Придбати Cormak Łuparka Do Drewna Lup8E б/у (7 267)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Хрестовий клин для колуна 16 тонн Дозволяє колоти дерево на 4 частини. Оснащений універсальним кріпленням, що підходить до більшості колунів для деревини на ринку. Blodpfx Ajycu T Ash Rjn Завдяки універсальному кріпленню підходить до більшості колунів, доступних на ринку. Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Хрестовий клин для колуна потужністю 14 тонн Дозволяє розколювати деревину на 4 частини. Обладнаний універсальним кріпленням, що підходить до більшості дровоколів, доступних на ринку. Bledpfx Aheycu R Uo Ron Завдяки універсальному кріпленню підходить до більшості дровоколів, представлених на ринку. Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS – це високоякісний універсальний токарний верстат, призначений для прецизійної обробки металів. Ця модель вирізняється стійкою конструкцією, цифровим відліком по двох осях та багатим стандартним оснащенням, що робить її ідеальною як для виробничих підприємств, так і для слюсарних майстерень. Токарний верстат розроблено з урахуванням максимальної ефективності та надійності при широкому спектрі токарних робіт. Основні переваги верстата: * Загартоване та відшліфоване станина шириною 188 мм – забезпечує жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. * Цифровий відлік по двох осях – точне позиціонування супорта по осях X і Z. * Великий діаметр отвору шпинделя 52 мм – дозволяє обробляти матеріали з більшим діаметром. * Шпиндель Camlock D1-5 – стабільне та безпечне кріплення патрона. * Двигун 2,0 кВт – достатня потужність для обробки конструкційних і легованих матеріалів. * Розширена коробка передач – 26 діапазонів метричних різьб, 34 діапазони дюймових різьб, нарізання правих і лівих різьб. * Змінний місток у станині – збільшення діаметра обробки до 490 мм. * Цифровий відлік та багате стандартне оснащення – 3-кулачковий та 4-кулачковий патрони, передня плита, комплект додаткових зубчастих коліс. Конструкція та технологія: * Станина токарного верстата виготовлена з чавуну з високою жорсткістю, загартована та відшліфована, зі змінним містком для обробки деталей більшого розміру. Bledpfjiz S R Nex Ah Rjn * Різцетримач, пристосований для різьбових різців 20 × 20 мм – забезпечує роботу з більшими ріжучими інструментами. * Приводна система із загартованими та відшліфованими зубчастими колесами – плавна та надійна робота у всьому діапазоні швидкостей. * Шпиндель, встановлений на підшипниках збільшеної міцності, що забезпечує високу точність обертання. Точність і продуктивність: * Цифровий відлік по двох осях – швидкий і точний контроль положення інструменту відносно оброблюваної деталі. * Можливість токарної обробки без заміни зубчастих коліс – полегшує конфігурацію верстата та скорочує час підготовки. * Вбудований циферблат для нарізання різьби – точне відтворення кроку різьби, що полегшує операції при нарізанні різьб. * Регульоване фрикційне зчеплення – захист від пошкодження механізмів у разі перевантаження. Застосування: Конвенційний токарний верстат CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS знаходить застосування: * на промислових і виробничих підприємствах, * у слюсарних майстернях та інструментальних цехах, * в навчальних центрах та лабораторіях, * у відділах технічного обслуговування та конструкторських бюро. Стандартне оснащення: * Основа токарного верстата * 3-кулачковий патрон 200 мм * 4-кулачковий патрон * Передня плита * Нерухома та рухома люнети * Цифровий відлік по 2 осях * Ящик для стружки та ящик для інструментів * Система охолодження Технічні характеристики: * 3-кулачковий патрон: 200 мм * Максимальний діаметр обробки над станиною: 360 мм * Діаметр обробки над супортом: 225 мм * Діаметр обробки у отворі містка: 490 мм * Довжина обробки між центрами: 1000 мм * Діаметр отвору шпинделя: 52 мм * Швидкість обертання шпинделя: 70–2000 об/хв (8 діапазонів) * Кінцева частина шпинделя: D1-5 CAMLOCK * Конус шпинделя: MK6 * Діапазон метричних різьб: (26) 0,4 – 7 мм * Діапазон дюймових різьб: (34) 4 – 56 TPI * Конус центру: MT4 * Діаметр втулки центру: 42 мм * Хід втулки центру: 100 (0,04) мм * Потужність головного двигуна: 2,0/2,4 кВт (400 В) * Габари

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для різання металу CORMAK S-200RH – це сучасна напівавтоматична стрічкова пила, розроблена для інтенсивного використання в металообробній промисловості. Вона дозволяє здійснювати різання під кутом від -45° до +60°, забезпечуючи високу точність, повторюваність і продуктивність, навіть при різанні великих перерізів. Машина поєднує в собі точність направляючої системи з автоматизацією найважливіших функцій, таких як підйом і опускання пиляльного полотна та керування гідравлічним затискачем. Основні переваги машини: * Гідравлічне керування рухом пиляльного полотна (вгору-вниз) з плавним регулюванням швидкості опускання. * Функція пам’яті положення пиляльного полотна – автоматичне повернення до заданої висоти. * Рухоме поворотне пиляльне полотно в діапазоні від -45° до +60° з чіткою градуйованою шкалою. * Гідравлічний затискач зі швидким затисканням і можливістю різання профілів і суцільних заготовок. * Пиляльне полотно з масивної чавунної литої конструкції, що забезпечує жорсткість і стабільність роботи. * Високоефективний насос охолоджуючої рідини із замкнутою системою. * Система захисту CE (мікровимикачі, аварійний вимикач). Конструкція та технологія Конструкція пили базується на стабільній сталевій основі з вбудованою гідравлічною системою та резервуаром для охолоджуючої рідини. Пиляльне полотно, виготовлене з суцільної чавунної литої конструкції, забезпечує високу стійкість до вібрацій і скручування, що безпосередньо впливає на якість різання. Напрямні пиляльного полотна, обладнані пластинами зі сплаву твердого металу та роликовими підшипниками, гарантують збереження осьової та прямолінійної точності різання. Високоефективний двигун ABB серії M3V і черв’ячна передача працюють із двома швидкостями різання. Точність і продуктивність Машина дозволяє швидко і з високою точністю різати труби, профілі та суцільні заготовки, навіть дуже малих перерізів (від Ø 5 мм). Автоматизація процесу (опускання, підйом, затискач) значно скорочує час виконання операції та зменшує участь оператора. Вбудована щітка для очищення пиляльного полотна забезпечує підтримку належних умов роботи та подовжує термін служби пиляльного полотна. Застосування Модель S-200RH призначена для виробничих цехів, конструкторських бюро, машинобудівної промисловості та відділів технічного обслуговування. Особливо добре зарекомендувала себе як стрічкова пила для різання труб і профілів у серійному виробництві, а також при виконанні робіт, що потребують високої точності та повторюваності різання. Стандартна комплектація * Панель керування на окремій стійці. * Вбудована гідравлічна система. * Гідравлічний затискач. * Автоматичний підйом і опускання пиляльного полотна з функцією пам’яті положення. * Щітка для очищення пиляльного полотна. * Система охолодження з насосом. * Біметалічне пиляльне полотно. * Технічна документація та декларація відповідності CE. Додаткова комплектація (опції) * Матеріалоподаючі ролики. * Система лазерного позиціювання лінії різу. * Можливість розширення системи вимірювання довжини різу. Напівавтоматична стрічкова пила для різання металу CORMAK S200RH Технічні характеристики Тип: напівавтоматична стрічкова пила Підйом і опускання пиляльного полотна: гідравлічне, плавне регулювання Швидкість стрічки: 36 / 70 м/хв Діапазон кутового різання: від -45° до +60° Затискач: гідравлічний Мінімальний діаметр різання: Ø 5 мм Bedei D D A Sopfx Ah Roln Мінімальна довжина в затискачі: 30 мм Висота основи затискача: 780 мм Пиляльне полотно

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це технологічно просунутий пристрій, призначений для професійного різання суцільних матеріалів, профілів і сталевих труб. Завдяки міцній конструкції, високоякісним компонентам і повній автоматизації процесу різання, ця модель ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і обробних центрів, де важливі повторюваність, точність і продуктивність. Основні переваги верстата: * Повністю автоматичний режим роботи – весь цикл різання відбувається без участі оператора. * Гідравлічний затиск і подача матеріалу – підвищена ефективність і безпека. * Двоколонковий стрічковий пропилювальний верстат – забезпечує високу жорсткість і точність різання. * Система пам’яті положення рами та затиску – скорочення часу циклу та вища повторюваність. * Охолодження та очисна щітка – збільшений термін служби стрічкової пили та краща якість різання. Конструкція та технологія Корпус пропилювального верстата виготовлено з чавунної заготовки, встановленої на жорсткій рамі. Нахилена під кутом 3° конструкція рами покращує якість різання закритих профілів. Направляючі стрічки, що базуються на підшипниках і вставках із твердосплавних матеріалів, гарантують стабільність і точність. Гідравлічний подавальний механізм забезпечує точне та плавне переміщення деталей довжиною до 500 мм за один хід. Точність і продуктивність Модель H300SA пропонує гідравлічний привід рами з безступінчастим регулюванням, що дає змогу оптимально налаштувати параметри різання для конкретного матеріалу. Система охолодження та очисна щітка значно зменшують знос ріжучої стрічки, підвищуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Автоматичний цикл роботи дозволяє виконувати точне серійне різання з мінімальною участю оператора. Застосування Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це чудове рішення для: * виробничих підприємств, що обробляють сталь, чавун і кольорові метали, * заводів металоконструкцій, * оптових складів сталі та логістичних центрів, * підприємств, що займаються виготовленням труб і профілів. Стандартне обладнання Bljdpfoiz S Nyjx Ah Rsn * Автоматичний режим роботи * Гідравлічний механізм затиску та подачі матеріалу * Пам’ять положення рами та затиску * Обертова очисна щітка стрічки * Система охолодження * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (ДТР) Технічні дані: автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA Діапазон різання Ø 300 мм / 300 × 300 мм Різання пакетів макс. 260 × 90 мм Розміри стрічки 3505 × 27 × 0,9 мм Швидкість стрічки 40 / 60 / 80 м/хв Привід рами гідравлічний, безступінчастий Потужність головного двигуна 3,8 кВт Гідравлічний агрегат 0,75 кВт Насос охолоджувальної рідини 0,09 кВт Хід подавача 500 мм Вантажопідйомність 1500 кг Розміри (Д × Ш × В) 1750 × 1950 × 1550 мм Вага 1200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK MCB350HD – це професійний стрічковий пилоріз для металу, призначений для точного різання матеріалів під кутом від -45° до +60°. Оснащений міцною рамою з чавунного лиття та системою гравітаційного подавання, він ідеально підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва. Висока жорсткість конструкції та надійні компоненти дозволяють обробляти конструкційну, нержавіючу та інструментальну сталь, а також замкнуті та суцільні профілі. Машина оснащена важелем швидкого затискання, що полегшує маніпулювання матеріалом! Основні переваги машини Діапазон різання від -45° до +60° – повна гнучкість при роботі з трубами, профілями та суцільними матеріалами. Рама з чавуну – висока жорсткість і стійкість до вібрацій, що впливає на якість різання. Система направлення стрічки з твердосплавними вставками – точне направлення та довший термін служби пильного полотна. Автоматичне зупинення після різання – підвищення безпеки та економія енергії. Гравітаційне подавання з плавним регулюванням – завдяки гідравлічному циліндру забезпечує постійний тиск у всьому діапазоні різання. Конструкція та технологія Конструкція пилоріза базується на міцному сталевому корпусі та компонентах із чавунного лиття. Рама, нахилена на 25°, підвищує ефективність різання та термін служби стрічки. Привідна система зі черв'ячною передачею забезпечує безвідмовну роботу, а датчик натягу полотна (годинниковий тензометр) гарантує стабільні умови різання. Машина оснащена щіткою для очищення стрічки, електронасосом охолоджувальної рідини із замкнутою системою та упором для матеріалу з лінійкою, що полегшує серійне різання на задану довжину. Точність і продуктивність Стрічковий пилоріз для труб і профілів CORMAK MCB350HD пропонує широкий діапазон регулювання швидкості – 32 і 72 м/хв, що дозволяє налаштовувати параметри відповідно до типу матеріалу. Напрямні з підшипниками та пластинами з твердосплавних вставок забезпечують ідеальну прямолінійність різу та мінімізують знос ріжучої стрічки. Система охолодження з подачею емульсії безпосередньо до напрямних покращує умови обробки та подовжує термін служби інструменту. Застосування Модель MCB350HD призначена для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і цехів, де важлива надійність, повторюваність і широкий діапазон матеріалів, що підлягають різанню. Він підходить для різання сталевих труб, замкнутих профілів, профілів, швелерів і суцільних матеріалів. Стандартна комплектація Щітка для очищення стрічки Система охолодження з насосом і баком Упор з лінійкою Ріжуча стрічка Захисні кожухи стрічки та передачі Додаткове обладнання Роликовий стіл для подачі матеріалу Додаткові пильні полотна Система освітлення для позиціювання різання Технічні характеристики Bodpfsz E Hi Rsx Ah Reln Стрічковий пилоріз для металу CORMAK MCB350HD Розміри ріжучої стрічки 2950 x 27 x 0,9 мм Швидкість стрічки 36 / 72 м/хв Мінімальний діаметр різання ø5 мм Мінімальна довжина матеріалу 100 мм Висота основи затискача 940 мм Загальна потужність 2,2 кВт Діаметр приводного колеса 330 мм Розміри (ДxШxВ) 2000 x 1330 x 2020 мм Вага 540 кг Увага!!! Машина була в користуванні. Має сліди використання. Гарантія та повернення відсутні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарні верстати по металу CORMAK 400 — це нова, вдосконалена версія популярних токарних верстатів для обробки металу. Зокрема, була покращена захисна кришка державки, система підшипників шпинделя, новий цифровий зчитувач. Відмінно підходять для виробничих підприємств, майстерень та інструментальних цехів. Ідеальні для одиничного та дрібносерійного виробництва. НОВА, ВДОСКОНАЛЕНА МОДЕЛЬ!!! - Високоякісна і посилена система підшипників шпинделя - Нова система захисних кожухів відповідно до стандартів CE - Найновіша модель цифрового відліку осей - Посилена та модернізована станина токарного верстата з висувними ящиками для інструментів і лотком для стружки Характеристика машини: - Посилене, ребристе ложе забезпечує максимальне зниження вібрацій; ложе додатково точно шліфоване й загартоване - Цифровий відлік по 2 осях у стандартній комплектації - Оптимальні робочі результати завдяки великому отвору шпинделя 52 мм - Відповідна ширина станини гарантує стабільні та точні умови роботи - Високоякісна і посилена система підшипників шпинделя - Ефективна обробка завдяки двом автоматичним подачам та комплектуючим — карданний вал і ходовий гвинт - Загартовані шестерні у шпиндельній коробці - Регульована муфта перевантаження на тяговому валу - Можливість нарізання повного діапазону різьб без необхідності заміни шестерень у коробці передач - Блокування вибору подачі: гвинтом або валом - Знімний місток для обробки деталей зі збільшеним діаметром - Висувний лоток для стружки та ящики для інструментів для більшої ефективності роботи Технічні характеристики: - Максимальний діаметр обробки: 400 мм - Максимальний діаметр обробки над супортом: 250 мм - Максимальний діаметр обробки з вирізним містком: 520 мм - Довжина обробки між центрами: 1000 мм - Ширина станини: 218 мм - Шпиндельний фланець: CAMLOCK D5 - Конус шпинделя: MK6 - Отвір шпинделя: 52 мм - Діапазон обертів шпинделя: 65-1810 об/хв - Кількість діапазонів обертів: 16 - Поздовжня подача (40): 0,053 - 1,291 мм/об - Поперечна подача (40): 0,011-0,276 мм/об - Максимальний розмір інструмента: 25 x 25 мм - Метрична різьба: 0,4-7 мм Bledpfeiz Tczox Ah Ren - Дюймова різьба: 4-60 T.P.I. - Модульна різьба (22): 0,4-3 мм - DP різьба (28): 8-84 D.P. - Діаметр пінолі задньої бабки: 50 мм - Хід пінолі: 110 мм - Конус пінолі: MT4 - Потужність двигуна: 2,2 кВт - Потужність насоса: 0,1 кВт - Вага: 640 кг - Габарити: 2000x820x1650 мм Комплектація: - 2-осевий цифровий відлік - Стаціонарна люнетка - Рухома люнетка - 3-кулачковий патрон 200 мм - 4-кулачковий патрон 200 мм - Тарілка 280 мм - Центр MT4 x 2 - Перехідна втулка MK6/MK4 - Ключі Для отримання додаткової інформації, будь ласка, відвідайте наш веб-сайт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Трикулачковий самоцентруючий затискний пристрій WP500 – це професійний елемент для фіксації, призначений для використання з позиціонерами для зварювання та поворотними столами для зварювання у виробничому середовищі. Завдяки великому діапазону затиску та міцній конструкції він забезпечує швидку, надійну та точну фіксацію труб і деталей різної форми. Це ідеальне рішення для підприємств, які потребують високої надійності у зварювальних та обробних процесах. Основні переваги затискного пристрою WP500: * Великий діапазон фіксації – пристрій дозволяє надійно фіксувати деталі діаметром від 200 до 500 мм. * Висока сила затиску – до 800 кг – гарантує стабільність навіть при фіксації важких і нерівномірних елементів. * Максимальне навантаження 600 кг – пристрій призначений для роботи з великими зварними або оброблюваними компонентами. * Самоцентруючий трикулачковий механізм – забезпечує ідеальне центрування деталі відносно осі обертання позиціонера для зварювання. * Універсальність застосування – можливість фіксації труб, втулок, квадратних і шестикутних профілів. Конструкція та технологія Затискний пристрій WP500 розроблений для роботи у складних виробничих умовах. Він використовує посилену механічну систему з трьох самоцентруючих кулачків, які рухаються синхронно відносно центру осі. Кулачки виготовлені з загартованої сталі, стійкої до зношування, що гарантує тривалий термін служби компонента. Прохідний діаметр ⌀235 мм дозволяє здійснювати прохідне направлення деталей, наприклад, труб, що розширює технологічні можливості позиціонера. Точність і ефективність роботи Механізм затискного пристрою WP500 дозволяє миттєво фіксувати деталь, зберігаючи повну осьову концентричність. Це значно скорочує час підготовки та покращує відтворюваність технологічних процесів. Стабільність фіксації безпосередньо впливає на якість зварного шва або обробки деталі – без зміщень і помилок, спричинених неточною фіксацією. Застосування Bjdpfxszwmrxj Ah Rjln Затискний пристрій WP500 використовується в позиціонерах для зварювання, поворотних столах для зварювання та інших поворотних столах для зварювання, що використовуються у серійному та одиничному виробництві. Особливо рекомендується для зварювання труб, фланців, резервуарів, рам і нестандартних деталей, що потребують точної осьової фіксації. Призначений для підприємств важкої, конструкційної, енергетичної та резервуарної промисловості. Технічні дані Модель: WP-500 Макс. сила затиску: 800 кг Макс. вантажопідйомність: 600 кг Діаметр отвору: ⌀ 235 мм Діапазон затиску: ⌀ 200–500 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Балкові подовжувачі для козлових кранів – збільшіть робочий діапазон свого крана Балкові подовжувачі – це професійні аксесуари для козлових кранів, які дозволяють збільшити робочу ширину конструкції. Їх використовують там, де стандартна ширина крана недостатня – особливо у великих виробничих цехах, складах та промислових підприємствах. Виготовлені з міцних і зносостійких матеріалів, гарантують надійність і тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Підвищення функціональності та безпеки Подовжувачі дозволяють легко адаптувати кран під індивідуальні вимоги, розширюючи сферу застосування без необхідності купувати більшу модель. Максимальна вантажопідйомність крана з подовжувачами становить 800 кг. Однак слід враховувати, що при розширенні понад 200 мм вантажопідйомність додатково зменшується. Саме тому дуже важливо дотримуватися вказівок виробника та регулярно проводити технічний огляд усіх елементів крана, включаючи подовжувачі. Ключові характеристики продукту: - Дозволяють швидко та безпечно збільшити робочу ширину крана - Простий монтаж – комплект містить дві подовжувачі, готові до встановлення - Міцна конструкція – сталеві профілі підвищеної міцності - Безпека експлуатації – відповідають промисловим стандартам та вимогам з охорони праці - Сумісність з козловими кранами марки CORMAK і іншими конструкційно сумісними моделями Рекомендації щодо використання: Подовжувачі козлових кранів слід використовувати відповідно до рекомендацій виробника, особливо у частині зниження вантажопідйомності після їх встановлення. Мінімальна ширина розширення становить 200 мм, і кожне додаткове розширення ще більше обмежує максимальну вантажопідйомність. Регулярні технічні огляди та правильне обслуговування є необхідними для забезпечення повної безпеки роботи. Застосування балкових подовжувачів Продукт ідеально підходить для сфер логістики, промислового виробництва, монтажу металевих конструкцій, автомобільної промисловості та інших галузей. Універсальність, міцність і якість виконання роблять його відмінним вибором для компаній, які очікують гнучкість та надійність обладнання. Bedpoycqh Njfx Ah Reln Обираючи балкові подовжувачі CORMAK, ви інвестуєте у продуктивність, функціональність і безпеку. Розширюйте можливості свого крана та адаптуйте його до змінюваних виробничих чи складських потреб! Технічні характеристики: Довжина – 520 мм Ширина – 131 мм Висота – 70 мм Кількість у комплекті – 2 Вага комплекту – 20 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 – це міцний і точний універсальний токарний верстат, призначений для професійної обробки металу в промислових умовах. Завдяки довжині обробки 2000 мм і діаметру шпинделя 82 мм, він є надійним інструментом для виробництва валів, втулок, труб і деталей значної довжини. Ця модель поєднує в собі високу точність направляючих, стабільну конструкцію та універсальне оснащення, що дозволяє виконувати широкий спектр технологічних операцій. Основні переваги токарного верстата: * Універсальність застосування: зовнішнє, внутрішнє, конічне точіння, нарізування метричної, дюймової, модульної та DP різьби, свердління, розточування, полірування. * Відстань між центрами – 2000 мм: дозволяє обробляти довгі вали та труби. * Стабільна конструкція станини з чавуну шириною 300 мм – загартована та шліфована для зменшення вібрацій і тривалого терміну служби. * Цифровий дисплей 2-осьовий – висока точність завдяки оптичним лінійкам. * Діаметр шпинделя 82 мм – для деталей з великими діаметрами та довжиною. * Джойстик для швидких подач – значне скорочення часу переміщення супорта. * Безпосередня зміна параметрів нарізування різьби – без заміни шестерень. * Годинниковий механізм для нарізування різьби – просте та точне повторюване налаштування супорта. * Змінний місток – точіння деталей діаметром до 690 мм. Bedpev E Eiijfx Ah Rjln Конструкція та технологія: Точіння на CORMAK TORNADO 460x2000 здійснюється з повним контролем завдяки ергономічній панелі керування та точному вузлу шпинделя, який працює в діапазоні 25–2000 об/хв. Передача шпинделя, що базується на загартованих і шліфованих шестернях, гарантує довговічність і тиху роботу. Конструкція, що базується на важкій чавунній станині, забезпечує стійкість до деформацій і точність протягом багатьох років експлуатації. Система охолодження та освітлення робочої зони підвищує комфорт оператора. Стандартне оснащення: * Токарний патрон 3-кулачковий 250 мм + кулачки праві та ліві * Токарний патрон 4-кулачковий 320 мм + кулачки праві та ліві * Цифровий дисплей 2-осьовий (оптичні лінійки) * Нерухома та рухома люнети * Нерухомий центр MK4 * Перехідна втулка шпинделя MK7/MK4 * Змінні шестерні * Система охолодження * Робоче освітлення * Мастилорозподільник * Ключ для патрона та люнети * Комплект допоміжних інструментів * Захисні кожухи, що відповідають стандартам CE * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні параметри: * Діаметр точіння над станиною: ø460 мм * Діаметр точіння над поперечним супортом: ø274 мм * Діаметр точіння у виборі: 690 мм x 240 мм * Висота центру: 230 мм * Відстань між центрами: 2000 мм * Ширина станини: 300 мм * Максимальний переріз різця: 25 x 25 мм * Загальний хід поперечного супорта: 290 мм * Загальний хід верхнього супорта: 120 мм * Діаметр отвору шпинделя: ø82 мм * Конус шпинделя: D1-8 * Гніздо в шпинделі (конус): ø90 (1:20) * Кількість швидкостей шпинделя: 12 * Діапазон швидкостей шпинделя: 25–2000 об/хв * Діаметр і крок ходового гвинта: ø35 мм x 6 мм * Дюймові різьби, крок: 2–112 TPI (60) * Метричні різьби: 0,1–14 мм (41) * Зуби на дюйм середньої головної шестерні: 4–112 D.P. (50) * Модулі зубчастих коліс: 0,1–7 M.P. (34) * Поздовжня подача: 0,054 - 3,04 мм/об. (42) * Поперечна подача: 0,014–0,784 мм (42) * Загальний хід втулки задньої бабки: 120 мм * Діаметр втулки задньої бабки: ø60 мм * Конус задньої бабки: MT №4 * Основний двигун: 5,5 кВт * Двигун системи охолоджен

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK 460 x 1500 – це професійний універсальний токарний верстат, призначений для прецизійної обробки металевих деталей на промислових підприємствах, в слюсарних майстернях та інструментальних цехах. Завдяки міцній чавунній конструкції, великому просвіту шпинделя та цифровому дисплею на трьох осях, цей традиційний токарний верстат забезпечує стабільність, повторюваність та продуктивність навіть у найвимогливіших умовах. Основні переваги верстата * Міцна чавунна конструкція станини, загартована та точно оброблена, гарантує чудову амортизацію вібрацій та тривалий термін служби. * Стабільна чавунна основа забезпечує надійну установку верстата та точну роботу навіть при великих навантаженнях. * Велика довжина обробки – 1500 мм – дозволяє обробляти довгі деталі за один закріплення. * Просвіт шпинделя 80 мм дозволяє обробляти труби та вали зі значними внутрішніми діаметрами. * Цифровий дисплей на 3 осях (оптичні лінійки) – повний контроль над положенням супорта та повторюваністю операцій. * Токарний патрон із 3 кулачками, діаметром 250 мм – швидке встановлення деталей та висока сила затиску. * Високоякісні підшипники шпинделя – плавна та стабільна робота у всіх діапазонах швидкостей. * Двигун 5,5 кВт (S1) – надійна робота навіть під час тривалих циклів обробки. * Система швидкого поздовжнього та поперечного подавання – збільшення продуктивності та скорочення часу циклу. * Змінний місток станини – дозволяє точити деталі діаметром до 690 мм. Конструкція та технологія Модель CORMAK 460 x 1500 була розроблена з урахуванням інтенсивної експлуатації. Шпиндель з великим просвітом встановлений на посилених підшипниках, а привід забезпечується багатодіапазонною коробкою передач із загартованими та обробленими шестернями. Регулювання параметрів здійснюється з ергономічної панелі управління. Технічні характеристики: Патрон із 3 кулачками 250 мм Максимальний діаметр обробки над станиною 460 мм Діаметр обробки над супортом 260 мм Діаметр обробки в отворі містка 690 мм Довжина обробки в центрах 1500 мм Максимальна довжина встановленої деталі 1400 мм Ширина станини 300 мм Просвіт шпинделя 80 мм Швидкості обертання шпинделя 12 діапазонів 25 - 1700 об/хв Bjdevzzqbopfx Ah Reln Діапазон швидкостей шпинделя 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 об/хв. Кінцевий конус шпинделя D1-8 CAMLOCK Конус шпинделя MK7 Розміри токарного патрона 110 x 110 x 42 мм Максимальні розміри інструмента 25 x 25 мм Діапазон переміщення верхніх санок 125 мм Діапазон поперечного переміщення 295 мм Діапазон поздовжнього переміщення 1120 мм Метрична різьба (41) 0,1 - 14 мм Дюймова різьба (60) 2-112 T.P.I Модульна різьба (34) 0,1-7 M.P. Різьба D.P. (50) 4-112 D.P. Кількість і діапазон поздовжніх подач (42) 0,031-1,7 мм/об. Кількість і діапазон поперечних подач (42) 0,014-0,784 мм/об. Швидке подавання Так Висув втулки задньої бабки 130 мм Діаметр втулки задньої бабки 60 мм Конус втулки задньої бабки MK4 Потужність головного двигуна S1/S6 5,5/6,6 кВт/400В Потужність насоса охолоджувальної рідини 0,1 кВт Розміри (Д/Ш/В) 2700 x 1080 x 1650 мм Нетто-вага 2125 кг Стандартне обладнання * Цифровий дисплей на 3 осі (оптичні лінійки) * 6 віброізоляторів * Задня та передня бабки * Кінцевий конус MK4 * Зменшувальна втулка MK7/MK4 * Змінні шестерні * Система охолодження з насосом * Робоче освітлення LED * Змащувач, ключі * Захисні екрани відповідно до норм CE * Інструкція * Декларація відповідності CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, TS250CL – це високоякісна настільна циркулярна пила, розроблена для професійних користувачів, які шукають надійність, точність і компактну конструкцію. Пила поєднує в собі передові технічні рішення, що використовуються у більш дорогих моделях, з доступною формою та ціною. Вона ідеально підходить як для невеликих столярних майстерень, так і для виробництва меблів і інших виробів, забезпечуючи високу ефективність різання деревини. Основні переваги машини: Bedpfx Ajz E Hm Aeh Roln * Максимальний діаметр диска 254 мм, що дозволяє робити глибокі пропили під різними кутами. * Двигун 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6), що гарантує стабільну потужність навіть при інтенсивній роботі. * Кутова регулювання диска (90° – 45°), що дозволяє виконувати точні похилі пропили. * Компактна конструкція, яка забезпечує оптимальне використання робочого простору. * Стабільний і розширений робочий стіл довжиною до 1000 мм, що забезпечує точне направлення матеріалу. * Ефективна система відсмоктування з патрубками 100/25 мм, що покращує чистоту та комфорт роботи. Конструкція та технологія Настільна циркулярна пила TS250CL має міцну зварну раму, яка забезпечує жорсткість і стійкість до вібрацій. Основні механічні компоненти виготовлені з високоякісної сталі та чавуну, що впливає на довговічність та термін служби пристрою. Серцем пили є асинхронний двигун потужністю 2,2 кВт (безперервна робота S1), з підтримкою режиму підвищеної потужності 3,1 кВт (S6), що дозволяє ефективно різати тверді породи деревини та дерев’яні матеріали. Застосований пильний диск діаметром 254 мм дозволяє ефективно різати з максимальною глибиною до 80 мм при 90° і 65 мм при 45°, що відповідає вимогам більшості столярних операцій. Диск обертається зі швидкістю 4000 об/хв, що забезпечує чисті та точні лінії розрізу. Точність і продуктивність Стабільність конструкції в поєднанні з точним направленням диска забезпечує повторювані та точні результати. Завдяки можливості подовження робочого столу до 1000 мм, зручно працювати з великими деталями. Крім того, регулювання кута та висоти різу відбувається плавно, що значно полегшує щоденну роботу оператора та підвищує ефективність виробництва. Застосування Настільна циркулярна пила TS250CL – це чудове рішення для: * Столярних майстерень – для різання деревини, МДФ, фанери та ламінату. * Виробників меблів – там, де важлива точність розмірів і якість поверхні. * Різних майстерень – як універсальна настільна пила з компактною конструкцією. Стандартна комплектація: * Пильний диск 250 x 30 x 2 мм * Подовжувач робочого столу * Патрубки відсмоктування 100/25 мм * Обмежувачі та захисні кожухи, що забезпечують безпечну роботу. Додаткова комплектація (опції): * Система паралельних напрямних * Поперечний візок для серійного різання * Спеціальний відсмоктувач стружки Технічні характеристики: * МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА/ОТВОРУ: 254x30 мм * ОБЕРТИ ДИСКА: 4000 об/хв * ДІАПАЗОН НАХИЛУ ДИСКА: 90 – 45° * МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РІЗУ 45º: 65 мм * МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РІЗУ 90º: 80 мм * ШИРИНА РІЗУ З ПОДОВЖЕННЯМ СТОЛУ: 750 мм * МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА РІЗУ: 1000 мм * ПАТРУБОК ВІДСМОКТУВАННЯ: 100/25 мм * РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ: 635 x 420 мм * РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ З ПОДОВЖЕННЯМ: 635 x 1500 мм * ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 2,2 кВт (S1) 400 В / 3,1 кВт (S6) * ВАГА: 110 кг * РОЗМІРИ: 1450 x 1000 x 1100 мм Увага!!! Машина виставкова, має видимі сліди після монтажу. Гарантія та повернення не передбачені.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK TORNADO 460x1000 Головні переваги машини: - Універсальність застосування: точіння циліндричних, конічних, внутрішніх та зовнішніх поверхонь, свердління, протягування, полірування, а також широкий діапазон різьб. Bsdpfxevzzffs Ah Rjln - Потужний двигун 5,5 кВт забезпечує плавну роботу навіть при великих навантаженнях. - Великий прохід шпинделя ø82 мм дозволяє обробляти довгі та масивні вали. - Цифровий двухвісний індикатор з оптичними лінійками підвищує точність операцій та комфорт оператора. - Вийманий місток для обробки деталей діаметром до 690 мм і довжиною 240 мм. - Стабільна чавунна конструкція з гартованим і шліфованим станком шириною 300 мм зменшує вібрацію і підвищує довговічність машини. Конструкція й технологія Серцем токарного верстата CORMAK TORNADO 460x1000 є масивна, точно оброблена чавунна станина, яка забезпечує стабільність у будь-яких умовах. Шпиндель з посадковим місцем D1-8, встановлений на посиленій системі підшипників, гарантує високу жорсткість і плавність ходу при швидкостях від 25 до 2000 об/хв. Завдяки застосуванню гартованих і шліфованих зубчастих коліс коробка передач шпинделя вирізняється підвищеною надійністю та безшумністю роботи. Точність і продуктивність Вбудований цифровий індикатор положення по осях X і Z дає змогу точно встановлювати положення інструменту, що забезпечує високу повторюваність процесу. Джойстик швидких подач спрощує маневрування супортом і скорочує підготовчо-завершальний час. Гвинтовий індикатор різьб дозволяє оператору легко встановити супорт у потрібний момент без необхідності перерахунку витків. Стандартне оснащення: - Токарний патрон 3-кулачковий 250 мм + праві та ліві кулачки - Токарний патрон 4-кулачковий 320 мм + праві та ліві кулачки - Стаціонарний і рухомий люнет - Цифровий 2-осьовий індикатор (оптичні лінійки) - Перехідна втулка MK7/MK4 - Змінні зубчасті колеса, система охолодження, робоче освітлення - Центр MK4, маслянка, комплект обслуговуючого інструменту - Захисні кожухи відповідно до стандартів CE, інструкція українською, декларація відповідності CE Опційне оснащення: - Револьверна головка MK4 - Свердлильний шпиндель MK4/B16 - Свердлильний патрон 3-16/B16 - Набір кобальтових свердел HSS-Co5 / 1–13 мм - Охолоджуюча рідина ES-12 1L - Приставка для точіння конусів Технічні характеристики: Максимальний діаметр обробки над станком: ø460 мм Максимальний діаметр обробки над поперечними санями: ø274 мм Максимальний діаметр і ширина обробки у вирізі: 690 мм x 240 мм Висота центру: 230 мм Відстань між центрами: 1000 мм Ширина станини: 300 мм Максимальний переріз різця: 25 x 25 мм Хід поперечних саней: 290 мм Хід верхніх саней: 120 мм Діаметр отвору шпинделя: ø82 мм Посадка шпинделя: D1-8 Конус у шпинделі: ø90 (1:20) Кількість швидкостей шпинделя: 12 Діапазон оборотів шпинделя: 25–2000 об/хв Гвинтова подача: ø35мм x 6 мм Дюймові різьби: Крок 2-112 TPI (60) Метричні різьби: 0,1–14 мм (41) Зуб/дюйм, ділильне колесо: 4-112 D.P. (50) Модулі зубчастих коліс: 0,1–7 M.P. (34) Поздовжня подача: 0,054–3,04 мм/об. (42) Поперечна подача: 0,037–2,048 мм (42) Хід пінолі задньої бабки: 120 мм Діаметр пінолі задньої бабки: ø60 мм Конус пінолі: МТ №4 Двигун шпинделя: 5,5 кВт Двигун насоса охолодження: 0,09 кВт Габаритні розміри (ДxШxВ): 2170x1040x1340 мм Вага нетто/брутто: 1750/2000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK 560 x 2000 – це міцний універсальний токарний верстат для обробки металів, призначений для професійного використання в машинобудівній промисловості, інструментальних майстернях та ремонтних цехах. Його міцна чавунна конструкція, великий діаметр точіння та діаметр отвору шпинделя 103 мм забезпечують ефективну обробку широкого спектру деталей. Ця модель забезпечує високу жорсткість, плавність роботи та точність, необхідні для прецизійної обробки металів. Основні переваги верстата: * Електромагнітне ножне гальмо гарантує найвищий рівень безпеки та значно скорочує час простою, забезпечуючи швидке та надійне зупинення токарного верстата. * Загартована та шліфована станина забезпечує стабільність і стійкість до деформацій під час інтенсивної роботи. * Чавунна конструкція корпусу гарантує велику власну масу, що зменшує вібрації та підвищує точність. * Швидкі поздовжні та поперечні подачі збільшують ефективність циклу обробки. * Головний шпиндель з кульковими підшипниками – плавна робота та тривалий термін служби шпинделя. * Діаметр отвору шпинделя 103 мм дозволяє обробляти довгі та масивні деталі. * Цифровий дисплей на 3 осі покращує точність налаштувань і контролю положення. Конструкція та технологія: Традиційний токарний верстат CORMAK 560 x 2000 розроблено для інтенсивної та прецизійної обробки. Широка, індукційно загартована станина шириною 350 мм і точно виготовлені направляючі супорта забезпечують високу повторюваність. Верстат оснащено ергономічною панеллю керування, чітким індикатором швидкості та кроку різьби, а також системою швидкої подачі, що збільшує темп роботи оператора. Шпиндельний блок оснащено точним системою Camlock D1-8, що забезпечує безпечний і швидкий монтаж патронів. Точність та діапазон обробки: Модель дозволяє виконувати широкий спектр операцій: чорнове та чистове точіння, нарізання метричної, дюймової, модульної та DP різьби, свердління, розгортання, точіння конічних і плоских поверхонь. Діаметр точіння над станиною становить 560 мм, а над отвором – до 785 мм, що робить цей токарний верстат ідеальним інструментом для роботи з великими та важкими деталями. Застосування: Технічні характеристики: * ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 2000 мм * ВИСОТА ЦЕНТРІВ: 280 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СТАНИНОЮ: 560 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ОТВОРОМ: 785 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ПОПЕРЕЧНИМИ НАПРЯМНИМИ: 355 мм * ШИРИНА СТАНИНИ: 350 мм * ДІАМЕТР ОТВОРУ ШПИНДЕЛЯ: 103 мм * КОНУС ШПИНДЕЛЯ: D1-8 Camlock * ДІАПАЗОН ШВИДКОСТЕЙ: (12) 25 - 1600 об./хв * МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР РІЗЦЯ: 25 x 25 мм * ДІАПАЗОН ПОЗДОВЖНІХ ПОДАЧ: (35) 0,059 - 1,64 мм/об. * ДІАПАЗОН ПОПЕРЕЧНИХ ПОДАЧ: (35) 0,020 - 0,573 мм/об. * МЕТРИЧНА РІЗЬБА: (47) 0,2 - 14 мм * ДЮЙМОВА РІЗЬБА: (60) 2 - 112 Gg/1" * МОДУЛЬНА РІЗЬБА: (39) 0,1 - 7 MP * РІЗЬБА DP: (50) 4 - 112 MP Bjdpfxozqzxmj Ah Rjln * ДІАМЕТР ЦЕНТРА: 75 мм * ХІД ЦЕНТРА: 180 мм * КОНУС ЗАДНЬОЇ БАБКИ: MK 5 * ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6: 7,5/9 кВт (10,0 к.с.) * ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ: 0,1 кВт * РОЗМІРИ ВЕРСТАТА: 3340 x 1150 x 1460 мм * ВАГА: 2940 кг Стандартне обладнання: * 3-кулачковий патрон PO3-315 мм / D8 * 4-кулачковий незалежний патрон K72-350 мм / D8 * Набір інструментів * Передній центр 450 мм * Фіксована підтримувальна головка (до Ø180 мм) * Рухома підтримувальна головка (до Ø120 мм) * 2 центруючі оправки * Електромагнітне гальмо, що відповідає вимогам CE * Електромеханічне гальмо шпинделя * Заповнення маслом Shell Tellus 46 * Швидка подача *

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пневматичний притиск для форматно-розпилювальної пили є важливим елементом обладнання для підприємств, яким потрібна максимальна стабілізація матеріалу під час розпилювання. Двосекційна модель довжиною 3200 мм забезпечує надійне та рівномірне прилягання плити до робочого столу, усуваючи проблеми, типові для роботи без притиску – сколи, втрати матеріалу та неточні розпили. Основні переваги рішення: * Пневматичний притиск з двома незалежними секціями – кожна з них обладнана двома гідроциліндрами, що забезпечує гнучке регулювання тиску на різних ділянках столу. * Подовжена балка 3200 мм – повне покриття типової довжини столу форматно-розпилювальної пили, ідеально підходить для обробки великогабаритних плит. * Оптимальна робоча сила при низькому тиску – ефективна робота вже від 2,0 бар, що сприяє економії енергії та спрощує установку. * Безпечна робота оператора – фіксація матеріалу зменшує ризик зміщення та неконтрольованих рухів плити під час розпилювання. * Мінімізація втрат матеріалу – стабільне положення матеріалу усуває помилки розпилювання та зменшує кількість відходів. * Вища якість країв – завдяки відсутності вібрацій і зміщення матеріалу розпили чисті, без задирок і зачіпок. Конструкція та технологія: Blsdpfx Aovxtcqsh Rsn Притискна балка виготовлена з міцного сталевого профілю, що гарантує довговічність і стійкість до деформацій. Система гідроциліндрів, розташованих у двох секціях, забезпечує рівномірний тиск по всій довжині розпилюваного матеріалу. Розділення на зони дозволяє регулювати силу притиску для різних форматів і товщини плит. Вся конструкція адаптована для швидкого монтажу на більшості столів форматно-розпилювальних пил, що полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії без необхідності вносити зміни в конструкцію машини. Точність і продуктивність: Застосування пневматичного притиску для форматно-розпилювальної пили безпосередньо впливає на ефективність розпилювання та стабільність розмірів. Навіть під час розпилювання тонких або покритих ламінатом плит, користувач може бути впевнений, що матеріал не зміститься, що безпосередньо впливає на якість і естетичність оброблюваного елемента. Застосування: Двосекційний притиск для форматно-розпилювальної пили використовується: * на меблевих підприємствах, що спеціалізуються на розкроюванні ламінованих плит і МДФ, * у виробництві конструкційних елементів з деревини та деревних матеріалів, * у прецизійних роботах, де потрібна ідеальна якість розпилювання без дефектів країв, * в автоматизації робочих місць – як елемент, що підтримує процес серійного розпилювання. Стандартна комплектація: * Притискна балка довжиною 3200 мм * 4 пневматичні гідроциліндри (2 на секцію) * Набір з’єднувачів для підключення до пневматичної системи * Монтажні кронштейни для встановлення на робочому столі Додаткове обладнання: * Модуль швидкого від’єднання повітря * Додатковий запобіжний клапан * Система ножним управлінням (пневматична педаль) * Інтеграція з панеллю управління пилою Технічні дані: * Довжина притиску: 3200 мм * Висота матеріалу: 100 мм * Кількість гідроциліндрів: 4 * Робочий тиск: 2,0 бар

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Bledpfsycqptox Ah Rsn Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентровочний трьохкулачковий патрон WP400 – це високоякісне обладнання, призначене для роботи з зварювальними позиціонерами та зварювальними обертачами. Він забезпечує швидке й стабільне кріплення циліндричних або шестигранних деталей у діапазоні діаметрів від 120 до 380 мм. Завдяки міцній конструкції та високій силі затиску патрон гарантує надійність та точність, необхідні в процесах автоматичного та напівавтоматичного кругового зварювання. Основні переваги патрона WP400: • Широкий діапазон затиску – можливість фіксації елементів діаметром від 120 до 380 мм забезпечує універсальне застосування при серійному та одиничному виробництві. • Самоцентруючий трьохкулачковий механізм – гарантує швидке та точне встановлення деталі по осі обертання обертача. • Висока сила затиску – 350 кг – дозволяє надійно кріпити навіть важкі компоненти при динамічному обертанні. • Сумісність зі зварювальними позиціонерами – патрон ідеально працює з зварювальними обертачами, забезпечуючи їх повну ефективність. • Стабільна та довговічна конструкція – розроблена для тривалої експлуатації у промислових умовах. Конструкція та технологія: Bedpfxeycqpys Ah Rjln Модель WP400 оснащена прецизійною, механічною синхронною системою затиску, що гарантує точне розташування деталі відносно осі обертання. Три незалежно рухомих кулачки виготовлені з загартованої сталі, яка стійка до зносу та деформацій. Великий діаметр прохідного отвору ⌀170 мм дозволяє пропускати деталі, наприклад, труби і втулки, а вантажопідйомність 240 кг забезпечує безпечну роботу з важкими елементами. Точність та продуктивність роботи: Патрон WP400 мінімізує час на підготовку деталі до зварювання, що збільшує продуктивність робочого місця. Самоцентруюча система усуває помилки налаштування та покращує якість кільцевого зварного шва. Конструкція патрона забезпечує жорсткість системи, що особливо важливо при роботі в автоматичному режимі. Застосування: Патрон WP400 використовується на промислових підприємствах, що застосовують зварювальні позиціонери, зварювальні обертачі та інше обладнання для автоматизації зварювальних процесів. Ідеально підходить для фіксації труб, втулок, фланців та інших деталей, які обробляються чи зварюються в обертовій системі. Завдяки великій силі затиску і вантажопідйомності придатний як для легкої, так і для важкої промисловості. Технічні характеристики Модель: WP-400 Максимальне зусилля затиску: 350 кг Максимальна вантажопідйомність: 240 кг Діаметр прохідного отвору: ⌀170 мм Діапазон затиску: ⌀120–380 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентруючий трикулачковий патрон WP200 — це професійний аксесуар, розроблений для роботи з позиціонерами для зварювання та зварювальними обертальними столами, такими як моделі PS310 та PS320. Точний механізм затиску дозволяє швидко, надійно та центруючим чином закріплювати труби та деталі з циліндричним або шестигранним перерізом, що значно підвищує ефективність і безпеку процесу кругового зварювання. Головні переваги патрона WP200: Bjdpfxsycqnvj Ah Reln - Самоцентруючий трикулачковий механізм — забезпечує рівномірне та стабільне закріплення деталей незалежно від їхньої форми. - Універсальність — сумісний з більшістю зварювальних позиціонерів та обертальних столів, включаючи CORMAK PS310 і PS320. - Прецизійна фіксація — ідеальне прилягання до оброблюваних елементів сприяє отриманню високої якості шва і стабільному обертанню. - Міцна конструкція — надійний корпус компактної будови виготовлений з матеріалів, стійких до великих механічних і теплових навантажень. - Компактні розміри та легкий монтаж — мала вага і точно підібрані монтажні отвори забезпечують швидку інтеграцію з зварювальними пристроями. Конструкція і технологія: Патрон WP200 оснащений трьома високоякісними кулачками, конструкція яких дозволяє швидко й автоматично центрирувати деталь по осі обертання. Зовнішній діаметр — 200 мм, внутрішній — 80 мм, що дозволяє затискати деталі до 170 мм у діаметрі. Корпус виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує стійкість до деформацій під час тривалої експлуатації. Точність та продуктивність роботи: Самоцентруючий трикулачковий механізм патрона WP200 суттєво скорочує час підготовки деталі до зварювання. Зменшення люфтів і усунення помилок позиціонування безпосередньо впливають на якість кругових зварних швів. Надійне кріплення деталей також підвищує рівень безпеки оператора. Застосування: Патрон WP200 призначений для роботи з зварювальними обертальними столами, позиціонерами та іншими пристроями у процесах зварювання труб, фланців, кілець і циліндричних елементів. Ідеально підходить для зварювальних майстерень, виробничих підприємств та сталевих конструкцій. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 170 мм Зовнішній діаметр: 200 мм Внутрішній діаметр: 80 мм Міжцентрова відстань монтажних отворів: 85 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювальних позиціонерів: PS310, PS320 Вага: 10 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230DBK – це професійний аспіратор для стружки, призначений для ефективного видалення пилу та стружки, що утворюються під час обробки деревини, металу та пластмас. Завдяки компактній конструкції, високому вакууму та великій продуктивності всмоктування (1000 м³/год), цей пристрій знаходить застосування в майстернях, технічних школах та ремісничих майстернях. Невелика вага, тиха робота та легка мобільність роблять його ідеальним рішенням для користувачів, які шукають ефективний і водночас компактний пилосос для стружки. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 1000 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з одного робочого місця. * Двигун 0,75 кВт, живлення від 230 В – універсальна напруга, можливість роботи в будь-якому місці майстерні без переобладнання мережі. * Металевий ротор Ø 230 мм – динамічно збалансований, забезпечує тиху, стабільну роботу та тривалий термін служби. * Вакуум 1030 Па – висока сила всмоктування навіть у випадку важкої та вологої стружки. * Регульований всмоктувальний патрубок Ø 100 мм – сумісність з широким спектром деревообробних та промислових машин. * Мобільна підставка на колесах – легке переміщення пристрою між робочими місцями. * Міцний мішок для збору 56 л – рідше очищення, більша безперервність роботи. * Низький рівень шуму < 70 дБ(А) – високий комфорт використання в закритих робочих приміщеннях. Конструкція та технологія: Конструкція аспіратора для стружки CORMAK FM230DBK базується на перевіреній роторній технології. Металевий, добре збалансований вентилятор діаметром 230 мм працює на високій швидкості, створюючи стабільний вакуум, який дозволяє ефективно збирати забруднення з деревообробних машин. Текстильний мішок для збору об’ємом 56 літрів закріплений на міцній стійці, що забезпечує швидку заміну мішка та підтримку безперервної роботи. Вся установка встановлена на мобільній платформі з чотирма колесами, що дозволяє легко переміщати аспіратор стружки навіть у обмеженому просторі. Завдяки регульованому всмоктувальному патрубку Ø100 мм, можна легко адаптувати аспіратор до машин з різними конфігураціями пиловідведення. Точність і ефективність роботи: FM230DBK забезпечує високу ефективність всмоктування при збереженні тихої та енергоефективної роботи. Металевий вентилятор для стружки з великим діаметром і високим робочим тиском усуває ризик засмічення системи. Вакуум на рівні 1030 Па гарантує ефективне всмоктування важких фракцій матеріалу, а низький рівень шуму дозволяє використовувати пристрій у закритих приміщеннях, не заважаючи роботі інших операторів. Bsdozpxz Aspfx Ah Reln Стандартна комплектація: * Мобільна підставка на колесах * Металева стійка * Гнучкий шланг з наконечником * Текстильний мішок 56 л * Регульований всмоктувальний патрубок Ø100 мм Додаткова комплектація: * Мішки-фільтри з підвищеною точністю фільтрації * Роздільники для багатоточкового відведення пилу * Антистатичні гнучкі шланги Ø100 мм * Редуктори та з’єднувачі для нестандартних машин Технічні дані: * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Напруга: 230 В / 50 Гц * Продуктивність всмоктування: 1000 м³/год * Вакуум: 1030 Па * Діаметр ротора: 230 мм * Діаметр всмоктувального патрубка: 100 мм * Об’єм мішка: 56 л * Рівень шуму: приблизно 70 дБ * Загальні розміри: 1100 x 500 x 1300 мм * Вага: 21 кг УВАГА!!! Машина походить з повернення, була у використанні, працездатна. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ.

Стан: дуже добре (вживаний), мобільна конструкція потужність двигуна 5,5 кВт кількість фільтрів – 32 площа фільтрації – 16 м² Bedpfxsz D Ay Ao Ah Rsln продуктивність відсмоктування – 6500 м³/год рік випуску – 2018 вага – 260 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Переваги стружкопилососів DC: - Моторизована система струшування Vibra Motor забезпечує стабільність робочих параметрів та моніторинг коректності роботи витяжної системи. - Міцна конструкція, доповнена радіальним вентилятором, гарантує максимальну продуктивність по створенню розрідження. - Витяжка призначена для сухої стружки та тирси. Bledpsx Agpzjfx Ah Rjn - Завдяки герметичності системи пристрій призначений для роботи як зовні, так і всередині виробничих приміщень. - Пристосований до роботи як у системі надлишкового тиску (вентилятори працюють на забрудненій стороні фільтраційної системи), так і у системі вакууму (вентилятори працюють на чистій стороні). - Звукоізольована конструкція зі спеціально профільованими лопатями крильчатки забезпечує тиху та ефективну роботу, а також мінімізує енергоспоживання. - Перевагою є застосування гнучких та міцних ущільнень у критичних з’єднаннях, що покращує герметичність системи та усуває тепловтрати на стиках. - Багатофункціональний пристрій з модульною системою, яка дозволяє вільно конфігурувати витяжку. - Система рекуперації теплого повітря. - Шафа управління з інтуїтивною панеллю для контролю забруднення фільтрів. - Для фільтрації дрібних часток рекомендується застосовувати фільтр HEPA або аналогічний. - Заборонено використовувати цей витяжний пристрій у вибухонебезпечному середовищі. - Витяжка не призначена для роботи з вологими матеріалами (наприклад, з мокрою тирсою). Промисловий відсмоктувач стружки та тирси DCV21750 Технічні характеристики: ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 25 HP / 400 V, 50 Hz ПРОДУКТИВНІСТЬ: 21750 м³/год ДІАМЕТР ВХІДНОГО/ВИХІДНОГО ПАТРУБКА: 400 / 400 мм ШВИДКІСТЬ ВСМОКТУВАННЯ: 28 м/с КІЛЬКІСТЬ ФІЛЬТРІВ: 2 x 48 КІЛЬКІСТЬ ВІДХОДОВИХ МІШКІВ: 8 ГАБАРИТИ (ДxШxВ): 4600x1700x3500 мм ВАГА: 1400 кг УВАГА АКЦІЯ! ОСТАННІЙ ЕКЗЕМПЛЯР НА СКЛАДІ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високоякісний борозоновий шліфувальний круг CBN, спеціально розроблений для точильного верстата для свердел CORMAK DG13M, є витратним елементом, який безпосередньо впливає на якість загострення та довговічність ріжучого інструменту. Забезпечує прецизійне заточування свердел HSS у всьому діапазоні, підтримуваному пристроєм. Його конструкція оптимізована для роботи у важких умовах майстерень і промисловості, пропонуючи високу продуктивність і мінімальний знос абразивного матеріалу. Основні переваги продукту • Призначений для точильного верстата CORMAK DG13M – гарантія ідеальної відповідності та робочих параметрів. Blsdpfx Ajycqt Ssh Ren • Абразивний матеріал CBN (борозон) – оптимальний для шліфування швидкорізальної сталі HSS. • Безвібраційна робота – висока динамічна збалансованість круга усуває вібрації та підвищує якість заточування. • Висока довговічність – значно перевищує за зносостійкістю стандартні корундові круги. • Стабільні параметри заточування – забезпечує повторюваність і точність навіть при серійному відновленні свердел. Конструкція та технологія Шліфувальний круг CBN (англ. Cubic Boron Nitride) – це абразивний інструмент, другий за твердістю після алмаза, проте набагато стійкіший до температури й зношування під час роботи зі швидкорізальною сталлю HSS. Спеціалізований зв’язуючий матеріал і точна геометрія роблять його ідеальним для застосування у верстатах, таких як CORMAK DG13M, де важлива висока точність ріжучої кромки та тривалий термін служби інструменту. Круг оптимізовано для прямого монтажу на вісь шпинделя машини, забезпечуючи мінімальне биття й надійність шліфувального процесу. Прецизійність і ефективність роботи Використання шліфувального круга CBN у точильних верстатах для свердел, таких як DG13M, покращує експлуатаційні параметри: скорочує час заточування, знижує температуру інструмента і мінімізує ризик підгоряння. Висока жорсткість абразивного матеріалу дозволяє отримати дуже рівну та гостру ріжучу кромку з дотриманням кута атаки та геометрії леза. Завдяки цьому заточування свердел стає більш повторюваним і ефективним. Забезпечте найвищу якість заточування – обирайте шліфувальний круг для точильного верстата CORMAK DG13M Заміна зношеного круга на оригінальний борозоновий круг CBN – це гарантія підтримки оптимальної якості заточування на точильних верстатах для свердел. Завдяки високій ефективності та довговічності круга, ви зведете до мінімуму простої та підвищите продуктивність процесу. Замовте вже сьогодні та поверніть повну прецизійність своїй точильній машині CORMAK DG13M!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пристрій, призначений для швидкого налаштування ножів на валу рейсмусового верстата. Оснащений точною шкалою та може використовуватися для будь-якого діаметра ножового вала без необхідності його демонтажу з рейсмуса. Виробник: Cormak Bljdovzyciepfx Ah Rsn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, MRS Cleaner – це професійний лужний концентрат для миття та знежирення деталей, машин, обладнання, транспортних засобів та металевих поверхонь. Низькопінна формула робить цей засіб ідеальним для промислових, високого тиску та автоматичних мийок, а також для обладнання з підігрівом робочої рідини. Засіб призначений для ефективного видалення жиру, масел та інших забруднень, що утворюються під час експлуатації машин, транспортних засобів та обладнання. MRS Cleaner містить інгібітори корозії та рекомендується, зокрема, для миття двигунів, компонентів та металевих деталей. Лужний концентрат для професійного миття та знежирення. MRS Cleaner був розроблений для застосування у випадках, коли потрібне ефективне та продуктивне промислове очищення. Лужна формула полегшує видалення складних забруднень, а низька піноутворення дозволяє зручно використовувати засіб в обладнанні, призначеному для миття деталей та компонентів. Продукт може використовуватися, зокрема, для: знежирення деталей та елементів з металу, миття двигунів та компонентів, очищення промислових машин, миття обладнання та сільськогосподарської техніки, очищення дорожньої техніки, миття легкових та вантажних автомобілів, очищення вилкових навантажувачів, миття тракторів, очищення конвеєрів, миття контейнерів, очищення брезентових тентів, видалення забруднень з металевих поверхонь. Bledpjzvaygefx Ah Ron Для яких мийок можна використовувати MRS Cleaner? Концентрат призначений для використання, зокрема, в мийках із замкнутим контуром робочої рідини. Його можна використовувати в: автоматичних мийках, мийках високого тиску, мийках з підігрівом робочої рідини, обладнанні для промислового миття деталей. Найкращі результати очищення досягаються при використанні водного розчину засобу при температурі від 40 до 80°C. Рекомендована концентрація засобу Концентрацію розчину слід підбирати відповідно до типу та ступеня забруднення, чутливості поверхні, що очищається, та обраного методу миття. Метод очищення Рекомендована концентрація Опускання в розчин 5–10% Миття низьким тиском 2–10% Миття високим тиском 2–5% Значення pH концентрату: 12,8 Рекомендована температура розчину: 40–80°C 10% концентрація – скільки готової робочої рідини можна отримати? При приготуванні 10% розчину MRS Cleaner з 1 літра концентрату можна отримати до 10 літрів готової робочої рідини. Висока концентрація засобу дозволяє приготувати велику кількість робочого розчину, завдяки чому MRS Cleaner є економічним рішенням для регулярного миття та знежирення деталей, машин та обладнання. Основні переваги MRS Cleaner лужний концентрат для миття та знежирення, низькопінна формула, що підходить для професійних мийок, містить інгібітори корозії, значення pH концентрату: 12,8, призначений для миття деталей та металевих поверхонь, рекомендується для миття двигунів та компонентів, підходить для автоматичних та високого тиску мийок, можливість використання в обладнанні з підігрітою робочою рідиною, рекомендована робоча температура 40–80°C, широке застосування в промисловості, автомобілебудуванні, сільському господарстві та транспорті, при концентрації 10% з 1 літра концентрату можна приготувати до 10 літрів готової робочої рідини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Бензиновий компресор CORMAK 10 бар – це сучасне, повністю автономне джерело стисненого повітря, розроблене для професіоналів, яким потрібна максимальна продуктивність і мобільність на об’єкті – скрізь, де немає доступу до стаціональної електромережі. Цей пристрій поєднує в собі передові інженерні рішення, європейську точність виготовлення та інноваційні конструктивні особливості, що гарантують надійність у найскладніших умовах експлуатації. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ * Робочий тиск 10 бар: оптимальні параметри тиску забезпечують стабільне живлення широкого спектру пневматичних інструментів, будівельної техніки, піскоструменевих апаратів і бурових установок. * Повна мобільність на власних колесах: міцна ходова частина, встановлена на міцних колесах, забезпечує легке транспортування та зручне переміщення компресора безпосередньо до місця виконання робіт. * Третє маневрене колесо на тяговому пристрої: додаткове поворотне колесо, розміщене на тяговому пристрої, значно полегшує точне встановлення та маневрування компресором на будівельному майданчику або в обмеженому просторі. * Чотири незалежні вирівнювальні опори: забезпечують ідеальне вирівнювання машини навіть на нерівній, складній будівельній поверхні. * Відкривні клапани корпусу на газомасляних амортизаторах: забезпечують швидкий і зручний доступ до всіх компонентів, що обслуговуються, гарантуючи комфорт під час технічного обслуговування та періодичних оглядів. * Вбудоване гальмо: підвищує безпеку під час транспортування та паркування пристрою на схилах. ТЕХНОЛОГІЇ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Бензинові компресори торгової марки CORMAK розроблені з використанням компонентів найвищої якості, що забезпечує тривалий термін служби та низькі експлуатаційні витрати: * Ефективний гвинтовий модуль: серце компресора гарантує високу ефективну продуктивність, безперервну роботу та стійкість до інтенсивного використання в промислових умовах. * Звукоізольований і міцний корпус: міцна конструкція з звукоізоляційними панелями ефективно знижує рівень шуму, підвищуючи комфорт оператора та навколишнього середовища. * Удосконалена система охолодження: спеціально розроблений радіатор у поєднанні з ефективною системою забезпечує оптимальні теплові умови навіть під час роботи під великим навантаженням при високих температурах навколишнього середовища. * Інтуїтивно зрозуміле керування: електронна панель керування дозволяє здійснювати повний моніторинг ключових параметрів роботи (таких як тиск і температура), а також полегшує діагностику та планування технічного обслуговування. ЗАСТОСУВАННЯ * Будівництво та дорожнє господарство: живлення відбійних молотків, дрилів, вібраційних трамбувальників, машин для нанесення штукатурки та розпилення фарби. * Технічне обслуговування та польові роботи: незамінне джерело стисненого повітря скрізь, де немає підключення до мережі 400 В. * Важка промисловість і монтажні роботи: швидка підтримка виробничих і монтажних процесів на об’єктах. Технічні параметри: Потужність: 42,4 кВт Продуктивність: 5100 л/хв Робочий тиск: 10 бар Тип приводу: прямий Система охолодження компресора: повітря/масло Bsdpjzxzchsfx Ah Rsln Об’єм масла: 45 л Вихідний клапан повітря: 3 шт. Акумулятор: 12В постійного струму – 790А – 115А·год Об’єм паливного бака: 44 л ДИЗЕЛЬНИЙ ДВИГУН Система: 4-тактний Робочий об’єм: 2615 см³ Кількість циліндрів: 4 Номінальна потужність при 2000 об/хв: 42,4 кВт Система охолодження: повітряна Система змащення: масляна Об’єм системи змащення: 10,2 л