Придбати Машинка Для Кліпування б/у (78 846)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 4 000 h, вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 80 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Постійний струм, зусилля пресування: 160 t, хід поршня: 150 мм, швидкість роботи: 50 мм/с, швидкість заднього ходу: 10 мм/с, ширина столу: 1 300 мм, довжина столу: 2 500 мм, висота столу: 150 мм, глибина горла: 1 300 мм, ширина плита штока: 1 300 мм, довжина плити штока: 2 500 мм, таблиця відстаней до поршня: 200 мм, відстань між колонами: 2 500 мм, зусилля втягування: 100 t, ємність масляного бака: 50 л, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 6 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Пропонуємо цей клейовий прес Dimter Profitest 2500 у стані як новий, рік випуску 2009. Виробник: Dimter Модель: Profitest 2500 Рік випуску: 2009 Nsdjzin Aispfx Aiyslg Стан: як новий Тип: клейовий прес У разі запитань або необхідності отримати додаткову інформацію, будь ласка, надішліть повідомлення чи зателефонуйте нам.

Стан: добрий (вживаний), Hang 102-20 машинка для встановлення люверсів із підставкою Пристрій у стані нового, остання модель від Hang. Вироблено в Німеччині. Технічні характеристики: 1 голова Діаметр люверса: № 24-25. Внутрішній діаметр: 4 мм. Максимальна місткість: 20 аркушів щільністю 80 г/м² Передній і боковий упори Ручна робота Пристрій автоматично подає люверс у правильному напрямку, пробиває отвір і фіксує люверс за один прохід. Nodpfxezlgfnj Aiyolg Інструкція додається.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PO210417, загальна ширина: 4 600 мм, загальна довжина: 25 000 мм, загальна висота: 3 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, споживання енергії: 1 700 кВт·год, вхідний струм: 2 230 A, Конвекційні печі серії AG для гартування зі штучною циркуляцією повітря (печі Northglass п’ятого покоління, що використовують запатентовану технологію конвекції) були розроблені для задоволення зростаючих потреб клієнтів у більш ефективному гартуванні низькоемісійного скла, покращенні якості продукції та зменшенні споживання енергії. Піч серії AG поєднує в собі переваги чотириконвекційної печі та забезпечує переважно вищу продуктивність, найвищу якість продукції та простіший контроль процесу. Піч складається з завантажувального конвеєра, секції нагріву, конвекційної системи (верхньої та нижньої), плоскої зони гартування/охолодження та вивантажувального конвеєра. У комплект обладнання входять повітряні канали та система керування. Максимальна робоча ширина: 2850 мм. Максимальна довжина завантаження: 5000 мм. Nljdpez Dhm Ujfx Aiyog Максимальні розміри зони завантаження скла: 2850 x 5000 мм (товщина 5-19 мм), 2850 x 4600 мм (товщина 4 мм). Верхня конвекція з вентиляторами: 6 вентиляторів по 4 кВт, нижня конвекція з вентиляторами: 6 вентиляторів по 3 кВт. Основні технічні дані наведено в додатку у форматі PDF.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій пропозиції! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона: 3.000 x 1.500 мм Потужність лазера: 4.000 Вт Макс. товщина листа конструкційна сталь: 20 мм Макс. товщина листа нержавіюча сталь: 15 мм Макс. товщина листа алюміній: 10 мм Діаметр фокусувальної головки: 250 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління Модель системи керування: SINUMERIK 840D SL Дисплей: 17" сенсорний кольоровий екран Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Електричні норми: IEC ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус машини з інтегрованим лазерним агрегатом Торковий привід у комбінації з лінійними прямими приводами CO₂-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування Високочастотне збудження Плани встановлення та умови монтажу (2 примірники) Рухома одиниця для високоточної обробки Закрите променеве проведення Уніфікована стратегія різання Охолоджуючий агрегат Автоматичний палетний перемикач у поздовжньому напрямку Широкий поздовжній конвеєр Ергономічний пульт керування із сенсорним кольоровим екраном Освітлення робочої зони Позиційний лазерний діод Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine Nsdpfx Asz Ay Rreiyolg PlasmaLine Транспортно-монтажний пристрій Безобслуговуваний турборадіальний вентилятор Інтегрований змішувач газів Управління лазером TASC Контроль потужності лазера Журнал лазера Головка фокусування з об'єктивом 250 мм Універсальний пристрій різання з підключенням по шині LensLine зі станом перевірки ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Просте управління Програмування для майстерні – базове Програмування для майстерні – розширене Швидке повторне виробництво Автоматичне відключення ContourLine FastLine FlyLine Microweld План виробництва AdjustLine Дистанційна діагностика через Інтернет USB-інтерфейс Мережевий роз’єм RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Компактний обмінний агрегат Обшивка машини з макролоновими вікнами TruTops Laser перша ліцензія TruTops Laser друга ліцензія TruTops Tube додаткова ліцензія Документація TruLaser 3030 Документація у 2 примірниках (1 x папір / 1 x CD) Примітка: Напрацювання можна подивитися на останньому фото.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 28 500 h, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 235 кг, довжина руки: 2 550 мм, центр ваги вантажу: 300 мм, крутний момент: 1 324 Н·м, точність позиціонування: 0,07 мм, «Обсяг поставки (LOT): 3 зварювальні роботи для зовнішнього підключення 2 маніпуляційні роботи 5 шаф керування Nljdoz D H Drjpfx Aiysg 5 головних кабелів до шафи робота 5 комунікаційних кабелів до шафи робота 5 панелей з підводним кабелем до шафи Кількість відпрацьованих годин: від 28 500 до 39 000 годин Виробник: ABB Модель: IRB 6640-235/2.55 Тип: IRB 6640 M2004 Дальність дії: 2,55 м Вантажопідйомність: 235 кг Центр ваги корисного навантаження: 300 мм Крутний момент на зап’ясті: 1324 Нм Точність повторюваності позиціонування: 0,07 мм Точність повторюваності траєкторії: 0,7 мм 3 x 400 В змінного струму 50–60 Гц 20 А Аксесуари: Шафа керування: Тип: IRC5 M2004 Панель керування: FlexPendant Модель: DSQC 679 Кабельний комплект: Головне з’єднання, шафа – робот Додаткове обладнання Leoni: Кабельний комплект для маніпулювання або зварювання»

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінії для виробництва фруктово-овочевих консервів. Значна частина обладнання – новіша модель, випущена у 2011 та 2014 роках, доповнена старими, але надійними машинами, які пройшли багаторічну та безперервну експлуатацію. Машини пропонуємо в комплексі як єдину лінію. Продуктивність лінії (на прикладі одного продукту) – близько 1200 літрових банок/год (~1,5 тонни/год). У перерахунку на виробничу добу – ~28 800 банок/добу, ~36 тонн/добу. (I) Що можна виробляти на цій лінії: -Компоти (банки, пляшки) -Джеми та густі консерви -Соки (розлив у пляшки, трубна пастеризація) -Консерви в банках (стерилізація в автоклаві) -Пастеризовані консерви в банках (огірки, овочі, соуси) (II) Технологічна схема: 1. Дозування продукту – у відра, банки (дозатори x2) 2. Розлив / наповнення – пляшки (розливна машина), банки (дозатор + закривна машина) 3. Термічна обробка продукту – варочний котел, випарники (концентрування соку/пюре), трубчастий пастеризатор (рідкий продукт перед розливом) 4. Закривання пакування – закривні машини (пляшки, банки), капсюлювальна машина 5. Стерилізація / пастеризація готового пакування – автоклав (банки, пляшки), тунельні пастеризатори (3 шт.) 6. Етикетування – етикеточні машини для пляшок, банок і картонних коробок 7. Групове пакування – тунелі для термоусадкової плівки, конвеєри (III) Перелік машин: 1. Картонна етикеточна машина 2. Тунель для термоусадкової плівки 3. Конвеєри 4. Тунель для термоусадкової плівки 5. Етикеточна машина для пляшок 6. Етикеточна машина для банок/пляшок 7. Тунель для термоусадкової плівки x 3 8. Етикеточна машина (без панелі управління) 9. Тунельний пастеризатор x2 10. Дозатор для відер 11. Дозатор + закривна машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунельний пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлювальна машина 16. Закривна машина 17. Розливна машина для пляшок 18. Закривна машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчастий пастеризатор 21. Випарник x3 22. Варочний котел Nledez Daatopfx Aiyog Загальна вартість: 2 380 000 злотих = ~ 545 000 євро (IV) Чому варто придбати все в комплексі: -Повний технологічний комплекс – від дозування до групового пакування – без необхідності підбирати відсутні елементи. -Можливість вивезення з демонтажем і транспортуванням (за домовленістю). -Обладнання експлуатувалося у виробництві – задокументована історія використання. -Гнучкі умови продажу: вся лінія, окремі технологічні ділянки (наприклад, ділянка для консервів з автоклавом, ділянка для розливу в пляшки) або окремі машини. Умови: Відвідування можливе за попередньою домовленістю. Транспортування та демонтаж – за домовленістю.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 5 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: XZHGB50-12050, Обладнання: документація / посібник, Професійна пропозиція: Комплексна унікальна лінія виробництва лотків для яєць в Угорщині Ми пропонуємо до продажу повністю унікальну, готову до експлуатації лінію виробництва, розташовану в Угорщині. Продуктивність та обсяг: Лінія виробляє лотки для 10 яєць, придатні як для безперервного, так і для індивідуального графіку роботи. Ми пропонуємо повну, інтегровану систему, що охоплює всі етапи – від підготовки сировини до кінцевої доставки. Розташування та інфраструктура: Лінія виробництва розташована в місті Батоньтереньє, Угорщина, в межах промислової зони, яка забезпечує повну інфраструктуру, необхідну для виробничих процесів. Nljdpfeya Eh Ejx Aiyjg Ринковий потенціал: Уся продукція, вироблена цією лінією, наразі реалізується на внутрішньому ринку. Компоненти системи: Комплексна лінія виробництва лотків для яєць складається з наступних модульних блоків: Система підготовки сировини: переробляє макулатуру на формуєму пульпу. Формувальний модуль лотків для яєць HGHY: завершує формування продукту шляхом лиття, після чого відбувається сушіння та термічна обробка гарячим пресуванням. Система палетування: готує готові лотки до безпечного транспортування та логістики. Допоміжні системи інфраструктури: комплексні системи подачі стисненого повітря, вакууму, електроенергії, газу та води.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: A0220A1818, потужність лазера: 3 200 Вт, загальна вага: 11 700 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність лазера: 3200 Вт Njdpoz Ahrwsfx Aiyelg ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Вхідна напруга: 400 В Вхідна частота: 50 Гц Вхідний струм: 125 А Напруга керування: 24 В Необхідний захист: 3 × 125 А Підключення до стисненого повітря: 7–10 бар Підключення до азоту (N₂): 30 бар Підключення до кисню (O₂): 20 бар Підключена потужність: 73 кВА Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 9229 x 6145 x 2200 мм Загальна вага: 11 700 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE Документація / Інструкція Система відведення пилу Кнопка аварійної зупинки Оптичний захисний бар’єр

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник контролерів: KIMLA, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: IPG, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 14 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 12 мм, довжина столу: 3 100 мм, ширина столу: 1 600 мм, робоча довжина: 3 100 мм, робоча ширина: 1 600 мм, відстань переміщення по осі X: 3 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, швидкість різання: 10 800 мм/хв, тип охолодження: вода, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 8 200 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна висота: 2 400 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, * Подвійні автоматичні столи-шаттли забезпечують безперервну роботу: під час різання на одному столі оператор може завантажувати або розвантажувати інший стіл. * Модуль формування променя для регулювання профілю лазерного променя. * Оптичне передавальне волокно містить контур безпеки, який запобігає роботі з пошкодженим волокном або роз’ємом. * Автоматичний розподіл допоміжного газу (кисню/азоту) з контролем тиску, захистом від низького тиску та регулюванням у режимі реального часу. * Можливість різання стисненим повітрям. * Автоматичне регулювання висоти різальної головки з захистом від зіткнень і калібруванням висоти сопла. Nlsdpfxezu Nm Ho Aiysg * Автоматичне визначення положення листа для узгодження траєкторії інструменту з листом і підтримки автоматизованого завантаження. * Лінійні двигуни осей X і Y з контуром керування 20 кГц забезпечують високу динаміку на складних контурах. * Двостороння система лінійного двигуна з портальною конструкцією забезпечує високе прискорення без втрати геометричної точності. * Абсолютне вимірювання положення від Renishaw забезпечує точне позиціювання, рівні краї розрізу та корекцію перекосу портальної конструкції. * Монолітна рама, оптимізована методом скінченних елементів, з камерами, заповненими композитним бетоном; не потребує спеціального фундаменту або кріплення. * Поверхні для монтажу лінійних направляючих і приводів обробляються за один цикл для забезпечення високої жорсткості та точності. * Автоматично замикаються передні двері з вікнами для захисту від лазера та захисним склом. * Вбудований блок охолодження з цифровою стабілізацією температури. * Сталеві палети з решітчастою основою з прецизійним механічним блокуванням. * Привід ланцюгового типу для автоматичної зміни палет; швидкість зміни столу: 1 м/с. * Автоматична діагностика, звіти про діагностику та безкоштовна віддалена діагностика через інтернет після закінчення терміну гарантії. * Загальна технологія постійного струму (DC Bus) відновлює енергію гальмування та зменшує споживання енергії. * Інтегроване програмне забезпечення CAD, CAM, CNC для автоматичного розміщення елементів і керування з можливістю редагування файлів DXF/DWG, вибору процесу та створення траєкторії інструменту. * Програмне забезпечення можна встановити на додаткових робочих станціях для підготовки планів різання в автономному режимі. * Підключення Ethernet забезпечує інтеграцію з ІТ- та виробничими системами. * Бібліотеки деталей, листів і повторно використовуваних залишків підтримують розміщення елементів на частково використаних листах. * Параметри процесу, специфічні для конкретного проєкту, можна налаштувати без зміни налаштувань підсистем. * Автоматичне генерування контурів для обрізки частково використаних листів. * Багатофункціональна панель керування з клавіатурою, мишею, USB і органами керування тиском газу. * Запатентований динамічний векторний аналіз з Ethernet-комунікацією в режимі реального часу. * Зональна система відведення диму, імпульсна система очищення пилозбірника та лазерні захисні бар’єри навколо зони зміни палет. * PC-CAM імпортує файли DXF/DWG і автоматично генерує G-код, що дозволяє підготувати завдання безпосередньо на верстаті. * Динамічний векторний аналіз забезпечує високу швидкість на складних контурах і скорочує час різання. * Лінійні двигуни з високою щільністю потужності забезпечують високе прискорення та динаміку. * Компактна монолітна рама зварюється та обробляється за один цикл для забезпечення високої жорсткості та геометричної точності. * Електрична ш

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 69 000 мм, загальна ширина: 16 000 мм, загальна висота: 16 000 мм, Установка розрахована для промислового сушіння деревних стружок, тирси або подібних продуктів біомаси відповідно до європейського стандарту EN 1993 і придатна для використання у виробництві біомаси, деревини або пелет. Компоненти процесу: Нагрівач повітря, відвідні ролики, модулі подачі, модулі вивантаження, ланцюговий транспортер, пристрій для натягування та регулювання стрічки, Nlodpfx Aozw Apgjiyjg 7 димових труб для відведення відпрацьованих газів (висота до приблизно 17,6 м). Розроблено для використання гарячого повітря або вторинного тепла (наприклад, від котла, що працює на біомасі, або когенераційної установки), теплова потужність 10 270 кВт, встановлена електрична потужність 690 кВт. Температура на вході в сушарку становить 68 °C, на виході – 42 °C, теплоносієм є суміш води та гліколю. Об’ємний потік на виході з сушарки становить 1 081 000 м³/год. Значення викидів пилу – 5 мг/м³ (у вологому стані), рівень звукового тиску на відстані 1 м від отвору вихідного повітропроводу та сушарки – 85 дБ(А). Сушарка розрахована на зовнішню температуру до -40 °C, продуктивність становить не менше 70 м³/год і не більше 250 м³/год при об’ємній щільності сипучого матеріалу 260 кг/м³. Робоча платформа сушарки встановлена на сталевих опорах висотою приблизно 8,00 м і захищена термоізоляційними сендвіч-панелями. Під опорами та між ними можна розмістити цех або інші виробничі компоненти (див. розділ «Документи», «Металоконструкції»). Установка була демонтована та законсервована досвідченою монтажною бригадою, цю бригаду можна залучити для транспортування та повторного монтажу. Просимо звернути увагу: Ми продаємо виключно цю стрічкову сушарку, а не інші деталі! Будь ласка, надсилайте свої запити через WhatsApp пану Сьоргелю, він перебуває на виробництві і не завжди може відповідати на телефонні дзвінки. Дякуємо!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Продається: Марка: Kaak Driem Тип: Лінія для виробництва хліба, що нарізається на скибки Рік випуску: 2015 Nodpfx Asz Epddoiyslg На даний момент лінія вже розібрана та очищена. Приблизно в середині січня лінія буде знову зібрана. Зараз пропонується до продажу за ціною 280 000 євро. Детальну інформацію та технічні характеристики дивіться в PDF-файлі. Також є схема розміщення обладнання, план розміщення, електричні схеми та перелік деталей. Можливий огляд лінії на нашому підприємстві. Якщо у вас виникнуть запитання чи зауваження, будь ласка, повідомте нам. З повагою, Лео Голланд.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2441.05, сила різання: 1 122 t, загальна ширина: 9 000 мм, загальна довжина: 19 000 мм, загальна висота: 5 700 мм, загальна вага: 320 000 кг, робочий тиск: 350 балка, висота вантажного відсіку: 1 800 мм, максимальна ширина різання: 810 мм, Сертифіковано DGUV до: 11/2026, висота викиду: 850 мм, довжина отвору для заповнення: 7 500 мм, ширина завантажувального отвору: 2 300 мм, Продається описаний металорізальний агрегат компанії Leimbach, у комплекті з відповідним конвеєром. Агрегат перебуває в робочому стані. Організація огляду на підприємстві можлива за попередньою домовленістю в місті Мангейм, 68219. На додаток до наявної системи фільтрації олії, встановлено електростатичну установку для очищення олії компанії Kleentek. Агрегат доступний за домовленістю. Nljdpfx Aezzxbtoiysg Додаткову інформацію надамо за запитом. Умови поставки: EXW Мангейм, Рейнаугафен. Демонтаж обладнання та подальша його завантаження на транспортний засіб здійснюються за рахунок і на ризик покупця. Ціна продажу та умови поставки є предметом переговорів. Продаж здійснюється виключно комерційним клієнтам. Ця пропозиція є орієнтовною та підлягає технічній і юридичній перевірці, а також укладенню угоди між сторонами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 37 000 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 D, потужність лазера: 3 200 Вт, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність лазера: 3200 Вт Хід по осі X: 2500 мм Хід по осі Y: 1250 мм Хід по осі Z: 115 мм Максимальна товщина листового металу (конструкційна сталь): приблизно 20 мм Максимальна товщина листового металу (нержавіюча сталь): приблизно 15 мм Максимальна товщина листового металу (алюміній): приблизно 8 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Siemens Sinumerik 840 D Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВА Напрацьовані години верстата: 74 000 год. Напрацьовані години лазерного променя: 37 000 год. Габаритні розміри та вага Необхідна площа: 8660 x 6110 x 2700 мм Вага верстата: приблизно 7300 кг ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус верстата з інтегрованим лазерним модулем Автоматичний палетообмінник TFT кольоровий дисплей Лазерна діодна система позиціонування Система розпилення Рухома головка для високоточної обробки Додаткова високодинамічна вісь Yp Приводи з низькообертовими трифазними серводвигунами, що не потребують обслуговування Закрита система направлення променя Конвеєр для дрібних деталей та відходів Лазер TRUMPF Njdpfx Aijz A D Irsyslg CO2-лазер TruFlow 3200 Високочастотна система збудження Просте в обслуговуванні турборадіальне вентиляторне обладнання Газова сумішова установка (інтегрована) Система регулювання потужності лазера Функція ведення журналу лазера Лазерна різальна головка з 5-дюймовою лінзою Лазерна різальна головка з 7,5-дюймовою лінзою Універсальна система швидкої зміни інструменту ControlLine Система управління SINUMERIK 840D Автоматичне вимкнення ContourLine SprintLine Дистанційне обслуговування Microweld Мережевий порт RJ45 Мережеве підключення через теледіагностику Маркування CE Фотоелектричні датчики Багатокамерна система витяжки Компактна система пиловловлювання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, ємність акумулятора: 1 376 Ах, напруга акумулятора: 80 V, загальна вага: 2 500 кг, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип акумулятора: 8 PzS Номінальна напруга: 80 В Ємність: 1376 А·год Напруга в стані спокою: 88,89 В Підходить для: Linde E70 та E80 Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 1290 x 1030 x 770 мм Власна вага: 2500 кг Усі розміри є приблизними. Відповідальність за друкарські та обчислювальні помилки не несеться. Умови самовивозу: Nljdszz H Dpjpfx Aiysg Можливе бокове навантаження до 6 тонн за допомогою великого вилочного навантажувача на місці. Навантаження здійснюється на власний ризик. Можливе навантаження ззаду через рампу при висоті вантажівки 100–150 см, до 15 тонн і шириною до 230 см. Самовивіз можливий лише після отримання підтвердження оплати електронною поштою. Самовивіз без попереднього запису з понеділка по п’ятницю з 07:00 до 16:00. У разі несвоєчасного самовивозу стягується плата за зберігання в розмірі 20 євро за кожну одиницю обладнання на добу. Накопичена плата за зберігання повинна бути повністю сплачена перед самовивозом. Номер лоту: 1156

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 2019, Лінія Dematic розібрана та готова до транспортування. Дата виробництва 2019/2020. Nlsdezxrtkopfx Aiyeg Технічна пропускна здатність: – продуктивність конвеєра від антресолі до індукційних станцій – 1800 картонних ящиків на годину – продуктивність конвеєрів від сортувальної машини TTU до зони комплектації (VAS) і вихідного сортувальника – 1560 картонних ящиків на годину Одиниці вантажу: a) картонні ящики на внутрішніх конвеєрах: – середня вага 15 кг/ящик, – розміри 600 x 400 x 400 мм, – вага від 1 до 30 кг/ящик b) картонні ящики на вихідних конвеєрах: – розміри 800 x 400 x 340 мм – без кришки – кришка накладається в кінці перед відправленням – вага від 1 до 25 кг/ящик – середня вага 15 кг/ящик Лінія обладнана двома сортувальними машинами TTU. Сортувальна машина TTU – це компактна сортувальна машина, яка ідеально підходить для використання у вузьких приміщеннях. TTU здатна сортувати як поліетиленові пакети, так і картонні ящики. Кожна сортувальна машина складається з 2 вхідних зон і 300 місць для вивантаження. Дві з’єднані сортувальні машини мають 4 лінії подачі та 600 місць для вивантаження. Картонні ящики на конвеєрі ідентифікуються та відповідно транспортуються до відповідної зони на сортувальній машині. Обладнання сортувальних машин: – 32 робочі станції з 16 екранами – 16 кронштейнів для екранів – 20 терміналів з радіочастотною ідентифікацією (10 на кожну сортувальну машину) – 4 місця для вивантаження палет – Сервер SCS – 2 картоноупаковувальні машини Lantech і дозатори клею Robatech – 2 ножичні підйомники Altek 700 кг, розташовані з зовнішньої сторони кожної сортувальної машини. Вхід на платформу захищений системою Troax – після ввімкнення підйомника унеможливлюється доступ до зони завантаження через електромагнітний замок. Додатково платформа огороджена зварною сіткою. – 2 платформи Fischer – робоче місце на 12 працівників (по 6 з кожного боку), обладнане зчитувачами штрих-кодів Data Logic та монітором Beckhoff CP3716-1071-0010.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 69506085901, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 10 615 h, вантажопідйомність: 12 000 кг, висота підйому: 3 000 мм, вільний підйом: 3 475 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 12 000 кг Висота підйому: 3 000 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Nodpfxez D D R Ae Aiyjlg Тип мачти: дуплексна Тип палива: дизель Загальна висота: 3 475 мм ОБЛАДНАННЯ Камера Бічний зсув Пристрій регулювання вил 3-й гідравлічний контур 4-й гідравлічний контур Обігрівач Повнорозмірна кабіна Кондиціонер Ваги

Стан: новий, Товщина листа: 2,5 мм Виліт: 260 мм Відстань між осями валків: 92,0 мм Вага: 295 кг Габаритні розміри (ДхШхВ): 1200 x 700 x 1200 мм Оснащення: - 3 пари роликів для накатування канавок і закручування борта входять до комплекту постачання - міцна машинка для накатування канавок з моторизованими валками - нижній вал зі змінним упором - для економічного виготовлення різних видів канавок - висока точність завдяки прецизійно встановленим валкам - ергономічно розташовані елементи керування - станина обладнана відсіком для зберігання Nsdpoxaaw Hsfx Aiyjlg - потужний приводний двигун, ефективний навіть при тривалому навантаженні - мобільна ножна педаль для роботи в обох напрямках

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 48 000 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, 2019 FONG KEE, ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ Ширина листа (корисна): до 2100 мм | 7000 годин напрацювання Прямий продаж від власника | Можливість оглянути лінію в робочому стані за попередньою домовленістю Лінія екструзії листів Fong Kee, що належить компанії, пропонується до продажу безпосередньо власником. Лінія використовувалася у власному виробництві та повністю зібрана на нашому підприємстві в Торбали, Ізмір, Туреччина. Спочатку розроблена для виробництва плоских листів для меблевої промисловості, лінія пропонує широкий вибір матеріалів та шарів. Зацікавлені покупці можуть домовитися про демонстрацію роботи лінії. ОПИС ОБЛАДНАННЯ Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Тайвань Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік виготовлення: 2019 Години напрацювання: 7000 год. Тип: Тришарова лінія коекструзії плоских листів Конфігурація шарів: A/B/A або A/B/C Матеріали, що обробляються: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC та PP Перелічені вище варіанти матеріалів і конфігурації шарів підтверджено нашим власним виробничим досвідом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИРОБНИЦТВА Корисна ширина обрізаного листа: 1500–2100 мм Ширина філь’єри: 2300 мм Номінальна товщина листа: PET: 0,3–0,8 мм PMMA/ABS: 0,6–0,8 мм Номінальна максимальна продуктивність: до 1000 кг/год, залежно від смоли та товщини листа Номінальна робоча швидкість: 3–10 м/хв ЕКСТРУЗІЯ ТА ПОДАЧА РОЗПЛАВУ Три екструдери з дегазаторами: Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 Три гідравлічні системи очищення фільтру Три дозуючі насоси для розплаву MAAG Датчики тиску розплаву Dynisco Тришаровий розподільник EDI Ultraflow I Двозонна філь’єра EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 мм КАЛЕНДЕР ТА ОБРОБКА ПОВЕРХНІ Горизонтальний тривальцовий каландр із дзеркальною поліруванням Діаметр валів: 400 / 600 / 600 мм Ширина робочої поверхні валів: 2400 мм Вали з дзеркальною обробкою та твердим хромуванням Багатозонний контроль температури валів Додатковий каландровий вал із матовою обробкою в комплекті У власному виробництві ми досягли високого глянцевого/дзеркального покриття та антиблікового/матового покриття на цій лінії. ДОПОМІЖНЕ ОБЛАДНАННЯ Nedpezzdnfsfx Aiyolg Блок нанесення двосторонньої захисної маскувальної плівки Витягуючий пристрій Автоматичний гільйотинний різак Транспортна лінія Автоматичний вакуумний штабелер Двобарабанний намотувальний пристрій із автоматичним контролем натягу ЕЛЕКТРИКА ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ ПЛК Siemens SIMATIC ET 200SP Сенсорні екрани Siemens 19-дюймовий та 12-дюймовий Comfort HMI Приводи Siemens SINAMICS G120 Головний розподільний щит Schneider Electric Електрошафи з системою кондиціонування повітря МОНТАЖ ТА СТАН Місцезнаходження: Торбали, Ізмір, Туреччина Загальна довжина лінії: приблизно 48 метрів Стан: Відмінний, вживаний, повністю зібраний і зберігається в приміщенні Поточний статус: Наразі не працює; демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю Причина продажу: Реконфігурація виробничого приміщення Будь ласка, зверніться до технічного креслення розміщення обладнання для отримання детальної інформації про розміщення обладнання, розміри установки та підключення комунікацій. ОГЛЯД ТА КОМЕРЦІЙНІ УМОВИ Лінія доступна для огляду на місці, і демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю. Умови поставки: EXW Торбали, Ізмір, Туреччина. Будуть розглянуті обґрунтовані пропозиції з урахуванням загальних комерційних умов угоди. Детальні технічні характеристики, креслення розміщення лінії, фотографі

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 8 065 h, номер машини/транспортного засобу: 8008, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: BECKHOFF, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: nLight, модель лазерного джерела: 15000, потужність лазера: 15 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 30 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 30 мм, довжина столу: 25 100 мм, ширина столу: 3 100 мм, висота столу: 900 мм, робоча довжина: 25 100 мм, робоча ширина: 3 100 мм, робоча висота: 900 мм, швидкість подачі по осі X: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 50 м/хв, точність позиціонування: 0,1 мм, точність повторюваності: 0,35 мм, максимальна вага заготовки: 24 750 кг, тип охолодження: вода, загальна вага: 55 000 кг, строк гарантії: 6 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Пропонуємо до продажу сучасний лазерний різак NUKON EXTREME LARGE 2022 року, оснащений волоконним лазерним джерелом nLIGHT потужністю 15 кВт з технологією Corona, системою числовим програмним керуванням (ЧПК) та приводами Beckhoff. Машина постійно використовується у виробничому процесі, повністю справна та доступна для огляду під час роботи. Це рішення розроблено для найвимогливіших виробничих підприємств, які займаються різанням великогабаритних деталей, сталевих конструкцій та товстих листів. Технічні характеристики Виробник: NUKON Модель: Extreme Large 30250 BEVEL Рік випуску: 2022 Nljdpfszphkmox Aiysg Потужність лазера: 15 кВт Лазерне джерело: nLIGHT Fiber Laser з технологією Corona Робоча область: 3000 × 25000 мм Ріжуча головка: BEVEL – косе різання до ±45° Система ЧПК: Beckhoff Сервоприводи: Beckhoff Комплектація та переваги - високоефективне лазерне джерело nLIGHT, оснащене технологією Corona, що дозволяє динамічно змінювати характеристики лазерного променя залежно від типу матеріалу та його товщини, що забезпечує вищу якість країв, швидше прорізання та більшу продуктивність; - професійна система керування та автоматики Beckhoff, що відрізняється швидкістю, точністю та надійністю в промислових застосуваннях; - ріжуча головка BEVEL, що дозволяє виконувати зварювальні скоси без необхідності додаткової обробки; - можливість різання великоформатних листів довжиною до 25 метрів; - висока динаміка роботи та відмінна якість різання; - ідеально підходить для виробництва сталевих конструкцій, деталей для важкої промисловості, енергетики, морської промисловості, суднобудівних верфей та машинобудування. Технічний стан Машина була введена в експлуатацію у 2022 році та з того часу працює на виробничому підприємстві. Вона регулярно обслуговується, знаходиться у відмінному технічному стані та постійно використовується, завдяки чому є можливість проведення тестів та огляду машини під час роботи у виробництві. Покупець має можливість провести власні випробування різання та ретельно перевірити всі функції пристрою перед покупкою. За бажанням надаємо додаткові фотографії, відео роботи машини та повні технічні характеристики. Запрошуємо до зв'язку для отримання детальної інформації та узгодження демонстрації пристрою. ЦІНА: 300 000 євро

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо декілька промислових автоматичних швейних машин Dürkopp Adler для обробки кишень, які є у нашому виробничому цеху з пошиття одягу. Машини розроблені для автоматизованого виробництва кишень з облямівкою, накладних та вшитих кишень і підходять для промислового виробництва штанів, жакетів та інших видів одягу. Доступні машини: • Dürkopp Adler 739 991001 K3 – Автоматична машина BVL 2015 • Dürkopp Adler 745-34-2A – Автоматична машина для обробки кишень з облямівкою/вшитих кишень – 30 мм – 2 одиниці • Dürkopp Adler 745-34-2B – Автоматична швейна машина для обробки кишень – 10/16 мм • Dürkopp Adler 1970 – Автоматичний швейний модуль для пришивання облямівки кишень Серія Dürkopp Adler 745 розроблена для автоматизованого пошиття кишень з облямівкою, накладних кишень і обробки отворів вшитих кишень. Залежно від конфігурації машини, пристрої оснащені для роботи з різною шириною кишень та різними виробничими завданнями. Nljdpfszzkurjx Aiysg Машини надходять з промислової фабрики з пошиття одягу та використовувалися у професійному виробництві. Важливо: У цьому оголошенні представлено декілька машин. Основна машина, яку рекламують, – це Dürkopp Adler 745-34-2B, але інші машини, перелічені вище, також доступні для продажу окремо або як комплект. На фотографіях в оголошенні зображені різні машини, які є в наявності. Місцезнаходження: Румунія Кількість: Декілька машин Продаж: Окремі машини або повний комплект Ціна: За запитом / залежить від машини та кількості Можлива організація огляду машин. Для серйозних покупців можуть бути надані додаткові фотографії, детальна інформація про машини та відео за запитом. Ми відкриті до пропозицій щодо окремих машин, а також щодо повного комплекту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 15 600 h, Функціональність: повністю працездатний, сила різання: 800 t, загальна ширина: 6 400 мм, загальна довжина: 18 500 мм, загальна висота: 4 600 мм, загальна вага: 153 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2024, Гідравлічні ножиці для металобрухту Taurus. Nledpfszudwajx Aiysg У відмінному стані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, Мобільний прокатний верстат для виготовлення безкаркасних сталевих арочних конструкцій Автоматизована виробнича лінія для самонесучих сталевих ангарів та арочних дахів Мобільний прокатний верстат призначений для виготовлення на будівельному майданчику самонесучих вигнутих сталевих панелей, які використовуються для будівництва безкаркасних сталевих будівель, арочних ангарів та самонесучих металевих дахів. Nsdpfx Ajztwx Usiyjlg Завдяки цій технології можна будувати сталеві будівлі з великим прольотом без традиційної внутрішньої сталевої рами. Сталевий рулон формується у конструкційний профіль, обрізається до необхідної довжини, а потім вигинається до необхідного радіуса будівлі. Кілька вигнутих панелей з’єднуються між собою за допомогою спеціального зварювального верстата, утворюючи міцну, суцільну та самонесучу арочну конструкцію. Обладнання можна використовувати для будівництва: безкаркасних сталевих ангарів ангарів для літаків сільськогосподарських будівель зерносховищ та будівель для зберігання техніки складів промислових будівель майстерень гаражів тваринницьких будівель спортивних споруд самонесучих сталевих дахів тимчасових будівель військових та логістичних складів Мобільне виробництво безпосередньо на будівельному майданчику Однією з головних переваг цієї технології є можливість виготовлення повної комплектації конструкційних панелей безпосередньо на будівельному майданчику. Основне формуюче та вигинаюче обладнання встановлено на мобільному причепі. Таким чином, верстат можна доставити на будівельний майданчик, де сталеві рулони перетворюються на готові конструкційні арочні панелі. Це особливо важливо для довгих панелей, транспортування яких іншим способом було б складним або дорогим. Постачається верстат з двома осями та вісьмома колесами, призначеними для пересування по будівельному майданчику. Виробничий процес Повний виробничий процес складається з кількох етапів: Сталевий рулон → Розмотування рулону → Формування прямого профілю → Розрізання на потрібну довжину → Вигинання → З’єднання панелей → Підйом → Монтаж У технічному посібнику, що додається, описано, що верстат є комбінацією профільного формуючого та арочного вигинаючого блоків, з електричним приводом формування та вигинання та гідравлічним різанням. Основні технічні характеристики Параметр Значення Тип верстата Мобільна лінія для профілювання аркових листів Застосування Безкаркасні/самонесучі сталеві будівлі Ширина подачі 1000 мм Ефективна ширина профілю Приблизно 610 мм Товщина матеріалу 0,8–1,5 мм Формувальні станції 13 + 1 Швидкість формування прямої панелі До 15 м/хв Швидкість формування/вигинання аркової панелі До 13 м/хв Швидкість з’єднання Приблизно 6 м/хв Формувальний двигун 7,5 кВт Двигун вигинання 5,5 кВт Ріжучий двигун 4,0 кВт Додатний привід 3,0 кВт Загальна встановлена потужність двигуна Приблизно 20 кВт Ріжуча система Гідравлічна Матеріал ріжучого інструменту Cr12MoV, термічно оброблений Матеріал валків Сталь 45#, хромований та загартований Твердість валків HRC 58–62 Система керування ПЛК Розміри верстата Приблизно 9000 × 2230 × 2200 мм Вага верстата Приблизно 9000 кг Шасі 2 осі / 8 коліс Доступні різні розміри профілю Верстат також може бути виготовлений для різних розмірів конструкційного профілю відповідно до необхідного прольоту будівлі та її призначення Доступні конфігурації можуть включати різні: ширини подачі рулону ширини готового профілю глибини профілю товщину сталі радіуси арок прольоти будівель Наприклад, залежно від конфігурації верстата, профі

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, 2x ICM19 Стандартна система, розрахована на роботу при температурі навколишнього середовища від 5 °C до 30 °C. ГА-креслення відповідно до стандартної компоновки NEA P&ID № EX-захист PSR 11 + захисні системи ATEX Живлення 380 В ± 5% - 50 Гц Шафа керування розрахована на роботу при температурі навколишнього середовища 5 °C - 30 °C. (висота встановлення < 500 м над рівнем моря) Діапазон продуктивності 137 - 410 кг/год = 120 - 360 г/м³ при споживанні системи 19 м³/хв (робота з циклоновим сепаратором), визначено як обсяг подачі у млин — не на виході Nlodpfew Snm Uex Aiyjg Номінальна продуктивність 319 кг/год для фракції 99% < 105 мікрон при витраті повітря системи 19 м³/хв (робота з циклоновим сепаратором) Деталі для млина з всмоктуванням повітря < 11°C, температура пластівців < 25°C, розмір пластівців < 25 мм, насипна щільність 0,6 - 0,7 кг/дм³

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: V001175, Лінія мікрошипового з'єднання Weinig GRECON TURBO S з інтегрованим штабелювальником Timme - Виробництво: Німеччина - Рік виготовлення: 2015 ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ: Параметри деревини - ширина: 40 - 150 мм - товщина: 20 - 80 мм - довжина: 150 - 1000 мм - довжина пресування: 3000 - 6100 мм - споживана потужність: 145 кВт - споживання повітря: 4300 Нл/хв - продуктивність витяжки: 12088 м³/год - дві фрезерні станції - підрізні фрези - ширина пакета: 600 мм Габарити машини у складеному вигляді Nsdpfx Ajyrccdeiyslg - довжина: 30000 мм - ширина: 7000 мм - висота: 2100 мм - необхідна довжина підлоги: прибл. 31000 мм - необхідна ширина: прибл. 8000 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Продається наповнювальний робот Vemag 500. Для отримання додаткової інформації або перегляду відео, на якому показано роботу машини, звертайтеся до мене електронною поштою. Nlodpfxoz Eh Tdo Aiysg