Придбати Cormak Wrhs 1013 б/у (575)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Штабелер WRHS 1016 – ідеальне рішення для ефективного транспортування та зберігання вантажів на складах, у магазинах, а також під час завантаження та розвантаження палет у вантажних автомобілях. З вантажопідйомністю до 1000 кг, він є незамінним інструментом у логістичних операціях, що вимагають точного підйому та транспортування вантажів. Основні переваги штабелера WRHS 1016: * Вантажопідйомність до 1000 кг – ідеально підходить для транспортування різноманітних вантажів, забезпечуючи стабільність та безпеку операцій. * Висота підйому 1600 мм – дозволяє транспортувати та зберігати товари на більшій висоті, збільшуючи універсальність штабелера. * Регульована ширина вил (300-735 мм) – забезпечує транспортування нестандартних вантажів різних розмірів. * Спеціалізований гідравлічний насос – гарантує плавне, безступінчасте опускання вил, що дозволяє точно маневрувати вантажами. * Поліуретанові колеса – гарантують тиху та стабільну роботу навіть на нерівних поверхнях, мінімізуючи шум і забезпечуючи ефективність роботи. * Вдосконалені засоби захисту – запобіжний клапан захищає від пошкоджень штабелера та оператора під час роботи з важкими вантажами. * Ергономічне управління – ручка управління дозволяє маневрувати штабелером під кутом до 190°, що забезпечує зручність операцій у обмеженому просторі. * Висока якість конструкції – міцна, надійна конструкція штабелера WRHS 1016 забезпечує тривалий термін експлуатації в складних умовах роботи. Конструкція та технології штабелера WRHS 1016 Штабелер WRHS 1016 виготовлений з високоякісних матеріалів, що забезпечує високу міцність і довговічність у складних умовах експлуатації. Його міцна конструкція стійка до великих навантажень та інтенсивного використання, що робить його надійним інструментом для транспортування вантажів на складах та в інших робочих приміщеннях. Колеса та ролики – Штабелер оснащений високоякісними поліуретановими колесами, які забезпечують стабільність та плавність руху, навіть на нерівних поверхнях. Колеса розроблені для тривалої та безпроблемної експлуатації. Гідравліка – Спеціалізований гідравлічний насос штабелера дозволяє точно, безступінчасто опускати вила, що особливо важливо під час підйому делікатних вантажів. Таке рішення забезпечує більший контроль над процесом підйому та опускання вантажів. Безпека – Штабелер WRHS 1016 оснащений запобіжним клапаном, який захищає пристрій та оператора від небезпечного перевантаження, гарантуючи безпечну роботу в складних умовах. Стандартне обладнання: * Вантажопідйомність: 1000 кг Lsdpsricb Sefx Akcoru * Висота підйому: 1600 мм * Регульована ширина вил: 300 - 735 мм * Гідравлічний насос: Безступінчасте опускання вил * Поліуретанові колеса: Стабільність і тиха робота на нерівних поверхнях * Запобіжний клапан: Захист від пошкоджень * Ручка управління: Можливість маневрування до кута 190° * Поворотні колеса: 180 x 50 мм * Держак, покритий гумою: Ергономіка роботи Технічні параметри: Вантажопідйомність: 1000 кг Висота підйому: 1600 мм Розміри вил (ДхШ): 1150 x 145 мм Зовнішня ширина вил: 300 - 735 мм Висота з опущеними вилами: 1970 мм Висота з піднятими вилами: 1970 мм Мінімальна висота вил: 90 мм Загальна довжина: 1630 мм Загальна ширина: 900 мм Радіус повороту: 1200 мм Поворотні колеса: 180 x 50 мм Ролики вил: 74 x 70 мм Вага: 208 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий токарний верстат для обробки металу CORMAK GOLIAT 800 x 4000 мм Основні переваги: - Універсальний токарний верстат GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) може використовуватися для виконання різноманітних завдань, таких як обробка внутрішніх і зовнішніх поверхонь, конусів, полірування, нарізання метричної, дюймової модульної та DP різьби, свердління та розточування. - Міцна чавунна конструкція станини забезпечує максимальне зниження вібрації. Крім того, станина гартована та прецизійно оброблена. Станина верстата надзвичайно стійка до деформацій і не піддається вібраціям. - Централізована система перемикання подач, шпиндель і вал для нарізання різьби. - Цифровий дисплей працює у (3) трьох осях руху: поздовжній, поперечний, верхній супорт. Оброблений електронний сигнал з оптичних лінійок візуалізує отримані значення з рухів вздовж осі на цифровому екрані. - Токарний верстат оснащений високоякісною, посиленою системою підшипників шпинделя. Сучасне підшипникове вузла головного шпинделя з кульковими підшипниками. - Оптимальні результати роботи забезпечують великий діаметр обробки шпинделем 105 мм, відстань між центрами 4000 мм, трикулачковий токарний патрон 315 мм, ширина станини 400 мм та потужний двигун 7,5 кВт. - Система швидкої поздовжньої та поперечної подачі значно скорочує час обробки. - Гартовані та оброблені шестерні в редукторі шпинделя. - Оснащений шпинделем і валом для нарізання різьби, автоматичною поздовжньою та поперечною подачею. - Легке регулювання швидкості обертання шпинделя та автоматичної подачі за допомогою ергономічної панелі керування на редукторі. - Механізм для нарізання різьби, призначений для точного підрахунку витків. - Станина має змінний місток для обробки деталей більшого розміру, наприклад: дисків. Ця модель токарного верстата дозволяє обробляти деталі з максимальним діаметром 1000 мм при вийнятому мостку. Технічні параметри: Макс. діаметр обробки над станиною Ø800 мм Макс. діаметр обробки над супортом Ø560 мм Макс. діаметр обробки у виборіні мостка Ø1000 мм Довжина виборіни 225 мм Відстань між центрами 4000 мм Ширина станини 400 мм Розмір інструменту 25x25 мм Макс. хід верхнього супорта 140 мм Макс. хід поперечного супорта 350 мм Діаметр обробки шпинделем Ø105 мм Кінцівка шпинделя D1-8 CAMLOCK Швидкості шпинделя 12 швидкостей (36-1600 об/хв.) Кількість і діапазон поздовжніх подач 65 (0,063-2,52 мм/об.) Кількість і діапазон поперечних подач 65 (0,027-1,07 мм/об.) Метрична різьба 22 (1-14 мм) Дюймова різьба 25 (28-2 TPI) Модульна різьба 18 (0,5-7 мм) DP-різьба 24 (56-4 DP) Швидка поздовжня подача 4,5 м/хв. Швидка поперечна подача 1,9 м/хв. Діаметр гільзи задньої бабки 75 мм Конус задньої бабки MT5 Макс. хід гільзи задньої бабки 150 мм Поперечний хід задньої бабки ±15 мм Головний двигун S1/S6 7,5/9 кВт / 400 В Двигун швидкої подачі 250 Вт Насос охолоджувальної рідини 60 Вт Розміри Д/Ш/В, приблизно 5700 x 1150 x 1800 мм Ledpfozp H Azox Akcoru Вага, приблизно 5 300 кг (±2%) Стандартне обладнання: Цифровий дисплей 3-осьовий Трикулачковий токарний патрон 315 мм (самоцентрувальний) Чотирикулачковий токарний патрон 400 мм (незалежний) Токарний диск 400 мм Прискорена подача Нерухома опора Рухлива опора Конус задньої бабки MK5 (2 шт) Зменшувальна гільза шпинделя Система охолодження Робоче освітлення Ключ до патрона та оправки Комплект інструментів для обслуговування Інструкція з експлуатації Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Краєобробні преси Cormak – це сучасне обладнання, що забезпечує точне згинання листового металу завдяки правильно підібраним пуансонам і матрицям. Наша пропозиція включає моделі, оснащені контролерами DELEM DA-53TX, а також опціонально контролерами DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T та CYBELEC 12, які забезпечують широкий спектр функцій для виконання найскладніших завдань згинання. Ledpfx Akjuw Scdocjru Основні характеристики: Передні опори: 2 шт. на лінійних направляючих, що забезпечують стабільність під час операцій згинання. Регулювання осей Y1, Y2: автоматичне. Регулювання заднього упору (вісь X): сервопривід з енкодерами. Регулювання осі R: сервопривід з енкодерами. Автоматичне регулювання кута згинання. Двостороннє кріплення пуансона: швидкий монтаж типу AMADA, що дозволяє швидко змінювати інструменти. Технічні параметри: Макс. товщина згинального листа (S235): до 6,0 мм. Номінальне зусилля: 1700 кН. Максимальна довжина згинального листа: 3200 мм. Глибина виступу в балках (горловина): 320 мм. Максимальний хід рухомої балки: 120 мм. Максимальна висота відкриття: 390 мм. Відстань між балками: 2700 мм. Відведення заднього упору: 600 мм. Потужність двигуна: 9,5 кВт. Довжина: 3870 мм. Ширина: 1550 мм. Висота: 2460 мм. Вага: 7400 кг. *Офлайн-ліцензія для окремого робочого місця (створення послідовностей згинання на ПК) доступна як опціональне обладнання!!! У ціну входить: Електричний кут згинання – 2380 євро, передні опори на лінійних направляючих – 480 євро, гідравлічне масло – 440 євро.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Крайозгинальні преси марки Cormak – це сучасні пристрої, що забезпечують точне згинання листів завдяки правильно підібраним пуансонам і матрицям. Наша пропозиція включає моделі, оснащені контролерами у стандартній комплектації DELEM DA-53TX, а також опціонально – контролери DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T і CYBELEC 12, які забезпечують широкий спектр функцій, що дають змогу виконувати найскладніші завдання згинання. Основні характеристики: * Передні опори: 2 шт., що забезпечують стабільність під час операції згинання. * Вісь X – АВТОМАТИЧНИЙ СЕРВОпривід. * Вісі Y1, Y2 – АВТОМАТИЧНІ (опція – сервомотор). * Вісь R – Автоматичний СЕРВОпривід. * Автоматичне регулювання / компенсація прогину. * Передній упор на лінійних направляючих. * У стандартній комплектації машина оснащена загартованими, розділеними пуансонами та матрицями 4V (42CrMo). Опис машини Крайозгинальні преси Ultimate – це сучасний інструмент, який використовується в промисловості для обробки країв і згинання матеріалів. Це універсальний пристрій, який забезпечує точну та ефективну обробку країв різних матеріалів, таких як сталь, алюміній і пластмаси. Крайозгинальні преси Ultimate розроблені з урахуванням продуктивності та надійності. Вони оснащені міцною конструкцією, яка забезпечує стабільність під час роботи. Машини також мають сучасні системи управління, які дозволяють програмувати різні параметри роботи, такі як швидкість згинання, кут згинання та сила пресування. Однією з головних переваг крайозгинальних пресів Ultimate є простота їх використання. Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача дозволяє оператору легко програмувати та контролювати процес обробки. Крім того, преси оснащені сучасними системами безпеки, які забезпечують безпечну експлуатацію. Завдяки своїй високій продуктивності, крайозгинальні преси EASY є ідеальним рішенням для виробників, яким потрібна швидка та точна обробка країв. Їх можна використовувати в різних галузях, таких як металургійна промисловість, деревообробка, виробництво меблів і промисловість пластмас. Lredpfeuwqbxex Akcju Технічні параметри: * Максимальна товщина згинального листа (S235): до 6,0 мм. * Номінальне зусилля: 1300 кН. * Максимальна довжина згинального листа: 3200 мм. * Глибина виїмки в балках (горловина): 550 мм (опція 620 мм). * Максимальний хід рухомої балки: 200 мм (опція 300 мм або 400 мм). * Максимальна висота відкриття: 390 мм. * Відстань між балками: 2700 мм. * Від’їзд заднього упору: 650 мм (опція 1000 мм). * Потужність сервомотора: 7,5 кВт. * Довжина: 3870 мм. * Ширина: 1600 мм. * Висота: 2600 мм. * Вага: 7500 кг. *Ліцензія для роботи в автономному режимі (створення послідовності згинання на ПК) доступна як опція! У ціну входить: електричний датчик прогину – 2380 євро, опори на лінійних направляючих – 480 євро, гідравлічне масло – 440 євро.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний вертикальний токарний верстат з ЧПУ, призначений для професійної регенерації алюмінієвих і сталевих дисків. Верстат дозволяє швидко та точно відновити заводський вигляд поверхні – як після механічних пошкоджень, так і після корозії чи зварювальних робіт. Завдяки вертикальній конструкції оператор має повний контроль над процесом обробки, а стабільна основа забезпечує високу точність, навіть при обробці великих дисків. Це ідеальне рішення для шиномонтажних майстерень, компаній, що займаються детейлінгом, реставрацією дисків та дрібносерійним виробництвом. Токарний верстат був розроблений спеціально для реставрації дисків – це не адаптований універсальний токарний верстат. Це означає: коротший час обробки одного диска мінімальний знос інструментів висока якість поверхні без хвилястості швидке навчання оператора Кінцевий результат відповідає заводському покриттю, що дозволяє пропонувати преміум-послуги та значно збільшити прибуток майстерні. Найважливіші переваги: обробка дисків легкових та вантажних автомобілів висока точність відтворення структури (алмазна обробка) швидке налаштування деталі та інтуїтивно зрозуміле управління повторюваність обробки – однаковий результат на кожному диску стабільна, важка конструкція, що зменшує вібрації збільшення рентабельності послуг з реставрації Технічні дані: МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧІННЯ 700 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 660 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПАТРОНА 670 мм ШВИДКІСТЬ ВЕРЕТЕНА 50-1200 об/хв ПОДАЧА 0,1-1000 мм/хв ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД 550 мм ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ХІД ±330 мм ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ X 3000 мм/хв ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ Z 3000 мм/хв РОЗМІРИ ІНСТРУМЕНТУ 25 x 25 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 4 кВт ВАГА 1200 кг РОЗМІРИ 1300x1250x1960 мм Застосування: Lrsdozpww Aopfx Akcju видалення подряпин та пошкоджень після наїзду на бордюри підготовка диска до фарбування або полірування відновлення алмазної поверхні (декоративне точіння) регенерація дисків після виправлення та зварювання обробка нових дисків у дрібносерійному виробництві Комплектація залежить від версії: спеціальний патрон для дисків пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний щуп автоматичне змащення 4-позиційний інструментальний патрон навчання та технічна підтримка, що повністю відповідають нормам CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Високоефективна свердлильна установка колонного типу Cormak 32 є ідеальним рішенням для професійних майстерень та дрібносерійного виробництва. Обладнана двошвидкісним двигуном потужністю 1500 Вт з перемикачем для зміни напрямку обертання – вправо та вліво. Має регулювання висоти столу за допомогою зубчастої рейки. Робочий стіл відхиляється в діапазоні від 0 до 45 градусів вліво та вправо. Крім того, свердлильна установка Cormak 32 оснащена гравітаційною системою охолодження. У комплекті верстат, струбцина 150 мм та патрон. Технічні характеристики: * Максимальний діаметр свердління: 32 мм * Місткість патрона: 16 мм * Відстань від шпинделя до колони: 254 мм * Максимальний хід шпинделя: 120 мм * Кріплення шпинделя: MK4 * Максимальна відстань від столу до шпинделя: 595 мм * Відстань від шпинделя до колони: 260 мм * Максимальна відстань від основи до патрона шпинделя: 1075 мм * Розміри столу: 475x425 мм * Діаметр колони: 92 мм * Потужність двигуна: 1,5 кВт * Живлення: 400 В * Система охолодження: гравітаційна * Загальні розміри: 1670 x 760 x 475 мм * Вага нетто: 144 кг Діапазон швидкостей шпинделя: | Швидкість двигуна (об/хв) | 1400 | 700 | |---|---|---| | Швидкість шпинделя (об/хв) | 120 | 60 | | | 200 | 100 | | | 250 | 120 | | | 360 | 180 | | | 400 | 200 | | | 450 | 220 | | | 950 | 470 | | | 1280 | 640 | | | 1520 | 760 | | | 1840 | 920 | | | 2440 | 1120 | | | 3480 | 1740 | Lrjdpfx Aszqr Ekekceu Стандартна комплектація: * Двошвидкісний двигун 1500 Вт * Обертання вліво та вправо * Технічний паспорт польською мовою * Декларація CE * Гравітаційна система охолодження Додаткове обладнання (опція): * Подавач УВАГА! Машина походить з повернення, пошкоджена упаковка. ГАРАНТІЯ ВІДСУТНЯ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Візок штабелер WRHS 1020 – це професійне обладнання, яке ідеально підходить для транспортування та складування палет у різних робочих умовах. Завдяки вантажопідйомності до 1000 кг і висоті підйому до 2000 мм, це надійний інструмент для завантаження та розвантаження вантажів як на складах, так і на будівельних майданчиках або у виробничих цехах. Основні переваги візка штабелера WRHS 1020: * Вантажопідйомність до 1000 кг – дозволяє переміщати важкі вантажі, забезпечуючи безпеку та ефективність роботи. * Висота підйому до 2000 мм – дає змогу транспортувати палети на більшу висоту, що особливо корисно на складах з обмеженим простором. * Регульована ширина вил (300 - 850 мм) – забезпечує універсальність, дозволяючи транспортувати вантажі різних розмірів. * Гідравлічний насос – забезпечує точне, плавне опускання вил, що підвищує комфорт роботи та забезпечує безпеку під час експлуатації. * Ергономічна ручка – покрита гумою, забезпечує зручне та безпечне маневрування візком. * Колеса з поліуретану – гарантують плавність руху, навіть на нерівних поверхнях, що підвищує комфорт роботи в різних умовах. * Перевантажувальний клапан – захищає обладнання та оператора від перевантаження, що забезпечує безпеку та тривалий термін експлуатації візка. * Надійне ножне гальмо – запобігає випадковому переміщенню візка під час перерви в роботі, що підвищує безпеку на робочому місці. Lrodpfxericc Ej Akcou Конструкція та технологія візка штабелера WRHS 1020: Гідравліка та система підйому – спеціалізований гідравлічний насос забезпечує плавне опускання вил, що дає повний контроль над процесом підйому та опускання вантажу. Завдяки цьому оператор може працювати з точною координацією, що є ключовим при поводженні з чутливими або делікатними товарами. Колеса та ролики – Візок WRHS 1020 оснащено колесами з поліуретану, які забезпечують тиху та стабільну їзду по різних поверхнях. Завдяки цьому візок можна використовувати навіть на нерівних поверхнях, що збільшує його універсальність у різних робочих умовах. Безпека – Візок штабелер WRHS 1020 оснащено перевантажувальним клапаном, який автоматично вимикає обладнання, коли навантаження перевищує допустиму межу. Це забезпечує безпеку як оператора, так і самого обладнання, мінімізуючи ризик пошкоджень і нещасних випадків. Стандартна комплектація: * Вантажопідйомність: 1000 кг * Висота підйому: 2000 мм * Гідравлічний насос: Плавне опускання вил * Поліуретанові колеса: Стабільність і тиха робота на нерівних поверхнях * Регульована ширина вил: 300 - 850 мм * Перевантажувальний клапан: Захист від пошкоджень * Кермова ручка: Покрита гумою для більшого комфорту під час роботи * Ножне гальмо: Запобігає випадковому переміщенню візка Технічні параметри: Вантажопідйомність 1000 кг Висота підйому 2000 мм Розміри вил (ДхШ) 1150 x 145 мм Зовнішня ширина вил 300 - 850 мм Ширина між вилами 230 мм Висота з опущеними вилами 1565 мм Висота з піднятими вилами 2545 мм Мінімальна висота вил 90 мм Загальна довжина 1600 мм Загальна ширина 750 мм Радіус повороту 1400 мм Поворотні колеса 180 x 50 мм Ролики вил 80 x 60 мм Вага 259 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний верстат з ЧПК – це незамінний інструмент для реставрації та точної обробки алюмінієвих дисків. Пристрій дозволяє професійно обробляти поверхню, видаляти пошкодження та надавати дискам нового вигляду. Верстат оснащений передовою системою управління ЧПК, що забезпечує швидке програмування циклів обробки, одночасно гарантуючи відмінну повторюваність і високу якість обробленої поверхні. Компактні розміри та ергономічний дизайн роблять пристрій ідеальним для використання в робочому просторі. Це чудовий вибір для професіоналів, які шукають ефективне та точне рішення для роботи з алюмінієвими дисками. Технічні характеристики МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧЕННЯ НАД СТАНИНОЮ 710 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 28 дюймів КОНУС ШПІНДЕЛЯ A2-6 ХІД ШПІНДЕЛЯ 60 мм ПАТРОН ручний МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ ШПІНДЕЛЯ 1500 об/хв Ledpfx Aozpwzhskcoru ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 4,5 кВт Комплектація залежить від версії управління G-кодом спеціальний патрон для дисків до 28 дюймів пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний датчик автоматичне змащення 4-позиційний тримач інструменту навчання та технічна підтримка, що повністю відповідає нормам CE Системи управління ЧПК – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D та Fanuc Oi-TF ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ оснащений професійними системами управління від відомих виробників Siemens, Fanuc і GSK. Вони забезпечують точність, надійність і гнучкість у налаштуванні під різні виробничі вимоги, від простих операцій до складних технологічних процесів. Siemens Sinumerik 808D – це економічна система управління ЧПК, розроблена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеально підходить для малих і середніх підприємств. Її основні характеристики: Інтуїтивно зрозуміле керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In полегшують програмування, скорочуючи час навчання операторів до мінімуму. Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, що забезпечує стабільність в складних умовах майстерні. Сумісність: Розроблена для машин зі стандартними вимогами, з легкою інтеграцією сервоприводів SIEMENS. Оптимізація витрат: Низьке споживання енергії та мінімальні вимоги до обслуговування, ідеально підходить для початківців у використанні ЧПК. Системи управління ЧПК – Siemens і Fanuc ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ пропонує передові системи управління ЧПК, такі як SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D та Fanuc Oi-TF, які забезпечують точність, надійність і простоту використання: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс: Простий у використанні, ідеально підходить для менших майстерень і початківців. Надійність: Міцна конструкція, стійка до складних промислових умов. Економічність: Розроблена для основних токарних і фрезерних застосувань. Siemens Sinumerik 828D Висока обчислювальна потужність: Дозволяє динамічну обробку та виконання складних циклів. Інтеграція з CAD/CAM: Полегшує співпрацю з програмним забезпеченням для проектування. Розширені функції: Оптимізація траєкторії інструменту та можливість розширення додатковими модулями. Fanuc Oi-TF Стабільність: Надійність у серійному виробництві та тривалій роботі. Розширені токарні цикли: Ідеально підходить для точних операцій різання, таких як точіння різьби та нарізання канавок. Інтуїтивно зрозуміле керування: Чіткий інтерфейс прискорює програмування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Крайозгинальні преси Cormak – це передове обладнання, що забезпечує точне згинання листового металу завдяки правильно підібраним пуансонам і матрицям. Наша пропозиція включає моделі, обладнані стандартними контролерами DELEM DA-53TX, а також опціональні контролери DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T і CYBELEC 12, які забезпечують широкий спектр функцій, що дозволяють виконувати найскладніші завдання згинання. Основні характеристики: * Передні опори: 2 шт. на лінійних направляючих, що забезпечують стабільність під час операції згинання. * Регулювання осі Y1, Y2: автоматичне. * Регулювання заднього упору (вісь X): сервопривід на енкодерах. Ledjuw Ri Aepfx Akceru * Регулювання осі R: сервопривід на енкодерах. * Автоматичне регулювання глибини згинання. * Двостороннє кріплення пуансона: швидкий монтаж типу AMADA, що дозволяє швидко змінювати інструмент. Технічні параметри: * Максимальна товщина згинаного листа (S235): до 6,0 мм. * Номінальне зусилля: 1300 кН. * Максимальна довжина згинаного листа: 3200 мм. * Глибина виїмки в балках (горловина): 320 мм. * Максимальний хід рухомої балки: 120 мм. * Максимальна висота відкриття: 390 мм. * Відстань між балками: 2700 мм. * Хід заднього упору: 600 мм. * Потужність двигуна: 9,5 кВт. * Довжина: 3870 мм. * Ширина: 1550 мм. * Висота: 2460 мм. * Вага: 7400 кг. *Офлайн-ліцензія (створення послідовності згинання на ПК) доступна як опціональне обладнання! У ціну входить: електричний пристрій регулювання глибини згинання – 2380 євро, передні опори на лінійних направляючих – 480 євро, гідравлічна олива – 440 євро.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий аспіратор із водяним фільтром (мокрим) CORMAK SGDCW1000 – це сучасний пристрій, розроблений спеціально для використання з обробними верстатами та шліфувальними станціями. Він ідеально підходить для безпечного видалення пилу з підвищеним ризиком займання та вибуху – зокрема, алюмінієвого пилу, а також під час обробки нержавіючої та чорної сталі. Завдяки зануренню забрудненого повітря у воду, він ефективно нейтралізує пожежні ризики у виробничих процесах. Основні переваги та характеристики пристрою * Пожежна безпека: Мокра сепарація металевого пилу (алюмінію, магнію) значно зменшує ризик вибуху та займання іскор в аспіраційній установці обробного верстата. * Висока ефективність фільтрації: Засмоктуване повітря проходить через резервуар з водою, де мікроскопічні частинки пилу надійно утримуються в ємності. * Утилізація тепла: Повітря після процесу очищення отримує оптимальну вологість (близько 60%) і може бути безпечно повернене назад у виробничий цех. * Надійна та міцна конструкція: Пристрій виготовлено з високоякісних матеріалів, стійких до корозії, і розрахований на безперервну роботу у складних промислових умовах. * Простота обслуговування: Легкий доступ до зони фільтрації та резервуару води полегшує щоденне очищення та технічне обслуговування. Технічні параметри * Потужність двигуна: 7,5 кВт * Максимальна продуктивність: 3000 м³/год (для 20°C і щільності середовища 1,2 кг/м³) * Швидкість обертання вентилятора: 2900 об/хв. * Максимальний тиск: 4600 Па * Вага: 450 кг * Фільтри: Сітчасті 2x 750x810 мм * Всмоктувальні патрубки: 2 x діаметр 200 мм * Вихідний фланець вентилятора: діаметр 180 / діаметр 225 мм * Габаритні розміри (шир. x глиб. x вис.): 1400 x 850 x 2170 мм Конструкція та стандартне оснащення Конструкція водяного сепаратора була оптимізована для ідеальної сумісності з сучасними обробними верстатами та машинами для фінішної обробки. У стандартне оснащення входить: * Високоефективний промисловий вентилятор із високою швидкістю обертання, призначений для створення високого вакууму. * Два сучасні сітчасті фільтри розміром 750x810 мм. * Просторий резервуар для води зі зливом для заміни води. Lrjdpfx Aez Ahurekceu * Ергономічні панелі для огляду, що забезпечують постійний контроль процесу фільтрації. * Безпечна електрична система, адаптована до суворих промислових норм.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Переваги стружкопилососів DC: - Моторизована система струшування Vibra Motor забезпечує стабільність робочих параметрів та моніторинг коректності роботи витяжної системи. - Міцна конструкція, доповнена радіальним вентилятором, гарантує максимальну продуктивність по створенню розрідження. - Витяжка призначена для сухої стружки та тирси. - Завдяки герметичності системи пристрій призначений для роботи як зовні, так і всередині виробничих приміщень. - Пристосований до роботи як у системі надлишкового тиску (вентилятори працюють на забрудненій стороні фільтраційної системи), так і у системі вакууму (вентилятори працюють на чистій стороні). - Звукоізольована конструкція зі спеціально профільованими лопатями крильчатки забезпечує тиху та ефективну роботу, а також мінімізує енергоспоживання. - Перевагою є застосування гнучких та міцних ущільнень у критичних з’єднаннях, що покращує герметичність системи та усуває тепловтрати на стиках. - Багатофункціональний пристрій з модульною системою, яка дозволяє вільно конфігурувати витяжку. - Система рекуперації теплого повітря. - Шафа управління з інтуїтивною панеллю для контролю забруднення фільтрів. - Для фільтрації дрібних часток рекомендується застосовувати фільтр HEPA або аналогічний. - Заборонено використовувати цей витяжний пристрій у вибухонебезпечному середовищі. - Витяжка не призначена для роботи з вологими матеріалами (наприклад, з мокрою тирсою). Промисловий відсмоктувач стружки та тирси DCV21750 Технічні характеристики: ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 25 HP / 400 V, 50 Hz ПРОДУКТИВНІСТЬ: 21750 м³/год ДІАМЕТР ВХІДНОГО/ВИХІДНОГО ПАТРУБКА: 400 / 400 мм Lrodox Agpzspfx Akceu ШВИДКІСТЬ ВСМОКТУВАННЯ: 28 м/с КІЛЬКІСТЬ ФІЛЬТРІВ: 2 x 48 КІЛЬКІСТЬ ВІДХОДОВИХ МІШКІВ: 8 ГАБАРИТИ (ДxШxВ): 4600x1700x3500 мм ВАГА: 1400 кг УВАГА АКЦІЯ! ОСТАННІЙ ЕКЗЕМПЛЯР НА СКЛАДІ!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Самоочисний фільтр для пилу, ефективніший за тканинні та повстяні фільтри-мішки. Затримує частинки пилу розміром до 2 мікрон, що забезпечує підвищення чистоти та безпеки на робочому місці. Фільтр оснащений системою самоочищення. Технічні характеристики: Діаметр циліндра: 500 мм Lrsdpfx Aoy S U Erjkcsu Висота: 1175 мм Вага: 14 кг Фільтр також підходить до моделей витяжних систем: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Виробник: Cormak УВАГА!!! Товар повернутий. Пошкоджена упаковка. ГАРАНТІЯ ВІДСУТНЯ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM350 з пиловими фільтрами – це обладнання, розроблене для інтенсивного використання на підприємствах деревообробки. Вона поєднує в собі компактну конструкцію, високу продуктивність і вдосконалену систему фільтрації, яка ефективно видаляє стружку, тирсу та дрібний пил з робочих місць. Завдяки використанню пилових фільтрів третього ступеня, установка мінімізує запилення повітря, що безпосередньо впливає на безпеку та комфорт роботи оператора. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 4560 м³/год – швидке та ефективне видалення стружки та тирси навіть з чотирьох машин одночасно. * Пилові фільтри – висока ефективність у затриманні дрібних частинок, зменшують задимлення робочого приміщення. * Сталевий ротор – збалансований елемент, що забезпечує безвібраційну та тиху роботу. * Трифазний двигун 3,8 кВт – гарантія потужності та стабільного розрідження. * 6 мішків із загальним об’ємом 600 л – збільшений час роботи без необхідності очищення. * Можливість підключення до 4 робочих місць – максимальна функціональність у багатоетапній роботі. * Регульовані ніжки та стабільна рама – точне вирівнювання та безпечна робота на нерівній поверхні. Конструкція та технологія Ljdpfx Akjz A Tv Eecjru Витяжна установка для деревообробки CORMAK FM350 збудована на основі посиленої сталевої рами, пофарбованої порошковим методом. Фільтраційна система складається з 3 пилових фільтрів та 3 відхідних мішків, кожен з яких має об’єм 200 літрів. Заміна мішків здійснюється за допомогою міцних сталевих затискачів, що забезпечує швидке обслуговування та безпроблемну експлуатацію. Сталевий ротор діаметром 300 мм забезпечує високий рівень роботи та довговічність конструкції, навіть в умовах інтенсивного використання. Точність та ефективність роботи Витяжна установка FM350 працює з продуктивністю 4560 м³/год, досягаючи стабільних параметрів всмоктування завдяки обертам ротора на рівні 2950 об./хв. Завдяки чотирьом вхідним патрубкам (1 x 180 мм + 4 x 100 мм) можна підключити кілька деревообробних машин одночасно, що робить пристрій ідеальним рішенням у серійному виробництві та підприємствах, що надають послуги. Пилові фільтри нейтралізують дрібний пил, який часто пропускають класичні фільтрувальні мішки, завдяки чому значно покращується якість повітря та зменшується ризик засмічення машин. Застосування Витяжна установка для стружки CORMAK FM350 рекомендується для роботи з: * фрезерними верстатами, * рейсмусовими та фуговальними верстатами, * стрічковими та форматно-розкрійними пилами, * шліфувальними верстатами з широкою стрічкою та барабанними верстатами. Вона знайде застосування як у виробничих підприємствах, так і в середніх столярних майстернях, де пріоритетом є ефективне видалення пилу та безпека праці. Стандартна комплектація: * 3 пилових фільтрів * 3 відхідних мішки об’ємом 200 л кожен * розподільник патрубків 1 x 180 мм / 4 x 100 мм * регульовані ніжки Додаткова комплектація: * витяжний шланг Ø100 мм * оцинковані хомути Технічні характеристики: * Продуктивність всмоктування [м³/год] 4560 * Об’єм мішків [л] 3 x 200 * Кількість мішків 6 (3 фільтрувальних + 3 відхідних) * Діаметр вхідних патрубків [мм] 1 x 180, 4 x 100 * Габарити (довжина x ширина x висота) [мм] 2355 x 590 x 2150 * Вага [кг] 125 * Потужність двигуна [кВт] 3,8 * Живлення 3 фази, 400 В * Інструкція (ДТР) * Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM500 з пиловим фільтром – це високоефективний пристрій, призначений для ефективного видалення стружки, тирси та дрібного пилу, що утворюється під час обробки деревини. Завдяки застосуванню третього ступеня фільтрації – пилових фільтрів з ефективністю до 2 мікронів – пристрій значно покращує чистоту повітря в робочому місці. Ця модель відповідає найвищим вимогам професійних користувачів, пропонуючи при цьому високу потужність всмоктування, стабільну конструкцію та надійність у тривалій роботі. Основні переваги машини * Дуже висока продуктивність – 5000 м³/год, ідеально підходить для підключення кількох машин одночасно. * Сучасна система фільтрації пилу (III ступінь) – затримує частинки навіть розміром 2 мікрони. * Металевий збалансований ротор – тиха робота без вібрацій. * Трьохфазний двигун 2,8 кВт – забезпечує стабільний вакуум і продуктивність. * Можливість одночасного підключення до 4 машин – оптимізація виробничих процесів. * Швидкість всмоктування до 31 м/с – ефективне видалення пилу без його осідання в межах робочої зони. * Велика ємність мішків для відходів – 480 л – довший цикл роботи без необхідності очищення. * Мобільна сталева основа – легке переміщення витяжної установки по виробничому цеху. Lrjdpfx Aksz A Tl Tjcsu Конструкція та технологія Модель CORMAK FM500 розроблена з урахуванням складних промислових умов. Всмоктувальна система оснащена металевим ротором, що працює зі швидкістю 2950 об/хв, що гарантує високий вакуум і стабільну силу всмоктування. Конструкція пристрою базується на міцній сталевій рамі з опорами для мішків, що забезпечує стабільність і стійкість до деформацій. Завдяки чотирьом відвідним патрубкам (1x200 мм / 4x100 мм) пристрій може працювати з кількома верстатами одночасно. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для столярних робіт FM500 відрізняється великою силою всмоктування та сучасною системою фільтрації пилу. Завдяки цьому мінімізується запиленість у виробничому цеху, збільшується термін служби машин і покращується якість повітря. Висока продуктивність 5000 м³/год і вакуум до 2500 Па забезпечують повну ефективність навіть при тривалій роботі з трьома або чотирма машинами. Застосування FM500 – незамінне рішення в: * столярних і меблевих майстернях, * майстернях, обладнаних фугувальними, пиляльними, шліфувальними, фрезерними та рейсмусовими верстатами, * виробничих лініях, що потребують одночасного видалення пилу з кількох робочих місць, * середовищах, де критично важливе обмеження поширення пилу та дрібних частинок у повітрі. Стандартна комплектація * мобільна підвізна основа з коліщатками, * пилові фільтри – III ступінь фільтрації (до 2 мікронів), * мішки для відходів об’ємом 480 літрів, * роздільник на 4 відвідні патрубки (1 x 200 мм, 4 x 100 мм). Додаткова комплектація * відвідні шланги 100 мм, * оцинковані хомути для кріплення шлангів. Технічні дані Потужність двигуна: 2,8 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Обороти двигуна: 2950 об/хв Продуктивність всмоктування: 5000 м³/год Вакуум: до 2500 Па Швидкість всмоктування повітря: до 31 м/с Об’єм мішків для відходів: 480 л Діаметр патрубків: 200 мм / 4 x 100 мм Розміри (довжина x ширина x висота): 1525 x 560 x 2460 мм Вага: 64 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат з ЧПУ CKT 400x1000 – це сучасний числовий токарний верстат, призначений для точної обробки металевих деталей на середніх і великих виробничих підприємствах. Обладнаний системою управління Siemens Sinumerik 808D, він забезпечує надійність, високу точність і простоту в експлуатації, відповідаючи вимогам сучасних промислових процесів. Основні переваги токарного верстата з ЧПУ CKT 400x1000 з привідним інструментом Токарний верстат для обробки металу CKT 400x1000 – це професійне рішення для промисловості. Його ключові переваги: * Висока точність обробки: максимальний діаметр обробки над станиною 400 мм і над супортом 210 мм, з мінімальним кроком налаштування 0,001 мм по осях X і Z. * Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 0-2000 об/хв, діаметр отвору шпинделя 52 мм (опція 72 мм) і конус MK6. * Інтуїтивно зрозуміле управління: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою з сервоприводами Siemens. * Міцна конструкція: нетто-вага 2000 кг і розміри упаковки 2640x1500x1770 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 1000 мм. * Ефективність інструменту: 4-позиційний інструментальний башта (опція 6 або 8 позицій) з інструментом 20x20 мм (опція 25x25 мм) і головка з привідним інструментом. * Швидке налаштування: дозволяє зручно встановлювати інструменти, нульові точки та вносити корективи без необхідності написання програми. * Підвищена безпека: плавність рухів і обмеження швидкості дозволяють точно та безпечно керувати верстатом. * Довговічність компонентів: автоматична система змащування редуктора та напрямних зменшує знос. * Оптимальне охолодження: система охолодження забезпечує термічну стабільність. * Економічність експлуатації: основний двигун потужністю 5,5 кВт з серводвигунами подачі 6 Нм поєднує високу продуктивність із низьким споживанням енергії. * Інтеграція з технологічними циклами: співпраця з обробними циклами, такими як поперечне точіння, конічне точіння, нарізання різьби або свердління, вимагає лише введення основних параметрів, без знання кодів G. * Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система управління Fanuc Oi-TF, гідравлічний патрон, подавач прутка або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до конкретних потреб. * Європейські стандарти безпеки: декларація відповідності CE підтверджує відповідність суворим нормам безпеки праці. Стандартне обладнання * Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced польською мовою. * Сервоприводи Siemens. * Ручний токарний патрон. * 4-позиційна інструментальна башта + привідний інструмент. Ljdpfxjv A S N Do Akceru * Комплект м’яких кулачків. * Гідравлічний задній центр із конусом MK5. * Система охолодження. * Автоматична система змащування редуктора та напрямних. * Галогенове освітлення 24 В. * Інструкція. * Декларація відповідності CE. Технічні параметри Макс. діаметр точіння над станиною 400 мм Макс. діаметр точіння над супортом 210 мм Відстань між центрами 1000 мм Діапазон швидкостей шпинделя 0-2000 об/хв Діаметр отвору шпинделя 52 мм (опціонально 72 мм) Конус отвору шпинделя MK6 Кількість позицій патрона інструменту 6+1 привідний Макс. розмір патрона 25x25 мм Мін. крок налаштування (вісь X; Z) 0,001 мм; 0,001 мм Швидкість руху осі X (довжина) 8 м/хв Швидкість руху осі Z (поперечно) 10 м/хв Конус заднього центру MK5 Макс. діапазон ходу заднього центру 120 мм Потужність основного двигуна 5,5 кВт (X) серводвигун подачі 6 Нм (Z) серводвигун подачі 6 Нм Розмір упаковки 2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM300SA з пиловим фільтром – це високоефективний і надійний пристрій для видалення пилу з робочих місць у столярних майстернях. Завдяки застосуванню системи фільтрації зі збільшеною площею та чотирма полотняними мішками, ця модель ефективно видаляє як стружку, так і дрібний пил, що утворюється під час інтенсивної роботи верстатів. Витяжка для стружки FM300SA – це ідеальне рішення для багаточасової, безперервної експлуатації в промисловому середовищі. Основні переваги машини * Продуктивність всмоктування 3900 м³/год – ефективне видалення стружки та пилу навіть під час роботи з кількома верстатами одночасно * 4 полотняні мішки – більша ємність і довший інтервал між очищеннями * Високоефективний пиловий фільтр – розділення часток розміром до 2 мікрон * Металеве, динамічно збалансоване крильчасте колесо – безвібраційна та тиха робота системи * Трифазний двигун 2,2 кВт – гарантія надійної та безперервної роботи в промислових умовах * Міцна сталева конструкція – стійка до деформацій та експлуатації в складних умовах * Мобільність – пересувна платформа на 4 колесах з ручкою для маневрування Конструкція та технологія Модель FM300SA оснащена багатоступеневою системою фільтрації, що базується на мішках-фільтрах і пилових фільтрах, що забезпечує високий рівень очищення повітря. Металеве крильчасте колесо серії WhirlWind і продуктивна система всмоктувальних каналів гарантують стабільний потік повітря без втрат тиску. Роз’єм у формі літери Y (1x150 мм / 3x100 мм) дозволяє одночасно підключати кілька обробних пристроїв. Точність і ефективність роботи Завдяки оптимізованій аеродинаміці каналів і великій площі фільтрації, пилосос для стружки CORMAK FM300SA забезпечує ефективне видалення пилу навіть у режимі безперервної роботи. Висока якість фільтрації зменшує кількість забруднень у робочому середовищі, що безпосередньо впливає на здоров’я операторів і точність роботи обробних верстатів. Застосування FM300SA розроблено для професійних користувачів, які працюють з великою кількістю стружки та тирси. Ідеально підходить для: * столярних майстерень і меблевих виробництв, * технологічних ліній з кількома верстатами, Ledpfoz A Txyjx Akcoru * пунктів видалення пилу від шліфувальних машин, фугувальних верстатів, пил, фрезерних і рейсмусових верстатів, * областей, де потрібна фільтрація дрібного пилу (пиловий фільтр у комплекті). Стандартна комплектація * металева пересувна платформа з 4 колесами, * 4 полотняні мішки (фільтруючі та для відходів), * 2 високоефективні пилові фільтри, * витяжний патрубок (1x150 мм, 3x100 мм) Додаткова комплектація * витяжний шланг 100 мм, * оцинковане хомутне з’єднання. Технічні дані Продуктивність всмоктування [м³/год] 3900 Розрідження 1750 Па Рівень шуму 75 дБ Об’єм мішків [л] 220 Кількість мішків 4 Діаметр всмоктувального патрубка [мм] 1 x 150, 3 x 100 Розміри (довжина x ширина x висота) [мм] 1400 x 570 x 2250 Вага [кг] 64 Потужність двигуна [кВт] 2,2 Живлення 400 В / 3 фази Інструкція (ДТР) так Декларація CE так

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Шліфувальний верстат для спіральних свердел, виготовлених із швидкоріжучої сталі або твердого металу, що забезпечує точне шліфування та легкість в експлуатації. Верстат має регульований кут заточування в діапазоні від 90° до 135°. Модель верстата DG13MD має додаткове гніздо для шліфування фаски. Характеристики пристрою: * Верстат для заточування свердел із швидкоріжучої сталі (HSS) та кобальтової сталі. * Точне шліфування та легкість в експлуатації. * Шліфування свердел без необхідності спеціальних навичок. * Мобільність і простота використання завдяки компактним розмірам. * Ідеальне шліфування завдяки використанню боразонового шліфувального круга. * Повний комплект із тримачем усередині пристрою. Технічні параметри: * Діапазон діаметрів свердел: ø2-13 мм. * Кут вершини: 90°-135°. * Потужність: 120 Вт / 230 В. * Швидкість двигуна: 4800 об/хв. Ledpfxszp Ea Eo Akceru * Вага: приблизно 9 кг. * Розміри: 330 x 170 x 160 мм. УВАГА!!! Пристрій був у використанні, повернений. ПОВНА ВІДСУТНІСТЬ ГАРАНТІЇ ТА МОЖЛИВОСТІ ПОВЕРНЕННЯ!!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Центри обробки CNC MILL 530 — це промислові машини, що забезпечують надійність і точність в одному рішенні. Завдяки міцній конструкції та перевіреним компонентам ці машини ідеально підходять для вимогливих промислових застосувань. Масивний корпус гарантує стабільність і точність обробки, а герметична камера підтримує робочу зону в ідеальній чистоті та безпеці. Стіл із загартованою поверхнею є безпечним для оброблюваних заготовок, а потужна система охолодження створює оптимальні умови для різання. Обирайте MILL 530, щоб забезпечити вашому виробництву найвищу якість та ефективність. Центр обробки MILL 530 – Точність і продуктивність у CNC-обробці Центр обробки MILL 530 — це сучасний вертикальний центр CNC, розроблений для точної обробки металу на підприємствах. Оснащений сучасними технологіями та міцною конструкцією, цей центр гарантує надійність і високу продуктивність у різноманітних промислових додатках. Технічні характеристики Діапазон руху Вісь X – 450 мм Вісь Y – 340 мм Вісь Z – 400 мм Відстань від кінчика шпинделя до столу – 10–470 мм Відстань від осі кінчика до напрямної колони – 350 мм Переміщення Швидкість переміщення X | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Y | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Z | потужність | крутний момент: 11 м/хв | 1,75 кВт | 8,36 Нм Робочий стіл Розмір столу – 900 x 400 мм Т-подібний паз – 4×14 мм Шпиндель Швидкість обертання – 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Конус шпинделя – BT40 Помпа охолоджувача – 480 Вт; 2,5-3,3 м³/год Потужність головного двигуна – 3,7 кВт Інструментальний магазин Ledpfsyb Nc Nsx Akceru Максимальний діаметр інструмента – 100 мм Максимальна довжина інструмента – 300 мм Максимальна вага інструмента – 7 кг Час зміни інструмента – 2–5 с Інші параметри Точність позиціонування – 0,01 мм Габарити (ДхШхВ) – 2100 x 2250 x 2600 мм Вага – 1800 кг Стандартне обладнання Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Шпиндель 8000 об/хв 16-позиційний інструментальний магазин 3-кольорові сигнальні лампи Освітлення Замкнена система охолодження Герметична захисна кабіна Автоматична система змащування Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактне керування CNC для базових застосувань Sinumerik 808D — це економічна система керування, призначена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих і середніх підприємств. Ключові переваги: - Інтуїтивне керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, зводячи час навчання оператора до мінімуму - Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, забезпечує стабільну роботу в складних умовах цеху - Сумісність: Призначений для машин зі стандартними вимогами, простота інтеграції з серводвигунами SIEMENS - Оптимізація витрат: Низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування — ідеально для початківців у роботі з CNC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний звичайний токарний верстат CORMAK TYTAN 210x520 + різці – це професійний металообробний верстат, призначений для точної обробки сталевих, алюмінієвих та інших конструкційних матеріалів. Компактна конструкція, міцна станина та 6-швидкісна передача забезпечують стабільну роботу, високу точність та широкі можливості застосування у майстернях, інструментальних цехах та невеликих виробничих підприємствах. Універсальний токарний верстат CORMAK TYTAN 521 – точний звичайний верстат для професійної обробки металу. Універсальний токарний верстат CORMAK TYTAN 210x520 розроблено для користувачів, яким потрібен надійний верстат для виконання різноманітних токарних робіт. Конструкція верстата дозволяє виконувати як прості операції, так і більш складні завдання, пов’язані з одиничним та дрібносерійним виробництвом. Застосована 6-швидкісна передача дозволяє оператору легко регулювати швидкість обертання шпинделя відповідно до типу оброблюваного матеріалу та виконуваної операції. Механічна зміна передавальних чисел забезпечує стабільну роботу, високу довговічність та ефективне використання потужності двигуна під час точіння. Основні переваги верстата 6-швидкісна передача шпинделя, що дозволяє вибирати відповідні параметри роботи. Двигун 750 Вт / 230 В, який забезпечує стабільний привід під час обробки. Компактна та жорстка конструкція, що зменшує вібрацію під час точіння. Точні направляючі станини, що забезпечують розмірну точність оброблюваних деталей. Можливість нарізання метричної та дюймової різьби. Шпиндель з конусом MK3 та отвором 21 мм. 4-позиційний тримач інструменту, що дозволяє швидко замінювати інструменти. Можливість роботи в прямому та зворотному напрямках. Захисний кожух шпинделя та піддон для стружки, що підвищують безпеку та комфорт роботи. Стандартна комплектація рухома та нерухома підтримуючі опори, комплект з 5 токарних різців, 3-кулачковий патрон 125 мм, ліві та праві кулачки, зубчасті колеса для нарізання різьби, постійний конус MK2, змазниця, піддон для стружки, ключ для патрона та тримача, набори плоских та шестигранних ключів, інструкція з експлуатації польською мовою, декларація відповідності CE. Додаткове обладнання основа для токарного верстата, 4-кулачковий патрон, тримачі інструменту, поворотні центри, токарні різці, свердлильні патрони для задньої бабки. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр точіння над станиною 210 мм Діаметр точіння над поперечною супортами 115 мм Відстань між центрами 520 мм Ширина станини 125 мм Шпиндель Отвер шпинделя 21 мм Конус у кінці шпинделя MK3 Кількість швидкостей шпинделя 6 Lsdpfxez A A Ido Akcjru Діапазон швидкостей шпинделя 140–1710 об/хв Подача та нарізання різьби Кількість метричних різьб 11 Діапазон метричних різьб 0,4–3 мм Кількість дюймових різьб 11 Діапазон дюймових різьб 8-28 витків на дюйм Діапазон поздовжньої подачі 0,05–0,2 мм/об. Поперечний та поздовжній супорти Тип тримача інструменту 4-позиційний Максимальний хід супорта 70 мм Максимальний хід поперечного супорта 115 мм Максимальний хід поздовжнього супорта 460 мм Задня бабка Хід гільзи задньої бабки 45 мм Конус у шпинделі задньої бабки MK2 Основний двигун S1/S6 750 Вт/1000 Вт / 230 В / 1 фаза / 50 Гц Габаритні розміри Довжина 1150 мм Ширина 580 мм Висота 550 мм Вага 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для інтенсивного використання на деревообробних і виробничих підприємствах. Завдяки системі BIG-BAG і автоматичному струшуванню фільтрів VIBER, пристрій забезпечує безперебійну роботу з мінімальним технічним обслуговуванням, а також пропонує велику ємність для відходів. Це єдине таке рішення на польському ринку! Основні переваги машини: * BIG-BAG – контейнер зі збільшеним об’ємом, що значно подовжує час між випорожненнями. * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів, що забезпечує тривалу ефективність фільтрації. * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та гасіння вібрацій. * REHEAT – рекуперація тепла з повітря, покращення енергетичного балансу приміщення. * DAMAGE PROTECT – механічний захист ротора від потрапляння твердих предметів. * Виняткова герметичність всмоктуючої системи – максимальна ефективність і відсутність втрат тепла в холодний період. Конструкція та технологія Пристрій має металевий, динамічно збалансований ротор, який гарантує тиху та стабільну роботу з максимальною продуктивністю потоку повітря. Вентилятор для стружки приводиться в дію надійним двигуном потужністю 7,5 кВт. Конструкція лопатей ротора оптимізована з точки зору аеродинаміки, що призводить до меншого споживання енергії. Точність і ефективність роботи Продуктивність 8900 м³/год і фільтрація частинок до 5 мікрон забезпечують ідеальні умови роботи навіть у найскладніших деревообробних і промислових застосуваннях. Витяжна установка SCV8900TC VIBER BIG-BAG дозволяє без проблем підключати до кількох машин одночасно, підтримуючи роботу в безперервному режимі. Застосування Машина призначена для професійних підприємств з обробки деревини, столярних майстерень, виробників меблів, а також великих промислових ліній, де підтримка чистоти повітря має вирішальне значення. Центральна витяжна установка ідеально підходить для використання з такими машинами, як: панельні пили, кромкообробні машини, шліфувальні верстати та обробні центри з ЧПУ. Стандартне обладнання * Поліестерові фільтри з ефективністю 5 мікрон * Система автоматичного струшування фільтрів (VIBER) * Вбудована система REHEAT * Блок BIG-BAG для відходів * Система DAMAGE PROTECT * Шафа керування Технічні параметри * Напруга живлення: 400 В * Потужність двигуна: 7,5 кВт * Швидкість двигуна: 3000 об/хв * Тип фільтра: Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" * Розміри фільтра: Φ160 x 960 мм * Кількість фільтрів: 45 шт. * Площа фільтрації: 23 м² * Діаметр вхідного отвору: 350 мм * Продуктивність: 8900 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Швидкість: 32 м/с Ljdpfx Akjup Df Tsceru * Рівень шуму: 80 дБ * Кількість BigBag: 1 шт. * Об’єм BigBag: 1250 л * Розміри: 2400 x 1100 x 3600 мм * Вага: 540 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Вібраційна дискова полірувальна машина CORMAK PVT8KG Вібраційна полірувальна машина CORMAK PVT8KG призначена для полірування, видалення іржі, знежирення та згладжування деталей з використанням відповідних абразивних матеріалів. Барабан діаметром 380 мм і максимальною вантажопідйомністю 8 кг дозволяє обробляти деталі максимальним розміром 280 мм. Основні переваги вібраційної полірувальної машини PVT8KG Вібраційна обробка використовує взаємний рух деталей та абразивного матеріалу. Це дозволяє зменшити кількість ручного очищення та фінішної обробки поверхонь. Вибір абразивного матеріалу, складу суміші та часу циклу дозволяє адаптувати процес до матеріалу, геометрії деталей та бажаного ефекту. Чотири типи обробки – полірування, видалення іржі, знежирення та згладжування в одному пристрої. Барабан Ø 380 мм – робочий простір для обробки окремих деталей або партій дрібних деталей. Максимальна вантажопідйомність 8 кг – при підготовці суміші необхідно враховувати масу деталей та абразивних матеріалів. Максимальний розмір деталі 280 мм – можливість обробки деталей, що відповідають вказаному діапазону. Живлення 230 В / 50 Гц – можливість підключення до однофазної мережі з відповідними параметрами. Конструкція та технологія обробки Вібраційна дискова полірувальна машина оснащена двигуном потужністю S1 40 Вт та барабаном з кришкою. У процесі можна використовувати абразивні матеріали на основі полімерів. Їх форму та властивості необхідно підбирати відповідно до оброблюваного матеріалу, розміру задирок і необхідної якості поверхні. Умови процесу та час роботи Орієнтовний час знежирення становить близько 30 хвилин, а видалення іржі – від 2 до 6 годин. Ефект залежить від стану поверхні, використаних матеріалів та заповнення барабана. У процесах, що проводяться у водному середовищі, використовується вода та відповідний технологічний препарат, відповідно до інструкції пристрою та рекомендацій постачальника абразивних матеріалів. Застосування Як вібраційна згладжувальна машина, пристрій може використовуватися для видалення дрібних задирок і обробки країв. Полірувальна машина знаходить застосування в майстернях та на виробництвах, де готують деталі до наступних етапів виробництва. Рекомендується проводити випробування процесу на репрезентативних деталях перед початком основної обробки. Технічні характеристики Lrsdsz Rz E Espfx Akceu Потужність двигуна S1 40 Вт Напруга 230 В / 50 Гц Розміри 380 x 380 x 510 мм Рівень звукового тиску нижче 70 дБ(A) Вага нетто/брутто 15 / 16,5 кг Розміри упаковки (шир. x довж. x вис.) 410 x 410 x 530 мм Стандартна комплектація Барабан з кришкою. Абразивні матеріали не входять до комплекту Абразивний матеріал / полімерні абразивні матеріали.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний звичайний токарний верстат CORMAK TYTAN 210x520 + різці – це професійний верстат для обробки металу, призначений для точної обробки сталевих, алюмінієвих та інших конструкційних матеріалів. Компактна конструкція, міцна станина та 6-ступенева передача забезпечують стабільну роботу, високу точність і широкі можливості застосування на виробничих майданчиках, в інструментальних цехах та на невеликих виробництвах. Універсальний токарний верстат CORMAK TYTAN 521 – точний звичайний верстат для професійної обробки металу. Універсальний токарний верстат CORMAK TYTAN 210x520 розроблено для користувачів, яким потрібна надійна машина для виконання різноманітних токарних робіт. Конструкція верстата дозволяє виконувати як прості виробничі операції, так і складніші завдання, пов’язані з одиничним і дрібносерійним виробництвом. Використана 6-ступенева передача дозволяє оператору легко регулювати швидкість обертання шпинделя відповідно до типу оброблюваного матеріалу та виконуваної операції. Механічна зміна передавальних чисел забезпечує стабільну роботу, високу довговічність та ефективне використання потужності двигуна під час точіння. Основні переваги верстата: * 6-ступенева передача шпинделя, що дозволяє вибирати відповідні параметри роботи. * Двигун 750 Вт / 230 В, що забезпечує стабільний привід під час обробки. * Компактна та жорстка конструкція, що зменшує вібрації під час точіння. * Точні направляючі станини, що забезпечують розмірну точність виготовлених деталей. * Можливість нарізання метричної та дюймової різьби. * Шпиндель з конусом MK3 та отвором 21 мм. * 4-позиційний тримач інструменту, що дозволяє швидко замінювати інструменти. * Можливість роботи в прямому та зворотному напрямку. * Захисний кожух шпинделя та піддон для стружки, що підвищують безпеку та комфорт роботи. Стандартна комплектація: * Підставка під токарний верстат, * Рухливий та нерухомий упор, * Комплект з 5 токарних різців, * 3-кулачковий патрон 125 мм, * Кулачки правий та лівий, * Зубчасті колеса для нарізання різьби, * Постійний конус MK2, * Мастильна станція, * Піддон для стружки, * Ключ для патрона та тримача, Lrodpfx Akjz Ayk Secju * Плоскі та шестигранні ключі, * Інструкція з експлуатації польською мовою, * Декларація відповідності CE. Додаткова комплектація: * 4-кулачковий патрон, * Тримачі інструменту, * Обертові центри, * Токарні різці, * Свердлильні патрони для задньої бабки. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Діаметр точіння над станиною: 210 мм * Діаметр точіння над поперечними супортами: 115 мм * Відстань між центрами: 520 мм * Ширина станини: 125 мм * Шпиндель * Отвер під шпиндель: 21 мм * Конус на кінці шпинделя: MK3 * Кількість швидкостей шпинделя: 6 * Діапазон швидкостей шпинделя: 140–1710 об/хв * Подача та нарізання різьби * Кількість метричних різьб: 11 * Діапазон метричних різьб: 0,4-3 мм * Кількість дюймових різьб: 11 * Діапазон дюймових різьб: 8-28 витків на дюйм * Діапазон поздовжньої подачі: 0,05-0,2 мм/об. * Поперечний супорт та поздовжній супорт * Тип тримача інструменту: 4-позиційний * Максимальний хід супорта тримача: 70 мм * Максимальний хід поперечного супорта: 115 мм * Максимальний хід поздовжнього супорта: 460 мм * Задня бабка верстата * Хід гільзи задньої бабки: 45 мм * Конус у шпинделі задньої бабки: MK2 * Основний двигун S1/S6: 750 Вт/1000 Вт / 230 В / 1 фаза / 50 Гц * Розміри * Довжина: 1150 мм * Ширина: 580 мм * Висота: 550 мм * Вага:

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДЗНАЧАЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ РОБОТІ З ПОВНОЮ ІНТЕРПОЛЯЦІЄЮ ПО ВСІХ Осях X, Y, Z. Верстат має «Висновок про інноваційність», який спрощує отримання фінансування на покупку за рахунок європейських коштів. Високоякісний ЧПК-фрезер призначений для обробки матеріалів методом видалення. Завдяки широкому спектру конфігурацій, він знаходить застосування в багатьох галузях: промисловості, електроніці, зварювальній справі, деревообробці, рекламі тощо. Це ефективні та прецизійні машини, оснащені зручними системами ЧПК-управління. Для кожного верстата навчання у штаб-квартирі CORMAK включено у вартість! Технічні характеристики Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об./хв., інвертор, повітряне охолодження Робоча зона: 1500x3000 мм Максимальна висота шпинделя: 350 мм Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 400V Вага: 1380 кг Габарити верстата: 2450 x 3800 x 2200 мм Висота столу: 715 мм Вакуумний насос: 5,5 кВт (опціонально) Вакуум: 440 мбар Лінійні напрямні Передача: зубчата рейка (вісь Z – кульковий гвинт) Приводи осей: гібридні сервоприводи Програмне забезпечення: UCanCAM V13 українською мовою (опція) ЧПК-фрезер CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + гібридний стіл Комплектація Шпиндель з повітряним охолодженням, версія Premium Гібридні сервоприводи Підвищена рама по осі Z до 350 мм Вакуумний стіл – 4 незалежні вакуумні секції + Т-подібний стіл для ручного кріплення матеріалу Датчик вимірювання інструменту в комплекті Інструменти, комплект цанг Регульовані опори та інші аксесуари Управління DSP – цифрова обробка даних Стартовий набір фрез ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: ЦІНА БЕЗ ПДВ Програмне забезпечення UCanCAM V13 українською мовою: 1 190,00 злотих Програмне забезпечення UCanCAM V13 PRO українською мовою: 3 190,00 злотих Запуск і навчання на території замовника: 3 000,00 злотих Вакуумний насос 5.5 кВт: 4 900,00 злотих Вакуумний насос 7.5 кВт: 5 600,00 злотих Безпекові бар’єри за CE (ціна за 1 сторону): 600,00 злотих Світлові завіси – лазерні, відповідно до CE: 6 300,00 злотих Продовження гарантії на 12 місяців – +15% до ціни пристрою без ПДВ Продовження гарантії на 24 місяці – +30% до ціни пристрою без ПДВ Продовження гарантії на 36 місяців – +45% до ціни пристрою без ПДВ Lodpfsycupwsx Akcsru Розвантаження та розміщення машини – з боку замовника. Живильна вилка – з боку замовника через різноманітність розеток 16A / 32A.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 660 x 2000 — це важкий, промисловий, конвенційний токар, призначений для прецизійної обробки металу на виробничих підприємствах. Конструкція базується на масивній, загартованій станині та потужному приводу шпинделя 7,5 кВт, що забезпечує високу стабільність роботи, повторюваність розмірів і тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Основні переваги універсального токарного верстата CORMAK 660 x 2000: - Електромагнітне ножне гальмо гарантує найвищий рівень безпеки та суттєво зменшує простої, забезпечуючи швидку й надійну зупинку верстата. - Прискорені поздовжні та поперечні подачі істотно скорочують час переміщення інструменту, підвищуючи продуктивність обробки та комфорт оператора. - Універсальне застосування – зовнішнє і внутрішнє точіння, обробка конусів, нарізування різьб (метрична, дюймова, модульна, DP), свердління, протягування та полірування. - Загартована й шліфована чавунна станина шириною 350 мм забезпечує максимальне поглинання вібрацій і високу точність обробки. - Великий прохід шпинделя Ø105 мм і кінець шпинделя D1-8 дозволяють обробляти вали й елементи великого діаметра. - Висока потужність привода – двигун шпинделя 7,5/9 кВт гарантує стабільну роботу при важких процесах різання. - Широкий діапазон різьб без необхідності зміни зубчастих коліс – економія часу й більша гнучкість виробництва. - Цифрова індикація по трьох осях (DRO) підвищує точність налаштувань і контроль процесу токарної обробки. Корпус токарного верстата виготовлений із високоякісного чавуну, що забезпечує велику власну масу (близько 3190 кг) і ефективне демпфування вібрацій. Шпиндельна бабка оснащена посиленим підшипниковим вузлом, який гарантує стабільну роботу в усьому діапазоні швидкостей — від 25 до 1500 об./хв. Центральна система перемикання подачі, ходовий гвинт і подаючий вал забезпечують прецизійне нарізування різьб та автоматичну поздовжню й поперечну подачу. Стандартна комплектація: - Цифрова індикація по 3 осях - 3-кулачковий токарний патрон 315 мм - 4-кулачковий токарний патрон 400 мм - Фланець токарний 400 мм - Стаціонарна й рухома задня бабка - Система охолодження та робоче освітлення - Інструкції з експлуатації PL/ENG і декларація CE Технічні характеристики: Параметр | Значення ---|--- Діаметр обробки над станіною | Ø 660 мм Діаметр обробки над супортом | Ø 455 мм Діаметр обробки зі знятою перемичкою: діаметр × ширина | 885 × 170 мм Висота центра | 330 мм Відстань між центрами | 2000 мм Ширина станини | 350 мм Макс. розмір ріжучого інструменту | 25 × 25 мм Загальний хід поперечного супорта | 355 мм Загальний хід верхнього супорта | 130 мм Прохід шпинделя | Ø 105 мм Кінець шпинделя | D1-8 Шпиндельний конус Морзе | Ø 113 мм (1:20) Кількість швидкостей шпинделя | 12 Діапазон швидкостей шпинделя | 25–1500 об./хв Діаметр і різьба ходового гвинта | Ø 40 мм × 6 мм Кроки дюймових різьб | 2–112 tpi (60 кроків) Кроки метричних різьб | 0,2–14 мм (47 кроків) DP різьби | 4–112 DP (50 кроків) Модульні різьби | 0,1–7 MP (39 кроків) Поздовжня подача | 0,059–1,646 мм/об (35 кроків) Поперечна подача | 0,020–0,573 мм/об (35 кроків) Загальний хід пінолі задньої бабки | 180 мм Діаметр пінолі задньої бабки | Ø 75 мм Конус Морзе пінолі задньої бабки | №5 Двигун шпинделя | 7,5 кВт (10 к.с.) 3 фази Lrodjyk Dabepfx Akceu Двигун насоса охолоджуючої змазки | 0,1 кВт (1/8 к.с.) Потрібна площа для встановлення (довж. × шир. × вис.) | 334 × 115 × 151 см Розміри пакування (довж. × шир. × вис.) | 340 × 115 × 182 см Вага | 3200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітна плоскошліфувальна машина 200x480 MYS820 – це сучасне обладнання, розроблене для точного шліфування малих і середніх металевих деталей. Її компактна конструкція та передові технології забезпечують високу точність обробки та надійність в промислових умовах. Основні переваги плоскошліфувальної магнітної машини 200x480 MYS820: Плоскошліфувальна магнітна машина 200x480 MYS820 – це ідеальне рішення для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка в компактному форматі. Розроблена з урахуванням потреб професіоналів, вона поєднує передові технології, такі як автоматизовані подачі по двох осях та прецизійні направляючі, з міцною конструкцією, забезпечуючи надійність та ефективність. Компактні розміри (1680x1140x1800 мм) та вага 800 кг роблять її чудовим вибором для невеликих майстерень та підприємств з обмеженим простором. Ключові переваги включають: * Висока точність шліфування: прецизійні направляючі та автоматизовані подачі забезпечують точність обробки до 0,01 мм у вертикальному напрямку, гарантуючи відмінне оздоблення поверхні. * Компактна робоча поверхня: стіл розміром 400x200 мм ідеально підходить для обробки малих і середніх деталей, збільшуючи універсальність застосування. * Плавний автоматизований хід: система подачі по двох осях забезпечує точні рухи зі швидкістю до 530 мм у поздовжньому напрямку та 220 мм у поперечному, гарантуючи ефективну обробку. * Стабільність і довговічність: масивна конструкція вагою 800 кг мінімізує вібрації, забезпечуючи стабільність під час інтенсивної роботи. * Легкість обслуговування: центральне змащування направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи термін служби машини. * Готовність до роботи: обладнана цифровим дисплеєм і повністю підготовлена до негайного початку виробництва, мінімізуючи час простою. Конструкція та технологія шліфувальної машини Міцна конструкція та прецизійні компоненти Плоскошліфувальна магнітна машина 200x480 MYS820 характеризується масивною конструкцією вагою 800 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, що приводиться в рух двигуном потужністю 1,1 кВт, працює зі шліфувальним кругом розміром 200x19x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Удосконалена система подачі Машина оснащена автоматизованими подачами по двох осях, з максимальною довжиною ходу в поздовжньому напрямку 530 мм і в поперечному 220 мм. Точний поперечний хід на оберт шпинделя становить 2,5 мм, а вертикальний – 1,25 мм, що дозволяє точно налаштовувати параметри обробки відповідно до конкретних вимог. Технічні параметри РОЗМІРИ СТОЛУ 400x200 мм Lredsycr R Sjpfx Akcsu МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ХОДУ В ПОЗДОВЖНЬОМУ НАПРЯМКУ 530 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ХОДУ В ПОПЕРЕЧНОМУ НАПРЯМКУ 220 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЯ/СТОЛУ 490 мм ШЛІФУВАЛЬНИЙ КРУГ 200 x 19 x 32 мм ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА (РУЧНА) 2,5 мм/оберт. ВЕРТИКАЛЬНА ПОДАЧА (РУЧНА) 1,25 мм/оберт. КІЛЬКІСТЬ ОБЕРТІВ ШПИНДЕЛЯ 2850 об./хв. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 1,1 кВт РОЗМІРИ МАШИНИ 1680 x 1140 x 1800 мм ВАГА 800 кг Стандартна комплектація * Магнітний стіл * Цифровий дисплей * Шліфувальний круг * Тримач шліфувального круга * Система охолодження * Галогенова система освітлення * Технічна документація * Декларація відповідності CE