Придбати Norden Nordenmatic 700 б/у (7 126)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, 507, ВЖИВАНИЙ. Стіл для нарізання тіста Fritsch FT-350/700-R. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина: 89 - довжина: 362 - висота: 100 - робоча ширина: 62 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2014 - потужність: 0,12 кВт - живлення: 3×400 В + N + PE, 50 Гц - вага: 300 кг - швидкість стрічки: 2,9 м/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ: - змінні ріжучі вали Hodpfx Aqszufhtewjnt Зазначена ціна є ціною без ПДВ. Доступні додаткові платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Габаритні розміри: приблизно 3900 x 2100 x 2280 мм Рік випуску: 2013 Серійний номер: NL254130210 Максимальний діаметр обробки: 366 мм Загальний час роботи: 21 935 год. Стандартний діаметр обробки: 271 мм Максимальна довжина обробки: 705 мм Діаметр оброблюваного прутка: 80 мм Діаметр обробки над станиною: 920 мм Діаметр обробки над поперечною направляючою: 742 мм Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Y: ±50 мм Хід по осі Z: 795 мм Швидкість головного шпинделя: до 4000 об/хв Hjdezz Hlgspfx Aqwjnt Конус шпинделя: JIS A2-8 Діаметр отвору шпинделя: 91 мм Внутрішній діаметр підшипника шпинделя: 140 мм Рекомендований патрон: 10" Баштова головка: 12 позицій Кількість позицій для інструменту: 12 Приводні інструменти: до 6000 об/хв Діаметр свердління, приводні інструменти: Ø 26 мм Різання різьби: M20 Швидке переміщення по осях X/Z: 30 000 мм/хв Швидке переміщення по осі Y: 10 000 мм/хв Хід задньої бабки: 734 мм Діаметр штока задньої бабки: Ø 80 мм Двигун головного шпинделя: 18,5 / 18,5 / 15 кВт Двигун приводних інструментів: 5,5 / 5,5 / 3,7 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Камерна сушарка для вторинної пластмаси. Виробник: «Креативне центр машинобудування» Рік виготовлення: 2021 Hjdpfx Aqoztzzgswont Живлення: 400 В Потужність: 75 кВт Продуктивність: 700 кг/год (м’які пластмаси) 1000 кг/год (тверді пластмаси) Габаритні розміри машини: - довжина: 4000 мм - ширина: 1500 мм - висота: 2600 мм У комплекті стрічковий конвеєр. Технічний стан: вживаний.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Weinig Powermat 700 6-шпиндельний чотиристоронній стругальний верстат Знизу - справа - зліва - зверху - зверху - знизу Станок як новий – 0 мотогодин 6x Weinig Powerlock з 8000 об/хв Швидкість подачі 5-40 м/хв Подаючий стіл 2 метри Осіальні та радіальні CNC-настроювання для шпинделів 2, 3 та 5, 6 Hjdszy Nvljpfx Aqwont Радіальне CNC-настроювання для шпинделя 4 Стільниці з покриттям Marathon Автоматичний насос Waxilit Панель керування Comfort Set Powercom Plus

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, довжина точіння: 705 мм, діаметр точіння: 356 мм, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення осі Z: 795 мм, модель контролера: MORI SEIKI MSX-850, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Hnedezwgwzspfx Aqwst Діаметр обробки: макс. 356 мм Стандартний діаметр обробки: 275 мм Довжина обробки: макс. 705 мм Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Y: ±50 мм Загальний хід по осі Y: приблизно 100 мм Хід по осі Z: приблизно 795 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 30 м/хв Кількість позицій для інструменту: 12 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Виконання: SY з віссю Y Система управління: MORI SEIKI MSX-850 Подавач прутків LNS Quick Load Servo 2 Довжина прутка: макс. приблизно 1500–1600 мм / 63 дюйми КОМПЛЕКТАЦІЯ Контршпиндель Приводні інструменти Вісь Y Подавач прутків LNS Quick Load Servo 2

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Максимальний діаметр обробки над станиною – 755 мм, максимальний діаметр обробки над супортом – 740 мм, максимальний діаметр обробки – 366 мм, максимальна довжина обробки – 785 мм. Наявність приводного інструменту, вісь C. Х 260 мм, Y 100 мм, Z 795 мм, система управління MXS 850 III. Hnsdpfx Aez Arxusqwet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 6169, потужність: 20 кВт (27,19 к.с.), висота різання (макс.): 406 мм, максимальна ширина різання: 500 мм, тип управління: Керування NC, діапазон повороту: 105 °, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 3 200 мм, загальна ширина: 3 250 мм, загальна вага: 3 200 кг, Обладнання: документація / посібник, Опис див. у технічній документації та на зображеннях. Hjdpfx Aqszz Hdcswent

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 260 мм, діаметр шпинделя: 40 мм, ширина стругання: 260 мм, робоча висота: 160 мм, швидкість шпинделя (хв.): 7 000 об/хв, Powermat 700 (з міцним профілем P700) 6 шпінделів 260 мм в ширину 160 мм у висоту 40 мм діаметр шпинделя 7 000 об/хв Швидкість подачі 5–40 м/хв Нижній двигун 11,0 кВт Правий + лівий комбінований двигун 11,0 кВт Верхній двигун 11,0 кВт Hodpfxszy Nr Hs Aqwjnt Верхній двигун 7,5 кВт Нижній двигун 7,5 кВт Радіальне регулювання та позиціонування лівого та верхнього шпинделів з ЧПУ Покриття «Марафон» для столів та напрямних верстата (крім подавального стола) Подавальний стіл 2,5 м Операційна система Memory-Plus

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 742 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MV0061-000661, відстань переміщення по осі X: 762 мм, відстань переміщення по осі Y: 516 мм, відстань переміщення осі Z: 570 мм, виробник контролерів: Fanuc, довжина заготовки (макс.): 800 мм, максимальна ширина заготовки: 550 мм, висота заготовки (макс.): 460 мм, загальна висота: 2 580 мм, загальна довжина: 3 260 мм, загальна ширина: 3 130 мм, ширина столу: 570 мм, висота столу: 880 мм, довжина столу: 860 мм, загальна вага: 9 200 кг, відстань від центру столу до носика шпинделя: 720 мм, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 30, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Doosan VC 510 (2017) – Вертикальний обробний центр з автоматичною системою зміни піддонів (APC) Високопродуктивний вертикальний обробний центр із конусним шпинделем 40, що вирізняється міцною конструкцією з рухомою колоною та інтегрованою автоматичною системою зміни двох піддонів (APC). Hedoz Atqrspfx Aqwjnt Основні характеристики: Рік випуску: 2017 Система управління: Fanuc Ходи (X / Y / Z): 762 × 516 × 570 мм Розмір піддону (×2): 860 × 570 мм (Обертовий APC, час заміни ≈ 6 сек) Максимальний розмір оброблюваної деталі: 800 × 550 × 460 мм Максимальне навантаження на стіл: 350 кг на піддон Двигун шпинделя: 18,5 / 15 кВт Автоматична система зміни інструменту (ATC): 30 інструментів Швидке переміщення (X/Y/Z): 40 / 40 / 32 м/хв Напрямні: Міцні роликові лінійні напрямні Вага верстата: ≈ 9200 кг Відмінний стан, повністю обслуговується, розроблений для безперервного високошвидкісного виробництва. Звертайтеся для огляду та отримання додаткової інформації.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Тип машини: оброблювальний центр з ЧПУ (токарно-фрезерний) Виробник: DMG MORI Hnodpfszcpkisx Aqwst Модель: NLX2500SY/700 з промисловим роботом Fanuc типу R2000ic/165F Рік випуску: 2018 Система керування: M730 UM Mapps CELOS Країна походження: Японія Термін постачання: за домовленістю Умови транспортування: EXW (зі складу) Додаткова інформація про ЧПУ токарно-фрезерний центр DMG MORI NLX2500SY/700 Максимальний діаметр обточування: 356 мм Довжина обточування: 705 мм Система керування: M730 UM Mapps CELOS Діаметр обертання над станиною: 920 мм Діаметр обертання над поперечним супортом: 742 мм Діапазон обертів головного шпинделя: 4 000 об/хв Потужність головного шпинделя: 18,5 / 15 кВт Шпиндельний ніс: JIS A2-8 Діаметр шпиндельного отвору: 80 (91) мм C-вісь: 0,001° Діапазон обертів контр-шпинделя: 6 000 об/хв Потужність контр-шпинделя: 11 / 7,5 кВт Діаметр отвору контр-шпинделя: 43 мм C-вісь контр-шпинделя: 0,001° Х-переміщення: 260 мм Z-переміщення: 795 мм Y-вісь: +/- 50 мм Швидкий хід (X/Y/Z): 30 / 10 / 30 м/хв Кількість інструментальних позицій: 12 Висота державки квадратного інструменту: 25 мм Діаметр державки свердел: 50 мм Час індексування револьверної головки: 0,27 сек. Діапазон обертів приводного інструменту: до 10 000 об/хв Потужність приводного інструменту: 5,5 / 4,2 кВт Загальна потужність: 41 кВА Вага машини: близько 6,4 т - Контршпиндель - Приводний інструмент - C, Y-вісь Зауваження: Технічні дані можуть містити помилки. Комплектація входить виключно в обсяг, зазначений у текстовому описі оголошення. На додаткове обладнання, представлене для ілюстрації, претендувати не можна.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), ПОВНА ЛІНІЯ ДЛЯ УТИЛІЗАЦІЇ ВІДХОДІВ ДЕРЕВИНИ RUDNICK & ENNERS – Рік випуску 2011 На продаж пропонується повністю укомплектована лінія утилізації деревних відходів марки Rudnick & Enners, рік випуску 2011. Лінія складається з 20 позицій та використовувалася для автоматизованого вивезення, сортування й обробки кромок, тирси та залишків деревини на лісопильному заводі. Установка має модульну конструкцію, демонтується, знаходиться у дуже хорошому стані та доступна одразу. Технічна характеристика – Позиції 1–20 01 – Ланцюговий конвеєр від редуктора, зігнутий, ширина 600 мм 02 – Віброжолоб 1-ї лінії обрізки, довжина 13,0 м, ширина 650 мм 03 – Віброжолоб 2-ї лінії обрізки, довжина 15,0 м, ширина 650 мм 04 – Віброжолоб рамної лінії, довжина 8,50 м, ширина 500 мм 05 – Віброжолоб 1-ї рамної лінії, довжина 10,0 м, ширина 500 мм 06 – Віброжолоб 2-ї рамної лінії, довжина 9,0 м, ширина 500 мм 07 – Віброжолоб рамної роликової дороги, довжина 7,50 м, ширина 500 мм 08 – Віброжолоб лінії вторинного розпилу, довжина 11,0 м, ширина 650 мм 09 – Віброжолоб лінії вторинного розпилу, довжина 9,0 м, ширина 650 мм 10 – Шнековий транспортер для тирси, довжина 4,0 м, діаметр 300 мм 11 – Транспортерна стрічка до подрібнювача, довжина 3,60 м, ширина 500 мм 12 – Транспортерна стрічка для кромок, довжина 11,0 м, ширина 300 мм 13 – Транспортер стрічковий для сміття, довжина 11,60 м, ширина 300 мм 14 – Металошукач 15 – Подрібнювач типу RE-TH 250/700/5, двигун 75 кВт 16 – Подвійний шнек під подрібнювачем, ширина 600 мм 17 – Ланцюговий конвеєр до сита, зігнутий, ширина 600 мм 18 – Сито R&E, довжина 4,0 м, ширина 2,0 м 19 – Ланцюговий конвеєр до полігону, зігнутий, ширина 500 мм / 300 мм 20 – Ланцюговий конвеєр до складу тріски, ширина 600 мм Додаткова інформація: Виробник Rudnick & Enners Рік випуску 2011 Стан: дуже добрий, вживане та демонтоване Наявність: одразу зі складу Місцезнаходження: A-3525 Луґендорф, Австрія Сфера застосування: лісопильні заводи, біомасові установки, деревообробка Hsdpezxk S Eefx Aqwsnt

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня Hedpfx Aqez Agv Ujwont - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Hjdjztq Hxjpfx Aqwjnt Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. Hnjdpfxjz Agw Ee Aqwet - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2024, Стан: готовий до використання (вживаний), Оптичний вимірювальний прилад, виготовлений у 2024 році. Ця модель KEYENCE VL 700 та VL770 оснащена синім світлодіодним джерелом вимірювального світла та працює при напрузі живлення від 100 до 240 В змінного струму ±10 %, 50/60 Гц. Якщо ви шукаєте високоякісне оптичне вимірювальне обладнання, зверніть увагу на прилади KEYENCE VL 700 та VL770, які ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Hnodozzxi Ropfx Aqwet - Модель вимірювального приладу: VL-770- Модель контролера: VL-700- Рік випуску: 2024- Напруга живлення: від 100 до 240 В змінного струму ±10 %, 50/60 Гц- Джерело світла для вимірювання: синій світлодіод

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 54 823 h, зусилля затискання: 7 000 кН, діаметр гвинта: 80 мм, вага впорскування: 1 916 g, загальна ширина: 2 780 мм, загальна висота: 2 320 мм, загальна вага: 20 000 кг, виробник контролерів: ENGEL, модель контролера: CC300, максимальна довжина продукту: 8 200 мм, Гідравлічна термопластавтомат, виготовлений у 2018 році. Ця модель ENGEL duo 5160/700 має зусилля затиску 7000 кН та розміри плит 1510 × 1440 мм. Машина оснащена шнеком діаметром 80 мм та має об’єм впорскування 2061 см³. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину ENGEL duo 5160/700, яку ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Наробіток: 54 823 год • Затискний вузол: • Розміри плити: 1 510 × 1 440 мм • Відстань між стрижнями: 1 000 × 960 мм • Мінімальна висота форми: 450 мм • Макс. висота форми: 950 мм • Максимальна ширина відкриття: 1 850 мм • Насосно-формовий агрегат: • Розмір впорскувального агрегату: 5160 • Об'єм впорскування: 2 061 см³ Hjdpoz Az Erjfx Aqwent • Макс. тиск впорскування: 2 300 бар • Електрична та гідравлічна системи: • Потужність двигуна гідравлічного насоса: 109 кВт • Потужність нагрівання: 40,7 кВт

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 9 925 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 55 м/хв, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC 640, ширина столу: 900 мм, довжина столу: 1 150 мм, навантаження на стіл: 2 000 кг, загальна вага: 22 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, години роботи шпинделя: 9 925 h, подавання охолоджувальної рідини: 80 балка, довжина інструмента: 500 мм, діаметр інструмента: 160 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Продається ідеально доглянутий п’ятиосьовий одночасний універсальний обробний центр Hermle C52U з новим шпинделем (заміна 03.2025), який після заміни відпрацював лише 400 годин! Рік випуску: 2015 Система керування: Heidenhain TNC 640 Ходи осей: X: 1000 мм Y: 1100 мм Z: 750 мм A: +100°/-130° C: 360° Максимальне навантаження на стіл: 2000 кг Монтажна площа: 1150 мм x 900 мм Оснащення: - Система керування Heidenhain TNC 640 - AVD Активне демпфування коливань - ACC Активна система придушення вібрацій - AFC Адаптивне регулювання подачі - Важке фрезерування (HDM) - Швидкість обертання шпинделя: 18000 об/хв - Конус шпинделя: HSK-A63 - 60 позицій для інструментів - 9-кратний ротаційний введення - Скіповий стрічковий транспортер стружки - A3 Blum для контролю та вимірювання інструменту - 3D-щуп для вимірювання Heidenhain - Електронна термокомпенсація - Внутрішня подача СОЖ під тиском 80 бар з паперовим фільтром - Зовнішнє повітряне обдування - Внутрішнє повітряне обдування - Електронне ручне колесо - Апаратна опція кінематики - Ручні двері кабіни - Автоматичний дах кабіни - Пістолет для мийки стружки Hjdsygx Hnspfx Aqwsnt та інше…… Станок доступний відразу! Машина знаходиться в відмінному стані, без дефектів! Всі сервісні роботи виконані компанією Hermle! Заміна шпинделя також здійснена Hermle! Доступні рахунок-фактура та протокол вимірювання!

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку Hnjdpfx Aozz Rpcjqwst - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Маріані Упаковщик у термозбіжну плівку Модель: TRM 700-LF-I Рік випуску: 2013 У комплекті: вхідна/вихідна конвеєрна система Робоча ширина: 700 мм Картонні лотки – ящики з захисною термозбіжною плівкою Порційні пакети: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Сімейні пакети: 2 x 6 – 3 x 4 Hnjdjyilyqjpfx Aqwst Продуктивність: Максимум 25 лотків/хв, в залежності від необхідного формату Габарити машини (ДхШхВ): 5000x1400x2100 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, SYNCROMILL C21-63 РОБОЧІ ДІАПАЗОНИ Робочий стіл: 1600 мм х 800 мм Переміщення (X/Y/Z): 700 / 1 000 / 800 мм ОСІ ПОДАЧІ Швидкість переміщення (X/Y/Z): 75 / 75 / 105 м/хв Прискорення (X/Y/Z): 11 / 11 / 17 м/с² ОБРОБНІ ШПИНДЕЛІ Кількість шпинделів: 2 Відстань між шпинделями: 700 мм Потужність S1/100%: 26 кВт Крутний момент S1/100%: 60 Нм Потужність S6/40%: 35 кВт Hnedpfx Aqjvxpuiewet Крутний момент S6/40%: 80 Нм Максимальна швидкість обертання: 17 500 об/хв ІНТЕРФЕЙС ІНСТРУМЕНТУ HSK 63 ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН Час обміну інструмента (VDI 2852): 2,9 сек Позицій для інструменту: 56 ATC Довжина інструменту: 530 мм Максимальна вага інструменту: 9 кг Діаметр при повністю заповненому магазині: 85 мм Діаметр при порожніх позиціях: 175 мм СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ / ВСТАНОВЛЕННЯ Siemens 840D SL Вісь A: ±180° Вісь B: 360° Охолодження Контактний вимірювальний щуп Blum Поворотний стіл 350 мм Додатковий шпиндель для роботи з великими навантаженнями Потужність підключення: 95 кВА Габаритні розміри (Д/Ш/В): 4,6 / 3,4 / 3,2 м Вага: 25 000 кг Додаткове обладнання: 1 x Поворотний стіл для розширених багатовісних операцій 1 x Контактний щуп для точної вимірювальної та контролю якості 1 x Додатковий шпиндель (готовий до встановлення для максимальної доступності) Готово до відвантаження. Підвищена продуктивність завдяки одночасній роботі двох шпинделів Висока гнучкість для обробки складних деталей та багатосторонньої механічної обробки Оснащено додатковими аксесуарами для максимальної універсальності та мінімізації часу простою

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, CNC токарний верстат Doosan Puma 700 XLY II Довжина обробки: 5050 мм Діаметр обробки: 700 мм з приводним інструментом та віссю Y Hodjzlcyuopfx Aqwjnt Базова комплектація: - Система ЧПУ Fanuc 0i з Manual Guide i - Нахилена станина 45" трубчастої конструкції - Головний шпиндель, підшипники в 4 точках. Підшипники шпинделя, клас точності P 4 - Змащення на весь термін служби - Внутрішній патрон, що приводиться в дію гідравлікою, з гідравлічним циліндром - У комплекті з захисним пристроєм, піддоном для охолоджуючої рідини, системою контролю ходу та тяговим циліндром - Автоматична централізована змазка - Задня бабка, що програмується - Загартовані направляючі площини та протилежна сторона з покриттям Rulon 142 - Система охолоджування з тиском подачі 7 бар - Захист направляючих осі Z - Повна обшивка - Водонепроникне освітлення робочої зони - Інтегровані регулювальні гвинти та опорні пластини Включаючи опції Doosan: - Задня бабка, що програмується (приводиться в рух за допомогою револьверної каретки) - Масляний сепаратор - Система охолоджування з тиском подачі 14 бар - Електронний контроль поломки інструменту - Автоматична система вимірювання інструменту - Триколірний попереджувальний індикатор - Контроль тиску закріплення - Додаткове махове колесо - NC опція Arbitrary Speed Threading - 2x свердлильно-фрезерна головка BMT 85 CC PRECI-FLEX; пряма ER50 - 2x свердлильно-фрезерна головка BMT 85 CC PRECI-FLEX; кутова ER50 - Підготовка для програмованої гідравлічної люнети (включає повний основний корпус, підключений для відкриття/закриття люнети за допомогою M-функції, а також основний корпус може автоматично позиціонуватися в напрямку осі Z, приводиться в рух за допомогою поперечної каретки без люнети) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Діаметр патрона 630 мм Виробник Schunk з прямозубою муфтою 90", включаючи фланець та адаптер тягового циліндра Люнет RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, самоцентруюча гідравлічна люнета, герметичний корпус (proofline), система вимірювання для контролю діапазону затиску (SCU-V), інтегровані канали промивання/захист від стружки, форсунки промивання, особливо компактна конструкція, інтегрований циліндр з гідротрансформатором. Діапазон затиску від 100 мм до 520 мм Насос підвищення тиску Brinkmann 30 бар, включаючи фільтр Mahle 50p приблизно 30 бар, може бути активовано за допомогою M-функції, включаючи картриджний фільтр Пістолет для подачі охолоджуючої рідини з окремим насосом Пістолет для подачі охолоджуючої рідини для очищення робочої зони при відкритих дверях В автоматичному режимі функція не працює Шнековий конвеєр для стружки, вихід справа, кут нахилу 50 градусів, висота виходу 1150 мм Візок для стружки Тип SKM750; об’єм 0,75 м3; вантажопідйомність 1000 кг; з роликами та кишенями для навантажувача

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 762 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, модель контролера: WinMax, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 762 мм Хід по осі Y: 508 мм Хід по осі Z: 610 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Розмір робочої поверхні столу: 1020 × 510 мм Навантаження на стіл: 1500 кг ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Система керування: WinMax ОБЛАДНАННЯ Внутрішнє охолодження (IKZ) Hjdpfx Aqsz Ahx Dewent Четверта вісь

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 1 367 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 300 кг, Ми пропонуємо до продажу цей готовий до використання подрібнювач деревини Schuko ZM 700 S, виготовлений у 1995 році. Машина з системою управління на базі ПЛК. Hnsdpfszuy E Hsx Aqwet Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 30 170 h, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення осі Z: 795 мм, загальна вага: 4 800 кг, кількість осей: 2, Токарний центр з ЧПУ, виготовлений у 2014 році. Ця модель DMG MORI NLX 2500/700 має максимальний діаметр точіння 260 мм та довжину точіння 795 мм. Завдяки солідній масі верстата в 4800 кг та номінальній потужності 25 кВА він розроблений для забезпечення точності та ефективності. Якщо ви шукаєте високоякісне токарне обладнання, зверніть увагу на верстат DMG MORI NLX 2500/700, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Тип верстата: токарний центр з ЧПУ • Рік випуску: 2014 Hjdez Akp Sspfx Aqwjnt • Вироблено в: Японії • Серійний номер: NL252340704 • Макс. діаметр точіння: 260 мм • Макс. довжина точіння: 795 мм • Номінальна потужність: 25 кВА • Верстат підключений і готовий до огляду/випробувань. • Основне електричне підключення: 200 В, 3 фази, 50 Гц Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools No

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 600 мм, загальна довжина: 900 мм, загальна висота: 2 100 мм, Машина для наповнення пиріжків виробництва компанії Anko. Hnjdozxh Rfspfx Aqwet