Придбати Expoglass ® Sdrm б/у (720)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC540, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 л/год Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 л/год пропонує сучасне рішення для асептичного розливу молочних продуктів та фруктових соків. Лінія фасує 200 мл Slim Brick-упаковки, що гарантує високу виробничу ефективність та забезпечує стерильність продукту протягом усього процесу пакування. Характеристики лінії: Розливна лінія працює з продуктивністю до 7000 літрів на годину, гарантуючи високі стандарти безпеки та якості. Асептична система запобігає бактеріальному забрудненню, що робить цю лінію ідеальним рішенням для фасування чутливих рідин. Система транспортерів забезпечує плавне переміщення упаковок між різними етапами обробки, сприяючи безперервному робочому процесу. Машини, включені до складу лінії: Tetra Pak A3 FLEX Slim Filler 200 мл (рік виробництва 2006) Використовується асептичний наповнювач Tetra Pak A3 FLEX для асептичного розливу у 200 мл Slim-упаковки. Машина використовує сучасну систему стерилізації для досягнення мікробіологічної безпеки продукту. Точний процес розливу мінімізує втрати та гарантує точність дозування. Аплікатор трубочок Tetra Pak 22 (рік виробництва 2009) Автоматично наносить трубочки на 200 мл пакування типу "цеглинка". Інтеграція аплікатора у виробничу лінію забезпечує швидке та точне нанесення, покращуючи зручність продукту для кінцевого споживача. Управління потоком і буферизація: Tetra Pak АККУМУЛЯТОР ACHX30-0500-47M (рік виробництва 2010) Цей акумулятор оптимізує виробничий процес, регулюючи транспортування упаковок між етапами виробництва. Компонент забезпечує безперервність процесу, уникає простоїв і зберігає постійну швидкість навіть при коливаннях у роботі наступних машин. Пакувальник у коробки Tetra Pak 70 (рік виробництва 2003) Автоматична система пакує картонні упаковки для транспортування, забезпечуючи ефективність та захист в дорозі, а також полегшує логістику дистрибуції. Асептичний процес розливу Система забезпечує асептичний розлив, що підтримує стерильність продукту без необхідності охолодження. Контейнери стерилізуються перед розливом, що запобігає бактеріальному забрудненню та подовжує термін придатності. Hsdpezfzh Rofx Adpsp Безпека та відповідність стандартам Лінія обладнана передовими засобами безпеки для захисту оператора та продукту під час виробництва. Кожна машина відповідає галузевим гігієнічним стандартам харчової промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC539, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год пропонує сучасне рішення для асептичного розливу рідких продуктів. Зокрема, вона може досягати виробничої потужності до 9000 літрів на годину. Ця лінія забезпечує максимальну ефективність та надійність при розливі молочних продуктів і соків. Крім того, завдяки повністю інтегрованому асептичному процесу зберігаються органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Основні компоненти асептичної лінії A3 Flex 1000S Гомогенізатор і стерилізатор – 12 тонн на годину Система гомогенізації та стерилізації вживаної асептичної розливної лінії Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год стабілізує продукт та усуває мікроорганізми за допомогою контрольованої термічної обробки. Крім того, її потужність у 12 тонн на годину дозволяє обробляти великі об’єми при збереженні якості і безпеки продукту. Asafe-танк – асептичний Танк Tetra Alsafe асептично зберігає продукти перед розливом. Завдяки сертифікованим харчовим матеріалам забезпечується повна ізоляція та попереджаються ризики контамінації. Hsdpfxev Ai Hao Adpsp Система CIP Tetra Pak Автоматизована система Cleaning In Place (CIP) забезпечує гігієну трубопроводів. Всі частини, що контактують з продуктом, очищаються внутрішньо, що знижує простої і підвищує ефективність виробництва. Розливна машина Tetra Pak A3 FLEX 1000S Розливна машина A3 FLEX 1000S є основним елементом вживаної асептичної розливної лінії Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год. Вона асептично розливає молочні продукти і соки у картонні упаковки. Машина характеризується високою точністю дозування, що мінімізує втрати продукції та гарантує відмінну якість упаковки. Закривальна машина CAP21 Закривальна машина CAP21 герметично закриває упаковки, запобігаючи контамінації та подовжуючи термін придатності. Крім того, завдяки інтеграції з розливною машиною забезпечується безперервний виробничий процес. Акумуляційний конвеєр ACHX30 довжиною 47 метрів Акумуляційна система ACHX30 оптимізує потік упаковок по всій виробничій лінії, зменшуючи простої та підвищуючи загальну ефективність розливу.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC555, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год Загальний опис лінії Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год пропонує промислову конфігурацію, спеціально розроблену для стерильного розливу рідких харчових продуктів. Вона особливо підходить для чутливих продуктів, таких як ультрапастеризоване молоко та фруктові соки, які потребують контрольованого виробничого середовища. Система працює з квадратною тарою об'ємом 1 літр, забезпечуючи продуктивність до 7 000 літрів за годину, що гарантує високі мікробіологічні стандарти якості. У даній конфігурації кожна машина критично важлива для підтримки асептичних умов від розливу до фінального пакування. Асептична розливна машина Tetra Pak A3 FLEX У центрі вживаної асептичної лінії розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год — розливна машина Tetra Pak A3 FLEX (версія 100V), виробництва 2004 року, що здійснює асептичний розлив за допомогою інтегрованої системи стерилізації, мікробіологічного бар'єру та точних дозуючих механізмів. Вона обробляє пастеризовані або стерилізовані продукти для збільшення строку зберігання, при цьому не потребує охолодження. Протягом всього циклу розливу машина підтримує стерильне виробниче середовище та стабільне дозування продукту, усуваючи відхилення у продуктивності. Виробники можуть розраховувати на цю установку для суворого дотримання вимог продовольчої безпеки. Асептичний аплікатор кришок Tetra Pak TCA88 Також у лінію входить аплікатор кришок Tetra Pak TCA88, виробництва 2006 року. Цей модуль наносить пластикові кришки на наповнені контейнери з використанням індукційної або механічної системи для забезпечення герметичності в асептичному середовищі. Аплікатор кришок синхронізується з розливною машиною для безперервної роботи. Завдяки цій інтеграції ризик забруднення після розливу значно зростає у порівнянні зі звичайними системами. TCA88 має вбудовані системи контролю якості для перевірки положення та крутного моменту кожної кришки, а також засоби безпеки, як блокування та системи моніторингу збоїв для відповідності галузевим стандартам. Картонопакувальна машина TCBP70 у складі вживаної асептичної лінії Tetra Pak Hsdpfxowkux No Adpjp Картонопакувальна машина Tetra Pak TCBP70, виробництва 2007 року, виконує процес вторинного пакування. Це автоматична система для формування та заповнення гофрокартонних коробок у модифікації типу wrap-around або вже готових коробів. Система використовує повністю електронне керування з можливістю гнучкого налаштування і моніторингу в реальному часі. Це дозволяє підтримувати різні варіанти пакування й оперативно змінювати формати продукції. Для безпеки TCBP70 оснащена світловими бар'єрами та аварійними вимикачами: наприклад, якщо оператор входить у захищену зону, система автоматично зупиняє роботу для запобігання нещасним випадкам. Таким чином, процес пакування залишається як ефективним, так і безпечним. Промислове призначення та експлуатаційні переваги Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год орієнтована на виробників молочної та...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Hedpfx Aeyvilzedpep Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC631, Вживана відновлена лінія Tetra Pak TBA19 330 Prisma, продуктивністю 9000 пляшок/год — 2008 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Hedpfey Rrirsx Adpjp Ця вживана лінія розливу є відновленою конфігурацією Tetra Pak A3 Flex V300, спеціально призначеною для картонних упаковок Tetra Prisma об’ємом 0,33 л — ідеальне рішення для промислового повторного використання у фасуванні й виробництві напоїв. Лінія розроблена для асептичної обробки, що дозволяє виконувати надійне високошвидкісне пакування молочних продуктів і соків із постійною якістю та доступністю. Виробник: Tetra Pak Основний наповнювач: TBA 19, версія 300V Швидкість виробництва: до приблизно 7 500 пак./год Сумісність із форматом: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип тари: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Рік випуску машини-наполнитель: 2009 Закривальна машина: CAP 30 для Dream Cap (рік випуску 2019) Упаковщик: Картонний пакувальник TCBP 32 (рік випуску 2012) Периферія: транспортер, контроль лінії, Domino-принтер, візок для паперу Асептичне пакування: так (для довготривалого зберігання продуктів) Зареєстровані години: наповнювач бл. 5 000 год; пакувальник бл. 30 000 год; закривальна машина бл. 25 000 год. Додатковий компонент: механічний подавач Bonino (2014) — 460 В, 0,70 А, 60 Гц, орієнт. 0,8 кВт Розширена автоматизація та системи керування Лінія оснащена інтегрованою автоматикою для синхронізованої роботи дозування, закривання, пакування та транспортування. Система керування координує запуск/зупинку, узгодження швидкості та управління аваріями, при цьому Domino-принтер забезпечує вбудоване маркування без зниження пропускної здатності. Захисні блокування й кожухи гарантують безпеку операторів і підтримку чистоти на виробництві напоїв. • Централізоване керування лінією з синхронізацією швидкостей • Інтеграція принтера для нанесення дати, партії та кодування відстеження • Захист оператора і заблоковані захисні кожухи • Форматне налаштування під 0,33 л Prisma для швидкого, повторюваного переналадження Інтеграція виробничої лінії Як повністю укомплектована пакувальна лінія, обладнання безперешкодно інтегрується від асептичного розливу до вторинного пакування. Транспортери налаштовані для дбайливого поводження з картоном та стабільного транспортування до пакувальника. Платформа оптимізована для молочних продуктів і соків, забезпечуючи надійне герметизування, застосування Dream Cap і упаковку для збуту. • Робота в лінію: наповнювач, закривальна машина, принтер, транспортер і пакувальник • Картонна обробка під геометрію 0,33 л Prisma • Придатна для виробничих процесів молока і соків • Можливість доукомплектації вторинної упаковки (TCBP 32) Стан обладнання і історія обслуговування Лінія раніше використовувалася для фасування молока і соків, за даними знаходиться у стані після технічного обслуговування. Відпрацьовані години вказують на регулярне промислове використання, типове для вживаного обладнання від Tetra Pak.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 34 590 h, номер машини/транспортного засобу: R81, Вживана асептична розливна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Огляд Дана вживана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — це перевірений асептичний картонний наповнювач, розроблений для промислового пакування та виробництва напоїв. Налаштована для пакування у форматі Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова упаковка), забезпечує надійну, безперервну роботу для UHT-молока, соків та інших тривалих напоїв. З номінальною продуктивністю близько 7 000 упаковок/година, цей компонент вживаного обладнання для розливу поєднує високий рівень продуктивності з асептичною цілісністю для сучасного картонного пакування. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Рік випуску: 2008 Тип розливу: асептичний (неізобаричний розлив у картон) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова) Номінальна швидкість: ≈ 7 000 упаковок/година Виробничі години: ≈ 30 000 годин Комунікації Живлення: 400 В, 50 Гц, 3-фази Встановлена потужність: до ≈ 50 кВт (типово 35–50 кВт залежно від конфігурації) Стиснене повітря: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/хв Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/год (для процесних та стерилізаційних потреб) Габарити та вага Габарити (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Орієнтовна вага: ≈ 7 000 кг (модельний ряд 6 000–8 000 кг) Примітка: технічні параметри наведені як орієнтовні для цієї конфігурації A3/Flex і мають бути підтверджені під час інспекції/приймальних випробувань. Сучасні системи автоматизації та керування Платформа A3/Flex оснащена оригінальною ПЛК-системою керування з сенсорним HMI для роботи з рецептами, сигналами тривоги й діагностикою. Система керування рухом синхронізує цикли формування, наповнення й запаювання для забезпечення асептичної цілісності й якості пакування на високих швидкостях. Типові функції: - Керування рецептами для тривалих молочних продуктів, соків і різних напоїв - Інтегрований моніторинг процесу, журнал подій/сигналів тривоги - Входи/виходи для інтеграції з перед- та післялінійними пристроями - Рекомендована перевірка перед запуском: діагностика ПЛК, перевірка роботи клапанів, помпи, герметизації Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картону може бути ефективно інтегрований як у вживану лінію розливу, так і у нову схему для виробництва напоїв: Вгору по потоку: подача пакувального матеріалу, стерилізаційні модулі згідно з проектом виробника Вниз по потоку: транспортери-накопичувачі, аплікатори трубочок/кришок, пакувальники, палетайзери Сервіси/процес: інтерфейси для підключення CIP/SIP, стерильне повітря, вода і пар Керування: стандартні цифрові/аналогові входи/виходи та архітектура з підтримкою fieldbus відповідно до конфігурації Ідеально підходить для промислових проєктів з пакування second-hand, що вимагають асептичних картонних форматів та стабільної роботи на високих швидкостях. Стан машини та історія обслуговування Стан: вживана, на складі Орієнтовні години напрацювання: ≈30 000 Примітка щодо експлуатації: безперервна робота забезпечується при належному превентивному обслуговуванні Рекомендовані перевірки перед запуском: помпи, асептичні клапани... Hsdox H Thuspfx Adpjp

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO1, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak 4.3 T: Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей промисловий гомогенізатор розроблений для високонапірної обробки та надійного зменшення розміру часток у виробництві напоїв і продуктів харчування. Вироблений компанією Tetra Pak, платформа TA200 відома стабільною роботою, гігієнічним дизайном та міцними компонентами, що підходять для безперервного виробництва. Даний пристрій відповідає робочому тиску до 250 бар (згідно з табличкою на обладнанні), що забезпечує відповідність галузевим стандартам для обробки молочних продуктів, соків та напоїв перед розливом і упаковкою на вживаній лінії розливу або іншій промисловій упаковувальній лінії. Виробник: Tetra Pak Модель: TA200 Робочий тиск: до 250 бар Призначення: гомогенізація під високим тиском у виробництві напоїв CE маркування: є Асептичні можливості: включає підготовку/модернізацію до асептичної гомогенізації Сфера застосування: виробництво напоїв та промислові пакувальні лінії Розширені системи автоматизації та керування Платформа TA200 Tetra Pak розроблена для інтеграції з сучасною автоматизацією у виробництві напоїв. Зазвичай пристрій підтримує синхронізацію із обладнанням для обробки та розливу. Зручне управління і чітка індикація стану забезпечують повторювану якість результату й зменшують час простою. - Готові інтерфейси для автоматизації виробничих ліній Hjdpfxjzd Ul To Adpjp - Моніторинг тиску та стабільності потоку - Конструкція для стабільної гомогенізації при заданому тиску - Захисні блокування відповідно до промислових стандартів Можливості інтеграції у виробничу лінію Даний гомогенізатор підходить для встановлення перед розливними й пакувальними машинами на вживаних лініях розливу чи у виробництві напоїв. Підготовка до асептичної модернізації дозволяє інтеграцію у гігієнічні та ультра-чисті процеси, де важливі захист продукту та довгий термін зберігання. - Сумісність з автономним або лінійним режимом роботи - Інтерфейси із міксерами, пастеризаторами, наповнювачами на промислових пакувальних лініях - Гнучке розміщення до етапу розливу у ПЕТ або скляні ємності - Підходить для багатоасортиментних ліній виробництва напоїв Стан обладнання та історія обслуговування Устаткування пропонується з підготовкою/модернізацією до асептичної гомогенізації. Швидке введення в експлуатацію можливе у виробничих умовах. Регулярне технічне обслуговування за рекомендаціями Tetra Pak забезпечує стабільну роботу та надійність. - Пропонується як вживаний промисловий актив - Готовий до експлуатації після стандартного монтажу та запуску в роботу Робочі характеристики та універсальність Високонапірна гомогенізація покращує стабільність, смакові властивості та однорідність продукту, що дає змогу подальшого розливу у ПЕТ і скляну тару. Платформа TA200 широко застосовується у виробництві напоїв, де важливі сталість і якість продукту. Стабільне зменшення розміру часток при визначених параметрах...

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO2, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak TA25 6.3T Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний гомогенізатор розроблений для високотискового гомогенізування продукції у харчовій та напоївній промисловості. Виробник Tetra Pak, серія TA25 користується заслуженою репутацією надійної експлуатації та гігієнічного виконання. Пропонований агрегат відповідає конфігурації TA25 з версією 6.3T та класом тиску 250 BAR. Має маркування CE та спроектований для застосування, що вимагають асептичної обробки. До комплекту входить пакет підготовки та модернізації під асептичну експлуатацію, що гарантує налаштування обладнання для стерильних технологічних процесів на промислових лініях розливу та виробництва напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: TA25 Варіант/конфігурація: 6.3T Робочий тиск: 250 BAR Рік випуску: 2012 Відповідність: маркування CE Тип обладнання: Асептичний високотисковий гомогенізатор Комплектація: підготовка/модернізація для асептичної експлуатації Розширені системи автоматизації та управління Платформа TA25 забезпечує надійне регулювання процесів, точне керування тиском і стабільну якість гомогенізації. Гомогенізатор оснащений інтегрованими органами керування для запуску, управління параметрами та блокування безпеки. Асептична конфігурація дозволяє керувати продуктом у контрольованих умовах, підтримуючи сталість якості та повторюваність в серійному виробництві. Інтерфейс управління оптимізований для швидкої зміни параметрів та полегшення рутинної експлуатації, що дозволяє скоротити простої та підвищити ефективність ліній, особливо для проєктів із вторинним та вживаним обладнанням для розливу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Гомогенізатор легко інтегрується у технологічні лінії на етапі перед дозуванням на лініях розливу напоїв та промислової упаковки. Підходить для роботи у потоковому режимі з пастеризаторами, стерилізаторами та CIP-системами, може використовуватись як окремо, так і як частина повністю інтегрованих рішень. Комплекс модернізації гарантує сумісність з асептичними баками, клапанами та подальшим обладнанням для асептичного розливу в ПЕТ або скляні контейнери. Компактне виконання та точки сервісного доступу полегшують монтаж у вже існуючих схемах вживаних ліній розливу. Hsdpfx Adezd Ulyjpep Технічний стан обладнання та історія сервісу Агрегат пропонується як вживане обладнання з готовністю до експлуатації. Пакет підготовки/модернізації під асептичний режим дає змогу швидкого введення в експлуатацію відповідно до вимог гігієнічного виробництва. Для цієї моделі передбачені регламентні огляди ущільнень, перевірки насоса і клапанів, калібрування тиску та контроль герметичності асептичного бар’єру. Виробничі характеристики та універсальність Лінійка TA25 відома стабільною подачею тиску й ефективним зменшенням розміру часток, що сприяє стабільності продукції, текстурі та збільшенню терміну зберігання при виробництві напоїв. Асептичне виконання забезпечує тривалі періоди безперервної роботи і мінімізує ризик забруднення, роблячи цю модель ідеальною для потужних виробничих ліній. Клас тиску 250 BAR дозволяє ефективно гомогенізувати широкий асортимент продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 3 862 h, номер машини/транспортного засобу: LC619, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 мл Технічні характеристики та експлуатаційні дані Hedpszc Impsfx Adpjp Ця повністю укомплектована асептична картонна пакувальна лінія базується на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ та забезпечує надійну продуктивність для високоякісного виробництва напоїв і промислових пакувальних застосувань. Розрахована на картонні упаковки 1,0 л, лінія інтегрує розлив, закупорювання, транспортування, картонування й термоусадочне пакування в цілісне вживане рішення для підприємств вторинного ринку, які шукають стабільний час роботи та постійну продуктивність. Основний розливний модуль: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 мотогодин). Швидкість виробництва: до 5 000 пакувань на годину Тип тари: картон (стиль Tetra Pak) Сумісність по формату: картон 1,0 л Закупорювальний модуль: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для кришок Stream Cap) (7 709 мотогодин). Вторинне пакування: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Термоусадковий тунель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Технологія транспортування: конвеєрна система зі змазуванням Dicolube TP Виробник: Tetra Pak engineering Призначення лінії: виробництво напоїв та промислове пакування Сучасна автоматизація та керування Лінія інтегрує автоматизацію Tetra Pak у всі модулі для скоординованої роботи та оптимізованої продуктивності. Асептичний модуль TBA/8-1000 SQ забезпечує контрольовані умови розливу, а закупорювальний пристрій, конвеєри та кінцеве пакувальне обладнання синхронізовані для безперебійної роботи та мінімізації "вузьких місць". Системи безпеки та захисні пристрої з маркуванням CE забезпечують безпечну експлуатацію. Швидке переналагодження закупорювального та пакувального модулів дозволяє ефективно працювати у межах формату 1,0 л. - Централізоване керування модулями для синхронізованого режиму роботи - Автоматичне нанесення закупорок Stream Cap - CE-відповідна система безпеки на основних модулях - Змащувані конвеєри Dicolube TP Інтеграційні можливості виробничої лінії Як погоджений комплект пакувального обладнання, ця вживана лінія надає можливість інтеграції Plug-and-Produce від розливу та закупорювання до транспортування, пакування та термоусадки. Система буферних конвеєрів стабілізує потік продукції між модулями, захищаючи асептичний процес на вході й вторинну упаковку на виході. Конфігурація ідеальна для виробників, які працюють на картоні 1,0 л. - Інлінейна конфігурація від асептичного розливу до термоусадки - Буферизація транспорту для збалансованого потоку й зменшення зупинок - Придатна для виробництва напоїв з асептичною картонною упаковкою - Оптимізована для картонів 1,0 л, легке переналаштування в межах цього формату Стан обладнання та історія обслуговування Установка представлена у відмінному робочому стані та готова до експлуатації, пропонуючи надійне рішення вживаної розливної лінії для швидкого запуску. Деталі по компонентах доступні на запит.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 36 909 h, номер машини/транспортного засобу: TP125, Вживана Tetra Pak Cap30flex - рік випуску 2014 Технічні дані та експлуатаційні характеристики Tetra Pak Cap 30 Flex – це надійна, вживана укупорювальна машина, розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв на лініях для картонної тари. Налаштована для закупорок HeliCap 26 Pro та оптимізована під формат Square 1000, вона забезпечує надійну та безперервну роботу з високою продуктивністю. Ця вживана укупорювальна машина гарантує стабільну роботу для будь-якої сучасної вживаної лінії розливу чи пакування, яка вимагає точного нанесення кришки на 1,0-літрові картонові упаковки. Виробник: Tetra Pak Hsdpfxezb Ikls Adpjp Модель: Cap 30 Flex Виробничість: до 9 000 штук/год Тип закупорки: HeliCap 26 Pro Формат тари: Square 1000 (1,0-літровий картон) Матеріал тари: картон Відповідність: маркування CE Призначення: нанесення/закупорювання кришок на картонній упаковці Передова автоматизація та керування Cap 30 Flex оснащена промисловою автоматизованою платформою, що забезпечує точну та відтворювану якість закупорювання. Система, як правило, має керування на базі PLC з HMI для вибору рецептів і керування форматами. Координовані приводи гарантують точне позиціювання і контроль крутного моменту, вбудовані датчики забезпечують контроль наявності кришок та управління збо...

Стан: майже нова (виставкова машина), Плоский, вертикально / Ø: 60 x 10 мм / 500 мм Повний, квадратний / Ø: 35 x 35 мм / 900 мм Труба, кругла / Ø: 70 x 2 мм / 1000 мм Діаметр вала: 50 мм Діаметр ролика: 138 мм Швидкість гнуття: 4,5 / 9 м/хв Напруга: 400 В Потужність двигуна: 0,6 / 0,9 кВт Габаритні розміри (ШxГxВ), приблизно: 780 x 1040 x 1470 мм Вага, приблизно: 360 кг Hodpfx Aepxmauodpjp Оснащення: - Станина виконана зі стійкої зварної сталевої конструкції - Привід роликів через редуктор - Загартовані ролики (стандартний комплект роликів в комплекті) - Тримальні вали загартовані та шліфовані - Всі елементи керування на мобільному пульті управління з ножною педаллю для реверсу - Ручне регулювання напрямних роликів - Може використовуватись горизонтально та вертикально Опції за запитом: - Гідравлічний притиск верхнього ролика - Двоступінчастий двигун - Цифровий індикатор - Гальмівний двигун для виготовлення прецизійних вигинів - Комплекти роликів

Стан: новий, Максимальна товщина листа*: 2,5 мм Робоча швидкість: 5 об/хв Довжина валу: 250 мм Діаметр валу: 65 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Підключення: 400 В Вага, приблизно: 400 кг * Міцність матеріалу 400 Н/мм² без упору Особливості: - Розширена сфера застосування завдяки 8 різним, опціонально доступним парам валків - Верхній вал із швидким налаштуванням і стабільним затискачем - Аксіально зсувна упорна пластина для високої повторюваної точності - Керування за допомогою ножного педалю, що дозволяє тримати деталь обома руками - Потужний привідний двигун для обробки листів сталі товщиною до 2,5 мм - Висока точність завдяки валах із прецизійним підшипником - Для економічного виготовлення різних типів рифлення (сікання) Hsdpfxspxl U Tj Adpep Комплектація постачання: - Рифлювальні (сікальні) ролики - Мобільна панель керування з ножною педаллю - Упори для деталі - Ключ для роликів

Стан: новий, Компактні гідравлічні гільйотинні ножиці, ідеально підходять для металообробки та виробництва резервуарів. Завдяки великим опорним рукам і столу з інтегрованими роликами вирівнювання і обробка великих заготовок відбуваються точно та легко. Керування здійснюється за допомогою ножної педалі, що дозволяє залишати руки вільними для фіксації заготовки. Технічні характеристики: Довжина різу: 1320 мм Товщина листа: 3,5 мм Ходів/хв: 35 – 47 Кількість притискних балок: 9 Тиск притискних балок: 2,5 т Передні опорні руки: 1000 мм Задній упор: 600 мм Кут різу: 1/2 – 2° Потужність двигуна: 5,5 кВт Оснащення: - Високоякісні, леговані ножиці із високим вмістом хрому - Верхній ніж двосторонній, нижній ніж чотиристоронній - Гідравлічне регулювання кута різу - Ручне регулювання зазору для різання (від 4,5 мм) - Великі опорні руки з регульованим упором - Боковий упор з подвійною шкалою - Подаючий робочий стіл з кульковими роликами - Суцільний захист доступу спереду - Гідравлічні незалежні притиски - Ручний задній упор 600 мм - Гідравлічна система із захистом від перевантаження - Безпечна ножна педаль Опції: Hjdpfotvnczsx Adpjp - Гідравлічна система підйому листа - Підвищена потужність двигуна для більшої кількості ходів/хв - Задній упор з функцією підйому - Подовжена опорна рука (1500 / 2000 / 3000 мм) - Подовжений передній боковий упор (1500 / 2000 / 3000 мм) - Кутовий упор з шкалою - NC-задній упор 800 мм з управлінням M15S - CE-відповідність

Стан: новий, Технічні характеристики: Свердлильна здатність по сталі Ø: 50 мм Свердлильна здатність по чавуну Ø: 60 мм Різьбонарізання по сталі Ø: 40 мм Різьбонарізання по чавуну Ø: 50 мм Hjdpfep Atipsx Adpjp Діаметр колони: 300 мм Виліт (мін./макс.): 305 - 1275 мм Хід свердлильної головки (горизонтальний): 970 мм Відстань від кінця шпинделя до основної плити (мін./макс.): 438 - 1330 мм Висота переміщення консолі: 625 мм Розмір площини кубічного стола: 635 x 520 x 420 мм Розмір основної плити: 1830 x 785 x 185 мм Конус шпинделя: MK 5 Хід шпинделя: 270 мм Частоти обертання: (12) 44 - 1206 хв⁻¹ Подачі: (3) 0,06 / 0,10 / 0,20 мм/об Потужність двигуна, прибл.: 3,7 кВт Загальна висота макс.: 2795 мм Вага, прибл.: 2300 кг Особливості: - Зручне однокнопкове керування з вбудованою схемою для автоматичного розблокування руху консольного плеча, автоматичної зупинки та автоматичного затиску. - Незалежне гідравлічне блокування консолі та свердлильної головки. - Спеціальна система захисту підйому запобігає раптовому опусканню або ненавмисному переміщенню консолі навіть після тривалого використання та зносу, забезпечуючи безпеку оператора навіть у разі надмірного зношення різьбової гайки. - Колона, консоль і коробка передач затискаються одночасно натисканням кнопки. Стандартне обладнання: - Пристрій для нарізання різьби - Система охолодження з насосом - Лампа для верстата - Кубічний стіл 635 x 520 x 420 мм - Експлуатаційні інструменти в ящику - Інструкція з експлуатації та каталог запчастин - Захисний кожух для шпинделя - CE

Стан: новий, Безступеневий колонковий свердлильний верстат з повноцінним пристроєм для нарізання різьби. Стандартно обладнаний цифровим індикатором швидкості обертання. Свердлильний стіл регулюється по висоті за допомогою зубчастої рейки та обертається навколо колони. Захист двигуна. Технічні характеристики: Свердлильна здатність: 40 мм Нарізання різьби: М 24 Шпиндель: MK 4 Глибина свердління: 150 мм Швидкість обертання шпинделя, безступенева Діапазон A: 65–540 об/хв Діапазон B: 245–2000 об/хв Виліт: 265 мм Подача пінолі: 0,05 / 0,1 / 0,2 мм/об Діаметр колони: 115 мм Розмір стола: 560 × 470 мм / 14 мм Розмір плити-основи: 685 × 485 мм Hodpfxsqfdywe Adpep Габарити, прибл. (Ш × Г × В): 580 × 950 × 2000 мм Потужність підключення: 1,7 кВА Вага, прибл.: 370 кг Оснащення: - Вхідний редуктор - Великий робочий стіл - Цифровий індикатор швидкості обертання - Безступенева регулювання швидкості - Пристрій для нарізання різьби - Фіксація столу та регулювання висоти спереду - Обмежувач глибини свердління - Захист від перевантаження Комплект поставки: - Система подачі охолоджувальної рідини - Дві редукційні втулки MK 3/2 - LED-світильник для верстата - Висотна захисна кожух з мікровимикачем - Інструкція з експлуатації - Відповідність CE/IEC

Стан: новий, Постійна здатність до свердління: 25 мм Нормальна здатність до свердління: 30 мм Максимальний розмір нарізання різьби: M 12 Шпиндель: MK 3 Глибина свердління: 135 мм Безступінчаста швидкість шпинделя: 150 – 3000 об/хв Hjdped R Acbofx Adpsp Розмір столу: 460 x 360 мм Вага: 225 кг Мережева напруга: 400 В, 50 Гц Оснащення: - Пристрій для нарізання різьби - Цифровий індикатор обертів у стандартній комплектації - Система охолодження - Світлодіодна лампа для верстата - Плавне регулювання обертів - Електрика 24 В - Основа з Т-подібними пазами - Свердлильний стіл регулюється за допомогою рейкового і черв’ячного механізму та може обертатися навколо колони - Аварійна кнопка вимкнення - Повний захист двигуна - Рукоятка у вигляді зірки - Відповідає вимогам СE

Стан: новий, Максимальна здатність свердління: 35 мм Різьбонарізання: M 24 Кріплення інструменту: MK 4 Швидкість обертання шпинделя, безступінчата: 65 - 2000 об/хв Виліт: 265 мм Глибина свердління: 150 мм Подача пінолі: 0,05 / 0,1 / 0,2 мм/об Діаметр колони: 115 мм Розмір стола / розмір Т-паза: 685 x 485 мм / 14 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Розміри машини (Ш x Г x В): 950 x 580 x 2000 мм Приблизна вага: 385 кг Особливості: - Vario-привід для безступінчатого налаштування бажаної швидкості обертання - Подача пінолі вручну або через механічну подачу - Встановлена швидкість обертання легко та швидко зчитується на цифровому дисплеї - Міцний чавунний стіл із Т-пазами та охолоджувальною канавкою - Регульований обмежувач глибини свердління, шкала для зчитування глибини свердління - Пристрій для нарізання різьби - Проміжна зубчаста передача - Відповідає стандартам CE / IEC, документація та сервіс німецькою мовою Hedod Sd Tvjpfx Adpop Комплектація: - Фіксація столу та регулювання висоти спереду - Швидкозатискний свердлильний патрон 1 - 16 мм / B 18 - Конусний перехідник MK 3 / B 18 - Система подачі охолоджуючої рідини - Цифрова індикація швидкості обертання - Перехідні втулки MK 3/2, MK 3/1 - Світлодіодний світильник для машини - Висото-регульований захисний кожух

Стан: новий, Безступенева вертикальна свердлильна машина для багатофункціонального застосування. Стандартна комплектація включає цифровий індикатор обертів. Свердлильний стіл регулюється за висотою по зубчатій рейці та може повертатися навколо колони. Захист двигуна, рукоятка у формі зірки. На зображенні модель SB 25 S Технічні характеристики: Максимальний діаметр свердління: 30 мм Шпиндель: MK 3 Глибина свердління: 130 мм Виліт: 250 мм Швидкість обертання шпинделя, безступенева: 230–2700 об/хв Розмір столу: 460 x 360 мм Діаметр колони: 100 мм Габарити (ШxДxВ): 600 x 810 x 1780 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Живлення: 400 В Вага: близько 230 кг Оснащення: - Безступенева регулювання обертів з цифровим дисплеєм - Реверсивний хід (право/ліво) - Т-подібні пази з упорами - Електрообладнання на 24 В - Висотна захисна система шпинделя з мікровимикачем - Основа з Т-подібними пазами - Свердлильний стіл регулюється за висотою по зубчатій рейці з черв’ячною передачею та повертається навколо колони Hedpfxjp Duage Adpsp - Перемикач реверсу (опція) Комплектація: - Лампа для станка - Кнопка аварійної зупинки - Повний захист двигуна - Рукоятка у формі зірки - CE-сертифікат

Стан: новий, MIOTAL® GB 50 VG колончата свердлильна машина з різьбонарізним пристроєм Технічні характеристики: Свердлильна здатність: 50 мм Кріплення інструменту: MK 4 Хід шпинделя: 200 мм Різьбонарізна здатність: M33 Торцевий фрезер: 100 мм Чистовий фрезер: 25 мм Виліт: 340 мм Розмір столу: 600 x 600 мм Діаметр колони: 180 мм Кількість Т-пазів: 2 Розмір Т-пазів: 22 x 35 мм Потужність двигуна: 3 кВт Вага приблизно: 750 кг Оснащення: - Установка для подачі охолоджуючої рідини - Автоматична подача шпинделя - Різьбонарізний пристрій - Світлодіодне машинне освітлення - Висотна регульована захисна кришка - Поворотний стіл - Ручна тонка подача - Захист шпинделя з кінцевим вимикачем Hsdpfx Adspxmliopjp

Стан: новий, TC 180 x 1000 V Відстань між центрами: 1000 мм Висота центрів: 178 мм Діаметр обробки над станком: Ø 356 мм Ширина станини: 190 мм Хід поперечного супорта: 160 мм Хід верхнього супорта: 90 мм Шпиндельний кріплення: DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Діаметр отвору шпинделя: Ø 40 мм Макс. діаметр патрона: Ø 200 мм Частота обертання шпинделя, безступінчато: 30 - 2500 об/хв Механічні передавальні ступені: 3 Потужність двигуна: 2,2 кВт Поздовжня подача Z: (40) 0,044 - 1,96 мм/об Поперечна подача X: (40) 0,022 - 0,98 мм/об Метрична різьба: (32) 0,4 - 7,0 мм Hedjir Imyepfx Adpop Дюймова різьба: (32) 4 - 56 ниток/дюйм Модульна різьба: (32) 0,4 - 7,0 Діаметральна різьба: (32) 7,5 - 112 Діаметр пінолі задньої бабки: Ø 40 мм Внутрішній конус пінолі задньої бабки: MK 3 Хід пінолі: 100 мм Бічне переміщення: ± 10 мм Маса, приблизно: 750 кг Габаритні розміри, приблизно: 1880 x 880 x 1390 мм Особливості: - Протокол приймання згідно DIN - Точні, загартовані і шліфовані напрямні - Міцна передня бабка з циркуляційною масляною системою, шпиндель на прецизійних підшипниках, загартовані та шліфовані шестерні для довговічної якості - Електромагнітне гальмо шпинделя (TC), частотний перетворювач з електричним гальмом (моделі V) - Жорстка станина з якісного литва MEEHANITE, термічно оброблена і з численними ребрами жорсткості для найвищої плавності роботи - Електрооснащення від SIEMENS/SCHNEIDER - Захист від перевантаження для коробки подач - Імпульсний вимикач для головного шпинделя - CE / IEC, а також документація і сервіс українською/німецькою Базова комплектація (стандартне обладнання): - Тумба верстата з задньою захисною стінкою - 3-кулачковий патрон - 4-позиційний тримач інструменту - Ножна педаль з механічним гальмом - Система охолодження - Захист патрона і кожух шпинделя відповідно до європейських стандартів безпеки CE - 1 фіксований центр для головного шпинделя - 1 фіксований центр MK3 - 1 протокол випробувань - Захисні пристрої та електрооснащення згідно CE - Перехідна втулка для головного шпинделя, управління інструментами Додаткові опції для цього токарного верстата: - 3-осьова цифрова система індикації - Швидкозмінна система тримачів Multifix Також доступний у варіантах із коробкою передач

Стан: новий, Технічні дані: Стаціонарний кутовий стіл: Розмір площини стаціонарного кутового столу: 800 x 400 мм Максимальне навантаження на стіл: 200 кг Робочий шпиндель: Кріплення інструменту горизонтально та вертикально: ISO 40 Потужність головного привідного двигуна / 100% ED: 2,2 кВт Вертикальна фрезерна голова: Діапазон обертів, ступінчастий: (12) 50 - 2000 об/хв Хід свердлильної пінолі: 100 мм Діапазон повороту: +/- 90° Ходи переміщення: X-вісь авт./ручн.: 385/400 мм Y-вісь авт./ручн.: 185/200 мм Z-вісь авт./ручн.: 365/380 мм Подачі: Діапазон подачі: 0-650 мм/хв Кількість подач: плавно регульований Швидкий хід: 1000 мм/хв Особливості: - Точність машини згідно DIN 8615 - 3-осьова цифрова індикація FAGOR® Innova (опція) - Біг шпинделя max. 0,005 мм, включно з протоколом випробування згідно DIN 8615 (підшипники SKF®/NSK®) - Вертикальна голова може відводитись убік для горизонтального фрезерування (без демонтажу) - Всі значущі частини машини, такі як станина, стіл, фрезерна голова, кожух тощо, виконані з напруження-вільного якісного литва MEEHANITE® (FC 30) та багатократно ребристі для максимальної стабільності й точності у роботі. Усі напрямні покрито TURCITE®-B - Всі оброблювані поверхні робочої зони, як-от напрямні, площини столу, Т-паз тощо, загартовані і шліфовані з високою точністю - Потужний привід через ремінь передає потужність головного двигуна на коробку передач - Всі осі мають власні серводвигуни постійного струму, що забезпечують точне і плавне регулювання швидкості подачі Базова комплектація: - Серводвигуни постійного струму для всіх осей X/Y/Z, включно з електромагнітним гальмом - Стаціонарний коробчастий стіл - Оригінальні захисні маховики Ganter Norm® - Лоток для стружки - Безлюфтові прецизійні кулькогвинтові передачі HIWIN® на всіх осях X/Y/Z - Коробка перемикання для головного шпинделя - Захисне обладнання згідно СЕ або краще: - Захист шпинделя з кількома мікрокінцевими вимикачами, багаторазово регульований (обшивка як опція) - Два аварійних вимикача (1 х станина, 1 х пульт керування) - Механічні захисні маховики Ganter Norm® на всіх осях Hsdpod R S Ndsfx Adpsp - Електромагнітне гальмо шпинделя (для негайної зупинки) - Електричний захист від перевантаження для всіх осей - Електрообладнання SIEMENS®, BALLUFF® - Гальмівна система запобігає опусканню стола - Три редукційних втулки SK 40 на MK 1, 2, 3 - Патрон для цанг згідно DIN 2080 разом з комплектом цанг (Ø 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 мм) - Протягувач - Горизонтальний фрезерний оправка (Ø27 мм) - Автоматична централізована система змащування - Ламельна нержавіюча кришка напрямної осі Z у робочій зоні - Машинна лампа - Система охолодження, інтегрована в основу верстата - Протокол випробувань згідно DIN 8615 - Інструменти для обслуговування - Відповідає вимогам СЕ - Інструкція з експлуатації, перелік запчастин, електричні схеми та інше

Стан: новий, Потужний гідравлічний цеховий прес із поперечно переміщуваним циліндром (ручне колесо), ідеально підходить для великих і важких заготовок. На фото зображено модель WHP 160. Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 250 т Висота встановлення: 900 мм Максимальна робоча зона: 1300 x 450 мм Хід поршня: 400 мм Швидкість подачі: 8,58 мм/с Швидкість зворотного ходу: 13,03 мм/с Потужність двигуна: 15 кВт Ширина: 2450 мм Глибина: 1200 мм Висота: 2650 мм Маса, близько: 3100 кг Оснащення: - Бічний зміщуваний циліндр через зубчасту рейку, колесо передачі та ручне колесо - Простора робоча зона - Стіл із регульованою висотою Hsdsp Dt Uuepfx Adpop - Високої жорсткості, зварна сталева конструкція - Манометр - Точне регулювання тиску - Додатковий ручний насос Ваші переваги: - Одна з найважчих моделей на ринку - Доступні преса з вантажопідйомністю до 500 тонн - Максимальна продуктивність і стабільність - Різні ширини стійок за запитом - Горизонтально вільно позиціонований гідроциліндр, ручне колесо, зубчаста рейка і колесо передачі (від 160 т) Доступний з додатковим обладнанням: - Точне регулювання тиску - Програмовано-логічне управління (ПЛК) - Робоча плита з Т-подібними пазами для фіксації деталей нерегулярної форми - Бічне гідравлічне регулювання положення циліндра

Стан: новий, Ширина різу: 355 мм Висота різу: 230 мм Робоча висота: 960 мм Розмір столу: 500 x 400 мм Безступінчаста швидкість різу: 20–90 м/хв Довжина пильного полотна: 2840 мм Ширина пильного полотна: 3–16 мм Стіл, який нахиляється і регулюється у 4 напрямках: 15° Потужність двигуна: 0,75 кВт Вага, приблизно: 250 кг Комплектація: - Пильне полотно - Безступінчаста регулювання швидкості різу - Пристрій для зварювання стрічки з відпальною секцією - Світильник для станка - Ножиці - Станція для шліфування - Щітка для стружки - Пристрій для продувки - LED-цифровий індикатор (для відображення швидкості різу) - Стіл з пазом для упору Hodpfx Asilpz Hodpop - Паралельний упор - CE (відповідність європейським стандартам)

Стан: новий, Ідеально підходить для обробки труб, профільного та суцільного матеріалу з нержавіючої сталі, чавуну тощо у сфері комерційного використання. Технічні характеристики: Діапазон різу: Круглий 0°: 235 мм Квадратний 0°: 200 x 200 мм Плоский 0°: 280 x 190 мм Круглий 45° вправо: 190 мм Квадратний 45° вправо: 170 x 170 мм Плоский 45° вправо: 190 x 180 мм Круглий 60°: 120 мм Квадратний 60°: 120 x 120 мм Плоский 60°: 120 x 115 мм Круглий 45° вліво: 175 мм Квадратний 45° вліво: 145 x 145 мм Швидкість пиляння (безступінчасто регульована): 20 - 90 м/хв Пильна стрічка: 2645 x 27 x 0,9 мм Робоча висота, приблизно: 990 мм Помпа охолодження: 100 Вт Двигун пилки: 1,5 кВт Підключення: 230 В Габаритні розміри (Д×Ш×В), приблизно: 1600 x 1100 x 1500 мм Вага, приблизно: 295 кг Hsdpsw Suxwefx Adpep Особливості: - Двостороння маятникова пила з поворотною рамою від -45° вліво до +60° вправо - Масивна пильна рама з литва для роботи з низьким рівнем вібрацій - Безступінчасте регулювання швидкості пиляння для ідеального підлаштування під матеріал - Гідравлічний опускний циліндр з плавним регулюванням швидкості опускання - Швидкозажимні лещата для простої та швидкої фіксації заготовки - Прецизійне, регульоване напрямне пиляльної стрічки для оптимального результату різу - CE/IEC, німецька документація та сервіс Комплектація: - Біметалічна пиляльна стрічка - Натяг стрічки регулюється через манометр - Напрямні з твердого сплаву - Швидкозажимні лещата - Обмежувач матеріалу - Охолоджувальна система з помпою - Гідравлічний опускний циліндр - Захист двигуна - Автоматичне відключення наприкінці розрізу - Опорна станина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в акумуляторна машина Tetra Pak HELIX 30, 2018 року випуску Акумуляція та керування потоком Tetra Pak HELIX 30, випущена у 2018 році, оптимізує акумуляцію та потік виробничих ліній завдяки сучасним технологіям. Ця машина ефективно справляється з великими обʼємами упаковки та забезпечує безперервність виробництва під час уповільнень або зупинок на подальших етапах лінії. Технічні характеристики Tetra Pak HELIX 30 Машина з ідентифікатором H236-ACHX працює з форматом 200S, що гарантує універсальність для промислових застосувань. Технологія Helix від Tetra Pak забезпечує плавну та безперебійну акумуляцію, знижуючи ризик пошкодження тари і підвищуючи продуктивність. Номінальна продуктивність становить 44M, що робить цей акумулятор ідеальним для високошвидкісних виробничих ліній. Інновації в акумулюванні тари у Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) оптимізує подачу тари та гарантує стабільність виробничого процесу навіть під час пікових навантажень. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі лінії без суттєвої реконструкції. Завдяки цьому вирішенню виробничі підприємства отримують швидкі та ефективні інтеграційні рішення. Промислове застосування Tetra Pak HELIX 30 Машина ефективно працює з упаковками формату 200S, що широко використовується у харчовій і напоєвій промисловості. Її акумуляційна система швидко готує тару до подальших етапів обробки, мінімізуючи простої та максимізуючи продуктивність. Таким чином, Tetra Pak HELIX 30 (2018) відповідає вимогам сучасного виробництва, забезпечуючи надійну та високоефективну роботу. Обслуговування та сталий розвиток Модель Tetra Pak HELIX 30 (2018) спрощує сервісне обслуговування завдяки легкій доступності до основних компонентів, що зменшує час простою і продовжує термін служби обладнання. Енергоефективна конструкція знижує витрати на експлуатацію і зменшує вплив на довкілля, забезпечуючи економічну й екологічну вигоду для підприємств. Висновок щодо Tetra Pak Helix 30 Hedpfx Adsvgvahjpjp Tetra Pak HELIX 30 (2018) — це надійність, ефективність і сталий розвиток для підприємств галузі розливу напоїв. Адаптивний дизайн підтримує різні конфігурації виробничих ліній, а міцна конструкція підтверджує високу якість бренду Tetra Pak. Це — еталон ефективності у сучасній промисловості.