Придбати Holz-Her Cnc Горизонтальний Обробний Центр Holz-Her Promaster Xl 7222 4Xl 2014 Року б/у (26 407)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460061, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A + індексована ділильна головка з прямою системою кутового вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точністю +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Частота обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Посадковий кінець шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту 2x32 місць / час заміни інструменту «чіп до чіпа» - середній 2,5 с # Макс. діаметр інструменту: 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити: # Простір установки: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: Heindenhain лінійні лінійки # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Охолодження валу, напрямних і шафи керування # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: ELBARON Vario E2000 (2000м3/год) # Система фільтрації масла з паперовим фільтром (макс. 80 бар): Knoll KF200/1200 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірки довжини: індуктивний датчик # Система виявлення кріплення інструменту у шпинделі Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Мотор дверей завантаження/розвантаження # Стіл осі A # Ланцюг магазину інструменту # Захисний вимикач дверей завантаження Euchner # 5 гідравлічних вимикачів (Parker) # Пневматичні поршні для доступу до магазину інструментів: 2 шт # Пневматичні поршні для затиску інструменту: 2 шт # Повна гідравлічна система Kljdsxw R Udepfx Akgot # Електродвигун для гідравлічного насоса (може бути доукомплектований) # Регулятор стиснутого повітря # Транспортер стружки – потребує ремонту # Лінійна шкала по осі Z # Лінійна шкала по осі X # Flash-карта ЧПУ # Модулі зв'язку Murr: 4 шт # 1 з 2 шпинделів зламаний – знаходиться на складі для встановлення

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460039, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 300 мм; Y 500 (725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 ротаційна вісь столу A із індексуючою головкою, система прямого вимірювання кута, кількість обертів 50 об/хв, точність +/-5'' # Макс. розміри затискаємої деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Максимальна швидкість переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструмента, середній час "chip to chip" — 2,5 сек. # Максимум інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Простір для монтажу: близько 3.6 x 6 x 3.7 м # Вага: близько 10500 кг Kodpfx Asxxrnbjkgolt Комплектація обладнання: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні вимірювачі осі: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження масла # Система охолодження валу, направляючих і щита керування # 2 системи змащення оливою # Фільтрація масла до 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система поглинання/регенерації парів масла: IFS Vario E2000 (2000м3/год) # Протипожежна система: Kraft& Bauer # Виявлення наявності деталі P/Y: детектори низького тиску повітря # Система контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення поломки та довжини інструменту: індуктивний датчик # Система виявлення встановлення інструменту в шпинделі Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики наявності інструменту у шпинделі й деталі # Датчики поломки інструменту # Поршень магазину інструментів і система відкривання/закривання дверей — 2 шт # Поршні і система тримання інструментів магазину — 2 шт # Енкодер позиції осі A # Індуктивні і магнітні датчики — по 4 шт кожен # Конвеєр видалення стружки потребує ремонту # Чиллер для охолодження шпинделя/теплообмінник # Комунікаційний модуль Murr # Лінійна шкала осі X # Датчик рівня емульсії на конвеєрі стружки # Гідравлічний насос # Мотор для гідравлічного насоса (можна відремонтувати) # Теплообмінний пристрій # Електричні контактори Siemens для шафи — 3 шт # Захисний замок дверей Euchner # Блок фільтрації емульсії має спільне використання з іншим обладнанням (SW BA321 2460038)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м Klodpfxexxrc Sj Akgjt # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: # ЧПК: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці # Комунікаційний модуль Murr # Позиційний енкодер осі A # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2560001, Технічна характеристика: # Робоча зона обробки: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл (вісь A) та 2 обертальні осі (вісь C) з індексною головкою із безпосередньою кутовою системою вимірювання, макс. кількість обертів 50 об/хв, точність +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 600 x 1420 мм; макс. вага 600 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 50/60/50 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,02 мм # Відстань між шпинделями: 600 мм # Оберти шпинделя: 1–6000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A100 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінювач інструменту 2х20 позицій, час зміни середній chip-to-chip – 4,25 с Kljdpfsxxkd Uox Akgjt # Макс. Ø інструменту: 75 мм, макс. довжина: 275 мм, макс. вага: 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V / 50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габаритні розміри: # Простір для монтажу (Ш x В x Д): орієнтовно 5,8 x 3,3 x 5,05 м # Вага: орієнтовно 10 500 кг Оснащення: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні шкали: Heidenhain # Стружкоотсос Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи (макс. 80 Бар): Knoll KF200/1200 # Система охолодження валу, напрямних та електрощита # 2 системи мастила оливою # Система абсорбції/відновлення оливних випарів # Контрольна система довжини та поломки інструменту: Blum Novotec # Система виявлення наявності інструменту у шпинделі Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Автоматичний привід для доступу оператора # Магазин інструментів # Захисти робочої зони по осях # Кульковий гвинт та напрямні ковзання по осі Z # Гідравлічне перегрівання # Гідравлічний насос (250 бар)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг Kledpfx Asxw Ttiekgjt # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: У РОБОТІ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460043, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A і 2 осі повороту B з індексованою ділильною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" Kljdpfxjxwvr Is Akgot # Макс. розмір заготовки / частини: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість позиціонування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Оберти шпинделя: 1-17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструмента: 2х32 інструментів / час заміни інструменту (chip-to-chip) середній — 2,5 с # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри # простір установки: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # вага: приблизно 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження олії # Система фільтрації олії макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змазування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Пожежезахист: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: датчики низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система контролю наявності інструмента в робочому шпинделі # Документація: тільки в паперовому вигляді Стан верстата: РОБОЧИЙ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460042, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексованою розділювальною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Макс. габарити деталі/закріплення: Ø 575 x 830 мм; макс. маса 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Діапазон обертів шпинделя: 1-17500 об/хв # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) Klodpsxwvlnofx Akget # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 позиції / час заміни інструменту «чіп-чіп» середній 2.5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / макс. довжина 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри: # монтажна площа: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # маса: приблизно 10500 кг Комплект постачання включає: # CNC керування: Siemens 840D SL # Система вимірювання лінійних осей: лінійні лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: тип Knoll 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи до 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змащення оливою # Система абсорбції/регенерації оливних парів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення кріплення інструмента у шпинделі # Документація: лише в друкованому вигляді Стан обладнання: в робочому стані

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 1640137, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 400 мм; Y 450(700) мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 2 горизонтальних шпинделі з дублюючими незалежними приводами + 2 поворотні столи A1/2 з ЧПК (33,3 об./хв.), з гідравлічним затиском, встановленим на індексованій головці стола A3 (від 0 до 180° приблизно за 4 сек). # Швидкість переміщення по осях X,Y,Z: 1-40 000 мм/хв # Точність позиціонування Tp: 0,01 мм # Відстань між шпинделями: 400 мм # Діапазон обертів шпинделя: 50-12 500 об./хв. # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x30 позицій / час заміни «чіп-в-чіп» 4,5 сек # Максимальний діаметр інструменту: 75 мм / довжина: 275 мм / вага: 10 кг Підключення до електромережі: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 68 кВА Габаритні розміри: # Монтажна площа: приблизно 6,35x4,5x4,2 м # Розміри верстата: приблизно 4,6х3,0х3,0 м # Вага: приблизно 13 800 кг Комплектація: # ЧПУ Siemens 840С # Лінійні вимірювальні лінійки Heidenhain # Система видалення стружки Knoll 400K-1/950 RSF100 # Система охолодження масла # Система охолодження шпинделя, напрямних і шафи управління # 2 системи мастила маслом Kledpfxjxvyfvs Akgjt # Система абсорбції/регенерації масляних випарів # Система контролю наявності інструменту у робочому шпинделі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Горизонтальний обробний центр з ЧПК OKUMA MA-400H (2005 р.) Стан: Гарний, верстат підключений, можна переглянути в роботі. Виробник: OKUMA Corporation (Японія) Модель: MA-400H Рік випуску: 2005 Комплектація: з транспортером стружки Tsubakimoto / Mayfran Inc. та повноцінною системою збору. Високоякісний горизонтальний обробний центр з ЧПК для точного фрезерування, свердління та нарізання різьби металевих деталей. Ідеальний вибір для серійного виробництва, коли необхідні продуктивність, точність і надійність. Основні технічні характеристики: (згідно специфікації моделі OKUMA MA-400H) Система управління: OKUMA OSP-E100H Робочі переміщення (X / Y / Z): 560 × 560 × 625 мм Стіл: 400 × 400 мм (дворівневий палетний змінник) Макс. діаметр деталі: 630 мм Макс. висота деталі: 900 мм Макс. навантаження на стіл: 400 кг Klodpfx Ajxql Dajkget Швидкість шпинделя: до 15 000 об/хв Конус шпинделя: BT40 Потужність шпинделя: 15/11 кВт Змінник інструменту: 60 позицій (автоматичний) Транспортер стружки: Tsubakimoto / Mayfran Inc. – інтегрований Охолодження: інтегрована система охолодження Приблизна вага: 11 000 кг Призначення: OKUMA MA-400H призначений для обробки деталей середньої та високої точності в автомобільній, штампувальній, інструментальній, машинобудівній та металургійній промисловості. Відмінно підходить для багатосторонньої обробки – автоматична заміна палет дозволяє працювати без постійного нагляду оператора. У разі додаткових питань ми з радістю відповімо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Управління HEIDENHAIN iTNC530 Розміри столу: 1250 x 1600 мм Максимальне навантаження на стіл: 15 т X-переміщення: 2500 мм Y-переміщення: 2000 мм Z-переміщення: 1500 мм Діапазон обертів: 4 - 3500 об/хв Шпиндельний конус: SK50 Потужність приводу: 45 кВт Магазин: 90 позицій Вага: 35000 кг Необхідна площа: 7000 x 14000 мм Аксесуари, оснащення: - Поворот столу 0-360 градусів Ksdpfoy Snwuex Akgslt - W-вісь - Охолоджувальна установка з паперовим стрічковим фільтром - Транспортер стружки - Повне герметичне закриття робочої зони - Портативне електронне ручне колесо Верстат досі в експлуатації та може бути оглянутий.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 616 h, Функціональність: повністю працездатний, номінальна (очевидна) потужність: 87 кВА, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, JTEKT H630SX-i Обробний центр з ЧПУ — виробництво Японія Продається: обробний центр з ЧПУ JTEKT H630SX-i, виготовлений корпорацією JTEKT, Японія. Верстат підходить для високоточного оброблення, фрезерування, свердління, розточування та промислового виробництва. Технічні характеристики: Виробник: JTEKT Corporation Модель: H630SX-i Тип верстата: обробний центр з ЧПУ Зав. номер: NS--5894 Країна походження: Японія Робоча напруга: AC 380 В Фази: 3 фази Частота: 50 Гц Струм повного навантаження: 135 A Потужність підключення: 87 кВА Тиск гідравлічного насоса: 5,5 МПа Об’єм гідравлічного резервуару: 18 л СE-сертифікат Ksdpfx Asy Rfgkskgelt Верстат доступний для огляду. Фото, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 600 мм, довжина подачі по осі Y: 400 мм, довжина подачі по осі Z: 450 мм, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 18 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 16 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 об/хв, швидкий хід по осі X: 18 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 18 м/хв, швидкий хід по осі Z: 16 м/хв, діаметр кріплення: 120 мм, позиція фрезерної головки: pionowa, довжина столу: 800 мм, ширина столу: 320 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 2 100 мм, загальна ширина: 1 750 мм, максимальна швидкість обертання: 8 000 об/хв, частота обертання (хв.): 1 об/хв, загальна вага: 2 600 кг, навантаження на стіл: 300 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, CNC-обробний центр 500L — це сучасний і компактний CNC-фрезерний верстат, розроблений для точної обробки металів і технічних пластиків. Завдяки жорсткій конструкції станини та лінійним напрямним машина забезпечує високу стабільність і точність навіть при інтенсивній експлуатації. Потужний шпиндель 5,5 / 7,5 кВт із швидкістю обертання до 8000 об/хв забезпечує ефективну обробку різноманітних матеріалів. Верстат оснащений автоматичним змінювачем інструменту (12 позицій), що значно підвищує продуктивність та скорочує час переналадки. Інтуїтивно зрозуміла система ЧПУ дозволяє швидко програмувати та легко керувати навіть складними деталями. Висока точність позиціонування та повторюваність на рівні ±0,02 мм робить CNC-500L ідеальним рішенням для одиничного та серійного виробництва. Додаткове оснащення, таке як внутрішнє охолодження через шпиндель, система транспортування та видалення стружки, а також повністю закритий кожух із LED-освітленням, підвищує комфорт експлуатації та безпеку праці. Компактні габарити та можливість доукомплектування четвертою і п’ятою осями роблять даний верстат універсальним для сучасних виробничих майстерень. Технічні характеристики Параметр Значення Хід по осі X 600 мм Хід по осі Y 400 мм Хід по осі Z 450 мм Відстань напрямної – центр шпинделя 100 – 550 мм Розмір столу 800 × 320 мм Т-пази 3 × 16 × 75 мм Швидкість обертання шпинделя до 8000 об/хв Потужність шпинделя 5,5 / 7,5 кВт Шпиндельний конус BT40 (Ø120) Лінійні напрямні 30 мм Швидкість швидкого ходу X/Y/Z 18 / 18 / 16 м/хв Швидкість подачі 1 – 8000 мм/хв Точність позиціонування ±0,02 мм Повторюваність ±0,02 мм Магазин інструментів 12 інструментів Максимальне навантаження на стіл 300 кг Загальна потужність 15 кВА Kedpfxey H Dnrs Akgolt Габарити 2100 × 1750 × 2300 мм Вага 2600 кг Живлення трифазна мережа Оснащення та опції - Автоматичний змінювач інструменту (ATC) – 12 позицій - Внутрішнє охолодження через шпиндель - Транспортер стружки та система видалення стружки - Повний кожух з LED-освітленням - ДБЖ (UPS) для системи управління - Опціональні 4-та і 5-та осі Цей обробний центр поєднує точність, продуктивність і компактність конструкції, що робить його надійним і ефективним рішенням для широкого спектра завдань металообробки.

Стан: вживаний, x-вісь 1.000 мм y-вісь 800 мм z-вісь 800 мм Klsdpfx Akjy Tprcogst Система управління Siemens Sinumerik За нашою оцінкою, верстат знаходиться у гарному вживаному стані та може бути оглянутий під напругою за домовленістю щодо терміну. Аксесуари, зображений інструмент та пристосування для кріплення входять у комплект поставки лише у разі, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних і характеристиках, а також попередній продаж залишаються за нами!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, x-вісь: 560 мм y-вісь: 560 мм Klodpfxex Hpyto Akget z-вісь: 660 мм Управління: M 730 BM MAPPS IV Відстань від центру шпинделя до столу: 80 - 640 мм Відстань від носика шпинделя до центру столу: 70 - 730 мм Макс. частота обертання шпинделя: 12 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 15 / 11 кВт Конус шпинделя: SK 40 Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 80 мм Кількість палет: 2 позиції Висота робочої зони: 1 050 мм Розмір палети: 400 x 400 мм Макс. вага заготовки: 400 кг Макс. діаметр заготовки: 630 мм Макс. висота заготовки: 900 мм B-вісь: 0,001° Час індексації 90°: 1,3 сек Час зміни палети: 8,0 сек Кількість посадкових місць для інструменту: 60 позицій Конус інструменту: SK 40 Макс. діаметр інструменту: 70 мм Макс. діаметр інструмента при вільних сусідніх комірках: 170 мм Макс. довжина інструмента: 450 мм Макс. вага інструмента: 8 кг Час зміни інструмента – інструмент: 0,9 сек Час зміни стружка – стружка: 2,8 – максимум 9,9 сек Макс. швидкість подачі: 60 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення (X / Y / Z): 60 м/хв Загальна потреба у потужності: 35 кВА Вага машини: прибл. 7,9 т Габарити: прибл. 5,5 x 3,5 x 2,6 м CNC горизонтальний обробний центр MORI SEIKI - NHX 4000 - Палетний змінник - БЕЗ затискних башт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, x-хід: 560 мм y-хід: 560 мм z-хід: 660 мм Управління: M 730 BM MAPPS IV Відстань від центру шпинделя до столу: 80–640 мм Відстань від носика шпинделя до центру столу: 70–730 мм Макс. оберти шпинделя: 12 000 об/хв Klsdex Hpymspfx Akget Потужність приводу головного шпинделя: 15 / 11 кВт Конус шпинделя: SK 40 Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 80 мм Кількість палет: 2 позиції Робоча висота: 1 050 мм Розмір палети: 400 x 400 мм Максимальна вага заготовки: 400 кг Максимальний діаметр заготовки: 630 мм Максимальна висота заготовки: 900 мм Вісь B: 0,001° Час індексації на 90°: 1,3 сек Час зміни палети: 8,0 сек Кількість позицій для інструментів: 60 позицій Інструментальний конус: SK 40 Максимальний діаметр інструменту: 70 мм Максимальний діаметр інструменту при вільній сусідній комірці: 170 мм Максимальна довжина інструменту: 450 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Час зміни інструменту: 0,9 сек Час «стружка–стружка»: 2,8 – макс. 9,9 сек Максимальна швидкість подачі: 60 000 мм/хв Швидкий хід (X/Y/Z): 60 м/хв Загальна потужність: 35 кВА Маса верстата: прибл. 7,9 т Габарити: прибл. 5,5 x 3,5 x 2,6 м CNC-горизонтальний обробний центр MORI SEIKI – NHX 4000 - Палетний змінник - БЕЗ зажимних башт

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 44 673 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 900 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, модель контролера: OSP-E100M, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 320, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику торгів! Подання ставки зобов'язує до своєчасного вивезення в 30-му тижні 2026 року! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Ksdjy S T Rtepfx Akgslt Робочий хід по осі X: 1000 мм Робочий хід по осі Y: 900 мм Робочий хід по осі Z: 900 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Кріплення інструменту: BT50 Кількість позицій інструментального магазину: 320 Позиції для інструментів довжиною 600 мм: 80 Кутова точність позиціонування: 0,001° ІНФОРМАЦІЯ ПРО ВЕРСТАТ Система керування: OSP-E100M Кількість осей: 4 Тиск охолоджуючої рідини: 30 бар Години роботи Час циклу NC: 71 235 год Час роботи шпинделя: 56 241 год Час обробки: 44 673 год ОСНАЩЕННЯ ATC на 320 позицій 80 позицій для інструментів довжиною 600 мм Система зчитування/запису Balluff NC-стіл Абсолютні лінійки по X, Y та Z осях Вимірювальний щуп Renishaw MP10 Контроль поломки інструменту Контроль інструменту MOP Система охолодження 30 бар Транспортер стружки Mayfran Consep 2000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Термін поставки близько 5 місяців. Машина з навчального закладу – у відмінному стані, мало використовувалася (агрегат для нанесення кромки не використовувався). Без інструментів. Додатково: демонтаж / доставка / монтаж і введення в експлуатацію / навчання. Включає Maestro 3D і Pro View. MORBIDELLI P200 Робоче поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, висота заготовки Z180 мм Нанесення кромки Made for You Числове програмоване обробне центр оснащене широким набором інструментів для нанесення кромки, щоб відповідати будь-яким вимогам деревообробного сектора. Основні переваги: Kjdpfoyuw Srjx Akgelt - Потужний, з передовим агрегатом для наклеювання кромки H80C, свердлильні шпинделі з 8.000 об/хв і найміцніший у галузі шпиндель, що забезпечує понад 1.000 годин роботи без техобслуговування - Багате оснащення: вакуумні присоски можна виключати і конфігурувати за допомогою робочого столу FLEX, щоб максимально адаптувати машину до потреб - Легше й зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam для кромкових технологій "MAESTRO EDGE" - Простота експлуатації: занижена рама полегшує доступ до робочого столу, електрошафа і вакуумний насос інтегровані; у комплектації PRO SPACE відсутні захисні огорожі Конструкція основи: Базова структура – монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними чотирикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Конструкція ложа, з широкою основою, розроблена для гарантії тривалої точності та стабільності. Несуча структура складається з особливо міцного монолітного сталевого цоколя з потужним ребром жорсткості; особливо широка опора спеціально розроблена для максимальної стійкості машини, що дозволяє гарантувати постійну точність незалежно від умов експлуатації. Для монтажу на підлозі не потребує анкерування. Цоколь створює велику, надійну опору для рухомої портальної балки – таким чином, робочий агрегат отримує збалансовану, стійку та міцну підтримку, яка витримує високі навантаження та забезпечує більш якісну роботу й більшу точність. Рухомий портал складається з цільної деталі, закріплюється на цоколі та переміщується на призматичних напрямних з роликовими каретками найвищої якості. Робочий агрегат кріпиться на порталі та переміщується по осях Y та Z за допомогою призматичних напрямних з роликовими каретками. Переміщення нижнього рухомого вузла (вісь X) і робочого агрегату по напрямку Y відбувається через передачу рейка/шестерня з косими зубами; це забезпечує підвищене зусилля і штовхання, сприяючи вищому прискоренню та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача знижує знос механічних компонентів і забезпечує більш тиху роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в дію через гвинт з кульковою циркуляцією, що забезпечує ідеальне балансування при динамічних навантаженнях та витримує різкі прискорення і уповільнення. Головний фрезерний вузол напряму з'єднаний із кареткою осі Z для забезпечення виняткової якості обробки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 23 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 900 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, швидкий хід по осі X: 120 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 120 м/хв, швидкий хід по осі Z: 120 м/хв, крутний момент: 80 Н·м, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, максимальний діаметр заготовки: 1 830 мм, максимальна вага заготовки: 800 кг, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 5 900 мм, загальна ширина: 3 990 мм, загальна вага: 24 500 кг, швидкість шпинделя (хв.): 1 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 17 500 об/хв, години роботи шпинделя: 8 000 h, Обладнання: стружковий транспортер, Горизонтальний обробний центр з двома консольними поворотними балками та 2 шпинделями - Лінійні і торк-мотори у подачах - Привід портального типу по осі Y - Незалежні осі Z і X - Подвійні поворотні балки з двома інтегрованими круговими осями для паралельного з основним часом завантаження та розвантаження - Система керування Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line з NCU 730 - Масляний розподільник для NC-поворотного стола - 1 комплект опор для фіксуючих балок - Торсіонна компенсація - Пряма підтримка 5-ої осі (подвійний прямий привід) - Індексація свердлильної головки - Гідравлічний затиск, базовий модуль - Пневматичний підсилювач тиску - Скребковий транспортер - Автоматичні завантажувальні двері - Відціжувач емульсійного туману - Автоматичний цикл промивання завантажувальної зони - Система контролю площинності інструменту - Контроль положення, базовий модуль і розширення - Решітка/протиковзаючий настил - 24 з’єднувальні муфти SW-ID-Nr. 413288 Klsdpfx Akow Hgk Asgst - Контроль поломки інструменту, індуктивний тощо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Функціональність: обмежена функціональність, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, довжина подачі вісь X: 630 мм, довжина подачі по осі Y: 600 мм, довжина подачі по осі Z: 650 мм, виробник контролерів: Fanuc, модель контролера: MSX-516, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 500 мм, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 60, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Ми пропонуємо цей вживаний горизонтальний обробний центр MORI SEIKI SH-50, випуску 1996 року. Модель: SH-50 Серійний номер: 450 Машина підключена до електромережі, доступна у найкоротші терміни. • P8 Power Supply на суму 1500.— було замінено лише у серпні 2024 року • Шпиндель було відремонтовано у 2017 році, відтоді машина переважно працює в одну зміну — ми виробляємо в основному одиничні деталі та малі серії, тому більшість часу машина зайнята переналадками • Верстат: фрезерний MORI SEIKI SH-50 • Система управління: Fanuc MSX-516 • Рік випуску: 1996 • Конфігурація: горизонтальна фрезерна машина з індексним столом • Кількість інструментів: 60 (BT40) • Кількість піддонів: 2 (500мм*500мм) • Ходи по осях: X630мм Y600мм Z650мм • Оберти шпинделя: 12000 об/хв • Стружкоприймач Відомі недоліки: Швидкий хід по осі X було зменшено на 20% для продовження терміну служби телескопічних кожухів. Уплотнювальне кільце при зміні піддонів ймовірно пошкоджене, через що є витік масла. Тимчасово проблему вирішено шляхом установки кульового крана; при зміні піддонів кран відкривається, однак це робиться рідко. Машина продається у стані "як є", без будь-якої гарантії чи зобов'язань. Будь-яка відповідальність за дефекти, включаючи приховані, у межах, дозволених законом, виключена. Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення чи зателефонуйте. Kodpfx Aoyt Nnpjkgslt

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Опис: Станок у доброму технічному стані, за попередньою домовленістю можливий тестовий запуск. Matrix NEXUS 2 – система управління. Піддони 2x ТАК. Транспортер стружки – ТАК. ATC – ТАК. Високий тиск 70 Бар. Шпиндель – 10 125 годин. Загальна кількість годин включення верстата – 32 348. Піддон 630 × 630 мм. Кількість піддонів – 2. Макс. розмір деталі Ø 1050 × 1300 мм. Макс. навантаження на піддон – 1500 кг. Хід по осі X – 1050 мм. Хід по осі Y – 900 мм. Хід по осі Z – 980 мм. 4-а вісь – ТАК (NC поворотний стіл). Конус шпинделя – BT50 / CAT50. Обороти шпинделя 8000 об/хв (стандарт), опційно – 10 000 об/хв. Потужність шпинделя близько 37 кВт. Магазин інструменту – 40–120 позицій. Система управління – Mazatrol Matrix Nexus 2. Тип виробництва – серійна обробка. Типове застосування – корпуси, чавун, сталь, автомобільна промисловість. Вага станка приблизно 20–22 т. Автоматична зміна піддонів – ТАК. Kledpfxoy Rgcyo Akget

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 680 мм, Тримач інструменту: HSK 63 Токарний шпиндель: 85 Швидкість обертання шпинделя: 20 000 об/хв Магазин з ланцюговою подачею: 60 позицій Транспортер стружки Kodpfx Akoy T H Iusgslt Зміна палет Система фільтрації СОЖ Високий тиск СОЖ через шпиндель

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 950 мм, відстань переміщення осі Z: 1 200 мм, Хід по осі B: 0-360 ° Хід по осі A: +45 ° до -90 ° Шпиндель кріплення: HSK 100 Діаметр обертання: 200 мм Швидкість шпинделя: 15 000 об/хв Ланцюговий магазин: 60 позицій Палетний змінник Kljdjy T H H Dopfx Akgjt Транспортер стружки Високий тиск СОЖ через шпиндель Система фільтрації СОЖ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: 246/22, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, довжина подачі по осі Y: 300 мм, довжина подачі по осі Z: 300 мм, максимальна швидкість обертання: 18 000 об/хв, загальна вага: 5 000 кг, Опис: Fanum TRIO SP 2W30 Вага: приблизно 5000 кг Кількість шпинделів: 2 Kljdpfx Aey H I Tlekgst Осі: Вісь X (ширина): 2000 мм Вісь Y (довжина): 300 мм Вісь Z: 300 мм Дані шпинделя Тип шпинделя: ES789 Потужність шпинделя (S1/S6): 15 / 18 кВт Макс. оберти: 18 000 об/хв Інтерфейс шпинделя: HSK A63 Кріплення інструменту: ER32 / ER40

Стан: вживаний, Вертикальний обробний центр з ЧПК HURCO типу BMC 30/M Серійний №: B3M92202056AB : 9650234 Рік випуску: 1996 Система ЧПК: Ultimax 3 Ходи по осях: X: 760 мм, Y: 460 мм, Z: 610 мм Розмір столу (опорна поверхня): 1010 x 400 мм Розмір столу (із водяною канавкою): 1120 x 500 мм Конус шпинделя: SK 40 Відстань від носика шпинделя до столу: 150 – 760 мм Виліт: 450 мм Швидкість обертання шпинделя: 80 – 8000 об/хв, безступінчасто Подача: 3 – 16 000 мм/хв Швидкий хід: 24 м/хв Привід шпинделя: 7,5 кВт при 30 хв / 5,5 кВт при 100% Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - ЧПК Ultimax 3 (з оновленням апаратного забезпечення, наприклад TFT монітори) - електронний ручний імпульсний генератор (ручне колесо) - опосередкована вимірювальна система з енкодерами на гвинтовій парі з кулями - Автоматичний змінник інструменту на 24 позиції - Повний захист кабіни зі зсувними дверима - Поворотна панель керування - Приводи шпинделя Yaskawa (Японія) Klsdpfjtrhq Hex Akgot - пневматично-механічний затискач інструменту - Блок подачі охолоджуючої рідини поруч, підведення ззаду - Промивання ванни Ширина верстата: 2400 мм Транспортні габарити (Д х Ш х В): 3400 x 2400 x 2550 мм Вага: приблизно 4800 кг Гарний стан

Стан: вживаний, CNC вертикальний обробний центр HURCO типу BMC 25/M Заводський номер: ZB9-001-052 Рік випуску: приблизно 1995 Переміщення по осях X: 610 мм, Y: 410 мм, Z: 560 мм Розмір столу (поверхня кріплення) 845 x 400 мм Розмір столу (з водяною канавкою) 1050 x 500 мм Конус шпинделя SK 40 Відстань від носика шпинделя до столу 155 - 710 мм Максимальне навантаження на стіл 500 кг Виліт 420 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя 10 000 об/хв Харчування від 3 до 5 080 мм/хв Ksdpfsw Nklhsx Akgelt Швидкий хід 10 м/хв Привід шпинделя близько 5,5 кВт Підключення до мережі 400 В, 50 Гц - ЧПУ Ultimax 3 із двома TFT-моніторами - електронне ручне колесо - Непряма вимірювальна система з енкодерами на гвинтовій парі - Автоматичний змінник інструменту на 20 позицій - Повний захисний кожух із розсувними дверима - Поворотна панель керування - Приводи шпинделя Yaskawa (Японія) - Пневматичний механічний затискач інструменту - Без пристрою для подачі охолоджуючої рідини - наявний насос - відсутня ванна для охолоджувача Ширина верстата 2 400 мм Транспортні габарити (Д x Ш x В) 3 000 x 2 400 x 2 650 мм Вага 4 200 кг Гарний стан