Придбати Центр Свердління Та Фрезерування З Чпу б/у (123 537)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Pedox Twdyepfx An Isra

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, · Робоча зона: 2650 x 1240 мм · Хід по осях X-Y: 2995 x 1385 мм · Хід по осі Z: 200 мм · Висота прохідного отвору: 180 мм Осі C: деактивована - 3-осьовий верстат Конструкція основної рами виконана у вигляді монолітної конструкції з товстостінної сталі. Вона посилена привареними трикутними пластинами по всій площині станини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Форма трикутника, яка використовується для несучих елементів, з великою основою, є секретом довговічної точності та стабільності. Конструкція верстата дозволяє користувачеві оптимізувати робочий процес, незважаючи на мінімальні вимоги до простору. Така конструкція основної рами забезпечує обробній головці збалансовану та надійну основу з особливо хорошим розподілом навантаження. Мобільний тримач обробної головки виготовлений з міцного моноблоку. Він позиціонується в напрямку X на призматично шліфованих направляючих за допомогою кулько-винтової передачі. На цьому мобільному тримачі обробної головки обробна головка, в свою чергу, кріпиться на призматичних, шліфованих направляючих і кулько-винтовій передачі. Опис обробних головок та приладдя (базова комплектація) Свердлильна головка: Свердлильна головка з 12 + 6 шпинделями · 7 окремо керованих вертикальних шпинделів у напрямку X · 5 окремо керованих вертикальних шпинделів у напрямку Y · 4 горизонтальних шпинделі в напрямку X (2+2) · 2 горизонтальних шпинделі в напрямку Y (1+1) · Швидкість обертання: 4000 об/хв · Потужність: 2,2 кВт · Крок: 32 мм · Патрон для свердел: M 10 з конусністю 11 мм Різьбонапильна головка в "X": · Інтегрована в свердлильну головку · Різьбонапильне полотно з діаметром до 120 мм Основна фрезерна головка (позиція 2): · Інструментальний патрон HSK 63F · Швидкість обертання 1500 - 24 000 об/хв, плавно регульована за допомогою інвертора · Потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1) · Потужність двигуна 6,6 кВт (9 к.с.) від 12 000 об/хв (S6) · Обертання за годинниковою стрілкою / проти годинникової стрілки · Керамічні підшипники · Обсяг поставки: 4 шт. інструментальний патрон (правий) без патрона Змінник інструменту R8L Автоматична система зміни інструменту для 8 інструментів. Розміщена на задньому тримачі обробної головки, щоб забезпечити швидкий доступ до інструментів. · Кількість місць для інструментів: 8 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм · Макс. вага на інструмент: 4,5 кг · Макс. загальна вага всіх інструментів: 22 кг Prodpfsx Twccsx An Isa · Кріплення для 1 кутової головки · Переміщується в напрямку X Горизонтальна фрезерна головка (позиція 1) Горизонтальна головка з двома протилежними виходами для фрезерування та різання канавок. · Швидкість обертання 9000 - 18 000 об/хв, плавно регульована за допомогою інвертора · 1 вихід для патрона 3-20 мм (ER 32) · 1 вихід для пилки/патрона 3-12 мм (ER20) (Для пилки D=120 мм / отвір 50 мм) · Потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.) · Макс. діаметр фрези спереду: 20 мм · Макс. довжина фрези спереду: 110 мм · Макс. діаметр фрези ззаду: 12 мм · Макс. довжина фрези ззаду: 80 мм · Макс. діаметр пильного диска: 100 мм · Отвір пильного диска (ER 32): 50 мм · Діаметр втулки пильного диска (ER 20): 12 мм Робочий стіл Робочий стіл розроблено таким чином, щоб гарантувати оператору максимальну "свободу рухів". Система швидкого вакуумного затискання забезпечує максимальну гнучкість при точному позиціонуванні та оптимальній фіксації заготовок. · 6 опор, 1000 мм, плавно регульованих по X за допомогою пневматики · 12 вакуумних присосок, круглої форми, D = 110 мм, плавно регульованих по Y (2 шт. н

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Обробний центр з ЧПК ALZMETALL BAZ 15 Рік випуску: 1999 У відмінному стані Технічні характеристики: X: 600 мм Y: 400 мм Z: 600 мм Стіл: 750 x 450 мм Головний шпиндель: 10 000 об/хв Prodpfxju Spdbo An Isa Система керування: HEIDENHAIN TNC 426 24 позиції інструментального магазину

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-обробний центр 1. Технічні дані Робоча зона I.M.S. I.U. Робоча зона, вісь X: 3710 мм * 146" * Робоча зона, вісь Y: 1620 мм * 63¾" * Прохід заготовки, вісь Y: 1900 мм * 74¾" Прохід заготовки, вісь Z: 250 мм * 9¾ Довжина заготовки при черговому обробленні: 1700 + 1700 мм * 67" + 67" Швидкість переміщення осей X-Y: PRO-SPACE 56 м/хв, 184 футів/хв Швидкість переміщення осей X-Y: PRO-SPEED 78 м/хв, 256 футів/хв * Відстань, пройдена всіма інструментами в напрямках X і Y; див. відповідну схему для отримання додаткової інформації. Завдяки 5-осьовому двигуну розмір у напрямку Y збільшується до 1680 мм (66"), для двигуна JQX або до 1720 мм (67½") для двигуна KS/KT. Максимальна ширина завантажуваної плити при горизонтальному свердлінні, електрошпиндель орієнтований лише вертикально, середні опорні упори відсутні. Дані для встановлення I.M.S. I.U. Встановлена потужність: 23 - 28,5 кВА Електричні стандартні характеристики: 400 В, 50 Гц, 3 фази Витрата повітря: 450 л/хв Витрата стисненого повітря: 4500 м³/год, 2650 куб. футів/хв Швидкість відсмоктування повітря: 30 м/с Діаметр відсмоктувального патрубка: 250 мм, 9,8 дюймів Рівень шуму: VSA * LAV * Свердління: 72,2, 74,6 Фрезерування: 74,3, 80,7 Примітка: норма EN ISO 11202:1995* VSA = без навантаження та без відсмоктування * LAV = в роботі з відсмоктуванням Конструкція основного корпусу: CNC-обробний центр може бути оснащений різними фрезерними головками, багатошпиндельними свердлильними головками та багатьма іншими агрегатами, аж до агрегатів для встановлення шкантів. Щоб задовольнити всі вимоги в галузі обробки деревини та пластику, а також потреби користувачів, кожна машина може бути оснащена 3, 4 або 5 осями обробки. Асортимент свердлильних агрегатів поширюється до 34 свердлильних шпинделів з вбудованою дисковою пилкою для виготовлення пазів або фальців на задній стінці. Можливість використовувати цей високоякісний CNC-обробний центр як консольну машину, так і з алюмінієвим рейковим столом, підкреслює гнучкі можливості використання та високу продуктивність моделей M100 і M200. Потужні свердлильні головки з окремо керованими свердлильними шпинделями, макс. об/хв 8000, а також, виготовлені за технологією, яка забезпечує «найміцніші свердлильні шпинделі на ринку», з понад 1000 годин безперебійної роботи (інтервал змащування свердлильних шпинделів). Можливість замінювати свердлильні шпинделі за допомогою цієї технології без розбирання свердлильної головки за короткий час, «навіть без технічного фахівця», встановлює новий стандарт у галузі та вже є стандартним рішенням на вашому обробному центрі. Уявіть собі, що ваш CNC-обробний центр виконує свердління для фурнітури за один прохід (опція), замість 3, як це зазвичай буває. Це опція, яка підкреслює нашу мету – пропонувати вам надійні та продуктивні агрегати на наших машинах. Чудово та гнучко оснащений для найрізноманітніших вимог. Незалежно від того, чи виконується обробка вручну, чи автоматично, з консольним робочим столом FLEX можна швидко, безпечно та економічно налаштувати вакуумні присоски та механічні затискачі, наприклад, пневматичні затискачі для вікон або стінових конструкцій (опція), щоб задовольнити будь-які вимоги до матеріалу та засобів фіксації, що полегшить їхню щоденну роботу. Різноманітні вакуумні присоски та затискачі, розроблені у тісній співпраці з клієнтами та користувачами, доступні як опція. Prjdpjzvhkyofx An Isa

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Двошпиндельний верстат, приводні інструменти, вісь Y, вісь C Система управління FANUC 32i B-NT-SmartX Максимальний діаметр обробки – 225 мм Максимальна довжина обробки – 910 мм Діаметр патрона – 210 мм Швидкість обертання головного шпинделя – 5000 об/хв Швидкість обертання протишпинделя – 5000 об/хв Револьверна головка 1+2: 24 позиції, кожна з 12 приводними інструментами Подавач прутків LNS Sprint 565 S2 Prjdpfx Ajvwkirjn Iea Пристрій для збору оброблених деталей Різне додаткове обладнання MARCELS MASCHINEN CH

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Технічні характеристики: макс. діаметр обробки: 255 мм довжина обробки: 500 мм система управління: FANUC 31i, ручне керування діаметр поперечної обробки: 270 мм відстань між центрами: 639 мм діаметр прутка: 66 мм хід по осі X: осі 1+2: 190 мм хід по осі Y: осі 1+2: +- 40 мм хід по осі Z: осі 1+2: 500 мм швидкість обертання шпинделя – плавно регульована: S1 / S2: 4000 / 5000 об/хв конус шпинделя: A2-8 / A2-6 діаметр підшипника шпинделя: 120 / 100 мм вісь C: 0,001 ° револьвер №1, кількість позицій / з них приводні: 12/12 револьвер №2, кількість позицій / з них приводні: 12/12 приводні інструменти: 6000 об/хв швидкий хід по осі X: 16 м/хв швидкий хід по осі Y: 12 м/хв Prjdozv Tmtjpfx An Ioa швидкий хід по осі Z: 20 м/хв двигун шпинделя: S1: 15/11, S2: 7,5/5,5 кВт приводні інструменти: 18 кВт загальна споживана потужність: 65 кВА приблизна вага верстата: 9,6 т приблизні габарити: 2,85 x 2,2 x 2,05 м CNC-токарно-фрезерний верстат для комплексної обробки, 2 x 12-позиційний (24 позиції) револьвер, кожен з 12 приводними інструментами, осі Y на обох револьверах. задній шпиндель, хід 635 мм, швидкий хід заднього шпинделя 30 м/хв, транспортер стружки. приблизно ? години роботи, приблизно ? години роботи шпинделя *

Стан: новий, CNC-обробний центр Виробник: COMEC Тип: MD TOP XL Ідеальне рішення для CNC-обробки вузьких і складних деталей COMEC робить все просто для вас Конфігурації головок можна налаштовувати індивідуально для: - Розпилювання з 360-градусною віссю - Фрезерні головки для горизонтальної та вертикальної обробки - Свердлильні головки з окремо керованими шпинделями у вертикальній і горизонтальній площинах - Багатошпиндельні свердлильні головки, окремо керовані також у горизонтальній площині - Горизонтальна фрезерна головка з 360-градусною віссю C Спеціально розроблений струбцинний стіл, автоматично переміщується в напрямку X за допомогою програмного управління Можливе індивідуальне оснащення, наприклад: Основна рама Масивна рама верстата, зварена електричним зварюванням. Максимальні розміри деталей: Вісь X: 3350 мм (або 1500 + 1500 мм у двох робочих зонах) Вісь Y: 200 мм Вісь Z: 180 мм Переміщуваний тримач інструментів Керування 3 вісями за допомогою CNC. Лінійне та інтерпольоване переміщення. Швидкість позиціонування тримача інструментів макс. 70 м/хв. Вертикальні приводні шпинделі 1 приводний шпиндель для 1 свердлильної головки з окремо керованими свердлильними шпинделями 5 вертикальних свердлильних шпинделей, відстань 32 мм 3 горизонтальні подвійні вихідні шпинделі на осі Y, відстань 32 мм 3 горизонтальні подвійні вихідні шпинделі на осі X, відстань 32 мм 1 вертикальний електрошпиндель для фрезерування 8,0 кВт, 12 000/18 000 об/хв. Кріплення інструменту: конус ISO 30 + патрон ER 32 для ручної зміни інструменту зі швидким відкриванням 1 фрезерний / пиляльний / свердлильний шпиндель З двигуном 7,0 кВт, 8 000 - 12 000 об/хв. Інтерпольована вісь C 360 З агрегатом з 180-градусним подвійним виходом для пиляльного полотна та свердлильного/фрезерного інструменту Горизонтальний електрошпиндель 1 фрезерний шпиндель З двигуном 5,6 кВт / 12 000 - 18 000 об/хв З патроном ER 32 4 + 4 опорні пристрої для заготовки Переміщуються по направляючим із 4 + 4 пневматичними затискними циліндрами, з 2 + 2 горизонтальними затискними циліндрами та передніми та бічними упорами Автоматичний магазин CA 2 Можна встановлювати на лінійні направляючі, ліва сторона фіксована (нуль) З легким доступом для оператора та високим ступенем автономності З покритим випускним жолобом для оброблених деталей. БЛОК КЕРУВАННЯ - CAD CAM Окремий шаф з панеллю керування поруч із верстатом Промисловий ПК з інтерфейсом користувача з 17-дюймовим кольоровим сенсорним екраном. SSD 120 ГБ, інтерфейс: Ethernet USB / RS 232 Програмування з підтримкою 3D-візуалізації Можливість підключення до мережі для програмування та віддаленої підтримки. Пульт дистанційного керування для керування верстатом оператором під час тестування та налаштування. ЗАХИСНА КАБІНА З усіх боків з суцільними металевими панелями З передніми захисними екранами, керованими робочим циклом Транспортерна стрічка для видалення стружки З виходом праворуч, з двигуном 0,37 кВт Підключення 400 В / 50 Гц Швидкий пошук Пропозиції верстатів Підписатися на розсилку новин Відписатися від розсилки новин Prsdezvgl Nspfx An Ija Зв'яжіться з нами Огляд

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, .30 Базова машина ACCORD 30 FX № 1. Концептуальний верстат з ЧПК з рухомим порталом і нерухомим робочим столом для обробки різних листових матеріалів: ДСП, МДФ, ламінована масивна деревина, пластмасові матеріали та легкі сплави. КОНСТРУКЦІЯ. Машина розроблена на основі найкращих тривимірних CAD-систем для створення твердих моделей. Станина верстата та рухомий поперечний брус є двома основними елементами конструкції верстата і виготовляються у власному ливарному цеху компанії. Усі механічні обробки проводяться на спеціалізованому виробничому обладнанні в одному затисканні, щоб забезпечити оптимальну точність і мінімізувати похибки під час обробки. Електрична шафа встановлена безпосередньо на станину верстата, що забезпечує дуже компактні розміри та легкий доступ. БЛОК УПРАВЛІННЯ. Блок управління складається з промислового ЧПК-контролера з інтегрованим офісним ПК (персональний комп'ютер). Рішення ЧПК з офісним ПК поєднує всі характеристики числових систем управління зі звичайною зручністю використання офісного ПК. Це значно спрощує керування верстатом, оскільки дозволяє використовувати інтерфейс XILOG MAESTRO, тобто програмне забезпечення, розроблене компанією SCM, для простого та швидкого програмування, навіть для неспеціалістів. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Висота прохідності: - 250 мм з обладнанням H50, - 190 мм з обладнанням H110. Обробка в маятниковому режимі. Автоматичне змащення осей. Система кондиціонування для підтримки належної внутрішньої температури в електричній шафі. Програмне забезпечення для дистанційного обслуговування клієнтів. Інтерфейс оператора Xilog MAESTRO з інтегрованим CAD/CAM, що дозволяє надзвичайно легко виготовляти вироби навіть складної форми. Ряд передових функцій дозволяє: - програмувати за допомогою макросів, - створювати та керувати підпрограмами, - оптимізувати обробку, - керувати всіма функціями верстата, - створювати та керувати базою даних інструментів. 93.07.31 Напруга 400 В, 93.12.01 Частота 50 Гц, R0.00.03, LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57, ACCORD 30 FX – робочий стіл X-Y = 3680x1380, 56.05.25, № 6. Поперечна напрямна MATIC – L1300. Робочий стіл оснащений: - № 2 бічних нерухомих упори, - № 6 упорів з алюмінію, які можуть переміщатися вздовж осі X за допомогою приводу, - моторний конвеєр для вивантаження стружки. Кожен переміщуваний упор має: - № 3 моторних привідних поперечних напрямних для затискних циліндрів і вакуумних присосок, - повітряний обдув для очищення кожного переміщуваного упора, - пневматичну фіксацію/розблокування для швидкої заміни затискних циліндрів і вакуумних присосок, - підготовку для пристроїв підйому, - підготовку для опорних упорів. Система вакуумної фіксації заготовки розділена на 2 незалежні робочі столи. 23.02.19, Робоча секція DUO Prisma K. Робоча секція з 5 інтерпольованими осями розташована на рухомому поперечному брусі, що забезпечує максимальну стабільність під час фрезерування, а отже, і оптимальну якість обробки заготовок навіть при великому об'ємі стружки. Вона дозволяє обертання навколо осей, розташованих під кутом 50° одна до одної, і має багато переваг порівняно з традиційними 5-осьовими обробними головками, зокрема: - повне використання робочих зон як з 5 осями, так і з вертикальним шпинделем, - розміри шпинделя зовні робочої зони, - особливо компактна форма під час горизонтальної обробки. В секції є центральна система відсмоктування стружки. Pedszl Ap Njpfx An Isra

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Вживана машина Рік випуску: 2022 Оснащення та технічні характеристики: БАЗОВА МАШИНА DYNESTIC 7507 10.7_Push, Довжина обробки: 3100 мм (без інструментів) Розмір обробки по Y: 2200 мм Програмне забезпечення CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 ліцензія, включно з CabinetControl Base і модулем імітації зняття матеріалу Оновлення програми: "CAMPUS 'Better Nest' – програмне забезпечення для нестингу довільних форм" Безперебійне джерело живлення (UPS) Фрезерний агрегат 7830, потужність: 10,3 кВт (S6/40) Пакет датчиків Chipcontrol для 3-осьового шпинделя, включно з приймачем Свердлильний агрегат 7884, повний комплект, 14 шпинделів, потужність приводу 3 кВт Інтегрований пилковий вузол для пила/пазування у напрямку X n (макс.) 1000-7330 об/хв, безступінчасте регулювання 1 задня упорна планка для поля обробки (поле D) із бічним упором (замінює задні бічні упори) Контроль упорів для 5 стандартних упорів ззаду і справа Змінник інструментів 7873, лінійний 6-позиційний пікап, пневматичний підйом із захистом для тримачів HSK 2 додаткових тримача для HSK для змінника 7873 Змінник інструментів 7872, поворотний магазин для 1 агрегату, рухливий по X і Y 2 x вакуумні насоси 140 м³/год, сухий ротор Вакуумний агрегат у комплекті (VP8) 250 м³/год, 400 В, додатково (оновлення) Повний вакуумний підключення, 16-контурний вакуум VF16 Лазерний система позиціонування, повний комплект ПУНКТОВИЙ ЛАЗЕР КОМПЛЕКТ, опція ZB8 Повна система централізованого змащування з боку датчика 2 x вакуумні присоски для гладких поверхонь столу, комплект 140 x 115 мм, висота 30 мм, з шлангом 2 x вакуумні присоски для гладких поверхонь столу, комплект 120 x 50 мм, висота 30 мм, з шлангом Повний комплект транспортерної стрічки для автоматичного штовхання AUT 5 10.7 зі штовхаючим столом Додаткове всмоктування через транспортер стрічки Штовхач на порталі, керований, включно з одночасним всмоктуванням зношувальної плити Принтер для етикеток Direct Label 7507 і опція клейкої етикетки з сенсорним управлінням ZB74 Вимірювання довжини інструменту TouchTool Наявність: по домовленості Місцезнаходження: Баварія Prjdpjygn Ibefx An Ija

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing ND712D — це сучасний шестисторонній свердлильний обробний центр з ЧПУ, оснащений двома незалежними робочими станціями, які дозволяють одночасно обробляти два щити, подвоюючи продуктивність. Обладнання розроблене для меблевих фабрик, що потребують швидкості, точності та надійності в компактному просторі. Переваги: - 2 незалежні робочі станції (1200 + 650 мм), кожна оснащена власним комп’ютером і окремими обробними вузлами - Оптимізовані свердлильні блоки: до 19 вертикальних свердел + горизонтальні свердла по осях X і Y - 4 основних шпинделі (2 зверху, 2 знизу) потужністю до 5,5 кВт і швидкістю 18 000 об/хв - Стіл з повітряною подушкою для безподряпинної подачі панелей - Автоматичний детектор розмірів з оповіщенням та компенсацією для панелей - Затискачі з сервоприводом і автоматичною системою бокового вирівнювання для максимальної точності - Сучасне програмне забезпечення + керування ЧПУ SYNTEC з дружнім інтерфейсом і підтримкою файлів MPR, DXF, BPP, PDX, XML - Сканер штрих-кодів для інтеграції в автоматизовані виробничі потоки - Високий рівень безпеки: бічні датчики, аварійна зупинка, захист кабелів Технічні характеристики: - Розміри панелі: довжина 200–3000 мм / ширина 30–650 мм / товщина 10–60 мм - Макс. швидкість переміщення: X/U – 135 м/хв, Y – 75 м/хв, Z – 30 м/хв - Загальна встановлена потужність: 43,8 кВт - Вага: 6 300 кг - Габарити обладнання: 6620 × 4620 × 2378 мм - Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Області застосування: - Серійне та великосерійне меблеве виробництво - Обробка панелей для кухонь, гардеробних, ванних кімнат і офісних меблів - Повне свердління по 6 гранях плюс легке фрезерування за одне установлення Переваги для користувача: - Висока продуктивність: обробка двох панелей одночасно - Зменшення кількості помилок: автоматичне визначення розмірів і точне позиціонування - Легка інтеграція в smart-лінії: зчитувач штрих-кодів, сумісність із програмним забезпеченням ERP/CAD-CAM Prsdexcwmqspfx An Isa - Оптимальна вартість при максимальному результаті: одне обладнання замінює два свердлильних центри

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Діаметр обробки 275 мм Довжина обробки 900 мм Система управління TRAUB TX8i-s Діаметр отвору шпинделя 65 мм Діапазон швидкостей обертання шпинделя – безступінчасте регулювання від 1 до 5000 об/хв Діаметр шпинделя в передньому підшипнику 110 мм Вісь C – від 1 до 500 об/хв Вісь X – 175 мм Psdpjzwg Ndofx An Isra Вісь Z – 650/975 мм Вісь Y – +/- 40 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z – 20/40/20 м/хв Зусилля подачі по осях X/Y/Z – 5,5/5,5/10 кН Револьверний механізм для інструменту – кількість позицій 10 Кількість приводних інструментів – 10 Діапазон швидкостей обертання інструменту – від 1 до 6000 об/хв Номінальна потужність при 25% циклі – 5,50 кВт Крутний момент при 25% циклі – 17,50 Нм Тип кріплення інструменту DIN 69880 Ø30x55 Діаметр шпинделя в передньому підшипнику 110 мм Загальна потреба в потужності – 95,00 кВт Маса верстата – приблизно 16,00 т Необхідний простір – приблизно 10,00 x 3,50 x H3,00 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, макс. довжина оброблюваної заготовки: 4100 мм Фрезерні шпинделі: 8 шт. Головний двигун: 16 кВт Система керування: SIEMENS Робочий процес: лінія виробництва дерев’яних вікон ----- Продаж від імені клієнта, місцезнаходження обладнання. Обладнання все ще в робочому стані, можливий огляд! Склад обладнання: Поз. 1: Транспортерна стрічка для подачі до фуговального верстата (фуговальний верстат НЕ входить у комплект) Поз. 2: Working Process Sapiens, рік випуску 2011 (фрезерування та свердління торцевих і поздовжніх поверхонь) - Шпиндель 1: 10 кВт, HSK-E63, вісь A/C - Шпиндель 2: 10 кВт, HSK-E63, вісь A/C - Шпиндель 3: 16 кВт, HSK-E63, вісь C - Шпиндель 4: 16 кВт, HSK-E63, вісь C Поз. 3: Транспортна система до LOGOS SCH Поз. 4: Working Process LOGS SCH, рік випуску 2008 (фрезерування та свердління торцевих і поздовжніх поверхонь) - Шпиндель 1: 16 кВт, HSK-E63 - Шпиндель 2: 16 кВт, HSK-E63, вісь C - Шпиндель 3: 10 кВт, HSK-E63, вісь C, вісь A - Шпиндель 4: 3 кВт, фіксована оснастка, для 2 інструментів (наприклад, для фрезерування ущільнювальних канавок, канавок для дерев’яно-алюмінієвих кріплень тощо) - Централізований механізм зміни інструменту на 95 позиціях Поз. 5: Вихідний конвеєр Podpfxjzughue An Ijra Детальні описи та креслення надаються за запитом! (Технічні характеристики згідно з даними виробника – без гарантій!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, загальна висота: 4 500 мм, загальна довжина: 8 000 мм, загальна ширина: 6 000 мм, загальна вага: 50 000 кг, Номер машини: 11720001123 Система управління Heidenhain iTNC 530 HSCI (3D-управління траєкторією) Ходи осей X: 1850 мм Y: 2100 мм Z: 1250 мм Вісь B: керована універсальна поворотна фрезерна головка Вісь C: NC-поворотний стіл, діаметр 1700 мм 5-осьова одночасна обробка Шпиндель Моторний шпиндель SK50 Оберти: 20–12 000 об/хв Podpfxszv A Ake An Iora Потужність: 44 кВт (40% ПВ) / 32 кВт (100% ПВ) Крутний момент: 288 / 187 Нм Інструментальний конус: SK50 згідно з DIN 69871 Змінювач інструментів Ланцюговий магазин на 60 позицій Подвійний затискач Обладнання IKZ 40 бар Конвеєр для стружки Система вимірювання інструменту Blum Laser NT Hybrid Інфрачервоний датчик Heidenhain TS 640 Електронне ручне колесо Система мінімального змащування (MMS) Масло-/емульсійний сепаратор Система охолодження через шпиндель Резервуар для охолоджуючої рідини, 980 л Обертовий оглядовий віконце 3D quickSET Система захисту машини (MPC) Адаптивне регулювання подачі (AFC) ATC (Цикл налаштування параметрів обробки) DMG MORI NetService DMG MORI SMARTkey Документація та електрична схема (німецькою мовою) Хід осі X: 1850 мм Габаритні розміри (ДхШхВ) приблизно: 8000 x 6000 x 4500 мм Хід осі Y: 2100 мм Вага приблизно: 50 000 кг Хід осі Z: 1250 мм Рік випуску: 2012 Стан: робочий Умови оплати: 100% передоплата перед відвантаженням Умови поставки: EXW, франко-завод Підключено до електромережі: Так

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, - Довжина заготовки: 800 - 3000 мм - Ширина заготовки: 350 - 1400 мм - Товщина заготовки: макс. 70 мм з кромкою / макс. 80 мм для фрезерної обробки - Головний шпиндель 12 кВт - Дисковий магазин на 18 позицій CNC - обробний центр Виробник: Homag Тип: PROFI BAZ20/30/16/V/D Рік випуску: 2003 Технічні характеристики Система управління Homatic - CNC CNC програмувальна система WOODWOP Постпроцесор Розміри заготовки - Довжина заготовки: 800 - 3000 мм - Ширина заготовки: 350 - 1400 мм - Товщина заготовки: макс. 70 мм з кромкою / макс. 80 мм для фрезерної обробки - Ширина планки: хв. 120 мм - Вага: макс. 150 кг Прохідний стіл - Поздовжній кронштейн 1, встановлений намертво - Поздовжній кронштейн 2, регулюється вручну за допомогою регулювання ширини в напрямку осі Y - 8 вакуумних притисків 125 x 50 x 100 мм - Робоча висота, нижній край заготовки 950 мм Мотор, регулювання ширини, поздовжній кронштейн, стіл D - для різних ширини заготовок за допомогою сервоприводу для прохідного столу - Для кожного поздовжнього кронштейну Конвеєр для стружки - Видалення стружки та відходів через інтегровану стрічку для стружки, розташовану під поздовжніми перекладинами Обмежувальні болти для виступу верхнього шару - Обмежувальні болти з підйомним поворотним механізмом для заготовок з макс. 20 мм виступом верхнього шару - Окремий вибір, контроль кінцевих положень, хід 110 мм. - для ручного розміщення дверей Вакуумний насос 100/140 м³/год Агрегат для регулювання вакуумних притисків - встановлений на рамі агрегату з пневматичною консоллю для регулювання - Для макс. 4 вакуумних притисків на кожен поздовжній кронштейн Головний шпиндель 12 кВт - Патрон для інструменту HSK F63 - Локальна витяжка для всіх інструментів та агрегатів - Трифазний асинхронний двигун 12 кВт при S1, водяне охолодження - Вага інструменту: макс. 6 кг, включаючи патрон - Довжина інструменту: макс. 200 мм від нижньої частини шпинделя двигуна - Діаметр інструменту: макс. 180 мм для фрезерних інструментів / макс. 200 мм для шліфувальних інструментів - Частотний перетворювач: 15 кВт - Діапазон швидкостей: 1500 - 18000 об/хв, плавно регульований, програмований - Повна номінальна потужність від 12000 об/хв Інтерфейс агрегату для головного шпинделя - для підключення обробних агрегатів - Інтерфейс пневматики та поворотного приводу - Вісь C з передачею крутного моменту та триточковою опорою Дисковий магазин на 18 позицій Для інструментів та агрегатів з HSK F63 Вага інструменту: 6 кг Довжина інструменту: макс. 200 мм від нижньої частини шпинделя двигуна Можливі такі комплектації інструментів та агрегатів: - 18 x макс. 130 мм - 9 x макс. 180 мм та 9 x макс. 70 мм - Діаметр інструменту макс. 200 мм для шліфувальних інструментів - Дисковий магазин може підніматися для рухомого місця для інструменту з лівого боку Свердлильно-фрезерний агрегат 4 шпинделі, з автоматичною заміною інструменту - для автоматичної заміни інструменту в головному шпинделі - Патрон для інструменту ER25 до макс. 16 мм діаметру хвостовика - Виступ інструменту макс. 50 мм Psdpszux Tpefx An Isra - Швидкість: макс. 13500 об/хв - Стандартний патрон 10 мм - Без обмежень повертається навколо осі C - без інструменту Фрезерний агрегат для замкових отворів, 2 шпинделі, D=16/20 - з вбудованим соплом для продування - Двосторонній вихід шпинделя з протилежним напрямком обертання - Швидкість: 12000 об/хв - Без обмежень повертається навколо осі C - без інструменту 1 x патрон Weldon: 20 мм - Редукторна втулка для інструменту 16 мм - Загальна довжина інструменту: 180

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, - Робоча зона: X=4600 мм / Y=1935 мм / Z=275 мм - Відповідність вимогам безпеки CE - 8 тримачів пластин ATS - L = 1525 мм - 24 направляючі рейки - Автоматичне позиціонування 8 тримачів пластин і направляючих рейок (EPS X-Y) - Конвеєр для видалення стружки та залишків - Пневматична система фіксації, розділена на 2 робочі зони в напрямку X - 8 задніх референтних упорів з ходом 115 мм - 8 упорів з ходом 140 мм, розташованих на відстані 1175 мм (L= 1280 - 1525 - 1800 мм) - 8 упорів з ходом 140 мм, розташованих на відстані 770 мм (L= 1280, 1525, 1800 мм) - 4 бічних упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 правих), включно з пневматичною системою. - 4 знімні середні упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 правих), включно з пневматичною системою. - Датчик для виявлення опущених упорів. - Пневматична система для тримачів підіймальних штанґ. - 6 тримачів підіймальних штанґ для зручного завантаження - H=74 мм, модульна конструкція. - Вакуумна система для насоса продуктивністю 250 м³/год - Роторний вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год для стандартної вакуумної системи Склад C3-A1 - Пристрій для встановлення відвідника стружки з пневматичним або індуктивним датчиком на 5-осьовому обробному центрі. - Фланець для встановлення агрегатів на обробному центрі з 5 інтерпольованими осями. *Агрегати можуть використовуватися лише в тому випадку, якщо електрошпиндель знаходиться у вертикальному положенні. Prjdpfx Anezux Nwj Ioa Склад C3-P2 - Додатковий Z-слайдер для задніх обробних центрів, керований незалежною віссю Z - 16 вертикальних і 4 горизонтальних шпинделів для свердління в напрямку Y - Ланцюговий механізм зміни інструментів з 22 позиціями при кроці 180 мм - Магнітний захват для відвідників стружки з пневматичним або індуктивним датчиком, розташований у ланцюговому механізмі зміни інструментів. - Правий відвідник стружки з індуктивним датчиком для стандартного електрошпинделя або 5-осьового електрошпинделя потужністю 15 кВт. *Потрібен пристрій для відвідника стружки. *Потрібен фланець для встановлення агрегатів при використанні 5-осьового електрошпинделя. *Потрібна вісь C при використанні стандартного електрошпинделя. - Система охолодження рідиною для систем з рідинним охолодженням, може охолоджувати два електрошпинделі або один електрошпиндель і свердлильну головку з рідинним охолодженням. - Автоматична система змащування. - Блок управління з 5 інтерпольованими осями. Цей блок забезпечує числове керування інтерполяцією електрошпинделя на 5 осях. Електрошпиндель має високу продуктивність і, водночас, зменшені габарити. Примітка: - додатковий відновлений головний 5-осьовий шпиндель - 8 горизонтальних шпинделів для свердління, 12 вертикальних шпинделів і дискова пила не працюють.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Технічні характеристики: - Робоча область: 2500x1000 мм - Хід по осі X: 2980 мм - Хід по осі Y: 1280 мм - Хід по осі Z: 200 мм - Програмована швидкість по осі X: 25 м/хв - Програмована швидкість по осі Y: 30 м/хв - Програмована швидкість по осі Z: 22,5 м/хв - Векторна швидкість: 40 м/хв - 16 шпинделів, 4000 об/хв, 2,2 кВт (10 вертикальних і 6 горизонтальних) - Електрошпиндель, 6,6 кВт, 12000 - 18000 об/хв, HSK-63 - Бічний магазин інструментів на 7 позицій - Габаритні розміри (ДxШxВ): 6970x3000x2680 мм - Вага: приблизно 3295 кг Prodpfx Ajzuxhton Iea

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, - Робоча зона: 5300x1400 мм - Головний шпиндель замінено 3 роки тому - 18-позиційний автоматичний змінювач інструментів Технічні характеристики Робоча зона - У напрямку X: 5300 мм - У напрямку Y з головним шпинделем + ЗІ-0: 20 мм: 1400 мм - У напрямку Y з свердлильним агрегатом: (усі вертикальні свердла) 890 мм - Обробка окремих деталей: X= 2x2550 мм - Вільний простір посередині: X= 200 мм - Обробка на змінних полях: X= 2x2250 мм - Вільний простір посередині: 800 мм 1 автоматичний магазин для інструментів/адаптерів - Розташування: на опорі, переміщується разом у напрямку X - Дисковий змінювач з 18 позиціями Система направлення - Усі осі обладнані попередньо навантаженими, поверхнево загартованими прецизійними колісними напрямними. Централізоване змащення - Ручне централізоване змащення для всіх лінійних напрямних головних осей і кульової гвинтової передачі осі Z. 1 вакуумний насос 90 м³/год Консольний стіл, що складається з: - 2 праворуч і 2 ліворуч нерухомо закріплених упорів заготовки в напрямку X для переміщення в напрямку Y - 10 регульованих упорів, що плавно регулюються в напрямку X, з одним заднім упором кожен - усі упори керовані за програмою Pjdpfx Anozuw Rte Isra - Вакуумні плити фіксуються за допомогою запатентованої 2-контурної системи затиску, тому шланги не потрібні. - 8 опорних рейок гладкі, з автоматичним опусканням - 2 грибоподібні кнопки для керування функцією затиску/розтиску заготовки Додатковий 2-й вакуумний насос 90 м³/год 1 додатковий ряд середніх упорів для центрування заготовок Транспортерна стрічка для стружки 1 головний шпиндель - Потужність приводу: 10,0 кВт у режимі S-6 - 7,5 кВт у режимі S-1 - Тип кріплення інструменту: HSK F63, конічний діаметр = 38 мм, аналогічно DIN 69893 - Діапазон швидкості: плавно регульований, об/хв, програмований 1 центральна інтегрована вісь ЧПУ, що обертається на 360 градусів - для всіх адаптерних агрегатів, з підтримкою крутного моменту на головному шпинделі та пневматичним інтерфейсом 1 вертикальний свердлильний агрегат l14 з 6 шпинделями в горизонтальному положенні та додатковий агрегат дискова пила - Горизонтальні свердлильні модулі, кожен з 2 виходами Додатковий агрегат дискова пила - Діапазон кута повороту: 0 або 90° Система управління ICOS CNC Сучасна, потужна комп’ютерна система управління з: - зручним інтерфейсом користувача зі стандартами Windows - Управління траєкторією всіх сервоосей - Список завдань / обробка замовлень - Система резервного копіювання та відновлення даних IMA на двох жорстких дисках - Джерело безперебійного живлення (ДБЖ) Програмний пакет IMAWOP - для діалогового створення програм обробки ЧПУ. - 3D-перегляд та базова симуляція програмованої заготовки, вакуумних присосок і консолей, включаючи відображення інструменту та адаптера.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 9 370 h, Технічні характеристики Робоча область Хід по осях - Вісь X: 4000 мм - Вісь Y: 1970 мм - Вісь Z: 455 мм Область обробки - Робоча область по осі X: 3000 мм - Робоча область по осі Y: 1550 мм - Висота проходу по осі Z: 150 мм Головний шпиндель - 5-осьовий електрошпиндель - 5-осьовий шпиндель з карданним з’єднанням - Потужність: 12 кВт (режим S6) - Система кріплення інструменту: HSK F63 - Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв - Діапазон швидкостей обертання: 1000 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники - Шпиндель з рідинним охолодженням - Обертання вправо/вліво - Інтегроване кріплення пристроїв - Електрично керований відсмоктувальний кожух Prjdpfozuw H Iex An Ioa - Максимальна вага інструменту: 6 кг - Максимальний діаметр пильного диска: 350 мм Система зміни інструменту Лінійний змінювач - 12 позицій - Місце для кріплення пристроїв - Максимальний діаметр інструменту: 250 мм - Максимальна довжина інструменту: 240 мм Дисковий змінювач - 18 позицій - Змонтований на портальній конструкції - Максимальний діаметр інструменту: 250 мм - Максимальна довжина інструменту: 280 мм Змінювач циркулярних пильних дисків - Максимальний діаметр пильного диска: 350 мм Пристрій для свердління Свердлильна головка DH18 6H 2S - 12 вертикальних шпинделів: 7 по осі X, 5 по осі Y - 6 горизонтальних шпинделів: 4 по осі X, 2 по осі Y - Хід свердла: 70 мм - Максимальна довжина свердла: 70 мм - Діаметр системи кріплення інструменту: 10 мм - Індивідуальний привід для кожного шпинделя Пазкові пилки - 2 пазкові пильні диски: 1 по осі X, 1 по осі Y - Максимальний діаметр пильного диска: 120 мм - Максимальна товщина основного пильного диска: 5 мм - Регульована швидкість обертання до 6000 об/хв Вакуумна та затискна система Консольний стіл - 6 консолей - Передні та задні програмовані упори - Бездротова вакуумна система з двома контурами - Висота вакуумних присосків: 100 мм - Пневматична фіксація консолей - 4 регульовані бічні упори - Додаткові опорні кронштейни Вакуумний насос, продуктивність: - 90 м³/год при 50 Гц - 108 м³/год при 60 Гц Додаткове вакуумне обладнання - Вакуумний роз’єм для обробки шаблонів (ліва сторона) - Додатковий вакуумний роз’єм для фрезерування шаблонів (права сторона) - Керовані пневматичні роз’єми для рамних затискачів - Окрема вакуумна та пневматична система керування для всіх консолей Програмний пакет WoodFlash Панель керування - Повне керування машиною - Завантаження та виконання програм - Управління інструментом та процесом обробки - Моніторинг датчиків - Ручні команди для машини Мобільна панель керування - 24-дюймовий LED-монітор - Клавіатура та миша - USB-порт Ручний пульт керування для керування подачею - Регулювання подачі - Кнопка аварійної зупинки - Ручне регулювання подачі під час обробки Системи безпеки - Система безпеки CE - Система безпеки з використанням світлових завіс - Система аварійної зупинки - Захисний паркан з лівого боку - Безпечний моніторинг дверей - Вакуумні та пневматичні датчики - Додаткова система безпечних матів Час роботи: 9370 год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Вертикальний обробний центр із ЧПК для свердління та механічної обробки. Довжина заготовки: 200–3050 мм. Ширина заготовки: 70–850 мм. Товщина заготовки: 12–60 мм. Фрезерне веретено: 1 шт. Потужність головного веретена: 5 кВт. Максимальна частота обертання: 18 000–24 000 об/хв (залежить від комплектації). Інтерфейс для інструменту: HSK-F63 або ETP25. Автоматичний зміновник інструменту: магазин на 4 позиції. Вертикальні свердлильні веретена: 13. Горизонтальні свердлильні веретена (вісь X): 4. Горизонтальні свердлильні веретена (вісь Y): 2. Дискова пилка (вісь X). Система керування: Homag powerTouch / Power Control PC 86. Pjdpjzuw Dtjfx An Ijra Програмне забезпечення: WOODWOP 7.x. Загальна підключена потужність: 11,5 кВт. Необхідний тиск повітря: 7 бар. Вага машини: приблизно 1580 кг. Габаритні розміри (довжина, ширина, висота): приблизно 2950 x 1984 x 1895 мм. Маркування CE.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Продається доглянутий EMCO Hyperturn 665 MC Plus з автоматичним подавачем прутків IEMCA Master 880MP-E, транспортером стружки та насосом високого тиску подачі СОЖ! Машина використовувалася виключно для обробки латунних деталей! CNC токарно-фрезерний центр | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus з: основним та контршпинделем, C- і Y-вісями, 2x револьверними головками по 12 позицій, усі позиції з приводним інструментом! Технічні характеристики: - Діаметр обробки над станиною: 600 мм - Діаметр обробки над супортом: 500 мм - Система керування: Siemens Sinumerik 840 D - Макс. діаметр токарної обробки: 430 мм - Макс. довжина токарної обробки: 744 мм - Макс. діаметр прутка: 65 мм - Хід по осі X: 270 мм - Хід по осі Z: 750 мм - Хід по осі X2: 205 мм - Хід по осі Z2: 750 мм - Хід по осі Y: 100 (+/- 50) мм - Швидкість головного шпинделя: 0–5 000 об/хв - Швидкість контршпинделя: 0–7 000 об/хв - 2 револьверні головки по 12 позицій, усі з приводом - Тип тримача інструменту: VDI 30 Верхня револьверна головка: осі X, Z, Y Нижня револьверна головка: осі X, Z Контршпиндель рухається по осі Z3 Шпиндель C11 – діаметр 65 мм (глухий затискний патрон) Шпиндель C12 – діаметр 45 мм (прохідний затискний патрон) з виштовхувачем деталі Револьверна головка типу: Sauter 2x насос високого тиску 14 Бар Оснащення: - повністю оснащена шафа для інструменту з приводними та жорсткими тримачами, пластинами з твердого сплаву, тримачами інструменту - патрон для цанг для головного та контршпинделя - повна документація тощо. Predpfxoxzq Nce An Isa Машина доступна негайно! Машина готова до роботи! Завантаження проводиться нами! Транспорт можна організувати за домовленістю!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Система управління Siemens 840D powerline Діаметр обробки по колу 640 мм Діаметр обробки 640 мм Відстань між центрами 1930 мм Вісь X1: 550 мм Вісь Y1: 220 мм Вісь Z1: 1585 мм Вісь B: 240° Вісь X2: 225 мм Вісь Z2: 1400 мм Вісь Z3: 1500 мм Діаметр патрона 250–400 мм Діаметр заготовки 90 мм Головка шпинделя 220 h5 Діаметр отвору шпинделя 107 мм Діаметр переднього підшипника 150 мм Діаметр патрона 400 мм Діаметр заготовки 90 мм Головка шпинделя 220 h5 Діаметр отвору шпинделя 107 мм Psdpozupqrjfx An Ijra Діаметр переднього підшипника 150 мм Швидкість обертання 3200/4000 об/хв Тип кріплення інструменту HSK63-A Швидкість обертання шпинделя 12000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель 100/40% ED 13,2/22 кВт Крутний момент (100% ED / 40% ED) 60/100 Нм Діаметр підшипників 80/55 мм Загальний час роботи: приблизно 96 571 год. Час роботи шпинделя: приблизно 43 720 год. На нашу думку, стан верстата – добрий, і він може бути оглянутий під напругою за попередньою домовленістю. Аксесуари, зображені інструменти та пристрої кріплення входять до комплекту поставки лише у випадку, якщо це зазначено у додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних та характеристиках, а також попередній продаж залишаються за собою!

Стан: вживаний, Технічні характеристики: - 2 тандемні робочі столи, кожен з 6 пневматичними пристроями закріплення - Хід по осі X: 3550 мм - Хід по осі Y: 1800 мм - Хід по осі Z: 750 мм - Безперервно обертальна вісь A - Кут повороту осі C: 370° - Швидкість швидкого переміщення по осі X: 100 м/хв - Швидкість швидкого переміщення по осях Y/Z: 60 м/хв - 2 + 2 місця для інструменту з патронами - Стандарт кріплення інструменту: EN 430E / DIN 6499 - Циліндричне кріплення інструменту - Розмір патрона: ER32, діаметр інструменту 1-20 мм - Швидкість обертання шпинделя: 2000-18000 об/хв - 2 електрошпинделі потужністю 7,5 кВт кожен - Робочий тиск стисненого повітря: 6 бар Prjdjzutrmepfx An Isa - Витрата стисненого повітря: 300 л/хв

Стан: вживаний, Технічні характеристики Область обробки - X = 3200 мм - Y = 1250 мм Розміри заготовки - Довжина X: 200 - 3200 мм - Висота Y: 35 - 1250 мм - Товщина Z: 8 - 60 мм - Максимальна вага заготовки: 50 кг Система орієнтації заготовки Попереднє позиціонування заготовки в поздовжньому напрямку (напрямок X) здійснюється в зоні завантаження на лівій стороні верстата за допомогою упору, який розміщений у фіксованій позиції на робочому столі. Блок позиціонування заготовки Система позиціонування заготовки в напрямку X здійснюється за допомогою двох затискних патронів, які утримують заготовку під час обробки. Рух здійснюється за допомогою двох незалежно керованих сервомоторів. Поверхня для розміщення заготовки Поверхня для розміщення заготовки, на якій розташовані обробні блоки, складається з ряду роликів, покритих гумою, які формують опорну площину заготовки в напрямку Z. На протилежній стороні обробного блоку встановлена система протидії, яка оптимально утримує заготовку в верстаті. Перетворювач та підключення напруги для напруг 380 - 415 В (+-10%), 50/60 Гц Кондиціонер для електричної шафи керування Система керування bSolid Комплект HP для швидкого переміщення затискних патронів заготовки Комбінована система з сервомотором і прецизійним планетарним редуктором забезпечує швидкість переміщення до 110 м/хв зі швидким збільшенням швидкості. Педаль підтвердження для відкриття/закриття затискного патрона Pedpfozutrajx An Ijra Головка свердління BH28 з окремо керованими шпинделями - 17 вертикальних шпинделів (7 у напрямку X, 10 у напрямку Y) - 5 горизонтальних шпинделів (3 у напрямку X, 2 у напрямку Y) - 1 блок дискової пилки з фіксованим напрямком обробки в напрямку X Електричний шпиндель потужністю 11 кВт з адаптером HSK-F і віссю «C» з крутним моментом - 11 кВт, 24000 об/хв у режимі S1 - 6000 - 24000 об/хв, програмується через NC Кутова пиляльна головка HSK F63 для пильного диска - Максимальна швидкість 8400 об/хв Блок свердління та фрезерування для верхньої та нижньої кромки / торовий блок свердління та фрезерування - Максимальна швидкість 9000 об/хв - Тримач інструменту з затискним патроном ER20 8-позиційний магазин для зміни інструменту - дисковий механізм зміни Комплект аксесуарів «Для делікатних поверхонь» для транспортування деталей Лазерний пристрій для ручного зчитування QR-кодів SOPHIA – IoT Connection Дюбель Ø8x40 мм та пристрій для введення клею Barcode2Hops зі змінними параметрами Оновлення MultiPost Роздільник елементів POST NC-Hops 7.0

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Максимальний діаметр обробки: 356 мм Довжина обробки: 705 мм Система управління: M730 UM Mapps CELOS Діаметр обробки над станиною: 920 мм Діаметр обробки над супортом: 742 мм Діапазон швидкостей обертання – основний шпиндель: 4000 об/хв Потужність приводу – основний шпиндель: 18,5 / 15 кВт Конус шпинделя: JIS A2-8 Діаметр отвору шпинделя: 80 (91) мм Точність позиціонування по осі C: 0,001° Діапазон швидкостей обертання – протишпиндель: 6000 об/хв Потужність приводу – протишпиндель: 11 / 7,5 кВт Діаметр отвору шпинделя: 43 мм Точність позиціонування по осі C: 0,001° Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Z: 795 мм Хід по осі Y: +/-50 мм Швидкість швидкого переміщення (X / Y / Z): 30 / 10 / 30 м/хв Кількість позицій для інструменту: 12 Висота оправки для квадратного інструменту: 25 мм Діаметр оправки свердла: 50 мм Час перемикання револьверної головки: 0,27 с Діапазон швидкостей обертання – привідні інструменти: макс. 10 000 об/хв Потужність приводу – привідні інструменти: 5,5 / 4,2 кВт Загальна необхідна потужність: 41 кВА Вага верстата: приблизно 6,4 т Габарити: приблизно 5,0 x 3,0 x 2,3 м CNC-токарно-фрезерний центр DMG MORI – NLX 2500 SY / 700 - Протишпиндель - Привід інструменту - Осі C, Y Predpfxsvy Ig He An Isa - Приблизно 12 000 годин роботи

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Діаметр обробки 210 мм Довжина обробки 580 мм Система управління 840 D Siemens Висота центрів 190 мм Діаметр обробки над станиною 330 мм Psdpfx Aetqmmuen Ijra Діаметр обробки над супортами 260 мм Діапазон швидкостей обертання – головний шпиндель, макс. 4000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель 10 / 7,5 кВт Макс. крутний момент 115 / 86 Нм Діаметр отвору шпинделя 68,5 мм Корисний діаметр оброблюваного прутка 51 мм Точність позиціонування по осі C 0,001 ° Хід по осі X 185 мм Хід по осі Z 455 мм Кількість позицій для інструменту 12 Тип кріплення інструменту VDI 30 Кількість приводних інструментальних позицій: 6 Хід задньої бабки 400 мм Максимальний тиск при всмоктуванні 4000 Н Швидкість швидкого переміщення по осі X: 20 / по осі Z: 30 м/хв Сила подачі 4,5 кН Загальна споживана потужність 21 кВт Маса верстата приблизно 3,2 т Необхідна площа 8,0 x 2,2 x 2,0 м Токарно-фрезерний центр з ЧПУ GILDEMEISTER - CTX 310 V3 - у комплекті 2 редукційні втулки