між головним і контршпинделем: близько 250 мм Головний шпиндель: Отвір 65 мм Максимум 6 000 об/хв Потужність 25 / 35 кВт при 80 / 120 Нм Діаметр патрона 160 мм Підшипник ISO 702/1, діаметр 140 мм C-вісь Верхня револьверна головка: 10 позицій Максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв Потужність 7,5 кВт при 11,25 Нм Ходи по осях X / Y / Z: 140 / ± 50 / 300 мм Швидкий хід по X / Y: 30 / 50 м/хв Нижня револьверна головка: 9 позицій Максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв Потужність 9 кВт при 10 Нм Ходи по осях X / Y / Z: 140 / ± 50 / 300 мм Швидкий хід по X / Y: 30 / 50 м/хв Контршпиндель: Отвір 52 мм Максимум 6 000 об/хв Потужність 5 / 9 кВт при 10,5 / 20 Нм Діаметр патрона 110 мм Ходи по осях X / Y: 140 / 300 мм Установки для дообробки: 8 установок, з них 5 з приводом Максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв Hnjdpfx Asymbp Sshhsl Потужність 6,4 кВт при 7 Нм Маніпулятор для обробки деталі та рук захоплення: Хід по осі X приблизно 1 580 мм Швидкість приблизно 68 м/хв Кут повороту приблизно 33° Максимальний діаметр 65 мм Максимальна вага 2 кг ЧПУ: INDEX C 200-4D (на базі Siemens Sinumerik 840 D-sl) Габарити: приблизно 4,1 x 2,1 м Потрібна площа включно з прутковим подавачем, охолоджувальним/фільтраційним блоком: прибл. Д x Ш x В 11 x 1,5 x 2 м Вага: близько 7 т Напруга: 400 В / 50 Гц Напрацювання: 30 431 год Години роботи гідравліки: 28 806 год Комплектація: Прутковий подавач INDEX MBL Охолоджувально-фільтраційна установка KNOLL KF 150 Стружко-конвеєр KNOLL 320 S-1/160

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, довжина точіння: 1 545 мм, діаметр точіння над поперечним супортом: 660 мм, отвір шпинделя: 65 мм, відстань переміщення по осі X: 580 мм, відстань переміщення по осі Y: 160 мм, відстань переміщення осі Z: 1 545 мм, Виробник: MAZAK Модель: INTEGREX 200-4 ST Система керування: MAZATROL MATRIX Рік випуску: 2007 Багатозадачна обробка за одне встановлення деталі Протишпиндель для приймання деталі з повною С-віссю Hodex S Hm Iopfx Ahhjnl Серія INTEGREX-IV може повністю виконувати всі технологічні операції Шпиндель для фрезерування високої швидкості з поворотом до 240° Нижній револьвер з приводним шпинделем (живий інструмент) Стружкозбирач з системою охолодження та високим тиском подачі 15 бар (IKZ) Двошківний патрон KNCS-N 210-53 (SMW Autoblok) Гантерейний завантажувач MAZAK Flex-GL150F Зона захоплення: 200 × 120 мм (довжина) / 15 кг Макс. діаметр обробки: 660 мм Вісь X: 580 мм Вісь Y: 160 мм Вісь Z: 1545 мм Вісь B: 270° Отвір шпинделя: 65 мм Оберти шпинделя: 5000 об/хв Потужність шпинделя: 22 кВт Оберти протишпинделя: 5000 об/хв Прохід протишпинделя: 65 мм Потужність протишпинделя: 18,5 кВт Магазин інструментів: 40 Кріплення осі B: Capto C6 Оберти шпинделя осі B: 12 000 об/хв Довжина: 5200 мм Ширина: 2550 мм Висота: 2600 мм Вага: 14 000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, *Нова машина* E-Rotor з профільовано фрезерованими кишенями для ножів. Довжина ротора 600 мм, діаметр ротора 260 мм. Велика завантажувальна воронка 600 x 800 мм. Безпечна подача матеріалу за допомогою гідравлічно керованого штовхача. Стійкі гумові опори для ефективного поглинання вібрацій. Притискний елемент на штовхачі для довгих і великих деталей. Великі ножі 40 x 40 мм для оптимального захоплення матеріалу. Спеціальні чистикові ножі для запобігання боковому заклинюванню. Перфорування сита від 10 до 40 мм. Шафа управління з електронною системою керування (Siemens PLC) і пуском «зірка-трикутник». Дуже міцний редуктор. Отвір воронки: 600 x 800 мм. Об’єм воронки: 0,6 м³. Робоча ширина ротора: 600 мм. Діаметр ротора: 252 мм. Потужність приводу: 15 кВт. Частота обертання ротора: 90 об/хв. Місце зберігання: у постачальника. Hnjdpfxevvi Ans Ahhel

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, позиція фрезерної головки: mittig, максимальна швидкість шпинделя: 60 000 об/хв, загальна висота: 1 550 мм, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 1 040 мм, максимальна швидкість обертання: 60 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 560 кг, робочий діапазон: 420 мм, строк гарантії: 12 місяці, тип приводу: Linearmotor, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Напівавтоматичне відокремлення панелей / Базова машина з паралельним шатлом Динамічний відокремлювач панелей LOW 4322 спеціально розроблений для середніх і високих об’ємів продукції, відповідаючи зростаючим вимогам виробничого процесу. Панелі друкованих плат з різних матеріалів розділяються з мінімальним пилом і напругою завдяки передовим технологіям пиляння та фрезерування, що забезпечують максимальну гнучкість, точність і продуктивність. Надшвидкі лінійні моторизовані осі, інструменти та захоплювачі відповідають найвищим стандартам якості, гарантуючи тривалий термін служби й надійність відокремлювача. Напівавтоматичне відокремлення — індивідуальні рішення за потреби Відокремлювач LOW 4322 забезпечує швидку зміну продукту при дотриманні мінімальних часів розділення та обробки. Завантаження панелі здійснюється за допомогою паралельного шатла, захоплення і фіксація — за допомогою штифтової технології затискання, а при потребі — у поєднанні з вакуумними присосками. Зроблено в Німеччині Машина обладнана: • модулем розрізання зі стрижневим і дисковим інструментом на осі Z (автоматичний поворот 0–90°) • X-Y стіл-крестовина з лінійною моторною технологією та високоточною системою вимірювання • двоканальним модулем завантаження, виконаним у вигляді паралельного шатла, розділеного ліворуч і праворуч, із розсувними дверима • профільною рамою з двома дверцятами для обслуговування — ліворуч і праворуч, ESD-виконання • стандартним базовим модулем візуальної системи для програмування Teach-In • робочою площею 420 x 330 мм з кожного боку • автоматичне відпрацювання довжини фрези • дистанційне обслуговування/підтримка через віддалене підключення • сенсорний IPC з операційною системою Windows • лазерне вимірювання осей, протокол включено • іонізація повітря • контроль поломки фрези — лише для кінцевих фрез • підготовка до вакуумної технології затискання • диски та розсувні двері у відповідності з ESD Hnodpjxt Dk Rjfx Ahhjl За бажанням, додатково може бути запропонований модуль пилососа.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 5 550 кг, діаметр ротора: 520 мм, кількість лез: 82, загальна довжина: 2 260 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна ширина: 3 000 мм, довжина ротора: 1 200 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. Hnedpfx Ahoyyupgshsl • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 42, загальна довжина: 1 460 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 950 мм, довжина ротора: 620 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. Hnjdpfxsyyun Ae Ahhjl • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 440 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 6 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), довжина ротора: 1 080 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. Hnedpfx Ahjyypp Iohjl ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 620 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 2 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 45 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 520 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. Hnedpfx Aheyypn Rohjl • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, вантажопідйомність: 2 000 кг, довжина вил: 1 200 мм, Пристрій регулювання вил Стан: готовий до експлуатації, повністю справний Технічний стан: добрий Опис: Рік випуску 2017 ISO 2A (41 см) як захоплення 1200 кг Вантажопідйомність 2000 кг Бічне зміщення Діапазон відкривання 130-1210 мм, як захоплення 405-1485 мм Ширина 1050 мм Вила 12000 мм ID OS1965 Hnodpfx Ahoy Aq Idjhol

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 12 125 h, потужність двигуна шпинделя: 29 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 840D, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий токарно-фрезерний центр EMCO Hyperturn 665MC Plus був виготовлений у 2008 році. Він оснащений багатокоординатною системою ЧПК з осями Y і B для повної обробки точених і фрезерованих деталей. Оснащений інтегрованими шпиндельними двигунами на головному та контршпинделі, він забезпечує швидкість обертання шпинделя до 5000 хв-1 для головного шпинделя та 7000 хв-1 для контршпинделя. Включає 24-позиційний магазин інструментів та систему керування SINUMERIK 840D. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну та фрезерну обробку, зверніть увагу на верстат EMCO Hyperturn 665MC Plus, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання • Інструментальна револьверна головка: 12-позиційна інструментальна револьверна головка VDI 30 радіальна з логікою керування для 12 приводних інструментальних станцій Hnjdpfxoy Hty Do Ahhel • B-PowerMill: Моторизований фрезерний шпиндель з 24-позиційним магазином інструментів, діапазон повороту 210°. • Опціональний пакет інструментів: включає стаціонарні та привідні тримачі інструментів, цангові патрони, редукційні втулки та робочі гайкові ключі • Порожнистий затискний циліндр з витяжною трубкою / Виштовхувач деталей і промивання через контршпиндель / Пристрій для захоплення готових деталей • Пристрій для захоплення готових деталей / Пристрій для охолодження в конвеєрі стружки / Насос високого тиску (14 бар) і фільтр тонкого очищення • Промивні насоси (3,7 бар) / Кондиціонер шафи керування / Електростатичний сепаратор масляного туману • Гідравлічний агрегат / Машинне світло / Інтерфейс для ножного вимикача / Сигнальна лампа • Документація, включаючи маховик, клавіатуру ПК, підготовку до роботи в мережі, моніторинг інструменту, поворотне вікно, пістолет для чищення • Затискний пристрій для головного шпинделя: Центральна тяга Hainbuch BZI 80 Переваги верстата Технічні переваги верстата • Контршпиндель: 22 кВт / контршпиндель: 0-7000 об/хв • Головний шпиндель: kk 6 (прохід 65 мм) / контршпиндель: kk 6 • Діапазон переміщення по осі Y: +/- 50 мм • Вісь С для головного та контршпинделя • Контршпиндель: 3-кулачковий патрон 210 мм • Прибл. 40 тримачів capto c4 для фрезерного шпинделя • Навантажувач lm 1200 • Верстат не має програмування токарного розвороту. Він повинен бути запрограмований за допомогою iso-коду, за допомогою якого доступні прості цикли для свердління, фрезерування, повороту і т.д. • 12-позиційна револьверна головка та фрезерний шпиндель

Стан: вживаний, Електричний підйомник — Mobilift для ергономічної обробки невеликих вантажів Пішохідний штабелер, ричажно-підйомний візок Виробник: TransOrt Модель: PRO 140 M Серійний номер: P14012557 Рік випуску: 2018 Номінальна вантажопідйомність: 140 кг (при вильоті 400 мм) Хід підйому: 1380 мм Кількість підйомів на одному заряді: 140 кг x 1 м x 100 разів Максимальна висота підйому: 2900 мм (до нижнього краю стріли) Швидкість підйому (швидка/повільна): приблизно 100/50 мм/с Виліт підйомної консолі: 890 мм Довжина шасі: 1100 мм Ширина шасі: регулюється від 440 до 740 мм (внутрішній розмір) Висота шасі: 85 мм Довжина під'їзду: 620 мм Колісна база (перед/зад): Ø 80/125 мм (2 фіксовані / 2 поворотні ролики) Загальна довжина: 1450 мм Загальна ширина: 635 мм Висота: 1980 мм Максимальна висота: 2980 мм (з висунутою підйомною конструкцією) Ємність акумулятора: 24 В / 18 А·год - Електричний підйомний привід через зубчастий ремінь з захисним механізмом; при русі вниз привід автоматично зупиняється вільним ходом, якщо вантаж стикається з перешкодою. - Кабельний пульт керування зі спіральним кабелем та кнопками для 2 швидкостей підйому - Панель керування з аварійною кнопкою, вмикач/вимикач, індикатор стану заряду - Акумуляторний блок з системою швидкої заміни - 2 свинцеві батареї по 12 В, 18 А·год у блоці - Вбудований зарядний пристрій 24 В DC, 80 Вт Hnodpfxepcqdws Ahhel - Переміщується вручну, кермові колеса з трипозиційним гальмом - Ручка регулюється по висоті безступінчато - Швидкознімна система захоплення TAWI - Фланцева пластина для швидкоз'ємного з'єднання на стрілі 30 x 340 мм, з 5 отворами М8 з різьбою Власна вага підйомника: 75 кг Встановлений підйомний пристрій: Консольна стріла з прямокутної нержавіючої труби 60 x 40 x 3 мм Вантажопідйомність пристрою: 50 кг Виліт до скоби: 865 мм Тягове кільце з накатною гайкою Власна вага: 13 кг Стан майже новий, залишок складу, не використовувався В наявності 2 шт., ціна вказана за одиницю

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, Система обробки зображень, що складається з 5-мегапіксельної чорно-білої камери (модель CA-H500M) та контролера обробки зображень (модель XG-X1500). У комплекті кабелі та біле підсвічування фону (модель CA-DSW30). Тип: Камера*1 Світлочутливий елемент: 2/3" Ч/Б CCD-матриця, 11-кратне високошвидкісне захоплення з квадратними пікселями, 5 050 000 пікселів Розмір пікселя: 3,45 х 3,45 мкм Hjdpfx Aomza Ilohhjnl Кількість дійсних пікселів: 4 990 000 пікселів, 2432 (Г) х 2050 (В) Швидкість передачі пікселів: 130 МГц (65 МГц х 2 канали) Система зчитування: повнокадрова (61,2 мс), черезрядкове сканування (40,3 мс) Система передачі: цифрова серійна передача Електронний затвор: 1/15, 1/30, 1/60, 1/120, 1/240, 1/500, 1/1000, 1/2000, 1/5000, 1/10000, 1/20000; від 0,05 мс до 9000 мс налаштовується числовим значенням. Кріплення об'єктива: C-різьба

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Імпульсний пакувальний кобот — це інтелектуальна система автоматизації, розроблена для ефективного та точного переміщення й розташування продукції. Він бере на себе автоматичне підбирання, позиціонування та укладання виробів на піддони або у пакувальні одиниці, забезпечуючи безперервний і стабільний виробничий процес. Завдяки вбудованій автоматизації в системі можна зберігати різноманітні схеми укладки та технологічні процеси, викликаючи їх у разі потреби. Це робить кобота гнучким й дозволяє без переналаштувань адаптувати його до різних продуктів і вимог виробництва. Для кобота доступні різноманітні варіанти захоплення, зокрема вакуумні захвати (пневматичні або з власним вакуумним мотором), а також спеціалізовані системи захоплення для різних застосувань. Разом із нашим німецьким партнером із регіону Франкфурта ми розробимо для вашого виробу оптимальне рішення, щоб робота була точною, безпечною та ефективною. Управління здійснюється за допомогою інтуїтивно зрозумілого інтерфейсу, що дозволяє легко налаштовувати й керувати пристроєм навіть працівникам без спеціальної підготовки. Завдяки компактній конструкції кобот легко інтегрується в наявні виробничі лінії й займає мінімум місця. Використання нашого кобота підвищує безпеку процесу та зменшує ризик виробничих затримок через нестачу персоналу чи лікарняні. Тож ваша продукція залишатиметься надійною й ефективною навіть за недостатньої кількості персоналу. Зазвичай інвестиції в кобот окуповуються вже в перший рік. Характеристики установки: 1. 6-осьовий кобот-робот для переміщення та встановлення продукції 2. компактна, малогабаритна конструкція 3. Підходить для різних розмірів піддонів 4. Можливість збереження декількох схем укладки та перенесення їх на інші системи 5. Просте управління через графічний інтерфейс – навіть для некваліфікованих працівників 6. Низьке енергоспоживання, мінімальні експлуатаційні витрати 7. Доступний з різними типами захоплень Hodpfsyv H T Njx Ahhsnl Технічні характеристики: 1. Максимальні розміри виробу: Д1200мм, Ш1200мм, В500мм 2. Максимальна вага виробу: близько 20 кг (залежить від ваги захвату) 3. Швидкість пакування: 6-10 циклів палетування/хв (залежно від продукту та розміру піддона, завдяки мультиліфту — до 32 пак/хв) 4. Максимальна висота штабелювання — 2000 мм (додатковий хід 600 мм), довжина плеча до 1680 мм 5. Для роботи потрібне підключення до пневматики 6. Підключення: 3 фази, 380В, 50Гц, 24В DC 7. Загальна потужність: близько 3 кВт 8. Вага машини: близько 600 кг 9. Габарити машини: близько 3450x1500x3500 мм 10. Рівень шуму: > 60 дБ Для кобота ми пропонуємо різні концепції безпеки: Огорожа: фізично ізолює робочу зону, не допускаючи доступу в область операцій під час роботи Безпекова сенсорика: датчики контролюють робочу зону та автоматично зупиняють кобота при потраплянні людини або предмета в зону ризику Ми з радістю проконсультуємо вас щодо найбільш доцільного для вашого виробництва рішення. При замовленні ви можете обрати одну з систем безпеки; інша доступна за доплату.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, вантажопідйомність: 1 100 кг, Захоплення для коробок Клас ISO: ISO клас 2 = 1.000 - 2.500 кг Hsdsyzvpdspfx Ahhjnl Стан: Готовий до експлуатації та повністю працездатний Технічний стан: добрий Опис: Рік випуску 2013 ISO 2A (41 см) Вантажопідйомність 1100 кг Бічне зміщення Ширина 1150 мм Захоплення 1270x1200 мм Діапазон відкриття 400-1700 мм Кабельна котушка ID OS1961

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, вантажопідйомність: 1 000 кг, Затиск для картонних коробок ISO клас: ISO клас 2 = 1 000 - 2 500 кг Hsdpfx Asyzvm Ashhsnl Стан: готовий до експлуатації та повністю працездатний Технічний стан: добрий Опис: Рік випуску 2020 ISO 2A (41 см) Вантажопідйомність 1 000 кг Бічне зміщення Ширина 1 115 мм Захоплення 760x980 мм Ідентифікатор OS1956

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, вантажопідйомність: 4 000 кг, Захоплення для тюків Hnodpfx Aheyzdawohsl ISO Клас: ISO Клас 3 = 2.500 - 4.999 кг Стан: Готовий до експлуатації та повністю функціональний Технічний стан: Добрий Опис: Рік 2017 ISO 3A (51 см) Вантажопідйомність 4000 кг Бічне зміщення Ширина 1450 мм Діапазон розкриття 600-2380 мм Довжина затискача 1600 мм ID OS1891

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, кількість уприскувань: 2, Тут ми, як торговці ливарними машинами для пластмас під тиском, пропонуємо наступну доглянуту вживану ливарну машину: Звичайно, ми також займаємось викупом доглянутих ливарних машин для пластмас з року випуску 2010 і новіших. Ми є гуртовими продавцями ливарних машин для пластмас вже понад 25 років. Виробник: Arburg Модель: 520S 1600 290/70 – машина для лиття 2-х компонентів Рік випуску: 2009, з першої експлуатації в Німеччині • Загальна кількість циклів: 12,3 млн • Режим ручного керування: 86 565 годин Hnedpfx Aoyzumzjhhjl • Автоматичний режим: 78 099 годин Узли впорскування (2К) Узел впорскування 1 – горизонтальний -290 • Діаметр шнека: 25 мм • Об’єм упорскування: 71 см³ Узел впорскування 2 – вертикальний -70 • Діаметр шнека: 18 мм • Об’єм упорскування: 21 см³ Замикаючий вузол Плити для форм: 695 x 695 мм • Макс. відстань між плитами: 925 мм Хід відкривання: 675 мм Висота встановлення прес-форми: 250 мм • Електричний поворотний індексний пристрій: в наявності Додаткові опції Гарячий канал / Додаткові осі: • 12 зон гарячого каналу інтегровано • 3x витяжки сердечників • 2x функції видування  → включає керування для голчастого запірного клапана • Різні користувацькі входи та виходи Інтерфейси / Комунікація: • ALS • Підключення пристроїв для термостатування • Підключення осушувачів Автоматизація / Multilift H (6 кг) • 2x вакуумних контури • 5x двосторонньої дії функції захоплення • Серводвигун по осі Z, хід 800 мм • Ось C, G, X і B – пневматичні • Різні користувацькі входи та виходи  → включає моніторинг захоплювача Усі сервісні роботи за останні 3 роки запротокольовані: - Обидва вузли впорскування переущільнені фірмою Arburg - Замикаючий вузол повністю переущільнений фірмою Arburg - Гідроакумулятори замінені в 2020 році фірмою Arburg Гарантія Гарантія до першого запуску Завантаження/доставка Безкоштовне завантаження на вантажівку покупця або доставка до дверей з компенсацією транспортних витрат Доставка по всьому світу Доступно зі складу у Ганновері (Німеччина) Додаткова інформація щодо наших машин та компанії: - Ми продаємо лише власне обладнання, викуплене з діючих виробництв, зі складу в Ганновері - Всі машини проходять перевірку і тестування перед демонтажем - Ми НЕ продаємо обладнання після банкрутств – ми НЕ є посередниками, які працюють з чужою власністю - Всі пропоновані машини з відомих підприємств, де регулярне технічне обслуговування є нормою - Всі машини доступні для огляду на нашому складі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, тип вхідного струму: трифазний, Ми пропонуємо до продажу цю вживану шліфувальну машину для розподільних валів Junker Jucam 5002/20 S, рік випуску 2000. Рік випуску: 2000 Потужність: 60 кВА Номінальна напруга: 400 В Частота: 50 Гц Напруга управління: DC 24 В Запобіжники: 3×100 A Напруга перед головним вимикачем (коло F 001): 230 В Напруга перед головним вимикачем (коло F 002): 400 В Технічна інформація — JUNKER GROUP Посібник з експлуатації 4. Технічні дані 4.1 Електричні підключення Живлення: 400 В / 50 Гц Потужність: 60 кВА Запобіжники: 3 × 100 A Площа перерізу провідника: 5 × 35 мм² Cu 4.2 Механічні дані Заготовка Діаметр заготовки: прибл. 100 мм Макс. діаметр обертання заготовки: 150 мм Макс. довжина затискання: 900 мм Макс. хід по осі Z: 1000 мм Макс. діаметр обертання у зоні люнету: 150 мм Система завантаження Ручна з пристроєм для завантаження/розвантаження Заделочний шпиндель заготовки Нерухомий Макс. оберти: 250 об/хв Жорстке захоплення заготовки Шпиндель заготовки Розмір: 210 x 700 мм Фланець Ø 180 мм Посадочний діаметр Ø 127 мм Hodpjy Dv Sdofx Ahhjnl Змащування: постійне маслом Задній центр Поздовжнє регулювання вручну через зірочку Стаціонарна спеціальна центрована втулка MK 3 Затискний тиск налаштовується гідравлікою Шліфувальний стіл Подача по Z-осі (CNC-керування) Шліфувальний шпиндельний вузол Рух по X-осі (CNC-керування) Поворот на горизонтальній B-осі (CNC-керування) Другий шліфувальний шпиндель Розмір: 205 x 450 мм Фланець Ø 190 мм Посадочний діаметр Ø 127 мм Змащування: постійне мастило g Ущільнення підшипників з бар'єрним повітрям Встановлений тиск повітря: див. окрему папку "Машинні специфікації" Привід: 30 кВт Регулювання обертів частотним перетворювачем Макс. оберти: 4400 об/хв Балансування: електронне Шліфувальний круг (другий шпиндель) Тип: Borazon (CBN), керамічно зв'язаний Діаметр Ø 400 мм Отвір Ø 127 мм Ширина робочої поверхні круга: 18 мм та 16 мм Макс. окружна швидкість: 125 м/с Люнет Тип: GR — 110 — NR Діапазон діаметру: Ø 30,1 – Ø 40 мм Формування профілю шліфувального круга Точне правлення (околиця та торець) алмазним правлячим кругом На правлячому шпинделі Ø 110 мм Правлячий шпиндель Розмір: 80 x 250 мм Фланець Ø 100 мм Посадочний діаметр Ø 75 мм Змащування: постійне мастило Ущільнення підшипників з бар'єрним повітрям Встановлений тиск повітря: див. окрему папку "Машинні специфікації" Привід: 1,8 кВт Регулювання обертів частотним перетворювачем Макс. оберти: 24000 об/хв Балансування: електронне Якщо у вас є запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Keyence VHX-6000 – високопродуктивний цифровий мікроскоп для промислових застосувань, досліджень і контролю якості. Стан: Вживаний, у відмінному стані, повністю працездатний. Без тютюнового диму, без пошкоджень. ✅ Технічні характеристики: Збільшення: від 0,1× до 5 000× (у поточній конфігурації до 2 500×) Роздільна здатність зображення: до 4 800 × 3 600 пікселів Сенсор: 1/1,8-дюймовий CMOS Частота кадрів: до 50 кадрів/с Глибина різкості: висока навіть у режимі реального часу Вимірювальні функції: 2D- і 3D-вимірювання (кут, площа, об’єм, шорсткість) Моторизовані осі: X-Y координатний стіл (100 × 100 мм), Z-вісь для 3D-топографії Освітлення: функція мультиосвітлення, світлодіодне підсвічування Монітор: 23" IPS-кольоровий дисплей, Full HD Програмне забезпечення: безліцензійне програмне забезпечення для вимірювання й аналізу Живлення: 100–240 В AC, 50/60 Гц Вага: блок керування приблизно 12,5 кг, блок камери приблизно 1,2 кг [gebrauchtm...schinen.de], [keyence.de], [forbiomit....rostock.de] ✅ Особливості: Повністю автоматичне захоплення зображень і вимірювання Огляд із різних кутів без маніпуляцій із зразком Hnsdpfxextbpdj Ahhol Створення 3D-зображень і сканування поверхні Ідеально підходить для контролю якості, аналізу матеріалів, досліджень і розробок 📦 Комплектація: Блок керування Keyence VHX-6000 Камера 23" монітор Моторизований X-Y стіл Об’єктиви (наприклад, VH-Z20T, VH-Z250T) Блок живлення і кабелі Оригінальне програмне забезпечення 🚚 Доставка та самовивіз: Самовивіз за домовленістю

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, вантажопідйомність: 10 кг, довжина руки: 1 300 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий колаборативний робот DOOSAN M1013 був виготовлений у 2021 році. Він має вантажопідйомність 10 кг і радіус дії 1 300 мм, що робить його придатним для різних застосувань. Машина має стійку конструкцію з алюмінієвою плитою та поворотним столом для підвищення функціональності. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості автоматизації, зверніть увагу на робота DOOSAN M1013, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Загальні розміри: 1 790 x 1 100 x 900 мм • Документація: Повна документація, оцінка ризиків та декларація про відповідність CE включені Додаткове обладнання • Стіл верстата: Стабільна конструкція з 20-міліметрової алюмінієвої плити (840 x 700 мм) • Додатковий піддон: Опорна поверхня 400 x 700 мм • Система зберігання: Поворотний стіл з автоматично обертається пластиною з отворами (крок 28 мм) • Захват: Пневматичний двопаралельний захват зі швидкозмінними губками • Допоміжні пристрої: Підпружинений компенсаційний адаптер (21 Н) для розміщення необробленої деталі • Корпус контролера: EPS-корпус IP54 для контролера робота, пневматичних клапанів і модулів вводу/виводу Hnedoy D S S Tepfx Ahhel • Конструкція: Профілі Open Item із зовнішніми Т-подібними пазами для модульного розширення • Електрика/пневматика: набір 24-контактних штепсельних роз'ємів Harting, пневматичне з'єднання, готове до підключення • Аксесуари в комплекті: 100 штифтів для циліндрів (12 x 120 мм), 5 наборів заготовок пальців для захоплення, сопло для продувки, напрямна для шланга, тримач планшета, бризковик

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Витяжка пилу, фільтровентиляція, витяжка для зварювального диму, самoочищуваний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний TEKA AIRTECH P18.\n\nОсновними сферами застосування систем є промислові підприємства/зварювальні цехи, де немає можливості організувати точкову витяжку або де точкової витяжки недостатньо для підтримки чистоти повітря в цеху. Бічні канали із зонами захоплення забруднень відсмоктують забруднене повітря й подають його до фільтраційного блоку. Тут забруднення у вигляді дрібних часток осідають на поверхні картриджного фільтра. \n\nПодача імпульсу стисненого повітря регулярно очищує картриджні фільтри автоматично у визначений проміжок часу. Після подачі стисненого повітря частки, які осіли на поверхні фільтрів, відокремлюються та падають у контейнер для пилу. Очищене повітря повертається в робоче приміщення через індивідуально налаштовані форсунки дальньої дії. Одночасно викид очищеного повітря спрямовує забруднене повітря цеху у напрямку витяжних каналів.\n\nФільтр очищується мікропроцесорним контролером імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Низька потреба у стисненому повітрі завдяки системі "Power-Spray".\n\nСерія пристроїв AIRTECH сертифікована IFA за стандартом EN ISO 15012-1 або DIN EN ISO 21904-1/-2 і дозволена для класу зварювального диму W3 як стаціонарний, локальний витяжний пристрій для зварювального диму.\n\nПараметри:\n\nПродуктивність – 18 000 м3/год\nПотужність двигуна – 11 кВт\nВакуум – 2250 Па\nПлоща фільтрації – 324 м2 (9 картриджів по 36 м2)\nВентилятор у шумоізоляційному корпусі\nШафа керування з електричною документацією\nРівень шуму – 72 дБ\n\nРік виробництва – 2010\n\nГабарити:\nВисота – 5,00 м\nРозмір основи – 1,44 м х 1,44 м\nШирина з випускними каналами – 8,5 м\nЗагальна вага приблизно 2400 кг Hnodjib Dadspfx Ahhol

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Багатоосьовий CNC-токарний центр з автоматичною зміною інструменту, Y- та B-осьовими переміщеннями, для комплексної обробки токарно-фрезерних деталей. Оснащений інтегрованими шпиндельними двигунами (ISM) на головному та контршпинделі з термокомпенсаційною системою (з рідинним охолодженням). Потужність приводу: - Головний шпиндель – 29 кВт - Контршпиндель – 22 кВт Діапазон обертів: - Головний шпиндель: 0-5000 об/хв - Контршпиндель: 0-7000 об/хв Hnodpfsxz Ab Rex Ahhjl Шпиндельний вузол (DIN 55026): - Головний шпиндель KK 6 (прохід 65 мм) - Контршпиндель KK 6 Y-вісь: робочий хід +/- 50 мм Y-вісь сконструйована таким чином, що виникаючі сили різання розподіляються на дві осі, що забезпечує надзвичайно високу жорсткість для всіх процесів обробки. B-PowerMill: Для обробки похилих поверхонь та отворів у верхній супортній системі інтегровано мотор-фрезерний шпиндель із 24-позиційним магазином інструменту. Діапазон повороту 210° може безступінчасто виставлятись та інтерполюватись. Переднатягнуті роликові напрямні на всіх лінійних осях, цифрова система приводу, інтегрований енкодер обертання шпинделя, сучасна система керування SINUMERIK 840D включає: * Порожнистий затискний циліндр з тягнучою трубкою * Виштовхувач деталей та промивання через контршпиндель * 12-позиційний інструментальний револьвер VDI 30 (радіальний), з логікою напрямку для до 12 приводних інструментальних позицій * Швидкість повороту налаштовується через ручку подачі Технічні характеристики: - Макс. 6,7 кВт при 2650 об/хв - Постійний крутний момент 25 Нм - Діапазон обертів: 0-5000 об/хв - C-ось для головного та контршпинделя - Програмне забезпечення TRANSMIT для простої програмування C-осі * Пристрій для захоплення готових деталей * Sinumerik 840D * Стружковий транспортер з програмованою висотою вивантаження 1200 мм (тип «шарнірна стрічка») * Охолоджувальна система інтегрована у стружкоприймачі: - 1 високонапірний насос 14 бар - 1 високонапірний насос 14 бар зі вставним фільтром 20 мікрон - 2 насоси промивання по 3,7 бар * Кондиціонер електрошкафу * Електростатичний сепаратор масляного туману * Гідравлічна станція * Робоча лампа * Інтерфейс для ножної педалі * Документація включає: - ручне колесо - клавіатура ПК - підготовка до мережі - контроль інструменту - вікно повороту - пістолет для очищення - сигнальна лампа Рік випуску: 2008 Заводський номер: R7AW0401

Стан: дуже добре (вживаний), KUKA промисловий робот - повна система Тип: KR 10 R900 sixx / KRC4 На продаж пропонується повна система промислового робота KUKA з комерційного використання, що складається з роботизованого маніпулятора, контролера, smartPAD, комплекту кабелів та іншого приладдя згідно з фотографіями. Система підходить для різноманітних завдань автоматизації, зокрема в промисловості, монтажі, лабораторіях, для маніпулювання, Pick-and-Place операцій, випробувань і загального використання роботів. 6-осьовий робот сконструйований для точних і швидких рухів і може використовуватися для захоплення, позиціонування, подачі, переміщення та обробки деталей. Складові системи: - Робот-маніпулятор KUKA KR 10 R900 sixx - Контролер KUKA KRC4 - KUKA smartPAD - З’єднувальні кабелі - Додаткове обладнання згідно з фото Технічні дані робота: Виробник: KUKA Roboter GmbH Тип робота: KR 10 R900 sixx Артикул: 10016515 Серійний номер: 500877 Вантажопідйомність: 10 кг Робочий радіус: 901 мм Кількість осей: 6 Вага робота: 52 кг Технічні дані контролера: Контролер: KRC4 Артикул: 11019802 Серійний номер: 224374 Вага контролера: 33 кг Напруга живлення: 1 x 230 В Частота мережі: 50/60 Гц Повний струм навантаження: 12 А Запобіжник: 16 А Системні дані / версії ПЗ за індикацією: Версія KRC SR: V8.2.3 Версія HMI: 8.2.0.4 B22 Базова система: KSS 8.2.21_SR Встановлені опції за індикацією: - ExpertTech 3.1.1 - Gripper & SpotTech 3.0.5 Hnsdpfsy D Hd Rsx Ahhjl - OrangeApps.MqttClient 2.2.12 - Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 - RemoteService 1.0.2 - UserTech 3.1.4 Габарити / вага: Загальна вага системи з контролером і приладдям: бл. 90–110 кг Розміри робота: робочий радіус 901 мм Розміри контролера: компактне виконання KRC4 Стан: Вживаний, з діючого комерційного використання. Візуально – типові сліди експлуатації. Екран і системна інформація показані на фотографіях. Візуальний стан відповідає зображенням. Комплектація: Визначальними для комплектації є виключно фотографії. Стіл, який показаний на фото, не включено у продаж. Примітка: Комерційний продаж. Можливі зміни, помилки і попередній продаж залишаються за продавцем. Вся технічна інформація надана наскільки це можливо точно, однак без гарантії. З додаткових питань телефонуйте.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 330 мм, швидкий хід по осі X: 48 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 48 м/хв, швидкий хід по осі Z: 48 м/хв, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, виробник контролерів: Mitsubishi, модель контролера: M80B, навантаження на стіл: 255 кг, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, HAITIAN ПРЕЦИЗІЙНИЙ ТАВІНГ-ЦЕНТР V-180 ВИСТАВКОВА МОДЕЛЬ, ЯК НОВА Технічні характеристики V-180: Система керування: M80B Повітряне продування шпинделя Повітряний ущільнювач шпинделя Масляний охолоджувач шпинделя Пневматична та змащувальна система Система подачі охолоджуючої рідини Жорстке нарізання різьби (Rigid tapping) Шпиндель з прямим приводом 20000 об/хв Дисковий магазин інструментів на 16 позицій (ATC) Сигнальна лампа з 3 кольорами, робоче світло Хід по осі X мм: 500 Хід по осі Y мм: 400 Хід по осі Z мм: 330 Відстань від носика шпинделя до стола мм: 150-480 Розмір столу мм: 650×400 Максимальне навантаження на стіл кг: 255 Т-подібний паз мм: 14×125×3 Тип приводу: прямий привід Макс. швидкість обертання шпинделя об/хв: 20000 Потужність шпинделя (S1/S6) кВт: 3,7/5,5 Крутний момент шпинделя (S1/S6) Нм: 11,7/17,5 Конус шпинделя: BT30 Захоплення інструменту: MAS-P30T-1 Швидкий хід (X/Y/Z) м/хв: 48/48/48 Робоча подача (X/Y/Z) м/хв: 30/30/30 Макс. діаметр інструменту (з сусіднім/вільним місцем) мм: Φ60 / Φ80 Макс. довжина інструменту мм: 250 Макс. вага інструменту кг: 3 Час зміни інструменту с: 1,6 Точність позиціювання X/Y/Z мм: 0,010 Hnjdpfxsywvh Es Ahhsl Точність повторного позиціювання X/Y/Z мм: 0,006 Потужність підключення кВА: 15 Вага верстата т: 2,5 Габарити верстата (Д×Ш×В) мм: 1620×2080×2380

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Д/Ш/В): 1000x1500x1800 мм Вага: 570 кг Загальна потужність: 3 кВт Верстат для заточування стрічкових пил WINTER SAWMAX 160-PNK-SB Залежно від типу розпилу та сфери застосування, модель PNK-SB призначена для заточування різних типів стрічкових пил з різними формами, ширинами та товщинами. Компактний і міцний шліфувальний вузол машини PNK-SB забезпечує точне та стабільне шліфування. - Ширина стрічкової пили: 50-160 мм - Крок зубців макс. 60 мм, глибина зуба макс. 25 мм - Форми зубців: PV, NV, KV, SB, кут зачеплення від -5° до +35° - Товщина полотна мін. 0,4 мм - Швидкість подачі: 12/90 зубців/хв (8 ступенів, регулюється оборотами) - Кількість електродвигунів: 4 - Двигун шліфувального круга – 1,1 кВт, 1400 об/хв - Двигун для охолоджуючої рідини – 0,75 кВт, 2800 об/хв - Редукторний двигун – 0,55 кВт, 1400 об/хв - Двигун вертикального переміщення полотна – 0,75 кВт, 1400 об/хв - Діаметр шліфувального круга Ø250 мм - Внутрішній отвір круга Ø20 мм - Товщина шліфувального круга 10 мм - Обороти шліфувального круга (регульовані) 1400-4500 об/хв. - Робоча напруга: 380 В, 3 фази, 50-60 Гц Hodpfxov A Hgdj Ahhonl - Загальна потужність: ~1,50 кВт - Габарити: 100*150*180 см - Вага нетто/брутто: 570/595 кг PNK-SB – коротко: - Автоматичне точне шліфування - Корозійностійке та загартоване покриття всіх механічних компонентів - Охолодження водною емульсією - Управління мікропроцесором - Оперативна панель на 24В - 8-ступінчасте швидкісне регулювання подачі - Максимальний крок зубця 60 мм - Швидке та точне шліфування зубців типу NV, PV, KV, SB - Шліфувальний круг переміщується по лінійних направляючих - Моторизований тримач пили для переднього захоплення інструмента - Вбудований освітлювальний модуль - Опційні пристосування для заточування дискових (HSS) та рамних пил - Виробництво згідно CE Опції та додаткове обладнання: - CBN-коло Woodmizer €375,00 - Алмазний круг для біметалу €520,00 - Бакелітове коло 13 мм €75,00 - Керамічне коло 16 мм €115,00 - CBN шліфувальний круг €1.125,00 - Запасний індексний палець €70,00 - Штифт для вказівного пальця €20,00 - Насадка для правки круга €1.170,00 - Алмазна правка круга €100,00 - Пристрій для заточування дискових пил (HSS) €960,00 - Пристрій для заточування рамних пил €2.700,00/1 м - Система змотування/розмотування для виробників стрічкових пил €5.800,00 - Насадка для двосторонніх пил €1.560,00 - Пневматична система для другого індексного пальця €1.140,00 - CAM для профілю зуба GD (WM) €330,00