Придбати Jasa Filling Station б/у (8 204)

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), 2 агрегатні станції Antares Vision Matrix - Верхній вигляд Самостійний модуль для офлайн напівавтоматичної агрегації коробка/пляшка-в-коробку або пакунка-в-коробку Matrix Station Top View — це автономний модуль агрегації для офлайн ручних пакувальних операцій. Розроблений для фармацевтичної промисловості з метою забезпечення надійного та стабільного ієрархічного взаємозв’язку типу "батько-дитина" при формуванні упаковки від нижчого до вищого рівня, наприклад, складна коробка/пляшка в коробку або пакунок у коробку. Оператор закладає окремі упаковки у транспортну коробку пошарово. Кожен завершений шар фотографується зверху за допомогою високоякісної автофокусної камери через автоматичний спуск. Спеціалізоване програмне забезпечення відслідковує процес, і коли досягнуто заданої кількості одиниць та шарів, генерується етикетка. Matrix Top View також може працювати з вищими рівнями агрегації, наприклад, коробки на палетах. Агрегаційна станція спроектована для підвищення продуктивності ручних пакувальних операцій. Виконує багатократне зчитування згори Datamatrix-кодів на коробках або пляшках, які укладаються у коробку — як одинично, так і у вигляді агрегованих пакунків. Головка сканування оснащена камерною системою та інтегрованим LED-освітленням для зчитування кожного шару упаковок під час формування коробки. АВТОМАТИЧНЕ НАЛАШТУВАННЯ ФОКУСУ ДЛЯ ЗЧИТУВАННЯ КОЖНОГО ШАРУ КОРОБКИ БАГАТОВІКОННЕ ЗЧИТУВАННЯ (мм): 600×420 ЕРГОНОМІЧНИЙ ДИЗАЙН Itjdoyb Tw Repfx Anmon ОПЦІЯ: МОБІЛЬНІСТЬ НА КОЛЕСАХ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Ця повністю автоматична установка для мийки та розливу кегів від ATS Wibbing GmbH 2025 року випуску складається з зовнішньої мийної машини для кегів (AW 75), машини для мийки та наливу кегів (HRF 101), а також повної системи подачі та транспортування. Установка призначена для обробки різних типорозмірів кегів. З продуктивністю близько 30–35 кегів на годину вона ідеально підходить для малих та середніх пивоварень чи виробників напоїв. Система оснащена керуванням Siemens S7-1500 і сенсорною HMI-панеллю, що дозволяє здійснювати повністю автоматичну роботу з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом користувача. Комплект постачання включає повну транспортну систему, резервуари з системою дозування і вимірювання провідності, а також усі необхідні трубопроводи між машиною та ємностями для носіїв. Isdpfx Aey Rk Igjnmetn Система пропонується з 2-річною гарантією виробника та може бути поставлена протягом приблизно 2–3 місяців. Додається проектне креслення, що ілюструє повну конфігурацію системи, включаючи мийну машину для кегів, машину для мийки/розливу, транспортні ділянки, допоміжний пристрій для обробки палет, станцію підведення комунікацій та розширювальний бак. Технічні характеристики - Виробник: ATS Wibbing GmbH - Тип машини: повністю автоматична установка для мийки та розливу кегів - Основні компоненти: зовнішня мийна установка ATS AW 75, машина для мийки та розливу ATS HRF 101, система подачі та транспортування - Рік виробництва: 2025 - Доступність: близько 2–3 місяців - Продуктивність: близько 30–35 кегів/год - Придатні формати кегів: кеги з нержавіючої сталі, Plus-кеги, вечіркові кеги, контейнери; діаметр: 160–420 мм, висота: 280–600 мм - Керування: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорна панель з підказками для оператора - Зовнішня мийна машина AW 75: індексований конвеєрний процес, циркуляційна ванна близько 270 л, насос-розпилювач 2,2 кВт, фільтр-гаманець з контролем тиску - Машина для мийки та розливу HRF 101: шафа управління з нержавіючої сталі, повністю автоматизований процес мийки та розливу - Транспортна система: ділянки роликових та ланцюгових конвеєрів, повне електро- та сенсорне оснащення, кабель-канали в комплекті - Система підведення: 4 штабельованих баки (по 150 л, корисний об’єм 120 л), 3 баки з підігрівом, насоси з нержавійки, регулювання температури та захист від "сухого" ходу, індикація температури й рівня наповнення, 2 системи вимірювання провідності з дозуючими насосами, повний трубопровід між машиною та баками, контроль тиску і температури для продукту, CO₂, стерильного повітря та пари, окрема шафа управління - Розширювальний бак 150 л - Пристрій для допомоги обробки палет - Необхідні комунікації: стерильне повітря: приблизно 3 бар, робоче повітря: приблизно 6 бар, CO₂: приблизно 2–3 бар, пар: макс. 3 бар, водопостачання: мін. 50 °C - Гарантія: 2 роки гарантії виробника

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Hamba 2400 – це автоматична лінія для наповнення та запаювання склянок, що працює за принципом ротаційного механізму. Система спеціально розроблена для наповнення та герметичного закриття рідких і високо в’язких продуктів (наприклад, йогурт, вершковий сир, вершки, соуси або делікатеси) у готові склянки. За бажанням, машину можна переобладнати та адаптувати відповідно до вимог замовника. Зокрема, можливе налаштування під формат склянок, продукт, що наповнюється, і систему подачі продукту. Iodpfx Aozzfkbjnmstn 1. Технічні характеристики та показники продуктивності Продуктивність: до 2400 склянок на годину (залежить від такту роботи та типу продукту). Діапазон дозування: гнучке налаштування від 100 до 500 мл (можливі спеціальні версії від 5 мл). Універсальність формату: стандартно розрахована на круглі склянки з діаметром кришки від 75 мм до 95 мм (можна адаптувати змінні інструменти для інших форматів або прямокутних склянок). Габаритні розміри машини: компактні розміри приблизно 1300 x 1300 x 2000 мм, вага близько 500 кг. 2. Послідовність процесів і принцип роботи Подача склянок: автоматична подача склянок із магазину за допомогою вакуумних присосок у комірки ротаційного стола. Контроль склянок: датчик перевіряє наявність склянки (система «відсутність склянки»), щоб запобігти помилкам при наповненні. Дозувальна станція: об’ємне дозування поршнем через бункер для продукту з нержавіючої сталі (зазвичай з механічним або пневматичним регулюванням рівня). Подача кришок: точне розміщення попередньо вирізаних кришок (алюмінієвих або ПЕТ) з магазину. Зварювальна станція: термічне запаювання кришки до краю склянки. Видавання склянок: автоматичне підняття склянок і передача на наступний транспортер. Принтер і збірна платформа доступні за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Повністю укомплектована лінія розливу з харчової сфери від німецького виробника Breitner (2013). До цього часу вона використовувалася для розливу рідких сирних продуктів і укупорювалася за допомогою притискних і гвинтових кришок. Також можлива обробка розпилювачів із піднімальними трубками. Завдяки додатковому обладнанню, наприклад, ламінарній системі потоку та особливій увазі до гігієнічного дизайну, досягається класифікація чистого приміщення. Обладнання: Позиція 1. Станція подачі пляшок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 од./год Позиція 2. Розливна машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 од./год Позиція 3. Карусельна укупорювальна машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 од./год Усі транспортери: Ширина ланцюга: 82,5 мм, AISI 304 Незакриті контейнери: купол із плексигласу Формати пляшок і кришок: Наш сервіс: Надішліть нам свої вимоги, і ми перевіримо можливість обробки вашого формату пляшок. Формати кришок: Гвинтові кришки, притискні кришки, розпилювачі з піднімальними трубками 1. Станція подачі пляшок BREITNER BFC 8002 - Принцип роботи: безперервно з запасного бункера - Об’єм контейнера / Ø барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Робоча висота: 900 мм, зліва → направо - Матеріал/корпус: AISI 304 нержавіюча сталь + плексиглас Ijdpoxqzmwsfx Anmstn - Безпека: дверні вимикачі, захист від перевантаження - Потужність / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 Нл/хв при 6 барах - Розмір контейнера: круглий Ø ≤100 мм × 250 мм, більший за запитом - Особливість: станція очищення повітрям із іонізованим струменем та відсмоктуванням пилу 2. Розливна машина BREITNER MDL 2086 - Заправка: масовий потік, 8 станцій (розширюється до 12) - Діапазон розливу: 100-2000 мл/г, до 5 000 пляшок/год - Робоча висота/напрямок: 900 мм, зліва → направо - Контактуючі з продуктом деталі: AISI 316, харчові шланги, ущільнення VITON - Бак / тиск: 100 л, 5 бар - Електрика / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 Нл/хв при 6 барах - Розмір контейнера: В 50-350 мм, Ø/ширина 50-80 мм, різні форми - CIP-очищення: автоматичне очищення та злив, багатоступенева програма - Додатково: ламінарний потік, віддалене обслуговування, додаткові наповнювальні клапани, поворотний лоток, система обігріву 3. Карусельна укупорювальна машина BREITNER SRT 5044 - Принцип роботи: безперервне обертання, 4 укупорювальні станції - Продуктивність: до 5 000 контейнерів/год - Розмір контейнера: Ø ≤100 мм, В ≤300 мм - Робоча висота / напрямок: 900 мм, зліва → направо - Привід/інструменти: сервопривід, 0,3-3,5 Нм; укупорювальні інструменти BREITNER - Потужність / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 Нл/хв при 6 барах - Управління: система керування B&R, сенсорний екран, 200 форматних налаштувань, захист паролем - Безпека та контроль: дверний вимикач, захист від перевантаження, «немає пляшки – немає кришки», оптичний контроль кришки, система відбракування - Додатково: сервокерований вертикальний рух, контроль моменту затяжки, система підведення кришок з вентилятором, вібраційний сепаратор, транспортер для кришок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Напівавтоматичний пристрій для обробки KEG-бочок, призначений для внутрішнього очищення, пропарювання та наповнення KEG-бочок пивом, вином, лимонадами. Призначений для наповнення KEG-бочок об’ємом 30 і 50 літрів із плоским фітингом Micromatic. Номінальна продуктивність: 40–50 KEG/год, залежно від виду напою та вибраного часу обробки. Оснащений 4 станціями обробки: – 3 станції для внутрішнього очищення – 1 станція для наповнення CIP-станція: – ємність для лугу, прямокутна, з насосом подачі, розташована на підставці з ніжками – ємність для кислоти, прямокутна, з насосом подачі, розташована на підставці з ніжками Пристрій (додатково): очищення та наповнення Продуктивність: 50 KEG/год Робочий тиск: 7 бар Напруга: 220/380 В Частота: 50 Гц Довжина: 2,0 м Ширина: 2,0 м Висота: 2,0 м Формати: KEG-бочки об’ємом 30 і 50 літрів із плоским фітингом Micromatic Управління: напівавтоматичне Матеріал: основна рама з конструкції з нержавіючої сталі, трубопроводи та клапани, а також основні механічні деталі виготовлені переважно з нержавіючої сталі Оснащення: 3 станції для внутрішнього очищення, станція для наповнення, ємність для лугу та ємність для кислоти з насосами подачі. Ijdsztywyopfx Anmotn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, König Combiline KCL 6 / 800 мм з WK-RR та станцією Donut – 2022 Автоматизована лінія König Combiline для виробництва булочок та інших хлібобулочних виробів, оснащена машиною для формування тіста Classic Rex Futura, станцією формування WK-RR та оригінальною станцією Donut König. Itjdez I U Tcjpfx Anmon Характеристики: – Виробник: König – Модель: Combiline KCL 6 – Рік випуску: 2022 – Робоча ширина: 800 мм – Головка для розділення та формування кульок: Classic Rex Futura – Тип: Futura T5/4/3S – Валки: SK51 + SK65 – Діапазон ваги: від 22 до 115 г – Робота в 3 / 4 / 5 рядів – Максимальна продуктивність: до 7 500 виробів/годину – Управління за допомогою сенсорного екрана з можливістю збереження програм Склад лінії: – König Classic Rex Futura, машина для розділення та формування кульок – Попередній розкатувальний пристрій – Камера для відпочинку / попередньої ферментації – Станція формування з намотним пристроєм WK-RR – Система для змочування та нанесення насіння – Система автоматичного викладання – Станція для нарізання / формування Donut König Станція WK-RR дозволяє обробляти витягнуті та скручені вироби, значно розширюючи функціональність лінії. Combiline дозволяє виробляти широкий асортимент продуктів: – Круглі булочки – Булочки для гамбургерів – Булочки для хот-догів – Витягнуті булочки – Плоскі вироби – Скручені вироби – Різні формовані вироби – Пончики (донатс) Станція Donut König: – Ширина: 800 мм – Нарізання отвору в центрі знизу – Пристрій центрування для точного нарізання – Автоматичне видалення нарізаного тіста – Конструкція з нержавіючої сталі Стан: Лінія у відмінному стані та регулярно обслуговується. Наразі вона встановлена на хлібопекарні у Великій Британії, і її можна оглянути перед демонтажем. Демонтаж планується найближчим часом, після чого лінія буде доступна на нашому складі в Бельгії. Відео доступне за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Автоматичний моноблочний агрегат для розливу та закупорювання соків, вина, олії та інших рідких продуктів у скляні або ПЕТ-пляшки. Розлив і закупорювання об’єднані в одному компактному блоці, продуктивність якого становить до 800 пляшок на годину, залежно від розміру пляшки та характеристик продукту. Пляшки подаються за допомогою зіркоподібного механізму, розливаються п’ятьма прецизійними розливними головками та безпосередньо передаються на станцію закупорювання. Система закупорювання підтримує різні типи кришок і забезпечує регулювання моменту затягування. Функція «Немає пляшки – немає розливу» допомагає запобігти втратам продукту. Характеристики та технічні деталі: • Продуктивність: до 800 пляшок на годину • П’ятиголова система розливу • Типовий діапазон об’єму пляшок: від 250 мл до 2 л • Підходить для різних форм і розмірів скляних і ПЕТ-пляшок • Управління за допомогою ПЛК з сенсорним інтерфейсом • Привід з частотним регулюванням та інвертором для плавного регулювання швидкості • Регульований момент затягування кришки • Підходить для гарячого або холодного розливу фруктових соків Itjdpfxez Nd Hio Anmon • Також підходить для вина, спиртних напоїв, олії та інших рідин Агрегат виготовлено з нержавіючої сталі та харчових матеріалів. Його закритий каркас з нержавіючої сталі допомагає захистити продукт від зовнішнього забруднення, забезпечуючи при цьому гігієнічну та безпечну роботу.

Стан: вживаний, Випарна станція для концентрату з яблук з продуктивністю 12 000 літрів припливу соку. У 2014 році була повністю модернізована компанією B&P Przeworsk, нині Bucher Unipektyn. Ijdpfxsxn Uq Do Anmotn

Стан: вживаний, Промисловий комп’ютерний робочий модуль. Isdpsz Iytusfx Anmotn Шафи, що замикаються, з отворами для прокладання кабелів. Висувна полиця для клавіатури. Корпуси моніторів, що замикаються та мають вентиляційні отвори. В наявності 3 шт. Ціна: 490,00 фунтів стерлінгів за штуку. Клавіатура, монітор і миша не входять до комплекту.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, GRUNWALD HITTPAC AKH-019R/1 Обладнання: лінія фасування в стаканчики GRUNWALD Hittpac AKH-019R/1 Машина Grunwald для наповнення та закупорювання різних продуктів у стаканчики: маргарин, соуси, масло, сир тощо. Роторна автоматична фасувальна машина Grunwald з двома головками для круглих стаканчиків. Рік випуску: 2000 Підходить для гарячого розливу рідких продуктів, обладнана сервоприводним піднімальним пристроєм для стаканчиків, бункером зі скребковим мішалкою та клапанами подачі (з можливістю CIP-очищення), системою вакуумної та кінцевої подачі алюмінієвого запаю, теплового запаю фольги, станцією накладання кришок та транспортером виводу. Isdop R R Dwepfx Anmstn Панель керування з нержавіючої сталі, підвішена на машині, а також операторська панель. Машина оснащена захисними екранами з полікарбонатного скла. Машина відповідає стандарту CEE, повна документація в комплекті. Розташування: Данія

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Конвеєрна стрічка для подавання Jasa, раніше використовувалася для подавання продукції на багатоголовкові ваги. Itjdpou N Ndijfx Anmen

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Послуги конвеєрної стрічки Itjdpfju N Nfmsx Anmjn

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Випарна станція для яблучного концентрату з потужністю 24 000 літрів вхідного соку Itjdpfoxn Ugfex Anmjn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматична машина для наповнення та закупорювання флаконів рідкими фармацевтичними препаратами. Підходить для асептичного наповнення та вакцин. Основна машина здійснює точне та надійне дозування за допомогою перистальтичної помпової системи і закупорює флакони стопором для ліофілізації. Восьмиголовий закупорювач також працює дуже швидко й точно, підходить для алюмінієвих гвинтових ковпачків. Флакони подаються окремо, що забезпечує швидке та безпечне наповнення й закупорювання. В комплекті також передбачено збиральний стіл для готової продукції, який разом із закупорювачем і основною машиною гнучко комплектується у повноцінну лінію. Усі машини/модулі оснащені пилозахисними кожухами та ламінарними потоковими шахтами. – Специфікація системи наповнення та закупорювання: Кількість наповнювальних позицій: 4; Кількість головок для закупорювання ліофільтраційним стопором: 1; Кількість головок для закупорювання алюмінієвим ковпачком: 8; Об’єм наповнення: макс. 30 мл на флакон; Продуктивність у холостому режимі: до 150 флаконів/хв (при 4 станціях і 5 мл на флакон); Точність: ± 1–3%; Підходять пляшки: скляні; Потужність: 3,35 кВт; 220/380 В; Габарити лінії: залежить від специфікації замовника; Загальна вага: близько 1215 кг. На фото зображена лише основна машина. Додаткові модулі надамо за запитом. Iedpfsv Nlcdox Anmotn Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживане обладнання. Будь ласка, звертайтесь із вашим завданням щодо упаковки. На складі завжди є 30-50 різних нових машин у наявності. Термін виготовлення спеціальних машин для замовника – від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Зразок системи розливу для лінії автоматичного наповнення пляшок дезінфекційними засобами для дрібних пляшок з об’ємом до 100 мл. Повністю автоматизований процес наповнення включає: вирівнювання й подачу пляшок; наповнення 2–8 головками з високою точністю завдяки антикрапельній системі; автоматичне вирівнювання, подачу й закупорювання кришок/спрей-ковпачків; одностороннє або двостороннє етикетування пляшок; виведення й збір пляшок на накопичувальний стіл або подальшу виробничу дільницю. Окремі вузли пакувальної лінії з’єднані між собою конвеєрними стрічками, що забезпечує високу гнучкість у розміщенні обладнання. -Технічні характеристики: кількість наповнювальних головок: 4 (індивідуальне виконання за доплату); кількість головок для позиціонування кришок і закупорювання: по 1 (індивідуальне виконання за доплату); діапазон наповнення: 30–100 мл; дозування – поршневий насос; точність: +/- 1%; продуктивність: до 2000 пляшок/год, при 100 мл – до 500 пляшок/год; розміри етикеток: Д10–350 мм, Ш10–200 мм; деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з корозійностійкої нержавіючої сталі AISI 316; пластикові/гумові елементи – харчового призначення. Габарити й загальна маса залежить від остаточного компонування. Зауважте: це лише зразок системи. Фінальні характеристики можуть відрізнятись. Iedpfx Ansv Nlbgometn Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типовий рівень цін на вживане обладнання. Будь ласка, звертайтеся із запитом й повідомте нам про вашу задачу з пакування – на складі, як правило, є 30–50 різних нових машин у наявності. Для машин індивідуального виготовлення термін поставки зазвичай складає від 3 тижнів. Вся техніка пропонується з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Зразкова система для підрахунку та наповнення капсул і таблеток. Система включає вібраційний та багатоканальний подавач, PLC-систему керування, динамічний сканувальний підрахунок, вузол транспортування пляшок/банок. — Технічні характеристики: діапазон підрахунку: 20–999 шт.; швидкість підрахунку й наповнення: макс. 4000 таблеток/хв; підсумкова продуктивність: до 100 пляшок/банок на хвилину; макс. діаметр продукту: 13 мм; макс. довжина/товщина продукту: 6 мм; типові розміри пляшок: діаметр 45–60 мм, висота 50–100 мм; 380В, 1,2 кВт. — Зверніть увагу: це лише зразкова система. Остаточні технічні характеристики можуть відрізнятися. Повідомте нам, будь ласка, деталі вашого продукту (розмір і форма продукту, необхідна швидкість, робочі станції тощо), щоб ми змогли підготувати для вас відповідну пропозицію. Iedpfov Nlc Djx Anmotn Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживане обладнання. Звертайтеся з вашими задачами для пакування — будемо раді проконсультувати вас. На складі, як правило, одразу доступні 30–50 різних нових машин. Для обладнання, що виготовляється під замовлення, строки постачання дуже короткі — від 3 тижнів. — Всі машини надаються з повною гарантією.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Одноканальна ротаційна машина для наповнення контейнерів, 2000 контейнерів/год // англійський опис нижче Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, яка, залежно від вимог замовника, може наповнюватися рідкими, пастоподібними або шматковими продуктами. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються поршневим дозуючим пристроєм (включаючи попередній бункер). Після цього, за потреби, на контейнери наносять плівку та/або закривають кришками. За бажанням, на контейнери також можна наносити дату придатності або етикетки. Продуктивність машини становить 2000 контейнерів/год, що залежить від продукту та пакування. За бажанням можлива більша продуктивність. Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, яка, залежно від вимог замовника, може наповнюватися рідкими, пастоподібними або шматковими продуктами. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються головним наповнювальним пристроєм (включаючи бункер). Після наповнення на контейнери встановлюються заздалегідь вирізані кришки та закриваються під час наступного циклу роботи. Після закриття на контейнери за бажанням можна встановити кришки, що защіпуються. Потім контейнери передаються на вивантажувальний конвеєр, який транспортує їх до пакувальних машин (за наявності). Продуктивність становить приблизно 2000 контейнерів/год, залежно від характеристик продукту та умов пакування. Можливе виконання з інтегрованою в систему станцією для запаювання та обрізання. Машина підходить для наповнення рідкими та пастоподібними продуктами, такими як молоко та молочні продукти, делікатеси, йогурт, соуси, а також шматковими продуктами, такими як сухарики. За бажанням можна реалізувати підвищений гігієнічний стандарт, а також інтегрувати систему продування та евакуації газу з повітряного простору. Англійською: Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, здатна наповнювати рідкі, пастоподібні або шматкові продукти, залежно від вимог замовника. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються поршневим дозуючим пристроєм (включаючи попередній бункер). Після цього, за потреби, на контейнери наносять плівку та/або закривають кришками. За бажанням, на контейнери також можна наносити дату придатності або етикетки. Продуктивність машини становить 2000 контейнерів/год, що залежить від продукту та пакування. За бажанням можлива більша продуктивність. Iedpozz Akfjfx Anmotn Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, здатна наповнювати рідкі, пастоподібні або шматкові продукти, залежно від вимог замовника. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються головним наповнювальним пристроєм (включаючи бункер). Після наповнення на контейнери встановлюються заздалегідь вирізані кришки та закриваються під час наступного циклу роботи. Після закриття на контейнери за бажанням можна встановити кришки, що защіпуються. Потім контейнери передаються на вивантажувальний конвеєр, який транспортує їх до пакувальних машин (за наявності). Продуктивність становить приблизно 2000 контейнерів/год, залежно від характеристик продукту та умов пакування. Можливе виконання з інтегрованою в систему станцією для запаювання та обрізання. Машина підходить для наповнення рідкими та пастоподібними продуктами, такими як молоко та молочні продукти, делікатеси, йогурт, соуси, а також шматковими продуктами, такими як сухарики. За бажанням можна реалі

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Конвеєрна стрічка для подачі корму у хорошому стані. Розміри вказані на фото. Itedpjt Ul Elefx Anmen

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Огляд Це повністю автоматична лінія для обробки KEG-бочок з нержавіючої сталі, побудована компанією Leifeld & Lemke у 1990 році, яка протягом усього періоду експлуатації постійно вдосконалювалася та модернізувалася. Вона охоплює всі етапи процесу, від подачі та центрування порожніх бочок, зовнішнього та внутрішнього очищення, наповнення та перевірки наповнених бочок до автоматичного палетування. Згідно з інформацією продавця, при тризмінній роботі продуктивність лінії становить до 130 бочок на годину у 30-літровому форматі. Управління здійснюється за допомогою ПЛК SIMATIC від Siemens різних поколінь (див. стан). Технічні характеристики - Виробник (конструктор лінії): Leifeld & Lemke - Рік виготовлення: 1990 (з того часу постійно модернізується) - Тип обладнання: Комплексна автоматична лінія для очищення та наповнення KEG-бочок - Продуктивність: до 130 бочок/год при 30 л (інформація від продавця) - Формати KEG-бочок: 20 л, 30 л, 50 л, з обідком; без тонких KEG-бочок - Управління: Siemens SIMATIC S5 та S7-300 (різні покоління) Комплектація Iedpfx Asz D S Sbjnmjtn - Подача порожніх бочок з центратором | Leifeld & Lemke | Виявляє проміжки, центрує бочки для робота | 1990 - Робот для обробки бочок | KUKA | Завантажує порожні бочки на конвеєр, розвантажує наповнені бочки на палети | бл. 2015 - Пристрій для затягування фітингів | Leifeld & Lemke | Затягує слабкі фітинги бочок | 1990 - Пристрій для перевертання бочок | Leifeld & Lemke | Перевертає бочки для внутрішнього промивання | 1990 - Лінія для зовнішнього миття бочок | Leifeld & Lemke | З паровим нагрівом, 2 зони (щітки та високий тиск) | 1990 - Внутрішнє очищення | Leifeld & Lemke | Попереднє очищення лугом (бл. 10 хв. час впливу, для пшеничного пива) та основне очищення | 1990 - CIP-лінія | Leifeld & Lemke | 5 резервуарів з дозуванням хімічних речовин, з паровим нагрівом (інформація від продавця) | 1990 - Блок для наповнення бочок | KHS Till | 1990 - Контрольна вага для перевірки наповнення бочок | Leifeld & Lemke | З дегазацією бочок | 1990 - Пристрій для встановлення кришок | Leifeld & Lemke | Встановлює пластикові кришки на фітинги | 1990 - Палетувальник | Albert Frey | Обслуговується роботом KUKA | 1990 - Електрична документація | Електричні схеми доступні у вигляді друкованих копій Не входить до комплектації: ручне керування, система перевірки Vision Tec, етикетувальна машина. Інструкція з експлуатації відсутня. Стан Вживане – все ще встановлене та під напругою, працює у тризмінному режимі та, за інформацією продавця, добре обслуговується. Лінія, виготовлена у 1990 році, поступово модернізувалася: спочатку бочки завантажувалися вручну, пізніше робот був замінений (бл. 2015, за інформацією продавця) і були додані сенсорні панелі керування Siemens SIMATIC. Управління складається з комбінації Siemens SIMATIC S5 (імовірно, для наповнювача, CIP, попереднього та основного очищення) та S7-300 (решта станцій, конвеєри та лінія миття); оскільки S5-покоління вже не виробляється, забезпечення запасними частинами та майбутня інтеграція управління повинні бути належним чином сплановані. Доступність Працює приблизно до квітня 2027 року; існуюча та наступна лінії потім працюватимуть паралельно, тому реальна передача можлива приблизно з 2-го кварталу 2027 року. Розташування: Німеччина. Огляд обладнання на місці можливий у будь-який час. Демонтаж та транспортування можуть бути організовані за запитом. Ціна за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, SHOWROOM машина, зазначена машина ніколи не була доставлена клієнту та працювала тільки для тестових цілей. Itodpfx Anotuwf Eemsn Ротаційна Doypack-пакувальна машина DEAP-8BT: Горизонтальна ротаційна машина з 8 станціями для наповнення й запечатування Doypack-стоїчних пакетів із продуктивністю до 50 штук на хвилину. Компактна конструкція ротаційного автомата є дуже економною по місцю та зручно налаштовується для різних ширин пакетів. Ротаційні машини серії AP — це економічно вигідна альтернатива складним лінійним фасувальним машинам, без потреби в трудомістких переналаштуваннях. Пакети подаються через магазин і поетапно наповнюються та герметизуються на 8 робочих станціях. Застосування: DEAP-8BT серія підходить для пакування: • Кормів для тварин • Косметики (гель для душу, мило) • Харчових продуктів (наприклад, мюслі, сухофрукти) • Дрібних деталей Інформація про машину: • швидка зміна формату пакетів • можливість інтеграції додаткових модулів (газування, вагові системи, подвійне запечатування) • сенсорна панель керування з програмами, що зберігаються • централізоване регулювання захватів • індивідуальне виконання під замовлення — для особливих ширин або спеціальних систем подачі • до 50 уп./хв (залежно від розміру пакета) Додаткова інформація: • Відповідність стандартам безпеки: CE, DIN • Рівень шуму: менше 80 дБ за DIN 45635 • Підходять такі типи пакетів: готові стоячі пакети, плоскі пакети, пакети з носиком, пакети із застібкою zip-lock, слайдери, бічні фальцеві пакети, single-lip (залежно від опцій) • Типи плівок: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, ламіновані плівки, композитні плівки • Продукти: штучна продукція (гвинти, гайки тощо), сипучі (борошно, горіхи тощо), рідини (соуси, фарби тощо) У цьому оголошенні йдеться про пакувальну машину, а не про багатоголовкові ваги.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Машина використовувалася на лінії розливу соків і є в робочому стані. Це ізобарична моноблокова розливно-укупоркова лінія, виготовлена італійською компанією MELEGARI. Обладнання призначене для розливу газованих і негазованих напоїв, а також води в ПЕТ-пляшки. * 20 розливних клапанів * 20 захватів (секція для промивання пляшок) * 4 укупорні головки Iodsz S Akxjpfx Anmotn MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Рік виготовлення: 2001 Продуктивність: до 7000 пляшок на годину (шт/год) для пляшок об’ємом 0,5 літра та 3500 пляшок на годину для пляшок об’ємом 1,5 літра. Запрошую переглянути інші мої оголошення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця комбінована машина Gruber KombiKEG є напівавтоматичною установкою для очищення та наповнення бочок і одноразових бочок, продуктивністю близько 30 бочок на годину. Очищення, стерилізація та наповнення відбуваються в автоматичному циклі: періодичне очищення стінок бочки та вертикальної труби за допомогою лугу та кислоти, стерилізація парою та наповнення під зворотним тиском з регулюванням диференційного тиску. Машина була встановлена компанією BRAUKON у 2017 році, і подача матеріалу на вхідній та вихідній сторонах здійснюється за допомогою роликових конвеєрів з нержавіючої сталі. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі і має очисну головку, станцію стерилізації та наповнювальну головку. Наповнення здійснюється за допомогою CO₂ або азоту. Управління здійснюється за допомогою ПЛК Siemens SIMATIC з кольоровим сенсорним екраном для налаштувань, регулювання температури та диференційного тиску, відображення повідомлень про помилки та лічильників. На даний момент машина встановлена, підключена та перебуває в робочому стані, і за бажанням її можна оглянути на підприємстві. Технічні характеристики - Виробник: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Австрія) - Модель: KombiKEG - Рік випуску: 2017 - Тип машини: напівавтоматична комбінована машина для миття та наповнення бочок, одна очисна головка / одна станція стерилізації / одна наповнювальна головка - Продуктивність: близько 30 бочок/годину - Бочки: бочки з нержавіючої сталі з «A»-головкою та одноразові бочки, усі поширені системи з’єднань - Функції: періодичне очищення (луг і кислота), стерилізація парою, автоматичне наповнення - Наповнювальний газ: CO₂ або азот - Управління: Siemens SIMATIC ПЛК, кольоровий сенсорний екран (HMI) - Резервуар для миючого засобу: 175 л, ізольований, інтегрований, з паровим теплообмінником, регулюючим клапаном і відвідником конденсату - Насос: 1,1 кВт з електронним захистом від сухого ходу - Конструкція: нержавіюча сталь 1.4301, шафа керування з нержавіючої сталі, відсутні електричні компоненти у вологих зонах - Пневматика: пневматичний розподільник Festo, пневматичні клапани - Розміри: приблизно 140 x 126 x В 230 см (машина без конвеєрних стрічок) - Площа встановлення: приблизно 449 x 98 см, включаючи вхідні та вихідні роликові конвеєри - Електроживлення: макс. 7,5 кВт - Подача стисненого повітря: 2–3 бар, приблизно 0,35 м³ на бочку - Подача пари: 3–4 бар Комплектація - Роликові конвеєри з нержавіючої сталі, вхід і вихід - Парогенератор - Два вентиля для швидкого та повного наповнення - Датчик тиску для контролю подачі та електронний датчик зворотного потоку - Контроль відкриття конусного клапана, робочі столи з пристроями для збору конусних елементів - Панель управління для перемикання між режимом наповнення та CIP-очищення - Технічна документація, сертифікат відповідності та схема розміщення машини - Запасні частини Itodpfx Anjzxt Atjmen Стан Вживана, в робочому стані та підключена до електромережі. Приблизно 3000 годин роботи, близько 90 000 наповнених бочок і 75 000 очищених бочок. Останнє виробництво у квітні 2026 року, останнє технічне обслуговування у січні 2026 року. Машина в хорошому стані, обслуговувалася і готова до виробництва. Вона замінюється машиною з більшою продуктивністю. Наявність Доступна негайно. Розташування: Франція. Демонтаж, транспортування та завантаження на вантажівку включені у вартість (умови EXW, завантаження).

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для ополіскування, наповнення, пастеризації, сушіння та пакування скляних пляшок для соку, що складається з наступних модулів: 1. ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модель: Depal 512 – mini) для зняття скляних пляшок з піддонів; необхідний один оператор для завантаження піддона в машину та видалення картону, який прокладається між шарами пляшок. 2. УНІВЕРСАЛЬНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для парової дезінфекції та промивки пляшок гарячою водою перед наповненням. 3. РОТАРНА НАПОВНЮВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розливу гарячого продукту у циліндричні скляні пляшки. 4. МАШИНА ДЛЯ УЩІЛЬНЕННЯ КРИШОК «TWIST OFF» (модель: IND-Close 12E) для вакуумного закупорювання наповнених пляшок за допомогою вакуумної системи на основі впорскування пари. 5. ПАСТЕРИЗАЦІЙНИЙ ТА ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (модель: PT 42-9) для подальшої безперервної пастеризації продукту. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЮ (модель: IND-Test 61) для виявлення та автоматичного видалення неправильно закупорених пляшок. 7. СУШАРКА (модель: IND-Blow 86) для видалення залишкової вологи з поверхні пляшки перед етикетуванням. 8. ЛІНІЙНА ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ САМОКЛЕЙНИХ ЕТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) з можливістю нанесення етикеток зверху (на кришку) та з боків циліндричних пляшок. Itjdpfx Anjzdr Ilomjn 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ДЛЯ ГРУПУВАННЯ ТА ЗВАРЮВАННЯ У ПЛІВКУ З ЛОТОКОМ (модель: IND-pack 29 T) для пакування пляшок на картонні лотки в різних конфігураціях залежно від розміру пляшок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛАСКОЛАНЦЮГОВИХ ТРАНСПОРТЕРІВ (модель: IND-Trans 71), що з’єднують різні модулі лінії (транспортери між секціями ополіскування, наповнення та закупорювання із верхніми кожухами).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 230 V, загальна ширина: 1 100 мм, загальна довжина: 8 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 1 300 кг, Продається: Високопродуктивне обладнання Senio Machinery, повна лінія розливу 12x10 мл – 2018 рік. Виробник: Senio Machinery, Китай (на сьогодні компанія не існує). Модель: SM12-12-8 Рік придбання: 2018 Стан: Повністю робочий Призначення: Виробництво 10 мл електронної рідини (можлива модифікація). - Огляд обладнання Високопродуктивна лінія для напівавтоматичного розливу, закривання, укупорки та маркування ємностей об’ємом 10 мл. Використовується для розливу в ПЕТ-пляшки об’ємом 10 мл та для розливу електронної рідини (без ароматизаторів). Оснащена 12 поршневими насосами. Розроблена для продуктивності 120 пляшок за хвилину при оптимальній швидкості та в’язкості. Підходить для оцінки електронних рідин, розливу рідин та інших сумісних виробничих процесів. • Ціна у 2017 році: 103 000 доларів США (92 000 євро). - Стан та наявність Обладнання доступне для огляду за попередньою домовленістю. Додаткова технічна інформація, фотографії, відео та деталі надаються за запитом. Місцезнаходження: Ольборг, Данія. Isdez S Aatspfx Anmetn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Деталі Марка пакувальної машини: Rovema Виконання: закрита рама машини з прозорим захисним екраном і панеллю керування Бункер: є Транспортна стрічка з блакитною стрічкою Панель керування з Siemens SIMATIC HMI Розміри: 215x144x315 см В комплекті: набір форматів різних розмірів Дані про транспортну стрічку (Naaijkens Engineering) Itedpfxoz Ip Dpo Anmen Напруга: 400 В змінного струму Струм: 1 А Частота: 50 Гц Вага: 85 кг Рік випуску: 01-2024 Довжина стрічки: 175 см Ширина стрічки: 25 см Стан Вживане Примітка: Для даної партії передбачено обов’язкову оплату витрат на демонтаж та вивезення, які несе покупець. Зовнішня компанія (Auction Logistics) здійснює демонтаж, готує обладнання до транспортування та завантажує його на вантажівку покупця. Ці витрати повністю покриваються покупцем. Для даної партії ці витрати становлять 590 євро без урахування ПДВ. Примітка: Ця партія є частиною комбінованої партії. Протягом аукціону можна робити ставки на окремі партії, але також існує окремий номер партії для комбінації кількох партій. Окремі партії закриваються першими, після чого закривається комбінована партія. Початкова ставка для комбінованої партії дорівнює сумі найвищих ставок на окремі партії.