Придбати Curioni 200 Nt б/у (26 041)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, діаметр точіння: 660 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 35 об/хв, відстань переміщення по осі X: 580 мм, відстань переміщення по осі Y: 160 мм, відстань переміщення осі Z: 1 045 мм, загальна висота: 2 600 мм, загальна довжина: 3 820 мм, загальна ширина: 2 060 мм, загальна вага: 10 400 кг, Mazak Integrex 200 lll S + GL 150 F CNC-токарно-фрезерний центр з другою шпинделем CNC-управління Mazatrol PC Fusion CNC 640 MT PRO Діаметр точіння: 550/660 мм Довжина точіння: 1016 мм Діаметр отвору шпинделя: 65 мм Частота обертання шпинделя: 35-5000 об/хв Хід по осі X: 580 мм Хід по осі Y: 160 мм Хід по осі Z: 1045 мм Хід по осі B: 225° Індексування осі C: 360° Носок шпинделя: A2-6 Ppjdpfx Adoy Nytpspeu Інструментальний конус: Capto C6 Кількість інструментів у магазині: 40 Якщо у вас виникли запитання щодо даного обладнання або ви бажаєте домовитися про огляд, будь ласка, зв’яжіться з нами по телефону чи електронній пошті.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 13 006 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 190433, довжина точіння: 1 050 мм, діаметр точіння: 660 мм, відстань переміщення по осі X: 580 мм, відстань переміщення по осі Y: 150 мм, відстань переміщення осі Z: 1 050 мм, модель контролера: Mazatrol Matrix, Технічні дані взяті з інформації виробника. Продавець не несе відповідальності за їхню достовірність! Відпрацьовані години за даними системи управління: Загалом: 5 025 год Автоматична обробка: 1 866 год Чиста обробка RV1: 1 037 год Чиста обробка RV2: 298 год Загальний час роботи: 13 006 год Тип інструмента: Capto C6 Інструментальний магазин: 72 позиції Револьверна головка: 9 позицій Габарити (Д x Ш x В): приблизно 5 x 3 x 3 м ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальний діаметр точіння: 660 мм Діаметр над станиною: 760 мм Довжина обробки: 1 050 мм Вісь X: 580 мм Вісь Y: 150 мм Вісь Z: 1 050 мм Максимальна частота обертання головного шпинделя: 5 000 об/хв Частота обертання контршпинделя: 5 000 об/хв Фрезерний шпиндель: 12 000 об/хв ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Управління: Mazatrol Matrix Головне електроживлення: 3 фази змінного струму (3AC) Pedpfx Ajy Slqfodpepu Напруга головного кола: 400 В Частота: 50/60 Гц Напруга керувального кола AC: 100 В Напруга керувального кола DC: 24 В Максимальний струм головного електродвигуна: 84 А Напруга головного електродвигуна: 400 В Номінальна потужність: 91,8 кВА Вага: 11 800 кг ОСНАЩЕННЯ Автоматична подача заготовки (барфідер)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Наша стаціонарна установка для дроблення та сортування з продуктивністю 200–350 тонн на годину складається з вібраційного живильного бункера об'ємом 30 м³, проміжного грохоту, щокової дробарки CLK-110, конусної дробарки, ударної дробарки з вертикальним валом, стрічкових транспортерів для складування і повернення, пульта керування та автоматизованої системи. Матеріал, що надходить у живильний бункер, очищається від бруду й глини за допомогою проміжного грохоту та може бути обійдений за допомогою байпасного конвеєра. Матеріал, що залишається на грохоті, подається у щокову дробарку, тоді як продукти другого рівня потрапляють на стрічку розвантаження дробарки, а найнижчий шар відводиться за байпасом. Щокова дробарка має максимальну вхідну фракцію 800 мм і дробить матеріали, які потім надходять на мийний грохот. Найдрібніша фракція транспортується в зону складування шнековою мийкою, інші — в конусну дробарку. Продукція з конусної дробарки розподіляється на інший грохот і в ударну дробарку з вертикальним валом, що дозволяє отримати якісну кінцеву продукцію на фінальному етапі сортування. TBX-30 Вібраційний живильний бункер CLK-110 Щокова дробарка TE-2060x3 2000x6000 Тристільний вібраційний мийний грохот HY-800 8000x8000 Шнекова мийка 20м3 Бункер живлення конусної дробарки CC-300 Конусна дробарка 20м3 Бункер живлення ударної дробарки з вертикальним валом VSI-900 Ударна дробарка з вертикальним валом TE-2060x4 2000x6000 Чотиристільний вібраційний грохот Ppodpfxjyzxddj Adpou TE-2060x3 2000x6000 Тристільний вібраційний грохот Стрічкові конвеєри, пульт керування, електричний щит і система автоматизації

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), - Б/В - 8-ОСЬОВИЙ ЧПУ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ З ФРЕЗЕРНОЮ ГОЛОВКОЮ, НИЖНЬОЮ РЕВОЛЬВЕРНОЮ ГОЛОВКОЮ ТА КОНТРШПИНДЕЛЕМ МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ОБЕРТАННЯ: 660 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ТОЧІННЯ: 1495 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧІННЯ: 660 мм ПРОПУСКНА ЗДАТНІСТЬ ПРУТА: 65 - 65 мм ШПИНДЕЛЬ: 35-5000 об/хв; 22 кВт; 254 мм КОНТРШПИНДЕЛЬ: 35-5000 об/хв; 18,5 кВт; 254 мм ГОЛОВКА: CAPTO C6; -30°+195°; 15-12000 об/хв; 18,5 кВт ХІД ПО ОСІ X: 580 мм ХІД ПО ОСІ X2: 150 мм Pjdeyy Thzspfx Adpopu ХІД ПО ОСІ Y: 160 мм ХІД ПО ОСІ Z: 1545 мм ХІД ПО ОСІ Z2: 1490 мм ХІД ПО ОСІ B: 1550 мм ШАВИДКІ ПОДАЧІ X-Y-Z: 38 - 26 - 38 м/хв РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА: 9 ПОЗИЦІЙ ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН: ЛАНЦЮГОВИЙ ТИП; 80 ПОЗИЦІЙ ВИСОКОТИСНИЙ ОХОЛОДЖУВАЧ: 18 Бар СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: MAZATROL MATRIX МАСА: 11800 кг ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 5090 x 3270 x 2830 мм АКСЕСУАРИ: ТРАНСПОРТЕР СТРУЖКИ; ПАПЕРОВИЙ ФІЛЬТР; УСТРОЙСТВО ВИМІРУ ІНСТРУМЕНТУ

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Габаритні розміри Ширина: 2105 мм Глибина: 3485 мм Вага машини: 7500 кг Система управління Бренд: MAZATROL Головний привід Діапазон обертів шпинделя: 3500–5000 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 61 мм Кількість осей: 4 Ppsdpfex D N Ipox Adpsu Переміщення Переміщення по осі X: 530 мм Швидкість подачі по осі X: 0–6000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі X: 30 м/хв Переміщення по осі Y: ±70 мм Швидкість подачі по осі Y: 0–6000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Y: 15 м/хв Переміщення по осі Z: 1065 мм Швидкість подачі по осі Z: 0–6000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 33 м/хв Задня бабка Діаметр піноля: 80 мм Хід піноля: 870 мм Конус піноля: MK4 Інструменти Кількість позицій: 20 Максимальна маса інструмента: 7 кг Максимальний діаметр інструмента: 90 мм Максимальна довжина інструмента: 250 мм Цей 4-осьовий верстат Mazak INTEGREX 200 Y був виготовлений у 2000 році. Він має максимальний діаметр токарної обробки 540 мм, діаметр обертання – 540 мм та можливість обробки прутка діаметром до 51 мм. Машина розрахована на обробку заготовок масою до 150 кг та забезпечує діапазон обертів шпинделя до 5000 об/хв. Оснащена системою швидкої зміни інструменту Mazak KM 63 на 20 позицій. Якщо ви шукаєте високоякісні токарні можливості, зверніть увагу на Mazak INTEGREX 200 Y, який є у нас у наявності. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Типи застосування Токарні роботи

Стан: новий, Діаметр обробки: 400 мм Довжина обробки: 1000 мм Діапазон обертів: 70 – 2.000 хв⁻¹ Вага бл. 500 кг Опис: - Верстат токарний з ходовим та подачним гвинтом вражає стабільною конструкцією та простим управлінням. TM 4010D з цифровою індикацією положення DPA 21. - Станина і основа виготовлені зі спеціального високоребристого чавуну - Висока жорсткість корпусу шпинделя завдяки потужному ребристому чавуну GG25 - Загартований і шліфований планшпиндель забезпечує високу точність і довговічність - Завдяки великій з'ємності стружки при чорновому обробленні досягається висока якість поверхні й суворі допуски - Широкий спектр нарізання різьб та подач без необхідності зміни зубчастих коліс у змінному редукторі - Направляючі станини загартовані та шліфовані з високою точністю - Головний шпиндель ідеально збалансований і встановлений у високоточних шарикопідшипниках - Механічне поздовжнє відключення супорта з чотирма налаштовуваними ексцентриками - Електронне гальмо головного шпинделя - Всі елементи управління (електричні) зручно централізовані - 4-позиційний поздовжній упор - Швидкозмінний різцетримач SWH 3 TM 4010D – цифрова індикація положення DPA21 - Зручна для оператора фольгована клавіатура, захищена від бризок, закрита, без відблисків - Підвищена точність роботи - Зменшення ймовірності помилок - 8-розрядний індикатор по осях X, Y, Z0, Z - Скляні лінійки Деталі оснащення: Подаючий редуктор – всі шестерні зі сталі, загартовані та шліфовані, вали на голчастих підшипниках, всі компоненти змащуються в оливній ванні Шафове вузло – корпус повністю герметичний, з системою захисту від одночасної роботи механізмів різьбонарізання та подачі Задня бабка – загартований і шліфований піноль, великі розміри, з лінійкою Призматична станина – масивний ребристий чавун, висока жорсткість Лампа – повне освітлення робочої зони Головний шпиндель – ідеально збалансований, висока вантажність, встановлений на прецизійних конічних роликових підшипниках Psdpfxod Eauks Adpopu Основа верстата – змонтована Сервісна панель для інструментів, зручно для оператора, лампа, насос охолоджуючої рідини, прямий привід, двоступенева електрична схема двигуна, аварійний вимикач Бак для охолоджуючої рідини – знімний, індикатор рівня, легке і повне спорожнення та очищення Шафа керування – зручне розташування, блок живлення 24 В DC, всі контактори і реле від Schneider або Siemens Контейнер для стружки – відкидний, легко чиститься Комплектація: - 3-кулачковий патрон 200 мм - Обслуговуючий інструмент - Перехідник MK6-MK4 - Комплект змінних зубчастих коліс Технічні дані: Довжина: 1 950 мм Ширина/глибина: 820 мм Висота: 1 530 мм Вага: 500 кг Потужність головного двигуна: 2,2 кВт Сумарна споживана потужність: 2,3 кВт Електрична напруга: 400 В Фази: 3 Тип струму: ~ Частота мережі: 50 Гц Конус шпинделя: Camlock DIN ISO 702-2 №5 Діаметр отвору шпинделя / пройом для прутка: Ø 53 мм Відстань між центрами: 1 000 мм Діаметр над станиною: 400 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 16 093 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 000 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, модель контролера: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), максимальна швидкість протишпинделя: 5 000 об/хв, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Ppsdpfxsy Eydyj Adpju Довжина обробки: 1 000 мм Головний шпиндель Макс. частота обертання шпинделя: 5 000 об/хв Привідна потужність: 22/15 кВт Прохід шпинделя: 73 мм Контршпиндель Макс. частота обертання шпинделя: 5 000 об/хв Привідна потужність: 22/15 кВт Прохід шпинделя: 73 мм Частота обертання фрезерного шпинделя: 0 – 12 000 об/хв Кріплення інструменту: Capto C6 Кількість інструментальних позицій: 100 Пристрій для затиску труб: 67 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Наробіток Години роботи: 26 875 год Години роботи шпинделя: 16 093 год ОСНАЩЕННЯ Вісь y Повністю індексована вісь b Транспортер стружки, викид праворуч Стандартна система охолодження Інтерфейс для високонапірної системи охолодження 70 бар Інструментальний шпиндель із наскрізним охолодженням Розпилювальний пістолет для охолоджувальної рідини Повітродувка через контршпиндель Ручне налаштування інструменту в головному шпинделі 3-колірний сигнальний ліхтар Подвійна ножна педаль Одночасна 5-осьова обробка Автоматичне відключення живлення Компенсація інструменту для 5-осьової обробки Програмоване введення даних Динамічна заміна діаметра/радіуса Перевірка ходу перед початком руху

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Деталі, показані на руці, не постачаються. Шафа для інструментів та ріжучий інструмент не постачаються. Поставляються тільки тримачі для інструментів. Pjdpfxsx Atyae Adpjpu

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 450 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 960 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий Mazak INTEGREX J-200 S був виготовлений у 2021 році. Він має максимальний діаметр обробки 500 мм, хід по осі X - 450 мм, хід по осі Y - 200 мм і хід по осі Z - 960 мм. Верстат оснащений магазином на 36 інструментів і максимальною швидкістю обертання шпинделя 4 000 об/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарно-фрезерні можливості, зверніть увагу на верстат Mazak INTEGREX J-200 S, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Контроль: Плавне G • Відстань між шпинделями: 1000 + 440 мм • Максимальний діаметр обробки: 500 мм • Кріплення шпинделя: A2-6 • Максимальна потужність прутка: 65 мм • Отвір шпинделя: 76 мм • Інструментальний магазин: 36 Capto Додаткове обладнання • Транспортер для стружки: Тип стрічки Mayfran Psdsyxc N Eepfx Adpepu

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 320 кВт (435,08 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Мобільна вапнякова дробарка CONSTMACH PI-1 – це високопродуктивний мобільний дробильний комплекс, який забезпечує максимальну ефективність під час подрібнення матеріалів з низькою твердістю та абразивністю. Розроблений спеціально для обробки матеріалів, таких як вапняк, цей комплекс забезпечує довготривале використання завдяки міцній конструкції та передовій інженерії. Модель PI-1 поєднує все обладнання, таке як головна ударна дробарка, вібраційний грохот, завантажувальні та складські конвеєри, на одній мобільній рамі, пропонуючи компактне та легко транспортуєме рішення. Завдяки високій продуктивності PI-1 здатен подрібнювати від 150 до 200 тонн матеріалу на годину та працює з матеріалом розміром до 850 x 850 мм. Продукція, отримана завдяки головній ударній дробарці, має відмінну кубічну форму та ідеальну гранулометрію для виробництва бетону. Одночасно можна отримувати три або чотири різні фракції матеріалу. Автоматизована система на основі ПЛК, дистанційне керування та можливість інтеграції опціонального дизельного генератора забезпечують повний контроль та автономну роботу. Завдяки зручній конструкції установка монтується та вводиться у експлуатацію за короткий час. Гідравлічна система опор дозволяє обійтися без зовнішнього крану й легко транспортувати комплекс між об’єктами. Використання комплектуючих SIEMENS та SCHNEIDER у всіх електричних і системах керування гарантує надійність і тривалий термін експлуатації. Технічні характеристики мобільної дробильної установки для вапняку PI-1: - Продуктивність: 150–200 т/год - Максимальний розмір завантаження: 900 x 900 мм - Висота подачі: 4,5 м - Основна конфігурація: головна ударна дробарка + вібраційний грохот Podpfx Aexqcrhodpepu - Загальна встановлена потужність: 320 кВт - Необхідна потужність електрогенератора: 850 кВА - Вага установки: 49 т - Габарити: 18 (Д) x 3,65 (Ш) x 4,5 (В) м - Тип шасі: Одноосний мобільний підвіз з гідравлічними опорами Чому обирають мобільну дробарку PI-1? CONSTMACH PI-1 поєднує високу ефективність, легкість транспортування та низькі експлуатаційні витрати в одній конструкції. Завдяки європейським стандартам виробництва, сучасній автоматизації та надійним комплектуючим, машина працює безвідмовно багато років. Швидка зміна місця, просте обслуговування й низьке споживання енергії забезпечують максимальну віддачу від інвестицій. Надійна робота, відмінна кубічна форма готової продукції та гарантія від CONSTMACH – все це робить PI-1 найкращим рішенням для професійного дроблення каменю. Що ми пропонуємо в Constmach? Constmach – провідний виробник обладнання, що пропонує широкий спектр продукції для будівельної та гірничодобувної галузей. Наш асортимент включає вібропреси для бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозаводи, дробарки для каменю, установки для дроблення та грохочення, мийки піску, лінії виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щекові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва і клієнторієнтованим рішенням, бренд Constmach є надійним вибором як на національному, так і на міжнародному ринку. Наше обладнання обирають професіонали галузі за його тривалу експлуатацію, ефективність і надійність.

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23SynthesiLow04, Виставкова машина, як нова. SYNTHESI з плоским обертовим столом Висота обертового столу: 25 мм Короткий пандус довжиною 500 мм Механічне формування мотузки на палеті, встановлене на рамі для посилення обгортання Pedpfxjykucms Adpspu ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: Обертовий стіл LOW PROFILE - Висота: 25 мм - Максимальні розміри палети: 1000 x 1200 мм - Максимальна вантажопідйомність: 1200 кг - Одна пандус включена Висота обгортання (разом з палетою): 2 200 мм Визначення висоти — фотодатчиком Частотно-регульований привід столу (плавний пуск/стоп) Частотно-регульована швидкість каретки вгору/вниз Сигнальний сигнал при старті обгортання та зупинці в кінці циклу Аварійна кнопка відповідно до вимог СЕ Зупинка столу завжди у вихідному положенні Захист від падіння для ніжки каретки Кнопки для включення машини, запуску та зупинки, скидання за стандартом СЕ Ø 22 мм НАЛАШТУВАННЯ ПАРАМЕТРІВ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі параметри функцій налаштовуються через дисплей F00 - Блокування дисплею, зміна програм F02 - Безступінчасте регулювання швидкості столу: 5–12 об/хв Швидкість руху каретки вгору/вниз налаштовується окремо F03 - Швидкість каретки вгору: 1,3–5,4 м/хв F04 - Швидкість каретки вниз: 1,3–5,4 м/хв F05 - Кількість обгортань біля основи палети (1–10 обгортань) F06 - Кількість обгортань біля верхньої частини палети (1–10 обгортань) F09 - Затримка фотоелементу для висоти обгортання F13–F16 - Напруга притискання плівки до основи/верхівки палети та при підйомі/спуску налаштовується окремо F62 - Ергономічна висота для заміни плівки Індикація витрати плівки (опція) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБГОРТАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обгортання у пам’яті F01 - 1 – Крестове обгортання (вгору/вниз) F01 - 2 – Просте обгортання (лише вгору або лише вниз) F01 - 3 – Кнопка для ручних функцій F10 – F11 – Цикл обгортання з заданою висотою старту/зупинки F12 – Обгортання до заданої висоти (з відключенням фотодатчика) F22 / F23 — Цикл обгортання з верхнім листом F29 — Плавний старт для кріплення кутового захисту F30 – F31 – Цикл обгортання з посиленням і налаштовуваною кількістю обгортань Плавний старт для зменшення розривів плівки при гострих кутах палети Цикл обгортання в ручному або моторизованому режимі формування мотузки (опція) Посилений цикл обгортання за допомогою кнопки ВУЗОЛ ПОДАЧІ ПЛІВКИ ТИПУ “OPRS - ONE PRE STRETCH” Відношення попереднього розтягування плівки встановлено на 200% Напруга притискання плівки контролюється електронно через блок керування Характеристики плівки: максимальний зовнішній діаметр Ø250 мм, висота = 500 мм, внутрішній діаметр гільзи Ø76 мм Стандартні значення підключення: 230 В – 1Ф+N+PE – 50/60 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 8A Опція: зубчасте колесо для OPRS з попереднім розтягуванням 150% / 250% / 300% Інше обладнання доступне зі складу в Людвігсбурзі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23SynthesiLow05, Виставкова машина, як нова. SYNTHESI із плоским обертовим столом Висота обертового столу: 25 мм Короткий пандус довжиною 500 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Обертовий стіл низького профілю · Висота: 25 мм · Макс. розміри палети: 1000 x 1200 мм · Макс. вантажопідйомність: 1200 кг · Одна рампа включена Висота обмотки (разом із палетою): 2 200 мм Визначення висоти за допомогою фотоелемента Частотнорегульований привід обертового столу (плавний пуск – старт/стоп) Частотнорегульована швидкість переміщення візка вгору/вниз Звуковий сигнал на початку обмотування та при завершенні циклу Аварійний вимикач відповідно до вимог CE Зупинка обертового столу завжди у вихідному положенні Захист від падіння для фольготримача Кнопки для вмикання машини, старту/стопу та скидання відповідно до вимог CE, Ø22 мм Podsykuiaspfx Adpjpu ПАРАМЕТРИ, ЩО НАЛАШТОВУЮТЬСЯ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ Всі функціональні параметри задаються через дисплей F00 – блокування дисплея для зміни програм F02 – безступінчасте регулювання швидкості обертового столу 5-12 об/хв Швидкість руху візка вгору та вниз встановлюється окремо F03 – швидкість вгору від 1,3 до 5,4 м/хв F04 – швидкість вниз від 1,3 до 5,4 м/хв F05 – кількість обмотувань у нижній частині палети (1–10 обмоток) F06 – кількість обмотувань у верхній частині палети (1–10 обмоток) F09 – затримка фотоелемента по висоті обмотки F13–F16 – натяг фольги для нижньої, верхньої обмотки / підйому та опускання встановлюються окремо F62 – ергономічна висота для заміни фольги Індикатор споживання фольги (опція) НАСТРОЙКА ПРОГРАМ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ 6 програм обмотування зберігаються в пам’яті F01-1 – хрестова обмотка (вгору/вниз) F01-2 – проста обмотка (лише вгору або лише вниз) F01-3 – ручний режим F10–F11 – обмотувальний цикл із заданою стартовою та фінішною висотою F12 – обмотування встановленої висоти (із виключенням фотоелемента висоти) F22/F23 – цикл обмотки з покриттям верхньою плівкою F29 – плавний запуск для встановлення кутового захисту F30–F31 – цикл обмотування з посиленням і налаштованою кількістю обмоток Плавний старт для зменшення розривів плівки при гострих краях палет Обмотувальний цикл із ручним або моторизованим утворенням шнура (опція) Цикл підсилення за допомогою кнопки ТРИМАЧ ФОЛЬГИ TИПУ “OPRS – ONE PRE STRETCH” Попереднє розтягування фольги встановлено на 200 % Натяг фольги контролюється електронікою через блок управління Характеристики фольги: макс. зовнішній діаметр Ø250 мм, висота = 500 мм, внутрішній Ø76 мм Стандартне підключення: 230 В – 1PH+N+PE – 50/60 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 8А Опція: шестерні для встановлення ступеня попереднього розтягування OPRS на 150% / 250% / 300% Додаткові установки доступні на складі в Людвігсбурзі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25Synthesi01, Stretch-обмотувач Synthesi ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Обертальний стіл / основна рама / Ø 2.200 мм Максимальний розмір палети: 1.550 x 1.550 мм Максимальна вантажопідйомність: 2.000 кг Висота обмотування (разом з палетою): 2.200 мм ВУЗОЛ ПРОТЯГУ ПЛІВКИ ТИПУ «OPRS - ONE PRE STRETCH» Коефіцієнт попереднього розтяжіння плівки встановлено на 200% Напруження при намотуванні плівки електронно регулюється в програмах по різних кроках Висота обертального столу: 75 мм Зчитування висоти за допомогою світлового датчика Обертальний стіл із частотним регулюванням (плавний старт/стоп) Частотно-регульована швидкість руху вузла протягу плівки вгору/вниз Звуковий сигнал при початку обмотування та в кінці циклу Аварійний вимикач відповідно до норм CE Зупинка обертального столу завжди у вихідному положенні Захист від падіння вузла протягу плівки Кнопки для вмикання машини, функції старт/стоп та скидання відповідно до норм CE Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі функціональні параметри налаштовуються через дисплей F00 – блокування дисплея від зміни програми F02 – плавне регулювання швидкості обертального столу 5-12 об/хв Швидкість підйому та опускання вузла протягу плівки налаштовуються незалежно F03 – швидкість підйому вузла 1,3 – 5,4 м/хв F04 – швидкість опускання вузла 1,3 – 5,4 м/хв F05 – кількість витків біля основи палети (1 – 10 обертів) F06 – кількість витків біля верхньої частини палети (1 – 10 обертів) F09 – затримка спрацювання фотоелемента по висоті обгортання F13–F16 – напруження плівки для основи й верху палети, під час руху вгору та вниз налаштовуються незалежно F62 – ергономічна висота для заміни плівки Відображення витрат плівки (опціонально) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обмотування з можливістю збереження F01-1 – хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) F01-2 – просте обмотування (лише вгору або лише вниз) Psdpfx Adsykub Aspspu F01-3 – кнопка для ручних функцій F10–F11 – цикл обмотування з заданою висотою старту і стопу F12 – обмотування на збережену висоту (з вимкненим світловим датчиком висоти) F22/F23 – цикл обмотування для верхнього листа F29 – плавний старт циклу для нанесення кутової захисту F30–F31 – цикл обмотування зі зміцненням і налаштовуваною кількістю обертів Плавний старт для зменшення розривів плівки на гострих кутах палети Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням шнура (опція) Цикл зміцнення за допомогою кнопки Можливі опції: Розмір обертального столу до Ø2600 мм Висота стійки до 3900 мм Рампа Вбудована рама Світловий датчик для чорних виробів Вузол відрізання плівки тощо Інші установки доступні зі складу Людвігсбурга. Зображення можуть частково містити додатково платні опції. Зовнішній вигляд може відрізнятись.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10024150, Швейна машина Muller Martini Ventura MC-200, швидкість машини* Механічна від 18 до 200 циклів/хв, макс. 12 000 циклів/год, мін. довжина зошита 120 мм, макс. довжина зошита 510 мм, мін. ширина зошита 75 мм, макс. ширина зошита 320 мм, макс. товщина зошита 4 мм, відстань відкриття зошита мін. 8 мм, можливість роботи із вузькою або широкою закладкою, Стандартна кількість стібків 13, у шаховому порядку 14, Довжина стібка 16,5 мм, є можливість сліпого стібка для всіх типів стібків. Швейна машина Muller Martini MC 200 Ppjdpfx Adex Rywkjpou

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 157626, Виробник: Mazak Модель: Integrex 200-2SY Система керування: Mazatrol PC Fusion CNC 640 Робот у комплект не входить Макс. діаметр обробки: 540 мм Макс. довжина обробки: 1018 мм Діаметр отвору шпинделя: 51 мм Потужність шпинделя: 22 кВт 5000 об/хв Ppodpfx Adjvlxf Depju Переміщення: X = 530 мм Z = 1065 мм Вага верстата: 7800 кг Габаритні розміри верстата: Д=5200 x Ш=2500 x В=2750 мм

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Орендоване обладнання Hosokawa Alpine AS 200 Baseline. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметр камери: 200 мм Діапазон тиску газу: 2 – 8 бар (g) Діапазон тонкості: d50 1 – 40 мкм Podpfx Adjm Nbnrspspu Номінальний витрата газу: 150 – 200 Nm³/год Габарити (довжина/ширина/висота) (без пилососа): 1,2 x 0,8 x 1,3 м Живлення: 230 В; 2,2 кВт ПРОДУКТОВІ РЕФЕРЕНЦІЇ Продукт / Кінцева дисперсність / Продуктивність Целекоксиб 90% < 23 мкм 33 кг/год Ніфедипін 90% < 2,4 мкм 8 кг/год Прогестерон 90% < 9 мкм 20 кг/год Діосмін 90% < 4 мкм 8 кг/год Омепразол 99% < 5 мкм 3 кг/год Косметичний порошок 90% < 10 мкм 15 кг/год Оригінальна машина HOSOKAWA ALPINE Відновлена виробником Використання тільки оригінальних компонентів Гарантія виробника Гарантоване постачання запасних частин виробником Скорочений термін постачання Перед відвантаженням машина проходить перевірку, всі зношувані деталі перевіряються та замінюються за необхідності, обладнання налаштовується відповідно до ваших специфічних вимог Можливість комплектації всім необхідним допоміжним обладнанням або адаптації до вашої існуючої виробничої лінії Також зацікавлені у зворотному викупі вживаного обладнання HOSOKAWA ALPINE

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Орендне обладнання Машина HOSOKAWA ALPINE Originals Відновлена оригінальним виробником Використання виключно оригінальних комплектуючих Гарантія оригінального виробника Гарантоване постачання запасних частин від виробника Скорочений термін поставки Перед відправкою машина проходить перевірку, усі зношувані деталі перевіряються та замінюються за необхідності, а також ми адаптуємо машину під ваші специфічні потреби Можливість постачання всіх необхідних периферійних пристроїв або інтеграція в наявну виробничу лінію Ми також зацікавлені у викупі невикористовуваного обладнання HOSOKAWA ALPINE Орендний агрегат Hosokawa Alpine AFC 200 Flakecrusher. Alpine AFC Flake Crusher, або дробарка для пластівців, використовується для делікатного подрібнення ламких і легко крихких продуктів з метою їх зменшення у розмірі. Дає змогу отримати гранули з низьким вмістом пилу завдяки делікатному дробильному ефекту з контролем максимально допустимого розміру частки без утворення небажаних дрібнодисперсних фракцій. Застосовується для грубого помолу з отриманням матеріалів розміром від 0,5 до 10 мм в залежності від оброблюваного продукту. AFC можна використовувати для гомогенізації сумішей, гранулювання пластівців, руйнування агломерованих матеріалів чи грудок, збільшення насипної щільності та покращення сипучості матеріалів. Оснащений роторним подрібнювальним інструментом, який може використовуватись разом із ситом, підібраним згідно специфічних вимог вашого процесу. Заміна сит проводиться швидко, мінімізуючи час простою. Підходить для застосування в різних галузях, таких як фармацевтична, харчова промисловість тощо. Матеріал виконання: нержавіюча сталь Без вибухозахисту Без вибухозахисту (NPSR), не герметичний Комплект поставки: Pedpfxoh Utyrj Adpopu Flake Crusher, електродвигун, система управління та сита згідно вимог

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), - Б/В - 8-ОСЬОВИЙ ЧПУ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ З ФРЕЗЕРНОЮ ГОЛОВКОЮ, НИЖНЬОЮ РЕВОЛЬВЕРНОЮ ГОЛОВКОЮ ТА КОНТРШПИНДЕЛЕМ МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ОБЕРТАННЯ: 660 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ТОЧІННЯ: 1495 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧІННЯ: 660 мм ПРОПУСКНА ЗДАТНІСТЬ ПРУТА: 65 - 65 мм ШПИНДЕЛЬ: 35-5000 об/хв; 22 кВт; 254 мм КОНТРШПИНДЕЛЬ: 35-5000 об/хв; 18,5 кВт; 254 мм ГОЛОВКА: CAPTO C6; -30°+195°; 15-12000 об/хв; 18,5 кВт ХІД ПО ОСІ X: 580 мм ХІД ПО ОСІ X2: 150 мм ХІД ПО ОСІ Y: 160 мм ХІД ПО ОСІ Z: 1545 мм ХІД ПО ОСІ Z2: 1490 мм Ppodpjw Ey R Hefx Adpou ХІД ПО ОСІ B: 1550 мм ШАВИДКІ ПОДАЧІ X-Y-Z: 38 - 26 - 38 м/хв РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА: 9 ПОЗИЦІЙ ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН: ЛАНЦЮГОВИЙ ТИП; 80 ПОЗИЦІЙ ВИСОКОТИСНИЙ ОХОЛОДЖУВАЧ: 18 Бар СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: MAZATROL MATRIX МАСА: 11800 кг ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 5090 x 3270 x 2830 мм АКСЕСУАРИ: ТРАНСПОРТЕР СТРУЖКИ; ПАПЕРОВИЙ ФІЛЬТР; УСТРОЙСТВО ВИМІРУ ІНСТРУМЕНТУ

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Токарно-фрезерний центр MAZAK INTEGREX 200 III-ST Система ЧПУ: Mazatrol 640 MT PRO Рік випуску: 2003 Напрацювання: 87 613 годин Максимальний діаметр: 660 мм Переміщення: X: 580 мм X2: 150 мм Z: 1 045 мм Z2: 1 010 мм Y: ±80 мм W: 1 050 мм Основний шпиндель: Потужність: 22 кВт Максимальна частота обертання: 5 000 об/хв Патрон: Kitagawa BB208 (210 мм) Пропускна здатність по прутку: 65 мм Вторинний шпиндель: Потужність: 18,5 кВт Максимальна частота обертання: 5 000 об/хв Патрон: Kitagawa BB-208 (210 мм) Пропускна здатність по прутку: 65 мм Фрезерний шпиндель: Потужність: 18,5 кВт Максимальна частота обертання: 12 000 об/хв Місткість магазину інструменту: 40 × KM63 Ppedpfek D Ez Iex Adpou (У комплекті з верстатом 120 інструментів KM63) Нижня револьверна головка: 9 інструментів Транспортер стружки: Mayfran consep Похила вісь B для різального інструменту Спеціальні інструменти (flash tools) HOB (інструмент для модульного нарізання) 5 одночасних осей С-вісь на основному та вторинному шпинделях Інтерфейс для подачі прутків Новий шпиндель, замінено MAZAK у 06/2022 Можливий перегляд у роботі у Франції (поряд з кордоном Бельгії)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Бренд: Mori Seiki Модель: NT3200 Рік випуску: 2007 Серійний номер: NT320GA0030 Ppedpfx Adoxn Ddtopeu Додаткова інформація: --- Наробіток: 7976 годин Максимальний діаметр токарної обробки (фрезерна головка): 600 мм Максимальний діаметр токарної обробки (револьверна головка): 210 мм Максимальна довжина токарної обробки: 1045 мм Діаметр отвору шпинделя: 67 мм Кількість позицій інструментального магазину: 40 Шпиндель: Kitagawa SS1666 Максимальна частота обертання шпинделя: 5000 об/хв Система керування: Fanuc Series 31i Оснащення: інструментальний пресеттер, фільтр масляного туману Absolent AB, транспортер стружки Enomoto, фільтр охолоджуючої рідини Ercoatius, документація Фрезерна головка Максимальна швидкість: 12000 об/хв Розмір хвостовика інструменту: C5 Пересування по осі X: 685 мм Пересування по осі Y: ±125 мм Пересування по осі Z: 1075 мм Поворот по осі B: ±120° Швидкість швидкого пересування по осях X/Z: 50 м/хв Швидкість швидкого пересування по осі Y: 30 м/хв Револьверна головка Кількість позицій під інструмент: 12 Швидкість привідного інструменту: 6000 об/хв Пересування по осі X: 130 мм Пересування по осі Z: 970 мм Швидкість швидкого пересування по осях X/Z: 30 м/хв Габарити верстата (Д×Ш×В): 5200×3100×3000 мм Власна вага: 14400 кг У комплекті подавач прутка Бренд: Iemca Модель: VIP 80E II Рік: 2007 Серійний номер: 020710QA07 Вага: 605 кг Діапазон оброблюваних прутків: 6-80 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), загальна вага: 65 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: V9638J96, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, повний привід, Завод із виробництва піску та гравію | Важке промислове обладнання MINGYUAN Завод із виробництва піску та гравію — це інтегрована система, призначена для отримання якісних будівельних заповнювачів, зокрема піску, гравію, щебеню та штучного піску. Компанія MINGYUAN пропонує повні рішення для дроблення й сортування інертних матеріалів для кар’єрів, гірничої промисловості, будівництва та інфраструктурних проєктів, забезпечуючи ефективну переробку матеріалів і стабільний вихід продукції. Загальний опис Лінія виробництва піску й гравію MINGYUAN поєднує сучасне обладнання для дроблення, сортування, миття та транспортування сировини, такої як вапняк, граніт, базальт, річковий камінь і кварц, у різні фракції будівельних заповнювачів. Типова конфігурація включає щокові дробарки, роторні дробарки, конусні дробарки, вібраційні сита, піскомийки, стрічкові транспортери й пиловловлювачі, формуючи повністю автоматизовану виробничу систему. Це обладнання широко застосовується у дорожньому будівництві, бетонних заводах, виробництві будівельних матеріалів та гідроенергетичних проєктах. Діапазон продуктивності: 30–1000 т/год (налаштовується під вимоги клієнта) Розмір вхідної сировини: ≤800 мм залежно від типу дробарки Ppodpfx Ajq Nia Iedpeu Вихідна фракція: 0–5 мм (пісок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравій) Основне обладнання: щокова дробарка (серія PE/PEX), конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), вібраційний живильник, вібросито, піскомийка, стрічковий транспортер і система керування Енергопостачання: опції з електричним та дизельним приводом Автоматизація: керування PLC із моніторингом у реальному часі й можливістю регулювання співвідношення вихідних фракцій Компанія MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. пропонує комплексні рішення для виробництва піску та гравію із гарантованою надійністю, конкурентною ціною та професійним післяпродажним сервісом для замовників у сфері гірничої промисловості, будівництва та виробництва цементу. 2. Дроблення та сортування: - Видобута сировина зазвичай підлягає процесам дроблення та сортування для зменшення розміру й поділу на різні фракції. - Дробарки розділяють великі породи на менші шматки, а сита сортують матеріал за розміром часток. 3. Миття: - Миття — це поширений процес для видалення домішок, таких як глина, мул і пил зі сировини. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Градація та сортування: - Після миття матеріал може проходити кінцеву градацію та сортування для поділу на різні фракції та класи якості. 5. Зберігання та складування: - Готовий матеріал часто зберігається у буртах для подальшого використання. Адекватні складські потужності необхідні для керування різними сортами матеріалів. 6. Транспортування й подача: - Транспортувальні системи використовуються для перевезення матеріалів між різними етапами виробничого процесу. Для переміщення готової продукції на пункти відвантаження застосовують вантажівки або стрічкові конвеєри. Ключові слова Лінія виробництва піску, гравію, агрегатний дробильний завод, каменедробарка, машина для виробництва піску, піскомийка, вібросито, щокова дробарка, конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), кар’єрне обладнання, гірнича техніка, будівельні заповнювачі, штучний пісок, щебінь, річковий гравій, вапнякова дробарка, базальтова дробарка, гранітна дробарка, станція миття піску, сортувальна установка, транспортерна система, пісочна установка MINGYUAN, комплекс для обробки заповнювачів, лінія дро

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 450 кВт (611,83 к.с.), Рік виготовлення: 2025, ### Гусеничний мобільний дробильний комплекс / Мобільна щокова дробарка на гусеничному ходу: Вступ та сфери застосування Вступ: Psdpfoq Nfvusx Adpopu Гусеничні мобільні дробильні комплекси, також відомі як дробарки на гусеничному ходу, — це багатофункціональні та високоефективні машини, призначені для дроблення різних матеріалів безпосередньо на майданчику. На відміну від стаціонарних дробарок, ці мобільні установки монтуються на гусеничному шасі, що дозволяє їм легко пересуватися по складній місцевості та у віддалених локаціях. Вони поєднують у собі процеси подавання, дроблення, сортування й транспортування матеріалу в одній системі, забезпечуючи гнучкість та зменшуючи потребу у використанні декількох одиниць обладнання. Живлення дизельними двигунами гарантує мобільність, скорочення часу на підготовку до роботи та компактну конструкцію, що спрощує транспортування. Ключові переваги: 1. Мобільність: Гусеничне шасі забезпечує легкість переміщення між різними об’єктами. 2. Універсальність: Придатні для дроблення різних видів матеріалів — гірських порід, руд, будівельного сміття. 3. Ефективність: Висока продуктивність дроблення та сортування. 4. Екологічність: Система пригнічення пилу та зниження рівня шуму. 5. Автоматизація: Сучасні системи керування для безперебійної роботи й мінімального ручного втручання. Сфери застосування: 1. Кар’єрна розробка та гірничодобувна промисловість: Ідеальні для дроблення твердих та абразивних порід — граніту, базальту, вапняку. Ефективно обробляють сировину для виробництва будівельних матеріалів і видобутку корисних копалин. 2. Будівництво та демонтаж: Оптимальні для подрібнення будівельних відходів (бетон, цегла, асфальт) безпосередньо на об’єкті. Це знижує об’єм відходів і дозволяє повторно використовувати матеріали, що сприяє сталому будівництву. 3. Інфраструктурні проєкти: Широко застосовуються у дорожньому будівництві, виробництві баласту для залізниць та при зведенні об’єктів інфраструктури. Мобільність установки дозволяє працювати безпосередньо поруч зі строймайданчиком, мінімізуючи витрати на транспортування матеріалів. 4. Переробка відходів: Ефективні у процесах переробки, особливо при дробленні та обробці залишків бетону й асфальту. Це зменшує навантаження на полігони та сприяє збереженню природних ресурсів. 5. Виробництво щебеню: Необхідні для випуску якісного щебеню, який використовується в будівництві. Можливість отримання фракцій різного розміру відповідає вимогам і стандартам галузі. Висновок: Гусеничні мобільні дробарки є незамінним обладнанням у сучасних будівельних та гірничодобувних роботах. Їхня мобільність, ефективність і універсальність роблять їх цінним активом для підприємств, яким потрібно виконувати дроблення та сортування безпосередньо на об’єкті. Зменшуючи час підготовки та логістичні витрати, такі агрегати підвищують продуктивність і сприяють екологічним практикам за рахунок переробки будматеріалів.

Рік виготовлення: 1970, Стан: вживаний, Стрічкова пила BRENTA torso 1200 Місцезнаходження Гожув-Великопольський Умови доставки Вартість доставки Покриває клієнт Тип запуску За домовленістю Ppsdpfx Ajcudizodpsu Опис Коментарі Вертикальна стрічкова пила зі сталiтованими твердосплавними колесами, діаметр колеса 1200 мм, регульована механічна подача, плавне регулювання подачі по стрічці та колесах, станина литий чавун, не потребує анкерування. Важливо: станок дозволяє різати діаметри до 330 мм, нова електрика, повністю готовий до роботи комплект, ширина стрічки 200 мм (сталiтова), не потребує ремонту після наливання гуми на колесах.

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Vitronics Soltec Рефлов-піч, тип: 6638 Quantis Pro Pedpfx Aeq I Shaodpjpu

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NT2000, загальна висота: 4 300 мм, загальна ширина: 3 300 мм, загальна довжина: 2 980 мм, вантажопідйомність на секцію зберігання: 250 кг, конструктивна висота: 435 000 мм, вхідна напруга: 415 V, строк гарантії: 12 місяці, вантажопідйомність: 250 кг, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки,