Придбати Програмована Фокусуюча Оптика б/у (282)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Лакувальна машина Cefla iBotic — це сучасне роботизоване рішення для фінішного покриття, розроблене для високоточного нанесення лаку в промисловому виробництві. Вона забезпечує гнучкість і ефективність завдяки інтелектуальній автоматизації, що дозволяє отримувати стабільно якісне лакове покриття на різних поверхнях. Програмована система забезпечує точний контроль схеми розпилення, зменшуючи витрати матеріалу й гарантуючи рівномірність нанесення. Ідеальний вибір для виробників, які прагнуть оптимізувати продуктивність і якість фінішного шару, iBotic поєднує передову робототехніку з надійною роботою на сучасних лініях обробки. Kodpfx Akjy E Huxsgjlt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 210 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, загальна висота: 1 920 мм, загальна ширина: 1 560 мм, загальна вага: 4 000 кг, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 0i-TF PLUS, максимальна довжина продукту: 2 643 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий токарний верстат SMEC SL2000M (B TYPE) був виготовлений у 2023 році. Він має максимальний діаметр точіння над станиною 510 мм і довжину точіння 540 мм. Верстат оснащений гідравлічним 3-кулачковим патроном і швидкістю обертання шпинделя до 4 500 об/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості токарної обробки, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат SMEC SL2000M (B TYPE), який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Тип/конфігурація: Токарний центр з ЧПК з віссю С та інструментом в русі; 12-позиційна револьверна головка (24 позиції); програмована задня бабка; без допоміжного шпинделя • Продуктивність: • Максимальний діаметр токарної обробки над станиною: 510 мм • Максимальний діаметр точіння над/на каретці 360 мм • Максимальна довжина точіння: 540 мм • Товщина прутка: 68 мм • Шпиндель: • Ніс: A2-6" • Розмір гідравлічного патрона: 200 мм • Вісь С: безперервна • Осі / переміщення: • Потужність двигуна по осях (X/Z): 1.8 / 3.0 кВт • Нахил направляючої: 45° • Швидкі переміщення та шарико-гвинтові пари: • X швидка: 24 м/хв; ШВП Ø28 мм • Z швидке: 30 м/хв; ШВП Ø40 мм • Револьверна головка/інструментарій: • Станції: 12 (24 позиції) • Інтерфейс: BMT55 • Потужність приводного інструменту: 3,7 / 5,5 кВт • Частота обертання приводного інструменту: 5 000 об/хв • Час індексації: 0,15 с • Розмір зовнішнього інструменту: 25 × 25 мм • Внутрішній розмір інструменту: Ø40 мм • Задня бабка: • Конічна: CM4 • Хід корпусу: 450 мм • Діаметр пінолі: 75 мм; хід: 80 мм • Крутний момент: 5,047 Нм • Система охолодження: • Ємність бака: 185 л • Потужність насоса: 0,5 кВт • Потік: 20 л/хв Klsdpfxeyvqnds Akgot • Тиск: 5 бар • Електрична: • Потреба в енергії: 31 кВА • Напруга: 380 В ± 10%, 3-фазна • ЧПУ / управління: • Fanuc 0i-TF PLUS, осі: X, Z, C • Дисплей: 10.4" LCD • Інтерфейси: USB, Ethernet, RS232 • Функції: жорстке постукування Додаткова комплектація • Гідравлічний 3-кулачковий патрон Ø200 мм • Конвеєр для відведення стружки • Попереднє налаштування інструменту • Комплект тримачів інструменту: • 2 осьових інструмента з приводом • 2 інструменти з радіальним приводом • 1 нахильний привідний інструмент ER16 • Пакет Industry 4.0: • Можливість моніторингу даних ЧПК • Віддалений моніторинг за допомогою бібліотек FOCAS • Інтерфейс виробничих даних • Також в комплекті: автоматична система змащення, система охолодження, робоча лампа, електрична шафа з теплообмінником Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: YAM0035, потужність сервомотора: 1 200 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 80 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 150 мм, довжина подачі вісь X: 30 мм, довжина подачі по осі Y: 85 мм, довжина подачі по осі Z: 12 мм, пневматичне з’єднання: 10 балка, AMF REECE ATLAS Mark IV Автоматизована швейна машина для пояса (2020) Сучасна високошвидкісна виробнича система – категорія з відеопрезентацією Опис Пропонується до продажу автоматизований промисловий швейний комплекс AMF Reece Atlas Mark IV, виготовлений у 2020 році. Це сучасна програмована виробнича система, призначена для високоточної та повторюваної обробки компонентів одягу. Це не стандартна швейна машина, а повністю автоматизований агрегат, здатний виконувати запрограмовані цикли шиття з великою точністю та стабільною якістю. Машина використовувалася у професійному виробничому цеху і пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Рік випуску: 2020 Сучасна цифрова система керування Готова до запуску у виробництві Основні переваги Машина нового покоління з мінімальним зносом механіки Повністю програмовані операції шиття Висока повторюваність і точність Придатна для безперервного промислового використання Європейське виробництво, гарна доступність запасних частин Ключові характеристики Програмовані автоматичні цикли шиття Вбудований сенсорний інтерфейс керування Пневматичне асистоване виконання операцій Високоточно контрольований стібок Міцна важка конструкція (основа Kessler) Розроблено для роботи у безперервних виробничих умовах Швидка зміна програм шиття Комплектація Швейна машина AMF Reece Atlas Mark IV Вбудована система керування із сенсорним екраном Пневматичні компоненти Промисловий стіл та основа Kessler Тримачі для ниток Технічні характеристики Виробник: AMF Reece Модель: Atlas Mark IV Рік: 2020 Серійний номер: YAM0035 Живлення: 230 В, 1-фаза, 50/60 Гц Потужність: 1,2 кВт Струм: 8 А Klsdpfoy Nd Ukex Akgjt Країна походження: Чехія Маркування CE Потрібне підключення до пневматики Стан Використаний промисловий стан З професійного виробництва Типові сліди експлуатації Продається згідно умови "як є, там де є", без гарантії Огляд можливий до купівлі Застосування Операції з пришивання шлевок Пришивання кишень Шиття елементів джинсового одягу Виробництво робочого одягу Автоматизоване виготовлення частин одягу Багаторазові високоточні операції шиття Місцезнаходження Валга, Естонія Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 0102-240014, Voortman VB1050 Горизонтальна стрічкова пила як ЗАМІННА МАШИНА! Горизонтальна стрічкова пила Voortman VB1050 із системою вимірювання довжини – це потужний інструмент для точного різання сталевих профілів середньої важкості. Ця стрічкова пила призначена для економічного розпилювання профільної сталі до розміру профілю 1.000 мм (ширина) x 450 мм (висота). Дана ЧПК-керована стрічкова пила Voortman VB 1050 оснащена функцією зміни кута різу ліворуч/праворуч. Kodpfxjyr Hqrj Akgelt Видатною особливістю серії Voortman VB є рухомий стіл для різання, при якому пильне полотно та робоча зона рухаються синхронно. Це гарантує, що пильне полотно ніколи не розрізає стіл і дозволяє плавне обертання для точних різів. При косих різах стіл автоматично опускається, щоб забезпечити вільне обертання до наступного кута. Програмована система повороту для косих різів дозволяє безступенево вибирати та фіксувати кути перед початком різу. Вага машини: близько 8,5 т Розмір стрічкового полотна: 9.550 x 54 x 1,6 мм Робочі зони Voortman VB 1050: Для прямого (90°) різу робоча зона становить 500 мм x 1.130 мм Для косого (±45°) різу робоча зона становить 500 мм x 725 мм Для косого (±60°) різу робоча зона становить 500 мм x 470 мм Додаткові опції: - ЧПК-управління типу Vacon 110 - Voortman система вимірювання довжини із упорної пластиною, максимальна довжина вимірювання 22.000 мм

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, модель контролера: Rexroth IndraMotion MTX, тип лазера: Лазер CO₂, години роботи лазера: 980 h, потужність лазера: 4 000 Вт, зусилля пробивання: 22 t, Обладнання: Маркування CE, змінювач сопел, світлова завіса безпеки, Машина - C-рама - Координатне ведення - Лінійний магазин на 25 позицій для затискачів і інструментів - 4 x гідравлічних затискача - Приводи з безобслуговуваними трифазними електродвигунами - Додатковий пристрій з програмованим притискачем - Люк для пробивних деталей 500x500 мм з датчиком - Педаль для закривання затискачів - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - Додаткові осі XP та Yp - Виштовхуючий циліндр для лазерних деталей - Швидкий люк для лазерних деталей 500x500 мм з датчиком - Підйомний стіл для лазерного різання Лазер TRUMPF - Лазер TruFlow 4000 з LensLine та оптимізованим режимом очікування - Високочастотне збудження - Тонке фільтрування стисненого повітря для обдування лазерної труби - Закрита система променеводу Різальний головка - Лінзотримач з фокусною відстанню 170 мм - Універсальний пристрій швидкої заміни ріжучої головки - LensLine - ControlLine Пробивний головка - Електрогідравлічна пробивна голова - Поворотний тримач моно-інструменту - Програмована позиція притискача - Компенсація довжини інструменту - Відсмоктування залишків пробивання - Визначення рівня наповнення у пробивній консолі - Лічильник ударів штемпеля - Аерозольне змащування штемпеля - Контроль рівня змащення інструменту - Вимірювальна система положення з функцією вимірювання товщини листа Управління - Управління TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion - Сенсорний панель з кольоровим TFT-дисплеєм 19" - Інтегровані технологічні дані - Програмований тиск ріжучого газу - Інтерфейс для віддаленої підтримки - Автоматичне вимкнення з функцією пробудження - Виробничий план Функції - PlasmaLine Передача даних - USB-інтерфейс - RJ-45 мережевий інтерфейс - Wireless Operation Point Безпека - Маркування CE - Дво-променева безпека світлової завіси - Система контролю тиску газу, температури і охолоджувальної води - Автоматичне аварійне вимикання приводів - Виявлення деформації листа - Захист від розсіяного випромінювання Розширена стандартна комплектація: - Мережева інсталяція через віддалену підтримку - Охолоджувальний агрегат (вода-повітря) - Компактна система очищення повітря - 1-й упорний палець (справа всередині) - 2 контейнери для готових деталей - Контейнер для стружки - 40 шт. б/у RTC-касета + матрицевий диск Пакет для підвищення якості пробивки - MultiShear - Технологія видалення задирок та прокатки - Адаптивне калібрування ходу - StripLine Пакет формування - Формування різьби з контролем поломки інструменту Kjdpfxey Sapps Akgjlt - Маркування/швидке рифлення - MultiBend - Регульовані по висоті затискачі - Автоматична зміна сопел - MultiTool - Гравірування - Smart Punch Monitoring з розпізнаванням формату листа - 4 окремо відкритих затискача - Автоматичне закривання затискачів із механічним сенсорним нульовим обмежувачем - Додатковий циліндр - Встановлення з віброізоляцією - Транспортер стружки з опрокидним контейнером - Педаль старту з дзеркалом для зони обслуговування - Щіткові столи з допомогою для завантаження і розвантаження - Очищувач для дрібних деталей - CO2- система гасіння для компактного очищувача - Перехідник для витяжної системи компактного очищувача MobileControl App SheetMaster (AK08) ÜF - Станція завантаження з розширювальним магнітом - Паралельне завантаження та розвантаження під час основного циклу - Система відокремлення з позиціонуванням для великого формату - Додаткові позиціонувальні пристрої для середнього формату - Додаткові позиціонувальні пристрої для великого формату - Додатковий пакунок з 9 присосками (з вакуумним ежектором) - Контроль розв

Рік виготовлення: 1991, Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7709 Kodsy Dq H Aspfx Akgslt ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Відстань між першим і третім агрегатом: 7400 мм - Макс. ширина елемента: 250 мм - Макс. ширина пакету: 1200 мм - Макс. висота пакету: 1300 мм - Ручне регулювання відстані між агрегатами - Програмована кількість елементів у шарі - Підрахунок кількості елементів - Загальна довжина подаючих роликів: 10200 мм - Швидкість подачі роликів регулюється мотор-редуктором - Автоматична подача прокладок - Розміри прокладок: 1200 x 18 мм - Магазин для прокладок - Загальні розміри (довж./шир./вис.): 10200 x 2400 x 2500 мм - Вага: близько 3000 кг ПЕРЕВАГИ – Виробництво Німеччини – 3 агрегати – Міцна конструкція – Не фарбована повторно – Вживана машина, дуже хороший стан Ціна нетто: 185 900 PLN Ціна нетто: 44 260 EUR (залежно від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися у разі значних коливань валютного курсу)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Доступна також модель CONQUEST T51 Вживаний тривісний CNC токарний верстат HARDINGE CONQUEST T42L з приводними інструментами — це міцний та високоточний середньорозмірний токарний верстат з похилим ліжком, з максимальною довжиною обробки близько 700 мм, діаметром прохідної втулки 42 мм, автоматичною туреллю на 12 позицій зі встановленням приводних інструментів, ЧПУ FANUC 18-T з кольоровим LCD-дисплеєм та інтерфейсом RS232 для передачі даних. Ksdovtrc Sepfx Akgelt - Патрон ASA 5″ - Максимальна швидкість обертання: 4200 об/хв - Безперервна вісь C - Потужність шпинделя: 20 к.с. - Хід по осі X: 172 мм - Хід по осі Z: 575 мм - Вага верстата: 4 000 кг У комплекті гідравлічний патрон AUTOBLOCK 210 мм, пристрій для налаштування інструментів, програмована задня бабка, 2 приводних тримачі інструменту (1 осьовий і 1 радіальний), транспортер стружки, комплект фіксованих і ручних тримачів інструменту, а також диск з резервною копією. Рік випуску: 1997; машина відповідає стандартам "CE", у відмінному стані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, НАСТИЛОЧНА МАШИНА EK01: Напівавтоматична багатофункціональна настилочна машина EK01 оснащена великою завантажувальною воронкою та високоточною ваговою системою, яку можна налаштувати на бажану вагу. Автоматична система зважування з вбудованим конвеєрним стрічковим транспортером. Воронка середньої ширини для зручного наповнення насипними матеріалами. Технічні характеристики настилочної машини EK01 з воронкою: - Продуктивність за фасуванням: 1,5–2 тонни/година Klodped Nrh Asfx Akget - Виробничість: до 2,5 мішків на хвилину (залежить від матеріалу, розміру мішків та кваліфікації оператора) - Об’єм воронки: 1,6 м³ - Габаритні розміри: Д 130 см × Ш 250 см × В 225 см (під час виробництва можна обрати варіант з нижчою воронкою) - Опорна база на чотирьох ніжках: 100 см × 100 см - Загальна вага: приблизно 350 кг - Точність зважування: ±100 грам - Програмована вага для ваги - Можливість фасування мішків від 1 до 50 кг (відповідно до Ваших вимог) - Можливість регулювання швидкості руху розвантажувальної стрічки за допомогою потенціометра, кінцевий етап наповнення здійснюється зі зниженням швидкості для підвищення точності зважування - Декларація відповідності CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Вертикальний багатофункціональний верстат 40-конусний тип VF-4-EU Переміщення по осях машини: X – 1270 мм Y – 508 мм Z – 635 мм - Шпиндель з прямим приводом, 8100 об/хв (22,4 кВт) - Магазин інструментів на 20 позицій - 15" LCD дисплей - Медійний дисплей (документи/зображення через екран) - Haas-Connect (статус машини через мобільний застосунок) - USB-порт - Пам’ять 32 ГБ - Wi-Fi - Ethernet - Синхронізоване нарізання різьби - Система охолодження, об’єм 208 л - Замок пам’яті (захист паролем) - Модуль виявлення відключення живлення Гвинтовий конвеєр для стружки Автоматичне продування повітрям Підготовлено для подачі охолоджуючої рідини через шпиндель Програмована форсунка охолодження Опція BT-40 Kedpfsyybmljx Akgolt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2795, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 7 балка, Продається потужний автоматизований швейний комплекс Brother, оснащений автоматизаційним модулем JAM TC 762 F, пропонується як повноцінна промислова робоча станція. Ця система спеціально розроблена для автоматичного пришивання кишень і високоточного швейного процесу, ідеально підходить для виробництва деніму, штанів і робочого одягу. Інтегрований модуль автоматизації забезпечує точне позиціонування матеріалу, пневматичне натягування, а також відтворювані швейні цикли з мінімальними зусиллями оператора. Установка поєднує надійну швейну головку Brother з автоматизаційною технологією JAM International, що гарантує стабільно високу якість виробництва та значне підвищення ефективності у порівнянні з ручними процесами. Машина використовувалася у професійному виробництві одягу і до закриття виробництва була повністю працездатна. Додатково, робота установки була зафіксована на відео 01.04.2026 р. під час роботи. Основні переваги: • Автоматичне пришивання кишень і J-шва • Висока повторюваність і стабільна якість • Зниження потреби в персоналі • Підходить для безперервного промислового виробництва • Повністю укомплектована станція, готова до інтеграції • Виробнича потужність: близько 2600 кишень за зміну 8 годин • Максимальна швидкість: до 3600 об/хв • Швидкозмінна система: пневматична заміна форм для різних розмірів і форм кишень • Гнучкі режими роботи: напівавтоматичний і повністю автоматичний, придатний для попередньо випрасуваних і не випрасуваних кишень Комплектація: • Автоматична швейна головка Brother • Модуль автоматизації JAM TC 762 F (обробка та позиціонування матеріалів) • Електронна система управління (інтерфейс TC 762) • Зовнішній ПК-блок управління (монітор, клавіатура, контролер) • Пневматична система з регулювальними клапанами тиску • Подвійне ножне керування • Промисловий стіл із міцною сталевою рамою • Захисні пристрої та інтегроване освітлення • Подача матеріалу та система відбору виробів Технічні характеристики: • Виробник: Brother Industries, Ltd. (Японія) • Автоматизаційний модуль: JAM International TC 762 F (Італія) • Тип: програмована автоматична швейна установка • Живлення: 220В • Необхідне підключення до пневматики • Інтегроване керування із зовнішнім ПК Стан: • Вживане промислове обладнання • Повністю справна до закриття виробництва • Відеозапис роботи (01.04.2026) • Регулярне технічне обслуговування, останнє – 27.02.2026 • Типові сліди промислового використання • Продаж у стані огляду, без гарантії Kodoy Inyhjpfx Akgelt Типові сфери використання: • Автоматичне пришивання кишень • Виробництво деніму і штанів • Виробництво робочого і спеціального одягу • Посилюючі шви • Серійне виробництво з високою повторюваністю Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюють покупці

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, відстань переміщення по осі X: 1 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 100 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 400 Вт, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат HAAS VF-4 був виготовлений у 2017 році. Він має хід по осі X 1270 мм, хід по осі Y 508 мм і хід по осі Z 635 мм. Верстат оснащений максимальною частотою обертання шпинделя 8 100 об/хв і міцним столом розміром 1321 мм x 495 мм, що витримує максимальну вагу 794 кг. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр HAAS VF-4, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Конусність шпинделя: CT 40 • Максимальний крутний момент: 122,0 Нм при 2000 об/хв • Розміри столу: 1321 x 495 мм • Максимальна вага на столі 794 кг • Зміна інструменту: 20 позицій (парасольковий тип) • Швидкість подачі (X/Y/Z): 25,4 м/хв • Відстань від столу до шпинделя (min/max): 107 / 742 мм • Т-образні пази: 5 пазів, ширина 16 мм, крок 80 мм Klodoy Sg H Ujpfx Akgst • Час увімкнення: 18673:41:20 • Час початку циклу: 3974:33:16 • Час подачі: 2117:17:34 • Опції/функції, що входять до складу верстата: 15" кольоровий монітор, жорстке нарізування, USB-порт Додаткове обладнання • Програмована форсунка подачі ЗОР • Шнековий транспортер стружки

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 610 мм, відстань переміщення по осі Y: 406 мм, відстань переміщення осі Z: 406 мм, швидкий хід по осі X: 31 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 31 м/хв, швидкий хід по осі Z: 31 м/хв, виробник контролерів: HAAS, модель контролера: CNC Control, загальна висота: 2 616 мм, загальна довжина: 2 965 мм, загальна ширина: 2 912 мм, ширина столу: 400 мм, довжина столу: 400 мм, навантаження на стіл: 227 кг, діаметр поворотного столу: 400 мм, загальна вага: 5 400 кг, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, години роботи шпинделя: 4 615 h, подавання охолоджувальної рідини: 30 балка, шпиндельний ніс: BT40, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 50, довжина інструмента: 305 мм, діаметр інструмента: 64 мм, вага інструмента: 5 g, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Добре оснащений і в чудовому стані! Це HAAS UMC-500SS. Станок походить з приватного підприємства та завжди був відмінно доглянутий. Додаткові опції та аксесуари: - Шпиндель 15 000 об/хв, BT40 - Магазин інструментів на 50 позицій - Внутрішнє охолодження – 30 бар - Пневматичне підключення через стіл для пневмозатискачів - Транспортер стружки - Електронне ручне колесо - Подача повітря через шпиндель - Розширення пам’яті керування до 32 ГБ - Фільтр для емульсії - Програмована охолоджуюча форсунка Kedoy Tmp Eopfx Akgelt - Опція для високошвидкісного різання в керуванні - Додаткові М-коди - Динамічне зміщення нуля та TCPC (True Copy Positioning Control)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Дуже акуратний вживаний листозгинальний прес від Darley Kedjy Szikspfx Akgolt Модель: EHP LS 230 43 37 Потужність: 4300 x 230 тонн CNC-управління Delem DA 66W Програмована система бомбардування (CNC Bombering) Вісь Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1 та Z2 з ЧПК-управлінням Гідравлічне кріплення Wila New Standard зверху та знизу У комплекті—1 набір інструменту, як на фото

Стан: вживаний, Рік виробництва: N/A Стан: добрий Конфігурація: - Високий підйомник для високого навантаження - Автоматичне налаштування складаних кишень - Вакуумна подача листів + вирівнювальний кульковий шлях - Програмована панель керування - Лічильник доз - Завантажувач зі шпильками Технічні характеристики: - Максимальний формат паперу: 450 × 650 мм - Мінімальний формат паперу: 90 × 150 мм - Кількість подач: 2 - Мінімальна довжина магазину: 20 мм - Швидкість: до 30 000 аркушів/год - Мінімальна щільність: 50 г/м² Kljdpfx Ajy I Tkxokgot - Максимальна щільність: 240 г/м²

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, x-хід 880 мм y-хід 630 мм z-хід 630 мм Робоча поверхня столу 1250 x 700 мм Інтегрований NC-поворотний стіл, діаметр 700 мм Шпиндельний конус SK 40 Шпиндельний конус DIN 69871 Швидкість обертання шпинделя – безступінчато 20–12 000 об/хв Cистема керування HEIDENHAIN Klodpstqqmbofx Akget Cистема керування TNC 430 Подача x/y/z – безступінчато 20–15 000 мм/хв Швидкий хід 30 м/хв Інструментальний магазин на 32 позиції (2 x 16) Діаметр інструменту 80 / 130 мм Максимальна довжина інструменту 315 мм Максимальна вага інструменту 8 кг NC-поворотний стіл – максимальна швидкість обертання 15 об/хв Максимальне навантаження на стіл 600 / 500 кг Фрезерна головка – нахил ±12° / 90° Загальна потужність 60 кВт Вага верстата близько 9,6 т Габарити верстата Д x Ш x В 4,53 x 2,60 x 2,50 м = 5-осьовий обробний центр, робоча поверхня столу 1250 x 700 мм з інтегрованим NC-поворотним столом (= 4-та вісь), програмована фрезерна головка (= 5-та вісь) Комплектація: електронний ручний пульт, стружко-транспортер (шнековий), система охолодження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 259 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1200002, відстань переміщення по осі X: 1 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, Вертикальний обробний центр Haas VF-4-EU CNC у стані нового, з усього лише 259 годинами напрацювання. Стан машини ідеальний як з технічної, так і з візуальної точки зору. Заводська комплектація VF-4 повністю підготовлена для роботи у 4- й/або 5-осьовому режимі — встановлено розширений пакет 5th-AXIS, а саме: - Карти осей для 4-ої та 5-ої осі - Динамічне зміщення деталі - Управління центром інструмента - Вискошвидкісна обробка - Програмована сопло охолодження - Бездротовий щуп Renishaw для виміру деталі та інструмента Kledpfx Akjy Tp E Asget Крім того, машина має багату комплектацію: - TSC – внутрішня подача охолоджувальної рідини під тиском 21 бар - Спіральний транспортер стружки - Повний пакет для обслуговування системи охолодження (автоматичне доливання, сепаратор масла, конденсатор туману) - Швидкий інструментальний магазин на 30+1 позицій - Шпиндель з 10 000 об/хв Станція керування — сучасна Haas Next Generation Control з сенсорним екраном, WiFi, Ethernet і дистанційним моніторингом HaasConnect. Машина повністю готова до виконання складних завдань з обробки. Оригінальні транспортні фіксатори додаються. Також у комплект входить оригінальний інструментальний візок Haas для SK40. Доступна орієнтовно з 32-го календарного тижня. Перегляд і демонстрація під напругою можливі за попередньою домовленістю. Завантаження і транспортування також можуть бути організовані. Відповідний обертовий стіл TRT-210 CNC пропонується окремо і може бути придбаний у комплекті. Базові плити LANG не входять у комплект постачання. Технічні характеристики: - Робочі переміщення X / Y / Z: 1.270 × 508 × 635 мм - Відстань шпинделя до столу: 107 – 742 мм - Стіл: 1.321 × 457 мм, 5 Т-пазів (16 мм), макс. навантаження 1 588 кг - Шпиндель: 10 000 об/хв, BT/CT 40, прямий привод, рідинне охолодження - Потужність приводу: 22,4 кВт - Макс. крутний момент: 122 Нм при 2 000 об/хв - Швидкі переміщення X / Y / Z: 25,4 м/хв - Максимальна подача: 16,5 м/хв - Інструментальний магазин: боковий SMTC, 30+1 позицій - Макс. діаметр/довжина/вага інструмента: 64 мм / 330 мм / 5,4 кг - Час заміни (від стружки до стружки): приблизно 3,6 с - Напруга підключення: 400 В / 50 Гц, 3-фазна (вбудований трансформатор) - Стиснене повітря: бл. 113 л/хв при 6,9 бар - Бак охолоджуючої рідини: 208 л - Вага: бл. 6 260 кг (з транспортером) Система керування: - Haas Next Generation Control із сенсорним екраном - 1 ГБ пам’яті для програм, Ethernet + WiFi - HaasConnect (дистанційний моніторинг), HaasDrop (бездротова передача файлів) - Відображення медіа M130, безпечний режим, синхронізоване нарізання різьби - Модуль раннього виявлення відключення живлення, захист від перенапруги - Оснащення/опції (усе встановлено на заводі) - 5-осьовий пакет VF-YT (підготовка приводів для 4-ї та 5-ї осей, DWO/TCPC, високошвидкісна обробка, програмована сопло охолодження) - Бездротовий вимірювальний щуп Renishaw (інтуїтивний) - TSC – внутрішня подача охолоджуючої рідини через шпиндель, 21 бар - Спіральний транспортер стружки - Пакет для обслуговування системи охолодження (автоматичне доливання, сепаратор масла, конденсатор туману) - Додатковий фільтр для охолоджуючої рідини (25 мкм) - Набір фільтрів для піддону (200 мкм) - Змінний потік охолоджувача (керується М-кодом) - Очищення внутрішньої поверхні дверей подачею повітря - Підйомні вушка, сенсорний екран, блокування дверей

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 36 090 h, номер машини/транспортного засобу: LC626, Вживаний Tetra Pak Cap30flex – рік випуску 2014 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей вживаний апплікатор кришок Tetra Pak Cap 30 Flex відрізняється високою надійністю та призначений для промислового пакування і виробничих ліній напоїв. Конфігурований для використання кришок HeliCap 26 Pro та оптимізований для упаковки формату Square 1000, що відповідає картону 1,0 л. Розроблений для безперервної роботи, підтримує модернізацію старих розливних ліній та інтеграцію з наявним обладнанням для заповнення та пакування картону. Виробник: Tetra Pak Модель: Cap 30 Flex Рік: 2014 Тип кришки: HeliCap 26 Pro Формат упаковки: Square 1000 (1,0 л картон) Сумісна тара: Картон Відповідність: CE-маркування Застосування: нанесення/закручування кришок на картонні упаковки Передові системи автоматизації та управління Cap 30 Flex оснащений надійною автоматизованою архітектурою для точного і повторюваного нанесення кришок. Типові особливості включають керування на базі ПЛК, пульт оператора (HMI) для вибору програм та керування форматами, а також синхронізовані приводи для точного позиціонування й контролю моменту затягування. Вбудовані датчики контролюють наявність кришки й обробляють помилки для мінімізації часу простою. Швидкий доступ до панелей і програмована діагностика спрощують рутинні перевірки, а параметри програм (рецептів) зменшують вплив людського фактору при переналаштуваннях. Інтеграція в виробничу лінію Розроблений для безшовної інтеграції з наповнювачами Tetra Pak та стандартними конвеєрними системами, цей автомат для кришок гармонійно вписується у повноцінну пакувальну лінію. Подавач кришок і жолоб забезпечують стабільну подачу навіть при високій швидкості роботи з мінімальними заторами. Механічний та електричний інтерфейси сприяють синхронізації з обладнанням для наповнення, контролю якості, пакування в ящики та палетування, забезпечуючи гнучку конфігурацію вторинного (вживаного) обладнання для розливу. Технічний стан та історія обслуговування Наразі апарат відключено, що свідчить про його демонтаж і підготовку до транспортування та повторної установки. CE-маркування й недавній рік виготовлення гарантують надійну експлуатацію після стандартного монтажу, налаштування та перевірок, що передбачені для запуску вживаного обладнання. Продуктивність та універсальність У конфігурації для кришок HeliCap 26 Pro на упаковках Square 1000 ця машина забезпечує стабільну якість закручування, що відповідає вимогам до пакування напоїв. Конструкція забезпечує точне позиціонування кришки й надійне закривання для збереження цілісності продукту протягом усього ланцюга постачання. Модульна структура полегшує адаптацію під обмеження розташування обладнання та забезпечує безперервну роботу, характерну для промислового пакування. Монтаж та підготовка майданчика Встановлення потребує стійкої підлоги, достатнього місця для живильника кришок та доступу оператора, а також стандартних підведень (електрична потужність, стиснене повітря), що характерно для пакувального обладнання. Важливо забезпечити належну висоту лінії відносно наповнювача та транспортерів для плавного транспортування упаковки. Далі – пуско-налагодження, перевірка системи управління тощо. Ksdpoy I R Hqefx Akgolt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель: K110 K230 K360 Робоча зона: від 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Потужність лазера: 3000Вт/2000Вт/1500Вт/1000Вт Точність позиціонування по осях X/Y: 0,05 мм Точність повторного позиціонування по осях X/Y: 0,03 мм Максимальна швидкість синхронного переміщення по осях X/Y: 60 м/хв 1. Інтегрований повноцінний захисний кожух Інтегрована конструкція повного захисного кожуха, швидкий монтаж, що значно скорочує час встановлення. 2. Лазерна голівка з автофокусуванням Bodor Genius T Needle Nose Автоматично фокусуюча лазерна голівка Bodor Genius T needle nose підходить для різання різних видів труб: кутник, швелер, двотавр тощо. 3. Зварна станина з прямокутної труби Проста конструкція й гнучке компонування. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Спеціалізована система керування для труборізального верстата з інтеграцією передових технологій, дозволяє різати кутник і швелер без попереднього розкладення та повернення у вихідне положення. 5. Придатна для меншого діаметра затиску Задній затискач може фіксувати трубу для проходження через передній патрон, що істотно скорочує фізичну відстань між ріжучою голівкою та задніми затискачами. Довжина хвоста зменшується до 70 мм, коефіцієнт використання матеріалу – до 99%. Kodsg Rgt Ujpfx Akgelt 6. Ергономічність Завантаження й керування з обох боків; зручний та інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для комфортної експлуатації й позитивного досвіду користувача. 7. Інтегрована конструкція Інтегрована конструкція електрошкафу та основи верстата економить простір та стандартизує монтаж електромережі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж наш лазерний зварювальний робот Kuka KR60-3 з системою керування KRC4 ROBOTstar. Устаткування знаходиться у дуже хорошому стані і продається лише у зв’язку зі зміною продукції одного з клієнтів. Лазерний зварювальний робот KR60-3 із системою керування KRC4 ROBOTstar. Сканувально-обробна оптика в комбінації з камерною системою для зварювання мідних з'єднань. Подача деталей організована через конвеєрну систему Bosch Rexroth TS 2 plus. Лазерна система IPG потужністю 5 кВт із волоконним виходом. Подача допоміжних матеріалів. Обертально-похиле модулю DKP 400. Лазерний захисний кабінет, активний згідно EN 60825. Пульт керування / HMI для експлуатації обладнання. Система керування KUKA та шафа з ПЛК. Система відсмоктування та фільтрації. Обладнання продається зі складу (Zollner Electronik, Str. Parc Industrial Sud 10, Satu Mare 440247, Румунія). Kodpevtnd Sefx Akgslt З радістю відповімо на всі ваші запитання щодо обладнання і надамо всі необхідні документи. Первісна вартість устаткування у 2019 році становила приблизно 980 000 €. Огляд і демонстрація можливі у будь-який час за попередньою домовленістю. Особливість: підходить також для глибокого зварювання міді!!!! Орієнтовна дата передачі: 2 квартал 2026 року.

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 061 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, EVT GIGANT установка парового знежирення – для великих, важких і об’ємних деталей Запропонована установка оптимально підходить для надійного видалення масел і масляних залишків із металевих виробів методом парового знежирення. Завдяки великому робочому кошику можлива висока продуктивність. Оскільки у цій моделі не передбачено затоплення робочої камери, необхідний об’єм розчинника навіть при великому розмірі камери залишається відносно невеликим – це є перевагою для економічності та експлуатаційних витрат. Вільно програмована PLC-автоматика дає змогу точно налаштовувати процеси очищення та знежирення під різні вимоги виробництва. Максимальну доступність обладнання забезпечують розроблені спільно з SIEMENS онлайн-дистанційне обслуговування та ефективний онлайн-сервіс. Вживана установка знаходиться у технічно відмінному стані й може бути оглянута та протестована у нашому технічному центрі за адресою D-75447 Sternenfels за попередньою домовленістю. Технічні особливості: - закрита система, без викиду повітря - завантаження зверху - розбризкування та парове знежирення - сушіння гарячим повітрям - вакуумна дистиляція - модуль з активованим вугіллям (розрахований на 2-змінну роботу) - система керування: Siemens S7 Profinet - онлайн-доступ для дистанційного обслуговування Комплектація установки: - Використовувані розчинники: Перхлоретилен (PER) - Розміри кошика Д/Ш/В: 2100x400x600 мм - Продуктивність: макс. 2-3 партії/год (макс. 600 кг/год) Klodpfx Aoy Tnyrokgst - Об’єм заповнення: 400 дм³ - Енергоспоживання: 28 кВт·год - Підключення: 56 кВт - Стиснене повітря: 6 бар - Висота завантаження: 1500 мм - Габаритні розміри Д/Ш/В: 4200/1750/2100 мм - Вага установки: 3500 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, 4-доріжковий плоский станок (дві зовнішні для Z-супорта; дві внутрішні для задньої бабки) з рухомим Z-супортом по зовнішніх 2 напрямних; відстань між внутрішніми напрямними для задньої бабки — 700 мм, по зовнішніх напрямних — 1160 мм. Довжина станини — 5300 мм Відстань між центрами (довжина обточування між патроном/центрами) — 3000 мм Kedpjd D Nxkjfx Akgelt Висота центрів — 800 мм Діаметр обточування над станком — 1600 мм Діаметр обточування через супорт (між центрами) — 1400 мм Оберт діаметра над супортом — 1200 мм Ширина станини по зовнішніх напрямних — 1160 мм Ширина напрямної під задню бабку по центру — 700 мм Станина зварна; відпущена за методом WIAP-Ersatzglühverfahren і віброізольована за патентованою процедурою WIAP® VDSF® (пат. №68433; Anm. 4230130.30; PCT/CH95-00108; PCT/CH95-00108, PCT/CH95-1072, PCT/CH95-1073). Опорні поверхні напрямних шліфовані; напрямні змінні без демонтажу станини. 1.2 Головний шпиндельний вузол / головний привід — стаціонарний Кількість шпиндельних вузлів — 1 шт. Шкала вимірювання шпинделя — цифрова / лінійна Контроль позицій по осях — відсутній, оскільки кругова вісь Прохідний отвір шпинделя — 112 мм Шпиндельний ніс — A15 DIN 55021 Головний приводний двигун (100% навантаження) — 46 кВт / 305 Нм, двигун 1PH7184 2NE, силова частина 6SN112-1AA00-0FA Триступінчаста коробка передач, встановлена за шпиндельним вузлом, автоматично програмована через М-функцію 1 передача: 5,6–120 об/хв 2 передача: 16–360 об/хв 3 передача: 45–800 об/хв Крутний момент (100%): 1 передача — 15236 Нм 2 передача — 5290 Нм 3 передача — 1904 Нм Максимальна частота обертання — 800 об/хв 1.3 Поздовжній і поперечний супорти: Кількість: по 1 шт. кожний Система цифрового/лінійного вимірювання по моторах Balluf Контроль положення осей (3-конт. пакет), об/хв — 2000 Привод подачі осі Z: двигун 27 Нм, хід 1005 мм Два супорти X незалежно переміщаються: максимальна відстань між ними, зчеплення X-супорта 1 (револьвер на 4 пази) і X-супорта 2 з приводним револьвером — 27 кН Макс. подача / швидкий хід по Z — 6000 мм, 63×10 мм/об, безлюфтовий кульковий гвинт, хід по осі Z — 3020 мм, швидкий хід по осі Z — 6 м/хв (розрахунок 10 м/хв) Привід подачі осі X: двигун 1FT5076 18/22 Нм, хід 6000 мм, 50×10 мм/об, безлюфтовий кульковий гвинт, хід по осі X — 850 мм, швидкий хід по осі X — 10 м/хв 1.3a Задня бабка Ручне налаштування, з пневмопідтримкою для легкого переміщення, віброізольована з конусом для центра. Діаметр пінолі — 200 мм, хід пінолі — 200 мм. Є допоміжний пристрій для слідкування з Z-супортом. Фіксація за допомогою гайки і важеля/кругова гайка з різними різьбами по колу; переставна. 1.4 Напрямні: Всі напрямні встановлені на шліфованих поверхнях та приклеєні фрикційним способом. Розміри напрямних — 90×50 мм, твердість сталевих напрямних — приблизно 55–60 HRc, контрнапрямні з полімерним покриттям. Автоматична централізована система мащення з електронним контролем. Великогабаритні вузли обладнані системою WIAP® Press-Air для легкого ходу і захисту від забруднення. 1.5 Револьверний інструментальний супорт з приводними інструментами Револьвер Baruffaldi, тип TOER 320 K18.0320.12041.B, кількість позицій — 8, діаметр циліндричного хвостовика VDI — 60, діаметр револьверної плити зовнішній — 570 мм, для VDI60 — 476 мм, товщина плити — 95 мм, кількість приводних інструментів — 4.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення осі Z: 1 020 мм, виробник контролерів: OKUMA, кількість осей: 4, Цей 4-координатний токарний верстат Okuma LU15 M-2SC 1000 був виготовлений у 1998 році. Він оснащений двома інструментальними револьверними головками, оснащенням з можливістю переміщення по осі С і синхронним нарізуванням різьблення для підвищення продуктивності. Верстат оснащений вбудованим пристроєм налагодження інструменту для точних вимірювань і програмованою задньою бабкою для універсальності. Якщо ви шукаєте високоякісний токарний верстат, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат Okuma LU15 M-2SC 1000, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Поздовжнє переміщення (X): 1020 / 995 мм • Поперечний хід (Z): 260 / 140 мм • Діапазон повороту: 340 мм • Діаметр гойдання над кришкою ліжка: 530 мм • Діаметр розмаху над поперечним слайдом: 380 мм • Шпиндель: ASA-A2 / DIN 55026 Gr. 6 • Отвір шпинделя: 62 мм • Діаметр шпинделя в передньому підшипнику: 100 мм • Діаметр патрона: 200 мм • Головний привід: Мотор-шпиндель (двигун з порожнистим валом) з частотним регулюванням 60% ED • Потужність (головний привід): 22 кВт • Максимальний крутний момент: 412 Нм • Діапазон швидкостей: 45 - 4 500 об/хв • Рівні швидкості (електричні): 2 • Привід подачі: Серводвигуни змінного струму, з цифровим регулюванням • Діапазон подачі по X/Z: 0 - 1,000 мм/U • Швидкість переміщення X/Z: 15 / 20 м/хв • Потужність X, Z: 2,4/1,5 кВт і 4/4 кВт • Зусилля подачі X, Z: 11/3,7 кН і 7/6,7 кН • Револьверні головки: 2 інструментальні револьверні головки • Інструмент під напругою: Так (вісь С і привідні блоки) • Нарізування різьблення: Синхронне нарізання різьби • Інтерполяція шпинделя: Автоматична інтерполяція головного шпинделя • Моніторинг інструменту: Моніторинг зносу та поломок • Вимірювання інструменту: Інтегрований пристрій для налагодження інструменту / вимірювальний пристрій • Задня бабка: Програмована, буксирувана з супортом станини, автоматичний затиск • Перо задньої бабки: Керується за допомогою M-команди • Отвір витяжної трубки: 55 мм (частково порожнистий затискний циліндр) Kedpfx Asy Nmi Djkgjlt • Інтерфейс: Інтерфейс DNC RS-232C • Система охолодження: Посилений насос (8 бар при 30 л/хв) • Програмування: ONE TOUCH Dialog-NC (автоматична генерація робочого плану) Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки (висота вивантаження 1 200 мм) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана машина Рік випуску: 2019 Оснащення та технічні характеристики: - Для класичної обробки методом nesting із захисною накладкою - Рама машини зварної конструкції з відшліфованими та загартованими призматичними напрямними для порталу, головки агрегату та консолей - Портальна конструкція рухомого порталу - Привід на зубчастій рейці, косозубий, у напрямках X та Y, ШВП у напрямку Z для точної позиції - Розміри обробки: - Максимальна площа розміщення на столі для nesting: Kljdpfx Akewka Upjget X = 3100 мм, Y = 1560 мм - Максимальні ходи: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм - Максимальна висота проходу столу DYNESTIC Z = 100 мм від верхнього краю столу (без захисної накладки) - Максимально програмована швидкість: Векторна швидкість: 128 м/хв X = 80 м/хв, Y = 100 м/хв, Z = 25 м/хв - Стіл DYNESTIC: - Суцільний стіл із сітками - Суцільні пази у напрямках X та Y - Відстань між пазами: 50 мм - З 25 м ущільнювального шнура для фіксації захисної накладки - Вакуумні зони: 1-контурна вакуумна система - Свердлильний агрегат 7877: - 19 шпинделів - Потужність приводу: 1,7 кВт - 13 вертикальних шпинделів: - окремо активуються - розташування у формі "U" - 5+4 у напрямку X та 4 у напрямку Y - Крок 32 мм - Максимальний діаметр свердла: 35 мм - Загальна довжина свердла: 70 мм від місця кріплення (залежить від товщини плити) - Хід шпинделя: 70 мм - Оберти: правий/лівий хід чергуються - n(макс): 1000 – 4400 об/хв, плавно регулюється - Кріплення: різьба M 10 – монтажний отвір 11 мм - Без інструменту, без кріплення - 6 горизонтальних шпинделів: - 2 здвоєних шпинделі у напрямку X - 1 здвоєний шпиндель у напрямку Y - Кріплення: різьба M 10, монтажний отвір 11 мм - Загальна довжина свердла макс. 63 мм від місця кріплення - Без інструменту, без кріплення - Фрезерний агрегат 7842: - Потужність: 12,0 кВт (S6) - n(макс): 1000 – 24000 об/хв, плавно регулюється - Макс. потужність при 12000 – 24000 об/хв - Охолодження повітрям - З патроном для інструменту HSK-F 63 - З гайкою з правою нарізкою (для правосторонніх інструментів) - З цанговим патроном для хвостовика HSK - Керамічні (гібридні) підшипники - Макс. вага інструменту: 6 кг (включно з тримачем) - Інструменти: фрезерні та шліфувальні, макс. Ø 160 мм - Захисний кожух згідно з нормами CE - Захисна огорожа з боків та ззаду - Вакуумний насос: 500 м³/год, сухий хід - Забезпечення безпеки оператора за допомогою світлових бар’єрів у передній частині машини - Ручний пульт дистанційного керування для машини з наступними функціями: - Старт / Стоп програми обробки - Регулювання швидкості виробничих циклів - Кнопка скидання - Ручна подача / швидкий хід всіх осей - АВАРІЙНА ЗУПИНКА (NOT-AUS) - CAMPUS V7 CAD/CAM програмне забезпечення (1 ліцензія для машини), що складається з: - CAMPUS NC-HOPS: - Графічна система варіантів із WOP і CAD/CAM-функціоналом для створення варіацій деталей з макротехнологією - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-інтерфейс - Автоматична центральна система змащування - Автоматичне змащення згідно з визначеним інтервалом - Додаткове ущільнення від пилу шляхом надлишкового тиску в кожному каретці

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, 3 осі, вісь C з обертовими інструментами Характеристики: Максимальний діаметр над станіною: 400 мм Kodpfxsyzfgxs Akgolt Максимальний діаметр над поперечним супортом: 330 мм Пропускна здатність для прутка: Ø 51 мм Ніс шпинделя: A2-6 Отвір шпинделя: 65 мм Швидкість обертання шпинделя: до 4500 об/хв Потужність шпиндельного двигуна: 11/15 кВт Діаметр підшипника шпинделя: 100 мм Переміщення осі X: 180 мм Переміщення осі Y: +/- 40 мм Переміщення осі Z: 600 мм Швидкі переміщення: 24 м/хв Кількість позицій револьверної головки: 12 Переміщення задньої бабки: 500 мм Хід пінолі: 60 мм Діаметр пінолі: 60 мм Конус: MT#4 Кут нахилу станины: 30° Тип напрямних: призматичні напрямні Вага верстата: близько 4000 кг Габарити: 3525 (з конвеєром) x 1851 x В2020 мм Стандартне оснащення Автоматична система змащення Система охолодження Галогенова робоча лампа Стружкоконвеєр (ланцюгового типу) Програмована гідравлічна задня бабка Патрон 3-кулачковий Тримач інструменту Система ЧПК Siemens 828D

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 11 111 h, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, виробник контролерів: HAAS, модель контролера: n/a, Цей HAAS ST-20 був виготовлений у 2019 році. Надійний горизонтальний токарний верстат з 210-мм патроном з гідравлічним приводом, револьверною головкою VDI з 12 інструментальними позиціями та швидкістю обертання шпинделя 4 000 об/хв. Він підтримує максимальне навантаження 330 x 572 мм і діаметр прутка до 64 мм. Ідеально підходить для прецизійних токарних робіт. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання Klsdpfx Akjx D Ezfsgst • Додаткові опції: Привід 4000 об/хв інструменту та осі С, 12 станцій BMT65, Автоматична рука попереднього налаштування інструменту • Особливості: Відкидний стрічковий транспортер стружки, уловлювач деталей токарного верстата • Система охолодження: Бак для охолоджуючої рідини на 208 л, змінний потік охолоджуючої рідини • Інші особливості: Візуальна система програмування деталей (1 ГБ), 210-мм патрон A2-6 з гідравлічним приводом, модуль раннього виявлення збою живлення, синхронізоване нарізування різьблення, безпечна робота, сенсорний екран управління, Ethernet, HaasConnect, HaasDrop, M130, WLAN • Додаткові функції: Макроси, SOM Переваги машини Технічні переваги машини • Максимальна вантажопідйомність: 330 x 572 мм / діапазон діаметрів для прутків: 64 мм • Тип: револьверна головка vdi з 12 інструментальними станціями • Тип: програмована гідравлічна задня бабка • Підготовка до роботизованих / керованих інструментівконвеєр для відводу стружки та вимірювання інструменту включеніОПЦІОНАЛЬНО: тримачі інструментів за додаткову плату. Дивіться додані фотографії