Придбати Cormak Worki Odpadowe Foliowe Do Odciągu б/у (6 797)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний бороновий шліфувальний круг CBN, призначений для заточного верстата для свердел CORMAK DG20, є ключовим елементом, що гарантує точне заточування свердел з швидкорізальної сталі (HSS) і кобальтової сталі. Він забезпечує неперевершену довговічність і точність, необхідні для щоденної роботи інструментальних цехів, механічних майстерень або відділів технічного обслуговування. Основні переваги шліфувального круга для DG20: - Висока твердість і термостійкість завдяки використанню CBN (кубічний нітрид бору). - Повна сумісність з верстатом CORMAK DG20 — круг розроблений спеціально для цієї моделі, що гарантує ідеальну посадку і максимальну продуктивність. - Робота без вібрацій завдяки точному балансуванню — зниження ризику пошкодження інструменту та підвищення комфорту експлуатації. - Тривалий термін служби — значне скорочення частоти заміни кругів і зменшення експлуатаційних витрат. - Стабільна геометрія — відсутність необхідності у частому коригуванні форми забезпечує незмінну якість заточування. Конструкція і технологія Шліфувальний круг для верстата CORMAK DG20 виготовлений за технологією CBN — борон є одним із найтвердіших відомих абразивів, ідеально пристосований для обробки інструментів з швидкорізальної сталі. Завдяки прецизійному виконанню та оптимізованій формі, цей круг гарантує високу ефективність заточування при мінімальних втратах інструментального матеріалу. Точність і ефективність роботи Використання оригінального CBN круга в CORMAK DG20 забезпечує відмінні результати навіть при багатогодинній роботі. Круг дозволяє точно витримувати кут загострення (в межах 90–135°), що впливає на якість різу, зменшення сил різання і подовження ресурсу заточених свердел. Його віброізоляційні властивості мінімізують ризик мікро-тріщин на різальних кромках. Обирайте якість — вибирайте оригінальний круг для DG20 Cedpfx Afjycq Hrjtjrf CBN круг для заточного верстата CORMAK DG20 — це незамінний компонент для тих, хто цінує точність і надійність у заточуванні свердел. Завдяки своїй конструкції, матеріалу та ідеальній сумісності з обладнанням, він забезпечує довгу, продуктивну і повторювану роботу. Замовте оригінальний шліфувальний круг вже сьогодні та підтримуйте свою заточну машину у повній виробничій готовності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Основа для фрезерно-свердлильного верстата ZX 7045 Csdsvxtn Tspfx Afterf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високоякісний борозоновий шліфувальний круг CBN, спеціально розроблений для точильного верстата для свердел CORMAK DG13M, є витратним елементом, який безпосередньо впливає на якість загострення та довговічність ріжучого інструменту. Забезпечує прецизійне заточування свердел HSS у всьому діапазоні, підтримуваному пристроєм. Його конструкція оптимізована для роботи у важких умовах майстерень і промисловості, пропонуючи високу продуктивність і мінімальний знос абразивного матеріалу. Основні переваги продукту • Призначений для точильного верстата CORMAK DG13M – гарантія ідеальної відповідності та робочих параметрів. Cedoycqt Sspfx Aftsrf • Абразивний матеріал CBN (борозон) – оптимальний для шліфування швидкорізальної сталі HSS. • Безвібраційна робота – висока динамічна збалансованість круга усуває вібрації та підвищує якість заточування. • Висока довговічність – значно перевищує за зносостійкістю стандартні корундові круги. • Стабільні параметри заточування – забезпечує повторюваність і точність навіть при серійному відновленні свердел. Конструкція та технологія Шліфувальний круг CBN (англ. Cubic Boron Nitride) – це абразивний інструмент, другий за твердістю після алмаза, проте набагато стійкіший до температури й зношування під час роботи зі швидкорізальною сталлю HSS. Спеціалізований зв’язуючий матеріал і точна геометрія роблять його ідеальним для застосування у верстатах, таких як CORMAK DG13M, де важлива висока точність ріжучої кромки та тривалий термін служби інструменту. Круг оптимізовано для прямого монтажу на вісь шпинделя машини, забезпечуючи мінімальне биття й надійність шліфувального процесу. Прецизійність і ефективність роботи Використання шліфувального круга CBN у точильних верстатах для свердел, таких як DG13M, покращує експлуатаційні параметри: скорочує час заточування, знижує температуру інструмента і мінімізує ризик підгоряння. Висока жорсткість абразивного матеріалу дозволяє отримати дуже рівну та гостру ріжучу кромку з дотриманням кута атаки та геометрії леза. Завдяки цьому заточування свердел стає більш повторюваним і ефективним. Забезпечте найвищу якість заточування – обирайте шліфувальний круг для точильного верстата CORMAK DG13M Заміна зношеного круга на оригінальний борозоновий круг CBN – це гарантія підтримки оптимальної якості заточування на точильних верстатах для свердел. Завдяки високій ефективності та довговічності круга, ви зведете до мінімуму простої та підвищите продуктивність процесу. Замовте вже сьогодні та поверніть повну прецизійність своїй точильній машині CORMAK DG13M!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Хрестовий клин для колуна 16 тонн Cjdpfx Afsycu T Aetsrf Дозволяє колоти дерево на 4 частини. Оснащений універсальним кріпленням, що підходить до більшості колунів для деревини на ринку. Завдяки універсальному кріпленню підходить до більшості колунів, доступних на ринку. Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Хрестовий клин для колуна потужністю 14 тонн Дозволяє розколювати деревину на 4 частини. Обладнаний універсальним кріпленням, що підходить до більшості дровоколів, доступних на ринку. Завдяки універсальному кріпленню підходить до більшості дровоколів, представлених на ринку. Credjycu R Uopfx Aftjf Виробник: Cormak

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Токарні верстати для обробки металу CORMAK 400 – це нова, покращена версія популярних токарних верстатів. Зокрема, було покращено захисний кожух патрона, систему підшипників шпинделя, встановлено нову цифрову систему зчитування. Вони підходять для виробничих підприємств, майстерень та інструментальних цехів. Ідеально підходять для одиничного та дрібносерійного виробництва. НОВА, ПОКРАЩЕНА МОДЕЛЬ!!! * високоякісна та посилена система підшипників шпинделя * нова система захисних кожухів, що відповідає нормам CE * найновіша модель цифрової системи зчитування осей * посилена та модернізована основа токарного верстата з ящиками для інструментів і висувним лотком для стружки Характеристики машини * ПОСИЛЕНА, РЕБРИСТА ПОВЕРХНЯ СТАНИНИ ТОКАРНОГО ВЕРСТАТА ЗАБЕЗПЕЧУЄ МАКСИМАЛЬНЕ ЗМЕНШЕННЯ ВІБРАЦІЙ, ДОДАТКОВО СТАНИНА ПРЕЦИЗІЙНО ШЛІФУВАНА, ЗАГАРТОВАНА * ЦИФРОВА СИСТЕМА ЗЧИТУВАННЯ 2-Х ОСЕЙ У СТАНДАРТНІЙ КОМПЛЕКТАЦІЇ * ОПТИМАЛЬНІ РЕЗУЛЬТАТИ РОБОТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ ВЕЛИКИЙ ХІД ШПИНДЕЛЯ 52 мм * ВІДПОВІДНА ШИРИНА СТАНИНИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ СТАБІЛЬНІ ТА ПРЕЦИЗІЙНІ УМОВИ РОБОТИ * ОБРОБНИЙ ВЕРСТАТ ОБЛАДНАНИЙ ВИСОКОЯКІСНОЮ ТА ПОСИЛЕНОЮ СИСТЕМОЮ ПІДШИПНИКІВ ШПИНДЕЛЯ * ЕФЕКТИВНА ОБРОБКА ЗАВДЯКИ ДВОМ АВТОМАТИЧНИМ ПОДАЧАМ ТА НАЯВНОСТІ ВАЛА І ТРАПЕЦІЄПОДІБНОГО ГВИНТА * ЗАГАРТОВАНІ ШЕСТЕРНІ В ПЕРЕДАЧНОМУ МЕХАНІЗМІ ШПИНДЕЛЯ * РЕГУЛЬОВАНЕ ФРІКЦІЙНЕ ЗЧЕПЛЕННЯ НА ВАЛІ ПОДАЧІ * МОЖЛИВІСТЬ ОБРОБКИ ВСЬОГО ДІАПАЗОНУ РІЗЬБ БЕЗ НЕОБХІДНОСТІ ЗАМІНИ ШЕСТЕРЕНЬ У ГІТАРИ * БЛОКУВАННЯ ВИБОРУ ПОДАЧІ: ЗА ДОПОМОГОЮ ГВИНТА АБО ВАЛА * ЗЙОМНИЙ МІСТОК ДОЗВОЛЯЄ ОБРОБКУ ДЕТАЛЕЙ ЗІ ЗБІЛЬШЕНИМ ДІАМЕТРОМ * ВИСУВНИЙ ЯЩИК ДЛЯ СТРУЖКИ ТА ЯЩИКИ ДЛЯ ІНСТРУМЕНТІВ ДЛЯ КРАЩОЇ ТА ЕФЕКТИВНІШОЇ РОБОТИ Технічні дані * МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧЕННЯ 400 мм * МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧЕННЯ НАД СУПОРТОМ 250 мм * МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧЕННЯ У ВИБОРОНІ МІСТКА 520 мм * ДОВЖИНА ТОЧЕННЯ У ПОСТІЙНИХ ЦЕНТРАХ 1000 мм * ШИРИНА СТАНИНИ 218 мм * КІНЕЦЬ ШПИНДЕЛЯ CAMLOCK D5 * КОНУС ШПИНДЕЛЯ MK6 * ХІД ШПИНДЕЛЯ 52 мм * ДІАПАЗОН ОБЕРТІВ ШПИНДЕЛЯ 65-1810 об/хв * КІЛЬКІСТЬ ШВИДКОСТЕЙ ШПИНДЕЛЯ 16 діапазонів * ДІАПАЗОН ПОДАЧІ ВЗДОВЖ 0,053 - 1,291 мм/об * ДІАПАЗОН ПОДАЧІ ПОПЕРЕК 0,011-0,276 мм/об Csdpfozp E A Tox Aftjrf * МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ІНСТРУМЕНТУ 25 мм x 25 мм * МЕТРИЧНА РІЗЬБА 0,4-7 мм * ДЮЙМОВА РІЗЬБА 4-60 T.P.I. * МОДУЛЬНА РІЗЬБА (22) 0,4-3 мм * ДІАМЕТРАЛЬНА РІЗЬБА (28) 8-84 D.P. * ДІАМЕТР ГІЛЬЗИ ЦЕНТРА 50 мм * ХІД ГІЛЬЗИ ЦЕНТРА 110 мм * КІНЕЦЬ ГІЛЬЗИ ЦЕНТРА MT4 * ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 2,2 кВт * ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА 0,1 кВт * ВАГА 640 кг * РОЗМІРИ 2000x820x1650 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ * цифрова система зчитування 2-х осей * постійний люнет * рухомий люнет * 3-х кулачковий патрон 200 мм * 4-х кулачковий патрон 200 мм * тарілка 280 мм * постійний центр MK4 x 2 * редукційна гільза MK6/MK4 * ключі УВАГА!!! Машина знята з продажу, має пошкодження лакофарбового покриття, робоча. ГАРАНТІЯ ВІДСУТНЯ!!!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS – це високоякісний універсальний токарний верстат, призначений для прецизійної обробки металів. Ця модель вирізняється стійкою конструкцією, цифровим відліком по двох осях та багатим стандартним оснащенням, що робить її ідеальною як для виробничих підприємств, так і для слюсарних майстерень. Токарний верстат розроблено з урахуванням максимальної ефективності та надійності при широкому спектрі токарних робіт. Основні переваги верстата: * Загартоване та відшліфоване станина шириною 188 мм – забезпечує жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. * Цифровий відлік по двох осях – точне позиціонування супорта по осях X і Z. * Великий діаметр отвору шпинделя 52 мм – дозволяє обробляти матеріали з більшим діаметром. * Шпиндель Camlock D1-5 – стабільне та безпечне кріплення патрона. * Двигун 2,0 кВт – достатня потужність для обробки конструкційних і легованих матеріалів. * Розширена коробка передач – 26 діапазонів метричних різьб, 34 діапазони дюймових різьб, нарізання правих і лівих різьб. * Змінний місток у станині – збільшення діаметра обробки до 490 мм. * Цифровий відлік та багате стандартне оснащення – 3-кулачковий та 4-кулачковий патрони, передня плита, комплект додаткових зубчастих коліс. Конструкція та технологія: * Станина токарного верстата виготовлена з чавуну з високою жорсткістю, загартована та відшліфована, зі змінним містком для обробки деталей більшого розміру. * Різцетримач, пристосований для різьбових різців 20 × 20 мм – забезпечує роботу з більшими ріжучими інструментами. * Приводна система із загартованими та відшліфованими зубчастими колесами – плавна та надійна робота у всьому діапазоні швидкостей. * Шпиндель, встановлений на підшипниках збільшеної міцності, що забезпечує високу точність обертання. Точність і продуктивність: * Цифровий відлік по двох осях – швидкий і точний контроль положення інструменту відносно оброблюваної деталі. * Можливість токарної обробки без заміни зубчастих коліс – полегшує конфігурацію верстата та скорочує час підготовки. * Вбудований циферблат для нарізання різьби – точне відтворення кроку різьби, що полегшує операції при нарізанні різьб. * Регульоване фрикційне зчеплення – захист від пошкодження механізмів у разі перевантаження. Crjdpfx Afeiz S R Notof Застосування: Конвенційний токарний верстат CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS знаходить застосування: * на промислових і виробничих підприємствах, * у слюсарних майстернях та інструментальних цехах, * в навчальних центрах та лабораторіях, * у відділах технічного обслуговування та конструкторських бюро. Стандартне оснащення: * Основа токарного верстата * 3-кулачковий патрон 200 мм * 4-кулачковий патрон * Передня плита * Нерухома та рухома люнети * Цифровий відлік по 2 осях * Ящик для стружки та ящик для інструментів * Система охолодження Технічні характеристики: * 3-кулачковий патрон: 200 мм * Максимальний діаметр обробки над станиною: 360 мм * Діаметр обробки над супортом: 225 мм * Діаметр обробки у отворі містка: 490 мм * Довжина обробки між центрами: 1000 мм * Діаметр отвору шпинделя: 52 мм * Швидкість обертання шпинделя: 70–2000 об/хв (8 діапазонів) * Кінцева частина шпинделя: D1-5 CAMLOCK * Конус шпинделя: MK6 * Діапазон метричних різьб: (26) 0,4 – 7 мм * Діапазон дюймових різьб: (34) 4 – 56 TPI * Конус центру: MT4 * Діаметр втулки центру: 42 мм * Хід втулки центру: 100 (0,04) мм * Потужність головного двигуна: 2,0/2,4 кВт (400 В) * Габари

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK TORNADO 460x1000 Головні переваги машини: - Універсальність застосування: точіння циліндричних, конічних, внутрішніх та зовнішніх поверхонь, свердління, протягування, полірування, а також широкий діапазон різьб. - Потужний двигун 5,5 кВт забезпечує плавну роботу навіть при великих навантаженнях. - Великий прохід шпинделя ø82 мм дозволяє обробляти довгі та масивні вали. - Цифровий двухвісний індикатор з оптичними лінійками підвищує точність операцій та комфорт оператора. - Вийманий місток для обробки деталей діаметром до 690 мм і довжиною 240 мм. - Стабільна чавунна конструкція з гартованим і шліфованим станком шириною 300 мм зменшує вібрацію і підвищує довговічність машини. Конструкція й технологія Серцем токарного верстата CORMAK TORNADO 460x1000 є масивна, точно оброблена чавунна станина, яка забезпечує стабільність у будь-яких умовах. Шпиндель з посадковим місцем D1-8, встановлений на посиленій системі підшипників, гарантує високу жорсткість і плавність ходу при швидкостях від 25 до 2000 об/хв. Завдяки застосуванню гартованих і шліфованих зубчастих коліс коробка передач шпинделя вирізняється підвищеною надійністю та безшумністю роботи. Точність і продуктивність Вбудований цифровий індикатор положення по осях X і Z дає змогу точно встановлювати положення інструменту, що забезпечує високу повторюваність процесу. Джойстик швидких подач спрощує маневрування супортом і скорочує підготовчо-завершальний час. Гвинтовий індикатор різьб дозволяє оператору легко встановити супорт у потрібний момент без необхідності перерахунку витків. Стандартне оснащення: - Токарний патрон 3-кулачковий 250 мм + праві та ліві кулачки - Токарний патрон 4-кулачковий 320 мм + праві та ліві кулачки - Стаціонарний і рухомий люнет - Цифровий 2-осьовий індикатор (оптичні лінійки) - Перехідна втулка MK7/MK4 - Змінні зубчасті колеса, система охолодження, робоче освітлення - Центр MK4, маслянка, комплект обслуговуючого інструменту - Захисні кожухи відповідно до стандартів CE, інструкція українською, декларація відповідності CE Опційне оснащення: Csdpfx Afevzzffjtorf - Револьверна головка MK4 - Свердлильний шпиндель MK4/B16 - Свердлильний патрон 3-16/B16 - Набір кобальтових свердел HSS-Co5 / 1–13 мм - Охолоджуюча рідина ES-12 1L - Приставка для точіння конусів Технічні характеристики: Максимальний діаметр обробки над станком: ø460 мм Максимальний діаметр обробки над поперечними санями: ø274 мм Максимальний діаметр і ширина обробки у вирізі: 690 мм x 240 мм Висота центру: 230 мм Відстань між центрами: 1000 мм Ширина станини: 300 мм Максимальний переріз різця: 25 x 25 мм Хід поперечних саней: 290 мм Хід верхніх саней: 120 мм Діаметр отвору шпинделя: ø82 мм Посадка шпинделя: D1-8 Конус у шпинделі: ø90 (1:20) Кількість швидкостей шпинделя: 12 Діапазон оборотів шпинделя: 25–2000 об/хв Гвинтова подача: ø35мм x 6 мм Дюймові різьби: Крок 2-112 TPI (60) Метричні різьби: 0,1–14 мм (41) Зуб/дюйм, ділильне колесо: 4-112 D.P. (50) Модулі зубчастих коліс: 0,1–7 M.P. (34) Поздовжня подача: 0,054–3,04 мм/об. (42) Поперечна подача: 0,037–2,048 мм (42) Хід пінолі задньої бабки: 120 мм Діаметр пінолі задньої бабки: ø60 мм Конус пінолі: МТ №4 Двигун шпинделя: 5,5 кВт Двигун насоса охолодження: 0,09 кВт Габаритні розміри (ДxШxВ): 2170x1040x1340 мм Вага нетто/брутто: 1750/2000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK 460 x 1500 – це професійний універсальний токарний верстат, призначений для прецизійної обробки металевих деталей на промислових підприємствах, в слюсарних майстернях та інструментальних цехах. Завдяки міцній чавунній конструкції, великому просвіту шпинделя та цифровому дисплею на трьох осях, цей традиційний токарний верстат забезпечує стабільність, повторюваність та продуктивність навіть у найвимогливіших умовах. Основні переваги верстата * Міцна чавунна конструкція станини, загартована та точно оброблена, гарантує чудову амортизацію вібрацій та тривалий термін служби. * Стабільна чавунна основа забезпечує надійну установку верстата та точну роботу навіть при великих навантаженнях. * Велика довжина обробки – 1500 мм – дозволяє обробляти довгі деталі за один закріплення. * Просвіт шпинделя 80 мм дозволяє обробляти труби та вали зі значними внутрішніми діаметрами. * Цифровий дисплей на 3 осях (оптичні лінійки) – повний контроль над положенням супорта та повторюваністю операцій. * Токарний патрон із 3 кулачками, діаметром 250 мм – швидке встановлення деталей та висока сила затиску. * Високоякісні підшипники шпинделя – плавна та стабільна робота у всіх діапазонах швидкостей. * Двигун 5,5 кВт (S1) – надійна робота навіть під час тривалих циклів обробки. * Система швидкого поздовжнього та поперечного подавання – збільшення продуктивності та скорочення часу циклу. * Змінний місток станини – дозволяє точити деталі діаметром до 690 мм. Конструкція та технологія Модель CORMAK 460 x 1500 була розроблена з урахуванням інтенсивної експлуатації. Шпиндель з великим просвітом встановлений на посилених підшипниках, а привід забезпечується багатодіапазонною коробкою передач із загартованими та обробленими шестернями. Регулювання параметрів здійснюється з ергономічної панелі управління. Технічні характеристики: Патрон із 3 кулачками 250 мм Максимальний діаметр обробки над станиною 460 мм Діаметр обробки над супортом 260 мм Діаметр обробки в отворі містка 690 мм Довжина обробки в центрах 1500 мм Максимальна довжина встановленої деталі 1400 мм Ширина станини 300 мм Просвіт шпинделя 80 мм Швидкості обертання шпинделя 12 діапазонів 25 - 1700 об/хв Діапазон швидкостей шпинделя 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 об/хв. Кінцевий конус шпинделя D1-8 CAMLOCK Конус шпинделя MK7 Розміри токарного патрона 110 x 110 x 42 мм Максимальні розміри інструмента 25 x 25 мм Діапазон переміщення верхніх санок 125 мм Діапазон поперечного переміщення 295 мм Діапазон поздовжнього переміщення 1120 мм Метрична різьба (41) 0,1 - 14 мм Дюймова різьба (60) 2-112 T.P.I Модульна різьба (34) 0,1-7 M.P. Різьба D.P. (50) 4-112 D.P. Кількість і діапазон поздовжніх подач (42) 0,031-1,7 мм/об. Кількість і діапазон поперечних подач (42) 0,014-0,784 мм/об. Швидке подавання Так Висув втулки задньої бабки 130 мм Діаметр втулки задньої бабки 60 мм Конус втулки задньої бабки MK4 Потужність головного двигуна S1/S6 5,5/6,6 кВт/400В Потужність насоса охолоджувальної рідини 0,1 кВт Розміри (Д/Ш/В) 2700 x 1080 x 1650 мм Нетто-вага 2125 кг Стандартне обладнання * Цифровий дисплей на 3 осі (оптичні лінійки) * 6 віброізоляторів Crodpfx Asvzzqbsftjf * Задня та передня бабки * Кінцевий конус MK4 * Зменшувальна втулка MK7/MK4 * Змінні шестерні * Система охолодження з насосом * Робоче освітлення LED * Змащувач, ключі * Захисні екрани відповідно до норм CE * Інструкція * Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 – це міцний і точний універсальний токарний верстат, призначений для професійної обробки металу в промислових умовах. Завдяки довжині обробки 2000 мм і діаметру шпинделя 82 мм, він є надійним інструментом для виробництва валів, втулок, труб і деталей значної довжини. Ця модель поєднує в собі високу точність направляючих, стабільну конструкцію та універсальне оснащення, що дозволяє виконувати широкий спектр технологічних операцій. Основні переваги токарного верстата: * Універсальність застосування: зовнішнє, внутрішнє, конічне точіння, нарізування метричної, дюймової, модульної та DP різьби, свердління, розточування, полірування. Crsdpfxsv E Eiij Aftof * Відстань між центрами – 2000 мм: дозволяє обробляти довгі вали та труби. * Стабільна конструкція станини з чавуну шириною 300 мм – загартована та шліфована для зменшення вібрацій і тривалого терміну служби. * Цифровий дисплей 2-осьовий – висока точність завдяки оптичним лінійкам. * Діаметр шпинделя 82 мм – для деталей з великими діаметрами та довжиною. * Джойстик для швидких подач – значне скорочення часу переміщення супорта. * Безпосередня зміна параметрів нарізування різьби – без заміни шестерень. * Годинниковий механізм для нарізування різьби – просте та точне повторюване налаштування супорта. * Змінний місток – точіння деталей діаметром до 690 мм. Конструкція та технологія: Точіння на CORMAK TORNADO 460x2000 здійснюється з повним контролем завдяки ергономічній панелі керування та точному вузлу шпинделя, який працює в діапазоні 25–2000 об/хв. Передача шпинделя, що базується на загартованих і шліфованих шестернях, гарантує довговічність і тиху роботу. Конструкція, що базується на важкій чавунній станині, забезпечує стійкість до деформацій і точність протягом багатьох років експлуатації. Система охолодження та освітлення робочої зони підвищує комфорт оператора. Стандартне оснащення: * Токарний патрон 3-кулачковий 250 мм + кулачки праві та ліві * Токарний патрон 4-кулачковий 320 мм + кулачки праві та ліві * Цифровий дисплей 2-осьовий (оптичні лінійки) * Нерухома та рухома люнети * Нерухомий центр MK4 * Перехідна втулка шпинделя MK7/MK4 * Змінні шестерні * Система охолодження * Робоче освітлення * Мастилорозподільник * Ключ для патрона та люнети * Комплект допоміжних інструментів * Захисні кожухи, що відповідають стандартам CE * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні параметри: * Діаметр точіння над станиною: ø460 мм * Діаметр точіння над поперечним супортом: ø274 мм * Діаметр точіння у виборі: 690 мм x 240 мм * Висота центру: 230 мм * Відстань між центрами: 2000 мм * Ширина станини: 300 мм * Максимальний переріз різця: 25 x 25 мм * Загальний хід поперечного супорта: 290 мм * Загальний хід верхнього супорта: 120 мм * Діаметр отвору шпинделя: ø82 мм * Конус шпинделя: D1-8 * Гніздо в шпинделі (конус): ø90 (1:20) * Кількість швидкостей шпинделя: 12 * Діапазон швидкостей шпинделя: 25–2000 об/хв * Діаметр і крок ходового гвинта: ø35 мм x 6 мм * Дюймові різьби, крок: 2–112 TPI (60) * Метричні різьби: 0,1–14 мм (41) * Зуби на дюйм середньої головної шестерні: 4–112 D.P. (50) * Модулі зубчастих коліс: 0,1–7 M.P. (34) * Поздовжня подача: 0,054 - 3,04 мм/об. (42) * Поперечна подача: 0,014–0,784 мм (42) * Загальний хід втулки задньої бабки: 120 мм * Діаметр втулки задньої бабки: ø60 мм * Конус задньої бабки: MT №4 * Основний двигун: 5,5 кВт * Двигун системи охолоджен

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO – це професійний традиційний токарний верстат, призначений для точної обробки металу на виробничих підприємствах, в інструментальних майстернях та ремонтних цехах. Міцна конструкція, велика відстань між центрами 1250 мм, потужний привід 2,4 кВт та шпиндель з кріпленням Camlock D1-5 гарантують високу жорсткість, стабільність і повторюваність навіть під час складних операцій обробки. Основні переваги універсального токарного верстата CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO: * Відстань між центрами 1250 мм дозволяє обробляти заготовки довжиною до 1000 мм між патроном та задньою бабкою. * Загартована та шліфована станина шириною 205 мм забезпечує високу зносостійкість та ефективно гасить вібрації. * Діаметр отвору шпинделя 52 мм дозволяє обробляти матеріали більшого діаметра без необхідності їх попередньої підготовки. * Кріплення шпинделя Camlock D1-5 гарантує швидке, надійне та жорстке кріплення патронів. * Двигун потужністю 2,4 кВт забезпечує високий крутний момент при низьких швидкостях та стабільну роботу під навантаженням. * Плавне регулювання швидкості обертання шпинделя (VARIO) 70–2000 об/хв дозволяє налаштовувати параметри відповідно до типу матеріалу та виконуваної операції. * Можливість обробки метричних та дюймових різьб розширює сферу застосування. * Можливість використання інструментів розміром 16 × 16 мм дозволяє використовувати професійні токарні різці. Міцна конструкція, що забезпечує високу точність обробки Конструкція токарного верстата базується на масивній чавунній станині, відповідна маса та широкі направляючі ефективно обмежують вібрації, що виникають під час обробки. Загартовані та точно відшліфовані направляючі зберігають геометрію навіть при інтенсивній експлуатації, що безпосередньо впливає на якість виготовлених деталей. Шпиндель встановлено на точних підшипниках та оснащено конусним кріпленням Camlock D1-5, що забезпечує швидкий монтаж патронів та високу жорсткість кріплення. Отвір шпинделя діаметром 52 мм дозволяє обробляти матеріали більших розмірів, розширюючи сферу застосування верстата. Стандартна комплектація: * Станина токарного верстата * 3-кулачковий патрон 200 мм + ліві та праві кулачки * 4-кулачковий патрон 200 мм + ліві та праві кулачки * Комплект з 7 швидкоріжучих різців 16x16 * Центрувальний люнет * Циферблат для нарізання різьби * Нерухома та рухома підтримка * Цифровий дисплей 2-осьовий * Ящик для стружки та ящик для інструментів * Система охолодження Codpsznt Rpofx Aftsrf * Світлодіодна лампа Технічні характеристики: * Діаметр обробки над станиною: 360 мм * Діаметр обробки над поперечною супортом: 220 мм * Максимальна відстань між центрами: 1250 мм * Ширина станини: 205 мм * Максимальний розмір інструменту: 16 × 16 мм * Діаметр отвору шпинделя: 52 мм * Конус шпинделя / кріплення патрона: MK6 / Camlock D5 * Діапазон швидкості обертання: 70 – 2000 об/хв * Кількість та діапазон метричних різьб: (20) 0,25 – 5 мм * Кількість та діапазон дюймових різьб: (25) 4 – 60 TPI * Кількість та діапазон поздовжніх подач: (15) 0,05–0,5 мм/оберт * Кількість та діапазон поперечних подач: (15) 0,02–0,2 мм/оберт * Максимальний хід поперечної супорта: 95 мм * Максимальний хід верхньої супорта: 180 мм * Діаметр гильзи задньої бабки: 46 мм * Конус отвору гильзи задньої бабки: MK4 * Максимальний хід гильзи задньої бабки: 100 мм * Потужність: 2,4 кВт * Напруга: 400 В * Зовнішні розміри (довжина × ширина × вис

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO – це професійний традиційний токарний верстат, призначений для точного оброблення металу на виробничих підприємствах, в інструментальних цехах та майстернях технічного обслуговування. Міцна конструкція, велика відстань між центрами 1000 мм, потужний привід 2,4 кВт і шпиндель із кріпленням Camlock D1-5 гарантують високу жорсткість, стабільність і повторюваність навіть під час складних операцій різання. Основні переваги універсального токарного верстата CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * Відстань між центрами 1000 мм дозволяє обробляти довгі деталі, розширюючи можливості обробки валів, втулок та інших довгих виробів. * Загартована та шліфована станина шириною 205 мм забезпечує високу зносостійкість і ефективно гасить вібрації. * Діаметр отвору шпинделя 52 мм дозволяє обробляти матеріали більшого діаметра без необхідності попередньої підготовки. * Кріплення шпинделя Camlock D1-5 гарантує швидке, надійне та жорстке кріплення патронів. * Двигун потужністю 2,4 кВт забезпечує високий крутний момент при низьких швидкостях і стабільну роботу під навантаженням. * Плавне регулювання швидкості обертання шпинделя (VARIO) 75–2000 об/хв дозволяє налаштовувати параметри відповідно до типу матеріалу та виконуваної операції. * Підтримка метричних і дюймових різьб збільшує універсальність застосування. * Можливість використання інструментів 16 × 16 мм дозволяє використовувати професійні токарні різці. Crodpjznt I Iofx Aftof Міцна конструкція, що забезпечує високу точність обробки. Конструкція токарного верстата базується на масивному чавунному корпусі, відповідна маса та широкі направляючі ефективно обмежують вібрації, що виникають під час обробки. Загартовані та точно оброблені направляючі зберігають геометрію навіть при інтенсивній експлуатації, що безпосередньо впливає на якість виготовлених деталей. Шпиндель встановлено на точних підшипниках і обладнано наконечником Camlock D1-5, який забезпечує швидкий монтаж патронів і високу жорсткість кріплення. Отвір шпинделя діаметром 52 мм дозволяє обробляти матеріали з більшими перерізами, розширюючи сферу застосування верстата. Стандартна комплектація: * Основа токарного верстата * 3-кулачковий патрон 200 мм + кулачки ліві та праві * 4-кулачковий патрон 200 мм + кулачки ліві та праві * Набір із 7 токарних різців 16x16 * Передній центр * Різьбовий годинник * Задня та передня бабки * Цифровий дисплей SINO 2-осевий * Ящик для стружки та ящики для інструментів * Система охолодження * Світлодіодна лампа Технічні характеристики: * Діаметр обробки над станиною: 360 мм * Діаметр обробки над поперечною кареткою: 225 мм * Максимальна відстань між центрами: 1000 мм * Ширина станини: 195 мм * Максимальний розмір інструменту: 16 × 16 мм * Діаметр отвору шпинделя: 52 мм * Конус шпинделя / кріплення патрона: MK6 / Camlock D5 * Діапазон швидкості обертання: 75 – 2000 об/хв * Кількість і діапазон метричних різьб: (20) 0,25 – 5 мм * Кількість і діапазон дюймових різьб: (25) 4 – 60 TPI * Кількість і діапазон поздовжніх подач: (15) 0,05–0,5 мм/оберт * Кількість і діапазон поперечних подач: (15) 0,02–0,2 мм/оберт * Максимальний хід поперечної каретки: 95 мм * Максимальний хід верхньої каретки: 180 мм * Діаметр конуса задньої бабки: 32 мм * Конус отвору задньої бабки: MK3 * Максимальний хід задньої бабки: 90 мм * Потужність: 2,4 кВт * Напруга: 400 В * Зовнішні розміри (довжина × ширина × висота): 1700 × 850 ×

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Відхильна дискова пила-гойдалка Cormak PD0700 – це професійне обладнання, розроблене для ефективного та безпечного розпилювання дров і різних дерев’яних елементів. Пила оснащена потужним двигуном 400 В і міцним ріжучим диском діаметром 700 мм, що забезпечує високу точність і повторюваність розрізів. Завдяки компактній конструкції та мобільному шасі, модель PD0700 ідеально підходить як для використання в майстернях, так і в приватних господарствах. Основні переваги машини * Професійний твердосплавний диск Ø700 мм із 64 зубами забезпечує швидкий і точний розпил деревини діаметром до 280 мм. * Міцна та стійка сталева конструкція гарантує довговічність і безпечну експлуатацію навіть в інтенсивних умовах роботи. * Великі транспортні колеса та транспортний фіксатор полегшують переміщення обладнання та забезпечують його стабільність на робочому місці. * Електронне гальмо двигуна скорочує час зупинки диска, підвищуючи рівень безпеки оператора. * Перемикач фаз полегшує запуск обладнання в трифазних мережах без необхідності втручатися в систему живлення. * Поставляється в зібраному вигляді та готова до роботи одразу після доставки – без необхідності тривалого монтажу. Конструкція та технологія Відхильна пила для деревини PD0700 виготовлена на основі сталевого, жорсткого каркаса, стійкого до деформацій і динамічних навантажень під час роботи. Конструкція, що базується на відхильній системі типу гойдалки, мінімізує вібрації та забезпечує повний контроль над рухом оброблюваного матеріалу. Стабільний робочий стіл і захисні пристрої гарантують точне позиціонування деревини без ризику зсуву. Великий твердосплавний диск, встановлений на міцному шпинделі, усуває втрати енергії та забезпечує тривалий термін служби інструменту. Точність і продуктивність Cedswtp Rljpfx Aftorf Виняткова точність розрізання досягається завдяки ідеальному напрямку матеріалу та правильно підібраним параметрам роботи, зокрема обертам диска, що становлять 1400 об/хв. Висока потужність двигуна (S6: 6,1 кВт) дозволяє розпилювати тверду та суху деревину без ризику зниження продуктивності. Ефективність і безпека роботи додатково підвищуються завдяки електронному гальму та заводським захисним кожухам диска. Застосування Відхильна пила для деревини Cormak PD0700 використовується: * для підготовки дров у приватних господарствах, * у столярних майстернях і ремісничих підприємствах, * у комунальних і сервісних компаніях, що займаються обробкою деревини, * в сільському господарстві та лісовому господарстві, де важлива швидка та безпечна робота з деревиною. Стандартне обладнання * Твердосплавний диск Ø700 мм (оригінальний, з карбіду вольфраму) * Інструменти для заміни диска * Транспортний фіксатор * Електронне гальмо двигуна * Перемикач фаз Додаткове обладнання * Регульовані пристрої для деревини спеціальної довжини * Транспортні та складські захисні кожухи Технічні характеристики Максимальний діаметр диска/отвору 700x30 мм Максимальна висота деревини 280 мм Максимальна ширина деревини 290 мм Оберти диска [об/хв] 1400 Загальна потужність двигуна S6: 6,1 кВт / S1: 5,0 кВт Живлення 400 В Маса 98 кг Розміри (вис. x шир. x довж.) 1170x770x1070 мм Відстань між колесами 650 мм Декларація CE так

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Осушувач охолоджуваного стисненого повітря CORMAK – це професійне промислове обладнання, розроблене для ефективного видалення вологи, водяної пари та частинок масла з пневматичних систем. Завдяки використанню високоефективної технології охолодження, осушувач забезпечує стабільну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, збільшуючи його термін служби та надійність. Це ідеальне рішення для підприємств, які шукають сучасні методи очищення повітря в пневматичних установках. Основні переваги осушувача стисненого повітря CORMAK * Вдосконалена система охолодження — двоступеневий процес охолодження повітря до точки роси забезпечує ефективне відділення вологи та частинок масла. * Стабільна робота в установках до 10 бар — обладнання пристосоване для роботи в стандартних промислових системах. * Висока продуктивність — до 7000 л/хв, що робить обладнання ефективним рішенням для середніх і великих систем стисненого повітря. * Енергоефективна конструкція — застосування вентилятора зі змінною швидкістю обертання зменшує споживання енергії до 1,37 кВт. * Автоматичний клапан скидання конденсату — забезпечує надійне видалення конденсату без необхідності нагляду оператора. * Компактні розміри та проста установка — ідеально підходить для модернізації існуючих пневматичних систем. Конструкція та технологія Осушувач охолоджуваного типу розроблено з метою забезпечення максимальної ефективності та довговічності. Основні конструктивні елементи включають: 1. Теплообмінник повітря-повітря На першому етапі процесу повітря, що надходить, проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується холоднішим повітрям, що виходить з випарника. Завдяки застосуванню зустрічного потоку, рекуперація тепла підвищує енергоефективність всієї системи. 2. Випарник холодильної установки На другому етапі стиснене повітря потрапляє у випарник, де охолоджується до температури точки роси 3°C. Це призводить до конденсації водяної пари та частинок масла, що містяться в ньому. 3. Сепаратор конденсату Після охолодження суміш газу та конденсату потрапляє у високоефективний сепаратор, де конденсат відокремлюється та автоматично відводиться назовні. Cedpfx Afomt Dcxstorf 4. Система регулювання роботи вентилятора Технологія вентилятора зі змінною швидкістю обертання дозволяє інтелектуально адаптувати інтенсивність охолодження до фактичної потреби, що обмежує споживання енергії та збільшує термін служби компонентів. Комплектація * Автоматичний клапан скидання конденсату * Вбудований сепаратор води та масла * Вентилятор зі змінною швидкістю — автоматичне налаштування до умов роботи * Система електронного керування — стабільність параметрів * Компактний і міцний корпус, стійкий до промислових умов Технічні параметри | Параметр | Значення | | :----- | :----- | | Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP) | 1 1/2" | | Максимальний робочий тиск | 10 бар | | Максимальна температура повітря на вході | ≤ 38°C | | Температура точки роси | 3°C | | Продуктивність | 7000 л/хв | | Потужність | 1,37 кВт | | Напруга живлення | 230 В | | Розміри (Д x Ш x В) | 1000 x 550 x 920 мм | | Вага | 95 кг | | Тип і кількість холодоагенту | R410a, 900 г |

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-рейсмусний станок CORMAK PT265 230 В у новій версії – це технологічно вдосконалений деревообробний верстат, розроблений для користувачів, яким потрібна висока точність, продуктивність і компактна конструкція при живленні від однофазної мережі. Пристрій поєднує в собі функції фуговального та рейсмусового верстатів, пропонуючи підвищену точність обробки завдяки інноваційній системі синхронізації столів. Він є професійним рішенням для ремісничих майстерень, столярних цехів і любителів, які працюють як з твердою, так і з м’якою деревиною. Csdpfxjwu T S As Aftorf Основні переваги верстата * Нова система інтегрованих робочих столів – одночасне регулювання вхідного та вихідного столів усуває необхідність їх окремого калібрування. * Стабільна та міцна конструкція – маса 170 кг і широкі, чавунні робочі столи мінімізують вібрацію та підвищують безпеку роботи. * Потужний двигун 2,6 кВт (S6) – більший запас потужності дозволяє ефективно обробляти навіть тверді породи деревини. * Швидке перемикання функцій – безпроблемний перехід з режиму фугування в режим рейсмусування завдяки простій системі підйому столів і кришки аспіраційної системи. * Живлення 230 В – можливість використання верстата в майстернях без доступу до трифазної мережі. Конструкція та технологія Фрезерно-рейсмусний верстат CORMAK PT265 оснащений модернізованим блоком робочих столів, які працюють синхронно та зберігають задану робочу площину. Завдяки цьому ми уникаємо типових проблем верстатів старішого типу, таких як різниця рівнів, що призводить до помилок в обробці. Триножевий вал діаметром 75 мм, який обертається зі швидкістю 4000 об/хв, забезпечує високу якість оброблюваної поверхні матеріалу. Алюмінієвий лінійний обмежувач 700 × 150 мм з кутовою шкалою дозволяє точно встановлювати кут в діапазоні 90°–45°, що підвищує функціональність верстата. Точність і продуктивність Завдяки точній регулюванню висоти з чіткою шкалою та центральному розташуванню столу рейсмуса на колоні, деревообробний верстат CORMAK PT265 забезпечує стабільну та повторювану роботу. Глибина стругання становить до 3 мм, а швидкість подачі 6 м/хв дозволяє швидко та ефективно обробляти матеріал. Ефективний привід і стабільна рама впливають на рівномірне ведення матеріалу та усувають ризик заклинювання або неточностей. Стандартна комплектація * Валець з ножами Ø75 мм з трьома ножами * Сучасна система інтегрованих чавунних столів, шліфованих * Алюмінієвий лінійний обмежувач 700 × 150 мм з кутовою шкалою * Патрубок для відсмоктування Ø100 мм для підключення аспіраційної системи * Система швидкої зміни функцій фугування/рейсмусування * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні характеристики Діаметр валу з ножами [мм] 75 Обороти валу з ножами [об/хв] 4000 Діаметр патрубка для відсмоктування [мм] 100 Кут нахилу лінійного обмежувача [°] 90 - 45 Кількість ножів 3 Довжина валу [мм] 262 Розміри ножа [мм] 250x25x3 Максимальна ширина фугувального верстата [мм] 265 Максимальна ширина рейсмусового верстата [мм] 265 Максимальна висота стругання [мм] 180 Максимальна глибина стругання рейсмусового верстата [мм] 3 Максимальна глибина стругання фугувального верстата [мм] 2,5 Швидкість подачі рейсмусового верстата [м/хв] 6 Розміри притискної планки [мм] 700 x 150 Розміри верстата (довжина x ширина x висота) [мм] 1080 x 269 x 1000 Вага [кг] 170 Загальна потужність двигуна S6: 2,6 кВт Живлення 230 В Інструкція (DTR) Декларація CE так

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM350 – це промислове обладнання для видалення пилу та стружки, розроблене для ефективної та надійної роботи на столярних підприємствах. Завдяки високій потужності всмоктування, великій місткості мішків і можливості підключення до чотирьох машин одночасно, FM350 забезпечує повний контроль над видаленням пилу навіть в умовах інтенсивної експлуатації на виробництві. Основні переваги машини: * Потужний двигун 3,8 кВт (400 В) – забезпечує надійну та безперервну роботу в промисловому режимі. * Продуктивність 4860 м³/год – ефективне видалення великої кількості стружки та тирси. * Металевий вентилятор для стружки – міцне сталеве робоче колесо гарантує тиху та безвібраційну роботу. * Міцна сталева конструкція – порошкове покриття захищає від корозії та механічних пошкоджень. * Регульовані ніжки – можливість вирівнювання обладнання навіть на нерівній поверхні. * 6 мішків по 200 л – збільшена місткість для відходів зменшує частоту їх очищення. * Швидка система заміни мішків – сталеві затискачі дозволяють проводити демонтаж без використання інструментів. * Можливість підключення 4 машин – розподільник всмоктування 1 × 180 мм і 4 × 100 мм збільшує гнучкість застосування. Конструкція та технологія Модель FM350 оснащена сталевим вентилятором для стружки та міцною конструкцією, підкріпленою додатковими ребрами жорсткості. Високоякісні компоненти гарантують надійність і стійкість до перевантажень, а сучасна система кріплення мішків забезпечує зручне та швидке обслуговування. Точність і ефективність роботи Завдяки використанню фільтрувальних мішків великої площі та високому вакууму всмоктування, витяжна установка CORMAK FM350 забезпечує чудові умови роботи навіть під час інтенсивної обробки. Чисте повітря та зменшення кількості пилу – це не тільки вища якість, але й безпека для оператора. Застосування: Cedpjy Tig Tjfx Aftorf * Підприємства з обробки деревини – для видалення тирси з пилок, фугувальних і фрезерних верстатів. * Столярні майстерні – ідеально підходить для роботи на декількох робочих місцях. * Навчальні заклади та технічні лабораторії. * Великі промислові приміщення, яким потрібен потужний пилозбирач для стружки. Стандартне обладнання: * 3 фільтрувальні мішки з тканини * 3 мішки для відходів з тканини * Розподільник 1 × 180 мм / 4 × 100 мм Додаткове обладнання: * Оцинковані затискачі * Фільтрувальний картридж 3 мікрони Технічні характеристики: * Продуктивність всмоктування [м³/год] – 4860 * Об’єм мішків [літри] – 3 × 200 * Кількість мішків – 6 * Діаметр всмоктувальних патрубків [мм] – 1 × 180, 4 × 100 * Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] – 2355 × 590 × 2150 * Вага [кг] – 125 * Потужність двигуна [кВт] – 3,8 * Живлення – 3 фази, 400 В УВАГА!!! Машина була у використанні, наявні видимі сліди експлуатації. Гарантія не надається.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машинний верстат 160x125 мм QH160 – точне та надійне кріплення для завдань, що потребують значної сили. Машинні верстати серії QH – це міцні та надійні рішення, призначені для професійного використання в обробці металу. Модель QH160 з шириною губок 160 мм і максимальним розкривом 125 мм ідеально підходить для робіт, що потребують надійного та точного фіксування деталі. Завдяки своїй конструкції з високоякісного чавуну та обертовій основі з градуюванням 360°, верстат забезпечує універсальність, повторюваність і високу продуктивність у щоденній експлуатації. Основні переваги верстата * Обертова основа на 360° з градуюванням кожні 1°, що забезпечує точне позиціонування оброблюваної деталі. * Високоякісний чавун, використаний для виготовлення корпусу та рухомої губки, забезпечує жорсткість і стійкість до деформацій. * Трапецеїдальний гвинт, захищений зверху від стружки та забруднень – гарантія тривалого терміну служби. * Велика сила кріплення – до 3000 кг, що дозволяє безпечно фіксувати більші та важчі деталі. * Можливість демонтажу обертової основи для використання верстата в стаціонарній версії. Конструкція та технологія Машинний верстат QH160 розроблено з урахуванням інтенсивного використання у складних промислових умовах. Конструкція, що базується на чавунній заливці, забезпечує високу стабільність, а ретельно оброблені поверхні гарантують точність кріплення. Змінні вставки губок потребують точної обробки після монтажу для підтримки допусків відповідно до технічної документації. Точність і продуктивність Crodevxgm Aspfx Aftof Поєднання жорсткої конструкції, широкого розкриву губок і великої сили кріплення дозволяє ефективно та точно обробляти різні типи матеріалів. Завдяки використанню кутової шкали, оператор може точно встановити верстат під будь-яким кутом у діапазоні 360°, що значно скорочує час налаштування та підвищує ефективність роботи. Застосування Верстат QH160 знаходить застосування на виробництвах з обробки металів, в інструментальних майстернях, слюсарних майстернях, а також на робочих місцях з настільними свердлильними, фрезерними та шліфувальними верстатами. Він чудово підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва, всюди, де потрібне точне та стабільне кріплення деталі. Стандартна комплектація * Обертова основа з градуюванням 360° * Монтажні отвори * Вставки губок

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Трубозгинальна машина та профілезгинальна машина CORMAK RBM 40HV – це високоточна, тривалова безшпиндельна машина, призначена для згинання сталевих труб, прямокутних профілів і суцільних матеріалів. Вона дозволяє працювати у двох площинах – вертикальній та горизонтальній, що забезпечує гнучке пристосування до виробничих умов. Оснащена загартованими валками та градуйованою системою притиску верхнього валка, забезпечує високу повторюваність радіуса згинання та стійкість до зношування. Основні переваги машини: * Безшпиндельна згинальна машина – дозволяє згинати труби та профілі без ризику деформації перерізу. * Робота у вертикальній або горизонтальній площині – можливість адаптації до технологічної схеми робочого місця. * Механічний притиск верхнього валка з ноніусом – точне регулювання радіуса згинання. * Велика власна маса (485 кг) – забезпечує високу стабільність і відсутність вібрацій під час згинання. * Шліфовані та загартовані направляючі валки – підвищена довговічність та точне ведення матеріалу. * Керування за допомогою педалі – зручна та безпечна робота оператора. * Згинання вліво та вправо – універсальність при виконанні складних форм. Конструкція та технологія: Модель CORMAK RBM 40HV розроблена для інтенсивного використання у промислових підприємствах. Корпус машини, виготовлений з товстостінних, жорстких сталевих елементів, забезпечує стійкість до скручування та сил згинання. Згинальні валки виготовлені із загартованої, прецизійно шліфованої сталі діаметром 40 мм, що підвищує їх стійкість до стирання. Система притиску з ноніусом дозволяє повторювано встановлювати однаковий радіус згинання для серійного виробництва. Точність та продуктивність: Трубозгинальна машина та профілезгинальна машина CORMAK RBM 40HV забезпечує високу точність згинання як для окремих елементів, так і для серійного виробництва. Редуктор з двигуном потужністю до 2,2 кВт (S6) дозволяє плавно згинати навіть тверді матеріали, такі як сталеві труби товщиною стінки 2 мм. Можливість роботи у двох напрямках обертання значно полегшує формування замкнутих дуг та спіральних конструкцій. Застосування: Модель RBM 40HV – це професійний інструмент для металургійної промисловості, призначений для згинання матеріалів різних перерізів. Він добре підходить для: * виробництва балюстрад, поручнів, навісів та конструктивних елементів, * підприємств, що займаються обробкою сталевих труб та профілів, * механічних майстерень, які виготовляють елементи малих архітектурних форм, * серійного виробництва гнутих компонентів з високою точністю. Стандартна комплектація: * Бічні направляючі валки * Педаль для керування роботою машини * Комплект робочих валків * Керівництво з експлуатації українською мовою * Декларація відповідності CE Csdpfx Afju Snm Ietorf Технічні характеристики: Матеріал: кругла труба [мм] 50 × 2 Матеріал: прямокутний профіль [мм] 50 × 50 × 2 Матеріал: круглий стрижень [мм] 35 Матеріал: прямокутний суцільний елемент [мм] 35 × 35 Діаметр валків [мм] 40 Потужність двигуна [кВт] S1 1,5 / S6 2,2 Живлення 3 фази, 400 В Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] 900 × 850 × 1700 Вага [кг] 485

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний тривалочковий бешкетний трубогиб CORMAK RBM 30HV призначений для професійного згинання сталевих труб, профільних виробів та суцільних стрижнів. Компактна конструкція, можливість роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях, а також точний притиск верхнього валка роблять його ідеальним вибором для майстерень, виробничих та сервісних підприємств, де важливі надійність, точність та гнучкість застосування. Основні переваги машини * Бешкетний трубогиб – забезпечує згинання без деформації перерізу, навіть при більших радіусах. * Можливість роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях – гнучкість налаштування машини залежно від місця та виробничого процесу. * Точний притиск верхнього валка з ноніусною шкалою – дозволяє виконувати повторюване та контрольоване згинання. * Шліфовані та загартовані направляючі валки – гарантія точного ведення матеріалу та довговічності робочих елементів. * Валки з гартованої сталі – стійкість до зношування та збереження точності при тривалій експлуатації. * Управління ножним приводом – забезпечує зручне керування рухом машини. * Робота у двох напрямках обертання – дозволяє згинати складні форми та замкнуті дуги. Конструкція та технологія Модель CORMAK RBM 30HV побудована на основі міцної сталевої рами, що забезпечує стійкість до деформацій під час згинання. Валки діаметром 30 мм виготовлені з гартованої сталі, що гарантує їхню довговічність навіть при роботі з твердими матеріалами. Регулювання верхнього валка дозволяє точно налаштувати радіус згинання, а привід потужністю 0,75 кВт забезпечує оптимальну робочу силу при невеликих розмірах пристрою. Трубогиб може працювати як у вертикальному, так і в горизонтальному положеннях – залежно від типу матеріалу та робочого простору. Точність і продуктивність Завдяки використанню тривалочкової системи згинання та точному притиску, трубогиб CORMAK RBM 30HV забезпечує високу точність згинання, навіть при роботі з токостінними сталевими трубами та делікатними профільними виробами. Можливість роботи в обох напрямках обертання значно полегшує формування складних дуг і спіральних елементів. Швидкість обертання 9 об/хв забезпечує оптимальний темп роботи при збереженні контролю над процесом. Застосування Трубогиб CORMAK RBM 30HV розроблено для легких та середніх виробничих і сервісних робіт. Він чудово підходить для: * слісарних та ремісничих майстерень, * виробництва легких сталевих конструкцій, * префабрикації труб і профілів у меблевій та паркановій промисловості, * робіт, пов’язаних з формуванням декоративних та функціональних елементів. Стандартна комплектація Crjdpfx Aju Snlksftef * Бічні направляючі валки * Ножний привід для керування роботою трубогиба * Технічна документація (ТД) польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані Кругла труба [мм] 30 × 1 Прямокутний профіль [мм] 30 × 30 × 1 Круглий стрижень [мм] 16 Прямокутний суцільний елемент [мм] 30 × 10 Діаметр валків [мм] 30 Оберти [об/хв] 9 Потужність двигуна [кВт] 0,75 Живлення 3 фази, 400В Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] 1200 × 750 × 1210 Вага [кг] 252

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильний верстат для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це точний і продуктивний пристрій, призначений для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в столярних майстернях, на лісопильних заводах та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для будь-яких завдань, де важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі означають гіршу якість обробки, збільшене навантаження на машину та непотрібні простої. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиним ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості типових стругальних ножів та машиних ножів цієї довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати положення відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільне ведення шліфувальної головки. * Регульовані притиски та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа у правильному положенні. * Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів – спеціальні пристосування дозволяють встановлювати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення каменю відносно ножа, що заточується. * Збірний резервуар з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильний верстат CORMAK TSC630 розроблено з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в експлуатації машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по прецизійних направляючих, оснащених лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга по всій довжині леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей і полегшує збереження повного контролю над процесом заточування, навіть для довших ножів. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Credpfoy Sf Uksx Aftjf Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають відповідну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильний верстат CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний резервуар для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Пристосування для одночасного заточування кількох тонких ножів * Регульовані притиски та упори * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні дані * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 230 В * Максимальна довжина ножа: до 630 мм * Максимальна ширина ножа: до 150 мм * Максимальна товщина ножа: до 30 мм * Швидкість обертання: 2800 об/хв * Діаметр / висота шліфувального круга: 100 / 51 мм * Товщина шліфувального круга: 13 мм * Кут шліфування: 0–90° * Охолодження: так * Тип

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Транспортний комплект вантажопідйомністю 60 тонн – це промисловий інструмент, призначений для ефективного та безпечного переміщення великогабаритних об'єктів, таких як виробниче обладнання, конструкційні елементи та технологічні пристрої. Він складається з транспортної платформи та рульового стержня, утворюючи систему, яка забезпечує точне маневрування навіть у складних умовах експлуатації. Конструкція комплекту відповідає найвищим стандартам міцності та стійкості, що робить його незамінним у промисловому, логістичному та будівельному секторах. Основні переваги транспортного комплекту 60 тонн: * Робоча вантажопідйомність до 60 000 кг – дозволяє безпечно та контрольовано переміщати надзвичайно важке обладнання. * Міцна сталева конструкція – забезпечує стійкість до великих навантажень, ударів та інтенсивної експлуатації в промислових умовах. * Транспортні ролики 30×65 мм – виготовлені з зносостійкого матеріалу, який не залишає слідів на поверхні, і працюють у гусеничному режимі. * Нековзкі накладки – збільшують тертя між вантажем і платформою, усуваючи ризик зсуву під час транспортування. * Компактні розміри та низька висота завантаження (140 мм) – полегшують маневрування у вузьких просторах і технічних коридорах. * Рульовий стержень з кутом повороту ±90° – гарантує точне керування комплектом навіть за обмеженого простору для маневрування. Конструкція та технологія – оптимізована конструкція для найбільших навантажень Комплект розроблено з урахуванням довговічності, безпеки та ергономіки експлуатації. Основні компоненти виготовлено з товстих сталевих профілів, що забезпечує тривалий термін служби та стійкість до згинання та скручування під великим навантаженням. Транспортні ролики забезпечують низький опір коченню, а їх точне розміщення в опорній системі мінімізує вібрації та забезпечує плавність руху вантажу. Ключові компоненти: * Транспортна платформа – інтегрована з опорною поверхнею Ø150 мм, оснащена роликами 30×65 мм, що забезпечують оптимальний розподіл тиску. * Рульовий стержень (880 мм) – дозволяє контролювати напрямок і точно маневрувати вантажем навіть за обмеженого простору. * З'єднувач – довжиною 1000 мм, дозволяє налаштовувати ширину колії візків, адаптуючись до ширини вантажу. Точне маневрування та максимальна безпека транспортування Завдяки точному виконанню, транспортний комплект забезпечує стабільне, плавне та безпечне переміщення навіть найскладніших вантажів. Нековзка поверхня обмежує ризик зсуву об'єкта, що транспортується, а компактна геометрія комплекту полегшує пересування у вузьких просторах. Інтегрована система повороту дозволяє оператору контролювати кожен рух комплекту, навіть за обмеженої видимості та складних дорожніх умов. Стандартна комплектація: * 2 × транспортна платформа з 16 роликами 30×65 мм * 2 × рульовий стержень довжиною 880 мм * 2 × з'єднувач довжиною 1000 мм Технічні характеристики транспортного комплекту 60 тонн Csdpfx Afozh E D Uoterf Технічні параметри РОЗМІР РОЛИКІВ 30x65 мм ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 60000 кг ВИСОТА ЗАВАНТАЖЕННЯ 140 мм ОПОРНА ПОВЕРХНЯ НА ЕЛЕМЕНТ Ø150 мм ТОЧКИ ОПОРНИХ 1 ДОВЖИНА РУЛЬОВОГО СТЕРЖНЯ 880 мм КУТ ПОВОРОТУ РУЛЬОВОГО СТЕРЖНЯ ± 90o РОЗМІРИ (Д x Ш) 320x155 мм РОЗМІРИ ПЛАТФОРМИ (Д x Ш) 130x130 мм ДОВЖИНА З'ЄДНУВАЧА 1000 мм ШИРИНА КОЛІЇ ВІЗКІВ 120 - 665 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ЧІЛЕР CW-5200TH – СТАБІЛЬНЕ ОХОЛОДЖЕННЯ ДЛЯ ЛАЗЕРНИХ ПЛОТЕРІВ CO₂ Чілер CW-5200TH від компанії S&A – це промисловий водяний чілер, розроблений для охолодження лазерних трубок у лазерних плотерах CO₂, гравірувальних верстатах та інших пристроях, які потребують стабільного циркулювання охолоджувальної рідини. S&A – це відомий бренд у галузі лазерного охолодження, який славиться надійними чілерами, стабільною роботою та високою ефективністю в захисті лазерних трубок CO₂ від перегріву. Завдяки активній системі охолодження, пристрій допомагає підтримувати температуру води на належному рівні, що впливає на безпеку лазерної трубки, стабільність роботи та повторюваність результатів різання та гравіювання. ЧОМУ ВАРТО ОБРАТИ ЧІЛЕР CW-5200TH від компанії S&A? Cjdpfxsg Nkvro Aftorf Стабільна температура охолоджувальної рідини Чілер зменшує ризик перегріву лазерної трубки під час тривалої роботи пристрою. Захист трубки CO₂ Правильне охолодження подовжує термін служби трубки та зменшує ризик поломок, що виникають внаслідок роботи при надто високій температурі. Резервуар 8 л Більша ємність резервуару полегшує стабілізацію температури рідини в системі. Максимальна висота роботи помпи 12 м Помпа забезпечує належну циркуляцію охолоджувальної рідини в лазерній системі. Компактна конструкція Пристрій займає мало місця і може бути легко встановлений біля плотера або лазерного верстата. Робота від живлення 220–240 В Чілер пристосований до стандартного однофазного живлення. ЗАСТОСУВАННЯ Чілер S&A CW-5200TH чудово підходить для охолодження: - лазерних плотерів CO₂, - лазерних гравірувальних верстатів CO₂, - лазерних трубок, що потребують водяного охолодження, - пристроїв, у яких необхідна стабілізація температури охолоджувальної рідини. Це рішення особливо рекомендується для користувачів, у яких лазерний плотер є повсякденним інструментом роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель: S&A CW-5200TH Тип пристрою: промисловий водяний чілер Живлення: AC 1P 220–240 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 0,5–3,8 А Ємність резервуару: 8 л Макс. потік: 13 л/хв З’єднання (вхід / вихід): 10 мм Номінальна холодопродуктивність: 1,43 кВт Холодоагент: R-134a Максимальна висота роботи помпи: 12 м Нетто-вага: 28 кг Розміри (Д x Ш x В): 580x290x470 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, CW-3000 – це компактний охолоджувач води для плотерів і гравірувальних верстатів CO₂, призначений для систем з лазерними трубками потужністю до 80 Вт. Він підтримує стабільну температуру охолоджувальної рідини, захищаючи джерело від перегріву та коливань потужності, що є простим способом забезпечити стабільну якість різання та зменшити ризик простоїв у роботі. Пристрій використовує ефективний вентилятор і теплообмінник, завдяки чому він легкий, компактний і легко інтегрується в існуючу систему охолодження. Чому CW-3000 покращує безпеку та якість процесу: * Захист компонентів лазера – стабільне охолодження обмежує стрибки температури в трубці, що зменшує ризик термічних перевантажень усієї системи (трубка, блок живлення, з’єднання, контур охолодження). Це забезпечує безпечнішу та передбачувану експлуатацію. * Подовжений термін служби CO₂-трубки – робота в рекомендованому діапазоні температур дозволяє довше підтримувати вихідні параметри та відтерміновує необхідність заміни. * Краща якість різання та гравіювання – стабільна температура = стабільна потужність лазерного променя, що допомагає досягти стабільного результату, чистого краю та зменшити кількість необхідних коригувань. * Безперервність виробництва – менший ризик термічних аварійних сигналів і перерв на охолодження системи означає передбачуваний цикл роботи. * Економічність експлуатації – проста конструкція, невеликі габарити та низьке енергоспоживання полегшують щоденне обслуговування та знижують витрати. Застосування: * Плотери та гравірувальні верстати CO₂ з легким і середнім навантаженням, де важлива стабільність якості та низькі витрати на обслуговування. * Майстерні, рекламні агенції, підприємства, що займаються виготовленням прототипів – всюди, де потрібне надійне охолодження при обмеженому просторі для встановлення. Рекомендації щодо експлуатації: * Використовуйте чисту охолоджувальну рідину та контролюйте її рівень; забезпечуйте прохідність контуру та герметичність з’єднань. * Забезпечте вільний потік повітря навколо теплообмінника та вентилятора. * Періодично очищайте фільтр/резервуар і перевіряйте потік – це простий спосіб підтримувати ефективність і захищати компоненти. Технічні дані: * Живлення: 230 В Codpfxoi D D Rvo Aftsrf * Споживання струму: 0,45 А * Ефективність охолодження: 50 Вт/°C * Об’єм резервуару: 9 л * Підключення (вхід/вихід): 10 мм * Макс. висота підйому: 10 м * Макс. потік: 10 л/хв * Вага: 9,5 кг * Розміри (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см Увага!!! Продукт був у використанні, наявні сліди подряпин, вм’ятин. Гарантія не надається.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для дерева CORMAK MM2315 400 В – це професійний, коливальний кромкообробний верстат, розроблений для інтенсивного використання на столярних та виробничих підприємствах. Він оснащений потужним двигуном, точним механізмом натягу шліфувальної стрічки та рухомим робочим агрегатом, що забезпечує ефективне та точне шліфування країв, плоских поверхонь та елементів неправильної форми. Завдяки компактній конструкції та великій робочій поверхні, він є універсальним інструментом для професійної обробки деревини. Основні переваги верстата: * Коливання шліфувальної стрічки – забезпечує рівномірний знос стрічки, зменшує ризик перегріву та подовжує термін служби абразивних матеріалів. * Шліфування криволінійних елементів – можливе завдяки додатковому столу розміром 300 × 250 мм, який дозволяє точно направляти оброблювану деталь. * Швидка система заміни стрічки – інтуїтивно зрозуміла важель дозволяє швидко переналаштувати верстат без необхідності використання інструментів. * Агрегат з можливістю роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях – розширює сферу застосування та дозволяє адаптувати конфігурацію верстата до поточних виробничих потреб. * Регулювання висоти робочого столу – забезпечує точне налаштування висоти в діапазоні 80 мм, адаптуючи робочу позицію до товщини матеріалу. * Велика робоча поверхня – основний стіл розміром 840 × 300 мм забезпечує стабільність і зручність роботи навіть з великими деталями. Csdpfx Aezrvazjftjrf Конструкція та технологія Верстат побудовано на міцній сталевій конструкції, яка забезпечує жорсткість і стійкість до вібрацій. Серцем пристрою є двигун потужністю 2,2 кВт, який гарантує належну динаміку роботи та високу ефективність обробки, навіть при тривалій роботі. Шліфувальна стрічка розміром 2515 × 152 мм працює зі швидкістю 980 м/хв, що дозволяє швидко та рівномірно видаляти матеріал. Коливальний механізм є елементом, що вирізняє цю модель – він значно покращує якість поверхні, усуваючи сліди шліфування. Додатковий бічний упор довжиною 700 мм полегшує направлення довгих деталей, збільшуючи контроль над процесом. Точність і ефективність роботи Точне регулювання кута шліфування в діапазоні 0–45° дозволяє проводити торцеву та кромкову обробку відповідно до вимог проекту. Регулювання висоти столу та можливість роботи з різними типами елементів (від тонких планок до товстих стільниць) забезпечують високу виробничу гнучкість. Завдяки рухомому агрегату оператор може встановити оптимальну робочу позицію, а інтегрований патрубок для підключення системи пиловідсмоктування ⌀100 мм дозволяє підключити систему видалення пилу, підтримуючи чистоту та безпеку робочого місця. Стандартна комплектація * Робочий стіл з регулюванням висоти * Бічний стіл для шліфування криволінійних поверхонь * Шліфувальний агрегат з регульованим положенням * Система коливання стрічки * Швидкий механізм заміни стрічки * Бічний упор довжиною 700 мм * Патрубок для підключення пиловідсмоктувача * Технічна документація (ТД) польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані: Розмір стрічки [мм] 2515 x 152 Розмір робочого столу [мм] 840 x 300 Торцеве та кромкове шліфування під кутом [°] 0 - 45 Розмір додаткового столу [мм] 300 x 250 Регулювання висоти столу [мм] 80 Розмір бічного упору [мм] 700 x 60 Максимальна довжина шліфування [мм] 790 Діаметр патрубка для пиловідсмоктування [мм] 100 Швидкість обертання стрічки [м/хв] 980 Потужність двигуна [кВт] 2,2 Живлення [В] 400 Вага [кг] 138 Гарантія [місяців]

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мийна машина MP160 – це сучасний пристрій для очищення в закритому контурі. Завдяки високій температурі та тиску миючого розчину, він ефективно видаляє складні забруднення з різних поверхонь. Оснащена регулюванням температури, панеллю керування та функціональним пістолетом, що забезпечує легкість в експлуатації та точне очищення. Ідеально підходить для відновлення турбокомпресорів і сильно забруднених деталей. У комплекті ви отримуєте БЕЗКОШТОВНО 2 літри концентрату, після розведення з якого можна отримати 20 літрів готового розчину для мийних машин (10% розчин). Призначена для використання в мийних машинах із замкнутим контуром робочої рідини (автоматичних і під тиском з підігрівом). Найкращі результати досягаються при використанні водного розчину продукту з температурою 40-80°C. Залежно від чутливості поверхні, ступеня та характеру забруднення, а також застосованої техніки очищення, рекомендується наступний розчин: * обробка зануренням – 5-10% * низький тиск – 2-10% * високий тиск – 2-5% * pH – 12.8 Мийна машина під тиском MP160 – точне очищення в закритому контурі. Мийна машина MP160 – це сучасний пристрій, призначений для інтенсивного миття промислових та автомобільних деталей в закритому контурі, з використанням високої температури та тиску. Завдяки застосуванню передових рішень, таких як робочий тиск до 8 бар та підігрів рідини до 70°C, забезпечується ефективне видалення нагарів, масел, змазок та інших складних забруднень навіть з важкодоступних поверхонь. Cjdpfx Ajuc Tn Ajftorf Основні переваги мийної машини MP160: * У комплекті ви отримуєте БЕЗКОШТОВНО 2 літри концентрату, після розведення з якого можна отримати 20 літрів готового розчину для мийних машин (10% розчин). * Технологія високого тиску (5–8 бар) – дозволяє видалити навіть найскладніші забруднення з деталей складної геометрії. * Підігрів рідини до 70°C – підвищує ефективність миючих засобів і скорочує час очищення. * Двофункціональний пістолет – можливість роботи з повітрям або повітрям з миючою рідиною, що також дозволяє сушити деталі. * Інтуїтивно зрозуміла панель керування – легке регулювання температури, тиску та незалежний контроль підігріву та живлення. * Компактна, сталева конструкція – міцна та довговічна, ідеально підходить для інтенсивного використання в промислових умовах. Конструкція та технологія Мийна машина MP160 виготовлена з високоякісних матеріалів, стійких до корозії, що забезпечує її тривалий термін служби. Компактні розміри (770 x 600 x 1330 мм) дозволяють зручно мити як середні, так і дрібні компоненти. Робоча ємність для рідини об’ємом 8–14 літрів дозволяє економічно управляти миючим засобом. Регульовані ніжки забезпечують стабільне розташування пристрою на будь-якій поверхні, а вбудований манометр дозволяє точно контролювати робочий тиск. Стандартне обладнання * Двофункціональний пістолет для розпилення рідини або повітря. * Система нагріву для підігріву робочої рідини. * Інтуїтивно зрозуміла панель керування з манометром. * Регульовані ніжки для стабілізації. Технічні характеристики мийної машини MP160 Об’єм 160 л Підігрів миючого засобу: до температури 70°C Об’єм ємності для рідини 8–14 л Робочий тиск 5–8 бар Розміри 770 x 600 x 1330 мм Вага 47 кг