Придбати Atm Recyclingsystems Gmbh Вібросито / Живильний Жолоб б/у (70 421)

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. Ibjdpfjz Agv Ujx Ammjb - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм Ibsdpfx Aoz Agw Eemmsb - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 7 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 500 мм, відстань переміщення осі Z: 2 300 мм, швидкість подачі по осі X: 55 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 55 000 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 55 000 м/хв, загальна довжина: 12 200 мм, ширина столу: 2 050 мм, загальна ширина: 8 000 мм, загальна висота: 7 800 мм, швидкий хід по осі X: 55 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 55 м/хв, швидкий хід по осі Z: 55 м/хв, позиція фрезерної головки: vertikal, крутний момент: 32 Н·м, вага інструмента: 6 000 g, довжина шафи керування: 600 мм, висота шафи керування: 2 200 мм, ширина шафи керування: 3 600 мм, діаметр інструмента: 100 мм, Як виробник, ми раді запропонувати вам цей портальний фрезерний верстат від FOOKE GmbH. Цей верстат ідеально поєднує в собі динаміку та точність, що робить його ідеальним вибором для обробки великих деталей. X = 7500 мм x Y = 3500 мм x Z = 2300 мм Поворотна фрезерна головка 5 з ЧПУ, що керує осями A та C Подача стисненого повітря до фрезерної головки Високочастотний шпиндель (HSK63A, 24 000 об/хв, 32 кВт) Система ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530 (оновлено у 2015 році) Лінійні двигуни в осях X, Y і Z Габаритні розміри верстата: Ширина приблизно 8,00 м Глибина приблизно 12,20 м Ibedpjz Da Tmofx Ammjb Висота приблизно 7,80 м Вага приблизно 120 т. Контакти: Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація щодо індивідуальної модернізації, будь ласка, надішліть нам повідомлення через платформу або зателефонуйте нам. Як виробник, ми будемо раді вам допомогти!

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів Ibsdpfx Amszz Rpcemjb - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 6 123 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20-22-004, Як новий, майже не використовувався Isdpfsziaqfox Ammsbb

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Скребковий транспортер із довжиною стрічки 5 м. Ширина короба: 0,55 м Ibedpfxed H Twie Ammjb Висота короба: 0,5 м Внутрішня ширина: 0,38 м Крок штовхача: 500 мм Кут нахилу: 30° Висота вивантаження: 2,5 м Зі знімним поворотним механізмом Без приводного двигуна

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 0122, Обладнання: Маркування CE, Продам промисловий верстат K. Schulten KS AluKap 350-3, призначений для виробництва ролет із захисним коробом. Верстат використовувався протягом 10 років. Технічні характеристики: - Виробник: K. Schulten GmbH & Co. KG – Німеччина - Модель: KS AluKap 350-3 - Рік виробництва: 2011 Iodpfx Amszxcn Esmsbb - Номер верстата: K 0122 - Максимальна ширина захисного короба: 3500 мм - Мінімальна ширина захисного короба: 500 мм - Живлення: 400 В / 50 Гц / 2,5 кВт - Витрата повітря: приблизно 250 л/хв - Тиск пневматичної системи: 8 бар - Маса: приблизно 900 кг - Маркування CE Стан: вживаний, справний. Причина продажу: заміна на новішу модель. Верстат буде готовий до передачі приблизно через 3 тижні. Можна приїхати та подивитися, як він працює. Ціна: 20 000 євро (без ПДВ).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 9 000 мм, Клеєвий модуль з роботом ABB IRB 4600-60/2.05. Ibedozz Agmepfx Ammob У комплект клеєвого модуля входять: Робот (вага 425 кг, корисне навантаження 60 кг, рік виготовлення 2020) 7-ма вісь + сталева конструкція (на відміну від зображень, вісь і сталева конструкція були подовжені приблизно до 9 м) Клеєві агрегати Захисні огорожі тощо. Не входять до комплекту: Ролетні ворота Пристрій для фіксації (можна придбати окремо) Детальні креслення надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-0000-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 250 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 50 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 22 V, Zens, багатофункціональна машина точкового зварювання, 250 кВА, MF – 23 кН – 50 кА – рік випуску 2013 Пропонується до продажу високоякісна багатофункціональна машина точкового зварювання Zens, виконана в міцній промисловій конструкції. Установка розроблена для складних процесів точкового зварювання та ідеально підходить для серійного виробництва в автомобільній, машинобудівній, електротехнічній та металургійній промисловості. Машина працює за допомогою сучасної технології середньої частоти (MF) і досягає потужності зварювання 250 кВА при 50% коефіцієнті використання. Потужний перетворювач середньої частоти SER (700 А) забезпечує максимальний зварювальний струм 50 кА та гарантує найвищу стабільність процесу, а також відтворювані результати зварювання. Завдяки максимальній силі зварювання 23 кН і вильоту 300 мм, установка підходить для широкого спектра застосувань точкового зварювання. Технічні характеристики Виробник: Zens Тип машини: Багатофункціональна машина точкового зварювання Рік випуску: 2013 Потужність зварювання: 250 кВА (середня частота / MF) при 50% коефіцієнті використання Максимальний зварювальний струм: 50 кА Перетворювач середньої частоти SER: 700 А Система управління зварюванням: SER-Mega1 Максимальна сила зварювання: 23 кН Виліт: 300 мм Обладнання Захисний кожух, що відповідає вимогам CE Система безпеки у вигляді світлового бар’єру (CE) Зварювальний стіл для зварювання з силою до 23 кН Інструмент для компенсації тиску Система забезпечення якості QSF-M Система вимірювання ходу для контролю процесу Система управління ПЛК (Siemens S7) Міцна промислова конструкція для безперервної роботи в промислових умовах Поєднання потужної технології середньої частоти, точного регулювання сили та ходу, а також сучасної системи управління зварюванням ПЛК і SER гарантує високу надійність процесу та стабільні, відтворювані результати зварювання. Завдяки повному комплексу заходів безпеки CE, машина легко інтегрується в існуючі виробничі лінії. Установка знаходиться в доглянутому стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю. Iedjzqucfopfx Ammjbb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Сила пресового циліндра: 4000 кН Сталь, чавун: 4-6 т/год Алюміній: 3-4 т/год Привідна потужність: 1x22 кВт Займана площа: 7x4, 2x4, 1 м x м Вага машини: 23 т Ijdpfx Amjlhqc Njmsbb Місцезнаходження: Австрія Доступна негайно

Стан: новий, ємність бака: 437 л, матеріал стіни: нержавіюча сталь, Невикористаний, з можливістю нагріву/охолодження, резервуар з нержавіючої сталі з ізоляцією. Артикул: 10910 Об’єм: приблизно 437 л Матеріал: нержавіюча сталь 1.4404 V4A Поверхня: внутрішня – IIId, зовнішня – матова Зварні шви всередині резервуара оброблені, пасивовані та відполіровані Робочий тиск: ATM Робочий тиск термопластини: макс. 1,8 бар -Вертикальна конструкція на трьох ніжках -Верхня кришка: 1/2 відкидна, 1/2 надійно прикручена, з фіксатором (може бути зафіксована у відкритому положенні) -Решітки з листового металу під відкидною кришкою як захист від утворення плівки, прикручені, знімні -1 термопластина на циліндрі, вхідний/вихідний патрубок 3/4", робочий тиск макс. 1,8 бар -1 термопластина на нижній частині, вхідний/вихідний патрубок 3/4", робочий тиск макс. 1,8 бар -Ізоляція t=30 мм, кам’яна вата для циліндра та нижньої частини, зварний ізоляційний кожух з нержавіючої сталі 1.4301 -Нижня частина: конічна з центральним вихідним отвором і витягнутим уперед трубопроводом DN50 DIN11851 -Вихідний кран кульовий DN50 DIN11851, ущільнення EPDM/PTFE -Фланець для мішалки на верхній кришці Розміри резервуара: Ijdpfszwmr Esx Ammebb Зовнішній діаметр: 650 мм Циліндрична висота: 1300 мм Загальна ширина: 750 мм Загальна довжина: 850 мм Загальна висота: 1930 мм Матеріали: Внутрішня: 1.4404 / AISI 316 Зовнішні частини: 1.4404 / AISI 316 Обладнання: Діаметр вихідного отвору: DN50 Відстань від вихідного отвору до дна: 110 мм Висота ніжок: 330 мм Табличка з маркуванням: так Мішалка: Регульована за швидкістю пропелерна мішалка для рідин з низькою в’язкістю Тип: SRT8-1500-Vari Виробник: Schwarzer Rührtechnik GmbH Потужність: 0,75 кВт Швидкість: 1410 об/хв (безступінчасте регулювання) Напруга: 3 фази 400 В -Масивний вал мішалки закріплений на двигуні мішалки, незнімний -Вал мішалки відбалансований для рівномірного обертання в діапазоні швидкостей -1 шт. 3-лопатевий міксер Ø 138 мм на кінці вала мішалки Міксер виготовлений з литої нержавіючої сталі, з високим поліруванням -Фланець з нержавіючої сталі, ущільнення V-кільце, EPDM -Двигун підвішений на неопренових гумових буферах Безступінчасте регулювання швидкості двигуна мішалки за допомогою компактного частотного перетворювача, встановленого на двигуні, виробник Getriebebau NORD. Включно з потенціометром. Попередньо запрограмований для роботи мішалки. Робоча напруга 3 фази 400 В.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 900 кг, максимальна вага навантаження: 5 000 кг, загальна вага: 6 000 кг, розмір шини: 300 x 80, стан шин: 100 відсоток, гальмо причепа: причіп з гальмами, Рік виготовлення: 2025, Причіп-цистерна для води, 5000 л – 25 км/год, сертифікат ABE. Ідеально підходить для комунальних служб (служби з догляду за садами), будівельних робіт, дорожнього будівництва для придушення пилу, забезпечення будівельних майданчиків водою, сільського господарства або як професійний водовоз для великих підприємств – скрізь, де вода потрібна на місці. Оснащений встановленим широким розпилювачем і розпилювальною планкою з форсунками. Висота причепа приблизно 700 мм. Автоматичне опорне колесо з відкидним механізмом. Насос з приводом від валу відбору потужності (ВОМ) для наповнення та зливу. Додатковий насос з приводом від ВОМ для роботи мийки високого тиску. Ibedpjzy Dy Eofx Ammob Новий демонстраційний зразок, 2025 рік випуску. Будь ласка, надішліть нам свою реалістичну пропозицію. ПДВ вказується окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 300712/595, загальна вага: 2 900 кг, загальна ширина: 125 мм, загальна довжина: 330 мм, загальна висота: 225 мм, 🇩🇪 Deutsch Чиллер від компанії Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH – це установка з двома окремими холодильними контурами, яка перебуває в робочому стані, хоча й була у вжитку. Установка була виготовлена у 2012 році та використовує холодоагент R134a із загальним об’ємом заправки 2 × 130 кг. Вона оснащена двома компактними спіральними компресорами Bitzer типу CSH7583-80Y-40P з номінальним об’ємом 2 × 295 м³/год при 50 Гц, а також пластинчастими теплообмінниками SWEP. Електрична потужність споживання становить 144 кВт, а у якості теплоносія використовується вода з об’ємною витратою 2 × 23,5 м³/год. Конденсація відбувається за допомогою повітряного охолодження з об’ємною витратою повітря 115 200 м³/год. Ibjdpfxoz Dcaij Ammeb

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D-координатно-вимірювальна машина Wenzel RS 1012 – це 3D-координатно-вимірювальна машина (КВМ) з ЧПУ та горизонтальною конструкцією, призначена для точного вимірювання середніх і великогабаритних деталей, таких як компоненти та вузли. Конструкція машини базується на стійкій чавунній або гранітній опорній плиті, яка служить вимірювальним столом і має бічну направляючу систему, що забезпечує відкритий доступ до вимірювального простору з трьох сторін. Iodozz Hywepfx Ammobb Основні технічні компоненти та характеристики Тип машини: 3D-координатно-вимірювальна машина з горизонтальною конструкцією (КВМ) Виробник: WENZEL Präzision GmbH Модель / рік випуску: RS 1012 / 2002 Серійний номер: 023116 Об’єм вимірювання (X/Y/Z): 2 000 мм × 1 000 мм × 1 200 мм Система зондування: Renishaw PHC10-3 PLUS (інтерфейс/керування для моторизованої поворотно-нахильної головки PH10) Конструкція: Горизонтальна вимірювальна машина (стаціонарна вимірювальна машина) з інтегрованою опорною плитою Точність вимірювання (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 мм, загальна максимальна похибка вимірювання довжини у вимірювальному діапазоні становить приблизно 50,0 мікрометрів) Система датчиків (стандартна конфігурація): Постачається без ПК Основні характеристики серії RS Висока гнучкість: машина, як правило, не потребує спеціального фундаменту і може бути гнучко інтегрована в існуючі виробничі та лабораторні приміщення. Легкий доступ: завдяки бічній направляючій горизонтальної консолі вимірювальний стіл є легкодоступним, що полегшує завантаження важких деталей за допомогою крана або навантажувача. Мультисенсорна система: на додаток до тактильних систем (таких як TP20), ця серія може бути оснащена оптичними лінійними лазерами або скануючими датчиками. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Додаткові нові та вживані товари ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 50 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 120501, Високочастотний генератор потужністю 70 кВт, діапазон частот: 120 – 450 кГц, у комплекті з контролером енергії, контролером струму та інтерфейсом шини. Контроль заземлення, з можливістю налаштування. Ibedozxwx Eepfx Ammeb

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 300 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: I100, Промислова система безперервної обробки за допомогою шнекового преса Florapower, виготовлена в Німеччині та введена в експлуатацію в жовтні 2021 року. У машини накопичено менше 300 годин загального часу роботи, і вона перебуває у дуже хорошому, повністю робочому стані. Система спочатку була налаштована для безперервної механічної обробки сухих квітів конопель без використання розчинників та виробництва конопляної/CBD олії. Окрім обробки конопель, технологія шнекового преса Florapower також може використовуватися для механічної обробки та холодного пресування широкого спектру сухих олійних насінин та іншої відповідної сировини. Точна продуктивність і параметри процесу залежать від сировини, конфігурації шнека та необхідних характеристик кінцевого продукту. Система має такі особливості: автоматизована подача та дозування сировини; промислова технологія безперервної обробки за допомогою шнекового преса; керування процесом за допомогою ПЛК / сенсорного екрана; регульовані робочі параметри; компоненти процесу з нержавіючої сталі; безперервне механічне пресування; концепція обробки без використання розчинників. Виробник: Florapower GmbH, Німеччина Рік випуску: 2021 Введено в експлуатацію: жовтень 2021 року Час роботи: менше 300 годин Стан: дуже добрий / повністю робочий Початкова ціна придбання машини: приблизно 96 000 євро, без урахування вартості встановлення та транспортування Загальні початкові інвестиції: приблизно 110 000 євро Розташування: Словенія, Європейський Союз Isdpfx Aszz Nvzommsbb Запитувана ціна: 85 000 євро – можливе обговорення Машину можна оглянути та продемонструвати в робочому стані за попередньою домовленістю. Детальні фотографії, відео роботи та додаткова технічна документація надаються серйозним покупцям. Демонтаж, завантаження та міжнародне транспортування можуть бути узгоджені окремо з покупцем. Причина продажу: зміна стратегії виробництва.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 7 700 h, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 15158-10, робочий діапазон: 4 000 мм, максимальна товщина листа: 12 мм, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, CNC-плазморіз BACH ThermoCut 2000 з пристроєм для різання труб, витяжкою TEKA та плазмовим джерелом Виробник: BACH Maschinenfabrik GmbH Модель: ThermoCut 2000 Рік випуску: 2010 Пропонується до продажу вживаний CNC-плазмовий різак BACH ThermoCut 2000, укомплектований пристроєм для різання труб, плазмовим джерелом, витяжкою й повним комплектом трубопроводів. Обладнання використовувалося до останнього часу на нашому машинобудівному підприємстві та підходить як для різання листового металу, так і для обробки труб. Технічні характеристики: Робоча область: 4.000 x 2.000 мм Плазмова установка: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-управління: myBach Присутній пристрій для різання труб Діаметр труби: мін. 50 мм макс. 320 мм Максимальна товщина різу: Будівельна сталь: до 12 мм Нержавіюча сталь: до 10 мм Включно фільтрувальна та витяжна установка TEKA Повний комплект витяжних труб Маркування CE Сервіс та стан Увесь період експлуатації проводилося регулярне технічне обслуговування. Офіційне сервісне обслуговування від виробника востаннє проведено 20.08.2013 Після цього – поточний догляд власними силами Фільтр витяжки TEKA замінено близько 6 місяців тому Різальний головний вузол оновлено близько 4 років тому Фільтр охолоджувальної води змінювався приблизно раз на рік Датчик напрацювання витяжної установки наразі показує близько 7.700 годин. Оскільки система завжди працювала тільки з увімкненою витяжкою, це значення можна використовувати як орієнтовний показник загального часу роботи обладнання. Ibsdpfx Ajzizkysmmjb Відомі дефекти На даний момент установка несправна й не готова до експлуатації. Згідно з консультаціями фахівців Voortman та пана Собіха з Magma Industries, причина ймовірно в системі охолодження плазмового джерела. Можливі причини за оцінкою експертів: - Несправний насос охолоджувальної води - Несправний датчик протоку - Непроникність у системі охолодження по всмоктувальній стороні Остаточна діагностика несправності не проводилася. Деталі для плазмового джерела Thermal Dynamics наразі частково важкодоступні. Тому машина продається виключно як обладнання для ремонту або реставрації. Комплектація: - BACH ThermoCut 2000 з CNC - Плазмова установка Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Пристрій для різання труб - Фільтрувальна та витяжна установка TEKA - Пульт керування з системою управління - Витяжні труби - Аксесуари згідно наявного оснащення Особливості ✅ Різання труб до Ø 320 мм ✅ Повний комплект із витяжкою ✅ Надійна промислова машина німецького виробництва ✅ Легкий для демонтажу портальний дизайн ✅ Також цікаво для покупців із власним джерелом плазми Місцезнаходження 24161 Альтенгольц, Німеччина Бажана ціна Договірна 21.900 € Огляд можливий за домовленістю. Продаж виключно юридичним особам без жодних гарантій на дефекти. Завантаження / демонтаж Установка пропонується тільки для самостійного демонтажу та самовивозу. Покупець несе повну відповідальність і витрати за демонтаж, завантаження та переміщення обладнання. Для допомоги в завантаженні на місці доступний мостовий кран вантажопідйомністю до 10 тонн. Його використання можливе після попередньої домовленості. Через розміри й вагу обладнання рекомендуємо огляд перед поданням пропозиції.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Нова сушильна центрифуга Ijdpfxezzkw Te Ammobb Призначена для сушіння сипких деталей Забезпечує бездоганне сушіння деталей після тонкого шліфування Плавне регулювання швидкості обертання від 700 до 1100 об/хв Регульована температура гарячого повітря Максимальна вага партії: 5 кг Кошик: Ø270 мм x 190 мм Отвори в кошику: Ø2 мм – з фільтрувальним мішком Таймер: 1-60 хв Потужність нагріву: 2,1 кВт Напруга: 230 В Габаритні розміри: 70x50x95 см (довжина x ширина x висота)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Нова сушильна центрифуга Ijdpfxezzkyhe Ammsbb Призначена для сушіння сипких деталей Забезпечує бездоганне сушіння деталей після тонкого шліфування Плавне регулювання швидкості обертання від 700 до 1100 об/хв Регульована температура гарячого повітря Максимальна вага партії: 5 кг Кошик: Ø270 мм x 190 мм Отвори в кошику: Ø2 мм – з фільтрувальним мішком Таймер: 1-60 хв Потужність нагріву: 2,1 кВт Напруга: 230 В Габаритні розміри: 70x50x95 см (довжина x ширина x висота)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-50Hz-11kN-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 160 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 25 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 15 V, Зеніт, багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням, 160 кВА – 50 Гц – 11 кН – рік виготовлення 2022 На продаж пропонується багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням від компанії Зеніт, виконана в міцному промисловому дизайні. Машина розроблена як пристрій змінного струму з частотою 50 Гц і підходить для виконання різних завдань точкового зварювання. Машина оснащена вбудованою системою адаптації для роликового шва. Відповідні зварювальні головки для роликового шва не входять до комплекту поставки машини і можуть бути придбані окремо. Завдяки модульній конструкції машини, можливе використання різних зварювальних інструментів та виконання різних завдань. Технічні характеристики Виробник: Зеніт Модель: NS-009 Найменування машини: Багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням Рік виготовлення: 2022 Технологія зварювання: Змінний струм (AC), 50 Гц Зварювальна потужність: 160 кВА Коефіцієнт використання: 50 % Максимальна зварювальна сила: 11 кН Система керування зварюванням: SER Система керування ПЛК: Siemens Відповідність вимогам CE: дворучне керування Адаптація для роликового шва: вбудована Комплектація Ijdpfx Aeztn Sxommebb Зеніт, багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням Технологія змінного струму 50 Гц Вбудована система адаптації для роликового шва Система керування зварюванням SER Система керування ПЛК Siemens Система кріплення обладнання з сенсорним екраном Дворучне керування як пристрій безпеки відповідно до вимог CE Модульна конструкція машини Міцне промислове виконання Можливість придбання окремо Зварювальні головки для роликового шва не входять до вартості машини і можуть бути придбані окремо. Система водяного охолодження "On Top" також не входить до вартості машини і може бути придбана окремо. Машина знаходиться в належному стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю. Примітка: Зварювальні головки для роликового шва та система водяного охолодження "On Top" продаються окремо і не входять до комплекту поставки машини. Технічні зміни та помилки зарезервовані.

Рік виготовлення: 2017, Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 81100543, Машина готова до роботи, використовувалася лише 3 роки з моменту придбання. Обладнання було встановлено на виробничій лінії для фасування супів у пакуваннях об’ємом 220 мл – 360 мл. Серійний номер: SC-3000-XXX Ширина сканування: 320 мм Оптична роздільна здатність: 1 піксель = 0,16 мм Номінальна напруга: L1/N/PE 230 В змінного струму Номінальна частота: 50 Гц (+/-2%) 1,6 кВА Приєднана потужність: 16 А Ступінь захисту: IP65 Тип лампи: MXR-160HP/20 Діапазон робочих температур: 5 °C – 40 °C Вага машини: 420 кг Довжина: 1750 мм Глибина: 720 мм Ijdpfjzrh D Ssx Ammjbb Висота: 2290 мм Декларація відповідності ЄС Можливість запуску машини на місці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 220808/309b, загальна вага: 2 850 кг, загальна ширина: 125 мм, загальна довжина: 330 мм, загальна висота: 125 мм, Система охолодження Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH призначена для охолодження інструменту та перебуває в робочому стані, хоча й була у вжитку. Установка, виготовлена у 2009 році, має два окремі холодильні контури, кожен з яких містить 90 кг холодоагенту R134a, а також два компактні спіральні компресори Bitzer типу CSH7581-80Y-40P. Електрична потужність споживання становить 142 кВт, а заявлена холодопродуктивність – 380 кВт. Як теплоносій використовується вода з вказаними об’ємними витратами 70,1 м³/год або 65,4 м³/год для охолодження інструменту. Конденсація відбувається з повітряним охолодженням, об’єм повітряної витрати становить 115 200 м³/год. Ibsdpfx Aoz Db Tujmmjb

Стан: вживаний, Компактний пиловловлювач, система пиловловлювання HURRICAN, тип Tonga BG32 / ST / 27-3000 Фільтрувальна установка, система витяжної вентиляції, централізована система витяжки, картриджний імпульсний фільтр, видалення пилу Картриджна фільтрувальна установка, прямокутна фільтрувальна установка, централізована система видалення диму від зварювання Ідеально підходить для обробки пластику, металу, дерева тощо. Виробник: DAMBAUER GmbH, повітряна та екологічна техніка Торгова марка: HURRICAN Ijdpfez Db Niox Ammobb Модель: Tonga Номер машини: 50313000 62187 Рік випуску: 2014 Номінальний об’ємний потік: 3000 м³/год Номінальний об’ємний потік: 50 м³/с Площа фільтра: 27 м² (9 шт. по 3 м²) Диференційний тиск: 3699 Па Підключення витяжної системи на вході фільтра: Ø 250 мм Діаметр витяжки: макс. 355 мм (за даними виробника) Підключення для відпрацьованого повітря на виході фільтра: 600 x 600 мм Підключення стисненого повітря: 5 бар Потреба в стисненому повітрі: 60 нормальних літрів на один цикл очищення Потужність двигуна: 5,5 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Керування фільтром через програмований логічний контролер SIEMENS S7-1200, з сенсорною панеллю - пневматичне очищення фільтра, автоматичне за допомогою системи керування - шафа керування, надійно закріплена на системі витяжки - 9 картриджних фільтрів, тип 51065081200, Ø 160 мм, довжина 1180 мм - люк для обслуговування та заміни фільтрів - радіальний вентилятор, встановлений зверху всередині, тип VUVI 500 DF - 2 мобільні контейнери для збору пилу, об’ємом приблизно 106 літрів кожен (контейнери ECO) - наявна електрична схема Необхідна площа: Д x Ш x В 1850 x 1560 x 4050 мм Вага: 820 кг (за даними виробника) Вага: 1070 кг (фактична) Дуже гарний стан

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 3 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 565697, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, ширина стрічки: 600 мм, ширина стрічковий транспортер: 600 мм, Немагнітний сепаратор Wagner (NE-Scheider) серії 0429 від компанії Wagner Magnete є одним із найпотужніших вихрострумових сепараторів виробника. Робоча ширина: 600 мм. • Продуктивність: залежить від матеріалу та розміру зерна. • Швидкість обертання ротора: до 3000 обертів на хвилину. • Швидкість стрічки: від 0,5 до 2,0 м/с. • Власна вага: 1,2 тонни. • Система ротора: ексцентричне розташування з високою частотою зміни полюсів. • Привід ротора: 4 кВт; привід стрічки: 1,5 кВт. Разом із машиною поставляється відповідний розподільний щит. Машина експлуатувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія тепер має виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника та можуть бути передані в порту або на виробничому підприємстві за умовами EXW. Ibodpfx Amozl Rfxsmjb Необхідно уточнити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без урахування пакування на піддон.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4110, відстань переміщення по осі X: 4 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 400 мм, загальна вага: 11 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 7 балка, потужність двигуна шпинделя: 13 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 14, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, CMA GRD 4514 Обробний центр CMA з ЧПК GRD 4514 пропонує високоефективне рішення для гнучкої обробки отворів, нарізування різьби та фрезерування у великому форматі. Він оснащений потужним двигуном 13,1 кВт і шпинделем, що обертається зі швидкістю від 50 до 4000 об/хв. Система забезпечує безпроблемне свердління отворів діаметром до 36 мм, а також нарізування різьби до M24 (на основі пластин зі швидкорізальної сталі ST 40 та HSS-Co). - Розширений робочий простір і ходи: розміри столу: 4500 x 1330 мм (ефективна довжина обробки по осі X: 4500 мм) - Ходи по осях X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 мм - Транспортер стружки: інтегрований безпосередньо в стіл верстата для оптимального відведення стружки Підвищення продуктивності завдяки циклічному режиму роботи: Завдяки великому ходу по осі X (4500 мм) ця модель чудово підходить для ефективної роботи в циклічному режимі. Ви можете безпечно завантажувати та розвантажувати заготовки на одній половині столу, поки верстат безперервно працює на іншій половині. Захист здійснюється спереду за допомогою динамічного лазерного датчика зони, розташованого на головці верстата. Програмне забезпечення та інтелектуальна система керування: Ibedpjzuw Eqsfx Ammob Графічне програмування: Включає автоматичне визначення параметрів різання та компонування (nesting) кількох, навіть різних, виробів на великому столі. Система попередження про зіткнення: Інтегрований захист для максимальної безпеки процесу. Автоматична корекція висоти та вимірювання висоти заготовки для забезпечення 100% точності зенкерування та свердління. Розширення CAD/CAM: За бажанням можливе перетворення 2D/3D-креслень безпосередньо в машинні програми у форматі DIN/ISO. Стандартна комплектація системи: - Автоматичний змінювач інструменту на 14 інструментів - Автоматичне вимірювання довжини інструменту - Фіксований світловий бар’єр по осі Y (500 мм над столом) і захисний бар’єр на задній стороні - Потужна система охолодження з емульсією - Ethernet-порт для швидкого віддаленого обслуговування