Придбати Profruit Machinery Heat 500 б/у (90 913)

Стан: новий, Тип 500 Потужність двигуна: 3 кВт, 1450 об/хв Довжина стрічкового полотна: 4100 мм Ширина стрічкового полотна: 19~38 мм Швидкість полотна: 18 м/с Глибина вильоту / макс. ширина різу: 500 мм Максимальна висота різу: 350 мм Розміри стола: 730 x 480 мм Bedpsdzttajfx Afwewr Нахил стола: 0°~45° Діаметр патрубків для відведення стружки: 2 x 100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Резервуари з контролем температури є незамінними в різних галузях, зокрема в харчовій, фармацевтичній та хімічній промисловості. Виробництво, де точне регулювання температури є ключовим для якості та безпеки продукції. Нижче наведено детальний огляд резервуарів з температурним контролем: ЩО ТАКЕ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ОБРОБКИ З КЕРУВАННЯМ ТЕМПЕРАТУРИ? Резервуар для обробки з керуванням температури—це ємність, спеціально розроблена для підтримки постійної температури матеріалів під час процесу обробки. Такі резервуари оснащені теплообмінними системами, температурними датчиками та системами керування, які забезпечують стабільність заданої температури протягом всього виробничого циклу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи нагріву та охолодження: * Нагрівачі: Можуть бути електричними або паровими для підвищення температури вмісту. * Охолоджувачі: Зазвичай використовуються на водяній або гліколевій основі для зниження температури. 2. Ізоляція: Резервуари часто мають термоізоляцію для зменшення тепловтрат або надлишкового нагріву від навколишнього середовища й підтримання стабільних внутрішніх умов. 3. Системи контролю температури: Сучасні регулятори і датчики (наприклад, термопари) забезпечують моніторинг і регулювання температури в реальному часі, що дає змогу точно контролювати технологічний процес. 4. Механізми перемішування: Багато резервуарів оснащені вбудованими мішалками або агітаторами для рівномірного розподілу температури по всьому об'єму вмісту. 5. Матеріали конструкції: Як правило, виготовляються із нержавіючої сталі або інших корозійностійких матеріалів, що витримують високі температури. ЗАСТОСУВАННЯ В ХАРЧОВІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ 1. Пастеризація: Нагрівання молока та інших рідин для знищення бактерій із збереженням якості продукту. 2. Варка: Точний контроль температури при варінні (наприклад, для соусів, супів чи варення), щоб забезпечити однорідну консистенцію і смак. 3. Бродіння: Регулювання температури в процесі ферментації (наприклад, для пива, йогурту) для створення ідеальних умов мікробіологічної активності. 4. Зберігання: Збереження якості делікатних інгредієнтів (наприклад, шоколаду чи молочних продуктів) шляхом контролю температури для запобігання псуванню. ПЕРЕВАГИ РЕЗЕРВУАРІВ З КОНТРОЛЕМ ТЕМПЕРАТУРИ * Забезпечення якості: Постійна температура гарантує однорідну якість, смак і текстуру продукції. Bwedpfx Afey E Hy Uower * Безпека: Допомагає дотримуватись стандартів безпечності харчової продукції, забезпечуючи належні процеси нагрівання чи пастеризації. * Енергоефективність: Сучасні системи контролю дають можливість оптимізувати енергоспоживання та знижувати експлуатаційні витрати. * Універсальність: Підходить для різних процесів—нагрівання, охолодження чи підтримки температури для різноманітних харчових продуктів. ВАЖЛИВІ АСПЕКТИ * Точність керування: Висока точність системи контролю температури є вирішальною; обирайте резервуари з сучасними функціями управління для підвищеної надійності. * Очищення: Переконайтесь, що конструкція резервуара дозволяє його легке очищення відповідно до стандартів гігієни, особливо у харчовій галузі. * Інтеграція: Врахуйте, наскільки легко резервуар інтегрується у наявні технологічні лінії та системи. Гомогенізатори високого зсуву—незамінне обладнання в харчовій промисловості, зокрема для емульгування, змішування та досягнення однорідної суміші інгредієнтів з різною...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 5 000 h, Безперервна стрічкова піч для гарту та відпуску ланцюгів з онлайн попереднім та кінцевим миттям, повністю автоматизована з керуванням SCADA. Bsdpfxjzbiqgs Afwowr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, HTST ARSOPI 500-літрова пастеризаційна установка, вироблена у 2020 році компаніями Dairy Machinery UK та Arsopi. Ця установка самостійно нагрівається за допомогою нагрівального елемента потужністю 9 кВт, змонтована на рамі з нержавіючої сталі та укомплектована панеллю керування, буферною ємністю, автоматичними клапанами, продуктового та водяного насосами, 1-дюймовими трубопроводами для подачі та відведення, які також слугують як CIP-контур. Bwjdpfsy Ry Hrjx Afwsr Весь процес виконується автоматично з допомогою відвідного клапана, який гарантує досягнення температур пастеризації та безпечний потік молока. Установка практично не має слідів використання та знаходиться у відмінному технічному стані. Ми забезпечуємо повну сервісну підтримку цієї пастеризаційної установки – від керуючого модуля до ущільнень пластинчастого теплообмінника (PHE). Доступне додаткове обладнання: 1) СЕПАРАТОР Характеристики: Виробник: Seital/SPX Модель: SE05 Стан: уживаний Складський номер: 834 Виробник: Seital Продуктивність: 1200 л/год Очищення: ручне Інструменти: у комплекті Інструкція з експлуатації: у комплекті Опорна рама: у комплекті 2) ГОМOГЕНІЗАТОР Характеристики: Виробник: GEA Модель: NS20002H Рік: 2009 Стан: уживаний Серійний номер: 7818 Складський номер: 110613074 Продуктивність: 30 л/год при 600 бар, 500 л/год при 200 бар Робочий тиск: 200–600 бар (макс.) Кількість ступенів: 2 Стан: дуже гарний Наявність: відразу ПРОДАЄТЬСЯ ОКРЕМО АБО КОМПЛЕКТОМ Об'єм (літри): 500 Буферна ємність: у комплекті Режими температур пластинчастого теплообмінника (PHE): 4-45-55-65-72-4°C Контрольні точки: виходи сепаратора та гомогенізатора Поворотний клапан: у комплекті Габарити (см): 160 x 80 x 200 Продуктовий насос: у комплекті Насос гарячої води: у комплекті Керування: сенсорний HMI-дисплей CIP: програмне забезпечення для самостійної мийки (Self-Clean-In-Place) включене

Стан: вживаний, Це оголошення стосується роторного термозапаювача HAWO HPL 500 Del. Bodpfxexhgcxs Afwjwr Пристрій знаходиться в повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Машини HAWO HPL 500 D-V вважаються кращими у своєму класі роторними термозапаювачами, спеціально розробленими для промислового, медичного та фармацевтичного секторів. Вони забезпечують стабільне й оптимальне запаювання чутливих товарів.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна напівабриватна лінія для поздовжнього різання рулонів доступна з швидкою доставкою та повною готовністю до роботи (turnkey). Компанія Bosporas Machinery — виробник ліній обробки рулонів, ліній профілезгинання та систем подачі для пресів, яка постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Напівабриватна машина з можливістю прискореної поставки - Основні етапи виробництва вже виконані - Термін поставки приблизно 75 робочих днів - Значно коротший термін очікування порівняно з новим виробництвом - Спеціальна пропозиція Ця лінія для поздовжнього різання рулонів перебуває у процесі напівготового виробництва, що дає суттєву перевагу для компаній, яким потрібен швидкий запуск та скорочення термінів очікування. Через готовність до ключових виробничих процесів і основних вузлів лінію можна доукомплектувати та доставити набагато швидше, ніж новий виріб. Система розроблена для високопродуктивної роботи та вимогливих промислових завдань. Гарантується стабільна експлуатація, висока точність різання та надійна продуктивність навіть у важких умовах безперервної роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм - Ширина рулону: до 1500 мм - Вага рулону: до 20 т - Швидкість поздовжнього різання: до 40 м/хв - Точність різання: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) Bedpeyzbzrofx Afwswr - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Вузол подачі із випрямлячем - Голова різання з точним регулюванням ножів - Система намотування обрізків - Блок натягу та сепарації - Гідравлічний намотувач - Вихідна система та автоматизація ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна продуктивність різання - Серво-підтримка та стабільна система подачі - Посилена головка різання з редукторним приводом - Регульована система ножів для різної ширини різу - Посилена конструкція для промислового виробництва - Сучасна система автоматизації (керування HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Швидша поставка порівняно з новими лініями - Скорочення часу очікування на інвестицію - Надійне та стабільне виробництво - Придатна для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) - Конкурентна перевага у строках поставки - 24/7 сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні центри зі сталі - Підприємства з обробки рулонів - Виробники листового металу - Автомобільна та будівельна промисловість

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів для товстих матеріалів з високою точністю, стабільним виробничим процесом і промисловою продуктивністю. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки металевих рулонів, що пропонує високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів спеціально розроблена для точної обробки товстолистових матеріалів у складних виробничих умовах. Система сконструйована для стабільної роботи, точного різання і безперервного виробництва, тому є ідеальним вибором для компаній, які потребують надійної продуктивності та ефективного оброблення важких рулонів. Лінія забезпечує повний цикл: від завантаження і розмотування рулона до нарізання, перемотування та виводу готових рулонів. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 3 або 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 15 тонн Високоточне нарізання Можливість безперервної важкопромислової роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ Гідравлічний завантажувальний візок Гідравлічний розмотувач (15 тонн) Приймальний випрямляч / захоплюючий роликовий механізм Голова для рiзання з точним налаштуванням ножів Система намотування обрізків Пристрій натяжки і сепарації Гідравлічний перемотувач Гідравлічний візок для виводу рулонів Автоматизація PLC та HMI ⚙️ ОСОБЛИВОСТІ КОНСТРУКЦІЇ Міцна, важкопромислова конструкція Голова для рiзання з високоточним позиціонуванням ножів Стабільна система подачі і контролю натягу Надійна система перемотування Сервоавтоматизовані системи Зручний інтерфейс оператора Розрахована на довготривале промислове використання ⚡ ПЕРЕВАГИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Ідеально підходить для товстих і важких матеріалів Висока виробнича ефективність Стабільна та повторювана якість нарізки Bwsdpey Dtxnefx Afwor Мінімізація простоїв і потреби в обслуговуванні Повний інжиніринговий проєкт «під ключ» Короткі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металобази Підприємства по обробці товстого листового металу Виробники будівельних матеріалів Постачальники автомобільної промисловості Виробництво промислових сталевих компонентів 📸 РЕФЕРЕНСНІ ПРОЕКТИ На фотографіях у цьому оголошенні представлені зразки встановлених і успішно введених в експлуатацію аналогічних ліній у різних країнах. Ці посилання підтверджують наш досвід проєктування та виконання міжнародних проєктів. Додаткові референси, планування, схеми та технічна інформація надаються на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Bwjdoyy R Rmjpfx Afwer Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для обробки рулонів, ліній поздовжнього різу та систем подачі пресів, що пропонує високоякісні та індивідуалізовані промислові рішення. Важконавантажена лінія для поздовжнього різу рулонів розроблена для високоточного різання сталевих рулонів із можливістю налаштування товщини до 4 мм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина рулону: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулону: 300 – 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Швидкість різу: до 100 м/хв Точність різу: ±0,1 мм Bedpjyy Ru Ejfx Afwswr Мінімальна ширина нарізки: від 50 мм Типи матеріалу: холоднокатана сталь (CR), гарячекатана сталь (HR), оцинкована, нержавіюча сталь, PPGI, холоднокатана сталь, алюміній Дана лінія для поздовжнього різу призначена для високоточного розрізання сталевих рулонів із великою вантажопідйомністю та надійною продуктивністю. Підходить для обробки матеріалів товщиною 3-4 мм, шириною до 1500 мм та вагою рулону до 20 тонн. Доступна у комплектаціях з одно- або двопетльовою яму для оптимізації потоку матеріалу, швидкості лінії та ефективності виробництва. Система складається з повністю інтегрованих вузлів: гідравлічного розмотувача, візка для завантаження рулону, пристрою подачі листа, вирівнювача, головки різу, перемотувача обрізків, системи натягу та гідравлічного перемотувача — все це забезпечує безперервне та стабільне виробництво. Лінія представлена у різних конфігураціях залежно від виробничих вимог: Ця гнучка конструкція дозволяє оптимізувати систему під тип матеріалу, товщину та виробничі потреби. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Важконавантажена конструкція для рулонів до 20 тонн • Висока точність різу (±0,1 мм) • Сучасна головка різу з системою точного налаштування • Гідравлічні та автоматизовані системи керування • Високопродуктивне виробництво (до 100 м/хв) • Міцна механічна конструкція для тривалого експлуатаційного ресурсу ПЕРЕВАГИ • Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками • Висока ефективність та безперервне виробництво • Скорочений час простою • Індивідуальні конфігурації • Надійна та зрозуміла система автоматизації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металосервісні центри • Автомобільна промисловість • Будівельний сектор • Металообробні підприємства ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Ротаційна турнікетна система • Системи обробки і транспортування рулонів • Розширені рішення з автоматизації • Індивідуальні конфігурації *Зображення в даному оголошенні містять реальні приклади інсталяцій подібних ліній для поздовжнього різу рулонів товщиною 3 мм та 4 мм, успішно виготовлених, поставлених і введених в експлуатацію у різних країнах світу. Ці проекти свідчать про наш досвід у постачанні надійних та високопродуктивних ліній для поздовжнього різу по всьому світу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 м/хв, загальна вага: 7 400 кг, швидкість шпинделя (хв.): 4 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 10 об/хв, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Свердлильний центр для листового металу DYAS - DYAS PDC-1500 Кількість свердлильних головок: 1 вертикальна Потужність двигуна: 22 кВт Крутний момент шпинделя: 280 Нм Швидкість обертання шпинделя: 10–4000 об/хв Автоматична зміна інструменту (ATC): 16 позицій Максимальна вага заготовки: 760 кг (макс.) Максимальний діаметр свердління: Ø40 мм Bodsgbfaxjpfx Afwswr

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, тип управління: Керування NC, виробник контролерів: UNIOP, робоча ширина: 2 520 мм, Згинальний верстат HM Модель: KSM 5 / 2500 Рік: 1999 Bodpfxeyx Epbj Afwowr Потужність: 2520 x 5 мм Система керування INIOP NC (виробництво Швейцарія) Мануальний задній упор

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KF0310KMB20260601, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 2 мм, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, вимога до простору довжина: 6 200 мм, потрібна висота: 2 650 мм, необхідна ширина: 2 500 мм, виробник контролерів: Self-developed brand, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, номінальна (очевидна) потужність: 45 кВА, кількість шпинделів: 14, Ключові особливості продукту та технічні параметри KMB2500 – Центр гнуття (панельний згинальний верстат) 1. Основні характеристики продукту: Гнучкі можливості - Швидке гнуття: 0,2 с на цикл, формування за один прохід - Універсальні пуасони для радіусного, підгину та багатокутного гнуття, зниження витрат на оснащення та робочу силу - Обробляє вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, алюміній, а також листи з плівковим покриттям - Перемикання між позиціонуванням кромки/кута для сталої точності; 3 режими роботи (Висока точність / Стандартний / Надшвидкий) Механічна конструкція - Зварна сталева рама зі зняттям напруг, жорсткіша та краще протидіє резонансу порівняно з литими рамами - Вузол подачі з прес-рукою: максимальна швидкість подачі 120 м/хв, прискорення 1,9G - Загартовані ножі для важких умов експлуатації з тривалим терміном служби - Робочий стіл з щітками та кульками, автоматичне змащення, візуальне попередження про неврівноважене навантаження Інтелектуальне керування - Повний закільцьований шинний протокол EtherCAT, до 64 осей, оновлення кожні 2 мс, точність ±0,01 мм - Автоматична компенсація кута/обертання, запобігання зіткнення з пуансоном, офлайн моделювання - Доступ до IoT та хмари, віддалена діагностика й оновлення; резервні інтерфейси для підключення роботів/виробничих ліній - Прості графічні програми, низькі вимоги до кваліфікації оператора Переваги в експлуатації - Повний серводвигунний привід, низьке енергоспоживання, мінімальні витрати на обслуговування, низький рівень шуму ~55 дБ 2. Технічні параметри - Потужність: 380В, середнє споживання 7 кВт; Габарити: 6200×4500×2650 мм - Макс. розмір згину: 2500×1250 мм; Мін. товщина: 0,3 мм - Макс. товщина: 3 мм (сталь/нержавійка), 4 мм (алюміній) Bodpfx Ajxu Uhvjfwjwr - Кут згину: -90°~90° (≤2,5 мм сталь), 0°~180° (≤2 мм сталь) - Макс. висота згину: 170 мм, мін. радіус дуги: 2 мм - Мін. внутрішній розмір згину налаштовується; люфт редуктора: 3 кутові хвилини

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Центральна система вентиляції HELIOS Air 1 XH1500 з високоефективною системою рекуперації тепла та вбудованою системою підігріву повітря. Призначена для контрольованої приточно-витяжної вентиляції великих житлових, комерційних або промислових приміщень. 2 вентилятори EC потужністю 0,5 кВт кожен, продуктивність 1490 м³/год при 350 Па. Електричний попередній нагрівач потужністю 3,9 кВт, електронний додатковий нагрівач потужністю 3,8 кВт, пластинчастий теплообмінник, вбудований фільтрувальний відсік. У комплекті: універсальний контролер HELIOS ECO та 2 канальні датчики HELIOS TFK – повністю функціональна система. Технічні характеристики: - Продуктивність повітря 1490 м³/год при 350 Па; вентилятори 2x 0,5 кВт EC Bwodpfx Aozmaqaofwer - Попередній нагрівач 3,9 кВт / додатковий нагрівач 3,8 кВт; пластинчастий теплообмінник; вбудований фільтрувальний відсік - Система керування: універсальний контролер HELIOS ECO та 2 канальні датчики TFK (в комплекті) - З комерційного об’єкта, продаж у наявному стані без гарантії З розпродажу лабораторії та технічного училища постійно надходять інші системи та обладнання для продажу – запити вітаються. Продаж від імені клієнта через аукціонний дім Köck. Розташування: східна частина Австрії, точна адреса за запитом. Забір/демонтаж здійснює покупець.

Стан: добрий (вживаний), Нагрівальний елемент, повітряний нагрівач, тепловентилятор, вентилятор гарячого повітря - Потужність: 3x 2,5 кВт Bwsdpfecccxvsx Afwer - Діаметр: 45 мм - Довжина нагрівального елемента: 180 мм - Загальна довжина: 215 мм - Розміри нагрівача: 45/45/В215 мм - Кількість: 1 шт. в наявності - Вага: 0,37 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Котел опалювальний Astebo, потужність 5500 кВт, 10 бар, 120°, рік випуску 2009, обʼєм 5250 л. Bjdpfx Afovu I Dnswowr

Стан: дуже добре (вживаний), Котел Loos 2500 кВт, 10 бар. (5082) За бажанням – пальник на мазуті або газі. Bwsdpfx Afsxqr Dmjwor

Рік виготовлення: 2017, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обігрівач для складу на деревних відходах Talbot T150 опалює склад площею до 5000 квадратних футів, у відмінному стані, обслуговувався сертифікованими інженерами Talbot. Bjdpfxezc Hkyj Afwowr

Стан: дуже добре (вживаний), Опалення для цеху з газовим пальником Rlco. За потреби можливе використання пальника для мазуту/дизеля. Димохід також у комплекті, все повністю. За додатковими питаннями звертайтеся. У дуже гарному стані. Bodsd Tt Amjpfx Afwjwr

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується Thermo Scientific A8150001 Gemini AS — автоматизованої системи для фарбування гістологічних предметних скелець з підігрівом. Пристрій повністю робочий і готовий до негайного використання. Thermo Scientific Gemini AS Automated Slide Stainer (модель A81500001) — це високопродуктивна система фарбування, розроблена для лабораторій гістології та патології, які потребують надійного та відтворюваного фарбування скелець. Цей автоматизований фарбувальний апарат спрощує лабораторні робочі процеси, дозволяючи одночасно обробляти кілька стійок для скелець зі збереженням стабільної якості фарбування. Модель A81500001 оснащена інтегрованими підігрівальними станціями, які забезпечують ефективне висушування скелець у ході фарбувальних протоколів. Gemini AS підтримує широкий спектр гістологічних методик фарбування та дозволяє програмувати індивідуальні протоколи, що робить його придатним як для рутинних досліджень, так і для спеціалізованих лабораторних застосувань. Висока пропускна здатність та гнучка конфігурація роблять цю систему ідеальною для лабораторій з середнім і великим обсягом зразків. Завдяки великій кількості ємностей для реагентів і автоматичному контролю часу система мінімізує ручні операції та забезпечує стабільні результати фарбування, підвищуючи продуктивність роботи лабораторії. Основні характеристики: - Автоматизована система фарбування скелець для гістологічних лабораторій - 5 підігрівальних станцій для сушіння скелець - Місткість до 12 стійок для скелець Bedpsyuylhofx Afwjwr - Кожна стійка вміщує до 20 скелець - До 26 станцій для реагентів - Програмовані протоколи фарбування - Послідовні та відтворювані результати - Ідеально підходить для лабораторій патології, досліджень та клінічної діагностики

Стан: вживаний, 35-кубовий підігріваємий резервуар з конічним дном. Резервуар використовувався для зберігання вина. Об’єм баків був збільшений з 26 м³ до 35 м³. У наявності 3 одиниці. Bodpfx Afoun Nvbowewr

Стан: добрий (вживаний), Heidelberg Eurobind 500 Клеєва брошурувальна машина Bwedpfxszrfcro Afwsr Машина у дуже хорошому стані, з невеликим напрацюванням, готова до роботи. Надходить з державної друкарні. Опис виробника: Професійна машина для ідеального клейового переплетення м'яких обкладинок. Ця повністю автоматична брошурувальна машина має надзвичайно міцну конструкцію та оснащена гарячим клейовим пістолетом, що забезпечує ефективну роботу навіть при малих і дуже малих тиражах буклетів чи сторінок. Heidelberg Eurobind 500 — це однощелепна брошурувальна машина з автоматичною подачею обкладинки, яка під керуванням однієї людини забезпечує ідеально якісне брошурування книг зі стабільно високою якістю. Брошурує книги товщиною від 2 до 50 мм та довжиною корінця від 120 до 320 мм, з максимальною продуктивністю до 500 книг на годину. Інтегрований фрезерний ніж. Автоматична подача та біговка обкладинки. У комплект входить документація, система видалення відходів, компресор і електрична система подачі книг.

Стан: добрий (вживаний), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Напівавтоматична машина для спірального переплітання Машина у дуже хорошому стані, готова до експлуатації. Ефективна напівавтоматична машина для виробництва календарів, блокнотів та інших виробів на металевій спіралі. Швидка робота Діапазон діаметрів спіралі: від 3/16″ до 1 1/8″ Робоча ширина до 700 мм Товщина для обтиснення: приблизно 23 мм Продуктивність: до 1200 циклів/годину Bwodpfx Afjzmu Itswjr Напівавтоматична машина автоматично розмотує спіраль із котушки, рахує витки, відрізає спіраль заздалегідь встановленої кількості витків і передає відрізану частину у зону обтиснення. Оператор розміщує перфорований календар на столі. Календар автоматично подається у зону обтиснення натисканням на педаль. У комплекті подавач вішалок KAS 500. Живлення: 230V + стиснене повітря Вага: 615 кг.

Стан: добрий (вживаний), Renz ABL-500 Автоматична машина для спірального брошурування Потужна машина для виробництва календарів, блокнотів та інших виробів з металевою спіраллю. Bsdpfxozmu Imo Afwjwr Машина автоматично подає спіраль, обрізає її на задану довжину, вставляє підвіс та затискає палітурку. Макс. розмір подачі: 500 x 700 мм Мін. розмір подачі: 70 x 135 мм Макс. товщина: 15 мм Стіл з подачею складених листів Автоматичне завантаження та монтаж підвісу Автоматичне приймання дроту з котушки та видалення роздільника дроту Модуль закривання Вивідний транспортер Центральний контролер для всієї машини Продуктивність до 2500 циклів/год Живлення 380V + стиснене повітря Машина оснащена центральною системою змащення. Вага: 1300 кг В комплекті багато додаткових компонентів, інструментів та документації.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Машина для гасіння вапна, модель GV-2, машина безперервного типу для гасіння вапна, машина для швидкого гасіння вапна, вживана машина. Виробник: Підприємство з виробництва будівельної техніки – за ліцензією. Тип: GV-2 Країна походження: Болгарія Вага: 1300 кг Продуктивність: Для швидкого гасіння вапна: 2 тонни/годину Для повільного гасіння вапна: 1,5 тонни/годину Bwedpfxszpxkqo Afwsr Технічні характеристики: Швидкість обертання барабана: 10 об/хв Електродвигун: 8 кВт, 68 об/хв Конструкція машини та її компоненти були відремонтовані: корпус резервуара та секція водяної сорочки, підшипники, електродвигун (новий), рама машини. Також було встановлено новий сучасний поворотний з’єднувач на стороні підведення води.

Стан: добрий (вживаний), Перфоратор Rilecart Linea F-500 Цей пристрій у дуже хорошому стані та готовий до використання. Електричний привід, керування за допомогою педалі. У комплекті перфораційний інструмент зі співвідношенням 3:1, отвір 4х4 мм і виріз для вішака. Інструмент розділено на 3 незалежні модулі. Опис виробника: Перфораційний пристрій з робочою шириною до 530 мм. Призначений для безперервної роботи та великих навантажень. Керування за допомогою педалі. Перфорація до 40 аркушів (2,5 мм) за один цикл. Швидка та легка заміна перфораційних стрічок. Можливість наявності або відсутності вирізу для вішака. Bwsdpfxjzlacte Afwer Живлення 380 В. Вага: 195 кг.