Придбати Mühlenbauer Asp 2240 б/у (541)

Стан: добрий (вживаний), Круглий вібратор, шліфувальна установка, шліфувальна машина, круглий вібратор для глізування, установка тровалювання, наскрізний вібратор, вібраційний транспортер, коливальний транспортер, транспортний жолоб, спіральний транспортер - Круглий вібратор: із шумоізоляційним ковпаком, малою установкою очищення стічних вод з розпилювачем - Виробник: CETEMA, круглий вібратор тип TM 500A - Робочий контейнер: з еластичним кріпленням - Загальний об’єм: 500 літрів - Зовнішній діаметр: 1450 мм - Ширина робочої ванни: 430 мм - Висота робочої ванни: 510 - 580 мм - Машина для: видалення задирок, полірування, округлення країв Nlsdpfx Afjitv Dbo Uod - Габаритні розміри машини: 1570/1430/В1140 мм - Габаритні розміри установки очищення стічних вод: 1010/520/510 мм - Загальна маса: 1450 кг

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 140 000 км, потужність: 103 кВт (140,04 к.с.), перша реєстрація: 02/2024, тип пального: дизель, наступна перевірка (TÜV): 05/2028, колір: білий, кількість місць: 3, Обладнання: ABS, Блютуз, гідропідсилювач керма, кондиціонер, круїз-контроль, повна історія обслуговування, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, розсувні двері, фільтр сажі,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: неперевірений, Тиск: 100 т Довжина гнуття: 3050 мм Відстань між стійками: 2550 мм Вага машини приблизно: 9.000 кг Необхідний простір приблизно: 4000x2100x2700 мм Аксесуари/Обладнання: - 2 опорних плеча перед машиною - Lazer Safe система безпеки - 4 упорних пальці - Ножна педаль - Управління Delem DA 75 W - Бічні захисні двері - Тримач інструменту Amada Nlodpfx Aezd Tnyof Ued - Бомбування

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Kasper REGELSTAR Combi C6 Складський номер: 503594 Тип машини/обладнання: Темперуючий пристрій Виробник: Kasper Модель: REGELSTAR Combi Рік випуску: 2007 Nedswxvawjpfx Af Ujld Загальне підключене навантаження: 18 A Нагрівальна потужність: 9 кВт Охолоджувальна потужність: 36 кВт/80°C Продуктивність насоса: 60 л/хв Тиск насоса: макс. 4 бар Максимальна температура: 150°С (масло) Максимальна температура: 95°С (вода) Циркулююче середовище: вода і масло

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, зусилля пресування: 189 t, хід поршня: 300 мм, загальна ширина: 2 600 мм, загальна висота: 3 440 мм, загальна вага: 18 000 кг, максимальна довжина продукту: 5 000 мм, Гібочний прес, виготовлений у 2018 році. Ця модель GASPARINI 4000×185 має зусилля пресування 1850 кН і довжину згину 4100 мм. Вона оснащена багатоосьовим заднім упором з ЧПУ та системою компенсації прогину рами G-REFLEX для підвищення точності. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для гнуття, зверніть увагу на верстат GASPARINI 4000×185, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Відстань між рамами: 3600 мм • Плунжер • Глибина прорізу: 500 мм • Просвіт: 500 мм • Робоча висота: 950 мм • Задній упор • Задній упор з ЧПУ: GHP-5 • Осі: X, R, Z1, Z2, X5 • Пневматичні висувні опори • Потужна система подвійних лінійних направляючих • Швидкість • Швидкісний підхід: 270 мм/с • Робоча: 0–10 мм/с Nlsdezd Elqjpfx Af Uod • Повернення: 120 мм/с • Управління: система ЧПУ ESA • Система компенсації • Система компенсації прогину рами G-REFLEX • Автоматична система вирівнювання G-CS • Двигун та електрообладнання • Потужність головного двигуна: 18,5 кВт • Напруга: 400 В змінного струму • Частота: 50 Гц • Фази: 3P + PE • Монтаж: без котловану (машина без фундаментного котловану) Додаткове обладнання • Зовнішнє/допоміжне обладнання не вказано • Документи, що входять до комплекту: Декларація CE, технічна документація Technical Specification Bending Length 4100 mm

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 1005/40200317/2010, колір: сірий, Ідеальний стан машини в усіх її вузлах, повністю готова до запуску у виробництво. Комплектація: висувний модуль (касетний слайдер); 3 листоподавачі, з яких один оснащений подаючими дисками, один роздільний для дворазового введення вкладень, один поворотний на 90 градусів для вкладення вставок у напрямку руху лінії. Клеювальний пристрій інтегрований з електронною етикетувальною машиною для нанесення адрес у діапазоні від 1 до 4 дюймів, з 2 до 4 доріжок, а також для опрацювання банківських рахунків. Упаковочна машина обладнана пристроєм для стяжки пакету задля зменшення просвіту у мішку, стакер для збору та підрахунку продукції з бічним викидом та механічною конвеєрною стрічкою для виходу продукту. Nlodpfsuxmliex Af Uod

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 24 000 кг, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 3 092 h, Gasparin GI5000R – Мобільна грохотна установка на гусеничному ходу Особливості Виробнича продуктивність: близько 400 т/год Гідравлічно відкидний грохотний короб 4-циліндровий дизельний двигун потужністю 93 кВт (126 к.с.), стандарт викидів Stage V Міцна важка конструкція: тільки грохотний короб вібрує, шасі й конвеєрні стрічки не вібрують Пропорційний розподільник із Load-Sensing-системою для оптимізації роботи гідравліки й зменшення споживання пального приблизно на 30 % Зручне завантаження на низькорамний напівпричеп завдяки невеликому куту шасі — 16° Технічні дані Грохотна секція Двопалубний вібраційний грохот Вібраційний грохот із двома рівнями Розмір сита: 4.000 x 1.400 мм Зона завантаження Завантажувальний бункер: 6 м³ Відкидні бокові стінки Транспортерні стрічки Завантажувальний конвеєр: 1.200 x 3.500 мм, швидкість регулюється Перевантажувальна стрічка: 1.200 x 5.000 мм, гідравлічно відкидна, швидкість регулюється Висота розвантаження: 3.420 мм Збірний конвеєр: 1.200 x 3.300 мм Конвеєр для середньої фракції: 800 x 7.700 мм, гідравлічно відкидний Висота розвантаження: 3.530 мм Конвеєр для дрібної фракції: 800 x 7.700 мм, гідравлічно відкидний Висота розвантаження: 3.680 мм Привід 4-циліндровий дизельний двигун із постійною частотою обертання Потужність: 126 к.с. / 93 кВт Стандарт викидів: Stage V Інші технічні характеристики Максимальний розмір матеріалу на вході: 600 мм Керування через панель управління Гусеничний хід: 400 x 2.920 мм Nlsdpfjzbrcljx Af Ujd Робоча маса: 24.000 кг Транспортні габарити Довжина для транспортування (з складеною перевантажувальною стрічкою): 11.730 мм Транспортна ширина: 2.550 мм Транспортна висота: 3.200 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, зусилля пресування: 138 t, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий листозгинальний прес GASPARINI PBS 1 125/4000 FP був виготовлений у 2003 році. Він має ширину згинання 4000 мм і зусилля пресування 135 тонн. Завдяки 4 осям заднього калібрування (x, r, z1 і z2) цей верстат забезпечує підвищену точність для ваших завдань згинання. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для гнуття, зверніть увагу на листозгинальний прес GASPARINI PBS 1 125/4000 FP, який ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Бекгаузер: 4 осі (X, R, Z1, Z2) • Зусилля преса: 135 т • Ширина згинання: 4000 мм Technical Specification Nodozauftopfx Af Ueld Bending Length 4000 mm

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 27042010, Рециклер Асфальту RA-800 TICAB (Trade Industrial Company AB) — провідний виробник обладнання для утримання доріг в Європі — пропонує економічно ефективне рішення для Nledpfovrw Anox Af Uod ефективного місцевого ремонту асфальтобетонних покриттів. Пересувна асфальтопереробна установка / ресайклер RA-800 від TICAB з власним двигуном і гідравлічним приводом виробляє 800 кг високоякісної асфальтової суміші за кожні 20-30 хвилин з асфальтового брухту, фрезерованого асфальту, бітуму, щебеню, піску. Вона також дозволяє прогрівати матеріал і працювати з ним в межах ділянки укладання або заміни асфальту. Обладнання ідеально підходить для аварійного ремонту доріг. Технічні характеристики: ● Дизельний двигун з електричним стартером (10 к.с.). ● Продуктивність рециклера - 1800 - 2500 кг/год. ● Ємність барабана 800 кг (0,6 м3). ● Температура нагріву продукту - 120 – 160 °C. ● Час нагрівання продукту до 15-20 м (160 °C). ● Паливний бак на 100 л (оснащений індикатором рівня палива). ● Потужність пальника 100-130 кВт. ● Дизельний пальник, що працює від генератора з системою стабілізації напруги. ● Барабан рециклера оснащений системою розподілу нагріву (по всій поверхні). ● Конструкція бічних заслінок забезпечує легкий доступ до обслуговувальних роликів барабана. ● Панель управління з індикаторами та принаймні однією розеткою 220 В на цій панелі (може використовуватися для заряджання інструментів або освітлення). ● Панель управління, блок живлення, оснащений захистом замків.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 20 700 h, зусилля пресування: 337 t, загальна вага: 24 000 кг, відстань переміщення по осі X: 800 мм, виробник контролерів: DELEM, модель контролера: DA-66W, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий листозгинальний верстат GASPARINI PSG 330/4000 Variante C був виготовлений у 2007 році. Він має зусилля згинання 330 тонн і корисну довжину згинання 4100 мм. Машина має хід 400 мм і хід по осі X 800 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для згинання, зверніть увагу на наявний у нас на продаж листозгинальний прес GASPARINI PSG 330/4000 Variante C. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. - Відстань між стійками: 3600 мм- Хід 400 мм- Монтажна висота: 600 мм- Горловина 500 мм- Швидкість наближення: 0 - 200 мм/сек- Швидкість повернення: 0 - 125 мм/сек- Робоча швидкість: 0 - 8,5 мм/сек- Швидкість по осі X: 300 мм/с- Точність по осі X: ±0,05 мм- Хід по осі R: 250 мм- Швидкість по осі R: 160 мм/с- Точність по осі R: ±0,1 мм- Швидкість по осі Z (опція): 1000 мм/с- Точність по осі Z (опція): ±0,25 мм- Повторюваність по осі Z (опція): ±0,15 мм- Потужність двигуна: 30 кВт- Об'єм масляного бака: 420 л- Рекомендована гідравлічна олива: Shell Tellus Oil TX 46- Вага машини: близько 24 тонн- Ширина столу: 90 мм- Робоча висота: 965 мм- Гідравлічні компоненти: Rexroth- Електричні компоненти: Telemecanique- Пневматичні компоненти: SMC- Блок управління ЧПУ: Delem DA-66W- Система безпеки: Nuova Elettronica DFS Laser Beam - RX (пристрій безпеки типу 4)- Електроживлення: 400В / 50Гц- Машинних годин: 20 700 / 2 000 000 ходів- ЧПК Z1-Z2-Z5 з 6-осьовим управлінням DA - 66 Вт- Тримач інструменту з системою затиску верхньої та нижньої щелепи Nsdpfx Asy U Hwrsf Uold Technical Specification Bending Length 4100 mm

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Комплектна виробнича та розливна лінія для пивоварного ресторану, що складається з наступних компонентів: 1. Помольний цех: шліфувальна млин із завантажувальним бункером для солоду та трубчастою конвеєрною системою для транспортування дробленого солоду. 2. Варочний цех: двосудинна варочна установка (Kaspar Schulz, 2013 рік випуску) як варочний блок з нержавіючої сталі з мідним покриттям. Охолодження сусла відбувається через окремо розташований пластинчастий теплообмінник (API Heat Transfer, 2013 рік) із наступною аерацією сусла. Також є бак гарячої води (Kaspar Schulz, 2013) із теплоізоляцією та гріючою оболонкою. 3. Цех бродіння та зберігання: 4 циліндроконічних бродильно-зберігальних танка (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 12 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари; 3 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 25 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари. Температура цих загалом 7 циліндроконічних танків регулюється через спільну шафу керування. Окрім цього, є ще 2 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013), кожен на 14,7 гл, з максимальним тиском 3 бари; їхня температура контролюється через окрему шафу керування. 4. Цех тискових танків / цех розливу: 5 вертикальних тискових танків (Kaspar Schulz, 2013) з еліптичними днищами, об’ємом кожен 10,5 гл, максимальний тиск – 3 бари. Nledpoy Nm I Hsfx Af Ued 5. Розливна лінія: сифоновий наповнювач/напувач для пляшок (JS Maschinen) з 6 наповнювальними головками. Мийка кегів для внутрішнього та зовнішнього миття (Scheuer) з розпилювачами в корпусі з нержавіючої сталі та баком для лугу у підрамнику. Станція наповнення кегів з розливними кранами для прямого розливу в бочки із тискових танків. 6. Технологічне обладнання/інфраструктура: система холодопостачання (Hafner-Muschler, 2013) як льодовий акумулятор з холодоагентом R404a та 3 холодильними компресорами. Безмасляний поршневий компресор (Kaeser, 2013) з макс. робочим тиском 10 бар та осушувачем стислого повітря (Kaeser, 2013). Газорозділювач (AST) як генератор азоту з окремим азотним тисковим баком. Додатково: повний пивоварний комплекс із мідним покриттям варочного цеху. Суслова продуктивність: 10 гл Комплектація: помольний млин, система транспортування солоду, двосудинна варочна установка з нержавіючої сталі (мідне покриття), охолодження сусла, бак гарячої води, 9 ЦКТ (4 шт. по 12 гл, 3 шт. по 25 гл, 2 шт. по 14,7 гл), тискові танки (5 шт. по 10,5 гл), сифоновий розливний пристрій, мийка кегів, станція наповнення кегів, система стисненого повітря, холодильна установка, генератор азоту.

Стан: вживаний, Холодильний цех з річною потужністю від 1 000 до 3 000 гл, у складі: 1 бродильний чан: Kaspar Schulz, 13,43 гл, рік випуску: 2000; 2 ферментаційні танки: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 гл, рік випуску: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 гл, рік випуску: 2000; 4 резервуари для зберігання: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 гл, рік випуску: 2000; 6 напірних резервуарів: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 гл, 3 бар, рік випуску: 2000/2001; 2 центробіжні насоси: 1 x Hilge, на колесах, 15 м³/год, 2,7 бар, рік випуску: 2000; 1 x Hilge, на колесах, 15 м³/год, 2,5 бар, рік випуску: 2013; 1 ванна для дезінфекції, 1 x стоячий на ніжках циліндричний резервуар із нержавіючої сталі з бічним зливом, рік випуску: 2000, з трубопроводом і розподільним щитом для автоматичного охолодження. Додаткове обладнання: з центробіжними насосами та ванною для дезінфекції Комплектація: бродильний чан, 2 x ферментаційний танк, 4 x резервуар для зберігання, 6 x напірний резервуар, 2 x центробіжний насос, 1 x ванна для дезінфекції, трубопроводи і розподільний щит керування охолодженням. Nodow Td Dljpfx Af Uold

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Бак для тиску з нержавіючої сталі об’ємом близько 11 гл, охолоджується за допомогою подвійної оболонки по периметру та ізольований за допомогою нерозбірного зварного шва. Можливий індивідуальний продаж. Машина (додатково): Система баків під тиском (охолоджувані, ізольовані, облицьовані) Nlsdjw Td Epjpfx Af Ued Повний об’єм: 1122 л Допустимий робочий надлишковий тиск: 3 бар Допустима робоча температура: 20 °C Об’єм охолоджувальної зони: 5 л Довжина: 1000 мм Ширина: 1000 мм Висота: 1700 мм Матеріал: нержавіюча сталь Комплектація: люк у периметрі, розпилювальна головка з трубопроводом і відсічним клапаном DN 25, запобіжний клапан і манометр, зливний клапан, термометр, регульовані по висоті опорні ніжки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, CIP-ємності для води, лугу, кислоти та дезінфікуючого засобу. Машина (додатково): 4 вертикальні ємності Об'єм: 1270 л резервуар для лугу, резервуар для кислоти, резервуар для дезінфікуючого засобу Матеріал: нержавіюча сталь Nlodpfxexbpibj Af Ujd Оснащення: бак для води 870 л; бак для лугу 1270 л; бак для кислоти 1270 л; бак для дезінфікуючого засобу 1270 л

Стан: вживаний, Погріб для бродіння з резервуарами, оснащений 2 донними днищами Кльоппер. - 2 резервуари по 83 гл брутто, кожен з 2 охолоджувальними зонами - 4 резервуари по 52 гл брутто - 2 резервуари по 79 гл брутто. Машина (додатково): Роки виробництва 1991 - 1993 Оснащення: 2 резервуари по 79 гл; 4 резервуари по 52 гл; 2 резервуари по 83 гл. Nlsdpfsxbn Rkex Af Ujd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Тиск 105 т Довжина згину 3100 мм Nlodpjvq R Uuefx Af Ujd Ширина між стійками 2600 мм Ширина столу 100 мм Висота столу 750 мм Управління DELEM DA 65 Висота встановлення 200 мм Робоча швидкість 0 - 10 мм/сек Швидкість зворотного ходу 0-100 мм/сек Швидкість ходу вгору (швидкий хід) макс. 100 мм/сек Напруга живлення 380 В / 50 Гц Загальна потужність 11 кВт Вага машини прибл. 7,5 т Габарити прибл. 4 x 2,2 x 2,8 м Оснащення: - ЧПУ DELEM DA65 з графічним відеоінтерфейсом - Керований задній упор з 2 осями - Новий нижній інструмент - Дворучне керування / ножна педаль

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, SASPI GV3-20 Діаметр різьби: M4-M12 Nsdexv Si Tepfx Af Ujld Довжина стержня під головкою: 150 мм Максимальна довжина різьби: 130 мм Продуктивність: 85-220 шт/хв Вага: 4400 кг Потужність двигуна: 14 кВт Стан дуже добрий, готовий до виробництва.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, SASPI GV4-30 Nljdjw Uhrispfx Af Ujd Мін / макс діаметр різьби: M4 / M14 Мін / макс довжина різьби: 10-150 мм Потужність двигуна (приблизно): 32 кВт Виробнича швидкість (приблизно): 50-200 шт./хв Відмінний стан, готовий до експлуатації

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 220 V, загальна ширина: 1 630 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна висота: 2 400 мм, температура: 4 °C, Холодильна камера у відмінному стані як зовні, так і всередині. Необхідна лише заміна внутрішнього холодильного агрегату, який має невелике підтікання (орієнтовна вартість — 900,00 євро нетто). Камера додатково обладнана панеллю керування та панеллю з внутрішніми датчиками для реєстрації температури всередині камери. Демонтаж та транспортування здійснює покупець за власний рахунок. Запитана ціна враховує ці витрати. Nlsdpfx Aozb Emwef Ued

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 580 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, шпиндельний ніс: BT-40, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Вертикальний обробний центр із рухомою стійкою та змінником піддонів (ROTOPALLET), з лінією шпинделя та двигуном шпинделя, відремонтованими до стану нового. CNC: SIEMENS 840D Інструментальний магазин на 40 позицій Транспортер стружки Високонапірний насос через шпиндель Nlodeydhyxepfx Af Ujd Охолоджувач шпинделя Дистанційний електронний маховик

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Вживана повна лінія для тихих вин – 5000 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія налаштована для роботи зі скляними пляшками та включає повний цикл – від фільтрації до пакування у коробки та палетування. Це готове промислове рішення, розроблене для пакування та виробництва напоїв, з інтеграцією відомих європейських виробників. Конфігурація охоплює ополіскування, розлив, закупорювання (коркові пробки врівень і алюмінієві кришки), нанесення капсул (термозбіжні та поліламінадні), етикетування клеєм та пакування на завершальному етапі. Тип посудини: скляні пляшки Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополіскування–розлив–закупорювання) Фільтрація: Seitz Orion група пластинчатої фільтрації Підготовка пляшок: SICK Blancamat 8 мийна машина для пляшок (до етикетування) Нанесення капсул: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінад) Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: лице/зворот/шийка), Pago PAG.876 етикетователь для коробок Транспортування/Акумулювання: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка пакувальних коробок (опція 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 формувач коробок, MA 88/1 вставник-поділювач, IAM 2T AP пакувальник коробок, MARA HM заклеювач коробок, PAC 2000 палетайзер Обробка пакувальних коробок (опція 2): Mas Pack MAS 1200 формувач коробок (400 В, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 пакувальник коробок (400 В, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 заклеювач коробок, Mas Pack Exacta R Astride вставник-поділювач Допоміжне обладнання: PREO E0P051 4R2 гарячеклеєві агрегати, Ber PDC 30 вага для коробок Вибрані роки випуску компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: CE-маркування на модулях Mas Pack Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення капсул, багатостанційне етикетування та повне формування й пакування коробок. Модулі оснащені інтегрованими ланцюгами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється PREO-мельтерами для надійного заклеювання коробок. Швидка перенастройка станцій етикетування та при зміні формату забезпечує ефективну роботу з різними сімействами скляних пляшок. Багатостанційне етикетування Njdpfx Ajyhbhqof Ueld Автоматизоване нанесення капсул Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Відповідність устаткування Mas Pack стандарту CE Зручні HMI/панелі управління на пакувальних станціях (кожен модуль) Можливості інтеграції виробничої лінії Призначена для інлайн-експлуатації, система інтегрує фільтрацію, моноблочне ополіскування–розлив–закупорювання, етикетування та повний фінальний цикл пакування. Накопичувальний стіл для конвеєра оптимізує буферизацію потоків між «мокрою» та «сухою» зонами лінії.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 00059, діапазон вимірювання по осі X: 1 500 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 1 000 мм, діапазон вимірювання осі Z: 900 мм, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, Обладнання: Наявна табличка з даними, Моторизована координатно-вимірювальна машина типу DEA MISTRAL Електроніка DEA RC1 NEW Автоматична індексована вимірювальна головка RENISHAW PH10M + PAA1 + 1 комплект повної вимірювальної зонда з 2 магнітними модулями. Ліцензія ПЗ PC-DMIS CAD DCC (керування математичними моделями з імпортом DXF-IGES-DWG-STEP-STL). Персональна робоча станція + 22" монітор. Робочий стіл. Набір наконечників та подовжувачів. Калібрувальна сфера. Група фільтрів. Nledpszdfg Njfx Af Usd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 25 000 h, Вживана пакувальна машина у короби MAS PACK Accupack 3/6, рік випуску 2005 Вживана пакувальна машина у короби MAS PACK Accupack 3/6 (2005 року випуску) пакує пляшки у короби з високою точністю та ефективністю. Виробник MAS PACK створив цю модель для задоволення потреб високопродуктивних ліній розливу у 2005 році. Завдяки цьому вона відзначається надійністю і гнучкістю, що робить її відмінним вибором для компаній, які цінують швидкість і точність. Технічні характеристики та продуктивність Пакувальна машина MAS PACK Accupack 3/6 обробляє до 12 000 пляшок на годину. Вона працює з скляними пляшками, підтримує формати об’ємом 0,375 л, 0,75 л та 1,5 л. Конструкція з фіксованою головкою та лівобічним розташуванням оператора забезпечує зручний доступ і оптимізує робочий процес, що сприяє безперебійному пакуванню. Режими роботи пакувальної машини MAS PACK Дана машина підтримує два основних режими роботи: одночасне пакування чотирьох коробів по шість пляшок або двох коробів по дванадцять пляшок. Це дозволяє операторам підлаштовувати обладнання під різні виробничі завдання та оптимізувати роботу без втрати продуктивності. Гнучкість у конфігураціях забезпечує можливість задовольнити широкий спектр виробничих вимог. Матеріали й універсальність MAS PACK розробив Accupack 3/6 для стабільної тривалої роботи. Система фіксації забезпечує стабільність скляних пляшок під час пакування і мінімізує ризик пошкоджень. Здатність оперативно змінювати формати без складного переналаштування підвищує універсальність та цінність обладнання для виробничих ліній. Машина залишається практичним вибором для підприємств із різноманітними виробничими потребами. Рекомендовані сфери застосування Ця машина ідеально підходить для підприємств, що пакують стандартні скляні пляшки – наприклад, для винної, міцноалкогольної та преміальної водної галузей. Висока продуктивність забезпечує ефективну роботу навіть на лініях з інтенсивним товарообігом. Акуратне поводження зі скляною тарою гарантує збереження якості продукції. Адаптивність машини дозволяє підвищити продуктивність і мінімізувати кількість помилок під час пакування. Висновки щодо обладнання MAS PACK Accupack 3/6 Nledpsvgu Ukefx Af Uod Вживана пакувальна машина у короби MAS PACK Accupack 3/6 (2005) забезпечує гнучкість і підвищену продуктивність пакування скляних пляшок. Вона досягає швидкості 12 000 пляшок на годину та підтримує різні варіанти компоновки коробів для вирішення різнопланових виробничих завдань. Компактна конструкція та ергономічне розташування оператора забезпечують економію місця при збереженні високої робочої ефективності. Це надійне обладнання для сучасного виробництва напоїв у скляних пляшках.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Зосередившись на складному процесі пакування у картон, однією з машин, що виділяється завдяки ефективності та надійності, є картонарна машина Mas Pack Accupack 3/6. Ця модель, яка має міцну репутацію в галузі, задовольняє різноманітні потреби виробництва завдяки своїм передовим технічним характеристикам. Nlodpfx Aevgub Rjf Ujd Ключові характеристики: Головною перевагою картонатора Mas Pack є його виробнича здатність: за один цикл він може пакувати у картон 6 коробок по 6 пляшок або 3 коробки по 12 пляшок. Така особливість робить цю модель ідеальною для виробничих ліній, що вимагають гнучкості при пакуванні. Переміщення головки відбувається механічно, що забезпечує точність і знижує ймовірність помилок у процесі пакування. Mas Pack Accupack 3/6 оснащений регульованою головкою-маніпулятором для пляшок, що дозволяє працювати з різними діаметрами пляшок. Ця технічна особливість є особливо важливою для підприємств, які використовують у виробництві кілька форматів пляшок. Щодо швидкості, Mas Pack Accupack 3/6 пропонує змінну продуктивність завдяки використанню інвертора, що дає змогу операторам регулювати швидкість залежно від конкретних виробничих вимог. Конструкція та безпека: Картонатор Mas Pack виготовлений із пофарбованого заліза, що гарантує міцність та довговічність навіть в умовах інтенсивного виробництва. Безпека — пріоритет у розробці цієї машини: вона оснащена захисними елементами для безпечної роботи персоналу. Ще одна перевага — наявність різних пристроїв для центрування коробок, що підвищує універсальність обладнання. Враховуючи, що машина 2004 року випуску й донині зберігає продуктивність на рівні близько 13 000 пляшок на годину, можна оцінити її надійність та цінність із часом. Додаткові технічні характеристики: Картонатор Mas Pack Accupack 3/6 — повністю функціональна машина, що працює від напруги 380 В (трифазна мережа), частота — 50 Гц. Такі специфікації забезпечують оптимальний розподіл електроенергії та ефективну роботу обладнання. Висновок: Картонатор Mas Pack Accupack 3/6 — це передове технологічне рішення для тих, хто цінує ефективність, гнучкість і безпеку процесу пакування в картон. Його довговічність та сучасний функціонал роблять цю модель ідеальним вибором для професіоналів і технічних спеціалістів у галузі розливу продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживана пакувальна машина у картон (Case Packer) Mas Pack 2004 року. Модель: Accupack 3/6 (2004 рік). • Пакує одночасно 6 ящиків по 6 пляшок та 3 ящики по 12 пляшок. Nedevgul Nepfx Af Ujld • Механічний рух головного модуля. • Голова захвату змінна, адаптується під різні діаметри пляшок. • Змінна швидкість виробництва завдяки інвертору. • Корпус машини з пофарбованої сталі. • З вбудованими захисними функціями. • 10 форматів центрування для коробок. • Рік виготовлення: 2004. • Продуктивність: близько 13 000 пляшок/год. • Машина у відмінному робочому стані. Вживана пакувальна машина у картон Mas Pack 2004 року. Обладнання в чудовому стані, готове до негайного продажу.