Придбати Pan Stone Вулканізаційний Прес б/у (11 452)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Первинні ударні дробарки CONSTMACH є одними з найбільш популярних рішень серед дробильної техніки для порід, забезпечуючи високу ефективність та видатну продуктивність дроблення. Вони демонструють відмінні результати при дробленні м’яких та середньотвердих порід, таких як вапняк, мармур та подібні матеріали. Завдяки потужній конструкції ротора та оптимізованим ударним плитам ці дробарки забезпечують високу частку кубовидного зерна у кінцевій продукції. Ця особливість гарантує високу якість та однорідність гранулометрії кінцевого матеріалу. Гідравлічний механізм регулювання дозволяє швидко та безпечно виконувати налаштування. Також час простою під час обслуговування зведено до мінімуму. Міцна конструкція корпусу, внутрішні поверхні з футеровкою з марганцевої сталі для захисту від зносу, а також широкий отвір завантаження гарантують тривалий термін служби та високу продуктивність. Завдяки цим характеристикам первинні ударні дробарки підвищують продуктивність підприємства, знижуючи потребу у вторинному дробленні та зменшуючи експлуатаційні витрати. Технічні характеристики первинної ударної дробарки: МОДЕЛЬ: CPI – 1412 Nwedpfx Aoxqgypoh Aeg Діаметр ротора: 1 400 x 1 250 мм Максимальний розмір завантаження: 900 x 900 мм Виробнича потужність: 200 – 250 т/год Потужність електродвигуна: 250 кВт Вага: 23 000 кг МОДЕЛЬ: CPI – 1415 Діаметр ротора: 1 400 x 1 540 мм Максимальний розмір завантаження: 1 000 x 1 000 мм Виробнича потужність: 350 – 400 т/год Потужність електродвигуна: 315 кВт Вага: 28 000 кг МОДЕЛЬ: CPI – 1620 Діаметр ротора: 1 600 x 2 000 мм Максимальний розмір завантаження: 1 300 x 1 300 мм Виробнича потужність: 400 – 600 т/год Потужність електродвигуна: 2 x 250 кВт Вага: 52 000 кг Чому обирають первинні ударні дробарки CONSTMACH? CONSTMACH підтвердив свою надійність обладнанням для дроблення та сортування, виготовленим за високими інженерними стандартами. Моделі наших первинних ударних дробарок розраховані на різні потреби щодо продуктивності та специфіки застосування. Кожна одиниця проходить якісний контроль і гарантує тривалий термін служби. Завдяки підтримці післяпродажного обслуговування, постачання запасних частин і швидкому сервісу ви отримуєте довгострокову вигоду від своєї інвестиції. Якщо вам важлива висока продуктивність, довговічність та низькі витрати на обслуговування, серія дробарок CONSTMACH – це оптимальний вибір. Що ми робимо у Constmach? Constmach – провідний виробник обладнання для будівельної та гірничої галузей, що пропонує широкий спектр продукції, яка відповідає потребам клієнтів. Наш асортимент включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, каменедробарки, комплекси дроблення і сортування, машини для миття піску, установки для виготовлення піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Високі стандарти якості, інноваційний підхід до виробництва та орієнтація на клієнта роблять Constmach надійним брендом на національному та міжнародному ринках. Надійність, ефективність і довговічність продукції забезпечують стабільний попит серед галузевих професіоналів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Третинний ударний дробарка CONSTMACH — це високотехнологічна дробильна машина, яка забезпечує високу ефективність при подрібненні порід та виробництві піску. Вона демонструє відмінні показники, особливо при дробленні матеріалів середньої твердості з низькою абразивністю. Основною перевагою цієї машини є можливість отримання дрібнозернистого, кубоїдного матеріалу з розміром фракції до 0,5 мм за один прохід. Це ідеальний вибір для виробництва високоякісного щебеню для будівництва, виробництва товарного бетону та асфальту. Третинні дробарки забезпечують однорідність розмірів матеріалу протягом усього процесу дроблення, а також дозволяють більш ефективно використовувати сировину завдяки високому ступеню дроблення. Завдяки цим особливостям третинна дробарка CONSTMACH широко застосовується як "піскови́робна машина" на дробильних установках. Завдяки високошвидкісній обертовій роторній системі та регульованим дробильним плитам матеріал може бути доведений до необхідної величини крупності. Гідравлічна система відкривання та регулювання забезпечує безпечне та швидке обслуговування і заміну деталей. Змінні зношувані елементи забезпечують довготривалу експлуатацію та низькі експлуатаційні витрати. Крім того, конструкція, яка адаптована для роботи у замкнутих технологічних циклах, гарантує стабільну якість продукції різних фракцій. Технічні характеристики третинної дробарки МОДЕЛЬ: CTC - 1275 Діаметр ротора: 1 100 x 750 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 100 мм Продуктивність: 60–80 т/год Потужність двигуна: 110 кВт Вага: 9 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1210 Діаметр ротора: 1 100 x 1 000 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 120 мм Продуктивність: 80–135 т/год Потужність двигуна: 160 кВт Вага: 12 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1212 Діаметр ротора: 1 100 x 1 200 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 150 мм Продуктивність: 120–170 т/год Потужність двигуна: 200 кВт Вага: 15 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1215 Діаметр ротора: 1 100 x 1 500 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Nsdpfx Ajxqgtvjh Ajwg Максимальний розмір завантаження: 150 мм Продуктивність: 230–250 т/год Потужність двигуна: 250 кВт Вага: 18 500 кг Переваги третинних дробарок CONSTMACH CONSTMACH пропонує надійні рішення у галузі дробильного, сортувального та бетонозмішувального обладнання, що відповідає міжнародним стандартам. Наші третинні ударні дробарки підвищують ефективність виробничих процесів завдяки високій якості, довговічності та низьким витратам на обслуговування. Ми завжди підтримуємо клієнтів після продажу, забезпечуючи запасними частинами та технічною підтримкою. Якщо ви шукаєте довговічну, енергоефективну, високопродуктивну дробильну машину, CONSTMACH — саме ваш вибір. Що ми пропонуємо у Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничої промисловості з широким асортиментом продукції. Наш асортимент включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні заводи, дробильне обладнання, установки для дроблення та сортування каменю, піскомийки, піскови́робні машини, асфальтозмішувальні заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach зарекомендував себе як надійний бренд як на внутрішньому, так і на міжнародному ринку. Надійність, ефективність та довгий термін служби забезпечують постійну

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, Щелепні дробарки CONSTMACH розроблені для забезпечення високої довговічності та відмінної ефективності дроблення, що робить їх ідеальними машинами для первинного дроблення у кар'єрах та шахтах. Вони здатні обробляти широкий спектр матеріалів — від найм’якшого вапняку до найтвердіших порід граніту й базальту. Міцна конструкція, високий момент інерції маховика та спеціальна геометрія щелепи гарантують високоефективне подрібнення матеріалу з отриманням однорідної гранулометрії. Сучасний гідравлічний механізм регулювання дозволяє легко налаштовувати потрібний розмір вихідної фракції та мінімізує втручання оператора. Щелепні дробарки CONSTMACH гарантують тривалий експлуатаційний ресурс завдяки шатуну з кованої хромонікелевої сталі, підшипникам підвищеної міцності й автоматичній системі змащування. Зварна основна рама після термічної обробки максимально стійка навіть при сильних вібраціях. Зручна для користувача конструкція обслуговування забезпечує безперервну та безпечну роботу в процесі виробництва. Ці машини можуть інтегруватися у стаціонарні або мобільні дробильні установки, надаючи високу гнучкість для різних проєктів. Технічні характеристики CJC-90: Розмір приймального отвору: 900 x 650 мм Потужність двигуна: 75 кВт Nwjdoxqf Swopfx Ah Aeg Швидкість обертання валу: 277 об/хв Вага: 11 400 кг Мін./Макс. регулювання щілини: 50 – 150 мм Продуктивність: 90 – 270 т/год Переваги вибору щелепних дробарок CONSTMACH: CONSTMACH є синонімом якості та надійності у сфері дробильно-сортувальних технологій. Кожна модель щелепної дробарки виготовляється відповідно до міжнародних стандартів, що забезпечує максимальну продуктивність, низькі експлуатаційні витрати й тривалий термін служби. Індивідуальні проєктні рішення під потреби замовника і розгалужена сервісна мережа підтримують безперервність виробничих процесів у вашому бізнесі. Щодо надійності роботи, інженерної якості та післяпродажної технічної підтримки, CONSTMACH є оптимальним вибором для систем дроблення. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничої промисловості з широким асортиментом продукції. Наш портфель включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, каменедробильні машини, установки для дроблення та сортування каменю, установки для миття піску, машини для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щелепні дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним підходам у виробництві та орієнтації на клієнта, Constmach впевнено займає позиції національного та міжнародного ринку. Надійність, ефективність і тривалий термін служби нашого обладнання обирають професіонали галузі у всьому світі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. Nodpfsq N U Dusx Ah Aowg 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Ударна дробарка: конструкція, принцип роботи та технічні характеристики Ударна дробарка — це високоефективна дробарна машина, яка широко застосовується у гірничій, цементній, будівельній галузях та сфері переробки вторсировини. Вона призначена для подрібнення матеріалів шляхом використання енергії удару, а не тиску, що робить її ідеальною для середньотвердих і м’яких матеріалів, таких як вапняк, гіпс, вугілля та бетонні заповнювачі. Здатність отримувати однорідний, кубоподібний зерновий склад забезпечує перевагу цього виду дробарок для виробництва інертних матеріалів та тонкого дроблення. Принцип роботи Ударна дробарка працює за простим, але ефективним принципом: матеріал подається у дробильну камеру та піддається ударам високошвидкісних бил, закріплених на роторі. Кінетична енергія ротора передається матеріалу, який руйнується при зіткненні з ударними плитами (також відомими як відбивні плити). Подрібнений матеріал відбивається всередині камери для повторних ударів, поки не досягне заданого розміру і не вийде через випускний отвір. Процес включає: - Первинний удар: матеріал вдаряється билами та відкидається на ударні плити. - Вторинний удар: відбиті уламки повторно стикаються з ротором або іншими частинками, досягаючи більш тонкого подрібнення і кращої форми зерна. Конструктивні особливості Ударна дробарка складається з кількох основних вузлів, що забезпечують ефективну роботу та довговічність: - Роторний модуль: основний вузол із билами, що створюють високошвидкісне ударне навантаження. - Ударні плити (апрони): регульовані елементи, які формують робочий зазор та розмір готового продукту. Nwodpfx Asv E Ddloh Ajg - Вхідний і вихідний отвори: забезпечують плавну подачу й рівномірне вивантаження матеріалу. - Рама та корпус: важкозварна конструкція, що забезпечує стабільність і стійкість до вібрацій. - Регулюючий пристрій: гідравлічна або механічна система для встановлення зазору між ротором та ударними плитами. - Захисний механізм: гідравлічна система відкривання для швидкого доступу під час обслуговування та запобігання перегрузці. Технічні характеристики: - Розмір подачі: ≤500 мм - Розмір вивантаження: 0–60 мм (регулюється) - Продуктивність: 30–800 т/год - Потужність електродвигуна: 45–560 кВт - Оберти ротора: 500–1500 об/хв Переваги конструкції: - Висока ефективність дроблення: швидкісний ротор та оптимізована камера забезпечують сильний ударний вплив і високий коефіцієнт подрібнення. - Відмінна форма зерна: отримуються кубоподібні й однорідні заповнювачі, придатні для виробництва бетону та асфальту. - Регульований розмір готового матеріалу: гідравлічне або механічне регулювання дозволяє точно контролювати параметри продукту. - Просте обслуговування: змінні біли та футеровки, швидкий доступ через сервісні люки спрощують технічний догляд. - Універсальність застосування: підходить для первинного, вторинного та третинного дроблення в різних галузях. Види ударних дробарок: - Ударна дробарка з горизонтальним валом (HSI): Використовує горизонтальний ротор для передачі ударної енергії. Ідеально підходить для м’яких та середньотвердих матеріалів, широко застосовується у виробництві щебеню та переробці відходів будівництва. Висновок Ударна дробарка поєднує високошвидкісну ударну енергію з міцною конструкцією, забезпечуючи ефективну, надійну та універсальну роботу. Здатність отримувати матеріал правильної форми, регулювати розмір продукту та потреба в мінімальному сервісному обслуговуванні роблять ударну дробарку незамінною частиною сучасних дробильних комплексі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вступ до дробильно-сортувальної установки з щоковою дробаркою Продуктивність установки варіюється залежно від вимог замовника. Для задоволення різних потреб виробничу лінію можна укомплектувати конусною дробаркою, системою пиловидалення та іншим обладнанням. Дане рішення підходить для переробки твердого вапняку, граніту, базальту, гальки, металургійного шлаку й штучного піску. Установка широко використовується в гідроенергетиці, будівництві, дорожньому будівництві та міському господарстві. За необхідності та залежно від технологічних вимог комбінуються різні типи обладнання для повного задоволення потреб замовника. Переваги дробильної установки: 1. Висока надійність і стабільність роботи 2. Зручність обслуговування, легкість експлуатації 3. Низькі експлуатаційні витрати, широкий спектр застосування 4. Ламінарне дроблення забезпечує якісну форму кінцевого зерна Ми також пропонуємо інші рішення для дроблення каменю: 1. Вібраційний живильник + щокова дробарка + дрібна щокова дробарка + вібраційний грохот 2. Вібраційний живильник + щокова дробарка + ударна дробарка + вібраційний грохот 3. Вібраційний живильник + важка молоткова дробарка + вібраційний грохот 4. Лінія для виробництва піску 5. Лінія для виробництва щебеню/гравію Дробильно-сортувальна лінія для виробництва піску і щебеню включає декілька етапів та агрегатів. Ось огляд процесу і основних компонентів: Огляд технологічного процесу: 1. Первинне дроблення: Великі камені з кар’єру подаються на первинну дробарку (зазвичай щокову), де зменшуються до менших розмірів. 2. Вторинне дроблення: Матеріал після первинної дробарки додатково подрібнюється на конусній або ударній дробарці. 3. Сортування: За допомогою вібраційних грохотів подрібнений матеріал розділяється на фракції за розміром. Великі фракції повертають для подальшого дроблення. 4. Виробництво піску: Для отримання піску матеріал обробляється спеціальною установкою, такою як вертикальна ударна дробарка, для досягнення потрібної форми й розміру. Nedpfoq Nyy Ejx Ah Aewg 5. Промивання: Готовий продукт часто промивається для видалення домішок і підвищення якості щебеню. 6. Складування: Продукція складується у відведених для цього місцях до відвантаження споживачу. Основні компоненти дробильно-сортувальної лінії: 1. Щокова дробарка: Для первинного дроблення великих каменів 2. Конусна або ударна дробарка: Для вторинного дроблення та отримання дрібніших фракцій 3. Вібраційний грохот: Для сортування матеріалу за розміром 4. Машина для виробництва піску: Спеціалізоване обладнання для отримання піску 5. Стрічкові конвеєри: Переміщують матеріал між різними етапами процесу 6. Вібраційний живильник: Забезпечує рівномірну та безперервну подачу сировини на дробарку 7. Промивочна машина (мийка піску): Очищує пісок від домішок 8. Автоматизована система керування: Контролює весь процес для забезпечення ефективної та безпечної роботи Впровадження якісної дробильної установки значно підвищує ефективність виробництва та забезпечує отримання високо-якісного піску й щебеню.

Стан: новий, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дробарка для бокситу: Боксит — це алюмінієва руда, яку подрібнюють за допомогою дробарок або млинів для подальшої обробки. Для цієї мети використовують щокові, роторні або конусні дробарки. Дробарка для граніту: Граніт — це міцний і довговічний природний камінь. Для дроблення граніту зазвичай застосовують щокові, роторні та конусні дробарки. Таке обладнання може ефективно працювати з різною твердістю граніту та виробляти щебінь різних фракцій. Дробарка для бентоніту: Бентоніт — це вид глини з чудовими водопоглинальними та пластичними властивостями. Для подрібнення бентоніту до зручного для обробки розміру використовують щокові або конусні дробарки. Дробарка для бариту: Барит (або баритин) — мінерал, що складається з сульфату барію. Для дроблення бариту найчастіше використовуються щокові та конусні дробарки. Для формування часток потрібної грануляції можуть також застосовуватися роторні дробарки. Nedpfxjq Nx Aps Ah Aswg Для кожного із цих корисних копалин вибір відповідної дробарки залежить від твердості матеріалу, необхідного розміру кінцевого продукту та специфічних характеристик родовища. Важливо також визначити, чи потрібна первинна, вторинна або третинна дробарка в технологічній лінії. Додатково, для окремих задач після первинного дроблення можуть застосовуватися млини для подальшого подрібнення матеріалу. До обладнання для помелу, яке використовується для цих мінералів, входять кульові млини, млини Раймонда або вертикальні валкові млини в залежності від особливостей технологічного процесу. Слід пам’ятати, що вибір дробарок і млинів здійснюється в контексті проєктування комплексної дробильно-сортувальної лінії, з урахуванням загальних виробничих вимог, характеристик сировини та економічної доцільності.

Стан: новий, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Мобільна щокова дробарка — це тип дробильного обладнання, оснащений щоковою дробаркою та призначений для мобільного використання. Таке обладнання розраховане на транспортування і роботу безпосередньо на об'єктах, де потрібна переробка матеріалів на місці. Мобільні щокові дробарки широко застосовуються в галузях гірничодобувної промисловості, будівництва та переробки для обробки різноманітних матеріалів. Ключові характеристики та компоненти типової мобільної щокової дробарки: 1. Щокова дробарка: - Основна дробильна одиниця обладнання — це щокова дробарка, яка має нерухому та рухому щоку, між якими здійснюється подрібнення матеріалу. 2. Мобільне шасі: - Дробарка встановлена на мобільному шасі — гусеничному або колісному, що забезпечує легке переміщення між різними робочими майданчиками. 3. Живильник: - Стандартно використовується вібраційний живильник для рівномірної та контрольованої подачі матеріалу в дробильну камеру. 4. Двигун або силова установка: - Мобільні щокові дробарки можуть приводитися в дію дизельним двигуном або електромотором. Вибір залежить від наявності електропостачання та вимог до мобільності. 5. Панель управління: - Для роботи операторів передбачена панель керування зі стартом/зупинкою машини, регулюванням випускної щілини та контролем основних параметрів. 6. Гідравлічна система: - Мобільні щокові дробарки найчастіше комплектуються гідравлічною системою для налаштування параметрів дроблення, зокрема регулювання ширини закритого боку (CSS), що впливає на розмір кінцевого продукту. 7. Конвеєрні системи: - Конвеєри використовуються для транспортування подрібненого матеріалу до наступних етапів обробки або накопичення. Деякі моделі мають інтегровані конвеєрні системи. Nwjdpfx Asq I N Atoh Ajg 8. Магнітний сепаратор (опційно): - Частина обладнання додатково оснащується магнітним сепаратором для видалення металевих домішок із подрібненого матеріалу, що захищає подальше обладнання від пошкоджень. 9. Система пилопригнічення (опційно): - Для контролю пилоутворення під час дроблення деякі дробарки обладнані системами пилопригнічення. 10. Дистанційне керування (опційно): - Дистанційне керування дозволяє оператору працювати з машиною на безпечній відстані, підвищуючи зручність та безпеку. 11. Застосування: - Мобільні щокові дробарки використовуються для первинного дроблення різних матеріалів: твердих порід, будівельного сміття, бетону, асфальту та природних агрегатів. 12. Універсальність: - Таке обладнання характеризується універсальністю та придатне як для вторинної переробки, так і для роботи у кар’єрах, забезпечуючи гнучкість обробки різних типів матеріалів. Мобільні щокові дробарки особливо ефективні для робіт, що потребують частого переміщення або обробки матеріалу у віддалених місцях. Це вигідне рішення для дроблення безпосередньо на об'єкті, що широко застосовується у будівельній і гірничодобувній сферах. Оператори повинні дотримуватися вимог безпеки та рекомендацій виробника щодо експлуатації й технічного обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: Nodpfoq Ngb Djx Ah Ajwg - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для виробництва гравію та щебеню використовується для дроблення, сортування та обробки каменів, гірських порід та інших матеріалів для будівельної галузі. Таке обладнання є незамінним у виробництві різноманітних видів заповнювачів, включаючи щебінь, гравій, пісок і перероблений бетон, які застосовуються у будівництві доріг, будівель, мостів та інших інфраструктурних об’єктів. Нижче наведені основні типи обладнання, що використовуються для виробництва гравію та щебеню: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки застосовуються для первинного дроблення великих каменів на менші, придатні для подальшої переробки. Це ключове обладнання на початковому етапі виробництва заповнювачів. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки використовують для дроблення каменю шляхом дії ударного імпульсу. Вони підходять для формування та отримання дрібних фракцій щебеню. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки найчастіше застосовуються на стадіях вторинного та третинного дроблення. Вони ефективно виробляють однорідні та дрібнозернисті заповнювачі потрібної форми. 4. Вертикальна ударна дробарка (VSI): - Дробарки типу VSI (з вертикальним валом) призначені для отримання високоякісного штучного піску. Вони чудово підходять для обробки абразивних матеріалів. 5. Грохоти (сита): - Вібраційні грохоти застосовуються для розділення заповнювачів за розміром. Вони здійснюють класифікацію продукції відповідно до гранулометричних вимог. 6. Грубі грохоти (скальпери): - Скальпери використовують для видалення надлишково великих фракцій перед подачею матеріалу на первинну дробарку. Це оптимізує процес дроблення та запобігає пошкодженню обладнання. 7. Промивне обладнання: - Промивні установки, такі як шнекові класифікатори чи барабанні мийки, дозволяють видаляти домішки й дрібні частинки з заповнювача. Це важливо для виробництва якісного піску для бетону. 8. Конвеєри: - Конвеєрні системи використовуються для транспортування матеріалів між етапами дроблення й сортування. Вони суттєво підвищують ефективність матеріалопотоку. 9. Стекери та реклеймери: Nwjdpfxjq Nxz Ds Ah Ajg - Стекери формують склади готових матеріалів, а реклеймери використовуються для забору матеріалу зі складу. Обидва типи обладнання забезпечують ефективне зберігання й подачу продукції. 10. Дробильно-сортувальні комплекси: - Повні дробильно-сортувальні комплекси об’єднують різні дробарки, грохоти й конвеєри в єдину інтегровану систему. Вони розраховані на обробку великих об’ємів матеріалів з високою ефективністю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 15 396 h, зусилля пресування: 173 t, хід поршня: 500 мм, загальна вага: 16 000 кг, робоча довжина: 4 250 мм, Обладнання: Маркування CE, повна історія обслуговування, Подача ставок місцями була неможлива через технічну несправність – тому проводиться повторний аукціон! TRUMPF TruBend 5170 разом із BendMaster! Машина проходила регулярне обслуговування фахівцями Trumpf та має повну сервісну історію. Гідроциліндри герметичні, витоку масла немає. Зображений інструмент для роботи з роботом входить у комплект. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід: 500 мм Пресове зусилля: 1.700 кН Довжина обробки: 4.250 мм Затиск інструмента: гідравлічний, зверху та знизу Кількість осей: 6 Вантажопідйомність: 60 кг ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ МАШИНИ Напруга: 3 x 400 В Номінальний струм: 41,0 А Частота: 50 Гц Потужність підключення: 28,0 кВА Керуюча напруга: 24 В DC Час зупинки: макс. 90 мс Nwjdpfsy T I E Ijx Ah Asg Шлях зупинки при 220 мм/с: макс. 10 мм Шлях зупинки при 160 мм/с: макс. 8,5 мм Робочий тиск: макс. 300 бар Вага: 16.000 кг НАРОБІТКА Час роботи балки преса: 15.396 год Час роботи гідравліки: 83.212 год Загальний час увімкнення машини: 152.638 год КОМПЛЕКТАЦІЯ CE-маркування Документація / інструкція Задній упор із сенсорами ЧПУ бомбірування BendMaster (робот, 8 м напрямних) Вакуумні маніпулятори ЧПУ станція переукладки Система розпізнавання подвійного листа Захисний лазер BendGuard Lasersafe Запасні частини: енерголанцюг, запасні вакуумні присоски, фіксатори BWF (опори машини)

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, зусилля пресування: 50 t, хід поршня: 40 мм, загальна вага: 3 000 кг, максимальна швидкість обертання: 500 об/хв, частота обертання (хв.): 100 об/хв, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищому учаснику торгів! Nwjdjy D Thpspfx Ah Aeg Подання ставки зобов’язує здійснити своєчасне вивезення в період з 23.06.2026 по 26.06.2026! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Зусилля пресування: 50 т Хід повзуна: 16 – 40 мм Діапазон обертів маховика: 100 – 500 об/хв Діаметр размотувача: 1.000 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 4.500 x 2.000 x 2.200 мм Вага машини: 3.000 кг Зовнішнє посилання: 43

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1968, номер машини/транспортного засобу: 7282, Функціональність: неперевірений, зусилля пресування: 25 t, модель контролера: SIEMENS SIMATIK, регулювання гідроциліндра: 50 мм, регулювання ходу: 75 мм, частота ходів (макс.): 110 об/хв, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Ставка зобов’язує забрати лот у період з 23.06.2026 по 26.06.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зусилля пресування: 25 т Регулювання ходу: 5 - 75 мм Регулювання повзуна: 50 мм Кількість ходів повзуна: 110/хв ДАНІ ПРО МАШИНУ Система керування: SIEMENS SIMATIK PLC Робоча напруга: 380 В Nwsdpfx Ahoy D Tcto Asg Розміри та вага Габарити (Д x Ш x В): 3.000 x 2.500 x 2.000 мм Вага машини: 3.000 кг ОБЛАДНАННЯ Поворотний індексатор на 5 позицій Автоматична система (виробник: PÜSCHEL) Дві подаючі чаші Зовнішній референс: 23

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1964, номер машини/транспортного засобу: 13327, Функціональність: неперевірений, зусилля пресування: 8 t, хід поршня: 70 мм, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна вага: 600 кг, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! Подання ставки зобов'язує до своєчасного самовивозу в період з 23.06.2026 по 26.06.2026! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Тиск: 8 т Регульований хід: від 8 до 70 мм Njdey D Tbpopfx Ah Aewg ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Габаритні розміри та вага Габарити (Д x Ш x В): 3.000 x 1.500 x 1.700 мм Вага: 600 кг ОСНАЩЕННЯ Два подаючі бункери, діаметр: 400 мм Зовнішнє посилання: 32

Стан: неперевірений (вживаний), номер машини/транспортного засобу: P5541750, Функціональність: неперевірений, зусилля пресування: 25 t, хід поршня: 180 мм, загальна вага: 500 кг, регулювання ходу: 80 мм, Без мінімальної ціни – гарантія продажу найвищому ставленню! Подання ставки зобов’язує до своєчасного вивезення у період з 23.06.2026 по 26.06.2026! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Стандартне зусилля пресування: 22 т Максимальне зусилля пресування: 25 т Регулювання ходу: 80 мм Хід: 180 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 1.200 x 1.000 x 1.900 мм Вага машини: 500 кг Nedpfx Ajy D Tafjh Aewg Зовнішнє посилання: 64

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1959, Функціональність: неперевірений, зусилля пресування: 8 t, хід поршня: 56 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна вага: 300 кг, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Участь в аукціоні зобов'язує вчасно забрати лот у період з 23.06.2026 по 26.06.2026! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Njdpfx Ahjy D S H Rs Aswg Сила пресування: 8 т Регульований хід: від 8 мм до 56 мм Регулювання повзуна: 30 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 1.600 x 1.000 x 1.500 мм Вага: 300 кг ОСНАЩЕННЯ Подаючий бункер (діаметр: 500 мм) Зовнішнє посилання: 36

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1968, Функціональність: неперевірений, зусилля пресування: 8 t, хід поршня: 56 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна вага: 300 кг, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищій ставці! Зроблене вами цінове пропозиція зобов’язує своєчасно забрати лот у період з 23.06.2026 по 26.06.2026! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Зусилля преса: 8 т Регульований хід: від 8 до 56 мм Регулювання пуансона: 30 мм ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ МАШИНИ Розміри та вага Габарити (Д x Ш x В): 1600 x 1000 x 1500 мм Вага: 300 кг ОСНАЩЕННЯ Подаючий бункер (діаметр: 500 мм) Nwsdpfx Aoy D S A Ejh Asg Зовнішнє посилання: 37

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1956, номер машини/транспортного засобу: 9904, Функціональність: неперевірений, зусилля пресування: 8 t, хід поршня: 70 мм, ширина столу: 350 мм, довжина столу: 440 мм, загальна вага: 600 кг, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику торгів! Участь у торгах зобов’язує здійснити своєчасне отримання обладнання в період з 23.06.2026 по 26.06.2026! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Натискна сила: 8 т Регульований хід: 8 - 70 мм Nwodpoy D Sp Sefx Ah Aog Регулювання штока: 30 мм Розміри столу: 440 x 350 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 1 300 x 1 100 x 1 300 мм Вага: 600 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Подавач виробництва RNA (діаметр: 550 мм) Зовнішній референс: 62

Рік виготовлення: 1969, Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, зусилля пресування: 16 t, хід поршня: 250 мм, довжина столу: 780 мм, ширина столу: 400 мм, номер машини/транспортного засобу: 792769/4260, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику торгів! Подання пропозиції зобов’язує забрати лот у період з 23.06.2026 по 26.06.2026! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Зусилля преса: 16 т Робочий хід: 250 мм Площа різання: 400/1 мм² Розміри столу: 780 x 400 мм Діаметр отвору: близько 90 мм Діаметр маховика: 1 600 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 1 600 x 1 600 x 2 000 мм Nsdpfsy D Sgwox Ah Aswg Вага: 700 кг Зовнішнє посилання: 15

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1977, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 100377, довжина столу: 860 мм, ширина столу: 600 мм, загальна вага: 5 000 кг, частота ходів (макс.): 300 об/хв, Без резервної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Зобов'язання зробити ставку передбачає своєчасне вивезення між 23.06.2026 і 26.06.2026! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Кількість ходів: 60 – 300/хв Розміри столу: 830 мм x 600 мм Nwedpfx Asy D R Rzsh Aeg Розмотувач Модель: KEMMERICH V 500 AE Діаметр: 1 500 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Розміри та вага Габарити (Д x Ш x В): 6 000 x 1 500 x 2 400 мм Вага машини: 5 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Пристрій для вимірювання зусилля пресування (модель: GERLACH PKV 100) Зовнішнє посилання: 66

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1980, номер машини/транспортного засобу: 229348, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 160 t, хід поршня: 120 мм, загальна вага: 8 000 кг, регулювання гідроциліндра: 100 мм, частота ходів (макс.): 45 об/хв, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику! Подача ставки зобов'язує забрати лот у період з 23.06.2026 по 26.06.2026! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Зусилля пресування: 1 600 кН Макс. частота ходів: 45 ходів/хв Частота одиночного ходу: 20 ходів/хв Хід повзуна: 20 – 120 мм Регулювання повзуна: 100 мм Nsdpjy D Rzmofx Ah Aswg ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 2 200 x 1 500 x 2 400 мм Вага машини: 8 000 кг Зовнішнє посилання: 53

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1989, номер машини/транспортного засобу: 2291278, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 27 800 h, зусилля пресування: 160 t, хід поршня: 120 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 1 000 мм, регулювання гідроциліндра: 100 мм, частота ходів (макс.): 75 об/хв, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Подання ставки зобов'язує забрати товар в період з 23.06.2026 по 26.06.2026! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Номінальне зусилля пресування: 1 600 кН Макс. число ходів повзуна: 20–75 ходів/хв Одиночні ходи: 20 ходів/хв Хід повзуна: 20–120 мм Регулювання повзуна: 100 мм Розміри столу: 1 000 x 700 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Nwsdpfjy D Rvqex Ah Aeg Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 3 000 x 2 500 x 2 600 мм Вага машини: 10 000 кг Зовнішній референс: 49

Стан: готовий до використання (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 1352, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 250 t, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 150 мм, регулювання гідроциліндра: 140 мм, частота ходів (макс.): 45 об/хв, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! Подання ставки зобов'язує забрати лот у термін з 23.06.2026 по 26.06.2026! Nwodpey D Rtpsfx Ah Ajg ТЕХНІЧНІ ДАНІ Номінальна зусилля преса: 2 500 кН Максимальна кількість ходів: 45/хв Регулювання ходу: 30 – 140 мм Розміри столу: 1 150 x 800 мм ДЕТАЛІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 3 000 x 2 000 x 2 900 мм Маса машини: 12 800 кг Зовнішній референс: 54

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1957, номер машини/транспортного засобу: 299B/57, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 125 t, хід поршня: 116 мм, регулювання гідроциліндра: 70 мм, максимальна товщина листа: 13 мм, частота ходів (макс.): 50 об/хв, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Подання ставки зобов'язує здійснити своєчасне вивезення у період з 23.06.2026 по 26.06.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочий тиск: 125 т Макс. товщина листа: 13 мм Частота ходів: 50/хв Хід повзуна: від 6 до 116 мм Регулювання повзуна: від 70 до 15 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Виробник системи керування: MASCH Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 3.000 x 2.100 x 2.800 мм Вага машини: 10.000 кг ОСНАЩЕННЯ Захисна кабіна Nwsdpfxey D Nx Rs Ah Asg Зовнішнє посилання: 51

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 63 t, хід поршня: 80 мм, довжина столу: 700 мм, ширина столу: 640 мм, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Участь у торгах зобов'язує забрати лот у період з 23.06.2026 по 26.06.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід: 8 – 80 мм Діаметр маховика: 830 мм Njdpsy D Nvpsfx Ah Aewg Тиск: 63 т Оберти: 60 – 300 об/хв Розміри столу: 700 x 640 мм Розмотувач Модель: KEMMERICH V 500 AE Діаметр: 1 200 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 5 000 x 2 000 x 2 700 мм Вага машини: 7 000 кг Зовнішнє посилання: 52