Придбати A Esse Service Line6 б/у (79 726)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008496, Робоча зона по осі X: 5920 мм Njdpfxey H Dzfj Aczelc Робоча зона по осі Y: 1600 мм Робоча поверхня: з вакуумними консольними опорами Потужність основного шпинделя: 16,5 кВт Кількість контрольованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 23 Кількість позицій для інструментів: 34

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008359, Робоча область по осі X: 2500 мм Робоча область по осі Y: 1320 мм Робочий стіл: з вакуумними консолями Потужність основного шпинделя: 13 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Кількість свердлильних шпинделів: 16 Кількість позицій для інструментів: 22 Nlodox Swcaepfx Aczsc

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Від імені клієнта пропонуємо на продаж близько 10-річний верстат Biesse у хорошому стані. Вигідна інвестиція для запуску нового виробництва з обмеженим бюджетом. Nsdpsywup Usfx Aczelc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Робоче поле X: 3280 мм Робоче поле Y: 1620 мм 5-осьовий електрошпиндель, потужність 11 кВт Свердлильні головки для вертикального свердління: 10 Свердлильні головки для горизонтального свердління по X: 4 Свердлильні головки для горизонтального свердління по Y: 2 1 пилка для пазування у напрямку X Nodpey Ukv Sefx Aczolc Лінійний магазин інструментів на 12 позицій Робочий стіл на 6 брусах Програмне забезпечення: bSolid Пульт керування Вакуумний насос BUSCH, продуктивність 245 м³/год Запобіжні килимки Захисні сітки Вага приблизно 3400 кг Електрошпиндель пропрацював лише 8 годин, стан як новий

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Робоче поле по осі X: 3200 мм Робоче поле по осі Y: 1330 мм Робоче поле по осі Z: 170 мм П'ятиосьовий електрошпиндель, потужність 11 кВт Вертикальні свердлильні головки: 16 Горизонтальні свердлильні головки по осі X: 4 Горизонтальні свердлильні головки по осі Y: 4 2 пилки для пазів по напрямках X та Y Бічний лінійний магазин інструментів на 10 позицій Револьверний магазин інструментів на 16 позицій Nljdpfey S Av Esx Aczjc Робоча поверхня на 6 балках Автоматична система змащення Кліматична установка для електрошафи Вакуумний насос 250 м³/год Пульт управління: BHC 660 Пульт керування Запобіжні килимки Захисні сітки Доступний з середини липня

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний BIESSE STREAM A 6.0 - Рік випуску: 2018 - Система AirForce (нанесення кромки без шва) - Доступність: серпень 2026 - Smart Touch - Агрегат для прифуговування - Агрегат для нанесення кромки - Агрегат для відрізки кромки (2 двигуни) Nedoy S E Nnspfx Aczjlc - Агрегат для фрезерування врівень - Агрегат для чистового фрезерування - Агрегат для формного фрезерування (2 двигуни) - Шкребки (профільні та плоскі) - Агрегат для полірування - Окремий клейовий бак - До 25м/хв - Довжина машини приблизно 7500 мм - Вага: 3800 кг - Додаткові фото та відео на запит.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд: Цей пакувальний модуль, що складається з формувача лотків (Trayformer) та заклеювача коробок, був виготовлений у 2016 році данською компанією SOCO SYSTEM A/S. Система складається з автоматичного формувача лотків і машини для заклеювання коробок, призначених для повністю автоматизованої обробки коробок у пакувальних лініях. Формувач лотків трансформує плоскі картонні заготовки у лотки, які транспортуються конвеєром до наступного процесу, тоді як заклеювач наносить самоклеючу стрічку для закриття коробок після їх наповнення. Технічні характеристики: Продуктивність: 12–14 циклів/хв (формувач лотків) Застосування: формування та заклеювання коробок Конфігурація: автоматичний формувач лотків з пневматичною системою формування та автоматична машина для заклеювання коробок із заклеюванням стрічкою Живлення: напруга 3 × 400 В; частота 50/60 Гц (формувач лотків), 50 Гц (заклеювач) Njdpfxeyxxxve Aczolc Споживання повітря: прибл. 31,3 Нл/цикл (формувач лотків), прибл. 0,6 Нл/цикл (заклеювач) Тиск повітря: 0,6–1,0 МПа Номінальний струм: 2 А (формувач лотків), 3 А (заклеювач) Комплектація: Формувач лотків | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Автоматичний формувач лотків з пневматичною системою формування та HMI-керуванням Заклеювач коробок | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Автоматична машина для заклеювання коробок зі стрічкою та інтегрованим конвеєром

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: ERW20101111, загальна вага: 5 000 кг, матеріал стіни: сталь, Лінія очищення у хорошому візуальному стані на продаж. Характеристики: Ванни: 10 шт. Розміри ванн (зовнішні): Д2440xШ590xВ1190 мм Додаткові ванни з нержавіючої сталі: 2 шт. Розміри ванн з нержавіючої сталі (внутрішні): Д600xШ600xВ700 мм Вентиляційні отвори для токсичних випарів (між ваннами): 4 шт. Пульт керування: 1 шт. Кран з електродвигуном (у робочому стані): 1 шт. Рейки (у робочому стані): 2 шт. Огородження з сходами: 8119x1000 мм Бак для водяного фільтра: 2 шт. Загальна вага: понад 5 т Додатково: ПВХ труби, сітка з нержавіючої сталі, циркуляційні насоси тощо. Загальна довжина лінії очищення у зібраному вигляді: 12050 мм Загальна ширина у зібраному вигляді: 4160 мм Доступні креслення у зібраному вигляді. Лінія очищення була і придбана у неробочому стані. Nsdpfxsxvxqde Aczslc Знаходиться в Латвії. В даний час знаходиться у розібраному стані – продаж у такому вигляді. Логістику забезпечує потенційний покупець!

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: неперевірений, максимальна товщина кромки: 22 мм, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, Обладнання: Маркування CE, Машина має таку комплектацію: Njdpfxjyxndbs Aczjlc Попередній фрезерний вузол Автоматичне, таймерне втручання та позиціонування через NC Лампи для попереднього нагріву кромки плити Магазин крайок Клеєвий бак для EVA-термоклею Попередній розплавник для EVA-термоклею QM-705 Вузол обробки торців IN-801 Кількість двигунів: 2 Верхній і нижній фрезерний вузол RS-100 Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 2 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Вузол чистової обробки та округлення RF-100 Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 2 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Вузол заокруглення кутів AR30 Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 0,8 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Автоматичне, таймерне втручання Вузол відрізки RB02 Позиціонування через NC Вузол зчищення клею RCC-701 Полірувальний вузол SP-501 Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 0,25 кВт Розпилювальний вузол LPT-700 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Мінімальна висота плити: 10 мм Максимальна висота плити: 60 мм Мінімальна товщина крайки: 0,4 мм Максимальна товщина крайки: 22 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Загальна підключена потужність: 22 кВт ОСНАЩЕННЯ Подавальний механізм із гумовою стрічкою Опори для плити з позиціонуванням через NC Маркування CE Машина продається та поставляється у своєму фактичному та юридичному стані ('як бачите і задовольняє'), на підставі фотодокументації та технічних/комерційних описових документів. Покупець має право оглянути товар до отримання і несе відповідальність за монтаж, закріплення та використання машини у місці експлуатації. Зовнішній референс: 7673

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1000007776, СИСТЕМА КЕРУВАННЯ • Числове програмне керування на базі ПК • Програмне забезпечення bSolid • Модуль CAD-CAM 3D – модуль для роботи по 3 осях – модуль bEdge ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Корисна робоча зона (x-y-z): прибл. 4.320 x 1.600 x 200 мм • Корисна робоча зона для нанесення кромки (x–y): прибл. 3.300 x 1.500 x 60 мм ЗОНА ПІДТРИМКИ ПАНЕЛЕЙ • 2 незалежні робочі зони по осі X • 10 робочих столів SA (Set-Up Assistant) для підтримки панелі, із ручним позиціонуванням із світловими індикаторами позиції та напрямку – 32 напрямні • 8 піднімальних штанг для полегшення завантаження • 28 упорів (8 задніх, 8 середніх на висоті 670 мм, 6 бокових, 6 центральних) із датчиком перевірки опускання • 1 вакуумний насос 100 м³/год ПРИСТРІЙ ДЛЯ СВЕРДЛІННЯ ТА РОЗПИЛУ • 1 додаткова опора "Z" для тильної робочої групи • 1 свердлильна голівка BH 24 L ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПРОРУЗУВАННЯ/ФРЕЗУВАННЯ Nledpfow Nip Ssx Aczsc • 1 електрошпіндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), система затискання HSK F63, повітряне охолодження, поворотна робоча голівка 360° із редуктором (вісь C Torque) • 1 система подачі повітря з 4 соплами • 1 револьверний магазин інструментів на 16 позицій у зоні поди "X" ПРИСТРІЙ ДЛЯ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ • Пристрій для нанесення кромки GU60L для клеїв EVA та PUR, включає: – плавильний бак для клею EVA + плавильний бак для клею PUR – попередній розігрівач для клею EVA – подвійний притискний ролик для нанесення кромки на внутрішній радіус до 30 мм; сенсор для контролю замкнутих з'єднань • 1 магазин для кромки на 2 рулони у зоні поди "X" • 1 магазин для кромки на 2 рулони поза машиною • 1 повітродувка для очищення панелі до нанесення кромки • 1 станція очищення обрізаних крайок • 1 агрегат HSK F63 для дискової фрези Ø макс. 215 мм • 1 комбінований агрегат для чорнової обробки, зняття крайки, очищення від клею EF60A • 1 інструмент для округлення крайки і торцевої обрізки • 1 комплект для вузьких панелей 10–60 мм (макс. крайка 2 мм) і 12–60 мм (макс. крайка 3 мм) ГОТОВНІСТЬ ДО ПІДКЛЮЧЕННЯ ТА АКСЕСУАРИ • Автоматична система мастила • Система для видалення деревних відходів (стружки) НОРМИ ТА БЕЗПЕКОВІ ОПЦІЇ • Копія оригінальної декларації відповідності EC • Бампер і подвійні передні та задні фотобар'єри

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Товщина кромки: від 0,4 до 5 мм Товщина заготовки: від 10 до 60 мм Швидкість подачі: 12 м/хв Товщина заготовки: 10–60 мм Висота кромкового матеріалу: 14–64 мм Товщина кромки в рулонах: 0,4–3 мм Товщина кромки в стрічках: 0,4–5 мм Попередньофрезерний агрегат RT02 Крайколичний агрегат SP03 Обрізний агрегат IT03 Тонкофрезерний агрегат FR02 Агрегат кутового копіювання AR02 Агрегат стяжної струги RB02 Площинна струга RC02 Шліфувальний агрегат SZ02 Система розпилення антиадгезійної рідини ADZ02 Система AirForce P1 Гібридний блок для нанесення EVA-клею та PU-клею в гранулах NC-регулювання подачі клею для гібридних клеєвих головок EVA/PU Адаптивна інфрачервона лампа ADIRL700 для високого стандарту якості, особливо при склеюванні PU Пакет NC-осьових агрегатів! Набір для обробки nesting (Фото є ілюстрацією!) Nedpfx Asxh Spksczolc

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, 1,0 шт. Ультразвуковий очищувач Виробник: AIR FRESH SERVICE INDUSTRIEFILTER Тип: однокамерна система очищення Внутрішня ванна: 750 x 600 x 770 мм Nledpfxov Nztxe Aczjc Рік виробництва: 2022 ПРИСТРІЙ ЖОДНОГО РАЗУ НЕ ВИКОРИСТОВУВАВСЯ.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Пакувальна машина для шин BTS Gen.2 ідеально підходить для підприємств з великим обсягом вживаних шин. Трійкова машина є оптимальним рішенням для економічної утилізації або подальшого продажу шин, що були у використанні. Завдяки подвоєнню чи потроєнню шин досягається значне зменшення об’єму; доступний складський та вантажний простір, а також допустима транспортна вага використовуються набагато ефективніше. Прес-циліндр: пневматичний Пресова сила: 1,23 кН, регульована Розміри машини: 1250 В x 1930 Ш x 660 Г мм Вага машини: 93 кг Транспортувальні розміри: 1250 В x 1200 Ш x 800 Г мм Робоча висота: 800 – 1020 мм, регулюється Підключення: стиснене повітря, до 10 бар / 145 Psi Робочий тиск: 6 – 8 бар Зручне й безпечне дворуке керування Міцна та довговічна конструкція Високопродуктивний пневмоциліндр Шарикопідшипникові напрямні ролики Регульована робоча висота Надзвичайно тиха завдяки шумоглушнику Швидкознімна пневмо з’єднувальна муфта Якісний продукт "Зроблено в Німеччині" Підходить для трійкування старих шин Nledpob Rz R Usfx Aczsc Додаткові опції: Колір машини за RAL Гідравлічний прес для б/у шин BTS-MF550HD Демонстраційне відео показує пакувальну машину для шин BTS Gen.1, яка має такий самий принцип роботи, як і BTS Gen.2. Пакувальна машина для шин, машина для потроєння шин, машина для подвоєння шин, пакувальник шин, подвійник шин, трійник шин, пакування шин, трійкова машина для шин

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК з крайкуванням на формованих деталях Nsdpfxjxraime Aczjlc Робочі розміри для осі Y1: X - вісь: 4.300 мм X - маятникова обробка: 1.620 мм Y - вісь: 1.320 мм Робочі розміри для осі Y2 (обробка кромок): X - вісь: 3.300 мм X - маятникова обробка: 600 мм Y - вісь: 1.240 мм Робочий стіл: 8 підставок для деталей ATS, кожна з 3 вакуумними присосками 8 задніх упорів для деталей, програмовано опускаються, встановлені по одній на підставці 8 упорів для деталей, 670 мм від заднього краю, встановлені по одній на підставці, 2 + 2 бокові упори для деталей 4 знімних центральних упора 6 підйомних рейок, пневматичних, програмовано опускаються, для позиціонування важких деталей Автоматичне позиціонування підставок для деталей і вакуумних присосок EPS (електронна система позиціонування) Автоматична централізована система змащування Поділ вакуумної системи на 2 окремі робочі зони по осі X Вакуумна допоміжна система для затискання шаблонів Стружкоконвеєр інтегрований у стіл машини Вакуумний насос 90 м³/год Оснащення обробної головки: Встановлена на осі Z2 Свердлильна головка BH 26 2L з: 16 вертикальних свердлильних шпинделів, кожен керується окремо 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі X 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі Y Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі X Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі Y Фрезерний шпиндель 13,2 кВт (11 кВт в режимі S1), HSK 63 F Встановлений на осі Z1 Швидкість обертання: 1.000 – 24.000 об/хв Обертання вправо/вліво C-вісь 360° для адаптерних агрегатів Очищуюча насадка для очищення фрезерованої кромки перед процесом приклеювання Інструментальний магазин на 16 позицій Агрегат для крайкування деталей товщиною до 60 мм Приклеювальний вузол з ЧПК-керуванням, з нескінченним обертанням на 360° Подача клею для термоплавкого клею Подвійний притискний ролик, знімний і вимикається Нагрівальна лампа для попереднього нагрівання крайкового матеріалу Блок обрізки під кутом 8° до кромки деталі за допомогою круглопиляного диска Технічні характеристики: Товщина пластикової кромки 0,4 – 3 мм (*) Товщина масивної кромки 0,4 – 2 мм (*) (Найкращі результати досягаються при використанні дерев’яних кромок з праймером товщиною 0,4 – 1,2 мм) Максимальна висота кромки: 64 мм Товщина панелей мін. 14 мм, макс. 60 мм Мінімальний внутрішній радіус: 18 мм для кромки товщиною менше 1 мм Мінімальний внутрішній радіус: 30 мм для кромки товщиною 2 мм Мінімальний розмір панелі для крайкування: 300 x 300 мм Мінімальний розмір для крайкування внутрішніх вирізів: 350 мм, при пластиковій кромці макс. 1 мм і макс. товщині панелі 18 мм Магазин крайкового матеріалу на 2 рулони, розташований поза машиною, це рішення обмежує маятникову обробку. Діаметр рулону крайкового матеріалу: 800 мм Засоби безпеки: * Килимки безпеки перед машиною * Захисна огорожа праворуч із дверима доступу Без інструментів Управління: PC-керування BIESSE WORKS ADVANCED Перезапуск після аварійної зупинки Офісна версія BIESSE WORKS Агрегати: - Агрегат для фрезерування врівень / радіусного фрезерування - Комбінований агрегат для профільного і плоского стягнення - Пильний агрегат

Стан: добрий (вживаний), Пневматичний затискний клапан, дисковий клапан, заслінчастий клапан, кульовий кран, запірна заслінка, запірний клапан, шибер, Permaflex - затискний клапан, шланговий затискний клапан, фланцевий затискний клапан - Виробник: Prema-Service, Permaflex - затискний клапан - Пневматичний затискний клапан - Підключення: DN100 - Монтажне коло: Ø 180 x 18 мм Nsdeptf Idepfx Aczslc - Кількість: 2 клапани в наявності - Ціна: за штуку - Габарити: Ø225 x 280 мм - Вага: 15 кг/шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Сопло для газового різання, зварювальний пальник, MIG/MAG пальник, ручний дуговий – стрілочний пальник, фуговальний резак, сопло для фуговки, сопла для пальників, сопла для різання, установка для газового різання, пальник, автогенна установка для різання -Виробник: Messer, сопло для різання/сопло для газового різання, 6 шт., нові, в оригінальній упаковці -Тип: Vadura 1215-A Артикул: 71615946 Nlsdpfxjw Udkze Aczec -Діапазон різання: 60-100 мм -Ціна/доставка: комплект -Транспортні розміри: 120/90/H30 мм -Вага: 0,1 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Факельна різакова насадка, зварювальний пальник, пальник MIG/MAG, ручний дуговий - різаки, розділювач жолобів, насадка для розділення жолобів, насадки для пальників, різаки, установка для газокисневої різки, пальник, автогенна ріжуча установка - Виробник: Messer, різакова насадка для газового пальника, 40 штук в оригінальній упаковці Nljdpfx Asw Udtceczjc - Тип: Vadura 1215-A / A-SD 100-150 мм / 2-100 мм / 2-150 мм - Тип/кількість: див. фото / перелік одиниць - Діапазон різки: 2-150 мм - Ціна/відпуск: повний комплект - Транспортні розміри: 250/230/В50 мм - Вага: 0,9 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Крайколичкувальний верстат BIESSE ARTECH модель Akron 430 A T, вживаний Технічні характеристики: - Мінімальна/максимальна довжина панелі: 140-3200 мм - Мінімальна/максимальна ширина панелі: 85-3200 мм - Мінімальна/максимальна висота панелі: 10-60 мм - Товщина кромки в рулонах мін/макс: 0,4-3 мм - Товщина кромки у стрічках мін/макс: 0,4-8 мм - Мінімальна/максимальна висота кромки: 14-64 мм - Висота робочої лінії: 900 мм - Виступ панелі за межі тягової гусениці: 25 мм - Швидкість подачі транспортної гусениці: 12 м/хв - Швидкість аспірації повітря: 30 м/сек - Тиск подачі: 7-10 бар Управління SINTRA LT Вхідна напрямна з механічним індикатором - Група фрезування: 2 двигуни по 1,8 кВт з копіюючими санчатами, вертикальне регулювання положення інструменту - Група наклеювання: місткість клеєвої ванни 2 кг, 3 притискних ролика з пневмоприводом, цифровий індикатор товщини кромки - Група ножиць з двома позиціями тиску відповідно до товщини кромки - Автоматичний подавач кромки у стрічках Nodoyt Nvgopfx Aczelc - Група торцювання: 2 двигуни по 0,50 кВт з копіюючими санчатами, 2 налаштовувані позиції різу 0°-15°, автоматичний вибір із панелі керування (для збільшення надлишку кромки або торцювання для кращого фінішу) - Група багатофункціонального закруглення з 4 позиціями, що вибираються з панелі. Можливі операції: площина, фаска, радіус 1, радіус 2. Для кожної позиції можна вибрати надлишок кромки +/- - Група циклювання кромки - Група видалення залишків клею Можливість створення програм для різних видів обробки Довжина машини: 3880 мм Вага: 1530 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: A1481630, Повна установка для обробки заготовок розмірами L = 2000 мм, B = 750 мм, H = 1000 мм Максимальна вага деталі: 50 кг Номінальна швидкість транспортування: 0,5 м/хв, регульована (максимум 1 м/хв) Установка складається з: 1. Система попередньої обробки з розпиленням, 3 зони, газове опалення – підходить для мульти-металів, налаштована на безвідходну роботу 2. Установка зворотного осмосу з буферною ємністю 3. Сушка після промивки, макс. 120°C, прямий нагрів газом 4. 2 ручних стенди для порошкового нанесення Wagner ID, включаючи 2 аплікатори порошку Prima Sprint 5. Піч для запікання порошку, макс. 230°C, непрямий газовий нагрів 6. Ланцюгова транспортна система ideal-line з гачками типу 'C', гребінчастими профілями, сталевими опорами Nledpfebqh R Tox Aczsc 7. Електричний щит та кабелі з електричними лотками

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: 57269, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 205 мм, модель контролера: NC 1000, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона по осі X: 4.300 мм Робоча зона по осі Y: 2.205 мм Вертикальний шпиндель: 1 шт., HSK F63 Система зміни інструменту: 8 позицій (голова) Система зміни інструменту: 21 позиція (ззаду, ланцюгова) Свердлильна головка: BH 20 Вертикальні шпинделі по осі X: 8 шт. Вертикальні шпинделі по осі Y: 8 шт. Горизонтальні шпинделі по осі X: 4 шт. Горизонтальні шпинделі по осі Y: 4 шт. Блок пилки по осі X: діаметр 120 мм Блок пилки по осі Y: діаметр 120 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: NC 1000 Програмне забезпечення: Biesse Works Nlodeydkdgjpfx Aczoc Вага: 400 кг ОСНАЩЕННЯ FT nesting-стіл з суцільною поверхнею Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Автоматична етикетувальна машина для друку штрих-кодів Автоматична система друку та наклеювання самоклеючих етикеток Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєром Передня система захисту та безпеки з килимками та огорожами Автоматична система змащування Кондиціонер для шафи управління Вакуумний насос

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid — 3D CAD/CAM-програма для проектування, моделювання та керування процесами. Обробка на обробних центрах і свердлильних верстатах Biesse. Програмне забезпечення BNest — програмний модуль для обробки в режимі нестингу, який дозволяє створювати проекти, містить список виробів з кількістю для виробництва та список плит для використання, з метою мінімізації витрат матеріалу та часу обробки. Njdpfxst Ul Dne Aczjlc Робоча зона по осі X: 4300 мм Робоча зона по осі Y: 2200 мм Кількість робочих полів: 2 Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Система зняття плит із двома вакуумними присосками 1 вертикальний тривісний електрошпиндель, 13,2 кВт, з автоматичною зміною інструменту, тип HSK-конус Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій — розташована на задній частині машини Головка для розточування BH10 з 10 шпинделями, розташованими наступним чином: - 5 вертикальних по осі X - 5 вертикальних по осі Y Автоматична система вивантаження з моторизованим конвеєром Система очищення робочого столу Система друку та нанесення самоклеючих етикеток з етикетувальною машиною, 22'' монітором, клавіатурою та мишкою з окремим ПК Система захисту та безпеки з огороджувальними бар'єрами Система безпеки з буфером Автоматична система змащення Кондиціонер для охолодження та очищення системи керування верстатом 2 вакуумних насоси по 250 м³/год Встановлена потужність: 31 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Цифрове керування Smart-Touch із програмним забезпеченням Sintra HD Висота плити: 10–60 мм Масивна деревина: 22 мм ПВХ / ABS: 3 мм Швидкість подачі: до 25 м/хв Робоча висота електронно налаштовується з ЧПК Моторизована гумова стрічка з підвищеним притисканням Моторизоване й електронно регульоване напрямне плити через ЧПК Бічний конвеєр з опорними роликами для підтримки плити Антипригарна група ADZ-700 Випрямляючий модуль із 2 електронно керованими двигунами ЧПК FI-502 Лампи для нагріву кромки панелі AdIRL-700 Пластина для утримання рулону в 1 позиції Nodpsr Ip Sdsfx Aczelc Наносний вузол для EVA-термоклею з клейовим баком QM-705 Додатковий клейовий бак Група притиску кромки по прямих профілях із електронно регульованими притискними роликами від ЧПК Антипригарна група Обрізний агрегат з 2 двигунами IN-801 Агрегат попереднього обрізання/дочитування з 2 двигунами, електронно регульований через ЧПК RF400 PRO-NESTING KIT для дочитувального агрегату Антипригарна група Круглий агрегат з 2 багатофункціональними двигунами (фрезерування + скруглення) AR30 NC Система нанесення антипригарної рідини LPT-700 Електронний крайовий струг, електронно налаштовується ЧПК RB400 PRO-NESTING KIT для крайової стругальної пластини RCC-701 вузол для зчищення клею Щіточна група "SP-501" Телефонна група "PH-700"

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок Nlodpfx Ajugpwnsczec 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), Головний привід Потужність двигуна шпинделя: 13,2 кВт Швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Кількість осей: 3 Переміщення Переміщення по осі X: 3 765 мм Переміщення по осі Z: 378 мм Переміщення по осі Y: 1 560 мм Центр з ЧПК BIESSE Rover PLAST A FT 1536 з 5-ма осями був виготовлений у 2020 році, обладнаний міцною електрозварною рамою й високоточними системами переміщення. Модель оснащена основним електрошпинделем потужністю 13,2 кВт, програмованою швидкістю обертання до 24 000 об/хв і револьверним магазином на 8 інструментів. Ідеально підходить для складної обробки деревини, має LCD-монітор 21,5" і інтеграцію з Industry 4.0. Не пропустіть можливість придбати цей BIESSE Rover PLAST A FT 1536 – центр з ЧПК для обробки деревини. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Nodpfxjx Nr Npe Aczelc Типи застосування Обробка деревини на ЧПК

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008109, Тип нанесеної кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клейова система: EVA Фугувальне фрезерування: так Nljdpfx Aow Idc Dsczec Багатофункціональний агрегат: так Максимальна товщина плити: 12 мм Робочі агрегати: 9 шт.