Придбати Лінія З Виробництва Вікон б/у (74 078)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Комплектна лінія для виробництва пасти з 2 формувальними пресами для капелетті доступна для продажу. 1) Дозувальна та змішувальна установка Pasta Technologies Group SRL для інгредієнтів пасти, таких як борошно, вода та мікрокомпоненти. 2) Комбінована машина для замішування та розкатки тіста Pasta Technologies Group SRL MASA 540, рік випуску: 2022, діапазон товщини листа тіста: 7–8 мм, ширина листа: 540 мм, кількість рифлених валків: 3, пар гладких валків: 1. 3) 2 формувальні машини GEA/Pavan MRW 540, рік випуску: 2011, види пасти: равіолі/капелетті, продуктивність равіолі/капелетті: 140/120 тактів/хв, ширина листа тіста: 540 мм, розміри машини Д/Ш/В: прибл. 1800 мм/1700 мм/1300 мм, вага: прибл. 1200 кг, вага шасі для начинки: прибл. 210 кг. В комплекті 2 тривимірні інструменти для капелетті. 4) Подвійний конвеєр та блок для утилізації відходів. 5) Система рециркуляції залишкового тіста Pasta Technologies Group SRL RS100 з циклоном. 6) Центральне керування та управління лінією за допомогою Pasta Technologies Group QEHD. Документація в наявності. Огляд обладнання на місці можливий. Bsdpfx Ahow Dfgkj Rswu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТ 6 т/год - Гідравлічні рухомі підлоги — подвійні, для твердої та м'якої деревини - Конвеєрна стрічка 12 м із магнітним сепаратором для тріски - Два молоткові млини по 130 кВт для вологого матеріалу Bjdpfx Ajqy Hcdsh Rjwu - Два балки з гідравлічною підлогою перед барабанною сушаркою - Барабанна сушарка довжиною 12 м - Котел FIEDLER потужністю 3,5 МВт - Рафінер 250 кВт із транспортним вентилятором і фільтром - Силосний бункер ZEPI для сухого матеріалу - Z-подібний транспортер ZEPI над трьома силосними бункерами для гранулятора - Гранулятор TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 200 кВт (2 шт.) і 160 кВт - Гранулятори, рік виробництва 2015 (2 шт.) - Конвеєрна стрічка 10 м для гарячих пелет, кондиціонер і система аспірації - Вібросито - Пакувальна система ESSEGI (Італія), 2019 рік - Палетувальна система ROBOTIK KOGLER (Словенія), 2015 рік - Система виявлення іскор Grecon - Електрошкаф для всього комплексу обладнання - Лінія в роботі, продуктивність 6–7 т/год

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплексна лінія для виробництва вживаних лотків для яєць (формований целюлозний матеріал) – 3500 шт./год. Комплексна лінія для виробництва вживаного формованого целюлозного матеріалу, призначена для виготовлення лотків для яєць та широкого асортименту пакувальних виробів із формованого волокна. Лінія перебуває у відмінному робочому стані та готова до негайного встановлення та запуску у виробництво. Продуктивність: До 3500 шт./год (лотків для яєць на 30 комірок) Приблизно 77 000 шт./день Приблизно 1 925 000 шт./місяць Лінія може виробляти: Лотки для яєць на 30 комірок Лотки для яєць на 20 і 20A комірок Яєчні контейнери на 6, 10, 12, 15 і 18 яєць (з відповідними формами) Лотки для фруктів Тримачі для пляшок і чашок Вставки для взуття Захисна упаковка для електроніки та побутової техніки Медичні лотки Горщики для розсади Одноразовий посуд Інша упаковка з формованого волокна Комплексна виробнича лінія включає: Гідророзщеплювач і комплексна система підготовки целюлози Ротаційна формувальна машина Вакуумна система Компресор і ресивер повітря Багатошарова газова система сушіння з рекуперацією тепла Система циркуляції гарячого повітря та витяжки Фінальні машини для термопресування Автоматичні маркувальні машини для яєчних контейнерів (на 6, 10, 12, 15 і 18 яєць) Електрична система управління Набори форм Запасні частини Повна технічна документація Переваги: Низьке енергоспоживання Компактна промислова конструкція Надійна та перевірена технологія Широкий асортимент виробів із формованого целюлозного матеріалу Швидке встановлення та введення в експлуатацію Підходить як для організації нового виробництва, так і для розширення виробничих потужностей Додаткові послуги: Встановлення та введення в експлуатацію Bsdpfxjzlbm Hj Ah Rowu Навчання персоналу Технічна підтримка під час запуску Оптимізація виробництва до досягнення повної виробничої потужності Виробнича лінія доступна негайно та готова до відвантаження. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Відео, додаткові фотографії, технічні характеристики та документація надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Виробничий центр SAC F4TL для виготовлення вікон розроблено для відповідності вимогам сучасного виробництва вікон. Він забезпечує високоефективне та якісне виробництво з мінімальним часом налаштування та без необхідності заміни інструменту. Після обробки заготовка автоматично повертається оператору. Виробничий центр SAC F4TL з ЧПК для виготовлення вікон – обробні вузли Сторона для виготовлення шипів 1. Візок для виготовлення шипів 2. Вузол для обрізки торців 3. Шпиндель для виготовлення шипів Сторона для профілювання 4. Перший шпиндель для профілювання 5. Другий шпиндель для профілювання 6. Вузол для вирізання пазів під штапики 7. Вузол для фрезерування пазів під фурнітуру (опція) Система подачі Сторона для виготовлення шипів 1. Візок для виготовлення шипів • Швидкість обробки: 3–10 м/хв • Швидкість повернення: 45 м/хв • Розмір столу: 290–955 мм • Потужність двигуна: 1,1 кВт • Кут нахилу напрямної: ±60° 2. Вузол для обрізки торців • Діаметр пильного диска: 400 мм • Діаметр отвору: 30 мм • Потужність двигуна: 3 кВт 3. Шпиндель для виготовлення шипів • Швидкість вертикального регулювання: 5 м/хв • Діаметр шпинделя: 50 мм • Довжина шпинделя: 620 мм • Вертикальний хід: 565 мм • Потужність двигуна: 7,5 кВт • Максимальний діаметр інструменту: 350 мм Сторона для профілювання 4. Перший шпиндель для профілювання • Швидкість вертикального регулювання шпинделя: 5 м/хв • Діаметр шпинделя: 50 мм • Довжина шпинделя: 320 мм • Вертикальний хід шпинделя: 295 мм • Горизонтальне регулювання шпинделя: 60 мм • Напрямок обертання шпинделя: вліво/вправо • Потужність двигуна: 7,5 кВт • Максимальний діаметр інструменту: 240 мм 5. Другий шпиндель для профілювання • Швидкість вертикального регулювання шпинделя: 5 м/хв Bedpfozl D Dnjx Ah Rswu • Діаметр шпинделя: 50 мм • Довжина шпинделя: 320 мм • Вертикальний хід шпинделя: 295 мм • Горизонтальне регулювання шпинделя: 60 мм • Напрямок обертання шпинделя: вправо • Потужність двигуна: 7,5 кВт • Максимальний діаметр інструменту: 240 мм 6. Вузол для вирізання пазів під штапики • Діаметр пильного диска: 200 мм • Діаметр отвору пильного диска: 30 мм • Горизонтальне регулювання шпинделя: 60 мм • Потужність двигуна: 2,2 кВт Опційний вузол 7. Вузол для фрезерування пазів під фурнітуру • Потужність двигуна: 3 кВт • Діаметр шпинделя: 30 мм • Довжина шпинделя: 100 мм • Горизонтальне регулювання шпинделя: 60 мм • Вертикальне регулювання шпинделя: 60 мм • Управління ЧПК з 2 вертикальними положеннями (максимальна різниця: 60 мм) • Максимальний діаметр інструменту: 190 мм Система подачі • Швидкість подачі: 4–20 м/хв • Пневматичне закріплення заготовок Управління ЧПК та програмне забезпечення • 17-дюймовий кольоровий РК-монітор • Клавіатура з 102 символами • Операційна система: Windows XP Professional Додаткові опції • Вузол для фрезерування пазів під фурнітуру • Моторизована зупинка з ЧПК-управлінням • Роликовий конвеєр для повернення заготовок • Набір інструменту Leitz IV 69 • Набір інструменту Leitz IV 90 Цей верстат пропонується для продажу від імені клієнта. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Будь ласка, зв’яжіться з нами через систему обміну повідомленнями платформи для отримання додаткової інформації та відповідних контактних даних технічного спеціаліста.

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Лінія виготовлення нержавіючих труб MTM 70/C для Ø 76 x 4 мм Ця високопродуктивна виробнича лінія MTM 70/C спеціально розроблена для виготовлення зварних нержавіючих труб з відмінною якістю формування та зварювання. Оснащена потужною лазерною зварювальною системою TRUMPF, ця лінія забезпечує надійне та ефективне виробництво для широкого спектра застосувань нержавіючих труб. Основні технічні характеристики Виробник: MTM SpA Модель: MTM 70/C Діапазон діаметрів труб: 18 – 76 мм Діапазон товщини стінки: 1 – 4 мм Зварювання: TRUMPF TWL60 – 12 000 W лазерний зварювальний апарат Максимальна швидкість лінії: 25 м/хв Швидкість виробництва: - До 20 м/хв при товщині 1 мм - До 6 м/хв при товщині 4 мм Комплектація Повна лінія включає: - Одинарний моторизований розмотувач (x2) - Притискний ролик для подачі стрічки - З'єднувальний агрегат зі стрічковим прес-роликом та випрямлячем - Накопичувач стрічки з вхідними та вихідними роликами - Система натягу стрічки - Агрегат підготовки країв - Трубозгинальний автомат (формування – лазерне зварювання – калібрування) - Летюче різання одноклинковим ножем - Вихідні транспортери та система виводу труб - Шліфування торців труб - Автоматична система пакування труб у квадратні пакети - Вихідний транспорт для пакетів - Комплекти оснастки для розмірів: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 мм - Охолоджувальна установка KLH (Німеччина) - Повна електрична, пневматична та гідравлічна системи Переваги цієї лінії з виробництва нержавіючих труб ✓ Ідеальна для виготовлення високоточних нержавіючих труб ✓ Високоякісна технологія лазерного зварювання ✓ Міцна європейська конструкція від MTM ✓ Повністю автоматизована система пакування ✓ Широкий діапазон виробленої продукції ✓ Підходить для промисловості, автомобілебудування, будівництва та переробної галузі Обладнання доступне, окрім випадку попереднього продажу. Огляд можливий за запитом. Діапазон діаметрів труб: 18 – 76 мм Bwjdjy Uhx Repfx Ah Rju Діапазон товщини стінки: 1 – 4 мм Максимальна швидкість лінії: 25 м/хв Зварювальна система: лазерний зварювальний апарат TRUMPF TWL60 – 12 000 W Комплекти оснастки: для 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 мм Напрямок роботи: зліва направо Живлення: 380/50 В/Гц

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Bwedpfx Aeyw Tmlsh Rsu Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Вживана лінія для виробництва банок діаметром 153 мм для порошкового молока. За бажанням, можливо отримати комерційну пропозицію для інших розмірів банок або налаштувати лінію під виготовлення харчових банок діаметром 153 мм. Bwsdsvy Txzjpfx Ah Rou - Krupp Sdvt duplex різальний верстат - Зварювальний апарат Soudronic SBW150 - Лакувальна машина Frei для зовнішнього покриття - Піч газового затвердіння Precision Tools - Закаточна машина Blema KEBS 160 (фленжер) - Пристрій для формування ребер жорсткості Klinghammer SIA 180 (бідер) - Закаточна машина Angelus 50p (шлiфувальник кришок)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія пакування для виготовлення та фасування вологих серветок, зокрема гігієнічних, очищувальних, доглядових і дезінфікуючих серветок. Лінія складається з вузла виготовлення вологих серветок і пакувального автомату типу Flowpack. Процес виготовлення серветок: розмотування нетканого матеріалу з 2 материнських роликів і подальше поздовжнє різання на 5 стрічок з кожного ролика (до зволоження) для швидкого виробництва, складання вздовж у Z- чи C-формі, зволоження за допомогою декількох розпилювальних форсунок, поперечне різання (довжина серветки), укладання в стопки та передача до пакувального вузла. Flowpack-автомат здійснює подачу серветок, подачу плівки та нанесення друку (гаряче тиснення), штампування отвору (для вилучення серветок), наклеювання багаторазової етикетки та, наприклад, пломбуючої етикетки (інтегрований двоканальний етикетувальний модуль дозволяє нанесення зміщених етикеток), різання/гаряче запаювання пакета. Система подачі рідини для зволоження складається з двох баків з мішалками для постійного перемішування й блоку повернення рідини. - Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спанбонд); тип згину: Z чи C (потребує заміни складального інструменту); ширина згину з кожного боку регулюється; розміри складеної серветки: Д(120–220)xШ(90–110) мм; розміри несфальцьованої серветки: Д(120–220)xШ(150–220) мм; кількість серветок в упаковці (мін./макс.): 30–120; поверхнева щільність серветки: 40–80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 5600 серветок/хв або до 60 пакувань/хв; розмір пакета: залежить від параметрів згину і кількості серветок; розміри ролика плівки: ширина до 360 мм, діаметр до 400 мм; підходящі плівки: OPP-плівка (прозора, друкована або ламінована); розміри материнського рулону нетканого матеріалу: ширина 800–1320 мм, діаметр до 1200 мм; розміри рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; розміри бака для рідини: 900x900x1900 мм; габарити лінії: Д13998xШ5404xВ2350 мм; загальна вага: близько 10600 кг; живлення: 19 кВт, 380 В, 3-фазне. На фото зображено лише основний вузол (виробник серветок). Фото пакувального вузла та блоку закривання кришки надаємо за запитом. Bodpfjv Nmawex Ah Rswu Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на уживані. Звертайтесь до нас, опишіть ваше пакувальне завдання. Зі складу зазвичай є в наявності 30-50 різних нових машин. Крім того, для машин під замовлення терміни постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Всі машини з повною гарантією.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 850 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 40 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 4 500 мм, робоча висота: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 48 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Повний комплекс обладнання для виробництва одно- та двокамерних склопакетів, що включає: Автоматичний згинальний верстат для рам FB-H PC system Автоматичний засипний пристрій DF-R-V Автоматична лінія для виробництва склопакетів IGL-G-H2 (з автоматичним заповненням аргоном, не менше 90%) Автоматичний ущільнювальний робот (двокомпонентний) ASR-H2.5 Бутилонанесник BE-A Поворотний стіл RT-A Транспортер для рам Технічні характеристики: Bwjdpfx Aez Ihhtoh Reu 1) Живлення: AC380V, 50Hz, приблизно 45kW 2) Тиск повітря: 0.6~0.7MPa 3) Розміри: 33250(Д)×3000(Ш)×3000(В)мм 4) Макс. навантаження: склопакет – приблизно 850 кг, вакуумна сторона – приблизно 400 кг 5) Мін. розмір скла: 450×350мм 6) Макс. розмір скла: 5000×2500мм 7) Товщина склопакета: 14~70мм 8) Робоча висота: 530±30мм 9) Швидкість транспортера: 35 м/хв 10) Кут нахилу: 6°~8° 11) Товщина скла: 4-15мм 12) Діаметр щетини щітки: 0.12мм 13) Макс. швидкість миття: 0-10 м/хв, регульована 14) Середня очікувана продуктивність: 1 м2 (1000x1000мм) прямокутних склопакетів однакового розміру конструкції (6мм+9A+6мм), наприклад, приблизно 550 шт/за 8 годин з автоматичним заповненням газом, приблизно 650 шт/за 8 годин без газу, для однокамерних склопакетів (залежно від поточної ситуації на заводі та кваліфікації працівників).

Стан: вживаний, Складається з: Формувальна машина «GEA-CFS» Тип VM 600 HSE Виготовлена повністю з нержавіючої сталі Швидкість до ± 50 циклів/хв (залежно від продукту, форми, температури та налаштувань машини) Мобільна З конвеєрною стрічкою Ширина колії 600 мм Розмір формувальної пластини 570 x 130 мм Підходить для формувальних пластин товщиною від 6 мм до 40 мм Потужність 22,8 кВт Вага 1750 кг Розміри (Д x Ш x В): ± 2500 x 1300 x 2200 мм 3x400 В, 50 Гц Мобільна Нова система управління MC (Siemens) HMI Control Touch (цифрове відображення з можливістю зберігання рецептів) + Контактна смажильна установка «Berief» Тип Dubra DB 8/600 Безперервний тефлоновий гриль Підходить для нагріву термальним маслом З нижньою та верхньою конвеєрними стрічками: контактне обсмажування знизу та зверху Ширина колії 600 мм Безступінчаста швидкість Висота продукту регулюється безступінчасто та електрично Корисна довжина 6800 мм Загальна довжина 9300 мм Загальна ширина 1500 мм Вага: 5700 кг + Піч-тунель «Kersting» Довжина камери приготування ± 12500 мм Ширина колії ± 700 мм Виготовлена повністю з нержавіючої сталі З 2 підйомними пристроями 16 вентиляторів Подаюча стрічка Вивантажувальна стрічка Bwsdpjzzcqfofx Ah Rsu Система миття (стрічка) Підходить для нагріву парою Максимальна висота продукту: ± 180 мм Розміри (Д x Ш x В): ± 14600 x 2400 x 4400 мм Безступінчаста швидкість 120 кВт Висота подачі ± 1000 мм Висота вивантаження ± 1000 мм Час приготування, хв/макс: 3–18 хв Сітчаста стрічка Simatic S7 Текстовий дисплей OP 17 Електрична потужність: 26 кВт 400 В

Рік виготовлення: 1990, Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для виробництва коротких макаронних виробів / локшини: Bwjdpfxoh Dxgao Ah Rsu - продуктивність 400 кг/год - подаючий конвеєр - змішувач - дозатор (вода/борошно), горизонтальний - шнековий транспортер - прес - віброживильник, реконструйований у 2010 р. - перша сушарка, реконструйована у 2010 р. - друга сушарка - дві сушильні стрічки - дві стрічки для висушених макаронних виробів - металодетектор - автоматичний пакувальний агрегат

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Пропонується саморобна багатоступенева лінія для виробництва двошарових або багатошарових технічних нетканих матеріалів з синтетичних чи натуральних волокон із сипучими добавками, такими як трави або насіння. Діапазон щільності матеріалу: приблизно 100 г/м²–1000 г/м². Виробник голкопробивних машин: Dilo. Максимальна ширина рулону: 2100 мм. Максимальна виробнича швидкість: 200 м/год. Продуктивність голок: близько 1200 проколів/хв. Головний привід: 45 кВт Siemens. Загальні габарити установки (Д/Ш/В): близько 10 м/4,5 м/4,5 м. Bwodpfx Aeyt N Dqeh Rju Етапи процесу: подача полотна, подача основного нетканого шару, завантаження матеріалу (трави), дозування матеріалу, розподіл матеріалу, укладка покривного шару, голкопробивна станція, різка/обрізання, намотування/скручування, витяжна система для пилу. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Лінія повністю укомплектована аксесуарами, периферійним обладнанням і малою зразковою голкопробивною машиною.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Bwjdpfei Akrksx Ah Reu Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Лінія для виготовлення вікон Виробник: Weinig Тип: Unicontrol 10-5 Рік випуску: 1998 Технічні характеристики Робоча ширина: 40 – 220 мм Робоча висота (обробка вздовж): 40 – 100 мм Робоча висота (обробка упоперек): 40 – 100 мм (80 мм висота притискної планки) Довжина заготовки (обробка вздовж): мінімум 220 мм + 2 x довжина шипа Довжина заготовки (обробка упоперек): мінімум 275 мм + 1 x довжина шипа при діаметрі інструмента 320 мм Подача (обробка упоперек) Потужність двигуна: 0,3 кВт Швидкість подачі: 3 – 25 м/хв Затискання заготовки: за допомогою 2 затискних кулачків Кінцевий упор: зі шкалою та лупою для визначення зовнішніх розмірів рами або стулки Притискна планка: пневматично керована – 4 положення – (не для вікон типу «Студіо») до максимальної висоти деревини 80 мм Комплект для подвійних деталей: для одно- або двокомпонентної подачі. З упоперечним розділенням та системою утримання 1. Деревина (розташована біля упора) Ширина деревини: 55 – 90 мм 2. Деревина Ширина деревини: 130 мм Подача (обробка вздовж) Потужність двигуна: 2,2 кВт Швидкість подачі: 4 – 18 м/хв (плавно регулюється за допомогою частотного перетворювача) Відстань між подавальними валками: 100/120 мм Ширина подавальних валків: 30/50 мм Діаметр подавальних валків: 95 мм Обробні агрегати Циркулярна пилка для поперечного розпилювання Потужність двигуна: 3 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість шпинделя: 2800 об/хв Діаметр кола інструмента: максимум 400 мм Регулювання по осі: пневматичне, на 4-позиційний револьвер 1. Шпиндель для виготовлення шипів і пазів Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість шпинделя: 3250 об/хв Діаметр кола інструмента: максимум 320 мм Довжина затискання інструмента: 320 мм Хід регулювання по осі: 240 мм Кількість інструментів: 4 x 80 мм Регулювання по осі: гідравлічне 1. Шпиндель для профілювання Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість шпинделя: 6000 об/хв Діаметр інструмента: максимум 232 мм Нульовий діаметр кола інструмента: 130 – 140 мм Довжина затискання інструмента: 320 мм Хід регулювання по осі/радіусу: 240/80 мм Bwodpjzuyxgofx Ah Reu Кількість позицій інструмента: 4 x 80 Регулювання по осі: гідравлічне 2. Шпиндель для профілювання Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість шпинделя: 6000 об/хв Діаметр інструмента: максимум 232 мм Нульовий діаметр кола інструмента: 130 – 140 мм Довжина затискання інструмента: 320 мм Хід регулювання по осі/радіусу: 240/80 мм Кількість позицій інструмента: 4 x 80 мм Регулювання по осі: гідравлічне 2. Механічне гальмо шпинделя для шпинделя для профілювання 3. Механічне гальмо шпинделя для циркулярної пилки та профілюючих/пиляльних агрегатів Профільофрезний агрегат (горизонтальний, зверху) перед останнім шпинделем для профілювання радіальне перемикання на 2 позиції аксіальне перемикання на 2 позиції Потужність двигуна: 3 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість шпинделя: 5850 об/хв Діаметр кола інструмента: 130 мм Довжина затискання інструмента: 40 мм Хід регулювання по осі: 52 мм Хід регулювання по радіусу: 125 мм Профільофрезний агрегат (вертикальний, праворуч) в кінці машини радіальне перемикання на 2 позиції аксіальне перемикання на 2 позиції Потужність двигуна: 3 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість шпинделя: 5850 об/хв Діаметр кола інструмента: 210 мм Довжина затискання інструмента: 160 мм Хід регулювання по осі: 90 мм Хід регулювання по радіусу: 100 мм Шпиндель для виготовлення шипів і пазів з довжиною затискання інструмента 640 мм (замість шпинделя 320 мм) Потужність двигуна

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 20 000 кг, вхідна напруга: 380 V, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, компресор, кран, На продаж пропонується нова, повністю обладнана лінія для виробництва заготовок пляшок PLA та PET, а також для виготовлення пляшок методом видувного формування. Лінія була виготовлена у серпні 2025 року та доставлена до Литви. Увесь завод обладнаний на 100%. Покупець може придбати дуже перспективний та прибутковий бізнес. Виробництво біорозкладних пляшок BIOBASED здійснюється протягом усього циклу, від заготовки до готової пляшки. Лінія має все необхідне обладнання для формування, видувних форм, форм для кришок, що відповідають стандартам ЄС. Також є роботи та всі необхідні аксесуари. Можна використовувати як біополімери PLA, PBAT, PET, так і перероблений PET (rPET). Потужність лінії: 1. Заготовки для пляшок – 12 000 000 штук і більше на рік. 2. Кришки для пляшок – 17 000 000 штук на рік (28/1881 і 38/3S 1881). 3. Напівавтоматичне видувне формування – 2 машини, 1 000 000 штук на місяць. Обладнання: 1. Ливарна машина – 180 т (для заготовок). 2. Ливарна машина – 150 т (для кришок). 3. Охолоджувачі – 2 шт. (для ливарних машин). 4. Повний комплект роботів – 2 шт. (для ливарних машин). 5. Ливарні форми – 6 шт. (4 форми для заготовок, 2 форми для кришок). Усі форми відповідають стандартам (для молока, йогуртів, напоїв, соків та інших галузей). Форми повністю обладнані системою гарячого каналу. 16 г / 38 3S, 20 г 38 3S, 36 г 38 3S, 20 г 1881 28 мм. Форми для кришок – 38 мм/3S та 28 мм 1881 (кришка залишається на горловині). Bwsdjzv S Uvjpfx Ah Reu 6. Сушарки – 2 шт., 300 та 400 кг. 7. Обладнання для видувного формування – 38 мм/3S (повний комплект). 8. Обладнання для видувного формування – 28 мм/1881 (повний комплект). 9. Видувні форми – 4 шт. (38 мм: 250 мл, 500 мл, 1000 мл; 28 мм: 500 мл). 10. Холодильна установка (для лінії видувного формування). 11. Компресор (для видувного формування та лиття). 12. Осушувач повітря (для видувного формування та лиття). 13. Інше обладнання (конвеєри, змішувачі). Усе виробниче обладнання стандартизоване та відповідає всім вимогам ЄС та вимогам виробника. Це чудовий варіант для започаткування власного прибуткового та перспективного бізнесу. За весь комплекс обладнання просять 160 000 євро. У нас є екструдер з двома гвинтами для виробництва сумішей біополімерів на цій лінії. З серйозним покупцем ми можемо узгодити повний пакет, включно з усіма лабораторними тестами на контакт з харчовими продуктами та іншими рішеннями для виробництва.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Я продаю повністю лінію для виготовлення віконних профілів: Bwodpjfzzidofx Ah Rou 1 шт. п’ятишпиндельний чотиристоронній стругальний верстат із пилкою Weinig Unimat 23EL - без шліфувального верстата HESS – інша машина за домовленістю 2 шт. установки для нарізання шипів та пазів Weinig Unitec 10 2 шт. напівавтоматичних центрів для профілювання Weinig Univar 10 1 шт. CNC дюбельний верстат KOCH WinDoor - комплект повної автоматизації подачі та транспортування Weinig Рік випуску: 1997 Фрезерні голови OERTLI. Доступна відразу. Знята та складена на оригінальних піддонах. Стан дуже добрий!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Лінія для обробки вікон, CNC комплекс для виробництва вікон, установка для обробки віконних кутів - Виробник: Gubisch, пиляльний вузол правий/лівий з комплексу для виробництва вікон типу DST H - Двигун: Fimec тип H80SB25EF, 4 кВт / 2800 об/хв - Вал: Ø 30 x 70 мм - Дискова пилка: Ø 345 мм - Ціна/відпуск: в комплекті - Розміри кожної частини: 470/410/В425 мм - Транспортні розміри: 970/500/В425 мм Bodpoyibczofx Ah Rjwu - Вага: 87 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Комплектна лінія для виробництва вікон WEINIG CONTUREX C 124 з універсальною свердлильною головкою, у дуже хорошому стані, рік випуску 2011. Bjdpfjzg T Hhox Ah Rjwu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, 570 ВЖИВАНА Лінія для виготовлення чіабатти, лінія для виготовлення хліба, лінія для виготовлення квадратних булочок KÖNIG Artisan SFC. Bodpfx Ahsz Ezdie Rjwu ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік випуску: 2010 - потужність: 0,75 кВт - живлення: 3x400 В + N/PE 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ: - дозатор тіста - вали для поздовжнього розрізання - гільйотинний ніж - система обприскування водою - поворотний стіл для занурення у зерна Вказана ціна є ціною без ПДВ. Доступні платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 400 мм, потужність: 26 кВт (35,35 к.с.), KALIBRIERUNG – HOBELMASCHINE, HERSTELLER - LEDINEK COMPANY, Typ ROTOLES 400 D – S, B.J., - 2017. TECHNISCHE DATEN Arbeitsdimensionen: Arbeitsbreite: max. 400 mm Arbeitsstärke: 2 - 150 mm Arbeitslänge: min. 150 mm Tischhöhe: 900 mm Vorschubgeschwindigkeit: 10 - 45 m/min. Für konkrete Angaben über Werkstückdimensionen bitten wir um Ihre Rückfrage. Antriebsmotoren Dickenrotor: 22 kW Vorschub: 3 kW Hubgetriebemotor: 0.37 kW Werkzeug: Drehzahl des Rotors: 2.940 UpM Bwsdpfxozd E R Hj Ah Rou Rotor - Wendeplattenanzahl: 48 Stück Maschinenfarbe: RAL 5021 Wasserblau; für Rahmen der Maschine, schwere Werkzeuggehäuse, Rahmen von Schallschutzkabinen und Schutzhauben, Förderer. RAL 1014 Elfenbein; Felder der Schutzhauben, Absaughauben. RAL 1028 Melonengelb; Bewegliche und rotierende Teile (Riemenscheiben, Kardane, Vorschubräder)

Стан: дуже добре (вживаний), Ця лінія була придбана для виробництва протеїнових батончиків для бізнесу спортивного харчування (менше 900 годин напрацювання). Устаткування перебуває у відмінному стані, оскільки використовувалося лише зрідка для власного виробництва. ЗВЕРНІТЬ УВАГУ, ЩО МАШИНА VEMAG HP25E БУЛА ЗАМІНЕНОЮ НА НОВІШУ HP20E З ІНШОГО ЗАВОДУ. Bjdpfxeunm S Hs Ah Rewu

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Пропонується повна лінія для виробництва хліба з обладнанням для ферментації. Лінія складається з дев’яти компонентів, щодо яких наявна технічна документація: WP Kemper, підіймач-розвантажувач HK200L, WP Haton, конічний формувальник CR59-AT, WP Haton, ділильна машина для тіста V300, WP Haton, конвеєр 500 мм, WP Haton, конвеєр 1000 мм, WP Haton, шафа для ферментації AF2002, WP Haton, конвеєр для вивантаження з пристроєм для зняття, WP Haton, довгий роликовий конвеєр Combi UL, а також WP Haton, конвеєр для затримки. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Bjdpfx Aoz H Ur Ajh Rowu

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700922, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ECO TWIN 800 З CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Повна лінія König для автоматизованого виробництва булочок та хлібобулочних виробів. Рік випуску: 2018 Лінія складається з дозуючо-формувальної машини König Classic Rex T6/5S, що поєднана з лінією попередньої ферментації та формування Eco Twin 800. Характеристики: Bwodpjzyv Nrefx Ah Reu * Виробник: KönIG * Модель: Eco Twin 800 * Рік випуску: 2018 * Дозуюча головка: Classic Rex T6/5S * Розмір поршня: SK58 * Діапазон ваги: від 35 до 85 г * Робота в 5 або 6 рядах * Номінальна ширина: 800 мм * Продуктивність Eco Twin: * до 5040 виробів/годину в 6 рядах * до 4200 виробів/годину в 5 рядах * Максимальна продуктивність дозуючої головки Classic Rex: * до 9000 виробів/годину в 6 рядах * до 7500 виробів/годину в 5 рядах * Інтегрована попередня ферментація * Система управління Siemens Simatic * Вбудований валок для витягування * Автоматизована подача виробів на листи для випікання * Доступні декілька змінних інструментів для формування * Швидка заміна інструментів для формування * Станція для нарізки/формування, залежно від конфігурації Вироблювані вироби: Лінія дозволяє виготовляти широкий асортимент булочок, зокрема: * Круглі булочки * Булочки з тисненим візерунком * Булочки Kaiser * Булочки з надрізами * Довгі булочки * Довгі булочки з надрізами * Довгі булочки з тисненим візерунком/пресовані * Подвійні булочки * Різні спеціальні форми, залежно від використовуваного інструменту для формування З лінією поставляється декілька інструментів для формування. Eco Twin – це компактна та універсальна лінія, яка дозволяє виробляти широкий асортимент продукції зі швидкою зміною форматів. Можливість огляду та тестування обладнання за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом. Фотографії зроблені до чищення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13688, Рік виготовлення: 2012, маса без навантаження: 4 990 кг, Повністю автоматизована горизонтальна виробнича лінія для IGU та дистанційних рам! Виробнича потужність — 1200 штук за зміну! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 150 шт/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Електричні характеристики Напруга: 480 VAC Частота: 50/60 Гц Фази: 3 Максимальна потужність двигуна: 2 А Струм короткого замикання: 5 000 А Потужність: 142 кВА Вага машини: 4 990 кг ОБЛАДНАННЯ GED Intercept Ultra/тонкоремочна машина i-3 — версія CE Система виробництва «теплого краю» дистанційних рам Bwedezxgmrepfx Ah Rju Виробництво Intercept ULTRA з нержавіючої сталі, ThinPlate або BlackLine

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 490 h, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА МІНЕРАЛЬНИХ КОНЦЕНТРАТІВ – ПРОЦЕС ГРАНУЛЮВАННЯ Мінеральний концентрат високої концентрації • Готовий до експлуатації промисловий комплекс • Іспанія ЦІНА: XX.XXX + ПДВ | ТІЛЬКИ КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ Комплексне виробниче рішення Повний промисловий комплекс, розроблений для виробництва мінерального концентрату високої концентрації. Лінія об’єднує процеси подачі сировини, зважування/дозування, високошвидкісного змішування, транспортування, гранулювання, просіювання та фасування в єдину скоординовану систему. Обладнання пропонується як єдиний комплект, розібраний і готовий до переміщення. Продуктивність Приблизно 750–850 кг/год* • Час роботи Максимум 490 год • Змішувач 500 л / 300 л корисного об’єму / 75 кВт • Гранулятор 350 мм / 37 кВт • Автоматизація Програмований логічний контролер Siemens S7-1200 • Електроживлення Включає генератор Perkins потужністю 200 кВА Інтегрований процес ПОДАЧА СИРОВИНИ → АВТОМАТИЧНЕ ЗВАЖУВАННЯ/ДОЗУВАННЯ → ВИСОКОШВИДКІСНЕ ЗМІШУВАННЯ → ТРАНСПОРТУВАННЯ → ГРАНУЛЮВАННЯ → ПРОСІЮВАННЯ → ФАСУВАННЯ Чому ця лінія є привабливою • Комплексна та інтегрована: усуває необхідність в інженерних та інтеграційних роботах, пов’язаних з окремим придбанням обладнання. • Дуже невеликий час роботи: максимальний зафіксований час роботи становить 490 годин. Bwsdpfxjz Aibao Ah Rsu • Промисловий масштаб змішування: змішувач на 500 л з приводом 75 кВт та регулюванням швидкості. • Автоматизоване дозування та управління: архітектура програмованого логічного контролера Siemens S7-1200 з функціями зважування та управління рецептами. • Об’єкт, придатний для переміщення: комплекс пропонується в розібраному вигляді, що робить його придатним для перенесення на інший промисловий майданчик. *Продуктивність є приблизним показником, що базується на конфігурації комплексу та передбачуваному застосуванні; фактична продуктивність залежить від рецептури, умов експлуатації та специфікації продукту.