Придбати Cormak Frezarka Cnc Cormak C2141 б/у (9 528)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Характеристика плазмово-газового верстата для різання ZZ 1500x3000 Плазмовий або киснево-газовий верстат CNC1 – це мобільний пристрій, призначений для фігурного різання елементів з листового металу. Машина не вимагає анкерування до основи, що значно скорочує час монтажу. Додатково це дозволяє розмістити верстат у будь-якому місці виробничого цеху без необхідності влаштування дорогих фундаментів. Nwedpfx Ajvxhwvsiyjl Обладнання оснащене високоякісною ходовою системою, яка в поєднанні з малою вагою порталу робить цей верстат одним із найшвидших у своєму класі на ринку. Верстат може використовуватись як для ручного, так і для автоматизованого різання. Оснащений цифровим контролером, що дозволяє вирізати складні контури. Дана модель плазморізального верстата CNC чудово підходить для використання у суднобудівній, машинобудівній і енергетичній промисловості. У CNC1 застосована прецизійна система напрямних по осях X та Y. Робота машини контролюється електронною системою виробництва Sino-USA, яка відрізняється високою точністю та мінімізує помилки під час експлуатації. Верстат дуже легкий у програмуванні. Можливе як ручне програмування для простих фігур, так і автоматичне — для складних контурів. Дисплей відображає процес різання та рух пальника. Для зручного програмування до обладнання додається оригінальне програмне забезпечення FastCAM. Програма має українськомовний інтерфейс, що значно спрощує роботу оператора. FastCAM — це технологічне CAD/CAM програмне забезпечення для проектування та визначення траєкторій різання для елементів, які виготовляються на CNC верстатах. Програма встановлюється в офісі на стаціонарному або портативному комп’ютері. Після визначення способу різання формується готовий керуючий код, який передається на систему управління верстата. FastCAM є базовим комплектом для нашого обладнання. Плазмово-газовий різак ZZ 1500x3000 - основна інформація: - Зручний інтерфейс користувача — проста експлуатація навіть для тих, хто ніколи не працював з подібними програмами - Імпорт креслень у форматі *.txt з будь-яких програм (напр., AutoCAD, SolidWorks тощо) - MAKRO — бібліотека стандартних форм дозволяє створювати фігури без необхідності малювати їх у CAD - NESTING — оптимізація витрати листового металу завдяки автоматичному розташуванню елементів на аркуші - DEMO — Демонстрація робочого циклу (траєкторії) без увімкнення плазмового або кисневого джерела НАПРУЖЕННЄВИЙ РЕГУЛЯТОР ВИСОТИ: Машина оснащена системою THC (напружева регуляція висоти плазмового пальника). Точне регулювання (+/- 0,1мм) відстані пальника від листа під час різання. Вища точність і відсутність недоліків, властивих ємнісним датчикам та роликовим дискам. Параметри регулятора автоматично підтягуються з таблиці автоматичного вибору параметрів різання. Технічні характеристики плазмово-газового верстата ZZ 1500x3000 ЖИВЛЕННЯ: 230 В LCD: 7" кольоровий ФОРМАТ КОДУ: G-код ДІАПАЗОН ОСІ Z: 120 мм РОБОЧІ РОЗМІРИ: 1500 мм x 3000 мм ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ: 50-3000 мм/хв Зображення мають ілюстративний характер, обладнання продається без столу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, довжина шліфування: 1 600 мм, ширина шліфування: 630 мм, Шліфувальний верстат для площин 1600 x 630, модель M7163x16100, розмір магнітного столу 1600 x 630, довжина верстата 5400 мм, глибина 2500 мм, висота 2600 мм. Автоматичні подачі по осях X, Y. Ми є першими власниками, верстат використовувався в середньому близько 18 годин на місяць – для шліфування в рамках сервісного обслуговування. Рік виготовлення – 2008. Потужність 22 кВт, сила струму 60 А. Вартість доставки оплачує покупець. Можлива організація повної контейнерної доставки, включаючи пакування та завантаження. Ось дві варіанти пакування: Варіант 1 Пакування на піддоні + алюмінієва плівка та поглиначі вологи. Потрібен контейнер 40’ HC. Це рекомендований варіант, оскільки вакуумна плівка та поглиначі створюють захисний бар’єр від вологи та морської солі. Вартість, що включає завантаження та фіксацію верстата в контейнері: 1800 євро (без ПДВ). Варіант 2 Пакування без піддону, алюмінієвої плівки та поглиначів. Nsdpfoy Shzaox Aiyjwl Завантаження лише в контейнер 40’ OT. Вартість: 850 євро (без ПДВ). Увага: у цьому випадку верстат буде більш вразливим до впливу вологи та солі. Приклад вартості ОРГАНІЗАЦІЇ ТРАНСПОРТУВАННЯ – експедиції (all-in) – завантаження в Ченстохові, Польща, вивантаження в 121001, Індія, 40 HC, порти, приблизно 40 днів, 5 050,00 доларів США.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11/2022, загальна довжина: 2 750 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 750 кг, Обладнання: документація / посібник, Автоматизована верстат CNC для УФ-трафаретного друку — SD2-C4-UV (2022) ПРОПОНОВАНА ВЕРСТАТ: SD2-C4-UV – це автоматизована чотириколірна верстат CNC, призначена для трафаретного друку. Пристрій виконує багатоколірний друк на плоских і об’ємних (циліндричних) виробах, використовуючи фарби, що тверднуть під впливом УФ-випромінювання та інфрачервоного (ІЧ) випромінювання в одному виробничому циклі. Верстат дозволяє друкувати на об’ємних об’єктах максимум у шести кольорах, поєднуючи технології УФ- та ІЧ-випромінювання. Призначена для друку на деталях, виготовлених з негорючих матеріалів і пластмас за умови контролю температури поверхні деталей, що сушаться. Пропонуємо до продажу повністю справний, автоматизований верстат CNC для УФ-трафаретного друку моделі SD2-C4-UV, виготовлений у 2022 році (серійний номер 11/2022). Пристрій працює без збоїв, продаж пов’язаний зі зміною виробничого профілю. ОСНОВНІ ДАНІ • Модель: SD2-C4-UV • Серійний номер: 11/2022 • Рік виготовлення: 2022 • Стан: вживана, технічно справна • Лічильник циклів: 381 124 • Документація: повний комплект технічної документації (120 сторінок) Nwedjzwdv Ujpfx Aiyjl ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Живлення: 3 × 400 В змінного струму / 50 Гц / максимальна потужність 10 кВт • Габарити: 2750 × 1650 × 1800 мм; маса ~750 кг • Робочий тиск: 6,0 бар (макс. 7,0 бар) • Друк на циліндричних об’єктах: діаметр 10–150 мм, висота до 250 мм • Друк на плоских об’єктах: до 250 × 100 × 100 мм • Максимальна площа друку: 310 × 180 мм (1 колір) • Обслуговування: 1 оператор ПЕРЕВАГИ • 4-колірний УФ- і ІЧ-трафаретний друк в одному циклі (до 6 кольорів) • 9 сервоприводів CNC — повна автоматизація руху • Друк на циліндричних (діаметр 10–150 мм) і плоских об’єктах • Система візуального контролю (камера + монітор) для точного позиціювання трафарету • Віддалене обслуговування через Інтернет; оновлення програмного забезпечення • ПЛК-контролер з сенсорною HMI, меню польською мовою • Повні системи безпеки відповідно до норм CE (оптоелектронні бар’єри, ножна педаль) • УФ-реактор з лампою 200 мм / ~250 Вт/см

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат з ЧПУ CKT 400x1000 – це сучасний числовий токарний верстат, призначений для точної обробки металевих деталей на середніх і великих виробничих підприємствах. Обладнаний системою управління Siemens Sinumerik 808D, він забезпечує надійність, високу точність і простоту в експлуатації, відповідаючи вимогам сучасних промислових процесів. Основні переваги токарного верстата з ЧПУ CKT 400x1000 з привідним інструментом Токарний верстат для обробки металу CKT 400x1000 – це професійне рішення для промисловості. Його ключові переваги: * Висока точність обробки: максимальний діаметр обробки над станиною 400 мм і над супортом 210 мм, з мінімальним кроком налаштування 0,001 мм по осях X і Z. * Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 0-2000 об/хв, діаметр отвору шпинделя 52 мм (опція 72 мм) і конус MK6. * Інтуїтивно зрозуміле управління: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою з сервоприводами Siemens. * Міцна конструкція: нетто-вага 2000 кг і розміри упаковки 2640x1500x1770 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 1000 мм. * Ефективність інструменту: 4-позиційний інструментальний башта (опція 6 або 8 позицій) з інструментом 20x20 мм (опція 25x25 мм) і головка з привідним інструментом. * Швидке налаштування: дозволяє зручно встановлювати інструменти, нульові точки та вносити корективи без необхідності написання програми. * Підвищена безпека: плавність рухів і обмеження швидкості дозволяють точно та безпечно керувати верстатом. * Довговічність компонентів: автоматична система змащування редуктора та напрямних зменшує знос. * Оптимальне охолодження: система охолодження забезпечує термічну стабільність. * Економічність експлуатації: основний двигун потужністю 5,5 кВт з серводвигунами подачі 6 Нм поєднує високу продуктивність із низьким споживанням енергії. * Інтеграція з технологічними циклами: співпраця з обробними циклами, такими як поперечне точіння, конічне точіння, нарізання різьби або свердління, вимагає лише введення основних параметрів, без знання кодів G. * Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система управління Fanuc Oi-TF, гідравлічний патрон, подавач прутка або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до конкретних потреб. * Європейські стандарти безпеки: декларація відповідності CE підтверджує відповідність суворим нормам безпеки праці. Стандартне обладнання Nwedsv A S N Djpfx Aiysl * Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced польською мовою. * Сервоприводи Siemens. * Ручний токарний патрон. * 4-позиційна інструментальна башта + привідний інструмент. * Комплект м’яких кулачків. * Гідравлічний задній центр із конусом MK5. * Система охолодження. * Автоматична система змащування редуктора та напрямних. * Галогенове освітлення 24 В. * Інструкція. * Декларація відповідності CE. Технічні параметри Макс. діаметр точіння над станиною 400 мм Макс. діаметр точіння над супортом 210 мм Відстань між центрами 1000 мм Діапазон швидкостей шпинделя 0-2000 об/хв Діаметр отвору шпинделя 52 мм (опціонально 72 мм) Конус отвору шпинделя MK6 Кількість позицій патрона інструменту 6+1 привідний Макс. розмір патрона 25x25 мм Мін. крок налаштування (вісь X; Z) 0,001 мм; 0,001 мм Швидкість руху осі X (довжина) 8 м/хв Швидкість руху осі Z (поперечно) 10 м/хв Конус заднього центру MK5 Макс. діапазон ходу заднього центру 120 мм Потужність основного двигуна 5,5 кВт (X) серводвигун подачі 6 Нм (Z) серводвигун подачі 6 Нм Розмір упаковки 2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики МАКС. ДІАМЕТР ОБРОБКИ НАД СТАНИНОЮ: 360 мм МАКС. ДІАМЕТР ОБРОБКИ НАД СУПОРТОМ: 150 мм ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 750 мм ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПИНДЕЛЯ: 100–2000 об/хв ПРОХІД ШПИНДЕЛЯ: 51 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT5 КІЛЬКІСТЬ ІНСТРУМЕНТІВ: 8 РОЗМІР ІНСТРУМЕНТІВ: 20x20 мм КОНУС ЗАДНЬОЇ БАБКИ: MT3 МАКС. ХІД ЗАДНЬОЇ БАБКИ: 100 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 5,5 кВт ГАБАРИТИ: 1815 x 1300 x 1600 мм ВЛАСНА ВАГА: 1300 кг Доступне обладнання: - система управління SINUMERIK 808D (українською/польською мовою) - серводвигуни SIEMENS - 1 приводний інструмент - гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон - 8-позиційна револьверна головка - комплект м'яких кулачків Nwodpfx Ajizw E Aoiysl - гідравлічна задня бабка - система охолодження - система автоматичного змащення коробки передач та напрямних - галогенове освітлення 24V - технічна документація (українською/польською мовою) - сертифікат відповідності CE Вказана ціна є NETTO. Ціна не включає вартість транспортування. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з пропозицією на нашому веб-сайті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, номер машини/транспортного засобу: 1115.5117-25, діаметр точіння над поперечним супортом: 700 мм, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, діаметр обробки над супортом станини: 750 мм, модель контролера: Fanuc 15, відстань між центрами: 3 000 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки над станиною: 750 мм Діаметр обробки над поздовжнім супортом: 700 мм Відстань між центрами: 3 000 мм Швидкість подачі: 0,1 – 10 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення: 10 м/хв Максимальний крутний момент шпинделя: приблизно 4 000 Нм Потужність шпинделя: приблизно 65 кВт Тип кріплення шпинделя: розмір 11 згідно з DIN 55026 Діаметр отвору шпинделя: 130 мм Nwodpoz Apc Refx Aiyol Тип кріплення інструменту: 6 × VDI 60 згідно з DIN 69880 Діаметр пінолі: 130 мм Хід пінолі: 120 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Fanuc 15 Патрон: Forkardt 3 FNC 500-125 Габаритні розміри та вага Габаритні розміри верстата (Д x Ш x В): приблизно 8,0 × 3,5 × 2,9 м Габаритні розміри для транспортування (Д x Ш x В): 8,0 × 2,3 × 2,9 м Вага верстата: приблизно 28 000 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 296 h, тип управління: Управління ЧПУ, Серія P3T від Jinan Bodor є однією з найбільш затребуваних, повністю закритих промислових версій обладнання виробника, що оснащена автоматизованою системою зміни палет. Ця машина, окрім обробки листового металу, також підходить для прецизійного різання труб і профілів (версія T), що дозволяє охопити весь спектр виробничих процесів за допомогою одного агрегату. - Подвійна функціональність: різання листового металу на плоскій платформі та автоматичний модуль різання труб в одній системі. - Максимальна безпека: повністю закрита захисна кабіна з лазерним захисним склом для забезпечення надійного захисту оператора та навколишнього середовища. - Мінімальний час простою: автоматизована система зміни палет, що дозволяє завантажувати та вивантажувати матеріали під час процесу різання. - Відмінна динаміка: висока швидкість позиціонування та прискорення для максимальної продуктивності. Інтелектуальне керування: Bodor PRO. Технічні характеристики: - Потужність лазерного джерела: 3000 Вт (3 кВт) - Розміри листового металу (X x Y): 3000 x 1500 мм - Максимальна довжина труб: 6000 мм (версія 6U) - Діаметр труб, що фіксуються: Ø20 мм – Ø170 мм (та відповідні квадратні та прямокутні профілі) - Система подачі: автоматична пневматична/електрична центрувальна система - Програмне забезпечення для керування: Bodor PRO - Точність позиціонування: ±0,03 мм - Матеріали, що ріжуться, та орієнтовні значення максимальної товщини листового металу (3 кВт): Вуглецева сталь: макс. 20 мм Нержавіюча сталь: макс. 10 мм Алюміній: макс. 10 мм Nwodsznwu Sspfx Aiyjl Латунь/мідь: макс. 6 мм Аксесуари та комплектація: - Заводський промисловий холодильний агрегат (чилер) - Автоматичний регулятор/стабілізатор напруги - Система витяжки та фільтрації пилу - Автоматичне очищення сопел - Повна документація та ліцензії на програмне забезпечення Стан та огляд - Обладнання регулярно обслуговувалося та перебуває під постійним наглядом спеціалізованої сервісної служби. Наразі воно використовується у виробничому процесі та може бути оглянуте та протестоване в умовах виробництва за попередньою домовленістю. Збережено право на попередній продаж. Обладнання знаходиться в робочому стані в Угорщині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат з ЧПК для обробки металу CKT 560x1500 – це професійне рішення для промисловості, яке поєднує передові технології з міцною конструкцією, призначене для підприємств, яким потрібна найвища якість обробки різанням. Як промисловий токарний верстат, він дозволяє виконувати складні операції, такі як точіння зовнішніх, внутрішніх і сферичних поверхонь, нарізання різьби, свердління, прорізні та контурні роботи. Виняткова точність обробки: максимальний діаметр точіння над станиною – 560 мм, над супортом – 340 мм, ширина станини – 430 мм. Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 100–800 об/хв і хід шпинделя 75 мм (опція 90 мм) з конусом шпинделя A2-11 дозволяє обробляти широкий спектр матеріалів, від сталі до легких сплавів. Інтуїтивно зрозуміле керування: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою з сервоприводами Siemens пропонує спеціальний режим для користувачів традиційних верстатів, мінімізуючи бар’єри для переходу на роботу з ЧПК. Міцна конструкція: власна вага 3600 кг і розміри 3770x1500x1900 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 1500 мм. Ефективність інструменту: 8-позиційна головка інструментів (опція 6) з інструментами 25x25 мм прискорює заміну інструментів, скорочуючи час виробничого циклу. Швидке налаштування: дозволяє зручно встановлювати інструменти, нульові точки та виконувати корекції без необхідності написання програми, ідеально підходить для одиничного виробництва. Підвищена безпека: обмеження ходу та швидкості дозволяють точно та безпечно маневрувати верстатом, мінімізуючи ризик помилок. Довговічність компонентів: автоматична система змащування передач і направляючих зменшує знос, подовжуючи термін служби верстата. Оптимальне охолодження: система охолодження забезпечує термічну стабільність, захищаючи інструменти та деталі під час інтенсивної обробки. Універсальність застосування: призначений для прецизійного точіння в машинобудівній, автомобільній та інструментальній промисловості, як для серійного, так і для дрібносерійного виробництва. Економічність експлуатації: головний двигун потужністю 11 кВт поєднує високу продуктивність з низьким енергоспоживанням. Інтеграція з технологічними циклами: співпраця з обробними циклами, такими як поздовжнє, конічне точіння, нарізання різьби або свердління, вимагає лише введення основних параметрів, без знання кодів G. Вдосконалена автоматизація: гідравлічний патрон, гідравлічний люнет, подавач прутка або транспортер стружки. Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система ЧПК Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, датчик інструменту або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до специфічних потреб. Стандартне обладнання: Система ЧПК Siemens Sinumerik 808D Сервоприводи Siemens Механічний 3-кулачковий патрон 8-позиційна головка Комплект м’яких кулачків Механічний люнет Система охолодження Автоматична система змащування передач і направляючих Галогенове освітлення 24 В Інструкція з експлуатації Декларація CE Технічні параметри: ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СТАНИНОЮ 560 мм ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СУПОРТОМ 340 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ДЕТАЛІ 1500 мм ШВИДКІСТЬ ШПИНДЕЛЯ 100–800 об/хв ХІД ШПИНДЕЛЯ 75 мм, опція 90 мм ШИРИНА СТАНИНИ 430 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ A2-11 КІЛЬКІСТЬ ІНСТРУМЕНТІВ 8 РОЗМІР ІНСТРУМЕНТІВ 25X25 мм КОНУС ЛЮНЕТА MT 5 МАКСИМАЛЬНИЙ ХІД ЛЮНЕТА 150 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 11 кВт РОЗМІРИ 3770x1500x1900 мм ВЛАСНА ВАГА 3600 кг Nwodpfx Aioi Apf Toyol

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат із ЧПК CKT 320x750 – це сучасний числовий токарний верстат, розроблений для високоточної обробки металевих деталей на середніх і великих виробничих підприємствах. Він оснащений системою управління Siemens Sinumerik 808D і гідравлічною конструкцією, що забезпечує високу продуктивність і надійність. Основні переваги токарного верстата із ЧПК CKT 320x750 Токарний верстат із ЧПК для обробки металу CKT 320x750 пропонує чудове поєднання точності, гнучкості та довговічності, задовольняючи потреби професійних майстерень і промислових підприємств. Як сучасний промисловий токарний верстат, він дозволяє виконувати складні операції обробки, такі як точіння, нарізання різьби, прорізання канавок і свердління, забезпечуючи найвищу якість деталей. Його ключові переваги включають: Точність обробки: максимальний діаметр точіння над станиною 320 мм і над супортом 90 мм (опція 135 мм), з діаметром отвору шпинделя 51 мм і максимальним діаметром валу в отворі 44 мм, забезпечує точність у різних завданнях. Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 100-2500 об/хв із конусом MK5 дозволяє обробляти широкий спектр матеріалів, від сталі до легких сплавів. Сучасна система управління: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою, підтримувана сервоприводами Siemens, оптимізує програмування та підвищує ефективність виробництва. Міцна конструкція: власна вага 1040 кг (брутто 1300 кг) і розміри 2370x1420x2000 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 750 мм. Ефективність інструменту: 4-позиційний револьверний головний блок (опція 6 або 8) з інструментами 16x16 мм прискорює заміну інструментів, скорочуючи час виробничого циклу. Nwedpfx Aisi Apg Ujyel Гідравлічні компоненти: гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон і гідравлічний люнет забезпечують швидку та точну фіксацію деталей. Довговічність і надійність: автоматична система змащування редукторів і направляючих мінімізує знос, продовжуючи термін служби верстата. Оптимальне охолодження: система охолодження захищає інструменти та деталі, забезпечуючи високу якість поверхні та безперервність роботи. Універсальність застосування: призначений для високоточного точіння в машинобудівній, автомобільній та інструментальній промисловості. Економічність експлуатації: двигун потужністю 5,1 кВт (S1) / 3,7 кВт поєднує високу продуктивність із низьким споживанням енергії. Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система управління Fanuc Oi-TF, датчик інструменту або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до специфічних потреб. Стандартна комплектація Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced польською мовою Сервоприводи Siemens Гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон 4-позиційний револьверний головний блок (опція 6 або 8) Комплект м’яких кулачків Гідравлічний люнет з конусом MT3 Система охолодження Автоматична система змащування редукторів і направляючих Галогенове освітлення 24 В Технічно-експлуатаційна документація (ТЕД) Декларація відповідності CE Технічні параметри Діаметр точіння над станиною 320 мм Діаметр точіння над супортом 90 мм (опція 135 мм) Відстань між центрами 750 мм Швидкість шпинделя 100-2500 об/хв Діаметр отвору шпинделя 51 мм Конус шпинделя MK5 Кількість інструментів 6 Розмір інструментів 16x16 мм Максимальний діаметр валу в отворі 44 мм Конус люнета MT3 Максимальний хід люнета 100 мм Потужність двигуна 5,1 кВт (S1) / 3,7 кВт Розміри 2370x1420x-2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДЗНАЧАЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ РОБОТІ З ПОВНОЮ ІНТЕРПОЛЯЦІЄЮ ПО ВСІХ Осях X, Y, Z. Верстат має «Висновок про інноваційність», який спрощує отримання фінансування на покупку за рахунок європейських коштів. Високоякісний ЧПК-фрезер призначений для обробки матеріалів методом видалення. Завдяки широкому спектру конфігурацій, він знаходить застосування в багатьох галузях: промисловості, електроніці, зварювальній справі, деревообробці, рекламі тощо. Це ефективні та прецизійні машини, оснащені зручними системами ЧПК-управління. Для кожного верстата навчання у штаб-квартирі CORMAK включено у вартість! Технічні характеристики Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об./хв., інвертор, повітряне охолодження Робоча зона: 1500x3000 мм Максимальна висота шпинделя: 350 мм Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 400V Вага: 1380 кг Габарити верстата: 2450 x 3800 x 2200 мм Висота столу: 715 мм Вакуумний насос: 5,5 кВт (опціонально) Вакуум: 440 мбар Лінійні напрямні Передача: зубчата рейка (вісь Z – кульковий гвинт) Приводи осей: гібридні сервоприводи Програмне забезпечення: UCanCAM V13 українською мовою (опція) Nodpfxjycupwj Aiyjwl ЧПК-фрезер CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + гібридний стіл Комплектація Шпиндель з повітряним охолодженням, версія Premium Гібридні сервоприводи Підвищена рама по осі Z до 350 мм Вакуумний стіл – 4 незалежні вакуумні секції + Т-подібний стіл для ручного кріплення матеріалу Датчик вимірювання інструменту в комплекті Інструменти, комплект цанг Регульовані опори та інші аксесуари Управління DSP – цифрова обробка даних Стартовий набір фрез ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: ЦІНА БЕЗ ПДВ Програмне забезпечення UCanCAM V13 українською мовою: 1 190,00 злотих Програмне забезпечення UCanCAM V13 PRO українською мовою: 3 190,00 злотих Запуск і навчання на території замовника: 3 000,00 злотих Вакуумний насос 5.5 кВт: 4 900,00 злотих Вакуумний насос 7.5 кВт: 5 600,00 злотих Безпекові бар’єри за CE (ціна за 1 сторону): 600,00 злотих Світлові завіси – лазерні, відповідно до CE: 6 300,00 злотих Продовження гарантії на 12 місяців – +15% до ціни пристрою без ПДВ Продовження гарантії на 24 місяці – +30% до ціни пристрою без ПДВ Продовження гарантії на 36 місяців – +45% до ціни пристрою без ПДВ Розвантаження та розміщення машини – з боку замовника. Живильна вилка – з боку замовника через різноманітність розеток 16A / 32A.

Стан: новий, Категорія запчастин: захисний килимок для верстатів з ЧПК Allen Bradley Lignum 1600x800 Бренд: захисний килимок для верстатів з ЧПК Allen Bradley Lignum 1600x800 Модель: захисний килимок для верстатів з ЧПК Allen Bradley Lignum 1600x800 Опис: захисний килимок для верстатів з ЧПК Allen Bradley Lignum 1600x800 Захисний килимок Allen Bradley Lignum для верстатів з ЧПК новий, товщина… серія: 440-F, лінійка: MatGuard, довжина: 1,5 м, ширина: 1 м, товщина: 16 мм, вініл Plastisol, IP67 Захисний килимок Allen Bradley, довжина 1,5 м, ширина 1 м – 440F-M2030BYNN Захисний килимок серії Allen Bradley MatGuard від Rockwell Automation є пристроєм безпеки, який визначає присутність людини в небезпечних місцях. Його можна підключити до ланцюгів управління промислового обладнання в небезпечних зонах, створюючи захищену зону розміром 1,5 м (довжина) x 1 м (ширина). Коли поверхня виявлення шару визначає присутність людини, вона надсилає сигнал, який вимикає верстат, запобігаючи травмам і підвищуючи безпеку на робочому місці. Міцний вініловий матеріал стійкий до відбілювачів, кислот та інших промислових хімікатів, що робить його хорошим вибором для використання в суворих промислових умовах. Цей килимок зазвичай використовується для обмеження доступу до небезпечних зон на підприємствах. Характеристики та переваги • Конструкція з загартованої листової сталі підвищує міцність • Система виявлення обриву та короткого замикання 4-провідною схемою для підвищення електричної безпеки • Витримує високий статичний тиск 4500 psi (фунтів на квадратний дюйм) для використання у важких умовах Стандарти та сертифікати • CSA (Канадська асоціація стандартів) • ISO13849-1 (Міжнародна організація зі стандартизації) • IEC/EN60204-1 (Міжнародна електротехнічна комісія) • TÜV (Технічний наглядовий об’єднання) Чи можна безпечно використовувати цей килимок у вологих місцях? Клас IP67 Сертифікат CE Сертифікат TUV Сертифікат CSA Відповідає вимогам cULus EN1760-1 EN954-1 ISO 13849-1 IEC/EN60204-1 ANSI RIA R15.06 ANSI/B11.19 AS4024.5 Nodsz Eggvjpfx Aiyewl Килимок має клас захисту IP67, що означає, що він захищений від пилу та може бути водостійким до 30 хвилин. Це робить його безпечним для використання у вологих місцях. Технічні дані Атрибут Параметр Лінійка MatGuard Серія 440-F Захищена зона 1500 x 1000 мм Довжина 1,5 м Ширина 1 м Товщина 16 мм Матеріал килимка: вініл Plastisol Клас IP: IP67 Рік: 2023

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Багатофункціональний, високопродуктивний та спеціалізований фрезерний верстат для обробки всіх типів каменю, який дозволяє виготовляти надгробки, а також високоточный фрезерний плоттер, призначений для обробки деревини, ДСП, MDF, OSB, фанери та пластиків (ПВХ, плексигласу, дібонду). Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. До кожного верстата навчання на нашому заводі входить у ціну! Опис машини PREMIUM версія характеризується підвищеною жорсткістю та максимальною точністю роздільної здатності при роботі з повною інтерполяцією по всіх осях X, Y, Z. Верстат має "Висновок про інноваційність", що полегшує отримання фінансування з європейських фондів. Датчик висоти інструменту Подвійно вентильована двостороння шафа управління Посилена конструкція Водовідвідний стіл з охолодженням матеріалу Посилені напрямні ролики — полегшують завантаження та вивантаження виробів Застосування: виробництво надгробків (будь-які види каменю, кераміка, скло, граніт, мармур тощо) барельєфи на камені, гравірування, фрезерування і т.д. (нестинг, фрезерування, свердління, різання) обробка деревини, ДСП, MDF, OSB, фанери, пластиків (ПВХ, плексиглас, дібонд) Технічні характеристики: Робоча площа: 1300x2500 (1500x3000 мм) Вісь Z: 400 мм (підвищена балка) Шпиндель: 5,5 кВт, рідинне охолодження Частотний перетворювач: 7,5 кВт Nwsdpfx Aei Ab Akoiyol Управління: DSP – цифрова обробка даних + RichAuto-AutoNow-A11E Лінійні напрямні: Hiwin Програмне забезпечення: Artcam За додатковою інформацією звертайтесь до нас телефоном або поштою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Візок для переміщення палет ножичного типу TA3510 – це професійне обладнання, розроблене для безпечного та ефективного транспортування важких вантажів у різних галузях. Завдяки своїй міцній конструкції, інноваційним гідравлічним рішенням та ряду запобіжних пристроїв, модель TA3510 є одним з найнадійніших і універсальних ножичних візків, доступних на ринку. Він ідеально підходить для логістики складів, виробництва, транспортування акумуляторів та багатьох інших застосувань, де потрібна міцність і точність підйому. Основні переваги візка для переміщення палет ножичного типу TA3510: * Висока вантажопідйомність – вантажопідйомність 350 кг забезпечує комфортне транспортування важких вантажів. * Безпека – візок оснащений запобіжним клапаном, який запобігає надмірному навантаженню, а також має механізм блокування коліс, що забезпечує стабільність під час використання. * Простота використання – інтуїтивно зрозуміла конструкція та гідравлічна педальна система полегшують операції підйому та опускання вантажу. * Міцна конструкція – виготовлений з високоякісних матеріалів, візок характеризується стійкістю до механічних пошкоджень і тривалою надійністю. * Гнучкість і маневреність – поворотні колеса забезпечують легке маневрування в обмежених робочих просторах. Конструкція та технологія візка для переміщення палет ножичного типу TA3510 Візок для переміщення палет ножичного типу TA3510 – це продукт з винятковою довговічністю, створений для інтенсивної роботи в складних умовах. Його посилена конструкція, виготовлена з високоякісних матеріалів, забезпечує тривалу міцність. Гідравлічна система розроблена таким чином, щоб забезпечити плавний підйом і опускання платформи, а герметична конструкція насоса захищає від забруднень і витоків масла, що підвищує надійність пристрою. Nwjdpfx Aisz E Hiqjysl Модель TA3510 оснащена спеціальним запобіжним клапаном, який запобігає надмірному навантаженню візка, що не тільки підвищує безпеку, але й знижує експлуатаційні витрати. Ергономічна ручка та поліолефінові поворотні колеса забезпечують зручність і гнучкість маневрування візком, що є ключовим фактором при роботі в обмежених і важкодоступних місцях. Точність і ефективність роботи візка TA3510 Візок для переміщення палет ножичного типу TA3510 забезпечує високу продуктивність і точний підйом вантажів завдяки використанню передової гідравлічної системи. Завдяки діапазону підйому до 1300 мм і мінімальній висоті платформи 340 мм, пристрій ідеально підходить для транспортування палет та інших важких вантажів у складах, виробничих цехах, а також під час роботи в місцях з обмеженим простором. Стандартне обладнання: * Посилені поліуретанові колеса, що забезпечують стабільність і тривалу міцність. * Ергономічна ручка, що полегшує маневрування візком. * Герметичний гідравлічний педальний насос, що забезпечує зручне керування пристроєм. * Регулювання швидкості опускання платформи для кращого контролю над процесом підйому та опускання вантажу. * Блокування на ходових колесах, що забезпечує безпеку та стабільність візка під час роботи. Технічні параметри: МАКСИМАЛЬНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 350 кг МАКСИМАЛЬНА ВИСОТА ПЛАТФОРМИ 1300 мм ВИСОТА РУЧКИ 975 мм РОЗМІР РОБОЧОЇ ПЛАТФОРМИ 500 x 910 мм МІНІМАЛЬНА ВИСОТА ПЛАТФОРМИ 340 мм ВАГА 85 кг Увага!!! Машина є товаром, що повертається. Має дефекти лакофарбового покриття. Гарантія та повернення не передбачені.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійна вимірювальна система KEYENCE IM-7500 з головкою IM-7020. Пристрій призначений для швидкого й високоточного вимірювання деталей у виробництві та контролі якості. Обладнання забезпечує автоматичне вимірювання багатьох параметрів одночасно за допомогою камери. Ідеально підходить для цехів з ЧПК, інструментальних майстерень і промислових підприємств. Технічні характеристики Виробник: KEYENCE Модель: IM-7500 Головка: IM-7020 Тип: оптична вимірювальна система Країна виробництва: Японія Автоматичне вимірювання за допомогою камери Висока точність вимірювань Стан Вживаний Справний Звичайні сліди експлуатації У комплекті Блок KEYENCE IM-7500 Головка IM-7020 Монітор Nodpfx Aieyvv Trjyswl Блок керування Клавіатура та миша Кабелі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний вертикальний токарний верстат з ЧПУ, призначений для професійної регенерації алюмінієвих і сталевих дисків. Верстат дозволяє швидко та точно відновити заводський вигляд поверхні – як після механічних пошкоджень, так і після корозії чи зварювальних робіт. Завдяки вертикальній конструкції оператор має повний контроль над процесом обробки, а стабільна основа забезпечує високу точність, навіть при обробці великих дисків. Це ідеальне рішення для шиномонтажних майстерень, компаній, що займаються детейлінгом, реставрацією дисків та дрібносерійним виробництвом. Токарний верстат був розроблений спеціально для реставрації дисків – це не адаптований універсальний токарний верстат. Це означає: коротший час обробки одного диска мінімальний знос інструментів висока якість поверхні без хвилястості швидке навчання оператора Кінцевий результат відповідає заводському покриттю, що дозволяє пропонувати преміум-послуги та значно збільшити прибуток майстерні. Найважливіші переваги: Nwsdpjzpww Aofx Aiyol обробка дисків легкових та вантажних автомобілів висока точність відтворення структури (алмазна обробка) швидке налаштування деталі та інтуїтивно зрозуміле управління повторюваність обробки – однаковий результат на кожному диску стабільна, важка конструкція, що зменшує вібрації збільшення рентабельності послуг з реставрації Технічні дані: МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧІННЯ 700 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 660 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПАТРОНА 670 мм ШВИДКІСТЬ ВЕРЕТЕНА 50-1200 об/хв ПОДАЧА 0,1-1000 мм/хв ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД 550 мм ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ХІД ±330 мм ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ X 3000 мм/хв ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ Z 3000 мм/хв РОЗМІРИ ІНСТРУМЕНТУ 25 x 25 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 4 кВт ВАГА 1200 кг РОЗМІРИ 1300x1250x1960 мм Застосування: видалення подряпин та пошкоджень після наїзду на бордюри підготовка диска до фарбування або полірування відновлення алмазної поверхні (декоративне точіння) регенерація дисків після виправлення та зварювання обробка нових дисків у дрібносерійному виробництві Комплектація залежить від версії: спеціальний патрон для дисків пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний щуп автоматичне змащення 4-позиційний інструментальний патрон навчання та технічна підтримка, що повністю відповідають нормам CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ПРЕМІУМ-КЛАСУ ХАРАКТЕРИЗУЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ, ПРАЦЮЮЧИ В РЕЖИМІ ПОВНОЇ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ В КОЖНІЙ ОСІ X, Y, Z. Машина має "Висновок про інноваційність", що полегшує отримання фінансування для придбання з коштів Європейського Союзу. Цифрова обробка сигналів. Плоттер із робочою зоною 1220x1230 забезпечує плавну роботу пристрою та високу точність обробки. Вбудована пам'ять контролера дозволяє машині працювати без необхідності щоразу завантажувати програму. У конструкції шпинделя використано високоякісні машинні підшипники, які вирізняються надзвичайно тихою роботою та гарантують підвищену довговічність. Версія Premium відповідає очікуванням як індивідуальних користувачів, так і компаній, які мають велику кількість замовлень. Nwjdpfxeiz Avvo Aiyol До кожної машини входить навчання за ціною, що вказана, у нашому офісі! Технічні параметри Шпиндель: 3,7 кВт / 18000 об/хв, частотний перетворювач, повітряне охолодження Робоча зона: 1230x1220x210 мм Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 400 В Вага: 520 кг Розміри машини: 2000x1800x1640 мм Висота столу: 715 мм Напрямні: лінійні Передача приводу: рейка (вісь Z – кулькова гвинтова передача) УВАГА! Машина обладнана функцією запам’ятовування останньої траєкторії G-коду. У разі збою або переривання живлення робота розпочинається з останньої точки без втрати часу та матеріалу. Комплектація: Регульовані ніжки, шланг, притискні захвати, гвинти, ключі, 2 коробки фрез, Втулки 1/8, 1/2 та 5-6 мм Для отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний верстат з ЧПК – це незамінний інструмент для реставрації та точної обробки алюмінієвих дисків. Пристрій дозволяє професійно обробляти поверхню, видаляти пошкодження та надавати дискам нового вигляду. Верстат оснащений передовою системою управління ЧПК, що забезпечує швидке програмування циклів обробки, одночасно гарантуючи відмінну повторюваність і високу якість обробленої поверхні. Компактні розміри та ергономічний дизайн роблять пристрій ідеальним для використання в робочому просторі. Це чудовий вибір для професіоналів, які шукають ефективне та точне рішення для роботи з алюмінієвими дисками. Технічні характеристики МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧЕННЯ НАД СТАНИНОЮ 710 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 28 дюймів КОНУС ШПІНДЕЛЯ A2-6 ХІД ШПІНДЕЛЯ 60 мм ПАТРОН ручний МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ ШПІНДЕЛЯ 1500 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 4,5 кВт Комплектація залежить від версії управління G-кодом спеціальний патрон для дисків до 28 дюймів пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний датчик автоматичне змащення 4-позиційний тримач інструменту навчання та технічна підтримка, що повністю відповідає нормам CE Системи управління ЧПК – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D та Fanuc Oi-TF ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ оснащений професійними системами управління від відомих виробників Siemens, Fanuc і GSK. Вони забезпечують точність, надійність і гнучкість у налаштуванні під різні виробничі вимоги, від простих операцій до складних технологічних процесів. Siemens Sinumerik 808D – це економічна система управління ЧПК, розроблена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеально підходить для малих і середніх підприємств. Її основні характеристики: Інтуїтивно зрозуміле керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In полегшують програмування, скорочуючи час навчання операторів до мінімуму. Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, що забезпечує стабільність в складних умовах майстерні. Сумісність: Розроблена для машин зі стандартними вимогами, з легкою інтеграцією сервоприводів SIEMENS. Оптимізація витрат: Низьке споживання енергії та мінімальні вимоги до обслуговування, ідеально підходить для початківців у використанні ЧПК. Системи управління ЧПК – Siemens і Fanuc ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ пропонує передові системи управління ЧПК, такі як SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D та Fanuc Oi-TF, які забезпечують точність, надійність і простоту використання: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс: Простий у використанні, ідеально підходить для менших майстерень і початківців. Надійність: Міцна конструкція, стійка до складних промислових умов. Економічність: Розроблена для основних токарних і фрезерних застосувань. Siemens Sinumerik 828D Висока обчислювальна потужність: Дозволяє динамічну обробку та виконання складних циклів. Інтеграція з CAD/CAM: Полегшує співпрацю з програмним забезпеченням для проектування. Njdpfszpwzhex Aiyowl Розширені функції: Оптимізація траєкторії інструменту та можливість розширення додатковими модулями. Fanuc Oi-TF Стабільність: Надійність у серійному виробництві та тривалій роботі. Розширені токарні цикли: Ідеально підходить для точних операцій різання, таких як точіння різьби та нарізання канавок. Інтуїтивно зрозуміле керування: Чіткий інтерфейс прискорює програмування.

Стан: дуже добре (вживаний), мобільна конструкція Nodpfoz D Ay Ajx Aiyjwl потужність двигуна 5,5 кВт кількість фільтрів – 32 площа фільтрації – 16 м² продуктивність відсмоктування – 6500 м³/год рік випуску – 2018 вага – 260 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мийна установка для кабін AURORA MP150 – це компактний пристрій, призначений для очищення механічних деталей, інструментів та компонентів майстерні. Закрита кабіна обмежує розбризкування рідини, а робочий тиск 5–8 бар полегшує видалення масла, мастила, нагару та інших складних забруднень. Миття здійснюється за допомогою рідини, що циркулює в замкнутому контурі. Пневматичний пістолет дозволяє подавати суміш миючої рідини та стисненого повітря, а після завершення очищення його можна використовувати для продування та висушування деталі. Основні переваги мийної установки AURORA MP150: * Робочий тиск 5–8 бар – ефективне видалення масла, мастила, нагару та забруднень із важкодоступних місць. * Двофункціональний пневматичний пістолет – можливість миття сумішшю рідини та повітря, а також продування деталей лише стисненим повітрям. * Замкнутий контур рідини – обмеження витрати миючого засобу під час регулярної роботи. * Освітлення внутрішньої частини кабіни – краща видимість поверхонь і кутів, що очищаються. * Вбудовані робочі рукавиці – зручне оперування деталлю без відкривання кабіни. * Пневматичні приводи, що полегшують відкривання кришки – полегшує відкривання та закривання робочої камери. * Вентиляція кабіни – поліпшення умов праці всередині пристрою. * Компактна конструкція – можливість розміщення мийної установки на відповідно міцному столі або робочій поверхні. Миття та сушіння за допомогою одного пістолета Мийна установка AURORA MP150 оснащена пневматичним пістолетом з двома режимами роботи. Під час миття з сопла подається суміш стисненого повітря та миючої рідини, яка допомагає вимивати забруднення з отворів, каналів, поглиблень та поверхонь зі складною формою. Після завершення очищення оператор може перемкнути пістолет на продування лише повітрям. Це дозволяє видалити залишки рідини та швидше підготувати елемент до подальшої роботи, перевірки, ремонту або монтажу. Закрита та освітлена робоча кабіна Робота відбувається всередині закритої камери, що допомагає обмежити розбризкування миючого засобу навколо робочого місця. Вбудовані рукавиці дозволяють вільно обертати та розміщувати деталь, що очищається, без необхідності відкривання кришки. Освітлення кабіни покращує видимість деталі, завдяки чому оператор може більш точно контролювати очищення забруднених поверхонь, отворів та важкодоступних місць. Замкнутий контур миючої рідини Миття відбувається в замкнутому контурі з використанням рідини, що знаходиться у ванні пристрою. Місткість ванни становить від 8 до 14 літрів. Таке рішення дозволяє багаторазово використовувати миючий засіб і обмежує його витрату під час поточних робіт у майстерні. Простий механізм заміни рідини полегшує очищення та підготовку мийної установки до подальшого використання. Стандартне обладнання: * двофункціональний пневматичний пістолет, * робочі рукавиці, інтегровані з кабіною, * освітлення внутрішньої частини кабіни, * система вентиляції, * пневматичні приводи, що полегшують відкривання кришки, * регулювання подачі стисненого повітря. Технічні дані мийної установки AURORA MP150 Місткість кабіни 150 л Місткість ванни для рідини 8–14 л Робочий тиск 5–8 бар Розміри 770 × 610 × 700 мм Маса 29 кг Nwedez E Hntopfx Aiyel Пістолет пневматичний, двофункціональний Освітлення кабіни так Вентиляція так Увага!!! Машина виставкова (в наявності 3 шт.), має видимі сліди корозії. Гарантія та повернення відсутні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Проста в обслуговуванні стрічкова пила з міцною конструкцією. Дозволяє точно налаштувати параметри роботи, що безпосередньо впливає на ефективність різання. * Використання важеля швидкого натягу стрічки також служить для швидкого зняття стрічки. * Точний литий стіл машини. * Можливість зміни кута нахилу столу в діапазоні від -10° до 45°. * Наявність віконця для зручного зчитування натягу стрічки. Nwsdpfxezp D Uns Aiyol * Дві швидкості різання, що вибираються за допомогою регульованого шківа. Технічні дані: * Діаметр коліс [мм] 480 * Максимальна висота різання [мм] 280 * Максимальна ширина різання [мм] 465 * Ширина стрічки [мм] 9,5 до 38,1 * Довжина стрічки [мм] 3605 * Швидкість стрічки (2 швидкості) [м/с] 7/14 * Кут нахилу робочого столу [°] від -10 до +45 * Розміри робочого столу (довжина x ширина) [мм] 630 x 480 * Розміри (довжина x ширина x висота) [мм] 830 x 550 x 2070 * Вага [кг] 162 * Потужність двигуна [кВт] s1-2,2 кВт s6-3,1 кВт * Живлення: 3 фази, 400 В Вказана ціна є ціною без ПДВ. Ціна не включає вартість транспортування. УВАГА!!! Машина була повернена, має сліди використання, подряпана шкала. ГАРАНТІЯ ВІДСУТНЯ!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230DBK – це професійний аспіратор для стружки, призначений для ефективного видалення пилу та стружки, що утворюються під час обробки деревини, металу та пластмас. Завдяки компактній конструкції, високому вакууму та великій продуктивності всмоктування (1000 м³/год), цей пристрій знаходить застосування в майстернях, технічних школах та ремісничих майстернях. Невелика вага, тиха робота та легка мобільність роблять його ідеальним рішенням для користувачів, які шукають ефективний і водночас компактний пилосос для стружки. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 1000 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з одного робочого місця. * Двигун 0,75 кВт, живлення від 230 В – універсальна напруга, можливість роботи в будь-якому місці майстерні без переобладнання мережі. * Металевий ротор Ø 230 мм – динамічно збалансований, забезпечує тиху, стабільну роботу та тривалий термін служби. * Вакуум 1030 Па – висока сила всмоктування навіть у випадку важкої та вологої стружки. * Регульований всмоктувальний патрубок Ø 100 мм – сумісність з широким спектром деревообробних та промислових машин. * Мобільна підставка на колесах – легке переміщення пристрою між робочими місцями. * Міцний мішок для збору 56 л – рідше очищення, більша безперервність роботи. * Низький рівень шуму < 70 дБ(А) – високий комфорт використання в закритих робочих приміщеннях. Конструкція та технологія: Конструкція аспіратора для стружки CORMAK FM230DBK базується на перевіреній роторній технології. Металевий, добре збалансований вентилятор діаметром 230 мм працює на високій швидкості, створюючи стабільний вакуум, який дозволяє ефективно збирати забруднення з деревообробних машин. Текстильний мішок для збору об’ємом 56 літрів закріплений на міцній стійці, що забезпечує швидку заміну мішка та підтримку безперервної роботи. Вся установка встановлена на мобільній платформі з чотирма колесами, що дозволяє легко переміщати аспіратор стружки навіть у обмеженому просторі. Завдяки регульованому всмоктувальному патрубку Ø100 мм, можна легко адаптувати аспіратор до машин з різними конфігураціями пиловідведення. Точність і ефективність роботи: FM230DBK забезпечує високу ефективність всмоктування при збереженні тихої та енергоефективної роботи. Металевий вентилятор для стружки з великим діаметром і високим робочим тиском усуває ризик засмічення системи. Вакуум на рівні 1030 Па гарантує ефективне всмоктування важких фракцій матеріалу, а низький рівень шуму дозволяє використовувати пристрій у закритих приміщеннях, не заважаючи роботі інших операторів. Стандартна комплектація: * Мобільна підставка на колесах * Металева стійка * Гнучкий шланг з наконечником * Текстильний мішок 56 л * Регульований всмоктувальний патрубок Ø100 мм Додаткова комплектація: * Мішки-фільтри з підвищеною точністю фільтрації * Роздільники для багатоточкового відведення пилу * Антистатичні гнучкі шланги Ø100 мм * Редуктори та з’єднувачі для нестандартних машин Технічні дані: * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Напруга: 230 В / 50 Гц Nwjdpozpxz Ajfx Aiysl * Продуктивність всмоктування: 1000 м³/год * Вакуум: 1030 Па * Діаметр ротора: 230 мм * Діаметр всмоктувального патрубка: 100 мм * Об’єм мішка: 56 л * Рівень шуму: приблизно 70 дБ * Загальні розміри: 1100 x 500 x 1300 мм * Вага: 21 кг УВАГА!!! Машина походить з повернення, була у використанні, працездатна. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 050 мм, діаметр точіння: 465 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 250 об/хв, загальна вага: 7 600 кг, виробник контролерів: Heidenhain, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр обробки: 465 мм Максимальний діаметр обробки по колу: 680 мм Хід осі X: 300 мм Хід осі Z: 1050 мм Довжина обробки: 1050 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 3250 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 76 мм Крутний момент при 40% коефіцієнті використання: 630 Нм Крутний момент при 100% коефіцієнті використання: 420 Нм Кількість позицій у револьверній головці: 12 позицій Діаметр патрона: 250 мм Максимальна вага заготовки між центрами: приблизно 350 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Виробник системи управління: Siemens Потужність шпинделя при 40% коефіцієнті використання: 33 кВт Потужність шпинделя при 100% коефіцієнті використання: 22 кВт Електрична підключена потужність: приблизно 50 кВА Nsdsz Apduspfx Aiyjwl Підключення до мережі: 400 В Частота: 50/60 Гц Розміри та вага Розміри з системою відведення стружки: приблизно 5300 × 1900–2200 × 1700–2000 мм Вага верстата: приблизно 7500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Система відведення стружки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM350 з пиловими фільтрами – це обладнання, розроблене для інтенсивного використання на підприємствах деревообробки. Вона поєднує в собі компактну конструкцію, високу продуктивність і вдосконалену систему фільтрації, яка ефективно видаляє стружку, тирсу та дрібний пил з робочих місць. Завдяки використанню пилових фільтрів третього ступеня, установка мінімізує запилення повітря, що безпосередньо впливає на безпеку та комфорт роботи оператора. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 4560 м³/год – швидке та ефективне видалення стружки та тирси навіть з чотирьох машин одночасно. * Пилові фільтри – висока ефективність у затриманні дрібних частинок, зменшують задимлення робочого приміщення. * Сталевий ротор – збалансований елемент, що забезпечує безвібраційну та тиху роботу. * Трифазний двигун 3,8 кВт – гарантія потужності та стабільного розрідження. * 6 мішків із загальним об’ємом 600 л – збільшений час роботи без необхідності очищення. * Можливість підключення до 4 робочих місць – максимальна функціональність у багатоетапній роботі. Nsdsz A Tv Espfx Aiyowl * Регульовані ніжки та стабільна рама – точне вирівнювання та безпечна робота на нерівній поверхні. Конструкція та технологія Витяжна установка для деревообробки CORMAK FM350 збудована на основі посиленої сталевої рами, пофарбованої порошковим методом. Фільтраційна система складається з 3 пилових фільтрів та 3 відхідних мішків, кожен з яких має об’єм 200 літрів. Заміна мішків здійснюється за допомогою міцних сталевих затискачів, що забезпечує швидке обслуговування та безпроблемну експлуатацію. Сталевий ротор діаметром 300 мм забезпечує високий рівень роботи та довговічність конструкції, навіть в умовах інтенсивного використання. Точність та ефективність роботи Витяжна установка FM350 працює з продуктивністю 4560 м³/год, досягаючи стабільних параметрів всмоктування завдяки обертам ротора на рівні 2950 об./хв. Завдяки чотирьом вхідним патрубкам (1 x 180 мм + 4 x 100 мм) можна підключити кілька деревообробних машин одночасно, що робить пристрій ідеальним рішенням у серійному виробництві та підприємствах, що надають послуги. Пилові фільтри нейтралізують дрібний пил, який часто пропускають класичні фільтрувальні мішки, завдяки чому значно покращується якість повітря та зменшується ризик засмічення машин. Застосування Витяжна установка для стружки CORMAK FM350 рекомендується для роботи з: * фрезерними верстатами, * рейсмусовими та фуговальними верстатами, * стрічковими та форматно-розкрійними пилами, * шліфувальними верстатами з широкою стрічкою та барабанними верстатами. Вона знайде застосування як у виробничих підприємствах, так і в середніх столярних майстернях, де пріоритетом є ефективне видалення пилу та безпека праці. Стандартна комплектація: * 3 пилових фільтрів * 3 відхідних мішки об’ємом 200 л кожен * розподільник патрубків 1 x 180 мм / 4 x 100 мм * регульовані ніжки Додаткова комплектація: * витяжний шланг Ø100 мм * оцинковані хомути Технічні характеристики: * Продуктивність всмоктування [м³/год] 4560 * Об’єм мішків [л] 3 x 200 * Кількість мішків 6 (3 фільтрувальних + 3 відхідних) * Діаметр вхідних патрубків [мм] 1 x 180, 4 x 100 * Габарити (довжина x ширина x висота) [мм] 2355 x 590 x 2150 * Вага [кг] 125 * Потужність двигуна [кВт] 3,8 * Живлення 3 фази, 400 В * Інструкція (ДТР) * Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Бензиновий компресор CORMAK 10 бар – це сучасне, повністю автономне джерело стисненого повітря, розроблене для професіоналів, яким потрібна максимальна продуктивність і мобільність на об’єкті – скрізь, де немає доступу до стаціональної електромережі. Цей пристрій поєднує в собі передові інженерні рішення, європейську точність виготовлення та інноваційні конструктивні особливості, що гарантують надійність у найскладніших умовах експлуатації. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ * Робочий тиск 10 бар: оптимальні параметри тиску забезпечують стабільне живлення широкого спектру пневматичних інструментів, будівельної техніки, піскоструменевих апаратів і бурових установок. * Повна мобільність на власних колесах: міцна ходова частина, встановлена на міцних колесах, забезпечує легке транспортування та зручне переміщення компресора безпосередньо до місця виконання робіт. * Третє маневрене колесо на тяговому пристрої: додаткове поворотне колесо, розміщене на тяговому пристрої, значно полегшує точне встановлення та маневрування компресором на будівельному майданчику або в обмеженому просторі. * Чотири незалежні вирівнювальні опори: забезпечують ідеальне вирівнювання машини навіть на нерівній, складній будівельній поверхні. * Відкривні клапани корпусу на газомасляних амортизаторах: забезпечують швидкий і зручний доступ до всіх компонентів, що обслуговуються, гарантуючи комфорт під час технічного обслуговування та періодичних оглядів. * Вбудоване гальмо: підвищує безпеку під час транспортування та паркування пристрою на схилах. ТЕХНОЛОГІЇ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Бензинові компресори торгової марки CORMAK розроблені з використанням компонентів найвищої якості, що забезпечує тривалий термін служби та низькі експлуатаційні витрати: * Ефективний гвинтовий модуль: серце компресора гарантує високу ефективну продуктивність, безперервну роботу та стійкість до інтенсивного використання в промислових умовах. * Звукоізольований і міцний корпус: міцна конструкція з звукоізоляційними панелями ефективно знижує рівень шуму, підвищуючи комфорт оператора та навколишнього середовища. * Удосконалена система охолодження: спеціально розроблений радіатор у поєднанні з ефективною системою забезпечує оптимальні теплові умови навіть під час роботи під великим навантаженням при високих температурах навколишнього середовища. * Інтуїтивно зрозуміле керування: електронна панель керування дозволяє здійснювати повний моніторинг ключових параметрів роботи (таких як тиск і температура), а також полегшує діагностику та планування технічного обслуговування. ЗАСТОСУВАННЯ * Будівництво та дорожнє господарство: живлення відбійних молотків, дрилів, вібраційних трамбувальників, машин для нанесення штукатурки та розпилення фарби. * Технічне обслуговування та польові роботи: незамінне джерело стисненого повітря скрізь, де немає підключення до мережі 400 В. * Важка промисловість і монтажні роботи: швидка підтримка виробничих і монтажних процесів на об’єктах. Технічні параметри: Потужність: 42,4 кВт Продуктивність: 5100 л/хв Робочий тиск: 10 бар Тип приводу: прямий Система охолодження компресора: повітря/масло Об’єм масла: 45 л Вихідний клапан повітря: 3 шт. Акумулятор: 12В постійного струму – 790А – 115А·год Об’єм паливного бака: 44 л ДИЗЕЛЬНИЙ ДВИГУН Nwjdezxzchepfx Aiyol Система: 4-тактний Робочий об’єм: 2615 см³ Кількість циліндрів: 4 Номінальна потужність при 2000 об/хв: 42,4 кВт Система охолодження: повітряна Система змащення: масляна Об’єм системи змащення: 10,2 л

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM500 з пиловим фільтром – це високоефективний пристрій, призначений для ефективного видалення стружки, тирси та дрібного пилу, що утворюється під час обробки деревини. Завдяки застосуванню третього ступеня фільтрації – пилових фільтрів з ефективністю до 2 мікронів – пристрій значно покращує чистоту повітря в робочому місці. Ця модель відповідає найвищим вимогам професійних користувачів, пропонуючи при цьому високу потужність всмоктування, стабільну конструкцію та надійність у тривалій роботі. Основні переваги машини * Дуже висока продуктивність – 5000 м³/год, ідеально підходить для підключення кількох машин одночасно. * Сучасна система фільтрації пилу (III ступінь) – затримує частинки навіть розміром 2 мікрони. * Металевий збалансований ротор – тиха робота без вібрацій. * Трьохфазний двигун 2,8 кВт – забезпечує стабільний вакуум і продуктивність. * Можливість одночасного підключення до 4 машин – оптимізація виробничих процесів. * Швидкість всмоктування до 31 м/с – ефективне видалення пилу без його осідання в межах робочої зони. * Велика ємність мішків для відходів – 480 л – довший цикл роботи без необхідності очищення. * Мобільна сталева основа – легке переміщення витяжної установки по виробничому цеху. Конструкція та технологія Модель CORMAK FM500 розроблена з урахуванням складних промислових умов. Всмоктувальна система оснащена металевим ротором, що працює зі швидкістю 2950 об/хв, що гарантує високий вакуум і стабільну силу всмоктування. Конструкція пристрою базується на міцній сталевій рамі з опорами для мішків, що забезпечує стабільність і стійкість до деформацій. Завдяки чотирьом відвідним патрубкам (1x200 мм / 4x100 мм) пристрій може працювати з кількома верстатами одночасно. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для столярних робіт FM500 відрізняється великою силою всмоктування та сучасною системою фільтрації пилу. Завдяки цьому мінімізується запиленість у виробничому цеху, збільшується термін служби машин і покращується якість повітря. Висока продуктивність 5000 м³/год і вакуум до 2500 Па забезпечують повну ефективність навіть при тривалій роботі з трьома або чотирма машинами. Застосування FM500 – незамінне рішення в: * столярних і меблевих майстернях, * майстернях, обладнаних фугувальними, пиляльними, шліфувальними, фрезерними та рейсмусовими верстатами, * виробничих лініях, що потребують одночасного видалення пилу з кількох робочих місць, * середовищах, де критично важливе обмеження поширення пилу та дрібних частинок у повітрі. Стандартна комплектація * мобільна підвізна основа з коліщатками, * пилові фільтри – III ступінь фільтрації (до 2 мікронів), * мішки для відходів об’ємом 480 літрів, * роздільник на 4 відвідні патрубки (1 x 200 мм, 4 x 100 мм). Додаткова комплектація * відвідні шланги 100 мм, * оцинковані хомути для кріплення шлангів. Технічні дані Nsdjz A Tl Tepfx Aiyewl Потужність двигуна: 2,8 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Обороти двигуна: 2950 об/хв Продуктивність всмоктування: 5000 м³/год Вакуум: до 2500 Па Швидкість всмоктування повітря: до 31 м/с Об’єм мішків для відходів: 480 л Діаметр патрубків: 200 мм / 4 x 100 мм Розміри (довжина x ширина x висота): 1525 x 560 x 2460 мм Вага: 64 кг