Придбати Cormak Bs-530 б/у (4 551)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Металева стрічкова пила CORMAK HBS260 для розрізання труб, профілів і прутків широко використовується в слюсарних та металообробних майстернях, де важливі точність, якість і швидкість різання. Модель оснащена поворотною рукояткою з кутом нахилу від 0° до 60°. Конструкція рами забезпечує точну та безшумну роботу. Вона має знімний контейнер для стружки, що полегшує очищення! Характеристики машини Горизонтальна металева стрічкова пила CORMAK HBS260 з поворотною рукояткою дозволяє здійснювати розрізання перпендикулярно до осі матеріалу та під будь-яким кутом у діапазоні від 0° до 60°. Матеріал можна подавати вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою, при цьому подача інструменту відбувається автоматично. Напрямні пиляльного полотна оснащені спеціальними твердосплавними пластинами та підшипниками, що суттєво впливає на точність напрямку руху полотна, термін його служби, прямолінійність, точність і якість різання. Твердосплавна система направлення значно зменшує знос машини та полотна. Машина обладнана ефективним насосом для охолоджуючої рідини із замкнутою системою циркуляції. Рукавиця пили виготовлена з єдиного чавунного елемента, а завдяки використанню пиляльного полотна шириною 27 мм, вона дозволяє здійснювати серійне розрізання як профілів, так і суцільних матеріалів. Тиски встановлені на регульованій основі та оснащені системою швидкого затискання. Напрямні пиляльного полотна оснащені твердосплавними пластинами та роликовими підшипниками. Ці твердосплавні напрямні відповідають за точність і прямолінійність різання. Верхня частина основи має форму піддону для зливу охолоджуючої рідини та збору стружки, що утворюється під час процесу різання. На основі встановлено чавунний робочий стіл з поворотною рукояткою та панель керування, розташовану на окремій опорі. У процесі різання основним рухом є рух пиляльного полотна, а подача здійснюється шляхом опускання рукоятки. Швидкість опускання рукоятки (швидкість різання) регулюється гідравлічним циліндром. Швидкість подачі регулюється за допомогою панелі керування пили. Доступні дві швидкості полотна: 35 та 70 м/хв. Коли рукоятка досягає нижнього положення (після завершення розрізання), привід пиляльного полотна автоматично вимикається. Безпека забезпечується захисними кожухами та мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або при відкритті будь-якого кожуха. Додатковий захист автоматично вимикає стрічкову пилу у випадку поломки полотна. Kdsdpfx Ajudi Uzonmou Розмір полотна [мм] 2520 x 27 x 0.9 Натяг полотна: механічний (ручний) Швидкість полотна [м/хв] 35, 70 Регулювання опускання рукоятки: плавне – гідравлічний циліндр Висота основи тисків [мм] 860 Діаметр пильного колеса [мм] 300 Кут повороту рами пили [°] 0–60 Живлення: трифазне 400 В Потужність головного двигуна [кВт] 1.1 / 1.5 Потужність двигуна насоса охолоджуючої рідини [кВт] 0.05 Розміри з основою [см] 150 x 80 x 140 Вага [кг] брутто/нетто – 210 / 180 кг Додатково: 2 пиляльні полотна M42 5 л емульсії Emulsol Магнітний колектор стружки ZW580

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДРІЗНЯЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ОСЯХ X, Y, Z. Висококласний фрезерний верстат з ЧПУ, призначений для обробки матеріалів методом зняття шару. Завдяки широким можливостям конфігурації використовується у багатьох галузях: промисловій, електронній, зварювальній, столярній, рекламній тощо. Це високопродуктивні і точні машини, оснащені зручними системами ЧПУ. Конструкція: - Зварна сталева жорстка конструкція. - Рукава порталу виготовлені з загартованого товстого порошково фарбованого листа, що підвищує жорсткість і покращує якість оброблюваної деталі. Робочий стіл: - Робочий стіл виконаний за гібридною технологією. - Оснащений Т-пазами для ручного кріплення матеріалу розміром 2010 x 3010 мм. - Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями. Привід: - SERVO-двигуни, що використовуються для приводу потужних верстатів, забезпечують належне прискорення та швидкість у всіх напрямках. - У осях X та Y використовуються високо оцінені користувачами зубчасті рейки високої якості, які гарантують високу зносостійкість та точність. - Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. - Всі осі рухаються по направляючих рейках. - Машина оснащена датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеподібні рейки, каретки Hiwin. Шпиндель: - У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, що забезпечують дуже тиху роботу і підвищену довговічність. - Датчик вимірювання висоти інструменту – у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Кріплення інструменту за допомогою цангових патронів ER32. Програмне забезпечення: - ОПЦІЙНО: новітнє програмне забезпечення UCanCAM V12 українською мовою (дозволяє імпорт файлів із Corel, AutoCAD тощо; імпорт/експорт файлів, редактор і введення тексту та багато інших функцій). - Програмне забезпечення забезпечує швидке та легке проектування елементів, які потім утворюють G-код для роботи машини. Можливий імпорт готових файлів з інших програм. - Верстат має функцію запам’ятовування останнього маршруту G-коду (у разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу та матеріалу). DSP-контроль: - Digital Signal Processing – цифрова обробка сигналів. - DSP-контролер машини має власний процесор і оперативну пам’ять, що забезпечує надійну роботу та просте управління. - Контролер гарантує плавну роботу пристрою та точність обробки. - Після втрати живлення немає необхідності ініціювати програму заново. - Вбудована пам’ять у контролер дозволяє машині працювати без постійного завантаження програми. Технічні характеристики: Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, інвертор, повітряне охолодження. Робоча область: 2150 x 3200 мм. Максимальна висота шпинделя: 350 мм. Керування: DSP. Програмна роздільна здатність: 0,001 мм. Програмне забезпечення: UCanCAM V12 українською мовою (опціонально). Живлення: 400V. Вага: 1450 кг. Габарити машини: 2680 x 3600 x 2200 мм. Висота столу: 715 мм. Вакуумний насос: 7,5 кВт (опціонально). Вакуум: 440 мбар. Напрямні: лінійні. Ksdpfx Anjiz S Haemodu Передача приводу: зубчаста рейка (вісь Z – кульковий гвинт). Приводи осей: гібридні сервоприводи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для різання металу CORMAK S-200RH – це сучасна напівавтоматична стрічкова пила, розроблена для інтенсивного використання в металообробній промисловості. Вона дозволяє здійснювати різання під кутом від -45° до +60°, забезпечуючи високу точність, повторюваність і продуктивність, навіть при різанні великих перерізів. Машина поєднує в собі точність направляючої системи з автоматизацією найважливіших функцій, таких як підйом і опускання пиляльного полотна та керування гідравлічним затискачем. Основні переваги машини: * Гідравлічне керування рухом пиляльного полотна (вгору-вниз) з плавним регулюванням швидкості опускання. * Функція пам’яті положення пиляльного полотна – автоматичне повернення до заданої висоти. * Рухоме поворотне пиляльне полотно в діапазоні від -45° до +60° з чіткою градуйованою шкалою. * Гідравлічний затискач зі швидким затисканням і можливістю різання профілів і суцільних заготовок. * Пиляльне полотно з масивної чавунної литої конструкції, що забезпечує жорсткість і стабільність роботи. * Високоефективний насос охолоджуючої рідини із замкнутою системою. * Система захисту CE (мікровимикачі, аварійний вимикач). Конструкція та технологія Конструкція пили базується на стабільній сталевій основі з вбудованою гідравлічною системою та резервуаром для охолоджуючої рідини. Пиляльне полотно, виготовлене з суцільної чавунної литої конструкції, забезпечує високу стійкість до вібрацій і скручування, що безпосередньо впливає на якість різання. Напрямні пиляльного полотна, обладнані пластинами зі сплаву твердого металу та роликовими підшипниками, гарантують збереження осьової та прямолінійної точності різання. Високоефективний двигун ABB серії M3V і черв’ячна передача працюють із двома швидкостями різання. Точність і продуктивність Машина дозволяє швидко і з високою точністю різати труби, профілі та суцільні заготовки, навіть дуже малих перерізів (від Ø 5 мм). Автоматизація процесу (опускання, підйом, затискач) значно скорочує час виконання операції та зменшує участь оператора. Вбудована щітка для очищення пиляльного полотна забезпечує підтримку належних умов роботи та подовжує термін служби пиляльного полотна. Застосування Модель S-200RH призначена для виробничих цехів, конструкторських бюро, машинобудівної промисловості та відділів технічного обслуговування. Особливо добре зарекомендувала себе як стрічкова пила для різання труб і профілів у серійному виробництві, а також при виконанні робіт, що потребують високої точності та повторюваності різання. Kdjdpoi D D A Sefx Anmju Стандартна комплектація * Панель керування на окремій стійці. * Вбудована гідравлічна система. * Гідравлічний затискач. * Автоматичний підйом і опускання пиляльного полотна з функцією пам’яті положення. * Щітка для очищення пиляльного полотна. * Система охолодження з насосом. * Біметалічне пиляльне полотно. * Технічна документація та декларація відповідності CE. Додаткова комплектація (опції) * Матеріалоподаючі ролики. * Система лазерного позиціювання лінії різу. * Можливість розширення системи вимірювання довжини різу. Напівавтоматична стрічкова пила для різання металу CORMAK S200RH Технічні характеристики Тип: напівавтоматична стрічкова пила Підйом і опускання пиляльного полотна: гідравлічне, плавне регулювання Швидкість стрічки: 36 / 70 м/хв Діапазон кутового різання: від -45° до +60° Затискач: гідравлічний Мінімальний діаметр різання: Ø 5 мм Мінімальна довжина в затискачі: 30 мм Висота основи затискача: 780 мм Пиляльне полотно

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний і точний фрезерний верстат з ЧПУ CORMAK C1325 BSP, стандартно оснащений сервоприводами, має конструкцію зі сталі й чавуну, що забезпечує йому належну жорсткість і витривалість до перевантажень під час роботи. Призначений для обробки та різання деревини, ДСП, MDF, OSB, фанери, а також пластикових матеріалів – ПВХ, плексигласу, дібонду. З кожним верстатом проводиться навчання в нашому офісі — у вартість включено! Конструкція: - Зварна сталева жорстка рама - Руки порталу виготовлені з гартованого товстого листа з порошковим покриттям, що підвищує жорсткість та якість обробки деталей. Робочий стіл: - Гібридна конструкція - Т-подібні пази для ручного кріплення матеріалів розміром 1300 x 2500 мм Привід: - Потужні двигуни гарантують відповідні прискорення та швидкості у всіх напрямках. - На осях X і Y використані високоякісні рейки HIWIN, які забезпечують довговічність і точність. - Всі осі рухаються по лінійних напрямних. - Оснащення датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеїдальні напрямні. Шпиндель: - Високоякісний шпиндель з тривалим ресурсом. - Додаткова система повітряного охолодження. - У конструкції шпинделя використані якісні машинні підшипники для тихої та надійної роботи. - Датчик вимірювання висоти інструменту у комплекті. Kdsdpsiz A Ezjfx Anmeu - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Креплення інструменту цанговими патронами ER32 (3 шт.; діаметри 1/8", 1/2", 5-6 мм) Програмне забезпечення: - Стандартно — ARTCAM PRO - Опціонально — UCANCAM V11 CAD/CAM CNC (українська версія) - Швидке та легке проектування деталей і експорт у G-код; можливий імпорт із сторонніх програм. Управління DSP: - Цифрова система обробки сигналу (DSP) - Контролер має власний процесор і оперативну пам'ять для надійної та простої роботи. - Забезпечує плавність і точність обробки. - При перериванні живлення немає необхідності перезапуску програми. - Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Технічні характеристики: - Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, частотний перетворювач, повітряне охолодження - Робоча зона: 1300×2500 мм - Максимальна висота шпинделя: 350 мм - Управління: DSP - Програмна роздільна здатність: 0,001 мм - ПЗ в комплекті - Живлення: 400V - Вага: 980 кг - Розміри машини: 2100 × 3100 × 2200 мм - Висота столу: 715 мм - Лінійні направляючі, передача руху — зубчаста рейка УВАГА! Машина оснащена функцією запам'ятовування останньої траєкторії G-коду. У разі збою або вимикання живлення починає роботу з останньої точки, не втрачаючи часу та матеріалів. Детальніша інформація — за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкопильний верстат CORMAK HBS275 для різання труб, профілів і брусків широко використовується у всіх слюсарних та металообробних майстернях, де важливі точність, якість і швидкість різання. Модель оснащена поворотним плечем з кутом нахилу від 0 до 60°; напрямні пили виготовлені з твердого сплаву. Конструкція рами забезпечує точну та тиху роботу. Характеристики верстата Горизонтальний стрічкопильний верстат з поворотним плечем дозволяє здійснювати різання в площині, перпендикулярній осі оброблюваного матеріалу, і під будь-яким кутом у діапазоні від 0 до 60°. Матеріал, що підлягає різанню, може подаватися вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою, а подача інструменту здійснюється автоматично. Напрямні пили оснащені спеціальними пластинами з твердого сплаву та підшипниками. Це суттєво впливає на точність подачі пили, термін служби, рівність, точність і якість різання. Направляючі з твердого сплаву значно зменшують знос верстата та пили. Верстат оснащений ефективним насосом охолоджувальної рідини із замкнутим контуром. Плече пили виготовлено з єдиної чавунної деталі, і разом із шириною ріжучої стрічки 27 мм, що використовується в цьому верстаті, дозволяє здійснювати багатосерійне різання як профілів, так і суцільних матеріалів. Тиски розташовані на регульованому станині та оснащені швидкозатискним механізмом. Направляючі пили обладнані пластинами з твердого металу – твердого сплаву та системою роликових підшипників. Саме НАПРЯМНІ З ТВЕРДОГО СПЛАВУ забезпечують точність і рівність розрізу. Плече нахилено під кутом 25°, що збільшує довговічність пили та покращує умови різання. Для забезпечення чудової чистоти та ефективної роботи пили внизу плеча встановлено щітку для очищення. Привід верстата передається через черв’ячну передачу. Верстат має трифазний двигун з двома швидкостями різання та термічним захистом двигуна. Kjdpfx Ansudi Unemedu Форма верхньої частини основи утворює піддон для збору охолоджувальної рідини та стружки, що утворюється під час різання матеріалу. На основі встановлено чавунний робочий стіл з поворотним плечем і панеллю керування на окремому плечі. У процесі різання основним рухом є рух ріжучої стрічки, а подачею – опускання плеча. Швидкість опускання плеча (швидкість різання) регулюється гідравлічним циліндром. Швидкість подачі регулюється на панелі керування верстатом. Доступні дві швидкості ріжучої стрічки: 37,5 і 75 м/хв. У нижньому положенні плеча (після різання матеріалу) привід ріжучої стрічки вимикається автоматично. Безпека забезпечується захисними кожухами ріжучої стрічки та мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або при відкритті будь-якого кожуха; додатковий захист полягає в автоматичному вимкненні верстата у випадку поломки ріжучої стрічки. Привід верстата передається двигуном з черв’ячною передачею. Двигун з термічним запобіжником захищає від перегріву під час роботи. Технічні дані ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ 1,5 кВт ЖИВЛЕННЯ 400 В 50 Гц РЕГУЛЮВАННЯ ОПУСКА ПЛЕЧА гідравлічний циліндр ДОВЖИНА ПИЛИ 2450 x 27 x 0,9 мм ШВИДКІСТЬ ПИЛИ 37,5 / 75 м/хв ВИСОТА ОСНОВИ ТИСКІВ 900 мм ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ ВЕРСТАТА (З ПІДНЯТИМ ПЛЕЧЕМ) (Д x Ш x В) 1720 x 800 x 1800 мм ВАГА 215 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Проста у використанні стрічкова пила з міцною конструкцією. Дозволяє точно налаштовувати робочі параметри, що безпосередньо впливає на ефективність різання. Ksdpovugwaefx Anmsdu Використання важеля швидкого натягу стрічки також дає змогу швидко демонтувати стрічку. Точний ливарний стіл машини. Можливість регулювання кута нахилу столу в діапазоні від -10° до 45°. Індикаційне віконце для зручного зчитування натягу стрічки. Дві швидкості різання перемикаються за допомогою ступінчастого пасового шківа. Технічні дані: Діаметр коліс [мм]: 480 Максимальна висота різу [мм]: 280 Максимальна ширина різу [мм]: 465 Ширина стрічки [мм]: від 9,5 до 38,1 Довжина стрічки [мм]: 3605 Швидкість стрічки (2 швидкості) [м/с]: 7/14 Регулювання робочого столу під кутом [°]: від -10 до +45 Розміри робочого столу (довж. x шир.): 630 x 480 мм Габаритні розміри (довж. x шир. x вис.): 830 x 550 x 2070 мм Вага [кг]: 162 Потужність двигуна [кВт]: s1-2,2 кВт s6-3,1 кВт Живлення: 3 фази, 400В Вказана ціна є чистою (без ПДВ). Ціна не включає вартість транспортування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат CORMAK BS150-200 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на виробничих підприємствах, у слюсарних майстернях та інструментальних цехах. Це стрічковий шліфувальний верстат для металу, який поєднує високу продуктивність шліфування з ефективною системою видалення пилу, що забезпечує безпеку, чистоту та комфорт під час щоденної експлуатації. Міцна сталева конструкція та велика площа робочого столу забезпечують стабільність і точність навіть під час обробки великих деталей. Основні переваги верстата: * Дві швидкості стрічки (15 / 30 м/с) – можливість регулювання швидкості відповідно до типу матеріалу та характеру роботи (грубе або фінішне шліфування). * Вбудована система видалення пилу – забезпечує чисте та безпечне робоче середовище без необхідності використання зовнішніх пиловідсмоктувальних пристроїв. * Стабільна сталева конструкція – ефективно зменшує вібрації, що впливає на повторюваність і якість обробки. * Великий робочий стіл (480 × 150 мм) – забезпечує комфортну обробку деталей більших розмірів. * Безступінчасте регулювання кута шліфування – дозволяє точно налаштувати положення стрічки відносно оброблюваної деталі. * Система швидкої заміни стрічки – дозволяє скоротити час простою та підвищити продуктивність роботи. Конструкція та технологія Стаціонарний шліфувальний верстат CORMAK BS150-200 має зварну сталеву конструкцію, що забезпечує жорсткість і стійкість до динамічних навантажень. Вбудована система відведення пилу з двигуном 0,37 кВт і двома патрубками діаметром 100 мм гарантує високу ефективність видалення пилу та шліфувальної стружки. Основний двигун потужністю 3,0 кВт забезпечує достатню потужність для найскладніших операцій обробки. Точність і продуктивність Завдяки використанню стрічки шириною 150 мм і довжиною 2000 мм, верстат забезпечує велику площу контакту, що скорочує час обробки та підвищує її ефективність. Дві швидкості роботи дозволяють швидко перемикатися з інтенсивного знімання шару на точне фінішне шліфування поверхні. Ергономічна конструкція та пружинна система натягу стрічки забезпечують підтримку правильного натягу протягом усього циклу роботи. Застосування Стрічковий шліфувальний верстат для металу CORMAK BS150-200 знаходить застосування: * на виробничих підприємствах, де обробляють сталь, нержавіючу сталь та алюміній, * у зварювальних та слюсарних майстернях, * для підготовки та фінішної обробки поверхонь деталей, * для шліфування країв, зварних швів та плоских поверхонь. Стандартна комплектація * Стабільна сталева основа з регулюванням нахилу * Шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм * Вбудована система видалення пилу з мішком та патрубками діаметром 100 мм Kjdpfx Anjvu Uqnsmsdu * Іскрозахисний та пилозахисний кожух * Відкидний захисний екран Технічні характеристики Розміри шліфувальної стрічки (Д × Ш) 2000 × 150 мм Швидкість стрічки 15 / 30 м/с Швидкість двигуна 1400 / 2800 об/хв Потужність двигуна 3,0 кВт Потужність двигуна системи видалення пилу 0,37 кВт Продуктивність системи видалення пилу – Розміри (Д × Ш × В) 1000 × 650 × 1150 мм Вага 117 кг Живлення 400 В Діаметр патрубків системи видалення пилу 2 × Ø100 мм Розміри столу 480 × 150 мм Діаметр мішка для стружки Ø 320 мм Довжина мішка для стружки 650 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-рейсмусовий станок CORMAK MB150 – це компактна, але водночас міцна машина, призначена для точного вирівнювання поверхонь дерев’яних елементів. Її основне завдання – надати оброблюваним матеріалам ідеально рівну поверхню, підготовлену до подальших етапів обробки. Завдяки масивній конструкції, шліфованим чавунним столам і головці з трьома ножами, деревообробний станок забезпечує високий рівень точності та повторюваності обробки як у ремісничих, так і в напівпрофесійних умовах. Основні переваги машини CORMAK MB150: * Три ножі на валу – забезпечують гладку та точну поверхню вже після одного проходу матеріалу. * Чавунний робочий стіл – виготовлений з високоякісного чавуну, гарантує стабільність, жорсткість і стійкість до деформацій. * Безпечне та зручне керування – вимикач безпеки, встановлений на рамі, легкодоступний під час роботи. Kdodpfx Aevughrsnmou * Регульований захисний кожух валу – дозволяє точно налаштувати висоту, кут і висунення кожуха, що підвищує безпеку оператора. * Мінімізація шуму – шумоглушники, інтегровані в столи рейсмуса, обмежують рівень шуму під час роботи. * Компактні розміри та стабільність – незважаючи на невеликі розміри, вага машини 105 кг забезпечує жорсткість і усуває вібрації. Конструкція та технологія Фрезерно-рейсмусовий станок CORMAK MB150 побудований на основі чавунного корпусу, який забезпечує високу довговічність і стійкість до деформацій. Робочі елементи, такі як фрезерний вал діаметром Ø62 мм, оснащені трьома змінними ножами розміром 170 x 15 x 3 мм. Це дозволяє підтримувати високу точність різання та забезпечує легке обслуговування інструменту. Регульована маятникова лінійка дозволяє встановити матеріал під кутом до 45°, що розширює спектр застосувань у повсякденній роботі з деревом. Точність і продуктивність Машина приводиться в дію двигуном потужністю S1 1,1 кВт / S6 1,5 кВт, який досягає швидкості обертання валу 4500 об/хв. Такі робочі параметри гарантують плавну та ефективну обробку м’якої, твердої деревини, планок, балок або дощок. Максимальна робоча ширина 152 мм і глибина стругання до 13 мм роблять MB150 ідеальним для точних підготовчих робіт перед подальшою обробкою матеріалу. Застосування Фрезерно-рейсмусовий станок MB150 призначений для: * ремісників і столярів, які щодня працюють з деревиною, * майстерень з обслуговування та моделювання, * амбітних домашніх користувачів, які очікують стабільності та точності, * попередньої обробки планок, дощок, балок та склеєних елементів. Стандартна комплектація: * триножева фрезерна головка, * захисний кожух фрезерного валу з регулюванням, * маятникова лінійка з регулюванням кута, * високоякісні столи з чавуну, * ручне коліщатко для встановлення глибини стругання, * вбудований відсмоктувальний патрубок Ø100 мм, * кабель живлення з вилкою. Технічні параметри Потужність двигуна: S1 1,1 кВт; S6 1,5 кВт Живлення: 230 В Обороти двигуна: 2850 об/хв Максимальна робоча ширина: 152 мм Максимальна глибина стругання: 13 мм Обороти валу: 4500 об/хв Кількість ножів на валу: 3 Розміри ножа: 170x15x3 мм Діаметр валу: Ø62 мм Кут нахилу маятникової лінійки: 0°-45° Розміри робочого столу: 1210 x 185 мм Діаметр відсмоктувального патрубка: Ø100 мм Вага: 105 кг Розміри: 1195 x 530 x 1150 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Професійний промисловий робот відомої компанії SHINI, призначений для автоматизації виробничих процесів – головним чином для знімання деталей з ливарних форм та маніпулювання елементами. Обладнання використовується в пластмасовій промисловості (для лиття під тиском), забезпечує швидкі та повторювані цикли роботи, підвищуючи продуктивність виробництва. Робот оснащений ручним контролером (teach pendant), який дозволяє програмувати рухи, а також має автоматичний режим. Технічні дані: • виробник: SHINI Plastics Technologies • модель: S-530-V-2KM7-CE • рік виробництва: 2017 • живлення: 230V (1 фаза) • частота: 50 Гц • потужність: 30 Вт • вантажопідйомність / застосування: робот для легких завдань (деталі з форм) • робочий діапазон руки: приблизно 550 мм • пневматичний захват (робочий тиск: 2–10 бар) • ручне керування + AUTO режим • повний комплект кабелів • вага: близько 62 кг Комплектація: • робот SHINI • ручний контролер (програматор) • пневматичний захват • кабелі та інсталяція • документація (видно на фотографіях) Стан: Вживаний – нормальні сліди використання. Технічно справний і готовий до роботи. Додаткова інформація: • продається точно як на фото • можливість перевірки перед покупкою • можливість доставки на палеті Застосування: • машини для лиття пластмас • автоматизація виробництва • знімання деталей Kdodsz Smxnspfx Anmsu • pick & place

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Металорізальний стрічковий верстат CORMAK HBS260, призначений для різання труб, профілів і прутків, широко використовується в слюсарних і металообробних майстернях, де важливі точність, якість і швидкість різання. Модель оснащена поворотним кронштейном з кутом нахилу від 0° до 60°. Конструкція рами забезпечує точну та тиху роботу. Верстат має знімний лоток для стружки, що полегшує очищення! Характеристики верстата Горизонтальний металорізальний стрічковий верстат CORMAK HBS260 з поворотним кронштейном дозволяє здійснювати різання перпендикулярно до осі матеріалу та під будь-яким кутом в діапазоні від 0° до 60°. Матеріал можна подавати вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою, при цьому подача інструменту здійснюється автоматично. Напрямні пильного полотна оснащені спеціальними пластинами з твердого сплаву та підшипниками, що значно впливає на точність направлення, термін служби, прямолінійність, точність і якість різання. Система направлення з твердого сплаву значно зменшує знос верстата та пильного полотна. Верстат оснащений ефективним насосом для охолоджуючої рідини із замкнутою системою циркуляції. Кронштейн пили виготовлений з цільного чавунного елемента, а використання 27-міліметрового пильного полотна дозволяє здійснювати серійне різання як профілів, так і суцільних матеріалів. Тиски встановлені на регульованій основі та оснащені системою швидкого затискання. Напрямні пильного полотна оснащені пластинами з твердого металу (твердого сплаву) та роликовими підшипниками. Ці напрямні з твердого сплаву відповідають за точність і прямолінійність різання. Верхня частина основи має форму лотка для зливу охолоджуючої рідини та збору стружки, що утворюється під час процесу різання. Основа оснащена чавунним робочим столом з поворотним кронштейном і панеллю керування, встановленою на окремому кронштейні. У процесі різання основним рухом є рух пильного полотна, а подача здійснюється шляхом опускання кронштейна. Швидкість опускання кронштейна (швидкість різання) регулюється за допомогою гідравлічного циліндра. Швидкість подачі регулюється за допомогою панелі керування верстата. Доступні дві швидкості пильного полотна: 35 і 70 м/хв. Коли кронштейн досягає нижнього положення (після різання), привід пильного полотна автоматично вимикається. Безпека забезпечується захисними кожухами пильного полотна та мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або при відкритті будь-якого кожуха. Додатковий захист автоматично вимикає стрічковий верстат у разі поломки пильного полотна. Розмір пильного полотна [мм] 2520 x 27 x 0.9 Kjdjmrnk Eepfx Anmjdu Натяг пильного полотна механічний (ручний) Швидкість пильного полотна [м/хв] 35, 70 Регулювання опускання кронштейна плавне – гідравлічний циліндр Висота основи тисків [мм] 860 Діаметр пильного колеса [мм] 300 Кут повороту рами [°] 0–60 Живлення 3-фазне 400 В Потужність головного двигуна [кВт] 1,1 / 1,5 Потужність двигуна насоса охолоджуючої рідини [кВт] 0,05 Розміри з основою [см] 150 x 80 x 140 Вага [кг] брутто/нетто – 210 / 180 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, довжина шліфування: 1 600 мм, ширина шліфування: 630 мм, Шліфувальний верстат для площин 1600 x 630, модель M7163x16100, розмір магнітного столу 1600 x 630, довжина верстата 5400 мм, глибина 2500 мм, висота 2600 мм. Автоматичні подачі по осях X, Y. Ми є першими власниками, верстат використовувався в середньому близько 18 годин на місяць – для шліфування в рамках сервісного обслуговування. Рік виготовлення – 2008. Потужність 22 кВт, сила струму 60 А. Вартість доставки оплачує покупець. Можлива організація повної контейнерної доставки, включаючи пакування та завантаження. Kodpfxey Shzae Anmjdu Ось дві варіанти пакування: Варіант 1 Пакування на піддоні + алюмінієва плівка та поглиначі вологи. Потрібен контейнер 40’ HC. Це рекомендований варіант, оскільки вакуумна плівка та поглиначі створюють захисний бар’єр від вологи та морської солі. Вартість, що включає завантаження та фіксацію верстата в контейнері: 1800 євро (без ПДВ). Варіант 2 Пакування без піддону, алюмінієвої плівки та поглиначів. Завантаження лише в контейнер 40’ OT. Вартість: 850 євро (без ПДВ). Увага: у цьому випадку верстат буде більш вразливим до впливу вологи та солі. Приклад вартості ОРГАНІЗАЦІЇ ТРАНСПОРТУВАННЯ – експедиції (all-in) – завантаження в Ченстохові, Польща, вивантаження в 121001, Індія, 40 HC, порти, приблизно 40 днів, 5 050,00 доларів США.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат колонного типу Cormak 25 – це високопродуктивний свердлильний верстат, стандартно оснащений двошвидкісним двигуном потужністю 1000 Вт із перемикачем реверсу для вибору правого або лівого обертання. Відмінна конструкція забезпечує надзвичайно точну роботу пристрою. Стіл регулюється по висоті за допомогою зубчастої рейки. Робочий стіл нахиляється у діапазоні 0-45 градусів вліво та вправо. У комплекті лещата 123 мм та свердлильний патрон. У ПОДАРУНОК МАГНІТНИЙ ЗБИРАЧ СТРУЖКИ ZW580! Технічні характеристики: Максимальний діаметр свердління: 25 мм Ємність патрона: 16 мм Автоматичний патрон: MK3 Відстань шпинделя від колони: 216 мм Максимальний хід шпинделя: 80 мм Максимальна відстань від столу до шпинделя: 640 мм Kdjdpfx Anoridn Somju Відстань осі від колони: 215 мм Максимальна відстань від основи до патрона шпинделя: 1136 мм Розміри столу: 355x355 мм Діаметр колони: 92 мм Потужність двигуна: 1000 Вт Загальні розміри: 1635 x 642 x 356 мм Вага нетто: 85 кг Діапазон швидкостей шпинделя: Швидкість двигуна / Швидкість шпинделя (об/хв) 1400 об/хв: 160, 240, 290, 350, 410, 480, 530, 590, 660, 720, 1190, 1350, 1510, 1970, 2100, 3000 700 об/хв: 80, 120, 140, 170, 200, 240, 260, 290, 330, 360, 590, 670, 750, 980, 1050, 1500 Стандартне оснащення: - Двошвидкісний двигун 1000 Вт - Реверс (обертання ліворуч/праворуч) - Технічна документація українською мовою - Декларація CE Додаткове оснащення: - Система охолодження - Автоматична подача

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CNC плазмовий різак із водяним столом — це пристрій, призначений для контурного вирізання деталей із листового металу будь-якої форми. Цей верстат відзначається надзвичайною простотою та легкістю у використанні. Наша CNC-вирізка гарантує повторюваність та високу точність різання (0,1 мм), завдяки чому вирізані форми можуть бути безпосередньо передані на наступний етап виробництва. Водяний стіл забезпечує низьке споживання витратних матеріалів, сировини та мінімальні викиди газів. Відсутня потреба у використанні витяжної системи для диму та відпрацьованих газів. Переваги: - Водяний стіл - Відсутність необхідності у витягуванні диму та відпрацьованих газів - Компактні розміри машини дозволяють встановити її у будь-якому місці - Напруговий регулятор висоти THC - Прецизійне налаштування пальника - Висока точність різання, що не потребує подальшої обробки - Система детекції листа - Зручна операторська панель - Інтуїтивне управління - Можливість як різання, так і пазування сталі - Навчання експлуатації обладнання у покупця/продавця - Бібліотека стандартних геометричних форм Характеристики та оснащення: - Робоче поле 1500 x 3000 мм - Діапазон осі Y 140 мм (просвіт) - Жорстка та стабільна конструкція - Водяний стіл Kdsdpfxeg Nknys Anmsu - Напруговий регулятор висоти - Система регулювання висоти пальника - Датчик висоти й стабілізації пальника - Програма FastCAM українською зі ліцензією - Порт USB, вбудована й зовнішня пам’ять - Дружній інтерфейс користувача — навіть для новачків у FastCAM - Імпорт креслень у форматі *.txt з будь-якої програми (наприклад, AutoCAD, SolidWorks тощо) - MACRO — бібліотека стандартних геометричних форм; дозволяє створювати фігури без креслення - NESTING — автоматичне розміщення деталей на листі - DEMO — демонстрація циклу (траєкторії) роботи без підключення джерела плазми або кисню Вказана ціна — нетто, не включає транспортні витрати. Більше інформації — за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з нашою пропозицією на сайті.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, діаметр ролика: 355 мм, загальна вага: 640 кг, Обладнання: Маркування CE, Напівавтоматична стрічкова пила з можливістю різання в діапазоні від -45° до +60°. Плавне регулювання швидкості різання та гідравлічні лещата забезпечують зручність роботи. Модель відрізняється міцною конструкцією, яка дозволяє виконувати точне різання профілів, суцільного матеріалу, нержавіючої сталі тощо. Параметри різання до 530 мм. - Безступінчасте регулювання швидкості полотна (20 / 70 м/хв) - Напрямні стрічки оснащені спеціальними карбідними пластинами та підшипниками для високої точності різання - Оснащена режимом напівавтоматичної роботи — оптимально для серійного виробництва - Можливість вибору режиму різання: ручний або напівавтоматичний - Швидкозатискне лещато з ручним або гідравлічним регулюванням - Відхиляючася рама пилки в діапазоні від -45° до +60° з відображенням на шкалі - Повністю професійний пристрій з ідеальним співвідношенням ціни та якості - Міцна конструкція гарантує точну та тиху роботу без вібрацій - Ідеальна передача потужності завдяки точному черв’ячному редуктору - Регулювання рами пилки за допомогою гідроциліндра Kdsdpfoyt Huasx Anmsu Напівавтоматичний режим роботи: - Гідравлічно затискаються лещата - Гідравлічно опускається рама пилки - Підіймається рама пилки Технічна характеристика: - Діапазон різу по колу 90°: 355 мм - Діапазон різу по прямокутнику 90°: 530 x 300 мм - Діапазон різу по квадрату 90°: 300 x 300 мм - Діапазон різу по колу 60°: 240 мм - Діапазон різу по квадрату 60°: 170 x 170 мм - Діапазон різу по колу 45° Права: 355 мм - Діапазон різу по прямокутнику 45° Права: 360 x 290 мм - Діапазон різу по квадрату 45° Права: 290 x 290 мм - Діапазон різу по колу 45° Ліва: 300 мм - Діапазон різу по прямокутнику 45° Ліва: 270 x 270 мм - Діапазон різу по квадрату 45° Ліва: 270 x 270 мм - Висота робочої поверхні: 965 мм - Швидкість різання: 20 - 70 м/хв - Розміри стрічкового полотна: 3770 x 34 x 1,1 мм - Ширина стрічкового полотна: 34 мм - Потужність помпи охолоджуючої системи: 0,1 кВт - Потужність двигуна: 3 кВт - Потужність двигуна S1 100%: 2,2 кВт - Напруга: 400 В - Габарити (ширина): 2200 мм - Габарити (глибина): 1400 мм - Габарити (висота): 2050 мм - Вага приблизно: 640 кг Комплектація: - Стрічкова пила - Обмежувач заготовки - Манометр натягу стрічки - Швидкозатискне лещато - Система подачі охолоджуючої рідини - Гідроциліндр - Аварійний вимикач двигуна - Автоматичний кінцевий вимикач - Станина

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для різання металу CORMAK HBS320 – точність і надійність різання Стрічкова пила для різання металу CORMAK HBS320 – це ефективне та професійне рішення для майстерень і промислових підприємств, яким потрібна надійна машина для точного різання труб, профілів і суцільних металевих заготовок. Міцна конструкція, широкий діапазон регулювання кута різання та можливість використання з подавальними пристроями роблять її універсальною стрічковою пилою для металу, придатного для виробничих і сервісних застосувань. Основні переваги машини * Різання під кутом від -45° до +60° – можливість двостороннього похилого різання без необхідності змінювати положення матеріалу. * Потужний двигун 1,5 кВт – забезпечує високу потужність і стабільність роботи навіть з твердими матеріалами. * Чавунний ріжучий важіль – стійкий до вібрацій і навантажень, забезпечує точність і довговічність. * Точні направляючі стрічки – оснащені підшипниками та твердосплавними вставками, що подовжує термін служби пиляльного полотна. Kdjdpji D Dgwsfx Anmeu * Безпечна робота – захисні кожухи та мікровимикачі захищають оператора та зупиняють привід у разі потреби. * Охолодження з електронасосом – підвищує ефективність різання та полегшує видалення стружки. Конструкція та технологія Конструкція стрічкової пили базується на зварній сталевій рамі та стабільній основі з піддоном для охолоджувальної рідини. Важіль з чавунного відливка забезпечує жорсткість усієї ріжучої системи. Різання здійснюється гравітаційним методом шляхом контрольованого потоку масла в гідравлічному циліндрі. Тиски зі швидким затискачем і рухомим столиком забезпечують зручне кріплення матеріалу. Користувач може регулювати двошвидкісну швидкість стрічки: 44 або 88 м/хв, а також здійснювати безступінчасте регулювання ходу важеля. Точність і продуктивність Завдяки надійній системі направлення пиляльного полотна, стрічкова пила для металу зберігає високу точність різання навіть при інтенсивній роботі. Система охолодження з окремим резервуаром і насосом дозволяє знизити температуру різання та зменшити знос стрічки. Автоматичне вимкнення приводу після завершення різання усуває ризик надмірного зношування рухомих елементів. Застосування Стрічкова пила для труб і профілів CORMAK HBS320 призначена для різання конструкційної, нержавіючої, інструментальної сталі, міді, алюмінію та пластмас. Вона ідеально підходить для слюсарних майстерень, інструментальних цехів, компаній, що займаються збірною конструкцією сталевих конструкцій і одиничним виробництвом. Стандартне обладнання * Швидкозатискні тиски * Гідравлічний циліндр з регулюванням опускання * Насос охолоджувальної рідини з піддоном і відведенням стружки * Двошвидкісний привід стрічки * Система мікровимикачів безпеки Додаткове обладнання * Подовжувач роликового столу Технічні характеристики Стрічкова пила для різання металу CORMAK HBS320 Макс. діаметр різання (перпендикулярно) Ø 260 мм Макс. прямокутний переріз (перпендикулярно) 320 x 160 мм Живлення 3-фазне, 400 В Потужність двигуна 1,5 кВт Регулювання опускання гідравлічний циліндр Довжина ріжучої стрічки 2740 x 27 x 0,9 мм Швидкість стрічки 44 / 88 м/хв Висота тисків 920 мм Загальні габарити 1400 x 880 x 1550 мм Вага 280 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK 560 x 2000 – це міцний універсальний токарний верстат для обробки металів, призначений для професійного використання в машинобудівній промисловості, інструментальних майстернях та ремонтних цехах. Його міцна чавунна конструкція, великий діаметр точіння та діаметр отвору шпинделя 103 мм забезпечують ефективну обробку широкого спектру деталей. Ця модель забезпечує високу жорсткість, плавність роботи та точність, необхідні для прецизійної обробки металів. Основні переваги верстата: * Електромагнітне ножне гальмо гарантує найвищий рівень безпеки та значно скорочує час простою, забезпечуючи швидке та надійне зупинення токарного верстата. * Загартована та шліфована станина забезпечує стабільність і стійкість до деформацій під час інтенсивної роботи. * Чавунна конструкція корпусу гарантує велику власну масу, що зменшує вібрації та підвищує точність. * Швидкі поздовжні та поперечні подачі збільшують ефективність циклу обробки. * Головний шпиндель з кульковими підшипниками – плавна робота та тривалий термін служби шпинделя. * Діаметр отвору шпинделя 103 мм дозволяє обробляти довгі та масивні деталі. * Цифровий дисплей на 3 осі покращує точність налаштувань і контролю положення. Конструкція та технологія: Традиційний токарний верстат CORMAK 560 x 2000 розроблено для інтенсивної та прецизійної обробки. Широка, індукційно загартована станина шириною 350 мм і точно виготовлені направляючі супорта забезпечують високу повторюваність. Верстат оснащено ергономічною панеллю керування, чітким індикатором швидкості та кроку різьби, а також системою швидкої подачі, що збільшує темп роботи оператора. Шпиндельний блок оснащено точним системою Camlock D1-8, що забезпечує безпечний і швидкий монтаж патронів. Точність та діапазон обробки: Модель дозволяє виконувати широкий спектр операцій: чорнове та чистове точіння, нарізання метричної, дюймової, модульної та DP різьби, свердління, розгортання, точіння конічних і плоских поверхонь. Діаметр точіння над станиною становить 560 мм, а над отвором – до 785 мм, що робить цей токарний верстат ідеальним інструментом для роботи з великими та важкими деталями. Застосування: Технічні характеристики: * ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 2000 мм * ВИСОТА ЦЕНТРІВ: 280 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СТАНИНОЮ: 560 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ОТВОРОМ: 785 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ПОПЕРЕЧНИМИ НАПРЯМНИМИ: 355 мм * ШИРИНА СТАНИНИ: 350 мм * ДІАМЕТР ОТВОРУ ШПИНДЕЛЯ: 103 мм * КОНУС ШПИНДЕЛЯ: D1-8 Camlock * ДІАПАЗОН ШВИДКОСТЕЙ: (12) 25 - 1600 об./хв * МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР РІЗЦЯ: 25 x 25 мм * ДІАПАЗОН ПОЗДОВЖНІХ ПОДАЧ: (35) 0,059 - 1,64 мм/об. * ДІАПАЗОН ПОПЕРЕЧНИХ ПОДАЧ: (35) 0,020 - 0,573 мм/об. * МЕТРИЧНА РІЗЬБА: (47) 0,2 - 14 мм * ДЮЙМОВА РІЗЬБА: (60) 2 - 112 Gg/1" * МОДУЛЬНА РІЗЬБА: (39) 0,1 - 7 MP * РІЗЬБА DP: (50) 4 - 112 MP * ДІАМЕТР ЦЕНТРА: 75 мм * ХІД ЦЕНТРА: 180 мм * КОНУС ЗАДНЬОЇ БАБКИ: MK 5 * ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6: 7,5/9 кВт (10,0 к.с.) * ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ: 0,1 кВт * РОЗМІРИ ВЕРСТАТА: 3340 x 1150 x 1460 мм * ВАГА: 2940 кг Стандартне обладнання: * 3-кулачковий патрон PO3-315 мм / D8 * 4-кулачковий незалежний патрон K72-350 мм / D8 * Набір інструментів * Передній центр 450 мм * Фіксована підтримувальна головка (до Ø180 мм) * Рухома підтримувальна головка (до Ø120 мм) * 2 центруючі оправки * Електромагнітне гальмо, що відповідає вимогам CE * Електромеханічне гальмо шпинделя * Заповнення маслом Shell Tellus 46 Kdjdpfozqzxmsx Anmou * Швидка подача *

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Бензиновий компресор CORMAK 10 бар – це сучасне, повністю автономне джерело стисненого повітря, розроблене для професіоналів, яким потрібна максимальна продуктивність і мобільність на об’єкті – скрізь, де немає доступу до стаціональної електромережі. Цей пристрій поєднує в собі передові інженерні рішення, європейську точність виготовлення та інноваційні конструктивні особливості, що гарантують надійність у найскладніших умовах експлуатації. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ * Робочий тиск 10 бар: оптимальні параметри тиску забезпечують стабільне живлення широкого спектру пневматичних інструментів, будівельної техніки, піскоструменевих апаратів і бурових установок. * Повна мобільність на власних колесах: міцна ходова частина, встановлена на міцних колесах, забезпечує легке транспортування та зручне переміщення компресора безпосередньо до місця виконання робіт. * Третє маневрене колесо на тяговому пристрої: додаткове поворотне колесо, розміщене на тяговому пристрої, значно полегшує точне встановлення та маневрування компресором на будівельному майданчику або в обмеженому просторі. * Чотири незалежні вирівнювальні опори: забезпечують ідеальне вирівнювання машини навіть на нерівній, складній будівельній поверхні. * Відкривні клапани корпусу на газомасляних амортизаторах: забезпечують швидкий і зручний доступ до всіх компонентів, що обслуговуються, гарантуючи комфорт під час технічного обслуговування та періодичних оглядів. * Вбудоване гальмо: підвищує безпеку під час транспортування та паркування пристрою на схилах. ТЕХНОЛОГІЇ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Бензинові компресори торгової марки CORMAK розроблені з використанням компонентів найвищої якості, що забезпечує тривалий термін служби та низькі експлуатаційні витрати: Kdodezxzchepfx Anmju * Ефективний гвинтовий модуль: серце компресора гарантує високу ефективну продуктивність, безперервну роботу та стійкість до інтенсивного використання в промислових умовах. * Звукоізольований і міцний корпус: міцна конструкція з звукоізоляційними панелями ефективно знижує рівень шуму, підвищуючи комфорт оператора та навколишнього середовища. * Удосконалена система охолодження: спеціально розроблений радіатор у поєднанні з ефективною системою забезпечує оптимальні теплові умови навіть під час роботи під великим навантаженням при високих температурах навколишнього середовища. * Інтуїтивно зрозуміле керування: електронна панель керування дозволяє здійснювати повний моніторинг ключових параметрів роботи (таких як тиск і температура), а також полегшує діагностику та планування технічного обслуговування. ЗАСТОСУВАННЯ * Будівництво та дорожнє господарство: живлення відбійних молотків, дрилів, вібраційних трамбувальників, машин для нанесення штукатурки та розпилення фарби. * Технічне обслуговування та польові роботи: незамінне джерело стисненого повітря скрізь, де немає підключення до мережі 400 В. * Важка промисловість і монтажні роботи: швидка підтримка виробничих і монтажних процесів на об’єктах. Технічні параметри: Потужність: 42,4 кВт Продуктивність: 5100 л/хв Робочий тиск: 10 бар Тип приводу: прямий Система охолодження компресора: повітря/масло Об’єм масла: 45 л Вихідний клапан повітря: 3 шт. Акумулятор: 12В постійного струму – 790А – 115А·год Об’єм паливного бака: 44 л ДИЗЕЛЬНИЙ ДВИГУН Система: 4-тактний Робочий об’єм: 2615 см³ Кількість циліндрів: 4 Номінальна потужність при 2000 об/хв: 42,4 кВт Система охолодження: повітряна Система змащення: масляна Об’єм системи змащення: 10,2 л

Стан: дуже добре (вживаний), мобільна конструкція Ksdez D Ay Aspfx Anmjdu потужність двигуна 5,5 кВт кількість фільтрів – 32 площа фільтрації – 16 м² продуктивність відсмоктування – 6500 м³/год рік випуску – 2018 вага – 260 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230DBK – це професійний аспіратор для стружки, призначений для ефективного видалення пилу та стружки, що утворюються під час обробки деревини, металу та пластмас. Завдяки компактній конструкції, високому вакууму та великій продуктивності всмоктування (1000 м³/год), цей пристрій знаходить застосування в майстернях, технічних школах та ремісничих майстернях. Невелика вага, тиха робота та легка мобільність роблять його ідеальним рішенням для користувачів, які шукають ефективний і водночас компактний пилосос для стружки. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 1000 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з одного робочого місця. * Двигун 0,75 кВт, живлення від 230 В – універсальна напруга, можливість роботи в будь-якому місці майстерні без переобладнання мережі. * Металевий ротор Ø 230 мм – динамічно збалансований, забезпечує тиху, стабільну роботу та тривалий термін служби. * Вакуум 1030 Па – висока сила всмоктування навіть у випадку важкої та вологої стружки. * Регульований всмоктувальний патрубок Ø 100 мм – сумісність з широким спектром деревообробних та промислових машин. * Мобільна підставка на колесах – легке переміщення пристрою між робочими місцями. * Міцний мішок для збору 56 л – рідше очищення, більша безперервність роботи. * Низький рівень шуму < 70 дБ(А) – високий комфорт використання в закритих робочих приміщеннях. Конструкція та технологія: Конструкція аспіратора для стружки CORMAK FM230DBK базується на перевіреній роторній технології. Металевий, добре збалансований вентилятор діаметром 230 мм працює на високій швидкості, створюючи стабільний вакуум, який дозволяє ефективно збирати забруднення з деревообробних машин. Текстильний мішок для збору об’ємом 56 літрів закріплений на міцній стійці, що забезпечує швидку заміну мішка та підтримку безперервної роботи. Вся установка встановлена на мобільній платформі з чотирма колесами, що дозволяє легко переміщати аспіратор стружки навіть у обмеженому просторі. Завдяки регульованому всмоктувальному патрубку Ø100 мм, можна легко адаптувати аспіратор до машин з різними конфігураціями пиловідведення. Точність і ефективність роботи: FM230DBK забезпечує високу ефективність всмоктування при збереженні тихої та енергоефективної роботи. Металевий вентилятор для стружки з великим діаметром і високим робочим тиском усуває ризик засмічення системи. Вакуум на рівні 1030 Па гарантує ефективне всмоктування важких фракцій матеріалу, а низький рівень шуму дозволяє використовувати пристрій у закритих приміщеннях, не заважаючи роботі інших операторів. Стандартна комплектація: * Мобільна підставка на колесах * Металева стійка * Гнучкий шланг з наконечником * Текстильний мішок 56 л * Регульований всмоктувальний патрубок Ø100 мм Додаткова комплектація: * Мішки-фільтри з підвищеною точністю фільтрації * Роздільники для багатоточкового відведення пилу * Антистатичні гнучкі шланги Ø100 мм * Редуктори та з’єднувачі для нестандартних машин Kdodpfx Anezpxz Aomeu Технічні дані: * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Напруга: 230 В / 50 Гц * Продуктивність всмоктування: 1000 м³/год * Вакуум: 1030 Па * Діаметр ротора: 230 мм * Діаметр всмоктувального патрубка: 100 мм * Об’єм мішка: 56 л * Рівень шуму: приблизно 70 дБ * Загальні розміри: 1100 x 500 x 1300 мм * Вага: 21 кг УВАГА!!! Машина походить з повернення, була у використанні, працездатна. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Високоефективна свердлильна установка колонного типу Cormak 32 є ідеальним рішенням для професійних майстерень та дрібносерійного виробництва. Обладнана двошвидкісним двигуном потужністю 1500 Вт з перемикачем для зміни напрямку обертання – вправо та вліво. Має регулювання висоти столу за допомогою зубчастої рейки. Робочий стіл відхиляється в діапазоні від 0 до 45 градусів вліво та вправо. Крім того, свердлильна установка Cormak 32 оснащена гравітаційною системою охолодження. У комплекті верстат, струбцина 150 мм та патрон. Технічні характеристики: * Максимальний діаметр свердління: 32 мм * Місткість патрона: 16 мм * Відстань від шпинделя до колони: 254 мм * Максимальний хід шпинделя: 120 мм * Кріплення шпинделя: MK4 * Максимальна відстань від столу до шпинделя: 595 мм * Відстань від шпинделя до колони: 260 мм * Максимальна відстань від основи до патрона шпинделя: 1075 мм * Розміри столу: 475x425 мм * Діаметр колони: 92 мм * Потужність двигуна: 1,5 кВт * Живлення: 400 В * Система охолодження: гравітаційна * Загальні розміри: 1670 x 760 x 475 мм * Вага нетто: 144 кг Діапазон швидкостей шпинделя: | Швидкість двигуна (об/хв) | 1400 | 700 | |---|---|---| | Швидкість шпинделя (об/хв) | 120 | 60 | Kdedszqr Ekjpfx Anmsu | | 200 | 100 | | | 250 | 120 | | | 360 | 180 | | | 400 | 200 | | | 450 | 220 | | | 950 | 470 | | | 1280 | 640 | | | 1520 | 760 | | | 1840 | 920 | | | 2440 | 1120 | | | 3480 | 1740 | Стандартна комплектація: * Двошвидкісний двигун 1500 Вт * Обертання вліво та вправо * Технічний паспорт польською мовою * Декларація CE * Гравітаційна система охолодження Додаткове обладнання (опція): * Подавач УВАГА! Машина походить з повернення, пошкоджена упаковка. ГАРАНТІЯ ВІДСУТНЯ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий токарний верстат для обробки металу CORMAK GOLIAT 800 x 4000 мм Основні переваги: - Універсальний токарний верстат GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) може використовуватися для виконання різноманітних завдань, таких як обробка внутрішніх і зовнішніх поверхонь, конусів, полірування, нарізання метричної, дюймової модульної та DP різьби, свердління та розточування. - Міцна чавунна конструкція станини забезпечує максимальне зниження вібрації. Крім того, станина гартована та прецизійно оброблена. Станина верстата надзвичайно стійка до деформацій і не піддається вібраціям. - Централізована система перемикання подач, шпиндель і вал для нарізання різьби. - Цифровий дисплей працює у (3) трьох осях руху: поздовжній, поперечний, верхній супорт. Оброблений електронний сигнал з оптичних лінійок візуалізує отримані значення з рухів вздовж осі на цифровому екрані. - Токарний верстат оснащений високоякісною, посиленою системою підшипників шпинделя. Сучасне підшипникове вузла головного шпинделя з кульковими підшипниками. - Оптимальні результати роботи забезпечують великий діаметр обробки шпинделем 105 мм, відстань між центрами 4000 мм, трикулачковий токарний патрон 315 мм, ширина станини 400 мм та потужний двигун 7,5 кВт. - Система швидкої поздовжньої та поперечної подачі значно скорочує час обробки. - Гартовані та оброблені шестерні в редукторі шпинделя. - Оснащений шпинделем і валом для нарізання різьби, автоматичною поздовжньою та поперечною подачею. - Легке регулювання швидкості обертання шпинделя та автоматичної подачі за допомогою ергономічної панелі керування на редукторі. - Механізм для нарізання різьби, призначений для точного підрахунку витків. - Станина має змінний місток для обробки деталей більшого розміру, наприклад: дисків. Ця модель токарного верстата дозволяє обробляти деталі з максимальним діаметром 1000 мм при вийнятому мостку. Технічні параметри: Макс. діаметр обробки над станиною Ø800 мм Макс. діаметр обробки над супортом Ø560 мм Макс. діаметр обробки у виборіні мостка Ø1000 мм Довжина виборіни 225 мм Відстань між центрами 4000 мм Ширина станини 400 мм Розмір інструменту 25x25 мм Макс. хід верхнього супорта 140 мм Макс. хід поперечного супорта 350 мм Діаметр обробки шпинделем Ø105 мм Kdsdpfx Anozp H Azemsu Кінцівка шпинделя D1-8 CAMLOCK Швидкості шпинделя 12 швидкостей (36-1600 об/хв.) Кількість і діапазон поздовжніх подач 65 (0,063-2,52 мм/об.) Кількість і діапазон поперечних подач 65 (0,027-1,07 мм/об.) Метрична різьба 22 (1-14 мм) Дюймова різьба 25 (28-2 TPI) Модульна різьба 18 (0,5-7 мм) DP-різьба 24 (56-4 DP) Швидка поздовжня подача 4,5 м/хв. Швидка поперечна подача 1,9 м/хв. Діаметр гільзи задньої бабки 75 мм Конус задньої бабки MT5 Макс. хід гільзи задньої бабки 150 мм Поперечний хід задньої бабки ±15 мм Головний двигун S1/S6 7,5/9 кВт / 400 В Двигун швидкої подачі 250 Вт Насос охолоджувальної рідини 60 Вт Розміри Д/Ш/В, приблизно 5700 x 1150 x 1800 мм Вага, приблизно 5 300 кг (±2%) Стандартне обладнання: Цифровий дисплей 3-осьовий Трикулачковий токарний патрон 315 мм (самоцентрувальний) Чотирикулачковий токарний патрон 400 мм (незалежний) Токарний диск 400 мм Прискорена подача Нерухома опора Рухлива опора Конус задньої бабки MK5 (2 шт) Зменшувальна гільза шпинделя Система охолодження Робоче освітлення Ключ до патрона та оправки Комплект інструментів для обслуговування Інструкція з експлуатації Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний вертикальний токарний верстат з ЧПУ, призначений для професійної регенерації алюмінієвих і сталевих дисків. Верстат дозволяє швидко та точно відновити заводський вигляд поверхні – як після механічних пошкоджень, так і після корозії чи зварювальних робіт. Завдяки вертикальній конструкції оператор має повний контроль над процесом обробки, а стабільна основа забезпечує високу точність, навіть при обробці великих дисків. Це ідеальне рішення для шиномонтажних майстерень, компаній, що займаються детейлінгом, реставрацією дисків та дрібносерійним виробництвом. Токарний верстат був розроблений спеціально для реставрації дисків – це не адаптований універсальний токарний верстат. Це означає: коротший час обробки одного диска мінімальний знос інструментів висока якість поверхні без хвилястості швидке навчання оператора Кінцевий результат відповідає заводському покриттю, що дозволяє пропонувати преміум-послуги та значно збільшити прибуток майстерні. Найважливіші переваги: обробка дисків легкових та вантажних автомобілів висока точність відтворення структури (алмазна обробка) швидке налаштування деталі та інтуїтивно зрозуміле управління повторюваність обробки – однаковий результат на кожному диску стабільна, важка конструкція, що зменшує вібрації збільшення рентабельності послуг з реставрації Технічні дані: МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧІННЯ 700 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 660 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПАТРОНА 670 мм ШВИДКІСТЬ ВЕРЕТЕНА 50-1200 об/хв ПОДАЧА 0,1-1000 мм/хв ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД 550 мм ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ХІД ±330 мм ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ X 3000 мм/хв ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ Z 3000 мм/хв РОЗМІРИ ІНСТРУМЕНТУ 25 x 25 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 4 кВт ВАГА 1200 кг РОЗМІРИ 1300x1250x1960 мм Застосування: видалення подряпин та пошкоджень після наїзду на бордюри підготовка диска до фарбування або полірування відновлення алмазної поверхні (декоративне точіння) регенерація дисків після виправлення та зварювання Kdjdszpww Aspfx Anmsu обробка нових дисків у дрібносерійному виробництві Комплектація залежить від версії: спеціальний патрон для дисків пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний щуп автоматичне змащення 4-позиційний інструментальний патрон навчання та технічна підтримка, що повністю відповідають нормам CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Краєобробні преси Cormak – це сучасне обладнання, що забезпечує точне згинання листового металу завдяки правильно підібраним пуансонам і матрицям. Наша пропозиція включає моделі, оснащені контролерами DELEM DA-53TX, а також опціонально контролерами DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T та CYBELEC 12, які забезпечують широкий спектр функцій для виконання найскладніших завдань згинання. Основні характеристики: Передні опори: 2 шт. на лінійних направляючих, що забезпечують стабільність під час операцій згинання. Регулювання осей Y1, Y2: автоматичне. Регулювання заднього упору (вісь X): сервопривід з енкодерами. Регулювання осі R: сервопривід з енкодерами. Kedpfx Aneuw Scdomedu Автоматичне регулювання кута згинання. Двостороннє кріплення пуансона: швидкий монтаж типу AMADA, що дозволяє швидко змінювати інструменти. Технічні параметри: Макс. товщина згинального листа (S235): до 6,0 мм. Номінальне зусилля: 1700 кН. Максимальна довжина згинального листа: 3200 мм. Глибина виступу в балках (горловина): 320 мм. Максимальний хід рухомої балки: 120 мм. Максимальна висота відкриття: 390 мм. Відстань між балками: 2700 мм. Відведення заднього упору: 600 мм. Потужність двигуна: 9,5 кВт. Довжина: 3870 мм. Ширина: 1550 мм. Висота: 2460 мм. Вага: 7400 кг. *Офлайн-ліцензія для окремого робочого місця (створення послідовностей згинання на ПК) доступна як опціональне обладнання!!! У ціну входить: Електричний кут згинання – 2380 євро, передні опори на лінійних направляючих – 480 євро, гідравлічне масло – 440 євро.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Крайозгинальні преси марки Cormak – це сучасні пристрої, що забезпечують точне згинання листів завдяки правильно підібраним пуансонам і матрицям. Наша пропозиція включає моделі, оснащені контролерами у стандартній комплектації DELEM DA-53TX, а також опціонально – контролери DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T і CYBELEC 12, які забезпечують широкий спектр функцій, що дають змогу виконувати найскладніші завдання згинання. Основні характеристики: * Передні опори: 2 шт., що забезпечують стабільність під час операції згинання. * Вісь X – АВТОМАТИЧНИЙ СЕРВОпривід. * Вісі Y1, Y2 – АВТОМАТИЧНІ (опція – сервомотор). * Вісь R – Автоматичний СЕРВОпривід. * Автоматичне регулювання / компенсація прогину. * Передній упор на лінійних направляючих. * У стандартній комплектації машина оснащена загартованими, розділеними пуансонами та матрицями 4V (42CrMo). Опис машини Крайозгинальні преси Ultimate – це сучасний інструмент, який використовується в промисловості для обробки країв і згинання матеріалів. Це універсальний пристрій, який забезпечує точну та ефективну обробку країв різних матеріалів, таких як сталь, алюміній і пластмаси. Крайозгинальні преси Ultimate розроблені з урахуванням продуктивності та надійності. Вони оснащені міцною конструкцією, яка забезпечує стабільність під час роботи. Машини також мають сучасні системи управління, які дозволяють програмувати різні параметри роботи, такі як швидкість згинання, кут згинання та сила пресування. Однією з головних переваг крайозгинальних пресів Ultimate є простота їх використання. Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача дозволяє оператору легко програмувати та контролювати процес обробки. Крім того, преси оснащені сучасними системами безпеки, які забезпечують безпечну експлуатацію. Завдяки своїй високій продуктивності, крайозгинальні преси EASY є ідеальним рішенням для виробників, яким потрібна швидка та точна обробка країв. Їх можна використовувати в різних галузях, таких як металургійна промисловість, деревообробка, виробництво меблів і промисловість пластмас. Технічні параметри: * Максимальна товщина згинального листа (S235): до 6,0 мм. Kodeuwqbxepfx Anmedu * Номінальне зусилля: 1300 кН. * Максимальна довжина згинального листа: 3200 мм. * Глибина виїмки в балках (горловина): 550 мм (опція 620 мм). * Максимальний хід рухомої балки: 200 мм (опція 300 мм або 400 мм). * Максимальна висота відкриття: 390 мм. * Відстань між балками: 2700 мм. * Від’їзд заднього упору: 650 мм (опція 1000 мм). * Потужність сервомотора: 7,5 кВт. * Довжина: 3870 мм. * Ширина: 1600 мм. * Висота: 2600 мм. * Вага: 7500 кг. *Ліцензія для роботи в автономному режимі (створення послідовності згинання на ПК) доступна як опція! У ціну входить: електричний датчик прогину – 2380 євро, опори на лінійних направляючих – 480 євро, гідравлічне масло – 440 євро.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний верстат з ЧПК – це незамінний інструмент для реставрації та точної обробки алюмінієвих дисків. Пристрій дозволяє професійно обробляти поверхню, видаляти пошкодження та надавати дискам нового вигляду. Верстат оснащений передовою системою управління ЧПК, що забезпечує швидке програмування циклів обробки, одночасно гарантуючи відмінну повторюваність і високу якість обробленої поверхні. Компактні розміри та ергономічний дизайн роблять пристрій ідеальним для використання в робочому просторі. Це чудовий вибір для професіоналів, які шукають ефективне та точне рішення для роботи з алюмінієвими дисками. Технічні характеристики МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧЕННЯ НАД СТАНИНОЮ 710 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 28 дюймів КОНУС ШПІНДЕЛЯ A2-6 ХІД ШПІНДЕЛЯ 60 мм ПАТРОН ручний МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ ШПІНДЕЛЯ 1500 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 4,5 кВт Комплектація залежить від версії управління G-кодом спеціальний патрон для дисків до 28 дюймів пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний датчик автоматичне змащення 4-позиційний тримач інструменту навчання та технічна підтримка, що повністю відповідає нормам CE Системи управління ЧПК – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D та Fanuc Oi-TF ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ оснащений професійними системами управління від відомих виробників Siemens, Fanuc і GSK. Вони забезпечують точність, надійність і гнучкість у налаштуванні під різні виробничі вимоги, від простих операцій до складних технологічних процесів. Siemens Sinumerik 808D – це економічна система управління ЧПК, розроблена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеально підходить для малих і середніх підприємств. Її основні характеристики: Kdodozpwzhspfx Anmou Інтуїтивно зрозуміле керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In полегшують програмування, скорочуючи час навчання операторів до мінімуму. Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, що забезпечує стабільність в складних умовах майстерні. Сумісність: Розроблена для машин зі стандартними вимогами, з легкою інтеграцією сервоприводів SIEMENS. Оптимізація витрат: Низьке споживання енергії та мінімальні вимоги до обслуговування, ідеально підходить для початківців у використанні ЧПК. Системи управління ЧПК – Siemens і Fanuc ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ пропонує передові системи управління ЧПК, такі як SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D та Fanuc Oi-TF, які забезпечують точність, надійність і простоту використання: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс: Простий у використанні, ідеально підходить для менших майстерень і початківців. Надійність: Міцна конструкція, стійка до складних промислових умов. Економічність: Розроблена для основних токарних і фрезерних застосувань. Siemens Sinumerik 828D Висока обчислювальна потужність: Дозволяє динамічну обробку та виконання складних циклів. Інтеграція з CAD/CAM: Полегшує співпрацю з програмним забезпеченням для проектування. Розширені функції: Оптимізація траєкторії інструменту та можливість розширення додатковими модулями. Fanuc Oi-TF Стабільність: Надійність у серійному виробництві та тривалій роботі. Розширені токарні цикли: Ідеально підходить для точних операцій різання, таких як точіння різьби та нарізання канавок. Інтуїтивно зрозуміле керування: Чіткий інтерфейс прискорює програмування.