Придбати Hm Production Hs-7S б/у (22 111)

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 250 кг, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 08/2007, об’єм вантажного відсіку: 24 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 445/65 R22,5, колісна база: 1 310 мм, колір: зелений, Обладнання: ABS,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 500 мм, загальна висота: 1 300 мм, загальна вага: 500 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Продається новий, ніколи не використаний тунельний відпалювальний піч/прохідний піч HASUNG HS-1139 для професійної обробки золота, срібла та інших металів, зокрема дорогоцінних. Ця установка спочатку була придбана для нашого власного виробництва срібних злитків. Вона призначалася, зокрема, для безперервного відпалу або м’якого відпалу срібних злитків під час виробничого процесу. Відповідно до специфікацій виробника, тунельна піч також може використовуватися для термічної обробки інших металів і дорогоцінних металів, наприклад, золота. Машина була придбана безпосередньо у виробника, компанії Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd., і імпортована до Австрії. Вона була частиною нової виробничої лінії, але ми ніколи не вводили її в експлуатацію, і вона має 0 годин напрацювання. Продаж здійснюється, оскільки після придбання установки ми вирішили використовувати інший виробничий процес із захисним газом. HS-1139 працює як безперервний прохідний піч. Деталі переміщуються через тунельний піч за допомогою сітчастої/транспортної стрічки. Швидкість транспортування може бути відрегульована за допомогою частотного перетворювача відповідно до конкретного виробничого процесу. Згідно з інструкцією з експлуатації, електричний нагрів досягає температури до 850 °C. Крім того, установка оснащена системою захисного газу з каталітичним розкладанням аміаку та системою охолодження циркулюючою водою. Технічні дані: Виробник: HASUNG Модель: HS-1139 Тип машини: тунельний відпалювальний піч / прохідний піч Застосування: відпал / м’який відпал металів і дорогоцінних металів Підходить, зокрема, для: срібла, золота та інших металів Стан: новий, не використовувався Години напрацювання: 0 год Потужність: 12 кВт Напруга: 380 В Частота: 50/60 Гц Живлення: 3-фазне / змінний струм Макс. температура: 850 °C Розміри: приблизно 3 000 × 500 × 1 300 мм Вага: приблизно 500 кг Транспортна система: безперервна сітчаста/транспортна стрічка Швидкість стрічки: регулюється за допомогою частотного перетворювача Охолодження: система циркулюючої води Система захисного газу: аміачний газ з каталітичним розкладанням аміаку Управління: регулювання температури, регулювання частоти та функція таймера Документація та сертифікати CE в наявності. Інструкція з експлуатації та відповідні документи CE, включно з сертифікатом відповідності та звітом про випробування для модельного ряду, включно з HS-1139, передаються разом із машиною. Kedpsz Dfy Eefx Af Hjdt Машина знаходиться в Нижній Австрії, Австрія, і наразі не підключена до електромережі. Огляд можливий за домовленістю. Бажано самостійний вивіз. Навантаження або організація транспортування транспортною компанією може бути організована за домовленістю. Продаж пов’язаний зі зміною нашого виробничого процесу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1406, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів Продуктивна промислова машина для волого-термічної обробки текстильних виробів великої ємності (3300 л) з сенсорною панеллю B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої ємності для прання та волого-термічної обробки текстильних виробів, вироблена компанією Tonello S.r.l. (Sarcedo, Італія), провідним брендом у сфері технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та обробки методом «камінь»/ферментами джинсової тканини та текстильних виробів у великих масштабах. Цей агрегат (внутрішня позначка MASI «Pesumasin No 3») використовувався у професійному виробництві для обробки джинсової тканини до закриття фабрики. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна система електричного управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина 2000 / модернізація системи електричного управління 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Електроживлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Потужність: 27 кВт (показник на машині) / 14 кВт (показник на панелі управління 2014) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні характеристики • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки великої кількості текстильних виробів • Сенсорна панель B&R Power Panel 300 HMI (модернізовано у 2014 році) з програмованими циклами • Привод барабана Yaskawa Varispeed 616G5 зі змінною частотою • Контролер зважування Mettler Toledo та дозувальний насос Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімікатів • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передня завантажувальна дверцята з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Сенсорна панель управління B&R та консоль з кнопками • Електричний шафа з частотним перетворювачем Yaskawa VFD та ПЛК • Система дозування хімікатів, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсової тканини та текстильних виробів • Фарбування та повторне фарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, ферментативна та обробка методом «камінь» • Волого-термічна обробка великої кількості текстильних виробів Стан Kdedpfx Aezmvgwjf Het • Робочий стан – основна машина функціонує (згідно з документацією фабрики) • Відеозапис від 19.03.2026 • Раніше використовувалася у професійному виробництві для обробки джинсової тканини (MASI «Pesumasin No 2») • Машина 2000 року випуску з модернізацією системи електричного управління у 2014 році • Типовий знос/пил, характерний для середовища волого-термічної обробки • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Ва́лга, Естонія Демонтаж та транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається в такому стані, в якому знаходиться, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI Jeans. Частина промислової лінії пралень Tonello (можна придбати окремо або як повну лінію).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1407, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів (модернізована у 2014 році) Промислова машина великої продуктивності (3300 л) для мокрого оброблення текстильних виробів із сенсорною панеллю управління B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої продуктивності для прання та мокрого оброблення текстильних виробів, виготовлена компанією Tonello S.r.l. (Сарчедо, Італія), провідним брендом у галузі технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та надання ефектів «камінь»/«ензим» джинсовим тканинам та виробам у великих обсягах. Ця установка (внутрішній заводський номер MASI – «Pesumasin No 3») використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів до закриття заводу. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна електрична система управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина – 2000 / модернізація електричної системи управління – 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Живлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Номінальна потужність: 27 кВт (за даними таблички на машині) / 14 кВт (за даними таблички системи управління 2014 року) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні особливості • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки текстильних виробів у великих обсягах • Сенсорна панель управління B&R Power Panel 300 (модернізована у 2014 році) з програмованими циклами • Перетворювач частоти Yaskawa Varispeed 616G5 для приводу барабана • Контролер зважування Mettler Toledo та витратомір Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімічних речовин • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передні двері для завантаження з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Шафа управління із сенсорною панеллю B&R та пульт управління • Електрична шафа з перетворювачем частоти Yaskawa та ПЛК • Система дозування хімічних речовин, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсових тканин та текстильних виробів • Фарбування та перефарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, надання ефектів за допомогою ферментів та «камінь» • Мокре оброблення текстильних виробів у великих обсягах Стан • Працює – основна машина функціонує (за даними заводу) • Раніше використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів (MASI «Pesumasin No 3») • Машина 2000 року випуску з модернізацією електричної системи управління у 2014 році • Типовий знос/пил від використання в умовах мокрого оброблення • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Kedpfezmt S Djx Af Hsdt Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, навантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Необхідне професійне обладнання для демонтажу (важка промислова машина, ~10 т). Умови продажу Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації заводу MASI Jeans. Частина промислової лінії прання Tonello (доступна окремо або як повна лінія).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Kdsdpfoztq Hxsx Af Hst Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: F210198, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: документація / посібник, F2000 HS – ВИСОКОШВИДКИСНИЙ АВТОМАТИЧНИЙ ПІДКЛАДАЧ КАРТОННИХ КОРОБОК РОЗМІРИ КАРТОННОЇ КОРОБКИ: - Довжина: мін. 220 мм – макс. 600 мм - Ширина: мін. 100 мм – макс. 500 мм - Висота: мін. 100 мм – макс. 500 мм ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - ПЛК Siemens S71200 - Продуктивність: 1200 коробок/хв (залежить від довжини та якості картону) - Моторизований магазин для коробок: 120 коробок - Панель керування: HMI, цифровий, модель Kite 7'' - Автоматичний запуск/зупинка за допомогою фотоелемента - Вакуумна система Вентурі: 25 м³/год, 700 мм водяного стовпа - Напруга живлення: 400 В, 3 фази, N, PE – 50/60 Гц - Ступінь захисту IP 54 - Тиск стисненого повітря: 6 бар - Витрата повітря: 22 нл - Діапазон робочих температур: +5°C – макс. +35°C - Регульована робоча висота: 650 мм + 30 мм - Вага: 1160 кг - Габаритні розміри підкладача, включно зі зварювачем, у мм (Д x Ш x В): 3200 x 2580 x 1990 - Захист CE До комплектації входить зварювач картонних коробок GEM B52HS. GEM B52HS ЗВАРЮВАЧ КАРТОННИХ КОРОБОК З БОКОВИМИ ПРИВІДНИМИ СТРІЧКАМИ ДЛЯ ПОСТІЙНОГО РОЗМІРУ КАРТОННИХ КОРОБОК РОЗМІРИ КАРТОННОЇ КОРОБКИ: - Довжина: мін. 150 мм – макс. не обмежено - Ширина: мін. 150 мм – макс. 670 мм - Висота: мін. 100 мм – макс. 670 мм ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Kdjdez Dwz Ijpfx Af Hjt - Привідні та направляючі стрічки: вертикальні - Регулювання розміру коробки: вручну - Зварювальна головка: нижня - Стандартна комплектація: T22/T23 - Ширина клейкої стрічки: від 38 до 50 мм, залежно від зварювальної головки - Регульована сила натягу - Максимальний діаметр рулону клею: 360 мм - Діаметр втулки рулону клею: 76 мм - Напруга живлення: 400 В, 3 фази, N, PE – 50/60 Гц - Споживання: 0,25 кВт - Ступінь захисту IP 54 - Діапазон робочих температур: +5°C – макс. +35°C - Швидкість транспортування: 22 м/хв - Середня продуктивність: 1000 коробок/год - Робоча висота: 650 мм - Вага: 120 кг - Габаритні розміри підкладача, включно зі зварювачем, у мм (Д x Ш x В): 3200 x 2580 x 1990 - Захист CE: бокові металеві панелі з дверцятами для доступу, верхня та нижня панелі (обов’язково при комбінації з F1000/F2000/F2008) На зображенні можуть бути опції, що потребують додаткової оплати.

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 350 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЕПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Повна лінія для виробництва ЕПС, призначена для виготовлення формованих виробів з ЕПС, що включає попереднє розширення, формування, можливість використання вкладок/формування всередині форми, бункери для зберігання, систему охолоджувальної води та обладнання для виробництва пари. Лінія була придбана новою у 2018 році і використовувалася відносно небагато. Наразі вона встановлена і може бути оглянута перед демонтажем. ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧНИЙ ПЕРЕДОВИЙ РОЗШИРЮВАЧ Автоматичний передній розширювач ЕПС з контролем щільності, сушаркою та системою транспортування. • Камера розширення: Ø900 мм • Діапазон щільності: приблизно 12–90 г/л • Продуктивність: до приблизно 720 кг/год, залежно від щільності • Тиск пари: 0,6–0,8 МПа • Підключене навантаження: 16,75 кВт • Типовий цикл: приблизно 60–70 сек • Підходить для білого та сірого ЕПС • Загальна кількість обробленого ЕПС: приблизно 16 000 кг • Приблизна кількість виробничих циклів: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА Спеціальна конфігурація для формованих виробів з вставками / для формування всередині форми. • 6 позицій на цикл • Подвійна парова камера • Рухома подвійна форма • Можливість формування всередині форми • Максимальна площа формування: 720 × 1270 мм • Макс. окрема позиція: 330 × 250 мм для 6 позицій • Макс. глибина: 180 мм • Час циклу: приблизно 100–150 сек • Підключене навантаження: 13,5 кВт • Вага машини: приблизно 6000 кг • Загальні розміри: приблизно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорний екран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизно 350 загальних годин роботи FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ЕПС З ВАКУУМНОЮ ФОРМУВАЛЬНОЮ СИСТЕМОЮ Спочатку поставлялася як SPZ900K. • Площа формування: 840 × 720 мм • До 4 окремих позицій форми • Тиск пари: 6–8 бар • Витрата пари: приблизно 6 кг/цикл • Стиснене повітря: 1,2 м³/цикл • Охолоджувальна вода: 40–120 л/цикл • Підключене навантаження: 10,6 кВт • Приблизні розміри: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизна вага: 4000 кг • Приблизно 53 300 зареєстрованих циклів роботи машини СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ ЕПС • 6 бункерів, приблизно по 25 м³ Kedpfxsz A Dxko Af Hjdt • Загальна ємність зберігання: приблизно 150 м³ СИСТЕМА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ ВОДИ • Градирня, приблизно 100 м³/год • 1 насос низького тиску + 2 насоси високого тиску • Водяний фільтр Fangyuan DN150 з нержавіючої сталі СИСТЕМА ВИРОБНИЦТВА ПАРИ Комплексна європейська система виробництва пари може бути надана разом з установкою, включаючи парогенератор ICI SIXEN 500 кг/год, пальник Riello для природного газу та відповідне допоміжне обладнання. Точний обсяг парової системи, що входить у кінцевий продаж, може бути узгоджений з покупцем, оскільки деякі компоненти можуть бути збережені залежно від остаточної конфігурації. ІНША ІНФОРМАЦІЯ • Рік випуску: 2018 • Обладнання з маркуванням CE • Доступні посібники та технічна документація • Доступні фотографії та відео • Можливість огляду перед демонтажем • Перевага надається продажу у вигляді повної лінії • Демонтаж, завантаження, транспортування та повторна установка можуть бути обговорені окремо • Форми не входять до комплекту, якщо не буде досягнуто окремої домовленості Детальний PDF-файл з повною технічною специфікацією та описом обладнання завантажено у розділ "Документи" цієї пропозиції. Орієнтовна вартість заміни на сьогодні: приблизно 330 000 – 380 000 євро.

Стан: вживаний,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 18 500 мм, загальна довжина: 23 000 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 500 A, потужність: 275,5 кВт (374,58 к.с.), вимога до простору довжина: 23 000 мм, необхідна ширина: 18 500 мм, Продається сучасна, повністю інтегрована лінія для гранулювання та подрібнення деревини (рік випуску 2023) для переробки деревини класу A1 та одноразових піддонів на якісні паливні гранули. Пусконалагоджений комплекс включає весь процес: від подачі матеріалу, двоступеневого подрібнення, сепарації металу, аспіраційного та фільтраційного обладнання, гранулювання до охолодження та фасування в біг-беги або дрібну тару. Оснащення: * Автоматичний бункер з подаючою системою * Дробарка/шредер AMIS ZWS 1700 * Високопродуктивна різальна млина * Магнітний сепаратор і металовідділювач * Витяжна і фільтраційна установка SPÄNEX із протипожежним захистом * Система іскросигналізації GreCon * Бункер на 10 м³ із системою дозування * 2 × преси для гранул ECOKRAFT LP22 * Барабанні грохоти з конвеєрними стрічками * Біг-бег система і напівавтоматична фасувальна установка Технічні дані: Kdedpjzhbf Isfx Af Hst * Рік випуску: 2023 * Загальна встановлена потужність: 275,5 кВт * Необхідне електропостачання: 500 А / 400 В * Продуктивність у тестовому режимі: близько 460 кг/год * Займана площа: близько 23 × 18,5 м Установка знаходиться майже в новому стані та готова до негайного постачання. Докладна технічна документація з усіма компонентами і характеристиками надається за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 100708, довжина подачі вісь X: 6 300 мм, довжина подачі по осі Y: 250 мм, довжина подачі по осі Z: 200 мм, загальна вага: 2 500 кг, діаметр пильного диска: 700 мм, вхідна напруга: 400 V, отвір диска пилки: 30 мм, Пропонуємо цю вживану автоматичну прохідну машину H&M HM-Z, рік випуску 2008. Модель: HM-Z Тип: 4-F Серійний номер: 100708 Дата виготовлення: 15-04-2008 Підключення: 400 В Потужність: 19 кВт Вага: 2500 кг Тиск повітря: 6-10 бар Максимальний діаметр пиляльного диска: 700 мм Мінімальний діаметр пиляльного диска: 600 мм Діаметр посадочного місця пиляльного диска: 30 мм Максимальний діаметр фрези: 400 мм Мінімальний діаметр фрези: 300 мм Kdedpfxoy H Dblo Af Hot Діаметр посадочного місця фрези: 60 мм Повністю відремонтована у 2024 році компанією Diba machinehandel і майже не використовувалася після цього через додаткову діяльність підприємства. Продається через відсутність місця. Вхідна частина була модифікована до робочої довжини 7 метрів під час ремонту у 2024 році. Форматна пила H&M: приблизно 19,5 x 4 метри. Ціна вказана без врахування демонтажу, транспортування, монтажу та додаткових комплектуючих, клапанів, труб, шлангів для видалення стружки, кабелів живлення. Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, зв’яжіться з нами через повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Продуктивність: 14 000 аркушів на годину Формат (см): макс.: 48 x 32 Лінія складається з: - 4 станції подачі - 2 станції вкладання карт із пристроєм для нанесення клею (можуть також використовуватися як звичайні станції – вкладання зверху) - 1 станція для перекладання - 1 станція контролю подвійного аркуша - 1 станція зшивання з 2+2 головками (Hohner SB 50) - 1 триножовий різак із центральним прорізом - 1 станція укладання аркушів у стос (KREUZLEGER RIMA) Kdsdpoxmhrfefx Af Hjt

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, • Реалістичне моделювання кінцевих продуктів шляхом комбінування різних матеріалів. • Деталі з кількох матеріалів: одночасне нанесення різних модельних матеріалів. • Універсальний контейнер: виготовлення різних деталей з різних матеріалів за один робочий цикл. • Широкий вибір матеріалів FullCure® та композитних матеріалів: фотополімер для модельних та опорних матеріалів; динамічно створені цифрові матеріали Digital Materials™. • Велика кількість методів проєктування та друку. • Більше можливостей для творчості завдяки використанню кількох матеріалів і композитів із різними властивостями та відтінками. • Найвища якість і точність. • Високороздільна здатність у 16 мікрон на шар гарантує гладку поверхню та дрібні деталі. • Велика будівельна платформа розміром 350x350x200 мм для виготовлення найрізноманітніших деталей і компонентів. • Підходить для використання в офісному середовищі. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Товщина шару (вісь Z): до 0,016 мм Kdedpfx Afozw Emhs Hot - Будівельна платформа (X x Y x Z): 350 x 350 x 200 мм - Об’єм друку (X x Y x Z): 342 x 342 x 200 мм - Роздільна здатність: X = 600 dpi, Y = 600 dpi, Z = 1600 dpi - Режими друку: Digital Material (DM): 0,03 мм High Quality (HQ): 0,016 мм High Speed (HS): 0,03 мм - Точність: 0,1 - 0,3 мм (типово) - Модельні матеріали: FullCure 720, універсальний матеріал, що може використовуватися для різних цілей і є прозорим Vero, непрозорий матеріал DurusWhite, матеріал, схожий на поліпропілен Tango, еластичний матеріал, що нагадує гуму АКСЕСУАРИ Запасні частини нова замінна головка (нова ціна приблизно 1000 євро)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 000 кН, діаметр гвинта: 40 мм, відстань між колонами: 420 мм, робочий об'єм: 251 см³, загальна довжина: 4 650 мм, загальна ширина: 1 450 мм, загальна висота: 2 050 мм, загальна вага: 4 600 кг, тип вхідного струму: Постійний струм, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 460 V, Продається ливарна машина виробництва Battenfeld, тип HM1000-75 131426-100. Машина перебуває у дуже доброму стані та готова до негайного використання. Технічні характеристики: Модель / Тип: HM 100/750 S Рік випуску: 2008 Загальна вага: 4.600 кг Гідравлічний робочий тиск: 275 бар Kdsdpfx Aoy En Sfsf Hst Пневматичний робочий тиск: 6 бар Номінальна напруга: 400 В Частота: 50 Гц Номінальний струм двигуна: 40 А Керуюча напруга: 24 В DC Номер електричної схеми: HMB6S131426-100 Номінальний струм: 120 А Максимальний запобіжник gL: 100 А Зусилля змикання: 1.000 кН Відстань між колонами: 420*420 мм Діаметр шнека: 40 мм Об’єм упорскування: 251 см³ Максимальна маса упорскування: 228 г Довжина: 4.650 мм Ширина: 1.450 мм Висота: 2.050 мм За запитом можливі транспортування та завантаження за додаткову плату. Організуємо по всій Європі. Ціни вказані без ПДВ. Огляд машини можливий за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами — наша команда з радістю допоможе вам. Можливий залік старої техніки або обмін! Купівля і продаж машин КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧОГО ТА МЕТАЛООБРОБНОГО ОБЛАДНАННЯ ТА ІНШОГО. Gjbn N Ay Dowza Dxogoil Вам потрібне якісне, але недороге металообробне обладнання для вашого виробництва? Чи хочете продати своє? Для додаткової інформації або зв’язку відвідайте наш вебсайт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 294,2 кВт (400,00 к.с.), загальна вага: 9 000 кг, тип пального: дизель, експлуатаційна маса: 9 000 кг, маса без навантаження: 9 000 кг, тип передачі: механічний, ширина вантажного відсіку: 2 450 мм, довжина вантажного відсіку: 3 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 500 мм, Стаціонарний подрібнювач деревини Heizohack HM 14 800 K. Kjdpfx Ajztqcysf Hedt Найбільша модель подрібнювача з 14 ножами та великим барабаном. Машина нова, без напрацьованих годин. Промисловий подрібнювач деревини, здатний переробляти всі види деревини, від твердих порід до м’яких. Підходить для подрібнення колод та деревних відходів. Ширина завантажувального отвору: 1200 мм Висота завантажувального отвору: 800 мм (ефективна висота подрібнення приблизно 600 мм) Модель ножів: 95x50 мм (можливе встановлення товстіших ножів 7 і 9 мм із встановленням товстіших тримачів ножів) Максимальний діаметр подрібнюваної деревини: 60 см (можливо більше, якщо обертати колоду) Продуктивність подрібнення за годину: приблизно 120 м³/год (деякі клієнти досягають більших показників) Автоматичне керування вивантажувачем, висота вивантаження 3,5 м. Може заповнювати будь-який тип причепа. Машина готова до роботи, не потребує встановлення. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Комплексна лінія для виробництва газованої мінеральної води та безалкогольних напоїв у PET-тарі. Комбінований агрегат SIDEL SBO 20 Universal Combi виконує роздування, наповнення та закупорювання до 30 000 пляшок на годину в одній секції; лінії етикетування, термоусадкової упаковки та палетизації від Krones завершують процес до готової палети. Комбінований агрегат був виготовлений у 2005 році, а в експлуатацію введено у 2006 році. Комбінований агрегат розташований у Бельгії, а допоміжне обладнання – у Німеччині. Усе обладнання ще встановлено на місці, і його можна оглянути за домовленістю. Технічні характеристики - Продуктивність: до 30 000 пляшок на годину (максимальна швидкість наповнення), 28 000 пляшок на годину у поточному режимі - Тара: PET-пляшки об'ємом 1,0 л, 1,25 л та 1,5 л - Продукція: газована мінеральна вода та ароматизована газована вода з високим вмістом CO₂ - Форма горловини: 26/22 GME 30.40 - Використовувані преформи: rPET Luxpet - Формати пляшок: 1,0 л (діаметр 82,5 мм, висота 271 мм) та 1,5 л (діаметр 86 мм, висота 326 мм) - Роздувні форми не входять до комплекту поставки Комплект поставки - Машина для роздування PET-пляшок | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 станцій формування, лінійна піч із 24 нагрівальними модулями, подавач преформ, привід PCC, передача на лінію наповнення | 2005 - Ізобаричний наповнювач | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 наповнювальних клапанів, відстань між ними 113 мм | 2005 - Закривальна машина | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 головок, система швидкої зміни патронів, тип кришки 26/22 | 2005 - Подавач кришок | SIDEL Gebo | Для відкидних кришок 28 і 26/22, 42 000 пляшок на годину | 2005 - Карбоміксер | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Двоступенева дегазація, включно з лінійною системою дозування ароматизаторів PFM, 45 м³/год, макс. 60 000 л/год | 2005 - Конвеєр для переміщення пляшок | Однолінійний конвеєр на виході комбінованого агрегату - Конвеєр для переміщення тари | SYNCO S | Перший поверх і рівень платформи - Система перевірки рівня наповнення | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Струменевий маркувальник | Domino | DDC 3 | Маркування дати «вжити до», два маркувальники - Система сушіння | Europool | FM TF-02 - Етикетувальна машина | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Кругова етикетка з рулону | 2009 - Система контролю етикеток | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Машина для укладки у лотки та термоусадкової упаковки | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Система маркування лотків | WOLF - Система переміщення лотків | MULTICO S - Палетизатор | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Система переміщення палет | PALCO S Kjdpfx Afez Dih He Hodt Стан Комбінований агрегат перебуває у хорошому робочому стані та використовується у виробництві; його щороку обслуговує власна команда, а за потреби – SIDEL. До комплекту поставки входять панелі керування, а також креслення комп’ютерних, електричних і механічних систем, інструкції, переліки запчастин і всі наявні запасні частини та форми. Лінія продається у тому стані, в якому вона є, і її необхідно демонтувати. Доступність Комбінований агрегат перебуває в експлуатації до 27 листопада 2026 року; демонтаж заплановано на 49-й тиждень 2026 року. Лінія буде доступна з грудня 2026 року.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 400 мм, потужність: 26 кВт (35,35 к.с.), KALIBRIERUNG – HOBELMASCHINE, HERSTELLER - LEDINEK COMPANY, Typ ROTOLES 400 D – S, B.J., - 2017. TECHNISCHE DATEN Arbeitsdimensionen: Arbeitsbreite: max. 400 mm Arbeitsstärke: 2 - 150 mm Arbeitslänge: min. 150 mm Tischhöhe: 900 mm Vorschubgeschwindigkeit: 10 - 45 m/min. Für konkrete Angaben über Werkstückdimensionen bitten wir um Ihre Rückfrage. Antriebsmotoren Dickenrotor: 22 kW Vorschub: 3 kW Kodpfx Aezd E R Hsf Hodt Hubgetriebemotor: 0.37 kW Werkzeug: Drehzahl des Rotors: 2.940 UpM Rotor - Wendeplattenanzahl: 48 Stück Maschinenfarbe: RAL 5021 Wasserblau; für Rahmen der Maschine, schwere Werkzeuggehäuse, Rahmen von Schallschutzkabinen und Schutzhauben, Förderer. RAL 1014 Elfenbein; Felder der Schutzhauben, Absaughauben. RAL 1028 Melonengelb; Bewegliche und rotierende Teile (Riemenscheiben, Kardane, Vorschubräder)

Стан: готовий до використання (вживаний), Global HS-8307 гаряче-повітряна зварювальна машина Автоматичний відрізувач стрічки Ви можете оглянути обладнання особисто за попередньою домовленістю. За бажанням організуємо для вас доступну за ціною транспортну компанію! Kedpfxsvaxfao Af Hodt Ви отримаєте офіційний рахунок. Для іноземних клієнтів можливе оформлення рахунку без ПДВ за наявності дійсного номера платника ПДВ (Ust.Ident.Nr.). Можливий попередній продаж. Відвідайте наш магазин та ознайомтеся з іншими нашими пропозиціями. Зазначені назви компаній та торгові марки є власністю відповідних власників і використовуються лише для ідентифікації та опису продукції. Відхилення технічних даних або неточності в описі товару можливі та залишаються за нами.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 2 500 мм, Промислова система для відділення каміння, що використовується на лініях обробки джинсових виробів та одягу Tonello Mini Destoner – це професійна промислова установка для видалення каміння, виготовлена компанією Tonello S.r.l., Італія. Ця машина розроблена для ефективного відділення пемзового каміння від одягу після процесу обробки камінням, що захищає подальше обладнання, зменшує кількість ручних операцій і підвищує ефективність виробництва. Mini Destoner, інтегрований у професійні лінії обробки одягу, дозволяє одягу обертатися всередині обертового барабана з нержавіючої сталі, тоді як пемзове каміння проходить через перфорований сепаратор і збирається у спеціальному контейнері, розташованому внизу. Раніше ця установка була частиною промислової лінії обробки джинсових виробів MASI JEANS і підходить для інтеграції з промисловими системами прання одягу Tonello та інших виробників. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. • Модель: Mini Destoner • Тип машини: Промислова установка для видалення каміння з одягу • Застосування: Автоматичне відділення пемзового каміння після обробки одягу камінням • Сумісність з обладнанням: Tonello G1 330 HS та інші промислові машини для прання одягу Tonello • Внутрішній код: K344 • Країна-виробник: Італія • Конструкція: Обертовий барабан з нержавіючої сталі, встановлений на міцній сталевій рамі • Захист барабана: Перфорований конічний захисний сепаратор • Електроживлення: Зазвичай 400 В, 3 фази, 50 Гц (підлягає перевірці під час огляду) Основні характеристики • Розроблено спеціально для обробки одягу після обробки камінням • Ефективне відділення одягу та пемзового каміння • Обертовий барабан з нержавіючої сталі • Міцна перфорована сепараторна клітка • Інтегрований відвідний жолоб для каміння • Мобільна промислова сталева рама з фіксованими поворотними колесами • Панель управління для оператора • Міцна промислова конструкція • Підходить для безперервного виробництва В комплект входить • Блок Tonello Mini Destoner • Обертовий барабан з нержавіючої сталі • Сталева опорна рама • Перфорована сепараторна клітка • Відвідний жолоб для каміння • Панель управління для оператора • Контейнер для збору • Промисловий транспортний ящик Застосування • Обробка джинсових виробів камінням • Обробка одягу • Видалення пемзового каміння • Промислові пральні • Волога обробка текстилю • Виробництво джинсових виробів • Промислове виробництво одягу Стан • Раніше використовувався у професійному виробництві джинсових виробів • Гарний промисловий стан • Конструктивно цілісний • Включає всі основні механічні вузли • Нормальний косметичний знос, відповідний умовам експлуатації на заводі • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за від’єднання, демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Рекомендується професійне поводження, враховуючи промислову конструкцію обладнання. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машина доступна окремо або разом із повною промисловою лінією прання та обробки Tonello. Kdjdezmwlhspfx Af Het

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RA9VE021000061, загальна вага: 2 000 кг, висота штабелювання: 300 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна висота: 1 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, Цифровий кольоровий прес Konica Minolta AccurioPress C3080, 2018 року випуску. Спочатку машина використовувалася як виставковий зразок у шоу-румі, а у 2022 році її було придбано через лізинговий договір. Kdsdpfx Afex Syghj Hot Прес експлуатувався лише декілька місяців, після чого був зупинений у зв'язку з припиненням діяльності. Після зупинки пристрій було вимкнено від живлення, ретельно запаковано, захищено і зберігалося у відповідних умовах. Останній облік від 8 липня 2024 року показує 18 562 чорно-білих і 494 520 кольорових відбитків – дуже помірне навантаження для цього типу обладнання відповідно до його ресурсу та номінальної продуктивності. Серед оснащення–наступні опції та модулі: автоподатчик документів DF-706, комплект для друку на конвертах EF-103, контрольна лампа, термонагрівач-зволожувач HT-511, байпасна подача MB-508, вакуумний подавач PF-707m, терморегулятор HT-506, комплект з’єднання FA-502, модуль для степлювання FS-532, перфоратор PK-522, зволожувач HM-103, релейний модуль RU-518, модуль фальцювання та брошурування SD-513, обрізувач TU-503, модуль бігування CR-101, пристрій формування корінця FD-504, модуль інтелектуального контролю якості IQ-501, інтерфейсні комплекти VI-511 та VI-509, контролер друку Fiery IC-313 та система моніторингу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Продаю лінію для зварювання та обробки зварних швів із поворотним столом для віконних профілів ПВХ. Лінія складається з: - Зварювальна машина – HOLLINGER MSP, 2005 рік випуску Kdodpfjz A R I Eex Af Hot - Транспортний стіл та система охолодження – HOLLINGER SVS, 2005 рік випуску - Автоматична машина для очищення та повороту зварних рам – ROTOX EPA 472, 2005 рік випуску. Лінія використовувалася лише в Німеччині та перебуває у відмінному стані, регулярно обслуговувалася. Ціна договірна: 25 000 євро + ПДВ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Комплектна зварювальна клітинка з роботом, поворотним столом і огородженням. Робот: KUKA KR 150 R2700 extra Вантажопідйомність: 150 кг Робочий радіус: 2 090 мм У комплекті зі зварювальними кліщами (Dalex, нові у 2018 році) із системою охолодження (водяне охолодження по контуру) Повністю друга зварювальна кліщова головка (виробник ARO) у комплекті постачання Власний охолоджуючий агрегат, змонтований у системі Автоматичний поворотний стіл з 10-позиційним поділом (наразі налаштований на 5 позицій для поточного виробу) Робоче місце для завантаження та вивантаження деталей добре освітлене і обладнане світловими бар'єрами для безпеки Управління всією установкою здійснюється за допомогою Siemens PLC, розроблено компанією HS Automation Панель керування Siemens для обслуговування установки змонтована на поворотному важелі на станції завантаження Весь комплекс розташований у захисному кожусі з дверима безпеки Установку можна оглянути в робочому стані. Kdedsnr E Enepfx Af Hst

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20-NL-5012-2, Вживаний сухий охолоджувач Cabero GCHSD089MB/X7S-40 Y V. У комплекті 14 вентиляторів Ebm-papst W3G800-HG95-07 – 50/60 Гц – 0,9 кВт – 770 об/хв – діаметр 800 мм, що забезпечують загальний повітряний потік 214 700 м³/год. Також постачається з шафою керування та системою регулювання вентиляторів Ziehl-Abegg UNIcon. Характеристики: Бренд: Cabero Модель: GCHSD089MB/X7S-40 Y V Тип продукту: сухий охолоджувач Потужність: 428,9 кВт Кількість вентиляторів: 14 Обертів вентиляторів: 770 об/хв Холодоагент: гліколь Повітряний потік: 214 700 м³/год Діаметр вентиляторів: 800 мм Площа поверхні: 3 428,3 м² Габарити: 12 650x2 360x1 750 мм (ДxШxВ) Kdedpfx Ajx A Tyaof Hjt Рік випуску: 2020 Кількість в наявності: 1

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 24 209 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 286-56, загальна висота: 3 000 мм, загальна довжина: 4 545 мм, загальна ширина: 2 450 мм, ширина столу: 860 мм, висота столу: 975 мм, загальна вага: 10 800 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 7 500 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 48, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, На продаж пропонується високошвидкісний обробний центр CHIRON FZ15 W Magnum (тип 286-56), випущений у 2014 році. Цей верстат є швидкісною, одновальною консольною машиною з інтегрованим механізмом зміни заготовок і системою керування FANUC (серія 31i), призначеною для продуктивної серійної обробки металевих і пластикових деталей (фрезерування, свердління, нарізування різьби, розширювання, доведення). Технічні характеристики: Система керування: FANUC 31i Ходи по осях X/Y/Z: 730 / 400 / 360 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 75 м/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Потужність шпинделя: 7,5 – 15,0 кВт Максимальний крутний момент шпинделя: 95 Нм Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Ksdpezv Tlvjfx Af Hedt Магазин інструментів: ланцюговий магазин, 48 позицій Максимальна довжина інструменту: 300 мм Максимальний діаметр інструменту: 78 мм (140 мм при вільному додатковому місці) Максимальна вага інструменту: 8 кг (10 кг при посилених позиціях) Механізм зміни заготовок (маятниковий/поворотний пристрій), ширина між стійками 800 мм, максимальна висота пристрою 234 мм Закрита кабіна, охолоджуюча рідина – емульсія Обладнання / периферія: Система охолодження TPF 350S (Bürener) з фільтром у вигляді паперової стрічки та подвійним запобіжним фільтром, об’єм наповнення приблизно 980 л Внутрішнє охолодження інструменту (під високим тиском через шпиндель) Конвеєр для відведення стружки Система витяжки / сепаратор емульсійного туману (Handte, EM Compact 800) Охолоджувач шафового обладнання Централізована система змащення Тактильний щуп для вимірювання Renishaw TS27R Мийний пістолет Функції енергозбереження та швидкого розігріву (PowerSave / WarmUp) Підключення: Електричне підключення: приблизно 27 кВА, підключення M40 Стиснене повітря: мінімум 5,5 бар, приблизно 510 л/хв Підключення охолоджуючої рідини DN40 Розміри / розміщення: Загальна площа: приблизно 4 543 × 4 441 мм (Д × Ш, включаючи периферію) Висота: приблизно 2 405 мм (максимальна 3 042 мм з системою витяжки)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 5 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: XZHGB50-12050, Обладнання: документація / посібник, Професійна пропозиція: Комплексна унікальна лінія виробництва лотків для яєць в Угорщині Ми пропонуємо до продажу повністю унікальну, готову до експлуатації лінію виробництва, розташовану в Угорщині. Продуктивність та обсяг: Лінія виробляє лотки для 10 яєць, придатні як для безперервного, так і для індивідуального графіку роботи. Ми пропонуємо повну, інтегровану систему, що охоплює всі етапи – від підготовки сировини до кінцевої доставки. Розташування та інфраструктура: Лінія виробництва розташована в місті Батоньтереньє, Угорщина, в межах промислової зони, яка забезпечує повну інфраструктуру, необхідну для виробничих процесів. Ринковий потенціал: Уся продукція, вироблена цією лінією, наразі реалізується на внутрішньому ринку. Компоненти системи: Комплексна лінія виробництва лотків для яєць складається з наступних модульних блоків: Kdodpfx Ajya Eh Eef Hot Система підготовки сировини: переробляє макулатуру на формуєму пульпу. Формувальний модуль лотків для яєць HGHY: завершує формування продукту шляхом лиття, після чого відбувається сушіння та термічна обробка гарячим пресуванням. Система палетування: готує готові лотки до безпечного транспортування та логістики. Допоміжні системи інфраструктури: комплексні системи подачі стисненого повітря, вакууму, електроенергії, газу та води.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: ET192, Технічні характеристики та дані про продуктивність Kosme TOP 2 HM 16 720 – це високошвидкісна етикетувальна машина для нанесення гарячого клею, розроблена для забезпечення надійної роботи у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Вона оптимізована для роботи з ПЕТ-контейнерами та підтримує інтенсивне використання на існуючій лінії розливу, забезпечуючи при цьому точність нанесення етикеток на високій швидкості. Виробник: Kosme Модель: TOP 2 HM 16 720 Рік виготовлення: 2012 Формати: Кругла ПЕТ-пляшка, діаметр 74 мм (може працювати як з круглими, так і з квадратними пляшками). Застосування: Нанесення етикеток гарячим клеєм для ПЕТ-контейнерів Швидкість виробництва: до 20 000 пляшок на годину (залежить від формату) Етикетувальні станції: 1 Кількість дисків: 16 Регулювання головки: наявне Оптична система центрування: входить до комплекту Типи контейнерів: ПЕТ (основна конфігурація) Габаритні розміри: 1900 мм (Ш) × 3000 мм (Д) × 2300 мм (В) Вага: 2500 кг Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 9 кВт Стан: зберігається на складі (вживане обладнання) Документація: наявні посібники Передові системи автоматизації та управління Ця етикетувальна машина Kosme розроблена для забезпечення стабільної та відтворюваної роботи та має точну систему нанесення гарячого клею для циліндричних ПЕТ-пляшок, а також регульовані параметри для підтримки зміни формату для поширених форматів напоїв. Машина оснащена стандартними функціями безпеки та центральною панеллю керування для моніторингу важливих параметрів під час нанесення етикеток. Система нанесення гарячого клею для міцного та чистого зчеплення на високій швидкості Елементи керування для налаштування форматів і моніторингу виробництва Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 9 кВт, підключена потужність Вбудовані засоби захисту для захисту операторів і забезпечення безперебійної роботи Можливості інтеграції в виробничі лінії Цей агрегат можна легко інтегрувати в повну існуючу лінію розливу з попередніми системами промивання та наповнення, а також подальшими станціями закупорювання, перевірки та пакування. Стандартні роз’єми та комунікаційні сигнали полегшують синхронізацію з конвеєрами, буферними столами та обладнанням для контролю якості. Сумісний зі стандартними компонентами ліній виробництва напоїв: промивання, наповнення, закупорювання, транспортування та перевірка. Підтримка зміни формату за допомогою регулювання головки та конфігурації диска Підходить для роботи з багатьма видами продукції в рамках сімейства ПЕТ-пляшок Може використовуватися в середовищах виробництва напоїв для води, соків, пива, вина тощо. Kdedevguc Iopfx Af Het Стан машини та історія технічного обслуговування Наразі машина зберігається на складі та пропонується як вживане обладнання. Вона забезпечує надійну основу для швидкого введення в експлуатацію.