Придбати Aaf Система Фільтрації б/у (23 591)

Стан: добрий (вживаний), Фільтраційна система, витяжна установка, фільтраційний блок, пилоуловлювач, фільтраційна шафа Infastaub Фільтраційна площа 22,5 м² Продуктивність 900–1080 м³/год В комплекті нові власники та фільтр-мішки Повністю з нержавіючої сталі (н/ж) Діаметр 800 мм Висота 860 мм Оснащена системою очищення фільтра стисненим повітрям Оснащена шафою керування Nedpfswyf Tpex Aiyslg Дивіться інші наші оголошення

Стан: вживаний, Фільтр-насадка Проміжний/продувний фільтр Вакуумна установка Підходить для завантаження в контейнер Вживаний, у хорошому стані, Виробник: ALKO Довжина: 1400 мм Ширина: 1400 мм Висота: 3000 мм Nsdpfxsvxa N Ds Aiyolg Патрубки всмоктування/видуву D 2 x 250 мм Обшивка З розвантаженням / вентилятором бл. 2,0 кВт D 160 мм Можлива рециркуляція повітря З вентиляторами – 2 шт. 2 x 2,0 кВт Діаметр D 250 мм Місце знаходження – 97447 Герольцгофен Передача у наявному стані, як оглянуто — навантаження включено —

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Функціональність: неперевірений, 2 штуки Nlodpfxor Nvg Ss Aiyeg 1x Alfa Laval H10-RC 1x Alfa Laval H10

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Установка PCI - NF мембранної фільтрації Njdjhqhw Iopfx Aiyjlg Дана установка використовується для мембранної фільтрації з метою видалення води та/або речовин з дуже низькою молекулярною масою з рідких молочних продуктів.

Рік виготовлення: 1986, Стан: вживаний, Фільтр PVPP для фільтрації пива. Установка стерилізується шляхом наповнення дозуючого бака гарячою водою та циркуляції її через PVPP-бак по замкнутому контуру. Наприкінці система промивається холодною водою. Після фільтрації PVPP регенерується лугом. Установка складається з наступних компонентів: - фільтрувальний корпус з нержавіючої сталі, 18,8 гл, вертикальний, закривається за допомогою хомутних болтів; - вертикальний бак із мішалкою для приготування суміші PVPP із кришкою-люком зверху; - пластинчастий теплообмінник; - різні трубопроводи, насоси, клапани, вимірювальна техніка; - шафа керування з панеллю оператора. Додатково: фільтрація пива Продуктивність фільтрації, орієнтовно: 20 000 л/год Брутто-об'єм фільтрувального корпусу: 1880 л Максимальний робочий тиск фільтрувального корпусу: 6 бар Управління/контроль: VIPA 300S+ Матеріал: фільтрувальний корпус з нержавіючої сталі 1.4541 (AISI 321) Nljdpfxexzquro Aiyog Комплектація: фільтрувальний корпус; бак для підготовки суміші; пластинчастий теплообмінник; різні трубопроводи, насоси, клапани та вимірювальна техніка; шафа керування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наша потужна піскоструминна кабіна "MM 2010" працює за методом напірного струминного очищення та завдяки інноваційній системі рециркуляції абразиву підходить для всіх видів абразивних матеріалів. Завдяки вбудованому до кабіни ковшовому елеватору можна без проблем використовувати навіть найважчі типи абразиву, такі як нержавіюча сталь, сталеве литво й інші металеві абразиви. На відміну від конкурентних установок, абразив тут не всмоктується назад, а транспортується до розташованого поряд елеватора за допомогою системи плоскої подачі. Елеватор піднімає матеріал вгору й подає до циклону-сепаратора, де абразив очищається та повертається у процес струминної обробки. Завдяки спеціально розробленій системі рециркуляції й транспортування абразиву завжди забезпечується безперервна подача абразиву, незалежно від потужності витяжної системи. Завдяки використанню цієї системи повернення абразиву та інноваційної вентиляторної технології, кабіна вирізняється дуже низьким споживанням енергії (двигун вентилятора 0,75 кВт). Оскільки матеріал для обробки не всмоктується назад, не потрібна надмірно велика витяжна установка з високим енергоспоживанням (як у багатьох конкурентів). Для досягнення найвищої продуктивності кабіна "MM 2010" оснащена напірним баком об'ємом 60 літрів. Він обладнаний регулятором тиску для плавного регулювання тиску в діапазоні від 0,1 до 12 бар. Для безпечної роботи на піскоструминний бак стаціонарно встановлений водовідділювач, який захищає абразив від вологи. Струминна насадка виготовлена з надзвичайно зносостійкого бор-карбідного матеріалу й забезпечує ресурс роботи до 1000 годин, залежно від використовуваного абразиву. Камера обробки оснащена зносостійким гумовим покриттям, що збільшує термін служби абразиву й захищає кабіну від зношування. Для очищення оброблених деталей та кабіни вбудований пістолет для продування повітрям. Стаціонарно встановлений картриджний фільтр забезпечує оптимальну видимість у камері та максимальний термін служби абразиву. Система фільтрації оснащена постійним очищенням фільтрів за допомогою імпульсного скидання стисненого повітря. Це забезпечує тривалий термін служби фільтрів і безперервну рівномірну потужність витяжки. Nledpfx Aewc Nrnjiyog Завантаження кабіни здійснюється через фронтальну відкидну кришку, яка повністю відкидається вгору. Це дозволяє завантажувати кабіну навантажувачем або краном. Міцна робоча решітка витримує до 500 кг. Для забезпечення оптимальної видимості у камері на даху кабіни встановлені дві потужні енергоощадні світлодіодні лампи. Завдяки монтажу на даху вони захищені від пилу та зносу. Керування установкою здійснюється за допомогою сучасного сенсорного дисплея. Для гарантії безпечної роботи піскоструминна кабіна обладнана дверним блокувальним вимикачем. Оглядові вікна виготовлені з безпечного загартованого скла ESG й мають захисну антизносну плівку.

Стан: вживаний, Система витяжки для цеху, фільтраційна установка для стружки, система фільтрації, витяжка стружки, система видалення деревної стружки, радіальний вентилятор, вентилятор для видалення стружки, вентилятор, система витяжки, вентилятор стружки - Передача: у наявному стані, як оглянуто, без фільтруючого елементу Njdof D Azhjpfx Aiyolg - Виробник: Höcker - Потужність двигуна: 1,5 кВт - Обороти: 2870 об/хв - Вхідне з'єднання: Ø 147 мм - Вихідне з'єднання: Ø 515 мм - Підставка: на колесах - Габаритні розміри: 610/1100/В1405 мм - Вага: 68 кг

Стан: вживаний, Найменування: A-2600-UF-Мікрофільтраційний блок UF-/Мікрофільтраційний блок Система ультра- та мікрофільтрації DOW / DDS – модулі GR 61 PP Виробник: DOW Separation Systems (раніше DDS – Dansk Dansk Separation Systems) Тип: Система ультра-/мікрофільтраційних модулів Тип модуля: 38R/38-42-5/2 GR 61 PP Кількість модулів: 4 одиниці, встановлені на рамі з нержавіючої сталі Загальна площа фільтрації: приблизно 160–170 м² Матеріал: рама та трубопровід з нержавіючої сталі AISI 316L, мембранні елементи з поліпропілену (PP) Серійний номер: 559-57,222-92 Технічні дані (типові для мембран GR 61 PP) Параметр Значення / Діапазон Тип фільтрації Ультрафільтрація (UF) / Мікрофільтрація Матеріал мембрани Поліпропілен (GR 61 PP) Межа молекулярної маси ≈ 20 000 Дальтон Робочий тиск 1 – 6 бар Діапазон температур до 50 °C Діапазон pH 2 – 10 (1 – 11 – короткочасно) Очищення лужне/кислотне CIP; без органічних розчинників Типовий потік пермеату 40 – 60 л/м²·год (залежить від продукту) Потік на модуль 6 – 12 м³/год Загальний потік системи приблизно 30 – 40 м³/год Застосування Концентрація та фракціонування сироваткових білків і знежиреного молока Концентрація ферментів і желатину Освітлення ферментаційного бульйону в біотехнологічній промисловості Очищення промислових стічних вод і регенерація полімерів Конструктивні особливості Компактний блок з нержавіючої сталі з чотирма горизонтальними модулями Інтегровані розподільні колектори для подачі/відведення ретентату та трубопровід для пермеату Nedpskyu Avsfx Aiyslg Високопродуктивний контур рециркуляції з відцентровим насосом з нержавіючої сталі Манометри та пробовідбірні крани для контролю процесу Легкий доступ для заміни мембран і технічного обслуговування Стан Розмонтовано, зберігається в чистому місці Повністю з нержавіючої сталі, відмінний механічний стан Оригінальні таблички DOW/DDS і серійні номери збережені в комплекті насоси, труби та інші аксесуари. Пропонуємо 5 ідентичних одиниць.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. ## Що таке збагачувальна фабрика? Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. Nedpjq Nw Uqsfx Aiyslg 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Система доочищення пива після фільтрації кіслгуром. Робочий надлишковий тиск: 10 бар Робоча температура: 140 °C Об’єм: 169 л Довжина: 4,10 м Ширина: 1,30 м Висота: 2,0 м Матеріал: нержавіюча сталь Положення: вертикальне Основна конструкція: рама з нержавіючої сталі Nodpew Tmqbefx Aiyslg Оснащення: трап-фільтр, фільтр для пива, фільтр для води та CIP, система для промивання та хімічної регенерації фільтрів, а також рама, на якій розміщені зазначені вузли. Вага: 1700 кг

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Установка ультрафільтрації використовується для очищення різних рідин. Мембранні елементи мають 37/3.8-канальну конструкцію, тонкість фільтрації 0,1 мкм і довжину 1300 мм. У кожному з двох модулів встановлено по 32 керамічні стержні із загальною продуктивністю кожного модуля 2 000 л/год. Комплектація: - 1 шт. монтажна рама, - 1 шт. подаючий насос, - 1 шт. стержневий нагрівач, - 2 шт. дренажних насоси, - 1 шт. резервуар для промивання, - 1 шт. мембранний клапан, Nlodsf Dc D Hopfx Aiysg - 1 шт. мембранний насос для стисненого повітря, - 1 шт. UF-керамічний модуль, - 1 шт. датчик температури, - 1 шт. регулюючий клапан, - 4 шт. датчики тиску з індикацією, - 1 шт. щит керування відповідно до VDE 0110/0113 CE, - 1 шт. витратомір, - 1 комплект попередньої зборки установки на заводі виробника.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SAA81E9S0112721, Технічні характеристики: Компоненти системи - Блок обробки XR1: ПК-орієнтована система з програмним забезпеченням MarWin - Привідний блок SD26: Безшаберна система трасування з моторизованим регулюванням по висоті - Вимірювальна стійка ST-G: Гранітна база (500 × 300 мм) з ручним регулюванням колони Вимірювальні можливості - Довжина трасування: 1,75 мм, 5,6 мм, 17,5 мм (DIN/ISO); 1–16 мм (ISO 12085) - Швидкість трасування: 0,2 мм/с або 1 мм/с - Швидкість позиціювання (вісь X): 5 мм/с - Регулювання висоти (вісь Z): 7,5 мм, моторизоване - Швидкість позиціювання (вісь Z): 2 мм/с - Діапазон вимірювань: ±250 мкм (±500 мкм з подовженим важелем щупа) - Зусилля щупа: ~0,7 мН Система щупа: BFW 250 (безшаберна, магнітне кріплення для швидкої заміни) Програмне забезпечення та оцінка - Підтримувані параметри: R, P, W, Motif, D профілі - Стандарти: ISO, JIS, MOTIF (ISO 12085) - Особливості: - Понад 80 параметрів поверхні - Автоматичний вибір довжини фільтрації та вимірювального шляху - Швидкі та прості програми вимірювань - Генерування звіту у PDF - Експорт у ASCII та передача даних через USB Nedpsxx R Rnjfx Aiyslg - Рівні допуску користувачів і нагадування про калібрування Апаратура та інтерфейс - ПК: Моноблок або промисловий комп’ютер (опціонально) - Підключення: USB та Bluetooth (для привідного блоку) - Дисплей: Сенсорний екран з інтуїтивно зрозумілими іконками Аксесуари: - Хрестовий стіл CT 120 - Калібрувальний комплект - Магнітний тримач важеля щупа - Опціональний модуль для оцінки контуру Стан машини: - В РОБОТІ

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 17405, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, максимальна вага заготовки: 10 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 240, Немає мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 550 мм Хід по осі Y: 410 мм Хід по осі Z: 450 мм Хід по осі B: -110 до +110° Хід по осі C: 360° Відстань від верхньої поверхні палети до центру шпинделя: -20 до 430 мм Відстань від центру осі B до центру шпинделя: -40 до 410 мм Відстань від центру осі B до центру шпинделя: -20 мм Відстань від центру палети до нульової точки осі Z: 265 мм Відстань від центру палети до нульової точки осі Y: 180 мм Палета Робоча зона на палеті: Ø 130 мм Вантажопідйомність палети: 40 кг Макс. розмір оброблюваної заготовки: Ø 250 × 250 мм Площа закріплення палети: 4 × M12 × 1,75 Відстань від нижньої поверхні палети до верхньої: 970 мм Кут повороту палети по осях B/C: 0,001° / 0,001° Час зміни палети по осі B: 1,2 с/90° Час зміни палети по осі C: 0,9 с/90° Час зміни палети по осі C: 1,2 с/180° Час зміни палети по осі C: 1,4 с/270° Крутний момент палети по осі B: 1 070 Нм Крутний момент палети по осі C: 192 Нм Гальмівний момент палети по осі B: 1 112 Нм Гальмівний момент палети по осі C: 500 Нм Шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 50 – 15 000 об/хв Зміна швидкості обертання шпинделя: 5-значний прямий S-команд Тип кріплення інструменту: SK 40 Конус шпинделя: 7/24, конус № 40 Внутрішній діаметр підшипника шпинделя: 70 мм Макс. крутний момент шпинделя: 65,1 Нм при 1100 об/хв Охолодження шпинделя: стандартне Вирівнювання шпинделя: стандартне Сила затиску інструменту: 7,0 кН Змінник інструменту Місткість магазину інструментів: 240 позицій Тип тримача інструменту: JIS B 6339, тримач інструменту 40T Тип затискного болта: JIS B 6339, затискний болт 40P Макс. діаметр інструменту: 80 мм Макс. діаметр інструменту при вільних додаткових позиціях: 150 мм Макс. довжина інструменту: 300 мм Макс. вага інструменту: 10 кг Вибір інструменту: система фіксованих адрес Рука змінного інструменту: тип захвату W Nljdpfjz D Taasx Aiyjg Швидкості подачі Швидкий хід по осях X/Y/Z: 50 м/хв Швидкий хід по осі B: 30 об/хв Швидкий хід по осі C: 50 об/хв Подача по осях X/Y/Z: 1–50 м/хв Подача по осі B: 30 об/хв Подача по осі C: 50 об/хв Прискорення швидкого ходу по осях X/Y/Z: 0,6 G Прискорення швидкого ходу по осях B/C: 2 500 / 2 000 °/с² Макс. прискорення при подачі на обробку по осях X/Y/Z: 0,4 G Макс. прискорення при подачі на обробку по осях B/C: 2 000 / 4 000 °/с² Подача для позиціонування по осях X/Y/Z: 0–4000 мм/хв Подача для позиціонування по осях B/C: 0–11,11 об/хв Мін. крок руху по осях X/Y/Z: 0,001 мм Мін. крок руху по осях B/C: 0,001° ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Система управління: MATSUURA G-TECH 840 DI Серійний номер: 350536 Електричні характеристики Номінальна видима потужність: 36 кВА Вхідна напруга: 415 В Вхідна частота: 50 Гц Вхідний струм: 50 А Габаритні розміри та вага Загальна довжина: 6000 мм Загальна ширина: 5000 мм Загальна висота: 3500 мм Загальна вага: 15 000 кг ОБЛАДНАННЯ Транспортер стружки Система охолодження Тримачі інструментів на зміннику інструменту Зовнішня посилання: Hanon – Lot 1

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL Система централізованого видалення стружки з використанням насосного обладнання 25 000 літрів Njdpfx Aioz D Uz Soyelg Системи з насосним обладнанням Система транспортування та фільтрації з використанням насосного обладнання призначена для повністю автоматизованого транспортування стружки від кількох обробних верстатів до центральної фільтраційної установки. Як робоча рідина використовується охолоджуюча мастильна рідина. Особливо вигідною є ця система у виробничих зонах з великою кількістю верстатів. Вона має компактну конструкцію та гнучкі габаритні розміри. Користувач має всі можливості для будь-якої перепланування та розширення свого верстатного парку. Витрати на технічне обслуговування та догляд є незначними. Області застосування Система замкнутого циклу призначена для повністю автоматизованого повернення суміші стружки/охолоджуючої мастильної рідини від кількох обробних верстатів до центрального сепаратора/фільтра. Він забезпечує подачу очищеної охолоджуючої мастильної рідини до верстатів. Система використовується у великих виробничих зонах з верстатним парком, що налічує 30 і більше верстатів, а також як окреме рішення (волога обробка). Характеристики • Висока гнучкість при розміщенні або переплануванні верстатного парку • Незначні габарити завдяки надземним трубопроводам • Відсутність компонентів системи всередині підлоги цеху • Незначні витрати на технічне обслуговування та догляд Основні компоненти • Транспортер стружки (опціонально) • Подрібнювач стружки (опціонально) • Насосні станції для повернення рідини • Трубопроводи для подачі назад • Попередній сепаратор стружки (опціонально) • Резервуар для брудної та/або чистої рідини • Фільтраційна установка для охолоджуючої мастильної рідини (наприклад, стрічковий фільтр або фільтр з промиванням) • Подаючі насоси • Трубопроводи для подачі • Станції підвищення тиску, централізовані або децентралізовані (опціонально) • Система керування • Подальша система обробки стружки (опціонально)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Продається промисловий фільтр Felder RL-160 для очищення повітря з максимальною продуктивністю 3200 м³/год. Фільтр у відмінному стані, він був перевірений і обслужений нашими кваліфікованими фахівцями. (Повністю робочий). Технічні характеристики: - Максимальна продуктивність 3200 м³/год. - Площа фільтра 10 м² - Діаметр патрубка для відсмоктування 160 мм - Ручне очищення фільтра - Клас фільтрації H3 (перевірено на пилостійкість) - Рік випуску 2024 - Серійний номер 31.11.049.24 Nodjzy U Tispfx Aiyslg Фільтр знаходиться в місті А-5431 Кухль, і його можна оглянути в будь-який час протягом нашого робочого дня. Залишаємо за собою право на попередній продаж! Пов’язані терміни: фільтр для очищення повітря, промисловий фільтр, система відсмоктування, чисте повітря, RL Посилання: R-A0117

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Фільтрувальний мікрофільтр Filtrox Cross Flow працює з допустимим трансмембранним тиском у 6 бар (0 °C - 95 °C) та продуктивністю по фільтрату 4,5 - 7 гл/год за фільтраційної площі 26,4 м². Дві насоси (20 кВт) у контурі нефільтрату транспортують середовище, що підлягає фільтрації. З 16 гл мішальним баком як резервуаром для очищення. Додатково до машини: відновлення дріжджового пива 1987-1991 рр. Продуктивність: 7 гл/год Допустимий робочий тиск: 10 бар Допустима робоча температура: 85 °C Площа фільтрації: 26 м² Струм: 4,85/2,8 A Напруга: 220/380 В Nljdpfxjvcq Das Aiyeg Частота: 50 Гц Управління: Simatic S5 Оснащення: 8 керамічних мембранних модулів (загальна площа фільтрації 26,4 м²); високонапірний насос; 16 гл резервуар для очищення з мішалкою; різноманітні трубопроводи, клапани, вимірювальна та регулююча техніка.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 050.940-08, LUTRO – лакофарбовальна та сушильна установка – 2 камери + сушильна піч – рік виготовлення 2008 Ціна: 24 900 євро, договірна, без ПДВ Демонтаж та транспортування здійснює покупець Продається комплексна лакофарбовальна та сушильна установка LUTRO для професійного/промислового використання. Установка була виготовлена компанією LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH у 2008 році та, згідно з наявними ідентифікаційними табличками, складається з двох камер та сушильної печі. До установки також входять наявна система вентиляції/фільтрації, система опалення/пальників, а також електрична система керування з панеллю Siemens SIMATIC Touch. Наразі установка ще встановлена на місці. Це дозволяє зацікавленій особі перед покупкою отримати чітке уявлення про конструкцію, компоненти та обсяг установки. Елементи установки: 1. LUTRO KSP 7 BT Виробник: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Тип: KSP 7 BT Рік виготовлення: 2008 Номер виробника: 050.940-08 Макс. довжина деталі: 6,0 м Макс. ширина деталі: 3,5 м Макс. висота деталі: 2,0 м Макс. навантаження на вісь: 700 кг Корисний об’єм: 81 м³ Загальний об’єм парової камери: 127 м³ Підключена потужність згідно з ідентифікаційною табличкою: 7,5 кВт Швидкість повітря: 0,24 м/с Об’єм повітря: 24 000 м³/год Мінімальний об’єм витяжного повітря: 1440 м³/год Максимально допустима температура печі: 90 °C Максимально допустима кількість розчинника на цикл сушіння: 1713 г Максимально допустима кількість розчинника під час розпилення: 80 000 г/год 2. LUTRO KSP 8 BT Виробник: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Тип: KSP 8 BT Рік виготовлення: 2008 Номер виробника: 050.940-08 Макс. довжина деталі: 6,5 м Макс. ширина деталі: 3,5 м Макс. висота деталі: 2,5 м Макс. навантаження на вісь: 1000 кг Корисний об’єм: 122 м³ Загальний об’єм парової камери: 178 м³ Підключена потужність згідно з ідентифікаційною табличкою: 11 кВт Швидкість повітря: 0,23 м/с Об’єм повітря: 30 000 м³/год Мінімальний об’єм витяжного повітря: 1800 м³/год Максимально допустима температура печі: 90 °C Максимально допустима кількість розчинника на цикл сушіння: 2321 г Максимально допустима кількість розчинника під час розпилення: 100 000 г/год 3. LUTRO TR 1 – сушильна піч Виробник: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Тип: TR 1 Nlodpfxjzwvb As Aiysg Рік виготовлення: 2008 Номер виробника: 050.940-08 Макс. довжина деталі: 6,0 м Макс. ширина деталі: 3,5 м Макс. висота деталі: 2,0 м Макс. навантаження на вісь: 700 кг Корисний об’єм: 81 м³ Загальний об’єм парової камери: 107 м³ Підключена потужність згідно з ідентифікаційною табличкою: 4 кВт Швидкість повітря: 0,15 м/с Об’єм повітря: 15 000 м³/год Мінімальний об’єм витяжного повітря: 900 м³/год Максимально допустима температура печі: 90 °C Максимально допустима кількість розчинника на цикл сушіння: 1307 г Максимально допустима кількість розчинника під час розпилення: 50 000 г/год Обладнання / наявні компоненти Згідно з візуальною оцінкою, установка включає, серед іншого: 2 камери LUTRO 1 сушильна піч LUTRO великогабаритна підлогова витяжна система з решітчастими піддонами стельова система фільтрації/припливного повітря система припливу та витяжки повітря вентиляційні агрегати система опалення/пальників повітряні канали електричні розподільчі шафи система керування установкою LUTRO панель Siemens SIMATIC Touch ворота камер та двері для персоналу з оглядовими вікнами освітлення та інше наявне обладнання установки Загалом продається наявний на місці комплект обладнання. Стан Установка знаходиться в робочому стані, відповідає своєму в

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 2804221, Функціональність: повністю працездатний, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, об'ємна витрата: 18 000 м³/год, потужність всмоктування: 18 000 м³/год, площа фільтрації: 60,6 м², тип приводу: електричний, Пристрій (ФІЛЬТР EK-24) для відводу та фільтрації тирси, пилу і забруднень, що утворюються під час обробки деревини та деревоподібних матеріалів. Дане обладнання вироблено польською компанією Euro-Komplex, яка спеціалізується на проєктуванні, виробництві та монтажі комплексних систем аспірації, що застосовуються в багатьох галузях промисловості, зокрема у деревообробних та меблевих підприємствах. Фільтр дозволяє ефективно відводити забруднення одночасно з декількох машин, наприклад: дискові та форматні пилки, панельні пилки, чотирьохсторонні стругальні верстати, крайколичкувальні верстати, CNC-обладнання, фрезерні плотери або шліфувальні верстати. Njdpezba E Isfx Aiyolg Технічна специфікація: • Продуктивність: 18 000 м³/год • Фільтруюча поверхня: 60,6 м² • Кількість фільтрів: 48 шт. / 2000 мм / 200 мм • Електровібратор: 0,09 кВт × 2 • Шафа керування з частотним перетворювачем • Вентилятор WTK • Роторний шлюз • Сухий стояк пожежогасіння Міцна і надійна конструкція фільтра виконана з гарячеоцинкованої або порошково фарбованої сталі товщиною 2 мм, а вхідний тунель та підсилення — зі сталі 3 мм. Елементи конструкції з'єднані болтами 8.8 із тефлоновими вставками. Варто зазначити, що сітчастий кошик гомогенний і гладкий – без зварних елементів, що полегшує проходження повітря з відходами без осідання на стінках кошика. EK-24 оснащено електровібратором 0,09 кВт у системі ATEX для очищення фільтрувальних мішків, виготовлених із антистатичного і водостійкого матеріалу щільністю 350 г/м² і повітропроникністю 240 л/дм²/хв. Система очищення повністю автоматизована та працює у відповідних часових циклах залежно від типу пилу. Завдяки застосуванню шлюзу повернення повітря (засувка літо/зима) взимку очищене і відфільтроване повітря повертається в цех, що дуже позитивно впливає на підтримку температури і дає реальні фінансові вигоди. Вентилятори WTK, що використовуються в EK-24, мають самовичищувальні робочі колеса і посилену конструкцію, що гарантує стабільну роботу протягом тривалого часу. Електричне керування здійснюється через центральний пульт, обладнаний захистом та системою таймерного керування електровібратором і двигуном вентилятора. Шафа керування оснащена частотним перетворювачем, що дозволяє регулювати швидкість обертання вентилятора та забезпечує дуже точне управління. Роторний шлюз використовується для відокремлення зони фільтра від зовнішнього середовища: він блокує потік повітря, пропускаючи лише тирсу, яка вільно опускається у мішок без повітряного потоку. Шлюз оснащений системою для пом'якшення ударів ротора при потраплянні великого твердого предмета в пристрій. В комплекті — сухий стояк пожежогасіння, змонтований на фільтрі, для швидкої подачі води або вогнегасної речовини у закриту камеру фільтра через внутрішні розбризкувачі. Установка має пожежне з'єднання, необхідне для підключення пожежного обладнання або шланга напряму до гідранта. Фільтр також оснащений вибухорозвантажувальним пристроєм, що захищає обладнання від перевищення тиску у разі вибуху. Він розрахований на зниження тиску вибуху всередині захищуваного пристрою (наприклад, бункери, силоси, сепаратори, фільтри, сортувальники тощо), де можливий вибухонебезпечний пиловий середовище. Вивільняючи вибух у безпечне середовище, тиск знижується до рівня, нижчого за максимально допустиму стійкість захищуваного обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL Централізована система з насосним обладнанням Установка використовувалася для охолодження під час обробки магнію. Системи з насосним обладнанням Система транспортування та фільтрації з насосним обладнанням підходить для повністю автоматизованого транспортування стружки від декількох обробних верстатів до централізованої фільтраційної установки. Як робоча рідина використовується охолоджувальна рідина. Особливо вигідна ця система у виробничих зонах з великим парком верстатів. Вона має компактну конструкцію та гнучку висоту. Користувач має всі можливості для довільної перепланування та розширення свого парку верстатів. Витрати на технічне обслуговування та догляд мінімальні. Сфери застосування Система замкнутого контуру підходить для повністю автоматизованого повернення суміші стружки/охолоджувальної рідини від декількох обробних верстатів до централізованого сепаратора/фільтра. Цей пристрій забезпечує верстати очищеною охолоджувальною рідиною. Система використовується у великих виробничих зонах з парком верстатів, що налічує 30 і більше одиниць, а також як ізольоване рішення (волога обробка). Характеристики * Висока гнучкість при розміщенні або перестановці парку верстатів * Невеликі габарити завдяки трубопроводам, прокладеним над підлогою * Відсутність компонентів системи всередині підлоги цеху * Невеликі витрати на технічне обслуговування та догляд Основні компоненти * Транспортер стружки (опціонально) * Дробарка стружки (опціонально) * Насосні станції для повернення рідини Nsdpfx Aijz D U Edsyelg * Зворотний трубопровід * Попередній сепаратор стружки (опціонально) * Резервуар для брудної та/або чистої рідини * Фільтраційна установка для охолоджувальної рідини (наприклад, стрічковий фільтр або фільтр із зворотним промиванням) * Подаючі насоси * Прямий трубопровід * Станції підвищення тиску, централізовані або децентралізовані (опціонально) * Система управління * Подальша система обробки стружки (опціонально)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Tekol / Trumpf Лазерна зварювальна установка Tekol LAP S4 з TRUMPF TruPulse 44 і витяжною системою TBH GL230 Опис: На продаж пропонується професійна лазерна зварювальна установка Tekol LAP S4 з інтегрованим імпульсним Nd:YAG-лазером TRUMPF TruPulse 44, а також витяжною установкою TBH GL 230. Це закрита високоточна лазерна зварювальна станція для делікатних, точкових і малодеформуючих зварювальних робіт по металу. Завдяки імпульсному лазеру забезпечується дуже контрольоване внесення тепла, чисті зварювальні точки та відтворювані результати. Ідеально підходить для прецизійної механіки, виробництва інструментів, ремонтного зварювання, виготовлення прототипів і малосерійного виробництва. Закрита захисна кабіна із системою безпеки, керуванням, поворотним столом та витяжно-фільтраційною системою. Технічні характеристики – Установка Tekol LAP S4 Робоча напруга: 400 В ~ N / PE Тип струму: 3~ 400 В, 50 Гц Струм номінальний: 32 А (близько 22,5 кВА) Керувальна напруга: 24 В DC Габарити: Довжина: приблизно 1330 мм, глибина: приблизно 1300 мм, висота: приблизно 2030 мм Вага: Машина: близько 800 кг Ходи осей Вісь X: близько 160 мм Вісь Y: близько 100 мм Вісь Z: близько 100 мм Поворотний стіл: 2-тактний Технічні характеристики – Лазер TRUMPF TruPulse 44 Nlodpezizpcefx Aiyjg Тип лазера: імпульсний Nd:YAG лазер Довжина хвилі: 1064 нм Макс. середня потужність: 42 Вт Мін. імпульсна потужність: 201 Вт Макс. імпульсна потужність: до 3 кВт Тривалість імпульсу: 0,2 – 50 мс Макс. енергія імпульсу: 30 Дж Макс. частота імпульсів: до 900 Гц Параметр променя: 16 мм·мрад Технічні характеристики – Витяжна система TBH GL 230 Напруга: 230 В / 50–60 Гц Потужність: 0,36 кВт Об’єм повітря на виході: близько 390 м³/год Ефективний об’єм повітря: близько 330 м³/год Макс. розрядження: 4000 Па Рівень шуму: близько 51 дБ(А) Вага: близько 40 кг Багатоступінчата система фільтрації: Попередній фільтр Фільтр частинок Активований вугільний фільтр Вага установки близько 900 кг Стан: б/в / used Комплект поставки: (див. фото) Лазерна зварювальна установка Tekol LAP S4 Лазерний пристрій TRUMPF TruPulse 44 Витяжна установка TBH GL 230 Документація / папки / носії даних Ключі та аксесуари згідно з фото (Зміни та неточності в технічних характеристиках можливі!) На додаткові питання із задоволенням відповімо телефоном.

Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 0011, Рік виготовлення: 2013, загальна довжина: 2 000 мм, загальна висота: 2 130 мм, загальна ширина: 1 820 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 200 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 8 A, вхідна частота: 50 Гц, електричний запобіжник: 16 A, ширина столу: 400 мм, довжина столу: 500 мм, вимога до простору довжина: 7 500 мм, потрібна висота: 2 700 мм, необхідна ширина: 6 500 мм, Промислова система 3D-друку Voxeljet VX500, виготовлена у 2013 році, серійний номер 0011. Розмір області друку: 500 × 400 × 300 мм. Загальні габарити машини: приблизно 2000 × 1820 × 2130 мм. Вага: приблизно 1200 кг. Електроживлення: 400 В, 50 Гц, трифазне, номінальний струм 7,8 А, запобіжник 16 А. Основний вузол друкуючої головки відсутній. Машину не тестували, і вона пропонується в тому стані, в якому вона є, для ремонту, відновлення або використання як джерело запасних частин. У комплект входять: Voxeljet VRS500, VCL1400, допоміжне обладнання для витяжки та фільтрації, обладнання для зберігання сполучних речовин/хімікатів, піч, воскова ванна та інші аксесуари. Точний перелік обладнання буде уточнено. Njdpfx Ajz Davbjiyslg Розташовано у вільній економічній зоні Туреччини. Експортні та митні процедури здійснює покупець.

Стан: вживаний, Фільтр з стрічковим транспортиром, напірний фільтр, емульсійний фільтр, фільтр для шламу, фільтр для мастильних матеріалів, емульсійний фільтр, вживана машина Виробник: Faudi Габаритні розміри: 2460 x 1660 x 1270 мм Розмір стрічки: 2200 x 1270 мм Активна площа фільтрації: 1400 x 1200 мм Продуктивність: 1200 л/хв Klappbandfilter призначений для очищення забруднених охолоджуючих та мастильних рідин у сфері металообробки, а також для обробки різних шламових відходів при чорновій обробці, особливо алюмінію, або для збору абразивного шламу від шліфування. Очищені охолоджуючі та мастильні рідини, а також шліфувальний шлам можуть повторно використовуватись у процесах тривалий час, що суттєво сприяє захисту навколишнього середовища. Додатковими перевагами є відведення тепла безпосередньо в зоні обробки та оптимізація якості поверхні деталей. Klappbandfilter універсальний і може використовуватися як незалежна система. Його модульна конструкція дозволяє оптимально адаптувати фільтр до різних умов. Конструкція FAUDI забезпечує нарощування і видалення фільтрувального осаду товщиною до 15 см. Завдяки можливості формування високого фільтрувального осаду, ступінь очистки фільтра суттєво підвищується. Можлива площа фільтрації — 1, 1,5 та 2,5 м² для кожного фільтра. Тонкість фільтрації: До 10 мкм Nodpfx Ajy Uc Uajiyslg Середовище/Рідини: Оливи та технологічні емульсії Фільтрувальні допоміжні матеріали: Опціонально з допоміжними матеріалами або без них

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага паперу: 208 г/м², максимальна ширина паперу: 350 мм, максимальна висота паперу: 500 мм, виробнича потужність: 4 500 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Продаж лінії для виробництва брошур! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Збірно-складові вежі Моделі: Horizon VAC-100a / VAC-100m Кількість веж: 2 Станції на вежу: 10 Система подачі: Вакуумна подача листів Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 10,4 А на секцію Модуль для зшивання та фальцювання Модель: Horizon SPF-200A Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3,4 / 3,2 А Зшивні головки: 2 Товщина брошури: до 4,5 мм Функції: дротове зшивання та центральне фальцювання Обрізний модуль Модель: Horizon FC-200A Функція: автоматичне обрізання переднього краю Режим роботи: безперервна робота з Horizon SPF-200A Якість обрізки: висока точність Модуль для складання в стопки Модель: Horizon ST-40 Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 4,7 А Функція: автоматичне складання готових брошур у стопки Продуктивність: макс. 4500 брошур/год Станції подачі: 10, з можливістю розширення до макс. 60 Максимальний формат аркуша: приблизно 350 × 500 мм Щільність паперу: 52–208 г/м² Товщина зшивання: макс. 2 мм при зшиванні способом «гребінець» Обробка: збирання, зшивання, фальцювання та складання в стопки в одній установці ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Лічильник продукції: приблизно 1 800 000 брошур КОМПЛЕКТАЦІЯ Збірно-складова вежа Horizon VAC-100a Збірно-складова вежа Horizon VAC-100m Модуль для зшивання та фальцювання Horizon SPF-200A Обрізний модуль Horizon FC-200A Модуль для складання в стопки Horizon ST-40 У додатку ви знайдете технічні специфікації окремих компонентів установки з додатковою детальною технічною інформацією. Nedpszy Hhxofx Aiyslg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 7 860 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 160 мм, загальна ширина: 1 110 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна вага: 2 600 кг, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Ми пропонуємо цей вживаний верстат Officine Monzesi Monza 410, рік випуску 2009. Шліфувальний верстат без центрів MONZESI Monza 410 CNC 1 Високоточний верстат у відмінному робочому стані, може бути продемонстровано в роботі. Ідеально підходить для високоточної шліфовки великих партій (автомобільні, медичні, авіаційні компоненти або мікротехніка). Оригінальна конфігурація цього верстата дозволяла обробляти надзвичайно чутливі деталі з мікрометричною точністю (сапфіровий диск). 🛠️ Основні технічні характеристики • Робоча область (зовнішній діаметр): від 3 до 100 мм. • Максимальна довжина ходу / проходу: 200 мм. • Шліфувальне коло: Ø зовнішній макс. 406 мм | Стандартна ширина макс. 200 мм | Потужність двигуна 15 кВт (1560 об/хв). Nlsdoz Ernlepfx Aiyog • Привідне шліфувальне коло: Ø зовнішній макс. 254 мм | Стандартна ширина макс. 200 мм | Безщітковий серводвигун 3,9 кВт зі змінною швидкістю (від 5 до 285 об/хв). • Вісь X (рух супорта): Ходова гвинтова передача з роликами (Ø 32 мм, крок 5 мм), керована цифровим серводвигуном 6 Нм з оптичною лінійкою для абсолютної мікрометричної точності (мінімальний програмований крок 0,0005 мм). 💻 Числовий програмний контроль (ЧПК) та автоматизація • ЧПК: FANUC Power Mate iD Digital з двигунами та приводами Fanuc. • Інтерфейс оператора: Кольоровий сенсорний екран із графічними сторінками, налаштованими для швидкого освоєння. • Електронна точність: Мінімальний програмований крок 0,0001 мм. • Переваги ЧПК: Абсолютні енкодери (імпульсні кодери), які запобігають необхідності встановлення початкової точки при запуску, статистичне керування віссю X з автоматичною компенсацією зносу шліфувальних кіл, яка програмується. 📦 Комплектація та додаткове обладнання Верстат продається з оригінальним обладнанням та основними аксесуарами для майстерні: • Система аспірації для видалення масляного туману: система AR FILTRAZIONI, модель ARNO 1 VF (максимальна продуктивність 1500 м³/год) для очищення робочої зони. • Механічне обладнання: Підставка для леза для роботи в лінійному режимі, тримач шліфувального кола (Ø 203 мм), тримач привідного шліфувального кола, пристрої та опори для статичного балансування шліфувальних кіл. • Безпека та ергономіка: Повністю закритий захисний кожух, що ковзає, відповідає стандартам CE, фіксується автоматично під час обертання шліфувальних кіл, оснащений внутрішнім освітленням. • Повна оригінальна документація: Посібники зі встановлення, експлуатації, обслуговування, каталог запасних частин і повні схеми електричних/гідравлічних/пневматичних систем. (Примітка: Верстат продається без оригінальної тканини для фільтрації). 📝 Умови продажу та логістика • Рік виготовлення: 2008. • Стан: Дуже добрий стан, регулярні геометричні цикли. • Можливість огляду: Верстат може бути продемонстровано в роботі для тестування. • Транспортування: Операції з підйому, переміщення, завантаження на вантажівку та транспортування повністю лягають на відповідальність покупця. (Необхідно передбачити підйомне обладнання, пристосоване до ваги базового верстата: 2600 кг без шафи управління). • Ціна: 30 000 CHF (без ПДВ). Виробник: Officine Monzesi Модель: Monza 410 Рік випуску: 2009 Стан: вживаний Ідентифікатор категорії: 26 Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Технічні характеристики: - Загальна продуктивність фільтрації: приблизно 150 л/хв - Ступінь очищення фільтра: приблизно 3 мкм (номінально) - Габаритні розміри (Ш x Г x В): приблизно 1400 x 1300 x 1100 мм - Об’єм резервуару: приблизно 800 л Обладнання: - 2 фільтрувальні групи, з можливістю індивідуального зворотного промивання, кожна з одним фільтрувальним блоком TCF - 1 фільтрувальний насос - 1 пневматичний блок - 1 ручний пристрій для видалення осаду за допомогою мішка для осаду - внутрішня трубопровідна система - колір RAL 7035 - 1 шафа керування, з’єднання виконано відповідно до стандартів VDE, система керування PLC, керування та налаштування параметрів за допомогою сенсорної панелі 1 шт. насос для подачі рідини до обладнання для подачі відфільтрованої охолоджувальної рідини до обладнання як занурювальний відцентровий насос Технічні характеристики: - Продуктивність: приблизно 70 л/хв - Напір: приблизно 5 бар - Привід: 400 В, 50 Гц 1 шт. охолоджувальний насос як занурювальний відцентровий насос Технічні характеристики: - Продуктивність: приблизно 80-120 л/хв - Напір: приблизно 1,5 бар - Привід: 400 В, 50 Гц, IE3 Njdpfxszk Ek Ts Aiyslg