Придбати Bosporas Machinery | Ayika Лінія Поздовжнього Різання 2-3 Мм | 4 Та 15 Тонн б/у (142 674)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 736042, Робот KUKA KR30L15/2, серійний номер 736042 пропонується з системою управління KRC2. Цей робот (рік виготовлення 1998) ідеально підходить для автоматизованої обробки металів і слюсарно-механічних робіт. Бренд KUKA – це гарантія високої якості та надійності. Завдяки вантажопідйомності 15 кг і радіусу дії близько 3100 мм, робот є гнучким у застосуванні та може автоматизувати різноманітні процеси в промисловості. Система управління KRC1 забезпечує просте програмування та керування роботом. Забезпечте своє підприємство високоякісним роботом KUKA вже зараз. Вживане обладнання – наявні звичайні сліди використання. Додаткова інформація, номери артикулів і фотографії надаються за запитом. Двотижнева гарантія на введення в експлуатацію. Інша гарантія не надається. Крім того, на складі постійно є запасні частини. Робот повністю функціональний, і його можна оглянути за бажанням. Безкоштовне завантаження / від складу. Gkodpfxozmr Abj Al Dob Вказана сума є нетто. Законодавчо встановлений податок на додану вартість у розмірі 19 % додається під час оформлення замовлення. Ви отримаєте належний рахунок-фактуру з вказаним податком на додану вартість. Самовивіз за адресою: 74722, Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки або послуг транспортної компанії варіюється залежно від кількості, ваги та бажаних умов доставки. Вартість доставки за кордон надається за запитом – будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Вартість послуг транспортної компанії надається за запитом – будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна та готова до експлуатації лінія профілювання для виробництва дорожніх відбійників та бар'єрів безпеки з можливістю виготовлення декількох типів профілів. Bosporas Machinery — виробник ліній по обробці рулонного металу та профілювання, що постачає високопродуктивні й індивідуально розроблені промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання для дорожніх відбійників призначена для виробництва бар’єрів безпеки автошляхів та систем дорожнього захисту з високою точністю та ефективністю. Система забезпечує повний комплекс рішень «під ключ» — від подачі рулонів до складування готової продукції. Лінія розроблена для безперервного виробництва, що гарантує стабільну роботу, високу якість продукції та довговічність навіть у найвимогливіших промислових умовах. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти різні профілі відбійників та опор: - 2-хвильовий (W Beam) відбійник - 3-хвильовий відбійник - Профіль «С»-стійка - Профіль «Сігма» - Профіль «Омега» - Профілі Ray A і Ray B КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Виробнича лінія складається з: - Гідравлічного розмотувача (вантажопідйомність 10 т) - Сервопривідного вирівнювача та подавача - Гідравлічного пресу - Комплексу штампів та системи пробивання - Профілювального стану - Літаючої системи різки - Системи транспортування - Автоматичної системи укладання КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система профілювання - Сервокерований подавач для точного пробивання та формування - Важка посилена конструкція для безперервної роботи - Модульна та індивідуально налаштовувана конфігурація лінії - Сучасна система автоматизації (керування PLC та HMI) Gkodpfoyzfi Tox Al Djb ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексне рішення «під ключ» - Висока продуктивність - Стабільна якість продукції - Гнучкість щодо типів профілів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками ОПЦІОНАЛЬНІ КОМПЛЕКТАЦІЇ - Різноманітні конструкції профілів і комплекти штампів - Оновлення систем автоматизації та управління - Інтеграція з комплексами обробки рулонів - Індивідуальні інженерні рішення СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Дорожні системи безпеки - Інфраструктурні проєкти - Будівництво та громадські роботи - Промислові бар'єрні системи НАШ ДОСВІД ВКЛЮЧАЄ ВИРОБНИЦТВО: - Ліній для виробництва дорожніх відбійників - Ліній для профілів C, U, Z, а також сонячних панелей - Ліній для стелажів логістичних складів - Ліній для лотків кабельних трас - Ліній для полиць торговельного обладнання - Ліній для підвісних металевих стель - Ліній для каркасів і кріплень сонячних батарей - Ліній для корпусів і кришок світильників - Ліній для верхніх і бічних кришок радіаторів - Ліній для металевих решіток і планок - Ліній для металевих дверей і дверних коробок - Ліній для профілів гіпсокартону та вікон ПВХ - Сільськогосподарських і тваринницьких застосувань - Виробництва сільськогосподарської техніки - Ліній для панелей фарбувальних цехів - Виробництва для автомобільної промисловості - Комплексів для пробивання рулону - Ліній для побутової техніки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 736043, Робот KUKA KR30L15/2, серійний номер 736043 Gjdpezmtp Nofx Al Dekb постачається з блоком управління KRC1. Цей робот (рік виготовлення 1998) ідеально підходить для автоматизованої обробки металів і слюсарних робіт. Бренд KUKA є синонімом високої якості та надійності. Завдяки вантажопідйомності 15 кг і досяжності приблизно 3100 мм, цей робот можна гнучко використовувати та автоматизувати різноманітні процеси в промисловості. Блок управління KRC1 забезпечує просте програмування та керування роботом. Забезпечте своє підприємство високоякісним роботом KUKA вже зараз. Вживане обладнання – присутні звичайні сліди використання. Додаткові деталі, номери товарів та зображення надаються за запитом. Двотижнева гарантія на введення в експлуатацію. Інша гарантія не надається. Крім того, запчастини постійно є в наявності на складі. Робот повністю функціональний, і ви можете оглянути його в будь-який час. Безкоштовна завантаження/відвантаження з заводу. Вказана сума є нетто. Згідно з законодавством, податок на додану вартість у розмірі 19 % додається під час оформлення замовлення. Ви отримаєте належний рахунок із зазначеним податком на додану вартість. Самостійний вивіз на місці за адресою: 74722, Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки або транспортних послуг залежить від кількості, ваги та бажаних умов доставки. Вартість доставки за кордон надається за запитом – будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Вартість транспортних послуг надається за запитом – будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Вісь X: 300 мм, вісь Y: 620 мм, вісь Z: 400 мм, точність позиціонування: ±0,005 дюйма, точність повторення: 0,005 дюйма, швидкий хід: 25 м/хв, подача: 10 м/хв, тиск повітря: 6 кг/см², витрата повітря: 400 л, потужність насоса: 30 Вт, подача: 2,2 см³/с, тиск насоса: 8 кг/см², об’єм резервуара: 2 л, електроживлення насоса: 220 В/ 3 фази/ 1,2 А, макс. продуктивність: 130 л/хв, система керування: Heidenhain TNC 620, підключення живлення: 15 кВА, довжина: 2 984 мм, ширина: 2 050 мм, висота: 2 420 мм, вага: 3 020 кг. Напрацювання системи керування: 22 261 год, станок: 22 414 год, програма: 10 507 год, шпиндель: 7 695 год. Повністю справна, шпиндель нещодавно замінено, вбудований масловіддільник у баку охолоджуючої рідини не працює. З документацією. Огляд на місці можливий. Gkedpfswc A Rkex Al Dob

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високоточна система вирівнювання листового металу із сервоприводною технологією та можливістю налаштування під товщину та ширину матеріалу. Bosporas Machinery — виробник ліній розмотування та правки рулонного металу, ліній профілювання та систем подавання до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші прецизійні вирівнювачі розроблені для усунення внутрішніх напружень та забезпечення ідеальної площинності в процесах обробки листового металу. Система оснастена передовою технологією сервоприводу, що забезпечує синхронізований, стабільний і повторюваний процес вирівнювання, навіть у найвимогливіших промислових умовах. Конструкція машини — це високопродуктивне рішення, що поєднує точне вирівнювання, стабільність матеріалу та ефективність неперервного виробництва у компактному й міцному корпусі. Система оснащена низкою високоточних правлячих роликів, які підтримуються додатковими підшипниковими роликами для покращення вирівнювання площини та зняття внутрішнього напруження по всій ширині матеріалу. Така вдосконалена структура забезпечує стабільну та високоточну правку навіть у складних застосуваннях. ДІАПАЗОН ТОВЩИН (ГНУЧКА КОНФІГУРАЦІЯ) Gkodpfoyzbmzex Al Djb Система може виготовлятися у різних конфігураціях відповідно до вимог застосування: 0,5–2,5 мм 0,4–8 мм 1,5–10 мм 2–15 мм 10–20 мм Можливе індивідуальне виробництво згідно з типом матеріалу, товщиною та вимогами проекту. ІНЖЕНЕРІЯ ТА КОНСТРУЮВАННЯ Високоточний процес вирівнювання Сервопривідна система для стабільної та точної роботи Передова касетна конструкція для зручного обслуговування та швидкого налаштування Важка зубчаста передача Дворежимна робота (ліворуч-праворуч / праворуч-ліворуч) ПРОДУКТИВНІСТЬ Висока точність площинності Неперервна та стабільна робота Зменшене внутрішнє напруження матеріалу Оптимізація для промислових виробничих середовищ КЛЮЧОВІ КОМПОНЕНТИ Прецизійна вирівнювальна секція Касетна конструкція Зубчаста передача Електрична та автоматизована система Вхідний/вихідний конвеєр (опція) ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Відмінна площинність та якість поверхні Висока повторюваність і стабільність процесу Зменшення проблем подальшої обробки Гнучкий дизайн під різні галузі Швидкі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металоцентри Лінії поперечного різання Лінії обробки рулонної сталі Автомобільна і металообробна промисловість Виробництво листового металу ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Системи подавання/відведення (конвеєри) Модернізація автоматизації та керування Інтеграція з лініями обробки рулонного металу (зокрема, лініями поперечного різання) Індивідуальні інженерні рішення

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KB-20211022002, 3 x пивні резервуари Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd 2000L, раніше використовувалися як brite-танки, але можуть бути використані як ферментаційні ємності (FV). Технічні характеристики: Модель – KBBFT1300A. Рік виготовлення – 2021. Об’єм – 2000 літрів. Примітки: Усі з’єднання 1,5-дюймові Tri Clamp, окрім DIN PRV порта зверху, люка та більшого тріклампа. Gkedpfxswl H Nie Al Djb Особливості: Вихід зверху для dry hopping тощо, 2 термогільзи — одна для термометра спереду, інша для температурного датчика ззаду, а також CIP-ручка справа з розпилювальною кулею.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна, готова до запуску виробнича лінія для панелей акустичних бар’єрів із системами профілювання, пробивання та різання. Bosporas Machinery | AYIKA – це виробник ліній для обробки рулонного металу, профілюючих ліній і систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця виробнича лінія для акустичних бар’єрних панелей призначена для виготовлення високоякісних шумозахисних панелей, що використовуються в проєктах автомагістралей, залізниць та інфраструктури. Система забезпечує повністю інтегроване рішення — від подачі рулону до виходу готової панелі. Склад лінії: гідравлічна візок для завантаження рулону, гідравлічний децейлер, випрямляч-подавач з апаратом зварювання, гідравлічний прес, система пробивки, профілювальна машина, система різання та вихідний конвеєр, що гарантує безперервне й ефективне виробництво. Сумісність із матеріалами: холоднокатана та гарячекатана сталь, оцинкована сталь (HDG), нержавіюча сталь та алюмінієві сплави підвищеної міцності. Товщина матеріалу (сталь): 0,50 мм – 3,00 мм Товщина матеріалу (алюміній): до 4,00 мм Максимальна ширина рулону: до 1250 мм (сумісно з міжнародними стандартами) Вантажопідйомність рулону: до 10 тонн (інтеграція децейлера високої вантажопідйомності) Швидкість виробництва: до 30 м/хв (оптимізовано для великих обсягів) Точність профілювання: висока точність завдяки сервопривідній технології СКЛАД ЛІНІЇ - Гідравлічна візок для завантаження рулону - Гідравлічний децейлер - Випрямляч–подавач із системою зварювання «хвіст до хвоста» - Гідравлічний прес (20 тонн) - Система пробивки та вирубки - Профілювальна машина (22–28 станцій на вибір) - Гідравлічна система різання - Вихідний конвеєрний транспортер ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоміцна зварна конструкція, оброблена на ЧПК - Високоточна профілювальна система - Сервокерована подаюча система - Термозагартовані ролики (58–60 HRC) Gjdeyy Spkspfx Al Dskb - Модульний і налаштовуваний дизайн - Інтегрована система автоматизації ПЕРЕВАГИ - Повністю готове виробниче рішення «під ключ» - Висока точність і повторюваність - Безперервність і стабільність виробництва - Короткі строки постачання порівняно з європейськими виробниками - Індивідуальна розробка під вимоги проєкту СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Шумозахисні бар’єри для автошляхів - Акустичні панелі для залізниць - Промислові системи звукоізоляції - Інфраструктурні проєкти ДОДАТКОВІ МОЖЛИВОСТІ - Відмінна кількість станцій (22 / 26 / 28) - Індивідуальний дизайн панелей і оснастки - Оновлення автоматики й систем контролю - Інтеграція з лініями обробки рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні представляють реальні впровадження подібних ліній для виробництва акустичних бар’єрів, успішно поставлених і зданих в експлуатацію останніми роками. Ці проєкти підтверджують нашу інженерну компетентність та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються на запит.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 97 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Рік випуску 2020 – Лінія поздовжнього розкрою з 5 автоматичними парами ножів, вирівнювальним блоком і гільйотиною Продається дуже доглянута KRASSER Centurio 1250, випуску 2020 року. Верстат повернутий із діючого виробництва та знаходиться у відмінному, повністю працездатному стані. Ідеально підходить для покрівельних майстерень, фасадних компаній, підприємств з обробки листового металу для економічної переробки рулонної сировини. Особлива перевага: нещодавно, при поверненні, виробником Krasser було проведено повне технічне обслуговування машини. ## Технічні характеристики • Виробник: KRASSER GmbH, Австрія • Модель: Centurio 1250 • Рік випуску: 2020 • Серійний номер: 098 / SCS • Потужність: 32 кВт • Підключення: 3 x 400–488 В AC, N + PE, 50–60 Гц • Вага: близько 3 600 кг Gkjdjzcunaspfx Al Dob ## Оснащення • 5 автоматичних пар ножів • Інтегрована гільйотина • Вирівнювальний блок • Промислове виконання підвищеної міцності • Висока продуктивність • Точні результати різання KRASSER Centurio 1250 відзначається високою якістю виготовлення, надійністю та економічністю. Широке оснащення забезпечує ефективну й точну обробку рулонної сталі при мінімальних часах переналадки. Машина доступна негайно та готова до оперативного продажу. Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Вживана машина Рік випуску: 2025 Стан: як нова, буде поставлена у 12/2025 Оснащення та технічні дані: масивний робочий стіл зі сірого чавуну з глибоким ребрами для максимальної стабільності та довговічності міцна основа зі зварної сталі — гарантія високої жорсткості на скручування і роботи без вібрацій прецизійний форматний ходовий стіл із анодованого алюмінію — плавний рух по якісній кульковій напрямній системі карбідні напрямні — для сталої точності та мінімального обслуговування поворотний пилковий агрегат із сірого чавуну з подвійним сегментним напрямком — точний поворотний механізм для максимальної точності різу масивний паралельний упор із круглою направляючою оснащена пересувним ексцентриковим затискачем інтегрована пристрій для різання під кутом на рухомому столі — для швидкого та точного підрізування під косим кутом передрізальна установка з ремінним приводом Довжина форматного стола: 2600 мм Довжина розкрою: 2600 мм Ширина форматного стола: 360 мм Довжина стола: 940 мм Ширина стола: 560 мм Ширина різу з паралельним упором: 900 мм Макс. ширина торцювання ліворуч від пильного диска: 3200 мм Нахил пильного диска: 90 – 46° Макс. висота різу 90°: 100 мм Gsdpfjzk N Txjx Al Dekb Макс. висота різу 45°: 71 мм Діаметр пильного диска: 315 мм Частота обертання: 4000 об/хв Діаметр передрізального диска: 120 мм Частота обертання передрізального диска: 9000 об/хв Двигун: 6 кВт Вага: приблизно 560 кг Наявність: негайно Місцезнаходження: 63934 Релльбах

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 8 650 h, тип управління: Управління ЧПУ, години роботи лазера: 8 650 h, потужність лазера: 2 000 Вт, AMADA CNC Волоконний лазер LCG-3015 AJ 2 кВт Волокно роликовий стіл Код ТН ЗЕД: 84561000 / Японія / без преференційного походження AMNC Multi Media контролер потужність лазера 2000 Вт AJ волоконний лазер принцип: літаюча оптика 3 осі, прямий привід (X/Y/Z), функція подачі мастила включено: ріжуча голівка із сенсором включено: система швидкої заміни лінз включено: ріжучі лінзи 150,190,190 AX мм включено: NC-контроль газу включено: NC-контроль фокусу включено: чистий різ, високий тиск включено: функція різання алюмінію включено: система продування повітрям включено: безпека відповідно до CE включено: маятниковий стіл PCLCG3015 Gjdpfsycf N Iex Al Dekb Рік виготовлення 04/2014

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна комплексна лінія для збору та обробки ліщини Facma/Cerquetani, призначена для обробки ліщини від моменту збору врожаю до сортування, очищення та калібрування. 1) Збиральна машина для ліщини Facma. 2) Причіп для збору та транспортування Ditta Cerquetani Antonio. 3) Комбінована установка для обробки, очищення, барабанного просіювання та сортування Facma. Gjdpfsznx Ndjx Al Djkb 4) Блок для миття та вологого очищення Facma. 5) Сушильна установка з сушильним бункером, вентилятором та шафою керування. 6) Похилий конвеєр з приймальним бункером Facma. 7) Горизонтальний конвеєр та стрічка для сортування Facma. 8) Стіл для сортування, контролю та калібрування Facma. В комплекті різноманітні периферійні пристрої та аксесуари. Наявна документація. Можливий огляд на місці.

Стан: вживаний, пробіг: 618 325 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), перша реєстрація: 11/2015, тип пального: дизель, паливо: дизель, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2015,

Рік виготовлення: 2018, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 18WJ3-25, Weijin WJ-C400 – машина для запаювання та різання пакетів із застібкою LDPE – НОВА / НЕ ВИКОРИСТОВУВАЛАСЯ Промислова автоматична машина для запаювання та різання пакетів із застібкою, виготовлена компанією Weijin Machinery Industry Co., Ltd., Тайвань, оснащена двосервосистемою керування для високошвидкісного виробництва пакетів із застібкою LDPE/LLDPE. Технічні характеристики Модель: WJ-C400 Матеріал: пакет із застібкою LDPE Максимальна ширина різання: 300 мм Максимальна довжина різання: 320 мм Товщина плівки: 0,04–0,20 мм Швидкість виготовлення пакетів: 30–130 шт./хв Gsdpfx Asz Aay Tsl Dokb Максимальна вага розмотувального рулону: 50 кг Живлення: 380 В, 3 фази Основний двигун: 1,5 кВт, змінний струм Інвертор для основного двигуна Yaskawa J1000 1,5 кВт Мікрокомп’ютерний інтерфейс керування та електрична шафа Блок розмотування Сталевий вал для розмотування Вхідний двигун змінного струму 0,37 кВт Привід двигуна 0,37 кВт Механізм контролю натягу з регулюванням Блок запаювання та різання Термоніж для запаювання та різання, що вирізняється високою міцністю Сервомотор Yaskawa 1,3 кВт Сервопривід Yaskawa 1,5 кВт Фотодатчик для друкованих малюнків S2000 Блок для збирання пакетів із застібкою Вихідний двигун змінного струму 0,1 кВт Редуктор вихідного двигуна Стандартні запасні частини Привідні ремені та нагрівальні елементи входять до комплекту, як зазначено в документації на обладнання. Стан: НОВА / НЕ ВИКОРИСТОВУВАЛАСЯ

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці Godpfx Aey A Ia Djl Dskb - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, Національний гарячий формувальник 2-3 індукційний нагрівач, подавач, випрямляч Gedewl Iw Uepfx Al Dskb

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній обробки рулонного металу, ліній прокатки профілей та систем подачі матеріалу до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Високоточні системи сервоподачі з вирівнюванням доступні у різних конфігураціях, включно з міні-моделями, моделями із 7, 9 та 11 роликами з функцією пілотування. Наші системи вирівнювання з сервоподачею оснащені високоефективною сервопривідною технологією, що забезпечує точну, синхронізовану та повторювану подачу для пресових ліній і застосувань у глибокій витяжці металу. Система забезпечує відмінну точність подачі, ефективне вирівнювання матеріалу та високу стабільність процесу в одному компактному модулі. Можливі різні конфігурації залежно від товщини, ширини матеріалу та виробничих вимог, що дозволяє досягати оптимальної продуктивності у широкому спектрі застосувань. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ - Міні сервоподавач з вирівнюванням - 7-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 9-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 11-роликовий сервоподавач із пілотуванням ТЕХНІЧНИЙ ДІАПАЗОН (ОБ’ЄДНАНИЙ) - Діапазон робочої ширини: 30–1600 мм - Діапазон товщини матеріалу: 0,3–2 мм (міні-моделі) 0,5–3 мм (9-роликові моделі) Gksdpfx Aoyy U Suel Dob 0,5–6 мм (11-роликові моделі) - Точність подачі: ±0,1 мм – ±0,5 мм (залежно від конфігурації) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Інтегрована система вирівнювання й сервоподачі - Високоточне управління серводвигуном - Програмована система подачі (з пам’яттю для кількох завдань) - Загартовані ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромовані напрямні для плавного проходження матеріалу - Можливість ручного або автоматичного налаштування - Автоматична система регулювання прес-форми (для моделей з 9 і 11 роликами) - Пневматична система пілотування для високоточної подачі - Сервоуправління для подачі з високою повторюваністю - Регульована система вирівнювання для роботи з різними типами матеріалів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Висока точність і повторюваність подачі - Поліпшене вирівнювання матеріалу - Зменшення простою преса - Стабільність і безперервність виробництва - Гнучка конфігурація під різні матеріали - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресу - Лінії штампування листового металу - Виробництво автомобільних компонентів - Виробництво побутової техніки - Металоформувальні процеси СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Й АВТОМАТИЗАЦІЯ Система оснащена сучасним інтерфейсом керування для забезпечення точної та зручної роботи: - 7” HMI сенсорна панель керування - Пульт дистанційного ручного керування - Програмне забезпечення для налаштування подачі - Пам’ять на 50 різних програм подачі та прес-форм - 50 різних налаштувань довжини подачі - 4 можливості зовнішнього підключення входів/виходів Ця система забезпечує швидке налаштування, повторюваність виробництва та мінімізує залежність від оператора.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала леза: 240 мм, вага рулону: 25 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, максимальна ширина виробу: 1 650 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, Лінія розрізання листів нержавіючої сталі з роботом для обробки ножів NLT – повністю функціональна, у відмінному стані. Основні технічні характеристики: - Матеріал: Нержавіюча сталь - Товщина матеріалу: 0,3 – 3,5 (5 мм) - Ширина матеріалу: 400 – 1650 мм - Швидкість лінії: макс. 250 м/хв. - Вага рулону: макс. 25 тонн (розмотування та намотування) - Зовнішній діаметр рулону: макс. 1820 мм (розмотування та намотування) - Внутрішній діаметр рулону: 508 / 610 мм (намотування з додатковим елементом) - Діаметр ріжучого вала: 240 мм - Діаметр ножа: макс. 380 мм - Привід ріжучої рами: 201 кВт - Привід намотувальної бобіни: 212 кВт Продуктивність різання – нержавіюча сталь (макс.): Товщина 0,3 – 1,0 мм: 25 смуг Товщина 1,0 – 1,5 мм: 20 смуг Товщина 1,5 – 2,5 мм: 14 смуг Товщина 2,5 – 3,0 мм: 5 смуг Товщина 5 мм: 2 смуги Лінія складається з: - 4-місцевого магазину рулонів - Візка для рулонів - Намотувальної бобіни з притискним роликом – з можливістю переміщення Gsdpfx Aoztykgsl Dskb - Пристрою для намотування паперу - Системи контролю країв стрічки - Направляючого пристрою з вигинаючим роликом - Відтягуючої рами - Вирівнювальної машини з 5 роликами - Гільйотинних ножиць із візком для відходів - Рами для ламінування - Ріжучої рами - Обрізних ножиць - 4-місцевого пристрою для заміни ножів - Робота NLT для обробки ножів PRCS20 - Накопичувального пристрою - Гальмівної рами (пластин) - Передавального столу з розділовим валом (автоматичний) - Намотувальної бобіни - Візка для рулонів - 4-місцевого поворотного пристрою

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 370 717 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), перша реєстрація: 10/2019, тип пального: дизель, паливо: дизель, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 16, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2019,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 21 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 190332, Обладнання: документація / посібник, З 01.07.2025 року також вживані машини можуть підлягати податковому обліку із застосуванням спеціальної амортизації в розмірі 30 % щорічно. Тримісна або двомісна машина для лиття під тиском (третій вузол може бути відключений програмно) (горизонтальне/вертикальне виконання, третій вузол — у L-положенні з огородженням) ##### Можливість переобладнання на 2-компонентну машину ##### Негайно доступна зі складу в Ганновері Виробник: Arburg Модель: 420C 1000-150/150/60 Рік випуску: 2003 Зав. №: 190332 Система керування: Selogica Напрацювання: тільки 21 200 годин +++++ Закривний вузол +++++ Система керування: Selogica Зусилля закриву: 1000 кН / 100 т Відстань між колонами: 420 x 420 мм Монтажні плити: 795 x 795 мм Висота установки прес-форми: 300 мм Макс. відстань між плитами: 950 мм Хід / зусилля виштовхувача: 225 мм / 66 кН Закривний вузол: гідравлічний ++++ Уприскуючий вузол 1 (агрегат 150) ++++ Діаметр шнека: 15 мм (високозносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Вага впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2750 бар ++++ Уприскуючий вузол 2 (агрегат 150) ++++ Діаметр шнека: 15 мм (високозносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Вага впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2750 бар ++++ Уприскуючий вузол 3 (агрегат 60) ++++ Діаметр шнека: 15 мм (високозносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Вага впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2080 бар Додаткове оснащення: 1 ALLROUNDER 420 C 1000 - 150 / 150 / 60 1 Вертикальний уприскуючий вузол, змонтований на рамах для 2-го уприскуючого вузла замість наcolumns, ручний привід, робоче положення регулюється між 70 і 250 мм VE-404/02 2 x вивід осі (кертіння) 1 Відкрита форсунка 15 мм, зносостійка, без нагрівального елемента (1. впорскувальний вузол 150) VE-902/00 1 Технологічний рівень 2 – сервокерований гідравлічний агрегат з двома регульованими насосами для керування рухом машини, із заданими профілями руху форми. Зусилля закриття індивідуально запрограмоване та регульоване, підтримується другою помпою через серво. Зусилля приводу форсунки запрограмоване, вручну регульоване та стабільно підтримується. 1 Технологічний рівень 3 – гідравліка з 3-ма регульованими насосами для одночасного руху основних осей і швидших рухів допоміжних осей. Для 2-компонентних машин як гідравліка для 2-го впорскувача (необхідний технічний рівень 2, VE 132/03) VE-130/40 1 Нагрівальний елемент для відкритої форсунки VE-320/00 1 Впорскувальний вузол 150 для вертикального уприскування при 2-компонентній обробці VE-136/02 1 Позиційно-керована шнекова система з регулятором у впорскувальному вузлі, з регульованим тиском запору, зусилля форсунки вручну регульоване VE-561/20 1 Позиційно-керована шнекова система з регулятором для багатокомпонентних машин — для 2-го впорскувача VE-561/30 Gksdpfsgrzh Ejx Al Dsb 1 Впорскувальний вузол 60 для горизонтального уприскування у роз'єднання форми як 3-й впорскувач для багатокомпонентом обробки (L-положення) VE-906/00 1 до VE 906/00 Впорскувальний вузол 60 у L-положенні: агрегат занижений на 70 мм, включає спеціальний рівень розділення та повний захист VE-907/00 1 Комплект для пластифікаційного циліндра 15 мм (без форсунки), з попереднім введенням і редукційним клапаном, виконання з високозносостійкими запірними елементами із спеченого металу (L-положення) VE-908/00 1 Відкрита форсунка 15 мм, зносостійка, без нагрівального елемента (L-положення) VE-909/00 1 Форсунковий наконечник з радіусом 15 (L-положення) VE-910/00 1 Нагрівальний елемент для відкритої форсунки (L-положення) VE-911/00 1 Позиційно-керована шнек

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 133/SCS, швидкість різання: 35 000 мм/хв, робоча ширина: 1 250 мм, швидкість подачі по осі X: 35 м/хв, максимальна ширина виробу: 1 250 мм, кількість роликів для вирівнювання: 7, Ми пропонуємо до продажу в дуже хорошому стані автономну розрізну лінію Krasser CENTURIO 1250, виготовлену у 2023 році. Основні переваги: * Посилений вирівнювальний пристрій із 7 роликами * Максимальна ширина рулону 1250 мм * Швидкість різання до 35 м/хв * Призначена для поздовжнього та поперечного різання, а також для вирівнювання рулонної сталі Gedpfjzvgbqjx Al Dokb * Сучасна система керування з сенсорним екраном * Дуже доглянутий стан * Готова до негайного використання * Технічні характеристики * Виробник: Krasser * Модель: CENTURIO 1250 * Тип: Автономна розрізна лінія * Рік виготовлення: 2023 * Стан: Дуже добрий * Максимальна ширина рулону: 1250 мм * Мінімальна ширина рулону: 250 мм * Опис Krasser CENTURIO 1250 – це потужна лінія для розрізання листового металу, призначена для точної обробки сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, міді та цинку. Особливо варто відзначити посилений вирівнювальний пристрій із 7 роликами, який забезпечує чудову якість вирівнювання та надійну обробку різних матеріалів. На даний момент лінія все ще знаходиться в експлуатації, тому її можна оглянути в робочому стані за попередньою домовленістю. Це дає зацікавленим сторонам можливість безпосередньо оцінити стан, продуктивність і принцип роботи машини. Орієнтовно, машина буде доступна у першому кварталі 2027 року. Цей термін може незначно змінюватися залежно від проєкту, але наразі ми очікуємо, що вона буде готова приблизно у лютому 2027 року. Можливе попереднє бронювання та узгодження дати передачі. Контактна інформація Для отримання додаткової інформації, технічних деталей або для узгодження дати огляду, будь ласка, зв’яжіться з нами. Ідентифікатор категорії: 1052 Ідентифікатор типу: 136 Тип: Розрізна лінія

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Компактні та надійні механічні розмотувачі для обробки легких та середніх рулонів з декількома варіантами вантажопідйомності. Bosporas Machinery є виробником систем для обробки рулонів та пристроїв подачі для пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. Наші механічні розмотувачі розроблені для ефективного, стабільного та економічного переміщення рулонів у різноманітних промислових застосуваннях. Ці машини забезпечують надійну роботу з компактною конструкцією та простим управлінням, завдяки чому ідеально підходять для подаючих ліній пресів та систем обробки легких рулонів. Система базується на механічному розтискному патроні в поєднанні з обертанням, що забезпечується електроприводом, та регульованою швидкістю, що забезпечує контрольовану й стабільну подачу рулонів. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ Механічний розмотувач 750 кг Механічний розмотувач 2 500 кг Механічний розмотувач 4 000 кг ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність рулону: 750 кг – 4000 кг Ширина рулону: 20 мм – 1300 мм (залежно від моделі) Зовнішній діаметр рулону: 700 – 1300 мм Внутрішній діаметр рулону: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (залежно від моделі) Gkjdoyzd I Ijpfx Al Djb КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Механічна розтискна система патрона Обертальний електропривід Частотний регулятор швидкості Ремінно-шківна передача Гальмівна система патрона Можливість роботи справа-наліво/зліва-направо ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ Пневматична верхня прижимна рукава (snubber arm) Система притискання рулону Індивідуальні варіанти патрона Інтеграція у системи подачі для пресів ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Компактна та економна за місцем конструкція Економічне рішення для легких та середніх рулонів Легкий монтаж та експлуатація Мінімальні вимоги до обслуговування Гнучкі опції конфігурації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Лінії подачі для пресів Витискання та штампування металу Обробка листового металу Лінії роликового профілювання Загальні промислові застосування ДОСВІД ТА РЕФЕРЕНЦІЇ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних механічних розмотувачів, успішно виготовлених та введених в експлуатацію у різних країнах. Ці референції підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід реалізації проектів. Додаткові приклади та технічна інформація надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Gkodoy Au Alepfx Al Djb Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, 1. Розмотувач Бренд: SCHLOEMANN Тип: Гідравлічний розтискний розмотувач Функція: Утримання котушки та контрольоване обертання Керування розтисканням: Гідравлічне Рама: Зварена сталева основа з інтегрованим гальмом Орієнтовна вантажопідйомність: 8–12 тонн Внутрішній діаметр котушки: Ø 508 мм ————— 2. Випрямляч / Захоплюючі ролики Виробник: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Тип: Захоплюючий та вирівнювальний роликовий пристрій Керування: Механічне Номер замовлення: 1305.1268 Рекомендовані мастила: Shell Macoma, Tellus, Alvania (відповідно до таблички) Функція: Подача та вирівнювання штаби перед поздовжнім розрізанням Додаткова функція: Синхронізований витягач штаби ————— 3. Поздовжньорізальна машина (Сліттер) Виробник: COMEC Тип: Установка для поздовжнього різання з круглими ножами Gkodow Dd Igopfx Al Deb Привід: Механічна зубчаста передача Регулювання ножів: Ручне Встановлено ножових комплектів: ~10 шт. (видимо) Функція: Поздовжнє різання металевої штаби на вузькі смуги ————— 4. Гільйотина (Обрізувач кінців) Виробник: COMEC STAMCO Тип: Роторна або лінійна гільйотина Функція: Обрізка кінців або фінальна порізка по довжині Панель керування: Електромеханічна (видима на фото) Опис лінії Комплексна лінія для поздовжнього різання металевих рулонів, яка виробляє вузькі смуги з основних котушок, з попереднім вирівнюванням та фінальною порізкою. Особливості / Відмінності – Важкий гідравлічний розмотувач SCHLOEMANN – Механічна секція вирівнювання COMEC – Ручний сліттер з круглими ножами – Вихідна гільйотина для обрізки кінців або остаточної різки в розмір – Старіша, але промислова лінія, призначена для металу середньої товщини

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Вібраційні грохоти CONSTMACH розроблені для застосування у сфері видобутку, гірничої промисловості та переробки вторинної сировини, мають міцну конструкцію для тривалого терміну служби. Простий, але ефективний дизайн забезпечує точне розсівання різних матеріалів. Модульна структура спрощує технічне обслуговування і дозволяє швидко замінювати деталі, а зручний для користувача інтерфейс підвищує продуктивність. Грохоти можуть випускатися з "верхнім приводом" або "центральним приводом", зі сталевими або поліуретановими ситами залежно від твердості матеріалу. Високочастотна вібрація забезпечує ефективний розподіл матеріалу і оптимальне розділення фракцій. Завдяки потужним двигунам, збалансованій вібрації і системам демпфірування грохоти CONSTMACH гарантують надійну та безперебійну роботу. Gkedjxpyinjpfx Al Dob Технічні характеристики вібраційного грохота Модель: CVS-2060 Кількість ситових шарів: 2 / 3 / 4 Габарити шару: 2 000 x 6 000 мм Виробнича потужність: 192 – 240 т/год Потужність двигуна: 15 / 18,5 / 22 кВт Маса: 17 500 – 20 500 кг Чому обирають вібраційні грохоти CONSTMACH? CONSTMACH забезпечує максимальну ефективність, низькі експлуатаційні витрати та тривалий термін служби завдяки своїм грохотам, що виготовляються відповідно до міжнародних стандартів якості. Широка модельна лінійка дозволяє підібрати рішення під будь-яку виробничу потужність. Високоякісна конструкція, надійна приводна система і використання довговічних матеріалів роблять обладнання CONSTMACH вигідною інвестицією із тривалим терміном експлуатації. Якщо ви шукаєте високу продуктивність, низьке енергоспоживання і легке обслуговування для своєї виробничої лінії, вібраційні грохоти CONSTMACH – найкраще рішення для ваших потреб. Що виробляє Constmach? Constmach – провідний виробник машин для будівельної та гірничої галузей, що пропонує широкий асортимент обладнання під різні задачі. Портфоліо компанії включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні і мобільні бетонні заводи, дробарки, установки для дроблення та сортування каменю, установки для промивки піску, машини для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки, а також мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу у виробництві та орієнтації на клієнта Constmach утвердилася як надійний бренд на національному і міжнародному ринку. Її продукцію обирають професіонали галузі за довговічність, ефективність та переваги тривалого використання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Вібросита CONSTMACH спроєктовані для застосування в галузях виробництва щебеню, гірничодобувної промисловості та переробки відходів, характеризуються міцною конструкцією для тривалого терміну служби. Простий, але ефективний дизайн забезпечує точне сортування різних матеріалів. Модульна конструкція полегшує обслуговування та дозволяє швидко замінювати запчастини, а зручний для оператора дизайн підвищує продуктивність. Сита можуть виконуватись у версіях із верхнім або центральним приводом, зі сталевими або поліуретановими робочими поверхнями залежно від твердості матеріалу. Високочастотна вібрація забезпечує ефективний розподіл матеріалу та оптимальне розділення. Завдяки потужним електродвигунам, збалансованій вібрації та системам демпфування вібросита CONSTMACH гарантують надійну та безперервну експлуатацію. Технічні характеристики вібросит Модель: CVS-1240 Кількість ярусів: 2 / 3 / 4 Розміри ярусу: 1 200 x 4 000 мм Продуктивність: 70 – 95 т/год Потужність двигуна: 7,5 / 11 кВт Маса: 7 400 – 8 000 кг Модель: CVS-1640 Кількість ярусів: 2 / 3 / 4 Розміри ярусу: 1 600 x 4 000 мм Продуктивність: 100 – 130 т/год Потужність двигуна: 11 / 15 кВт Маса: 13 500 – 14 750 кг Модель: CVS-1650 Кількість ярусів: 2 / 3 / 4 Розміри ярусу: 1 600 x 5 000 мм Продуктивність: 130 – 160 т/год Потужність двигуна: 11 / 15 / 18,5 кВт Маса: 14 000 – 15 500 кг Модель: CVS-1850 Кількість ярусів: 2 / 3 / 4 Розміри ярусу: 1 800 x 5 000 мм Продуктивність: 140 – 180 т/год Потужність двигуна: 11 / 15 / 18,5 кВт Маса: 16 000 – 17 500 кг Модель: CVS-2050 Кількість ярусів: 2 / 3 / 4 Розміри ярусу: 2 000 x 5 000 мм Продуктивність: 170 – 220 т/год Потужність двигуна: 15 / 18,5 / 22 кВт Маса: 16 500 – 18 200 кг Модель: CVS-2060 Кількість ярусів: 2 / 3 / 4 Розміри ярусу: 2 000 x 6 000 мм Продуктивність: 192 – 240 т/год Потужність двигуна: 15 / 18,5 / 22 кВт Маса: 17 500 – 20 500 кг Модель: CVS-2470 Кількість ярусів: 2 / 3 / 4 Розміри ярусу: 2 400 x 7 000 мм Продуктивність: 268,8 – 336 т/год Потужність двигуна: 2x15 / 2x18,5 / 2x22 кВт Маса: 20 500 – 24 000 кг Чому обрати вібросита CONSTMACH? CONSTMACH пропонує максимальну ефективність, низькі експлуатаційні витрати та тривалий ресурс завдяки ситовим установкам, виробленим відповідно до міжнародних стандартів якості. Широкий модельний ряд дозволяє підібрати рішення під будь-яку продуктивність. Завдяки передовій інженерії, надійній системі приводу та застосуванню надміцних матеріалів, CONSTMACH надає своїм клієнтам не просто обладнання, а й стале інвестиційне рішення. Якщо вам потрібна висока продуктивність, низьке енергоспоживання та простота обслуговування для вашої виробничої лінії, вібросита CONSTMACH – найкраще рішення. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничодобувної галузей, що пропонує широкий спектр продукції під конкретні завдання замовника. Наш портфель включає обладнання для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні заводи, дробильне та сортувальне устаткування, промивальні машини для піску, установки для виробництва піску, асфальтові заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва і клієнтоорієнтованим рішенням Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародних ринках. Наше обладнання обирають професіонали галузі за його довговічність, ефективність і переваги для довгострокового використання. Godpoxpvq Uefx Al Dekb