Придбати Pilz Регулювання Рівня б/у (11 096)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 30 374 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 000-0059085/3, загальна вага: 997 кг, об'ємна витрата: 209 м³/год, потужність: 113,9 кВт (154,86 к.с.), опалювальна потужність: 99 кВт (134,60 к.с.), діаметр з'єднання димової труби: 200 мм, номінальна теплова потужність: 113,9 кВт (154,86 к.с.), вимога до простору довжина: 3 140 мм, потрібна висота: 2 400 мм, необхідна ширина: 2 170 мм, температура: 90 °C, загальна висота: 2 310 мм, загальна довжина: 2 040 мм, загальна ширина: 860 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна температура вихлопних газів: 160 °C, вхідна напруга: 400 V, від'ємний тиск: 15 Па, номінальна потужність: 99 кВт (134,60 к.с.), ємність бака: 10 л, вхідний струм: 13 A, робочий тиск: 3 балка, Обладнання: гаряча вода, документація / посібник, KWB UNIT USV100 біомасовий котел / котел на пелетах і трісці, 99 кВт, рік випуску 2009 До продажу пропонується вживаний біомасовий котел KWB UNIT USV100 із номінальною тепловою потужністю 99 кВт. Демонтаж планується 01.07.2026 в Австрії, 2100 Леобендорф. Демонтаж буде виконано нами професійно. Важлива примітка: Якщо покупець приймає та забирає котел безпосередньо після демонтажу у Леобендорфі в день демонтажу, ми можемо запропонувати знижку, оскільки у такому разі не потрібно транспортувати обладнання до Угорщини. Серія KWB Multifire / UNIT — це надійна біомасова система опалення для деревних пелет і тріски. Установка ідеально підходить для великих житлових будинків, сільськогосподарських споруд, комерційних об’єктів, громадських будівель або малих локальних тепломереж. Згідно з табличкою з технічними даними, даний котел призначений для деревних пелет діаметром 6 мм. Серія KWB Multifire і за своєю конструкцією призначена як для опалення пелетами, так і для роботи на трісці; експлуатація залежить від наявної системи подачі і транспортування палива. Основні характеристики / оснащення: * Надійний біомасовий котел KWB, австрійський виробник високої якості * Підходить для пелет / тріски — залежно від системи вивантаження і подачі * Управління KWB Comfort 3, автоматичне й легке керування * Автоматичне регулювання потужності відповідно до потреби в теплі * Автоматичне очищення теплообмінника з використанням запатентованих спеціальних трубуляторів * Система очищення пальника KWB MultiFlex для різних типів палива * Пальникова система газифікації з підпалом знизу, зона високотемпературного згоряння * Оптимальне згоряння завдяки широкосмуговому кисневому сенсору (лямбда-зонд) і контролю розрідження * Автоматичне видалення золи з ущільненням * Контейнер для золи з контролем рівня наповнення * Герметична протипожежна заслінка з захистом від зворотного поширення полум’я Kdsdpozhh Iiofx Af Het * Надійна транспортна техніка для індивідуальних систем подачі * Міцний шнек із нержавіючої сталі з твердосплавним покриттям * Малогабаритний, подвійно ущільнений редуктор для важких навантажень * Призначений для великих систем опалення та комерційного використання Технічні дані: * Виробник: KWB * Модель: UNIT USV100 / USV D * Рік виробництва: 2009 * Робочі години: 30 374 год * Номінальна теплова потужність: 99 кВт * Мінімальна теплова потужність: 27,6 кВт * Теплова потужність палива при номінальній потужності: 113,9 кВт * Паливо згідно таблички: деревні пелети 6 мм * Система на біомасі: пелети / тріска * Макс. робочий тиск: 3,5 бар * Макс. робоча температура: 90 °C * Об'єм води: 167 літрів * Діаметр димоходу: 200 мм * Електропідключення: 3N 400 В AC / 50 Гц / 13 А * Макс. споживання електроенергії: 2 328 Вт * Вага: бл. 997 кг * Серійний номер: 000-0059085/3 Котел продається як б/в, як видно на фото. Огляд можливий за домовленістю. Продаж без гарантії та без повернення. Завантаження і транспортування можуть бути організовані за домовленістю. Поточне місцезнаходження до демонтажу: 2100 Леобендорф, Австрія Після демонтажу: Мошонмадяровар, Угорщина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Кроєобробний верстат K36, 1 шт., з системою числових програмних керувань (ЧПК) (вкл. сенсорний екран) та з системою подачі термоклею на заготовку. Фрезерний верстат для вирівнювання країв (вкл. алмазний інструмент) з глибиною фрезерування до 3 мм. Клеєвий бак з можливістю встановлення додаткових баків, вкл. пристрій для виливання клею. Високочастотний торцювальний верстат (прибл. 16 000 об/хв.). Високочастотний фрезерний верстат (прибл. 16 000 об/хв. з окремим пневматичним регулюванням фрези). Фрезер для заокруглення кутів (мінімальна довжина заготовки 300 мм, максимальна висота заготовки 40 мм). Радіусний стругальний ніж. Площинний стругальний ніж (вкл. пневматичний механізм). Очисна станція. Вільний простір для 2-ї фрезерної станції або пилкового верстата (пилковий верстат – лише за умови виключення очисної станції). Міцний ланцюговий привід, двороліковий прижимний механізм на кулькових підшипниках, оглядове вікно з задньої частини верстата, висувна платформа для заготовки, сигнальна лампа для контролю за рухом заготовки. Технічні дані: Максимальна товщина кромки: 3 мм. Максимальна товщина з’єднання: 3 мм. Мінімальна висота заготовки: 8 мм. Максимальна висота заготовки: 60 мм. Максимальна висота з’єднання: 40 мм. Мінімальна довжина заготовки: 160 мм. Подача: прибл. 10 м/хв. Час готовності до роботи: прибл. 5 хв. Споживана потужність: (400 В – 3 фази – 50 Гц). Робоча висота: прибл. 900 мм. Габарити верстата: прибл. 5250x1250x2050 мм (ДxШxВ). Вага: прибл. 1700 кг. Відвідний патрубок: 1x140 мм + 1x80 мм. Версія K36, 1 шт. Швидкозмінне кріплення для кутової фрези K36, 1 шт. Додаткова вартість за багатопроменевий стругальний ніж (R2/R1) K36, 1 шт. З’єднання до 60 мм товщини заготовки K36, 1 шт. Пристрій для нанесення розділювального покриття, пластина K36, 1 шт. Пристрій для нанесення очисного засобу, пластина K36, 1 шт. Система гнізд для фрезерної станції K36, 1 шт. Система гнізд для радіусного стругального ножа K36, 1 шт. Пневматичне 3-точкове регулювання K36, 1 шт. Kedpszvhk Hofx Af Hjdt Airtronic K36, 1 шт. Подовження платформи на вході та виході по 440 мм, 1 шт. За допомогою знімного подовжувача вхідної та вихідної платформи, Hebrock пропонує рішення для збільшення площі підтримки та покращення обробки заготовки на 450 мм. Контроль рівня без резервуара, 1 шт. Завдяки датчику на верхній частині валика для нанесення клею, оператор може бачити мінімальний рівень клею. На екрані також відображається попередження. Після появи цього попередження максимально можлива довжина обробки заготовки становить 100 м (плита ДСП товщиною 19 мм). Кульковий підшипник для фрези для заокруглення кутів 24,1 мм, 1 шт. Кульковий підшипник для фрези для заокруглення кутів 24,2 мм, 1 шт. Пакувальний комплект, 1 шт. Додатковий змінний бак, вкл. датчик рівня. Виробник: Hebrock Тип: 36/14/1 Артикул: H36/14/1, 1 шт. Додатковий змінний двигун для кутової фрези K36 Виробник: Hebrock Тип: 36/08/2 Артикул: H36/08/2, 1 шт. R1 Місце зберігання: постачальник.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 516327000881, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 15 936 h, вантажопідйомність: 4 000 кг, висота підйому: 4 910 мм, тип пального: електричний, тип щогли: дуплекс, довжина вил: 1 200 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 4000 кг Висота підйому: 4910 мм Вільний хід: 0 мм Довжина вил: 1200 мм Мінімальна ширина вил: 440 мм Максимальна ширина вил: 1150 мм Кількість коліс: 4 ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Тип щогли: Дуплекс Напрацьовані години: 15936 год. Привід: Електричний Напруга акумулятора: 80 В Ємність акумулятора: 930 А·год Габарити та вага Габарити (довжина x ширина x висота): 2900 x 1250 x 3180 мм Транспортна вага: 6777 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Регулювання вил Бічне переміщення Повнорозмірна кабіна Радіо Kjdjzza Stspfx Af Hsdt Джойстик Обігрівач Робоче освітлення Документація Маркування CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 1.000.022.855, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! Машина має таку конфігурацію: 1. Вузол: Фрезерний агрегат для попередньої обробки 2. Вузол: Клеєвий агрегат Kdodpfjzzbcmex Af Hjt 3. Вузол: Притискні вали 4. Вузол: Обрізний агрегат 5. Вузол: Агрегат для чорнової фрезерної обробки 6. Вузол: Агрегат для заокруглення кутів 7. Вузол: Агрегат для вирівнювання 8. Вузол: Щітковий агрегат ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мін. товщина кромкової стрічки: 0,4 мм Макс. товщина кромкової стрічки: 3 мм Макс. висота кромкової стрічки: 64 мм Мін. товщина панелі: 10 мм Макс. товщина панелі: 60 мм Мін. ширина панелі: 85 мм Макс. ширина панелі: 3200 мм Мін. довжина панелі: 140 мм Макс. довжина панелі: 3200 мм Мін. швидкість подачі: 12 м/хв Макс. швидкість подачі: 18 м/хв Регулювання подачі: змінне Макс. швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Напруга: 400 В Споживаний струм: 20 А Захисний запобіжник: 32 А Потужність: 11 кВт Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 5350 x 1200 x 2200 мм Вага машини: 3500 кг Кількість транспортних пакунків: 1 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструменти для фрезерного агрегата для попередньої обробки Інструменти для притискних валів Інструменти для обрізного агрегата Інструменти для агрегата для чорнової фрезерної обробки Інструменти для агрегата для заокруглення кутів Інструменти для агрегата для вирівнювання Інструменти для щіткового агрегата Маркування CE Документація

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1982, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2002, тип вхідного струму: трифазний, Для фарбування текстилю при високих температурах (наприклад, поліестер, змішані тканини) Тип: COMBY-JIGGER JP70 Рік випуску: 1982 Максимальна температура: 140–144 °C Тиск: близько 3 бар (3 кг/см²) Нагрівання: парове опалення Об’єм ванни: 9170 літрів Вантажопідйомність матеріалу: близько 300 кг (типово) Корисна робоча ширина: 2000 мм Діаметр текстильної котушки: 1100 мм Діаметр циліндра: 324 мм 2 основних привідних циліндри (підйомні циліндри) Дозуюча система (для хімікатів) Бак для добавок Автоматичне програмне керування Kodpfjfqmx Tox Af Hjdt Регулювання температури та рівня pH

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продається установка для очищення з двома камерами, призначена для контейнерів малої вантажопідйомності (KLT). Завдяки процесу очищення за допомогою обертового барабана, контейнери KLT циклічно заповнюються та спорожнюються миючим розчином, що забезпечує високу якість очищення та сушіння. Крім того, установка для очищення обладнана системою рециркуляційного сушіння потужністю 18 кВт. Висоту полиць можна регулювати, щоб адаптувати їх до різних розмірів контейнерів KLT. Обладнання: - автоматичне регулювання рівня в резервуарах для очищення та промивання Kdjdpfez Aizgox Af Hjt - дозуючий насос - система відведення парів - рециркуляційна сушка 18 кВт - кришка оглядового отвору - трифазний сепаратор-відстійник для відокремлення мастила - тонкий фільтр Eaton для резервуарів очищення та промивання - візуальний індикатор стану установки (світлофор) - візок для завантаження/розвантаження - миючий кошик і регульована решітка - полиця Додаткові деталі – в прикріпленому технічному описі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 6 886 h, Функціональність: повністю працездатний, Базова версія DW 3060-F «Büffel» (основна машина) Шасі причепа з центральною віссю, 3 осі, дорожнє допущення до 80 км/год Гальмівна система, включаючи ABS та освітлення за нормами ЄС 50 мм європейське зчіпне вушко з настановною башмаком Гідравлічно регульована опорна ніжка Бризковики (внутрішні та бокові крила) Допустима повна маса 25,000 кг Шини 385/65 R22.5 Дизельний двигун Mercedes-Benz/MTU 6R1300, 360 кВт при 2,000 об/хв, відповідає екостандарту EUROMOT IV Посилена планетарна коробка передач 380 кВт Додатковий гідравлічний вихід 20 л/хв Гідравлічна підготовка для приводу ходу Паливний бак 2 x 300 літрів Задній транспортер: довжина стрічки 5,500 мм, ширина 1,200 мм, гідравлічно складається, з антимагнітною центральною частиною Поздовжній транспортер: довжина 3,300 мм, ширина 1,000 мм Центрально розташовані змащувальні планки 24-вольтне електрокерування Реверсування робочого вала електродвигуном при зупиненому двигуні Автоматично реверсивний вентилятор Шасі з системою регулювання рівня Kdodpfxoxx Tfzj Af Het Акустичне попередження про пуск Система телематики Doppstadt Пофарбовано у колір: RAL2011, глибокий оранжевий Додаткове оснащення: Гідравлічний привід ходу СИСТЕМА ДРОБЛЕННЯ SIZE «L» 600/4 КОМПЛ. Додатковий гідравлічний вихід 70 л/хв Дистанційне керування Подовжувач сектора гребеня Size «L» Limiter Приймальний вузол подовження гребеня Limiter Size «L» Надстрічковий магніт для заднього конвеєра Рама для надстрічкового магніта Система зволоження

Рік виготовлення: 1974, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1293, CNC Радіально-Ковальський Станок GFM мод. SX-16 Виробник: GFM (Австрія) Рік випуску: 1974 / 2022 Модель: SXL-16 Заводський номер: 1293 ПЛК: Siemens S7 - Technology V4.2 з CNC Bosch Rexroth XM Кількість бойків: 4 Зусилля кування: 800 т (200 т на бойок) Кількість ударів за хвилину: 580 Довжина бойка: 320 мм Максимальний діапазон налаштування бойка (по діаметру): 100 мм Максимальний діаметр поковки для: Kdsdpfeq U Sa Ssx Af Hst - конструкційна сталь: круглий переріз – Ø 160 мм, квадратний – 130 мм - високолегована сталь: круглий переріз – Ø 120 мм, квадратний – 100 мм Граничний прямокутник: 12 x 120 мм Максимальна довжина поковки: 6000 мм Мін. / Макс. діаметр для захвату маніпулятором: 30 - 160 мм Хід маніпулятора А: 6800 мм Хід маніпулятора B: 7200 мм Прохід через маніпулятор: Ø 130 мм Швидкість маніпуляторів у швидкому режимі: 400 мм/с Швидкість подачі маніпуляторів (безступінчасте регулювання): 10 ÷ 115 мм/с Тиск охолоджувальної води: 3 ÷ 5 бар Температура вхідної води: макс. 30˚C Витрата охолоджувальної води: 34 м³/год Діаметр труби для води: 2” Тиск стисненого повітря: мін. 5 бар Діаметр труби для стисненого повітря: Ø20 мм Витрата стисненого повітря: 1,5 Нм³/год Електроживлення (номінальна потужність): 350 кВт Напруга двигуна: 500 В Напруга керування: 220 В Потужність основного двигуна: 200 кВт Потужність насосних двигунів: 185 кВт Потужність двигунів маніпуляторів: 2 x 22 кВт Габарити обладнання: Висота осі кування від рівня підлоги: 750 мм Максимальна висота машини над рівнем підлоги: 2050 мм Максимальна довжина машини на рівні підлоги: 33740 мм Довжина фундаменту: 34200 мм Максимальна ширина машини на рівні підлоги без завантажувального обладнання: 4350 мм Ширина фундаменту: 15600 мм Маса обладнання (нетто): 124490 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 81 кг, вантажопідйомність: 210 кг, строк гарантії: 12 місяці, KUKA Zentralhand ZH 150/180/210 Арт. №: 00183005 – професійно відновлений компонент, є в наявності Модуль Zentralhand пройшов повний процес професійного відновлення, спрямований на відновлення його механічних, функціональних характеристик та точності. Відновлення включає повне розбирання, очищення та перевірку всіх відповідних деталей, заміну зношених компонентів і ущільнювачів, професійне повторне складання, регулювання та остаточне тестування. Після заповнення маслом проводиться додаткова фільтрація масла та масляних камер, щоб досягти максимально можливого рівня чистоти системи та видалити забруднення та будь-які потенційні залишки після складання. Модуль Zentralhand індивідуально калібрується відповідно до оригінальної заводської геометрії KUKA. Кожен модуль постачається з власною ідентифікаційною табличкою та індивідуальними значеннями калібрування для кожної осі. Завдяки цьому калібруванню відновлений модуль Zentralhand може використовуватися як пряма заміна оригінального модуля KUKA Zentralhand, зберігаючи геометрію робота. Після заміни існуючі запрограмовані позиції зберігаються без необхідності повторного навчання або додаткового регулювання позицій програми. Після калібрування компонент тестується відповідно до стандарту ISO 9283. Точність і повторюваність перевіряються шляхом вимірювання, і за цими параметрами компонент відповідає вимогам до нової деталі. Індивідуальний звіт про вимірювання відповідно до стандарту ISO 9283 додається до поставки. Гарантія: 12 місяців. Компонент є в наявності та готовий до негайного встановлення, що допомагає мінімізувати час простою виробництва. Kdjdpfx Afszyy Huj Hjt У компанії RSA Systems ми зосереджуємось на якості відновлення, точності та надійності кожного відновленого компонента.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 119 кг, вантажопідйомність: 240 кг, строк гарантії: 12 місяці, KUKA Zentralhand ZH 210/240 F Арт. №: 00185742 – професійно відновлений компонент, є в наявності Zentralhand пройшов повний процес професійного відновлення, спрямований на відновлення його механічних, функціональних та точних характеристик. Відновлення включає повне розбирання, очищення та перевірку всіх відповідних деталей, заміну зношених компонентів і ущільнювачів, професійне повторне складання, регулювання та остаточне тестування. Після заповнення маслом проводиться додаткова фільтрація масла та масляних камер для досягнення максимально можливого рівня чистоти системи та видалення забруднень і можливих залишків після складання. Zentralhand індивідуально калібрується для відповідності оригінальній заводській геометрії KUKA. Кожна одиниця постачається з власною ідентифікаційною табличкою та індивідуальними значеннями калібрування для кожної осі. Завдяки цій калібровці відновлений Zentralhand може використовуватися як пряма заміна оригінального Zentralhand KUKA, зберігаючи геометрію робота. Після заміни існуючі запрограмовані позиції зберігаються без необхідності повторного навчання або додаткового коригування позицій програми. Після калібрування компонент тестується відповідно до стандарту ISO 9283. Точність і повторюваність перевіряються шляхом вимірювання, і за цими параметрами компонент відповідає вимогам до нової деталі. Індивідуальний звіт про вимірювання відповідно до стандарту ISO 9283 додається до поставки. Гарантія: 12 місяців. Компонент є в наявності та готовий до негайного встановлення, що допомагає мінімізувати час простою виробництва. У компанії RSA Systems ми зосереджуємось на якості відновлення, точності та надійності кожного відновленого компонента. Kedpfxszyy Ilo Af Hedt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2EG050014, загальна вага: 120 кг, тип регулювання висоти: електричний, Обладнання: документація / посібник, HEUFT PRIME – система повної перевірки продукції / інспекційна система з відбраковувачем DELTA-FWb Виробник: HEUFT Systemtechnik GmbH Пропонується набір компонентів промислової системи HEUFT для автоматизованої повної перевірки продукції та відбраковування дефектних виробів у лініях розливу або пакування. Ksdozwmg Nopfx Af Hjdt Базовий пристрій HEUFT PRIME – система повної перевірки продукції Тип/модель: HBBPRIXXX Інтегрована система перевірки заповнених контейнерів Модульна система для контролю якості Залежно від наявної комплектації, здійснюється перевірка рівня наповнення, наявності кришки, етикеток та інших показників якості Автоматичне відстеження продукції Можливість підключення систем відбраковування для видалення дефектної продукції Автоматичне регулювання висоти датчиків для зміни формату Сенсорний екран / концепція керування HEUFT-NaVi Продуктивність, за даними виробника: до 72 000 контейнерів/год* Відбраковувач HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Багатосегментний відбраковувач 16 сегментів Виконання: лівий / Left Для автоматичного видалення виявлених дефектних контейнерів Підходить для промислових ліній розливу, виробництва напоїв та пакування. Пристрій новий і невикористаний, його лише розпакували для перевірки на повноту комплектації. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 21 809 h, тип вхідного струму: трифазний, потужність всмоктування: 20 000 м³/год, площа фільтрації: 222 м², загальна висота: 3 700 мм, загальна довжина: 1 800 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна вага: 1 600 кг, Вежа фільтровентиляції Novus AirTower FT0120018 EC – 20000 м3/год Фільтровентиляція для промислових зварювальних цехів — широке застосування у виробничих підприємствах, переважно при обробці металів. Дуже низьке енергоспоживання завдяки використанню інноваційних вентиляторів. Замість стандартного вентилятора встановлено EC-вентилятор, що забезпечує значну економію за рахунок мінімізації споживання електроенергії. EC-вентилятор з вбудованим частотним перетворювачем (інвертором) дозволяє регулювати оберти / енергоспоживання / продуктивність пристрою у діапазоні 60%, 80% та 100%. Забір повітря зверху і безпротягова подача очищеного повітря знизу – прямо в робочі зони. Фільтровентиляція за шаровим принципом, пристрій не потребує прокладки трубопроводів. Патронні фільтруючі елементи – самовідновлювані завдяки імпульсам стисненого повітря під час роботи. Очищення фільтрів за допомогою різниці тисків – відсутність втрат стисненого повітря. Ksdpfxexxalnj Af Hedt Принцип пошарової вентиляції: забруднене повітря всмоктується зверху, фільтрується, а потім подається на рівні підлоги як чисте дихальне повітря при швидкості менше 1,2 м/с, без створення протягів. Саме там, де його вдихають працівники — у широкому секторі 270 градусів. AirTower працює згідно з принципом пошарової вентиляції, рекомендованим профспілками та визнаним кращим способом циркуляції повітря в приміщенні. Рік випуску: 2017 напрацювання: 21 809 годин Технічні параметри: - 4 EC-вентилятори потужністю 3,9 кВт кожен - Продуктивність повітря: 20 000 м3/год - Площа фільтрації: 222 м2 - 6 патронних фільтрів - Тонкий фінішний фільтр - Протипожежний пакет - ЕНЕРГЕТИЧНИЙ ПАКЕТ EC Blue - Датчик запиленості цеху — LED-сигналізація, передає параметри запиленості на AirTower для регулювання потужності пристрою. Економія енергії залежно від рівня пилу, що знаходиться у виробничому цеху. Дуже тиха робота складський номер: 1066

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 31331, Дистилятор DNP 2000 Напівавтоматична система парової дистиляції — Білок-Азот Raypa DNP-2000 Рік випуску: 2006, невикористаний Дистилятор білково-азотистих сполук за методом К'єльдаля. Автоматичний пристрій для аналізу білкового азоту у зразках сировини або оброблених матеріалів для харчової промисловості. Доступні різні специфічні методики. Результати відповідають стандартам: EN/ISO, AOAC. Дистилятор азоту – DNP-2000 Особливості • Двадцять вільних користувацьких програм. • Додатково, система має три фіксовані програми: – Тест на сульфат амонію. – Попередній підігрів системи. – Промивання залишків зразків. Переваги • Опціональний комплект для автоматичного титрування. • Відбір проб шляхом всмоктування. • 20 користувацьких програм. • Калібрування насоса користувачем. • Генератор пари з контролем рівня води. • Насос для борної кислоти. • Датчик відкритих дверей. Технічні характеристики • Діапазон вимірювання: від 0,1 до 200 мг N. • Відновлення азоту: >99,5%. • Відтворюваність: ±1%. • Час дистиляції: 4 хв/100 мл. • Споживання охолоджуючої води: 1,2 л/хв. • Потужність: 2000 Вт (100%). Програмовані параметри та значення • Вода для розведення: 0–240 мл. • Розчин каустичної соди (NaOH): 0–240 мл. • Розчин борної кислоти (H3BO3): 0–240 мл. • Час реакції (затримка): 0–30 хв. • Час дистиляції: 0–30 хв або без обмежень. • Регулювання потужності пари: 30–100%. Безпека • Виявлення закритих дверей. • Виявлення туби для дегестиції. • Термостат для захисту від перегріву. Kdodpfefiliwox Af Hst • Застосування — харчова промисловість та енологія (виноробство). • Документація: інструкція з експлуатації + монтажні ущільнювачі та роз’єм. • Для румунських компаній можлива оплата частинами. Ціна: 3 600 євро + ПДВ Ex Works, FCA: Орадя/Румунія (Застереження щодо помилок, змін і попереднього продажу) Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 2 041 h, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SIEMENS 828D, кількість осей: 2, Цей верстат Romi C 510 був виготовлений у 2014 році. Він має порожнистий шпиндель з проходом шпинделя Ø 65 мм, ручний затискний патрон з клиновидним прутком Ø 260 мм і загартовані напрямні поверхні. Тримачем інструменту є сталева державка Multifix B K22. Верстат працює в стандартному діапазоні частоти обертання шпинделя 56-2800 об/хв і має функції автоматичного змащення і циклу для ефективної роботи. Якщо ви шукаєте високоякісний токарний верстат, зверніть увагу на Romi C 510, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Консоль: Автоматичний цикл в поздовжньому напрямку з активацією виїмки консолі. Переваги верстата Технічні переваги верстата Kdjdpex D I Iusfx Af Hot • Автоматичні функції: затиск інструменту, загартування напрямних поверхонь, перемикання частоти обертання фрезерного шпинделя, цикли фрезерування, змащення напрямних поверхонь. • Спеціальні версії: повністю укомплектовані, ручне регулювання швидкості, зменшений діапазон швидкостей, ручне затягування, цифровий індикатор для іноземного виробництва, версія з клімат-контролем без системи управління. • Направляючі поверхні: загартовані та покриті контрповерхні. • Фрезерування з підйомом: автоматичний пристрій в комплекті. • Автоматичне затискання інструменту Додаткова інформація Спеціальні версії верстатів: Піднята фрезерна бабка, автоматичні цикли фрезерування, відповідність іноземним стандартам за домовленістю.Маркування верстата:Горизонтально-фрезерний верстат з ЧПК - ROMI C 510 V5.0 - SIEMENSStandardausführung:. Siemens-Steuerung 828D sl, з 10,4-дюймовим РК-дисплеєм. ASA A2-6" Spindelkopf, крутний момент: макс. 303 Нм bzw. ASA A2-8 ", макс. Drehmoment 408Nm, mit 520mm Schwingdurchmesserüber Bett, 450 mm Schwingdurchmesser über Schlittenführung und 255mm Schwingdurchmesser über Planschlitten. Стійка з ручним позиціонуванням основного корпусу, з ручною установкою пінолі (stehende Zentrierspitze) MK-4. Висув по довжині зі швидкістю 10.000 мм/хв.. Herausziehbarer Spänewanne. Електроживлення доступне для наступних напруг/частот: 400 В змінного струму / 50-60 Гц. Захищене робоче світло. ROMI RMMP manuelles Maschinenpaket, bestehend aus CNC gesteuertem Hauptschlitten mit zweielektronischen Handrädernen für X- und Z-Achse, Joystick-Schalterns und derbedienerfreundlichen Siemens Software "Manual Machine Plus". Адаптерна пластина Multifix K22 типу B з кріпленням Multifix Stahlhalterkopf B K22. Пристосування для штепсельних з'єднань .. Автоматичне відключення з вбудованим фільтром і датчиком рівня заповнення .. Система охолодження, в комплекті з термостатом та насосом (10 л/хв, 7 бар, 1,5 кВт/ 2 куб.см) .. Розпилювач води для системи опалення з насосом, що працює за принципом занурення. Електричний штепсельний роз'єм з охолодженням через відцентрову камеру та нагнітанням .. Швидко закрийте, укомплектуйте, захистіть за допомогою запобіжника та вимикача з електричним запобіжником.. Вирівнювання за допомогою шурупів та муфт .. Пристосування для роботи з гвинтами для роботи в приміщенні .. Повна документація для ROMI-продукту на CD. Стандартне лакування: Епоксидний лак структурований Munsell-Blau 10B-3/4 та Епоксидний лак структурований grau RAL 7035.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, x-Хід: 4216,0 мм y-Хід: 2007,0 мм z-Хід: 305,0 мм Управління: CNC Розмір столу: 4902,0 x 2134,0 мм Макс. вага заготовки: 1465 кг / м² Вага машини (бл.): 2500 кг Загальна потужність: 30 кВт Потрібна площа (бл.): 5486,0 x 3708,0 мм Компактна водоструминна різальна установка в мостовому виконанні складається з крутозгуючої сталевої конструкції зі спеціальним довговічним антикорозійним покриттям. Як обидві осі X, так і високо розташована вісь Y базуються на розробленій компанією OMAX безобслуговій приводній системі Intelli-TRAX, оптимізованій під специфічні вимоги водоструминних установок. Оснащення: - Моторизована вісь Z - Регулювання рівня води - Абразивна система з транспортувальним вузлом абразиву AFS 1000 - Високотискова система зі спеціальних нержавіючих труб - Пряма помпа MAXIEM M4050 - ПК-управління OMAX Intelli-MAX для MAXIEM - OMAX PC-контроллер Intelli-MAX Premium - Різальний головка на базі 5-осьового кутового різального головки A-Jet - Датчик висоти для 5-осьової головки A-Jet - Лазерний вказівник для позиціонування - Автоматична система видалення мулу MBM ASAS-ME - Подача стисненого повітря для автоматичної системи видалення мулу MBM ASAS-ME - Комплект для затиску та кріплення листового матеріалу та заготовки - Решітка для збору відходів у ванні для різання - Датчики для автоматизованого контролю процесу різання - Підготовка води через кондиціонування з аналізом води Ksdpoyclvnefx Af Hodt - Допомога для засвердлювання Omni-Start (Vacuum Assist) для крихких та ламінованих матеріалів

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Ми пропонуємо шнековий конвеєр CARNITECH із завантажувальним бункером – промисловий комплект, розроблений для транспортування, подачі та дозування сировини на підприємствах харчової промисловості. Ця система підходить для виробничих ліній, де потрібна стабільна, контрольована та ефективна подача продукту на подальші етапи обробки. Комплект складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра, який часто називають похилим шнековим живильником. Це рішення дозволяє зручно завантажувати продукт у бункер, а потім плавно транспортувати його на наступний етап процесу, наприклад, до змішувача, подрібнювача, куттерової машини, сепаратора, формувальної машини, пакувальної машини або іншого виробничого обладнання. Шнековий конвеєр і бункер CARNITECH оснащені двигунами потужністю 4 кВт і 2,2 кВт, що забезпечує ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Система керування оснащена частотними перетворювачами від відомих брендів Fuji та Danfoss, що дозволяє плавно регулювати швидкість і адаптувати роботу машини до типу сировини та продуктивності всієї лінії. Однією з головних переваг системи є можливість плавного регулювання швидкості та реверсивного режиму роботи, тобто напрямок обертання можна змінювати. Це дає оператору кращий контроль над процесом подачі, допомагає зменшити ризик закупорювання та дозволяє налаштувати машину відповідно до поточних виробничих потреб. Система безпеки розроблена з використанням компонентів від відомої та авторитетної компанії Pilz, що підвищує безпеку оператора під час щоденної роботи. Система може використовуватися як окремий конвеєрний модуль або як частина більшої технологічної лінії на підприємствах з переробки м’яса, птиці, риби та для виробництва напівфабрикатів. Технічні дані: Виробник: CARNITECH Тип: шнековий конвеєр із завантажувальним бункером Компоненти комплекту: шнековий конвеєр / похилий шнековий живильник + завантажувальний бункер Потужність двигуна: 4 кВт і 2,2 кВт Керування: система з частотними перетворювачами Частотні перетворювачі: Fuji та Danfoss Регулювання швидкості: плавне Реверсивний режим: так Система безпеки: компоненти Pilz Застосування: транспортування, подача та дозування сировини Основні переваги: стабільна подача сировини на виробничу лінію комплект, що складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра двигуни потужністю 4 кВт і 2,2 кВт плавне регулювання швидкості можливість реверсивного режиму частотні перетворювачі від Fuji та Danfoss система безпеки на основі компонентів Pilz ефективна робота в складних виробничих умовах можливість інтеграції з іншим обладнанням для переробки харчових продуктів Kedpezi U H Uefx Af Hsdt міцна промислова конструкція рішення для автоматизації транспортування сировини

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі підходить для підігріву термомаслом 12,7 кВт довжина жарочної поверхні 3 000 мм ширина колії 600 мм Kdodpfjz Aphmjx Af Het верхня стрічка плавне регулювання швидкості масляний насос контроль рівня олії підходить для протипожежного захисту фільтр видалення забруднень кришка механічний підйомний пристрій загальна довжина ± 5 650 мм загальна ширина ± 1 800 мм загальна висота ± 3 450 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Комплектне обладнання для міні-пивоварні, що включає 250-літрову пивоварну установку – Slowbeer 250, виготовлену у 2016 році компанією Škrlj d.o.o. (Словенія). Комплект охоплює весь процес, від подрібнення солоду до розливу – варочний цех, два 1000-літрові ферментери, накопичувач гарячої води, гліколевий охолоджувач, розливна лінія з 4 кранами та млин для подрібнення солоду. Усі основні компоненти виготовлені у 2016 році – повністю готова до експлуатації установка для пивоварні-ресторану або стартап-пивоварні. Технічні характеристики - Марка: Slowbeer – основні компоненти виготовлені компанією Škrlj d.o.o., Словенія - Модель: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 гл) - Рік виготовлення: 2016 - Об’єм партії: 250 л - Нагрівання: термомасляні сорочки, електричне нагрівання – 400 В, 50 Гц - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 (EN 1.4301), резервуари та сорочки - Ємність для бродіння: 2 × 1000 л (номінальне значення) Комплектація - Компактний варочний цех | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА УСТАНОВКА MINI 250 L | 250 л на партію, термомасляне нагрівання, мішалка з редукторним двигуном Bonfiglioli, насос для сусла Lowara CO350/03K/A (2019), термомасляний насос Pedrollo NGA 1B, пластинчастий теплообмінник IPROS TP4001/15, шафа керування з частотними перетворювачами Omron | 2016 - Ферментер для бродіння пива, 2 шт. | Škrlj | ZKG 1000 L | Номінальний об’єм 1000 л (брутто-об’єм 1230 л на резервуар), AISI 304, атмосферний резервуар 0–50 °C, водяні/гліколеві охолоджувальні сорочки на корпусі та конусі (3,0 бар робочий тиск, 6,0 бар випробувальний тиск), клапан для відбору проб, індикатор рівня, кульова мийна головка CIP; циркуляційний насос з очисними шлангами та не використаний запасний насос | 2016 - Накопичувач гарячої води | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електричне нагрівання 24,4 кВт, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гліколевий охолоджувач | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 В / 3 фази / 50 Гц, електрична потужність 3,9 кВт, холодоагент R410A, водяний контур макс. 6 бар, шланговий контур для сорочок ферментерів, цифрове регулювання температури | 2016 - Розливна лінія гравітаційного типу | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 розливні крани з нержавіючої сталі, подавальний насос Ebara JESX M5, 230 В, однофазний 50 Гц | 2016 - Млин для подрібнення солоду | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазний двигун 1,1 кВт (230/400 В) | 2016 Транспортні розміри (на піддоні, приблизно) Kedpozvqi Sjfx Af Hsdt - Варочний цех: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментери (кожний): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг - Накопичувач гарячої води: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гліколевий охолоджувач: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Розливна лінія: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Млин для подрібнення солоду: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Стан Вживане обладнання – загалом у дуже хорошому або відмінному стані. Варочний цех, ферментери та млин для подрібнення солоду у відмінному стані; охолоджувач і розливна лінія у хорошому робочому стані. Накопичувач гарячої води повністю функціональний, має невелику косметичну вм’ятину на кришці та нормальні відкладення вапна всередині. Декларації CE та технічна документація є для всіх блоків, за винятком млина для подрібнення солоду, документація до якого знаходиться на стадії перевірки. Наявність В наявності. Розташування: Іспанія. Демонтаж та завантаження за домовленістю.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: обмежена функціональність, CLB-800 – змішувальна станція для розсолу з міцною конструкцією та сенсорним керуванням ISC-B20, оснащена сорочковим охолодженням і забезпечує ефективне приготування до 800 літрів розсолу. Оператори просто завантажують інгредієнти в завантажувальний бункер, після чого вони перекачуються у змішувальний бак разом із водою через підключену магістраль. Бак автоматично наповнюється необхідною кількістю води для досягнення оптимальної рецептури. Кінцева суміш постійно циркулює по баку. Kdedpfx Aov Id Tfsf Het - Конструкція з нержавіючої сталі - Об’єм: 800 літрів - Комп’ютерне керування із сенсорним екраном ISC-B20 (до 99 програм продукту) - Подвійна сорочка охолодження - Герметично закритий холодильний агрегат з гліколем - Електронне регулювання температури - Завантажувальний бункер для добавок - Зливний вентиль для легкого розвантаження або можливості перекачування розсолу у спеціалізовану лінію - Скляний рівнемір для контролю рівня рідини

Стан: вживаний, Принцип зонального потоку: 3-точкове регулювання потоку олії Особливо підходить для картопляних спеціалітетів: картопляні новинки, рёшті, картопляні палички, крокети, картопляні пончики, герцогинські картопляні пюре, картопля фрі тощо. Чиста ширина стрічки: приблизно 1.400 мм Чиста довжина стрічки: приблизно 9.000 мм Зовнішній теплообмінник: не входить у комплект Електромеханічний підйомник кожуха Розмір сітки 3 мм (стрічка з нержавіючої сталі з дротяними петлями) Контроль рівня олії Максимальна висота продукту: приблизно 120 мм Kodpfxjzzlrro Af Hedt Висота завантаження: приблизно 1.650 мм Висота вивантаження: приблизно 1.500 мм Верхня стрічка з можливістю регулювання по висоті та штовхачами Придатна для CIP-мийки Пожежобезпечна Інспекційні люки на верхній частині кожуха Ізольований кожух 1 витяжна труба Габаритні розміри (Д x Ш x В): 12.500 x 2.580 x 2.470 мм (у закритому положенні, верх кожуха, без витяжної системи) Фільтраційна станція з стрічковим фільтром Масляний насос Cornell 5RB-F16K 35 м³/год, Температура олії 180°C 37 кВт, 1.482 об/хв 400В-50Гц IE3-CoS, 0,83 % Габаритні розміри (Д x Ш x В): 3.200 x 2.300 x 2.000 мм + Насос Blackmer NP3F для спорожнення фритюрниці SEW 3 кВт 220 - 400 В 258 об/хв 50 Гц, 6,2 A IE2-CoS 0,82 %

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, модель контролера: Rexroth IndraMotion MTX, тип лазера: Лазер CO₂, потужність лазера: 3 200 Вт, зусилля пробивання: 22 t, Стандартна комплектація: Обладнання - Робоча зона 3050 x 1550 мм - Приводи з безшумними асинхронними двигунами - Міцний, легкодоступний C-подібний каркас - Система координатного позиціювання - Лінійний магазин з 25 місцями для затискних пристроїв та інструментів - Пристрій для встановлення та регулювання з програмованим притискним механізмом - Клапан для відкидання відходів 500 x 500 мм, укомплектований датчиком - 2 контейнери для готових деталей (=> відсутні при використанні конвеєрної системи для транспортування деталей) - Ножна педаль для закриття затискного пристрою - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Додаткова вісь Xp та Yp - Цилиндр для видавлювання лазерних деталей - Швидкий клапан для лазерних деталей 500x500 мм, укомплектований датчиком - Підйомний лазерний стіл - Система виявлення шлаку Лазер TRUMPF - Лазер TruFlow 2700, укомплектований LensLine та оптимізованим режимом очікування - Високочастотний генератор - Закрита система направлення променя - Тонка фільтрація стисненого повітря для продування лазерної головки Лазерна головка - Лінзова лазерна головка з фокусною відстанню 170 мм - Універсальна система швидкої зміни лазерних головок (UTI) - LensLine з функцією перевірки стану - ControlLine Штампувальна головка - Електрогідравлічна штампувальна головка - Поворотний моноінструментальний тримач - Програмована позиція притискного механізму - Компенсація довжини інструменту - Система відсмоктування відходів штампування - Розрахунок висоти заповнення в консолі штампування - Лічильник ходу штампа Kdjdpfszv Twxsx Af Hjt - Змащення розпиленням штампа - Контроль рівня змащення інструменту Управління - Відкрита система управління на базі Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Інтегровані технологічні дані - Жорсткий диск об’ємом 160 ГБ - Зовнішня панель управління з 15" TFT-сенсорним екраном - Програмований тиск газу для різання - Інтерфейс дистанційного обслуговування через Інтернет - Автоматичне відключення з функцією відновлення - Виробничий план Передача даних - Інтерфейс USB - Мережевий порт RJ45 - Бездротова точка підключення (база для онлайн-підтримки) Безпека - Маркування CE - Багатопроменеві світлові бар’єри - Швидке відключення приводів - Система виявлення деформацій - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система пиловідведення Розширена стандартна комплектація - Гідравлічний затискний пристрій (4 шт.) - Кулькові столи (=> відсутні при використанні щіткових столів) - Контейнер для стружки (=> відсутній при використанні конвеєра для стружки) - Холодильна установка (вода-повітря) + Лазер TruFlow 3200, укомплектований LensLine та оптимізованим режимом очікування + Функція MultiTool + Функція формування різьби + Функція MultiShear + Функція технології обробки валком + Функція Softpunch + Функція StripLine + Активна матриця + Підйомний затискний пристрій (4 шт.) + Цилиндр для встановлення та регулювання + Віброізольована установка + Конвеєр для стружки з відкидним контейнером + Щітковий стіл з допоміжними пристроями для завантаження та вивантаження Автоматизація SheetMaster N0140A0054: - Рама з присосками з 36 присосками (вісь Y = 400 мм) - Переміщувані рейки з присосками (вісь V = 170 мм) - Присоски для видалення обрізків - Вакуумні датчики - Пристрій вимірювання товщини листа для контролю подвійного листа - Центральна система змащення - Система управління TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Автоматичне закриття затискного пристрою + Подовжена направляюча + Розширення столу (щіткове виконання) + Неподвижний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, загальна висота: 4 500 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 1 400 мм, Подача вапна є однією з основних частин системи десульфуризації. У цій установці вона є частиною такої системи, встановленої на одному з устаткувань для спалювання відходів. Ksdpfx Afszphdgo Hsdt Основне завдання полягало в тому, щоб забезпечити можливість зняття верхньої частини за допомогою навантажувача з максимальною висотою підйому 3 метри. Особливості: 1. На великій платформі для мішків встановлено вібраційний двигун для кращого вивантаження вапна. 2. Верхня частина встановлена на бункері з вікном, а місце їх з’єднання забезпечено ущільнювачем. 3. Передбачено платформу для доступу до вікна для відкривання великого мішка. 4. Великий мішок відокремлений від піддону за допомогою пневматичного клапана. 5. Піддон підвішено на тензодатчиках для контролю наявності сорбенту та регулювання подачі сорбенту. 6. Також встановлено датчик рівня. 7. У піддоні встановлено змішувач. Він також має ущільнювач, щоб запобігти вилітанню сорбенту з системи. 8. Сталева конструкція розроблена з урахуванням можливості встановлення шнекового конвеєра. 9. Сталева конструкція забезпечує вільний доступ під нею для обслуговування елементів системи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-фуговальний верстат CORMAK PT310ECO зі спіральним валом – прецизійна обробка та ефективність роботи CORMAK PT310ECO — це сучасний комбінований стругально-фуговальний верстат, спроєктований для високоякісної обробки, надійності та низького рівня шуму. Завдяки спіральному валу з 30 змінними ріжучими пластинами, машина забезпечує виключно гладку поверхню обробки при значно зниженому рівні вібрацій та шуму. Стабільна конструкція та потужний двигун роблять це універсальне рішення ідеальним для професійної роботи з деревиною — як у столярних цехах, так і в ремісничих майстернях. Головні переваги машини: - Спіральний ріжучий вал — 30 пластин розміром 310x25x3 мм гарантують довгий термін служби, точне стругування та зниження шуму. - Масивні робочі столи — виготовлені з чавуну, зменшують вібрації і забезпечують стабільне ведення матеріалу. - Висока потужність — двигун 2,2 кВт (S1) / 2,6 кВт (S6) гарантує постійну продуктивність навіть при інтенсивній роботі. - Велика робоча зона — ширина обробки 310 мм і висота до 180 мм дають можливість обробляти різноманітні деталі. - Ефективне відведення тирси — патрубок діаметром Ø100 мм дозволяє легко підключити витяжну систему. Конструкція та технологія Модель PT310ECO оснащена спіральним валом діаметром 75 мм, що забезпечує плавність роботи та більшу довговічність порівняно з традиційними ножами. Кожну ріжучу пластину можна повертати чотири рази, що суттєво знижує експлуатаційні витрати. Стругально-фуговальний верстат має чавунні робочі столи розміром 1290x310 мм (фугувальний) та 540x310 мм (рейсмусовий), які мають високу зносостійкість. Додатково машина пропонує регулювання кута напрямної у діапазоні 90–45°, що дозволяє точно вести заготовку навіть під кутом. Прецизійність і продуктивність Пристрій забезпечує максимальну глибину знімання 3 мм у фугувальному режимі та 4 мм при рейсмусуванні. Завдяки обертам валу 5500 об/хв і стабільній конструкції досягається поверхня, готова до склеювання, лакування чи подальшої обробки. Це надійний рейсмусовий верстат для дерева, який стане у пригоді як у серійному виробництві, так і у малосерійному виконанні. Застосування Стругально-фуговальний верстат PT310ECO підходить для: - професійних столярних і меблевих майстерень - прототипувальних майстерень та навчальних центрів - відділів технічного обслуговування на виробництвах - технічних шкіл та галузевих ВНЗ Стандартна комплектація: - спіральний вал з 30 пластинами - чавунні робочі столи - захисний кожух ріжучої головки - патрубок для відведення тирси Ø100 мм - вимикач подачі та аварійний вимикач Додаткове обладнання (опція): - транспортний візок під верстат - витяжка тирси Технічні характеристики Розмір фугувального столу: 1290x310 мм Розмір рейсмусового столу: 540x310 мм Діаметр спірального валу: 75 мм Обороти валу: 5500 об/хв Різальні пластини: 310 x 25 x 2,5 мм Кут нахилу напрямної: 90–45° Вивід тирси: 100 мм Максимальна висота рейсмусування: 180 мм Максимальна глибина знімання: 3 мм (фуговка) / 4 мм (рейсмус) Потужність двигуна (S1/S6): S1: 2,2 кВт / S6: 2,6 кВт Максимальна ширина деталі: 310 мм Вага (брутто): 200 кг Ksdew Ab Afjpfx Af Hedt Зробіть ставку на ефективність і довговічність. Обирайте стругально-фуговальний верстат CORMAK PT310ECO зі спіральним валом і забезпечте своїм виробничим процесам найвищий стандарт обробки дерева. Звертайтесь до нашого технічного консультанта вже сьогодні.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Гвинтовий компресор Виробник: Renner Тип: RS132D Рік випуску: 2018 Технічні характеристики - Головний приводний двигун: безпосередній привід ступенів компресора через валову муфту - Блок масляного фільтра/термостата: регулює охолодження мастила компресора та фільтрує його - Ступінь компресора з впорскуванням масла: виробництво стисненого повітря - Всмоктувальний регулятор: регулювання об’єму повітря, що всмоктується компресором - Шафа управління: керування та регулювання компресорної установки - Всмоктувальний повітряний фільтр: фільтрація повітря, що всмоктується - Радіальні вентилятори: створення охолоджувального повітряного потоку для масляного та повітряного охолоджувачів - Вихід стисненого повітря: з’єднувальний елемент для зовнішньої мережі стисненого повітря - Мінімальний запобіжний клапан тиску: підтримання мінімального тиску в системі для забезпечення подачі масла, розділення тиску мережі/системи - Тонка масляна сепарація з масляною всмоктувальною лінією, оглядовими склянками та зворотним клапаном: відділення масла за допомогою повітряних фільтрів для видалення масла, повернення відділеного масла зі стисненого повітря - Запобіжний клапан: скидання тиску при перевищенні - Масляна горловина з контролем рівня масла: електронний контроль рівня масла - Масляний злив: злив масла з резервуара - Комбінований охолоджувач стисненого повітря/масла: охолодження стисненого повітря та масла компресора - Система управління: RENNERtronic - Вбудований нагрівач для простою Компресор - лівосторонній (без редуктора) / правосторонній (з редуктором) Всмоктувальний регулятор Kodszu Aibjpfx Af Hedt Всмоктувальний регулятор встановлений безпосередньо на гвинтовому компресорі. Він регулює об’ємний потік повітря, який всмоктується гвинтовим компресором через всмоктувальний фільтр. Принцип роботи всмоктувального регулятора: Всмоктувальний регулятор має лише один основний клапан. Цей клапан працює як безступінчастий регулювальний клапан, а також як герметично закриваючий запірний клапан. Під час роботи на повне навантаження перетин всмоктування повністю відкритий при мінімальній втраті тиску. Під час роботи на часткове навантаження хід регулюється, перетин всмоктування автоматично регулюється та пристосовується до фактичної потреби в повітрі. Під час зупинки установки цей клапан швидко та автоматично повністю перекриває весь перетин всмоктування. Багатофункціональність регулятора забезпечується лише одним приєднаним блоком управління. Мінімальний запобіжний клапан тиску Мінімальний запобіжний клапан тиску розташований на вході стисненого повітря в повітряний охолоджувач. Він виконує дві функції: 1) Як запобіжний клапан тиску, він запобігає падінню тиску при відсутності зворотного тиску нижче мінімального надлишкового тиску 4,5 бар. Цей тиск необхідний для забезпечення подачі масла до компресора. Одночасно цей мінімальний надлишковий тиск потрібен для якісного відділення масла. 2) Як зворотний клапан, він запобігає зворотному потоку стисненого повітря з мережі стисненого повітря або з ресивера в компресорну установку. Таким чином, при вимкненні сепараційного ресивера він може бути повністю розвантажений. Клапан працює автоматично. Налаштування мінімального запобіжного клапана тиску може здійснюватися лише персоналом, уповноваженим виробником! Всмоктувальний повітряний фільтр Всмоктувальний повітряний фільтр вбудований в корпус і з’єднаний з всмоктувальним регулятором за допомогою вентиляційного шланга. Мікро-сухий фільтр з товщиною фільтрації 10 м використовується для фільтраці

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі підходить для нагрівання термомаслом теплова потужність 210 кВт довжина зони обсмаження 3.000 мм ширина колії 1.000 мм плавне регулювання швидкості завантажувальна та вивантажувальна стрічка ізольована кришка 10 кВт транспортування забруднень фільтр Kdodpfezzk T Isx Af Hot контроль рівня олії (низький – високий) циркуляційний масляний насос підходить для CIP-миття електричний підіймач габаритні розміри (Д x Ш x В): ± 6.650 x 2.300 x 3.500 мм