Придбати Корпус В Машині б/у (46 647)

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Вживані пневматичні діафрагмові насоси Verderer VA25 з подвійними діафрагмами (AODD) з корпусом із нержавіючої сталі. Конкретний код конфігурації, який ви надали (VA25 SS SS TF TF), позначає міцний металевий насос, сконструйований із використанням корпусу для рідини з нержавіючої сталі, сидінь клапанів із нержавіючої сталі та кульок і діафрагм із PTFE (тефлону), що визначає міцну, стійку до корозії конфігурацію пневматичного діафрагмового насоса Verderair VA 25 AODD. Зазвичай ця конкретна модель розроблена для перекачування агресивних хімічних речовин, сильних кислот, розчинників і рідин з високою температурою. Iedpfx Aez Abcpjb Hjbb Експлуатаційні обмеження та фізичні характеристики Verderair VA 25 SS SS TF TF включають наступні параметри: Розмір підключення (рідина): 1 дюйм BSP або NPT (різьбове) Розмір підключення (повітря): 1/2 дюйма NPT Максимальна продуктивність: 189 літрів за хвилину (50 галонів на хвилину) Максимальний тиск на виході: 8,6 бар (125 PSI) Максимальна температура рідини: 104 °C (220 °F), обмежена компонентами з PTFE Максимальна висота всмоктування (в сухому стані): від 3,0 до 4,9 метра Максимальна висота всмоктування (у вологому стані): від 6,0 до 8,8 метра Максимальний розмір частинок: 3,2 мм (здатність перекачувати тверді речовини) Вага насоса: приблизно від 16,5 до 18,8 кг (більша вага через повністю металеву конструкцію) Сертифікація: сертифіковано ATEX (безпечно для використання у вибухонебезпечних середовищах) Розміри: Д 470 мм x Ш 250 мм x В 360 мм SS (корпус для рідини): корпус і колектори з нержавіючої сталі 316. Забезпечує високу хімічну стійкість і механічну міцність; SS (повітряний блок / сидіння зворотного клапана): залежно від покоління, це може бути міцний центральний повітряний блок із нержавіючої сталі або сидіння клапанів із нержавіючої сталі. Це запобігає ризику корозії або розтріскування, пов’язаному з алюмінієвими або пластиковими компонентами в суворих умовах навколишнього середовища; TF (кульки зворотного клапана): кульки зворотного клапана з PTFE (тефлону). Забезпечує герметичне ущільнення та широку хімічну сумісність під час циклічної роботи; TF (діафрагми): діафрагми з PTFE (тефлону) (зазвичай з підкладкою з EPDM для забезпечення гнучкості). PTFE забезпечує найвищий рівень універсальної стійкості до агресивних рідин. Ціна: 2490 євро + ПДВ, підлягає обговоренню, умова поставки: FCA, Орадя, Румунія. Збережено за собою право на помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim română.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, загальна вага: 2 850 кг, вантажопідйомність: 700 кг, довжина руки: 3 149 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: System R-30iB / R-30iB Plus, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий робот FANUC M-410iC/315 був виготовлений у 2021 році. Він має максимальний радіус дії 3 149 мм та вантажопідйомність від 185 кг до 700 кг, залежно від модифікації. Цей робот-маніпулятор призначений для палетування та транспортування матеріалів. Якщо ви прагнете отримати високоякісні можливості автоматизації, зверніть увагу на робот-маніпулятор FANUC M-410iC/315, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Isdsz A Uc Tepfx Ab Hobb • Вантажопідйомність: 185–700 кг (залежно від модифікації: 185/315/500/700 кг) • Максимальний виліт: 3 143–3 149 мм • Осі: 4 (J1, J2, J3, J4) • Діапазони та швидкості осей: • J1: ±360°, 60–120°/с • J2: +144°, -0°, 60–120°/с • J3: +12°, -136°, 60–120°/с • J4: ±540°, 120–280°/с • Повторюваність: ±0,05–±0,5 мм • Механічна маса (робот): приблизно 1 080–2 850 кг (залежно від варіанту) • Маса контролера: 140 кг • Вхідна напруга контролера: 380–415 / 440–480 В змінного струму, 3-фазна, 50/60 Гц • Потужність, що здається: 10,5 кВА • Спосіб установки: на підлогу • Ступінь захисту: IP67 (зап’ястя); IP54 (корпус) (доступна опція IP65)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 1 720 кг, швидкість роботи: 10 700 мм/с, ширина валика: 2 200 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Твердий матеріал Iedpszxgnvofx Ab Hsbb Висота заготовки: макс. 50,8 мм Вага заготовки: макс. 34 кг/м² Матеріал у рулонах Ширина: мін. 900 мм – макс. 2200 мм Вага: макс. 50 кг Діаметр: макс. 240 мм Максимальна швидкість друку: 64,2 м²/год (в експрес-режимі) ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Габарити та вага Габарити: 3080 × 2500 мм Вага: 1720 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ RIP (див. зображення) Примітка: друкуючі головки обладнання необхідно замінити. Продавець може запропонувати повний комплекс послуг з технічного обслуговування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AFMAAAABABAA+, Кориолісовий масовий витратомір Proline Promass 83F, виробництва Promass 2011 року, є високоточним пристроєм, призначеним для точного вимірювання масової витрати в різних промислових процесах. Ця модель, позначена як 83F1H-3967/0 з серійним номером E710E302000, має номінальний розмір DN100 (4 дюйми) та оснащена гігієнічним процесовим з'єднанням DN100 DIN 11851, що відповідає вимогам до санітарних стандартів, наприклад, у молочній промисловості. Виготовлений з високоякісної нержавіючої сталі 1.4404/316L та 1.4539/904L, пристрій забезпечує міцність і стійкість до корозії. Оцінюється на номінальний тиск (pnom) 25 бар і може працювати в діапазоні температури процесу від -50°C до +200°C, при цьому температурна толерантність навколишнього середовища становить від -20°C до +60°C. Корпус витратоміра має клас захисту IP67 і NEMA/Тип 4X, що гарантує стійкість до пилу та занурення у воду. Калібрування сенсора включає коефіцієнт K 1,6287 / 51 та точність вимірювання густини 0,0005 г/см³. Обробка поверхні відповідає гігієнічним стандартам із шорсткістю 0,8 мкм (зернистість 150). Ibodpfx Aey Anhzeb Heb Витратомір живиться від напруги 20–55 VAC або 16–62 VDC, з енергоспоживанням 15 VA/W при частоті 50–60 Гц. На корпусі пристрою видно сліди зносу та невеликі вм'ятини, етикетка має незначне стирання, але переважно залишається читабельною. Витратомір змонтований на дерев'яному піддоні та оснащений підключеними плетеними кабелями з жовтими маркуваннями і чорними кабельними стяжками. На корпусі також присутні сліди пилу, що свідчить про попереднє використання. Цей витратомір Promass 83F ідеально підходить для точного вимірювання масової витрати у фармацевтичній, хімічній і харчовій промисловості, особливо там, де необхідні гігієнічні умови.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій пропозиції! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона: 3.000 x 1.500 мм Потужність лазера: 4.000 Вт Макс. товщина листа конструкційна сталь: 20 мм Макс. товщина листа нержавіюча сталь: 15 мм Макс. товщина листа алюміній: 10 мм Діаметр фокусувальної головки: 250 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління Модель системи керування: SINUMERIK 840D SL Дисплей: 17" сенсорний кольоровий екран Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Електричні норми: IEC ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус машини з інтегрованим лазерним агрегатом Торковий привід у комбінації з лінійними прямими приводами CO₂-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування Високочастотне збудження Плани встановлення та умови монтажу (2 примірники) Рухома одиниця для високоточної обробки Закрите променеве проведення Уніфікована стратегія різання Охолоджуючий агрегат Автоматичний палетний перемикач у поздовжньому напрямку Широкий поздовжній конвеєр Ергономічний пульт керування із сенсорним кольоровим екраном Освітлення робочої зони Позиційний лазерний діод Система розпилення PierceLine FocusLine Ibjdoz Ay Rrspfx Ab Hob NitroLine PlasmaLine Транспортно-монтажний пристрій Безобслуговуваний турборадіальний вентилятор Інтегрований змішувач газів Управління лазером TASC Контроль потужності лазера Журнал лазера Головка фокусування з об'єктивом 250 мм Універсальний пристрій різання з підключенням по шині LensLine зі станом перевірки ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Просте управління Програмування для майстерні – базове Програмування для майстерні – розширене Швидке повторне виробництво Автоматичне відключення ContourLine FastLine FlyLine Microweld План виробництва AdjustLine Дистанційна діагностика через Інтернет USB-інтерфейс Мережевий роз’єм RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Компактний обмінний агрегат Обшивка машини з макролоновими вікнами TruTops Laser перша ліцензія TruTops Laser друга ліцензія TruTops Tube додаткова ліцензія Документація TruLaser 3030 Документація у 2 примірниках (1 x папір / 1 x CD) Примітка: Напрацювання можна подивитися на останньому фото.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 152 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 665182, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Участь в торгах зобов’язує до своєчасного отримання обладнання у період з 21.09. по 01.10.! Заміна шпинделя за 40 000 євро у 2025 році! З того часу шпиндель використовувався приблизно 150 годин! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 650 мм Хід по осі Y: 550 мм Хід по осі Z: 500 мм Швидкість подачі Швидкість подачі по осі X: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв Шпиндель Тип шпиндельного конуса: HSK-E 40 Обороти шпинделя: 42 000 об/хв Час роботи шпинделя: 151 год 20 хв 08 с Заміна шпинделя: 2025 Вартість заміни шпинделя: приблизно 40 000 євро Магазин інструментів Кількість позицій для інструментів: 40 Палетна система Розміри палет: приблизно 320 × 320 мм Тип палет: поворотний круглий стіл ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Напруга мережі: 400 В Частота мережі: 50 Гц Напруга керування: 24 В постійного струму Максимальний струм захисту: 63 А Підключена потужність: 38 кВА Isdpfx Abjz Aplxo Hebb Розміри та вага Загальна висота: 2 850 мм Загальна довжина: 3 300 мм Загальна ширина: 2 400 мм Вага обладнання: 9 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ - Технічна документація - Посібник користувача - HSK-E 40 конуси для інструментів - 3 палети Зовнішня довідка: Демонстраційний зразок – лот 5

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 13 790 км, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), загальна вага: 6 950 кг, тип пального: дизель, конфігурація осей: 2 осі, витрати пального (змішані): 10 л/100 км, Рік виготовлення: 1979, мотогодини: 1 500 h, 1600 мотогодин / загальний пробіг 13 800 км! Витрата близько 10 л / 100 км дизеля. Фронтальний навантажувач Schmidt FL4 із швидкознімною лопатою та вилами для піддонів. Майже весь свій «унімозіний» вік зберігався лише у критому приміщенні. Ніколи не експлуатувався взимку. Жодної іржі знизу. Двигун OM 352, 6-циліндровий, 5638 см³, 95 к.с., економний (близько 10 літрів на 100 км), плавна робота й «оригінальний глибокий звук». Унікальний екземпляр. Надійно служив мені під час усіх будівельних робіт без жодних технічних несправностей, «тепер усе завершено». Віддаю як колекційну одиницю або для подальшого використання. Є в комплекті майстернянський посібник. Я придбав Unimog у першого власника — тому я лише другий власник вже 14 років. Перша реєстрація — листопад 1979. Я проїхав на ньому лише близько 2000 км. Слід замінити синхронізатори коробки передач. Дозволена повна маса — 6,95 т (можна керувати зі «старим водійським посвідченням категорії 3»). Повністю звільнений від податку! «Самохідна робоча машина-екскаватор». Щорічні витрати лише приблизно 250 € на страховку + техогляд, без екологічного контролю. Ibodpfxjzcmx Rs Ab Hjb Машина зареєстрована та використовується / На ходу з техоглядом, усе працює! За 43 роки експлуатації переважно гумові та м’які деталі могли втратити еластичність, тому було замінено: Головний циліндр зчеплення, циліндр перемикання груп, 4/2-ходовий клапан, прокладка головки блоку... Корпус зчеплення «дуже сухий»…

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 900 кг, загальна довжина: 1 690 мм, загальна ширина: 1 260 мм, загальна висота: 815 мм, передавальне відношення: 200, крутний момент: 65 000 Н·м, діаметр вала: 200 мм, 2 штуки чотириступінчастих промислових редукторів, що використовувалися для лебідок. Виробник: Asug Penig, НДР Тип: TGL 34611/10A8-450x200 Iodpfx Abszw H Hie Hebb Рік випуску: 1987 Максимальний крутний момент: 65000 Нм Передавальне число: 200:1 Точне передавальне число: 200,364 Потужність: n1 950 об/хв = 33 кВт n1 710 об/хв = 24,6 кВт Розміри: Ва́л d1: Ø 45 мм x 110 мм Ва́л d2: Ø 200 мм x 350 мм Висота вала h1: 400 мм Довжина: 1690 мм Ширина без валів: 560 мм Ширина з 2 валами: 1260 мм Висота: 815 мм Вага без масла: 1900 кг (Для конструкції A8 вага збільшується до приблизно 2000 кг) Об’єм мастила: 68 кг Редукторні ряди TGL 34611 для конвеєрних установок і підйомників включають три- та чотириступінчасті зубчасті редуктори із загартованими зубчастими колесами. Вали встановлені в коченнях. Застосовується змащення зануренням. Циліндричні зубчасті колеса та вали з’єднані клиновими шпонками. Зовнішні розміри корпусу одного розміру однакові для три- та чотириступінчастої конструкції. У чотириступінчастій конструкції приводний вал розташований нижче площини деталей. Корпус, як правило, виготовлений з чавуну. Редуктори можуть працювати в обох напрямках обертання.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Це промислова посудомийна машина з двома кошиками та куполом Hobart Premax AUPT-10B, рік випуску 2021. У комплекті передбачено відповідну систему подачі/відведення води. Перший запуск у експлуатацію: 11.07.2023 / Напрацьовано годин: 1450 / Кількість циклів миття: 30008 Преміальна посудомийна машина з двома кошиками та куполом, що забезпечує подвійну продуктивність для одночасного миття двох кошиків. Завдяки системі PERMANENT-CLEAN для видалення забруднень, великий бруд виводиться у зовнішній фільтр. Це заощаджує експлуатаційні витрати та захищає машину. Для забезпечення досягнення гігієнічно чистих температур ополіскування навіть при підключенні до холодної води, машина має автоматичне подовження часу програми. У випадку кутової установки рекомендуємо, щоб права сторона машини була доступною для обслуговування. При жорсткості води від 1°dH рекомендуємо використовувати систему підготовки води. Машина пройшла ретельну перевірку в нашій власній майстерні та є повністю функціональною. Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Рекомендована роздрібна ціна машини на момент придбання з цим обладнанням становила: 37 570 євро (брутто). Наш сервіс для вживаного обладнання: 6 місяців гарантії на електричні компоненти, що обмежується заміною дефектних деталей, без урахування витрат на встановлення та зняття. Високоякісне обладання відомих брендів за прийнятними цінами. Професійна переробка/перевірка та ретельне очищення. Перевірено та повністю функціонально – або повернення коштів. Iedpfezmttuex Ab Hjbb Доставка або самовивіз – гнучкий вибір. Компетентні консультації – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 1345 x 915 x 1510 мм (+200 мм система Permanent Clean) Підключення/відведення води: 1200 мм кожне Висота при відкритому куполі: приблизно 1995 мм Підключення до електромережі: V: 400 / кВт: 22,5 / A: 36,1 / Гц: 50 Вага: 252 Серійний номер: 867206655 Рік випуску: 2021 Стан: вживаний, проведено велику перевірку, повністю функціональний Додаткова інформація: Розмір кошика: 500 x 500 мм Об’єм бака: приблизно 80 літрів Витрата води: приблизно 1,4 л/кошик Висота завантаження: 440 мм Продуктивність: до 140 кошиків/год, 2520 тарілок/год, 5040 склянок/год 8 автоматичних програм: коротка, стандартна, інтенсивна, економна, тривала, для столових приборів, гігієнічна та програма для видалення стійких забруднень. Тривалість програми: 52/70/170/180 сек. та спеціальні програми Купол з тепло- та звукоізоляцією Multi-Setting: потужність нагрівача може бути зменшена з 12,4 кВт до 6,2 кВт при підключенні до гарячої води. Програма самоочищення Датчик забруднення фільтра USB-інтерфейс для експорту даних про роботу та гігієну Повністю готова до підключення: підключення/відведення води, кабель живлення, дозуючий насос для рідкого миючого засобу, дозуючий насос для засобу для ополіскування, насос для ополіскування, насос для відведення, зворотний клапан. Купол, бак, рама, миючі рукави та корпус виготовлені з CrNi-сталі 1.4301 4 кошики для тарілок P-18-12, 1 універсальний кошик C-01-07 Зміни та помилки застережено. У вас є питання, потрібна консультація або ви хочете оглянути обладнання на місці? Ви можете зв’язатися з нами по телефону в робочі години: Понеділок-п’ятниця з 9:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов продажу (AGB).

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Технічні характеристики: Поперечно-розрізна лінія з штампувальним агрегатом Напрямок руху стрічки, якщо дивитися з боку оператора: справа наліво Сторона для заміни рулонів, якщо дивитися за напрямком руху стрічки: зліва Сторона, де розташована вирівнювальна машина, якщо дивитися за напрямком руху стрічки: зліва Вихідний матеріал: • холоднокатана стрічка: S320GD; S350GD; S380GD (конструкційна сталь із цинковим покриттям) • сталева стрічка з полімерним покриттям • алюміній • зазвичай суха поверхня або змащена стандартним маслом • стрічка в плівці • нержавіюча сталь Розмотувальний пристрій: Тип: Power Coil M-BS 1600 2 шт. Підставка для рулонів Траєкторія подачі рулону розрахована таким чином, щоб між двома рулонами із зовнішнім діаметром 1600 мм залишався простір у 900 мм Завантаження напівавтоматичне Ширина стрічки 200 – 1600 мм Максимальна вага рулону: 16 тонн Діаметр рулону всередині розмотувального пристрою: 508 - 610 мм Діаметр рулону зовні розмотувального пристрою: 900 - 1600 мм Діапазон розширення: 470 – 625 мм Рама машини з можливістю переміщення на лінійних направляючих Розширення гідравлічне Відведення стрічки з розмотувального пристрою автоматичне Автоматичне направлення країв рулону, 4-точкова система Притискний ролик із гумовим покриттям, гідравлічний, розташований по центру стрічки Електричне блокування вертикального та горизонтального рухів Система управління: Концепція управління LBF – Концепція управління LSV SCHULER Поперечно-розрізна ножиця: Тип: SCHULER HSU-1600 Регулювання зазору розрізу здійснюється за допомогою двигуна Ножицями обрізається початок стрічки під прямим кутом перед обробкою першої деталі виробничої послідовності. Перехідний ролик: Ibjdpfx Aezzrutsb Hob Розташування: перехідний ролик розташований перед вирівнювальною машиною Тип: VOMA C1600 N Максимальна ширина стрічки, що проходить: 1600 мм Довжина перехідного ролика: 1050 мм Висота проходження матеріалу у вирівнювальній машині: 1600 мм Вирівнювальна машина: Тип: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Швидкість вирівнювання: макс. 60 м/хв Швидкість вирівнювання: мін. 5 м/хв Кількість вирівнювальних роликів: 12 шт. Діаметр вхідних роликів: 160 мм Діаметр вирівнювальних роликів: 3 x 53 мм, 3 x 70 мм, 6 x 96 мм Радіус петлі: 1600 мм Висота проходження матеріалу у вирівнювальній машині: 1600 мм Автоматичне направлення країв стрічки Підтримуючі ролики для запобігання прогинанню роликів Привід усіх роликів Пристрій для формування петлі: Процес протягування стрічки у напрямку подачі роликів через міст петлі з дистанційним керуванням Автоматичне регулювання петлі для безперервного процесу вирівнювання Глибина петлі під підлогою: приблизно 2 500 мм 4-точкова система направлення за допомогою двох послідовно розташованих направляючих країв стрічки Для підвищення точності подачі, довжина подачі вимірюється за допомогою вимірювального колеса (розташоване перед подавальними роликами) Подача роликів: Тип: SCHULER AC-RP-160-1600 Діаметр подавальних роликів: 160 мм Радіус петлі: 1600 мм Висота проходження матеріалу над підлогою: 1200 мм Привід верхнього та нижнього роликів: серводвигун через спільну розподільну коробку передач Спеціальне покриття подавальних роликів Максимальне прискорення: 15 м/с² Гальмівні ролики: Гальмівні ролики генерують силу натягу стрічки під час перемотування стрічкового матеріалу з лінії на розмотувальний пристрій Система подачі: гідравлічна Штампувальна головка з приймачем штампувального інструменту NC: Тип: SCHULER HSU-1600 Виконання: подвійний C-подібний ва

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, Вживаний багетний довгоролик, модель FVF 800 Ibedpfsy N S Dyjx Ab Hsb Діапазон ваги близько 50–1200 г Продуктивність/год приблизно 1 200 шт. - Корпус з нержавіючої сталі - Пересувна підставка на колесах - Різні нові деталі (підшипники, привідний вал, головний вимикач, нові стрічки) - Технічно перевірено, очищено Працездатний стан (Фото є прикладом моделі) Всі ціни вказані без ПДВ, самовивіз зі складу в Зіке. Доступний для швидкої відправки (можлива доставка за рахунок покупця) Передоплата при замовленні Працюємо виключно відповідно до наших загальних умов продажу. Можливий попередній продаж, технічні зміни та помилки не виключено.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: API629410, Технічні характеристики: Ibedpfxjyam Nqe Ab Hob Основні характеристики Атрибут Значення Потужність двигуна 55 кВт (75 к.с.) Максимальний робочий тиск 7,5 бар Подача стиснутого повітря (FAD) ~174,4 л/с (приблизно 369 CFM) Тип охолодження Повітряне Рівень шуму ~67 дБ(А) Тип приводу Редукторний Вбудований осушувач Так (версія Full Feature “FF”) Електроживлення 400В / 50Гц Система регулювання Повне навантаження / холостий хід з контролером Elektronikon® Габаритні розміри (Д×Ш×В) ~1656 × 1100 × 1968 мм Вага ~1100 кг Конструкція та оснащення Шумоізоляційний кожух: Сталевий корпус з вогнестійкою ізоляцією для тихої роботи. Контролер Elektronikon®: Кольоровий дисплей 3,5” з програмованими діапазонами тиску, дистанційним моніторингом і функцією автостарту. Дренаж конденсату без втрат: Вбудований в осушувач для ефективного видалення вологи без втрат стисненого повітря. Вбудований сепаратор вологи: Лабіринтовий, інтегрований у післяохолоджувач для покращення якості повітря. Двигун зі ступенем захисту IP55: Пило- й вологостійкий для промислових умов. Надійність і обслуговування Синтетичне масло: Інтервал заміни – 8 000 годин. Масляний фільтр типу spin-on: З інтегрованим перепускним клапаном для зручності обслуговування. Сепаратор повітря/масла, схвалений ASME: Тривалий термін служби та мінімальні втрати масла. Стан машини: РОБОЧИЙ

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, DESI-14 – промислова система для дрібного подрібнення та мікронізації Ibjdozy Nbhopfx Ab Hjb Комплексна промислова система подрібнення, призначена для інтенсивного дрібного подрібнення та мікронізації сухих матеріалів до отримання однорідного порошку. У DESI-14 використовується технологія інтенсивного ударного подрібнення для ефективного зменшення розміру часток. Вона підходить для переробки широкого спектру сухих матеріалів, зокрема мінералів, добрив, наповнювачів, каталізаторів і полімерів, а також харчової та біологічної сировини, такої як зерно, крупи, казеїн і сухі дріжджі. Система також може використовуватися для дрібного подрібнення та мікронізації зерна та інших відповідних харчових інгредієнтів у випадках, коли потрібна дуже дрібна консистенція, подібна до борошна або порошку. Залежно від оброблюваного матеріалу та конфігурації, система розроблена для виробництва часток приблизного діапазону (0,5–100 мкм) з максимальною продуктивністю приблизно 1–2 тонни на годину. Конфігурація ротора: роторний блок із 6 рядів Кількість роторних блоків: 2 блоки, кожен з яких складається з 2 роторів Захист від зношування: ударні поверхні захищені зносостійким сплавом HARD 60 Охолодження: корпус і кришка з водяним охолодженням Розміри подрібнювача: 1570 × 1160 × 1300 мм Нетто-вага подрібнювача: 850 кг Максимальний потік повітря: 1000 м³/год Стан: відмінний, повністю працездатний Місцезнаходження: Загреб, Хорватія Наявність: в наявності, готовий до відвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 300 мм, загальна висота: 1 780 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 1 783 мм, МАЛО ВИКОРИСТАНЕ!!! Технологічна лінія – характеристики обладнання Технологічна лінія складається з комплекту обладнання, призначеного для транспортування, очищення, сушіння та затвердіння елементів, зокрема, фасадів меблів і панелей. Стрічкові конвеєри TB 2000 і TB 1500 оснащені стрічками, стійкими до стирання, тертя та розчинників. Привід здійснюється за допомогою мотор-редуктора, керованого частотним перетворювачем (інвертором), що забезпечує швидкість руху від 2,2 до 20 м/хв. Обладнання має незалежні панелі управління з ПЛК. Машина для очищення SMARTCLEAN 33-F використовується для очищення елементів перед процесом лакування. Вона має сталевий, посилений корпус, регулювання висоти робочих вузлів та систему щіток, повітродувок і деіонізаційних балок. Робоча ширина становить 1300 мм, а діапазон товщини оброблюваних елементів – 3–80 мм. Швидкість руху становить 4–20 м/хв, а оберти щітки – 250–1100 об/хв. Машина оснащена ПЛК, сенсорною панеллю та системами безпеки. Ibjdpfx Aez Ahr Reb Hjb Піч UV-R SP M2 призначена для затвердіння УФ-продуктів і роботи в лінії з робочою шириною 1300 мм. Вона оснащена двома УФ-лампами, системою охолодження та інтегрованим конвеєром довжиною 2000 мм. Загальна довжина печі становить 12 000 мм, а максимальна товщина елементів – 80 мм. Управління здійснюється за допомогою ПЛК і сенсорного LCD-монітора, з можливістю збереження програм. Система дозволяє точно регулювати потужність випромінювання та автоматично керувати лампами та охолодженням. Ланцюговий конвеєр TT 11000 має сталеві напрямні та хромовані балки. Довжина обладнання становить 11 000 мм, швидкість роботи – 2,1–20 м/хв, а потужність приводу – 0,75 кВт. Управління здійснюється за допомогою частотного перетворювача. Роликовий конвеєр TR 1500 оснащений привідними роликами з ПВХ, діаметром 66 мм і кроком 125 мм. Його довжина становить 1500 мм, а швидкість руху – 2,2–20 м/хв. Обладнання має панель ПЛК, захисний кожух і фотоелемент на виході. Піч ECOGEL 64/5 призначена для швидкого сушіння елементів з використанням ламінарного потоку гарячого повітря. Потік відбувається в напрямку, протилежному до напрямку транспортування панелей. Піч оснащена системою фільтрації G4, теплообмінником з автоматичним регулюванням температури та повітродувними та витяжними вентиляторами. Загальна довжина становить 9000 мм, робоча ширина – 1300 мм, а максимальна товщина елементів – 80 мм. Встановлена потужність становить 3,7 кВт, а теплова потужність – 76 400 ккал/год. Управління здійснюється за допомогою ПЛК і LCD-монітора. Піч AQUADRY LA/8 призначена для швидкого сушіння водорозчинних морилок і лаків. Вона використовує високошвидкісні повітряні ножі, що забезпечують ефективний теплообмін. Процес може бути додатково прискорений за допомогою інфрачервоних ламп. Рециркуляція повітря дозволяє обмежити споживання енергії. Уся лінія має інтегровані системи управління, захисту та рішення, що дозволяють автоматизувати процеси транспортування, очищення, сушіння та затвердіння.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: API628950, Технічні характеристики: Основні параметри Параметр Значення Потужність двигуна: 90 кВт (приблизно 125 к.с.) Максимальний робочий тиск: 8,6–13 бар (125–188 psi) Продуктивність подачі повітря (FAD): ~565–588 CFM при 125 psi Тип охолодження: Повітряне охолодження Рівень шуму: ~74 дБ(А) Тип приводу: Прямий привід Вбудований осушувач: Так (версія Full Feature “FF”) Напруга: 400В / 50Гц або 460В / 60Гц Габарити (Д×Ш×В): ~2179 × 1300 × 1968 мм Вага: ~1500 кг Продуктивність і особливості Контролер Elektronikon® Touch: Сучасний мікропроцесор для моніторингу, управління й дистанційного доступу. Isdpfx Absyam Tcs Hobb Масло RDX Synthetic Oil: Довговічне мастило, що зменшує необхідність обслуговування. Енергоефективність: Специфічна енергія від 18,9 кВт/100 CFM в залежності від навантаження. Вбудований холодильний осушувач: Забезпечує чисте й сухе повітря з мінімальною втратою тиску. Відокремлювач масло-вода: Вбудований для відповідності екологічним вимогам та чистоти повітря. Надійність і обслуговування Мотор з IP55: Захист від пилу та вологи для використання в складних умовах. Дренаж без втрати конденсату: Запобігає втратам стисненого повітря та зменшує простої. Шумоізольований корпус: Мінімізує рівень шуму і вібрацій. Статус обладнання: В РОБОТІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1407, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів (модернізована у 2014 році) Промислова машина великої продуктивності (3300 л) для мокрого оброблення текстильних виробів із сенсорною панеллю управління B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої продуктивності для прання та мокрого оброблення текстильних виробів, виготовлена компанією Tonello S.r.l. (Сарчедо, Італія), провідним брендом у галузі технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та надання ефектів «камінь»/«ензим» джинсовим тканинам та виробам у великих обсягах. Ця установка (внутрішній заводський номер MASI – «Pesumasin No 3») використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів до закриття заводу. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна електрична система управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина – 2000 / модернізація електричної системи управління – 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Живлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Номінальна потужність: 27 кВт (за даними таблички на машині) / 14 кВт (за даними таблички системи управління 2014 року) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні особливості • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки текстильних виробів у великих обсягах • Сенсорна панель управління B&R Power Panel 300 (модернізована у 2014 році) з програмованими циклами • Перетворювач частоти Yaskawa Varispeed 616G5 для приводу барабана • Контролер зважування Mettler Toledo та витратомір Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімічних речовин • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передні двері для завантаження з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Шафа управління із сенсорною панеллю B&R та пульт управління Ibodpfjzmt S Dex Ab Hsb • Електрична шафа з перетворювачем частоти Yaskawa та ПЛК • Система дозування хімічних речовин, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсових тканин та текстильних виробів • Фарбування та перефарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, надання ефектів за допомогою ферментів та «камінь» • Мокре оброблення текстильних виробів у великих обсягах Стан • Працює – основна машина функціонує (за даними заводу) • Раніше використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів (MASI «Pesumasin No 3») • Машина 2000 року випуску з модернізацією електричної системи управління у 2014 році • Типовий знос/пил від використання в умовах мокрого оброблення • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, навантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Необхідне професійне обладнання для демонтажу (важка промислова машина, ~10 т). Умови продажу Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації заводу MASI Jeans. Частина промислової лінії прання Tonello (доступна окремо або як повна лінія).

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 966 h, MAZAK OPTIPLEX NEXUS 3015 FIBER - 4 кВт Волоконно-оптичний лазерний верстат для різання з ЧПУ Ціна: 190 000 EUR нетто Стан: Вживаний – ДУЖЕ МАЛИЙ ПРОБІГ Резонатор: IPG YLS-4000 U ДУЖЕ МАЛИЙ ПРОБІГ В верстата надзвичайно невеликий пробіг. Резонатор IPG та ключові компоненти практично у заводському стані: - Практично повний залишковий ресурс IPG резонатора (розрахований до 100 000 год) - Мінімальний знос оптичної системи, головки Multi-Control Torch 2.1 та напрямних осей - Якість різання й точність співмірна новій машині - Точні години підтверджені даними ЧПУ – доступні за запитом та при огляді ТЕХНІЧНА СПЕЦИФІКАЦІЯ Модель: Optiplex Nexus 3015 Fiber Тип лазера: Ітербієвий волоконний лазер Резонатор: IPG YLS-4000 U Потужність лазера: 4,0 кВт Макс. розмір листа: 1 525 x 3 050 мм Макс. навантаження на палету: 930 кг Хід по осях X / Y / Z: 3 100 / 1 580 / 150 мм Швидкість позиціонування X/Y: 60 м/хв (загальна 85) Привід X1/X2/Y: зубчаста рейка/прямий привід Привід Z: серво, гвинтова передача Точність X/Y: +/- 0,05 мм / 500 мм Повторюваність: +/- 0,03 мм Головка: Multi-Control Torch 2.1, F125-F200 мм Допоміжні гази: O2, повітря, 3-й газ; 0,02-2,5 МПа ЧПУ: Mazatrol Preview G, дисплей 19" Зміна палет: автоматична, 2 палети Вага: близько 12 850 кг Електроживлення: 380-480 В, макс. 18 кВт МОЖЛИВОСТІ РІЗАННЯ (4 кВт) Чорна сталь O2: 20 мм Чорна сталь N2: 4 мм Нержавіюча сталь N2: 15 мм Алюміній N2: 15 мм Мідь O2: 8 мм Латунь N2: 8 мм ІНТЕЛЕКТУАЛЬНІ ФУНКЦІЇ (У КОМПЛЕКТІ) Автоматична зміна сопел (8 позицій), автофокус, визначення фокусу, калібрування профайлера, автоматичне очищення сопел, керування діаметром пучка, детекція пропалу/плазми/горіння, точне регулювання потужності, функція Flash Cut. КОМПЛЕКТАЦІЯ (ВКЛЮЧЕНО У ЦІНУ) Литий станина (фундамент не потрібен), ЧПУ Mazatrol Preview G 19'', головка Multi-Control Torch 2.1 зі змінником сопел на 8 позицій, модуль OPTIPOD, автоматична зміна 2-х палет, чилер з 6 м рукавами, сопла для різання 1,2/2,0/3,0 мм + 5 адаптерів, виявлення краю листа лазером, числове регулювання тиску газу, силовий трансформатор, стіл із ламелями (крок 100 мм), інструмент, документація (PL/EN). Iodpfx Abjy Dgxuo Hobb ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ (НЕОБОВ’ЯЗКОВЕ) Лазерний різак можна придбати окремо за 190 000 EUR. Опції нижче не є обов'язковими. ОПЦІЯ A – ПІДВИЩУВАЧ ТИСКУ – 15 000 EUR нетто Дозволяє різати з використанням стисненого атмосферного повітря замість дорогого азоту – суттєве зниження експлуатаційних витрат. Комплектація: 1. Компресор SK 25 / макс. 15 бар / SK.2-13318 2. Злив конденсату Ultramat UFM-D03 3. Економайзер Ultra-Filter DF 0035 - DF 1100 4. Ultra-Filter DF 0035 - DF 1100 5. Ресивер, 500 л Діапазон різання повітрям: чорна сталь до 6 мм, нержавіюча до 4 мм. ОПЦІЯ B – КРАН ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ ЛИСТІВ – 5 500 EUR нетто Кран для завантаження, вантажопідйомність до 700 кг. Безпечне та швидке завантаження листів на палету лазера. ПІДСУМОК ЦІН (нетто, EUR) Лише верстат: 190 000 EUR Опція A (підвищувач тиску): 15 000 EUR Опція B (кран): 5 500 EUR Всього з обома опціями: 210 500 EUR Торгові умови: - Ціни нетто, EUR (ПДВ не включено) - Термін дії пропозиції: 30 днів - Оплата та доставка: за погодженням - Огляд верстата та демонстрація різання – за домовленістю

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TAG ARTENA-03722-1/11, Вагова та наповнювальна машина з 16 каналами TAG Artena — це багатопродуктова автоматизована система, призначена для точного фасування в лотки делікатних дрібних і середніх овочів та фруктів. Обладнання інтегрується у виробничу лінію перед фасувальними та етикетувальними машинами. Продукція завантажується у машину навалом на транспортер, потім за допомогою динамічної приймальної воронки подається на живильні стрічки й розподіляється по лотках. Лотки автоматично розділяються і розміщуються на індексованому конвеєрі. У процесі чотириетапного наповнення лотки зважуються в режимі on-line за допомогою запатентованої технології. Керування здійснюється через сенсорний пульт для повного контролю над функціями обладнання. Технічні характеристики та продуктивність машини: • Система дозування і наповнення для делікатних фруктів • Живильні стрічки зі спеціального м’якого матеріалу для кісточкових плодів, проти пошкоджень • 8+8 багатопродуктових вагових модулів • Додаткова гарантія якості і тривале зберігання завдяки мінімізації падінь продукту • Алгоритм роботи: лінійна комбінація та/або підрахунок • Подвійний трьохсторонній автоматичний де-стекер кошиків/лотків • Автоматичний двоканальний, багатоформатний конвеєр для лотків/кошиків • Маса кошика: від 300 г до 1500 г • Розміри: від 65x65x25 мм до 200x200x110 мм • Форма: квадратна, прямокутна, кругла • Матеріал кошика: пластик, екологічні матеріали, картон та інші можливі • Зручне сенсорне керування • User-friendly інтерфейс, готовий до підключення у лінію • Автоматична зміна формату • Статистика виробництва • Електричні підключення для синхронізації з наступною машиною • Кнопковий пристрій для закривання кришки-«мушлі» • Перехідник з двох каналів на один Основні конструктивні характеристики: • Конструкція з нержавіючої сталі Ibodpoykam Djfx Ab Heb • Сортувальна стрічка з опорним столом для перекидання ящика • 2 підйомні транспортера подачі продукту • 8+8 багатопродуктових вагових модулів (патентована система) • Пристрій закривання мушлевого типу • Автоматичний мультиформатний де-стекер для лотків • Привідні транспортні стрічки з харчового поліуретану (food-grade) • Дивертори лотків • Синхронний кроковий рух транспортних стрічок, підлаштовується за допомогою сенсорів та мікроконтролерів • Управління стрічками через мікроконтролер і фірмове програмне забезпечення TAG • Електропідключення для синхронізації з наступною машиною (flowpack чи інше) • Живлення: 220В, 50Гц, споживання 2,5кВт • Система стисненого повітря, тиск мінімум 7 бар • Дротове підключення до Інтернету для дистанційної підтримки Всі керуючі функції лінії здійснюються через планшет, який входить у комплект постачання і є HMI та операторською панеллю, розміщеною на машині. Завдяки 3D-графічному інтерфейсу і 10'' сенсорному екрану робота з машиною дуже інтуїтивна.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2278358, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна вага: 900 кг, Продається ультразвукова зварювальна установка SCHUNK Sonosystems LS-C потужністю 9 кВт у чудовому стані. Установка використовувалася виключно для дослідницьких і лабораторних цілей і не застосовувалася у серійному виробництві. Відповідно, машина перебуває в чудовому технічному та візуальному стані та практично як нова. LS-C — це універсальна ультразвукова зварювальна система для з’єднання мідних і алюмінієвих провідників з контактними елементами, шинами та плоскими контактами. Завдяки гнучкій конструкції, вона особливо підходить для конструкторських відділів, технічних бюро, виготовлення прототипів, а також для дрібносерійного виробництва. Технічні характеристики Ijdpfxezzaxao Ab Hobb Виробник: SCHUNK Sonosystems GmbH Модель: LS-C, лабораторна установка Ультразвуковий генератор: 9 кВт Частота: 20 кГц Напруга живлення: 3 × 400 В, 50/60 Гц Потреба в стисненому повітрі: 6,5 бар Діапазон зварювання: гнучкі алюмінієві провідники, приблизно 25–160 мм², а також мідні провідники, приблизно 25–120 мм² (залежно від застосування) Обладнання Динамічний контроль процесу Моніторинг висоти зварювання, енергії та часу зварювання Інтерфейс керування на основі ПК з операційною системою Windows Пам’ять для зберігання понад 10 000 програм і наборів даних процесів Можливість підключення до мережі та експорту даних Звукоізольований корпус Датчик сили Універсальний опорний блок Комбінація зварювальних циліндрів діаметром 80 мм і 125 мм Повний вібруючий модуль для мідних провідників 95 мм² Клемми для кабелів і кінцеві обтискачі для багатожильних провідників Конструкція, що відповідає вимогам CE Додатково в комплекті Набір інструментів для провідників 50 мм² Набір інструментів для провідників 70 мм² Стан Машина використовувалася виключно в дослідницьких і лабораторних умовах і не піддавалася постійним виробничим навантаженням. Відповідно, кількість годин роботи невелика, і установка перебуває в чудовому стані. Сфери застосування Розробка та виготовлення прототипів Електричний транспорт і акумуляторні технології Виготовлення кабельних вузлів Лабораторне та технічне використання Передсерійне та дрібносерійне виробництво Огляд і демонстрація функціонування можливі за домовленістю. Технічну документацію та додаткові зображення надамо за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Новий вертикальний корпус листового фільтра тиску Виробник: Juneng Модель: NYB-20 Фільтруюча площа: 20 м² Обʼєм фільтрувального осаду: прибл. 400 л Продуктивність: прибл. 4–6 т/год для сирої/рослинної олії Робочий тиск: 0,1–0,4 МПа, макс. 0,5 МПа Температура в корпусі: ≤150 °C Обʼєм машини: прибл. 1 680 л Isdpjzggc Njfx Ab Hjbb Вага: прибл. 1 700 кг Діаметр корпусу: прибл. 1 100 мм Відстань між пластинами: 70 мм Вхід / Вихід: вхід/вихід DN50, перелив DN40, вигрузка прибл. DN400 Матеріал: стандартно – вуглецева сталь Виконання з нержавіючої сталі доступне за додаткову плату на замовлення Важлива примітка: Пропозиція стосується лише корпусу фільтра. PLC-автоматизація, блок автоматичних клапанів і монтаж у комплект не входять. Ключові характеристики: - Герметична вертикальна конструкція – відсутність протікання та запаху - Висока точність фільтрації – підходить для освітлення та тонкої фільтрації сирої олії - Низькі витрати на обслуговування – тривалий термін служби фільтрувальних пластин - Просте видалення осаду – система вібрації/вивантаження залежно від комплектації - Можливість обігріву паровою сорочкою – додаткове нагрівання для восковмісних олій - Сумісний з допоміжними фільтруючими засобами – підходить для білої глини, активованого вугілля чи діатомітів - Компактна вертикальна конструкція – велика площа фільтрації при мінімальних вимогах до місця Типові сфери застосування: - Освітлення сирої рослинної олії після відстоювання - Фільтрація білої глини після блінчера - Поліруюча фільтрація після дегумації чи нейтралізації - Фільтрація ріпакової, соняшникової, соєвої та інших рослинних олій - Фільтрація технічних олій, біодизелю та олеохімічної продукції - Попередня фільтрація харчових, біодизельних та косметичних олій Підходить для олійних заводів, підприємств з виробництва харчової олії, виробників біодизелю, олеохімічних заводів і промислових рішень для розділення твердих і рідких фаз.

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 3 100 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: обмежена функціональність, MYDATA MY500JP, струменевий принтер, 2014 рік випуску, в чудовому стані, з надзвичайно невеликою кількістю відпрацьованих годин (приблизно 3100). Зберігався та використовувався в чистому приміщенні. Комплектна система постачається з автономним комп’ютером для програмування, програмним забезпеченням MYCAM JP, опцією 2D-інспекції та ремонту, опцією для нанесення клею для компонентів SMD, ручними столами для завантаження та супровідною документацією. Також є деякі запасні частини, які ми можемо включити до комплекту за відповідною ціною. Відвідування та огляд можливі за попереднім записом. Чудова можливість придбати MY500JP, який підходить для виробництва великої кількості різноманітних компонентів SMD з невеликими та середніми обсягами. У машині спостерігається періодична проблема, яка впливає на рух по осі X під час позиціонування камери. Іноді помітне незначне тремтіння або вібрація, що може заважати візуальній системі надійно визначати фіксовані точки на друкованій платі під час початкового завантаження або початкової ініціалізації машини. Несправність є періодичною і не виникає постійно. У більшості випадків повторне завантаження друкованої плати дозволяє продовжити роботу в звичайному режимі. Іноді потрібне перезавантаження машини. Причина несправності поки що не встановлена, але, здається, проблема пов’язана з системою керування рухом по осі X. Можливими областями для дослідження є сервопідсилювач (привід), енкодер, кабель енкодера або інші пов’язані компоненти системи керування рухом. Незважаючи на цю періодичну поведінку, машина використовувалася в активному виробництві складних компонентів друкованих плат, включаючи плати BGA з дрібним кроком, протягом приблизно 12 місяців до заміни в рамках модернізації обладнання. Отже, машина пропонується для продажу з умовою, що діагностика та усунення цієї періодичної несправності ще не були виконані. У комплекті: MYDATA MY500JP (2014) Приблизно 3100 відпрацьованих годин Автономний комп’ютер для програмування MYCAM JP і програмне забезпечення Опція 2D-інспекції та ремонту Iodszlx E Tepfx Ab Hebb Опція для нанесення клею для компонентів SMD Ручне завантаження Технічна документація 4 шт. виштовхувачів AE04 Комплект запасних частин Не входить до комплекту: Касета для паяльної пасти (тримальний механізм), паяльна паста, очищувальний гель, фільтр-бокси Конвеєри

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1406, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів Продуктивна промислова машина для волого-термічної обробки текстильних виробів великої ємності (3300 л) з сенсорною панеллю B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої ємності для прання та волого-термічної обробки текстильних виробів, вироблена компанією Tonello S.r.l. (Sarcedo, Італія), провідним брендом у сфері технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та обробки методом «камінь»/ферментами джинсової тканини та текстильних виробів у великих масштабах. Цей агрегат (внутрішня позначка MASI «Pesumasin No 3») використовувався у професійному виробництві для обробки джинсової тканини до закриття фабрики. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна система електричного управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина 2000 / модернізація системи електричного управління 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Електроживлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Потужність: 27 кВт (показник на машині) / 14 кВт (показник на панелі управління 2014) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні характеристики • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки великої кількості текстильних виробів • Сенсорна панель B&R Power Panel 300 HMI (модернізовано у 2014 році) з програмованими циклами • Привод барабана Yaskawa Varispeed 616G5 зі змінною частотою • Контролер зважування Mettler Toledo та дозувальний насос Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімікатів • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передня завантажувальна дверцята з оглядовим вікном Комплектація Iedpfezmvgwsx Ab Hjbb • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Сенсорна панель управління B&R та консоль з кнопками • Електричний шафа з частотним перетворювачем Yaskawa VFD та ПЛК • Система дозування хімікатів, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсової тканини та текстильних виробів • Фарбування та повторне фарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, ферментативна та обробка методом «камінь» • Волого-термічна обробка великої кількості текстильних виробів Стан • Робочий стан – основна машина функціонує (згідно з документацією фабрики) • Відеозапис від 19.03.2026 • Раніше використовувалася у професійному виробництві для обробки джинсової тканини (MASI «Pesumasin No 2») • Машина 2000 року випуску з модернізацією системи електричного управління у 2014 році • Типовий знос/пил, характерний для середовища волого-термічної обробки • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Ва́лга, Естонія Демонтаж та транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається в такому стані, в якому знаходиться, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI Jeans. Частина промислової лінії пралень Tonello (можна придбати окремо або як повну лінію).

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 200 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 230608, 4. Тип основної екструзійної головки: Двошнекова ко-ротаційна екструзійна головка CWT95-Plus; L/D 48 Опис машини: *Двигун IE5, змінний струм, 250 кВт *Редуктор: Застосовано принцип точного балансування для збільшення рівня крутного моменту; Конструкція з високим коефіцієнтом запасу міцності; Найновіший матеріал – сплав сталі для зубчастих коліс, оброблений спеціальним термічним способом; Виготовлено з високою точністю; Підшипники NSK та імпортні ущільнення; Спеціальна система змащення, що поєднує в собі методи занурення та примусової подачі; Пластинчастий теплообмінник нового покоління, сконфігурований для забезпечення оптимального охолодження; Вхідна/вихідна швидкість обертання: 1480/600 об/хв; Крутний момент: 2x1990 Н·м Масляний насос: 1,5 кВт З теплообмінником, витратоміром, манометром тиску масла *Трансмісія потужності: Ibsdpfjzxxifox Ab Heb Обмежувач крутного моменту з запобіжним зчепленням Compomac (Італія) із датчиком швидкості *Екструзійна лінія: Діаметр шнека: 93 мм, L/D: 48:1; Максимальна швидкість обертання шнека: 600 об/хв; Конфігурація шнека: модульна конструкція, передача крутного моменту за допомогою шліців; Матеріал шнека: W6Mo5Cr4V2, твердість поверхні HRC58～64; Конфігурація циліндра: модульна конструкція, кожен циліндр має довжину 4L/D; Внутрішня поверхня циліндра виготовлена з α101, твердість поверхні HRC62-64; Циліндр №1: для подачі всіх можливих компонентів, №4 та №6 – із бічним отвором для подачі та отвором для вентиляції. №8, 9, 11 – із всмоктуючим отвором для дегазації. Профіль шнека буде визначено відповідно до потреб. *2 бічні дозатори для бічної подачі *1 комплект для дегазації, адаптований до потреб Рідинний кільцевий насос, резервуар для води об’ємом 1 м³, система збору газів і парів *Електрична шафа Корпус: Rittal Теплообмінник: Apex Інвертори: ABB Програмований логічний контролер: Siemens Компоненти: Schneider Electric *Запасні частини З машиною буде поставлено комплект елементів шнека та циліндра, а також набір валів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 46 500 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 130 кН, діаметр гвинта: 37 мм, Negri Bossi знаходився у гарному догляді та має низький напрацьований час. Машина має повну сервісну історію, рік випуску – 2013. В машині один гідравлічний сердечник і повітряне виштовхування. Ibsdpfjzcx Tmox Ab Heb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 48 804 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 840D, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 5 000 мм, ширина столу: 400 мм, довжина столу: 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, години роботи шпинделя: 23 574 h, подавання охолоджувальної рідини: 50 балка, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Дуже доглянутий чотириосний обробний центр із високоточної виробничої лінії. Машина регулярно обслуговувалася, повністю готова до роботи, оснащена палетним змінником та широким набором аксесуарів. Ідеально підходить для виготовлення інструменту, прес-форм або серійного виробництва. Технічні характеристики: - Переміщення: X 600 мм / Y 560 мм / Z 560 мм - Вісь B: 360° x 0,001° (60 об/хв) - Оберти шпинделя: 0 – 8000 об/хв (плавне регулювання) - Система керування: Siemens Sinumerik 840D - Розмір столу: 6 палет, кожна 500 x 400 мм - Навантаження на стіл: 350 кг - Робоча подача: 1 – 60 000 мм/хв - Швидкий хід: 60 м/хв Інструмент та магазин: - Інструментальний конус: DIN 69871-SK40 - Ланцюговий магазин на 90 місць - Макс. діаметр інструменту: 80 мм - Макс. довжина інструменту: 350 мм - Макс. вага інструменту: 10 кг - Макс. загальна вага магазину: 450 кг - Час зміни інструменту: 5 сек - Час зміни палети: 6 сек Вимоги до обладнання та розміри: - Потужність двигуна: 13 кВт / 20 кВт - Крутний момент: 124 / 191 Нм - Загальна потужність: 20 кВт - Вага машини: близько 16 000 кг - Габарити (ДxШ): 7 х 5 м Оснащення та аксесуари: Iedpfx Abox Icyve Hjbb - Система охолодження близько 1100 л (внутрішня та зовнішня) - Чилер Knoll із барабанним фільтром (30/40/50 бар через М-команду) - Стружковий транспортер - Вимірювання інструменту шляхом зондування Renishaw - Контроль поломки інструменту у робочому просторі - Палетна комірка (4 місця) - Режим послідовного використання палет - Закрита робоча зона відповідно до вимог безпеки (UVV) - Можливість підключення до мережі - Технічна документація та план розміщення в наявності Оновлені компоненти: - Замінено двигун і насос гідравлічної системи - Частково замінено гідравлічні й пневматичні шланги - Замінено LT-модуль у шафі керування - Замінено барабан системи Knoll Години напрацювання / робочий час: - Лічильник вмикання близько 48 804 год Лічильник працює при ввімкненій машині — тобто і під час налаштування, обслуговування чи простою. - Загальний час роботи шпинделя: 23 574 год Особливості: - Машина під напругою, повністю готова до роботи - Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю - Прямий продаж від виробника, не через дилера - Технічно перевірено, відсутні відомі дефекти - Можлива допомога з демонтажем, навантаженням та транспортуванням (за додаткову плату) Вся інформація подається за найкращими знаннями та совістю. Можливі зміни, помилки та попередній продаж.