Придбати Клапани Регулювання Тиску Напрямку б/у (13 952)

Стан: новий, робочий тиск: 200 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, загальна вага: 206 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, Технічні дані: Тип струму (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 600 - 1300 Робочий тиск (бар): 30 - 200 Температура (°C): 80 - макс. 155 Витрата рідкого палива або газу на повному навантаженні (кг/год): 9,5 Витрата рідкого палива eco!efficiency (кг/год): 7,6 Потужність підключення (кВт): 9,5 Довжина кабелю (м): 5 Паливний бак (л): 25 Вага з приладдям (кг): 206 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: Ручний розпилювач: EASY!Force Advanced Довжина ВД-шланга: 10 м Тип ВД-шланга: Longlife Специфікація ВД-шланга: DN 8, 400 бар Напірна трубка: 1050 мм Потужна форсунка Servo Control Оснащення: Автоматичне відключення тиску Опція для роботи з 2 насадками Реверсивний штекер (3~) Система м'якого демпфування (SDS) 2 баки для миючих засобів Ibedpfxewglr Sj Ab Heb Захист від «сухого ходу» Безпека експлуатації: Легкодоступний фільтр води захищає насос від часток у воді. Запобіжні клапани, захист від нестачі води та палива забезпечують постійну готовність пристрою. Система м'якого демпфування (SDS) компенсує вібрації та піковий тиск у системі високого тиску. Зберігання приладдя безпосередньо на пристрої: Усе приладдя може зберігатися безпосередньо на апараті. Для всмоктувального шлангу та мережевого кабелю передбачено 2 тримачі. Просторе відділення для зберігання, наприклад, для миючих засобів, рукавичок або інструментів. Дозування миючого засобу: Просте перемикання між баком 1 і 2 для миючих засобів. Точне дозування миючого засобу з функцією ополіскування. Концепція мобільності: Орієнтація на мобільність із великими гумовими колесами й роликом для маневрування. Інтегрований розвантажувальний упор для легкого транспортування через перепади рівнів. Ручки для зручного транспортування та маневрування. Просте управління: Один перемикач для всіх функцій пристрою.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107964, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр затискної плити: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість холостого ходу по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження по діаметру заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами # Тримачі циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 12 — BMT65 Iodpfxsxw Srks Ab Hebb # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом із тримачем: 190 мм # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100% робочого циклу: 14 Нм Електричне обладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Приєднувальна потужність: 27 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4350 мм із стружкодалем, Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики й можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки й зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: Точність позиціювання по осях X,Z ±0,001 мм, лінійні датчики Heidenhain # Основний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються й вивантажуються через інтегровану автоматику. # Приводні інструменти: Можливість розширення технологічних операцій за рахунок свердління і фрезерування. # Контроль ресурсу інструменту та управління змінними інструментами (sister tool management) # Стружкодал # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна в наявності, книжка неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Насос охолодження х2 # Привідний мотор інструментів # Масляний насос # Операторська панель — сенсорна, потребує заміни # Гідравлічні блокові клапани x3 # Гідроциліндр завантажувальних дверей # Обертовий вузол (rotary joint) # Датчик тиску мастила # Захисні двері Euchner

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 0-200-24-0779, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 55 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 20 мм, загальна довжина: 10 825 мм, Вживлений односторонній крайколичкувальний верстат HOMAG для прямих кромок; призначений для з'єднувального фрезерування, наклеювання та подальшої обробки різноманітних крайкових матеріалів. Базова лінія знаходиться ліворуч. Рік випуску: 2015 СПЕЦИФІКАЦІЯ / ОСНАЩЕННЯ: Базова машина з 80 мм транспортувальним ланцюгом як пристроєм подачі заготовок, - Максимальна товщина заготовки: 60 мм - Моторизоване регулювання верхнього притиску по висоті - Підтримка заготовки роликовими напрямними - Підйомний механізм для клейового бачка при зупинці подачі - Фіксація клейового ролика перед задньою кромкою заготовки - (Дистанційне) ручне керування для легкого налаштування машини - Регульований направляючий лінійка з числовим керуванням (NC-вісь) - З'єднувальне фрезерування в прямому/зворотному напрямку 2x4 кВт, кероване в залежності від завантаження Горизонтальне позиціонування за допомогою NC-мотора (CAN) КЛЕЙОВИЙ ВУЗОЛ A20, складається з: - QA60 клейова станція з тефлоновим (PTFE) покриттям - Попередній розплавник для клею EVA - Можливість роботи з клеями EVA і PUR - Магазин для крайки: товщина від 0,4 мм до 20 мм - Зона пресування з автоматичним горизонтальним налаштуванням (NC) на товщину крайки, 1 ведучий та 4 ведені пресувальні ролики СЕКЦІЯ ОСТАТОЧНОЇ ОБРОБКИ: - Торцювальний агрегат PK25 горизонтальний, 2 двигуни по 0,8 кВт (передня/задня кромка), скісне/пряме та надлишкове обрізання - Попередній/заполірований фрезерний агрегат 1,15 кВт, зверху/знизу Isdjztl Scopfx Ab Hsbb - Формуючий фрезерний агрегат FK11 (заокруглення кутів), 2 двигуни (зверху/знизу) із моторизованим тонким налаштуванням, керованим з панелі оператора, кілька змінних головок із інструментами - Універсальний фрезерний агрегат 3,5 кВт, керований - Багатопрофільний стружковий ніж зверху/знизу - Плоский стружковий ніж зверху/знизу - Полірувальний агрегат зверху/знизу КЕРУВАННЯ: PC 23 powerTouch - woodCommander 5

Стан: новий, робочий тиск: 210 балка, довжина шланга високого тиску: 20 000 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 160 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, HDS 10/21-4 MXA з автоматичною котушкою для шланга та інтегрованим Ultra Guard-HD-шлангом є одним із найпотужніших апаратів високого тиску з підігрівом води середнього класу й вражає продуманою ергономікою та високою зручністю користування. Його повільно обертовий чотириполюсний водяний електродвигун, міцний осьовий насос із 3 керамічними плунжерами, а також економічний режим eco!efficiency забезпечують максимальну продуктивність та надійну, економічну роботу. До переваг належать також оптимізована пальникова технологія, два резервуари для мийного засобу, зручна мобільна конструкція, розвинена система безпеки, просте управління одним перемикачем і розумні можливості зберігання аксесуарів. Технічні дані: Стан: НОВИЙ Iedpfx Abev Tbbdo Hebb Тип живлення (фази/В/Гц): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 500 - 1000 Робочий тиск (бар): 30 - 210 Температура (при підведенні 12 °C): мін. 80 - макс. 155 Потужність підключення (кВт): 8 Витрати пального при повному навантаженні (кг/год): 7,3 Витрати пального в eco!efficiency (кг/год): 5,8 Довжина кабелю (м): 5 Бак для пального (л): 25 Вага (з аксесуарами) (кг): 160,2 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: Пістолет-розпилювач: EASY!Force Advanced Довжина шланга ВД: 20м, DN8, 315 бар Струменева трубка: 1050 мм Струменева насадка Power Оснащення: Інтегрована автоматична котушка для шланга Функція подачі мийного засобу: резервуари на 20 та 10 л ANTI!Twist Можливість заправки резервуарів для мийки, захисту від накипу й пального ззовні Панель керування з індикатором Відключення тиску Реверсивна вилка (3~) 2 баки мийного засобу Захист від сухого ходу Автоматична котушка для шланга: - Подряпино- й зносостійкий Ultra Guard HD-шланг із тефлоновим покриттям. - Автоматична котушка для зручного та безпечного зберігання 20-метрового високотискового шланга. Безпека експлуатації: - Легкодоступний водяний фільтр захищає насос від твердих частинок у воді. - Запобіжні клапани, системи захисту від нестачі води та пального забезпечують надійність роботи. - Система м'якого демпфування (SDS) компенсує вібрації й стрибки тиску у високонапірній системі. Зберігання аксесуарів безпосередньо на апараті: - Всі аксесуари можна розташувати безпосередньо на пристрої. Для всмоктувального шланга та мережевого кабелю є 2 гачка. - Просторе відділення для зберігання, наприклад, для мийних засобів, рукавичок або інструментів Дозування мийного засобу: - Просте перемикання між резервуарами 1 і 2. - Точне дозування мийного засобу з функцією промивання. Концепція мобільності: - Конструкція «джогер» із великими гумовими колесами та транспортним роликом. - Вбудований уступ для зручного перевезення через пороги. - Ручки для легкого транспортування і маневрування. Просте управління: - Один перемикач для всіх функцій пристрою.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 41 622 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 D, потужність лазера: 3 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, Продається верстат TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L41) у комплектації з LiftMaster Compact! Верстат перебуватиме в робочому стані до 23.09.2026. Демонтаж здійснює сертифікований партнер TRUMPF! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність лазера: 3000 Вт Робоча область (X / Y / Z): 3000 × 1500 × 115 мм Максимальна товщина сталевого листа: 15 мм Максимальна товщина нержавіючого листа: 20 мм Максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм Максимальна швидкість одночасного переміщення: 235 м/хв Точність: ± 0,1 Максимальний розмір листа: 3000 × 1500 мм Мінімальний розмір листа: 1000 × 1000 мм Максимальна товщина листа: 25 мм Максимальна вага листа: 900 кг Максимальна висота стосу на стороні завантаження: 90 мм Мінімальний розмір деталі: 150 × 150 мм Максимальна товщина листа: 25 мм Максимальна вага листа: 900 кг Максимальна висота стосу на стороні вивантаження: 250 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Модель системи управління: Siemens SINUMERIK 840D SL Сенсорний кольоровий дисплей: 17" Напрацювання: 81 443 / 76 533 / 41 622 години Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 9373 x 2964 x 2383 мм Вага базового верстата: 12 700 кг ОБЛАДНАННЯ LiftMaster Compact 1530 AL21 Закритий корпус верстата з інтегрованим лазерним модулем Привід з крутним моментом у поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами Закрита система передачі променя за допомогою лазерного світлопровідного кабелю (LLK) Система охолодження верстата, що використовує воду та повітря Інтегровані шафи з внутрішнім освітленням Автоматичний палетообмінник у поздовжньому напрямку Широкий поздовжній конвеєр Живлення TruDisk через верстат Освітлення робочої зони Лазерний діод позиціонування Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматичне очищення сопла Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним виходом LLK Світлопровідний кабель відповідно до стандартної конфігурації Лазерна система охолодження, що використовує воду та повітря Збудження за допомогою діодів накачування Iodpsz A S Dzjfx Ab Hjbb Регулювання потужності лазера Функція ведення журналу Універсальний ріжучий блок з повністю адаптованою лінзовою системою Захисне скло від забруднення лінз Перевірка стану захисного скла ControlLine для регулювання висоти та виявлення зовнішнього краю листа Просте програмування у майстерні Розширене програмування у майстерні Швидке повторне виробництво Інтегровані технологічні дані Автоматичне вимкнення Програмований тиск ріжучого газу FastLine USB-інтерфейс Мережевий порт RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Інтегрована компактна система пиловловлювання Корпус верстата з сертифікованим оглядовим вікном і дверцятами праворуч Синхронний завантажувач Система відводу струменю та розпізнавання подвійного листа Зсувний пристрій для виймання Станція завантаження та розпакування Розділення тонких листів для синхронного завантажувача Станція сировини та розпакування Подовжений висувний палетотримач на верстаті Інтерфейс складу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, KARL MAYER PROSIZE – ВИСОКОПРОДУКТИВНИЙ та ІННОВАЦІЙНИЙ АПРЕТУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ для обробки прядених ниток -28 позицій: макс. робоча ширина на креелі: 2200 мм Iodjzb Uzwjpfx Ab Hsbb -200 мм: робочий діапазон -Крел для навою: макс. діаметр фланця навою: 1000 мм -Контроль натягу основи -Автоматичне регулювання тиску притискних валків В комплекті з усіма необхідними аксесуарами.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Високонапірна мийка, високонапірний промивочний пристрій, високонапірний вбудований промивач на гарячеоцинкованій та пофарбованій сталевій рамі високої якості з вилочними гніздами для установки в службові транспортні засоби. PTC Moses 60/200, 75/150, 30/300, 75/210XL, 84/190XL, 102/150XL та 50/300XL — схожі моделі, але не Feierabend & Fock, Karo, Leistikow, Müller, Rioned, Rockstroh, Rom, Rowo тощо. Доступні наступні моделі: Moses 60/200 | 60 л/хв при 200 бар | Двигун: Yanmar 3TNV88C 27,5 кВт Stage V Moses 75/150 | 75 л/хв при 150 бар | Двигун: Yanmar 3TNV88C 27,5 кВт Stage V Moses 30/300 | 30 л/хв при 300 бар | Двигун: Yanmar 3TNV88C 27,5 кВт Stage V Moses XL 75/210 | 75 л/хв при 210 бар | Двигун: Yanmar 4TNV88C 35,5 кВт Stage V Moses XL 84/190 | 80 л/хв при 190 бар | Двигун: Yanmar 4TNV88C 35,5 кВт Stage V Moses XL 102/150 | 102 л/хв при 150 бар | Двигун: Yanmar 4TNV88C 35,5 кВт Stage V Moses XL 50/300 | 50 л/хв при 300 бар | Двигун: Yanmar 4TNV88C 35,5 кВт Stage V ГАБАРИТИ / ВАГА: Габарити моделей з 27,5 кВт без водяного бака (ДхШхВ): бл. 910x1.220x1.200 мм Габарити моделей з 35,5 кВт без водяного бака (ДхШхВ): бл. 1.240x1.310x1.300 мм Вага без водяного бака: бл. 550-700 кг Ijdsf Ar Exopfx Ab Hebb ВИСОКОТИСНЯ НАСОС: - Виробник: HPP - Модель: CLW для стандартних і ELS для XL-моделей - Максимальна продуктивність: 102 л/хв - Максимальний робочий тиск: 300 бар ДВИГУН: - Виробник: Yanmar - Модель: 3TNV88C і 4TNV88C - Паливо: дизельне - Охолодження: водяне - Циліндри: 3 і 4 - Макс. потужність: 37–48 к.с. (27,5–35,5 кВт) - Макс. оберти двигуна: 3.600 об/хв ТРАНСМІСІЯ: Шків і ремінь ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ: - Кнопка запуску - Лічильник годин роботи - Електронний індикатор пального - LED-індикатор температури оливи - LED-індикатор низького тиску мастила - LED-індикатор засмічення повітряного фільтра - LED-індикатор обертів - LED-індикатор генератора - LED-індикатор свічок запалювання - Кнопка аварійної зупинки ЕЛЕКТРОКЕРУВАННЯ: - Намотування/розмотування гідравлічної котушки для шланга - Вкл./викл. байпас - Регулювання обертів +/- - Кнопка аварійної зупинки - Перемикання на радіопульт ВСТАНОВЛЕНА СИГНАЛІЗАЦІЯ: - Захист від нестачі води: автоматичне відключення насосної станції при сухому ході. ЗАПОБІЖНІ ТА РЕГУЛЮВАЛЬНІ КЛАПАНИ: - Пристрій оснащено запобіжним клапаном, регулювальним клапаном та манометром. КОТУШКА ВИСОКОТИСНЯНОГО ШЛАНГА: - Тип: поворотна гідравлічна котушка для шланга на 180° - Матеріал: нержавіюча сталь - Ємність: макс. 100 м ½” - Шланг: 80 м ½” високотисняного шланга (в комплекті) - Напрямна: ручна КОТУШКА ДЛЯ ПОДАЧІ ВОДИ: - Тип: ручна - Матеріал: нержавіюча сталь - Ємність: макс. 35 м ¾” шланга низького тиску - Шланг: 35 м ¾” шланга низького тиску (в комплекті) ПАЛИВНИЙ/МАСЛЯНИЙ БАК: - Пальне: бл. 13 л - Олива: бл. 13 л КОМПЛЕКТАЦІЯ ПОСТАВКИ: - Багатофункціональний дистанційний пульт IMET; - Вкл./викл. двигун; - Вкл./викл. байпас; - Регулювання обертів +/-; - Намотування/розмотування гідравлічної котушки; - Кнопка аварійної зупинки; - Зарядний пристрій для акумулятора дистанційного пульта; - Водяний бак на 500, 800 або 1000 л.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Нова демонстраційна модель! Загальні технічні характеристики: * Потужність двигуна: 5,5 кВт (7,5 к.с.) * Довжина прийомного столу: 1200 мм * Ширина фугувального вала: 500 мм * Висота столу: 850 мм * Глибина стругання: макс. 8 мм * Швидкість обертання: 5000 об/хв * Довжина подаючого столу: 1640 мм * Вага: приблизно 1200–1250 кг * Керування: Електричне регулювання глибини стругання з дисплеєм; регулювання глибини та ширини фугувального каналу з дисплеєм * Обмежувач: Можливість нахилу до 45° за допомогою шкали, керування однією рукою та вбудований допоміжний обмежувач * Захисний кожух вала: Місткова захисна конструкція CPS * Система відсмоктування: Відсмоктувальний патрубок Ø 160 мм, мінімальний об’єм повітря, що відсмоктується: 24 м³/хв при 20 м/с, вакуум 810 Па * Інструмент: Цільносталевий фугувальний вал TERSA Z4, Ø 125 мм * Подача: Консоль для встановлення подаючого пристрою * Електричне обладнання: Електронний пристрій плавного пуску/гальмування; контакт для керування системою відсмоктування; запобіжник та захист обмотки двигуна, захист від зниженої напруги; замикаючий головний вимикач, кнопка аварійної зупинки; необхідне живлення: 3 ~, 400 В, 50 Гц * Рівень викидів: Рівень звукового тиску на робочому місці LpA відповідно до EN ISO 11202 [дБ(А)] – шум на холостому ходу 77 / робочий шум, шум системи відсмоктування: 88 * Аксесуари: 1 пара ножів TERSA – стандарт 510 мм (встановлено), 1 змазниця для тривалої змазки, 1 шестигранний ключ, 1 розвідний ключ, 1 інструмент для заміни ножів Спеціальне обладнання: Isdjz Dbp Nopfx Ab Hsbb * Захисний пристрій SUVAMATIC * Спіральний фугувальний вал Xplane з 3 спіральними рядами ножів (по 26 вигнутих твердосплавних ножів у кожному ряду; 2 контрножі), постачається у комплекті з повним набором ножів та T-подібним ключем Torx T20; швидкість обертання вала 6000 об/хв. Рівень звукового тиску LpA під час обробки зменшується на 8 дБ(А). * Комбінована панель керування, що переміщується разом з обмежувачем. Максимальний комфорт та зручність забезпечує опціональна панель керування, де елементи керування переміщуються разом з обмежувачем, який легко рухається; кнопка ON/OFF для вала, кнопка аварійної зупинки, електричне регулювання глибини стругання з цифровим дисплеєм, а також електронний дисплей для відображення глибини та ширини фугувального каналу розміщені в найбільш зручному місці для доступу та видимості. Місце зберігання: Ріт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Engel Victory 2460/260 Tech Ecodrive з роботом Engel Viper 20 / гібридна машина / напрацювання: близько 10 000 год в автоматичному режимі Рік випуску: 2021 Узгоджувальний вузол: Діаметр шнека: 70 мм Вага уприску: близько 1100 г Тиск впорскування: 2000 бар Об’єм дози: 1212 см³ Замикаючий вузол: Зусилля замикання: 260 т Відстань між колоннами: 0x0 мм Розмір монтажних плит: 1100x1000 мм Виштовхувач: гідравлічний Ibedszy Itcjpfx Ab Hob Замикаючий пристрій: гідравлічний Керування: CC 300 – сенсорний екран Додаткове обладнання: Виробнича лінія з роботом Engel Viper 20 Машина у відмінному технічному стані Безколонна гібридна машина: енергоощадна та дуже тиха Напрацювання: близько 10 000 годин в автоматичному режимі Повітряний клапан x 5 Гідравлічний витяжний стрижень x2 з боку рухомої плити Гідравлічний витяжний стрижень x2 з боку нерухомої плити Уприскуючий агрегат зносостійкий і стійкий до корозії Головний двигун машини – сервомотор із приводом від інвертора – енергозбереження Пропорційний клапан на вузлі впорскування – точне уприскування Датчик Kistler – регулювання тиску у формі Робот Engel Viper 20 Рік випуску: 2021 6-осьовий робот: усі 6 осей приводяться в рух електричними сервомоторами (X, Y, Z, B, C) Сенсорна панель керування Пакет безпеки для робота Робот з адаптером, конвеєрною стрічкою та захисним корпусом Придбання робота і конвеєрної стрічки за додаткову плату Габарити: Вага: 21 000 кг Довжина/Ширина/Висота: 7,35x2,06x2,37 м Усі пропоновані машини перед продажем проходять технічний запуск від нашого сервісного персоналу. Можливо отримати відео технічного тестування обраної машини або взяти участь у живих технічних тестах у нашій компанії в Лодзі. Ціна: за запитом

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 180 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, рік випуску 2021, машина для темперування шоколаду, жирових сумішей та намазок для хліба. Продуктивність темперування ≥1350 кг/год, фактична максимальна витрата під час попередньої експлуатації приблизно 1200 кг/год. Режим роботи у три етапи: Етап 1 – нагрівальний етап для декристалізації маси до приблизно 45 °C, з окремим контуром циркуляції гарячої води, регулюванням, що залежить від температури маси, та водяним циркуляційним насосом з електричним нагрівачем. Контур додатково має функцію охолодження, тому температури маси на вході вище 45 °C можуть бути компенсовані. Етап 2 – зона охолодження та кристалізації, гарантує постійну кількість кристалів незалежно від об’єму маси. Велика площа охолодження та точне регулювання температури; спеціально розроблені зрізаючі та змішувальні інструменти створюють високий градієнт зсуву та прискорюють утворення мікрокристалічних, стабільних бета-кристалів. Етап 3 – зона змішування для однорідного розподілу бета-кристалів-зародків. Етап змішування також можна використовувати як етап охолодження для отримання нижчої початкової температури або більшої продуктивності при тій самій початковій температурі. Обладнання та характеристики: • Принцип «першим прийшов – першим пішов», час перебування всіх частинок маси однаковий. • ПЛК Siemens з 9-дюймовою сенсорною панеллю TP 900, параметри для до 40 різних типів маси, що зберігаються як програми, якими можна керувати. • Посилений привід з вимірюванням споживаного струму, включно з візуалізацією на HMI. Ibedszzvgtspfx Ab Heb • Турбулентний потік води, окремий циркуляційний насос для кожного етапу, автоматичне регулювання продуктивності. • Два додаткові контури регулювання води в рамі: для нагрівання лінії подачі маси до змішувального агрегату, а також лінії повернення маси до резервуару та лінії між резервуаром і темперувальною машиною, включно з керуванням через HMI. • Термічний захист при старті, що запобігає запуску машини, яка недостатньо нагрілася. • Цифровий дисплей температури на вході маси, окремий датчик PT-100 для лінії подачі. • Запобіжний клапан з цифровим індикатором тиску, вимикає насос подачі при надмірному тиску. • Програми «Темперування» та «Нічний режим» з автоматичним налаштуванням усіх контурів нагріву та охолодження. В комплект поставки входить: насос подачі типу SPN 1500 (2"), виробничий номер 35120010, частотно керований за допомогою блоку керування темперувальної машини. Байпасний насос типу SPN 1000 (2"), виробничий номер 35120015, частотно керований, керування через HMI. Підключення: холодна вода 5–10 °C, з боку замовника, 2–4 бари, мінімальна різниця тиску між подачею та поверненням 1 бар; 400 В, 3 фази, 50 Гц + нуль + земля. Розміри відповідно до креслення виробника A 17555-2, надається. Стан, історія та умови: рік випуску 2021, поставка та введення в експлуатацію компанією Sollich у 40-му тижні 2021 року, приблизно 180 годин роботи. Використовувалася виключно для намазок для хліба, що не містять пальмової олії, з кінця 2024 року зберігається в сухому приміщенні у Вупперталі, огляд за домовленістю. Документація, інструкція з експлуатації та документи про відповідність надаються. Вартість придбання у 2021 році згідно з підтвердженням замовлення: 121 320 євро для одиниці, включно зі згаданими насосами та контурами регулювання води. Продаж від юридичної особи юридичній особі, без гарантії, технічні характеристики відповідно до документації виробника, можливі помилки. Ця темперувальна машина також доступна як частина повної сист

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, тип лазера: волоконний лазер, години роботи лазера: 1 347 h, потужність лазера: 3 000 Вт, • сучасна лазерна установка з портальною конструкцією та двостороннім приводом, розроблена відповідно до найновіших стандартів, має велику робочу зону розміром 3000 x 1500 мм, що робить її придатною для обробки найпоширеніших форматів листового металу. • автоматична лазерна головка оснащена функцією автоматичного фокусування (моторизоване регулювання положення фокуса), автоматичним контролем висоти та системою захисту від зіткнень. • оптимізований час підготовки завдяки системі зі змінним столом і зручній у використанні системі ЧПУ з розширеною базою даних матеріалів. • волоконний лазер потужністю 3000 Вт забезпечує найвищу якість різу та продуктивність. • завдяки лазерному джерелу, що не потребує технічного обслуговування, система різання також вирізняється низькими витратами на технічне обслуговування та ремонт. Комплектна система з ЧПУ (CypCut) Волоконний лазер на основі ітербію MAX Оптичне волокно Лазерна головка високого тиску Автоматичне регулювання положення фокуса Кабіна для захисту від лазерного випромінювання Автоматична система зі змінним столом Iodpfx Aozz A A Ijb Hsbb Система фільтрації та видалення диму Централізована система змащення Охолоджувач охолоджувальної рідини Програмне забезпечення CAD/CAM Інструкція з експлуатації та програмування Огляд системи в робочому стані можливий за бажанням.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій пропозиції! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона: 3.000 x 1.500 мм Потужність лазера: 4.000 Вт Макс. товщина листа конструкційна сталь: 20 мм Макс. товщина листа нержавіюча сталь: 15 мм Макс. товщина листа алюміній: 10 мм Діаметр фокусувальної головки: 250 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління Модель системи керування: SINUMERIK 840D SL Дисплей: 17" сенсорний кольоровий екран Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Електричні норми: IEC ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус машини з інтегрованим лазерним агрегатом Торковий привід у комбінації з лінійними прямими приводами CO₂-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування Високочастотне збудження Плани встановлення та умови монтажу (2 примірники) Рухома одиниця для високоточної обробки Закрите променеве проведення Уніфікована стратегія різання Охолоджуючий агрегат Автоматичний палетний перемикач у поздовжньому напрямку Широкий поздовжній конвеєр Ергономічний пульт керування із сенсорним кольоровим екраном Освітлення робочої зони Позиційний лазерний діод Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Транспортно-монтажний пристрій Ibsdsz Ay Rrjpfx Ab Hob Безобслуговуваний турборадіальний вентилятор Інтегрований змішувач газів Управління лазером TASC Контроль потужності лазера Журнал лазера Головка фокусування з об'єктивом 250 мм Універсальний пристрій різання з підключенням по шині LensLine зі станом перевірки ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Просте управління Програмування для майстерні – базове Програмування для майстерні – розширене Швидке повторне виробництво Автоматичне відключення ContourLine FastLine FlyLine Microweld План виробництва AdjustLine Дистанційна діагностика через Інтернет USB-інтерфейс Мережевий роз’єм RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Компактний обмінний агрегат Обшивка машини з макролоновими вікнами TruTops Laser перша ліцензія TruTops Laser друга ліцензія TruTops Tube додаткова ліцензія Документація TruLaser 3030 Документація у 2 примірниках (1 x папір / 1 x CD) Примітка: Напрацювання можна подивитися на останньому фото.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1630, загальна вага: 7 800 кг, строк гарантії: 6 місяці, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), Продається повна виробнича лінія на основі брикетувального пресу Di Più BRIK MB100 (complete production line). Капітально відреставрована машина DI PIU BRIK MB100 (заводська реновація у 2025 році), готова до негайної експлуатації. Призначена для високопродуктивного брикетування. Підходить для інтенсивного промислового використання. Машина відпрацювала близько 2 000 мотогодин. Машину повністю оновлено на заводі Di Più: замінені всі ключові вузли, всі кабелі, електрична проводка, необхідне електрообладнання. Приведена у стан нової, має 6-місячну заводську гарантію від виробника Di Più. Можливе виробництво брикетів із отвором або суцільних, діаметром 90–110 мм, з м’якої або твердої деревини, круглих або квадратних. Огляд машини можливий на заводі в Італії: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Італія Механічний брикетувальний прес Di Più BRIK MB100 – це автоматична машина для пресування деревини, тирси та інших відходів у деревні брикети. Ідеальна вологість вихідної сировини – 8–12 %, розмір часток – 1–12 мм. Технічні характеристики: - Продуктивність: 1 300 – 2 300 кг/год (за щільності тирси 160–200 кг/м³) - Діаметр брикету: 90–110 мм - Основний електродвигун: 75 кВт - Загальна встановлена потужність: 98 кВт - Тиск пресування штока: 2 000 – 2 500 кг/см² - Вертикальний шнек з редуктором: 5,5 кВт - Масляний насос: 1,5 кВт - Масляний насос для закривання екструзійної голови: 1,5 кВт - Дозатор зі шнеком, регульована швидкість: 1,5 кВт - Масляна система змащення бронзових підшипників: 100 л - Датчик контролю виходу брикетів (автоматичне вимкнення при відсутності матеріалу) - Захисні кожухи рухомих частин - Датчик тиску оливи - Шафа управління - Бункер для вхідної сировини (акумулятор) - Датчик рівня для контролю системи подачі - Вага машини: приблизно 7 800 кг У комплекті все необхідне обладнання для повноцінної роботи та інтеграції у лінію брикетування: ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ – MB100: - Дозуючий силос: Виготовлений із масивної сталевої конструкції. Діаметр: 1500 мм, висота: 1000 мм. Оснащений ротаційним ножем з редуктором 2,2 кВт, встановлений на масивній сталевій рамі. Подачу матеріалу контролює рівневий датчик. - Лінія охолодження брикетів після екструзії, загальною довжиною 20 м - Автоматична пилка для нарізки брикетів - Пилка автоматично ріже брикети на довжину, попередньо задану оператором. - Пристрій для виробництва брикетів з отвором - Система охолодження голови машини льодовою водою - Система виробляє 50 літрів/хвилину льодової води для ефективного охолодження голови брикетного пресу - Повітряно-охолоджуваний водяний чиллер з герметичними спіральними компресорами, мікропроцесорним керуванням і великим енергетичним баком з вмонтованим теплообмінником (вода–холодоагент) - Теплообмінник високоефективного типу «fin-pack», виготовлений із мідних трубок і алюмінієвих ламелей. - Ємність для води 800 л - Насос для подачі води (50 л/хв – 20 м.вод.ст. – 0,55 кВт) з трьохконтурними клапанами DN25 для регулювання температури охолоджуючої води в голові брикетувального пресу. - Цифровий електронний регулятор температури з'єднаний із NTC-датчиком (вимірювальний елемент d.6 × 52 мм, IP68, AISI 316). Iedpfx Ajwrp Emob Hebb ДОДАТКОВО: Пакувальна машина NOVAPAC Можливість додаткового придбання пакувальної машини NOVAPAC, яка повністю сумісна з пресом Di Più BRIK MB100 та іншими машинами, ідеальне рішення для автоматизованого пакування одразу після пресування. Рік випуску: 2013 Ціна за Novapac: 19 000 € Устаткування представлено на останніх 6

Стан: новий, робочий тиск: 210 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, маса без навантаження: 160 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 160 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, HDS 10/21-4M eB належить до найпотужніших апаратів високого тиску з підігрівом води середнього класу та вражає продуманою ергономікою й високою зручністю у використанні. Його 4-полюсний тихохідний електродвигун з водяним охолодженням, надійний осьовий трипоршневий насос із керамічними поршнями та економічний режим eco!efficiency забезпечують максимальну продуктивність, надійну і вигідну експлуатацію. Додаткову цінність додають оптимізована пальникова система, два баки для мийних засобів, комфортна мобільність, розвинена система безпеки, легке керування одним перемикачем і продумані рішення для зберігання аксесуарів. Технічні дані: Стан: новий Тип струму (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 500 – 1000 Робочий тиск (бар): 30 – 210 Температура (з підведенням води 12 °C): мін. 80 – макс. 155 Потужність підключення (кВт): 8 Витрата пального при повному навантаженні (кг/год): 7,3 Витрата пального у режимі eco!efficiency (кг/год): 5,8 Кабель живлення (м): 5 Бак для пального (л): 25 Вага (з аксесуарами) (кг): 160,2 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: Ручний пістолет: EASY!Force Advanced Довжина шланга високого тиску: 10 м, DN8, 400 бар Струменева трубка: 1050 мм Потужна насадка Форсунка Eco! Booster TR 033 із широким струменем Система регулювання тиску ServoPress Оснащення: Функція мийного засобу: 20- і 10-літрові баки ANTI!Twist Баки для мийного засобу, засобу від накипу і пального, які можна заповнювати ззовні Панель управління зі світлодіодним індикатором Відключення за тиском Кабельний роз’єм зі зміною полярності (3~) 2 баки для мийного засобу Захист від роботи "на сухо" Безпека експлуатації: - Легкодоступний водяний фільтр захищає насос від часток у воді. - Запобіжні клапани, захист від нестачі води та пального гарантують працездатність пристрою. - Система м’якого демпфування (SDS) компенсує вібрації та перепади тиску у високотисковій системі. Ibodpfx Aeyg Ic Sjb Hob Зберігання аксесуарів безпосередньо на апараті: - Повний комплект аксесуарів можна зберігати просто на апараті. Для всмоктуючого шлангу та кабелю живлення передбачені 2 гачки. - Просторе відділення для зберігання напр., мийного засобу, рукавиць чи інструментів Дозування мийного засобу: - Легке перемикання між баком 1 і 2 мийного засобу. - Точне дозування мийного засобу з функцією ополіскування чистою водою. Мобільність: - Концепція "джоггер": великі прогумовані колеса й поворотний ролик. - Вбудована опорна лопать для легкого транспортування через нерівності. - Ручки для штовхання забезпечують зручне переміщення й маневрування. Просте керування: - Один перемикач для всіх функцій пристрою.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, Машина для нанесення фінішного покриття MAKOR TF/P PLUS 19.06.6512 ТИП TF/P Plus Максимальна ширина обробки 150 мм Максимальна висота 120 мм Регульована швидкість подачі, макс. 140 м/хв Притискні ролики з приводом, верхні – 6 шт. Регулювання сили притиску – пневматика Приводні ролики, нижні – 6 шт. Маркування CE Ibjdoytc Rkopfx Ab Hsb Рік виготовлення 2013 Опис продукту: - Наносьте покриття без втрат матеріалу. - Міцний і ефективний транспортер із 6 приводними блоками. - Різні насадки забезпечують якісний результат, зокрема, для продуктів, що використовуються для заповнення та усунення дефектів. Призначена для безперервного нанесення шару боло, ґрунту та фарби на планки, рами для картин і профілі з екструзійною системою за допомогою відповідної сталевої протиматриці. Конструкція виконана зі сталевого та трубчатого листа. Гарантована подача вперед за допомогою 6 нижніх металевих роликів і 6 верхніх притискних коліс із гуми, змінна зі регульованою швидкістю за допомогою інвертора. Верхні притискні колеса встановлені на ковзних підшипниках, щоб зменшити нерівномірний знос. Пневматична розподільна панель, оснащена селектором для встановлення верхніх притискних коліс і відповідними незалежними регуляторами тиску. МОЖЛИВІСТЬ ДОДАТКОВОЇ ПОКУПКИ НАСТУПНИХ МАШИН ЗА ОКРЕМИМИ ЦІНАМИ: 1. Профілювальна машина для шліфувальних і силіконових кругів італійської фірми MAKOR, ціна 1500 євро - рік виготовлення: 2003 - серійний номер: 5933 - діаметр профілювального кола: 160 - 200 мм - діаметр профілювального диска: 180 - 200 мм - вага: 280 кг 2. Розрізальна машина для плівки MAKOR ST/100, ціна 1200 євро 3. Стрічковий конвеєр MAKOR TEP 3000, ціна 700 євро

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 3 000 h, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник лазерних джерел: TRUMPF, години роботи лазера: 1 860 h, потужність лазера: 3 000 Вт, TruLaser Tube 5000 fiber Лазерна потужність: 3000 Вт Рік виготовлення: 04/2022 Напрацювання станка: 3100 год Напрацювання лазера: 1860 год (!) Комплектація:  Станція подачі з самовирівнювальними затискними губками  Опора для труб (заготівки) з автоматичним відкидним опорним елементом  Протягувальний патрон із самовирівнювальними затискними роликами  Адаптивна система затиску для протягувального патрона  Освітлення робочої зони  Опора для труб (готовий виріб) з висувними напрямними роликами  Відвід готових виробів (включає стіл-відвідник і подовжувач стола-відвідника)  Високоточні приводи TRUMPF лазер  Збудження за допомогою помпових діодів  Контроль потужності лазера  Функція ведення журналу лазера  Замкнений лазерний шлях через оптоволоконний кабель LLK Різальна голова  Різальна голова з лінзою, фокусна відстань 150 мм  Магнітне з’єднання Система керування  Система керування TRUMPF на базі Sinumerik 840D SL  Інтегровані технологічні параметри  Автоматичне вмикання та вимикання  Програмоване регулювання тиску різального газу  Інтерфейс для віддаленої підтримки  Поворотна панель керування з 19” сенсорним екраном  Condition Guide Функції  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Передача даних  USB-інтерфейс  Мережевий інтерфейс RJ45  Central Link  Online Update Manager Аксесуари  Пара затискних губок до Ø 152 мм  Напрямні ролики для круглих/прямокутних труб  Керамічний елемент (1 шт.)  Стартовий комплект різальних сопел Безпека  Маркування CE та відповідність Директиві з машинобудування EC  Захисна кабіна з лазерозахисними екранами  Система контролю тиску газу, температури та охолоджуючої води  Одно- та двопроменеві світлові бар’єри безпеки Iodpjzh H Axjfx Ab Hobb Розширена стандартна комплектація  Станина станка для матеріалу довжиною до 6,5 м  LoadMaster Tube для завантаження сировини довжиною до 6,5 м (з бункером для пакетів)  Станція для вивантаження готових деталей довжиною до 3 м (з конвеєрною стрічкою для відходів і контейнером)  Компактний пилосос  Охолоджувач лазерного процесу (вода-повітря) Пакет технології фасонного різу (Bevel cut technology)  Фасонне різання під кутом до 45°  Включає електропривідний протягувальний патрон  Можливі обмеження відповідно до властивостей матеріалу або особливостей обробки Фронтальна інсталяція LoadMaster Tube +1,5 м зона розвантаження (макс. 4,5 м)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 25 t, хід поршня: 400 мм, швидкість заднього ходу: 20 мм/с, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 600 мм, висота столу: 1 000 мм, На продаж пропонується гідравлічний прес з нижнім циліндром від виробника DURENDUS з максимальною силою пресування 25 тонн. Машина має розмір столу 1000 × 600 мм, максимальну висоту встановлення 600 мм, хід 400 мм, що робить її придатною для монтажних, виправних, запресовувальних та формозмінювальних робіт у промисловому середовищі. ##### Технічні дані + інформація: Прес з нижнім циліндром – 25 тонн – 1000 × 600 мм ==== Загальні дані Ibodpfx Abszp Ex Uj Heb - Ідентифікаційний номер: DE-2026-HB-227-01 - Конструкція: 4-стовпцевий прес з нижнім циліндром - Виробник: DURENDUS - Сила пресування: 25 тонн (регулюється) - Розмір столу: 1000 × 600 мм - Максимальна висота встановлення: 600 мм - Робоча висота: 1000 мм - Загальна висота: приблизно 1850 мм - Загальна ширина: приблизно 1750 мм - Загальна глибина: приблизно 1200 мм - Загальна вага: приблизно 2000 кг ==== Гідравлічний циліндр - Хід: 400 мм - Діаметр циліндра: Ø 115 мм - Діаметр штока: Ø 90 мм - Робочий тиск: 250 бар - Швидкість зворотного ходу: 20 мм/с - Швидкість ходу без навантаження: 10 мм/с ==== Гідравліка та привід - Гідравлічний насос: 6 л/хв - Потужність двигуна: 3 кВт - Об’єм резервуару: 30 л - Точність регулювання тиску: ±5 бар - Гідравлічний блок та клапани: DUPLOMATIC - Повітряний та масляний фільтр: FILTREC - Манометр для відображення тиску - Гідравлічний блок: встановлений внизу преса - Гідравлічна олива: HLP46 (не входить до комплекту постачання) ==== Система управління - Управління: ручний клапан - Режим роботи: ручний - Регулювання тиску: поворотний регулятор - Обмеження ходу: вручну за допомогою датчика - Компоненти Siemens у шафі управління ==== Безпека - 4-стовпцева конструкція з направляючими Ø 60 мм - Система контролю безпеки - Виконання згідно з вимогами CE ==== Електричне підключення - Основне живлення: 400 В змінного струму - Напруга управління: 24 В постійного струму - Частота: 50 Гц - Потужність головного двигуна: 4 кВт - Загальна потужність: приблизно 5 кВт - Ступінь захисту шафи управління: IP54 ##### Області застосування: запресовування, формозміна, виправлення, монтажні роботи, виготовлення пристроїв, виготовлення інструменту, обробка металів, машинобудування, технічне обслуговування, дрібносерійне виробництво (Прес з нижнім циліндром, гідравлічний прес з нижнім циліндром, гідравлічний прес, 25-тонний прес, 4-стовпцевий прес, стовпцевий прес, монтажний прес, виправний прес, прес для запресовування, прес для формозміни, промисловий прес) Ви шукаєте гідравлічний прес, адаптований до вашого конкретного застосування? Зв’яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну пропозицію. Наші гідравлічні преси виготовляються відповідно до німецьких та європейських правил безпеки машинобудування (Директива 2006/42/EC), стандартів EC та правил безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевершують канадські та європейські вимоги безпеки, оскільки відповідають усім пунктам національної бразильської директиви з техніки безпеки NR 12, на основі якої вони розроблені. Наша сильна сторона – це розробка та виготовлення спеціальних машин та автоматизація пресів. Ми пропонуємо гідравлічні преси, розроблені відповідно до ваших потреб, за приємними цінами. Для гідравлічної системи пресів використовуються переважно компоненти провідних європейських виробників.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 399 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 2 200 кН, діаметр гвинта: 48 мм, відстань між колонами: 650 мм, робочий об'єм: 318 см³, тиск упорскування: 1 900 балка, мінімальна висота форми: 250 мм, сила викидувача: 35 000 N, хід виштовхувача: 150 мм, хід відкривання: 550 мм, довжина пластини: 900 мм, ширина плити: 900 мм, загальна висота: 2 800 мм, загальна вага: 10 700 кг, Обладнання: документація / посібник, FANUC ROBOSHOT Alpha S-220iA – повністю електрична ливарна машина, рік випуску 2019. Інші машини Fanuc ви знайдете на нашому вебсайті www.maschinen-handel.eu. Практично не використовувана повністю електрична прецизійна ливарна машина з усього 399 годинами роботи. FANUC ROBOSHOT Alpha S-220iA поєднує в собі високу точність повторюваності, динамічні рухи та енергоефективний виробничий процес. Підходить для виготовлення складних технічних пластикових деталей і для серійного виробництва з можливістю відтворення. Iodpfxeznd Dys Ab Hsbb Технічні характеристики: - Зусилля замикання: 2200 кН (220 т) - Механізм замикання: подвійний шарнірний важіль - Відстань між колонами по горизонталі × по вертикалі: 650 × 650 мм - Розмір плити: 900 × 900 мм - Висота форми: 250–750 мм, розширена версія - Хід замикання: 550 мм - Хід виштовхувача: 150 мм - Максимальне зусилля виштовхувача: 35 кН - Діаметр шнека: 48 мм - Об’єм дози: 318 см³ - Максимальна швидкість впорскування: 200 мм/с - Максимальний тиск впорскування: 1900 бар - Центруюче кільце: Ø 160 мм - Повністю електричний привід Управління та оснащення: - Система ЧПУ FANUC 31i-B - 15-дюймовий LCD-сенсорний екран - Система захисту форми AI та захист виштовхувача AI - Точні функції дозування та профілювання тиску - Автоматичне регулювання висоти форми - Вимірювання споживання енергії - Інтерфейс робота Euromap 67 - Три незалежні пневматичні клапани - Каскадне керування до вісьмох клапанів - USB-інтерфейс та вихід для карти пам’яті - Чотирьохканальний витратомір - Функції обслуговування та очищення форми Машина в ідеальному стані та повністю функціональна. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Ціну, терміни поставки та додаткову інформацію можна отримати за запитом.

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 180 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D з пристроєм для змішування горіхів NM 200 VA та холодильним агрегатом, рік випуску 2021, повний блок для термічної обробки та змішування, призначений для виробництва паст для намазування на хліб без пальмової олії. Усі компоненти були спільно спроєктовані, введені в експлуатацію та працювали разом; приблизно 180 годин роботи. Поз. 1 – Термічна обробна машина Sollich Turbotemper® TE 1600 D (сер. номер 35120005). Дискова термічна обробна машина з 3 ступенями, продуктивність термічної обробки ≥ 1350 кг/год (фактична максимальна продуктивність приблизно 1200 кг/год). Ступінь 1: стадія нагріву, декристалізація приблизно до 45 °C, окремий контур з нагрітою водою з функцією охолодження. Ступінь 2: зона охолодження/кристалізації, постійна кількість кристалів, велика площа охолодження, високий градієнт зсуву. Ступінь 3: зона змішування для однорідного розподілу кристалів, може також використовуватися як стадія охолодження. Принцип «першим прийшов – першим пішов», окремий циркуляційний насос для кожної стадії. Siemens PLC + TP 900 (9") сенсорна панель, пам’ять програми для 40 рецептур. Посилений привід з вимірюванням струму, візуалізація HMI, автоматичне регулювання потужності. Два додаткові контури регулювання води для нагрівання маси та зворотних трубопроводів. Термічний захист при запуску, датчик PT-100, запобіжний клапан тиску з цифровим індикатором тиску. Підключення: вода для охолодження 5–10 °C, 2–4 бари; 400 В, 3 фази, 50 Гц. Isdpfxjzzvf Ao Ab Hobb Поз. 2 – Пристрій для змішування горіхів NM 200 VA (сер. номер 35120025). Для максимальної продуктивності 1200 кг/год пасти для намазування на хліб з 5–10% сухих речовин. Висувна змішувальна шнекова передача для легкого очищення. 2 дозатори-диски TD 1 (сер. номер 35120030/35120035), кожен з датчиком рівня та бункером для попереднього завантаження на 150 л. Двостінний збірний бункер із насосом для вивантаження SKP 1000 L-VA (сер. номер 35120040). Неопалювана з’єднувальна труба для повного вивантаження, може бути демонтована за допомогою муфтових з’єднань/швидкоз’ємних з’єднань. Система циркуляції теплої води, шафа керування з нержавіючої сталі, управління через HMI термічної обробної машини. Перемісна рама з нержавіючої сталі з поворотними колесами, з’єднання для підключення засобів мастила. Поз. 3 – Масові насоси: подавальний насос SPN 1500 (2", сер. номер 35120010) та байпасний насос SPN 1000 (2", сер. номер 35120015), обидва з частотним регулюванням через систему керування термічної обробної машини. Поз. 4 – Холодильний агрегат KKT chillers cBoxX40, з повітряним охолодженням, рік випуску 2021, розроблений відповідно до цієї установки. Холодопродуктивність 29 кВт (10 °C/35 °C), холодоагент R410A, спіральний компресор, об’ємний потік 4,5 м³/год, тиск насоса 3,0 бари, об’єм резервуара 300 л (нержавіюча сталь 1.4301), 400/3/50 В, розміри 2030×830×1240 мм, вага 540 кг, включаючи комплект для вирівнювання та регульовані ніжки. Відповідає Директиві щодо екодизайну (ЄС) 2015/1095 + 2016/2281. Таким чином, покупець отримує узгоджений блок, який можна швидко повторно зібрати, включаючи систему охолодження; окреме проєктування холодопродуктивності не потрібне. Стан, історія та умови: рік випуску 2021, введений в експлуатацію на 40-му тижні 2021 року, приблизно 180 годин роботи, використовувався виключно для виробництва паст для намазування на хліб без пальмової олії, включаючи маси, що містять горіхи. З кінця 2024 року зберігається в сухому приміщенні у Вупперталі, огляд можливий за поперед

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 00117, тип вхідного струму: трифазний, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 90 кВА, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, зварювальна потужність (макс.): 245 кВА, номінальна (очевидна) потужність: 90 кВА, тиск повітря: 6,5 балка, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, TECNA 2117 – промисловий зварювальний апарат для контактного зварювання з інвертором постійного струму, вироблений в Італії у 2004 році. Раніше цей апарат використовувався у виробництві для контактного зварювання алюмінієвих піддонів. Він пропонується як комплексна зварювальна система, як показано на фотографіях, включаючи спеціально розроблену опорну базу/робоче місце та інтегровану систему водяного охолодження, що використовується для охолодження зварювальних рук та електродів. Апарат оснащений програмованим електронним блоком управління зварюванням, пневматичним приводом електродів, вибором програм та електродами для зварювання з водяним охолодженням. Технічні характеристики: Виробник: TECNA Модель/артикул: 2117 Серійний номер: 00117 Рік виготовлення: 2004 Тип: Зварювальний апарат для контактного зварювання з інвертором постійного струму Напруга живлення: 400 В Частота: 50 Гц Фази: 3 Ijdpfx Aezx D Tcob Hjbb Номінальна потужність при 50% коефіцієнті використання: 90 кВА Максимальна зварювальна потужність: 245 кВА Вторинна напруга холостого ходу: 9,4 В Максимальний зварювальний струм: 32 кА Максимальна сила притиску електрода: 736 даН Потреба у водяному охолодженні: 10 л/хв Тиск стисненого повітря: 6,5 бар Вага апарата TECNA: 178 кг Обладнання та особливості: Програмований електронний блок управління зварюванням Вибір декількох зварювальних програм Пневматична зварювальна головка Мідні зварювальні електроди Зварювальні руки/електроди з водяним охолодженням Спеціально розроблена опорна база/робоче місце Інтегрована система водяного охолодження Регулювання тиску та манометр Аварійна зупинка Трифaзне промислове живлення У продаж входить повна збірка, показана на фотографіях, включаючи зварювальний апарат TECNA, обладнання управління, спеціально розроблену опорну конструкцію та блок охолодження. Раніше використовувався у промисловому виробництві для зварювання алюмінієвих піддонів. Наразі апарат встановлений на своїй опорній конструкції та доступний для огляду в Греції. EXW Греція. Завантаження та транспортування здійснюються за рахунок покупця.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 627 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 6 900 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 62 A, висота проходу: 300 мм, загальна вага: 1 200 кг, ширина проходу: 800 мм, вхідна частота: 50 Гц, номінальна (очевидна) потужність: 43 кВА, пропускна здатність: 20 мм/с, температура: 250 °C, Обладнання: документація / посібник, BVM SC 8530 D3 – термоусадочний тунель, рік випуску 2017, приблизно 627 годин напрацювання. Продається термоусадочний тунель BVM SC 8530 D3, рік випуску 2017, у відмінному технічному стані та з гарним, доглянутим зовнішнім виглядом. Обладнання має лише приблизно 627 годин напрацювання та призначене для термоусадки пакувальних плівок за допомогою циркуляції гарячого повітря. Завдяки регульованому транспортуванню через тунель, а також регульованим бічним і нижнім потокам повітря, результат термоусадки можна адаптувати до різних продуктів і плівок. Технічні характеристики: Виробник: BVM Brunner GmbH & Co. KG Тип: SC 8530 D3 Рік випуску: 2017 Номер машини: 20170962241 Комісійний номер: 6224 Години напрацювання: приблизно 627 год. Напруга в мережі: 3N 400 В Частота мережі: 50 Гц Споживання струму: 62 А Потужність: 43 кВА Захист: 63 А Максимальна ширина проходу: 800 мм Максимальна висота проходу: 300 мм Швидкість транспортування: приблизно 1,2 м/хв при 50 Гц Робоча температура: 110–250 °C Призначено для плівок товщиною до 100 мкм Зовнішні розміри Д × Ш × В: приблизно 6900 × 1600 × 1800 мм Загальна вага в робочому стані: приблизно 1200 кг Рівень звукового тиску: ≤ 75 дБ(А) Обладнання / функції: Циркуляція гарячого повітря Регульоване транспортування через тунель Регулювання температури Регульовані бічні повітряні заслінки Регульований нижній потік повітря Iedpjzwk T Tsfx Ab Hjbb Нагрівальний вентилятор Вентилятор охолодження Електронний програмований лічильник Аварійна зупинка Автоматичне охолодження Чистий і добре організований шаф контролера Наявна оригінальна інструкція з експлуатації Стан: Обладнання знаходиться у відмінному технічному стані, а також має гарний і доглянутий зовнішній вигляд. Машина має дуже низький показник напрацювання – лише приблизно 627 годин. Ціна: 17 000 євро (можливе обговорення) Огляд можливий за домовленістю. Додаткову інформацію та фотографії надамо за запитом. Залишаємо за собою право на попередній продаж та виправлення помилок.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, ПРЕС-ФОРМА Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 Рік виробництва: 2023 Технічні характеристики Закривальна одиниця: Стиснююча сила: 1000 кН – гарантує високу стабільність процесу Діаметр поворотного столу: 1300 мм – оптимізує виробничий цикл Корисна площа кріплення форми: 800 × 590 мм Мінімальна висота форми: 300 мм Максимальний просвіт між столами: 585 мм Інʼєкційна одиниця (3 змінні циліндри): Циліндр Ø 30 мм: 83 см³ при тиску 2200 бар Циліндр Ø 40 мм: 140 см³ при тиску 1250 бар Циліндр Ø 20 мм: 36 см³ при тиску 2500 бар Додаткове оснащення: Ibsdpfxoxzklqj Ab Hob 2 гідравлічних сердечники – для роботи зі складними прес-формами 2 пневматичних клапани – для додаткових функцій форм Керування GK – можливість керування 3 зонами нагріву безпосередньо з машини Система керування SELOGICA DIRECT – точний контроль процесу, програмування індивідуальних послідовностей Рік виробництва: 08/2023 Напрацювання насосу: 1062 год Детальний опис Машина оснащена гідравлікою з двома енергоощадними насосами змінної продуктивності та сервоклапаном, що забезпечують точне керування тиском і переміщенням. Гідравлічна станція встановлена зовні корпусу термопластавтомата, що значно знижує рівень шуму при роботі. Завдяки високоточним фільтрам і малому обʼєму масла інтервал між його замінами збільшено до 20 000 годин. Технологія T2 із серворегулюванням включає: – дві регульовані насоси зі змінною продуктивністю – програмовану, регульовану і стабілізовану силу затискання – програмовану та ручну силу притиску сопла – можливість паралельних рухів (сопло, виштовхувач, сердечники) Машина також оснащена: – додатковою системою безперервної фільтрації та охолодження масла (байпасний контур) – системою AES – автоматична оптимізація роботи головного приводу, що знижує енергоспоживання за рахунок плавного регулювання швидкості насоса залежно від навантаження машини (для двигунів 15–75 кВт, 380–480В, 50–60Гц) Необхідна опція: 525/02 – регульовані контури охолодження машини Інструментальні плити мають центральне інʼєкційне положення та центрирувальний отвір Ø 125 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж виставлено повний пожежний причіп із професійною водяною гарматою ALCO MONITOR. Ibsdpjx Edrrefx Ab Heb Комплект повністю мобільний – ідеально підходить для пожежно-рятувальних робіт, протипожежного захисту та забезпечення безпеки великих територій (паливні бази, лісопильні, виробничі підприємства, склади). Технічний стан: • водяна гармата ALCO / MONITOR – масивна чавунна конструкція • повне регулювання напрямку та кута струменя (кермові колеса) • направляюча насадка на подовженій консолі • причіп: KALI Anhänger Service GmbH, повна маса 700 кг • зчеплення: Peka Fahrzeugbau, тип DV127 • два бічних баки з отворами для заливання • запірні клапани, пожежні швидкоз’єднувачі • стабілізуючі опори з регулюванням висоти • електроосвітлення, крила, колеса у дуже доброму стані • все доглянуте, укомплектоване, готове до використання Призначення: • підрозділи Добровільної та Державної пожежної охорони • великі виробничі підприємства • лісосклади, лісопильні • хімічні та паливні заводи • забезпечення безпеки масових заходів • гасіння пожеж на далекій відстані / потужний водяний потік

Рік виготовлення: 1993, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається оригінальний нержавіючий вертикальний листовий фільтр Amafilter B.V. з приблизною площею фільтрації 5 м². Комплектна автоматична фільтраційна установка з шафою керування PLC, пневматичними клапанами, датчиками, трубопроводами, арматурою та опорною рамою/платформою. Основні технічні характеристики: - Виробник: Amafilter B.V., Алкмар, Нідерланди - Тип: вертикальний листовий фільтр високого тиску - Площа фільтрації: приблизно 5 м² - Фільтрувальний посуд: нержавіюча сталь - Об’єм посуду: приблизно 450 л - Максимальний робочий тиск: 6 бар - Максимальна робоча температура: 150 °C - Рік виготовлення фільтрувального посуду: 1993 - Автоматизація: у комплекті - Керування: шафа керування PLC - Клапани: пневматичні - Датчики, трубопроводи, арматура, шланги та опорна рама/платформа входять у комплект - Стан: був у використанні, за словами продавця повністю справний - Розташування: Сербія Призначений для фільтрації рослинних олій, ріпакової, соняшникової, соєвої олії, технічних олій, біодизелю та олеохімічних застосувань. Може використовуватись для очищення сирої олії, фільтрації після дегумування, фільтрації вибілювальної глини та загального розділення твердої і рідкої фаз у процесах переробки олії. Установка продається як показано на фотографіях. Iodpfx Abezfyafo Hobb Огляд можливий. Завантаження можливе.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 69 000 мм, загальна ширина: 16 000 мм, загальна висота: 16 000 мм, Установка розрахована для промислового сушіння деревних стружок, тирси або подібних продуктів біомаси відповідно до європейського стандарту EN 1993 і придатна для використання у виробництві біомаси, деревини або пелет. Компоненти процесу: Нагрівач повітря, відвідні ролики, модулі подачі, модулі вивантаження, ланцюговий транспортер, пристрій для натягування та регулювання стрічки, 7 димових труб для відведення відпрацьованих газів (висота до приблизно 17,6 м). Розроблено для використання гарячого повітря або вторинного тепла (наприклад, від котла, що працює на біомасі, або когенераційної установки), теплова потужність 10 270 кВт, встановлена електрична потужність 690 кВт. Температура на вході в сушарку становить 68 °C, на виході – 42 °C, теплоносієм є суміш води та гліколю. Об’ємний потік на виході з сушарки становить 1 081 000 м³/год. Значення викидів пилу – 5 мг/м³ (у вологому стані), рівень звукового тиску на відстані 1 м від отвору вихідного повітропроводу та сушарки – 85 дБ(А). Сушарка розрахована на зовнішню температуру до -40 °C, продуктивність становить не менше 70 м³/год і не більше 250 м³/год при об’ємній щільності сипучого матеріалу 260 кг/м³. Робоча платформа сушарки встановлена на сталевих опорах висотою приблизно 8,00 м і захищена термоізоляційними сендвіч-панелями. Під опорами та між ними можна розмістити цех або інші виробничі компоненти (див. розділ «Документи», «Металоконструкції»). Ibodpjzw Apgofx Ab Hjb Установка була демонтована та законсервована досвідченою монтажною бригадою, цю бригаду можна залучити для транспортування та повторного монтажу. Просимо звернути увагу: Ми продаємо виключно цю стрічкову сушарку, а не інші деталі! Будь ласка, надсилайте свої запити через WhatsApp пану Сьоргелю, він перебуває на виробництві і не завжди може відповідати на телефонні дзвінки. Дякуємо!