Придбати Gestra Зворотний Клапан Dn32 б/у (3 357)

Стан: новий, Кількість в наявності: 5 шт. Невикористаний зворотний клапан Alfa Laval LKC-2. Зберігався в оригінальній упаковці. Виробник: Alfa Laval Тип: LKC-2 Fpodpjzw I Rpjfx Al Dol Номер за каталогом: 9612220098 Виконання: LKC-2-ISO/DIN 76/NW80 Номінальний діаметр: NW80 Стан: новий, невикористаний, зберігався в оригінальній упаковці.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Вживаний пиловловний агрегат для очищення повітря з частотним перетворювачем Fpjdpozizz Sjfx Al Djl Рік випуску: 2021 Максимальний об’ємний потік до 10 000 м³/год на вентиляторі Приблизно 73 м² площі фільтра Попередній сепаратор у стандартній комплектації 71 дБ(А) при повній потужності (відповідно до DIN EN ISO 11201) Сертифіковано відповідно до GS-HO-07 Гарантовано дотримання значення залишкового вмісту пилу H3 – 0,1 мг/м³ (деревний пил) Моделі з омологованим комірковим шлюзом (FSA) Перевірений зворотний клапан Вбудований автоматичний пристрій для гасіння 350+ P Вхідний патрубок 355 мм Номінальна потужність двигуна 15,0 кВт / 3 фази Напруга 400 В / 50 Гц Максимальний об’ємний потік 10 000 м³/год Номінальний об’ємний потік* 7 127 м³/год Розрідження при Vn (номінальному значенні) 3 347 Па Площа фільтра 73 м² Об’єм контейнера для стружки (нетто / брутто) 3 x 165 л / 3 x 241 л Рівень звукового тиску 72 дБ(А) Габарити (Д/Ш/В) в мм 3 112 x 1 058 x 2 361 Вага 1 074 кг Місцезнаходження: склад 54634 Бітбург – в наявності –

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Нова виставкова модель! Рекомендована ціна 21 690 євро (без ПДВ). Високопродуктивний пристрій для видалення пилу для аспірації обробних верстатів, придатний для встановлення в робочому приміщенні за межами вибухонебезпечних зон. Основні конструктивні особливості: - оцинкована сталева конструкція - компактна конструкція для економії місця - постачання у стані, готовому до експлуатації - ATEX – стійкість до гідроудару, перевірена за FSA - низьке споживання енергії при високій продуктивності завдяки високоефективному вентилятору, розташованому з боку чистого повітря, зі спеціальним крильчастим колесом - енергозберігаючий двигун класу ефективності IE3 - 3 великих ємності для збору пилу з вкладиш-мішком - об’єм збору 495 л - висока безпека експлуатації та тривалий термін служби завдяки фільтрувальним рукавам, перевіреним BGIA - імпульсна очистка стисненим повітрям ("Jet"-очищення) з керуванням, що залежить від часу, для відновлення фільтрувальної поверхні - Alpha-контролер з функцією автоматичного запуску (дисковий клапан – за додаткову плату) - з’єднувальний кабель довжиною 5 м, зі штекером - автоматична система пожежогасіння зі спеціальним контейнером для вогнегасної речовини (не потрібне підключення до водопровідної мережі) - вогнегасна речовина ABC-порошок не підходить для гасіння пожеж металів, а також харчових жирів та олій - зворотний клапан, перевірений за зразком - виконання відповідно до DIN EN 16770 - вміст пилу, що залишився, у вихідному повітрі менше 0,1 мг/м3 - пройдено перевірку GS-HO-14 "GS - H3" УВАГА! - Трубопровід стисненого повітря 1/2" до резервуару стисненого повітря, регулятор тиску, блок обслуговування, фільтр та вологовідділювач не входять до комплекту поставки. Ці компоненти мають бути підключені на об’єкті. - Регулятор тиску має бути встановлений безпосередньо перед резервуаром стисненого повітря у магістралі. Стиснене повітря має бути абсолютно сухим, без пилу та мастила. ПРИМІТКА! - Рівномірне заповнення ємностей для збору пилу не може бути гарантовано з технологічних причин. Розташування всмоктувального патрубка: зліва Номінальний об’ємний потік *) : 3535 м3/год Максимальний об’ємний потік: 5500 м3/год Розрідження на з’єднувальному фланці: - при номінальному об’ємному потоці: 2950 Па - при максимальному об’ємному потоці: 2200 Па Площа фільтра: 20,5 м2 Всмоктувальний патрубок: 250 мм Висота патрубка, приблизно: 968 мм, по центру Двигун - вентилятор: 5,50 кВт, 3x400 В, 50 Гц Запобіжник: 32 А (на об’єкті) Підключення стисненого повітря: 1/2" (на об’єкті) Робочий тиск: 4,5 бар Витрата стисненого повітря: приблизно 45 нл на імпульс при тривалості імпульсу: 60 мс Звуковий тиск: 73,0 дБ(А) Вага, приблизно: 760 кг Розміри, Д x Ш x В: 2750 x 1030 x 2500 мм *) Обов’язкова інформація відповідно до GS-HO-07 при 20 м/с та під тиском у фільтрувальних рукавах (тестовий пил бука). У робочому стані та в практичних умовах із грубішим пилом продуктивність всмоктування значно вища. Комплект поставки: - фільтрувальні рукави, зовнішній тиск, коефіцієнт пропускної здатності < 0,5 % (BGIA) - енергозберігаючий двигун класу ефективності IE3 Fodpfszxtz Nsx Al Dopl - 3 великі мобільні ємності для збору пилу - контролер Mitsubishi Alpha з функцією автоматичного запуску (можливе підключення 6 I-котушок) та сумуванням часу роботи - вхід для зовнішнього сигналу вимкнення (кінцевий вимикач тощо) - Jet-очищення з керуванням, що залежить від часу - зворотний клапан, перевірений за зразком - автоматична система пожежогасіння (зі спеціальною вогнегасною речовиною) "

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 3 850 мм, площа фільтрації: 120 м², потужність всмоктування: 7 200 м³/год, Витяжка пилу, витяжка диму та самочищувальний фільтр відомої марки NEDERMAN. FilterMax DX, розроблений компанією Nederman, є модульною фільтраційною системою, здатною обслуговувати точки відбору по всій площі виробничої зали. FilterMax DX призначений для роботи з сухими пилом, які можуть створювати ризик вибуху. Пристрій оснащено посиленим двічі заземленим корпусом із панеллю, яка приймає на себе екстремальні навантаження під час вибуху. Пристрій як новий – ніколи не використовувався (складський запас). Марка: Nederman Модель: FilterMax DX 6000 TR Рік виробництва: 2014 Позначення: EX II 1/3 D T= 125°C Продуктивність: 7200 м³/год Площа фільтрації: 120 м² Фільтруючі касети – 12 шт. Вентилятор потужністю: 11 кВт Діаметр входу: 300 мм ATEX панель для скидання вибуху ATEX зворотний клапан Габарити пристрою: ширина – 1,20 м x 1,60 м висота – 3,85 м основа: 1,10 м x 1,40 м складський номер: 0008 Fpjdpjzf Hn Aofx Al Dsl

Стан: новий, Кількість в наявності: 4 шт. Невикористаний зворотний клапан Alfa Laval LKC-2 для гігієнічних технологічних процесів. Зберігався в оригінальній упаковці. Виробник: Alfa Laval Тип: LKC-2 Артикул: 9612220003 Виконання: LKC-2-ISO-W Розмір приєднання: ISO 51 мм Тип приєднання: зварювальний Fpodpfx Alszw I Nrj Dol Матеріал ущільнення: EPDM Нержавіюча сталь: 1.4301 (304) Максимальна температура: 140 °C Мінімальна температура: -10 °C Внутрішня поверхня: Ra < 0,8 мкм Зовнішній діаметр: 51,4 мм Внутрішній діаметр: 48,5 мм Вага: приблизно 0,80 кг Стан: NOS / невикористаний, зберігався в оригінальній упаковці.

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Вживаний агрегат Fpsdpjzy Dziefx Al Dol Рік випуску: 2023 Обладнання та технічні характеристики: - Стаціонарний, мастилом змащуваний двоциліндровий поршневий компресор - Двоступеневе стискання - Клиноремінний привід - Проміжний та кінцевий охолоджувачі - Датчик тиску Condor - Захист двигуна та запобіжний клапан - Манометр на резервуарі - Зворотний та запобіжний клапан - Кран для зливу конденсату - Додаткові з’єднувальні муфти із заглушками - Гумові віброізолюючі елементи - Оглядовий отвір для перевірки резервуара - Резервуар відповідно до стандарту AD-2000 - Продуктивність по всмоктуванню: 660 л/хв - Ефективна продуктивність: 520 л/хв - Максимальний робочий тиск: 10 бар - Потужність двигуна: 4,0 кВт / 5,5 к.с. - Підключення до електромережі: 400 В / 50 Гц - Тип запуску: прямий пуск - Швидкість обертання: 1025 об/хв - Вертикальний, з внутрішнім покриттям, резервуар для стисненого повітря об’ємом 270 літрів - Вихід повітря: 3/4 дюйма, внутрішня різьба з краном - Рівень звукового тиску: 78 дБ(А) - Габарити: 750 × 705 × 1800 мм - Вага: приблизно 170 кг

Стан: новий, Кількість в наявності: 6 шт. Невикористаний зворотний клапан Alfa Laval LKC-2 для гігієнічних технологічних систем. Зберігався в оригінальній упаковці. Виробник: Alfa Laval Тип: LKC-2 Номер за каталогом: 9612220005 Виконання: LKC-2-ISO-W-76-EPDM-304 Тип клапана: зворотний клапан Стандарт з’єднання: ISO Розмір з’єднання: 76 мм Тип з’єднання: зварний Fsdjzw I Riepfx Al Dopl Матеріал ущільнення: EPDM Матеріал: нержавіюча сталь 304 Максимальна температура продукту: 140 °C Мінімальна температура продукту: -10 °C Внутрішня поверхня: Ra < 0,8 мкм Стан: NOS / новий, не використовувався, зберігався в оригінальній упаковці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Вживана установка Рік виготовлення: 2023 Стан: як нова, лише кілька годин роботи Оснащення та технічні дані: Стаціонарна установка для очищення повітря ECO JET DUO 6 XL ZRS для відведення дерев’яного пилу та стружки Вентилятори: 2 x 7,5 кВт Об’ємний потік: 10 000 м³/год Розрідження: 2700 Па (загальне) / 2200 Па (статичне) 80 фільтрів розміром 2,50 м, категорія BIA M, електропровідні, включно з опорними кошиками Площа фільтрів: 77,6 м² Навантаження на площу фільтрів: 129 м³/(м² x год) Fedpjzlbqrofx Al Dspl Очищення фільтрів: AL-KO OPTI-JET® Площі для розвантаження тиску: 0,84 м² (розривні мембрани) Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном; сухе шлюзування з муфтою типу C ECO JET DUO 6 ZWR XL, проміжне кільце 1100 мм для збільшення висоти обладнання з 2 вхідними отворами Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном ZRS 960/1 FG для видалення стружки за допомогою транспортного вентилятора, розташованого на об’єкті, у бункер або інше; транспортна лінія DN 200, приблизно 1260 мм, підключення на об’єкті. Шлюз з роторним клапаном ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (обладнання для внутрішнього/зовнішнього використання); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Двигун: 0,18 кВт / 0,78 А, 3 фази / 400 В / 50 Гц - Ступінь захисту/конструкція: IP 54 / B3; клас ізоляції F - Швидкість обертання: 41 об/хв; продуктивність: 15 744 л/год*; 7 роторів - Вхід/вихід: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Розміри: 1100 x 605 x 330 мм; діапазон температур: до 50 °C Додаткове обладнання: - Всмоктувальний патрубок 400 мм із зворотним клапаном у прямокутному каналі - Зворотний клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм Система управління AL-KO Control System ACS II: - Сенсорний дисплей, контролер ST 1200, блок живлення Sitop Power, напруга живлення контролера 24 В та вбудований частотний перетворювач для каскадного керування 2 вентиляторами до 37 кВт з передачею даних на частотний перетворювач - Відображення текстових повідомлень про несправності на дисплеї, а також колективні повідомлення про несправності та індикатор; ручний запуск процесу вивантаження за допомогою кнопки на дисплеї та очищення за допомогою кнопки; запуск процесу очищення за допомогою диференціального тиску; повторне очищення; зовнішній запуск за допомогою контакту без потенціалу; лічильник годин роботи; індикатор інтервалу технічного обслуговування; освітлення та вентиляція шафи керування; моніторинг/оцінка протипожежного клапана, датчика залишкового пилу, датчика рівня та максимального тиску фільтра - 10 окремо керованих електромагнітних клапанів - Керування засувками групами по 4 для до 8 машин: керування за допомогою контакту без потенціалу (КБП) або індукційної котушки; засувки для відсічення потоку 24 В постійного струму, з моторним приводом та однопровідним керуванням або електропневматичні; макс. 4 пластини на кожну лінію транспортування - Блок живлення ZRS до 0,18 кВт; параметри часу регулюються на сенсорному дисплеї - Датчик розривної мембрани та блок обробки даних; датчик тиску для частотного перетворювача; герметичні ємності для тиску; миготлива лампа; 2 x оцінка стану холодних провідників; моніторинг обертання роторного клапана - Перемикання повітря/повернення повітря 24 В постійного струму для літнього/зимового режиму - Датчик стану фільтра/моніторинг залишкового пилу з блоком обробки даних відповідно до DIN EN 12779 та H3: у разі перевищення 0,3 мг/м³ спрацьовує тривога та перемикається клапан для зміни напрямку потоку повітря на зовнішній

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Вживане обладнання Рік виготовлення: 2011 Стан: Наразі встановлено Обладнання та технічні характеристики: - Основа для фільтрувального корпусу NFHSU 9/9, з опорною конструкцією для преса • Продуктивність: 1,1 кВт • Приблизний об’єм резервуару в основі: 3,25 м³ • Розміри Д x Ш x В (включаючи основу): 2440 x 2440 x 900 мм • Зазор під обладнанням: 350 мм • Транспортерна спіраль для брикетувального преса: 0,75 кВт - Насадки та розширювальні кільця є опцією, макс. об’єм резервуару приблизно 12 м³ - Насадка та кільце для подачі повітря NFHSU для 9/9 та 10/10 Jet, Д x Ш x В: 2480 x 2480 x 500 мм - Розширювальне кільце для NFHSU 9/9, 2480x2480x700 мм, з ревізійними дверцятами та перевіреним зразком випускного клапана. - Фільтр для фільтрувального корпусу NFHSU 9/9/20, площа фільтрації 116 м²: Фільтрувальна установка Nestro NFHSU – це надійна конструкція фільтра, виготовлена з 4-мм оцинкованої сталі, призначена для зовнішнього встановлення та стійка до атмосферних впливів. Ця фільтрувальна система є особливо міцною та призначена для роботи при розрідженні до -3500 Па. Фільтрувальна установка оснащена верхніми та нижніми ревізійними дверцятами 600 x 600 мм, автоматичною регенерацією фільтра, системою сухого гасіння, датчиком перепаду тиску / моніторингом об’ємної витрати та необхідним захистом від вибухів. Увага: фільтр оснащено високоякісним фільтрувальним матеріалом категорії BIA M, антистатичним покриттям, залишковий вміст пилу < 0,1 мг/м³ і придатний для роботи з відсмоктуванням повітря. Інші технічні характеристики: • Довжина фільтрувального рукава: 2000 мм • Діаметр фільтрувального рукава: 230 мм • Кількість фільтрувальних рукавів: 81 • Площа фільтрації: 116,0 м² • Регенерація фільтра: автоматична/моторна • Кількість вібраційних двигунів: 4 шт. - Оголовка вентилятора для NFHSU 9/9, включаючи ревізійні дверцята - Вентилятор US-FHN (чисте повітря), 22 кВт, 16 400 м³/год, 3200 Па: Високопродуктивний вентилятор Nestro з надзвичайно високим ККД та значним потенціалом енергозбереження при використанні частотного перетворювача (опція). Міцна зварна конструкція, з ґрунтуванням та фарбуванням у колір RAL 5015. Вентилятор стандартно поставляється з вхідним конусом та зворотним клапаном. Основні технічні характеристики: • Об’ємна витрата: 16 400 м³/год • Відповідне розрідження: 3200 Па • Електродвигун: 22 кВт / 400 В / 50 Гц • Швидкість обертання: 3000 об/хв • Конструкція: B5 • Патрубок під тиском: відсутній • Сфера застосування: фільтри Nestro, що працюють при розрідженні, та інші. - Патрубок для подачі повітря d = 400 мм з фланцевим кільцем - Патрубок для подачі повітря d = 350 мм з фланцевим кільцем - Зворотний клапан d = 350 мм з ущільнювальним вінцем - Зворотний клапан d = 400 мм з ущільнювальним вінцем - Брикетувальний прес C150; 30 - 50 кг/год, гідравлічний агрегат 5,5: Технічні характеристики: Споживана потужність (гідравліка): 5,5 кВт Діаметр брикету: 50 мм Вага: 650 кг Продуктивність брикетування при насипній вазі приблизно 250 кг/м³, залежить від матеріалу: 30 - 50 кг/год Зазор під обладнанням з базовою рамою (артикул № 710300): 350 мм Брикетувальний прес, пиленепроникний Брикетувальний прес укомплектований гідравлічною системою з електромагнітним клапаном для автоматичної роботи, масляним баком на 100 л, у зварній конструкції, включаючи головний циліндр, циліндр упору, циліндр захвату, прес-захват, електричну панель керування з повністю автоматичним керуванням та кабель 5 м. Прес у стандартній комплектації: датчик контролю температур Fpjdjzvz Tbjpfx Al Dsl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Інжекційна машина KRAUSS-MAFFEI KM 550-4300 GX Рік випуску: 2013 Система керування: MC6 Система замикання: гідравлічно-механічна, двопластинчаста Інжекційний модуль: 4300 Конструкція та керування Гідравлічно-механічна двопластинчаста система замикання з 4 пневматичними циліндрами на нерухомій плиті та 4 регулювальними вузлами на рухомій плиті. PV – регулювання інжекційного агрегату. Система керування MC6 з кольоровим монітором TFT, інтегрованою панеллю керування та носієм даних USB. Система пластифікації Комплексна система пластифікації для термопластів із захистом від абразивного зносу. Діаметр шнека: 90 мм Зворотний клапан: так Сопло: відкрите Модуль замикання Сила замикання форми: 5500 кН / 550 т Сила відкривання форми – пневматичні циліндри: 385 кН Розміри монтажних плит (В × Ш): 1430 × 1350 мм Відстань між колонами (В × Ш): 1040 × 910 мм Максимальний хід відкривання форми: 1350 мм Мінімальна/максимальна висота встановлення форми: 400–950 мм Максимальна відстань між плитами: 1750 мм Хід виштовхувача: 250 мм Сила виштовхувача спереду / ззаду: 95 / 49 кН Інжекційний модуль 4300 Діаметр шнека: 90 мм Fedpfxozvm Dls Al Dopl Співвідношення Ls/D: 20:1 Максимальний тиск впорскування: 1839 бар Об’єм впорскування: 2290 см³ Маса впорскування для PS: 2084 г Продуктивність впорскування: 636 см³/с Швидкість обертання шнека: 195 об/хв Сила притиску сопла: 129 кН Електрогідравлічне обладнання Номінальна потужність двигуна насоса: 90 кВт Встановлена потужність нагрівачів: 44 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Час сухого циклу / хід згідно з EUROMAP 6: 2,8 с / 728 мм Час сухого циклу / хід згідно з нормами KraussMaffei: 2,5 с / 520 мм Об’єм масляного баку: 1180 л Розміри та маса Розміри машини (довжина × ширина × висота): 8,08 × 2,80 × 2,39 м Нетто-маса разом із шафою керування: 25,0 т

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, загальна вага: 370 кг, потужність: 3,5 кВт (4,76 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина протяжки: 800 мм, швидкість прошивки: 3 м/хв, загальна довжина: 920 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 1 950 мм, Виробник: Rausch (Haan / Rhld) Модель: RS 3 G/800 Номер машини: 2968/424 Рік випуску: 1970 Вага: 370 кг Капітальний ремонт: 8/2025 виконаний компанією Wiemers AG Наша реф. / № машини: WAG 787 Загальні / технічні дані: Невикористаний відремонтований механічний вертикальний прошивний верстат Rausch Тягове зусилля: 3 000 кг (30 кН) Швидкість прошивки: 3 м/хв і 6 м/хв Швидкість зворотного ходу: 3 м/хв Максимальний хід: 800 мм Максимальна довжина інструменту: 1 000 мм Розмір столу / робочої поверхні: 340 мм x 220 мм / 430 мм x 310 мм Отвір у столі: Ø 90 мм для стандартних прошивних оправок Діаметр заготовки: довільний (без захисної кабіни від бризок) Габарити (В x Ш x Г): 1 950 мм x 820 мм x 900 мм (В = висота столу до підлоги без надбудов) Двигун: 3,5 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц Комплектація / спеціальне оснащення: - Модифікована приводна система з мотор-редуктором і ремінним приводом - 2 швидкості прошивки: 3 м/хв і 6 м/хв - Зовнішнє регулювання ходу, система налаштування довжини інструменту, відтворювана для різних верстатів - Вбудована система подачі охолоджуючої рідини з зворотним клапаном і зливним краном, перемикач для автоматичного режиму (не перемикається автоматично у поворотному режимі) - Запатентована система повороту охолоджуючої/змащувальної рідини - Захисна кабіна з трьох сторін, відкрита спереду (без зовнішньої панелі керування) - Облицювання під зоною захисних дверей з захистом від стружки і місцем для зберігання інструменту - Електропроводка в сталевих захисних трубах - Електричний контроль кулачків затискача (контроль вилучення інструменту для запобігання небажаному поверненню тягового моста) - Захисні двері з інтегрованою функцією аварійної зупинки - Панель керування з нержавіючої сталі з довговічним маркуванням - 4 централізовані точки змащення для трапецеїдального приводу шпинделя - Документація на машину Примітка: Машина повністю відремонтована, корпус машини повністю підготовлений. Замінені такі зношувані деталі: - Нові трапецеїдальні шпинделі та гайки з литої зносостійкої бронзи - Всі підшипники і ущільнення оновлені - Центральний привідний вал новий - Система охолодження (насос, зворотний клапан і зливний кран), включаючи систему повороту охолоджуючої/змащувальної рідини, нова - Затискні кулачки нові (тяговий міст додатково підсилений) - Встановлена система контролю затискачів з можливістю вимкнення (додаткова безпека для оператора та захисту інструмента від поломки) - Встановлені захисні двері із системою безпеки замість гумового захисту від попадання - Система налаштування довжини інструменту винесена за межі робочої зони машини - Додатково встановлені кінцеві вимикачі - Повністю нова електрика (шафа керування) з компонентами Siemens - Панель керування з нержавіючої сталі з довговічним маркуванням Fpsdeytvyxspfx Al Djl - Новий мотор-редуктор (SEW) із ремінним приводом - Машина заново пофарбована двокомпонентною структурною фарбою Машина знаходиться на нашому складі і може бути оглянута під живленням.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Гвинтовий компресор Виробник: Renner Тип: RS132D Рік випуску: 2018 Технічні характеристики - Головний приводний двигун: безпосередній привід ступенів компресора через валову муфту - Блок масляного фільтра/термостата: регулює охолодження мастила компресора та фільтрує його - Ступінь компресора з впорскуванням масла: виробництво стисненого повітря - Всмоктувальний регулятор: регулювання об’єму повітря, що всмоктується компресором - Шафа управління: керування та регулювання компресорної установки - Всмоктувальний повітряний фільтр: фільтрація повітря, що всмоктується - Радіальні вентилятори: створення охолоджувального повітряного потоку для масляного та повітряного охолоджувачів - Вихід стисненого повітря: з’єднувальний елемент для зовнішньої мережі стисненого повітря - Мінімальний запобіжний клапан тиску: підтримання мінімального тиску в системі для забезпечення подачі масла, розділення тиску мережі/системи - Тонка масляна сепарація з масляною всмоктувальною лінією, оглядовими склянками та зворотним клапаном: відділення масла за допомогою повітряних фільтрів для видалення масла, повернення відділеного масла зі стисненого повітря - Запобіжний клапан: скидання тиску при перевищенні Fodpfx Alszu Aibe Depl - Масляна горловина з контролем рівня масла: електронний контроль рівня масла - Масляний злив: злив масла з резервуара - Комбінований охолоджувач стисненого повітря/масла: охолодження стисненого повітря та масла компресора - Система управління: RENNERtronic - Вбудований нагрівач для простою Компресор - лівосторонній (без редуктора) / правосторонній (з редуктором) Всмоктувальний регулятор Всмоктувальний регулятор встановлений безпосередньо на гвинтовому компресорі. Він регулює об’ємний потік повітря, який всмоктується гвинтовим компресором через всмоктувальний фільтр. Принцип роботи всмоктувального регулятора: Всмоктувальний регулятор має лише один основний клапан. Цей клапан працює як безступінчастий регулювальний клапан, а також як герметично закриваючий запірний клапан. Під час роботи на повне навантаження перетин всмоктування повністю відкритий при мінімальній втраті тиску. Під час роботи на часткове навантаження хід регулюється, перетин всмоктування автоматично регулюється та пристосовується до фактичної потреби в повітрі. Під час зупинки установки цей клапан швидко та автоматично повністю перекриває весь перетин всмоктування. Багатофункціональність регулятора забезпечується лише одним приєднаним блоком управління. Мінімальний запобіжний клапан тиску Мінімальний запобіжний клапан тиску розташований на вході стисненого повітря в повітряний охолоджувач. Він виконує дві функції: 1) Як запобіжний клапан тиску, він запобігає падінню тиску при відсутності зворотного тиску нижче мінімального надлишкового тиску 4,5 бар. Цей тиск необхідний для забезпечення подачі масла до компресора. Одночасно цей мінімальний надлишковий тиск потрібен для якісного відділення масла. 2) Як зворотний клапан, він запобігає зворотному потоку стисненого повітря з мережі стисненого повітря або з ресивера в компресорну установку. Таким чином, при вимкненні сепараційного ресивера він може бути повністю розвантажений. Клапан працює автоматично. Налаштування мінімального запобіжного клапана тиску може здійснюватися лише персоналом, уповноваженим виробником! Всмоктувальний повітряний фільтр Всмоктувальний повітряний фільтр вбудований в корпус і з’єднаний з всмоктувальним регулятором за допомогою вентиляційного шланга. Мікро-сухий фільтр з товщиною фільтрації 10 м використовується для фільтраці

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Інжекційна машина KRAUSS-MAFFEI KM 850-8100 MX – з сервоприводом Рік виготовлення – 2013 Система управління: MC5 Система замикання: гідравлічно-механічна, двопластинчаста Привід: гідравлічний з сервоприводом Конструкція та управління Гідравлічно-механічна двопластинчаста система замикання з 4 пневматичними подушками та 4 регулювальними вузлами, розташованими на рухомій плиті. PV – регулювання інжекційного агрегату. Система управління MC5 PC (Pentium) з кольоровим монітором TFT, інтегрованою панеллю управління та носієм даних USB. Пластифікуючий блок Комплектний пластифікуючий блок для термопластів з захистом від абразивного зносу. Діаметр шнека: 105 мм Зворотний клапан: так Мундштук: відкритий Блок замикання Сила замикання форми: 8500 кН / 850 т Сила відкриття форми: 560 кН Розміри монтажних плит (Ш × В): 1600 × 1600 мм Відстань між колонами (Ш × В): 1140 × 1140 мм Хід відкриття форми: 1600 мм Мінімальна/максимальна висота встановлення форми: 500–1100 мм Максимальна відстань між плитами: 2100 мм Хід виштовхувача: 300 мм Fodpfx Aozvm A Iel Dopl Сила виштовхувача спереду/ззаду: 200 / 100 кН Інжекційний блок 8100 Діаметр шнека: 105 мм Максимальний тиск інжекції: 1778 бар Об’єм інжекції: 4546 см³ Маса інжекції для PS: 4137 г Продуктивність інжекції: 805 см³/с Швидкість обертання шнека (стандарт/опція): 121 / 153 об/хв Електрогідравлічне обладнання Сервопривід гідравлічної системи: ТАК Номінальна потужність двигуна насоса: 110 кВт Кількість сухих циклів згідно з EUROMAP 6: 965 циклів/год Об’єм масляного бака: 1500 л Розміри та маса Розміри машини (довжина × ширина × висота): 10,81 × 2,92 × 2,57 м Нетто-маса разом з шафою управління: 43,5 т

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Інжекційна машина Krauss Maffei KM 1600–17200 MX Blu Power Рік випуску: 2013 Загальний опис Сучасна інжекційна машина, обладнана повністю гідравлічною системою замикання. Машина має вдосконалену систему керування MC6, що базується на промисловому комп’ютері, який працює за технологією Ethernet у режимі реального часу. Керування здійснюється за допомогою інтегрованої 19-дюймової панелі керування з кольоровим сенсорним екраном, світлодіодним підсвічуванням та графічною візуалізацією всіх активних процесів (модуль ProcessDesigner). Пластифікуюча система Комплектна система для переробки термопластичних матеріалів Діаметр шнека: 135 мм Версія із захистом від зношування (абразивним захистом) Зворотний клапан Відкритий сопло Технічні дані Блок замикання Сила замикання: 16 000 кН Сила розмикання: 1 120 кН Розміри ливарних плит (шир. × вис.): 2550 × 2100 мм Відстань між колонами (шир. × вис.): 1870 × 1420 мм Хід розмикання: 2700 мм Висота форми (мін. – макс.): 700–1600 мм Максимальна корисна висота: 3400 мм Хід виштовхувача: 350 мм Сила виштовхувача (вперед / назад): 300 / 150 кН Інжекційний блок Діаметр шнека: 135 мм Коефіцієнт L/D: 23 Тиск інжекції: 1784 бар Об’єм інжекції: 9662 см³ Маса інжекції для ПЕ: 6860 г Обороти шнека (номінальні / максимальні): 81 / 100 об/хв Електрогідравлічне обладнання Потужність головного двигуна: 160 кВт Встановлена потужність нагрівальних елементів: 93 кВт Кількість зон нагріву: 7 Fsdpfozrgfhsx Al Dopl Кількість сухих циклів згідно з EUROMAP 6: 648 циклів/год Місткість масляного бака: 2400 л Розміри та маса Нетто-маса (з шафою керування): 92 т Розміри машини (довж. × шир. × вис.): 14,17 × 4,04 × 2,93 м

Стан: новий, Блок серво-клапанів Moog D665-5703 & D661-5623C – Високопродуктивний модуль клапанів Пропонується до продажу повністю робочий, промисловий високопродуктивний блок серво-клапанів MOOG, що складається з двох ідеально скоординованих клапанів. Можливо також придбати як окремі компоненти! Moog D661-5623C – Високочутливий клапан Технічні характеристики: Модель: D661-5623C Fpodpfx Aljxltkks Djl Код типу: G18H0A0NSA0HP Тип клапана: 4-ходовий, 2-ступінчастий з втулковим золотником Номінальна витрата: 120–200 л/хв (залежно від виконання) Робочий тиск P, A, B: макс. 350 бар Зворотний тиск T (внутр.): 210 бар Зворотний тиск T (зовніш.): 280 бар Керуючий тиск: 25–350 бар Хід котушки: ±0,13 мм Керуюча площа (AK): 1,35 см² Час спрацювання (0–100 %): близько 14 мс Гістерезис:

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, вхідна напруга: 400 V, довжина протяжки: 1 000 мм, кількість позицій протягування: 1, швидкість прошивки: 3 м/хв, Виробник: Rausch (Хаан/Рейнланд) Модель: RS 4/1000 Номер машини: 5027 Рік випуску: 2001/2023 Вага: 580 кг Капітальний ремонт: 3/2023 від компанії Wiemers AG Загальна інформація / технічні характеристики: неробочий, відновлений механічний вертикальний протяжний станок Rausch RS 4 з актуальним маркуванням «CE» Зусилля протягання: 40 кН (4 000 кг) Швидкість протягання: 3 м/хв та 6 м/хв Швидкість зворотного ходу: 6 м/хв Максимальний хід: 1000 мм Максимальна довжина інструменту: 1200 мм Розміри столу / робочої поверхні: 540 x 340 мм / 450 x 250 мм Отвір у столі: Ø 90 мм для стандартних протяжних оправок Діаметр заготовки: довільний Розміри (в x ш x г): 2 350 мм x 900 мм x 1 000 мм (з захисною кабіною) Двигун: 4,4 кВт / 5,5 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Оздоблення / додаткове обладнання: - Привід з 2 швидкостями - Захисні двері з перевіркою безпеки та жолобом для стружки - Жолоб для стружки з полицею для інструментів - Електричний контроль затискачів (контроль зняття інструменту для запобігання небажаному поверненню тягового моста) - Вбудована система охолодження з магнітним клапаном (керування через поворотну систему) - Патентована система обертання охолоджуючого-мастильного матеріалу Fedpfew H Dgnjx Al Dopl - Система налаштування довжини інструменту з зовнішнім доступом (відтворювана на різних машинах) - 4 центральні точки мастила для трапецеїдального гвинтового приводу - Закрита центрирувальна плита для профільних інструментів з додатковим захисним кожухом для плоских протяжних інструментів - 3-стороння закрита захисна кабіна з полицею для інструментів (ідеально для профільного протягування) - Зовнішній пульт керування (підключення через роз’єм Harting) Примітка: Станок повністю відновлений, корпус машини повністю оброблений. Замінили наступні зношувані деталі: - Нові трапецеїдальні гвинти та гайки з литої зносостійкої бронзи - Всі підшипники та ущільнювачі нові - Система охолодження (насос, зворотний клапан і зливний кран) включно з системою обертання мастильного матеріалу – нова - Подача охолоджуючої рідини керується магнітним клапаном через поворотну систему - Тяговий міст, затиски, зубчаті сегменти – нові - Встановлено відключається систему контролю затискачів (додаткова безпека для оператора і інструменту) - Захисні двері з безпековою перевіркою, сигналізацією та блокуванням дверей - Система налаштування довжини інструменту тепер винесена за межі робочої зони - Додані додаткові кінцеві вимикачі крайнього положення - Вся електрика (шафа керування) нова - PLC не встановлено, машина зручна для обслуговування в електричній частині - Новий приводний двигун (SEW Німеччина) з гальмом - Станок пофарбований новою структурною фарбою (двокомпонентною) Загальні відомості: Двохгвинтовий привід забезпечує плавну роботу і центральну точку тяги, а також постійну швидкість протягування (на вибір 3 м/хв або 6 м/хв). Завдяки конструкції машина швидко налаштовується для протягування шпонкових пазів плоскими протяжками. Універсальна конструкція тягового моста і столу дозволяє без використання додаткових головок працювати як з профільними, так і з плоскими протяжними інструментами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Ливарна машина ENGEL DUO 5550/1100 Рік випуску: 2011 Ливарний вузол Два коротких циліндри для впорскування пластмаси. Прямий привід шнека; керамічні нагрівачі на циліндрах. Стандартна геометрія шнека L/D = 22. Шнек загартований і азотований, діаметр Ø 90 мм. Максимальний об'єм впорскування: 2 740 см³. Максимальна маса впорскування (PS): 2 520 г. Відкрите сопло: радіус торця R = 35 мм, діаметр каналу Ø 6 мм, різьба кріплення M55×3. Підвищений питомий тиск впорскування: 2 180 бар. Продуктивність пластифікації: 85 г/с (для полістиролу, шнек Ø 90 мм). Оснащення ливарного вузла: Циліндр типу M3 – біметалічний, підвищена стійкість до корозії та зносу, дозволена температура до 350°C. Шнек типу S4V – термічно зміцнений, хромований, з броньованими кромками, підвищена стійкість до корозії та зносу. Спеціальна геометрія шнека G11.3, оптимізована для процесу. Зворотний клапан R12 (багатокульковий, рекомендований для PC, PMMA, ABS). Замикаючий вузол (замикальна система) Гідромеханічна двохплиткова замикальна система. Чотири коротких циліндри високого тиску з боку сопла. Чотири натяжники з боку виштовхувача форми. Два циліндри швидкого ходу, встановлені по діагоналі замикальної системи. Хід відкривання залежить від висоти форми (динамічне регулювання ходу). Рухома плита ведеться по рамі станка – забезпечена жорсткість і паралельність плит. Зусилля замикання: 11 000 кН. Розміри плит для кріплення форми: 1 850 × 1 810 мм. Просвіт між колонами: 1 400 × 1 150 мм. Висота кріплення форми: 600–1 200 мм. Максимальний хід відкривання: 1 800 мм. Система охолодження форми: 10 водяних контурів з ротаметрами (макс. 30 л/хв кожен). Спеціальне виконання плит з додатковими отворами під систему виштовхувача в двох напрямках (горизонтальному та вертикальному). Приводи сердечників (системи переміщення сердечників) Незалежні гідравлічні приводи сердечників у формі: 2 шт. на рухомій плиті, 2 шт. на нерухомій плиті. Системи зниження гідравлічного тиску для сердечників. Незалежний пневматичний привід сердечника на рухомій і нерухомій плиті. Гідравліка Насосна станція з електрогідравлічним регулюванням тиску і продуктивності, а також з насосами сталої продуктивності. Енергоощадна пропорційна гідравліка з точною регуляцією потоків і тиску. Серво-клапан для регулювання швидкості впорскування, тиску змикання та накопичувального тиску. Система ECODRIVE – енергоощадний гідропривід, який забезпечує паралельні допоміжні рухи при мінімальному енергоспоживанні. Fpedsw U Taxepfx Al Del Робот ENGEL Viper 40 Інтегрований картезіанський робот, керування з панелі CC200/RC200. Три осі з сервоприводами: X = 700 мм (з можливістю продовження до 900 мм), Y = 1 000 мм (тандем до 1 900 мм), Z = 1 880 мм (подовжений до 5 720 мм). Вантажопідйомність до 17 кг, точність ±0,05 мм. Вісь C: обертовий захват 0–90°, пневмопривід. Вісь B: поворот головки навколо підйомної осі (Y), сервопривід, діапазон +90° / –180°.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, зусилля затискання: 3 000 кН, діаметр гвинта: 65 мм, відстань між колонами: 710 мм, тиск упорскування: 2 070 балка, вага впорскування: 981 g, мінімальна висота форми: 225 мм, Блокуючий пристрій • Сила блокування 3000 кН (300 т) • Відстань між колонами 710 x 710 мм – спеціальне виконання, збільшена відстань порівняно зі стандартною версією • Висота установки форми: мін. 225 мм / макс. 1125 мм • Хід відкриття: 900 мм • Максимальна відстань між плитами кріплення: 1125 мм • Розмір плити кріплення: 1030 x 1020 мм (920 мм) • Спеціальне розташування отворів у блокуючій плиті та в плитці сопла – виготовлення на замовлення • Ручний пристрій для витягування верхньої колони, зі знімною кришкою в передньому кожусі та ключем для гайки колони Інжекційний блок • Інжекційний блок 2250 • Діаметр шнека: 65 мм, співвідношення L/D 22,0 • Об’єм робочого ходу: 1078 см³ • Максимальна вага інжекції (PS): 981 г • Специфічний тиск інжекції: 2070 бар • Комплект обладнання: пластифікуючий блок, стійкий до зношування та корозії, адаптований для переробки PP та PPSU, діаметр 65 мм • Комплект Hart-PVC: без внутрішнього охолодження шнека, із зовнішнім охолодженням циліндра замість стандартного виконання • Нагрівальні стрічки високої температури для робочої температури 450 °C • 8 відкритих сопел у стандартному виконанні, додатково: 4 шт. для циліндра PVC та 4 шт. для циліндра PP, прохідні отвори 4, 8, 10 та 12 мм • Ключ для кінця шнека для діаметра 65 мм Система керування UNILOG B6S – пакет Upgrade • Контролер із підвищеною обчислювальною потужністю • APS та аналіз часу циклу • Чотири мережевих з’єднання, що налаштовуються • Userpage та блокнот • Графіка поточних значень із 16 кривими • Глибина збереження журналу подій: 10 000 подій • Глибина пам’яті таблиць якості: 10 000 подій • Чотири криві огинання, плівкові клавіші керування Fpsdpszxfg Refx Al Dol • Оцінка SPC та графіки трендів • Інжекція, притиск і протитиск, що регулюються сервоклапаном Гідравліка та гідравлічні сердечники • Рух сердечників та паралельне виштовхування здійснюються додатковим насосом DFEE, розмір 71, продуктивність 95 л/хв • 4 x гідравлічний сердечник для блокуючої плити NW 10 (клапан вкл/викл), інтерфейси згідно з EUROMAP 13, з активним захистом плити виштовхувача • Сердечники, встановлені на верхній стороні блокуючих плит, кожен із підключеннями для двох споживачів • 2 x коробка для підключення сердечників у спеціальному виконанні: 25 контактів 3-полюсних Amphenol, встановлена на блокуючій плиті з боку обслуговування та з заднього боку, з’єднані послідовно • 4 x розвантаження тиску сердечників при аварійному вимкненні, зупинці двигуна та після натискання кнопки в режимі налаштування – розвантаження відбувається одночасно для сердечників зі сторони блокування та зі сторони сопла • 4 x подвійний зворотний клапан для сердечника NW 10 • 2 x пневматичний клапан для керування однією блокуючою соплою у формі або кількома паралельно (1000 л/хв), встановлений у середній консолі ззаду машини Нагрів форми, електрика та підключення • 12 x контур регулювання температури гарячих каналів або нагріву форми, потужність 2,3 кВт, 10 А, інтерфейс згідно з нормою HASCO (1 x HASCO 24-полюсний для макс. 6 зон) • Місце монтажу нагрівальних контурів: середня консоль ззаду, біля шафи керування • 2 x розетка Schuko 16 A: під керуванням та зі сторони блокування ззаду, під захисним кожухом • 2 x розетка CEE 16 A: зі сторони інжекції спереду та зі сторони блокування • Двопровідне живлення: 1. живлення 3P+N, 400 В, номінальний струм 140 А, попередній захист gL-gG 160 A • 2. живлення 3P, 400 В, номінальний струм 98 А, попередній захист gL-gG 100 A

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Нова демонстраційна модель!!! Орієнтовна ціна: 2986 євро (без ПДВ)! Технічні характеристики: Тиск: 10 бар; Потужність всмоктування: 650 л/хв; Ефективна подача: 520 л/хв; Потужність двигуна: 4,0 кВт; Швидкість обертання: 1025 об/хв; Об’єм резервуару: 2 x 90 л; Вага: 175 кг; Рівень шуму: 83 дБ(А); Вихід повітря: 1/2 дюйма; Габаритні розміри (ШxГxВ): 1200x800x1240 мм. Конструкція: Поршневий компресор з клиноремінним приводом, встановлений на двох горизонтальних резервуарах під тиском, повністю зібраний на захисній платформі, включаючи трубопровід. Комплектація: Готова до підключення комплектація включає: – Тиск-перемикач для повністю автоматичного режиму роботи; – Пусковий клапан полегшення та захист двигуна; – Запобіжний клапан; – Зворотний клапан; – Манометр. Компресорний агрегат з клиноремінним приводом. Завдяки ремінному приводу забезпечується чітке розташування всіх компонентів. Усі елементи, що потребують технічного обслуговування, можна легко демонтувати та встановити. Fedpfxevxxvie Al Djpl Місцезнаходження: Ріт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Інжекційна машина Krauss Maffei KM 1100–12000 MX Рік випуску: 2008 Робот: Wittmann Система управління: MC5 Обладнання Повністю гідравлічна система замикання Система управління MC5 з кольоровим монітором Інтегрований операторський пульт 3 порти USB Пластифікуюча система для термопластів Шнек Ø 120 мм з абразивностійким покриттям Зворотний клапан Відкритий сопло Блок замикання Сила замикання: 11 000 кН Сила відкривання: 770 кН Розміри плит: 2210 × 1910 мм Fpjdpfjzkanyex Al Dol Відстань між колонами: 1550 × 1250 мм Хід відкривання: 2000 мм Мінімальна висота форми: 600 мм Максимальна висота форми: 1200 мм Максимальне відкривання: 2600 мм Хід виштовхувача: 300 мм Сила виштовхувача: 220 / 110 кН Інжекційний блок Діаметр шнека: 120 мм Тиск впорскування: 1758 бар Об’єм впорскування: 6786 см³ Маса впорскування (PS): 6175 г Швидкість обертання шнека: 103 / 145 об/хв Продуктивність впорскування: 1118 см³/с Продуктивність впорскування з акумулятором: 1696 см³/с Пластифікуюча система Призначена для переробки термопластів Версія з абразивностійким покриттям Зворотний клапан Відкритий сопло Електрогідравлічна система Потужність двигуна насоса: 132 кВт Потужність нагрівачів: 82 кВт Кількість зон нагріву: 7 Кількість сухих циклів (Euromap): 802 цикли/год Об’єм масляного бака: 2440 л Розміри та маса Розміри (довжина × ширина × висота): 12,47 × 3,65 × 2,82 м Маса: 73 т

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 67 h, зусилля затискання: 1 600 кН, діаметр гвинта: 45 мм, загальна вага: 5 900 кг, виробник контролерів: ARBURG, модель контролера: SEOLOGICA direct, Цей 3-осьовий верстат Arburg Allrounder 520S 1600-400 був виготовлений у 2021 році. Він має діапазон діаметрів гвинтів 35-45 мм і силу затиску до 1600 кН. Верстат оснащений роботом для зняття деталей і корпусом з вентилятором FilterFanUnit, що забезпечує чисту роботу. Ідеально підходить для прецизійної обробки пластмас, має висоту затиску прес-форми 250 мм і відстань між плитами 825 мм. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткове обладнання • Підключення охолоджувальної води: Макс. температура: 30 °C, мін. Δp: 1,5 бар | DN 25 Переваги машини Технічні переваги машини • Термопластичний циліндр: 45 мм, висока зносостійкість • Покриття CrN (гвинт і зворотний клапан) • Стандартне гвинтове з'єднання, квадратна геометрія • Відкрите сопло 45 мм • Більший насос утримуючого тиску • Система прямого управління Selogica • Технологічний рівень 2, сервоуправління з 2 керуючими насосами • Тиск виштовхувача регулюється P/Q • Безперервне охолодження та фільтрація масла • Сила притискання сопла регулюється, програмується (1-й блок впорскування) • Комплект затискних пластин, центральна 125 мм • Машина піднята на 100 мм (збільшені вібраційні елементи) • 8 програмованих цифрових входів/виходів • 6 електричних контурів керування нагріванням прес-форми • 1 додатковий контур керування нагріванням (сопло або адаптер) • 4 контури охолодження з ручним регулюванням • Керовані контури охолодження машини • aXw Control ScrewPilot (1-й блок вприскування) • Шафа керування з водяним охолодженням • Посилене гвинтове з'єднання з багатошліцьовою геометрією • Швидкість впорскування з функцією рампи (F90302 = 1) • Автоматичне перемикання нагрівача в режим очікування • Рівень звукового тиску: 70 дБ (а) | ± 3 Додаткова інформація • Діаметр гвинта: 45 мм • Тиск вприскування (макс.): 1580 бар Fsdex D E Dyopfx Al Dopl • Вага пострілу (макс. г PS): 232 g • Потужність нагріву 9,7 кВт | 5 зон • Вага нетто машини: 5900 кг

Рік виготовлення: 1959, Стан: вживаний, У машини є кілька несправностей, і її потрібно відремонтувати. Несправності: відсутня інструкція з експлуатації, відсутні запобіжні клапани у положенні «зворотний хід» (відсутня двоканальність), відсутні запобіжні клапани для від’єднання штока, у режимі «одиночний хід» хід завершується автоматично після досягнення гальма, відсутня кришка/двері для шафи керування, перемикач не захищений, є режим тривалого циклу, який працює подібно до режиму «одиночний хід», відсутній контроль одночасності для від’єднання штока, захисна решітка на задній частині преса не має електричного захисту, тому вона може залишатися відкритою під час пресування, у бічній опорі є багато оливи, клапан протікає, машина працездатна. Можливий огляд на місці. Fpedpfx Alezv T Iws Dsl

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), CTS Тип: T-30/950 Ex/I Температурна камера CTS, вибухозахищена Управління: 32-бітний контролер РК-дисплей оператора Цифрова індикація заданих і фактичних значень Числова установка заданих значень Текстове відображення повідомлень про помилки Інтерфейс RS 232 Вільні комутаційні канали для керування тестованим виробом (на стороні замовника) Тестування температури: Діапазон температур: -30°C до +80°C Відхилення температури: ±0,3 К (у часі) Швидкість зміни температури: Нагрівання: 2 К/хв Охолодження: 1,5 К/хв до -10°C Теплова потужність випромінювання: близько 1000 Вт при +20°C, близько 200 Вт при -25°C Азотна інертиризація з контролем залишкового кисню Під час інертиризації азотом тестова камера спочатку продувається великою кількістю N₂ до зниження вмісту кисню до менше 3%. Далі перемикання на базову кількість (близько 10% від великої продувної кількості). Витрата азоту на базовому рівні вимірюється витратоміром, відображається та контролюється аварійним вимикачем. Контроль O₂ забезпечує безперервне відсмоктування проби газу з камери через зворотний клапан, пропускання через датчик O₂, який контролює залишковий вміст кисню. Потім газ через другий зворотний клапан повертається в тестову камеру. Відсмоктувальний насос контролюється витратоміром об’ємної витрати. Деталі наведені в інструкції користувача Dräger (див. додаток). Газова система наразі виведена з експлуатації! Технічні дані приведені для температури навколишнього середовища +25 °C, номінальна напруга 400V, без тестового виробу, без додаткового випромінювання і без додаткових пристроїв. Габарити: Об’єм тестової камери: 950 л Внутрішні розміри камери: висота близько 700 мм / ширина близько 900 мм / глибина близько 1500 мм Зовнішні розміри: висота близько 2400 мм / ширина близько 1270 мм / глибина близько 3125 мм Технічні характеристики: Електропідключення: 400V + 6/-10%, 3/N, 50 Гц Номінальна потужність: 21,6 кВт Fjdpfx Aozd Rzwel Djpl Номінальний струм: 36,5 А Ступінь захисту: IP 54 Дренаж конденсату: безнапірний, різьба G 1/2" (внутрішня) Рівень шуму: < 62 дБ(A) (відповідно до DIN EN ISO 3744, вимірювання на 1 м спереду) Вага: близько 1500 кг, шафа керування близько 300 кг Зовнішній холодильний агрегат Холодоагенти: R404A / R23 Важлива інформація для покупців! Перевірка наших камер перед продажем включає наступні етапи: 1. Перевірка функціонування та заміна необхідних компонентів 2. При необхідності - нове заповнення відповідним чинному законодавству холодоагентом 3. Перевірка герметичності з сертифікатом 4. Після успішної перевірки - документований тестовий запуск Стан: вживане Комплектація: (див. фото) (Зміни та неточності в технічних даних можливі!) Ми із задоволенням надамо додаткову інформацію по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Інжекційна машина Krauss Maffei KM 350–2700 C2+ Рік випуску: 2004 Система керування: MC4 Технічні характеристики Блок замикання * Сила замикання: 3500 кН (350 тонн) * Розміри плит: 1060 × 1095 мм * Відстань між колонами: 710 × 710 мм * Хід відкривання: 920 мм * Максимальне відкривання: 1300 мм * Мінімальна висота форми: 380 мм * Хід виштовхувача: 250 мм * Сила виштовхувача: 95 / 48 кН Блок впорскування * Діаметр шнека: 80 мм Fodpfx Aozkadbsl Dspl * Тиск впорскування: 1829 бар * Об’єм впорскування: 1433 см³ * Вага впорскування (PS): 1304 г * Швидкість обертання шнека: 218 / 284 об/хв * Максимальна продуктивність впорскування: 1508 см³/с Система пластифікації * Версія для термопластичних матеріалів * Захист від абразивного зносу * Зворотний клапан * Відкрита насадка Приводна система * Потужність двигуна насоса: 75 кВт * Потужність нагрівачів: 36 кВт * Кількість зон нагріву: 7 * Об’єм масляного бака: 720 л * Час сухого циклу (Euromap): 1550 циклів/год Розміри та вага * Розміри (довжина × ширина × висота): 6910 × 2040 × 2410 мм * Вага машини: 16,7 т Додаткова інформація * Система керування MC4 з кольоровим монітором * Машина адаптована для модернізації системою ESS (економія енергії до 30–60%)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 160 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 1 100 мм, глибина горла: 350 мм, регулювання ходу: 150 мм, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює за допомогою ексцентрикового механізму та використовується для холодної обробки, такої як штампування, вирубка та формування. Завдяки високій швидкості виробництва та стабільній повторюваності він є ефективним і надійним рішенням для серійних виробничих ліній. CRONOSSTECH C-типу ексцентриковий прес 250 тонн розроблений для стабільної роботи в холодноформувальних застосуваннях. Жорстка сталева конструкція корпусу, пневматична муфта-гальмівна система та безпечна інфраструктура, що відповідає вимогам CE, забезпечують надійну продуктивність для серійного виробництва. Основні переваги: - Стабільний хід і висока повторюваність у серійному виробництві - Дизайн з акцентом на безпеку оператора (світловий бар'єр + системи безпеки) - Центральна автоматична система змащення для мінімального обслуговування - Готовність до виробництва завдяки PLC-контролю та управлінню двома руками/педалями Області застосування: - Операції з холодної вирізки та штампування - Холодне сколювання - Формування металу за допомогою штампів - Серійні виробничі лінії великих обсягів ✅ СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Сталева зварна рама - Напрямні ковзання з чотирьох сторін - Шатун і опори з сфероїдального чавуну - Колінчатий та відвідний вали зі сталі 4140 - Центральна повністю автоматична система змащення - Комбінована пневматична муфта та гальмо - Відповідає нормам безпеки CE - Двокотушковий клапан безпеки - Ручне регулювання ходу - Світловий бар'єр для захисту рук - Система керування PLC - Управління двома руками/педалями - Механічна система блокування - Зворотний рух двигуна у надзвичайній ситуації - Відповідає вимогам з охорони праці - Відповідає стандартам CE ✅ ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Антивібраційні підкладки - Сенсорний LCD-дисплей (стандарт для 150–300 т) - Гідравлічна система блокування (стандарт для 200–300 т) - Запасна плита - Розмотувач, привід і випрямляч рулонів - Комплект штампів за бажаними характеристиками - Вісім напрямних ковзань ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (250 ТОНН): - Місткість: 250 тонн - Глибина горла: 350 мм Fpodpfsx N Nfbex Al Dol - Відстань стіл–повзун: 520 мм - Відстань між повзуном і столом: 630 мм - Відстань між стінками: 520 мм - Налаштування повзуна: 150 мм - Орієнтована ширина преси: 2000 мм - Орієнтована глибина преси: 2500 мм - Орієнтована висота преси: 3100 мм - Передня анкерна відстань: 930 мм - Бічна анкерна відстань: 1430 мм - Діаметр отвору в столі: Ø250 мм - Розмір столу: 700×1100 мм - Діаметр посадкового місця штампу: Ø60 мм - Розмір повзуна: 670×380 мм - Відстань від підлоги до столу: 810 мм - Регулювання ходи: 20–160 мм - Кількість ходів/хв: 40 ходів/хв - Потужність двигуна: 22 + 2,2 кВт - Швидкість обертання двигуна: 1450 об/хв - Орієнтовна вага: 12 000 кг Примітка: Якщо потрібні зміни у технічних характеристиках, будь ласка, повідомте нам. ✅ ПРОМИСЛОВА/ПОСТАЧАЛЬНА ПРИМІТКА Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.