Придбати Cabinplant Continuous Blancher б/у (5 877)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 7 000 h, номер машини/транспортного засобу: 0012, REM SC 33 CNC 2MS | Вертикальний двошпиндельний токарний центр з ЧПУ | Ø3 300 мм Важкий вертикальний токарний центр з ЧПУ із двома незалежними фрезерними головами та двома автоматичними інструментальними магазинами — для безперервного та високоточного виробництва великогабаритних деталей. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Макс. діаметр обробки: 3 300 мм (на кожну головку) • Макс. висота обробки: 2 000 мм (під поперечиною) • Макс. вага заготовки: 20 тонн СТІЛ: • Діаметр стола: 3 000 мм • Швидкість обертання (плавно регульована): 1–110 об/хв • Головний привід (АС): 100 кВт Nodjdpdfzjpfx Anielh ФРЕЗЕРНІ ГОЛОВИ (2 шт.): • Кожна головка з незалежним магазином інструментів ATC • Можливість одночасної чи незалежної роботи обох головок • Керування осями X, Z, W через ЧПУ ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: ✔ Дві головки — подвійна продуктивність ✔ Перевірена конструкція REM — використовується в енергетиці, гірничій галузі та важкій промисловості ✔ Жорстка, термостабільна рама для збереження точності на довгий період ✔ Повне ЧПУ-керування з цифровими приводами Виробник: REM Бакеу, Румунія | Понад 60 років досвіду в сфері вертикальних токарних центрів. Верстат доступний для огляду під напругою. Експорт у будь-яку країну світу. Звертайтесь за повною технічною специфікацією, відео та комерційною пропозицією.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 95 000 мм, Тунельні емальовані печі для приготування працюють за принципом підвішування виробу, який підлягає випалу, на конвеєр печі та випалювання при температурі до 1200°C. Такі типи печей є печами з внутрішнім обертанням; після підвішування виробу на конвеєр (максимальна загальна продуктивність — 1 000 кг/год), забезпечується можливість випалу (зона випалу — 10 метрів) або сушіння під час переміщення з певною швидкістю відповідно до товщини й площі (м²) деталі. Тунельні емальовані печі для приготування та сушіння спеціально розроблені нашими досвідченими інженерами. Наші тунельні емальовані печі для приготування та сушіння також виготовляються у збірному вигляді. Завдяки цій особливості вони можуть легко збиратися та переміщатися в інші приміщення за потреби. У промисловості вони користуються попитом у підприємств з великими обсягами виробництва. Nlsdpfx Anovcdr Djioh

Стан: вживаний, безперервна прохідна установка для варіння для бланшування / пастеризації / варіння або охолодження Продукти обережно транспортуються у перфорованому барабані з вбудованим шнеком через воду. Енергозбереження досягається завдяки ізоляції всієї установки та непрямого парового нагріву через теплообмінник з трубчастим пучком. Довжина варіння ± 11 м Nljdpfx Ane Afm H Aoijh Ширина 3.100 мм повністю з нержавіючої сталі безступінчасте регулювання швидкості придатна для парового нагріву теплообмінник циркуляційний насос з розвантажувальною стрічкою зі стрімким шнеком для завантаження у гарному стані Застосування: • Бланшування овочів і картопляної продукції • Пастеризація та/або додаткова пастеризація вакуумно-упакованих продуктів • Варіння варених ковбас у натуральній або штучній оболонці • Варіння голів і язиків • Варіння птиці • Безперервне виробництво супів Загальна висота 3,4 м

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 8 060 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 750 кг, загальна ширина: 2 300 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна довжина: 7 500 мм, вхідна напруга: 400 V, рік останнього капітального ремонту: 2026, транспортна ширина: 2 350 мм, Обладнання: документація / посібник, Рік виготовлення: 2017 – двигун: 15 кВт Розміри розпилювання: – максимальний діаметр колоди: 95 см Njdpe Aavnfsfx Anielh – відстань між валами: 73 см – максимальна ширина розпилювання (дошки): 64 см – максимальна висота розпилювання над пилкою: 39 см – максимальна довжина розпилювання: 6,2 м Лінія оснащена повною гідравлічною системою: – гідравлічна система вирівнювання – бічні упори – притискний ролик – ротатор із гребенем – 2 важелі подачі Оснащення ріжучої головки: – автоматичний пристрій для встановлення товщини розпилу – електричне регулювання висоти головки: вгору/вниз – електричний просув головки вперед/назад із безперервно регульованою швидкістю – електричний важіль для направлення пилки – гідравлічна система натягу пилки з пневматичною подушкою – пристрій для очищення від кори

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC610, Лінія для безперервної екстракції олії, що була у використанні Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця комплексна лінія для переробки оливкової олії розроблена для безперервної роботи та надійного сезонного обсягу виробництва. На основі технології з безперервними циклами, вона поєднує в собі подрібнення, змішування, сепарацію та фільтрацію з пневматичним керуванням, забезпечуючи стабільну, високоякісну оливкову олію, готову до подальшої промислової упаковки та розливу. - Продуктивність: приблизно 200 кг/год (можливе розширення шляхом модернізації насосів) - Конфігурація лінії: 2 лінії з безперервним циклом - Основне обладнання: подрібнювач зі змінною швидкістю та група шестеренних насосів, змішувачі (блоки по 50 кг і 70 кг), центрифуги, кам'яна млин, фільтри з піддонами, шестеренні насоси, водяні насоси, сортувальні машини з конвеєрами та воронками - Центрифуги: 2 одиниці, по 70-80 кг/год - Змішувачі: 5 одиниць по 50 кг; 4 одиниці по 70 кг Nlsdpfxj Adt D Eo Anieh - Фільтри: 2 одиниці з 4 піддонами - Кам'яна млин: 1 одиниця, 70 кг - Керуючий агент: стиснене повітря для приводу та керування - Регулювання розвантаження: електронне керування розвантаженням на подрібнювачі та насосній групі - Виробник: Vitone engineering Удосконалена автоматизація та системи керування Лінія використовує пневматичний привід для надійного, нескладного в обслуговуванні функціонування та має електронну систему керування розвантаженням на подрібнювачі та групі шестеренних насосів для точного керування процесом. Регулювання швидкості подрібнення забезпечує оптимальну підготовку пасти для різних сортів оливок і умов збору врожаю. Модульні секції полегшують балансування лінії та її налаштування під час пікових періодів збору врожаю. - Електронна система керування розвантаженням для забезпечення стабільного потоку - Регульована швидкість подрібнення для оптимізації пасти - Пневматичні системи керування для приводів та ключових механізмів - Модульні секції для налаштування відповідно до попереднього приймання плодів і подальшої фільтрації Можливості інтеграції виробничої лінії Розроблена для безперешкодної інтеграції в установку для екстракції оливкової олії, ця система поєднує попереднє приймання плодів зі змішуванням, сепаратором і остаточною обробкою. На завершальному етапі її можна ефективно поєднати з компонентами ліній розливу, що були у використанні, та промисловими рішеннями для пакування харчової олії, забезпечуючи таким чином плавний перехід від екстракції до розливу, закупорювання та маркування, якщо це необхідно. - Безперервна робота: подрібнення, змішування, центрифугування та фільтрація - Легке підключення до наступних систем розливу та маркування харчової олії - Продуктивність може бути збільшена шляхом модернізації насосних секцій - Сортувальні машини з конвеєрами та воронками забезпечують рівномірну та безперервну подачу Стан машини та історія технічного обслуговування Обладнання регулярно підтримується в робочому стані та проходить планове щорічне технічне обслуговування. Воно використовується щороку під час збору врожаю, що забезпечує рух компонентів і їхню готовність до обслуговування. Постійне технічне обслуговування підкреслює, що це практичне обладнання, яке було у використанні, і воно залишатиметься функціональним і надійним для безперервного виробництва в довгостроковій перспективі. - Робочий стан: використовується під час періодів збору врожаю - Технічне обслуговування: проводиться регулярне щорічне технічне обслуговування - Стан: готовий до під

Рік виготовлення: 1996, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Вживана комплексна установка – готова до експлуатації – можливий огляд під час роботи – повністю працездатна Продається повністю укомплектована та справна установка для транспортування та знежирення стружки STEIMEL, яка на даний момент ще використовується в серійному виробництві. Установка застосовувалася виключно для транспортування та знежирення латунної стружки і продається лише у зв’язку з модернізацією обладнання. Це безперервна проточна центрифуга. Nlodpfxozhui Ho Anish Особлива перевага для зацікавлених покупців: установку можна оглянути в процесі роботи до демонтажу. Технічні креслення та документація надаються. Демонтаж заплановано на жовтень 2026 року. Установка ідеально підходить для підприємств металорізальної та металообробної промисловості, які шукають надійне й економічне рішення для утилізації стружки та відновлення оливи/охолоджувальної рідини. Технічні характеристики • Виробник: STEIMEL • Тип: Безперервна проточна установка типу K50 • Принцип: центрифуга • Рік виготовлення: 1996 • Стан: вживане, повністю справне обладнання, барабан (головний елемент) відновлено і використовується з 06.2026 р. • Доступність: ймовірно з жовтня 2026 р. • Локація: 73630 Ремшальден, Німеччина • Стружка: латунь (з вмістом свинцю і без) • Продуктивність: - 2.000 кг знежиреної стружки за добу - досягнутий залишковий вміст вологи від 1,8 % до 4 % залежно від типу стружки - залишкова вологість регулюється шляхом зміни обертів барабана або швидкості подачі стружкопідіймача - одночасне завантаження 8 візків для стружки: бункер для стружки приблизно 800 л Комплектація • Повний транспортуючий комплекс зі стружкопідіймачем і центрифугою для знежирення • Без резервуара для оливи • Технічні креслення та документація • EXW, відвантаження з рампи Особливості • Установка наразі в експлуатації • Можливий огляд під час виробничого процесу за домовленістю • Промислове виконання підвищеної надійності • Перевірена якість STEIMEL • Переважний продаж як комплексної установки Установка регулярно використовувалася у виробничому процесі й готова до роботи до моменту демонтажу. Потенційні покупці можуть особисто переконатися у справності та стані обладнання на місці. Додаткові фото, технічну документацію та креслення надаємо за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Конвеєрні ваги, контрольні ваги Виробник: Mettler Toledo Модель: PBK987-CC150 Високоточна вагова платформа Транспортерна стрічка та рама виготовлені компанією Modumac Розміри: Ширина стрічки: 430x848 мм Максимальна ширина: 628 мм Висота: 700 мм Максимальне навантаження: 150 кг Nodpfx Ajv Urqfonielh У наявності два екземпляри! Ціна вказана за одиницю!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 12 000 h, Функціональність: повністю працездатний, - Вживана лінія безперервної обробки (шліфувальна лінія). Nledpfxezqunzs Anieh - Необхідно замінити обробний бак.

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RM2019003, Прокатний стан для розгладження дроту. Виробник: Nantong Geron Intelligent Equipment R&D Co., Ltd. Бренд: GEHI Модель: GZYH19004 Рік виготовлення: 08/2019 Серійний номер: RM2019003 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напруга живлення: 380 В Nljdpfx Anez Infrsieh Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 200 кВт Робоча швидкість: 0 – 150 м/хв Матеріал для обробки (дріт): Ø ≤ 13 мм Розміри обладнання: 18 000 × 3 000 × 2 000 мм Приблизна вага: 10 000 кг ОПИС Промисловий прокатний стан GEHI GZYH19004, призначений для обробки дроту та круглих матеріалів діаметром до 13 мм. Високопродуктивне промислове обладнання, оснащене встановленою потужністю 200 кВт і робочою швидкістю до 150 м/хв, що робить його придатним для промислових застосувань і виробничих ліній з великим обсягом виробництва. Міцна конструкція, загальна довжина якої становить близько 18 метрів, розроблена для безперервної промислової роботи та високошвидкісної обробки. ОСНОВНІ ДАНІ Модель: GZYH19004 Рік: 2019 Потужність: 200 кВт Швидкість: до 150 м/хв Діаметр матеріалу: до Ø13 мм Вага: прибл. 10 тонн Розміри: 18 × 3 × 2 м

Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 1784, ITEK Graphix 985CF / Ryobi 3202MCS – двоколірна ротаційна друкарська машина для безперервної друку Рік випуску: 1992 Стан: вживана Ціна: 3250 євро, без ПДВ Умови доставки: EXW, м. Сон-ен-Брюгель, Нідерланди ITEK Graphix 985CF – це модифікація ITEK друкарської машини Ryobi 3202MCS, двоколірна ротаційна машина для друку на безперервних формах і блокнотах. Машина обладнана механізмом подачі з використанням перфорованих країв та системою вивантаження стопок. Машина походить з невеликої друкарні, яка припинила свою діяльність через серйозні проблеми зі здоров’ям власника. В основному машина використовувалася для одноколірного друку. Після надходження на наш склад, машина була ретельно очищена. Механізми машини працюють, але після очищення друк не проводився. Тому, поточні зразки друку відсутні. Електронний лічильник зараз не працює, оскільки його внутрішній акумулятор розряджений. Таким чином, загальна кількість надрукованих екземплярів невідома. Технічні характеристики: Nledpfx Anozqhgdjieh * Кількість фарб: 2 * Призначення: безперервні форми / блокноти * Система подачі: механізм подачі з використанням перфорованих країв * Вивантаження: стопка в стопку * Ширина паперу: приблизно 127–356 мм * Довжина форми: приблизно 178–356 мм * Регулювання довжини: з кроком 1/6 дюйма * Максимальний розмір друку: приблизно 330 × 355,6 мм * Товщина паперу: приблизно 0,06–0,20 мм * Продуктивність: приблизно 4000–6000 форм на годину * Система змочування: молетон * Електроживлення: 230 В, одна фаза, 50 Гц * Споживання електроенергії: приблизно 550 Вт * Габаритні розміри: приблизно 1500 × 900 × 1410 мм * Вага: приблизно 550 кг В комплект входить: * Оригінальна інструкція з експлуатації Ryobi * Оригінальний каталог деталей Ryobi * Документація з техніки безпеки * Різні запасні ролики * Додаткові лотки, вали, стрижні та інструменти * Інші аксесуари, показані на фотографіях Машина пропонується в тому стані, в якому вона є, і може бути оглянута за попередньою домовленістю в м. Сон-ен-Брюгель, Нідерланди.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, KOPPENS BR 4500/600 | Безперервна фритюрниця для смаження в термічному маслі Виробник: Koppens Convenience Food Systems Модель/Тип: BR 4500/600 Серійний номер: 1219 Рік виробництва: 1998 Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази, 27 А, 13 кВт Робоча ширина конвеєра: 550 мм Висота завантаження: 925 мм Висота вивантаження: 950 мм Вага машини: 1250 кг Nsdpfxezutgks Anislh Система підігріву масла: Непряма – теплообмінник для термічного масла Максимальна потужність нагрівального елемента: 180 кВт Об’єм камери (масло для смаження): мін. 845 літрів (макс. рівень над конвеєром: 80 мм) Час смаження: Плавне регулювання в діапазоні 25–250 секунд Швидкість конвеєра: Плавне регулювання в діапазоні 1,08–10,8 м/хв Промислова безперервна фритюрниця Koppens BR 4500/600 – це високоефективне та надійне рішення, призначене для професійних підприємств м’ясної промисловості, переробки м’яса птиці, риби, а також виробників продуктів харчування швидкого приготування. Машина розроблена для безперервного, занурювального смаження широкого асортименту продуктів – від нагетсів, бургерів і котлет у паніровці до крокетів і рибних паличок. Завдяки використанню конвеєра з робочою шириною 550 мм, пристрій забезпечує велику продуктивність, зберігаючи при цьому ідеальну стабільність якості та кольору готової продукції, усуваючи проблему недостатньо просмажених або пересмажених партій. Система нагріву, заснована на непрямому теплообміні через теплообмінник, який працює на термічному маслі (потужність до 180 кВт), є найбільш бажаним рішенням у галузі. На відміну від електричних нагрівальних елементів, термічне масло гарантує дуже стабільну та рівномірну температуру по всій довжині ємності для смаження. Це захищає харчове масло від локального перегріву та надмірного розкладання (окислення). Механічна система підйому верхньої кришки (клоша) забезпечує миттєвий і безпечний доступ до робочої зони, що дозволяє персоналу швидко проводити огляд і ефективно мити обладнання.

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Тип полімеру/пластику: поліпропілен, кольоровий (PP bunt), температура процесу: 250°C, в’язкість при температурі плавлення (Tm): MFR 10-60, хід: 30-120 мм, кінцевий продукт: гранулят, продуктивність: 1200 кг/год, ступінь очищення фільтра: 56, 75, 100 і 200 мкм, макс. робочий тиск: 200 бар, з документацією. Можливий огляд на місці, обладнання має бути знеструмлене. Nsdez R A R Aepfx Anielh

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Використана прохідна фритюрниця Riehle серії DLA600-3 Фритюрниця серії DLA 600 призначена для безперервного обсмажування продуктів, забезпечуючи стабільну якість обсмажування. Продукти розташовуються на завантажувальній стрічці та автоматично транспортуються у ванну фритюрниці. Потім транспортувальна стрічка веде продукт у зануренні по всій довжині ванни до кінця. Процес обсмажування у зануренні істотно скорочує час обсмажування до 40%. Фритюрниця може використовуватися не тільки для роботи з олією. Вона також підходить для води, бульйонів, соусів, маринадів, сиропів тощо. Nlsdow Ngu Sjpfx Anijh Технічні характеристики: - Довжина: 2 900 мм - Довжина ванни фритюрниці (зони смаження): 2 350 мм - Робоча ширина: 585 мм - Макс. висота продукту: 55 мм - Максимальна місткість жиру: 260 л - Час смаження: 55 с – 11 хв (залежно від типу продукту) - Потужність: 56 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Бланшувальник шнековий Внутрішні розміри: Ø 800 мм × 3000 мм Рівень: 300 мм Ширина шнека: 600 мм Nodpfjxq N Iijx Anielh Загальні розміри: 4400 мм × 1100 мм × 950 мм Шнековий бланшувальник призначений для термічної обробки харчових продуктів шляхом короткочасного занурення у гарячу воду або пару. Конструкція на основі транспортного шнека забезпечує рівномірне та делікатне переміщення продукту, що дозволяє зберегти його структуру та колір.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 760 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, ширина столу: 510 мм, висота столу: 610 мм, довжина столу: 760 мм, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 24, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Машина пройшла повну модернізацію та оновлення в середині 2000-х років. Nljdpfo Ab Eu Djx Anieh Машина перебуває у відмінному стані та забезпечує надзвичайно високу точність. Вона оснащена шпинделем з частотою обертання 10 000 об/хв і системою охолодження під високим тиском. За нею здійснювалося безперервне технічне обслуговування. Два роки тому було замінено нову сервокарту Yaskawa вартістю 3000 євро. Машина має новий сенсорний екран, а також один додатковий запасний сенсорний екран, і клавіатуру також було замінено. Два роки тому було повністю відновлено двигун шпинделя.

Стан: дуже добре (вживаний), Номер: MM6323 Безперервний морозильний агрегат виробництва ROKK Processing Ltd, укомплектований блоком управління. Виробник: ROKK Processing Ltd. Модель: RFE 300. Дата виготовлення: 2024 рік. Холодоагент: R404A. Ідеально підходить для використання в невеликих лабораторіях і на великих підприємствах. Використовувався обмежено протягом 16 місяців після встановлення. Nlodpfoydlg Ajx Anijh Блок управління: 1 x блок управління виробництва ROKK Processing Ltd. Виробник: ROKK Processing Ltd. Модель: SP40BC. Продуктивність: від 100 до 300 літрів на годину. Відкалібровано відповідно до стандарту BRC. Трифазне живлення. Наявні опції для підключення жорстких і гнучких шлангів. У комплекті труби для підключення до пастеризатора. У комплекті різні запасні частини. Загальні розміри: 1100 мм (довжина) x 730 мм (ширина) x 1620 мм (висота). Вага: 550 кг. Розпилювальна головка у верхній частині машини (синього кольору) може бути знята для транспортування.

Стан: вживаний, Nagema FBFC/1 – це надійна промислова машина для безперервного виробництва масла (CBM), розроблена для використання в комерційному молочному виробництві. Виготовлена ​​відомим німецьким інженерним брендом Nagema, ця машина переробляє великі обсяги вершків на високоякісне масло в повністю автоматизованому, безперервному циклі. Детальний технічний опис специфікацій та функціональних систем машини наведено нижче. ----- Технічні характеристики - Продуктивність: до 2500 кг/год готового масла. - Тип сировини: Солодкі/культуровані вершки: вміст жиру від 45% до 50%. - Вершки для сметани: від 38% до 42% вмісту жиру. - Розміри: приблизно 390 см (довжина) × 100 см (ширина) × 255 см (висота). - Загальна вага машини: приблизно 3100 кг. - Основний привідний двигун (міксер): від 22 кВт до 30 кВт, робота при 650–1950 об/хв (регулюється вручну за допомогою зовнішного маховика або модернізованого частотного перетворювача). - Допоміжні приводи: двигун шнекового транспортера: 0,4 кВт (925 об/хв). - Двигун насоса для сировини: 1,1 кВт (2760 об/хв). - Двигун водяного насоса: 1,1 кВт (2760 об/хв). - Вбудовані відцентрові насоси: 2 насоси Nagema з максимальною продуктивністю 13 м³/год. - Електричні параметри: 380 В / 50 Гц, трифазне живлення. ----- Міцна конструкція та матеріали - Гігієнічна конструкція: усі частини, що контактують з продуктом, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі, щоб відповідати суворим вимогам безпеки харчових продуктів. - Рама: міцна, посилена сталева рама, повністю покрита зовнішньою обшивкою з нержавіючої сталі. - Керування: проста, зручна панель керування, встановлена безпосередньо на корпусі машини. У модернізованих версіях часто є вбудовані частотні перетворювачі (VFD/інвертори) для плавного, цифрового регулювання швидкості головного змішувального/збивального барабана. ----- Nlodpfoz S Ni Ujx Anieh Етапи роботи FBFC/1 досягає безперервного виробництва, організовуючи свої механічні процеси в послідовний ланцюжок у межах горизонтальної рами: [[1]()] - Змішувальний циліндр (лопатевий ніж): вершки безперервно подаються насосом у передню частину охолодженого циліндричного резервуара. Усередині високошвидкісний змішувач інтенсивно збиває вершки. Ця механічна дія швидко руйнує мембрани жирових кульок, змінює баланс емульсії та відокремлює зерна сирого масла від рідкої пахти. - Розділення та додаткове перемішування: утворена суміш потрапляє у спеціальний розділовий блок. Пахта систематично відводиться та збирається вбудованими відцентровими насосами, залишаючи концентровану масу чистого гранульованого масла. - Зона вимішування: два протилежно обертові шнеки просувають плити сирого масла вперед. Це механічне вимішування видаляє залишки вологи з пахти, зміцнює структуру масла та рівномірно розподіляє водяні частинки. Цей процес забезпечує точний вміст вологи (від 16% до 25%, залежно від налаштувань) перед тим, як готовий продукт покине машину. - Розподіл на виході: густе, готове масло безперервно екструдується через сопло та часто безпосередньо подається...

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 90 h, Функціональність: обмежена функціональність, тип пального: дизель, потужність: 44 кВт (59,82 к.с.), номінальна потужність: 44 кВт (59,82 к.с.), безперервна потужність: 44 кВт (59,82 к.с.), безперервна (уявна) потужність: 55 кВА, Дизельний генератор ETT-55E (55 кВА) на продаж Стан: уживаний, не працює помпа охолодження, мастило потрапляє у двигун, потребує заміни масляного насоса. В іншому технічно справний. Можемо запустити для демонстрації. Додатково надається новий паливний насос. Виробник: ETT – Electrotech Dış Ticaret ve Tekstil Ltd., Туреччина. Надійний трифазний дизельний генератор з автоматичним пультом управління та шумозахисним кожухом. Підходить як для резервного електропостачання, так і для постійного використання в промисловості чи на будівництві. Технічні характеристики: Модель: ETT-55E Напрацювання: 90 год. Потужність (резервна): 55 кВА / 44 кВт Потужність (основна): 50 кВА / 40 кВт Двигун: Ricardo K4100ZDS (дизель, 4 циліндри, водяне охолодження) Генератор (альтернатор): WHI224D, безщітковий, з автоматичним регулятором напруги (AVR) Напруга / Частота: 400 / 230 В – 50 Гц Струм: 79 А Коефіцієнт потужності (cosφ): 0,8 Обороти: 1500 об/хв Охолодження: водяне Витрата палива: ~10 л/год (при 100% навантаженні) Об’єм паливного баку: 260 л (до 8 годин безперервної роботи) Габарити (ДхШхВ): 2250 × 1000 × 1500 мм Вага: 1100 кг Рік випуску: 2016 Країна виробництва: Туреччина Управління та оснащення: Автоматичний модуль керування DATKOM DKG309 Аварійна кнопка зупинки Nljdpfxexlngas Anish Датчики рівня палива, тиску масла, температури і напруги Система зарядки акумулятора Автоматичний щит перемикання (ATS) для керування мережею/генератором Захист від перенапруги, перевантаження та низького тиску масла Шумозахисний кожух – зменшений рівень шуму Ручний або автоматичний режим роботи Призначення: Генератор підходить для: • промислових підприємств, складів, виробничих цехів; • будівельних майданчиків і мобільних робочих місць; • резервного електропостачання готелів, лікарень, офісних будівель чи ферм. Надійне рішення там, де потрібне стабільне електропостачання без перебоїв. Якщо у вас виникнуть додаткові питання – будемо раді відповісти.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MW141, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр обробки: 300 мм # Максимальна довжина заготовки: 276 мм # Хід по осі X: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 24 м/хв # Хід по осі Z: 460 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв # Хід по осі W: 520 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв Головний шпиндель # Посадочний розмір шпинделя: A2-8 # Максимальна швидкість: ліва 3000 об/хв # Потужність при 100% ПВ: ліва – 15 кВт / права – 7,5 кВт # Максимальний діаметр над станиною: 520 мм # Точність позиціювання осі C: 0,001 [°] # Пропускна здатність прутка: лівий шпиндель – 80 мм / правий шпиндель – 53 мм Контршпиндель # Обороти шпинделя: 6000 [об/хв] # Макс. діаметр прутка: 53 [мм] Nodjxxifkspfx Aniolh # Точність позиціювання осі C: 0,001 [°] # Хід: 520 [мм] Інструментальний супорт з приводними інструментами # Інтерфейс інструмента: Okuma # Кількість позицій: 12-позиційна нижня револьверна головка, всі позиції з приводом # Максимальна швидкість: 4500 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 400Vx3 # Підключена потужність: 22,5 кВА Габарити # Розміри верстата (Д×Ш×В): 3200×2200×1900 мм; Вага: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Горизонтальна конструкція: оптимальний вивід стружки, уловлювач деталей + індивідуальна стрічка для подачі деталей # ДОДАТКОВИЙ БАК-ЕМУЛЬСІЇ З ТИСКОМ 10 БАР ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ ІНСТРУМЕНТА # ЧПК: OSP-P300L-R # Транспортер для видалення стружки # СИСТЕМА ПОЖЕЖНОГО ЗАХИСТУ # СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ІНСТРУМЕНТУ (Q SETTER) # Система визначення поламаного інструменту: Аналізатор із самонавчанням навантаження, керований OSP-P300L-R # Виявлення деталі на контршпинделі: Манометри низького тиску стисненого повітря # СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ШПИНДЕЛЯ # Документація: доступна в електронному та друкованому вигляді ОПЦІЯ: Автомат подачі прутка: FMB модель: Turbo 10-72XT/3200/A # Габарити автомата подачі (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм; Вага: 1500 кг Стан обладнання: Робочий

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10160, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 750 мм, відстань переміщення осі Z: 805 мм, швидкий хід по осі X: 38 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 38 м/хв, швидкий хід по осі Z: 38 м/хв, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 6 000 мм, загальна вага: 17 000 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 180, довжина інструмента: 600 мм, діаметр інструмента: 250 мм, вага інструмента: 35 000 g, STARRAG HECKERT CWK 500 – горизонтальний обробний центр - Система кріплення інструменту: HSK A 100 - Мінімальна відстань від переднього краю робочого шпинделя до центру палети: 150 мм - Мінімальна відстань від центру робочого шпинделя до верхнього краю палети: 100 мм - Максимальна допустима висота заготовки та пристроїв для закріплення під час заміни робочої зони: 900 мм - Розміри зони закріплення заготовки (палети) з сіткою отворів відповідно до DIN 55201: 500 x 500 мм - Максимальне навантаження на одну палету (по центру): 800 кг - Діаметр направляючого отвору: 20 H6 Nodpj Afnc Eofx Anislh - Діаметр центрувального отвору: 50 H6 - Кількість кріпильних отворів: 23 x M12 - Відстань від направляючого отвору до центру столу: діаметр 200 +- 0,013 мм - Діаметр зони, вільної від перешкод: 800 мм - Максимальна швидкість обертання столу: 18 об/хв - Автоматична заміна палет - Заміна палет за допомогою поворотного пристрою для встановлення інструменту – максимальний час заміни палети: 10 сек - Час заміни палети при використанні гідравлічної системи закріплення: мінімум 12 сек - Подачі: вісь X/Y/Z: безступінчасте регулювання діапазону робочих подач: 1 - 38 000 мм/хв - Діаметр робочого шпинделя в передньому підшипнику: 100 мм - Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх місцях: 250 мм - Максимальний діаметр інструменту для мостових інструментів: 500 мм - Максимальний діаметр інструменту при зайнятих сусідніх місцях: 125 мм - Винос інструменту: 600 мм - Максимальна маса інструменту: 35 кг - Середня маса інструменту при повній завантаженості: 10 кг - Максимальна незбалансованість в магазині інструментів: 100 кг - Кількість палет: 2 З системою Balluff, технічною документацією, з 3D-щупом RENISHAW, у комплекті 30 шт. тримачів HSK 100, більшість з яких оснащені інструментом. Транспортування: Машину, ймовірно, можна транспортувати на вантажівці шириною до 3000 мм. FCA D-01445 Радебойль – завантаження на вантажівку.

Стан: добрий (вживаний), Бланшувальник з нержавіючої сталі Бланшувальник Тип: Шнековий бланшувальник Діаметр шнека: Ø 430 мм Nlodpfexp Rm Djx Anioh Висота ярусу: 400 мм Діаметр барабана: Ø 1700 мм Загальні розміри: 9000 × 2600 × 2800 мм Матеріал: Нержавіюча сталь Промисловий шнековий бланшувальник, виготовлений повністю з нержавіючої сталі, призначений для термічної обробки (бланшування) овочів, фруктів і інших харчових продуктів. Транспортувальний шнек забезпечує рівномірне просування продукту та однорідний температурний вплив по всій камері. Міцна конструкція з нержавіючої сталі гарантує довговічність, легкість очищення та можливість роботи в автоматизованих технологічних лініях харчової промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 7190, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 333 кВт (452,75 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 70 A, тип вхідного струму: трифазний, температура: 920 °C, загальна довжина: 10 700 мм, загальна ширина: 4 250 мм, тип управління: Кероване ПЛК, тип пального: газ, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Ми пропонуємо вживану безперервну роторну піч CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A. БЕЗПЕРЕРВНА РОТОРНА ПІЧ, рік виготовлення – 2003. Серійний номер: 7190 Рік виготовлення: 2003 Тип нагріву: Газ Загальна потужність: 48 кВА Номінальна напруга: 3 x 400 В Номінальний струм: 70 А Потужність газового нагріву: 333 кВт Захист лінії: 63 А Захист лінії живлення: 40 А Напруга керування: 230 В змінного струму Напруга керування: 24 В постійного струму Максимальна температура: 920 °C Njdpfszq Eblsx Aniolh Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, DTS Подвійний гвинтовий бланшувальник з нержавіючої сталі Марка: DTS Рік випуску: 2004 Живлення: 400 V Технічні характеристики: - Система з підігрівом парою - Робочий тиск: 6 бар - Розміри гвинта: приблизно Ø 1200 x 5000 мм - Ємність води: 1x 4,41 м³ та 1x 3,39 м³ Nsdpfx Ansyku D Doiolh Вихідний транспортер: - Сталевий, розміри: 4800 x 500 мм Загальна корисна площа: 8500 x 4300 мм Устаткування без помосту, сходів і решітчастої підлоги Подвійний комплект гвинтових бланшувальників марки DTS — це сучасний процесинговий пристрій, повністю виготовлений з нержавіючої сталі, призначений для термічної обробки і транспортування харчової сировини, зокрема картоплі та коренеплодів. Завдяки системі парового нагріву під високим тиском (6 бар) і великій робочій ємності, комплект ідеально підходить для процесів бланшування, ошпарювання або попередньої обробки в лініях з високою продуктивністю. Використання двох незалежних гвинтів великого діаметра забезпечує точний контроль часу перебування продукції, що гарантує постійну якість обробки при мінімальному ризику механічних пошкоджень сировини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: MW149, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр точіння: 300 мм # Максимальна довжина заготовки: 276 мм # Хід осі X: 250 мм / Швидкість холостого ходу по X: 24 м/хв # Хід осі Z: 460 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 24 м/хв # Хід осі W: 520 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 24 м/хв Головний шпиндель Nedpfexxiiijx Anielh # Розмір шпинделя: A2-8 # Максимальна швидкість: ліва 3000 об/хв # Потужність при 100% ED: ліва – 15 кВт / права – 7,5 кВт # Максимальний діаметр заготовки на столі: 520 мм # Точність позиціювання осі C: 0,001 [°] # Пропускна здатність прутка: лівий шпиндель – 80 мм / правий шпиндель – 53 мм Контршпиндель: # Швидкість обертання: 6000 об/хв # Макс. діаметр прутка: 53 мм # Точність позиціювання осі C: 0,001 [°] # Хід: 520 мм Інструментальний револьвер з приводними інструментами # Інтерфейс інструмента: Okuma interface # Кількість позицій: 12-позиційний нижній револьвер, усі позиції з приводом # Максимальна швидкість: 4500 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 400Vx3, запобіжник 151A # Підключена потужність: 22,5 кВА Розміри # Габарити верстата (Д×Ш×В): 3200 × 2200 × 1900 мм; вага: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Горизонтальна конструкція: Оптимальний відвід стружки, уловлювач деталей + стрічковий транспортер для деталей на замовлення # ДОДАТКОВИЙ БАК З ЕМУЛЬСІЄЮ З ТИСКОМ 10 БАР ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ РІЗАЛЬНОГО ІНСТРУМЕНТА # ЧПУ: OSP-P300L-R # Конвеєр для видалення стружки # СИСТЕМА ПОЖЕЖНОГО ЗАХИСТУ # СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ІНСТРУМЕНТУ (Q SETTER) # Система виявлення поламаного інструменту: аналізатор навчання за силою навантаження з керуванням через OSP-P300L-R # Детектор деталі для контршпинделя: Манометри низького тиску стисненого повітря # СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ШПИНДЕЛЯ # Документація: електронна та друкована версії Додатково: Подавач прутка: TopAutomazione FU352SX # Подавач прутка (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; вага: 1500 кг Стан верстата: ПРАЦЮЄ тільки з головним шпинделем – контршпиндель потребує ремонту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: MW130, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр точіння: 300 мм # Максимальна довжина заготовки: 276 мм # Хід по осі X: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 24 м/хв # Хід по осі Z: 460 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв # Хід по осі W: 520 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв Головний шпиндель # Розмір шпинделя: A2-8 # Максимальна швидкість: Лівий 3000 об/хв # Потужність при 100% ED: Лівий — 15 кВт / Правий — 7,5 кВт # Макс. діаметр на столі: 520 мм # Точність індексації осі C : 0,001 [°] # Пропускна здатність по прутку: лівий шпиндель — 80 мм / правий шпиндель — 53 мм Контршпиндель: # Швидкість шпинделя: 6000 [об/хв] # Макс. діаметр прутка: 53 [мм] # Точність індексації осі C: 0,001 [°] # Хід: 520 [мм] Тримач інструменту з приводними інструментами # Інтерфейс інструменту: інтерфейс Okuma # Кількість позицій: 12-позиційна нижня дискова револьверна голівка, всі позиції — приводні # Максимальна швидкість: 4500 об/хв; потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 400Vx3, запобіжник 151A # Привідна потужність: 22,5 кВА Габарити # Розміри верстата (Д×Ш×В): 3200 × 2200 × 1900 мм; Вага: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Горизонтальний дизайн: оптимальне відведення стружки, уловлювач деталей + спеціальна стрічка для виведення деталей # ЧПУ: OSP-P300L-R # Конвеєр для видалення стружки # Протипожежна система # Система вимірювання інструменту (Q SETTER) # Система виявлення зламаного інструменту: аналізатор автоматичного навчання навантаження, керований OSP-P300L-R # Контроль за наявністю деталі на контршпинделі: манометри низького тиску на стислому повітрі # Система охолодження шпинделя # Документація: електронна / книжкова Стан верстата: Працює тільки з головним шпинделем — контршпиндель потребує ремонту Nsdpexxrbbsfx Anislh ОПЦІЙНО # Податчик прутка: TopAutomazione модель FU352 # Подавач прутка (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Вага: 1500 кг