Придбати Paul Cnc-Відрізний Комплекс б/у (9 447)

Стан: дуже добре (вживаний), 1 роликовий стіл, довжина 3,0 м x ширина 0,77 м, з 7 опорними роликами, з пневматичним підйомним вирівнювальним ланцюгом із черв'ячним редуктором та балонним циліндром, з дерев'яним приймальним роликовим візком із гумовим поворотним диском для подачі деревини одним працівником, з 2 відкидними упорними роликами для дощок з стрічкопилорами, які вже з однієї сторони обрізані. Cjdpfjt E Nw Tjx Akqsrc 1 роликовий стіл, довжина 3,5 м x ширина 0,77 м, з 8 опорними роликами, з приймальним роликовим візком або без нього. Оригінальні роликові столи PAUL різної ширини і довжини, у стандартному або посиленому виконанні для використання перед торцювальними, обрізними та подальшими круглопильними станками. Короткі робочі столи дозволяють, наприклад, заходити для приймання з поперечного транспортера, проходити через робочу лінію чи подавати важкі балки або заготовки за допомогою навантажувача. Доступні також довгі робочі столи різних розмірів.

Стан: добрий (вживаний), Оригінальні дистанційні кільця PAUL різної ширини для обрізної пилки KME 2, BM, зовнішній діаметр 120 мм, діаметр отвору 75 мм, з 2-ма шпонковими пазами. Crjdpfxsiimz Aj Akqoc Оригінальні пильні втулки PAUL, робоча довжина 55 мм та 110 мм для KME 2, BM. Оригінальні дистанційні кільця PAUL різної ширини для повторної зрізної пилки S 900, зовнішній діаметр 150 мм, діаметр отвору 110 мм, з 2-ма шпонковими пазами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, відстань переміщення по осі X: 2 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 050 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, кількість осей: 4, потужність двигуна шпинделя: 9 000 Вт, Цей 4-координатний верстат QUICK CNC UA 481 був виготовлений у 2024 році. Він має робочу зону 2100 x 3050 x 400 мм, шпиндель HSD/HSK F 63 потужністю 9 кВт та двошаровий вакуумний стіл з 6 зонами. Оснащений серводвигуном Yaskawa і двома насосами Becker по 250 м3/год кожен, він ідеально підходить для просунутої деревообробки. Розгляньте можливість придбати цей деревообробний центр QUICK CNC UA 481 з ЧПУ. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Стан: Новий • Живлення: 380 В, 3-фазний • Шпиндель: HSD, 9 кВт, HSK F63 • Контролер: NC Studio (німецька мова) • Зміна інструменту: Лінійний, 10 інструментів • Приводи: Серводвигуни Yaskawa • Стіл: Двошаровий вакуумний стіл, 6 зон Додаткове обладнання Credpfx Aksx E Efvjqoc • Вакуумна система: 2 вакуумні насоси Becker, 250 м³/год

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8046723D038, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, діаметр точіння над поперечним супортом: 380 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, загальна вага: 2 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 2 500 мм, загальна висота: 1 800 мм, крутний момент: 373 Н·м, Обладнання: документація / посібник, СТАНОК ЧПУ STYLE 350 [850 dbc] - потужність основного шпинделя 11 кВт - діаметр проходу головного шпинделя Ø54 мм, 3 000 об/хв - ручний патрон із 3 кулачками D200 мм - револьверна головка VDI30 з 8 позиціями - Пістолет для охолоджуючої рідини, включаючи насос підвищеного тиску - Світлодіодне освітлення робочої зони (LED) - Охолоджувальна система - Автоматичне змащення - Захист гвинтів із шарикопідшипниками - Повне кожухування зі зсувними дверима - Поторий регулятор швидкості обертання - Кнопка керування охолоджуючою рідиною - Ручне колесо Csdpfx Aevvwbljkqorc - Віддалена підтримка – дозволяє дистанційну діагностику

Стан: майже як новий (вживаний), Повністю механізована лінія для розпилювання та різання (Masterflex+Paul) складається з: - поперечного транспортера для 2 пакетів - автоматичної установки для зняття та поштучної подачі з поверненням планок, в комплекті з транспортером - поперечного транспортера для кругової подачі поштучно - візків на рейці для кругової подачі - круглопильного верстата Masterflex з 4-ма рухомими пилами, відстань вісь-вісь, вільна ширина проходу 1 000 мм, висота різу 100 мм - 2 двигуни потужністю 50 кВт, 4 викиди з електричним керуванням через джойстик, в комплекті з пультом керування - транспортер для видалення пиломатеріалів з відокремлювачем відходів (корки та краї) - відвідний транспортер для відходів + автоматичний маятниковий обрізувач відходів - транспортер для збору деталей з поверненням до оператора для ремонту - поперечний транспортер із поштучною подачею для живлення оптимізатора Paul - оптимізатор Paul, ширина проходу 1 000 мм, висота різу 100 мм, обладнаний станцією маркування дефектів з лазером (без крейди) Credpjkt I Uyofx Akqoc - сортувальна лінія від оптимізатора з 20 викидачами. Установка у дуже хорошому робочому стані.

Стан: добрий (вживаний), Двигун 15 кВт. Висота різання: 8 см. Ширина різання: 40 см. Довжина роликів: 4 м x 2. Робоча ширина роликів: 43 см. Crjdpfx Asyzxfuekqjc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, довжина різання (макс.): 2 700 мм, максимальна ширина заготовки: 110 мм, Оптимальний поперечний розпилювальний верстат, виготовлений у 2021 році. Ця пила Paul Reinhardt SlimLine 110 оснащена функцією автоматичного різання, що дозволяє різати деревину довжиною від 300 до 3000 мм і шириною від 30 до 350 мм. Вона призначена для різних типів деревини, включаючи МДФ і масив дерева, з максимальним поперечним перерізом 58 x 125 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості розкрою, зверніть увагу на верстат Paul Reinhardt SlimLine 110, який ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Стан: Не відновлений - продається без гарантії • Напрямок різання: справа наліво • Породи деревини: МДФ, ДСП, масив дерева, керто, фанера • Розміри заготовки: • Довжина: 300-3000 мм • Ширина: 30-350 мм • Мінімальний перетин: 15 x 30 мм • Максимальний переріз 58 х 125 мм • Обробка: автоматичне різання • Робоча висота: 900 мм • Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 Ph • Головний двигун: 5,5 кВт (400 ВΔ / 690 ВY, 50 Гц) • Управління: Електронне управління з Windows 10 і Beckhoff TwinCAT • Оптимізація: Повна оптимізація без відсікання помилок Crjdpfxey Dru Uo Akqoc Додаткове обладнання • Подача з 3 буферними станціями (буферизація/автоматизація подачі) • Програмне забезпечення/додатки: • Моніторинг заділів • PALETTI Process Viewer • PALETTI Office

Стан: вживаний, № 3264 Комплектна рамна пилорама Möhringer / Paul Вживане обладнання, підключене до електромережі до 30.06.26 Складається з: - Стіл для обрізки кругляка з приводними конічними роликами Вимірювання довжини Hecht з дистанційним керуванням фотодатчиками - 1 поперечний транспортер до рами 7000 x 5500 мм (ДхШ) Нові кулачкові ланцюги - 1 поперечний транспортер 3800 x 4000 мм (ДхШ) - 1 роликовий конвеєр перед рамною пилою, довжина 12400 мм, ширина роликів 1400 мм З гідравлічним опусканням та підйомом для модельної деревини, поперечний відвід із двома керованими заслінками - Швидкозатискний візок EWD для рами з допоміжним візком - 1 допоміжний транспортер для подачі колод перед рамою - Коренеріз Möhringer - Рамна пила Möhringer B 75-55 Multi-BV, рік випуску 1994 Просвіт 700 мм, хід 550 мм, пилкові стрічки з гідравлічним регулюванням, транспортер, пристрій для колод з регульованим лазером, вимірювання кругляка Hecht, затискач Jansen, шарніри, 60 пилкових стрічок, калібр - Привідний колун із ланцюговим ліжком Möhringer 230-292, рік 1994 З попереднім обрізанням, фотодатчики та лазер для налаштування - 1 роликовий конвеєр 4000 x 1400 мм (ДхШ), з рифленими роликами, поперечний відвід із пневмоциліндрами - 1 S-подібний транспортер із буферною секцією 3500 x 4000 мм (ДхШ), штовхачі Albert із квадратної труби - 1 S-подібний транспортер 3000 x 5500 мм (ДхШ), мотор із налаштуванням муфти ковзання, контроль функціонування, штовхачі з кутника - 1 підстольна усічна пилка Paul 15 AO, рік 1992 - 1 двосторонній обрізний верстат Paul KME 2 / 750 R, рік 1988 З відокремлювачем трісок, регулюванням правої втулки мотором, проходить обрізка, сортування по довжині, програми попереднього вибору Österle - 1 транспортер 7400 x 400 мм (ДхШ) - 1 транспортер 4000 x 400 мм (ДхШ) - 1 транспортер 3000 x 500 мм (ДхШ) Crodpfxoyzr Tfs Akqjc - 1 жолобковий транспортер прибл. 6500 x 500 мм (ДхШ), підйомний, для тирси - 1 жолобковий транспортер HOLTEC прибл. 6500 x 500 мм (ДхШ), підйомний, для тріски - 1 жолобковий транспортер HOLTEC горизонтальний, ліво/право як розподільник по відсіках - Дробарка HAAS, ширина проходу 600 мм, висота проходу 150 мм, з вібраційним жолобом - Станок для заточки рамних пил OPL - Розвідний станок VOLLMER GSA, рік 1996 - Станок для заточки рамних пил VOLLMER (потребує легкої ремонту, зігнутий штовхальний циліндр) Продаж за дорученням клієнта, з місця поблизу 34125 Kassel, без демонтажу, доставки та монтажу Демонтаж, навантаження та транспорт за окрему плату може бути виконано нами Опис і ціна можуть бути змінені Щоб уникнути непорозумінь, огляд на місці після попередньої домовленості можливий та рекомендований Продаж здійснюється у наявному стані Технічні характеристики, опис стану, рік випуску та комплектність згідно з інформацією з проспекту виробника чи попереднього власника, без гарантії Можливий попередній продаж Для вживаних машин будь-яка гарантія виключена, діє принцип: "придбано як побачено" Фото і відео є прикладами і не відповідають фактичному комплекту постачання Умови оплати: ціни без ПДВ, оплата перед вивезенням або відправкою Умови поставки: EXW місцезнаходження

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), SMS MEER CNC ДВОСТОРОННЯ ЗЕНКЕРУВАЛЬНА МАШИНА Виробник: SMS MEER Тип: RFA 14 Рік випуску: 2000 Робочий діапазон: труба Ø 21,3 – 114,3 мм Codpfx Akoghrguoqsrc Товщина стінки: 2,3 - 11 мм Довжина: 6-12 м Складається з двох зенкерувальних машин RFA14 із транспортними пристроями між ними. Призначення машин – зенкерування (зняття фаски) внутрішньої та зовнішньої сторони обох кінців труб. Діапазон діаметрів труб, що піддаються зенкеруванню: 21,3-114,3 мм, товщина стінки: 2,3-11 мм, довжина: 6-12 м. Завдання транспортних пристроїв у зоні зенкерувальних машин – підхоплення труб з рольганга та переміщення їх між зенкерувальними машинами.

Стан: дуже добре (вживаний), Затискна оправка HOLEX SK40 для цанг ER – міцна конструкція, ідеально підходить для роботи на обробних центрах з ЧПУ. • Тип SK40 – DIN 69871 • Затискна цанга ER (діаметр Ø16 мм) • Довжини оправок: 70 мм, 100 мм, 110 мм (залежно від моделі) • Макс. оберти 12 000–15 000 об/хв • Крутний момент до 70 Нм • Клас балансування G6.3 – стабільна робота на високих обертах • Бренд HOLEX – Hahn+Kolb Німеччина • Стан дуже гарний, складське зберігання • Можливий продаж як поштучно, так і комплектом Cjdpfjw S Itbox Akqerc

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 10 h, Продаю лазерний модуль 6 Вт для CNC Step, який був випробуваний лише один раз. Crjdpfsyrql Hjx Akqoc

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), 2019 CNC Dynamics Door Centre CNC Router Codpfx Akozbr Hqsqerc Розміри столу: 12ft x 5.5ft (лише робоча зона; загальний розмір станка більший). Максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв (вертикально) та 20 000 об/хв (горизонтально). Ємність магазину інструментів: 12-позиційна карусель. Конус шпинделя: ISO30. У комплекті інструменти: Дискова фреза 150 мм (10 мм ширина різання). Фреза для обробки кромки (ліва) x2. Чернова фреза. Спіральний різець. Свердло 8 мм. Свердло 12 мм. Серійний номер: 2019/860 (2019) В комплекті S & A чилер, вакуумний насос Becker VTLF2.250/0-79, ручне колесо та сигнальна башта.

Стан: дуже добре (вживаний), Paul KME 2/1000R Ширина проходу/робоча ширина: 1000 мм Висота різу: до прибл. 120–125 мм Потужність двигуна: 18,5 кВт Система різання: рухома пилка (втулки пилки), керована комп’ютером Подача матеріалу: плавне регулювання подачі Гідравлічне регулювання висоти верхніх роликів. Credpsyxmlksfx Akqsc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, - 3-осьовий центр з ЧПУ SCM Pratix S - Модель PRATIX 12B, 2012 року випуску - Робочий діапазон по осях X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Кількість місць для інструментів у магазині: 8 Csdpouu Ntgjfx Akqjrc - Стіл верстата: алюмінієвий растровий стіл, 2 секції - Управління: ПК-контроль - Програмне забезпечення: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Серійний номер: AH/115920 Кількість осей фрезерування: 1 Свердлильний агрегат: 1 – практично не використовувався Максимальна швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Тип тримача інструменту: HSK-F63 Головний двигун: 6,6 кВт Конструкція порталу: машина з рухомим порталом Вакуумні насоси: 2 шт. BECKER, 2012 року – один розміщений ззовні, інший вмонтований у верстат Продуктивність вакуумного насоса, м³/год: 240/280 Інтерфейс для зчитування формату CAD (.dxf) Безпека: відхилення/заперечення Вага близько 2 500 кг Довжина: 5 900 мм Ширина: 2 790 мм Висота: 2 190 мм Автоматичне вимірювання довжини інструменту

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Cjdpfox Tphwjx Akqerc Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. Cedpfjx Tpcbox Akqorc ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. Crsdpex Tn U Aofx Akqec ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Crsdpsx Tn S Isfx Akqjc Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ Codpfjiq U Tqox Akqsrc - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. Crjdpfx Akoiqn Uuoqoc ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити Codsirfavspfx Akqorc - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА Codpjuruyaefx Akqerc У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це сучасний плазмовий CNC-плотер, призначений для промислового сектора, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Його вирізняє міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми, а також низькі витрати на виконання операцій. Різання матеріалу відбувається у короткі терміни при одночасному збереженні високої точності обробки деталей. Для отримання бажаної форми достатньо лише імпортувати файл у програмне забезпечення, тому керування цим різаком є легким та інтуїтивно зрозумілим. Codpsur R Ersfx Akqjrc Наші плазмові різальні машини призначені головним чином для обробки таких матеріалів: - Чорна сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазмової різальної машини була спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машин використовується високоякісна сталь, що ріжеться, зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості для забезпечення високої міцності та усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Для приводу наших різаків використовуються AC серво-двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це дуже динамічні та точні двигуни із зворотним зв’язком, які гарантують відсутність похибок завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y застосовуються класичні та перевірені гвинтові рейки з косим зубом, що забезпечують довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових машинах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, більш ефективне пробивання та можливість фасонування. Це гарантує високу якість, повторюваність різання та максимізацію продуктивності при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. РЕШІТЧАСТИЙ СТІЛ Решітчастий стіл виготовлений із застосуванням технологій, стійких до високих температур. Це дозволяє виконувати безперервну роботу без ризику появи прогорянь, які можуть завадити рівному розташуванню матеріалу на робочому столі. Розташування решіток можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних елементів. Решітчастий стіл — чудове рішення при різанні товстіших матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена CAD/CAM 2D Starfire програмою. Користувачу доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну розробку шляхів різання. ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ У стандартній комплектації машини передбачено джерело потужністю 120A, яке відзначається високою продуктивністю, якістю та швидкістю різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ У комплекті плазморізу є також автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Центральна система змащування — це простий і функціональний пристрій, який подає мастило до місць контакту елементів машини.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Токарний верстат CAZENEUVE для навчання OPTIMAX 590, 2005 року випуску. CNC NUM. Діаметр над станиною — 583 мм. Відстань між центрами — 1800 мм. Діаметр над супортом — 300 мм. Отвір шпинделя — 82 мм. Максимальна швидкість обертання — 2500 об/хв (22 кВт). Револьверна головка MULTIFIX. Crsdpfx Aoy T R Npokqjc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Фрезерний верстат з нерухомим столом ANAYAK HVM 5000 ЧПК HEIDENHAIN TNC 430 Хід по осі X: 4300 мм Credpfx Asy Tt Alskqsc Хід по осі Y: 1200 мм Хід по осі Z: 1400 мм Стіл: 5000 x 1000 мм Автоматична головка: 2,5° x 2,5° Шпиндель: 3000 об/хв – ISO 50 Магазин інструментів: 40 позицій Renishaw (система вимірювання) Транспортер стружки Можливість огляду в роботі