Придбати Krones Krones Ergomodul Холодноклейовий / Мокроклейовий Етикетувальник (2020) б/у (2 597)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця лінія розливу для багаторазових скляних пляшок складається з обладнання виробників KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer та інших постачальників. Лінія спроєктована для обробки багаторазових скляних пляшок у ящиках, переважно форматів 0,33 л та 0,75 л. Вона охоплює основні етапи технологічного процесу, починаючи з депалетизації ящиків, сортування ящиків, розкоркування пляшок, розпакування, миття пляшок, контролю порожніх пляшок, наповнення й закупорювання, до етикетування, контролю повних пляшок, пакування в ящики, контролю ящиків і палетування. Існуючий депалетизатор і палетизатор доступні на майданчику; однак через свій вік і застарілу технологію їх не рекомендується включати до придбання лінії. Натомість, за потреби, можуть бути запропоновані й інтегровані сучасні депалетизаційні системи відповідно до вимог покупця. Номінальна продуктивність лінії — близько 18 000 пляшок на годину, а система попереднього змішування розрахована на 22 000 л/год. Демонтаж лінії заплановано на лютий 2027 року. Технічні дані - Тип лінії: лінія розливу для багаторазових скляних пляшок - Застосування: розлив напоїв у багаторазові скляні пляшки - Формати: 0,33- та 0,75-літрові скляні пляшки - Упаковка: пляшки в ящиках - Продуктивність розливу: 18 000 пляшок/год - Продуктивність змішування: 22 000 л/год - Тип закупорювання: пластикові гвинтові кришки - Етикетування: мокроклеєве, 2 агрегати - Роки випуску основних машин: 1996–2016 - Планований демонтаж: лютий 2027 року Комплект поставки - Депалетизатор ящиків | існуюча установка на майданчику; через застарілу технологію не рекомендована до включення до покупки. За бажанням можна запропонувати та інтегрувати відповідне обладнання - Система сортування ящиків | Syscona | Expert KSA | сортування на 2 напрямки: добрий / поганий | 2014 - Машина для зняття ковпачків з пляшок у ящиках | RINK | KM 690/4K | 2012 - Розпаковувач ящиків | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина для миття пляшок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина для миття ящиків | Bohrer | R 30 | 2011 - Інспектор порожніх пляшок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливна машина / закручувальник | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетувальна машина | Krones | Universella | 2012 Iodsza Tx Sjpfx Aivstl - Інспектор кришок | Syscona | Expert FHK | 2016 - Інспекційна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Пакувальник ящиків | Kettner | 1996 - Інспектор ящиків | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | система попереднього змішування; продуктивність 22 000 л/год | 2000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 690-264, Обладнання: KRONES KGW-65-S-E, мийна машина для промислових ящиків. Itedsz Ablwspfx Aivsl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Цей інспектор порожніх пляшок (EBI) був виготовлений у 2014 році німецьким виробником Krones. Машина призначена для огляду порожніх скляних пляшок перед наповненням на розливних лініях для напоїв. Вона ще знаходиться в експлуатації та буде професійно демонтована на початку 2027 року, оскільки вся лінія розливу буде замінена. Технічні характеристики - Продуктивність: наразі працює зі швидкістю 18 500 пляшок на годину, але може експлуатуватися і з суттєво вищими швидкостями. - Формати: - Пляшка 0,75 л - Пляшка 0,5 л - Застосування: інспекція порожніх пляшок перед наповненням - Конфігурація: кілька модулів інспекції, включаючи перевірку дна, перевірку поверхні для закупорювання, перевірку різьби, огляд горловини/закупорки, інспекцію бокової стінки, виявлення залишків рідини, виявлення сторонніх предметів, контроль висоти пляшки (допуск ±2,5 мм) - Системи контролю: - Перевірка дна (камера) - Перевірка герметичності - Перевірка різьби (конічна оптика) - Огляд горловини/закупорки - Огляд бокової стінки з LED-підсвічуванням - Виявлення прозорих плівок на дні пляшки та на боковій стінці - Виявлення слідів зношування за допомогою бічної камери - Діагностика залишкової рідини інфрачервоною системою та системою високої частоти - Системи відбракування: Itjdpfezb Afqsx Aivel - Відсів сторонніх ємностей на вході - Відбракування забруднених пляшок на виході - Окреме відбракування пляшок із пошкодженою закупоркою або різьбою - Напрямок руху: зліва направо

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Ijdpfx Aiey Uduujvjtl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Машина для видування ПЕТ пляшок Виробник: KRONES Модель: CONTIFORM K781 Продуктивність: 12 000 пляшок/год В комплекті форми для пляшок 1,5 л та 0,5 л Itjdpfx Asvddkveivol Потужність: 150 кВт Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Габарити комплекту (видувна машина + завантажувач преформ): 1100 x 340 см, висота: 450 см Габарити видувної машини: 500 x 340 см, висота: 250 см Габарити завантажувача: 600 x 250 см, висота: 450 см Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Рік випуску: 2003 Технічна документація по експлуатації машини Дуже гарний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Інспекційна машина для контролю порожніх скляних пляшок перед наповненням. Перевіряються дно, бічна стінка та горлечко пляшки. Крім того, визначаються пляшки з залишками лугу після миття. Перед інспектором розташований додатковий вузол контролю, який попередньо відсіює сторонні та пошкоджені пляшки. Критерії фіксуються за допомогою камер, а також ВЧ- і ІЧ-технологій. Додаткова інформація: Контроль порожніх пляшок Продуктивність лінії розливу: 12 000 пляш./год Струм: 6 A Напруга: 400 / 230 V Isdpfx Aioy Nnbbovjtl Частота: 50 Гц Напрямок руху: зліва направо Управління/контроль: Simatic S7 Розміщення: у корпусі на ніжках Базова конструкція: Пряма лінія Оснащення: панель керування і візуалізації, корпус із захисними дверима, пристрій для відсіювання пляшок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Лінія розливу від Krones, Gera, Joha, Markl, Miho для багаторазових скляних пляшок раніше використовувалася на пивоварні в Південній Німеччині для розливу пива. Технічні характеристики - Продуктивність: 7.800 пляшок на годину - Продукти: пиво та газовані безалкогольні напої - Формати пляшок: - NRW 0,5 л - 0,33 л з горлом типу Ring - 0,25 л типу LN Список обладнання Itjdpfxoyb Sbue Aivol - Тип обладнання: дестакер - Виробник: BMS - Рік випуску: 2012 - Тип обладнання: дехапсулювач (гвинтова кришка) - Виробник: Rink - Відкривання пляшок у ящиках Euro 0,5 л у форматі ящиків 4x5 - Рік випуску: 2012 - Тип обладнання: мийна машина для пляшок - Виробник: Gera - Рік випуску: 2024 - Тип обладнання: машина контролю порожньої тари - Виробник: Krones - Модель: Smarttronic - Включаючи штовхач - Рік випуску: 2012 - Тип обладнання: машина для розливу - Виробник: Kosme - Модель: Isofill G 28/960 - 28 клапанів - Рік випуску: 2012 - З комбінованим укупорювачем на 4 голови (коркові та гвинтові кришки) - Продуктивність: 7.800 пляшок на годину - Тип обладнання: етикетувальна машина - Виробник: Krones - Модель: Robusta - Капітальний ремонт у 2012 році - 10 тарілок для пляшок - 2 етикетувальні станції з 4 захватами та 4 клейовими палетами - Струменевий принтер - Тип обладнання: кратер (розкладач ящиків) - Виробник: BMS - Рік випуску: 2012 - Формат ящиків: Modul Crate 4x5

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Цей інспектор пустих пляшок (EBI) був виготовлений у 2009 році німецькою компанією Krones. Машина призначена для інспекції порожніх скляних і ПЕТ-пляшок перед наповненням на лініях розливу напоїв. Раніше використовувалася у виробництві, була професійно демонтована й зберігається на складі. Машина доступна до негайного відвантаження зі складу. Технічні характеристики - Формати: - 0,75 л пляшка гурме - 0,25 л пляшка гурме - 0,25 л пляшка Vichy - Застосування: інспекція порожніх пляшок перед наповненням - Конфігурація: кілька інспекційних модулів, включаючи інспекцію дна, перевірку ущільнювальних поверхонь, інспекцію різьби, огляд горла/фінішу, інспекцію бічної стінки, виявлення залишкової рідини, виявлення сторонніх предметів, контроль висоти пляшки (допуск ±2,5 мм) - Інспекційні системи: - Інспекція дна (камера) - Інспекція ущільнювальних поверхонь - Інспекція різьби (конічна оптика) - Інспекція горла/шийки пляшки - Інспекція бічної стінки з LED-підсвічуванням - Виявлення прозорої плівки на дні та бічній стінці пляшки - Виявлення слідів стирання за допомогою камери бічної стінки - Виявлення залишкової рідини за допомогою інфрачервоної та високочастотної системи - Сортувальні системи: - Відбракування сторонніх предметів на вході - Відбракування забруднених пляшок на виході - Окреме відбракування пляшок із пошкодженим горлом або різьбою - Системи забезпечення: пневматична система (компоненти Festo/Bosch), електронне охолодження шафи управління Ijdpfx Aeythznoivotl - Висота транспортування: близько 1050 мм - Робочий напрямок: ліва машина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC652, Скляна пивна лінія розливу від KRONES – 24 000 пляшок/год, готова до використання Розроблена для промислового розливу пива у скляну тару, ця повна поворотна лінія для багаторазових пляшок побудована навколо моноблоку KRONES Mecafill VK2V і оснащена попереднім миттям, безперервною високотемпературною пастеризацією (HTST), холодноклеєвим етикетуванням та повною логістикою ящиків. Система призначена для високошвидкісного виробництва з контролем якості на всіх етапах — від виймання пляшок із ящиків до кінцевого пакування. Потужність і формат тари Лінія розрахована на 24 000 пляшок/год об’ємом 0,5 л, підтримує також формат 0,33 л. Пляшки скляні, усі модулі орієнтовані на пивне виробництво і дозволяють швидко перемикати формат між 0,33 л і 0,5 л. Ключові процеси та комплект поставки У центрі — моноблок KRONES Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) із 66 наповнювальними клапанами та подвійною евакуацією повітря для захисту продукту. Моноблок інтегрує ополіскувач на 60 станціях із промивкою під тиском та закупорювач з 11 головками. Далі за потоком стоїть холодноклеєвий етикетувальник Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), який наносить передню, задню і шийкову етикетки на максимальній швидкості лінії. Попередню підготовку пляшок здійснюють дві мийні машини: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернізація 2013) і Robak PBSz, адаптовані для багаторазового використання. Теплова обробка виконується на модулі Fischer (1999) HTST з номінальною продуктивністю 130 гл/год: 5°C на вході, 72°C протягом 30 секунд (30 PU) і 11°C на виході; модуль пов’язаний із буферною ємністю 6000 л. Пастеризаційна система працює від 3x400V, 50Гц, та потребує чистого, сухого стисненого повітря 6 бар для приводів і управляючих функцій. Додатково включені пластинчасті теплообмінники Fischer: EUROPA 40PI й DUBACAL 400P (PS 16 бар; комплект пластин Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). Для організації руху ящиків у багаторазовому циклі встановлено обладнання KRONES для обробки ящиків: автоматичний виймальник і завантажувач пляшок, а також автоматична мийка ящиків, інтегровані в основний ритм лінії. Автоматизація та контроль процесу Секція HTST оснащена автоматизованою системою керування з моніторингом ключових параметрів, що забезпечує стабільний мікробіологічний результат на високій швидкості. Моніторяться температури пастеризації, утримання, вхідна/вихідна температура, тиск і температура під час пастеризації, витратна кількість, пастеризаційні одиниці (PU), рівень буфера та тиск розливу після буферизації. Можливий ручний режим, при цьому автоматичні контури забезпечують стабільність і безпеку. Електроживлення пастеризаційної системи — 3x400V, 50Гц; вся конфігурація дозволяє швидко перемикати формати між 0,33 л і 0,5 л пляшками. Itedpfx Aeziyyyoivel Потік лінії та інтеграція Для безперервної інлайн продуктивності система послідовно поєднує автоматичне виймання пляшок із ящиків і мийні машини з моноблоком ополіскування/розливу/закупорювання, далі – модуль Fischer HTST, розташований між розливом і етикетуванням для мікробіологічної стабільності. Krones Prontomatic підтримує кілька станцій холодноклеєвого етикетування (передня, задня, шийка). Миття і завантаження/розвантаження ящиків закривають повний цикл багаторазової лінії, оптимізуючи механічну швидкість і буферизацію під цільову продуктивність 24 000 пляшок/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 759 h, номер машини/транспортного засобу: LC644, Вживана лінія розливу Krones CSD для скляних пляшок, продуктивність 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця лінія була виготовлена у 2012 році. Повна лінія Krones для розливу CSD у скляні пляшки, розрахована на 36 000 пляшок на годину, об’ємом 1,0 л, з ізобаричною розливною машиною з 70 клапанами та 18 головками для закупорювання. Лінія повністю готова до експлуатації, напрацювання – 759 годин. Виробник: Krones Рік виготовлення: 2012 Номінальна продуктивність: 36 000 пляшок/годину Тип продукту: CSD (газовані безалкогольні напої) Тип тари: скляні пляшки Розмір горловини пляшки: 28 мм Об’єм: 1,0 л Кількість головок/форсунок для промивання: 90 Кількість розливних клапанів: 70 (ізобарична розливна машина для CSD) Кількість головок для закупорювання: 18 Напрацювання: 759 годин Електричні параметри: 400/230 В, 50 Гц; до 46 А на основних модулях Компоненти лінії: Krones Linatronic – система перевірки порожньої тари; ротаційна мийна машина (90 форсунок); ізобарична розливна машина (70 клапанів, 18 головок для закупорювання); Krones Checkmat – система перевірки заповненої тари; Krones Autocol – етикетувальна машина; Krones Variopac – пакувальна машина; Krones Modulpal – палетоукладач; інтегрована система транспортування Документація: наявні інструкції з експлуатації Схема розташування: наявна схема розташування обладнання Розширена автоматизація та керування Автоматизація Krones із централізованим HMI забезпечує перехід між форматами на основі рецептів і синхронізовані приводи для високошвидкісного розливу CSD. HMI для оператора для налаштування та моніторингу Автоматична синхронізація процесів промивання, розливу, нанесення етикеток, пакування, палетування Електронний контроль рівня, оптимізований для ізобаричного розливу CSD Захисні кожухи з блокуванням і розподілена функція аварійної зупинки Трифазне живлення 400 В з ланцюгами керування 230 В, 50 Гц Можливість інтеграції виробничої лінії Створена як цілісна платформа Krones і розливна станція з точним керуванням скляною тарою від моменту подачі до палетування. Itjdpfx Ajzd Uftsivol Безперервна робота з повною інтеграцією системи транспортування від перевірки порожньої тари до готових палет. Діапазон форматів орієнтований на 1,0 л, скляні пляшки 28 мм. Ізобарична технологія для газованих безалкогольних напоїв. Нанесення етикеток за допомогою Krones Autocol для точного нанесення на скло. Пакувальна машина (Variopac) і палетоукладач (Modulpal). Стан машини та історія технічного обслуговування Лінія під напругою та готова до експлуатації, з невеликим напрацюванням. Документація та схема розташування дозволяють швидко здійснити встановлення та спланувати технічне обслуговування. Робочий стан: готова до експлуатації Невелике напрацювання: 759 годин Наявні інструкції та схема розташування Оперативні характеристики та універсальність Налаштована для розливу CSD у скляні пляшки, зі стабільною утриманням CO₂ і контролем піни при 36 000 пляшок/годину. Як розливна машина для CSD.

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується неповна багаторазова лінія для розливу та пакування скляної тари, яка складається з наступних машин і агрегатів: — Розвантажувач: Kettner — Мийка для ящиків: Bohrer (з ситами, 1 зона, 2 перевертачі) — Розпаковувач: Kettner Blitzpac A35 T1, рік випуску 2002 — Відкручувач кришок: Adelski — Мийна машина: Krones Einend KESK, рік випуску 1994, прибл. 19 303 годин роботи — Машина інспекції EBI: Heuft Spectrum Inline IR, рік випуску прибл. 2015 — Розливний автомат: Cobert, 60 наповнювальних головок, прибл. 15 000 пляшок/год (за 1,0 л) — 1 шт. SV, 10 позицій; 2 шт. KK, 10 позицій — Закручувач кришок Twist-off: SWC, рік випуску 2008 — Охолоджувач: NIKO, рік випуску 2015, діапазон температур: прибл. 85°C – 30°C Iodpfox Aupvjx Aivjtl — Етикетувальна машина: Krones Prontomatic K090-A43 (етикетування тулуба, груди та спини пляшки) — Датувальне обладнання: Markem Image — Завантажувальні пристрої: Kettner Bojok, Born Binder Оброблювані ємності/формати: — Пляшки: 0,2 л/30-ий ящик, 0,25 л (RW), 0,5 л/24-ий ящик, 0,7 л (пляшка для соку), 0,75 л (EW), 1 л VdF/6-ий або 12-ий ящик — Ящики/формати: 1 л VdF/12-ий або 6-ий пластиковий ящик, 0,75 л VdF/12-ий пластиковий ящик, 0,2 л/30-ий пластиковий ящик, 1 л/12-ий короб Огляд можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Етикетувальна машина була виготовлена німецькою компанією Krones у 2015 році. Вона досі перебуває в експлуатації на німецькому мінеральному підприємстві. Оскільки попередній власник інвестує в нову машину, ця машина виставлена на продаж. Машина оснащена приймальними захватами, що дозволяє обробляти багато форматів пляшок і забезпечує короткі часи переналагодження. Крім того, автоматичні магазини для етикеток ще більше зменшують час простою. Технічні характеристики - Продуктивність: до 50 000 пляшок/год - Тип конструкції: ротаційна - Робочий напрямок: проти годинникової стрілки (зліва направо) - Модульна машина - Висота конвеєра: 1150 мм - Тип етикетки: холодний клей - Позиції етикеток: - груди/горло - станиоль - корпус - спина - пломба - Формати пляшок: - 0,25 л пляшка Віши - 0,5 л GDB - 0,7 л GDB - 0,75 л пляшка для гастро - Кількість агрегатів: 3 - Діаметр розподільного круга: 1800 мм - Кількість столиків для пляшок: 45 - Діаметр поділу: 125,6 мм - Орієнтація пляшкових столиків за допомогою сервоприводів Danfoss - Виявлення пошкоджених або перекинутих пляшок на вході - Зірочковий подавач на вході - Клейові ролики зі сталі - Підготовлено для орієнтації пляшки через розпізнавання камерою Itodpfxjv I Tnxj Aivol - Вузол гарячого клею для пломбувальної етикетки від Robatech - Діспенсер гарячого клею встановлено на етикетувальній станції - Siemens S7 - Є технічна документація Комплект поставки - Датер - Насоси для клею Unipump H (з підігрівом)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Krones Universella з оптичним вирівнюванням, з 2 станціями для передньої, секторної петлі та задньої етикетки. Напрям руху: ліво/право. Продуктивність: макс. 8000 пляшок/год; з оптикою трохи менше. Iodpfezz Rppjx Aivjtl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Цей пристрій контролю рівня заповнення та закривання був виготовлений у 2014 році німецькою компанією Krones AG. Krones Checkmat 731 використовувався для виявлення переповнення та недоливу на основі вимірювання на високій частоті (ВЧ), а також для контролю кришок з металу за допомогою сенсорної системи, вбудованої у наповнювач. Систему нещодавно демонтували у повністю робочому стані після її заміни на більш сучасну інспекційну систему на основі камери. Всі периферійні компоненти, такі як тригерні світлові бар’єри, енкодер та штовхач, були коректно відключені та входять у комплект поставки. Технічні дані - Інспекційні функції: - Виявлення переповнення та недоливу за допомогою ВЧ-методу - Контроль кришок за допомогою вбудованого сенсора для металевих кришок (встановлений у наповнювачі) - Стан: відмінний, повністю робочий до демонтажу - Статус: демонтовано, знаходиться на складі, готовий до відправки - Застосування: розливні лінії для напоїв з металевими кришками - У комплекті: тригерні сенсори, енкодер та штовхач Itedsyb Sk Nepfx Aivol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Самоклеюча етикетувальна машина була виготовлена у 2011 році німецькою компанією KRONES. Ця машина ідеально підходить для розливних ліній, що вимагають гнучкості щодо різних технологій етикетування. Машину знято з виробничої лінії, вона повністю працездатна. Ми належним чином її демонтували та зберігаємо на нашому складі. Технічні дані - Спосіб етикетування: самоклеючий - Продуктивність: до 42 000 пляшок/годину - Кількість станцій Autocol: 6 - Формати пляшок: - 0,25 л Heineken - 0,33 л Heineken Food - 0,65 л Heineken - 0,33 л Desperados Ijdeytcyfepfx Aivotl - 0,65 л Desperados

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Інспектор порожніх пляшок для контролю скляних пляшок без вмісту. Наступні параметри перевіряються машиною за допомогою камер, високочастотних і інфрачервоних датчиків: контур, висота, колір; бокова стінка; виявлення залишкової лугу; горлечко; різьба; виявлення залишкової рідини; інспекція дна; виявлення скляних уламків та плівки; інспекція ущільнювальної поверхні. Пляшки, що не відповідають специфікаціям, автоматично видаляються за допомогою штовхача. Машина (додатково): прямолінійний транспортер модульної конструкції Струм: 6 A Напруга: 400 / 230 В Частота: 50 Гц Вода: 3-5 бар Стиснене повітря: 6-10 бар, підключення 1/2" Довжина: 2980 мм Формати: 1,0 л; 0,5 л; 0,2 л Напрямок руху: справа наліво Управління / контроль: Simatic S7-300 Розміщення: на опорах Itjdpfxjyr Ifkj Aivjl Базова конструкція: прямолінійний транспортер Оснащення: камера, модулі інспекції бокових стінок, розпізнавання тестової пляшки, високочастотна та інфрачервона інспекція, інспекція бокового горлечка, інспекція різьби, інспекція ущільнювальної поверхні, світловий бар'єр, штовхачі на вході та виході, контроль відведення, панель керування.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: plate roll Faccin, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 180 мм, діаметр верхнього вала: 200 мм, діаметр бічного валика: 160 мм, діаметр ролика: 200 мм, довжина вала: 2 050 мм, робоча ширина: 2 000 мм, робоча висота: 700 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 12 мм, загальна вага: 3 700 кг, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна висота: 1 000 мм, потужність: 5,52 кВт (7,51 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, кількість цифрових дисплеїв: 3, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ВЕРСТАТ ДЛЯ ГНУТТЯ ЛИСТІВ FACCIN – 4-ВАЛКОВИЙ, ГІДРАВЛІЧНИЙ, 2000 x 8 мм МОДЕЛЬ 2020B4, рік випуску 2020, продуктивність 2000x8 мм Валок для гнуття, гідравлічні лінійні направляючі. Верстат в чудовому робочому стані. Продуктивність при гнутті: - Ширина листа: 2000 мм - Товщина листа: 8 мм - Товщина при попередньому гнутті: 6 мм Розміри валків: - Корисна довжина: 2050 мм - Верхній валок: 200 мм - Нижній валок: 180 мм - Бічні валки: 160 мм Itodpezy Nv Esfx Aivol Електродвигун 5,5 кВт, напруга 400/50 В • Загартування поверхні 4 валків для підвищення міцності. • Центральні валки приводяться в рух гідравлічними двигунами та редукторами. • Конічна насадка для гнуття, бічні валки з можливістю нахилу для формування конусів. • Відкривання передньої частини за допомогою гідравлічного механізму для вивантаження готової заготовки. • Регульована швидкість обертання робочого валка під час гнуття, гідравлічна система швидкого/повільного обертання. • Пульт управління на коліщатках з централізованим управлінням, джойстиками та 3 цифровими дисплеями. • Цифрові дисплеї для відображення положення валків, точності гнуття та попереднього гнуття. • Розміри: 3500 x 1100 x 1000 мм (висота) – вага 3700 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця етикетувальна машина KRONES Topmatic була виготовлена у 2011 році та раніше використовувалася у виробничій лінії для скляної тари багаторазового використання. Машина спроєктована як головна лінійна етикетувальна машина з паралельною подачею та виводом пляшок, що робить її придатною для високошвидкісного етикетування. Система оснащена двома етикетувальними агрегатами: один для шийкових і фронтальних етикеток, інший — для задніх етикеток. Шийкова етикетка наноситься гарячим клеєм для пломбування, а інші етикетки — холодним клеєм. Машина має дві клейові помпи та додатковий запасний гарячоклеючий агрегат. Станція для нанесення задньої етикетки може відключатися, у той час як фронтальна станція є стаціонарною. З 36 пляшковими каруселями та максимальною продуктивністю до 33 000 пляшок на годину машина підходить для вимогливих застосувань з багаторазовим скляним посудом. Станом на січень 2025 року машина відпрацювала приблизно 44 350 годин. Доступна документація на запасні частини. Технічні характеристики Виробник: KRONES Модель: Topmatic Рік випуску: 2011 Isdpfx Aioyt Iltevotl Тип машини: ротаційна етикетувальна машина з холодним/гарячим клеєм Кількість пляшкових каруселей: 36 Продуктивність: до 33 000 пляшок/год Напрям подачі: паралельна подача та вивід пляшок Тип пляшки: скляна багаторазова тара Робочий час: близько 44 350 ч (на січень 2025) Етикетувальні станції: - 2 етикетувальні агрегати - 1 × станція для шийкових і фронтальних етикеток - 1 × станція для задніх етикеток (з можливістю відключення) Система нанесення клею: - 2 клейові помпи - гарячий клей для шийкової етикетки (гарантія оригінальності/пломбування) - холодний клей для фронтальних і задніх етикеток - 1 запасний гарячоклеючий агрегат у комплекті Габарити: - Глибина: 4 300 мм - Ширина: 3 300 мм Живлення: 400 В/230 В, 3~ / N / PE, 50 Гц, 22 A Документація: доступна документація по запасних частинах Стан: був у користуванні, демонтований і на складі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Ця повна лінія розливу для одноразових скляних пляшок була виготовлена у 2003 році декількома відомими європейськими виробниками, переважно компанією Sidel. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв з продуктивністю до 40 000 пляшок/год і перебуває у хорошому стані. Вона розрахована на безперервну цілодобову роботу у три зміни. Технічні характеристики - Продуктивність: 40 000 пляшок/год (при 0,25 л) - Формати пляшок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Формати пакування: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Застосування: пиво, безалкогольні напої або інші напої в одноразових скляних пляшках - Гігієнічне виконання - Автоматизована зміна форматів Комплектація Транспортування піддонів (депалетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депалетайзер для насипних продуктів | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Транспортування піддонів (палетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетайзер для піддонів та/або картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетна термоусадкова пакувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Етикетувальник піддонів | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Формувач ящиків | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспортер та розділювач чотирьохпаковок | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Інсерт для ящиків | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Пакувальник картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Заклеювач картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркіратор коробок 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series струменевий принтер Маркіратор коробок 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series струменевий принтер Ваговий контроль | Prisma | 2003 | 10D3 Інспекція повних коробок | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Itsdpeyb Tucefx Aivjl Транспортери для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортери для картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подача кронен-пробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Рінзер | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Розливна машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Закупорювач (кронен-пробки) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (очисна система) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контроль рівня наповнення | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Тунельний / пляшковий пастеризатор | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодування пляшок на шийкову етикетку | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Етикетувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Інспекція пляшок та сортування | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone-контроль | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Цей автоматичний пакувальник був виготовлений німецьким виробником Krones у 2017 році. Обладнання перебуває у дуже гарному стані, досі встановлене та може бути оглянуте в будь-який час. Технічні характеристики Продуктивність: 28 800 пляшок на годину, 1 200 ящиків на годину Останні оброблені параметри Розміри пляшок: 500 мл Зовнішній діаметр: 65,50 мм Загальна висота: 206,30 мм Ящик Формат: 6x4 Довжина ящика: 400 мм Ширина ящика: 300 мм Висота: 255 мм Напрямок подачі ящика: поперечний Електричне підключення: 400/230V, 50Hz, 15A Isdpfxjt Rbzns Aivotl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Машина призначена для високошвидкісного кругового етикетування з рулону. Машина походить з виробничої лінії та повністю справна. Вже не виробляється, але можлива її демонстрація. Технічні дані: - Виробник: Krones, Німеччина - Модель: Contiroll HS 810-720 - Рік випуску: 2015 - Машина для обробки горловини, можливі модифікації Ijdpfoyhgwdox Aivotl - Формати: 1,5 л та 2,0 л - Пристрої для етикетування: 1 (вологоклейова головка), 2 магазини - Робочий напрямок: права машина - Виробнича потужність: 50 000/год - Оброблені етикетки: З РУЛОНУ - Живлення: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, додаткове живлення 24 В DC

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Машина призначена для високошвидкісного кругового етикетування з рулону. Вона походить із виробничої лінії й повністю функціональна. Більше не виробляється, але доступна для огляду. Технічні характеристики: - Виробник: Krones, Німеччина - Модель: Contiroll HS 810-720 - Рік випуску: 2015 Itsdpfx Aijyhgvgevjl - Машина для обробки шийки, можлива модифікація - Формати: 1,5 л та 2,0 л - Етикетувальні пристрої: 1 (головка для мокрого клею), 2 магазини - Робочий напрямок: машина правостороння - Виробнича потужність: 50 000/год - Використовувані етикетки: В РУЛОНАХ - Електроживлення: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, допоміжне живлення 24 В DC

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Комплектна лінія розливу для одноразових скляних пляшок із продуктивністю близько 16 000 пляшок/год при об’ємі 0,75 л і близько 20 000 пляшок/год при об’ємі 0,33 л. Центральним елементом лінії є блок промивання, наповнення та закупорювання типу KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, виготовлений у 2013 році. Скляні пляшки подаються від розвантажувача палет Krones, випуску 2020 року; далі лінія включає систему контролю закупорювання Krones CHECKMAT, етикетувальну машину з використанням холодового клею KHS INNOKET із системою позиціонування етикеток на основі камери, пакувальну машину типу «обгортка» Krones WRAPAPAC і систему палетування GEA Procomac OPERA з обмотником стрейч-плівки Robopac і системою маркування палет Logopack. Приваблива лінія середнього класу для води, прохолодних напоїв, пива, сидру та інших продуктів, що розливаються у скляні пляшки. Технічні характеристики Itodpfx Aiszv Tu Dsvol - Рік виготовлення: переважно 2013 - Продуктивність: близько 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л / близько 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л - Застосування: розлив і пакування одноразових скляних пляшок - Система розливу: короткотрубна, 60 наливних клапанів, крок 113 мм - Машина для промивання: 50 секцій, одноканальна, крок 113 мм - Живлення блоку розливу: 400 В, 50 Гц, встановлена потужність 17 кВт, 38 А - Стиснене повітря для блоку розливу: 6 бар, близько 450 л/хв; вода: 4 бар, близько 3,5 м³/год - Вага блоку розливу: близько 10 500 кг - Інтегроване піноочищення; сенсорний екран HMI на шарнірній консолі Обсяг поставки - Розвантажувач палет | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Розвантажувач для нових скляних пляшок, сервоприводний чотиристоронній центрувальний візок, пристрій підйому палет, конвеєр вивантаження довжиною близько 5000 мм, продуктивність близько 48 000 контейнерів/год | 2020 - Блок промивання, розливу та закупорювання | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рама з неіржавіючої сталі, прозорі захисні пристрої з запобіжними блокуваннями, трубопровід процесу, наявний макет | 2013 - Закупорювальна машина | Zalkin | CA9 360 NG | 10 секцій для закупорювання, близько 22 000 пляшок/год; включно з закупорювальними головками | 2013 - Система контролю закупорювання | Krones | CHECKMAT - Етикетувальна машина | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Холодовий клей, до 26 000 пляшок/год, система камер для позиціонування етикеток, контролер Siemens S7, нова сенсорна панель HMI 2019, формати, зокрема 0,33 л Longneck, пляшки зі скляною та металевою кришками, а також пляшки NRW об’ємом 0,5 л | 2004 - Пакувальна машина | Krones | WRAPAPAC | 45 картонних коробок/хв, формат коробки, наприклад, 15 x 750 мл скляних пляшок, блок нанесення гарячого клею Nordson PROBLUE LIBERTY 14 з автоматичною системою заповнення | 2003 - Палетизатор | GEA Procomac | OPERA | низька подача, автоматична зміна схем і розмірів палет, повна система транспортування палет, сховище палет, обробка транспортних палет | 2009 - Обмотувач стрейч-плівкою | Robopac - Система маркування палет | Logopack - Транспортні конвеєри | KOSME | Транспортування пляшок між машинами, розподільчі та вивантажувальні лінії | 2013 Стан Вживаний. Основна частина лінії встановлена в умовах промислового виробництва та продовжує працювати; блок промивання, розливу та закупорювання пройшов повне технічне обслуговування в четвертому кварталі 2025 року, і за запитом його можна оглянути та оцінити в процесі роботи. Етикетувальна машина використовувалася до січня 2025 року, була відремонтована в 2019 році та наразі знах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Машина призначена для високошвидкісного кругового етикетування з рулону. Машина була складовою виробничої лінії та повністю працездатна. Нині не використовується у виробництві, але може бути оглянута. Технічні дані - Продуктивність: 39 000 пляшок за годину (bph) - Формати пляшок: 1,5 л - Оброблювані етикетки: В РУЛОНІ - Два пристрої подачі етикеток - Заміна рулонів: автоматизована - Напрацювання: близько 55 000 годин - Електроживлення: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, допоміжне живлення 24 В DC - Ступінь захисту: IP 54 (головна шафа та двигуни) - Умови експлуатації: 5–40 °C, 30–80 % вологість, до 1000 м висоти, відсутність вибухонебезпечного середовища - Робочий напрям: зліва направо / за годинниковою стрілкою - Подача та вивід пляшок з одного боку машини паралельно Ijdsydctyspfx Aivetl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Itedpfxsyr Huqe Aivjl Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.