Придбати Boschert Tri 1500 Cnc Z-R б/у (85 204)

Стан: новий, Тиск: 80 Довжина згинання: 2550 мм Відстань між стійками: 2550 мм Висота встановлення: 590 мм Максимальний хід: 300 мм Габарити (ДxШxВ): 3680x1960x2500 мм Маса прибл.: 6100 кг Потужність двигуна: 11 кВт CNC серво-електричний згинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-8025 Серво-моторний згинальний прес REVOLUTION Серво-електричні згинальні преси не містять гідравлічних систем і завдяки своїй гнучкості та надійності є технологією майбутнього. Вища швидкість та точність цього нового покоління машин забезпечує кращу ефективність, ергономічність та екологічність виробничих процесів. Компанія Dener, як перший виробник серво-електричних згинальних пресів з різними моделями та тоннажами, є піонером цієї технології, маючи значний досвід й високу якість. Стандартне оснащення: Компанія KK-Industries є генеральним представником групи DENER. Ми розробили високоякісну модель для європейського ринку. CNC серво-електричний згинальний прес KK-Industries виробництва DENER: Технологічні переваги моделі REVOLUTION DDM: CNC серво-електричний згинальний прес відрізняється високою точністю, точністю та багатофункціональністю застосування. - 100% електричний, 0% гідравлічної олії - До 50% менше енергоспоживання в порівнянні з традиційними гідравлічними згинальними пресами - Висока ефективність і точність Nlsdpsd Etfwjfx Agfsd - Висока швидкість згинання та значно тихіше функціонування - Повна довжина між рамами доступна для роботи - Нижчі експлуатаційні витрати - Екологічний - Зручна для оператора панель керування - Автоматичний розрахунок кроків згинання безпосередньо з файлів STEP або DXF - До 35% швидше за гідравлічні згинальні преси Стандартне оснащення: 3D графічний кольоровий контролер Delem 66 T із 17" сенсорним екраном Ося Y1, Y2, X та R із ЧПУ CNC бомбіровання через 3D керування X-вісь 500 мм, R-вісь, хід 150 мм на 1,5 м та 2 м X-вісь 750 мм, R-вісь, хід 250 мм на всіх інших пресі Для інструментів верхнього ножа та матриці використовуються лише якісні інструменти EUROSTAMP (Італія). Роздільне коване верхнє знаряддя 4-V матричний блок 60x60 (V = 16, 22, 35 та 50 мм) Задній упор із серводвигунами на лінійних напрямних та кульковому гвинті Кожна машина комплектується якісним сервісом, адже важливий досвід та кваліфікація спеціалістів у галузі CNC обробки листового металу. Лазерний захист на поперечці Захисне обладнання згідно CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами Опції: Додатково керовані осі заднього упору: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF, 6-осьовий задній упор X1, X2 – R-тип заднього упора X-Prime тип заднього упора, гідр. затискач верхнього та нижнього інструменту CNC 3D сенсорне керування Delem DA-69T Рекомендуємо наступні опції: - Ручне бомбіровання: ¤ 2 329,-- - CNC бомбіровання: ¤ 4 658,-- KK-Industries GmbH

Стан: новий, Тиск: 40\nДовжина згинання: 1300 мм\nВідстань між стояками: 1300 мм\nВисота установки: 375 мм\nДовжина ходу (макс.): 150 мм\nГабарити (ДхШхВ): 1880 x 2435 x 2320 мм\nВага прибл.: 3400 кг\nПотужність двигуна: 2 x 3,8 кВт\n\nЕлектричний кульковий гвинт ГНЦ Прес для згинання KKI\nМодель REVOLUTION B-Servo 1550 мм x 40 т\nСтандартне оснащення:\nKK-Industries є генеральним представником групи компаній DENER.\nМи підібрали високоякісну модель для Європи.\nЧПУ сервоелектричний прес для згинання KK-Industries виробництва DENER:\nТехнологічні переваги:\nМодель REVOLUTION B-Servo 1550 мм 40 т\nВисока швидкість завдяки кульковому гвинту\nЧПУ сервоелектричний прес для згинання відрізняється високою точністю,\nактуальністю та універсальністю застосування\n- 100% електричний, 0% гідравлічної оливи\n- До 40% економії енергії у порівнянні з традиційними гідравлічними пресами\n- Висока ефективність та точність\n- Висока швидкість згинання та значно тихіша робота\n- Менші витрати на обслуговування\n- Екологічно чистий\n- Зручна панель керування\n- Автоматичний розрахунок етапів згинання безпосередньо з файлів STEP або DXF\n- До 35% швидше за гідравлічні преси для згинання\n\nТехнічні характеристики\nДовжина згинання (B): 1550 мм\nЗусилля преса: 40 т\nМаксимальний хід: 150 мм\nВисота установки (Q): 375 мм\nШвидкість підведення: 150 мм/с\nШвидкість згинання: 20 мм/с\nШвидкість повернення: 150 мм/с\nПотужність двигуна: 2 x 3,8 кВт\nВага: 3400 кг\nДовжина (A): 1880 мм\nШирина (C): 2435 мм\nВисота (D): 2320 мм\n\nKK-Industries GmbH\n\nТут кожен знайде щось для себе! Njdpod H Hh Hsfx Agfsld

Стан: новий, Тиск: 65 Довжина згину: 2550 Ширина між стояками: 2550 Висота установки: 590 Макс. довжина ходу: 300 Розміри (ДxШxВ): 3680x1960x2500 Вага прибл.: 5500 Потужність приводу: 11 CNC сервоелектричний листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-6525 Серводвигунний листозгинальний прес REVOLUTION Серво-електричні листозгинальні преси не мають гідравлічної системи та завдяки своїй гнучкості й надійності є технологіями майбутнього. Вища швидкість і точність нового покоління цих верстатів забезпечують підвищену ефективність, ергономічність та екологічність виробництва. Як перший виробник серво-електричних листозгинальних пресів з різними моделями та тоннажем, компанія Dener є лідером цієї технології, маючи значний досвід та якість. Стандартне оснащення: KK-Industries є генеральним представником групи компаній DENER. Ми зібрали високоякісну модель для Європи. CNC сервоелектричний листозгинальний прес KK-Industries, вироблений DENER: Технологічні переваги моделі REVOLUTION DDM: CNC сервоелектричний листозгинальний прес вирізняється найвищою точністю, універсальністю застосування. - 100% електричний, без гідравлічного мастила - До 50% менше споживання енергії у порівнянні з гідравлічними верстатами - Висока ефективність і точність - Висока швидкість гнуття та значно тихіше функціонування - Використання всієї довжини між рамою - Зниження витрат на обслуговування - Екологічність - Зручна панель керування - Автоматичний розрахунок етапів гнуття безпосередньо з файлів STEP або DXF Nedpfx Agsd Etfxsfsld - До 35% швидше за гідравлічний листозгинальний прес Стандартне оснащення: 3D-кольоровий графічний ПУ Delem 66T, 17" сенсорний екран Y1, Y2, X, та R осі з ЧПУ CNC-бомбірована через 3D управління X-вісь 500 мм, R-вісь, хід 150 мм (1,5м і 2м верстати) X-вісь 750 мм, R-вісь, хід 250 мм (в усіх інших пресах) Якісні інструменти EUROSTAMP (Італія): розділене фігурне верхнє штампування, матриця 4-V 60x60 (V = 16, 22, 35, 50 мм) Задній упор на лінійному напрямку з кульковим гвинтом, серводвигунами Висококваліфікований сервіс команди зі значним досвідом у ЧПУ обробці листа Лазерний захист на верхній балці Комплектність CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською Опції: Додаткові осі заднього упору X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Задній упор типу ATF (6 осей), типу R, типу X-Prime Гідравлічне кріплення верхнього й нижнього інструменту ЧПУ Delem DA-69T 3D із сенсорним дисплеєм KK-Industries GmbH

Стан: новий, Тиск: 175 \nДовжина гнуття: 3570 мм \nВідстань між стійками: 3570 мм \nВисота установки: 590 мм \nМакс. довжина ходу: 300 мм \nГабаритні розміри (ДxШxВ): 5340x2100x2680 мм \nВага приблизно: 11500 кг \nПотужність двигуна: 22 кВт \nCNC компенсація прогину через управління: так\n\nCNC сервоелектричний листозгинальний прес KKI\nМодель REVOLUTION DDM-17535 Серводвигунний листозгинальний прес REVOLUTION\nСерво-електричні листозгинальні преси не мають гідравлічної системи, а завдяки своїй гнучкості та надійності є технологіями завтрашнього дня.\nПідвищена швидкість та точність цього нового покоління машин пропонують вам ефективність, ергономіку та більш екологічне виробництво.\nЯк перший виробник серво-електричних листозгинальних пресів із різними моделями й тоннажами, компанія Dener є піонером цієї технології, з багатим досвідом і високою якістю.\n\nСтандартне оснащення:\nKK-Industries має генеральне представництво групи компаній DENER.\nМи розробили для Європи високоякісну модель.\nCNC сервоелектричний листозгинальний прес KK-Industries, вироблений DENER:\nТехнологічні переваги моделі REVOLUTION DDM:\nCNC сервоелектричний листозгинальний прес відзначається високою точністю, прецизійністю та універсальністю застосування.\n- 100% електричний, 0% гідравлічного масла\n- До 50% менше енергоспоживання у порівнянні зі звичайними гідравлічними пресами\n- Висока ефективність і точність\n- Висока швидкість згинання та значно менше шуму\n- Повна довжина між рамами доступна для роботи\n- Менші витрати на обслуговування\n- Екологічність\n- Зручна панель управління\n- Автоматичний розрахунок процесу згинання безпосередньо з файлів STEP або DXF\n- До 35% швидше за гідравлічний листозгинальний прес\n\nСтандартне оснащення:\n- 3D кольорова графічна система управління Delem 66 T з 17'' сенсорним екраном\n- Ося Y1, Y2, X і R з ЧПУ через систему управління\n- CNC компенсація прогину через 3D управління\n- Вісь X 500 мм, вісь R, хід 150 мм для 1.5 м та 2 м версій\n- Вісь X 750 мм, вісь R, хід 250 мм для всіх інших листозгинальних пресів\nНавіть у верхньому інструменті та матриці ми не робимо компромісів і оснащуємо CNC сервоелектричний листозгинальний прес KKI REVOLUTION якісною оснасткою від EUROSTAMP Італія.\n- Сегментований відштампований верхній інструмент\n- 4-V матриця 60x60 (V= 16, 22, 35 і 50 мм)\n- Задній упор на лінійних напрямних і шарико-гвинтовій передачі з сервоприводом\nЗвичайно, кожна машина настільки ж хороша, як і сервіс. Саме тому ми робимо акцент на висококваліфікованих фахівцях з великим досвідом у сфері ЧПУ обробки листового металу.\n- Лазерний захист на верхній балці\n- CE-захист\n- Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами\n\nОпції:\n- Додаткові керовані осі заднього упору X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X\n- Задній упор типу ATF на 6 осей: X1, X2, R Тип заднього упору\n- X-Prime Тип упору\n- Гідравлічне кріплення верхнього та нижнього інструменту\n- CNC 3D сенсорна система управління DELEM DA-69T\n\nKK-Industries GmbH Nlodped Etf Dsfx Agfed

Стан: новий, Тиск: 50 Довжина гнуття: 2040 мм Відстань між стійками: 2040 мм Висота встановлення: 590 мм Макс. довжина ходу: 300 мм Розміри (ДxШxВ): 3170x1960x2500 мм Приблизна вага: 4850 кг Потужність двигуна: 11 кВт CNC бомбірівка через систему управління: так CNC сервопривідний електричний листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-5020 Сервомоторний листозгинальний прес REVOLUTION Сервопривідні електричні листозгинальні преси не мають гідравлічної системи та, завдяки своїй гнучкості та надійності, є технологією завтрашнього дня. Вища швидкість та точність цієї нової генерації машин гарантує підвищену ефективність, ергономічність та екологічність виробничого процесу. Як перший виробник сервопривідних електричних листозгинальних пресів у різних моделях та з різними тоннажами, компанія Dener виступає піонером цієї технології, маючи великий досвід та відмінну якість. Стандартна комплектація: Компанія KK-Industries є генеральним представником групи компаній DENER. Ми склали для Європи високоякісну модель. CNC сервопривідний електричний листозгинальний прес KK-Industries, виготовлений DENER: Технологічні переваги моделі REVOLUTION DDM: - 100% електричний, без гідравлічного масла - До 50% менше енергоспоживання порівняно з традиційними гідравлічними листозгинальними пресами - Висока ефективність та точність - Висока швидкість гнуття та значно менший рівень шуму - Можливість використання всієї довжини між рамами - Низькі експлуатаційні витрати - Екологічність - Зручна панель управління - Автоматичний розрахунок операцій згідно STEP- або DXF-файлів - До 35% швидше, ніж гідравлічний листозгинальний прес Стандартне оснащення: - 3D графічне CNC-управління Delem 66 T 17" сенсорний екран - CNC управління осями Y1, Y2, X та R - CNC бомбірівка через 3D систему управління - Вісь X: 500 мм, вісь R: хід 150 мм (1,5 м та 2 м моделі) Nsdpsd Etfysfx Agfold - Вісь X: 750 мм, вісь R: хід 250 мм (інші моделі) - Для верхнього інструменту та матриці використовуються якісні інструменти EUROSTAMP (Італія) - Розділений верхній інструмент c гнутиком - 4-V матриця 60x60 (V=16, 22, 35, 50 мм) - Задній упор з серводвигунами на лінійній напрямній та кульково-гвинтовій передачі - Висококваліфіковане сервісне обслуговування персоналу з великим досвідом в області CNC обробки листового металу - Лазерна захисна система на верхній балці - CE захисне обладнання - Інструкція з експлуатації німецькою та англійською Опції: - Додатково керовані осі заднього упору: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF тип, 6-осьовий задній упор, X1, X2 - R тип упору - X-Prime тип упору - Гідравлічне кріплення верхнього та нижнього інструменту - CNC 3D Touchscreen керування DELEM DA-69T - Рекомендовані опції: - Ручна бомбірівка: ¤ 2.329,-- - CNC бомбірівка: ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH

Стан: новий, Тиск: 40 Довжина згинання: 1530 мм Відстань між стояками: 1530 мм Висота встановлення: 590 мм Хід (макс.): 300 мм Розміри (ДxШxВ): 2660x1960x2500 мм Приблизна вага: 4600 кг Потужність двигуна: 11 кВт Nsdpsd Etfzsfx Agfsld CNC Сервоелектричний листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-4015 Серводвигунний листозгинальний прес REVOLUTION Сервоелектричні листозгинальні преси не містять гідравлічної системи та завдяки своїй гнучкості й надійності є технологією майбутнього. Вища швидкість і точність цієї нової генерації машин забезпечують кращу ефективність, ергономічність та більш екологічне виробництво. Як перший виробник сервоелектричних листозгинальних пресів із різними моделями та тоннажами, Dener — піонер цієї технології, що підтверджує багаторічний досвід і висока якість. Стандартне оснащення: KK-Industries має генеральне представництво групи компаній DENER. Ми підібрали для Європи високоякісну модель. CNC сервоелектричний листозгинальний прес KK-Industries, вироблений компанією DENER: Технологічні переваги моделі REVOLUTION DDM: - 100% електричний, 0% гідравлічної оливи - До 50% менше енергоспоживання в порівнянні з традиційними гідравлічними листозгинальними пресами - Висока ефективність та точність - Висока швидкість згину та значно тихіше працює - Повна довжина між рамою використовується - Менші витрати на обслуговування - Екологічність - Зручна панель керування - Автоматичний розрахунок згинальних кроків безпосередньо зі STEP- або DXF-файлів - До 35% швидше гідравлічного листозгинального преса Стандартне оснащення: - 3D-кольорова графічна система управління Delem 66 T з 17" сенсорним екраном - Управління по осях Y1, Y2, X і R (CNC через систему управління) - X-вісь 500 мм, R-вісь, хід 150 мм на моделях 1,5 м та 2 м - X-вісь 750 мм, R-вісь, хід 250 мм на інших моделях пресів - Верхній інструмент і матриця — лише високоякісні європейські компоненти (EUROSTAMP, Італія) - Розділені верхні інструменти - 4-V блочна матриця 60x60 (V = 16, 22, 35 і 50 мм) - Задній упор з сервомотором на лінійних направляючих та кульковому гвинті - Сервіс: досвідчені спеціалісти в галузі CNC-обробки листового металу - Лазерний захист на верхній балці - CE захисне обладнання - Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами Опції: - Додатково керовані осі заднього упору X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - 6-осьовий задній упор типу ATF, 2-осьовий задній упор типу R - X-Prime задній упор - Гідравлічне кріплення верхнього та нижнього інструменту - CNC 3D сенсорна система управління DELEM DA-69T - Рекомендовані опції: Ручний бомбірування – 2 330 євро, CNC бомбірування – 4 658 євро KK-Industries GmbH Тут кожен знайде для себе щось підходяще!

Стан: новий, Тиск: 200 Довжина згинання: 4080 мм Відстань між стійками: 4080 мм Висота встановлення: 590 мм Хід (макс.): 300 мм Габарити (ДxШxВ): 5740x2130x2680 мм Вага прибл.: 13 000 кг Потужність двигуна: 22 кВт CNC бомбірівка через управління: так CNC серво-електричний листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-20040 Серво-привідний листозгинальний прес REVOLUTION Серво-електричні листозгинальні преси не мають гідравлічної системи й завдяки своїй гнучкості та надійності є технологією майбутнього. Вища швидкість і точність нового покоління машин забезпечують підвищену ефективність, ергономіку та більш екологічне виробництво. Як перший виробник серво-електричних листозгинальних пресів з різними моделями та тоннажем, Dener є піонером цієї технології, маючи багаторічний досвід і високу якість. Стандартне оснащення: KK-Industries — генеральний представник групи компаній DENER. Для Європи ми підготували високоякісну модель. Nlodpfx Agsd Etf Aofod CNC серво-електричний листозгинальний прес KK-Industries, вироблений DENER: Технологічні переваги — мод. REVOLUTION DDM CNC серво-електричний листозгинальний прес відрізняється високою точністю, прецизійністю та універсальністю застосування. - 100% електричний, 0% гідравлічного масла - До 50% менше енергоспоживання у порівнянні з гідравлічними листозгинальними пресами - Висока ефективність та точність - Висока швидкість згинання та значно тихіша робота - Вся довжина між рамами доступна для роботи - Знижені експлуатаційні витрати - Екологічність - Зручний для оператора панель управління - Автоматичний розрахунок кроків згинання прямо із STEP- чи DXF-файлів - До 35% швидше за гідравлічний листозгинальний прес Стандартне оснащення: 3D кольоровий графічний контролер DELEM 66 T 17" сенсорний екран Y1, Y2, X та R осі з ЧПУ через систему управління CNC бомбірівка через 3D-контролер X-вісь 500 мм, R-вісь хід 150 мм для 1,5 м та 2 м X-вісь 750 мм, R-вісь хід 250 мм для решти пресів Для верхнього інструменту і матриці ми також не здійснюємо компромісів і оснащуємо CNC серво-електричний листозгинальний прес KKI REVOLUTION високоякісними інструментами виробництва EUROSTAMP, Італія. Розділені відгинальні верхні інструменти 4-V матриці 60x60 (V= 16, 22, 35 і 50 мм) Задній упор з сервоприводами, лінійним напрямником і кульковим гвинтом Якість сервісу така ж важлива, як і якість машини. Саме тому ми робимо акцент на висококваліфікованих працівниках із значним досвідом у сфері CNC-обробки листового металу. Лазерний захист на верхній балці CE-комплект захисту Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами Опції: Додаткові керовані осі заднього упору X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Задній упор типу ATF з 6 осями: X1, X2 Задній упор типу R Задній упор X-Prime Гідравлічне кріплення верхнього і нижнього інструменту CNC 3D Touchscreen контролер DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Стан: новий, Довжина листа: 3280 мм Товщина листа: 10,0 мм Загальна потужність: 11 кВт Вага приблизно: 8,65 т Габарити (ДхШхВ): 3800x2050x2150 мм Наша потужна марка KKI – гільйотинні ножиці з ЧПУ, кулісний тип виконання, модель 3210 має все необхідне для ідеального різання. CNC-гідравлічні гільйотинні ножиці KKI Завдяки надійній та довговічній механіці й гідравліці, точному задньому упору з кульковим гвинтом та зручному ЧПУ-управлінню гільйотинні ножиці KKI – це високоефективні виробничі машини. Наш стандартний модельний ряд включає ножиці для різки листа товщиною від 6 до 20 мм і довжиною різу від 3 до 6 м. За бажанням замовника можливе виконання ножиць для більшої товщини та довжини різу. Довгий термін служби забезпечує особливо міцна конструкція з цільнозварною рамою. Весь корпус машини, різальний брус і задній упор стійкі до деформацій і вигинів, гарантуючи високу якість різу. Введення товщини і типу матеріалу дозволяє ЧПУ автоматично розраховувати оптимальні кут різу і зазор між ножами. Наші технологічні переваги: • Швидкі й точні різи • Стійка, довговічна конструкція рами • Автоматичне регулювання зазору між ножами й кута різу • Просте керування • Низькі витрати на обслуговування • Високий рівень безпеки • Використання комплектуючих відомих виробників • Низька собівартість на одиницю продукції Технічні характеристики: Товщина листа: 10 мм Nlodpfx Agsd Nkt Usfod Довжина різу: 3 280 мм Кут різу: 0,3 - 1,8° Задній упор з ЧПУ Потужність двигуна: 11 кВт Довжина: 3 800 мм Ширина: 2 050 / 2 960 мм Висота: 2 150 мм Вага: 8 650 кг Оснащення: • Кулісний тип виконання • ЧПУ-управління: - Задній упор - Кут різу - Зазор між ножами - Довжина різу • Кульковий гвинт для заднього упора • Кульки в столі • Боковий упор • 2 шт. опорні рукави • Відкидний захисний кожух на 1 000 мм • Пневматична система підтримки листа (проста версія) Маємо багато референцій!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, зусилля пробивання: 28 t, максимальна товщина листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, діаметр пробивання: 105 мм, глибина горла: 1 500 мм, Boschert TWIN 1500x3000 Rota-Index Система швидкої заміни інструменту TRUMPF Станція 1: ротаційна, з можливістю індексації для Boschert Multitool макс. діаметр пробивки 105 мм, інструмент безступінчасто обертається Станція 2: макс. діаметр пробивки 105 мм з опцією використання Boschert Multitool Revotool включаючи 8-кратний тримач інструменту Сила пробивання: так, 280 кН (28 тонн) Ходи по осях: x – 2050 мм (із дорухом до 9999 мм) y – 1580 мм Вильот плеча пробивного преса: 1750 мм Інструментальна система Trumpf Gr1-3 (105 мм), а також Boschert Revotool Управління графікою Labod 32060 / програмування на місці в майстерні Макс. товщина листа: 6 мм (відкриття затискача) Макс. висота ходу: 90 мм, плавно програмується вверх та вниз. Ширина столу зліва та справа: по 2250 мм Глибина столу: 3250 мм Висота столу: 900 мм Загальна ширина: 4900 мм Загальна глибина: 4800 мм Njdpfx Agjx Tp Rfefeld Загальна висота: 2080 мм Потужність приводу: 20 кВА Вага машини: 15 000 кг Заправлення гідравлічної оливи: 160 л Колір: синій RAL5017 / світло-сірий RAL7035 Рік випуску: 2006 Стіл із кульковими роликами Витяжна система видалення відходів пробивки Швидка гідравліка Дуже доглянутий стан З аксесуарами

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний токарний верстат з плоским ліжком для широкого спектра застосувань при дрібносерійній та серійній обробці. Верстат має можливості точіння зовнішніх, внутрішніх, сферичних поверхонь і нарізання різьби. У системі управління реалізовані стандартні цикли для поперечного точіння, звичайного, конічного, нарізання різьби, глибокого різання та контурного точіння, що значно спрощує програмування та скорочує час обробки. Технічні характеристики: Максимальний діаметр точіння над ліжком: 400 мм Максимальний діаметр точіння над супортом: 210 мм Відстань між центрами: 1000 мм Діапазон обертів шпинделя: 0-2000 об/хв Прохід шпинделя: 52 мм (опціонально 72 мм) Конус отвору шпинделя: MK6 Кількість позицій інструментального супорта: 4 (опціонально 6, 8) Максимальний розмір тримача інструменту: 20x20 мм (опціонально 25x25 мм) Мінімальна одиниця налаштувань (вісь X; Z): 0,001 мм; 0,001 мм Швидкість переміщення осі X (вздовж): 8 м/хв Швидкість переміщення осі Z (поперек): 10 м/хв Конус пінолі задньої бабки: MK5 Максимальний хід пінолі задньої бабки: 120 мм Потужність головного двигуна: 5,5 кВт (Х) двигун подачі: 6 Нм (Х) двигун подачі: 6 Нм Nljdpfx Agjv A S N Dsfod Габарити (ДхШхВ): 2640 x 1500 x 1770 мм Вага нетто: 2000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний токарний верстат із плоским ліжком широкого призначення, спеціально розроблений для серійного та індивідуального виробництва. Жорстка конструкція верстата і масивні загартовані та шліфовані напрямні забезпечують стабільність, точність обробки та високу повторюваність при обробці великогабаритних деталей. Технічні характеристики: Діаметр точіння над ліжком: 560 мм Njdpfx Aoi Apf Tegfsld Діаметр точіння над супортом: 340 мм Максимальна довжина деталі: 1500 мм Швидкість обертання шпинделя: 100–800 об/хв Отвір шпинделя: 90 мм Ширина ліжка: 430 мм Кінець шпинделя: A2-11 Кількість інструментів: 8 Розмір інструменту: 25×25 мм Кінець пінолі задньої бабки: MT 5 Максимальний хід задньої бабки: 150 мм Потужність двигуна: 11 кВт Габарити: 3770×1500×1900 мм Вага (нетто): 4150 кг Доступне оснащення: - Система керування SINUMERIK 808D - Серводвигуни компанії SIEMENS - Гідравлічний трикулачковий патрон - 8-позиційна револьверна голівка - Комплект м’яких кулачків - Гідравлічний задній центр - Система охолодження - Автоматична система змащення коробки передач і напрямних - Галогенне освітлення 24В - Інструкція з експлуатації українською та англійською мовами - Декларація СЄ Вказана ціна є чистою (без ПДВ). Вартість транспортування не включена у ціну. Для отримання додаткової інформації рекомендуємо звертатися за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з нашою пропозицією на сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний верстат з ЧПК – це незамінний інструмент для реставрації та точної обробки алюмінієвих дисків. Пристрій дозволяє професійно обробляти поверхню, видаляти пошкодження та надавати дискам нового вигляду. Верстат оснащений передовою системою управління ЧПК, що забезпечує швидке програмування циклів обробки, одночасно гарантуючи відмінну повторюваність і високу якість обробленої поверхні. Компактні розміри та ергономічний дизайн роблять пристрій ідеальним для використання в робочому просторі. Це чудовий вибір для професіоналів, які шукають ефективне та точне рішення для роботи з алюмінієвими дисками. Технічні характеристики МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧЕННЯ НАД СТАНИНОЮ 710 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 28 дюймів КОНУС ШПІНДЕЛЯ A2-6 ХІД ШПІНДЕЛЯ 60 мм ПАТРОН ручний МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ ШПІНДЕЛЯ 1500 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 4,5 кВт Комплектація залежить від версії управління G-кодом спеціальний патрон для дисків до 28 дюймів пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний датчик автоматичне змащення 4-позиційний тримач інструменту навчання та технічна підтримка, що повністю відповідає нормам CE Системи управління ЧПК – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D та Fanuc Oi-TF ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ оснащений професійними системами управління від відомих виробників Siemens, Fanuc і GSK. Вони забезпечують точність, надійність і гнучкість у налаштуванні під різні виробничі вимоги, від простих операцій до складних технологічних процесів. Siemens Sinumerik 808D – це економічна система управління ЧПК, розроблена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеально підходить для малих і середніх підприємств. Її основні характеристики: Nedpfjzpwzhjx Agfsld Інтуїтивно зрозуміле керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In полегшують програмування, скорочуючи час навчання операторів до мінімуму. Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, що забезпечує стабільність в складних умовах майстерні. Сумісність: Розроблена для машин зі стандартними вимогами, з легкою інтеграцією сервоприводів SIEMENS. Оптимізація витрат: Низьке споживання енергії та мінімальні вимоги до обслуговування, ідеально підходить для початківців у використанні ЧПК. Системи управління ЧПК – Siemens і Fanuc ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ пропонує передові системи управління ЧПК, такі як SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D та Fanuc Oi-TF, які забезпечують точність, надійність і простоту використання: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс: Простий у використанні, ідеально підходить для менших майстерень і початківців. Надійність: Міцна конструкція, стійка до складних промислових умов. Економічність: Розроблена для основних токарних і фрезерних застосувань. Siemens Sinumerik 828D Висока обчислювальна потужність: Дозволяє динамічну обробку та виконання складних циклів. Інтеграція з CAD/CAM: Полегшує співпрацю з програмним забезпеченням для проектування. Розширені функції: Оптимізація траєкторії інструменту та можливість розширення додатковими модулями. Fanuc Oi-TF Стабільність: Надійність у серійному виробництві та тривалій роботі. Розширені токарні цикли: Ідеально підходить для точних операцій різання, таких як точіння різьби та нарізання канавок. Інтуїтивно зрозуміле керування: Чіткий інтерфейс прискорює програмування.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 06-13633, Технічні характеристики: Робоча зона # Висота підйому: 160 мм # Мінімальна відстань між віссю стола і шпинделя: -30 мм # Максимальна відстань між віссю стола і шпинделя: +150 мм # Мінімальна відстань між поверхнею стола та різальним шпинделем: 275 мм # Максимальна відстань між поверхнею стола та різальним шпинделем: 345 мм # Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм # Зовнішній діаметр: 250 мм # Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана деталь # Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм # Мінімальний діаметр поділу (для внутрішнього зубчання): 60 + d0s мм, де d0s — зовнішній діаметр фрези (в мм) # Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішнього зубчання): 280 мм # Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм # Максимальний робочий хід при нарізанні зубів: 50 мм # Максимальний хід шпинделя: 70 мм Вантажомісткість # Максимальна маса, що витримується столом (разом із оснащенням): 150 кг Nodpfexwl Tzjx Agfsld # Максимальне зусилля, що створюється задньою бабкою: 1 500 кг # Максимальний допустимий гвинтовий кут (гідростатичне супроводження): ~45° Різальний шпиндель # Зовнішній діаметр: 85 мм # Посадочний отвір під фрезу: 45 H3 мм Електрообладнання # Робоча напруга: 400–480 В, Керувальна напруга: 24 В, Магнітна напруга: 24 В, Перетин кабелю: 16 мм² # Підключена потужність: 15 кВт, Захист: 50 А Габарити # Загальні розміри: Довжина = 2980 мм, Ширина = 1650 мм, Висота = 2165 мм # Вага: 5700 кг Основні функції та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки, зручне завантаження/розвантаження # Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D # Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних шкал Heidenhain # Вимірювальна система Marposs T25 (для кутового вирівнювання або визначення нульової точки обертання) # Система фільтрації та охолодження масла # Магнітний транспортер для видалення стружки Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ: NC не запускається

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06-13796, Технічні характеристики: Робоча зона - Висота підйому: 160 мм - Мінімальна відстань між віссю столу та шпинделем: -30 мм - Максимальна відстань між віссю столу та шпинделем: +150 мм - Мінімальна відстань між поверхнею столу та фрезерним шпинделем: 275 мм - Максимальна відстань між поверхнею столу та фрезерним шпинделем: 345 мм - Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм - Зовнішній діаметр: 250 мм - Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана деталь - Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм - Мінімальний діаметр ділильного кола (для внутрішнього зубчастого зачеплення): 60 + d0s мм - Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішнього зубчастого зачеплення): 280 мм - Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм - Максимальна довжина ходу для нарізання зубців: 50 мм - Максимальне переміщення шпинделя: 70 мм Вантажопідйомність Nedpfx Ajxwl N Aegfeld - Максимальна вага, яку може витримати стіл (включаючи пристосування): 150 кг - Максимальне зусилля, яке створюється задньою бабкою: 1 500 кг - Максимальний досяжний кут нахилу гвинтової лінії (гідростатичні напрямні): ~45° Фрезерний шпиндель - Зовнішній діаметр: 85 мм - Отвір зафіксатора фрезерного інструмента: 45 H3 мм Електрообладнання - Робоча напруга: 400–480 В - Керуюча напруга: 24 В - Магнітна напруга: 24 В - Січення кабелю: 16 мм² - Споживана потужність: 15 кВт - Захист: 50 А Габаритні розміри - Загальні розміри: довжина = 2980 мм, ширина = 1650 мм, висота = 2165 мм - Вага: 5700 кг Основні особливості та можливості: - Вертикальне виконання: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження - Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D - Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних енкодерів Heidenhain - Вимірювальна система Marposs T25 (для визначення кутового положення або нульової точки обертання) - Система фільтрації та охолодження оливи - Стружкоуловлювач з магнітним конвеєром

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06-13795, Технічні характеристики: Робоча зона - Підйом: 160 мм - Мінімальна відстань між віссю столу та шпинделем: -30 мм Njdpfjxwlmusx Agfjld - Максимальна відстань між віссю столу та шпинделем: +150 мм - Мінімальна відстань між робочою поверхнею столу та шпинделем фрези: 275 мм - Максимальна відстань між робочою поверхнею столу та шпинделем фрези: 345 мм - Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм - Зовнішній діаметр: 250 мм - Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана заготовка - Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм - Мінімальний діаметр поділу (для внутрішньої шестерні): 60 + d0s мм - Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішньої шестерні): 280 мм - Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм - Максимальна довжина ходу при нарізанні зубів: 50 мм - Максимальний хід шпинделя: 70 мм Вантажопідйомність - Максимальна вага, що підтримується столом (включно з пристроями): 150 кг - Максимальне зусилля від задньої бабки: 1 500 кг - Максимальний досяжний кут підйому (гідростатичне направлення): ~45° Фрезерний шпиндель - Зовнішній діаметр: 85 мм - Отвір для тримача фрези: 45 H3 мм Електрообладнання - Робоча напруга: 400–480 В - Напруга керування: 24 В - Магнітна напруга: 24 В - Перетин кабелю: 16 мм² - Приєднана потужність: 15 кВт - Запобіжник: 50 А Габаритні розміри - Загальні розміри: Довжина — 2980 мм, Ширина — 1650 мм, Висота — 2165 мм - Вага: 5700 кг Основні характеристики та можливості: - Вертикальне розташування: оптимальне видалення стружки, легкість завантаження/розвантаження - Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D - Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних шкал Heidenhain - Вимірювальна система Marposs T25 (для визначення кутового вирівнювання або нульової точки обертання) - Система фільтрації та охолодження оливи - Магнітний транспортер для видалення стружки Стан обладнання: Працює

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідних для заміни оливи у гвинтових компресорах марки CORMAK — підходить для моделей: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. Масляний фільтр необхідний для забезпечення чистоти мастильного масла, що циркулює у системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, які виникають під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащення і охолодження рухомих частин, а також подовжує термін служби сепаратора оливи. Мета: Видалення забруднень з мастильного і охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, довший термін служби масла. Nsdoycf Nujpfx Agfjld Повітряний фільтр — це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил та забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих компонентів і зменшує ризик забруднення масла та готового стиснутого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку і всієї системи від пилу та забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Збільшена довговічність компресора, підтримка продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор оливи (сепаратор) — ключовий компонент мастильного компресора, основне завдання якого — відокремлювати оливні краплі від стиснутого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст оливи у вихідному повітрі, що особливо важливо для захисту пневмоінструменту і виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і підвищеному споживанню масла. Мета: Досягнення високої чистоти стисненого повітря шляхом ефективного відокремлення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання оливи), відсутність забруднення пневмомережі, підтримка стабільного тиску. Чому обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтруючих матеріалів з великою площею та точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 мм) Nodpfsvupu Uox Agfold 1. Робочий стіл Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями, виготовленими з жорстких і міцних HPL-плит. Кожна секція має отвори, до яких через систему труб подається вакуум від вакуумного насоса. Основні отвори у вакуумному столі закриваються заглушками. Поверхня робочого столу має мережу каналів. 2. Шпиндель HQD Безщітковий шпиндель відомого виробника високого класу потужністю 9 кВт, під’єднаний через частотний перетворювач із захистом від перевантаження. Фрезерний електрошпиндель оснащений інноваційною системою повітряного охолодження. 3. Привід Енергоощадні висококласні серводвигуни Leadshine потужністю 1500 Вт і з високим утримуючим моментом (подвійний двигун на осі Y) під керуванням цифрового контролера NK-105 G3 забезпечують високоякісну обробку на великих швидкостях у кожному напрямку. Безщіткові серводвигуни приводять у рух осі X та Y через високоякісні планетарні редуктори. Вісь Z, де критично важлива точність позиціонування, приводиться у рух посиленою кульковою гвинтовою передачею. Переміщення порталу вздовж осей X і Y здійснюється через направляючі рейки HIWIN і косозубі зубчасті колеса, що забезпечують багаторічну безвідмовну роботу та виготовлені з високоякісної загартованої сталі. На всіх осях застосовані професійні трапецеїдальні напрямні HIWIN, які проходять контроль на відповідність. Центральна автоматична система змащування основних рухомих вузлів: кареток і кулькової гвинтової передачі. 4. Конструкція Конструкція рухомої балки виконана з чавунного лиття, що забезпечує високу жорсткість та добре поглинає вібрації, які виникають під час обробки. 5. Магазин на 8 інструментів + датчик виміру інструменту Машина оснащена 8-позиційним лінійним магазином для інструментів, комплектом цанг ISO30, а також патронами ER32. У комплекті утримувачі: ISO30 та цанги для інструментів таких розмірів: 1/2" – 6 шт.; 1/8" – 1 шт.; 3-4 мм – 1 шт.; 5-6 мм – 2 шт.; 7-8 мм – 1 шт.; 9-10 мм – 1 шт. Кожен фрезерний станок з ЧПУ оснащений прецизійним датчиком висоти інструменту по осі Z, що усуває необхідність коригувань після кожної заміни інструменту. 6. Вакуумний насос та відсмоктувальна насадка (опція) 4 незалежні вакуумні секції. Відсмоктувальна насадка, яка керується пневматично, розташована біля шпинделя та дає змогу підключити будь-яку систему відводу стружки. 7. Програмне забезпечення, ПРОМИСЛОВЕ КЕРУВАННЯ: Контролер NK-105 G3 Станок підтримує новітнє CAD/CAM програмне забезпечення. ОПЦІЙНО: Новітня версія UCanCAM V12 українською/англійською мовою Технічні характеристики Робоча зона: 2100x4200 мм Вісь Z: 300 мм Конструкція: Балка – чавунне литво / стіл – зварена сталь Приводи: серводвигуни Leadshine 1500 Вт Стіл: T-подібний / гібридний Потужність шпинделя: 9 кВт Шпиндель: HQD з повітряним охолодженням (опційно масляний туман) Обороти шпинделя: від 6000 до 24000 об/хв Електроживлення: 400 В, стиснене повітря мін. 8 бар Точність повторного позиціонування: 0,01 мм Лінійні направляючі: трапецеїдальні рейки, каретки Hiwin Фіксація матеріалу: вакуумна, гібридна Вакуумний насос: 2x7,5 кВт (опція) Програмне забезпечення: UCanCAM V13 українською (опція) Габарити: 5070 x 2870 x 1900 мм Вага: 3350 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Опис обладнання 1. Робочий стіл Секційний стіл з ЧОТИРМА незалежними вакуумними секціями, виготовлений із жорстких і міцних HPL-плит. Кожна секція має отвори, до яких через систему труб подається вакуум від вакуумного насоса. Основні отвори у вакуумному столі оснащені заглушками, що дає змогу закріплювати різні формати матеріалів. Також присутні пази для ручного закріплення матеріалу. 2. Шпиндель HQD Безщітковий шпиндель високої якості від відомого виробника потужністю 9 кВт, живиться через інвертор і має захист від перевантаження. Фрезерний електрошпиндель обладнано інноваційною системою повітряного охолодження. Пристосований для автоматичної зміни інструменту, що скорочує час обробки за рахунок виключення простою при ручній заміні фрези. Nlsdpfx Ajvupcrjgfjd 3. Привід Енергоощадні серводвигуни Leadshine потужністю 1500 Вт із високим утримуючим моментом (подвійний по осі Y). Управління здійснюється цифровим контролером NK-105 G3, що забезпечує якісну обробку навіть на високих робочих швидкостях у різних напрямках. Безщіткові серводвигуни по осям X і Y передають рух через висококласні планетарні редуктори. Вісь Z, де ключове значення має точність позиціонування, приводиться у рух посиленою кульковою гвинтовою парою. Переміщення порталу по осям X і Y здійснюється за допомогою направляючих рейок HIWIN та косозубих шестерень, виготовлених із загартованої і твердої сталі, що забезпечує багаторічну безвідмовну роботу. На всіх осях застосовані професійні трапецієподібні напрямні HIWIN, проходять контроль відповідності і тестують на кожному етапі монтажу. 4. Конструкція Конструкція портальної рами виготовлена з литого чавуну, що забезпечує високу жорсткість і дуже добре поглинає вібрації під час обробки. 5. Магазин на 8 інструментів + датчик вимірювання інструменту Машина оснащена 8-позиційним лінійним магазином інструментів, комплектом конусів ISO30 та цанги ER32. У комплекті державки: ISO30 і цанги для кріплення інструментів таких розмірів: 1/2" - 6 шт.; 1/8" - 1 шт.; 3-4 мм - 1 шт.; 5-6 мм - 2 шт.; 7-8 мм - 1 шт.; 9-10 мм - 1 шт. Кожен ЧПУ фрезер оснащений точним датчиком висоти інструменту по осі Z, що знижує час на повторні вимірювання після кожної зміни інструменту. 6. Вакуумний насос (опція) і відсмоктувальна насадка 4 незалежні вакуумні секції. Відсмоктувальна насадка з пневматичним приводом розташована біля шпинделя, дозволяючи підключення будь-якої системи збору стружки, що забезпечує чистоту, безпеку і точність опрацювання. Технічні характеристики Робоче поле 2100x3200 мм Вісь Z 300 мм Конструкція Портал – чавунне лиття / стіл – зварна сталь Приводи Сервоприводи Leadshine 1500W Стіл Т-подібний / гібридний Потужність шпинделя 9 кВт Шпиндель HQD, повітряне охолодження (опційно масляний туман) Обороти шпинделя від 6000 до 24000 об/хв Живлення 400 В, стиснене повітря мін. 8 бар Точність репозиціонування 0,01 мм Лінійні підшипники трапецієподібні напрямні, каретки Hiwin Кріплення матеріалу вакуумне, гібридне Вакуумний насос 2x7,5 кВт (опційно) Програмне забезпечення UCanCAM V13 українською (опція) Габарити 4070 x 2870 x 1900 мм Вага 2050 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Пульт керування та дисплей BWO Lorenz CNC 785, артикул 082205, серійний номер: 4935.001 P2, б/в, із типовими слідами експлуатації, повністю справний, обсяг поставки згідно з фотографіями. Nodjlcf Rbepfx Agfeld

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 500 мм, зусилля пробивання: 28 t, максимальна вага заготовки: 200 кг, максимальна товщина листа: 4 мм, робоча довжина: 3 000 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна сила штампування: 280 кН Робоча зона: 1500 x 3000 мм Максимальна товщина листового матеріалу: 4 мм Максимальна вага заготовки: 200 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Nlodpszlivijfx Agfod Вага обладнання: 15 800 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 500 h, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 500 мм, максимальна ширина різання: 800 мм, тип управління: Управління ЧПУ, діаметр ролика: 500 мм, діапазон повороту: 60 °, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 150 об/хв, частота обертання (хв.): 15 об/хв, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 13 000 мм, загальна ширина: 6 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, висота столу: 800 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, освітлення, Повний центр різання Pegas Gonda з стрічковою пилкою Pegas 540 Horizont X-CNC Пропонуємо на продаж повністю обладнаний центр різання Pegas Gonda, який використовувався як наш демонстраційний, випробувальний та презентаційний майданчик на виробничому підприємстві у Славкові у Брна, Чеська Республіка. Pegas Gonda – виробник стрічкових пил Pegas і постачальник повністю укомплектованих ліній для різання, включаючи системи подачі та транспортування матеріалу – від введення заготовок у пилу до сортування готових різаних виробів після пилки. Пропонований майданчик експлуатувався приблизно 3 роки. Ми пропонуємо лінію як вживане обладнання у зв'язку з подальшим розвитком та встановленням нової версії системи з оновленим керуючим модулем. Центр різання призначений для різання напівфабрикатів з максимальною довжиною вхідного матеріалу до 6 000 мм. Максимальний переріз матеріалу для прямого різу становить 500 × 800 мм, для косого різу – 500 × 500 мм. Комплект включає стрічкову пилу Pegas 540 Horizont X-CNC з системою керування Siemens S7-1500. На виході пилки встановлена інтегрована конвеєрна система приблизно 50 м завдовжки з боковою системою переміщення для готових виробів у 3 буферні зони для подальшого відбору. Nljdpfx Agezil Shsfsd Основні параметри і оснащення: * Повністю автоматизований центр різання Pegas Gonda * Стрічкова пилка Pegas 540 Horizont X-CNC * Система керування Siemens S7-1500 * Довжина вхідного матеріалу до 6 000 мм * Максимальний переріз для прямого різу: 500 × 800 мм * Максимальний переріз для косого різу: 500 × 500 мм * Інтегрована система подачі матеріалу * Вихідна конвеєрна система довжиною близько 50 м * Бокове переміщення готових виробів * 3 буферні зони для сортування та відбору готових виробів * Використовувався як демонстраційний, випробувальний та презентаційний центр * Місцезнаходження: Славков у Брна, Чеська Республіка Обладнання підходить для компаній, які шукають комплексне рішення для автоматизованого різання заготовок з можливістю подачі, транспортування та сортування різаних виробів після пилки. Оглянути обладнання можна за попередньою домовленістю на виробничій базі Pegas Gonda у Славкові у Брна, Чеська Республіка.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, TRAUB TNS 65 D / 5-осьовий обробний центр з ЧПК для токарних та фрезерних операцій TX8D -Система управління TX 8D -ПОВНИЙ ПЕРЕЛІК ТЕХНІЧНИХ ХАРАКТЕРИСТИК – ДИВ. ФОТО -Рік випуску 1994 -Гідравлічний магазин інструментів -Задня бабка -Різноманітні приводні тримачі інструментів -Трикулачковий патрон -Тримачі інструментів -Повний комплект документації Помилки/неточності в даних залишаються за собою. Nledpfx Aezpf I Ajgfod

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 560 t, хід поршня: 500 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 30 мм/с, ширина столу: 1 400 мм, відстань між колонами: 1 260 мм, загальна довжина: 2 010 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 4 800 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Пропонуємо цей дуже хороший гідравлічний прес із ЧПУ Boschert Quick-Bend 56, виготовлений у 2018 році. Виробник: Boschert Модель: Quick-Bend 56 CNC Рік випуску: 2018 Nedpfxoy Nbw Ao Agfsld Стан: дуже добрий ID категорії: 1466 ID типу: 1717 Тип машини: листозгинальний прес За додатковими питаннями або для отримання більш детальної інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами повідомленням або телефонуйте.

Стан: вживаний, пробіг: 119 000 км, потужність: 162 кВт (220,26 к.с.), перша реєстрація: 10/2017, тип пального: дизель, загальна вага: 10 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, довжина вантажного відсіку: 3 300 мм, ширина вантажного відсіку: 2 150 мм, висота вантажного відсіку: 400 мм, Рік виготовлення: 2017, Обладнання: ABS, кран,

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Безцентровий круглошліфувальний верстат Nedpommqirjfx Agfeld MONZESI ROSSI MONZA 1500 наразі проходить капітальний ремонт та повну електро/електронну модернізацію Електроніка Siemens із сенсорним екраном, безщіткові двигуни по осі Z (діаметр оброблюваної деталі) та регулювальному колесу (регульовані оберти), кроковий двигун для правки шліфувального круга, автоматична компенсація розміру після правки шліфувального круга Розміри шліфувального круга: 350 мм * 610 мм (діаметр) Верстат доступний для огляду на нашому складі у Гуссаго (BS), Італія Внутрішнє шліфування Під час процесу внутрішнього шліфування обробляються деталі з уступами або профільованими поверхнями, такі як розпилювальні голки, клапани, хрестовини, валики редукторів і електродвигунів. Можливі технології: пряме або косе внутрішнє шліфування, одно- або багатократне виконання процесу, внутрішнє шліфування кількома операціями паралельно чи послідовно, а також осцилююче внутрішнє шліфування. Прохідне шліфування застосовується для обробки непрофільованих деталей, наприклад, циліндричних чи конічних роликів, кілець, прутків та гідравлічних золотників. Дане шліфувальне оброблення відрізняється високою продуктивністю та використовується переважно для серійного та масового виробництва прецизійних деталей.