Придбати Hsh For Stuts б/у (3 456)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, ASM 6-30 — це високошвидкісний автомат для установки розводу зубів стрічкових пил, що ідеально підходить для компаній, які щоденно працюють з різними обсягами стрічкових/лісопильних пил. Машина відзначається простотою управління та налаштування, завдяки чому є оптимальним рішенням для широкого кола клієнтів з різним досвідом у галузі. Технічні характеристики: Напруга живлення — 220 В Частота — 50 Гц Fgedpfx Aexivgceagef Потужність — 220 В Вторинна напруга — 24 В Ширина стрічки — 15–60 мм Крок зуба — 6–30 мм Точність — ±0,04 мм Товщина леза — 1,2 мм Можливі типи розводу зубів — лівий, правий, прямий/правий, лівий/прямий Машина дуже зручна у використанні та проста у налаштуванні, що робить її ідеальним вибором для замовників з різним рівнем досвіду у галузі. Точність розводу зубів має вирішальне значення для прямого різу та збільшення ресурсу пилки, а наша удосконалена система фіксації забезпечує вражаючу точність розводу — 0,04 мм. ASM 6-30 здатна встановлювати 80–120 зубів за хвилину, підвищуючи ефективність виробництва і забезпечуючи безперервний робочий процес.

Стан: вживаний, Сепаратор для стелажної системи для піддонів. Підходить для рам глибиною 1000-1050-1100 мм. Довжина важеля: 500 мм Для проліта 2700 мм з 6 важелями – 24 шт. – 67 євро + ПДВ/шт Для проліта 2700 мм з 10 важелями – 46 шт. – 89 євро + ПДВ/шт Для проліта 1800 мм з 7 важелями – 4 шт. – 51 євро + ПДВ/шт Якщо потрібні стелажі або аксесуари в інших конфігураціях чи виконанні, зверніться до нас. Fgsdjk Tzzlspfx Aagef Пропонуємо широкий вибір нових і вживаних стелажів та аксесуарів і з радістю допоможемо у плануванні вашого проекту. Додаткові аксесуари, такі як: Рамний, кутовий, захист від наїзду, захист від зсуву, ДСП, решітки, сітки на задню стінку, поперечини – в наявності. Доставка: Будь ласка, вкажіть поштовий індекс, населений пункт і необхідну кількість товару для розрахунку вартості доставки. Інші послуги: Планування, монтаж/демонтаж стелажів, купівля/продаж Зміни, помилки у технічних даних, описах і цінах, а також попередній продаж залишаються за нами!

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції Ви купуєте вживану систему для перфорації "GBC SteamPunch Ultra". Стан: У даній пропозиції пропонується вживаний пристрій, який може мати сліди використання (невеликі подряпини або пожовтіння). Fedpfx Asrvhyzjagegf Пристрій був перевірений на працездатність. Упаковка та доставка: Ви можете оглянути пристрій у нашому офісі у робочий час. Будь ласка, домовтесь про зустріч заздалегідь! Можливе морське пакування та доставка по всьому світу за запитом! Для отримання детальнішої інформації ви також можете зв'язатися з нами особисто.

Рік виготовлення: 1998, Стан: вживаний, Шліфувальний верстат для заточування інструментів GRIFO F36 M для деревообробних підприємств з гідравлічним насосом та шліфувальною машиною, для заточування розділових ланцюгів, пил, фрез. Fgedpfsb Umtksx Aagsf

Стан: дуже добре (вживаний), Шумоізоляційні кабіни. Fgjdpfjiw Icbex Aagof Для пресів Bruderer. Кабіни для наступних моделей станків доступні зі складу: BST 25 BST 41 BSTA 50 Кабіни проходять капітальний ремонт, ретельно розбираються і продаються упакованими для транспортування. Пофарбовані в білий і антрацитовий кольори (можливе фарбування у кольори на вибір замовника). Кабіна оснащена всіма необхідними отворами для зручного використання пресу Bruderer. Фронтальні та задні дверцята з оглядовими віконцями. Вентилятор для вентиляції та кондиціонування встановлений у верхній частині кабіни. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся до нас. У наявності також прес-автомати Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, а також преси Mabu та Schaal.

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), Алюмінієві циліндри діаметром 140 мм і 90 мм, товщина стінки 5 мм; фіксуюче кільце утримує шток діаметром 50 мм, обточений до 45 мм; довжина оболонки: мінімум 2720 мм, максимум 2800 мм. 27 штук циліндрів діаметром 90 мм, 6 штук діаметром 140 мм. Ціна вказана за всю кількість. Fedpfxjy Nc H Eo Aagegf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 900 кг, загальна висота: 25 000 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна ширина: 1 040 мм, вхідна напруга: 400 V, Ми пропонуємо потужний, малошвидкісний двовальний подрібнювач, спеціально розроблений для ефективного і точного подрібнення алюмінію, зокрема: 🔹 стрижнів 🔹 волокон 🔹 дротів 🔹 плоских заготовок 🔹 кабелів Спеціально сконструйована система подрібнення запобігає витягуванню чи зминанню матеріалу – алюміній ефективно ріжеться, а не пресується. Система ножів забезпечує чисті й точні зрізи та перешкоджає проходженню поданого вертикально матеріалу через камеру без подрібнення. Fedpfx Ajtvdcysagegf Ножі виготовлені з сертифікованої зносостійкої сталі. Дробарка оснащена редукторними двигунами від відомого виробника. Доступні варіанти двигунів: 2 × 18,5 кВт або 2 × 22 кВт. Розмір фракції – погоджується з клієнтом. Модель RS8: робоча довжина валу 600 мм – ідентична конструкція, як у моделей RS800 і RS1200. Вироблено в Польщі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія розливу пива в банки (стандартні банки 330 та 500 мл): продуктивність – 10 000 банок на годину (500 мл), повністю оптимізована та відкалібрована. У процесі розливу задіяно лише 4 оператори/працівники. У пропозицію входить: депалетайзер, ополіскувач, наповнювач, закаточна машина, система контролю рівня RTG, сушарка, автоматична картонажна машина, палетайзер, CIP-мийка, тунельна пастеризація Padovan, HGB, чиллер, компресор тощо. Fgedpfx Aaeuq Sb Sjgef

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Продається повний комплект обладнання для фабрики: ткацькі верстати, вишивальні машини, обладнання для фарбування, обробки та підготовки тканин. В наявності велика кількість іншого обладнання. Ткацький цех * Жакардові ткацькі верстати: 11 × Picanol, модель 2004, XC 870 (бельгійські) * Жакардові ткацькі верстати з повітряним струменем: 8 × Picanol, модель 2004 XL * Жакардові ткацькі верстати з повітряним струменем: 6 × Picanol, модель 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Повний комплект повітряних компресорів, осушувачів і повітряних резервуарів, необхідних для роботи ткацьких верстатів. * Верстати для жакардового ткацтва: 4 × Picanol Omni, модель 1999 * Верстати для жакардового ткацтва з повітряним струменем: 8 × 2004, робоча ширина 2,5 м, підходять для виробництва лляних, габардинових і костюмних тканин (Picanol Omni Plus) * Рапірні ткацькі верстати (китайські): модель 2014 – 4 одиниці * Сучасний верстат для намотування ниток: 720 / 11 конусів – 1 одиниця * Ткацькі верстати Karl Mayer: модель 2021 – 4 одиниці * Ткацькі верстати Karl Mayer: модель 2017 – 2 одиниці * Машина для просочування: 3 одиниці ⸻ Вишивальний цех Fedpfxjziz Dye Aagegf * Вишивальні машини Saurer Epoca: 4 машини, оснащені 5 спеціальними насадками * Машини для намотування ниток: Belinda – 9 одиниць * Машини для намотування ниток: Barmag – 1 одиниця, Kaltema – 2 одиниці * Повний комплект повітряних компресорів, осушувачів і повітряних резервуарів, необхідних для роботи. * Лінія виробництва ниток муліне з усіма аксесуарами (вишивальні нитки). ⸻ Оздоблювальний цех * Камери для термічної обробки: 1 × Brückner, 6-камерна, з системою Mahlo, модель 2002 * Розтяжно-закріплювальні машини: 3 турецькі машини Damson * Машина для контролю якості тканини: 1 одиниця * Швейна машина: 30 одиниць * Машина для пресування та пакування тканини ⸻ Загальне фабричне обладнання * Промислові чилери: 2 одиниці * Паровий котел: 6 тонн, пальник Riello, 2018 рік * Паровий котел: 0,5 тонни * Машина для фарбування тканини під тиском: 50 кг * Машина для фарбування пряжі (в мотках): 600 кг * Машина для фарбування пряжі: 2 × 300 кг, у комплекті з системою намотування та розмотування * Центрифуга: 1 для пряжі + 1 для тканин + 1 для мотків

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Ливарний завод на продаж, об’єкт включає 15 будівель і 6 гектарів землі. Розташований на промисловій території Кархула поблизу міста Котка на південному сході Фінляндії. Karhulan Valimo засновано у 1880-х роках. У 1902 році ливарний завод було об’єднано з деревообробним комбінатом, скляним заводом, цегляним заводом і машинобудівним підприємством для утворення Karhula Oy. У 1915 році підприємства Karhula були продані корпорації Ahlström. Сучасний ливарний цех було збудовано у 1960 році, а у 2000 році Ahlström продав ливарню компанії Sulzer Pumps Finland. У 2016 році Sulzer Pumps прийняв рішення закрити ливарню, і її було продано Karhulan Foundry Oy, яка, на жаль, була визнана банкрутом у березні 2021 року. Протягом своєї історії ливарний цех здобув репутацію за виробництво високотехнологічного лиття, зокрема з високолегованих сталей. У 2022 році Karhu Assets Oy придбала інфраструктуру та обладнання цеху. Більшість обладнання фінішної дільниці вже продано, а обладнання у відділі формування та плавильному цеху залишається в наявності. Всі термічні печі, загалом 10 одиниць, знаходяться на місці та доступні для продажу. Запрошуємо відвідати об’єкт! Обладнання розташоване в м. Котка, 48600, Фінляндія, і продається на умовах EXW Котка у наявному стані. Час авіаперельоту з більшості європейських міст до Гельсінкі, Фінляндія, становить близько 2 годин, а відстань на автостраді з Гельсінкі до Котки — близько 120 км (1 година). Запрошуємо особисто відвідати нас для огляду ливарного обладнання! Стан секонд-хенд: Усі машини, обладнання та предмети продаються у вживаному стані. Без гарантії, обміну та повернення: Продавець не надає жодних гарантій або поручительств щодо проданого обладнання. Можливість обміну чи повернення відсутня, тому покупець приймає пов’язані з купівлею ризики. Як оглянуто на місці: Покупець має здійснити огляд товару на місці перед купівлею, оскільки після огляду та купівлі повернення неможливе. Продавець не несе відповідальності за будь-які дефекти, виявлені після купівлі. Fgsdsuxmt Tepfx Aagof

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви купуєте опцію фінішера у стані, близькому до нового — «Canon RCT 2 / II» Предмет продажу: 1 x Canon RCT II, що підходить для різних моделей Canon Показники лічильника: Загалом: приблизно 555 сторінок Стан: Цей товар є вживаним пристроєм, який може мати сліди використання (невеликі подряпини або пожовтіння). Пристрій перевірено на функціональність. Упаковка та доставка: Ви можете переглянути пристрій у наші робочі години. Будь ласка, домовтеся про зустріч заздалегідь! Fgedpfx Aaju Rbb Njgsf Морське пакування та міжнародна доставка можливі за запитом! За додатковою інформацією, будь ласка, звертайтеся до нас особисто.

Стан: дуже добре (вживаний), Тримерна пила з 21 лезом була у використанні дуже мало. Fedpfjy Drnbsx Aagogf

Стан: дуже добре (вживаний), Розпилювально-фрезерний верстат (використовується для фрезерування пазів і/або розколювання цілісної панелі на дві частини) - Мінімальна довжина заготовки: прибл. 250 мм - Максимальна довжина заготовки: прибл. 2700 мм - Мінімальна ширина заготовки: прибл. 124 мм - Максимальна ширина заготовки: прибл. 1200 мм - Товщина заготовки (мін./макс.): прибл. 10 / 60 мм Fgsdpfx Aasyx S N Uegsf - Максимальна швидкість подачі: прибл. 50 м/хв - Загальна встановлена потужність: 82 кВт У комплекті наступні вузли: ПОЗ. 1 Нижній вузол підрізної пилки (електрошпиндель Rotax, 5 кВт), макс. діаметр пилки – прибл. 250 мм ПОЗ. 2 Верхній вузол підрізної пилки (електрошпиндель Rotax, 5 кВт), макс. діаметр пилки – прибл. 250 мм ПОЗ. 3 Нижній вузол підрізної пилки (електрошпиндель Rotax, 5 кВт), макс. діаметр пилки – прибл. 250 мм ПОЗ. 4 Верхній вузол підрізної пилки (електрошпиндель Rotax, 5 кВт), макс. діаметр пилки – прибл. 250 мм ПОЗ. 5 Нижній вузол основної пилки (для розпилювання) (електрошпиндель Rotax, 11 кВт), макс. діаметр – прибл. 450 мм ПОЗ. 6 Верхній вузол основної пилки (для розпилювання) (електрошпиндель Rotax, 11 кВт), макс. діаметр – прибл. 450 мм Додатково: звукоізолююче і захисне огородження (кабіна)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви купуєте використану додаткову оснастку «Ricoh RB5020 Ringbinder» Предмет продажу: 1 x Ricoh RB5020, що підходить для наступних моделей: Ricoh Pro C7200 серія Ricoh Pro 8200 серія Ricoh Pro C9200 серія Будь ласка, попередньо перевірте, чи підходить це обладнання до вашої машини. Стан: Дане обладнання є вживаним і може мати сліди використання (невеликі подряпини або пожовтіння). Пристрій перевірено на функціональність. Тестовий перепліт зображений на фото. Упаковка та доставка: Ви можете оглянути пристрій у наші робочі години. Для цього, будь ласка, узгодьте час візиту! Fgedsxzqhfepfx Aagjf Морська упаковка та доставка по всьому світу можливі за запитом! Перед відправкою або самовивозом для вас виконується відеофіксація тесту функціонування. Для отримання докладнішої інформації ви можете особисто зв’язатися з нами.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви купуєте вживану пристрій для кінцевої обробки "Xerox full bleed trimming" Предмет продажу: 1 x Xerox повний модуль кінцевої обробки для виготовлення буклетів з наступною комплектацією: включає A-FN13 брошурувальний фінішер включає RCT II включає CZ-модуль A-FN08 включає двостороннє обрізування A-GW07 включає Plockmatic Pro35 БЕЗ IDM Ви отримуєте повний модуль кінцевої обробки для виготовлення буклетів. Можливе підключення за принципом Plug and Play до різних апаратів Xerox. Xerox Versant 3100 Xerox Verdant 4100 Xerox Versant 180 Xerox Versant 280 та інші... Стан: Це пропозиція уживаного пристрою, який може мати сліди використання (незначні подряпини або жовтизну). Пристрій протестовано на функціональність. Упаковка та доставка: Ви можете переглянути пристрій у нашому офісі в робочий час. Будь ласка, домовтеся про зустріч! Можлива морська упаковка та доставка по всьому світу на запит! Fsdpfx Aajxnxy Negjgf Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами особисто.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Обладнання: кондиціонер, охолоджувальний агрегат, G16 Тип: Два патрони Fsdpfjwz Ufwjx Aagogf

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, відстань переміщення по осі X: 50 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 000 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: охолоджувальний агрегат, GS-50040LB (Косий різ) Лазерний верстат для різання листового металу ультравеликого формату 40 кВт косий різ + 60 кВт прямий різ Подвійна балка, подвійні головки, ультра-висока потужність Зона різання ультравеликого розміру: 50 м × 4 м Дві високоефективні ріжучі головки — 60 кВт для прямого різу та 40 кВт для косого різу Високоточне різання надтовстого листового металу Fgsdev Ng E Tjpfx Aagsf Параметри косого різу: ✔ Y-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 20 мм | 1,4 м/хв ✔ K-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 30 мм | 0,35 м/хв ✔ V-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 50 мм | 0,2 м/хв ✔ Прямий різ: 60 кВт | вуглецева сталь 150 мм | 0,3 м/хв Сфери застосування: авіабудування | суднобудування | будівництво мостів | важке машинобудування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Наші пластини обігрівача з бджолиних сот виготовляються та збираються за унікальним дизайном компанії Clako. Fodpjyznu Sofx Aagsgf Нагрівальні пластини на 1, 2 та 4 зони виготовляються нашими фахівцями для використання у циліндрових, пресових (Platen), Saroglia та clamshell машинах. Міцні, довговічні вироби доступні з високоякісної загартованої сталі або легкого загартованого алюмінію відповідно до ваших потреб. Усі наші пластини з бджолиних сот обробляються до ідеальної рівності. Штампи (кліше) фіксуються на пластинах за допомогою низькопрофільних притискних важелів. Звертайтесь до нашої команди для отримання детальної інформації та ціни.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Ми маємо великий склад електронних плат для машин лиття під тиском. Усі наші запасні частини перевірені на нашій базі. Fgedpfefwcu Uox Aagsf

Стан: майже як новий (вживаний), Машини Thom типу SI для встановлення носиків призначені для вставляння носиків у заздалегідь виготовлені пакети. Модель: Thom SI‐900 Напівавтоматична машина Ідеально підходить для виробництва зразків і малосерійного виробництва. Продуктивність: до 10 пакетів на хвилину. Fjdsx Utd Ejpfx Aagegf Машини Thom для наповнення та пакування затребувані всюди, де потрібно наповнювати гнучкі пакування (пакети / змінні блоки): у харчовій промисловості, косметичній і мийній промисловості, а також для фасування напоїв.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Fedpfxoq Nf U Es Aagsgf Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему Fgedpfxoq Nw Uqs Aagjf У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. ## Що таке збагачувальна фабрика? Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання Fjdpfxsq Ngafe Aagsgf - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Fgjdpovn D I Nofx Aagef Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Ротаційна барабанна сушарка для сушіння різних матеріалів, таких як пісок, біомаса, тирса, червоний мул, бентоніт, вугілля Діаметр: 1200 мм Довжина: 10000 мм Потужність: 11-13 кВт Нахил: 3% Продуктивність: 1,5-3 т/год Вага: 14 тонн Крім цієї моделі, у нас є інші модифікації ротаційних барабанних сушарок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, а також комплексні системи сушіння для різних матеріалів. Ласкаво просимо звертатися до нас для отримання більш детальної інформації. Наш завод може розробити оптимальне рішення згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ротаційна барабанна сушарка — це високоефективна машина, яка широко використовується для обробки тріски, тирси та біомаси. Сушарка працює за принципом обертання барабана, у якому матеріал рівномірно прогрівається та висушується під час транспортування по циліндру. Конструкція дозволяє працювати з різними розмірами частинок і вмістом вологи, що робить її універсальною для різних типів біомаси. Барабанна сушарка витримує дію високотемпературних відхідних газів, що забезпечує її ефективність і застосування в промисловості. Барабанна сушарка для тріски, тирси, біомаси 🌳 Вступ до ротаційних барабанних сушарок У сфері переробки біомаси контроль вологості є надзвичайно важливим. Ротаційна барабанна сушарка — незамінне обладнання для ефективного зниження вологості тріски, тирси та біомаси, що підвищує продуктивність, покращує якість палива та є ключовим компонентом у виробництві енергії з біомаси. Давайте розглянемо її функціонал і переваги! 💡 💼 Основні переваги використання ротаційної барабанної сушарки: 1. Енергоефективність: Розроблена для оптимального споживання енергії, сушарка споживає менше електроенергії при високій продуктивності сушіння. 🌿💡 2. Велика продуктивність: Можливість обробки великих обсягів біомаси ідеально підходить для промислових застосувань при великомасштабному сушінні. 🏭 3. Покращення якості продукції: Досягнення оптимальної вологості підвищує якість біомаси для палива, гранул та інших цілей. 🔥 4. Універсальність: Підходить для найрізноманітніших матеріалів, включаючи тріску, тирсу і різні види біомаси, що робить її універсальним рішенням для будь-якого заводу з переробки біомаси. 🌳 # Сфери застосування та матеріали для ротаційної барабанної сушарки II. Галузі застосування Fgedpeq Igyvofx Aagof A. Сільське господарство - Сушіння зерна, насіння та кормових культур - Переробка агровідходів: соломи, лушпиння B. Харчова промисловість - Зневоднення харчових продуктів: фруктів, овочів, спецій - Збереження якості продуктів у процесі сушіння C. Хімічна промисловість - Сушіння хімічних порошків, гранул і кристалів - Використання у виробництві добрив і мийних засобів D. Гірничодобувна промисловість - Сушіння руд, вугілля, мінеральних концентратів - Зменшення вологості для полегшення транспортування й обробки E. Виробництво будматеріалів - Сушіння піску, цементу, інших будівельних матеріалів - Підготовка сировини для виробничих процесів F. Фармацевтика - Сушіння фармацевтичних порошків та активних інгредієнтів III. Матеріали, які обробляє ротаційна барабанна сушарка A. Органічні матеріали - Біомаса, тріска, тирса, комбікорм B. Неорганічні матеріали - Пісок, глина, вапняк, гіпс C. Відходи - Осад з установок очищення стічних вод - Виробничі побічні продукти для повторного використання або переробки.