Придбати Лінія Storti Epal б/у (2 690)

Рік виготовлення: 2003, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), поздовжня пила для розпилювання дощок, 4 метри Godpfxohbp T Ss Acgjbr Головний двигун: 400 В, 7,5 кВт - Двигун подачі пилки: 400 В, 2,2 кВт - Пневматичне подовження пилки - Робочий тиск: 6 бар - Довжина різу: 4020 мм - Висота різу: близько 170 мм - Довжина машини: 5,5 м - Ширина машини: 1,6 м²

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, довжина різання (макс.): 1 800 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, КОСАРКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО РІЗАННЯ ПАКЕТІВ МОД. TGS P12 - ВІДПОВІДНО ДО НОРМ CE - ВЖИВАНА - Мінімальна довжина пакета: 1000 мм - Максимальна довжина пакета: 5000 мм - Мінімальна ширина пакета: 300 мм - Максимальна ширина пакета: 1200 мм - Мінімальна висота пакета: 500 мм Gsdox Srtmopfx Acgjbr - Максимальна висота пакета: 1200 мм - Ширина конвеєрної стрічки: 1250 мм - Швидкість подачі: 9,5 м/хв - Потужність двигуна подачі: 0,35 кВт - Довжина ріжучої балки: 1800 мм - Швидкість подачі ріжучої балки: 66 мм/хв - Потужність двигуна ланцюга: 14,5 кВт - Кількість програм: 9 - Рік випуску: 1999 - Укомплектована керівництвом користувача та декларацією CE

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина різання (макс.): 2 000 мм, висота різання (макс.): 160 мм, максимальна ширина різання: 500 мм, Дробарка Storti, багатопильний і штабелювальний комплекс для коротких колод. Відео знято 6.01.26. Складається з: Роликовий конвеєр з центруванням і вимірювальним блоком, Дробарка Storti canter, Роликовий конвеєр №2, Багатопильна машина Storti multi Bi 160 з подвійною віссю, Роликовий конвеєр із вивантаженням вправо, Два сепаруючі стрічкові конвеєри, Штабелер Storti. Gbjdpfxezdkkrj Acger

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, Na prodazh povna liniya dlya vyrobnytstva paleтiv, shcho skladajeťsya z 2-h hidravlichnyh vuzliv: pershyy dlya pribyvannya verkhnoi chastyny paleтa (vyrobnyk Olimpia), a druhyy dlya pribyvannya nyzhnioi chastyny (vyrobnyk Storti). Obydva vuzly povnistyu vidnovleni kompaniyeyu Copamader u 2021 rotsi ta osnascheni novymy elektrychnymy, pneumatychnymy ta mekhanichnymy komponentamy. Liniya takozh vklyuchaje module perevertannya dlya obertannya paleтa mizh vuzlamy ta povorotu zalezhno vid modeli, module vhoryachogo markuvannya z 6 kleyamamy, module obrizannya kutiv, module "knizhkovoho" perevertannya dlya shkoduvannya paleтiv za neobkhidnosti ta hidravlichnyy module stapeluvannya z 5-metrovyu perenosnoyu strichkoyu dlya vydavannya gotovykh rjadiv paleтiv. Gbodpfoxbidrex Acgsr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Аукціон з продажу лінії свердління, що складається з наступних компонентів: PRIESS EIN-Igel (вертикальна система зберігання) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC Gjdpozmtpvofx Acgjbr WANDRES CVT 05/1000 Система транспортування PRIESS ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вертикальна система зберігання Макс. ширина плити: 500 мм Макс. довжина плити: 1500 мм CNC-свердлильний верстат Тип обробки: свердління Робоча область, вісь X: 2500 мм Робоча область, вісь Y: 800 мм Макс. діаметр отвору: 26 мм Кількість свердлильних головок: 4 Загальна кількість свердлильних шпинделів: 88 Свердлильна головка 1 Розташування: Зверху Вертикальні свердлильні шпинделі: 23 Свердлильна головка 2 Розташування: Зверху Вертикальні свердлильні шпинделі: 23 Свердлильна головка 3 Розташування: Знизу Вертикальні свердлильні шпинделі: 12 Свердлильна головка 4 Розташування: Знизу Вертикальні свердлильні шпинделі: 20 CNC-свердлильно-вставний верстат (Priess BAT-DTW-CNC) Тип обробки: свердління та встановлення Робоча область, вісь X: 2500 мм Робоча область, вісь Y: 800 мм Кількість робочих областей: 1 Загальна кількість свердлильних шпинделів: 49 Кількість свердлильних головок: 4 Свердлильна головка 1 Розташування: Зверху Горизонтальні свердлильні шпинделі в напрямку осі X: 8 Свердлильна головка 2 Розташування: Зверху Горизонтальні свердлильні шпинделі в напрямку осі X: 17 Свердлильна головка 3 Розташування: Зверху Вертикальні свердлильні шпинделі: 12 Свердлильна головка 4 Розташування: Зверху Вертикальні свердлильні шпинделі: 12 Вставна головка Кількість вставних головок: 1 Кількість інжекторів: 10 Кількість бункерів: 1 Матеріал для вставки: дерев’яні штифти CNC-свердлильно-вставний верстат (BMA DLS-CNC) Тип обробки: свердління та встановлення Робоча область, вісь X: 2500 мм Робоча область, вісь Y: 800 мм Кількість керованих осей: 3 Номінальна потужність головного електрошпинделя: 4,4 кВт Кількість фрезерних шпинделів: 3 Кількість вставних головок: 2 Фрезерний шпиндель 1 Розташування: Зверху Кількість керованих осей: 3 Потужність двигуна: 4 кВт Фрезерний шпиндель 2 Розташування: Зверху Кількість керованих осей: 3 Потужність двигуна: 4 кВт Фрезерний шпиндель 3 Розташування: Зверху Кількість керованих осей: 3 Потужність двигуна: 4 кВт Головка для формування пазів Розташування: Зверху Вставна головка 1 Кількість інжекторів: 1 Кількість бункерів: 1 Вставна головка 2 Кількість інжекторів: 1 Кількість бункерів: 1 Щітковий верстат Макс. робоча ширина: 800 мм Макс. ширина обробки: 800 мм Макс. довжина обробки: 2500 мм Діаметр щітки: 160 мм Роликовий конвеєр Макс. ширина плити: 800 мм Макс. довжина плити: 2500 мм Подача плити: Моторизована стрічка

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, діаметр вала: 830 мм, Демонтаж заплановано на 35-й календарний тиждень. До цього часу покупець може оглянути обладнання в робочому режимі на підприємстві в Литві. Повністю автоматизована лінія для нанесення кромки з наступним обладнанням: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (рік випуску 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (рік випуску 2016) Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (рік випуску 2013) Транспортна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ (рік випуску 2016) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машини для нанесення кромки HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ та PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 12–22 мм: мін. 60 мм (залежить від довжини заготовки) Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 23–60 мм: мін. 100 мм (залежить від довжини заготовки) Виступ заготовки: 30 мм Товщина заготовки: 12–60 мм Висота кромки: макс. товщина заготовки + 4 мм Матеріал кромки в рулоні: 0,3–3 мм Висота кромки з ПВХ: макс. 135 мм Висота кромки з шпону: макс. 100 мм Діаметр рулону: макс. 830 мм Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Діаметр валу: 54 мм Відстань між валами: приблизно 60 мм Довжина плити: 240–2500 мм Ширина плити: 120–3000 мм Транспортна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ Діаметр валу: 64 мм Відстань між валами: 110 мм Довжина плити: 240–2500 мм Ширина плити: мін. 240 мм Товщина плити: 8–60 мм Вага плити: макс. 80 кг ОБЛАДНАННЯ Модуль для обробки зазору, різання та приклеювання на обох машинах для нанесення кромки Клейовий блок A3 на обох машинах для нанесення кромки Модулі для обробки зазору на обох машинах для нанесення кромки Оздоблювальний модуль FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Оздоблювальний модуль FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Непорушна бічна направляюча на подаючому столі Транспортні вали на подаючому столі Бічний конвеєр на подаючому столі Електропневматично керований поперечний захисний пристрій на подаючому столі Ручний регульований пристрій захисту на вході Набір для дрібних деталей Gbsdeztazfjpfx Acgjr Вбудований повітряний стіл Непорушна бічна направляюча на вході та виході транспортної системи – поперечного конвеєра Вхідний валовий конвеєр з конвеєром і поперечним транспортуванням Керований поперечний конвеєр на вході Вихідний валовий конвеєр Керований поперечний конвеєр на виході Електропневматично керований пристрій захисту направляючої Бічний транспортний конвеєр Ручний регульований виступ плити

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Gjdpoztq Hxofx Acgsbr Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Gedozrwhmepfx Acgobr Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, Ми пропонуємо вам цю технологічну лінію – обладнання для виробництва пелет із рослинних відходів (лушпиння соняшнику) BART-M SRL OGM 1,5, рік випуску 2020, у вживаному стані. Виробник: BART-M SRL Модель: OGM 1,5 Рік випуску: 2020 Стан: вживаний Категорія: 34 Вага, кг: 6800 Розміри, мм: Довжина: 5385 Ширина: 4400 Висота (без вихлопних труб): 6935 Тип приводу: електричний Енергетичні характеристики: Загальна встановлена потужність, кВт: 150 Тип струму: змінний Частота струму, Гц: 50 Напруга мережі, В: 220/380 Агротехнічні характеристики: Допустимий вміст негранульованої сировини: 2 % (макс.) Допустима вологість охолоджених гранул: 12 % (макс.) Характеристики готової продукції: Теплова цінність гранул, МДж/кг: 14-19 (рослинні відходи), кВт/кг: 3,89-5,27 Діаметр, мм: 6-8 Довжина, мм: 40 Gbjdpfx Acsztaahjgjr Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, надсилайте нам повідомлення або телефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, 467 ВЖИВАНА Лінія для випікання булочок Fortuna. Gedezragrspfx Acgjbr ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік випуску: 2005 - живлення: 400 В, 50 Гц - вага виробу: до 110 г - продуктивність: приблизно 250 кг/год - об’єм бункера: 12 кг - типи виробів: кайзерка, хала, познанська, кругла, видовжена, розрізана Вказана ціна є ціною без ПДВ. Доступні платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 150 494 h, Функціональність: повністю працездатний, Зварювально-очисна лінія GRAF SYNERGY / FIMTEC, рік випуску 2013. Напрямок роботи зліва направо. Чотириголова зварювальна машина SL4U, максимальний розмір 2800 x 3200 мм, мінімальний — 400 мм, залишковий шов 0,2 мм. Очисна машина WP CNC 2 TR. Охолоджувальна станція. Ножі для очищення плоских поверхонь із пазом і гладких поверхонь. Всього виконано лише 150494 цикли — технічний стан дуже добрий. Godpjyyxvwjfx Acgobr

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, 479 ВЖИВАНА Лінія для виробництва кренделів та булочок W&P MUS. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): Дозуючий пристрій з подавачем: - ширина: 130 - довжина: 200 - висота: 265 Попередня машина для формування тіста: - ширина: 150 - довжина: 170 Gbjdpfxszqvvgo Acgor - висота: 180 Формувальна машина: - ширина: 78 - довжина: 347 - висота: 155 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2011 - вага виробу: до 110 г - живлення: 400 В, 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ: - перекидач для чаші Meyma HK602 VL (рік виготовлення: 2020) - дозуючо-округлювальна машина Multimatic, 6 рядів - проміжний бункер - додаткові вали для округлення - попередня машина для формування тіста - формувальна машина для кренделів Grubelnik - стіл з конвеєром Вказана ціна є ціною без урахування податку. Доступні додаткові платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВМИ.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія для з’єднання деталей типу PDFD в однофрезерній конфігурації складається з двох основних агрегатів: Gedpow Hrm Nofx Acgebr фрезерно-торцювального верстата DFC 60M (на якому здійснюється обробка торців ламелей) та преса для з’єднання по довжині PHSL, де елементи з’єднуються в ламель довжиною до 6,6 м. Ширина вхідного пакета фрезерно-торцювального верстата – 650 мм. Ширина склеюваних елементів – 30 ÷ 155 мм. Довжина склеюваних елементів – 170 ÷ 900 мм. Товщина склеюваних елементів – 20 ÷ 70 мм. Потреба у стисненому повітрі – 18 м³/год. Продуктивність – цикл./хв., приблизно 2 (ламель 6600). Довжина склеєного елемента – до 5500 мм. Машина в ідеальному технічному стані!

Стан: потребує ремонту (вживане), Установка для обробки листового металу, розмотувач, випрямляч, гільйотинні ножиці, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Вживана машина Виробник: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модель: Ras 28.60 Максимальна ширина листа: 1500 мм Максимальна товщина листа: 1,5 мм Загальна вага: 9350 кг Gedpevkbrqefx Acgebr Комплектація: - Розмотувач - Вимірювальний блок - Випрямляч для листа - Гільйотинні ножиці Електричні характеристики: - Напруга: 400 В - Потужність: 12 кВт - Частота: 50 Гц - Струм: 35 А Примітка: Дисплей на панелі керування не працює.

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Laiyi LY-ASCP100-1800 – це одностороння екструзійна ламінаційна лінія, призначена для виготовлення паперової упаковки: паперових стаканчиків і мисок. Машина розроблена для екструзії термопластичного полімеру безпосередньо на основу та з’єднання їх в один безперервний процес. Рік встановлення: 2020 Стан: дуже добрий Основні технічні характеристики: Ширина матеріалу: до 1800 мм Ширина ламінування: 800–1700 мм Діаметр розмотувального/намотувального вала: Ø1600–1800 мм Товщина матеріалу: 30–400 г/м² Gjdszt Rziepfx Acgjbr Екструдована смола: LDPE/PP/PBS/EAA (шнек №1, 110 кВт, макс. 400 кг/год) Товщина покриття: LDPE 8–20 г/м², PLA 25–45 г/м² Швидкість машини: до 250 м/хв 3 коронні установки (12 кВт + 8 кВт + 8 кВт)

Стан: добрий (вживаний), Лінія для розливу, укупорювання та етикетування пляшок типу «PET», призначена для спокійних рідин, таких як: олія, оцет, соки, нектари тощо. До комплекту входять наступні елементи: 1) Поршнева наповнювальна машина PROSPOMASZ MONO-30 - регульована продуктивність: до 3 000 пляшок (упаковок/годину) - кількість дозаторів: 8 шт. - кількість закупорювальних головок: 4 шт. - об’єм пляшок: 200 – 1000 мл - розміри упаковки: ~ діаметр: 50 – 110 мм ~ висота: 150 – 330 мм ~ мінімальний діаметр отвору пляшки: 18 мм - вага: 1 100 кг - встановлена потужність: 0,75 кВт - рік випуску: 2003 - габаритні розміри машини: ~ довжина: 1 500 мм ~ ширина: 1 150 мм ~ висота: 2 300 мм На даний момент у машині встановлений формат для пляшок 1000 мл. Додатковий комплект для пляшок 500 мл. У комплект також входить багато запасних частин і ущільнень. 2) Етикетувальна машина для нанесення пластикових етикеток з рулону гарячим клеєм - виробник: JAWOTECH s.r.o. - модель: Tech - Lab HM - продуктивність: до 4 000 б/год - вага: 300 кг - встановлена потужність: 4,0 кВт - рік випуску: 2018 - габаритні розміри машини: ~ довжина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ висота: 1 800 мм Gbjdpfx Acewyddyogjr Автоматична система нанесення клею професійної компанії NORDSON. Машина налаштована для етикетування пляшок об’ємом 1 л. Інші формати пляшок вимагають адаптації вхідного елемента. 3) Ланцюгові транспортери довжиною 850 см. Використані машини, справні, регулярно обслуговуються. Відео роботи машин знято до демонтажу обладнання. На фото представлено актуальний стан на нашому складі.

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається повна лінія для виробництва шліфувальних стрічок – відмінний стан (2024) Повна лінія для виробництва шліфувальних стрічок – готова до роботи Ми пропонуємо до продажу повну лінію для виробництва шліфувальних стрічок, придбану новою у квітні 2024 року в компанії iSharp China. Обладнання в відмінному робочому стані, регулярно проходило професійне технічне обслуговування та доступне негайно. Обладнання, що входить до комплекту: Машина для розрізання матеріалу на необхідну довжину Машина для обрізки кромки 2 × преси для шліфувальних стрічок 4 × машини для прорізання Машина для висікання шліфувальних дисків Мобільний вилочний навантажувач Робочі столи та аксесуари Придатна для виробництва: Шліфувальних стрічок Широких стрічок Вузьких стрічок Шліфувальних стрічок нестандартних розмірів Шліфувальних дисків Переваги: Повна виробнича лінія Відмінний механічний та естетичний стан Невеликий час роботи Готова до негайного використання Gjdpjzrzk Ejfx Acgsbr Ідеально підходить для компаній, які прагнуть розширити виробничі потужності або розпочати виробництво шліфувальних стрічок Початкова вартість обладнання перевищувала 100 000 доларів США (без урахування вартості доставки та імпортних зборів). Розташування: Орадя, Румунія Огляд обладнання в робочому стані можливий за попереднім записом.

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) - Клей (поліол) Gbedpfoyw Tmlox Acgor - Клей (ізоціанат) Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0266, рік останнього капітального ремонту: 2026, максимальна вага заготовки: 3 600 кг, потужність фрезерного вузла: 10 250 Вт, діаметр диска: 200 мм, довжина різання (макс.): 30 мм, Детальну інформацію про обладнання наведено в прикріпленому файлі. Gsdpfxsztyhro Acgsbr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6582018005, рік останнього капітального ремонту: 2025, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, потужність фрезерного вузла: 8 400 Вт, діаметр диска: 250 мм, довжина різання (макс.): 30 мм, Детальну інформацію про обладнання наведено в прикріпленому файлі. Gbodpfoztxv Ujx Acgor

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6582016004, рік останнього капітального ремонту: 2025, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, потужність фрезерного вузла: 8 400 Вт, діаметр диска: 250 мм, довжина різання (макс.): 30 мм, Детальну інформацію про обладнання наведено в прикріпленому файлі. Godoztxtajpfx Acgjbr

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Gbsdpfx Acjznmgqogor Пластикові контейнери Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця промислова виробнича лінія HOMAG WEEKE була виготовлена у 2007 році. Вона має комплексну систему для обробки великого об’єму панелей і нанесення крайки, включаючи автоматичні системи завантаження, центральний роликовий конвеєр, кілька модулів крайкування та портальний маніпулятор для штабелювання. Ідеально підходить для ефективного та точного виробництва деревини. Розгляньте можливість придбати цю промислову виробничу лінію HOMAG WEEKE. Зв’яжіться з нами для отримання більш детальної інформації про цю машину. Gbjdpezt Dkdofx Acgsr Типи застосування Комплектне виробництво

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, ПРОДАЮ КОМПЛЕКТНУ ЛІНІЮ УФ-ЛАКУВАННЯ SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Можливе придбання окремих машин!!! Продається комплексна промислова лінія УФ-лакування, призначена для обробки плоских поверхонь, меблевих елементів, плит МДФ, ХДФ, панелей та інших деревних матеріалів. Лінія оснащена автоматичною системою завантаження та розвантаження, широкострічковими шліфувальними верстатами, системами пиловідведення, кількома станціями нанесення лаку, УФ-сушильними тунелями та УФ-принтером. Основне обладнання лінії: • Автоматичні системи завантаження та розвантаження BARGSTEDT • Склад для палет BARGSTEDT • Широкострічковий шліфувальний верстат BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE з системою пиловідведення HEESEMANN EA2 • Широкострічковий шліфувальний верстат BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Щіткова машина SORBINI SMART SAND 1 • Велика кількість конвеєрів CEFLA • Валкові нанесені: SORBINI KOMPACT SYSTEM Gbjdpozg Epujfx Acgsr SORBINI SMARTCOATER SP1 (кілька одиниць) SORBINI SMARTCOATER MF (кілька одиниць) • УФ-сушильні тунелі CEFLA: тунелі з гарячим повітрям інфрачервоні тунелі УФ-тунелі (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Лінія УФ-друку SORBINI T/20-3-STP (з 3 головками) Лінія дозволяє реалізувати повний технологічний процес: шліфування, пиловідведення, нанесення ґрунту та лаків, УФ-полімеризацію, УФ-друк та фінішну обробку поверхні. Ідеальне рішення для виробників меблів, меблевих фасадів, декоративних панелей та елементів столярних виробів. Обладнання від відомих виробників: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Продається комплексна лінія. Можливість огляду за попередньою домовленістю. Детальна технічна специфікація надається за запитом.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора Godozhub Aopfx Acgebr - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)