Придбати Kiefel Kh 6000 б/у (3 075)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, зусилля пресування: 4 t, хід поршня: 1 200 мм, ємність масляного бака: 700 л, загальна висота: 7 480 мм, загальна вага: 78 500 кг, рік останнього капітального ремонту: 2023, Обладнання: документація / посібник, Маслонагідний ковальський молот Lasco типу KH 400 Рік випуску: 1980 Повністю реконструйований і модернізований у 2023 році. Ударна енергія: 4 000 мкг Висота падіння при стандартних штампах: 1 200 мм Вага бойка: 3 350 кг Довжина між направляючими: 725 мм Бойок: 620 мм Потужність двигуна: 60 кВт Вага наковальні: 44 000 кг Загальна вага молота: 78 500 кг Klsdpfezh Nchox Adqsw Загальна висота молота: 7 480 мм Висота будівлі над рівнем підлоги: 6 260 мм Об’єм масляного бака: 700 літрів Довжина штока поршня: 500*2 800 мм Гумові подушки: 90/2 900*120 мм Робоча напруга: 380 Вольт Напруга керування: 220 Вольт Повільний запуск: 0,62 м/хв.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 6 274 h, вантажопідйомність: 4 500 кг, висота підйому: 6 000 мм, вільний підйом: 2 000 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 770 мм, виробник двигунів: Kubota, довжина вил: 1 300 мм, Тип передньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір передньої шини: 200/50-10, тип задньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір задньої шини: 27x10-12, загальна вага: 6 600 кг, маса без навантаження: 6 600 кг, загальна висота: 2 770 мм, загальна довжина: 2 600 мм, загальна ширина: 2 320 мм, максимальна вага навантаження: 4 500 кг, паливо: дизель, Обладнання: кабіна, освітлення, палетні вилки, регульований стріла, Нова ціна 37 900 EUR // Стара ціна 39 900 EUR Позиціонер вил + бокове зміщення Кондиціонер Combilift у відмінному стані. Ми продаємо навантажувачі після повного сервісного обслуговування. Kledjzim U Repfx Adqsw Підготовлені для кінцевого користувача. Готові до використання. Можемо організувати транспортування по Європі та світу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 36 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, швидкий хід по осі X: 50 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 50 м/хв, швидкий хід по осі Z: 50 м/хв, модель контролера: Sinumerik 840Dsl, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, 2x Heller H6000 + система автоматизації контейнерів Fastems Горизонтальні обробні центри з гнучким палетним контейнером Heller H6000 Klsdpfoxxx Dcex Adqew 2 верстати з ідентичною комплектацією Діапазон переміщення Сила подачі X 1000 мм 15 кН Y 1000 мм 15 кН Z 1000 мм 20 кН B 360°, 0,001° Пряма система вимірювання переміщення на всіх осях Швидкі переміщення: динаміка осей Power X/Y/Z 50 м/хв, 5 м/с² B 25 об/хв Шпиндель – Power Cutting Інтерфейс: HSK100 Швидкість обертання: 5-8000 об/хв Потужність: 43 кВт (40% ЕД) Крутний момент: 822 Нм (40% ЕД) Остання заміна шпинделя: 2020 рік Магазин інструментів Тип: Стелажний магазин Кількість місць у магазині: 265 Макс. довжина інструменту: 600 мм Макс. діаметр: 280 мм Кодування інструменту: Чіп Balluf Друга панель керування на місці налагодження Місце налагодження з 7 місцями для передачі інструментів Пристрій для зміни палет Палети: 630x630 Макс. діаметр обробки: 1000 мм Макс. висота: 1200 мм Макс. вага: 1000 кг Система охолодження: Конвеєр для стружки Система охолодження Knoll Фільтр із паперової стрічки IKZ 50 бар, регулювання за допомогою частотного перетворювача Промивання робочої зони Система видалення емульсійної туманності Пристрій для продування вікон для дверей оператора Додаткове обладнання: Пристрій для позиціонування (ось X/U) по 4 пристрої для позиціонування на кожному верстаті Тангенціальне керування, включно з NC-циклами Бездротовий щуп (Renishaw) Необхідний простір: 7100x3750x4300 мм (Д/Ш/В) Вага верстата: 15600 кг Загальна необхідна потужність: 44 кВА Система керування: Sinumerik 840D sl Швидка перевірка на обрив свердла Інтегрований у процес моніторинг інструменту Індикатори стану 3D-дані для моделі робочої зони Збір даних про роботу (OPC/UA) Рік виготовлення: 2015 Напрацьовані години: близько 36 000 годин Система автоматизації палет Fastems FPC1500 Базовий контейнер з 2 місцями для налагодження Контейнер для розширення Загалом 20 місць для палет на 2 рівнях Система керування: MMS Необхідний простір: приблизно 18x2.4x4.2 м Загальний необхідний простір для установки (2x Heller + Fastems) Приблизно 18x10x4.5 м Верстати все ще використовуються у виробничому процесі. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Організація транспортування верстатів можлива.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, Загальний час роботи: 12 577 годин Час роботи лазера: 72 745 годин включаючи Sheetmaster. Kedpfx Adoznir Ajqelw

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC655, Вживана лінія розливу банок COMAC для пива, 6000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу, сконструйована навколо моноблоку для розливу та закупорювання, призначена для ефективного виробництва напоїв у промислових умовах пакування. Оптимізована для газованих пивних напоїв, вона забезпечує надійну роботу зі стандартними форматами банок, точним ізобаричним розливом і надійною системою контролю якості. Як вживана лінія розливу, вона пропонує вигідну ціну з професійними функціями для сучасного виробництва напоїв. Продукт: Газоване пиво Температура розливу: 2–4°C Вміст CO₂: до 5,5 г/л Продуктивність (орієнтовна): 6000 банок/год для банок об’ємом 0,33 л; 5500 банок/год для банок об’ємом 0,44 л Типи тари: Двокомпонентні алюмінієві банки типу SOT Формати банок: Сумісні з банками об’ємом 0,33 л і 0,44 л Klodpfx Adezmgccsqsw Діаметр: 66 мм Кришка: 202 Необхідний тиск продукту: 3–4 бар Необхідний тиск води: 3–4 бар Необхідний тиск повітря: 6 бар Необхідний тиск CO₂: 6–8 бар Моноблок для розливу: ISO 14-2 (14 ізобаричних клапанів, 2 головки для обтискання) Розміри палет для палетоукладача: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опціонально) Висота розвантаження депалетоукладача: 3370 мм; макс. висота палети 2813 мм Довжина тунелю для промивання: 2380 мм; іонізоване повітря з фільтрацією HEPA (99,97% при 0,3 мкм) Автоматизація: ПЛК Siemens і HMI на основних станціях Розширена система автоматизації та керування Лінія поєднує в собі сучасну автоматизацію та зручні у використанні HMI для ефективної роботи та можливості швидкої зміни формату. Електричні та пневматичні системи розроблені для забезпечення надійності у виробництві напоїв і дозволяють точно обробляти газовані продукти. Архітектура керування: ПЛК Siemens Logo 7/2 на депалетоукладачі; ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорним екраном Weintek 7" на етикетувальній машині; сенсорний екран і ПЛК Siemens на моноблоці. Приводна техніка: двигун SEW 4 кВт для обертання при закупорюванні; частотні перетворювачі на основних приводах. Автоматичне регулювання висоти: безщіткова зміна формату банок на основі рецепту через HMI. Датчики та контроль: фотоелектричний/індуктивний датчик наявності кришки, рентгенівський контроль рівня (мін./макс.), фотодатчик для прозорих етикеток. Безпека: захисні кожухи з нержавіючої сталі з блокуванням, захисна сітка, аварійна система захисту, корпус з нержавіючої сталі IP55 на струменевому маркувальному апараті. Чиста робота: очищення іонізованим повітрям і фільтром HEPA; приховане впорскування CO₂ та деаератор; порожні банки для CIP (до 80°C). Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як цілісний комплекс пакувальних машин, ця вживана лінія розливу підтримує послідовний процес, починаючи з депалетування та розливу...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: CA47, Вживана капсулювальна машина Nortan Prisma 4T, продуктивність 6000 пляшок на годину. Ця вживана капсулювальна машина була повністю відремонтована у 2013 році та є машиною для нанесення термозбіжної капсули. Для цієї вживаної ротаційної капсулювальної машини є в наявності захисні кожухи. Доступні три різні комплекти обладнання для роботи з пляшками. Машина була перевірена перед демонтажем. Вона перебуває в хорошому робочому стані та використовувалася до вересня 2021 року. Вона має автоматизований магазин для термозбіжних капсул. Фотоелемент з’єднує компоненти з основною конструкцією та повністю автоматично та синхронно подає капсули для відповідних пляшок. Незважаючи на свою простоту, технічне обслуговування цієї капсулювальної машини є дуже важливим. Термоголовки та їх ущільнення необхідно ретельно перевіряти. Електрошафа в робочому стані та повністю укомплектована всіма кабелями, ПЛК, посібниками та електричними схемами. Необхідна площа для розміщення цієї вживаної капсулювальної машини становить 4,50 квадратних метри. Максимальна швидкість – 6000 пляшок/год. Вживана ротаційна капсулювальна машина має повний набір зірочок, шнеків і протизірочок для правильного позиціонування пляшки. Напрямок подачі – зліва направо, тобто за годинниковою стрілкою. Klsdpfx Aovguvzsdqjw Ця машина спеціально розроблена для скляних контейнерів. Вона може обробляти формати від 0,50 л до 0,75 л і до розміру 1 л. Nortan – один із найпоширеніших брендів, тому знайти запасні частини для цієї машини не складно.

Рік виготовлення: 2020, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 233846, Продаємо вживану систему BIO TURBO 6000, рік виготовлення: серпень 2020, серійний номер: 233846. Kodpfx Adourf I Ueqslw Сфери використання: медицина, харчова промисловість — зберігання овочів і фруктів. Модель BIO TURBO 6000 — максимальний об’єм до 200 000 фут³ (6000 м³) за 24 години. Повітряний потік: 150 CFM (4 м³/хв). Вимоги до підключення: електроживлення 100–240 В змінного струму. Автоматичний вимикач: 15 A. Технічне обслуговування: — Повітряний фільтр потрібно змінювати кожні 6 місяців. — Картриджі озонатора — кожні 12 місяців (кількість озонуючих пластин: 4). Технічні характеристики — розміри: — Генеруюча камера: 25 x 30 x 25 см — Каталітичний конвертер/контролер: 30 x 48 x 40 см — Реакційна камера: 122 x 244 x 61 см Загальна вага: 60 кг (160 фунтів). Матеріали: — Генераторна камера: алюміній — Каталітичний конвертер/контролер: алюміній — Перфорована пластина генератора: нержавіюча сталь Управління: дистанційний пульт, тумблер живлення Діагностика: індикатори для швидкої діагностики Дистанційне вмикання/вимикання Простий у техобслуговуванні Легка заміна озонових пластин та фільтрів 4 моделі для покриття різних площ Генераторна камера з алюмінію та нержавіючої сталі Простота монтування та експлуатації Мінімальне технічне обслуговування Bio Turbo 6000 (BT 6000) означає, що пристрій забезпечує очищення повітря в об’ємі до 6000 м³ на добу. BT 6000 розроблено для видалення етилену з холодильних камер та складських приміщень де зберігаються овочі й фрукти, для продовження терміну їх зберігання. Bio Turbo ефективно усуває етилен (запобігаючи передчасному дозріванню), бактерії, спори плісняви та віруси. Технологія BIO TURBO — запатентована система очищення повітря від різноманітних органічних з’єднань у повітрі. Серед основних переваг: доступна ціна та простота обслуговування, що робить Bio Turbo чудовим вибором для комерційного застосування. Ціна: 8 500 євро + ПДВ, торг можливий, FCA: Орадя/Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Говоримо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 19 220 h, Функціональність: повністю працездатний, На ваш запит щодо цього оголошення ми надамо велику фотогалерею обладнання. За запитом ми також із задоволенням надамо відеозаписи роботи верстата в повній робочій готовності. Виробник: HELLER Модель: CP 6000 Рік випуску: 2022 Тип верстата: Горизонтальний 5-осьовий фрезерно-токарний центр Система управління: Siemens SINUMERIK 840D sl Інструментальний конус: HSK-T 100 Технічні характеристики: Хід по осі X: 1000 мм Хід по осі Y: 1000 мм Хід по осі Z: 1300 мм Розмір палети: 630 x 630 мм Макс. навантаження на палету: приблизно 1400 кг Макс. діаметр оброблюваної деталі: 1000 мм Klsdpfx Ajzmn Adjdqsw Макс. діаметр оброблюваної деталі при обмеженому ході осі Z: 1580 мм Макс. висота оброблюваної деталі: 1200 мм Кількість осей: 5 Обробка: 5-стороння та 5-осьова одночасна обробка Токарна обробка: горизонтальна, вертикальна та під кутом Поворотний стіл: безпосередньо приводимий в рух крутний поворотний/круговий стіл Вісь поворотного столу: 360° безперервно Зміна палет: інтегрована, автоматична Шпиндель: Тип шпинделя: PCU 100 PowerCuttingUniversal Інструментальний конус: HSK-T 100 Макс. швидкість обертання шпинделя: приблизно 8000 об/хв Макс. потужність шпинделя: приблизно 60 кВт Макс. крутний момент: приблизно 1146 Нм Фіксація шпинделя для токарної обробки Кут повороту головки шпинделя: приблизно +15° до -190° Магазин інструментів: Кількість місць для інструменту: 340 Макс. діаметр інструменту: приблизно 280 мм при вільних сусідніх місцях Макс. довжина інструменту: приблизно 600 мм Макс. вага інструменту: приблизно 25 кг Автоматична система зміни інструменту Обладнання: Система ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl Інтегрована система зміни палет 5-осьова одночасна обробка Фрезерна, свердлильна, різьбона обробка та токарна обробка Безпосередньо приводимий в рух крутний поворотний стіл Система охолоджувальної рідини та фільтрації KNOLL Транспортер стружки Мобільний контейнер для стружки Видалення масляного туману з робочої зони Промивання робочої зони Окремі панелі керування та термінали для введення даних Розміри базового верстата: Довжина: приблизно 7750 мм Ширина: приблизно 5450 мм Висота: приблизно 4400 мм Короткий опис: Універсальний горизонтальний 5-осьовий фрезерно-токарний центр для комплексної обробки складних деталей в одному закріпленні. HELLER CP 6000 забезпечує потужні фрезерні, свердлильні та токарні операції, а також горизонтальну, вертикальну та косу токарну обробку. Оснащений системою Siemens SINUMERIK 840D sl, шпинделем HSK-T-100, безпосередньо приводимим в рух крутним поворотним столом, інтегрованою системою зміни палет та периферією для охолоджувальної рідини та стружки KNOLL. Усі технічні характеристики є приблизними та не мають юридичної сили. Зберігаємо за собою право на помилки, зміни та попередній продаж.

Стан: вживаний, Перетворювач частоти запрограмований та протестований для фальцювальної машини Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82. Перетворювач частоти / Інвертор Lenze 8200 Vector для Heidelberg TH/KH 66 - 78/82 Номер виробу / Серійний номер: 0031 Вихід: 7,0 A, 1,5кВт / 2,0 к.с., 0-650Гц Перетворювач частоти запрограмований та протестований для фальцювальної машини Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82. Kljdpexvduhsfx Adqew Онлайн-відеоінспекція через WhatsApp, MS Zoom, Telegram На складі у м. Емскірхен/Нюрнберг – доступний негайно – можливість тестування

Стан: вживаний, Комбінована фальцювальна машина Heidelberg Stahlfolder KH 66/4-KL з автоматичним налаштуванням фальцювальних кишень Фальцювальна машина Heidelberg Stahlfolder KH 66/4-KL Рік випуску 2006 - Серійний номер -00513 Подавач пласких стоп / Flat Pile Feeder >> Автоматичне налаштування фальцювальних кишень Ksdjzimn Rjpfx Adqelw

Стан: добрий (вживаний), Верстат для згинання листового металу для майстрів з обробки металу, з максимальною довжиною робочої зони до 6 м. Для обробки сталевих листів товщиною до 1 мм, алюмінієвих листів товщиною до 1,5 мм. Klodpjznia Tefx Adqew Укомплектовано роликовими ножицями. Доступний зі складу в м. Мюнхен.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, потужність лазера: 6 000 Вт, CNC лазерна установка TruLaser 3040 Fiber (L50) потужністю 6000 Вт X, максимальна робоча область: 4000 мм Y, максимальна робоча область: 2000 мм Z, максимальна робоча область: 115 мм Система керування: Siemens Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 6000 Вт Загальний час роботи: 32408 год. Час роботи лазерного променя: 18138 год. Максимальна товщина листового матеріалу (сталь): 25 мм Максимальна товщина листового матеріалу (нержавіюча сталь): 25 мм Максимальна товщина листового матеріалу (алюміній): 20 мм Максимальна товщина листового матеріалу (мідь): 8 мм Стандартне обладнання Базова комплектація Станок - Закритий каркас станка - Інтегрована шафа з ролетним механізмом - Крутний привод у поєднанні з лінійними прямолінійними приводами - Закрита система направлення променя за допомогою лазерного світлового кабелю (LLK) - Охолоджувальний агрегат - Інтегровані шафи з внутрішнім освітленням - Автоматичний механізм зміни листів у поздовжньому напрямку - 19-дюймовий сенсорний кольоровий екран - Поздовжній конвеєр - Освітлення робочої зони - Позиційна лазерна діодна система - Система розпилення - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматичне очищення сопел - Транспортний пристрій та пристрій для монтажу Лазер TRUMPF - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним виходом LLK - Збудження за допомогою напівпровідникових діодів - Система керування потужністю лазера Ріжуча головка - Універсальна ріжуча головка - Стратегія однієї ріжучої головки - Захисне скло для запобігання забрудненню лінзи - Перевірка стану захисного скла Klodpezlpb Sofx Adqjw - ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Система керування - Система керування SINUMERIK 840D SL - Просте програмування на робочому місці - TruTops Laser через мережевий доступ - Швидке повторне виробництво - Інтегровані технологічні дані - Автоматичне вимкнення - Програмований вибір газу для різання/тиску - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Дистанційне обслуговування через інтернет Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз'єм RJ-45 - Бездротова робоча точка (основа для візуальної онлайн-підтримки) Безпека - Маркування CE - Світлові бар’єри - Багатокамерна система витяжки - Компактна система пиловідведення - Обшивка станка, сертифікована оглядова панель, двері праворуч - Зсувний люк - Механізм зміни сопел - CoolLine

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, потужність лазера: 6 000 Вт, CNC-лазерний верстат TruLaser 3040 Fiber (L81) потужністю 6000 Вт X – максимальна робоча область: 4000 мм Y – максимальна робоча область: 2000 мм Z – максимальна робоча область: 115 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 6000 Вт Загальний час роботи: 18581 год. Час роботи лазерного променя: 13125 год. Максимальна товщина листового металу (сталь): 25 мм Максимальна товщина листового металу (нержавіюча сталь): 25 мм Максимальна товщина листового металу (алюміній): 25 мм Максимальна товщина листового металу (мідь): 10 мм Стандартна комплектація: Верстат: Робоча область: 3000 x 1500 мм Закритий каркас верстата Система охолодження для верстата та лазера (вода-повітря) Подовжній конвеєр Привід для високоточної обробки Освітлення робочої зони Позиційна лазерна діодна система Система розпилення Автоматичне очищення сопел Привід портального типу в поєднанні з лінійними приводами прямої дії Вбудовані шафи керування Інтегрована шафа Закрита система направлення променя за допомогою лазерного світлового кабелю (LLK) Індикатор стану верстата Температура навколишнього середовища для верстата: від 5 до 35 °C Лазер: Збудження за допомогою насосних діодів Kodpfx Adezln Udeqslw Регулювання потужності лазера Ріжуча головка: Стратегія з 1 ріжучою головкою Універсальна ріжуча головка з адаптивною лінзовою системою Захисне скло Онлайн-перевірка стану захисного скла Система управління: Швидке повторне виробництво Система управління SINUMERIK 840D SL Ергономічна панель керування з 21,5-дюймовим широкоформатним мультисенсорним кольоровим екраном Інтегровані технологічні дані Комплект для різання міді • Дані для різання киснем і азотом Комплект для різання латуні • Дані для різання азотом Автоматичне вимкнення Програмований вибір ріжучого газу/тиску Microweld Інтерфейс віддаленої підтримки Обробка кількох листів (• Неможливо у поєднанні з автоматизацією) Condition Guide Функції: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Додатково, починаючи з TruDisk 6001: регулювання та контроль процесу пробивання) FocusLine Передача даних: USB-інтерфейс RJ-45 мережевий інтерфейс Central Link Менеджер онлайн-оновлень • Автоматичне завантаження оновлень через з’єднання віддаленої підтримки • Встановлення оновлень при ввімкненні верстата або користувачем/службою технічної підтримки TRUMPF • Для використання необхідно активувати менеджер онлайн-оновлень; деактивація можлива користувачем у будь-який час Безпека: Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Огорожа верстата з сертифікованим оглядовим вікном, двері праворуч Розширена стандартна комплектація: Компактний пиловловлювач Люк Автоматичний палетообмінник у поздовжньому напрямку Опорні планки зі сталі Зовнішній твердотілий лазер TruDisk 3001 з 1 виходом LLK Живлення TruDisk від верстата - Зовнішній твердотілий лазер TruDisk 6001 - BrightLine fiber - Змінник сопел - Комплект для різання міді - Комплект для різання латуні - Мобільний додаток для керування - Оглядове вікно, двері ліворуч - HighSpeed Eco - RCI-інтерфейс - CoolLine - DetectLine

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерна потужність: 6000 Вт Робоча зона під час лазерної обробки: 3050 x 1550 x 270 мм Швидкість позиціонування X/Y/Z: 90 м/хв синхронно: 120 м/хв Макс. маса заготовки: 1000 кг Макс. товщина конструкційної сталі: 20 мм Макс. товщина нержавіючої сталі: 16 мм Макс. товщина алюмінію: 14 мм Макс. товщина міді: 8 мм Макс. товщина латуні: 14 мм Довжина: 10050 мм Ширина: 5100 мм Висота: 2600 мм Вага машини: 8100 кг Загальна встановлена потужність: 54 кВт Kodexq Rczspfx Adqelw Стандартна комплектація: Лінійний напрямний механізм: WON Гвинтовий механізм: TBI Зубчаста рейка: STR Ronse/Herion Редуктор: Neugart/Alpha Серводвигун + привід (осі XYZ): Schneider Контролер ПЛК: Siemens Пропорційний клапан: Emerson (Aventics) Магнітний клапан: AirTAC/CEME Перетворювач частоти: RockWell Двигун зміни: GUIGU Циліндр: AirTAC Кінцевий вимикач: Schneider/Senview Контактор: Eaton Охолоджуючий агрегат: S&A Teyu

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 7 202 h, вантажопідйомність: 4 000 кг, висота підйому: 6 000 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: газ, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 3 800 мм, виробник двигунів: GM 3.0, довжина вил: 1 200 мм, загальна вага: 6 100 кг, маса без навантаження: 4 000 кг, загальна висота: 3 800 мм, загальна довжина: 2 300 мм, загальна ширина: 2 200 мм, максимальна вага навантаження: 4 000 кг, паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), Обладнання: бічне зміщення, кабіна, освітлення, палетні вилки, регульований стріла, Combilift у дуже доброму стані. Дуплексна щогла 6000 мм з вільним підйомом Сайдшифт Продаємо навантажувачі після повного сервісу. Підготовлені для кінцевого користувача. Kjdpezf I Drofx Adqslw Готові до використання. Можемо організувати транспортування по Європі та усьому світу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Ширина листа: 6040 мм Товщина листа: 4 мм Kodpfxszly Eue Adqolw Загальна потужність: 12 кВт Маса машини прибл.: 22 т Додаткова інформація - Специфікація - Задній упор - Роликовий стіл

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, RPS-6000/9000 SALT & SAND SPREADER TICAB (Trade Industrial Company AB) — a leading manufacturer of road maintenance equipment in Europe — offers you a cost-effective solution for efficient local repair and maintenance of asphalt concrete surfaces. Salt and Sand Spreader RPS-6000/9000 TM TICAB is a perfect solution for de-icing the streets and highways. New Salt and Sand Spreaders RPS-6000/9000 with 6 m3/9m3 capacity are made for spreading de-icing agents. Allowable outside temperature is to -40°С. The spreader should be mounted on a truck using a crane. The salt spreader RPS-6000/9000 is a prospective investment. Fits any truck. Technical Specifications ● Recommended velocity up to 30 km / h. ● The spreading density is 350 g/m2. ● The spreading width is up to 4-8 m. ● Width and density regulation from the Spreader body. ● Disc spreader stainless steel. Position regulating. ● Autonomous (diesel engine). ● Feed mechanism - conveyor chain. ● Adjusting the spreading angle. ● Protective awning. ● «ON» / «OFF» from the driver’s cab. ● In-cab adjustment of width and density of spreading. Kjdpfxjt N Ty To Adqslw Service Terms ● In stock ● Warranty: 12 months ● Delivery: from the manufacturer’s warehouse ● Support: manual, technical assistance, video instructions

Стан: новий, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, швидкий хід по осі X: 30 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 20 000 м/хв, навантаження на стіл: 1 000 кг, з багатокутною головкою для раціональної та ефективної обробки з 5 сторін довгих деталей, таких як балки, профілі, труби тощо. • Максимальні ходи: Вісь X: 6000 мм, робоча зона Вісь Y: 800 мм, робоча зона Вісь Z: 600 мм • Максимальна вантажопідйомність: 1500 кг • Потужність приводу головного шпинделя: 11 кВт, асинхронний двигун • Швидкість обертання головного шпинделя: 8000 об/хв • Тип інструментального конуса: SK 40 • Швидкий хід по осі X: приблизно 30000 мм/хв • Швидкий хід по осі Y: приблизно 20000 мм/хв • Діаметр свердління: ø 36 мм у сталі S355 • Нарізання різьби: M20 у сталі S355 • Сервомотори для окремого приводу осей Y і Z з кулько-гвинтовим приводом; вісь X з похилим зубчастим та загартованим механізмом приводу Kjdsznlkzspfx Adqolw • Кінцеві та опорні вимикачі в безконтактній конструкції • Захист від перевантаження шпинделя • Масивний, точний координатний стіл, великих розмірів • Захисний пристрій, поєднаний із фотоелектричним датчиком та/або захисним парканом • Діаметр інструмента: макс. 100 мм • Довжина інструмента: макс. 270 мм • Приблизні габарити (ДхШхВ): 9050 x 3600 x 3150 мм • Загальна вага: приблизно 8 тонн • Підключення на стороні замовника: Потужність підключення: 30 кВт / 63 А • Стиснене повітря: 6 – 8 бар • Система управління: Heidenhain TNC7 Basic • Основний комп’ютер: MC 355 з 19-дюймовим мультисенсорним екраном FullHD • Переміщувана панель управління машиною з клавіатурою TE 350 - Автоматичний змінювач інструментів на 24 позиції - Система мінімального змащення та/або система охолодження AKZ/IKZ - Конвеєр для стружки з вивантажувальним бункером Опції Heidenhain, наприклад: - Електронне махове колесо Heidenhain - 3D-сенсорна система Heidenhain для вимірювання заготовки - Програмне забезпечення для імпорту CAD Heidenhain - Система вимірювання довжини інструменту Heidenhain - 6 шт. механічно-гідравлічних верстатних прискок MSH 150, ширина захоплення 300 мм - Робота в режимі маятника duo (розділена робоча зона) - Багатокутна головка (що переміщується, автоматично змінюється, керована вісь обертання на 360°, з фіксацією кожні 15°, автоматичний змінювач інструментів на 10 позицій, довжина багатокутної головки приблизно 215 мм, корисна довжина приблизно 160 мм, кріплення на стороні машини: SK 40 з 4-точковою системою закріплення, гідравлічна версія, виконання на стороні інструмента: BENZ HSK 50 або аналогічна, передаточне число 1:1, максимальна швидкість 3000 об/хв, циклічний режим, максимальний крутний момент: 100 Нм, змащення: мастилом/постійне, вага приблизно 50 кг, система мінімального змащення з 1-2 форсунками.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: ET195, Вживана клейова етикетувальна машина, етикетувальник для ПЕ-плівок, модернізований до 6000 пляшок на годину. Повна модернізація з механічної машини на електронну. Вживана ротаційна етикетувальна машина, модернізована до 6000. Повна заміна головки з новими пластинами, двигунами, контролерами та подвійними приводами для оптичного центрування. Заміна вузлів на 3 нові клейові вузли для етикетувальників ПЕ-плівок або типу PackLab. Kedovlnv Eopfx Adqjlw Повна модернізація клейового блоку для L-подібного нанесення клейового шару на етикетувальниках ПЕ-плівок. Перевірка притискних губок для нанесення клейового шару. Нова шафа керування. Нові захисні пристрої, що відповідають стандарту CE, для етикетувальників ПЕ-плівок. Встановлення сенсорного екрана та панелі керування ПЛК. Нові сертифікати для вживаної ротаційної етикетувальної машини, модернізованої до 6000. Один формат пляшок для вживаної, модернізованої клейової етикетувальної машини до 6000, що складається з: Шнековий транспортер. Вхідний/вихідний зірчастий механізм. Лічильний зірчастий механізм. 11. Один формат для нанесення клейового шару на кожний клейовий вузол для ротаційної клейової етикетування до 6000, що включає: 1 магазин. 3 леза. 1 барабан із гачками. Термін поставки модернізованої клейової етикетувальної машини: Цей етикетувальник для ПЕ-плівок може бути модернізований і поставлений приблизно за 90 робочих днів після отримання замовлення та сплати першого авансу. Важливо затвердити всі технічні креслення та розміри етикеток для етикетувальників ПЕ-плівок. Це дозволить оперативно готувати замовлення на запасні матеріали для етикетувальників ПЕ-плівок. У цій конкретній історичній ситуації ми стикаємося з дуже тривалими термінами поставки електричних матеріалів. З цієї причини дуже важливо правильно спланувати весь проєкт, щоб уникнути втрати часу при модернізації етикетувальників ПЕ-плівок. Для встановлення етикетувальників ПЕ-плівок ми використовуємо виключно власний кваліфікований персонал, щоб забезпечити нашим клієнтам надійність. Ми супроводжуємо весь процес від початку до введення в експлуатацію нової або вживаної машини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця повністю автоматизована лінія для розливу в банки має номінальну продуктивність близько 20 000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл (тип банки 211/202), які упаковуються по 24 банки в термозбіжний лоток. Серцем системи є розливна машина O+H / KHS Hansacan з 30 розливними клапанами, механічно з’єднана з машиною для закривання Ferrum F 505 G з 5 головками для закривання. Порожні банки подаються з розпакувальної машини TMG Impianti Vega 120/B і промиваються на машині для промивання Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата/маркувальний принтер не входить до комплекту. Технічні дані - Тип лінії: повністю автоматизована лінія для розливу в банки - Номінальна продуктивність: близько 20 000 банок на годину (330 мл), залежить від продукту та температури - Контейнер: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термозбіжному лотку - Система управління: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Теплова та сушильна станції: проведено капітальний ремонт; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина – нові Обладнання - Розпакувальна машина для банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Видалення прокладок, стіл для банок, магазин для палет | 2014 - Машина для промивання банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промивання фільтрованою водою | 2001 - Розливна машина для банок | O+H / KHS | Hansacan | 30 розливних клапанів, фіксовано встановлені для типу банки 211/202, проводиться капітальний ремонт | 1992 - Машина для закривання банок | Ferrum | F 505 G | 5 головок для закривання, з’єднана з розливною машиною | 2010 - Підігрівач для банок | SMB | Тунель з нержавіючої сталі | нагріває банки перед пакуванням до приблизно 25 °C | проведено капітальний ремонт - Контроль рівня заповнення | Heuft | включаючи станцію для виштовхування/сортування | нове - Сушильна станція для банок | Gesete | сушить банки перед маркуванням повітрям | проведено капітальний ремонт - Пакувальна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Підйомник для лотків, пакувальна машина та термозбіжна машина | нове - 2 машини для перевороту банок (банка 330 мл) - Система транспортування банок, включаючи електричну шафу управління (ПЛК Siemens S7) - Система транспортування лотків, включаючи приводну станцію Стан Вживана лінія, яка поставляється у відремонтованому або майже новому стані. Розливна машина та машина для закривання Ferrum відремонтовані та зібрані в єдиний блок з новою шафою управління (ПЛК Siemens S7), новою пневматичною шафою та оновленими пневматичними клапанами; підігрівач для банок і сушильна станція для банок відремонтовані; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина поставляються новими. Ці роботи проводяться в рамках замовлення, тому лінія поставляється покомпонентно і ще не зібрана або перевірена як повністю функціональна установка. Винятком є розпакувальна машина для банок – вона вже повністю відремонтована і є на складі. Розливна та закриваюча машини поставляються з декларацією про відповідність CE та повною документацією. За бажанням, компоненти можуть бути оглянуті. Наявність Kedpfx Adszlqu Tsqolw За запитом; термін поставки за домовленістю. Відремонтовані та нові компоненти поставляються з терміном виконання після розміщення замовлення. Огляд на місці за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця лінія розливу та закупорювання банок O+H / KHS Hansacan, обладнана закупорювальною машиною Ferrum, є обертовим моноблоком для розливу та закупорювання банок з напоями. Розливна та закупорювальна машини об’єднані в єдиний блок, завдяки чому банки безперервно переміщуються від розливу до закупорювання. Лінія розрахована на стандартні банки об’ємом 330 мл (тип банки 211 / 202) і, залежно від продукту та температури розливу, досягає номінальної продуктивності близько 20 000 банок на годину. Раніше цей моноблок використовувався на комерційній пивоварні, де він розливав 330-мілілітрові банки, і наразі проходить повну модернізацію на заводі перед відправкою. Параметри розливу та дані про виробництво контролюються за допомогою Siemens SIMATIC Touch-HMI, а управління машиною здійснюється за допомогою Siemens S7 PLC. Технічні характеристики - Виробник: O+H / KHS - Модель: Hansacan – лінія розливу банок Klsdpszlqu Hsfx Adqjw - Закупорювальна машина: Ferrum – закупорювальна машина для банок, F 505 G - Рік випуску: Розливна машина – 1992, Закупорювальна машина – 2010 - Тип машини: Обертовий розливний та закупорювальний агрегат, виконаний у вигляді моноблоку - Розливні клапани: приблизно 30 (тип Hansacan) - Закупорювальні головки: 5 - Продуктивність: приблизно 20 000 банок на годину, об’єм 0,33 л (залежить від продукту та температури) - Формат банок: стандартні банки об’ємом 330 мл, тип банки 211 / 202 - Продукція: пиво, газовані напої - Система управління: Siemens S7 PLC з Siemens SIMATIC Touch-HMI Комплектація - Розливна та закупорювальна машина, що поставляється як єдиний блок - Нова шафа управління з Siemens S7 PLC та SIMATIC Touch-HMI (в рамках модернізації) - Нова пневматична шафа з оновленими пневматичними клапанами (в рамках модернізації) - Регулювальний клапан для пива перед вхідним отвором для пива, CIP-роз’єми та подача CO₂ перед закупорюванням - Налаштована для банок типу 211 / 202, об’ємом 330 мл - Інструкції з експлуатації, перелік запасних частин та електрична документація для розливної та закупорювальної машини (входить до комплекту поставки машини) - Декларація відповідності CE видається після завершення модернізації Стан Вживана – наразі проходить повну модернізацію на заводі і буде поставлена як повністю відремонтована лінія розливу та закупорювання. Обсяг модернізації та декларація відповідності CE є частиною угоди про продаж і ще не завершені. Раніше лінія використовувалася на комерційній пивоварні для розливу 330-мілілітрових банок. Наявність На замовлення, після завершення модернізації. Місцезнаходження та остаточна дата поставки уточнюються.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: x- хід: 800 мм y- хід: 800 мм z- хід: 800 мм Частота обертання: 35-10.000 об/хв Kedpfxswix Hhj Adqjlw Шпиндель: 37 / 30 кВт Крутний момент на шпинделі: 525 / 206 Нм Тип кріплення інструмента: BT 50 Швидкість холостого ходу: 60 м/хв Магазин інструментів: 160 позицій Розмір палети: 500 x 500 мм Система керування: MAZATROL 640M Nexus C-вісь: 0,001° x 360.000 Вага заготовки: 1.000 кг Максимальна висота заготовки: 1.000 мм Зона перешкод: 900 мм 2 горизонтальних обробних центри (HCN 6000-II + HCN 6000, 2005), з'єднані 16-позиційною палетною станцією MAZAK FMS 2-позиційна автоматична зміна палет, Стружкоконвеєр, Охолоджувальна система з інтенсивною подачею (IKZ),

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, колір: сірий, Ціна за запитом. Вказана ціна дійсна зі складу 33106 Падерборн! Можлива знижка при покупці кількох контейнерів. Доставка по всій Європі за домовленістю. *Лізинг/лізинг з правом викупу можливий.* 2 шт. 6000 мм в наявності на складі, RAL 7043 6 шт. 6000 мм доступні в короткий термін, RAL-кольори на вибір 1 шт. 6500 мм в наявності на складі, RAL 7043 2 шт. 6500 мм доступні в короткий термін, RAL-кольори на вибір 7000 мм доступний приблизно через 4–6 тижнів, RAL на вибір Klodpfozi Ugzox Adqow Інші модифікації та розміри доступні зі складу в Падерборні. Ви можете переглянути наявність на нашому сайті. Контейнери-платформи з системою перекидання за стандартом DIN Технічний опис: * Розміри 6000 мм: 6000 x 2550 мм внутрішній розмір * Розміри 6500 мм: 6500 x 2550 мм внутрішній розмір * Власна маса 6000 мм: 1.720 кг * Власна маса 6500 мм: 1807 кг * Поздовжні балки INP 180, відстань згідно DIN 30722 * Дно з рифленого листа 5 мм, S235 * Включає 8 кріпильних вушок у підлозі, вантажопідйомність до 2,5 т * Висота фронтальної стінки 1500 мм * Гак Ø 50 мм S355 * Відповідає DIN 30722, включає випробування за DGUV-правилом 114-010 * Сталеві котки 159 x 6,3 мм, довжина 300 мм * Ґрунтування цинкфосфатом та фарбування синтетичною емаллю * Дозволена повна маса 15.000 кг Можливі помилки і попередній продаж. Фотографії є прикладами! Ціна вказана за одиницю, плюс 19 % ПДВ. Якщо у вас виникли запитання, пишіть нам або телефонуйте.

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Довжина роликового конвеєра: 6000 мм Ширина роликового конвеєра: 300 мм Стопорна заслінка зі шкалою: Так Klsdpfxoxbnxno Adqsw

Стан: дуже добре (вживаний), ємність бака: 6 000 л, Ємність з нержавіючої сталі, тискозбірник 6000 л, з подвійною оболонкою Обʼєм: 6000 л В наявності 2 шт. Мішалка Kedpfok D T Rtox Adqslw Подвійна оболонка Невикористаний!!! Дуже хороший стан, безпосередньо з виробництва!!!