Придбати Rampf Dr-Cnc б/у (13 158)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: обмежена функціональність, Рахунок-фактура з ПДВ. Вживаний фрезерний верстат з ЧПК isel flatcom l для прецизійної обробки матеріалів. Обладнання дозволяє виконувати складні проекти та деталі. Номер верстата: 442776/1 Вісь X: LES5 – 16×10 L=2190, хід: 1900 (1600) мм Вісь Y: 2x LES6 конічна передача – 16×10 L=1590, хід: 1300 мм Вісь Z: LES5 – 16x5 L=590, хід: 300 мм A1: 2x RDH-M – 1:101 безперервне обертання A2: 2x RDH-M – 1:101 безперервне обертання Фрезерний шпиндель: HF ES 325 FlatCom L оснащений двотактним обертовим приводом, який дозволяє фрезерувати деталі з усіх сторін. Це дозволяє обробляти чотири деталі за один прохід. Itsdjzcdaxopfx Afqjh Автоматичний 16-позиційний обертовий змінник інструментів забезпечує ефективну зміну інструменту. Є відео з 2012 року про роботу верстата у новому стані. ВЕРСТАТ НЕ ПІДКЛЮЧЕНИЙ, ПОКУПЕЦЬ НЕ МАЄ МОЖЛИВОСТІ ЗАПУСТИТИ ЙОГО. Габарити верстата: Довжина: 3250 мм Ширина: 2300 мм Висота: 2600 мм Вага: 1500 кг Габарити автоматичних воріт: Довжина: 2400 мм Ширина: 2000 мм Висота: 500 мм Вага: 400 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо вашій увазі інспекційний пристрій для кристалічних кремнієвих сонячних модулів. Надійний контроль якості та процесний нагляд протягом усього виробництва сонячних модулів. Серія Dr. Schenk SolarInspect була розроблена для задоволення специфічних вимог у виробництві кристалічних кремнієвих сонячних модулів. Ці готові до використання візуальні системи забезпечують надійний контроль якості на всіх етапах виробничого процесу. Крім того, при постійному моніторингу процесу виробництва у разі відхилень можна своєчасно вжити коригувальних заходів. У виробництві кристалічних кремнієвих сонячних модулів замість некондиційного скла використовуються структуровані скляні підкладки. Структуроване скло підвищує проникність для сонячного світла. Оптичні сигнали в системі візуального контролю, викликані поверхневою структурою, яку зазвичай використовують для скляних підкладок сонячних модулів, часто схожі або навіть інтенсивніше, ніж наявні у реальних дефектів. Dr. Schenk з SolarInspect розробив і виготовив систему, що спеціалізується на точному розрізненні структури скла та дефектів по всій поверхні матеріалу, включаючи краї. Завдяки інноваційній оптичній конструкції інспекційна система Dr. Schenk чітко ідентифікує дефекти скла та відрізняє їх від структури скла. Надійна інспекція: - некондиційного вхідного скла - некондиційного структурованого скла - покритого скла, наприклад, AR - нанесення шарів - готових модулів Виявлення: - дефектів листового скла, наприклад, пухирців, включень, подряпин - розмірів - крайових дефектів Iedpszdtgiofx Afqsth - дефектів шарів, однорідності та товщини скла з AR-покриттям SolarInspect – видатні робочі характеристики: - Інноваційна та модульна оптична конструкція – низькі експлуатаційні витрати - Готові до роботи візуальні системи, оптимізовані для конкретних виробничих етапів - Індивідуальні рішення для всіх типів і розмірів сонячних модулів - Повторюване виявлення та оцінка - Зручні інструменти контролю якості та аналізу для виробничого та процесного контролю - Проста інтеграція у нові та існуючі виробничі лінії - Промислово випробувана конструкція Тип: SolarInspect Стан: вживаний / used Продаж із місця знаходження. Комплектація: (див. фото) (Зміни та похибки у технічних даних і характеристиках можливі!) Із додаткових питань звертайтесь телефоном.

Стан: вживаний, Діапазон вимірювання: 64-80°F. Поплавці: 5 штук. Матеріали: скло, спирт, нержавіюча сталь. В наявності 60 000 штук. Iedpfx Aedc A Rzjfqsth

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 5 027 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо цей дуже добре збережений робот Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 для обробки заготовок на фрезерних верстатах з ЧПК, рік випуску 2023, з дуже малою кількістю відпрацьованих годин. Внесені для нас індивідуальні модифікації, що відрізняються від стандартної комплектації: 1. Додано індивідуальну позицію для укладання (у нас – на жолоб у водяну ванну) як опцію. При такій обробці можна завантажити всі 12 позицій стека заготовками – при укладанні на стіл можливо завантажити тільки 11 позицій стека заготовками. 2. Індивідуальне налаштування кутового розташування в магазині. Це дає змогу розміщувати довгі/великі деталі вздовж між напрямними стержнями, якщо укладання за діагональними кутами вже неможливе. 3. Виготовлено додатковий комплект опорних стержнів подовженої версії для безпечного розміщення більших деталей. Iodpfxsy Nmmio Afqjth Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, зв’яжіться з нами письмово або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний поворотний стіл з ЧПК від відомого бренду Fadal Engineering (США), модель VH65. Це професійна 4-та вісь для обробних центрів, зокрема Fadal VMC, але можливе інтегрування з іншими верстатами з ЧПК за допомогою відповідного контролера. Технічні характеристики: • Модель: VH65 • Діаметр диска: 165 мм (6,5”) • Передатне число: 90:1 • Пневматичний гальмо (M60 ВКЛ / M61 ВИКЛ) • Промисловий багатоконтактний роз’єм • Серійний номер: 4630298 Стан: уживаний, механічно справний, нормальні сліди експлуатації. Міцна і важка конструкція – ідеально підходить для точної 4-осьової обробки. Ijdpfew R St Nsx Afqjth

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний поворотний стіл з ЧПУ від відомого виробника Fadal Engineering (США, дочірня компанія Giddings & Lewis Inc.), модель VH65. Оснащений токарним патроном Röhm ZG Ø125 мм, що значно розширює універсальність застосування. Технічні характеристики: • Модель: VH65 • Діаметр столу: 165 мм (6,5”) • Передавальне відношення: 90:1 • Пневматичне гальмо (M60 ON / M61 OFF) • Токарний патрон Röhm ZG Ø125 мм – макс. 4000 об/хв, крутний момент 80 Нм • Серійний номер: 6660297 • Промисловий багатоконтактний конектор. Стан: б/в, повністю справний, звичайні сліди використання. Надійна, важка конструкція – гарантія точності та довговічності. Готовий до роботи як додаткова 4-та вісь у обробному центрі. Isdpfx Afew R Syisqjth

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, відстань переміщення по осі X: 3 708 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 208 мм, відстань переміщення осі Z: 1 002 мм, довжина подачі вісь X: 5 000 мм, довжина подачі по осі Y: 5 000 мм, довжина подачі по осі Z: 5 000 мм, швидкий хід по осі X: 15 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 15 м/хв, швидкий хід по осі Z: 15 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 35 об/хв, Універсальний верстат з ЧПК з рухомим столом (CNC ліжковий фрезерний верстат) Isdpfx Aowtpfpefqsth ZAYER 20 KF 4000 Рік випуску: 1997 ЧПК-система: HEIDENHAIN TNC 426/430 Технічні характеристики: Хід по осі X: 3708 мм Хід по осі Y: 1208 мм Хід по осі Z: 1002 мм Розмір столу: 4000 x 1000 мм Конус шпинделя: SK 50 Діапазон обертів шпинделя: 35 - 3000 об/хв Потужність шпинделя: 22 кВт Діапазон подачі: 6 - 5000 мм/хв Швидке переміщення: 15 м/хв Вага верстата: близько 19,5 т ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ Електронне ручне колесо (електронний маховик) Автоматично поворотна фрезерна головка вертикаль/горизонталь, кут нахилу +/- 120° (безступінчасто) Фрезерна головка автоматично повертається на задній осі / оберт 90° Система подачі охолоджуючої рідини Можливий огляд верстата під напругою. Термін поставки: негайно Продаж з місця розташування: м. Вестеркаппельн Демонтаж та завантаження можуть бути виконані за домовленістю.

Стан: новий, Відкрийте для себе неперевершену потужність і точність нашої серії карусельних токарних верстатів. Завдяки міцній конструкції та перевіреним технологіям ці верстати забезпечують проривні результати для ваших обробних проектів. Оцініть необмежені можливості нашої CNC-версії та підніміть своє виробництво на новий рівень. ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ (МОДЕЛЬ CNC): Максимальний діаметр обертання, мм: 1500/1800/2750/4000/5000 Максимальний діаметр точіння, мм: 1250/1600/2500/4000/5000 Максимальна висота обробки, мм: 1000/1600/2000/2000/2000 Потужність шпиндельного двигуна, кВт: 30/37/55/75 Діаметр робочого столу, мм: 1000/1250/2250/3600/3600/4500 Максимальна швидкість робочого столу, об/хв: 500/400/120/63/63/50 КОМПЛЕКТАЦІЯ: система керування Fanuc або Siemens, редуктор ZF, конвеєр стружки, система змащення, гідравлічна система, захист машини, пневматичний пістолет, сигнальна лампа, робоча лампа, стружковий візок, ножна педаль, стандартний тримач інструменту. ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: C-вісь, магазин інструментів, лінійна шкала, пристрій для налаштування інструменту, щуп для вимірювання заготовки, кондиціонер для електрошкафу, спеціальний тримач інструментів та інше. Більше технічних даних дивіться у PDF-файлі нижче. ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ (КОНВЕНЦІЙНА МАШИНА): Діаметр планшайби: 1000|1400|1800|2000|2300 мм Діаметр обертання: 1200|1600|2000|2300|2600 мм Висота точіння: 1000|1250|1400|1600|1500 мм Швидкість столу: 6,3-200|5-160|3,2-100|5-160|2,5-80 м/хв Кількість швидкостей: 16 Itsdpfx Asd I I Iljfqeh Максимальна маса заготовки: 3,2|5|8|8|8 т Потужність головного двигуна: 22|30|37|37 кВт Маса машини прибл.: 9|14|18|23|21 т КОМПЛЕКТАЦІЯ: 5-позиційний тримач інструменту; планшайба з 4 кулачковими затискачами; серводвигуни для осьового переміщення та ін. Більше технічних даних дивіться у PDF-файлі нижче. Конвенційний карусельний токарний верстат із надійною та безвідмовною технологією, потужністю та точністю для обробки важких деталей. - оптимальне розміщення – чудово доступний краном і навантажувачем - вертикальний супорт з 5-позиційним тримачем інструменту і бічний супорт (опціонально) з власною подачею для внутрішньої та зовнішньої обробки - важка станина з широкими загартованими напрямними - гідравлічне затискання поперечного бруса - стійка конструкція напрямної забезпечує чудову стабільність і точність вертикальної балки - шпиндель встановлений у високоточному дворядному роликовому підшипнику та регулюється - привід через редуктор для високого моменту і діапазону обертів 2,5 - 80 об/хв Гарантія: 12 місяців на машину Зараз з 15% енергетичною компенсацією від BAFA при заміні старого обладнання! Скористайтесь також вигідними умовами лізингу та фінансового лізингу від наших партнерів. Запитуйте у нас. Звісно, ми забезпечуємо доставку, монтаж, введення в експлуатацію під ключ та навчання з управління. Зазначена спеціальна нетто-ціна стосується найменшої моделі конвенційної серії. На фото показані варіанти як CNC, так і конвенційного виконання.

Стан: новий,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005,

Стан: добрий (вживаний), Kistler NC модуль пресування з подвійною станцією/шпиндельним блоком Kistler NCFH 60 сервопресс із подачею на салазках і шпиндельною станцією NC-пресувальний модуль Kistler NCFH 60 інтегрований у промислову подвійну станцію/шпиндельний блок для автоматизованого серійного виробництва (наприклад, тертя зварювання або прецизійне пресування). Система вирізняється найвищою точністю, інтегрованим контролем зусилля та ходу (п’єзоелектричні датчики) і надзвичайно міцною конструкцією для постійних промислових навантажень. Прецизійне запресовування та складання: Ідеально підходить для високоточної збірки в автомобільній промисловості, електровиробництві або машинобудуванні. Інтегрована система контролю якості (контроль “сила-хід”): Завдяки вбудованим п’єзоелектричним датчикам модуль під час пресування точно вимірює сили натягу та стиску залежно від положення. Гнучке керування процесом: Дозволяє використовувати розширені функції, такі як "запресування до упору", пресування з позиціонуванням або пресування з контролем зусилля (у поєднанні з відповідним контролером, наприклад, Kistler maXYmos). Автоматизований захват деталі: Приєднана шпиндельна станція оснащена автоматизованою функцією затискання (пневматичний/гідравлічний привід через інтегровані циліндри), що ідеально підходить для автоматичної серійної продукції та конвеєрних ліній. Стабільна станина машини: Вся механіка встановлена на важкій зварній сталевій рамі для витримування значних зусиль (до 6 тонн на сторону) під час експлуатації. Виробник пресового модуля: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Тип: 2151B 60304002 Модель: NCFH 60 400 300 B H C G Номінальна сила: 60 кН (що дорівнює зусиллю пресування близько 6 тонн) Максимальний загальний хід шпинделя: 400 мм Максимальна швидкість переміщення: 300 мм/с Тип двигуна: AC-сервомотор із наскрізним валом (165H-180E) Тормоз утримання: 18 Нм Сертифікація: маркування CE Комплектація: Пресовий модуль Kistler NCFH 60 з фланцевою муфтою, жовтою салазкою/направляючою подачі, повною сенсорною проводкою й відповідною шпиндельною затискною станцією. "Все з одних рук: Ми також із задоволенням запропонуємо вам відповідне банківське фінансування під ваш проект." komplett-konzept.leasingo.de Iedpfx Afszcpnzeqoth Більше товарів — нових і вживаних — ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, IMA BIMA CUT Робочий діапазон (хід осей) • Вісь X: приблизно 3300 мм Itodpfxeyzc Nke Afqoh • Вісь Y: приблизно 1450 мм • Кількість осей: 3 (типово X, Y, Z) Шпиндель • Потужність шпинделя: приблизно 18 кВт і 12 кВт • Призначення: фрезерування, свердління, нестинг плит, криволінійне наклеювання крайки Магазин інструментів • Автоматична зміна інструменту (ATC): до 18 позицій Система кріплення матеріалу • Вакуумний стіл з балками і вакуумними присосками з автоматичним переміщенням 🛠️ Функції та оснащення (типові) • Свердління з 5 сторін (верх + боки X+/X−/Y+/Y−) • Агрегат пили для розпилювання та нарізання пазів • Додатковий горизонтальний фрезерний агрегат (HBO) • Автоматичний стіл завантаження і вивантаження (залежно від конфігурації) • Система нестингу (розкроювання плит із одночасною обробкою) • Автоматичне змащення • Транспортування відходів і стружки (стрічковий конвеєр)

Стан: добрий (вживаний), Різні тримачі інструменту. Як ми повідомляли, вони використовуються на токарному верстаті Biglia з ЧПУ. Ijdoy Shyijpfx Afqsth

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, виробник контролерів: STYLE CNC Machines, кількість слотів у магазині інструментів: 24, виробник двигунів: FANUC, Доставка після узгодження Ref: 24F048 Рік виробництва: 2025 Стан: Виставковий зразок Характеристики: - Вісь X: 4000 мм Iodpfx Afjw Ty S Seqoth - Вісь Y: 1000 мм - Вісь Z: 1000 мм - Головний двигун 26 кВт (S6) - 8000 об/хв - BT-40 - Автоматична зміна інструменту (24 позиції) - Віддалене обслуговування (IXON) + мережеве підключення - Посилений насос охолоджуючої рідини з розпилювачем - Оновлено до останньої доступної версії ПЗ STYLE

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 5 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робочий діапазон: 500 мм, номер машини/транспортного засобу: RC-1-0505, CNC-станція для зварювання болтів RC-1-0505 складається з: - 2-осьова система з електроприводом, робоча зона 500 x 500 мм - Зварювальна головка KAH100 та автоматична система подачі болтів - Зварювальний апарат для контактного запалювання CDP-99 - Діапазон діаметрів болтів: M3–M8, довжина: 8–25 мм - Зварювальні матеріали: сталь, нержавіюча сталь, алюміній - Повне огородження з пневматичними захисними дверима та додатковою світловою завісою Itjdpfx Afsy Stahoqjh - Легке в управлінні керування Зварювальний комплекс для болтів RC-1-0505 відзначається високою якістю оснащення та системою безпеки з захисним склінням і додатковою світловою решіткою. Використовується зварювальний апарат CDP-99 для контактного запалювання, а також повністю автоматичний подавач болтів і зварювальна головка KAH100. Робоча зона машини становить 500 x 500 мм. Установка проста в експлуатації та програмуванні навіть для недосвідчених операторів. Положення зварки можна задавати методом навчання (Teach-In) за допомогою хрестового лазера та ручного пульта управління. Модель: RC-Z-0505, нова, не використовувалася Робоча зона: X 500 мм x Y 500 мм (з електроприводом), Z 150 мм (ручна настройка) Габаритні розміри: Д 1016 мм x Ш 1350 мм x В 1663 мм Максимальна швидкість переміщення: 40 м/хв Стиснене повітря: 6 бар, присутній ресивер для компенсації коливань Електроживлення: 380 В / 50 Гц, розʼєм CEE 16 А, 2,5 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, ширина столу: 3 200 мм, Пропонуємо цей новий гідравлічний CNC прес для згинання BORUI CNC 200 / 3200, рік випуску 2022. Itedoy Sv Dpepfx Afqjh Виробник: BORUI CNC Модель: 200 / 3200 Рік випуску: 2022 Стан: новий Тип: гідравлічний прес для згинання з ЧПУ Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, відстань переміщення по осі X: 2 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 050 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, кількість осей: 4, потужність двигуна шпинделя: 9 000 Вт, Цей 4-координатний верстат QUICK CNC UA 481 був виготовлений у 2024 році. Він має робочу зону 2100 x 3050 x 400 мм, шпиндель HSD/HSK F 63 потужністю 9 кВт та двошаровий вакуумний стіл з 6 зонами. Оснащений серводвигуном Yaskawa і двома насосами Becker по 250 м3/год кожен, він ідеально підходить для просунутої деревообробки. Розгляньте можливість придбати цей деревообробний центр QUICK CNC UA 481 з ЧПУ. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Стан: Новий • Живлення: 380 В, 3-фазний Itodpfx Afjx E Efvjqjh • Шпиндель: HSD, 9 кВт, HSK F63 • Контролер: NC Studio (німецька мова) • Зміна інструменту: Лінійний, 10 інструментів • Приводи: Серводвигуни Yaskawa • Стіл: Двошаровий вакуумний стіл, 6 зон Додаткове обладнання • Вакуумна система: 2 вакуумні насоси Becker, 250 м³/год

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), SMS MEER CNC ДВОСТОРОННЯ ЗЕНКЕРУВАЛЬНА МАШИНА Виробник: SMS MEER Тип: RFA 14 Рік випуску: 2000 Робочий діапазон: труба Ø 21,3 – 114,3 мм Товщина стінки: 2,3 - 11 мм Довжина: 6-12 м Складається з двох зенкерувальних машин RFA14 із транспортними пристроями між ними. Призначення машин – зенкерування (зняття фаски) внутрішньої та зовнішньої сторони обох кінців труб. Діапазон діаметрів труб, що піддаються зенкеруванню: 21,3-114,3 мм, товщина стінки: 2,3-11 мм, довжина: 6-12 м. Ijdpfx Asghrguefqsth Завдання транспортних пристроїв у зоні зенкерувальних машин – підхоплення труб з рольганга та переміщення їх між зенкерувальними машинами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. Itodeiq U Tqjpfx Afqsh РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній Isdpsx Tn S Isfx Afqeth - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали Isdpfjx Tpcbjx Afqjth - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь Iodpfx Aouruyaofqoth - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це сучасний плазмовий CNC-плотер, призначений для промислового сектора, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Його вирізняє міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми, а також низькі витрати на виконання операцій. Різання матеріалу відбувається у короткі терміни при одночасному збереженні високої точності обробки деталей. Для отримання бажаної форми достатньо лише імпортувати файл у програмне забезпечення, тому керування цим різаком є легким та інтуїтивно зрозумілим. Наші плазмові різальні машини призначені головним чином для обробки таких матеріалів: Isdpfx Afsur R Erjqsth - Чорна сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазмової різальної машини була спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машин використовується високоякісна сталь, що ріжеться, зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості для забезпечення високої міцності та усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Для приводу наших різаків використовуються AC серво-двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це дуже динамічні та точні двигуни із зворотним зв’язком, які гарантують відсутність похибок завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y застосовуються класичні та перевірені гвинтові рейки з косим зубом, що забезпечують довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових машинах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, більш ефективне пробивання та можливість фасонування. Це гарантує високу якість, повторюваність різання та максимізацію продуктивності при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. РЕШІТЧАСТИЙ СТІЛ Решітчастий стіл виготовлений із застосуванням технологій, стійких до високих температур. Це дозволяє виконувати безперервну роботу без ризику появи прогорянь, які можуть завадити рівному розташуванню матеріалу на робочому столі. Розташування решіток можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних елементів. Решітчастий стіл — чудове рішення при різанні товстіших матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена CAD/CAM 2D Starfire програмою. Користувачу доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну розробку шляхів різання. ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ У стандартній комплектації машини передбачено джерело потужністю 120A, яке відзначається високою продуктивністю, якістю та швидкістю різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ У комплекті плазморізу є також автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Центральна система змащування — це простий і функціональний пристрій, який подає мастило до місць контакту елементів машини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Iedpfx Aeirfavofqeth Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. Iodpfsiqn Uujx Afqoth ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²