Придбати Expoglass ® D200 б/у (820)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, кількість шухляд: 10, строк гарантії: 12 місяці, Об'єктом продажу є склад для зберігання листових матеріалів з розмірами 160 см x 255 см, вантажопідйомністю висувних полиць 900 кг, кількість полиць — 10 штук. Склад призначений для зберігання скла, кварцового агломерату, полікарбонату, меблевих плит, каменю або інших листових матеріалів. Lasdpfx Aod Tamloc Teh Система має форму висувних, злегка нахилених полиць. Завдяки цьому можна заощадити до 75% простору, оскільки всі полиці розміщені паралельно одна до одної з відстанню лише 10 мм між ними. Ми пропонуємо різноманітні варіанти розмірів і вантажопідйомності. Після консультації можемо виготовити склад із параметрами за індивідуальним замовленням, враховуючи ваші вимоги та особливості. Ми особливо рекомендуємо цей склад компаніям, що працюють зі склом, каменем, меблями та в рекламній сфері, які цінують ефективне використання простору.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики • Назва продукту: Робоча станція JANUS® G3, IVD (діагностика in vitro) Lsdpfx As Aa Rmioc Tsah • Виробник: PerkinElmer, Inc. (корпоративні активи зараз передано компанії Revvity, Inc.) • Номер деталі / Ревізія: CJL8002/C • Серійний номер: JA2043N3637 • Вхідна напруга: 100–230 В~ (універсальна відповідність стандартам живлення) • Потужність: ~350 ВА (вольт-ампер) • Частота: 50/60 Гц • Відповідність нормативним вимогам: маркування CE, сертифікація IVD, сертифікація TÜV Rheinland US/C щодо безпеки, відповідність стандарту WEEE щодо утилізації відходів • Країна походження: виготовлено в США (Хопкінтон, штат Массачусетс, 01748) • Уповноважений представник в ЄС: Emergo Europe (Гаага, Нідерланди) Системний контекст і можливості Лінійка JANUS G3 – це автоматизована платформа для роботи з рідинами, що використовує декартову систему координат і застосовується в геноміці, протеоміці, розробці лікарських препаратів і підготовці клінічних зразків. Зазвичай вона має такі характеристики: • Точне дозування в діапазоні від нанолітра до мілілітра. • Конфігурації для автоматизованих багатоканальних маніпуляторів Varispan™ (4-канальна або 8-канальна версії) та інтегровані варіанти програмного забезпечення для автоматизації. У хорошому робочому стані. Будь ласка, перегляньте й інші наші пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: LC688, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, продуктивність 7000 упаковок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ призначена для промислового пакування та виробництва напоїв у картонних контейнерах. Основна розливна машина була виготовлена у 2005 році та налаштована для формату 1000SQ, з продуктивністю 7000 упаковок на годину. Напруга розливної машини була збільшена з 100 В до 300 В. Основна розливна машина: Tetra Pak A3 FLEX Основний формат: 1000SQ Додаткова можливість формату: 500SQ за допомогою комплекту для швидкої зміни Продуктивність: 7000 упаковок на годину Комплектуючі: 2 рулони паперу та 1 візок для паперу Сучасні системи автоматизації та управління Лінія виконана як інтегрована система розливу та пакування в картонні контейнери. Конфігурація, специфічна для кожного формату, забезпечує узгоджену роботу між розливною машиною, апаратом для нанесення кришок, накопичувальними пристроями та зоною пакування в картонні контейнери. Модернізація розливної машини A3 FLEX з 100 В до 300 В є частиною документованої конфігурації машини. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця повна лінія розливу налаштована для виробництва картонних контейнерів, з обладнанням для розливу, нанесення кришок, накопичення продукції та вторинного пакування в картонні контейнери. Формат 1000SQ є основним робочим форматом, а комплект для швидкої зміни, що входить до комплекту поставки, дозволяє переналаштування на формат 500SQ. Накопичувач ACHX30-50M підходить як для форматів 1000SQ, так і 500SQ і сприяє підтримці безперервного потоку матеріалу між розливом та наступними етапами пакування. Ljdpe Adttmefx Ac Toah Тип машини Виробник / Модель Рік випуску Розливна машина Tetra Pak A3 FLEX 2005 Машина для нанесення кришок Tetra Pak CAP30 FLEX 2013 Різне обладнання Tetra Pak ACHX30-50M 2015 Машина для пакування в картонні контейнери Tetra Pak CBP32 2008 Різне обладнання Візок для рулонів паперу Стан машини та історія технічного обслуговування Обладнання пропонується як вживане. Документована лінія містить компоненти, виготовлені з 2005 по 2015 рік, зокрема основну розливну машину A3 FLEX, накопичувач ACHX30-50M, машину для нанесення кришок CAP30 FLEX та машину для пакування в картонні контейнери CBP32. Покупці вживаних ліній розливу можуть використовувати конфігурацію кожної машини та встановлені формати під час планування повторного введення в експлуатацію та інтеграції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: LC689, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Flex сконфігурована для роботи з картoнним форматом 200S і базується на машині розливу Tetra Pak A3 Flex 100V, виготовленій у 2005 році. Лінія включає в себе узгоджене додаткове обладнання для обробки картoну, встановлення трубочок і вторинної упаковки в картoн. Машина розливу: Tetra Pak A3 Flex, версія 100V, рік випуску 2005. Формат лінії: 200S. Буфер: Tetra Pak ACHX30-50M, рік випуску 2010. Пристрій для встановлення трубочок: Tetra Pak SA22, рік випуску 2009. Пакувальна машина для картoну: Tetra Pak CBP32, рік випуску 2009. Входить в комплект: 2 рулони паперу та 1 візок для паперу, що поставляється разом з машиною розливу. Сучасні системи автоматизації та управління. Lodpfxj Adttao Ac Tsah Лінія розливу розроблена як інтегрована промислова система пакування, при цьому буфер підтримує потік продукту між процесом розливу та подальшими процесами. Конфігурація обладнання забезпечує координацію розливу, обробки картoну, встановлення трубочок і пакування картoну в межах безперервного виробничого процесу. Машина розливу Tetra Pak A3 Flex представлена у версії 100V, з можливістю модернізації до 150V. Обсяг модернізації слід оцінювати на основі необхідної конфігурації упаковки та виробничих вимог. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця лінія розливу картoну Tetra Pak поєднує в собі основні етапи процесу, необхідні після розливу картoну: буферизацію, встановлення трубочок і вторинну упаковку в картoн. Рулони паперу та візок для паперу, що входять до комплекту, підтримують обробку та завантаження машини розливу пакувальними матеріалами. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску Машина розливу / Tetra Pak A3 Flex 100V / 2005 Інше обладнання / Tetra Pak ACHX30-50M / 2010 Інше обладнання / Рулон паперу Інше обладнання / Візок для паперу Інше обладнання / Tetra Pak SA22 / 2009 Пакувальна машина для картoну / Tetra Pak CBP32 / 2009 Завдяки модульній конструкції, ця вживана лінія розливу та промислової упаковки підходить для виробництва напоїв з використанням картoну формату 200S.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 16 412 h, номер машини/транспортного засобу: R96, Вживаний апарат Tetra Pak A3Flex 1000 Base – рік випуску 2005. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Tetra Pak A3/Flex 1000 Base – це асептична машина для наповнення картонних контейнерів, призначена для промислових процесів пакування та виробництва напоїв. Вона формує, наповнює та запечатує картонні контейнери в контрольованому процесі наповнення, що забезпечує ефективну інтеграцію в асептичну лінію пакування картонних контейнерів. Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 1000 Base Номер креслення: 648576-0100 Рік випуску: 2005 Вдосконалена автоматизація та система керування Ця машина для наповнення призначена для автоматизованої обробки, формування, наповнення та запечатування картонних контейнерів у межах промислової лінії пакування. Платформа A3/Flex забезпечує узгоджену роботу з попередніми етапами обробки продукту, а також з наступними конвеєрними, пакувальними та маркувальними установками. Можливості інтеграції в виробничу лінію Ця машина підходить для використання як центральна станція наповнення в асептичній лінії виробництва картонних контейнерів і може бути інтегрована з конвеєрами для обробки картонних контейнерів, буферними системами, машинами для вторинного пакування та установками для керування лінією. Асептична технологія наповнення картонних контейнерів широко використовується у виробництві напоїв та інших процесах пакування рідких харчових продуктів, де потрібні герметичні картонні контейнери. Машину можна розмістити після обробки продукту та перед конвеєрами, маркувальними та кінцевими пакувальними установками. Під час інтеграції слід враховувати подачу продукту, обробку картонного матеріалу, вихідний конвеєр та синхронізацію з наступними промисловими пакувальними машинами. Стан машини та історія технічного обслуговування Lasdpfs Adttyox Ac Tjh За потреби запасні частини замінюються. Цей підхід до технічного обслуговування підтримує довготривалу працездатність машини та сприяє підтримці готовності до експлуатації вживаної асептичної установки для наповнення. Продуктивність та універсальність Tetra Pak A3/Flex 1000 Base розроблена для автоматизованого наповнення картонних контейнерів. Як частина вживаної установки для наповнення або лінії пакування картонних контейнерів, цей тип машини пропонує спеціальне рішення для виробництва наповнених та запечатаних картонних контейнерів і забезпечує рівномірну обробку під час фаз наповнення та вивантаження. Вимоги до встановлення та підготовки місця Встановлення потребує відповідним чином підготовленої виробничої зони з доступом для подачі продукту, забезпечення пакувальними матеріалами, підключення до електромережі та інтеграції вихідного конвеєра. Під час планування місця розташування також слід передбачити достатній доступ для експлуатації, очищення, технічного обслуговування та заміни зношених деталей. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Безпечне встановлення та експлуатація вимагають інтеграції машини з відповідними захисними пристроями, засобами контролю доступу оператора та аварійними вимикачами для всієї виробничої лінії. Перед введенням в експлуатацію всі засоби безпеки, підключення до комунікацій та пов’язані з гігієною процедури експлуатації мають бути перевірені в рамках процесу приймання об’єкта.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина листа: 38 мм, максимальна товщина сталевого листа: 38 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 25 мм, довжина столу: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, виробник контролерів: Hypertherm, модель контролера: EDGE Pro, тип управління: Управління ЧПУ, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, Обладнання: документація / посібник, охолоджувальний агрегат, Ми пропонуємо вживаний плазмовий різак Ermaksan ER 4000, рік виготовлення – 2014. У комплекті плазмовий джерело живлення Hypertherm HyPerformance® HPR260XD та система числовим програмним керуванням Hypertherm EDGE® Pro. Розмір робочого столу – 3000x1500 мм, використовується програмне забезпечення CAD/CAM TurboNest®. З його допомогою можна різати чорнову сталь завтовшки до 38 мм, неіржавну сталь та алюміній завтовшки до 25 мм. Laedpoz Sqpiofx Ac Tsh Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: DEPAL41, Вживаний розпакувальник ACMI RASAR D200. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей розпакувальник ACMI RASAR D200 є надійним рішенням для високоефективної обробки пляшок на лінії розливу, що використовується, або в промисловій упаковці, що була у вжитку. Він розроблений для виробництва напоїв і загального промислового пакування та обробляє шари пляшок зі стандартних піддонів, забезпечуючи точне та делікатне поводження. Призначений для використання зі скляними та ПЕТ-пляшками, він забезпечує стабільну продуктивність для різних категорій напоїв і гарантує надійну роботу за складних виробничих графіків. Виробник: ACMI Модель: RASAR D200 Рік виготовлення: 2004 Тип обладнання: Розпакувальник Максимальна швидкість: 16 200 пляшок/год (залежить від застосування) Матеріали тари: Скло, ПЕТ Оброблювані піддони: EPAL 800x1200 мм Робоча висота: 1200 мм Робочий тиск: 6 бар Напруга живлення: 400 В (3 фази + N) Частота: 50 Гц Номінальний струм: 51 А Допоміжна напруга: 24 В постійного струму Стійкість до короткого замикання: 6 кА Код електричної схеми: EOC3691 Приблизні габаритні розміри: Довжина 14 367 мм; Ширина 4 915 мм Laodpj Adtz Refx Ac Teh Розширена автоматизація та системи управління ACMI RASAR D200 оснащений промисловим пакетом автоматизації з ПЛК Siemens, що забезпечує надійне управління, діагностичні можливості та стабільну роботу. Система управління підтримує автоматичне поводження зі шарами за допомогою скоординованих рухів для розділення шарів і передачі їх на наступні конвеєри. Електрична архітектура використовує трифазне живлення 400 В з допоміжною напругою 24 В постійного струму для датчиків і контролерів, що забезпечує безпечне та надійне управління низькою напругою. Система управління на базі ПЛК Siemens для надійної автоматизації Допоміжні ланцюги 24 В постійного струму для пристроїв Зручний інтерфейс і індикатори стану для швидкого усунення несправностей Вбудовані блокування для безпечної роботи та контролю процесу Можливості інтеграції у виробничі лінії Розпакувальник легко інтегрується у лінії виробництва напоїв і комплексні системи пакувального обладнання. Він з’єднується з вхідними та вихідними конвеєрами та може працювати як окрема комірка для розпакування або як частина повної лінії розливу. RASAR D200 обробляє піддони EPAL 800x1200 мм і може бути налаштований для роботи з різними типами та розмірами пляшок зі скла та ПЕТ, що забезпечує гнучкість у переналагодженні для різних кінцевих продуктів. Режими роботи в лінії або як окреме обладнання Сумісний із попередньою обробкою піддонів і наступними конвеєрами для переміщення пляшок Призначений для обробки скляних і ПЕТ-пляшок різних розмірів Підходить для виробництва води, газованих напоїв, вина, пива, спиртних напоїв, молока та олії Стан обладнання: [інформація про стан].

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1. Eppendorf 5910 Ri – це високопродуктивна, охолоджувана настільна універсальна центрифуга, якою керують за допомогою сучасного сенсорного інтерфейсу. • Максимальна швидкість: 14 000 об/хв (регулюється з кроком 1 об/хв) • Максимальна відносна відцентрова сила (RCF): 22 132 × g • Максимальна місткість: 4 × 1000 мл (з сумісними роторами великої місткості) • Інтерфейс користувача: 7-дюймовий сенсорний екран VisioNize®, що підтримує 99 програм і керування користувачами • Діапазон регулювання температури: від -11 °C до 40 °C (динамічне керування компресором підтримує температуру 4 °C на максимальній швидкості) • Прискорення/уповільнення: 10 / 10 профілів • Таймер: від 10 с до 99 год 59 хв, безперервний режим роботи та функція короткочасного обертання • Експорт даних: експорт у форматі PDF або CSV, що відповідає вимогам GLP/GxP, через стандартний USB-порт • Розміри (Ш × Г × В): 72 × 66 × 37 см (28,3 × 25,9 × 14,5 дюймів) • Вага: 109 кг / 240 фунтів (без аксесуарів) 2. Ротор S-4x750 (з відкидними стаканами) Цей ротор середньої та великої місткості з відкидними стаканами розроблений для щоденної роботи з великою кількістю зразків, включно з культивуванням клітин і клінічними дослідженнями. • Номінальна місткість: 4 × 750 мл (загальний об’єм 3000 мл) • Максимальна швидкість: 4700 об/хв • Максимальна відносна відцентрова сила (RCF): 4800 × g (до 4816 × g залежно від внутрішньої конструкції стакана) • Максимальний радіус: 19,3 см • Універсальність: сумісний зі змінними круглими стаканами, стаканами для планшетів або змішаними конфігураціями. Адаптери дозволяють використовувати пробірки об’ємом від 0,2 мл до колб і мікропланшетів об’ємом 750 мл. • Безпека та можливість стерилізації в автоклаві: доступна опція – герметичні кришки QuickLock®, що запобігають розбризкуванню. Стакани, кришки та внутрішні адаптери повністю піддаються стерилізації в автоклаві при 121 °C. Lasdpfx Ace Ad Nb He Tjh • Рівень шуму: < 57 дБ(А) під час роботи всередині 5910 Ri. 3. Ротор FA-6x50 (з фіксованим кутом) Надійний високошвидкісний ротор з фіксованим кутом, оптимізований для застосувань у молекулярній біології, що вимагають ефективної седиментації щільних осадів. • Максимальна місткість: 6 × 50 мл конічних або круглодонних пробірок • Максимальна швидкість: 12 100 об/хв (зазвичай налаштовується до 13 500 об/хв для певних профілів серії 59) • Максимальна відносна відцентрова сила (RCF): 20 130 × g • Максимальний радіус: 12,3 см • Кут отворів: кут 45°, що мінімізує розповзання осаду. • Матеріал: корпус з анодованого алюмінію, що забезпечує чудову хімічну стійкість. • Функції безпеки: в комплекті герметична кришка ротора QuickLock® для легкого фіксування однією рукою та безпечного поводження з небезпечними біологічними матеріалами. • Рівень шуму: < 59 дБ(А) під час обертання на пікових робочих режимах. В хорошому робочому стані. Будь ласка, перегляньте наші інші пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 4 908 h, номер машини/транспортного засобу: LC658, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Speed V40 250 мл, Prisma. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є повноцінним асептичним рішенням для картонної упаковки Tetra Pak, в центрі якого – розливна машина A3 Speed. Вона розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв і забезпечує високу продуктивність із точним обробленням картонних контейнерів Prisma. Усі основні модулі мають однаковий рік виготовлення, що забезпечує цілісну та сучасну систему, яка підходить для ефективних асептичних процесів. Продуктивність: до 24 000 упаковок на годину. Основний формат: 0,25 л, картон Prisma. Тип контейнера: картон (асептичний брік). Розливна машина: Tetra Pak A3 Speed, версія 040V, рік виготовлення 2014, кількість відпрацьованих годин – 4908. Буфер: Tetra Pak ACHX 30, версія 070V, рік виготовлення 2014, кількість відпрацьованих годин – 5528. Пристрій для встановлення трубочок: Tetra Pak SA30, версія 040V, рік виготовлення 2014, кількість відпрацьованих годин – 5821. Упакувальна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версія 030V, рік виготовлення 2014, кількість відпрацьованих годин – 38. Процес розливу: асептичний розлив у картонні контейнери. Виробник: Tetra Pak. Вдосконалена автоматизація та системи управління. Лінія об’єднує розробки Tetra Pak у всіх модулях для синхронізованої роботи та високої надійності. Централізовані інтерфейси керування та узгоджена логіка управління спрощують процедури запуску, розгону та зупинки, одночасно забезпечуючи стабільну якість продукції та упаковки на етапах розливу, встановлення трубочок, буферного зберігання та картонної упаковки. Обробка форматів для картонних контейнерів 0,25 л Prisma оптимізована завдяки швидким, відтворюваним налаштуванням і чітким інструкціям для оператора. Lodpjzmpzbsfx Ac Tjah * Інтегрована система керування лінією для узгодженої швидкості та буферного зберігання. * Зручний інтерфейс HMI на основних агрегатах. * Автоматизовані блокування у всіх модулях для безпечної роботи. * Управління форматами на основі рецептів для картонних контейнерів 0,25 л Prisma. Можливість інтеграції виробничої лінії. Розроблена як лінія безперервної дії, ця вживана лінія розливу забезпечує безперервний потік від асептичного розливу в картонні контейнери до вторинної упаковки. Буфер забезпечує необхідне проміжне зберігання, щоб розливна машина могла продовжувати роботу під час коротких перерв у наступних етапах. Пристрій для встановлення трубочок і упакувальна машина завершують компактну, високоефективну конфігурацію для виробництва напоїв. Тип машини: Виробник / модель: Рік виготовлення: Розливна машина: Tetra Pak A3 Speed (040V): 2014. Різні агрегати. Пристрій для встановлення трубочок: Tetra Pak SA30 (040V): 2014. Різні агрегати. Буферна система: Tetra Pak ACHX 30 (070V).

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Аналітична колонка для високоефективної рідинної хроматографії зі зворотною фазою. Технічні характеристики: • Виробник: Agilent Technologies Ledpe Aa Nyzofx Ac Tsah • Лінійка продукції: ZORBAX® SB-C8 (StableBond Octyl) • Номер деталі (P/N): 863953-906 • Серійний номер: USEI006258 • Розміри: 150 мм (довжина) × 4,6 мм (внутрішній діаметр) • Розмір частинок: 3,5 мкм (для швидкого розділення) • Розмір пор: 80 Å • Нерухома фаза: Стерично захищена, немодифікована C8 фаза, зв’язана з високочистою пористою кремнеземом. Оптимізована для застосування при низькому pH (pH 1–8) і високих температурах без деградації фази. • Класифікація USP: L7 • Країна походження: Сполучені Штати Америки (вироблено в США) В хорошому робочому стані. Будь ласка, перегляньте й інші наші пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 62 000 h, номер машини/транспортного засобу: R78, Технічні характеристики та дані про продуктивність Вживана розливна машина TETRA PAK A3 Flex 1L slim, продуктивністю 7500 упаковок на годину, є асептичною системою формування, наповнення та запаювання, виробленою у 2006 році, призначеною для високоефективного виробництва напоїв у картонній упаковці. Виготовлена компанією Tetra Pak®, вона забезпечує точне та надійне наповнення молочних продуктів і соків у форматі Tetra-Brik і ідеально підходить для промислових підприємств, що займаються пакуванням, яким потрібна передбачувана доступність і гігієнічна продуктивність. * Виробник: Tetra Pak® * Модель: A3 Flex (рік виготовлення 2006) * Категорія: Розливна машина – асептична картонна FFS (формування, наповнення, запаювання) * Номінальна продуктивність: до 7500 упаковок/годину * Мотогодини: 62 000 годин * Тип контейнера: Брик (асептичний картон); діапазон форматів залежить від встановленого обладнання Ledj Adt S Aspfx Ac Tjah * Сумісність із продуктами: молочні продукти (наприклад, ультрапастеризоване молоко), сік (з м’якоттю/без неї, низька до середньої в’язкість) * Принцип розливу: асептичне, об’ємне дозування * Кількість клапанів/голівок: 1 * Конфігурація машини: лінійна (обертання: 0) * Зміна формату: налаштування форматів на основі рецептів для мінімізації часу простою * Функції безпеки: інтегровані захисні пристрої та блокування * Документація: доступні посібники для оператора та технічні посібники Сучасні системи автоматизації та управління A3 Flex повністю управляється за допомогою ПЛК (програмований логічний контролер) та оснащена HMI-інтерфейсом (інтерфейс «людина-машина»). Вона пропонує управління рецептами, діагностику сигналів тривоги та ведення журналу партій для надійної можливості відстеження. Платформа управління підтримує підключення до систем SCADA/MES на підприємстві для збору даних і моніторингу продуктивності. Стандартизовані входи/виходи полегшують інтеграцію з попередніми установками ультрапастеризації/стерилізації та наступними кінцевими установками. Інтегровані контури безпеки, заблоковані двері та кнопки аварійної зупинки забезпечують захист операторів під час промивання, розливу та подальших операцій обробки. Електричні та пневматичні інтерфейси розроблені для відповідності загальноприйнятим промисловим стандартам ЄС. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця машина може бути безпроблемно інтегрована у вживану розливну лінію або у комплексне середовище пакування. Вона має інтерфейси для підключення до попередніх установок обробки продуктів (ультрапастеризація, гомогенізація, CIP/SIP), а також до наступних конвеєрів для картону, контрольних ваг, струменевих принтерів для маркування датою, картонних машин і палетоукладачів. Хоча вона призначена для картонної упаковки, вона може використовувати спільні системи подачі, контролери та дані інфраструктури з паралельними лініями для ПЕТ-пляшок, скляних або алюмінієвих банок, що включають машини для промивання, розливу, закупорювання та маркування. Зміна форматів у межах сімейства Brik здійснюється за допомогою керованих процедур і рецептів для скорочення часу переналагодження та відходів. Стан машини та історія технічного обслуговування Поточний статус: НА ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ. Ця вживана машина Tetra Pak A3 Flex проходить планове технічне обслуговування для перевірки асептичної цілісності, точності дозування та якості запаювання. Основні зношені деталі перевіряються та замінюються за потреби. У рамках модернізації A3Flex-100V, машина була модернізована шляхом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, // Обладнання демонтовано та зберігається на нашому складі // Виробник: Larox / Pannevis (Larox B.V.) Модель: RT®/FT 1.15 x 5.6 м Тип: Вакуумний стрічковий фільтр Рік випуску: 2008 (версія 1988 року, капітально відремонтована) Lasdpox R D D Ijfx Ac Teh Призначення: Розділення рідина/тверді речовини, із підсушуванням осаду та відбором фільтрату. FT = Fume-Tight (герметичний щодо випарів) Матеріали: нержавіюча сталь Фільтраційна площа: 6,4 м² Очищення осаду: – Можливість проведення кількох стадій промивання з окремим збиранням кожного фільтрату (чистота до 99,99% і більше) з мінімальним споживанням води для промивання. – Зворотне промивання (беквошинг) Перестановка лотків та опорних решіток при кожному відкочуванні Режим роботи/живлення: безперервний Постійне очищення фільтрувальної тканини Система вирівнювання та натягу фільтровального полотна Вивантажувальний шнек Скід із трьома фільтраційними баками та циркуляційними насосами Скід вакуумного насосу: – Sihi Sterling LPHA 70123 (Atex) – рідинно-кільцевий: етанол – 855 м³/год – 21,83 кВт – Теплообмінник – Насос рециркуляції – Сепараційний бак Маса основної машини: 3000 кг Довжина основної машини: 913 см Повна технічна документація (паперова та електронна версії) Електрична шафа

Мотогодини: 1 288 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ljdpfx Acsz R D Ipj Toah Вантажопідйомність: 2 000 кг Висота підйому: 1 500 мм Напруга акумулятора: 24 В Ємність акумулятора: 300 А·год Напруга акумулятора в стані спокою: 25 В Кількість годин роботи: 1 288 год ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Виробник: Toyota Тип: LPD200 Рік випуску: 2020 Власна вага: 850 кг Загальна довжина: 2 000 мм Загальна ширина: 800 мм Загальна висота: 850 мм ОБЛАДНАННЯ Платформа, що складається Зарядний пристрій для акумулятора Усі розміри є приблизними. Відповідальність за друкарські та вимірювальні помилки не несеться. Умови отримання: * Можливе бокове завантаження до 6 т за допомогою великого вилочного навантажувача на місці. Завантаження здійснюється на власний ризик. * Можливе завантаження ззаду через пандус при висоті вантажівки 100–150 см, до 15 т і завширшки до 230 см. * Отримання можливе лише після отримання підтвердження оплати електронною поштою. * Отримання без попереднього запису з понеділка по п’ятницю з 07:00 до 16:00. * У разі несвоєчасного отримання стягується плата за зберігання в розмірі 20 євро за одиницю обладнання на добу. Накопичена плата за зберігання повинна бути повністю сплачена до отримання. Номер лота: 358

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Серія Arno® Screen SD (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) включає в себе міцні, напівмобільні барабанні сита, спеціально розроблені для переробки металу та розділення матеріалів. Вони ідеально підходять для обробки металевої стружки, листового металу, штамповочних відходів та електронного брухту. Це дозволяє здійснювати точне трьохфракційне розділення, забезпечує високу продуктивність і гнучке налаштування під різні задасі просіювання. Основні характеристики - Доступні у виконаннях з подовженням (збільшена поверхня барабана) або з приймальним бункером (рівномірна подача матеріалу) - Ексклюзивна шестигранна конструкція барабана для максимальної точності та оптимального транспортування матеріалу - Регульовані розміри отворів для налаштовуваної продуктивності сита - Напівмобільна, складна конструкція для гнучкого монтажу та легкого транспортування - Опційно: ситові листи з Hardox для підвищеної довговічності та зносостійкості Технічні особливості - Довжина сита: 2.100 / 3.400 / 6.000 мм - Розмір отворів сита: 1–100 / 6–100 / 10–100 мм - Потужність приводу: 5,5 / 7,5 / 7,5 кВт - Установча площа: 3,3 × 2,1 × 2,9 м / 5,6 × 1,8 м / 9,25 м Laodpfx Aoxvqhusc Teh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 800 мм, висота штабелювання: 100 мм, загальна вага: 900 кг, тип вхідного струму: трифазний, довжина переднього столу: 1 500 мм, загальна ширина: 1 500 мм, вхідний струм: 380 A, загальна довжина: 1 950 мм, вхідна напруга: 4 V, Обладнання: світлова завіса безпеки, Міцний, програмований гільйотинний верстат, що інтегрується в технологічний процес, з гідравлічним приводом і сенсорним дисплеєм 18,5". Можливе додавання сканера штрих-кодів для автоматичного вибору наступної роботи. Розширені можливості програмування, об’єм пам’яті – 1998 програм. Рама верстата з підвищеною стійкістю, оптимізована для поглинання великих сил різання та забезпечення максимальної точності різання. Гільйотинний верстат Mohr 80 розроблено для роботи в одну зміну. Точне різання здійснюється за допомогою гідравліки. Таким чином, час перебування ножа в нижній мертвій точці можна адаптувати до типу матеріалу. Ультрагладка стільниця з нержавіючої сталі, оснащена повітряними струменями, забезпечує легке переміщення матеріалу. Сила преса регулюється в широкому діапазоні тиску, адаптованому до кожного матеріалу, за допомогою масштабованої кнопки. Яскраві світлодіоди чітко позначають лінію різання для оператора. Управління верстатом здійснюється за допомогою ергономічної панелі керування з сенсорним дисплеєм 18,5". Можлива інтеграція в технологічний процес. Дані про різання передаються безпосередньо з додрукарського підрозділу за допомогою Compucut (опція, вартість 5500 євро). Повторювані послідовності різання можна зберегти в пам’яті (об’єм пам’яті – 1998 програм) та адаптувати в будь-який момент. Технічні характеристики PLUS 80: Максимальна ширина різання: 800 мм. Максимальна глибина подачі: 800 мм. Максимальна висота подачі: 100 мм. Мінімальний тиск: 180 даН. Максимальний тиск: 2700 даН. Швидкість ходу при поверненні (0 - ...): 130 мм/с. Найменше автоматичне різання без фальцевої пластини: 15 мм. Найменше автоматичне різання з фальцевою пластиною: 50 мм. Розміри MOHR 80 PLUS (Ш x Г x В): 1500 x 1970 x 1500 мм. Загальна маса: 900 кг. Електроживлення (помірна потужність): 4,0 кВА. У комплекті: 2 ножі HHS. У комплекті: ліва та права стільниці. У комплекті: світловий бар’єр. Laedpfx Aeyrqnhoc Toh У комплекті: додатковий ніж із карбідом – 1 шт. У комплекті: додатковий ніж із карбідом PREMIUM – 1 шт. Compucut® з P-Net Connect (первинна вартість опціональної придбання: 5050,00 євро).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 22 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP130, Вживаний апарат Tetra Pak TCAP 45, 2005 рік, 1000SQ, HeliCap 27. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Апарат Tetra Pak Tetra Cap Applicator 45 – це промислова машина для закривання, призначена для нанесення кришок на картонну упаковку у виробництві напоїв та в промислових процесах пакування. Ця вживана машина, виготовлена у 2005 році, розрахована на продуктивність до 7000 упаковок на годину і наразі працює з форматом 1000 Prisma SQ. Виробник: Tetra Pak Модель: 45 Рік випуску: 2005 Продуктивність: 7000 упаковок на годину Lajdpfx Ae Adtp Ujc Teh Поточний формат: 1000 Prisma SQ Поточний формат кришок: Slim cap Альтернативний формат кришок: HeliCap 27 Габаритні розміри: 4250 x 2545 x 2660 мм Вага: 1200 кг Сучасні системи автоматизації та управління Ця машина для закривання призначена для синхронної роботи в лінійному режимі та рівномірно наносить кришки на упаковку, яка подається з попередньої машини для наповнення. Її конфігурація забезпечує стабільну роботу з поточним форматом Prisma SQ і пропонує можливість переналагодження на формат кришок HeliCap 27. Потреба в електроенергії становить 400 В і 50 Гц. Електропостачання: 400 В, 50 Гц Споживання стисненого повітря: 300 л/хв при 5,5 бар Документація: наявна паперова документація Можливості інтеграції в виробничу лінію Апарат Tetra Cap Applicator 45 підходить для інтеграції у вживану лінію розливу або картонної упаковки та розміщується після процесу наповнення, щоб наносити кришки перед подальшою обробкою та вторинним пакуванням. Його можна використовувати в середовищі виробництва напоїв, де картонна упаковка потребує надійного нанесення кришок як частина узгодженого промислового процесу пакування. Інтеграція повинна включати сумісні конвеєри продукту, відстань між упаковками, подавачі кришок і системи управління лінією, адаптовані до вибраного формату упаковки та кришок. Поточна конфігурація розрахована на формат 1000 Prisma SQ з кришками Slim. Можливе переналагодження на HeliCap 27, що робить цю машину придатною для виробничих ліній з цим альтернативним стилем кришок. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина в робочому стані та відпрацювала близько 22 000 годин. Ця вживана машина для закривання Tetra Pak поставляється з паперовою документацією, яка підтримує технічний огляд, планове технічне обслуговування та планування встановлення. Її робочий стан робить її придатною для покупців, які шукають перевірену технологію розливу для інтеграції в існуючу виробничу лінію з картонної упаковки. Продуктивність і універсальність Машина призначена для нанесення кришок на картонну упаковку Prisma SQ і забезпечує точне розміщення кришок при продуктивності до 7000 упаковок на годину. Машини для закривання цього типу...

Стан: вживаний, Bilz Schwingungstechnik BiAir® – пневматична пружина з діафрагмою для віброізоляції та автоматичної системи вирівнювання, вживане обладнання. Виробник: Bilz Schwingungstechnik GmbH (виготовлено в Німеччині) Lasdpfx Acjzmyqae Tjh Модель: BiAir® 3-ED Система: алюмінієвий корпус, пневматична пружина з діафрагмою та автоматичною системою вирівнювання, укомплектована пневматичним блоком управління та з’єднувальними пневмолініями. Робочий тиск: макс. 6 бар Основні характеристики: Коефіцієнт демпфування до 15% Відмінна вертикальна та горизонтальна віброізоляція Відсутність передачі структурного шуму Автоматичне пневматичне вирівнювання для оптимальної стабільності обладнання Максимальна загальна вантажопідйомність: 4 × 4900 кг = 19,6 тонни Здатна підтримувати та автоматично вирівнювати навантаження до 19,6 тонни, ефективно ізолюючи вібрації. Загальні габарити: Ширина: 470 мм Глибина: 350 мм Висота: 350 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 1 878 h, номер машини/транспортного засобу: TP124, Вживаний аплікатор соломинки Tetra Pak AB 2011 Технічні характеристики та показники продуктивності Straw Applicator 30 — це спеціалізована пакувальна машина, призначена для нанесення окремих питних соломинок з високою точністю та повторюваністю на картонні упаковки. Виготовлений компанією Tetra Pak Packaging Solutions AB, цей уживаний пристрій ідеально підходить для інтеграції у виробничі лінії з виробництва напоїв та промислових пакувальних ліній, що працюють із картонною тарою. Завдяки низькому напрацюванню і відповідності стандарту CE, він забезпечує надійну експлуатацію для виробників, які бажають модернізувати або розширити свою лінію розливу чи картонну пакувальну установку. Виробник: Tetra Pak Packaging Solutions AB Тип машини: Straw Applicator 30 Модель: 30 Рік випуску: 2011 Продуктивність: до 16 400 упаковок на годину (залежно від формату та швидкості лінії) Сумісність із тарою: картонна упаковка Підтримуваний формат: Tetra Classic Aseptic (тетраедрична форма) Основна функція: автоматичне нанесення окремих питних соломинок на сформовані, наповнені та обгорнуті картонні пакунки Напрацювання (лічильник годин): 1 878,6 год. Специфікація креслення: 86335D-300 CE-маркування: є Розширена автоматизація та керування Машина оснащена надійною архітектурою на базі ПЛК із HMI-панеллю для управління рецептурами, відображення статусу в реальному часі й ефективної діагностики. Вбудовані датчики контролюють присутність і позицію соломинок, тривоги та повідомлення про помилки сприяють швидкому усуненню несправностей і мінімізації простоїв. Комплект швидкозмінних частин забезпечує ефективну зміну формату й підвищену гнучкість ліній для змішаних форматів упаковки. ПЛК-керування з HMI для налаштування, рецептів і моніторингу Вбудовані датчики для перевірки присутності та позиціювання соломинок Функції оповіщення та діагностики для швидкої ліквідації збоїв Швидкозмінні компоненти для зміни формату CE-відповідні захисні пристрої та блокування Інтеграція у виробничі лінії Машина розроблена для роботи inline і може синхронізуватися з upstream-картонними наповнювачами та транспортерами, а також із downstream-бандерольними і пакувальними системами. Інтерфейси сприяють обміну сигналами для безперервного потоку продукції та узгодженої швидкісної регуляції по всій промисловій пакувальній лінії. Inline-інтеграція з картонними наливниками та транспортерами Підготовлені інтерфейси для обміну сигналами з попереднім і наступним обладнанням Гнучкість зміни формату для різних розмірів картону і типів соломинок Придатний для виробництва напоїв із акцентом на картонну упаковку Стан машини та історія обслуговування Цей уживаний пристрій перебуває у стані з низьким напрацюванням та відомою історією використання. Лічильник годин фіксує небільше… Laodpjz E Dk Sjfx Ac Toh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 61 150 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 114900009, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 880 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840D, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, години роботи шпинделя: 61 150 h, кількість слотів у магазині інструментів: 60, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, DMG DMC 125U – 5-вісний обробний центр із системою на 2 палети Ledpfxez Snvys Ac Tsah Продається 5-вісний обробний центр DMG DMC 125U з ЧПУ, характеристики: * 5-вісна обробка * Система на 2 палети * Конус інструментального затиску SK50 * Магазин інструментів на 60 позицій * Подача охолоджувальної рідини через інструмент * Маслорозділювач Умови збирання та транспортування Умови поставки: EXW Вескені, Угорщина – Інкотермс® 2020, на території продавця, без включення вартості навантаження на транспортний засіб. Ціна продажу не включає вартість навантаження або транспортування. Покупець несе відповідальність за організацію та оплату будь-яких робіт із демонтажу, необхідних для транспортування, підготовку до транспортування, переміщення на території, підйом, завантаження, пакування, кріплення вантажу, транспортування, страхування та розвантаження в пункті призначення. Усі ці операції здійснюються на ризик і відповідальність покупця, у терміни та в порядку, узгодженому з продавцем заздалегідь. Покупець повинен надати відповідний транспортний засіб, необхідне обладнання для підйому та кріплення вантажу, а також кваліфікований персонал. Будь-які необхідні дозволи на транспортування, митне оформлення та пов’язані адміністративні формальності також організовуються та оплачуються покупцем.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 51 870 h, номер машини/транспортного засобу: LC692, Вживана лінія Tetra Pak TBA19 200 Slim V020, 7500 упаковок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана розливна лінія є асептичною лінією Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 для розливу в картонні контейнери для промислового пакування та виробництва соків. Лінія, випущена у 2004 році, налаштована для формату контейнера 200 Slim і включає в себе пристрій для автоматичного встановлення трубочок, що забезпечує повну підготовку товарної упаковки. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA 19 200 Slim V020 Рік випуску: 2004 Продуктивність: 7500 упаковок на годину Формат упаковки: 200 Slim Продукт: Сік Напрацьовані години: 51 870 Наявне обладнання: Пристрій для автоматичного встановлення трубочок. Сучасні системи автоматизації та керування. Платформа TBA 19 розроблена для автоматизованої обробки, формування, розливу та запаювання картонних контейнерів у безперервному процесі виробництва напоїв. Лінія постачається з повною комплектацією технічної документації, яка забезпечує підтримку в питаннях експлуатації, технічного обслуговування та технічних характеристик. Електрична конфігурація та встановлена потужність відповідають європейському стандартному розташуванню лінії TBA 19. Вбудований пристрій для автоматичного встановлення трубочок забезпечує автоматичне встановлення трубочок на сумісні картонні контейнери формату 200 Slim і сприяє підготовці готової упаковки для подальших промислових процесів пакування. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця вживана лінія Tetra Pak для розливу в картонні контейнери підходить для інтеграції з попередніми системами обробки соків та подачі продукту, а також з наступними установками для транспортування картонних контейнерів, буферизації та вторинного пакування. Вона сконфігурована як компактне рішення для розливу та завершення пакування соків у картонні контейнери формату 200 Slim. Тип/категорія машини: Виробник/модель: Ledpfo Adtr Nsx Ac Tsah Рік випуску: Розливна машина: Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020, 2004 Інше обладнання: Пристрій для автоматичного встановлення трубочок. Машини цього типу зазвичай працюють як частина асептичної лінії для пакування в картонні контейнери, де конвеєрні системи та буферні установки узгоджуються для підтримки стабільного потоку між етапами розливу та кінцевого пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування. За даними, лінія перебуває в експлуатації та має дуже добрий стан. Напрацьовані години становлять 51 870. Регулярне технічне обслуговування Tetra Pak проводилося з інтервалами 500 годин і 2000 годин. Про зміни або модернізації не повідомлялося, запасні частини є в наявності. Продуктивність і універсальність. Ця лінія призначена для виробництва соків...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: LC671, Вживана лінія Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є асептичною лінією для наповнення та пакування картону від Tetra Pak, розробленою для 330 мл карткових контейнерів типу Prisma. Центральна розливна машина – Tetra Pak A3 FLEX 100V, рік випуску 2005, розроблена для обробки карткових контейнерів типу Brik з конфігурацією з перфорованою смужкою для відкривання. Лінія також включає новий апарат для нанесення кришок Tetra Pak Cap 30 FLEX, рік випуску 2026, розроблений для 330 мл карткових контейнерів типу Prisma з кришками Dream Cap. Розливна машина: Tetra Pak A3 FLEX 100V Рік випуску розливної машини: 2005 Формат карткового контейнера: 330 мл Prisma Laodpfezw Dvnox Ac Toh Тип карткового контейнера: Brik Конфігурація кришки: перфорована смужка для відкривання та Dream Cap Апарат для нанесення кришок: Tetra Pak Cap 30 FLEX, рік випуску 2026 ДОДАТКОВО: Акумулятор ACHX30 - 2010, 14713 годин. Сучасні системи автоматизації та управління. Установка обладнана інтегрованою панеллю HMI/керування, електричною шафою, пневматичними компонентами, механічними приводами та регульованими механізмами машин. Розливні та нанесення кришок станції призначені для роботи як узгоджена промислова лінія пакування та підтримують контрольоване поводження з матеріалом карткового контейнера, формування, наповнення, нанесення кришок та подальшу транспортування. Зони доступу для операторів включають сервісні платформи, сходи та люки для доступу для експлуатаційних та технічних робіт. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Ця повна асептична лінія для карткових контейнерів організована навколо розливної машини та процесу нанесення кришок для карткових контейнерів типу 330 мл Prisma Brik. Її можна інтегрувати відповідно до запланованої схеми виробництва напоїв із підготовкою продукту, попередньою асептичною обробкою та подальшими промисловими пакувальними машинами. За бажанням, доступний акумулятор, який слугує буфером для карткових контейнерів між секціями лінії та сприяє підтримці безперервності виробництва у разі перебоїв у подальших процесах. Тип машини Виробник / Модель Рік випуску Розливна машина Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Машина для нанесення кришок Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Акумулююча система ACHX30 2010 Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія включає вживану розливну машину Tetra Pak A3 FLEX 100V, рік випуску 2005, та новий апарат для нанесення кришок Tetra Pak Cap 30 FLEX, рік випуску 2026. Додатковий вживаний акумулятор ACHX30 було виготовлено у 2010 році.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: API628950, Технічні характеристики: Основні характеристики Параметр Потужність двигуна Максимальний робочий тиск Продуктивність по вільному повітрю (FAD) Тип охолодження Рівень шуму Тип приводу Інтегрована осушувач Напруга Розміри (Д×Ш×В) Вага Lasdoxx Snbopfx Ac Tjh Продуктивність та функції Контролер Elektronikon® Touch: Сучасний мікропроцесор для моніторингу, керування та дистанційного доступу. Синтетична олива RDX: Довговічне змащення для зменшення обслуговування. Енергоефективність: Специфічна потужність до 18,9 кВт/100 CFM, залежно від навантаження. Інтегрований холодильний осушувач: Забезпечує чисте, сухе повітря з мінімальним падінням тиску. Вбудований сепаратор масло-вода: Для відповідності екологічним вимогам та чистоти повітря. Надійність та технічне обслуговування Двигун із захистом IP55: Стійкий до пилу та води для важких умов. Дренаж конденсату без втрат: Запобігає втраті стисненого повітря і зменшує простої. Звукоізольований корпус: Мінімізує шум і вібрації. Стан машини: РОБОЧИЙ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12.30 315/2, робоча ширина: 1 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Каширувальна машина Tünkers Тип Vorwärts 1100 Повністю автоматична: несучий та покривний аркуші обробляються автоматично. Для широкого спектру застосувань: гофрокартон, картон, напівкартон, тканини, плівки. Макс. формат: 1000x1400 мм Мін. формат: 200x280 мм Вага несучого матеріалу: близько 250 г/м² – близько 5 мм Вага покривного матеріалу: близько 80 г/м² – близько 800 г/м² До 2 000 циклів каширування на годину Laodpfx Acsy D D A Ds Toh Наявні документація та електричні схеми. Інкотермс FCA Oberhasli, Incoterms® 2020 – завантажено на вантажівку Машина знаходиться в робочому стані й може бути оглянута.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: E11MI18072681445, Тут представлено комбі-пароконвектомат CM(P) 101 від провідного виробника Rational, в електричному виконанні з 6 місяцями гарантії. Цей комбі-пароконвектомат оснащений підвісною рамою з 8 рівнями. Пристрій пройшов ретельну перевірку в нашій власній майстерні та є повністю працездатним. Представлена на зображенні підставка не входить у пропозицію, але її можна придбати додатково. Прикладні фотографії оригінального пристрою будуть надані найближчим часом. Пристрій буде доступний приблизно на 43-му тижні. Ви отримаєте рахунок з вказаним ПДВ. Сервіс: Ми з радістю допоможемо вам у зв’язку із сертифікованим сервісним центром Rational. Ви шукаєте певний тип пристрою Rational? Зверніться до нас, ми маємо доступ до широкого асортименту вживаних та нових товарів. Ми з радістю проконсультуємо вас щодо всіх типів пристроїв, будь то SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic та Pro. Цей пристрій є оптимальним вибором, якщо ви шукаєте класичний комбі-пароконвектомат, яким ви бажаєте керувати вручну. Наша послуга з продажу вживаних пристроїв для вас: 6 місяців гарантії на електричні компоненти, що обмежується заміною дефектних частин, без урахування вартості демонтажу та встановлення. Високоякісні пристрої відомих брендів за доступними цінами. Професійне обслуговування / перевірка та ретельне очищення. Перевірено та повністю працездатне. Гнучкий вибір варіантів доставки або самовивозу. Компетентна консультація – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. CombiMaster® Plus від RATIONAL є надійним і переконливим завдяки своїм функціям, які забезпечують найвищу якість приготування страв. Він підтримує індивідуальну майстерність кухаря завдяки точно регульованому клімату в камері приготування, а також точному налаштуванню температури, вологості, потоку повітря та часу приготування. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 847 x 776 x 1042 мм Мінімальні розміри отвору дверцят для транспортування Ш x В: 845x1050 мм Електропідключення: 400 В / кВт: 18,6 / 50-60 Гц Місткість: 8x1/1 GN Вага: приблизно 132 кг Серійний номер: E11MI18072681445 Рік випуску: 2018 Lodez Rl I Rspfx Ac Tsah Стан: вживаний, пройдено технічне обслуговування, повністю працездатний Додаткова інформація: Можливості застосування: Режим роботи на пару: від 30°C до 130°C Режим роботи гарячого повітря: від 30°C до 300°C Комбінований режим роботи: від 30°C до 300°C Finishing®: підготовка та охолодження страв до оптимальної температури подачі. Автоматичне відділення жиру для забезпечення чистого повітря в камері приготування. Ручна програма очищення. 5 швидкостей повітря: незалежно від того, чи потрібна делікатна обробка, чи інтенсивна, CombiMaster® Plus має відповідну швидкість повітря для кожного продукту. Двокамерне скло з примусовою вентиляцією (поворотне для полегшення очищення). Світлодіодне освітлення камери приготування. Вимірювання температури всередині продукту за допомогою датчика. Функція швидкого охолодження. Високопродуктивний генератор свіжого пару (автоматичне промивання та злив). Ручний душ із функцією автоматичного повернення. Динамічна циркуляція повітря. Доставка / Shipping: Доставка або самовивіз за домовленістю. Всесвітня доставка за запитом / Worldwide shipping on request. Доставка на острови або гірські станції лише за домовленістю. Зміни та помилки зарезервовано. У вас є запитання, ви бажаєте отримати консультацію або подивитися на пристрій на місці? Ви можете зв’язатися з нами по телефону в год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 2 503 h, номер машини/транспортного засобу: LC679, Вживана лінія Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 упаковок/год – рік виготовлення 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Лінія Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) для наповнення, сконфігурована для асептичного наповнення картонних пачок та інтегрованого встановлення трубочок. Лінія, виготовлена у 2009 році та відремонтована у 2017 році, призначена для промислових процесів пакування з високою продуктивністю, де необхідне точне наповнення та надійна подальша презентація упаковки. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Продуктивність: 7500 упаковок/год Функції: наповнення та встановлення трубочок Lsdpsz E Df Njfx Ac Tjah Рік виготовлення: 2009 Відремонтовано: 2017 Документація: наявні інструкції Сучасні системи автоматизації та управління. Ця машина для наповнення та встановлення трубочок призначена для автоматизованих процесів пакування в картонні пачки. Інтегрований процес поєднує наповнення картонних пачок та встановлення трубочок, а також підтримує безперервну обробку продукту та скоординовану роботу в межах промислової лінії пакування. Оператори повинні перевіряти конфігурацію інтерфейсу, контури безпеки, засоби живлення та інтеграцію управління під час встановлення та введення в експлуатацію. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Підходить для використання в якості основної станції наповнення в асептичній лінії пакування Tetra Pak. Її можна інтегрувати з попередніми системами для підготовки та подачі продукту, а також з наступними конвеєрами, буферними пристроями, машинами вторинного пакування, системами кодування та обладнанням для обробки палет. Тип машини Виробник / Модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Додаткове обладнання – пристрій для встановлення трубочок Tetra Pak 2009 Машина підтримує оптимізовану обробку окремих заповнених пачок і підходить для виробничого середовища, яке потребує компактного процесу наповнення та встановлення трубочок. Синхронізацію конвеєра та наступне буферування слід оцінювати відповідно до остаточної схеми пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина була виготовлена у 2009 році та відремонтована у 2017 році. Наявні інструкції, які підтримують експлуатацію, планування технічного обслуговування та технічну документацію. Лінія пропонується в робочому стані в належним чином підготовленому виробничому середовищі. Продуктивність та універсальність Заявлена продуктивність 7500 упаковок/год робить цю машину Tetra Pak придатною для виробництва напоїв та промислових застосувань у сфері пакування в картонні пачки. Наповнення та встановлення трубочок...