Придбати Frech Гаряча-Diecasting Машини Камери - Ве. б/у (45 577)

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Belimed WD 290 Машина для миття / пристрій для очищення та дезінфекції Цей пристрій у нержавіючій сталі – з конденсатором для відведення повітря (можливий варіант з більшими габаритами) – спеціально розроблений для очищення лабораторного посуду, інфузійних флаконів, виробничих деталей тощо. WD 290 доступна з двома автоматичними вертикально відкривними скляними розсувними дверцятами для візуального контролю протягом усього процесу обробки. Також забезпечено безперервну надійність процесу. Оскільки сама машина за допомогою незалежного моніторингу даних процесу контролює всі відповідні параметри продуктивності. Godpozrfraefx Al Dsbt Завантаження здійснюється вручну через вертикальні скляні розсувні дверцята, розташовані на передній панелі. Деталі, що підлягають очищенню (лабораторний інвентар, лабораторні флакони тощо), завантажуються на платформу (візок з форсунками). Система форсунок складається з двох обертових зовнішніх мийних рукавів (верхній і нижній), через які подаються окремі середовища, такі як миючі, ополіскуючі та фінальні ополіскуючі розчини. Ополіскуючий розчин розміщується зовні та подається відповідно до вибраної програми. WD 290 оснащена електричним нагрівачем для мийної камери (22 кВт) та сушарки (10,5 кВт). Корисний внутрішній об’єм становить 69 x 63 x 80 см, загальний об’єм – близько 350 л (брутто: 430 л). Норми споживання під час роботи: Підготовлена вода: приблизно 40 л/хв. Гаряча вода: приблизно 40 л/хв. Холодна вода: приблизно 40 л/хв. Управління установкою здійснюється за допомогою панелі на передній частині машини. Англійська та німецька мови доступні як мови інтерфейсу. За замовчуванням встановлено 9 попередньо запрограмованих режимів очищення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Пропонується алюмінієва ливарна установка під тиском. Зусилля замикання: 2200 кН, зусилля відкривання: 71 кН, макс. хід відкривання: 430 мм, замикання форми: подвійний колінчатий важіль, ливарна камера: холоднокамерна, розташування: горизонтальне. Діаметр штовхача мін./макс.: 40 мм/70 мм, об’єм наповнення ливарної камери мін./макс.: 293 см³/898 см³, тиск лиття: 1990 бар, площа для лиття мін./макс.: 110 см²/338 см², продуктивність: 780 циклів/год. Розміри кріпильних плит X/Y: 755 мм/755 мм, відстань між колонками: 500 мм/500 мм, висота форми мін./макс.: 250 мм/600 мм, мін. розміри форми X/Y: 296 мм/296 мм. В комплекті тигельна піч, видувний пристрій, дозатор і 4 шафи керування. Є документація. Godpfx Aeucfwpjl Dobt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 0-201-08-1422, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 17 952 h, кількість слотів у магазині інструментів: 24, робоча ширина: 1 600 мм, потужність двигуна шпинделя: 15 Вт, кількість шпинделів: 2, робоча довжина: 4 760 мм, Обробний центр з автоматизованою подачею матеріалу (серійний номер: 0-205-08-1424) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: приблизно 4760 мм Gbedpfx Aljzx Anfs Dst Хід по осі Y: приблизно 1600 мм Головні шпинделі: 2 Потужність головних шпинделів: по 15 кВт Тип кріплення інструменту: HSK F63 Кількість свердлильних головок: 2 Пристрій заміни інструменту: 2 × 12 позицій ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОБЛАДНАННЯ Система управління: PC85 / woodWOP Напрацювання CNC: 17 952 години КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматичні консольні столи Система видалення стружки та відходів Захисний кожух Супутні системи подачі та вивантаження матеріалу HOMAG Портальна система подачі Вакуумна балка Транспортна система Осі C Підготовка до FLEX-5 Автоматично позиціоновані вакуумні пристрої фіксації Вакуумні насоси з рідинним кільцем Примітка щодо позначення обладнання: BOF 712/48/16/AP – це фактична історична модель обладнання. CENTATEQ E-500 – це пізня/сучасна назва моделі, яка зараз зазначена на обладнанні.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Обладнання ще зібране, але відключене від електромережі. На місці можна використовувати навантажувач вантажопідйомністю 11 тонн для завантаження. Gbedpozy Ullefx Al Djt На продаж виставляється лазерний зварювальний комплекс виробника TRUMPF, модель: TLC 1000P.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Модульна машина для нанесення етикеток на контейнери „Ergomodul“ від компанії Krones. Після подачі контейнери рухаються проти годинникової стрілки в лінійній конфігурації з двома вихідними зірочками. Виконання в кольорі RAL 9018 «Папірусний білий» у вологих зонах. Дві позиції для підключення на каруселі, обидві з яких працюють, приймають чотири станції для нанесення етикеток без використання інструментів, що дозволяє використовувати як технологію нанесення клею, так і самоклеючих етикеток на одній і тій самій каруселі; регулювання висоти верхньої частини та кожної станції здійснюється за допомогою двигуна з попереднім вибором типу контейнера. Технічні характеристики - Виробник: Krones - Модель: Ergomodul - Рік випуску: 2020 - Діаметр основи стола: 1200 мм Gbjdezzz N Hjpfx Al Det - Кількість дисків: 30 - Крок машини: 125,6 мм - Основний привід: керований серводвигун; серводвигуни Danfoss, стіл для контейнерів - Станції для нанесення клею (2 шт.): ERGOMATIC-CL, 8-секційний карусельний клейовий модуль, 8-секційний циліндр, d = 350 мм, довжина нанесення 40–130 мм, клейовий валик зі сталі, вбудований клейовий насос, висота нанесення клею 5–215 мм, корпус з нержавіючої сталі, аналогічний AISI 304 - Станції для нанесення самоклеючих етикеток (2 шт.): AUTOCOL-TS 120, швидкість стрічки 120 м/хв, допустиме відхилення при подачі ± 0,5 мм, чотиривісна платформа (висота нанесення, діаметр контейнера, конусність, нахил), тримач з двома роликами з автоматичною функцією з’єднання та визначення кінця рулону, привідний пристрій для намотування підкладкової плівки, іонізаційний пристрій, рулони діаметром до 390 мм, підкладкова плівка до 150 мм - Подача контейнерів: шнек із сервоприводом; визначає пошкоджені та перевернуті контейнери - Орієнтація контейнерів: підготовлено для камери, розташованої на каруселі (360-градусний моніторинг, одна камера); електричний інтерфейс підготовлений, механічний регулювальний блок не встановлено - Маркування: підготовлено для лазерного маркувального пристрою на каруселі, з лазерним захистом, запобіжним вимикачем, імпульсом синхронізації, подачею стисненого повітря без масла - Конвеєр: плоскі ланцюгові конвеєри, ширина 83,8 мм, нержавіюча сталь (аналогічна AISI 304); сервопривід подачі, привідний відвідний двигун, централізоване управління частотними перетворювачами - Захист машини: підйомні двері на каруселі (полікарбонат), розпашні двері на передньому столі (загартоване безпечне скло) - Пневматика: Festo; компоненти від Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Електрика: 400/230 В, змінний струм 3/N/PE, 50 Гц, 28 А при повному навантаженні, 50 А запобіжник; ДБЖ 400/230 В, 17 А - Медіа: 92,4 м³/год стисненого повітря без масла, 0,009 м³/год процесної води - Вага: приблизно 10 600 кг загалом (карусель 3200 кг, передній стіл 3000 кг, 1100 кг на кожну станцію для нанесення клею, шафа управління 1000 кг) Обладнання - 2 станції для нанесення клею ERGOMATIC-CL, взаємозамінні - 2 станції для нанесення самоклеючих етикеток AUTOCOL-TS, взаємозамінні - Окрема шафа управління з панеллю керування Krones iPanel - Централізована змазка (прогресивний розподільник Lincoln з моторним насосом) - Модуль сортування Ecopush - Комплект для обслуговування на візку Блок перевірки (Checkmat) та пристрій для нанесення коду на контейнери, що використовується з цією машиною для нанесення етикеток, не є частиною цієї машини. Стан Вживана, встановлена та використовується на виробничій лінії; можливість огляду на місці перед покупкою. Наявність Доступна

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 2123, TECNOMACO ITALIA / FAMAR AP60 – машина для блістерної упаковки, рік випуску 2002 TECNOMACO ITALIA S.r.l. – FAMAR AP60 Італійська машина для блістерної упаковки Рік: 2002 Професійна промислова машина для блістерної упаковки, призначена для пакування таблеток і капсул у блістерні упаковки з ПВХ/алюмінію. Gbedozvycnjpfx Al Djt У комплект поставки входить: -1 комплект змінних частин для пакування таблеток -1 комплект змінних частин для блістерних упаковок з ПВХ/алюмінію, конфігурація для 10-камерних блістерних упаковок, оснащення, придатне для капсул розміру «0» -Система контролю за допомогою камери для блістерних упаковок (вартість у 2018 році – 12 200 євро) для автоматичної перевірки та контролю якості продукту всередині блістерних упаковок. Камерна система встановлена в окремому захисному корпусі з неіржавної сталі, який безпосередньо кріпиться до машини для блістерної упаковки. Конструкція з неіржавної сталі, придатна для використання у виробничих середовищах фармацевтичної та харчової промисловості. Інтегрована система контролю за допомогою камери призначена для перевірки наявності продукту та стану блістерної упаковки, що допомагає виявляти відсутні, неправильно розташовані або потенційно дефектні продукти до того, як блістерні упаковки будуть відправлені на наступний етап процесу пакування. FAMAR AP60 – це надійна італійська машина для блістерної упаковки, яка підходить для виробництва фармацевтичної продукції, нутрицевтиків і харчових добавок, і пропонує компактне та професійне рішення для блістерного пакування з використанням ПВХ/алюмінію. Виробник: TECNOMACO ITALIA S.r.l. / FAMAR Модель: AP60 Країна виробництва: Італія Рік: 2002 Підтримувані формати блістерів: ПВХ/алюміній, 10 камер. Оснащення для капсул: розмір «0». Додаткове оснащення: один комплект змінних частин для пакування таблеток. Система контролю якості: контроль за допомогою камери для блістерних упаковок із захисним корпусом з неіржавної сталі. Стан: Вживане промислове обладнання. Продається в тому стані, в якому знаходиться.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, 212 ВИКОРИСТАНА WSB Пекарська піч, на дровах, піч на пелетах. Рік випуску: 2010. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - кількість камер: 2, - випікальна камера облицьована керамікою, - бак для пелет: об’єм прибл. 300 л. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина 300, - глибина 400 (разом із пальниками), - висота 270. Gbodpexqg Ndofx Al Dst РОЗМІРИ КАМЕРИ (в см): - ширина 180, - глибина 200. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 4 пальники на пелети, по 2 на кожну випікальну камеру. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ. В нашій пропозиції ви знайдете пекарські печі, ротаційні та поличкові печі, кондитерські печі, торговельні печі, хлібопекарські машини, лінії для хліба, булочок, тістечок, круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, тісторозкочувачі, машини для формування рогаликів. Ознайомтеся з усіма нашими оголошеннями.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, HANDTMANN HVF 658 | Вакуумний наповнювач високого рівня з автоматичним завантажувальним бункером Виробник: Handtmann Gbsdpfx Aezgxhdjl Dst Модель / Тип: HVF 658 Серійний номер: 31921 Рік випуску: 2012 Живлення: 400 В | 50 Гц | 3 фази Струм: 26 А Потужність: 18 кВт Габарити: 1660 x 1600 x 2400 мм Розміри завантажувального бункера: 1900 x 1550 x 2000 мм Вакуумний насос: Бренд: Busch Тип: KB 0040 D IZO Серійний номер: CZM123380806 Продуктивність вакуумного насосу: 48 м³/год Тиск наповнення: до 72 бар Промисловий вакуумний наповнювач Handtmann HVF 658 — це обладнання преміум-класу для дозування та наповнення, спеціально спроєктоване для безперервної роботи на великих м’ясопереробних підприємствах, бойнях та фабриках, які виробляють кабаноси, сиров’ялену ковбасу, салямі та м’ясні снеки. Унікальна технологія високого вакууму (High Vacuum) практично повністю усуває мікропухирці повітря й кисень з фаршу, що забезпечує щільну структуру готового продукту, високу точність вагового дозування, скорочення часу дозрівання і сушіння, а також значне подовження терміну зберігання. Серцем машини є точний лопатевий механізм подачі, синхронізований із потужною вакуумною системою Busch із продуктивністю 48 м³/год. Завдяки тиску наповнення до 72 бар, модель HVF 658 ідеально підходить для роботи навіть з дуже густими, твердими, сильно замороженими та складними фаршами. Конструкція із зовнішнім автоматизованим завантажувальним бункером і датчиками рівня наповнення забезпечує безперервну роботу без технологічних зупинок на традиційне завантаження камери.

Стан: дуже добре (вживаний), 509 ВЖИВАНИЙ Газовий піч для хлібопекарні Debag Monsun. ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ ПЕЧНОЇ КАМЕРИ (в см): - ширина 60 - довжина 120 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - площа випікання: 6,5 м² Доступні платні опції: транспортування. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ. Gbodpfozugftjx Al Det У нашій пропозиції ви знайдете: печі для хлібопекарні, печі на візках, печі з полицями, печі для випікання кондитерських виробів, печі для магазинів, електричні печі, печі на мастилі, газові печі, печі з термальним маслом, обладнання для хлібопекарні, пристрої для хлібопекарні, лінії для випікання хліба, лінії для випікання булочок, лінії для випікання тістечок, лінії для випікання круасанів, машини для випікання багетів, тістоміси, міксери, валковий каток, машини для формування рогаликів. Якщо ви хочете переглянути нашу повну та актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 3 100 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: обмежена функціональність, MYDATA MY500JP, струменевий принтер, 2014 рік випуску, в чудовому стані, з надзвичайно невеликою кількістю відпрацьованих годин (приблизно 3100). Зберігався та використовувався в чистому приміщенні. Комплектна система постачається з автономним комп’ютером для програмування, програмним забезпеченням MYCAM JP, опцією 2D-інспекції та ремонту, опцією для нанесення клею для компонентів SMD, ручними столами для завантаження та супровідною документацією. Також є деякі запасні частини, які ми можемо включити до комплекту за відповідною ціною. Відвідування та огляд можливі за попереднім записом. Чудова можливість придбати MY500JP, який підходить для виробництва великої кількості різноманітних компонентів SMD з невеликими та середніми обсягами. У машині спостерігається періодична проблема, яка впливає на рух по осі X під час позиціонування камери. Іноді помітне незначне тремтіння або вібрація, що може заважати візуальній системі надійно визначати фіксовані точки на друкованій платі під час початкового завантаження або початкової ініціалізації машини. Несправність є періодичною і не виникає постійно. У більшості випадків повторне завантаження друкованої плати дозволяє продовжити роботу в звичайному режимі. Іноді потрібне перезавантаження машини. Причина несправності поки що не встановлена, але, здається, проблема пов’язана з системою керування рухом по осі X. Можливими областями для дослідження є сервопідсилювач (привід), енкодер, кабель енкодера або інші пов’язані компоненти системи керування рухом. Незважаючи на цю періодичну поведінку, машина використовувалася в активному виробництві складних компонентів друкованих плат, включаючи плати BGA з дрібним кроком, протягом приблизно 12 місяців до заміни в рамках модернізації обладнання. Отже, машина пропонується для продажу з умовою, що діагностика та усунення цієї періодичної несправності ще не були виконані. У комплекті: MYDATA MY500JP (2014) Приблизно 3100 відпрацьованих годин Автономний комп’ютер для програмування MYCAM JP і програмне забезпечення Опція 2D-інспекції та ремонту Опція для нанесення клею для компонентів SMD Ручне завантаження Технічна документація 4 шт. виштовхувачів AE04 Комплект запасних частин Не входить до комплекту: Gsdpszlx E Tefx Al Dsbt Касета для паяльної пасти (тримальний механізм), паяльна паста, очищувальний гель, фільтр-бокси Конвеєри

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 48 h, ВЕРТИКАЛЬНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕС-КОМПАКТОР MG 50 TVE Вертикальний гідравлічний прес-компактор моделі MG 50 T.V.E. 1200x1100x3500h призначений для ущільнення і формування тюків з відходів м'яких матеріалів, таких як скловолоконні мати або подібні. Модель MG 50 T.E. має повністю закриту пресувальну камеру; відкриваються лише завантажувальні двері для матеріалу і двері для видалення тюка. Електричний щит розміщено збоку з інтегрованими органами керування; у комплекті 10 м подовжувача для можливості розміщення щита на відстані від компактора. Пресувальна платформа приводиться в рух одним циліндром з ходом 2700 мм, що направляється по 4 бокових ковзних направляючих. Завантаження матеріалу відбувається фронтально. Цикл ущільнення (опускання і підйом преса) автоматизований і активується кнопкою. - Для транспортування машина виготовляється у трьох частинах: одна висотою 2000 мм, одна близько 2300 мм, циліндр монтується на місці. - Обв'язка тюка здійснюється вручну при відкритих дверях, через задні прорізи камери; можна використовувати звичайний дріт, попередньо нарізаний, або обв'язку. - Витягування тюка здійснюється вилковим навантажувачем; спеціальні канали в основі дозволяють вставити вила навантажувача. - Закривання дверей для видалення тюка здійснюється маховиком, що гарантує безпечне відчинення навіть для найбільш пружних матеріалів. Мікровимикач контролює, що двері добре зачинені перед пресуванням. Верхня двері має гідравлічне закриття з важільним керуванням на корпусі машини. - Може встановлюватися впритул до стіни, необхідний лише фронтальний простір для завантаження і видалення тюків. - Гідравлічний контур оснащений запобіжним зворотним клапаном для захисту від падіння платформи. - Машина повинна бути закріплена до підлоги. Встановлюється над ванною для збирання промивочної рідини. Технічні характеристики: • Марка / Модель: MG 50 T.V.E. 1200X1100X3500H • Зусилля пресування: 50 тонн • Тиск на матеріал: 3,8 кг/см² • Робочий тиск: 220 бар • Розмір тюка: 1250 x 1150, висота змінна (мін 800, макс 1700 мм) • Вага тюка: 400–1000 кг, залежно від матеріалу • Пресувальна камера: 1200 x 1100 x 3500 мм • Завантажувальний отвір: 1200 x 1800 мм • Хід компактора: 2700 мм, одностороннє висування • Робота: автоматична, однією кнопкою • Автоматичний цикл: 130 секунд • Кількість ручних обв'язок: 5 • Витягування тюка: вилочний навантажувач • Гідростанція: інтегрована • Потужність: 10 hp (7,5 кВт) • Живлення: 380 В, 50 Гц Gjdpfx Ajyzr Nmol Debt • Габарити: 2000 x 3500 x 7150 мм • Рівень шуму: 78 дБ • Вага: приблизно 5000 кг • Сертифікат: CE Стан: • Вживаний гідравлічний прес-компактор, у відмінному стані, продається «як є» після огляду.

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Піч для ламінування скла Microglass FLY 600 – професійна машина для виробництва ламінованого скла Пропонується на продаж професійна ламінувальна піч Microglass FLY 600, призначена для виробництва ламінованого скла методом вакууму. Машина ідеально підходить для склозаводів, що виготовляють безпечне скло VSG, декоративне скло, скло з плівкою EVA, а також для сушіння покриттів. Устаткування оснащене сучасною системою нагріву на основі інфрачервоних випромінювачів IR і примусовою циркуляцією гарячого повітря, що забезпечує рівномірну температуру і високу якість ламінування. (mitindustrial.it) Технічні характеристики: ● Модель: FLY 600 ● Виробник: Microglass / MIT ● Призначення: ламінування скла, сушіння лаків/покриттів ● Робоча поверхня: ● 1 платформа 1800 × 3200 мм ● Висота робочої камери: 600 мм ● Кількість робочих шухляд: 1 ● Зовнішні габарити машини (закрита): ● близько 2450 × 4230 × 1350 мм ● Довжина з відкритими шухлядами: близько 8500 мм ● Маса машини: близько 3100 кг ● Встановлена потужність: 45 кВт ● Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц ● Середнє енергоспоживання на стандартний цикл: близько 27 кВт·год ● Температура ламінування: 130°C ● Температура сушіння: 150°C ● Вакуумний насос: ● двоступеневий ● потужність близько 1,5 кВт ● Керування: ● сенсорна панель ● цифровий вакуумметр ● Програми: ● до 256 програмованих рецептів ● можливість налаштування часових циклів ● Система нагріву: ● трубчасті інфрачервоні випромінювачі Gedpjzga H Iefx Al Djbt ● циркуляція гарячого повітря ● Примусове охолодження: ТАК ● Високоміцна силіконова мембрана ● ПТФЕ сітка для покращення вакуумних параметрів ● Можливість встановлення додаткової шухляди для підвищення продуктивності (mitindustrial.it) Переваги машини: ✔ великий виробничий формат ✔ висока якість ламінування без повітряних бульбашок ✔ економна робота при серійному і одиничному виробництві ✔ інтуїтивно зрозуміле управління через сенсорний екран ✔ міцна промислова конструкція ✔ ідеально для VSG-скла, декоративного та нестандартних проектів Машина готова до роботи. Ідеальне рішення для професійних склозаводів, які шукають продуктивну ламінувальну піч.

Стан: добрий (вживаний), Продам газовий тунельний сушильний транспортер для шовкотрафаретного друку: Виробник: M&R (The M&R Companies) Модель: Sprint International Живлення: 400–415 V, 3-фазне Частота: 50/60 Гц Газовий тунельний сушильний апарат (Природний газ / LPG) Потужність пальника: до 300 000 BTU/год Виробництво ЄС Номер машини: 0036 Довжина сушильної камери: 360 см Ширина стрічки: 150 см Це типовий газовий конвеєр-сушарка для шовкотрафаретного друку середнього та великого обсягу. Gbodpfjy Au Ubox Al Djt Тунель наразі розібраний на частини для зручності транспортування. Усі елементи в комплекті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Максимальна вага заготовки: 2000 г. Вживані ваги для використання на повідних ливарних машинах з максимальною вагою виробу до 2000 г. Демонтовано з діючого виробництва. Пристрій було перевірено та відремонтовано виробником. Gedey Diaujpfx Al Debt

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Друк і лакування • 5 друкарських агрегатів для глибокого друку • 1 додатковий агрегат для лакування • УФ-система сушіння • Можливість нанесення лаку безпосередньо в процесі друку • Підходить для високоякісного друку етикеток і пакувальних матеріалів • Точне відтворення дрібного тексту, штрих-кодів, растрових зображень і детальної графіки Обробка рулонного матеріалу • Розмотувальний пристрій • Намотувальний пристрій • Автоматична система контролю натягу рулонного матеріалу • Система обробки поверхні короною • Стабільний і контрольований рух рулонного матеріалу протягом усього виробничого процесу Ламінування та обробка • Агрегат для ламінування, що працює безпосередньо в процесі друку • Підходить для виробництва ламінованих і багатошарових етикеток • Секція ламінування може використовуватися незалежно • Можлива окрема робота в поєднанні з одним друкарським агрегатом • Отже, машину також можна використовувати як окрему лінію для обробки та фінішної обробки Висікання та фінішна обробка • Напівротаційний висікальний агрегат • Агрегат для розрізання рулонного матеріалу • Агрегат для перфорації • Можливість обробки та фінішної обробки безпосередньо в процесі друку • Гнучка обробка різних форматів етикеток і довжин повторюваних елементів Контроль якості • Система контролю якості за допомогою камери • Безперервний моніторинг якості друку та точності позиціонування рулонного матеріалу • Покращений контроль виробничого процесу Gsdeztqlzjpfx Al Djbt • Зменшення кількості відходів і бракованої продукції _____ ЧОМУ ЦЯ VIVA CODIMAG 340? • Високоякісний друк Процес друку забезпечує чіткий текст, чисті лінії, насичені кольори та точне відтворення дрібних деталей. Це робить машину особливо придатною для самоклеючихся етикеток, фармацевтичних етикеток, косметичних етикеток, етикеток для харчових продуктів, етикеток зі штрих-кодами та іншої вимогливої вузькорулонної продукції. • П’ять друкарських агрегатів і агрегат для лакування Машина оснащена п’ятьма друкарськими агрегатами та одним окремим агрегатом для лакування. Ця конфігурація дозволяє друкувати багатоколірні етикетки та, за потреби, захищати їх або покращувати їх зовнішній вигляд за допомогою лаку в одному безперервному виробничому процесі. • Незалежна можливість обробки Однією з найважливіших переваг цієї машини є гнучка конфігурація секції ламінування та обробки. Ця секція може працювати окремо в поєднанні з одним друкарським агрегатом, що дозволяє використовувати машину як окрему лінію для обробки: • Ламінування • Лакування • Висікання • Розрізання • Перфорація • Намотування Це забезпечує додаткові виробничі можливості, навіть коли повна друкарська секція не потрібна. • Агрегат для ламінування, що працює безпосередньо в процесі друку Інтегрований агрегат для ламінування дозволяє виробляти захищену, багатошарову або етикетну продукцію з покращеними властивостями. Ламінування збільшує довговічність готової етикетки та може покращити стійкість до вологи, хімічних речовин, стирання та механічних навантажень. • Напівротаційне висікання Напівротаційний висікальний агрегат забезпечує гнучкість для різних форматів етикеток і довжин повторюваних елементів. Він особливо підходить для коротких і середніх виробничих партій, де часта зміна завдань і гнучка обробка форматів є важливими. • Комплексне виробництво в одному потоці Друк, лакування, ламінування, висікання, перфорація, розрізання та намотування можуть бути виконані в межах однієї виробничої лінії. Це зменшує кількість ручних операцій з матеріалами, мінімізує проміжні вир

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця установка Krones Linatronic M – це система перевірки порожніх скляних пляшок, виготовлена у 2018 році. Вона перевіряє кожну порожню пляшку перед наповненням і відбраковує всі контейнери, які не проходять один із етапів перевірки. Машина поєднує в собі перевірку на основі камери, яка сканує дно, місце з’єднання з кришкою, різьблення та бокові стінки, з високочастотним та інфрачервоним виявленням залишків рідини та лужних слідів. Два бокових модулі з чотирма дзеркальними системами та чотирма камерами забезпечують компактний повний вид передньої частини контейнера, а подвійна система освітлення горловини перевіряє зовнішню та внутрішню ущільнювальні поверхні окремо за допомогою двох мінімально зсунутих кутів освітлення. Чужорідні контейнери ідентифікуються на вході в машину за допомогою виявлення висоти, контуру та кольору. Три відкидаючі пристрої Ecopush відокремлюють чужорідні, забруднені та пошкоджені контейнери. Управління машиною здійснюється через термінал Krones iPanel CD. Технічні характеристики - Виробник: Krones - Модель: Linatronic M Gsdpszy Ud Ijfx Al Debt - Тип машини: інспектор порожніх контейнерів - Рік випуску: 2018 - Застосування: перевірка порожніх контейнерів перед наповненням; включаючи виявлення кільця горловини для багаторазових ПЕТ-контейнерів - Модулі перевірки: перевірка дна, перевірка ущільнювальних поверхонь, перевірка різьблення (конічна оптика), перевірка бокових стінок - Перевірка бокових стінок: 2 модулі, кожен з 4 дзеркальними системами та 4 камерами, два види з кожної камери під кутом 45° - Виявлення залишків рідини та корозійних речовин: висока частота та інфрачервоне випромінювання - Додаткове виявлення: поляризаційні прозорі плівки на дні та боковій стінці контейнера, уламки скла на дні контейнера, сліди стирання за допомогою камери бокової стінки - Виявлення чужорідних пляшок на вході: висота контейнера, контур і колір за допомогою камери - Відкидання: 3 x Ecopush – чужорідні контейнери на вході, забруднені та пошкоджені контейнери на виході - Керування: термінал керування Krones iPanel CD, підготовлено для підключення до окремого ПК (Datalyser) - Програма тестування пляшок із 2D-кодом - Висота конвеєрної стрічки: 1200 мм, діапазон регулювання 1155 – 1315 мм - Мінімальна необхідна висота приміщення: 2810 мм - Загальні розміри: приблизно 6700 x 1300 x В 2800 мм - Напрямок роботи: машина право-ліво - Живлення: 400 / 230 В, 3/N/PE, 50 Гц, 6 А номінальний струм, 20 А запобіжник; допоміжне живлення 230 В, 1/N/PE, 5 А - Стандарти: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, маркування CE - Основа та корпус машини: нержавіюча сталь (відповідає AISI 304), чистий дизайн Обладнання - Подвійне освітлення DualFlash для горловини пляшки, окрема перевірка зовнішньої та внутрішньої ущільнювальних поверхонь - Комбінована перевірка різьблення за допомогою дзеркальної системи на боковій стінці - Виявлення перевернутих контейнерів перед машиною (світлові бар’єри з завантажувальним пристроєм) - Модуль продувки дна з імпульсним повітряним соплом для видалення залишків піни та мастила - Повітряний обдув контейнерів на вході, платформа конвеєрної стрічки (3-шарова) - Сервопривідний модуль збору для відкинутих контейнерів на виході - Пневматична система Festo з обслуговуючим блоком, харчові мастила - Аварійний режим: безперервна робота без перевірки - Технічна специфікація та креслення машини OEM Стан Вживана, повністю справна. Машина все ще встановлена на місці виробництва та підключена до електромережі; фотографії показують її в встановленому стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Функціональність: обмежена функціональність, Вживана машина Oskar Frech DAW 125 з шафою керування та тиглем Godowywn Ejpfx Al Dobt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 240074, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 5 700 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 1 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, рік останнього капітального ремонту: 2025, загальна вага: 1 400 кг, вхідний струм: 120 A, ширина стрічковий транспортер: 1 600 мм, Електрична тунельна сушильна установка Tesoma Lynx, виготовлена у 2004 році, в чудовому робочому стані, без виявлених несправностей і готова до експлуатації. Високопродуктивна промислова сушильна установка, придатна для великосерійного виробництва за технологією трафаретного друку та здатна легко обслуговувати дві автоматичні трафаретні друкарські машини. Обладнана керамічними нагрівальними елементами та потужною системою циркуляції гарячого повітря, що робить її особливо придатною для роботи з вододисперсійними фарбами. Окремі елементи керування зонами нагріву забезпечують точне регулювання та допомагають зменшити споживання енергії. Сушильну установку також можна використовувати для сушіння та термофіксації текстильних матеріалів. Технічні характеристики: • Виробник: TESOMA • Модель: LYNX • Рік випуску: 2004 • Тип нагріву: Електричний • Кількість зон нагріву: 2 Gedpfx Aljzw Anie Dobt • Довжина камери нагріву: 2 × 200 см • Ширина стрічки: 160 см • Довжина вхідної секції: 120 см • Загальна довжина установки: приблизно 570 см • Загальна ширина: 200 см Готова до відправлення, можемо допомогти з транспортуванням по території ЄС. Будь ласка, перегляньте фотографії та відео, на яких детально показано установку та її роботу. Відмінний стан – потрібно терміново продати – пропонуйте свою ціну.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, TURATTI 1668.02.60.00 | Промисловий відокремлювач плодоніжок для винограду та фруктів Виробник: Turatti Модель / Тип: 1668.02.60.00 Серійний номер: 018/422.01 Рік виробництва: 05/2019 Живлення: 400 В / 50 Гц Godpfezzd Tnox Al Dsbt Габаритні розміри: 4100 x 1850 x 2400 мм Довжина барабана (ситової робочої камери): 2850 мм Діаметр перфорації барабана: 20 мм Промисловий відокремлювач плодоніжок (дестеблер) від відомого італійського виробника Turatti, модель 1668.02.60.00, є високоефективним пристроєм, розробленим для безперервного та точного відділення плодоніжок від винограду та інших дрібних фруктів (наприклад, вишні, помідорів чері або ягід). Він чудово підійде для сучасних виноробень, підприємств з переробки фруктів та овочів, заводів із виробництва заморожених продуктів, а також великих ліній для підготовки сировини до подальшої обробки або пакування. Основною частиною машини є подовжений перфорований барабан довжиною 2850 мм з отворами діаметром 20 мм. Така конструкція забезпечує максимальну продуктивність і точність відокремлення плодоніжок, одночасно зберігаючи особливу делікатність щодо тонкої шкірки фруктів. Принцип роботи машини базується на обертовому валу зі спеціально профільованими захватами, який рівномірно переміщує сировину вздовж сита, ефективно відокремлюючи стебла та плодоніжки без подрібнення фруктів.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ Друк і сушіння • 6 друкарських модулів флексодруку • УФ-система сушіння • Система сушіння гарячим повітрям • Можливе поєднання УФ-сушіння та сушіння на основі водорозчинних фарб, залежно від виробничих вимог • Функція лакування Обробка рулонного матеріалу • Розмотувальний вузол • Перемотувальний вузол • Автоматична система контролю натягу рулонного матеріалу • Система обробки коронним розрядом • Регульована система поворотних валів • Поворотні вали можуть бути встановлені у гнучкий спосіб між окремими друкарськими модулями Обладнання для обробки • 2 ротаційні станції висічки • 1 станція висічки, обладнана системою зазору • Розрізальний вузол • Перфораційний вузол • Функція обробки та оздоблення в потоковій лінії Контроль якості • Система візуального контролю за допомогою камери • Безперервний моніторинг якості друку та реєстрації зображення під час виробництва Комплектуючі Машина пропонується разом із набором виробничих аксесуарів, зокрема: • Магнітні циліндри • Друкарські циліндри • Анілоксові вали Детальний перелік комплектуючих може бути надано за запитом. _____ ЧОМУ ЦЯ GALLUS EM 280?  Комплексне рішення для потокового виробництва Машина поєднує в собі друк, лакування, висічку, перфорацію та розрізання в одній виробничій лінії. Це дозволяє виготовляти готові етикетки за один прохід і зменшує кількість додаткових операцій між виробничими етапами. Gbsdpfx Aoztqcmel Dst  Гнучка конфігурація з шістьма кольорами Шість друкарських модулів флексодруку забезпечують достатню колірну гаму для широкого спектру стандартних і преміальних етикеток. Додаткова функція лакування дозволяє наносити захисне або декоративне покриття.  УФ-сушіння та сушіння гарячим повітрям Поєднання УФ-сушіння та сушіння гарячим повітрям підвищує гнучкість виробництва та дозволяє машині обробляти різні види фарб і покриттів.  Гнучка система поворотних валів Регульовані поворотні вали можуть бути встановлені між різними друкарськими модулями. Це забезпечує додаткову гнучкість для друку на зворотній стороні, друку на клейовій стороні та виготовлення спеціальних багатошарових етикеток.  Дві ротаційні станції висічки Дві ротаційні станції висічки дозволяють виконувати більш складні операції обробки в потоковій лінії. Одна станція обладнана системою зазору для покращення регулювання та точності виробництва.  Інтегрований контроль якості Система візуального контролю за допомогою камери підтримує безперервний контроль якості під час виробництва та допомагає мінімізувати відходи, спричинені помилками друку або реєстрації.  Перевірена часом інженерія Gallus GALLUS EM 280 відома своєю механічною стабільністю, тривалим терміном служби та простотою в експлуатації. Вона залишається надійною виробничою платформою для середніх підприємств, що виготовляють етикетки, для спеціалізованих застосувань і для міжнародних експортних ринків. Дуже гарний стан Машина знаходиться в Німеччині та підтримується в дуже хорошому загальному стані. На основі наявної інформації, ми оцінюємо стан машини приблизно на: Стан: ★★★★★☆☆ 8 з 10 зірок

Стан: вживаний, SPE Renergi, сушарка для низьких температур. Сушарка Renergi використовується для сушіння тирси та інших матеріалів для виробництва біопалива. Сушарка може сушити тирсу, кору або деревну тріску, знижуючи вологість з приблизно 50% до приблизно 10%. У цій сушарці з низькою температурою використовується тепла (або гаряча) вода з рекомендованою температурою 65°C і вище. Максимальна температура води – 110°C. Безпека електропостачання: сушарка повинна живитися лише від мережі 3x400 В змінного струму (630 А), 50/60 Гц, з окремим провідником захисного заземлення. Дані про електропостачання: • Напруга 400 В змінного струму, трифазна • Рекомендовані запобіжники в лінії живлення: максимум 3x630 А • Типове споживання електроенергії: 200 кВт Розміри сушарки приблизно 17,4 м на 5,7 м, висота – 10,7 м. Необхідна площа для розміщення – приблизно 21,4 м на 8,0 м. Висота стелі не менше 15 метрів (або 4 метри над верхньою частиною вхідного отвору). Подача повітря: для роботи цього обладнання потрібна подача не менше 24 кг/с свіжого повітря. Це відповідає 20 м3/с або 72 000 м3/год. Потік повітря: максимум 200 л/хв. Тиск повітря: мінімум 4,5 бар, рекомендовано 6,0-8,0 бар. Подача води: подача гарячої води, з потоком 32 дм3/с. Тиск води: мінімум 1,5 бар, максимум 6,0 бар. Діапазон робочих температур: • Температура повітря на вході: від -20°C до 50°C • Відносна вологість: від 0% до 60% Сировина/матеріал: • Відносна вологість: від 45% до 55% за вагою • Необхідна відносна вологість: від 8% до 15% у висушеному матеріалі Продуктивність: • Двокамерна сушарка шириною 4 м зазвичай може обробляти 2400 кг матеріалу з вмістом вологи 55% за вагою за один цикл. • Сушарка здатна висушувати 6000 кг сировини, знижуючи вміст вологи з 55% до 10% приблизно за одну годину. Сушарка SRE розроблена відповідно до європейських директив. Обладнання розроблено для відповідності основним вимогам: • Директиви про машини 2006/42/EC • Директиви про низьку напругу 2006/95/EC • Директиви про електромагнітну сумісність 2004/108/EC Сушарка розташована в парафії Штраупе, район Цесіс, LV-4152, Латвія. Можливий огляд у робочі дні з 08:00 до 17:00 за попередньою домовленістю щодо часу огляду. Сушарка вже демонтована. Gbsdpszvq Rcefx Al Dot Усі електричні схеми, інструкції з експлуатації та керівництва доступні. На запит ми можемо надати контактну особу, яка має аналогічну сушарку, для консультацій. Ціна: 35 000 євро (без ПДВ).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, INOTEC IM-500DV | Вакуумний міксер з лопатевими змішувачами / Міксер для м’яса та фаршу Виробник: INOTEC GmbH Модель/Тип: IM-500DV Серійний номер: 303-00325 Рік виготовлення: 2008 Живлення: 3/N/PE 230/400 В, 50 Гц, споживання струму 26 А Потужність: 15 кВт / 18 кВА, cos φ 0,85 Об’єм камери: приблизно 500 літрів Керування: Сенсорна панель оператора Siemens SIMATIC Габаритні розміри: приблизно 2200 x 1400 x 2100 мм Gbodpfxezz Ap Is Al Dst Промисловий вакуумний міксер INOTEC IM-500DV – це високоефективний пристрій, призначений для інтенсивного змішування, стандартизації та обробки м’ясних фаршів, ковбасних виробів, готових страв, салатів, овочевих консервів, а також продуктів у хлібопекарській та кормовій промисловості. Застосування вакуумної системи під час процесу змішування дозволяє отримати ідеальну структуру фаршу, покращити зв’язування білків, усунути повітряні бульбашки, а також збільшити термін придатності та покращити колір готового продукту. Пристрій оснащений сучасними валами змішування (подвійна лопатева/протилежна система), які гарантують швидке, водночас делікатне та рівномірне розподілення спецій та добавок по всьому об’єму камери, не пошкоджуючи структуру сировини. Роботою машини керує надійний сенсорний дисплей Siemens SIMATIC, що забезпечує точне програмування часу змішування, напрямку обертання валів, рівня вакууму та автоматизацію виробничих циклів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна довжина: 7 500 мм, ємність бака: 900 л, зусилля затискання: 400 кН, Zhenli ZLC400T – Холоднокамерна ливарна машина під тиском 400 Т Продається висококласна холоднокамерна машина для лиття алюмінію під тиском Zhenli ZLC400T, рік випуску 2015. Машина працювала епізодично, знаходиться у дуже доброму технічному стані, регулярно проходила сервісне обслуговування та повністю готова до подальшої експлуатації. Основні технічні характеристики: - Зусилля змикання: 400 тонн (4000 кН) - Хід змикання: 450 мм - Зусилля штовхача: 220 кН - Хід штовхача: 120 мм - Розміри монтажних плит: 1120 × 1000 мм - Відстань між колоннами: 620 × 620 мм - Діаметр колонн: 130 мм - Товщина форми: 300–800 мм Gbsdpfx Alszcay Io Djt - Хід поршня вприску: 570 мм - Діаметри поршня: Ø60 / Ø70 / Ø80 мм - Максимальна маса алюмінієвої шихти: до 6,9 кг - Зусилля підсилення вприску: 480 кН - Площа проекції відливки: 275 / 375 / 490 см² - Діаметр фланця камери: 101,6 мм - Висунення поршня: 220 мм - Потужність гідравлічного двигуна: 22 кВт - Робочий тиск: 14 МПа - Об’єм масляного бака: 900 л - Вага машини: 17 тонн - Габаритні розміри: 7,5 × 2,0 × 2,8 м Переваги: ✔ Ідеально підходить для виробництва алюмінієвих відливок середніх і великих розмірів ✔ Стабільна конструкція і висока жорсткість змикаючої системи ✔ Велика монтажна площа для прес-форм ✔ Низький ступінь зносу – обладнання мало експлуатувалося ✔ Готова до роботи без додаткових інвестицій Застосування: Машина ідеальна для виробництва: - автомобільних компонентів, - комплектуючих для побутової техніки, - промислових корпусів, - частин машин та обладнання, - технічних алюмінієвих відливок. Технічний стан: дуже добрий Можливість огляду машини під час роботи.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, RÜHLE SR2 Turbo – це кубицеподібна нарізна машина від німецької компанії RÜHLE, призначена для нарізання свіжого, вареного або злегка замороженого м’яса, ковбас, шинки, варених овочів, риби та певних видів сиру на кубики, смужки або скибочки. Машина повністю виготовлена з неіржавної сталі, має гладкі поверхні та злегка заокруглені краї. Як працює кубицеподібна нарізна машина RÜHLE SR2 Turbo? Продукт поміщають у велику робочу камеру розміром 120 x 120 x 500 мм, що усуває необхідність попереднього нарізання сировини та дозволяє завантажувати цілі шматки безпосередньо, наприклад, цілу свинячу шию або добре наповнені продукти. М’яка механічна подача забезпечує рівномірне надходження продукту до ножів, навіть для гарячих, щойно приготованих порцій, а нарізаний продукт транспортується вивантажувальним конвеєром у стандартний 200-літровий контейнер для м’яса, висотою 750 мм. Машина розроблена для роботи з сировиною в широкому діапазоні температур – від -3°C до +80°C – що дозволяє нарізати як злегка заморожені, так і гарячі продукти, щойно приготовані. Основні переваги RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo забезпечує гладку поверхню нарізу, надаючи готовому продукту привабливого вигляду. Велика робоча камера усуває необхідність попереднього нарізання сировини, скорочуючи час підготовки виробництва та зменшуючи кількість етапів на лінії. Godpjztxbqefx Al Debt М’яка механічна подача дозволяє точно нарізати навіть делікатні або гарячі продукти, не розриваючи та не деформуючи їх, а конструкція, повністю виготовлена з неіржавної сталі з гладкими поверхнями та заокругленими краями, відповідає суворим гігієнічним вимогам до обладнання, що використовується в харчовій промисловості. Вивантажувальний конвеєр, який безпосередньо транспортує нарізаний продукт у стандартний контейнер для м’яса, ще більше оптимізує робочий процес на робочому місці. Технічні характеристики RÜHLE SR2 Turbo Виробник: RÜHLE Модель: SR2 Turbo Максимальна продуктивність: приблизно 2500 кг/год Температура обробки сировини: від -3°C до +80°C Розміри завантажувальної камери: 120 x 120 x 500 мм Доступні ножі: 6 мм, 10 мм, 23 мм Матеріал конструкції: неіржавна сталь Вивантажувальний контейнер: стандартний 200-літровий контейнер для м’яса, висота 750 мм Розміри машини (Д x Ш x В): 1550 x 1400 x 1660 мм Застосування кубицеподібної нарізної машини RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo використовується на підприємствах з переробки м’яса та риби, а також у виробництві овочевої продукції та сирів, де потрібне точне нарізання сировини на кубики, смужки або скибочки. Широкий діапазон температур обробки робить машину придатною як для злегка заморожених, так і для гарячих, щойно приготованих продуктів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 1 720 кг, швидкість роботи: 10 700 мм/с, ширина валика: 2 200 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Твердий матеріал Висота заготовки: макс. 50,8 мм Вага заготовки: макс. 34 кг/м² Матеріал у рулонах Ширина: мін. 900 мм – макс. 2200 мм Вага: макс. 50 кг Діаметр: макс. 240 мм Максимальна швидкість друку: 64,2 м²/год (в експрес-режимі) ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Габарити та вага Габарити: 3080 × 2500 мм Вага: 1720 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ RIP (див. зображення) Gjdpjzxgnvofx Al Djbt Примітка: друкуючі головки обладнання необхідно замінити. Продавець може запропонувати повний комплекс послуг з технічного обслуговування.