Придбати Llc Evolutioner Automatic Light Gauge Steel Framing б/у (48 067)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Розмотувально-розрізна машина для поздовжнього різання використовується для поперечного різання металевих листів товщиною до 1 мм, алюмінієвих композитних панелей, паперу, полікарбонату завдяки спеціальним ріжучим ножам, встановленим на валах машини для поздовжнього різання. Розмотувально-розрізна машина SM 1250x8 дозволяє розрізати матеріал на вісім смуг. Діаметр валів становить 56 мм. Нами виготовляються такі типи листорізальних машин: - Електрична розмотувально-розрізна машина SM 1250x4 (різання на 3-4 смуги) Hnedpfxef Epzgs Anweu - Електрична розмотувально-розрізна машина SM 1250x8 (різання на 6-10 смуг) - Електричні розмотувально-розрізні машини SM 1250x12, SM 1250x20 (різання на 12-20 смуг) Оператор розмотувально-розрізної машини може легко змінювати ширину та кількість смуг. Для цього на ріжучих ножах передбачені спеціальні гвинти. Ви з легкістю можете різати листовий метал прямо з розмотувача за допомогою нашої розмотувально-розрізної машини. Розмотувально-розрізна машина може бути обладнана поперечним ріжучим ножем. Машина має міцну основу для запобігання деформації під час різання та дозволяє отримувати вирізані смуги металу з високою якістю. Швидкість різання складає приблизно 10 метрів за хвилину. Розмотувально-розрізна машина електрична, тому не потребує жодних пневматичних або гідравлічних систем для роботи. Споживана потужність – 1,5 кВт/год. Напруга – 380 В. Може використовуватись при температурі довкілля від -10 до +45°C. Наше підприємство виготовляє такі розмотувально-розрізні машини (слитери) з 2008 року, тож маємо великий досвід та можемо запропонувати оптимальні рішення для вашого бізнесу. Щоб отримати детальнішу інформацію щодо ціни або доставки розмотувально-розрізної машини на вашу адресу – звертайтеся до нас. Ми надамо всі необхідні відомості. Габаритні розміри: 170,00см x 120,00см x 100,00см Вага: 250,00кг Двигун: 1,1-1,5 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для виготовлення подвійного фальцю F3 призначена для формування подвійного фальцевого замка на покрівельних панелях, які використовуються для монтажу покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Покрівля з подвійним стоячим фальцем широко застосовується, оскільки вода не може проникнути під закриті фальцеві панелі в місцях їх стикування завдяки спеціальній формі замка. Особливістю конструкції є те, що панелі накладаються одна на одну в місцях контакту і після монтажу на даху замок закривається за допомогою спеціальних інструментів (ручний інструмент для закриття подвійного фальцевого замка та електромеханічна машина для закриття такого замка). Головною перевагою цієї фальцегибної машини є можливість дуже просто змінювати ширину панелей покрівлі зі стоячим фальцем. Для цього з одного боку машини розташований спеціальний гвинт, обертаючи який оператор може відрегулювати ширину панелей. Налаштування машини для виготовлення фальцю не займає багато часу та дозволяє оператору ефективніше використовувати свій робочий час. Hnodpfxohz Twwj Anweu Ця машина підходить для виготовлення панелей з різних видів металу: оцинкована сталь, сталь з мідним покриттям, цинк, титан та інші. Фальцегиб має шість пар роликів, що формують профіль подвійного стоячого фальцу. Можливе виконання машини для роботи від мережі 220В або 380В. Крім фальцегибу, ви також можете придбати: - додаткову пару роликів для формування ребер жорсткості на панелях; - додаткову пару роликів для виготовлення панелей з великим радіусом згину; - різальний ніж; - розмотувач металу; - ручний інструмент для закриття фальцевого замка; - електричний інструмент для закриття фальцевого замка; - лінія подачі та різки листового металу на розмір. Завдяки компактним габаритам та малій вазі з інструментом легко працювати безпосередньо на місці монтажу даху. Це дозволяє власникові заощадити кошти, не витрачаючи їх на аренду додаткових приміщень для виготовлення та зберігання панелей, а також транспортування до місця встановлення. Наше підприємство виробляє ці машини з 2005 року, тому маємо великий досвід у цій сфері та можемо запропонувати найкраще рішення для вашого бізнесу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації щодо ціни, способу доставки та додаткових питань. Ми надамо всю необхідну інформацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ручний листозгинальний верстат MB-3150 Hedpfov T Uvzox Anwonu Головна відмінність, яка робить наш ручний листозгинальний верстат значно більш функціональним порівняно з обладнанням інших виробників, — це знімна верхня балка. Вона дозволяє легко замінити стандартну тонку верхню балку на балку іншої конфігурації (сегментовану балку або балку для виготовлення гофрованого листа). Це дозволяє зекономити кошти на придбанні додаткового обладнання та оптимізувати робочий простір. Наш ручний листозгинальний верстат має міцну, жорстку конструкцію, що забезпечує згинання листового металу без небажаних деформацій. Ви можете придбати ручний листозгинальний верстат MB-3150 мм у стандартній комплектації (листозгинальний верстат, роликові ножиці, задній стіл, візир, обмежувач кута, бічні ручки). Також можливе дооснащення устаткування додатковими опціями: педалі, сегментована балка, балка для виробництва гофрованого листа, амортизатор, фронтальні обмежувачі. Виготовляємо чотири типи ручних листозгинальних верстатів MB: - Ручний листозгинальний верстат 1400x1,2 мм - Ручний листозгинальний верстат 2150x1 мм - Ручний листозгинальний верстат 2650x0,8 мм - Ручний листозгинальний верстат 3150x0,7 мм Даний ручний листозгинальний верстат призначений для згинання листового металу максимальною товщиною до 0,7 мм. Наше підприємство випускає цей тип листозгинальних верстатів з 2003 року, тому ми маємо великий досвід у своїй сфері та можемо запропонувати найкращі рішення для вашого бізнесу. Щоб отримати інформацію щодо ціни та доставки обладнання до вашого місцезнаходження, зв’яжіться з нами. Ми надамо всю необхідну інформацію. Технічні характеристики Максимальна ширина оброблюваного матеріалу (мм): 3150 Максимальна товщина листа (мм): 0,7

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Вкл. інструмент для згинання Установка може: алюміній, Chromatec/Niro. Підходить для форм і моделей. 4-секційний магазин профілю. Загальна довжина: 12000 мм Макс. висота: 2760 мм Глибина: близько 2000 мм Вага: близько 2500 кг Hjdpfexm Tn Eox Anwsnu

Рік виготовлення: 1995, Стан: добрий (вживаний), Згинальний верстат може гнути алюміній та пластик, Загальна довжина: приблизно 11 500 мм, Глибина: 1 600 мм. Hedpfx Aerif U Eonwenu

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Гідравлічний автомат для заточування рамних пил. Тип Hydromat. Також ідеально підходить як машина на запчастини. Hnedpfxezdkbkj Anwou

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ручний сегментний листозгинач SM 1270x2 мм — це обладнання для згинання різних елементів з металевих листів максимальною довжиною 1270 мм та максимальною товщиною металу 2 мм. Зазвичай листозгиначі використовують для виготовлення покрівельних елементів, елементів вентиляції, систем водовідведення тощо. Але ручний сегментний листозгинач SM 1270 завдяки спеціальним сегментним брускам дозволяє гнути коробки та фасадні касети на додачу до стандартних елементів згинання. Сегментний брус — це брус, що складається з частин різної довжини, тож його можна адаптувати під потрібну довжину для згинання коробів і касет з усіх чотирьох сторін. Виробляються такі моделі ручних сегментних листозгиначів: - Ручний сегментний листозгинач SM-1270 x 2 мм - Ручний сегментний листозгинач SM-1550 x 1,8 мм Hnedpjf Eywwsfx Anwsu - Ручний сегментний листозгинач SM-2020 x 1,2 мм У стандартній комплектації ці ручні листозгиначі оснащені двома сегментованими брусками: верхнім і поворотним. Верхній брус має кут 135°, що дозволяє виконувати згинання елементів з максимальною амплітудою до 135°. Стандартна комплектація ручного листозгинача SM включає: - Ручний сегментний листозгинач - Пристрій для вимірювання кута згину - Обмежувач з чотирма позиціями фіксації кута - Два сегмента з боковими вирізами для згинання касет із внутрішніми згинами Додаткові опції: - Третій сегментований брус - Загартування сегментів (у стандартній комплектації бруски не загартовані; якщо ви працюєте з товщиною металу понад 1 мм, рекомендуємо загартовувати сегменти для підвищення жорсткості та довговічності обладнання) - Зміна висоти верхніх сегментів (від 30 до 45 мм), що дозволяє згинати касети висотою до 45 мм замість стандартних 30 мм - Поперечний ріжучий ніж – призначений для різання металевого листа перед згинанням на листозгиначі. Максимальна товщина металу для різання становить 0,8 мм - Багатофункціональний приймальний стіл для установки лінійок-обмежувачів на різних ділянках листозгинача, що значно економить час при серійному виробництві касет чи елементів однакового розміру. Габарити: 160,00 см x 82,00 см x 120,00 см Вага: 350,00 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Листозгин сегментований (панельний і коробковий) SM3-1270x2 призначений для гнуття металевих листів довжиною до 1270 мм і товщиною до 2 мм. Головною відмінністю нашого листозгинального верстата від аналогічних моделей є наявність трьох сегментованих балок: сегментована верхня балка, сегментована гнуча балка, а також сегментована нижня балка. Це дозволяє виконувати гнуття складних деталей із зустрічними згинами. Додаткова третя сегментована балка робить листозгин функціональнішим та розширює спектр можливих виробів, які може виготовляти оператор. Панельний і коробковий листозгин оснащений педальним механізмом, що підвищує зручність роботи для одного оператора і звільняє руки під час фіксації металу. У стандартній комплектації листозгин SM3-1270x2 обладнаний трьома сегментованими балками. Висота сегментів верхньої балки становить 30 мм, хід підйому верхньої балки – 40 мм. Також у стандарті передбачено чотирипозиційний обмежувач кута згину для полегшення серійного виробництва елементів з однаковим кутом, а також бічні сегментовані вирізи для гнуття коробів з внутрішніми загинами. Додаткові опції: Hjdsqxandopfx Anwenu - сегменти верхньої балки висотою 45 мм замість стандартних 30 мм; - термообробка сегментів (30 одиниць твердості замість 12); - нож для поперечного різу; - багатофункціональний приймальний стіл для серійного виробництва елементів однакового розміру. Максимальний кут згину на верстаті – 135 градусів. Сегментований листозгин SM3-1270x2 укомплектований 11 сегментами різної довжини: 400 мм, 270 мм, 200 мм, 100 мм, 75 мм, 50 мм, 45 мм, 40 мм, 35 мм, 30 мм, 25 мм. Це дозволяє виконувати гнуття коробів і деталей різних розмірів. Таким чином, панельний та коробковий листозгин SM3-1270x2 з трьома сегментованими балками є ідеальним рішенням для виробників різних видів елементів, наприклад, фасадних касет і коробів із зустрічними згинами, підприємств, що виготовляють вентиляційні і кліматичні системи, будівельних компаній та інших організацій, які працюють із листовим металом та виготовляють з нього найрізноманітніші вироби. Для отримання детальнішої інформації про сегментовані листозгинальні верстати нашого виробництва звертайтесь до відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Hnedpfjrqg U Djx Anwju

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Формувачі ковзних кліпс використовуються для виробництва фіксаційних ковзних кліпс для панелей фальцевої покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Перед монтажем необхідно виготовити покрівельні панелі на машині для профілювання фальцу. Після завершення виробництва панелей та підготовки до покрівельних робіт їх монтують на даху за допомогою спеціальних фіксуючих кліпсів. Залежно від конструкції такі кліпси можуть бути фіксованими або ковзними. Фіксована кліпса має просту та недорогу конструкцію, тому ідеально підходить для невеликих дахів із короткими панелями. Ковзні кліпси краще використовувати на великих дахах зі складною формою та довгими панелями. Ковзні кліпси здатні переміщуватися та самостійно знаходити оптимальне положення, що попереджає їх пошкодження та забезпечує безпеку даху під час температурних розширень. Ми пропонуємо преси для пробивання кліпсів для виробництва як фіксованих, так і ковзних кліпсів. Ми виготовляємо пристрої для формування ковзних кліпсів висотою 25, 27 або 39 мм. Для виробництва ковзних розширювальних кліпсів використовується три преси: Hedpfxjqxalxe Anwenu Перший прес для нижньої частини ковзної кліпси здійснює пробивання отворів для фіксації (круглі отвори) та основного отвору для з'єднання (овальний отвір). Одночасно цей прес обрізає металеву стрічку по необхідній довжині. Заготовку можна легко отримати за допомогою ручної гільйотини або лінії поздовжнього різання. Другий прес — згинальний для нижньої частини — використовується для згинання нижньої частини ковзної кліпси під кутом 90 градусів. Після цієї операції нижня частина готова для подальшого збирання. Третій формувач кліпс виготовляє верхню частину ковзної кліпси, водночас формуючи і згинаючи її. Після виготовлення обох частин ковзної кліпси — нижньої та верхньої — їх легко з'єднати у повноцінну робочу ковзну кліпсу. Отже, використовуючи формувачі ковзних кліпс нашого виробництва, ви зможете самостійно виготовляти розширювальні кліпси та застосовувати їх при монтажі покрівлі з подвійним стоячим фальцем без ризику деформації. Максимальна товщина металу — 1 мм. Щоб отримати докладнішу інформацію щодо вироблених нами формувачів ковзних кліпс, звертайтеся до нашого відділу продажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілегибочна машина для виготовлення віконної планки PO-1 дозволяє виготовляти профіль «віконний відлив» шляхом прокатки листового металу через формувальні ролики. Віконна планка — це елемент, який широко використовується в будівництві під час монтажу вікон. Стандартним способом виготовлення віконної планки є поступове гнуття на ручному згинальному верстаті. Такий метод є дешевшим, але значно більш трудомістким. Листовий метал потрібно попередньо промаркувати під кожен згин. Кожен згин потім виконується на ручному згинальному верстаті. Оператор повинен встановити потрібні розміри згідно з мітками, зафіксувати лист металу фіксуючим механізмом верстата, а потім здійснити згин. Довжина віконної планки обмежується максимальною робочою довжиною згинального верстата. Таким чином, кожна операція ручного гнуття забирає багато часу, і виробничий процес стає дорогим та неефективним. Hnjdpslwt Adsfx Anweu Для підвищення ефективності виробництва ми пропонуємо профілегибочну машину для віконних відливів PO-1. Ця машина формує профіль віконної планки з обох сторін одночасно за один прохід. Робоча швидкість прокатки складає 10 м/хв. Машина оснащена 7 парами формувальних роликів. Мінімальна ширина відливу при одночасній прокатці з обох сторін складає 120 мм, максимальна — 610 мм. Щоб змінити ширину віконної планки, достатньо скористатися регулювальною рукояткою, що дозволяє легко та швидко налаштувати машину під нову ширину планки. Процес переналаштування не забирає багато часу. Також є можливість формувати віконний відлив на машині в два етапи.

Стан: добрий (вживаний), Леза гострі та мало використані. 1 упаковка / 3 пиляльних диска Сфера використання: автомат для гнуття / Lisec, BSV-45 тощо. Діаметр: 200 мм Вага: 566 г Hnedpfx Anezg Ay Dsweu Стан: гарний, був у вжитку

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фіксований формувач кліпс CF-25 був розроблений нашою компанією для виготовлення фіксованих скоб (кліпс) для фальцевих покрівельних панелей із висотою стоячого фальцу 25 мм. Наведена скоба є основним елементом кріплення, за допомогою якого готова покрівельна панель фіксується до основи даху. Фіксована скоба має низку переваг, зокрема просту конструкцію, низьку вартість виробництва та легкість монтажу. Ми виготовляємо формувачі кліпс на висоти 25, 27 або 39 мм. В якості заготовки можна використовувати металеві стрічки необхідної ширини завтовшки до 0,8 мм. Виготовити скобу можна за один простий крок — достатньо вставити металеву заготовку у прес і активувати його за допомогою ручного механізму. Формувач кліпс здійснює згинання та пробивання необхідних отворів за один прохід. Таким чином, за допомогою нашого преса кліпс замовник отримує можливість самостійно виробляти фіксовані скоби в необхідній кількості для власних потреб або для подальшого продажу покрівельним компаніям. Фіксований формувач кліпс є легким, що дозволяє брати пристрій на об’єкти та зручно транспортувати. Hedpfx Aeqxadbsnwsnu Для продуктивної роботи формувач обов’язково має бути надійно закріплений на рівній поверхні. Фіксований формувач кліпс CF-25, виготовлений нашою компанією, заощадить вам час та кошти на пошук постачальників фіксуючих елементів, дозволить ефективно організувати власне виробництво та зробить монтаж фальцевої покрівлі зручнішим. Також ми виробляємо формувачі для ковзних (рухомих) скоб. За запитом можемо виготовити прес-формувач фіксованих скоб для фальцевих панелей з висотою замка 25, 27 або 39 мм, які можна виготовити на таких лініях: - Машина для фальцевої покрівлі F3; - Прокатна лінія для виготовлення фальцевих панелей F3-27 із підштамповкою для скоб; - Прокатний формувач стоячого фальца F3-39.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 230 V, діапазон вимірювання по осі X: 200 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 85 мм, діапазон вимірювання осі Z: 50 мм, загальна ширина: 483 мм, загальна довжина: 598 мм, загальна висота: 464 мм, загальна вага: 64 кг, вхідний струм: 5 A, точність повторюваності: 0,005 мм, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Порт USB, документація / посібник, PG1000-400 – оптична система для контролю геометрії ріжучих обертових інструментів PG1000-400 — це професійна оптична система для швидкого вимірювання та контролю геометрії ріжучих інструментів. Призначена для виробників інструменту, шліфувальних підрозділів, інструментальних майстерень, CNC-виробництв і відділів контролю якості / метрології. Основне застосування — контроль геометрії обертових ріжучих інструментів після виробництва, шліфування, заточування чи ремонту. Система підходить як для HSS, так і для монолітних твердосплавних інструментів: свердел, кінцевих фрез, ступінчастих свердел, розгорток, мітчиків, фасонних, мікроінструментів і спеціальних замовних інструментів. Обладнання також може використовуватися для контролю VBD-пластин, окремих різьбових геометрій, гвинтів/болтів й інших точних деталей, якщо зона вимірювання доступна оптично для камери. Головне призначення системи — перевірка геометрії ріжучих інструментів. Типове застосування: - міжопераційний контроль біля шліфувального верстата або на виробництві - вхідний та вихідний контроль інструменту - контроль після заточування/перешліфування - документування якості та створення вимірювальних протоколів - повторний контроль серійно виготовлених інструментів PG1000-400 дозволяє перевіряти: - задній і передній кут Hedpfxezdz S Tj Anwjnu - гвинтовий кут (helix angle) - розточувальний кут у свердел (point angle) - радіуси й кутові радіуси - діаметри й відстані - довжину ріжучої кромки - ширину доріжки, ширину маргін, фаски - товщину осьової частини (web thickness) - профіль інструменту - биття (runout) - стан і знос ріжучої кромки - порівняння геометрії з кресленням DXF/DWG Система працює оптично та безконтактно. Це критично важливо для контролю гострих кромок, мікрогеометрій, покритих інструментів та високоточних ріжучих граней, де потрібна швидкість, повторюваність та мінімізація впливу оператора. До системи входить програмне забезпечення REACTION, спеціально розроблене для контролю ріжучих інструментів. Софт має понад 50 вимірювальних функцій, детекцію кромок, привʼязку точок до меж, збереження налаштованих сценаріїв, порівняння з DXF/DWG, формування PDF-протоколів із результатами PASS/FAIL і експорт даних у Excel/CSV. Технічні характеристики: - рекомендований діаметр інструменту: 0,635–75 мм - вимірювальна довжина: приблизно 190–200 мм - діапазон збільшення: 12,5× до 145× - камера: 5 Мп - монітор: 27" 4K Ultra HD - вимірювальний діапазон: 85 мм вертикально × 200 мм горизонтально - точність/повторюваність: ±5 мкм при максимальному збільшенні - габарити пристрою: приблизно 598 × 483 × 464 мм - вага: приблизно 64 кг Пропонована комплектація: - оптична інспекційна система PG1000-400 - енкодери M / F / A - ПК із програмним забезпеченням REACTION - монітор 27" 4K Ultra HD - гнучке LED-освітлення з дифузором - вигнута магнітна дифузна пластина - поворотний базовий блок для затискних пристроїв - 1000-026-5"-ASS – V-подібний блок 5" з вкладишем, верхнім притиском та упором - базове дистанційне навчання оператора Про виробника: PG1000 — результат багаторічної розробки систем для контролю ріжучих інструментів. Перше покоління PG1000 вийшло у 1993 році. Система виробляється у США компанією PG Inspection Technologies LLC, що спеціалізується саме на цій лінійці. Від 1996 року поставлено понад 1000 систем PG1000. Стан і постачання: - новий пристрій - рік випуску: 2026 - гарантія: 12 місяців - розташування: Чеська Республіка / ЄС - постачання, запуск та навчання — за домовленістю - маркування CE та ві

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Ми пропонуємо абсолютно нову автоматичну лінію профілювання для виробництва гофрованих металевих листів. Залежно від побажань замовника, ми можемо виготовити лінію для профілю з висотою 10, 20, 35, 44 або 57 мм. Деякі лінії вже є в наявності на складі. Лінія оснащена електричним розмотувачем для рулонів до 10 тонн, секцією профілювання, гільйотинними ножицями та стекером листів для довжини до 10 м. Також ми виготовляємо індивідуальні лінії профілювання, лінії для металочерепиці, лінії поздовжнього та поперечного різання тощо. Для отримання детальнішої інформації про наше обладнання звертайтеся до відділу продажу. Hodpskhaadjfx Anwsnu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання мало- та середньорозмірних сталевих заготовок із простою у використанні автоматизацією. Покладіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично розпізнає її та розріже на заздалегідь задані деталі із високоточною серво-керованою системою позиціювання матеріалу. Можливість введення списків робіт формату Excel через WIFI для ефективного завантаження великих списків різання. Привід пили здійснюється серводвигуном з використанням промислового шарико-гвинтового механізму. Автоматичне розпізнавання наявної заготовки і виставлення початкової точки різу для мінімального ходу та часу різання. Без обмежувальних датчиків і необхідності ручного втручання оператора. Додаткова опція — повністю автоматичний інтегрований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини заготовки за допомогою лазерного сенсора з оперативною оптимізацією задачі різання залежно від виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток з номерами завдання/деталей для кожної готової деталі (опціонально). • Повністю автоматична операція різання з подачею прутка та розкрійкою по довжині; • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання й розпочніть різання за кілька секунд; Hjdpfx Ajma A Hujnwjnu • Спрощене різання деталей зі списку Excel, партії або великих завантажень; • Віддалене введення списків Excel через WIFI з широкими можливостями для структурування даних; • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини заготовки для мінімізації відходів (опція); • Друк етикеток для деталей на основі даних із завдання (ручне нанесення етикеток, опція); • Інлайн друк маркувань без втручання оператора (опція); • Друк або сканування штрих/QR-кодів для введення завдань (опція); • Повністю регульовані параметри різання і подачі матеріалу для максимальної продуктивності процесу; • Автоматичне розпізнавання розміру прутка для визначення мінімального робочого ходу й часу різу; • Виявлення заклинювання полотна пили та автоматична реакція для розблокування (замкнутий цикл); • Привід пили на основі промислової шариково-гвинтової передачі із серво-керуванням подачею; • Високопродуктивна, герметична система мастила та зливу охолоджувальної рідини; • Пакетна/мульти-пруткова подача й підрахунок (опція); • Автоматизоване серво-керування кутом нахилу пили до ±45° (опція). Призначення: • Виробництво металоконструкцій • Виробництво сільськогосподарського обладнання • Виробництво причепів і житлових фургонів • Виробництво дверей та воріт • Роздрібний продаж сталі Модель: S400 Довжина: 9 м Лінійний модуль: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 8580 мм Пропускна здатність по вазі: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНЕ ВИРОБНИЦТВО АВСТРАЛІЙСЬКИХ МАШИН.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизована різка сталевих заготовок малих і середніх розмірів із простим у використанні керуванням. Достатньо лише покласти сталь, яку потрібно розрізати, – машина автоматично її визначить і розріже згідно з робочими завданнями, використовуючи високоточне серводвигунне позиціювання матеріалу. Робочі списки Excel можна передавати через WIFI для швидкого введення великих списків різу. Привід пилки з серводвигуном і промисловим кулько-гвинтовим приводом. Автоматичне визначення наявності сталі та встановлення стартової точки різу для мінімізації ходу та часу різання. Не потрібні жодні кінцеві датчики чи дії оператора. Додатково можливий повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталі за допомогою лазерного датчика й оперативна оптимізація списку завдань згідно з виміряною довжиною для зведення залишків до мінімуму. Можливість автоматичного друку етикеток із номером завдання/деталі для кожної виготовленої частини (опційно). • Повністю автоматичний різ із подачею прутка та різом на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичного керування – введіть завдання і розпочніть різ за секунди. • Спрощений різ за деталями, партіями або великими списками задач із Excel. • Віддалене введення списків Excel через WIFI з розширеними можливостями відповідності даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини заготовки та автоматичною оптимізацією для мінімізації відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток деталей на основі даних із завдання (ручне нанесення етикеток, опційно). • Вбудований прямий друк на матеріалі без участі оператора (опційно). • Друк та сканування штрих-кодів або QR-кодів для введення завдань (опційно). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення пилкою розміру прутка для встановлення мінімального ходу і часу різу. • Виявлення заклинювання полотна і автоматична реакція системи у замкненому циклі. • Привід пилки на промисловому кулько-гвинтовому механізмі з керуванням подачею від сервоприводу. • Продуктивна система охолодження із високою пропускною здатністю, без протікань. • Групове різання та підрахунок кількох прутків (опційно). • Автоматичне серво-позиціювання кута нахилу пилки до ±45° (опційно). Ідеальне рішення для: • Виробництва сталевих конструкцій • Сільськогосподарського виробництва • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Роздрібного продажу сталі Hodpomdqcnjfx Anwenu Модель: S400 Довжина: 6 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина заготовки: 5230 мм Штовхаюча здатність: 60 – 120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНЕ АВСТРАЛІЙСЬКЕ ОБЛАДНАННЯ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталі малих і середніх розмірів із простим у використанні управлінням. Просто покладіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично визначить її та розріже відповідно до завдань з високоточною сервомоторною системою позиціювання матеріалу. Завантаження списків робіт з Excel по WIFI для оптимізованого введення великих списків різання. Hodpemdqcrjfx Anwsnu Привід пилки — сервомотор із промисловим шарико-гвинтовим приводом. Автоматичне визначення наявної сталі з подальшим встановленням точки початку різання для мінімального ходу та скорочення часу обробки. Не потрібні кінцеві датчики або втручання оператора. Опційний повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталі за допомогою лазерного датчика та оптимізація списку завдань у режимі реального часу для мінімізації відходів. Опційний автоматичний друк етикеток із номером замовлення/деталі для кожного виробленого елемента. • Повністю автоматична операція різання з подачею заготовок і нарізанням на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання, і різання почнеться за кілька секунд. • Різання деталей, серій або великих списків із Excel, спрощене керування. • Дистанційне введення списків робіт Excel через WIFI зі складними можливостями сопоставлення даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини матеріалу та автоматизацією налаштувань для мінімальних відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей із даних списку завдань (ручне нанесення етикеток, опція). • Прямий друк на матеріал у лінії без участі оператора (опція). • Друк або сканування штрихкодів/QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення розміру заготовки для встановлення мінімального ходу пилки та часу різання. • Виявлення заклинювання полотна та автоматичне реагування замкнутим контуром для запобігання аваріям. • Промислова система руху пилки на шарико-гвинтовому приводі з сервомоторною подачею. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та зливу без протікань. • Пакетне/мультибарове різання та підрахунок (опція). • Автоматизоване сервопозиціювання кута повороту пилки до ±45° (опція). Відмінно підходить для: • Виготовлення сталевих конструкцій • Сільськогосподарського виробництва • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Роздрібного продажу сталі Модель: S400 Довжина: 8 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 7230 мм Потужність подачі: 60 – 120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малого та середнього розміру з простою у використанні автоматикою. Покладіть будь-яку сталеву заготовку для різання — машина автоматично її розпізнає та розріже згідно із заданими роботами з високоточною сервопривідною подачею матеріалу. Завантаження списків робіт у форматі Excel через WIFI для ефективного введення великих списків різання. Розпилювання за допомогою сервоприводу та промислового ходового гвинта. Автоматичне визначення наявної заготовки з встановленням початкової точки розрізу для мінімізації ходу пилки та скорочення часу різання. Не потрібні кінцеві датчики або будь-які дії оператора. Опціонально: повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталевих заготовок за допомогою лазерного датчика та оптимізація списку робіт «на льоту» відповідно до виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером роботи/деталі для кожної виготовленої деталі (опціонально). • Повністю автоматичний цикл різання з подачею та різанням заготовок на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання і запустіть розрізання за кілька секунд. • Спрощене різання одиничних деталей, партій або великих списків із Excel. • Дистанційне завантаження списків робіт у форматі Excel через WIFI з широкими можливостями зіставлення даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним виміром вхідного матеріалу та автооптимізацією для мінімальних залишків (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей із даними з завдання (нанесення вручну, опція). • Вбудований друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк або зчитування штрих-кодів/QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичне визначення розміру стрижня для встановлення мінімального ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання пилки та автоматична замкнута реакція для усунення проблеми. Hjdpfsmdqc Ssx Anwonu • Промислова система приводу пилки на кульковому гвинті з сервоприводним керуванням подачею. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та дренажу. • Різання і підрахунок пучків/кількох стрижнів одночасно (опція). • Автоматичне сервопозиціювання кута повороту пилки до ±45° (опція). Особливо підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей та воріт • Роздрібного продажу сталі Модель: S400 Довжина: 14 м Лінійний блок: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 1323 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ МАШИНИ, ВИРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих виробів малого та середнього розміру з простим у використанні автоматизованим керуванням. Достатньо просто покласти сталь для різання — машина автоматично розпізнає заготовку та виконає різання згідно з завданнями, із високоточною позиціонуванням матеріалу на сервоприводі. Excel-списки завдань можна подавати через WIFI для швидкого введення великих списків різання. Серво-привід пилки з використанням індустріального гвинтового (шарико-гвинтового) актуатора. Автоматичне визначення наявної сталі з автоматичним встановленням початкової точки різу для мінімального ходу і часу різання. Не потрібні кінцеві вимикачі або втручання оператора. Опційно: повністю автоматичний лінійний оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини металопрокату за допомогою лазерного датчика та оптимізація завдань у реальному часі з урахуванням фактичної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із позначенням завдання/номеру деталі для кожної виготовленої частини (опціонально). • Повністю автоматичне різання з подачею прутків і різанням за довжиною. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи, введіть завдання та починайте різ впродовж секунд. • Спрощене різання одиничних деталей, партій чи великих списків із Excel. • Дистанційне введення excel-списків завдань через WIFI з розширеною підтримкою даних. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним виміром довжини сировини та автопідбором для мінімізації відходу матеріалу (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей згідно зі списком завдань (ручна аплікація етикеток, опція). • Прямий друк на матеріалі в лінії виробництва без додаткових дій оператора (опція). • Друк/сканування штрихкодів або QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання і подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення розміру прутка пилкою для підбору мінімального ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання пиляльного диска з автоматичним реагуванням для усунення проблеми. • Промислова система приводу пилки на шарико-гвинтовому механізмі із серво-приводом. • Високопродуктивна система охолодження і дренажу без протікань. • Різання і підрахунок у пучках/множині прутків (опція). • Автоматизоване сервопозиціювання кута нахилу пилки до ±45° (опція). Ідеально підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва техніки для сільського господарства • Виготовлення причепів та кемперів • Виробництва дверей, брам та воріт • Продажу металопрокату на роздріб Модель: S400 Довжина: 4 м Лінійний блок: ProfiStop Omicron Вхідна довжина матеріалу: 3230 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser Hnjdpfjmdqfbox Anweu ЯКІСНІ МАШИНИ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малого та середнього розміру з простим у використанні автоматикуванням. Просто покладіть будь-яку сталь для різання – машина автоматично визначить матеріал і наріже його відповідно до завдань із високоточною сервопривідною системою позиціювання матеріалу. Імпорт робочих списків Excel через WIFI для швидкого введення великих списків різання. Привід пилки на сервомоторі з використанням промислового кульковинтового актуатора. Автоматичне визначення наявної сталі, після чого машина налаштовує початкову точку різу для мінімального ходу і часу обробки. Жодних кінцевих датчиків чи дій оператора не потрібно. Для кожної одиниці сталі, яку ви кладете на різання, незалежно від її довжини, лазерний датчик вимірює довжину. Наш потужний алгоритм оптимізації у реальному часі розраховує найкращий порядок деталей для мінімізації відходів. Машина автоматично ріже запланований список без зупинки. Жодних додаткових налаштувань – просто підкладайте нові заготовки. Проста та високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) довжини та кути різу – й натисніть START. Машина безперервно виробляє заготовки під кутом точно та швидко. • Повністю автоматичний процес різання з подачею прутка і різанням на довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи: ввів завдання – і ріжеш за кілька секунд. • Спрощене різання деталей, партій або великих excel-списків. Hnjdpfx Asmdq S Djnwju • Дистанційний імпорт excel-списків робіт через WIFI з гнучким картографуванням даних. • Автоматичний друк етикеток для деталей із використанням даних із робочого списку (ручне наклеювання, опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення діаметру прутка для мінімізації ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання полотна пилки з автоматичним замкненим циклом реагування. • Високопродуктивна та безпроблемна система охолодження й відведення рідини. • Автоматизоване сервопозиціювання кута нахилу пилки до ±45° (опція). Максимально підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Сільськогосподарських промислових підприємств • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Торгівлі сталевим прокатом Модель: S400 Довжина: 3 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Довжина заготовки: 1680 мм Витискна здатність: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ ВИРОБИ, ВИГОТОВЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малих і середніх розмірів із простим у використанні керуванням. Достатньо просто помістити будь-яку сталь для різання – машина автоматично визначає наявний матеріал і виконує різання відповідно до завдань з високоточною серводвигунною системою позиціонування матеріалу. Можливість завантаження списків робіт через Excel через WIFI для швидкого введення великих списків розкрою. Серводвигунний привід пилки з промисловим кульковогвинтовим приводом. Автоматичне виявлення наявної заготовки з подальшим встановленням точки старту різу для мінімального ходу та часу різання. Не потрібні кінцеві датчики чи втручання оператора. Опційно: повністю автоматичний оптимізатор потоку. Автоматичне вимірювання довжини заготовки за допомогою лазерного датчика й оперативна оптимізація розкрою відносно виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером робочої операції чи деталі для кожної виготовленої деталі (опція). • Повністю автоматичний процес різання з подачею прута і різанням на задану довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматизованої роботи: введіть завдання і почніть різання за кілька секунд. • Спрощене різання деталей за списками: партіями, серіями чи великими Excel-списками. • Дистанційне завантаження списків робіт через WIFI з широкими можливостями картографування даних. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини матеріалу та оптимізацією розташування різів для мінімальних відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток деталей із використанням даних зі списку робіт (ручне нанесення, опція). • Інлайн друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк або зчитування штрихкодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення машиною розміру прута для мінімізації ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання полотна пилки й автоматична реакція для уникнення пошкоджень. • Промисловий привід пилки на кульковій гвинтовій парі із серводвигуном для регулювання подачі. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та зливу. • Можливість пакетного різання/підрахунку декількох прутків одночасно (опція). • Автоматичне серво-позиціонування кута різу пилки до ±45° (опція). Сфера використання: • Виробництво металоконструкцій • Сільськогосподарське виробництво • Виробництво причепів і караванів • Виробництво дверей та воріт • Роздрібна торгівля металом Модель: S400 Hedpfxoma Azlj Anwonu Довжина: 4,5 м Лінійний модуль: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 3180 мм Потужність штовхання: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ВИСОКОЯКІСНІ МАШИНИ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання дрібних та середніх сталевих заготовок із простим у використанні автоматизованим керуванням. Просто покладіть сталь для різання — машина автоматично розпізнає її, визначить розмір і відріже деталі згідно з заданим завданням завдяки високоточному сервоприводу для позиціювання матеріалу. Роботу можливо задавати через списки завдань Excel із передачею через WiFi для зручного введення великих списків різу. Привід пилки серводвигуном з використанням промислового гвинтового механізму. Автоматичне розпізнавання наявної сталі дозволяє машині визначати початкову точку різу для мінімізації робочого ходу та часу різання. Не потрібні кінцеві датчики чи дії оператора. Для кожної заготовки, яку ви кладете на різ, незалежно від її довжини, довжину автоматично вимірює лазерний датчик. Потужний алгоритм оптимізації у режимі реального часу розраховує найкращу послідовність відрізів для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує розрахований список без зупинок. Вам не потрібно нічого налаштовувати — просто додавайте нові сталеві заготовки. Просте та швидке рішення на заміну двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини й кути та натисніть "Пуск". Машина безперервно виготовляє деталі з кутовим різом із високою точністю та швидкістю. • Повністю автоматичний процес різання з подачею прутка та обрізкою по довжині. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи, достатньо задати завдання — різ розпочнеться за кілька секунд. • Спрощене різання деталей за одиничними завданнями, партіями або великими списками Excel. • Дистанційне введення списків Excel через WiFi з розширеними можливостями картографії даних. • Автоматичний друк етикеток до деталей на основі даних завдання (ручне наклеювання, опція). • Повністю регульовані швидкості різу та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення діаметра прутка пилкою для встановлення мінімального ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання пилки та автоматизована замкнена система для ліквідації аварійних ситуацій. • Система подачі та відведення охолоджуючої рідини з високою продуктивністю та герметичністю. • Автоматизоване позиціювання кута нахилу пилки серводвигуном до ±45° (опція). Ідеально підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Виробництва сільськогосподарського обладнання • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Продажу сталевого прокату Модель: S400 Довжина: 7,5 м Лінійний модуль: ProfiStop Alpha Hnsdpfjmdq Thox Anwou Довжина заготовки: 6180 мм Штовхальна здатність: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ВИСОКОЯКІСНІ ЗРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малих та середніх розмірів із зручною для користувача автоматикою. Просто покладіть сталь для різання — машина автоматично розпізнає її та наріже на завдання із високоточною позиціюванням матеріалу на сервоприводах. Завдання із Excel легко завантажуються через Wi-Fi для швидкого введення великих списків різу. Сервопривідна пила на основі промислового приводного гвинта (ball-screw actuator). Автоматичне виявлення заготовки з подальшим самостійним визначенням точки початку різу для мінімізації ходу та часу різання. Не потребує встановлення кінцевиків чи втручання оператора. Додатково: повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталі за допомогою лазерного сенсора й оптимізація списків різу відповідно до реально виміряної довжини для мінімізації залишків матеріалу. Автоматичний друк етикеток із номером завдання / деталі для кожної виготовленої частини (опція). • Повністю автоматичний процес різання із подачею прутків і нарізкою на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи, введення замовлення та різ у кілька секунд. • Спрощене програмування різу з Excel для одиничних деталей, партій або великих списків. • Дистанційне введення списків завдань по Wi-Fi з розвиненою системою зіставлення даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини заготовки та автоматичною мінімізацією відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних із завдання (ручне наклеювання, опція). • Вбудований друк безпосередньо на матеріал без участі оператора (опція). • Друк і сканування штрих-кодів / QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення діаметра прутка для налаштування мінімального ходу пилки та часу різання. • Виявлення заклинювання полотна і автоматичне реагування системи замкненого циклу для усунення інциденту. • Індустріальна система приводу пили на кульковому гвинті з керуванням подачею на сервоприводах. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та зливу. • Опція різання і підрахунку кількох прутків у пучку. • Автоматичне сервопозиціювання кута нахилу пилки для різу під кутом до ±45° (опція). Відмінно підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва причепів та караванів • Виробництва дверей і воріт • Продажу металопрокату Hnsdoma Azdepfx Anwou Модель: S400 Довжина: 3 м Лінійний вузол: ProfiStop Alpha Довжина оброблюваного матеріалу: 1680 мм Потужність подачі: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Оптимізатор ЯКІСНЕ АВСТРАЛІЙСЬКЕ ОБЛАДНАННЯ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталі малих і середніх розмірів із зручним у використанні автомати з ацією. Покладіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично її виявить і розріже за завданнями, використовуючи високоточне позиціювання матеріалу за допомогою сервоприводу. Завдання імпортуються у форматі Excel через WIFI для прискорення введення великих списків різань. Серводвигун із промисловим гвинтовим приводом забезпечує переміщення пилки. Машина автоматично визначає наявність сталі, встановлює початкову точку різу для мінімізації холостого ходу та часу різання. Не потребує кінцевих датчиків чи жодної участі оператора. Додатково можливий повністю автоматичний лінійний оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини заготовки лазерним датчиком з подальшою оптимізацією розро бки на ходу в залежност і від виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером завдання/деталі на кожну виготовлену деталь (опціонально). • Повністю автоматичний режим різання з автоматичною подачею й різанням на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи: введіть завдання — різання через кілька секунд. • Спрощене різання за завданнями на окремі деталі, партії чи великі списки з Excel. • Віддалене введення завдань через WIFI в Excel зі складним картографуванням даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини заготовки та автооптимізацією під мінімальні відходи (опціонально). • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних із завдання (ручне наклеювання, опціонально). • Друк напряму на заготовку без втручання оператора (опціонально). • Друк або сканування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опціонально). • Повністю регульовані швидкість різання і подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення діаметру прута пилкою для мінімізації холостого ходу і часу різу. • Виявлення заклинювання пилки та автоматична реакція із замкненим контуром. • Промисловий гвинтовий привід пилки з сервоприводом для контролю подачі. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та зливу. • Пакетне різання/рахування кількох прутків одночасно (опціонально). • Автоматизоване керування кутом повороту пилки до ±45° сервоприводом (опціонально). Ідеально підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва причепів і караванів • Виготовлення дверей і воріт • Торгівлі металопрокатом Модель: S400 Довжина: 6 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Довжина заготовки: 4680 мм Потужність подачі: 20 - 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser Hsdpfx Aoma Aztonwjnu ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ ВИРОБНИКИ ОБЛАДНАННЯ.