Придбати Машина Розміщення б/у (23 725)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Доступна машина для порціонування та вакуумного наповнення Vemag. 1) Наповнювальна машина Vemag Robot 500, рік випуску: 2021, кількість програм: 500, макс. швидкість порціонування: 450/хв, діапазон порцій: 1г-100000г, крок налаштування: 0,1г, макс. продуктивність: близько 2800кг/год, діаметр бункера: 120мм, об’єм бункера: 230л, макс. вантажопідйомність підйомника: 250кг, напрацювання: близько 400 год. 2) Вакуумний блок Piab, потужність всмоктування: 21м³/год. 3) Відрізна установка Vemag ASV 811, рік випуску: 2021, форма виходу: овальна, розміщення: вертикальне, макс. нахил: 20°, тримач наповнювальної трубки: тип Z, вага: близько 50кг. Включає спеціальні насадки у формі ведмедика і овальні. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Ibedjzcfkropfx Ammob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 297 мм, довжина різання (макс.): 420 мм, робоча ширина: 2 680 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, BIELOMATIK A3 / A4 – ЛІНІЯ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ПАПЕРУ СТАНДАРТНИХ РОЗМІРІВ ТА АВТОМАТИЧНОГО ПАЧКУВАННЯ Високопродуктивна, повністю автоматизована лінія для виготовлення та пакування паперу форматів A3 та A4, вироблена компанією Bielomatik (введена в експлуатацію у 2009 році). Розроблена для високоточної різки, перфорації отворів та безперервного пакування в блоки для виробництва офісного та друкарського паперу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ФУНКЦІЇ: - Виробник: Bielomatik - Рік введення в експлуатацію: 2009 - Конфігурація машини / розташування кишень: 2x4 кишені (двопотокова конфігурація з 4 кишенями) Ijdpfez An Tujx Ammjbb - Максимальна робоча швидкість: до 500 м/хв - Продуктивність пакування: 32 блоки на хвилину - Діапазон щільності паперу: 75 – 90 г/м² - Формати паперу: A4 / A3, стандартні розміри - Вбудований модуль перфорації: наявний / в робочому стані - Модуль пакування: інтегрована автоматична система для пакування в блоки та обгортання плівкою з можливістю нанесення фірмової символіки замовника. СТАН ТА ПЕРЕВІРКА: Машина повністю в робочому стані та підтримується в відмінному технічному стані. Можлива перевірка на місці. Технічні специфікації, відеоматеріали та додаткові зображення у високій роздільній здатності можуть бути надані електронною поштою або через WhatsApp за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, Повністю автоматична поворотно-гибочна машина з можливістю підключення до складської системи Ibsdpfx Aex Tii Iemmsb Виробник: TRUMPF Модель: TruBend Center 7030 (B34) Рік випуску: 2022 Управління: Програмування TecZone Fold, сенсорна панель, додатковий екран ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Макс. довжина згину: 3 123 мм Мін. довжина згину: 200 мм Макс. висота коробчатої деталі: 220 мм Макс. розмір заготовки: 3 120 x 1 500 мм Макс. діагональ заготовки: 3 460 мм Макс. товщина матеріалу: сталь: 3 мм, нержавіюча сталь: 2,2 мм, алюміній: 4 мм Мін. товщина матеріалу: 0,4 мм Мін. глибина згину (стандартний інструмент): 145 мм Мін. глибина згину (відкидний прижимний інструмент): 30 мм Підключення потужності: 80 кВА Середнє енергоспоживання: 15 кВт Вимоги до розміщення (Д x Ш x В): 8 348 x 5 113 x 3 345 мм (мін. висота приміщення: 4 300 мм) ОСНАЩЕННЯ: - Фронтальний упор - Захвати для завантаження - Маніпулятор для обертання деталей - 2-осьовий маніпулятор із вакуумними модулями - 5-осьовий задній упор - Оптичний асистент кута згину - Притискні інструменти - ToolMaster - Панель керування з ножною педаллю - ACB Laser (Автоматичний контроль згинання) - Комплект 3-площинного вакуумного модуля - Комплект 2-площинного магнітного модуля - Гибочні інструменти OBW90 і UBW90 - Відкидний прижимний інструмент ENW - Функція додаткового гибочного інструменту ZBW Розширений комплект різних інструментів АВТОМАТИЗАЦІЯ: - Інтерфейс для робота та складської системи (використання без складу потребує налаштування) - Одиниця для завантаження і розвантаження із підключенням до складу (без піддонів), в т.ч. для відокремлення листів - Захисний паркан, поворотні двері, світлові бар’єри - Стіл для розвантаження з конвеєрною системою Детальнішу інформацію можна знайти на фотографіях. Дану використану машину можна оглянути у виробничих умовах. Вся наведена інформація не є гарантією—продаж здійснюється без будь-яких гарантій і ручання. Можливий попередній продаж.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, ПРОДАЖ ТІЛЬКИ В МЕЖАХ НІМЕЧЧИНИ ТА АВСТРІЇ!!! Ulma FM 305 Автоматична машина для пакування у плівкові пакети ULMA FM 305 розроблена спеціально для пакування свіжих продуктів у багатошарову плівку в захисній атмосфері (MAP). Ця машина виробляє герметично закриті плівкові пакети у формі «подушки». Технічні характеристики Модель: FM 305 Стан: виставковий зразок (повністю робочий) Isdezmvw Nopfx Ammsbb Рік випуску: 2023 Продуктивність: до 70 упаковок/хвилину (залежить від плівки та властивостей продукту) з використанням технології MAP. Тип пакування: плівковий пакет Комплектація машини Довжина конвеєра подачі: вільна ділянка для розміщення продукту 3000 мм Особливості комплектації ✅ Моторизований тримач рулонів плівки (макс. ширина плівки 700 мм) ✅ Фотодатчик для друкованої плівки ❌ Диспенсер для етикеток ❌ Принтер ✅ Сигнал для принтера/етикетувальної машини ❌ Подвійний тримач рулонів плівки ✅ Моторизований тримач рулонів плівки (макс. ширина плівки 700 мм) ✅ Поперечний запаювальний брус з нержавіючої сталі з функцією прорізання отворів європейського зразка ✅ Притискний валик для контролю об’єму упаковки ✅ Функція «Немає продукту / Немає пакета» ✅ Синхронізаційні сигнали для попередніх і наступних пристроїв ✅ Газоаналізатор Dannsensor MAP Check 3 O2 Документація та експлуатація Мова (документація та HMI): німецька (інші мови за запитом) Розміри та вага Зовнішні розміри (Д × Ш × В): 6150 × 1180 × 1960 мм Транспортна вага: 1611 кг (включаючи транспортну упаковку)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Zsk 119 mc+, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 11 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2024, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна вага: 18 000 кг, Екструдер Coperion, потужність 1200 к.с. (930 кВт), 380 вольт, 50 Гц. Розроблено для екструзії з високим вмістом вологи (TVP або HMMA – м’ясний аналог з високим вмістом вологи), продуктивність від 1 до 10 тонн/год. Діаметр шнека: 2 x 118 мм, інвертор ABB для двигуна потужністю 1200 к.с., система дозування рідини, система дозування твердих речовин, панель управління. Також у наявності нарізний пристрій Urchel та роторна IQF морозильна камера. Ibjdjzti Tkopfx Ammob Цей екструдер також можна використовувати для виробництва сухого або вологого корму для домашніх тварин. Обладнання має дуже малий напрацьований час.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 100, вхідна напруга: 400 V, ширина гусениці: 660 мм, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 0,4 кВт (0,54 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, електричний запобіжник: 16 A, Дозатор продукту з 8 виходами та системою нарізання для шаурми Продається: комплектний автономний дозатор/роздільник продукту з 8 виходами, розроблений для рівномірного дозування, екструдування та нарізання шаурми або подібних м’ясних продуктів. Установка продається як окрема машина, в комплекті з опорною рамою, пневматичною системою нарізання та конвеєрною стрічкою для транспортування продукту. Вакуумний наповнювач або інша дозуюча машина не входять до комплекту. Технічні характеристики: Дозатор продукту з 8 виходами Модель розподільника: 160/76/8/DN32 Окрема ексцентрична система лопатевого насоса для кожного виходу Ротори з’єднані між собою через центральний приводний вал Основний корпус і лопаті виготовлені з нержавіючої сталі Ротори та кільця виготовлені з зносостійкого технічного полімеру Стандартне з’єднання для продукту: DN65, довжина приблизно 500 мм Виходи оснащені поворотними з’єднаннями DN32 Виходи розташовані під кутом приблизно 30° Форма та розміри екструзійних виходів залежать від наявної конструкції Включно з інструментом для демонтажу роторів Мобільна рама з нержавіючої сталі Рама з нержавіючої сталі у формі літери «С» Призначена для розміщення над конвеєрною стрічкою або пакувальною машиною Мобільна на колесах Висоту можна регулювати приблизно на ±30 мм Міцна та гігієнічна конструкція для використання в харчовій промисловості Пневматична система нарізання Система нарізання для всіх 8 виходів Пневматичний привід механізму нарізання Змонтована на передній частині випускного колектора Ніж для нарізання з нержавіючої сталі Оснащена захисним екраном Включно з запобіжним мікровимикачем Цикл нарізання можна синхронізувати із зовнішнім вакуумним наповнювачем або дозуючою машиною Конвеєрна стрічка для транспортування продукту Конструкція з нержавіючої сталі Регульована швидкість стрічки Ibjdpszqc U Nofx Ammeb Довжина: приблизно 1 000 мм Робоча висота: приблизно 900 мм ±50 мм Ширина відповідає 8 виходам для продукту Включно з електричною та пневматичною шафою керування Оснащена захисним екраном і запобіжними вимикачами Призначена для: Шаурми М’ясних стрічок Фаршу та м’ясних продуктів Виробництва по 8 рівномірних лініях Автоматичне завантаження на конвеєрну стрічку або пакувальну лінію

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Мінімальна ціна відсутня – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина друку: макс. 3200 мм Товщина заготовки: макс. 2 мм Роздільна здатність: 800 × 600 точок на дюйм Кольори: 4 (CMYK) Режим високої якості: 130 м²/год Iodpfxjzzp Hts Ammobb Продуктивний режим: 170 м²/год Режим високої швидкості: 240–350 м²/год Діапазон діаметрів втулки: 74–82 мм Зовнішній діаметр матеріалу: макс. 400 мм Вага: макс. 300 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Умови експлуатації Максимальна висота встановлення: макс. 2400 м над рівнем моря Діапазон температур: від +20 °C до +25 °C Відносна вологість повітря: 45–60 % Освітленість: не менше 500 люкс Електроживлення Напруга живлення: 230/400 В змінного струму Фази: 3 фази змінного струму Частота: 50/60 Гц Потужність, що споживається: 30 кВА Споживання струму: 43 А Подача стисненого повітря Тиск стисненого повітря: макс. 6–8 бар Витрата стисненого повітря: 5 л/хв Внутрішній діаметр трубки стисненого повітря: не менше 8 мм Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 418 x 680 x 230 см Вага: приблизно 7000 кг

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Автоматична пакувальна машина для наповнення та запаювання пакетиків тютюном. Дозуюча вага, пакувальна машина, пристрій для нанесення акцизних марок. Стан: як нова. Наявна вся необхідна документація до машини, усі документи та каталоги. Можливе узгодження дати візиту заздалегідь електронною поштою або телефоном. Можливе надання відео, на якому показано роботу машини та її розташування в робочому стані. Isdpszi Akbjfx Ammebb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо декілька промислових автоматичних швейних машин Dürkopp Adler для обробки кишень, які є у нашому виробничому цеху з пошиття одягу. Машини розроблені для автоматизованого виробництва кишень з облямівкою, накладних та вшитих кишень і підходять для промислового виробництва штанів, жакетів та інших видів одягу. Доступні машини: Ibsdpfxezzkurj Ammeb • Dürkopp Adler 739 991001 K3 – Автоматична машина BVL 2015 • Dürkopp Adler 745-34-2A – Автоматична машина для обробки кишень з облямівкою/вшитих кишень – 30 мм – 2 одиниці • Dürkopp Adler 745-34-2B – Автоматична швейна машина для обробки кишень – 10/16 мм • Dürkopp Adler 1970 – Автоматичний швейний модуль для пришивання облямівки кишень Серія Dürkopp Adler 745 розроблена для автоматизованого пошиття кишень з облямівкою, накладних кишень і обробки отворів вшитих кишень. Залежно від конфігурації машини, пристрої оснащені для роботи з різною шириною кишень та різними виробничими завданнями. Машини надходять з промислової фабрики з пошиття одягу та використовувалися у професійному виробництві. Важливо: У цьому оголошенні представлено декілька машин. Основна машина, яку рекламують, – це Dürkopp Adler 745-34-2B, але інші машини, перелічені вище, також доступні для продажу окремо або як комплект. На фотографіях в оголошенні зображені різні машини, які є в наявності. Місцезнаходження: Румунія Кількість: Декілька машин Продаж: Окремі машини або повний комплект Ціна: За запитом / залежить від машини та кількості Можлива організація огляду машин. Для серйозних покупців можуть бути надані додаткові фотографії, детальна інформація про машини та відео за запитом. Ми відкриті до пропозицій щодо окремих машин, а також щодо повного комплекту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 799 мм, загальна довжина: 1 857 мм, загальна висота: 1 144 мм, загальна вага: 212 кг, Функція та застосування машини Лакувальна машина FULLMATIC 36 призначена для повномасштабного лакування паперових листів. Вона обладнана столом для ручної подачі листів паперу в лакувальний модуль і вакуумним конвеєром для переміщення лакованих листів. В кінці машини розташований нерухомий стіл для вивантаження. Просте управління машиною дозволяє здійснювати безперервне регулювання швидкості лакування. Лакований лист паперу після затвердіння лаку за допомогою УФ-випромінювача подається на стіл для вивантаження. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вхідний та вихідний матеріал Характеристики паперу: Максимальний формат паперу: 360 x 720 мм Мінімальний формат паперу (ручна подача): 150 x 200 мм Мінімальний формат паперу (автоматичний подавач B3): 200 x 340 мм Щільність паперу: 115-350 г/м2 Характеристики лаку: Типи лаків, що використовуються: УФ-лаки з в’язкістю 30-65 с (віскозиметр типу DIN, діаметр отвору 4 мм) Норма витрати: 4-15 г/м2 Параметри машини Займана площа: 0,8 x 1,9 м Вихідні параметри Продуктивність (ручна подача листів): 5-20 м/хв Продуктивність (автоматичний подавач B3): 5-15 м/хв Швидкість лакування (УФ-лак): 5-20 м/хв Швидкість лакування (водний лак): 5-8 м/хв Температура лаку: мінімум 20°C Максимальна швидкість лакування залежить від типу матеріалу, характеристик лаку, температури навколишнього середовища, потужності УФ-лампи та часу затвердіння лаку. Електрична схема Споживана потужність: 5,5 кВА Напруга машини (базова версія): ЄС 3xNPE 400/230 В, 50 Гц Iodpezzk R Tsfx Ammsbb Напруга керування машиною: 24 В постійного струму Номінальний струм: 10 А Рекомендоване значення захисту: C 16 А Ввідний кабель: 5G 2,5 мм², мідь, 5 м Пневматична схема Тиск у пневматичній системі: 0,6 МПа; Макс. 81 л/хв (50 л/хв) Рекомендоване підключення: поліуретанова (поліамідна) трубка, діаметр 8 мм Пневматична схема подавача: надлишковий тиск +0,6 бар Система керування Блок керування для роботи та управління машиною розроблено компанією Komfi. Умови експлуатації Машина призначена для безперебійної роботи в температурних умовах від 15 °C до 40 °C (від 59 °F до 104 °F). Допустимий рівень відносної вологості повітря становить від 20 % до 80 %, без конденсації. Розміщення машини не повинно бути вище 1000 м над рівнем моря. Не дозволяється розміщувати машину в вибухонебезпечному або запиленому середовищі. Режим роботи Машина призначена для середньої місячної продуктивності відповідно до технічних характеристик.

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Система керування Siemens Кількість робочих станцій: 4 шт. CAB-модуль: 2 шт. Шпиндель заготовки: 4 шт. Висота центру кругового поворотного стола: 1396 мм Задня бабка: 4 шт. Ibedezi E D Dopfx Ammob Швидкість обертання шпинделя заготовки (3x): 3000 об/хв Швидкість обертання CAB-модуля (2x): 6000 об/хв Швидкість обертання поворотного стола (1x): 1435 об/хв Привід шпинделя заготовки: 9 Нм CAB-модуль: 6 Нм Поворотний стіл: 0,75 кВт На нашу думку, стан машини хороший. Машину можна оглянути під напругою за попередньою домовленістю. Машина використовувалась для обробки кулачків. Детальна інструкція з експлуатації додається. План розміщення обладнання — див. PDF-документ. Комплект постачання включає аксесуари, зображені інструменти та пристрої для кріплення заготовки лише у випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зміни і можливі помилки у технічних даних та пропозиції, а також попередній продаж залишаються за нами!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана машина для нанесення термоусадкових капсул Robino & Galandrino Monostadio Z9T Вживана термоусадкова машина для нанесення капсул Robino & Galandrino Monostadio Z9T розроблена для оптимізації високопродуктивних розливних ліній. Ця модель забезпечує сучасне технічне рішення для точного й надійного нанесення термоусадкових ПВХ-капсул на пляшки різних розмірів і типів. Машина працює з пляшками діаметром від Ø55 до 120 мм і висотою від 220 до 360 мм. Iedjvxz Afepfx Ammsbb Основні технічні характеристики Модель Monostadio Z9T була вироблена у 2007 році. Вона оснащена ротаційним розподільником із дев’ятьма нагрівальними головками. Така конфігурація гарантує рівномірний розподіл тепла, що забезпечує однорідне усадження капсул та ідеальне прилягання до горличка пляшки. Багатоголовкова система оптимізує обробку капсул, мінімізує простої та підтримує безперервне виробництво. Інженери передбачили обертання за годинниковою стрілкою для оптимальної інтеграції машини у вже існуючу розливну лінію, тим самим зменшуючи необхідність у модифікаціях підприємства та підвищуючи загальну ефективність виробничого процесу. Виробнича продуктивність Вживана термоусадкова машина Robino & Galandrino Monostadio Z9T досягає продуктивності до 15 000 пляшок за годину. Таким чином, вона підходить для компаній з великими обсягами виробництва, які цінують точність нанесення капсул. Різновиди капсул і сумісні матеріали Машина підтримує використання стандартних термоусадкових ПВХ-капсул і оснащена вдосконаленою системою розподілу та усадки. Вона точно позиціонує капсули на шийці пляшки за допомогою ротаційного механізму, що гарантує правильне розміщення перед початком процесу термоусадки. Термоусадковий матеріал щільно герметизує закупорку і покращує зовнішній вигляд продукції. Також машина оснащена стандартною системою зберігання капсул, що спрощує поповнення й обробку витратних матеріалів, мінімізуючи простої. Операційні переваги Robino & Galandrino Ця вживана термоусадкова машина вирізняється надійністю завдяки міцній конструкції та сучасній технології нагрівання. Дев’ять нагрівальних головок забезпечують точний контроль температури, перешкоджаючи перегріванню й нерівномірній усадці капсул. Крім того, ротаційна система розподілення капсул забезпечує ідеальне нанесення капсули на горлечко пляшки, зменшуючи виробничі втрати та підвищуючи загальну ефективність лінії. Це особливо важливо для великомасштабних виробництв, де навіть незначне підвищення ефективності може призводити до суттєвих економічних вигід. Додатково машина оснащена вбудованою сушаркою, що виконує важливу функцію сушки поверхні пляшки перед нанесенням капсули.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Лінія для встановлення картонних коробок і пакування. Опис: машина призначена для перепакування пляшок об’ємом 0,5 л з модульних ящиків у картонні коробки по 4 штуки. Вона з’єднана за допомогою конвеєрних стрічок з лінією палетування та машиною для розміщення в коробки, і складається з пристрою для вирівнювання тримачів для пляшок та пристрою для виймання/розміщення. Пристрій для вирівнювання тримачів для пляшок: тут попередньо наклеєні картонні заготовки вручну розміщуються оператором у відсіки, звідки їх автоматично виймають, вирівнюють і за допомогою стрічкового конвеєра транспортують у два ряди до пристрою для розміщення тримачів для пляшок. Пристрій для виймання та розміщення: тут повні модульні ящики розпаковуються по одному. Пляшки переміщуються по короткій конвеєрній стрічці до пристрою для розміщення/тримачів для пляшок, який розміщує їх у встановлені коробки. Наповнені коробки потім транспортуються до машини для пакування в ящики. Ibedpfx Amjztybxomjb Машина (додатково): Машина для розпакування ящиків з модульних ящиків з пристроєм для вирівнювання та розміщення картонних коробок. Продуктивність: 200 ящиків/год. Формати: ящик для пляшок (400 x 300 мм), 2x2 пляшки/коробка. Управління/керування: шафа управління з панеллю керування. Розташування/позиція: окремо розташована. Базова конструкція: алюмінієвий каркас з оглядовими вікнами, прикріплений до підлоги за допомогою опорних пластин. Обладнання: магазин для тримачів для пляшок, пристрій для вирівнювання тримачів для пляшок, пристрій для виймання, пристрій для розміщення, конвеєрні стрічки, шафа управління.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Упакувальна машина для розміщення скляних пляшок у ящики з напоями. За один робочий цикл заповнюються по 5 ящиків пляшками. Машина (додаткова інформація): Упакувальна машина з 5 головками для розміщення скляних пляшок у ящики з напоями. Продуктивність: 35 000 пляшок/год. Формати: скляні пляшки об’ємом 0,5 л, що розміщуються в ящиках по 20 і 9 штук. Матеріал: корпус із нержавіючої сталі. Розташування/Позиція: у вертикальному корпусі на ніжках. Isdpezizxwjfx Ammobb Комплектація: 5 головок для розміщення; система транспортування ящиків; приводи; захисний корпус з дверцятами; шафа керування з сенсорним дисплеєм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 4 500 h, номер машини/транспортного засобу: R45, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана фасувальна машина Elopak PURE PAK PS 20 — це ефективне рішення для промислових упаковочних потреб, особливо в сфері виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 1998 році, забезпечує продуктивність до 2000 пляшок на годину (bph) і підтримує широкий спектр форматів контейнерів, спеціально розроблених для брик-упаковки. Модель: PURE PAK PS 20 Продуктивність: 2000 пляшок/год Формати пляшок: 0,06 л, 0,25 л, 0,50 л Тип контейнера: Брик Електричні характеристики: 380В, 50Гц, 28А Сучасна автоматизація та системи управління Ця вживана фасувальна машина інтегрує сучасні системи управління, які спрощують експлуатацію обладнання. Завдяки зручним панелям керування машина забезпечує високу ефективність роботи та містить комплексні системи безпеки для захисту операторів під час використання. Панель керування: Доступна та зручна у використанні Ступінь автоматизації: Високий, що підвищує продуктивність Особливості безпеки: Інтегровані у конструкцію машини Інтеграція у виробничу лінію Elopak PURE PAK PS 20 легко інтегрується у вже існуючі виробничі лінії завдяки своїй гнучкій конструкції. Незалежно від того, чи використовується машина разом з етикетувальним, укупорочним або ополіскуючим обладнанням, вона легко адаптується до зміни форматів та забезпечує широку варіативність для багатопродуктового застосування. Стан обладнання та історія обслуговування На даний час машина перебуває на складі у хорошому технічному стані, що підтверджується історією її надійної експлуатації. Регулярне технічне обслуговування та дотримання експлуатаційних стандартів зберегли її працездатність, що робить її вигідним вибором для модернізації виробництва. Ijdpfovguzqox Ammjbb Експлуатаційні можливості та універсальність Розроблена для молочних продуктів, PURE PAK PS 20 вирізняється універсальністю та може працювати з різними матеріалами контейнерів, приділяючи особливу увагу брик-формату. Функціональність машини дає змогу задовольнити різноманітні вимоги виробництва напоїв. Умови встановлення й підготовка майданчика Перед установкою переконайтеся, що ваша площадка відповідає всім вимогам щодо підключення до мережі. Машина потребує живлення 380В із достатнім простором для розміщення всіх компонентів та легкого доступу обслуговуючого персоналу. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Дана фасувальна машина відповідає високим вимогам безпеки й оснащена надійними захисними пристроями для оператора. Машина відповідає галузевим санітарним стандартам, що є критично важливим для гігієни у виробництві напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Машина для миття пляшок раніше використовувалася на заводі з виробництва мінеральної води. Завдяки хорошому обслуговуванню машина перебуває у гарному стані. Усі ванни та корпус машини виготовлені з нержавіючої сталі. Машина досі знаходиться у робочому стані й буде доступна на початку 2027 року, коли все виробниче обладнання буде замінено. Технічні характеристики - Продуктивність: 15 500 пляшок на годину Ibodpfx Amszbha Hsmsb - Відстань між комірками: 95 мм - Пляшок у рядку: 16 - Габарити + вага: - Корпус: 8 350 x 1 860 x 2 990 мм / 21 750 кг - В робочому стані з додатковим обладнанням: 8 700 x 3 560 x 3 330 мм / 37 639 кг - Рік випуску: 2005 - Формати: - 0,5 л - 0,75 л Детальний опис / Особливості оснащення - Підігрів паром - Попереднє очищення та видалення залишків рідини імпульсним промиванням перед основним миттям - Сертифікат CE - Дозуючі насоси для хімічних засобів - Технічний паспорт машини у комплекті - Обертові розпилювачі - Машина з одностороннім обслуговуванням - Видача етикеток ззаду справа - Машина для друку етикеток змонтована на обладнанні - Видача та подача пляшок «фінгером» - Пластикові комірки для пляшок - Вимірювання концентрації - Подача розчину NaOH - Переріз розміщення ванн - Веретена SST - Система керування Siemens S7 - Регулярне техобслуговування - Повністю корпус з нержавіючої сталі - Вихідна пара

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год Загальні характеристики видувної машини SIPA SFR12 Вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год здійснює біаксіальне розтягування та видув ПЕТ-тар і була виготовлена компанією SIPA у 2007 році. Конфігурація SFR12 на 12 форм дозволяє досягати номінальної продуктивності 18 000 пляшок на годину, забезпечуючи високу ефективність виробництва в різних форматах. Діапазон об’ємів, що обробляються: від 0,25 до 2 літрів. Це ідеальне рішення для високошвидкісних ліній розливу, особливо в галузі мінеральної води та безалкогольних напоїв. Компактна конструкція оптимізує розміщення обладнання на виробничій площі. Сумісність преформ та технічні характеристики Машина переробляє преформи з різьбленням Alaska на 3 заходи, з масою від 12 до 34 г. Оператори можуть оперативно змінювати формат завдяки інтегрованій системі швидкої заміни, що суттєво скорочує простої. Автоматизована подача, орієнтація та завантаження преформ забезпечує їх безперервний і правильний потік до станцій нагріву та видування, мінімізуючи ручне втручання та підвищуючи надійність процесу. Машина стабільно працює у різних умовах експлуатації, забезпечуючи безперервність виробництва. Інтегровані системи та автоматизація Для контролю основних процесів використовується ПЛК Siemens, що гарантує надійне і зручне керування у промислових умовах. Вбудовані сертифіковані захисні системи підвищують безпеку оператора та відповідають вимогам охорони праці. Система рекуперації повітря зменшує витрати енергії та операційні витрати. Роторна система видування рівномірно розподіляє тиск та тепло по всіх формах, забезпечуючи стабільну якість пляшок навіть при максимальній швидкості. У порівнянні з попередніми моделями, ця версія має покращене термічне регулювання та підвищену ефективність розподілу повітря. Стан обладнання та документація Ibodpfexqmp Rox Ammeb На даний момент вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год знаходиться на складі і готова до запуску після стандартної перевірки або ремонту. У комплект входять оригінальні технічні інструкції, наявні запасні частини та документація по проведених сервісних роботах, що дозволяє швидко інтегрувати та встановити обладнання. Повний комплект документації спрощує діагностику та планування обслуговування. Технічне резюме для інтеграції у виробничу лінію У цілому, вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год — це надійне та високопродуктивне рішення для підприємств, які потребують стабільного, гнучкого та високошвидкісного видування ПЕТ-тар. Завдяки сучасній інженерії та стандартним форматам, обладнання стане стратегічним активом для компаній, що планують оновлення або розширення виробництва. Доступність допоміжних компонентів, запасних частин і повного пакета документації забезпечує оперативну й надійну інтеграцію. Машина підвищує ефективність виробничих ліній, підтримуючи безперервність процесу й економічність експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Діаметр колеса – макс. 160 – 1 600 мм Ширина колеса: 250 мм Модуль – макс. 20 Модуль – мін. 1,5 Загальна споживана потужність: 1 кВт Вага машини близько 3 т Площа, що займає машина – приблизно ... м KLINGELNBERG Універсальна машина для контролю зубчастих коліс типу PFSU 1600 (для випробування евольвентного профілю та похилих кутів) Рік випуску: 1975, модернізована у 1995 р., № B 2281 Робоча зона: Мін./макс. діаметр колеса: 160 – 1 600 мм Діапазон модуля: 1,5 – 20 мм Максимальна ширина колеса: 250 мм Хід вимірювального салазків: прибл. 300 мм Максимальний кут нахилу: 0 – 90° Максимальна довжина встановлення в центрах: близько 1 150 мм Виліт центра: 450 мм Множник масштабу запису діаграми: 50/250/500/1000 разів Максимальна вага контрольованого колеса: близько 4 000 кг Вага: близько 3 000 кг Загальний привід: близько 1 кВт – 380 В – 50 Гц Призначена для контролю: Ibedpfot Hwptsx Ammob - зубчатого профілю (евольвента) - напрямку зуба (кут нахилу/крок) як на внутрішніх, так і на зовнішніх зубчатих колесах, на ріжучих та шевронних колесах, черв’яках тощо - биття зубчатої поверхні, шорсткості поверхні - розрахунок / відновлення основного кола і кута нахилу зуба та інше Оснащення / спеціальне обладнання: - оптичне налаштування основного кола і кута, без використання основних кругів - завдяки конструктивним змінам можлива робота з важкими деталями, автоматичний або ручний (через маховики) режим контролю - обертовий стіл діаметром 480 мм для розміщення великих колісних корпусів, з 2 комплектами різних опорних консолей (400 і 470 мм) для керування колесами до Ø 1600 мм - задній супорт AV 17 з максимальною довжиною монтажу деталі 1 150 мм - окремий електрошафа для ручного керування, а також - ПК GFM типу ZMP 20 e з програмним забезпеченням для автоматичного вимірювання зубчастих коліс, оновлено англійською мовою та за бажанням німецькою, оновлення ПЗ до актуальної версії V 21.17 – ідеально для формування сучасних протоколів випробувань із графікою, відображення на моніторі, інші підпрограми, HP принтер, плоский дисплей - Різноманітні вимірювальні насадки, дрібні деталі, а також регульований по висоті утримувач для пристрою перевірки кроку, встановлений ззаду, вирівнювальні опори тощо Без пристрою для перевірки кроку, місце для нього встановлено ззаду Стан: дуже хороший – готовий до демонстрації, демонтований і змонтований спеціалістом

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1154, загальна висота: 2 040 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 1 770 мм, тип вхідного струму: трифазний, ширина столу: 400 мм, загальна вага: 3 100 кг, довжина столу: 600 мм, висота столу: 220 мм, маса без навантаження: 2 800 кг, навантаження на стіл: 450 кг, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Дротова електроерозійна верстат Sodick AQ325L була виготовлена в 2002 році японською компанією Sodic Co., Ltd. Це високоточний верстат з ЧПУ, призначений для вирізання різних форм у провідних матеріалах методом електроерозійної обробки (EDM). Ця модель поєднує в собі компактну конструкцію з високою точністю обробки, що робить її ідеальною як для одиничного, так і для серійного виробництва, особливо при виготовленні деталей зі складною геометрією. Верстат пропонує робочий простір, який дозволяє обробляти деталі розміром до 350 × 250 × 220 мм і вагою до 450 кг. Стабільна конструкція та точне керування осями забезпечують високу повторюваність і точність різання, навіть при обробці складних матеріалів і деталей зі складною конфігурацією. Додаткові осі U та V дозволяють виконувати конічні різи до 20°, що значно розширює технологічні можливості верстата. Електроерозійна верстат Sodick AQ325L працює з дротом діаметром від 0,15 до 0,30 мм, пропонуючи регульоване натягування в широкому діапазоні та високу швидкість подачі, що сприяє ефективній і стабільній обробці. Система занурення дозволяє працювати в діелектричній рідині, покращуючи якість поверхні та геометричну точність оброблюваних деталей. Iodpfxsz Az Uvs Ammebb Дротова електроерозійна верстат Sodic AQ 325 L оснащена ефективною діелектричною системою об’ємом 530 літрів, із системою фільтрації, що базується на змінних паперових фільтрах і деіонізаторі, що гарантує підтримку відповідних параметрів роботи та тривалий термін служби компонентів. Ергономічна висота столу та продумана конструкція полегшують експлуатацію та підготовку деталей до обробки. Завдяки міцній конструкції, великій власній вазі та перевіреній технології виробника Sodick, модель AQ325L є надійним рішенням для інструментальних цехів, виробничих підприємств і компаній, які займаються прецизійною обробкою металів. Технічні характеристики дротової електроерозійної верстата Sodic AQ 325L - Хід столу (вісь X / Y): 350 × 250 мм - Хід осі Z: 220 мм - Хід допоміжного столу (вісь U / V): 80 × 80 мм - Розмір робочого столу: 600 × 400 мм - Розміри робочого резервуару: 895 × 650 мм - Максимальна висота деталі: 220 мм - Максимальна висота деталі при зануреній обробці: 200 мм - Максимальна маса деталі: 450 кг - Максимальна маса деталі при зануреній обробці: 300 кг - Відстань від підлоги до верхньої поверхні столу: 965 мм - Конусність / кут різання: 20° / 80 мм - Натяг дроту: 300–2300 г - Макс. швидкість подачі дроту: 250 мм/с - Діаметр дроту: 0,15–0,30 мм - Макс. маса котушки дроту: 6 кг - Розміри верстата (шир. × глиб. × вис.): 1650 × 1900 × 2040 мм - Загальні габарити верстата: 2250 × 2200 мм - Маса верстата: 2800 кг Резервуар для діелектрика - Зовнішні розміри (шир. × глиб. × вис.): 550 × 2200 × 1770 мм - Маса порожнього резервуару: 230 кг - Об’єм: 530 л - Деіонізатор: 10 л Система фільтрації: 2 змінні паперові фільтри - Схема / розташування на малюнку - Загальна довжина системи: 3000 мм - Загальна ширина системи: 3500 мм - Живлення: 3-фазна змінна напруга 220 В (50/60 Гц)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 133, максимальна ширина виробу: 270 мм, робоча ширина: 270 мм, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Напівротаційна флексографічна друкарська машина MALBATE Mecaformat 270. 5 друкарських секцій + 1 секція для лаку + напівротаційна магнітна штанц-форма. УФ-сушіння – 6 сушильних секцій. Стиснене повітря 7/8 бар. Максимальна ширина полотна: 270 мм. Мінімальна ширина полотна: 150 мм. Максимальна довжина подачі: 220 мм. Мінімальна довжина подачі: 50 мм. Максимальна ширина друку: 260 мм. Максимальна довжина друку: 305 мм. Максимальна довжина напівротаційної ріжучої планки: 220 мм. Максимально допустима довжина рулону на розмотувальній секції: 3000 м. Ibsdpsyr R Sgofx Ammob Діаметр рулону на розмотувальній секції: 800 мм. Діаметр рулону відходів на перемотці: 450 м. Діаметр рулону на перемотці на автоматизованій станції (AS): 360 м. Максимальна швидкість: 10000 відбитків/год. Обладнання в роботі. Для огляду можна домовитися про зустріч. Деталі в PDF-файлі. З будь-якими іншими питаннями звертайтеся.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, Мобільний прокатний верстат для виготовлення безкаркасних сталевих арочних конструкцій Автоматизована виробнича лінія для самонесучих сталевих ангарів та арочних дахів Мобільний прокатний верстат призначений для виготовлення на будівельному майданчику самонесучих вигнутих сталевих панелей, які використовуються для будівництва безкаркасних сталевих будівель, арочних ангарів та самонесучих металевих дахів. Завдяки цій технології можна будувати сталеві будівлі з великим прольотом без традиційної внутрішньої сталевої рами. Сталевий рулон формується у конструкційний профіль, обрізається до необхідної довжини, а потім вигинається до необхідного радіуса будівлі. Кілька вигнутих панелей з’єднуються між собою за допомогою спеціального зварювального верстата, утворюючи міцну, суцільну та самонесучу арочну конструкцію. Обладнання можна використовувати для будівництва: безкаркасних сталевих ангарів ангарів для літаків сільськогосподарських будівель зерносховищ та будівель для зберігання техніки складів промислових будівель майстерень гаражів тваринницьких будівель спортивних споруд самонесучих сталевих дахів тимчасових будівель військових та логістичних складів Мобільне виробництво безпосередньо на будівельному майданчику Однією з головних переваг цієї технології є можливість виготовлення повної комплектації конструкційних панелей безпосередньо на будівельному майданчику. Основне формуюче та вигинаюче обладнання встановлено на мобільному причепі. Таким чином, верстат можна доставити на будівельний майданчик, де сталеві рулони перетворюються на готові конструкційні арочні панелі. Це особливо важливо для довгих панелей, транспортування яких іншим способом було б складним або дорогим. Постачається верстат з двома осями та вісьмома колесами, призначеними для пересування по будівельному майданчику. Виробничий процес Повний виробничий процес складається з кількох етапів: Сталевий рулон → Розмотування рулону → Формування прямого профілю → Розрізання на потрібну довжину → Вигинання → З’єднання панелей → Підйом → Монтаж У технічному посібнику, що додається, описано, що верстат є комбінацією профільного формуючого та арочного вигинаючого блоків, з електричним приводом формування та вигинання та гідравлічним різанням. Основні технічні характеристики Параметр Значення Тип верстата Мобільна лінія для профілювання аркових листів Застосування Безкаркасні/самонесучі сталеві будівлі Ширина подачі 1000 мм Ефективна ширина профілю Приблизно 610 мм Товщина матеріалу 0,8–1,5 мм Формувальні станції 13 + 1 Швидкість формування прямої панелі До 15 м/хв Швидкість формування/вигинання аркової панелі До 13 м/хв Швидкість з’єднання Приблизно 6 м/хв Формувальний двигун 7,5 кВт Двигун вигинання 5,5 кВт Ріжучий двигун 4,0 кВт Додатний привід 3,0 кВт Ijdpfeztwx Ujx Ammjbb Загальна встановлена потужність двигуна Приблизно 20 кВт Ріжуча система Гідравлічна Матеріал ріжучого інструменту Cr12MoV, термічно оброблений Матеріал валків Сталь 45#, хромований та загартований Твердість валків HRC 58–62 Система керування ПЛК Розміри верстата Приблизно 9000 × 2230 × 2200 мм Вага верстата Приблизно 9000 кг Шасі 2 осі / 8 коліс Доступні різні розміри профілю Верстат також може бути виготовлений для різних розмірів конструкційного профілю відповідно до необхідного прольоту будівлі та її призначення Доступні конфігурації можуть включати різні: ширини подачі рулону ширини готового профілю глибини профілю товщину сталі радіуси арок прольоти будівель Наприклад, залежно від конфігурації верстата, профі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Schleuniger UniStrip 2100 – Автоматичний верстат для зняття ізоляції з дроту Продається автоматичний верстат для зняття ізоляції з дроту Schleuniger UniStrip 2100. Верстат у дуже хорошому робочому стані та повністю функціональний. Усі функції працюють належним чином, і верстат готовий до негайного використання. Технічні характеристики: Виробник: Schleuniger AG Модель: UniStrip 2100 / US 2100 Серійний номер: 1770-2004 Живлення: 24 В постійного струму Споживання електроенергії: 41 Вт Вироблено у Швейцарії Ibodpfx Amsz A D Thjmeb Має маркування CE Стан: Вживаний Функціональність: Повністю функціональний Верстат можна оглянути та протестувати перед покупкою. Ціна: 1000 євро Місцезнаходження: Угорщина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, KARL MAYER PROSIZE – ВИСОКОПРОДУКТИВНИЙ та ІННОВАЦІЙНИЙ АПРЕТУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ для обробки прядених ниток -28 позицій: макс. робоча ширина на креелі: 2200 мм -200 мм: робочий діапазон -Крел для навою: макс. діаметр фланця навою: 1000 мм -Контроль натягу основи -Автоматичне регулювання тиску притискних валків Ibsdezb Uzwjpfx Ammjb В комплекті з усіма необхідними аксесуарами.

Рік виготовлення: 2026, Стан: вживаний, Загальна інформація Призначення: перевезення вантажів Технічна інформація Потужність: 220 кВт (299 к.с.) Тип палива: дизель Трансмісія: автоматична Допустима повна маса: 13 970 кг Стан Загальний стан: дуже добрий Технічний стан: дуже добрий Зовнішній вигляд: дуже добрий Додаткова інформація Країна-виробник: Німеччина Додаткова інформація Зв’яжіться з Крістіаном Тейссеном для отримання додаткової інформації. Виробник: Magirus Тип: M32L-AS SC Рік випуску: 2026 Тип продукту: новий Дані: Тип палива: дизель Тип трансмісії: автоматична Потужність двигуна: 220 кВт Максимальна робоча висота: 32,00 м Максимальна висота платформи: 30,10 м Допустима повна маса: 15 700 кг Власна вага: 13 970 кг Габаритні розміри (ДхШхВ): 10,15 x 2,5 x 3,29 м Колір: червоний Iedszzbu Nspfx Ammjbb Опори: система вирівнювання Magirus VARIO. Можливе вирівнювання перепадів висоти до 700 мм. Ширина опор: (передні) мін. 2,62 м / макс. 5,42 м / (задні) мін. 2,52 м / макс. 5,37 м Кількість осей: 2 Кількість місць: 3 (1 водійське та 2 пасажирські) Освітлення: зовнішнє освітлення (LED), освітлення відсіку обладнання (LED-стрічка), 2 LED-прожектора на кошику та на основному пульт керування, 2 потужні LED-лампи на дні кошика та збоку кошика (спрямовані вперед) Секції драбини: 4, з шарнірною стрілою Максимальне навантаження на кошик: 500 кг / 5 осіб Обладнання: камера заднього виду, кольоровий дисплей у кабіні водія та на пультах керування опорами, ABA (аналоговий індикатор навантаження) на секціях драбини, автоматичне повернення секцій драбини у вихідне положення, ARF (автоматична функція повернення), TMS (система запам’ятовування цілей), VRS (система вертикального порятунку) Особливості: сигнальна система з проблисковим маячком і пневматичним сигналом (тип Martin), основний пульт керування з дисплеєм, алюмінієва платформа безпеки з 6 відсіками для обладнання з ролетами для різноманітного обладнання, два точки кріплення для ЗІЗ, тримач для ношів, що обертається на 360° / безперервно, з можливістю кріплення до дна кошика, управління CAN-шиною, підведення електроживлення 230 В, чотириколісна гальмівна система Місцезнаходження: 41468 Нойс у наявності, готовий до негайної поставки.

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний), Виготовлено у 2004 році Isdpshrmlkefx Ammobb Опис/конфігурація: Комплексна лінія для автоматичного обв’язування палет стрічкою та автоматичного обгортання палет плівкою. Включає повністю автоматизовану систему переміщення палет. Лінія має «пряму» конфігурацію, побудована з ланцюгових конвеєрів і сконфігурована наступним чином: > Прямий ланцюговий конвеєр, з приводом, напрямок переміщення – вздовж довгої сторони, довжина ~1100 мм, REF 25778.01 > Обв’язувальна машина для палет Cyklop XZE-3111, REF 25778.30 > Прямий ланцюговий конвеєр, з приводом, напрямок переміщення – вздовж довгої сторони, довжина ~1100 мм, REF 25778.02 > Прямий ланцюговий конвеєр під обгортальною машиною, з приводом, напрямок переміщення – вздовж довгої сторони, довжина ~2600 мм, REF 25778.03 > Обгортальна машина для палет з кільцевим механізмом Cyklop GL 2000, REF 25778.40 > Прямий ланцюговий конвеєр, з приводом, напрямок переміщення – вздовж довгої сторони, довжина ~1100 мм, REF 25778.04 > Прямий ланцюговий конвеєр, з приводом, напрямок переміщення – вздовж довгої сторони, довжина ~1100 мм, REF 25778.04 Схема розміщення в наявності Максимальна продуктивність (палет/год): 50 палет/год Ланцюговий конвеєр Ширина палети до 800 мм Довжина палети до 1200 мм Максимальна висота завантаженої палети (максимальна висота проходу): ~1700 мм Висота переміщення палет (мінімум = 300 мм): ~400 мм Максимальна вага завантаженої палети: ~1500 кг Загальна довжина обладнання: ~8000 мм Загальна ширина обладнання: ~6000 мм Загальна висота обладнання: ~3500 мм Потужність: ~15 кВт (вся лінія) Напруга: 400 В, 3 фази, 50 Гц Витрата повітря: 6 бар Обладнання знаходиться на центральному складі в Гельмштедті, поблизу аеропортів: Ганновер (~1,5 години), Лейпциг (~2 години), Берлін (~2,5 години) Стан: очищено, в робочому стані Обладнання в наявності: за запитом