Придбати Lgf Tracer б/у (32)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 4 000 кг, довжина столу: 14 000 мм, Обладнання: документація / посібник, ПРОДАЖ: Voortman MO Compact 900 — 6-осьовий CNC плазмовий верстат для різання труб (2025) Виробник: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Модель: MO Compact 900 Рік введення в експлуатацію: 2025 Стан: Демонстраційний зразок — менше 200 виробничих годин, фактично як новий Тип: CNC верстат для профілювання труб (6 осей) Категорія: Плазморіз / Вирізний верстат для труб Опис обладнання: Voortman MO Compact 900 — це 6-осьовий CNC верстат для різання труб, здатний обробляти круглі труби діаметром до 914 мм і довжиною до 12 000 мм зі стінкою від 3 до 50 мм. Верстат встановлений у 2025 році в Бельгії, напрацювання — менше 200 годин, що робить його практично новою машиною за ціною, яка значно нижча за нову. Шоста CNC-вісь постійно утримує відстань між пальником і матеріалом, забезпечуючи ідеальні підготовки під зварювання й скісні різи до ±45°. Запатентована 3D-головка Azimuth дозволяє регулювати кут пальника від ±60° і повертати його на 380° для точного контурного різання труб будь-якої складності. У комплекті: — Верстат Voortman MO Compact 900 (6 CNC осей з x-направляючою, кареткою, колонною та різальною головкою) — Плазмове джерело Hypertherm MAXPRO200 (200 А, 100% ПВ, ручний газовий пульт) — 3D-головка Azimuth з інтелектуальним позиціюванням пальника для x-, y- та v-швів — Електромеханічний вимірювач кола труби для постійного контролю круговості — Самоцентруючий трикулачковий патрон (1200 Нм крутного моменту) — Транспортна система для труб на напрямних — Двозонна витяжка диму (біля різа та через патрон) — Фільтр Voortman ECO6/HCS із картриджами Donaldson Ultra-Web® і іскрогасник — Електрошкаф з CNC, PLC, захистом IP54, буфер живлення Laedoy H I Trepfx Aa Hec — Промисловий ПК з 22" сенсорним екраном і мобільним пультом — Всі системи безпеки (CE відповідно до 2006/42/CE та 2004/108/CE) — Повний комплект документації, інструкцій та монтажних схем Основні характеристики: — Затискний діапазон: 50–914 мм — Макс. довжина труби: 12 000 мм — Макс. маса труби: 4000 кг (з каретками) — Діапазон косового різу плазмою: +45° / −45° — Товщина різу (сталь): 3–50 мм — Пробивна здатність: 32 мм — Швидкість обертання патрона: 0–10 об/хв — Швидкість переміщення каретки пальника: 0–15 000 мм/хв — Габарити монтажу: 7,0 × 4,0 × 4,0 м — Маса верстата: 6000 кг Увага: Ліцензії на програмне забезпечення керування COROBS у комплект не входять і повинні бути придбані окремо у Voortman. Voortman пропонує встановлення, пусконалагодження, навчання операторів і сервіс на місці замовника. Чому варто купити цю машину? Нова MO Compact 900 коштує понад 350 000 євро і має термін постачання 6–12 місяців. Пропонований верстат ідентичний по можливостях, доступний негайно й суттєво дешевший. Для покупця доступна повна OEM-підтримка Voortman. Локація: Бельгія (можливий огляд за домовленістю) Доставка: Ex-works. Демонтаж і транспортування — за домовленістю. З питаннями чи за додатковою інформацією пишіть чи дзвоніть до нас.

Стан: вживаний, Гідравлічний копіювальний пристрій SAUTER тип KMC 8001 Копіювальний пристрій для точіння, копіювальний пристрій для токарних верстатів Копіювальний пристрій знятий з токарного верстата. Підключення для подачі та зворотної подачі оливи Хід копіювання: приблизно 140 мм Радіальний хід при монтажі під 60°: 120 мм Необхідний робочий тиск: приблизно 25 бар Потік оливи: макс. 7 літрів/хв. Потужність приводу токарного верстата: макс. приблизно 15 кВт Laedjxxmf Ispfx Aa Hsc Площа стружки: макс. 3,5 мм² Хід копіювального супорта: приблизно 125 мм Відстань від різця до копіювального пальця: 800 мм Власна вага копіювального пристрою: 120 кг Гарний стан Відповідний гідравлічний агрегат і тримачі для зразків ви знайдете на нашому сайті за пошуком "Sauter".

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1972, Загальна потреба в потужності: 22 кВт Вага машини: прибл. 8 т П Р О П О З И Ц І Я Ми можемо запропонувати Вам зі складу, із застереженням щодо помилок і попереднього продажу, без зобов’язань: DISKUS Вертикальна двостороння плоскошліфувальна машина у C-конструкції з круговою подачею заготовок і автоматичною пристроєм для правки. Тип: DDS 600 RAM Рік випуску: 1972 / модернізована у 2002 # 6967 _____ Шліфувальні круги – Ø кожного: 600 мм Отвір / висота шліфувальних кругів: 75 / 150 мм Частота обертання шліфувального круга: Верхній круг: 95 – 955 об/хв (3–30 м/с) Нижній круг: 765 об/хв (24 м/с) Привід шліфувального шпинделя: по 22 кВт Lsdpfx Aaoxqrbxj Heac Заготовка: Ширина шліфування (або діаметр виробу): 20–120 мм Висота шліфування (висота виробу): 50 мм Крок подачі: 0,0025–0,05 мм Загальний хід подачі: 150 мм Зовнішній Ø / розподільчий круг транспортного диска: прибл. 810 / 750 мм Пристрій кругової подачі: безступінчато 25–241 мм/с Загальна потужність приводу: прибл. 50 кВт / 380 В / 50 Гц Вага: прибл. 8 000 кг Комплектація / Спеціальне обладнання • У 2002 році оновлена IONIC – вимірювальна система керування модель 17 A з екраном та прямим вводом параметрів шліфування, включаючи лічильник деталей, лічильник допусків, контроль граничних значень і створення статистики. Допуски виробу постійно контролюються вимірювальними головками, і відбувається гідравлічна подача шліфувальних головок відповідно до встановлених значень через цю систему керування. • Автоматичне вимірювання товщини заготовки після шліфування та механічна перевірка висоти перед подачею виробу для запобігання аваріям із шліфувальним кругом. • Автоматичний гідравлічний пристрій для правки між двома шліфувальними кругами для одночасної правки за заданим циклом (кількість виробів/час), включаючи гідравлічне повернення верхнього шліфувального супорту у задану шліфувальну позицію або розмір. • Пристрій для кругової подачі заготовок із транспортним диском (Ø 810) та плавним регулюванням швидкості обертання. • Гідравлічна подача шліфувальних кругів за принципом "натискання кнопки". • ELBARON система відсмоктування масляного туману зі стійкою та регульованим ковпаком. • Прохідна обслуговувальна платформа для зручності експлуатації та контролю обладнання. • Станина для заміни шліфувальних кругів, різні шліфувальні круги. • Центральна система змащування, окремий шафа керування, окрема гідросистема. Ця машина особливо підходить для одночасного плоско-паралельного шліфування заготовок у великих серіях. Наприклад: шайби, поршневі кільця, гідравлічні деталі, годинникові деталі, штамповані деталі тощо. Стан: Добрий до дуже доброго! Клацніть тут, щоб переглянути відео машини. Доставка: зі складу, можлива негайно, FCA Метцінген Оплата: чиста – після отримання рахунку

Стан: дуже добре (вживаний), Робочі ходи 700 x 420 x 610 мм Розмір столу 1260 x 490 мм Оправка шпинделя HSK E50 Оберти шпинделя 50-36 000 об/хв Інструментальний магазин на 42 позиції. Управління: HEIDENHAIN iTNC 530 3D вимірювальний щуп Контроль зламу інструменту Пристрій вимірювання довжини та діаметра інструменту Lajdpfx Aajxpud Hj Hec MARCELS MASCHINEN CH

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Система управління HEIDENHAIN iTNC 530 Ljdpfx Aex R Uxpoa Hjac Робочі переміщення: 550 x 400 x 360 мм Шпиндельний конус: HSK 63 Швидкість обертання шпинделя: до 20 000 об/хв Інструментальний магазин на 48 позицій Поворотний стіл з осями B та C Робот для завантаження заготовок EROWA ERA 3D вимірювальний щуп Різноманітне приладдя MARCELS MASCHINEN CH

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 558/0-112, Функціональність: повністю працездатний, Вага приблизно 1950 кг Пульт керування 1888 Агрегат попереднього фрезерування 1961 Подача крайки 1901 Контактна форсунка Пресувальний модуль 1913 MOT Обрізний агрегат 1918 Фрезерний агрегат 1942 зверху Фрезерний агрегат 1942 зверху/знизу для фрезерування заокруглень Lasdsh Uyg Eopfx Aa Hjc Витягуючий ніж 1929 Копіювальний фрезерний агрегат 1983 Площинний витягуючий ніж 1964 Шліфувальний агрегат 1944 Довжина приблизно 5900 мм Підключення 21,4 A

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, BIESSE Верстат для наклеювання крайки AKRON 1440-A Автоматична одностороння крайколичкувальна машина для наклеювання та обробки рівних крайок з рулонного матеріалу (меламін, ПВХ, АБС, шпон) та стрічкового матеріалу (масив, пластик HPL, зрізаний шпон тощо). • NC-керування з сенсорним дисплеєм • Автоматичний запуск агрегатних моторів. • Прямий вибір для другого проходу. • Збір робочих даних. • Програмне обслуговування обладнання. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Товщина заготовки: 10-60 мм Товщина заготовки при MFU агрегаті (залежить від профілю): 10-35/60 мм Висота крайки: 14-64 мм Товщина рулонної крайки: 0,4-3 мм Товщина стрічкової крайки (*): 0,4-10 (12) мм Випуск заготовки: 25 мм Мінімальна довжина плити: 140 мм Мінімальна ширина (при довжині 140 мм): 85 мм Мінімальна ширина (при довжині 250 мм): 50 мм Швидкість подачі: 12 м/хв Витяжка*: 8x Ø100 мм Підключення стисненого повітря: 7 бар Ємність ванни для клею: прибл. 2 кг * Залежить від обраних агрегатів. Laodpfexzb Iiex Aa Hec - КЛЕЇЛЬНИЙ АГРЕГАТ VC-511 Наносить термоклей на заготовку, підводить крайку до заготовки, автоматично обрізає її від рулону і притискає до заготовки, забезпечуючи ідеальне позиціонування. - ОТРІЗНИЙ АГРЕГАТ IN-801 Для відрізки переднього та заднього звису крайки з нахилом 0°–15°. - ДВОДВИГУНОВИЙ БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИЙ ПРОФІЛЬНОФРЕЗЕРНИЙ АГРЕГАТ AR02 E Для заокруглення кутів і профільного фрезерування крайок заготовок з синтетичних матеріалів товщиною до 3 мм. - ПРИФУГОВОЧНИЙ АГРЕГАТ RT02 Обробляє заготовку перед нанесенням клею. Оснащений двома частотними двигунами 1,8 кВт з частотою обертання 12000 об/хв. - АГРЕГАТ ДЛЯ ЗІШКРІБАННЯ RB02 Для доопрацювання товстих крайок з ПВХ/АБС. - ПЛОСКИЙ ЗІШКРІБАЧ RC02 Для видалення залишків клею в зоні стику крайки та плити. Обладнаний копіювальними роликами та плоским лезом із керуванням. - ПОЛІРУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ SZ02 Для очищення та полірування крайки за допомогою тканинних полірувальних кругів. Агрегат автоматично підлаштовується під товщину заготовки. - СИСТЕМА НАНЕСЕННЯ АНТИАДГЕЗІЙНОГО ЗАСОБУ ADZ02 Високоточне нанесення антиадгезійного засобу завдяки інжекторам, що активуються числовим управлінням. - KIT PRO-GLUE Комплект PRO-GLUE складається з таких компонентів: • система TEKNO-GLUE для оптимального наклеювання завдяки: - контрольованому натисканню клеєносної ролики; - автоматичному відведенню при зупинці подачі; - автоматичному включенню/вимиканню клейового вузла. Система REVERSE для перемикання клеєносної ролики на прямий/зворотний хід. Електрична та механічна підготовка до використання спеціальних ємностей для поліуретанового клею на машинах у виконанні EVA. - NC-ВІСЬ для фінішного фрезерного агрегата Комплект для автоматичного налаштування копіювальних роликів та інструменту відповідно до типу/товщини крайки. Регулювання через систему управління. Пара багатопрофільних фрез для фінішного фрезерного агрегата: зняття фаски 25°, R=2 мм + R=1 мм і прямий профіль для масиву. - NC-ВІСЬ для профільного фрезерного агрегата Комплект для автоматичного налаштування копіювального ролика відповідно до товщини крайки. Регулювання через систему управління. Функція обробки лише на кутах. - NC-ВІСЬ для зішкрібного агрегата Комплект для автоматичного налаштування копіювальних роликів та інструменту відповідно до типу/товщини крайки. Регулювання через систему управління.