Придбати Arise Керування Натягом Крайки Рейки б/у (17 257)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана машина Рік випуску: 2008 Управління Edge Control з 18,5" сенсорним кольоровим екраном 16:9, поворотна панель керування, пам'ять програм, моторизоване регулювання притискної балки, подавання за допомогою транспортного ланцюга, швидкість подавання 8-18 м/хв висувна опора для заготовок, Вхідна лінійка з моторизованим регулюванням Фугувальний фрезерний агрегат 1961, фугувальні алмазні фрези для роботи у напрямку та проти напрямку, автоматичне регулювання по висоті заготовки подача кромки 1903 попереднє відрізання до 3 x 45 мм (залежно від матеріалу) система нанесення клею 1905 Multi-System автоматичне регулювання висоти клею з дотикальним соплом, регулятор тиску для налаштування тиску на прес-патроном, можливе використання PUR-клеїв, притискний вузол 1913 MOT, 1-ший ролик приводний відрізний агрегат 1918 з пневматичним регулюванням відрізна пила з пневматичним поворотом, мультифункціональний агрегат 1824 MOT 4 з мультифункціональним фрезером для радіусів 1,2,3 мм агрегат копіювання кутів 1832 функція копіювання кутів до 3 мм товщини кромки радіусна стягуюча стамеска 1929 MOT 2 з моторизованим регулюванням горизонтальних копірних роликів з пневматичним регулюванням (верх/низ окремо) контейнер для стружки для радіусної стамески, поверхнева стамеска 1964 для очищення залишків клею — для чистого клеєвого шва з витяжними кожухами система розпилення 1856 для вхідної/вихідної зон Полірувальний агрегат 1940 для додаткового очищення та полірування кромок ----- Технічні дані ----- Товщина крайки в рулонах: 3 мм, Товщина крайки в смугах: 8 мм, макс. товщина крайки при копіюванні кутів: 3 мм, товщина заготовки: 45 мм, товщина заготовки при копіюванні кутів: 45 мм, мін. довжина заготовки: 180 мм, швидкість подачі: 8-18 м/хв, відстань опори для заготовки: 470 мм, діаметр диска для крайкового матеріалу: 800 мм, Ніж для рулонного матеріалу до: 3 мм, час нагріву: 3,5 хв, потужність фугувальних фрез: 2 x 2 кВт, потужність відрізної пили: 2 x 0,22 кВт, потужність фрезерної станції: 2 x 0,35 кВт, потужність агрегата копіювання кутів: 0,22 кВт, вихід витяжки фугувального агрегата: 120 мм, вихід витяжки фрезерного агрегата: 70 мм, вихід витяжки стамесочного агрегата: 70 мм, загальна довжина: 5.350 мм, розміри (ДхШхВ): 5.350 x 1.669 x 1.940 мм Зображення мотогодин — із фото 2022 року Наявність: наявний найближчим часом Dedpfjv Sv Enjx Aquekt Місцезнаходження: Релльбах

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Пропонується промисловий зварювальний робот. Робочий радіус: 1450 мм, вантажопідйомність: 5 кг, кількість відпрацьованих годин: 2213 год, джерело зварювального струму: ESAB AristoMig 500W, максимальний зварювальний струм: 500 А, коефіцієнт робочого часу (ПВ): 60% при 500 А / 100% при 400 А, тип керування: IRC, варіант робота: 1600-5/1.45, блок керування: IRC. Комплектація: джерело зварювального струму ESAB AristoMig 500W, шафа керування IRC, лінійні осі/рейки позиціонера. Вага: приблизно 500 кг, загальні розміри X/Y/Z: приблизно 1200 мм/800 мм/1600 мм. Огляд можливий за домовленістю. Dsdpfxszy Rv Ho Aquekt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Числове програмне керування MEGA 300 TS Висота панелі: 60 мм PVC/ABS: до 3 мм Швидкість подачі: до 22 м/хв Електронно регульована робоча висота за допомогою ЧПК Моторизована гумова стрічка з посиленим притиском Система подачі для малих панелей Спрямовуюча опора панелі з електронним регулюванням за допомогою ЧПК Боковий роликовий конвеєр з вільнокатаними роликами для підтримки панелі Антипригарна група Вирівнюючий вузол з двома електронно регульованими двигунами від ЧПК Пластина-утримувач для делікатних крайок Магазин для крайки на 2 позиції Наклеювальний вузол для EVA-клею з баком для клею та попереднім розплавлювачем Група притиску крайки на прямолінійних профілях з електронно регульованими прижимними роликами ЧПК Антипригарна група Фрезерний агрегат з 2 двигунами та автоматичним поворотом Обрізний агрегат з 2 вертикально розташованими двигунами Обрізний/фасований агрегат з 2 нахиленими двигунами з електронним регулюванням від ЧПК Округлювальний вузол з 4 моторами Вузол для стягування крайки з електронним регулюванням ЧПК Вузол для зняття клею Осцилювальна щіткова група Вузол фену для підсушування Dedpfx Ast Hal Djqujkt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, нова гідравлічна преса з нагрівальними плитами виробник ITALPRESSE, модель XL/6 30-13 з позолоченими анодованими плитами керування через сенсорний дисплей Dedpfxoxgbxfj Aquokt - електронагрівальні плити 3.000 x 1.300 мм - загальний тиск 90 т - кількість нагрівальних плит: 2 шт. - кількість рівнів: 1 шт. - хід циліндра: 350 мм - відкриття рівня: 350 мм - всебічне завантаження - кількість пресових циліндрів: 6 шт. - діаметр циліндрів: 85 мм - потужність гідравлічного агрегату: 3 кВт - електронагрівальні плити з масивного твердого алюмінію з вбудованим нагрівальним дротом - потужність нагріву: 22 кВт - високотемпературні ізоляційні плити - робоча температура: 90°C - макс. температура: 120°C - робоча напруга: 400 В/50 Гц - відповідає вимогам техніки безпеки за стандартом CE Стандартна комплектація: - пересування прес-столу за допомогою зубчастої рейки та паралельних напрямних у двох кутах столу з самозмащуючого матеріалу - електронний блок керування з сенсорним екраном для управління та моніторингу машини - цифровий таймер для налаштування часу пресування та автоматичного відкривання - цифрове введення та контроль тиску пресування - цифрова діагностика та індикація аварійних повідомлень - система безпеки з двокнопковим керуванням - аварійний трос безпеки - безпечна опора для нижнього прес-столу Вбудовані додаткові опції: - сенсорний екран TS/400 - електронний контроль площинності EFC - позолочені анодовані нагрівальні плити (Busse) Місцезнаходження: зі складу - доступна негайно -

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний крайколичкувальний верстат з блоком підрізки, нанесенням гарячого клею на прямолінійні деталі (можливий варіант з клейовим баком EVA-PUR із функцією зливу), високочастотна відрізна пила, високочастотний фрезерний блок, агрегат копіювання кутів, подача на ланцюзі, подвійний роликовий верхній тиск, висувна опорна лінійка для деталей, сигнальна лампа для супроводу деталей та інтегроване трасове керування для безконтактного керування функціями обробки. Для рулонних матеріалів ABS, PVC, меламін та шпону з масиву, а також обрізків фіксованої довжини від 0,4 до 3,0/6,0 мм і висотою деталі від 8 до 60 мм. Швидкість подачі: 10,0 м/хв; 8,0 м/хв з копіюванням кутів. • 3 вільні позиції для фініш-агрегатів • 10” кольоровий сенсорний екран. • Автоматична подача кромки з рулонного матеріалу через поворотний диск D=800 мм • Два зустрічно обертаючіся підрізні фрези зі спіральними діамантовими ножами працюють за командою та забезпечують чисту й без сколів підготовку деталі перед наклеюванням кромки. Dsdpfxod R U Age Aquekt • Довга напрямна лінійка подачі (650 мм) з опорою. • Тефлонове, швидкозмінне клейове корито з об'ємом 1,5 кг, захист від протікання з подачею клею знизу (надлишок клею автоматично повертається в корито), точне дозування клею за допомогою клейового валика, окреме регулювання температури клейового валика, електронний контроль температури з автоматичним режимом очікування (запобігає перегріву клею при тривалих паузах роботи). Опція: EVA/PUR-клейове корито з функцією зливу/очищення для швидкої зміни клею. • Автоматичний магазин для стрічки (місткість прийому 70 мм) із шиповим валиком для дерев'яних рейок. • Зона притискання, що складається з одного приводного притискного ролика, який синхронізований із клейовим валиком, і двох менших конічних притискних роликів з пружинним натягом, забезпечує якісне формування шва між крайкою та деталлю, налаштування зони тиску з цифровим лічильником. • ВЧ-відрізна пила з ВЧ-двигуном 0,35 кВт, 12 000 об/хв, 2 пильних диски та високоточні лінійні напрямні для чистого та точного різання, оснащена витяжним кожухом. • ВЧ-комбі-фрезерна станція, 2 потужні ВЧ-двигуни 0,55 кВт зі спеціальними HM-WPL фрезами, для радіусного, заподлицо та фасочного фрезерування, горизонтальне та вертикальне копіювання деталі, налаштування агрегата з цифровими лічильниками для різних типів крайки, 2 кожухи для відсмоктування стружки з центральними 2 x Ø 100 мм патрубками, регулювання висоти верхнього агрегата із верхнім тиском. • Агрегат для копіювання кутів: Автоматична обробка торцевих крайок до 2 мм товщини. Оснащений ВЧ-двигуном 0,27 кВт, вмикається з пульта керування. Може виконувати копіювання одного (передній або задній торець) або обох торців. • Поворотний пульт управління з 10” кольоровим сенсорним екраном для керування температурою клею, автоматичного зниження температури при простої, ввімкнення/вимкнення агрегатів та діагностики помилок, включаючи цифровий лічильник для обліку витрати крайкового матеріалу. • LED-освітлення в кабіні • Системи розпилення Riepe для антиадгезиву, NFLY і мийних засобів – опціонально. Опційні фініш-агрегати (3 вільних місця): • Агрегат для радіусного стягування: легким стяганням знімаються сліди фрези після радіусної обробки для ідеального фінішу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Dkodjugpwnjpfx Aqust Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1994, Рейкова кранова дорога Helm / кільцева дорога для фарбувальної установки + спускова станція + стрілка Вантажопідйомність 250 кг з вибухозахищеною ланцюговою талью та повним керуванням Габарити, необхідні для сталевої конструкції, приблизно 6x3,5 м Найвища точка 3,5 м Висота кранової дороги близько 2,6 м Сталеві конструкції / ходові рейки з балок IPE200 та HEA120 з додатковою ходовою рейкою та візками Система керування та EX перемикач для ланцюгової талі Djdpjzdbw Rsfx Aquokt Кран демонтовано та упаковано на палетi. Б/в стан – дивіться фото Видача тільки за попередньою домовленістю у 75053 Gondelsheim Для навантаження є навантажувач Доставка можлива транспортною компанією, будь ласка, вкажіть поштовий індекс для запиту

Стан: вживаний, Обертальний пристрій Gunter Seibold обертальний пристрій для котушок HTS – безступінчастий регульований привід (тип S05082) Опис: Професійний обертальний пристрій для встановлення та обертання котушок HTS з намотувальним осердям. Розроблений для рівномірного розподілу двокомпонентної смоли під час процесу затвердіння. Ідеально підходить для дослідних, лабораторних або виробничих середовищ з високотемпературними надпровідниковими котушками. Форма для намотування має електронагрів, подача енергії здійснюється безпосередньо у форму (не входить до комплекту поставки). Машина відрізняється точною регуляцією, простотою управління та зручністю обслуговування конструкції. Технічне оснащення Dsdszil R Ropfx Aquekt Надійна станина: зварна конструкція з квадратної труби з гвинтами для регулювання та анкерування до підлоги Привід: Трифазний мотор з планетарним редуктором (11 кВт, 400 В, 50 Гц, 3 фази) Безступінчасте регулювання швидкості обертання (0,2 – 100 об/хв) Плавний пуск і зупинка через частотний перетворювач (4-квадрантний регулятор) Електромагнітне гальмо із пружинним натягом (безпечна зупинка при відключенні живлення) Перемикач напрямку обертання (право/ліво) Пульт керування: 5,7" сенсорна панель для налаштування швидкості, напрямку, нахилу, часу або кількості обертів Аварійна кнопка стоп, ергономічно інтегрована 2 програмованих аналогових входи Електрика та шафа керування: Система керування інтегрована в станину Живлення 400 В / 230 В, керуюча напруга 24 В DC Автоматичні вимикачі, ПЗВ 30 мА Розетки: 8× 230 В / 16 А, 2× 400 В / 16 А CEE, 1× 400 В / 32 А CEE Шафа керування з кліматичним агрегатом Повне заземлення та статичне розряджання основного вала Робоче світло з нахилом і регулюванням по висоті Технічні характеристики: Максимальний діаметр котушки: 1500 мм Пропускний діаметр котушки: 1700 мм Висота центральної осі над підлогою: 1100 мм Максимальне навантаження на планшайбу: 500 кг Діаметр планшайби: 600 мм, 4 Т-пази (DIN 650) Діапазон обертів: 0,2 – 100 об/хв (безступінчасте регулювання) Крутний момент: 775 – 539 Нм Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Потужність підключення: 11 кВт Струм підключення: 32 А Колір (за RAL): Основна машина: синій (RAL 5010) Рухомі частини: жовтий (RAL 1021) Пульт і шафа керування: світло-сірий (RAL 7035/5010) Вага: близько 1800-2000 кг Стан: був у вжитку / used Комплектація: (див. фото) (Зміни й неточності в технічних даних і інформації можливі!) Детальні відповіді на запитання надамо по телефону.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Casadei Matrix A – така ж машина, як SCM Compact O, R, L, U - 2-осьове керування для позиціонування агрегатів - Чотиристоронній стругальний і профілювальний верстат - Робоча ширина: 25 до 230 мм - Робоча висота (товщина заготовки): 6 до 155 мм - Максимальний кінцевий переріз заготовки: 155 x 230 мм - Мінімальна довжина заготовки: 480 мм - Максимальна знімана стружка (регульовано): 10 мм - Швидкість обертання шпинделя: 6 000 об/хв ОСНАЩЕННЯ МАШИНИ: - Міцна зварна станина - Звукоізольований великий кожух з газовими амортизаторами - Піднята панель керування з боку оператора - Вхідний стіл зі сталі 2 500 x 250 мм Висота столу: 880 мм Бічний вхідний ланцюговий механізм з пружинним натягом Ручне змащення столу за калібрувальним вузлом 1) Нижній горизонтальний шпиндель 5,5 кВт 2 & 3) Вертикальні шпинделі справа та зліва по 7,5 кВт Dkedpfxex Dx Ace Aqujt 4) Верхній горизонтальний шпиндель 7,5 кВт ПОДАЧА: - Швидкість подачі, регульована: 5 до 25 м/хв Двигун подачі: 1,1 кВт (1,5 к.с.) ДОДАТКОВІ ОСОБЛИВОСТІ: - Маркування CE - Живлення: 380 В трифазний, 50 Гц - Замиканий головний вимикач, автоматичний пуск за схемою зірка-трикутник Аварійні вимикачі попереду і позаду - Встановлена потужність: 37 кВт (50 к.с.), IN 62A - Гальмовані двигуни - Привід шпинделів через карданні вали Двигун підйому по висоті: 0,37 кВт - Осьове регулювання шпинделів: Нижній горизонтальний шпиндель: 0 до 15 мм Верхній горизонтальний шпиндель: 0 до 25 мм Вертикальні шпинделі: 0 до 25 мм - Допустимі діаметри інструменту: Нижній горизонтальний шпиндель: Ø 120 до 140 мм Вертикальні шпинделі: Ø 100 до 180 мм Верхній горизонтальний шпиндель: Ø 100 до 180 мм Торцева фреза: Ø 140 x 12 x 40 мм - Рекомендований подача стиснутого повітря: 7 бар Робочий тиск: 6 бар Середня витрата: 0,85 Нл/цикл Підключення: 1/2" G Інструкція з експлуатації та інструмент у комплекті Рік випуску: 2000 Ціна: 9 500.-

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Спеціальна ціна – демонстраційна машина Garbsen ПРОМИСЛОВА АВТОМАТИЧНА КРАЄНОКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА stefani md (зображення машини не є обов'язковими щодо вказаних нижче фактичних характеристик) ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРАЄНОКЛЕЮВАННЯ МАСИВНОЇ ДЕРЕВИНИ ДО 15 ММ ТОВЩИНИ: ПРОСТЕ І ФУНКЦІОНАЛЬНЕ ОБРОБЛЕННЯ КРАЇВ ВЕЛИКИХ РОЗМІРІВ КЛЕЄВИЙ БАК "SGP": ВИКОРИСТАННЯ КЛЕЮ EVA ТА ПОЛІУРЕТАНОВОГО КЛЕЮ ДЛЯ ІДЕАЛЬНОГО КЛЕЙОВОГО ШВА УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH": ДЛЯ КЕРУВАННЯ МАШИНОЮ ДОСИТЬ ОДНОГО ДОТИКУ ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична одностороння краєноклеювальна машина для наклеювання крайки розплавленим клеєм на чотири сторони прямих панелей з подальшою фінішною обробкою. Рама машини та поздовжня балка виготовлені з холоднокатаного сталевого профілю коробчастої конструкції одним елементом для високої жорсткості та відсутності вібрацій, що забезпечує стабільність робочих агрегатів. Вивантажувальні отвори з лотками для залишкової стружки з розташуванням унизу. Верхній притискний брус — товстостінна сталева конструкція на чавунних стійках для безвібраційної фіксації робочих агрегатів. Притискні ролики на подаючому ланцюгу, подвійний ряд гумових роликів із високим коефіцієнтом тертя, рухаються на підшипникових роликах. Система захисту притискних роликів від залишкової стружки. Електронне регулювання верхнього притискного вузла залежно від товщини панелі. Верхні робочі агрегати закріплені на притискному брусі або з'єднані механічно, щоб гарантувати автоматичне налаштування при зміні товщини панелі. Нижні робочі агрегати кріпляться до рами або поздовжньої балки для точного позиціонування відносно панелі. Усі високочастотні мотори працюють через частотні перетворювачі (інвертори). Захисний кожух для всіх агрегатів, розташованих після клейового вузла. Полікарбонатні вікна забезпечують добрий огляд агрегатів під час обробки. Внутрішнє освітлення кабіни. Кожух із шумопоглинаючим матеріалом для зниженого рівня шуму під час роботи. Обмежувач на вхідній лінійці дозволяє подавати панелі з правильним зазором – він автоматично налаштовується залежно від обраної швидкості подачі. Всмоктувальні патрубки розміщені на звукоізоляційному кожусі. Поворотний пульт керування у ергономічному положенні на вході до машини. Електрообладнання відповідає чинним стандартам. Електричні компоненти розміщені в металевому корпусі, закріпленому на рамі, із дверцятами для зручного доступу під час обслуговування. ПОДАЧА ПАНЕЛІ Подача панелей здійснюється за допомогою подаючого ланцюга з гумовими підошвами з високим коефіцієнтом тертя, закріпленими на промисловому ланцюгу 1-1/4". Ланцюг рухається на двох напрямних із загартованої та шліфованої сталі – круглій та плоскій – для забезпечення прямолінійної подачі без бокового відхилення. Автоматичне змащення ланцюга: обсяг масла оптимізується керуванням залежно від оброблених панелей. Опорний роликовий конвеєр розташований зовні по всій довжині машини, складається з розсувної системи, що ковзає по лінійних підшипниках, з пластиковими опорними роликами на сталевих шпинделях. УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH" Основні особливості: 12" кольоровий сенсорний екран. Графічне відображення всіх робочих агрегатів та їхнього стану (on/off). Dodpfx Aszc Ilxequokt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 1000023212, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 13 кВт (17,68 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 24 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 60 мм, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, максимальна товщина кромки: 12 мм, тип регулювання висоти: електричний, швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, тип приводу: електричний, загальна довжина: 5 900 мм, загальна вага: 1 870 кг, Обладнання: Маркування CE, Biesse Akron 1440 A – односторонній автоматичний крайколичкувальний верстат (2018) Односторонній автоматичний крайколичкувальний верстат у відмінному, практично новому стані. Регулярно обслуговується, повністю працездатний і наразі використовується у щоденному виробництві. Можливий огляд під напругою / демонстрація роботи в режимі «live». Система нанесення клею – подвійна EVA + PUR: верстат оснащений як клеєвим валиком для поліуретанового (PUR) клею, так і для EVA-клею, кожен з окремим бункером для клею, а також попереднім розплавником для PUR. Це забезпечує можливість виконання всього спектру крайкування — від стандартного EVA до високоякісного, водо- та термостійкого PUR-склеювання. Dsdey U T Azepfx Aqujkt Подача і притиск: автоматична подача крайки з котушки із самостійною, автоматичною подачею; конвеєр із притискними роликами (сталь, гума та крайкопритискні ролики) для чистого, рівномірного клеєвого шва. Новий сенсорний пульт керування; замінені задні чистячі щітки; замінені вставки/лезо для скребка. Робочі параметри: товщина плити 8–60 мм · висота крайки 14–64 мм · товщина крайки 0,4–3 мм (стрічка) / до 12 мм (смуги) · довжина плити 100–3200 мм · багатошвидкісна подача 8/12/15/18 м/хв. Технічні дані: потужність 13 кВт · 400 В / 50 Гц / 3 фази · вага бл. 1870 кг · подача стисненого повітря 7 бар · рік виробництва 2018.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 200 h, потужність: 4,5 кВт (6,12 к.с.), вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 1 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 050 мм, кількість осей: 4, виробник контролерів: Syntec, загальна висота: 3 600 мм, загальна довжина: 5 800 мм, загальна ширина: 2 440 мм, загальна вага: 2 600 кг, довжина столу: 5 400 мм, ширина столу: 2 030 мм, Продається великогабаритний 4-вісний портальний фрезерний верстат з ЧПУ марки Yishun, що перебував у приватній власності. Завдяки великому робочому простору та осі Z довжиною 1050 мм, цей верстат ідеально підходить для точної обробки великих деталей з пінопласту (уретану/екструдованого пінополістиролу), пластмас, дерева та алюмінію (наприклад, для виробництва форм, човнів або прототипів). Верстат відпрацював приблизно 200 годин (рік виготовлення – 2016) і буде передано у справному механічному та електричному стані. У ньому використовуються високоякісні промислові компоненти. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА КОМПОНЕНТИ: • Робоча область (X/Y/Z): 1800 мм x 4500 мм x 1050 мм • Зовнішні розміри: приблизно 5800 мм x 2440 мм x 3600 мм (Д x Ш x В) • Вага: приблизно 2600 кг • Шпиндель: високоякісний шпиндель HSD • Приводи: надійні та потужні серводвигуни Yaskawa • Система керування: контролер Syntec (верстатом можна керувати на місці) • Напрямні та механіка: лінійні напрямні HIWIN, зубчасті рейки WMH із прецизійними редукторами Rouist на серводвигунах, кульова гвинтова передача в осі Z • Обладнання: інтегрований датчик нульової точки для осі Z. Постпроцесори для HSMtec наявні в обмеженій кількості. • Приклад: на верстаті було виготовлено зразок фрезерування з алюмінію, що демонструється у відео (див. фотографії). • Примітка щодо комплектації: верстат не обладнано автоматичною системою зміни інструменту, системою відведення стружки та вакуумним притискним столом. СТАН ТА ІСТОРІЯ: Останні роки верстат не використовувався, але зберігався у сухому приміщенні. Для запобігання появі поверхневої іржі внаслідок природної вологості взимку, сталева конструкція була нещодавно прогрунтована та пофарбована. Напрямні повністю вільні від іржі та регулярно оброблялися консервантом. Механічно та електрично верстат працює справно. ВАЖЛИВА ІНФОРМАЦІЯ ЩОДО ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА САМОВИВОЗУ: Dkjdpfezv U Tbsx Aqust 1. Приватний продаж: продаж здійснюється приватною особою з виключенням будь-якої відповідальності за дефекти, гарантії чи зобов’язань щодо повернення. ПДВ не нараховується. Купується в тому стані, в якому є, після огляду та тестування. 2. Допомога з навантаженням: буде організовано наявність відповідного навантажувача, який можна буде безкоштовно використовувати для навантаження на ваш низькорамний причіп або вантажівку. 3. Варіанти транспортування: верстат в першу чергу призначений для самовивозу. У найближчій зоні (до 50 км) доставка можлива після попередньої домовленості та за умови покриття витрат. Якщо потрібно транспортування на більшу відстань, ми, після попередньої домовленості, обов’язково знайдемо спільне рішення або допоможемо в організації транспортування через транспортну компанію. Ми відкриті до обґрунтованих пропозицій щодо ціни. Огляд та демонстрація роботи осей можливі за попередньою домовленістю в 91183 Абернберг.

Стан: вживаний, Однобалковий мостовий кран з тельфером DEMAG - KONECRANES, тип CTX40410050P35FBL05 Міст крана, заводський номер: 281322/5, рік випуску: 2004 Вантажопідйомність: 5 тонн Проліт, колія (відстань від центру ролика до центру ролика): 4650 мм Діаметр ходового колеса: близько 140 мм Ширина гребеня ходового колеса: 60 мм (для ширини кранової рейки 50 мм) Профіль двотавра: висота 320 x ширина 300 мм Довжина торцевої балки: 2425 мм (+ гумові буфери по 60 мм) Тельфер DEMAG - KONECRANES, тип ZXT40410050P35FBL0F Зав.№ тельфера: H0427815, рік випуску 2004 Вантажопідйомність: 5 тонн Схема поліспасту: 4/1 Dkedpfx Aozd Urtsquot Діаметр каната: 8 мм Хід гака: 6 метрів Швидкість основного підйому: 5,0 м/хв Швидкість точного підйому: 0,83 м/хв Клас групи: М5 Будівельна висота (від верху Т-подібної балки до низу гака): близько 1100 мм Швидкість пересування тельфера: 0–20 м/хв Швидкість руху крана: 0–30 м/хв Підключення: 400 В, 50 Гц - Підвісний пульт управління на кабелі, вільно переміщуваний - Шафа керування на мосту крана - Ходове візок з електричним кінцевим вимикачем - Пересування крана з електричним кінцевим вимикачем Транспортний габарит (лише крановий міст) Д x Ш x В: 4830 x 2540 x 1200 мм Вага кранового мосту: бл. 1,6 тонни Мостовий кран знаходиться у дуже гарному стані, як новий

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, потужність лазера: 6 000 Вт, CNC лазерний верстат TruLaser 3030 Fiber (L81) 6000 Вт X – максимальна робоча зона: 3000 мм Y – максимальна робоча зона: 1500 мм Z – максимальна робоча зона: 115 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 6000 Вт Загальний час роботи: 13987 год. Час роботи лазерного променя: 5321 год. Максимальна товщина листового матеріалу (сталь): 25 мм Максимальна товщина листового матеріалу (нержавіюча сталь): 25 мм Максимальна товщина листового матеріалу (алюміній): 25 мм Максимальна товщина листового матеріалу (мідь): 10 мм Верстат: Робоча зона: 3000 x 1500 мм Закрита конструкція верстата Охолоджувальна установка для верстата та лазера (вода-повітря) Продовжувальний конвеєр Рухова система для високоточної обробки Освітлення робочої зони Лазерна діодна система позиціонування Система розпилення Автоматичне очищення сопла Привод портального типу в поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами Інтегровані шафи керування Інтегрована шафа Закрита система передачі променя за допомогою лазерного світловода (ЛСВ) Індикатор стану верстата Температура навколишнього середовища верстата: від 5 до 35 °C Лазер: Збудження за допомогою підкачуючих діодів Регулювання потужності лазера Різальна головка: Стратегія з однією різальною головкою Універсальна різальна головка з адаптивною системою лінз Захисне скло Онлайн-моніторинг стану захисного скла Система управління: Швидке повторне виробництво Система управління SINUMERIK 840D SL Dkodpfszpy Rxsx Aqujt Ергономічна панель управління з 21,5-дюймовим широкоекранним мультисенсорним кольоровим дисплеєм Інтегровані технологічні дані Пакет для різання міді • Дані для різання O2 та N2 Пакет для різання латуні • Дані для різання N2 Автоматичне вимкнення Програмне налаштування подачі ріжучого газу/-тиску Microweld Інтерфейс віддаленої підтримки Обробка кількох листів (• Неможливо у поєднанні з автоматизацією) Condition Guide Функції: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Додатково, починаючи з TruDisk 6001: регулювання та моніторинг процесу пробивання) FocusLine Передача даних: Інтерфейс USB Мережевий інтерфейс RJ-45 Central Link Online Update Manager • Автоматичне завантаження оновлень через з’єднання віддаленої підтримки • Встановлення оновлень під час увімкнення верстата або користувачем, або службою технічної підтримки TRUMPF • Для використання необхідно активувати Online Update Manager; деактивація можлива в будь-який час користувачем Безпека: Маркування CE Світлові бар’єри Система витяжки з кількома камерами Захисний кожух верстата із сертифікованим оглядовим вікном, двері праворуч Розширена стандартна комплектація: Компактний пиловловлювач Люк Автоматичний змінювач палет у поздовжньому напрямку Підпірні рейки зі сталі Зовнішній твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним виходом ЛСВ Живлення TruDisk через верстат - Зовнішній твердотільний лазер TruDisk 6001 - Пакет для високопродуктивного плазмового різання - Пакет для високошвидкісного різання - Пакет для економного високошвидкісного різання - BrightLine fiber - CoolLine - DetectLine - Drop&Cut - Інтегрована камера для моніторингу процесу - Змінник сопел - Оглядове вікно, двері ліворуч - Підготовка для LiftMaster - Пристрій для різання труб RotoLas

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Дані про машину • Портальна конструкція з нерухомим столом і рухомою портальною балкою для мінімальної зайнятої площі • Основа, міст і стійки моста зварені як єдине ціле зі сталі, відпалені та оброблені • Основні вузли машини складаються з армованих зварних конструкцій, оптимізованих для найкращого поєднання жорсткості та ваги, а також для поглинання вібрацій та високого прискорення • Кожна конструкція машини перевіряється та оптимізується методом скінченних елементів (FEA) для забезпечення максимальної якості, продуктивності та безпеки • Добре доступний стіл машини для легкого завантаження та розвантаження з використанням вилочного навантажувача чи мостового крана • Шліфовані прецизійні напрямні з високим попереднім натягом і додатковою захисною стрічкою для оптимального усунення стружки на всіх осях • Безщіткові цифрові AC серводвигуни та контролери на всіх осях • Двосторонній, синхронізований привід по осі X (портальний привід) • Привід із зубчастою рейкою на осях X і Y • Прецизійні кулько-гвинтові передачі з підшипниковими блоками з обох боків по осі Z • Прецизійні планетарні редуктори з низьким рівнем люфту • Закриті кабельні траси для захисту кабелів від стружки та пилу Dsdpsx E Tmbofx Aquskt • Високоякісні екрановані кабелі для кабельних трактів забезпечують підвищену безпеку від збоїв та відмов • Робочий хід по осі X – 3 120 мм • Робочий хід по осі Y – 2 190 мм • Просвіт по осі Z – 200 мм • Переміщення по осі Z – 280 мм • Мережеве підключення через Ethernet • Дистанційне технічне обслуговування через інтернет Панельна ЧПК-система керування • Сенсорний дисплей • Багатофункціональна клавіатура з інтегрованим тачпадом • Інтегрований промисловий ПК з Windows 7 Professional, жорстким диском та Ethernet • Розширена функціональність дистанційного обслуговування • Включає портативний пульт керування з маховиком • MCP з поворотним перемикачем для оверрайду подачі та шпинделя • Пересувна електрошкаф Портативний пульт керування • Швидке та точне позиціонування по інкрементах • Маховик з магнітною фіксацією • Грубе, середнє та тонке підведення • Двоканальний аварійний зупин • Ступінь захисту IP65 Фрезерний шпиндель • Максимальна потужність шпинделя 4 кВт • Максимальна швидкість 30 000 об/хв • Конус під інструмент ISO-25 • Максимальний діаметр інструменту (хвостовик) 12 мм • Охолодження стисненим повітрям • Пневматичний затискач конуса • Потрібне сухе, чисте, безмасляне стиснене повітря замовника (< 0.1 мкм, < 7 бар) Автоматичний лінійний змінник інструменту • Лінійний магазин інструменту встановлений поза робочою зоною • Базова комплектація – 4 позиції • Максимум 20 позицій ISO-25 Пристрій відсмоктування для автоматичної зміни інструменту • Діаметр під’єднання шланга 110 мм • Автоматичне підняття/опускання для зміни інструменту Датчик довжини інструменту • Автоматичне вимірювання довжини інструменту за допомогою M-коду • Контактна пластина з твердого сплаву • Точність вимірювання 0,001 мм • Зусилля притискання 1,5 Н • Датчик встановлений поза робочою зоною 2x Бокові каналові компресори • Максимальна потужність 7,5 кВт • Максимальний потік 650 м³/год • Номінальна напруга 400 В • Номінальний струм 14 A • Тиск 39 500 Па

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 45 мм, максимальна товщина кромки: 45 мм, загальна висота: 1 640 мм, загальна довжина: 3 350 мм, загальна ширина: 1 510 мм, загальна вага: 770 кг, діаметр насадки для екстракції: 60 мм, Ми пропонуємо на продаж професійну крайкобічувальну машину з попереднім фрезерним агрегатом від компанії FELDER, модель G480. Ось основна інформація про обладнання: * Рік випуску – 2017 * Оснащена системою гарячого повітря Schugoma для досягнення нульового шва Dsdpfxotp T Dto Aquokt * Підключена потужність – 7 кВт * Товщина крайки – 0,4-350 мм * Товщина заготовки – 8-45 мм * Мінімальна ширина/довжина заготовки – 70/210 мм * Швидкість подачі – 9 м/хв * Оснащена агрегатом попереднього фрезерування і агрегатом округлення кутів * Автоматична подача крайки з рулона * Гільйотинні ножиці для ПВХ та ABS крайок товщиною до 3 мм * Тефлоновий клейовий бак об’ємом 1,2 кг * Запилювальний агрегат із частотою обертання 12 000 об/хв * Поворотна панель керування з LCD-екраном * Витяжні патрубки – 7 x 60 мм * Вага приблизно 770 кг * Загальні габарити 335 x 151 x 164 см (Ш x Д x В) * Ідеальний технічний і візуальний стан

Стан: вживаний, BIESSE STREAM SB2 10,5 — двосторонній крайколичкувальний верстат, який може використовуватись як перша та друга машина в лінії стругання та крайколичкування. Числове програмне керування з програмним забезпеченням Sintra. Машина підходить для першого і другого проходу плити. Моторизоване відкриття рухомої плеча за допомогою ЧПК, до 3000 мм. Висота плити — 60 мм. PVC/ABS — до 3 мм. Безступінчасто регульована швидкість подачі за допомогою ЧПК (до 40 м/хв). Електронно регульована робоча висота від ЧПК (до 60 мм). Електронно регульоване відкриття рухомої плеча від ЧПК. Моторизований гумовий конвеєр з підвищеним тиском. Направляюча рейка із прихованими штифтами — відстань між штифтами 500 мм. Автоматична система підтримки великих плит. Антипригарна група. Калібрувальний блок (для кожної сторони) складається з: * Автоматичної антисколювальної групи з таймером * Подвійної фрезерної групи * Двомоторної шліфувальної групи Крайколичкувальний блок (для кожної сторони) складається з: * Клейової групи для EVA гарячеклеючого складу з попереднім плавником Dkedpfx Aqou Rim Hsuot * Групи притискання крайки на прямих профілях з електронно регульованими притискачами від ЧПК * Магазин котушок на 6 позицій з автоматичною зміною крайки за допомогою ЧПК * Обрізна група з 2 моторами з автоматичним нахилом * Група обрізки внапуск з 2 моторами * Знімальна група з 2 електронно регульованими відкидними моторами від ЧПК * Багатофункціональний радіусний блок з 4 моторами (обрізка + округлення) з числовим програмним управлінням * Фрезерна група: 2 мотори на фіксованій лівій стороні та 1 мотор з нахилом 0-90° на рухомій правій * Група крайового скребка під ЧПК * Група клеєвого скребка * Осцилююча щіточна група * Група фенів для сушки

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 92 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82351, загальна вага: 520 кг, вантажопідйомність: 15 кг, довжина руки: 2 800 мм, діапазон повороту: 320 °, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: RJ3iC, виробник teach pendant: FANUC, ширина шафи керування: 800 мм, висота шафи керування: 1 360 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, тип вхідного струму: Кондиціонер, точність повторюваності: 2 мм, Це фарбувальний робот від компанії Fanuc. Він оснащений особливим комплектом обладнання. Спочатку його планували використовувати як резервного робота для нанесення прозорого лаку на кузови автомобілів преміум-класу на заводі BMW. Робот жодного разу не використовувався, тому знаходиться у стані нового. Роботи на BMW працювали на рейковій системі, через що у керуючому модулі встановлений потужний додатковий підсилювач. Відповідний двигун постачається в комплекті й підключається безпосередньо до робота, що дозволяє монтувати його безпосередньо на візку. Особливістю цього робота є також наявність двигуна у плечовій секції для керування зубчастим насосом, завдяки чому дозування матеріалу реалізується безпосередньо на роботі. Dkodpfx Aqotu H Avsuot Довжина кабелю між роботом і контролером становить 2 × 10 м, підключення до контролера здійснюється через роз’єм. Тобто 10 м кабелю, наприклад, через кабельний ланцюг з рейки та ще додатково 10 м до контролера, також на роз'ємі – це також унікальна особливість. Ми надаємо 1 рік гарантії на введення в експлуатацію. Можемо допомогти з транспортуванням та монтажем. Робот разом із контролером кріпиться на спеціальному піддоні розмірами 2 500×800×1 600 мм та готовий до транспортування. На даний момент він налаштований як праворукий і для роботи правою рукою, але це можна легко змінити без механічних втручань. Обладнання знаходиться у нашого клієнта, але за серйозної зацікавленості його можна побачити під напругою на Paintrobotics. Для цього ми доставимо обладнання з Франкфурта до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживана машина Рік випуску: 2012 Базова машина – Dynestic 7521 20.6 Dynestic-стіл Для класичної обробки nesting із плитою для зношування Довжина обробки 6250 мм (DYNESTIC 20.6 додатковий 4-й упор по осі Y вже включено) Рама машини зварної конструкції зі шліфованими і загартованими призматичними напрямними для порталу, головки агрегату та консолей Портал у виконанні Gantry Передача руху по зубчастій рейці, косозубій, по осях X та Y, кулькові гвинтові передачі по осі Z для точної позиціонування Технічні дані: Технічні дані відносяться до DYNESTIC 7521 – 20.6 Будь ласка, звертайтесь до відповідних технічних паспортів. Розміри обробки: Максимальний розмір деталі для обробки пазу X = 6250 мм, Y = 2100 мм Максимальні робочі переміщення: X = 7360 мм, Y = 2720 мм, Z = 325 мм Максимальна висота проходу DYNESTIC столу: Z = 1-й рівень 318 мм / 2-й рівень 418 мм (від поверхні столу без інструмента, без тримача) Максимальна програмована швидкість: Векторна швидкість: 128,0 м/хв X = 80 м/хв, Y = 100 м/хв, Z = 25 м/хв 4-ступінчастий всмоктувальний кожух із пневматичним регулюванням висоти й оглядовим вікном Напруга 400 В, 50/60 Гц КЕРУВАННЯ: Двоядерний процесор ОС Windows XP Жорсткий диск 80 ГБ / ОЗУ 1 ГБ Мережевий порт RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Клавіатура US та оптична миша Microsoft IntelliEye CD-ROM / CD-RW привід (CD-привід) Дистанційне обслуговування Вбудована мережева карта для передачі даних керування і програм. Передача даних через високошвидкісний інтернет Умова: високошвидкісний інтернет підключений до машини. DYNESTIC стіл Dsdpfx Aqsw I U Ecjuokt Суцільний обробний стіл з розміткою, суцільними пазами по осях X та Y, відстань між пазами 50 мм, 25 метрів ущільнювального шнура для фіксації плити для зношування 1 зона обробки з упорними рейками / упор Висота 30 мм, пневматично опускається По 2 упорні рейки в осі Y та 1 упор праворуч по осі X (якщо дивитись з переднього краю машини) Вакуумні зони 1-контурна вакуумна система Свердлильний агрегат 7976, 24 шпинделі Потужність приводу 3,0 кВт 18 вертикальних шпинделів, що окремо активуються L-подібне розташування: 10 по осі X та 8 по осі Y Крок 32 мм Максимальний діаметр свердла: 35 мм Загальна довжина свердла: 70 мм від місця кріплення (залежно від товщини плити) Висота виходу шпинделя: 70 мм Обертання: реверсивне (правий/лівий хід) n(макс.) 1000 - 5710 об/хв, плавне регулювання Кріплення: М10 різьба – посадкове місце 11 мм Без інструменту, без тримача 6 горизонтальних шпинделів 2 подвійних свердлильних шпинделі по осі X (відстань 32 мм між 1-м і 2-м горизонтальним свердлильним шпинделем) 1 подвійний свердлильний шпиндель по осі Y Кріплення: М10 різьба, посадкове місце 11 мм Загальна довжина свердла макс. 70 мм від місця кріплення Без інструменту, без тримача Вільне місце 1 для: Опційний подвійний свердлильний шпиндель по осі X або Вертикальний адаптер із подвійною притискною силою Вільне місце 2 для: Опційна пила по осі X або Вертикальний адаптер із подвійною притискною силою Фрезерний агрегат 7831, 2-ступінчастий Потужність: 11,0 кВт (S6) n(макс.) = 1000 - 24000 об/хв, плавне регулювання, двоступеневий подаючий хід максимальна потужність при 12000 - 24000 об/хв повітряне охолодження із тримачем інструментів HSK-F 63 з правостороннім х...

Стан: вживаний, Вертикальний свердлильний верстат у лінії для цільних рейкових компонентів тощо Міцна сталева зварна рама 4 вертикальні головки з одиночними свердлами 2 вертикальні головки з потрійними свердлами Потужність двигуна 3 к.с. кожен Пневматичне керування ходом свердління Усі головки регулюються по осі X за допомогою зубчастої рейки Шкала для позиціонування Максимальна відстань свердління між зовнішніми головками – 1600 мм Усі головки з поперечною підтримкою та регулюванням вхід/вихід Dsdpfx Ajzd Ur Hjquskt Регульовані глибини ходу для головок 5 пневматичних затискачів – регулюються в поперечному напрямку Двохручне керування безпекою за допомогою кнопок

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, - Універсальні глиняні різки Freymatic типу AM400, AM500, AM600; - Універсальний різак Freymatic AM400 із фаскою; - Універсальний різак Lingl; Dedpoyk Rw Hefx Aquskt - Багатодротовий різак Freymatic з фаскою з 4 сторін, обрізним ножем, механізмом підйому рейок, подаючими конвеєрами рейок, шафою керування, на довжину рейки 1340 мм; - Багатодротовий різак Keller типу 4155 з обрізним ножем і фаскою, довжина обрізка 1550 мм; - Багатодротовий різак Lingl типу A-HOK, довжина обрізка 1180 мм; - Багатодротовий різак Cleia, у роботі 5 місяців

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Цей 5-осьовий кромкооблицювальний верстат SCM Stefani MD HP був виготовлений у 2013 році. Він має міцну сталеву конструкцію, високочастотні двигуни та систему керування "Startouch" з 12-дюймовим сенсорним екраном. Здатний обробляти кромки з масиву деревини до 15 мм і рулони до 3 мм, він має блок попереднього фрезерування, змінний бачок для клею та швидкість подачі 25 м/хв. Розгляньте можливість купити кромкооблицювальний верстат SCM Stefani MD HP. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Обслуговування та ремонт верстата • Кромкооблицювальний верстат для односторонньої обробки крайки Dsdpfxjzug Sge Aquokt • Конструкція з товстостінної сталі • Високочастотні двигуни • Захисний кожух над усіма вузлами після станції склеювання • Розпірка на поворотній панелі управління • Подача панелей за допомогою ланцюгової подачі • "Система управління "Startouch" з 12-дюймовим кольоровим сенсорним екраном • Рішення MD-HP "T-ER4S" версія • Можливості: кромки з масиву деревини до 15 мм; кромкові валики до 3 мм • Швидкість подачі: 25 м/хв • Блок попереднього фрезерування RT-E (вхідний шпиндель з алмазними фрезами) • Блок склеювання VC-S4 / QMS зі змінним клейовим бачком з тефлоновим покриттям • Пристрій iGlue • Попереднє сплавлення EVA • Ролики подачі з моторним приводом, змінні (голчастий ролик для масивної деревини, пластикові ролики) • 3 притискні ролики, один з яких з моторним приводом • Двомоторні притискні пристрої: прямий і похилий • Розпилювач антиадгезивного засобу AAR для обробки крайок • Скребок і кромкообробний агрегат • Полірувальний агрегат для тканини Додаткове обладнання • Поліуретановий клей: Fe-Ma-Tech PUR CC 2 кг • Антиадгезивні та полірувальні рідини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, загальна довжина: 7 920 мм, строк гарантії: 3 місяці, HOLZ-HER крайколичкувальна машина ACCURA 1556 premium з інтелектуальним пакетом опцій для обробки крайок товщиною до 15 мм. Зручне перемикання програм та налаштування інструментів через 18,5" сенсорну панель керування. Короткий час нагрівання клейової системи GlueJet — близько 2-3 хвилин залежно від типу клею та температури навколишнього середовища. Завжди свіжий клей завдяки системі нанесення GlueJet та клейовим картриджам. Швидка та проста заміна PUR-клею й очищення системи всього за кілька хвилин. Регулювання осей за допомогою високоточних та прецизійних сервомоторів. Спеціальне обладнання для матеріалів із захисною плівкою, таких як високоглянець та супермат! Однією з головних переваг машини є багатофункціональний пакет, який ідеально підходить для підприємств із великою різноманітністю крайок. DIA-інструменти мають багаторівневу конструкцію і можуть перемикатись між радіусом і фаскою залежно від ситуації — від поздовжнього фрезерного агрегата через пристрій для копіювання кутів до профільної стругальної головки. Висувний стіл для заготовок та подовжена зона завантаження полегшують обробку великих деталей, а напрямна система допомагає подавати малі заготовки до машини. Товщина крайки (рулонний матеріал): 0,4–3 мм (залежно від матеріалу) Товщина крайки (стрічковий матеріал): 0,4–15 мм Товщина заготовки: 8–60 мм Мінімальна ширина заготовки: 65 мм Швидкість подачі: 10–25 м/хв Нанесення клею GlueJet у якості EVA та PUR без значних зусиль. Всі поширені типи крайок, включаючи високоглянцеві, суперматові та масивні крайки до 15 мм. iTronic – регулювання тиску та об’єму клею Підготовлена до підключення повертаючої системи (RETURN system) Djdpfx Aox Emf Djqujkt Моторизований прес із верхнім приводом Багатофункціональні агрегати для швидкої зміни режимів радіус, врівень, фаска Системи розпилення вертикальні та горизонтальні та багато іншого. Доставка, монтаж і введення в експлуатацію можуть бути організовані безпосередньо нами за додаткову плату. Машина наразі знаходиться на нашому складі в Гратвайн, Австрія. У разі розбіжностей між німецькою і іншомовною версією, вирішальною є лише німецька версія. Наші умови продажу можна знайти на нашому сайті holzher.de/de/agb.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 39 475 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 80022, загальна вага: 520 кг, вантажопідйомність: 15 кг, довжина руки: 2 800 мм, діапазон повороту: 320 °, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: RJ3iC, виробник teach pendant: FANUC, ширина шафи керування: 800 мм, висота шафи керування: 1 360 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, тип вхідного струму: Кондиціонер, точність повторюваності: 2 мм, Це фарбувальний робот виробництва Fanuc. Раніше він використовувався на BMW для нанесення прозорого лаку на кузови люксових автомобілів і має за плечима певний робочий стаж — 40 000 годин. Роботи на BMW працювали на напрямних (рейці), тому в системі керування встановлений великий додатковий підсилювач. Другий додатковий підсилювач призначений для управління моторами в області плеча, які використовуються для зубчастих насосів, але ці мотори відсутні. Мотор до рейки можна підключити безпосередньо до робота. Довжина кабелю між роботом і контролером складає 10 м, і він підключається до контролера через роз’єм. Це також особливість. Ми можемо допомогти з транспортуванням і встановленням. Робот разом із контролером закріплений для транспортування на спеціальному піддоні розміром 2500x800x1600 мм. Dodpfxjtu H Hcj Aquokt Наразі він налаштований як ліворукий і з лівою рукою. Робот оснащений системою Linetracking (відстеження лінії), але ці налаштування можна легко змінити без механічної модифікації. Обладнання все ще знаходиться у нашого клієнта, але за серйозної зацікавленості його можна оглянути під живленням у Paintrobotics. У нас є дві такі одиниці. Для цього ми доставимо обладнання з Франкфурта до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Дані про машину • Рухоме портальне обладнання з фіксованим столом і рухомим порталом для мінімізації займаної площі • Основа, міст і стійки моста виготовлені зі сталі, зварені в одне ціле, термічно оброблені та механічно оброблені • Основні вузли машини виконані у вигляді ребристих зварних конструкцій, оптимізованих для кращого співвідношення жорсткості до ваги, ефективного гасіння вібрацій та високої динаміки • Кожна конструкція машини перевіряється і оптимізується за допомогою методу скінченних елементів (FEA) для забезпечення максимальної якості, продуктивності та безпеки • Легкий доступ до столу для швидкого навантаження та розвантаження за допомогою навантажувача або мостового крана • Шліфовані прецизійні напрямні з високим попереднім натягом і додатковою захисною стрічкою для оптимального очищення стружки на всіх осях • Безщіткові цифрові AC серводвигуни та регулятори на всіх осях • Односторонній (центральний) привід по осі X (портальний привід) • Зубчато-рейковий привід по осях X та Y • Прецизійні кулькові гвинтові передачі з опорними підшипниковими вузлами з обох сторін по осі Z • Прецизійний планетарний редуктор з низьким рівнем люфту • Кабель-канали в закритому виконанні для захисту кабелів від стружки і пилу • Високоякісні екрановані кабелі в кабель-каналах забезпечують високу надійність від збоїв і відмов • Робоча зона по осі X — 1 540 мм • Робоча зона по осі Y — 1 540 мм • Просвіт по осі Z — 150 мм • Хід по осі Z — 240 мм • Мережеве підключення через Ethernet • Дистанційне обслуговування через інтернет Управління FlexiCAM • Сумісність з DIN-ISO 66025 (G-код) • Включаючи TCP/IP мережевий інтерфейс • 256 Мб оперативної пам’яті (RAM) • Зручне керування через ручний пульт з дисплеєм Dedpfxsybb N Is Aquekt Шпиндель з ручною заміною інструменту • Потужність 5,6 кВт • 5 000–24 000 об/хв, безступінчасто програмується • Охолодження вбудованим електровентилятором Система відсмоктування для ручної заміни інструменту • Підключення шланга діаметром 120 мм Робочий стіл • Профілі з Т-подібними пазами Система безпеки • Відповідає стандарту CE (DIN EN 13849) • Включає фільтр ЕМВ, аварійне відключення • Бічна система захисту, керована контролером машини