Придбати Bauer - Мобільний Бак / Бак Для Води б/у (80 289)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Lrodpfjw D E Ubjx Aiyst Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC392, Вживана, повністю укомплектована лінія розливу для питної води у пляшках, тип Flat Drinks, 300 пляшок/год, об’єм 18,9 л, CapSnap. Серія CapSnap Adapta – це модульна, інтегрована система для миття, наповнення та закупорювання пляшок. Це ідеальне рішення для середніх за розміром ліній розливу питної води в пляшках великого об’єму (HOD). Розроблено для адаптивності – ці машини можна налаштувати для обробки як 3-галонних, так і 5-галонних пляшок. Ця повна система ефективно справляється з обсягом 300–600 пляшок на годину. Виробник: CAP SNAP – Портола – США Рік випуску: 1999 (повністю відремонтовано у 2015 році, з того часу відпрацювала лише 500 годин) Продуктивність: 300 пляшок/год Необхідні джерела енергії: повітря 6 бар, електроенергія 40 кВт, подача води для миття 2 бар і подача води для розливу. Ljdpfxevgud So Aiysrt Склад лінії: Напівавтоматичний пристрій для зняття кришок: Цей пристрій використовується для зняття кришок з пляшок. Подаючий конвеєр: На цьому конвеєрі пляшки розміщуються вручну. Попереднє миття холодною водою за допомогою форсунок: Це перший етап очищення з використанням холодної води. Миття теплою водою та миючим засобом за допомогою форсунок: Це другий етап очищення з використанням теплої води (50°C) і миючого засобу. Промивання холодною водою та дезінфікуючим засобом за допомогою форсунок: Це останній етап очищення з використанням холодної води та дезінфікуючого засобу. Вихідний конвеєр розливної машини: Тут відбувається наповнення пляшок, одночасно дві. УФ-фільтр: Вода подається через УФ-фільтр, який вбудовано в водозабірний отвір пляшки. Транспортування наповнених пляшок до закупорювальної машини: Тут пляшки транспортуються від розливної машини до закупорювальної машини. Дозування дезінфікуючого засобу на кришку пляшки: Тут кришки дезінфікуються та готуються до встановлення. Закупорювальний циліндр: Тут кришка насаджується на пляшку. Вихідний конвеєр: Звідси пляшки вручну завантажуються на палети. Кожен компонент цієї системи виконує певну функцію в процесі наповнення пляшок, і разом вони утворюють повністю готову до експлуатації лінію розливу води.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна вживана лінія розливу призначена для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлена компанією Krones у 2006 році, вона забезпечує надійну роботу для масштабних промислових процесів пакування. Лінія включає роздув, розлив, маркування, кодування, термоусадкове пакування, прикріплення ручок, палетизацію та нанесення етикеток на палети, що робить її надійною комплексною виробничою лінією, яка підходить для ринку вживаного обладнання, забезпечуючи надійну доступність і стабільну якість продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок на годину. Формати пляшок: сумісна з форматами пляшок 0,5 л і 1,5 л. Матеріали: призначена для ПЕТ-пляшок. Виробник (основні машини): Krones. Рік випуску (основна лінія): 2006. Загальна кількість відпрацьованих годин: 68702. Платформа управління: Siemens PLC. Управління розливом: електронне з використанням датчиків потоку (об’ємне). Основні моделі та модулі: Krones Contiform S20 – машина для роздування (2006). Krones Volumetic – машина для розливу (2006). Krones – машина для закриття (2006). Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006). Krones SynCo – система транспортування пляшок (2006). Krones Etima – машина для маркування (2006). Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015). Ocme Vega N70/2 – термоусадковий пакувальник. Comag/Decimo HM 100/2 – пристрій для прикріплення ручок (2006). Ocme Pegasus M400 – палетизатор (2006). Bema Silkworn Turbo – машина для обгортання палет (2006). Eidos 7P6ERLP – машина для нанесення етикеток на палети (2020). M. Tanner AG/Prologic – бункер для преформ (2018). M. Tanner AG – орієнтувальний пристрій для преформ (2006). Gassner – бункер для кришок (2006). Lsdpfxey Icpqo Aiysrt Cryotech International – дозатор азоту. Europool Pack – конвеєр. Передова система автоматизації та управління Лінія оснащена автоматизацією на базі Siemens PLC, що забезпечує скоординоване управління процесами роздування, розливу, маркування та кінцевими операціями. Машина для розливу використовує електронні датчики потоку для забезпечення точного об’ємного дозування та стабільного рівня наповнення при високій швидкості. Централізоване управління, синхронізовані конвеєри та інтегрований контроль підвищують ефективність і скорочують час простою та складність налаштування. Архітектура Siemens PLC вздовж усієї виробничої лінії. Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку. Інтегрований контроль за допомогою Krones Checkmat. Скоординована логіка конвеєрів за допомогою Krones SynCo. Лазерне маркування за допомогою Markem Smart Lase C350. Можливість інтеграції виробничої лінії Цю виробничу лінію можна безперешкодно інтегрувати від обробки преформ до нанесення етикеток на палети. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавне переміщення…

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Установка для водяного різання FB-2040. Термін поставки близько 6–8 тижнів. Вигідна пропозиція! Нова установка від одного з найбільших виробників у світі — Dardi International, виконання Flying Bridge, область різання 4x2 м, 2D, лінійні напрямні з кульковими гвинтами по всіх 3 осях, двигуни Yaskawa з регуляторами. Вища категорія обладнання зі наступною комплектацією: Lrodpfx Asn I Uqneiyjt Станок: - Область різання 4х2 м з баком із нержавіючої сталі та хвилеподібними сталевими опорами, окремо замінюваними, все абсолютно нове - ESA PC управління на базі Windows 11 - 1 ріжуча голова, виконання 2D - Безпровідне ручне колесо - Подача високого тиску через поворотне з’єднання - Центральна система змащення - Подача високого тиску через стаціонарний профіль та запірний кран - Автоматична система подачі абразиву Allfi® 1,3 тонни - Дозуюча система абразиву Allfi® 2.0, без пневматики, з плавним регулюванням - Світлові бар'єри KEYENCE згідно CE - Інтерфейс між ЧПК і насосом високого тиску BFT стандарт Програмне забезпечення: - IGEMS 2D CAD/CAM програмний комплекс, включаючи автоматичне розміщення деталей для мінімізації відходів матеріалу - Навчання IGEMS, насосам та операторам, а також монтаж на місці за додаткову плату - Опційно: ручна поворотна голівка 45° за додаткову плату Ціна зі складу Elsenfeld - 12 місяців гарантії Інші розміри доступні за короткий термін за запитом Ми є європейським дилером Dardi International із 27-річним досвідом у сфері установок для водяного різання під високим тиском

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, 1 вживаний резервуар для підживлювальної води Lrsdpfjzz I N Hox Aiyst ----- Теплова установка для дегазації підживлювальної води ізольована, циліндрична, з дегазаційним куполом, резервуар для видалення осаду з опорною конструкцією та платформою Тип: FT 1.5 Виробник: BOSCH Максимальний робочий тиск: 0,5 бар Випробувальний тиск: 2,0 бар Максимальна температура: 110 °C Повний об’єм води: 1500 л Рік виготовлення: 12/2016

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, x-хід 4000 мм y-хід 2000 мм z-хід мм Водоструминний різак 4000 бар Загальна споживана потужність 35 кВт Вага машини прибл. т Потреба в площі прибл. м² MicroStep CNC-установка для водоструминної різки AquaCut-W 4001.20 з наступним оснащенням: BFT високонапірний насос ECOTRON 40.37 Установка для видалення осаду (скребковий транспортер) для довжини 4.000 мм Пом'якшення води за допомогою хімічних реагентів 1. Ведуча машина MicroStep CNC AquaCut-W 4001.20 (4.000 x 2.000 мм) Система керування MicroStep з MMI-консоллю та 24'' сенсорним екраном Два LCD блоки керування на порталі Лазерний вказівник з автоматичною передачею зсуву iMSNC модуль / експертна система iMSNC модуль / асистент для сервісу та обслуговування iMSNC модуль / асистент для завантаження CNC-програм iMSNC модуль / автоматичне калібрування механічного зондування iMSNC модуль / керування програмами різання (MRP) iMSNC модуль / EcoInfo iMSNC модуль / MachineInfo iMSNC модуль / керування користувачами Програмна система "AsperWin Basic" для програмування безпосередньо на панелі керування машиною Модуль бібліотеки макросів "AsperWin Select" Модуль NC-симулятора "AsperWin NC-Sim" 2. Підключення USB 3.0 для носіїв пам'яті 3. Модуль для віддаленого діагностування MicroStep RemoteDiagnostics Дистанційний доступ обслуговування через TeamViewer 4. Стіл водоструминного різання з гратчастою опорою / робоча площа 4.000 x 2.000 мм 5. Автоматичний контроль висоти для головки водоструминного різання 6. Високонапірний насос BFT ECOTRON 40.37 7. Автоматичне керування насосом 8. Різальна головка Allfi тип IV (1 шт.) 9. Абразивна головка Allfi CENTERLINE тип II "Long Life" (1 шт.) 10. Дозувальна система абразиву Allfi 11. Транспортна система подачі абразиву Allfi тип II 12. Автоматичне дозування абразиву через керування CNC 13. Високонапірна інсталяція для підключення насоса до існуючої водомережі 14. SMS-повідомлення про помилки через керування iMSNC 15. GSM-модем для керування iMSNC 16. Двостороннє страхування тросом (захист від зіткнень) портального моста через аварійне відключення Lrsdpsg N Nlvsfx Aiyot 17. Установка для видалення осаду (скребковий транспортер) для довжини 4.000 мм 18. Стабілізація води за допомогою дозувальної установки та додавання хімії 19. Хімія для води WIN2054Si 20. CAM-програмне забезпечення "AsperWin Basic" для програмування

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Міцний, мобільний круговий та поздовжньо-поперечний конвеєр для лісу. Оснащений 5 ланцюговими приводами. Електричний привід для пересування. Ledpfx Aozum Uujiyort Ширина колії 1,60 м.

Рік виготовлення: 2013, Стан: майже як новий (вживаний), Ми пропонуємо до продажу 2 одиниці таких нових шоколадних танків Selmi Tank 400, призначених для розчинення шоколаду, рік випуску 2013. Виробник: Selmi Модель: Tank 400 Рік випуску: 2013 Стан: як новий Тип обладнання: Шоколадний танк для розчинення шоколаду Ljdszvagyspfx Aiyjrt Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: новий, Обладнання: освітлення, Підніміть свій фарбувальний процес на новий рівень — з мобільним комфортом. Мобільні фарбувальні камери контейнерного типу для фарбування та нанесення покриттів на різні об’єкти. Вони спеціально спроєктовані для мобільності, що дозволяє легко транспортувати їх та встановлювати на різних будівельних майданчиках. Камера зазвичай оснащена системою вентиляції для забезпечення якості повітря, освітленням і фільтраційною системою, яка запобігає виходу лакофарбового туману назовні. Вентиляційна система гарантує, що під час фарбування випаровування та частки залишаються всередині камери, не створюючи небезпеки для навколишнього середовища. Мобільні фарбувальні камери — це зручне й гнучке рішення для компаній, яким потрібна ефективна система, яку можна швидко переміщати з одного об’єкта на інший. Ljdpfoun Shgjx Aiysrt Огляд конструкції та функцій Наші мобільні контейнери-фарбувальні Sapi довжиною 20 футів виконані з міцного сталевого каркаса зі зварними стіновими й стельовими панелями. Усередині можлива установка допоміжних засобів, таких як крани або підіймальні пристрої. Підлога — з рифленої сталі (сльозова). У кожній стулці дверей є вентиляційні решітки, оснащені тонкопористими фільтрами. Одна стулка зроблена аварійним виходом із оглядовим вікном. Варто зазначити: це не перероблені суднові контейнери! Ми виготовляємо всі контейнери самостійно з нуля, використовуючи виключно найміцніші матеріали, перевірені на безпеку та відповідність сучасним вимогам. Звичайні морські контейнери не відповідали б необхідним стандартам безпеки. Система видалення фарбового туману у мобільній фарбувальній камері Стіна сухої абсорбції лакотуману для його відділення розташована перед задньою стінкою камери та обладнана багатошаровими фільтрами. Витяжна стіна складається із цинкового корпусу з направляючими пластинами, кріпленнями й елементами для фільтрів. Зі зворотного боку контейнера, на консолі змонтовано потужний вибухозахищений витяжний вентилятор із приводним двигуном. Мобільні фарбувальні камери нового покоління: відповідність вимогам ЄС і сучасні рішення Нове покоління мобільних фарбувальних камер має відповідати найвищим вимогам ЄС. Використання сучасних лаків, таких як водорозчинні, поліуретанові смоли, епоксидно-цинкові або епоксидно-ферум-мікалькові, ставить високі вимоги до конструкції камери. Саме тому ми розробили унікальну мобільну камеру для нових технологій нанесення покриттів. Важливим критерієм залишається транспортування виробів для фарбування й подальших етапів обробки. Потрібна детальніша інформація? Наші інженери нададуть професійну консультацію і підтримку. Чи то суха або волога абсорбція лакотуману, зволоження чи сушіння повітря, конденсаційне сушіння при низькій температурі чи гаряче сушіння повітрям, попередня обробка високим тиском із замкнутим циклом водопостачання, піскоструминною або дробоструминною обробкою — ми підберемо найкраще рішення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, x-хід: 4000, y-хід: 2000, z-хід: 600 Габарити (Д×Ш×В): 6.400 x 3.200 x 3.100 мм Маса прибл.: 10.500 кг Водоструминна різальна установка Stein-Moser GmbH CNC 5 осей 4020 x 2020 x 600 мм Технічні дані: - Робоча зона X, Y 2D: 4.020 x 2.020 мм - Опорна поверхня X, Y: 4.400 x 2.400 мм - Вісь Z: 600 мм - Діапазон повороту A, B: +/- 46° - Обертова вісь C, 360°: +/- 3600° - Швидкість позиціонування: 10 м/хв - Точність повторення: +/- 0,1 мм - Пневматичне підключення: мін. 6,5 бар - Підключення води: 2–5 бар - Габарити машини Д×Ш×В: 6.400 x 3.200 x 3.100 мм - Вага (з водою): прибл. 10.500 кг - Робоча температура: +10°C до +40°C - Макс. робочий тиск для високонапірної складової водяного струменя: 4.000 бар ІНСТРУМЕНТИ / ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ НА СУМУ БЛИЗЬКО €25.000 ВКЛЮЧЕНІ. Ціна нової установки бл. €300.000. Включено 3 тонни абразиву для різання. Серія: WS2040HB/090601 Тип: WS 2040 HB ванна 4.2 Шафа для ПК (Rittal) на колесах з кондиціонером, укомплектована: сервопривод, TYM NUM AXIUM POWER, приводна система NUM MDLU 3, керуючий ПК, монітор, водозахищена клавіатура і миша, ручний пульт керування для мануального управління установкою - Параметри підключення: 400 В AC, 16 А - Керуюча напруга: 24 В DC Сервопривід NUM AXIUM POWER: - Центральний блок для функцій CNC, ПЛК і комунікацій - Децентралізовані входи/виходи по 32 цифрових входи/виходи через оптоволоконні лінії Приводна система MDLU 3: - Повністю цифрова, компактна, з інтегрованим живленням - Вбудовані регулятори положення, швидкості та струму - Безщіткові цифрові сервомотори - Високоточна система вимірювання через інтегрований SinCos-енкодер - Номінальна потужність двигуна: 2 кВт CAD/CAM-програмне забезпечення Повний пакет для створення або імпорту креслень, налаштування параметрів для водяного струменя та управління машиною. - Пряме управління машиною - 32-бітне програмне забезпечення для Windows - Автоматичні стратегії підходу - Автоматичний порядок корекції - Вільний вибір напрямку різу для кожного контуру Ljdpfswiatiex Aiyert - Корекція струменя - Матеріальна база даних - Візуальний контроль різу - Імпорт HPGL та DXF - Автоматичне налаштування тиску насоса

Стан: вживаний, Пристрій для змішування та дозування води Langheinz Aquamix 32 Повністю автоматичний пристрій для змішування та дозування води з трьома входами, з керуванням подачею відповідно до потреби та цифровою клавіатурою для введення даних. Стан: нові ущільнювальні кільця, фільтр для бруду та акумулятор. Технічне обслуговування проведено. Для підключення до мережі питної води. Виконано вимоги щодо безпеки відповідно до DVGW. Для змішування та дозування крижаної, міської та гарячої води. З можливістю відключення автоматично регульованої подачі. Функція повторного та часткового повторного циклу. Цифрова клавіатура для введення даних 0-9. Матеріал корпусу: AISI 1,403. Lsdez A Sn Hjpfx Aiyort З 3 входами для подачі води різної температури.

Стан: добрий (вживаний), 100 000 л сталевий резервуар. Призначення: пожежна/питна вода. Можливий монтаж під землею або над землею. Розміри: 16,9 x 3,10 м Товщина стінки: 5 мм Вага при товщині 8 мм близько 12 т, при 5 мм – близько 9 т. Резервуари проходять піскоструминну обробку, укомплектовуються і потім фарбуються зсередини й зовні захисним епоксидним покриттям. Стандартна комплектація: всмоктуюча труба з фільтром, вентиляційна труба, вхідний і вихідний патрубки, драбина та люк. За додаткову плату встановлюємо поплавковий клапан та шахтний димар. Можливе додаткове зварювання аксесуарів, наприклад, монтаж платформи. Пропонуємо резервуари з ложем і без нього. Сталеві ліжка — 1800 € нетто. Танки забезпечені сертифікатом герметичності та декларацією відповідності. Пропонуємо доставку клієнту. Lodpfx Aisdbllzeysrt Організовуємо транспортування в інші країни. Вільне завантаження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Установка дозує ClO2 у воду. Її можна використовувати, наприклад, у машині для промивання пляшок. Lredpez Abl Defx Aiyot

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Дистиляційна установка для виробництва води для інфузійних розчинів Lrjdpfx Aiofla Emoyst

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20150527R, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 25 000 мм, загальна вага: 15 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Лінія профілювання Gasparini для виготовлення водостічних труб 90 мм та 100 мм – стан як новий Високоякісна виробнича лінія профілювання Gasparini S.p.A. для виготовлення водостічних труб, у відмінному/майже новому стані, розроблена для безперервного та високоефективного виробництва. Gasparini — міжнародно визнаний виробник ліній для індустрії водостічних ринв і труб. Технічні характеристики: - 2 профілюючі станції - Виготовляє профілі труб Ø90 мм та 100 мм - Оснащена «літаючими» гідравлічними ножицями (різання по довжині на ходу) для безперервного виробництва без зупинок - Включає розмотувач на 5 тонн - Важка промислова рама - Високоточна система формування - Швидка змінність вироблених профілів - Підходить для оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі, алюмінію та міді - Спроектована для швидкісного та стабільного виробництва Переваги: ✔ Відмінна якість продукції ✔ Безперервна робота завдяки «літаючим» ножицям ✔ Мінімальний час простою Lrjdpfxozhbm Ss Aiyet ✔ Мінімальний знос – обладнання у майже новому стані ✔ Ідеально підходить для виробників водостічних систем та аксесуарів Обладнання повністю робоче й може бути оглянуте під напругою. Доступне негайно. Для отримання додаткової технічної інформації, відео або запису на огляд — звертайтесь до нас. Місцезнаходження: Румунія Стан: Відмінний / Як новий Виробник: Gasparini S.p.A. Застосування: Виробництво водостічних труб

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Скористайтеся нашими гідравлічними модулями з інтегрованим буферним баком – ідеальне рішення для сучасних систем холодної води. Центральний буферний бак забезпечує стабільну роботу системи, знижує коливання тиску та підвищує доступність обладнання. Приклад виконання: - Гідравлічний модуль з буферним баком на 5000 літрів Ljdpfxohtfhaj Aiysrt - Інтегрований подвійний насос для резервної роботи або підвищеної продуктивності - Гідравлічне розділення між первинним і вторинним контурами - Точне регулювання тиску і температури для оптимізації загального ККД - Компактний корпус для простої інтеграції у Ваш процес З радістю підготуємо для Вас індивідуальну пропозицію з урахуванням розмірів і термінів постачання.

Стан: вживаний, Комплектація: Впускний клапан із поплавком NW32VT Індикатор рівня 16 мм Випускний отвір NW32VT Кількість в наявності (пропозиція за одиницю): 1 Комплектація: Верхній люк, вертикальне розташування Об’єм секції резервуара 1 [л]: 100 Загальний об’єм, літри: 100 Технічні характеристики: Об’єм (літри): 100 Lrodpszzph Rsfx Aiyst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, тип вхідного струму: трифазний, площа фільтрації: 10 м², потужність всмоктування: 1 000 м³/год, від'ємний тиск: 3 000 Па, довжина руки: 3 000 мм, Мобільний витяжний апарат для зварювального диму, пиловидалення, із самочисним пневматичним фільтром, вакуумний, KEMPER. Підходить для зварювання, шліфування та всіх типів сухих пилів. Фільтр очищується пневматично за допомогою імпульсів стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Модель: Filter-master XL Потужність вентилятора: 1,5 кВт Продуктивність: 1000 м3/год Вакуум: 3000 Па Lsdjymkq Sepfx Aiyert Картриджний фільтруючий елемент. Складський номер: 1110

Стан: вживаний, площа фільтрації: 42 м², потужність всмоктування: 1 750 м³/год, Для зварювання, шліфування, піскоструминної обробки та всіх видів сухого пилу. Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор потужністю 1,1 кВт – однофазний Продуктивність: 1750 м3/год Ledpfx Aioy Hhcasysrt Велика площа фільтрації – 42 м2 HEPA-фільтр для більш точного очищення повітря Механічний іскрозахватник Складський номер: 1118

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Inoxmim 500L – ємність для змішування з високою інтенсивністю Lredpfx Aioz At Iwsyot 2020 рік, ємність для змішування з неіржавної сталі, верхнє розташування мішалки з поверхнею, що очищається, нижнє розташування змішувача з високою інтенсивністю, потужність 7,5 кВт, подвійна стінка для нагрівання парою та водою, цифровий дисплей температури та термосифонна ємність, мобільна конструкція, у комплекті з інструкціями у форматі PDF, 3 фази.

Рік виготовлення: 2015, Стан: майже як новий (вживаний), Бункер для грануляту Piovan, з інвертором і ПЛК. Оснащений безпековою верхньою кришкою. Діаметр бункера: 650 мм. Висота бункера: 800 мм. Загальні габарити: 650x800x1300 мм. Lredpfx Aiogh Tkpsyst

Стан: добрий (вживаний), Фільтр для видалення диму від зварювання, система витяжки диму від зварювання, система витяжки диму від паяння, мобільний фільтрувальний блок, пиловловлювач, витяжка для диму від зварювання. Lrsdpfjzukybex Aiyjt -Виробник: Donaldson Torit, мобільна витяжка для диму від зварювання / пиловловлювач, модель PT 1000. -Потужність двигуна: 1,1 кВт. -Максимальний об’ємний потік: 1100 м³/год. -Витяжний рукав: Ø 165 мм x 2210 мм. -Габарити для транспортування: 1200/620/H1645 мм. -Вага: 105 кг.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Ультразвуковий мийний бак з нестандартними розмірами. Ми можемо виготовити гігантські ультразвукові баки відповідно до ваших потреб. Lrodpfx Ajd Tnt Dsiyjt Даний бак має ємність для рідини 4000 кг і виготовлений з нержавіючої сталі. Ідеально підходить для очищення під час технічного обслуговування. Ультразвуковий бак, обслуговування суден, миття охолоджувачів, миття теплообмінників, миття деталей двигуна ультразвуком, ультразвукове очищення великих деталей.

Стан: вживаний, Охолоджувальний агрегат, охолоджувач охолоджувальної води WHALENMEIER, тип IK-V 07 Заводський номер 219.032.917, рік виготовлення 2018 Охолоджувальна потужність 900 Вт Температура навколишнього середовища, макс. 32°C Холодоагент R134a Об’єм холодоагенту 0,23 кг Робочий надлишковий тиск холодильного компресора, макс. 20 бар Об’єм резервуара для води 6 літрів Продуктивність циркуляційного насоса 9 літрів/хв (540 літрів/год) Водні з’єднання: швидкоз’ємне з’єднання Rectus, тип 26 Підключення до електромережі: 230 В, 50 Гц, 0,8 кВт - Регулювання температури за допомогою системи керування температурою WHALENMEIER - Вбудований циркуляційний насос SPECK (250 Вт) - Рама з нержавіючої сталі, розміри (Д x Ш x В) 580 x 400 x 410, вага приблизно 20 кг Lsdpfx Ajzqglxsiyert Необхідний простір (Д x Ш x В) 570 x 440 x 300 мм Вага без рами 42 кг Відмінний стан

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Kühlmitteleinrichtung, Система охолодження для охолоджуючо-мастильних матеріалів RUEZ-резервуар для охолодження з інтегрованим шламовидалячем, транспортером стружки • Система очищення охолоджуючої рідини для ОММ • В комплекті двокомпонентний ламельний сепаратор RUEZ • В комплекті захисний піддон RUEZ, відповідно до WHG, із 100% ємністю збору • В комплекті чистий бак та магнітний барабанний фільтр RUEZ • Рік випуску 2022, непридана у використанні, як нова • RAL 7035, світло-сірий • Надбудова для контейнера стружки • Без стрічкового фільтра, седиментаційна система • Доступна негайно • Ціна договірна Опис установки ОММ: • Об'єм приблизно 34 720 л • Об'єм наповнення близько 32 710 л • Корисний об'єм близько 22 020 л + прибл. 6 017 л (чистий бак) • Довжина/ширина/висота прибл. 7 341мм/2 800мм/2 000мм • Товщина стінок бака 4мм/S235JRG2 • Прохідна, розділена кришка резервуара • Підкладки резервуара прибл. 100мм • Датчик рівня OWE 2/C як захист від протікань • Впускний/розподільчий трубопровід із кошиком-ситом • 2 подаючі насоси • Тип: NB100-25/4-15кВт • 2000 л/хв при 2,1 бар • Трубопроводи • DN150/125 • Лінія зворотного потоку Ledpotwpttsfx Aiyort • DN 100 • PN 16 • Поплавковий вимикач RUEZ RB 200 - 3 / 1900 • Датчик рівня FTL31-CA4M2AAWBJ, як захист від переповнення (чистий бак) • Система управління RUEZ • Siemens TIA • ПЛК: SIMATIC S7-1200, CPU 1215C • Візуалізація: операторська панель KTP700 • Сигнальна лампа червоно-жовто-зелена