Придбати Beilhack Обладнання Для Зимового Обслуговування б/у (78 612)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. Kjdpfx Akofz I Edjgelt На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Kljdpfx Akefzkrnjgot Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. Kedpfx Aeflmdwokgolt У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Kedpfofz U Tiox Akgolt Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Klsdpfx Akofz Nb Tsgot - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. Ksdpfx Aofz U S Ejkgelt PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: вживаний, Рідинний чиллер, охолоджувальний агрегат, бу вживана машина Виробник: Hoffmann Модель: ERK 360-H Габаритні розміри: Ширина: 2200 мм Глибина: 1000 мм Висота: 2450 мм Рік випуску: 1996 Холодопродуктивність: 36 000 ккал/год Холодоагент: R134A – 20 кг Kljdpfx Akjyzywljget Макс. робочий тиск: 17 бар Електричні параметри: 400В; 17 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 1,8 кВт (2,45 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, максимальна швидкість обертання: 2 800 об/хв, частота обертання (хв.): 150 об/хв, Пропонуємо цю вживану машину Stephan UMC 12-F типу пристрій для змішування та перемішування, рік випуску 1989. Машина справна і готова до роботи. Klodpfxoy Ry Ezs Akgst У машини пошкоджений механізм регулювання швидкості обертів (інвертор) і обороти встановлені фіксовано на 50%. Тип машини: UMC 12-F Номер машини: 714-27-101 Тип двигуна: FD112M10- Номер двигуна: 4812222 Номінальна напруга: 380 В Частота: 50 Гц Потужність двигуна: 1,8 кВт Кількість фаз: 3 Обертова швидкість: 150-2800 об/хв Ступінь захисту: IP 44 Сила струму: 4,8 А Рік виробництва: 1989 За питаннями або для отримання додаткової інформації просимо надсилати повідомлення або телефонувати.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це повна система фарбування, яка складається з наступних компонентів: 1) Піч з повітряним нагрівачем (тип пального можна адаптувати під вимоги клієнта). 2) Фарбувальна камера, обладнана абсорбуючою фільтраційною системою для уловлювання навіть найскладніших лакофарбових покриттів. 3) Дві зони паркування, де деталі можуть бути розміщені після фарбування або затвердіння. 4) Рейкова система, що забезпечує легке переміщення деталей між станціями. 5) Візок для транспортування зазначених деталей. 6) Повністю інтегрована сталева конструкція, статично міцна, спроєктована для мінімізації ризику відмови будь-якого компонента. Klsdpfx Asyaqt Tskget З точки зору конструкції та технічних характеристик ця установка є повноцінним та автономним процесом електростатичного фарбування. Для обмежених систем пропонується комплексний пакет за ціною 115000 євро.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ця система стосується промислової печі з габаритними розмірами 5000 × 2500 × 3200 мм, розробленої для високопродуктивної термічної обробки з максимальною ефективністю та надійністю. Установка оснащена газовим котлом у поєднанні з трьома високопродуктивними електродвигунами, які забезпечують оптимальну подачу потужності та стабільну роботу в умовах підвищених навантажень. Електродвигуни з’єднані з трьома робочими колесами діаметром Ø452 мм, ретельно підібраними з метою досягнення передової аеродинаміки потоку та максимальної механічної ефективності у всій камері. Конструкція печі повністю закрита панелями з термоізоляцією підвищеної міцності товщиною 180 мм, які спеціально спроектовані для мінімізації тепловтрат, забезпечення енергоефективності та повної герметизації камери. Така конструкція гарантує стабільність внутрішніх температурних умов та оптимальний контроль процесу. До того ж, система обладнана сучасною панеллю керування, яка відображає всі ключові параметри роботи та дозволяє виконувати налаштування. Інтерфейс розроблений з урахуванням доступності та простоти експлуатації для стандартного персоналу, при цьому не поступаючись точністю та продуктивністю. Klsdpfoyzw E Hsx Akget

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 200 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна вага: 1 500 кг, Ця система складається з промислової електричної печі з внутрішніми розмірами 1700 × 3200 × 2100 мм, розробленої для забезпечення стабільної та надійної термічної обробки у найскладніших умовах експлуатації. Піч оснащена високоефективним електричним котельним блоком (2200 × 2100 × 300 мм), укомплектованим трьома резистивними модулями (загалом 9 нагрівальних елементів), що забезпечують встановлену потужність 27 кВт. Така конфігурація гарантує рівномірний розподіл тепла та достатній енергетичний запас для стабільної та ефективної роботи у безперервному режимі. Для максимальної циркуляції повітря й оптимізації теплообміну у системі встановлено два імпелери Ø350 мм, які приводять у рух два електродвигуни потужністю по 1,5 кВт (2 к.с.). Це забезпечує ефективну динаміку повітряного потоку, сприяючи однорідному розподілу температури в камері. Піч повністю ізольована 180 мм панелями з високою щільністю, що значно зменшує тепловтрати, забезпечує максимальну енергоефективність і повну герметичність камери. Така конструкція сприяє стабільним робочим умовам і мінімізує споживання енергії. Крім того, система оснащена сучасним пультом керування з усіма необхідними функціями і параметрами роботи. Інтерфейс створено з акцентом на зручність та гнучкість керування, завдяки чому оператор легко може налаштувати й регулювати режим роботи відповідно до специфічних виробничих вимог. Kjdjyzw Ihopfx Akgelt Чому ця система вирізняється: - Висока потужність (27 кВт) - Оптимізована система повітрообміну (подвійний мотор + імпелери) - Посилена ізоляція (панелі 180 мм) - Зручна у користуванні та повністю функціональна система керування - Виготовлена для надійності, ефективності та промислової продуктивності

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання для розпилювання, призначене для обробки мінеральних добрив, вугілля та інших сипучих матеріалів анти-пиловими/анти-злежувачами або іншими рідинами на конвеєрній стрічці. Дозування: 1-4 кг/метр тонни; Продуктивність – до 100 метричних тонн на годину. Комплект складається з: - 1 шестеренний насос - 1 манометр - 6 нагрівальних поясів для металевих бочок 200 л - 1 саморегулюючий нагрівальний шланг (для всмоктування) - 1 саморегулюючий нагрівальний шланг (для розпилювання) - 1 нержавіючий всмоктувальний стрижень - 1 механічна система виявлення добрив з нержавіючої сталі - 1 корпус форсунки + 3 шт. форсунок з нержавіючої сталі - 1 захисний кожух з нержавіючої сталі на колесах - 1 електрична шафа керування Kedpfxjx Akhno Akgjlt - 1 інструкція користувача на 120 сторінках Обладнання нове, не використовувалося. Виробництво: Франція.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потреба в повітрі: 4 м³/год, загальна вага: 110 кг, тип вхідного струму: Постійний струм, вхідна напруга: 23 V, строк гарантії: 24 місяці, робочий тиск: 7 балка, рівень шуму: 85 дБ, довжина пакета шлангів: 5 200 мм, Продаємо нові та вживані машини Cold Jet. Я є авторизованим дилером у Польщі. У нашій пропозиції – всі доступні моделі машин для очищення сухим льодом. Kledpfx Aoy D Ennekgjt Можливість фінансування через лізинг. В комплекті з машиною ви отримаєте аплікатор для подачі сухого льоду, шланг довжиною 5,2 м, одну вибрану насадку, шланг для підключення стисненого повітря, хомути для шлангів, тримачі, стропи для транспортування та інструкцію з експлуатації.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Вживана машина Виробник: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH Модель: Кутовий зварювач KW 5050 Рік випуску: 1999 Розміри: прибл. 1850x1000x1550 мм (ДxШxВ) Вага: нетто близько 210 кг / брутто 250 кг Технічні дані: Розміри зварювальної рами: 500 x 500 мм Максимальна ширина рулону плівки: 650 мм Робоча висота: 840 – 950 мм Електроживлення: 230 В трифазний струм Kljdey S U Hcepfx Akgjt Номінальна потужність: 1,5 кВА Номінальний струм при 230 В: 6,5 А Дуже міцна, зручна у використанні, ручна кутова зварювальна машина. Розміри зварювальної рами 500 x 500 мм. Оснащена надійною імпульсною зварювальною технологією, тефлоновим розділовим дротом для абсолютно без запаху роботи, а також перевіреним механізмом закривання з високим притискним зусиллям.

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже як новий (вживаний), 4 шт. підйомних пристроїв для підкатних візків для внутрішньозаводського транспортування, Bloksma – жодного разу не використовувалися - : Ціна за одиницю зі складу: 1.950 € (нетто) Виробник: Bloksma Тип: ZB-підйомний пристрій Рік випуску: 2024/11 Модель: G4-HET-FVBEP-200 Номер деталі: 210926A19554 Серійний номер: H-26277 Габарити L435xB280 / робоча висота 935 мм Електричний підйомник G4 Модель HET-F Kledpfx Ajyzczgokget Виконання: частково мобільний Напрямок завантаження: фронтальне Вантажопідйомність: 200 кг Швидкість підйому: 31 мм/сек Приймальний елемент для підкатних візків BLOKSMA BOF + BOZ Для візків розміром 600 x 400 мм та 630 x 430 мм Напрямок подачі: поперечний Керування електричне 230 В / 50 Гц Потужність 250 кВт, 16А Двигун із гвинтовим приводом Пульт керування: знімна панель керування Виявлення висоти: сенсорне для цільних закритих контейнерів Робоча висота близько 935 мм Колір: основне шасі RAL 9010, кожух RAL 4006 Стара ціна (нова): близько 4.000 € / шт. (нетто)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 27 953 h, номер машини/транспортного засобу: 6915, швидкість шпинделя (хв.): 10 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 600 об/хв, виробник контролерів: Siemens, діаметр інструмента: 600 мм, Denn RL-600 CNC Дані про машину Марка: Denn RL-600 CNC Kjdpfxsy E Hgzo Akgolt Габаритні розміри: прибл. 1400 × 5000 × 3500 мм Напрацювання: 27 953 години Дані про оброблювану деталь Макс. діаметр заготовки: 600 мм Мін. діаметр заготовки: 100 мм Відстань між центрами: 5300 мм Технічні характеристики Швидкість обертання головного шпинделя: 10–600 об/хв Макс. швидкість подачі: 5 м/хв Управління / Технологія ЧПУ: Siemens Sinumerik HMI: панель оператора на базі ПК USB-інтерфейс: для резервного копіювання програми машини CAD/CAM-інтерфейс: DXF (AutoCAD 2002 LT)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Установка водопідготовки з напівпроникними мембранними модулями для знесолювання попередньо обробленої води. Оборотний осмос здійснюється у два етапи в двох тискових трубах, кожна з яких містить два мембранні модулі. Установка складається з: - дві тискові труби з двома мембранними модулями в кожній - змішування пермеату та рециркуляція концентрату - попередня тонка фільтрація - різні крани для відбору проб - різноманітні вимірювальні прилади для контролю тиску, потоку, температури, провідності й pH - станція промивки з промивним баком і насосом - станції дозування хімічних реагентів для антіскаланта та NaOH - високонапірний насос - різноманітна автоматична арматура - електрошафа з сенсорним дисплеєм Машина (додатково): Оборотний осмос для знесолювання сирої води Пермеатна продуктивність: 6000 л/год (залежно від обсягу змішання) Допустимий робочий тиск: 14 бар Вихід близько: 82 % Вода: 5–7 м³/год, 1–10 бар Управління/контроль: електрошафа з сенсорним дисплеєм Оснащення: 2 тискові труби з двома мембранними модулями кожна; крани для відбору проб; тонкий фільтр; станції промивки; станції дозування хімічних реагентів; високонапірний насос; автоматична арматура; вимірювання тиску, потоку, провідності, температури та pH. Kodpfx Aoyxnffokgolt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Машина для наповнення та закупорювання призначена для фасування йогурту і сиру в пластикові відра різних розмірів. Із стопки відер у магазині автоматично подаються відра на транспортерну стрічку. Перед наповненням відра, а також кришки перед закупорюванням стерилізуються паром із перекисом водню за допомогою нагрівального елемента. Завдяки ваговій клітині з повіркою продукція зважується й наповнюється до досягнення заданої ваги у відра. Закупорювач подає кришки з магазину кришок на відра та щільно їх притискає. Машина (особливість): гравіметричне наповнення Продуктивність: близько 450 одиниць/год (для відра 6,1 л); залежить від розміру ємності і в'язкості продукту Потужність: 11 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Тепло/холод: пар 3 бар; 10 кг/год Стиснене повітря: 6-8 бар; Qmax = 300 л/хв Довжина: 3708 мм Ширина: 968 мм Висота: 2442 мм Формати: 1,3-літрове відро (В = 132 мм, Dmax = 132 мм); 6,1-літрове відро (В = 195 мм, Dmax = 226 мм); можливий також 10-літровий формат Ksdpfxoyvtrlo Akgjlt Напрям руху: зліва направо Базова конструкція: подовжній транспортер Оснащення: наповнювальна головка; закупорювальна головка; магазин відер; магазин кришок; нагрівальний елемент; вагова клітина; захисний кожух із дверима, шафа керування з кнопками й 12-дюймовим сенсорним дисплеєм; підключення продукту/промивання CIP DN50; підключення пари 1"; підключення стисненого повітря 3/8"; зворотній трубопровід CIP DN40.

Стан: вживаний, Комплектна пивоварна установка, що складається з: - Дробарка (ROBIX) із пластинчастими вагами - Варильний цех на 2 апарати з місткістю сусла 10 гл. Один резервуар слугує заторною/сусловарною каструлею з донним підігрівом і внутрішнім варочником. Другий резервуар – як фільтраційний чан/вирпул. Виробник Joh. Albrecht Brautechnik. - Пластинчастий теплообмінник (SONDEX) як охолоджувач сусла - Аерація сусла (Donaldson) зі стерильним фільтром - Гарячий водяний бак 17,75 гл, паровий обігрів, з насосом. Виробник Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 циліндроконічних накопичувальних резервуарів по 27 гл кожен. Виробник Joh. Albrecht Brautechnik. - Різноманітні пивні шланги - Мембранні насоси (FLOJET) для підвищення тиску, з пневмоприводом - Пивний насос (SAWA) з продуктивністю 5 м³/год - Ланца для очищення резервуарів для наливу - CO2-сигналізатор (Beviclean) - Додаткове обладнання: редуктори тиску, розливні головки тощо - Електричний парогенератор (VEIT) потужністю 60 кВт - Комплекс стиснутого повітря (KAESER): компресор з осушувачем - Водоочищення (PENTAIR) - Холодильна установка з компресором, буферним баком, компенсаційною ємністю та насосом холодоагенту - Поварне трубопровідне з’єднання Додаткова інформація про машину: Варильна система на 10 гл з резервуарами та технічним забезпеченням, 2018–2022 років виготовлення Максимальна місткість сусла: 1000 л Ksdjxwyzaopfx Akgolt Матеріал: Варильна система з нержавіючої сталі Комплектація: заторно-сусловарна каструля, фільтраційний чан, вирпул, охолодження та аерація сусла, бак гарячої води, 5 циліндроконічних накопичувальних танків, насос для підвищення тиску, пивний насос, CO2-сигналізатор, ланца очищення, редуктори тиску, розливні головки, шланги, холодильна установка, компресорна система, електричний парогенератор, водоочищення, трубопроводи.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 1999, Машина, яка використовується для обробки піддонів Kljdpjyrfwdefx Akgot Машина вживана, була справною на момент завершення виробництва, досі змонтована — як показано на фотографіях. Також у продажу є палетайзер тієї ж фірми.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, COMBILOOP CL3G 20 БАР ДЛЯ ВИСОКОПРОДУКТИВНОЇ ОБРОБКИ З ДО 27 Л/ХВ Чиста потужність! Ступінь тонкості фільтрації та охолоджувальний елемент до 25 мкм, а також інтегрована байпасна фільтрація баку обладнання не є проблемою завдяки опціональному автоматичному фільтру. Сервісний насос генерує на 15 °C менше тепла порівняно зі звичайними насосами, а при тиску до 20 бар можлива реалізація навіть найдрібніших отворів. Ціна нового обладнання: 20 000 € !!!! Kledpfsy Smp Nex Akgst

Стан: потребує ремонту (вживане), 564 ФОРМУВАЧ БАГЕТІВ Машина для виробництва багетів і круасанів. Машина потребує ремонту. Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща) Вказана ціна є нетто Klsdpfx Aksiza Izoget МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ ТА ФРАНЦУЗЬКОЮ.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Технічні характеристики Номер продукту: SK 15-320 Рік випуску: 2017 Габарити машини: 2100 x 1000 x 1700 мм (шир. x довж. x вис.) Ksdpfx Aksy A T Hpjgolt Ширина стрічки/ножа: 665 мм Вага: приблизно 420 кг Ступінь захисту: IP 69 Продуктивність: 12 тонн/8 год Дуже гострий вал Можливість інтеграції машини в виробничу лінію Скорознімна машина Townsend SK 15-320 — транспортерний скіннер, призначений для зняття шкіри зі свинини, таких як підчеревок, шия, сало, скибки та інші свинячі продукти. Цей універсальний скіннер може також використовуватися для плоских та важких яловичих продуктів, де потрібно видалити значну кількість жиру. Особливості - Корпус із лінійним свердлінням гарантує ідеальне вирівнювання зубчастого вала та механізму надрізання. - Одиничний приводний ремінь, розташований з одного боку, спрощує обслуговування - Регульована за висотою вихідна конвеєрна стрічка ідеально підходить для різних виробничих ліній - Доступна з регульованою та фіксованою нижньою основою - Асистент відкривання та закривання кришки - Доступна в версіях з регулюванням та фіксацією леза - Система управління ThinAdjust дозволяє регулювати товщину шкірки під час роботи машини - Можлива комплектація з вхідними та вихідними подовжувачами для різних схем виробничих ліній - Відкрита рама конвеєра забезпечує просте технічне обслуговування і санітарну обробку - Низькі експлуатаційні витрати - Легко регульовані пневматичні або пружинні циліндри забезпечують оптимальну продуктивність для різних продуктів - Легко блокується механізм верхньої подачі - Повністю розбірна для миття Повністю працездатний після сервісного обслуговування. Для розбирання та очищення не потрібні інструменти. Тиск гумових роликів слід коригувати під час роботи машини, що покращує процес зняття шкіри як для високих, так і для низьких продуктів. Обладнання в ідеальному стані, без будь-яких дефектів після капітального сервісу. Відповідає всім вимогам Європейського Союзу щодо стандартів та безпеки — сертифікат CE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Система являє собою повністю інтегровану, автоматизовану промислову лінію порошкового фарбування, розроблену для масового виробництва з високою пропускною здатністю, стабільності процесу та забезпечення надвисокої якості обробки поверхні. Вона поєднує багатостадійну мийку для хімічної підготовки поверхні, високоефективну електростатичну камеру для нанесення порошкового покриття, керовану термічну піч для полімеризації та підвісний транспортний конвеєр, призначений для безперервного або покрокового транспортування виробів. Хімічна мийка для попередньої обробки — це багатостадійна система підготовки поверхні, що включає знежирення, промивку, фосфатування та пасивацію. Виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі (AISI 304/316) для забезпечення довготривалої хімічної стійкості та конструктивної міцності. Високонапірні відцентрові насоси у поєднанні з оптимізованими масивами форсунок гарантують повне й рівномірне покриття навіть складних геометричних виробів. Система містить контур рециркуляції хімічних розчинів, сучасні фільтраційні блоки та автоматичний контроль pH, електропровідності й температури ванн, що забезпечує стабільну активацію поверхні при мінімізації витрат реагентів і зниженні відходів. Камера електростатичного напилення порошку розроблена для досягнення максимальної ефективності переносу покриття та мінімізації матеріальних втрат. Оснащена високопродуктивною системою рекуперації порошку (циклонного або картриджного типу) з коефіцієнтом повернення понад 95%, що значно знижує експлуатаційні витрати. Антистатична архітектура камери запобігає накопиченню порошку і забезпечує стабільний розподіл електростатичного поля. Камера повністю сумісна із системами нанесення як автоматичними, так і ручними пістолетами, допускає гнучку інтеграцію під різні виробничі вимоги. Klodpfjy Htg Dsx Akgst Піч для полімеризації — це високоефективна термічна система, що забезпечує рівномірний розподіл тепла по всьому об’єму з дотриманням допуску температури ±2°C. Функціонує на базі конвекційної примусової циркуляції повітря із застосуванням промислових вентиляторів високої продуктивності, що гарантує однорідність процесу затвердіння всіх покритих елементів. Система обігріву може бути реалізована на основі газових, дизельних або електронагрівальних елементів відповідно до наявної інфраструктури. Високощільні теплоізоляційні панелі мінімізують втрати тепла, а керування через PLC-панель дозволяє точно контролювати профілі затвердіння для повторюваності процесу та оптимального зшивання полімеру без дефектів поверхні. Підвісний конвеєр забезпечує безперервне або покрокове транспортування виробів по всіх етапах технологічного процесу. Виконаний із посиленого ланцюга та жаростійких компонентів, призначених для експлуатації у важких промислових умовах. Система забезпечена регулюванням швидкості руху — для оптимізації витримки виробів у кожній технологічній зоні, що підвищує загальну пропускну здатність і синхронізацію процесів. Ергономічна конструкція мінімізує потребу у ручних операціях і підвищує стабільність виробничого потоку. З інженерної точки зору, лінія спроектована для максимальної ефективності, зниження загальної вартості володіння і високої надійності. Енергооптимізовані системи нагріву, замкнені цикли рециркуляції хімії та високоефективні технології нанесення покриття суттєво знижують експлуатаційні витрати при незмінно високій якості покриття. Модульна архітектура дозволяє розширення та налаштування під потреби, роблячи систему придатною для масштабованих промисл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 1800603, загальна довжина: 2 485 мм, загальна висота: 1 715 мм, загальна ширина: 1 245 мм, висота продукту (макс.): 240 мм, максимальна довжина продукту: 600 мм, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 13 A, робоча висота: 870 мм, ширина зварювального ножа: 600 мм, довжина зварювального ножа: 400 мм, висота проходу: 240 мм, загальна вага: 763 кг, ширина проходу: 400 мм, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), ширина плівки: 700 мм, вхідна частота: 50 Гц, номінальна потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: документація / посібник, Minipack-Torre Pratika 56 MPE — Повністю автоматичний L-подібний зварювач. Рік виробництва: 2018, серійний номер: 1800603. Безпосередньо від кінцевого користувача, не дилер. Повністю автоматичний L-подібний зварювач для термоусадкової та плівкової упаковки. Сенсорна панель Schneider-Electric Magelis з 256 програмованими рецептами (формат, температура, швидкість для кожної програми). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Продуктивність: до 3 600 шт/год - Діапазон зварювальних балок: 600 × 400 мм, висота упаковки 0–240 мм - Плівка: поліолефін/ПВХ/ОПП 7–80 мкм; рулон до Ø 300 × 700 мм - 230 V, однофазна, 3 кВт — не потребує трифазного живлення або стиснутого повітря - Розміри: 2 485 × 1 245 × 1 715 мм, маса 763 кг - Безщіточний сервопривід Schneider, PLC-логіка, кнопка аварійної зупинки, ключ безпеки СТАН Візуально в дуже гарному стані, обслуговується авторизованим сервісним партнером — повна історія сервісного обслуговування задокументована. Лічильник життєвого циклу: 36 415 упаковок — помірне використання. У травні 2025 року замінено: зварювальний дріт, верхні та нижні гумові елементи, тефлонова стрічка. ВІДОМИЙ НЕОБХІДНИЙ РЕМОНТ (прозоро) Одна транспортерна стрічка (вхідна/вихідна, артикул 400201) зношена. Пропозиція на ремонт від авторизованого сервісного партнера: матеріали — 357,59 € + робота 522 € = 879,59 € (без ПДВ). Заміна можлива і самостійно. PDF-пропозиція щодо ремонту — за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ Машина цілком готова до роботи (скляний кожух, сенсорна панель Magelis, усі захисні функції), кабель живлення, залишок плівкового рулону, на 4 поворотних роликах. Оригінальні документи (технічний паспорт, підтвердження замовлення, сервісна переписка на вимогу). МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ І ПЕРЕДАЧА 18239 Satow (Мекленбург-Передня Померанія). Самовивіз бажаний — безкоштовний огляд з перевіркою функцій за попередньою домовленістю. Транспортування можливо за додаткову плату (потрібна спеціальна палета і захисна обшивка через масу 763 кг). УМОВИ - Ціна договірна: 14 500 € без ПДВ (плюс законний ПДВ) - Продаж для бізнесу: Marko Strehk Einzelunternehmen - Продаж "як є" з виключенням будь-якої гарантії згідно §§ 437 та наст. BGB; відкриті дефекти вказані вище прозоро - Покупець має можливість передогляду і перевірки функцій — рекламації після передачі виключені - За внутрішньоєвропейських поставках з ПДВ-номером покупця можливе постачання без ПДВ Зацікавлених прохання звертатися з коротким описом передбачуваного використання — відповідь протягом 24 годин. Kedpjy Stuxjfx Akgelt