Придбати Reliant Machinery Ltd. Powerbord Spl 1200Mm Width Laminating б/у (84 509)

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, CNC-токарно-згинальний верстат, включно з установкою для монтажу ущільнювальних кілець. Повністю автоматизована високоточна виробнича лінія для серійного виробництва трубопровідних систем (наприклад, гальмівних, паливних або гідравлічних ліній), що включає робота, систему подачі матеріалу, подвійну установку для монтажу ущільнювальних кілець і високоякісну систему перевірки. Установка поєднує в собі легендарну точність CNC-згинального верстата MIIC з гнучкістю роботизованої системи обробки та інтегрованою системою контролю якості. Установка ідеально підходить для постачальників автомобільної промисловості, машинобудування або гідравлічної техніки. Технічні характеристики: 1. CNC-токарно-згинальний верстат Виробник: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Японія) Тип: EMO-20R-S Рік випуску: 2001 Система управління: CNC-багатоосьова система з панеллю оператора Особливості: Головка з патроном, що переміщується в напрямках X/Y/Z, обладнана 3 згинальними площинами для створення складних просторових форм без зміни інструменту. 2. Робот для завантаження та вивантаження Виробник: Motoman (Yaskawa) Тип: ERCS-UP6-A00 Рік випуску: 2000 Система управління роботом: XRC, включно з оригінальним терміналом для навчання (ручний пристрій керування) 3. Автоматичні установки для монтажу ущільнювальних кілець Виробник: ASM HASEMO GmbH Тип: MOSA-800 / MOSA-1100 Рік випуску: 2010 (модернізація/дообладнання високого рівня) Функція: 2 установки для монтажу ущільнювальних кілець, включно з повною системою подачі матеріалу (вібраційні бункери/гвинтові конвеєри) для безперешкодного та дбайливого зовнішнього монтажу ущільнювальних кілець. 4. Контроль якості та периферійне обладнання Вимірювальний комп’ютер / пристрій для перевірки герметичності: Innomatec, тип: LT-C602 (для прямої онлайн-перевірки) Станція для продування: Інтегрована для очищення внутрішньої поверхні труб Маркування: Струменевий принтер (для безперервного маркування деталей) 5. Потік матеріалів і безпека Система подачі / обробки: Тактові конвеєри з точними лінійними направляючими та пневматичними захватними/роздільними пристроями для трубного матеріалу. Видавання деталей: Інтегровані жолоби та тактові конвеєри для вивантаження готових деталей. Очищення: Інтегрована станція для продування, що використовується для очищення від стружки та залишків. Безпека: Повна система захисних огороджень, включно зі світловою індикацією (сигнальна лампа) 6. Майстерне обладнання та аксесуари (включно!) Crodpfx Aezz Hmqobpjh Верстак: Міцна конструкція, розміри: 2000 x 750 мм Обладнання: Перфорована задня стінка та інтегроване верхнє освітлення (освітлення робочого місця) Лінія була в експлуатації у відомого німецького постачальника для автомобільної промисловості та була налаштована на відповідність автомобільним стандартам до моменту її виведення з експлуатації.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A-250101, загальна довжина: 4 600 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 250 мм, вхідна напруга: 230 V, загальна вага: 650 кг, з'єднання стисненого повітря: 4 балка, строк гарантії: 3 місяці, вхідний струм: 6 A, ширина рулону: 680 мм, Діаметр труби (макс.): 76 мм, висота продукту (макс.): 120 мм, мінімальна висота виробу: 25 мм, максимальна довжина продукту: 550 мм, мінімальна довжина виробу: 100 мм, Об’єкт A250101 – Пакувальна машина Record Jaguar 88, що формує пачки Продається: Вживана пакувальна машина Record Jaguar 88, що формує пачки. Напрямок руху продукту: Зліва направо Покриття машини: Фарбоване Технічні характеристики машини: Загальна довжина машини: 4,6 метра Ширина машини: 1,2 метра Загальна висота машини: 1,8 метра Робоча висота: 0,85 метра Корисна довжина вхідного конвеєра: 2,0 метра Корисна довжина вихідного конвеєра: 0,5 метра Відстань між направляючими: 400/800 мм Продуктивність машини: 3600 пачок на годину Підключення машини: Живлення: 230 В, змінний струм + заземлення Підключене навантаження: 3,2 кВт Тип вилки: CEEform, 5-контактна, 16 А Подача стисненого повітря: Так (машина також може працювати без стисненого повітря) Особливості машини: • Незалежне регулювання температури для поперечного зварювального блоку та поздовжніх зварювальних роликів Cedpfxez Er Nvj Abporh • 1 комплект тягових роликів • 1 комплект зварювальних роликів • 1 комплект складних роликів для поздовжнього зварювального шва • 1 комплект зварювальних ножів, шириною 270 мм • Висота проходу поперечного зварювального блоку: 150 мм • Запобіжна муфта в поперечному зварювальному блоку • Відстань між направляючими: 400/800 мм • Двошвидкісне регулювання направляючих • Фіксована формувальна планка • Максимальна ширина плівки: 600 мм • Верхня ланцюгова передача з направляючими • Механічне регулювання довжини плівки • Пневматичні штовхачі продукту • Механічне регулювання швидкості поперечного зварювання • Обертова панель управління • Машина встановлена на колеса для зручності переміщення, з регульованими ніжками • Електронне регулювання швидкості за допомогою потенціометра • Додаткова розетка 230 В • Обладнана термотрансферним принтером для нанесення дати на плівку • Пневматичне відкривання та закривання зварювальних роликів • Корисна довжина вхідного конвеєра: 2000 мм • Корисна довжина вихідного конвеєра: 500 мм • Усі деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з пластику або нержавіючої сталі Машина особливо добре підходить для пакування високих та/або довгих продуктів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 720 мм, Модель: SFML-720C Вага: 840 кг Потужність: 8,5 кВт Crsdpeyxl Tyefx Abpoh Напруга: 220 В Рік виробництва: 2011 Сертифікат CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6296 1 одиниця – подвійна лінія обладнання для очищення молюсків від Offshell Services Ltd, укомплектована 2 бункерами для подачі сировини Podmores. Технічні характеристики ⚙️ ✅ Виробник – Offshell Services Ltd. ✅ Модель – The Offshell Press MK V (обладнання для очищення). ✅ Рік виготовлення – 2002. ✅ Конфігурація – два блоки, встановлені поруч. ✅ Конструкція – рама з неіржавної сталі та алюмінію. ✅ Живлення – трифазне електричне живлення. ✅ Принцип роботи – механічний прес для видалення мушлі, призначений для використання в харчовій промисловості. ✅ Стан – вживане, помірний знос, укомплектовано інструкцією та електричними схемами. Codpfx Abjxuhw Depsrh Демонтовано та упаковано для транспортування.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 28727, ДВОХХОДОВИЙ АВТОМАТ HEADER NATIONAL 61MS Повністю справний. Пройшов капітальний ремонт у 2024 році, з оновленням як механічної, так і електричної частин. Доступний для будь-якого тесту на території HBR srl. Кількість матриць: 1 Кількість пуансонів: 2 Продуктивність: 400 шт/хв Діаметр відрізу: 6 мм Довжина відрізу (мін./макс.): 10/52 мм Хід виштовхування з матриці (мін./макс.): 4,8/30 мм Хід виштовхування з пуансона (макс.): 9,5 мм Діаметр головки (Upset): 14 мм Діаметр втулки (Quill): 19 мм Codpfx Ast Rp A Hobpjrh Діаметр ножа (Cutter insert): 12 мм Діаметр матриці: 41 мм Діаметр конічного пуансона: 32 мм Діаметр чистового пуансона: 35 мм Потужність головного двигуна: 15 кВт Займана площа (ширина): 1 340 мм Займана площа (довжина): 2 680 мм Висота: 1 970 мм Власна вага: 4 700 кг Вага з упаковкою: 5 400 кг

Рік виготовлення: 2022, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6470 Cjdjzp E T Sjpfx Abpsrh Об’ємна система наповнення та запаювання для попередньо сформованих пакетів (дойпаків). Роторний об’ємний наповнювач, встановлений на рамі з нержавіючої сталі, з одним наповнювально-запаювальним пристроєм для попередньо сформованих пакетів (дойпаків). Виробник – Qinyao/Top Y Machinery. Дата виготовлення – 2022 рік. Конфігурація об’ємної системи наповнення: великий приймальний бункер з нержавіючої сталі, розташований над роторним об’ємним наповнювачем (відокремлений), з нейлоновими об’ємними дозаторами. Конфігурація наповнювально-запаювального пристрою для попередньо сформованих пакетів: подвійний магазин для пакетів (потоки 1 і 2), вакуумний підйомник та пристрій для відкривання пакетів (1# всмоктування, 2# всмоктування, підйом пакету, відкривання пакету), передні та задні запаювальні щелепи з гумовими захватами, панель оператора Siemens Smart Line HMI, контролери Omron для передньої та задньої щелеп і принтера, термотрансферний принтер для нанесення маркування та вихідний жолоб. Швидкість – змінна, до 20 пакетів на хвилину, залежно від об’єму наповнення. Діапазон розмірів пакетів – може обробляти дойпаки довжиною до 300 мм і шириною до 250 мм. Панель управління – сенсорний екран Siemens Smart Line HMI з простим у використанні програмним забезпеченням. Комплектація – 1 комплект об’ємних дозаторів, які раніше використовувалися для пакування сироваткового протеїну (об’єм 1000 г), сушених фруктів (об’єм 200 г) та інших сухих інгредієнтів (залежить від продукту). Постачається з насадкою для наповнювача для пластикових мірних ложок, оскільки матеріал дозується. Електричні вимоги – трифазна мережа. Потрібне підключення до стисненого повітря. Стан – дуже добрий, ймовірно, використовувався протягом одного року. *Зверніть увагу* – наповнювально-запаювальний пристрій для попередньо сформованих пакетів (дойпаків) раніше використовувався/обслуговувався лінійним дозатором і багатоголовим дозатором, залежно від типу продукту, що упаковувався.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Стрічкова фритюрниця Бренд: Technoinvest Engineering Ltd Модель: FML-3M Номер: 350 Crsdjwatvrjpfx Abpjh Рік випуску: 2008 Сітчаста стрічка з перегородками Ширина стрічки: 680 мм Відстань між перегородками: 200 мм Висота перегородок: 40 мм Габаритні розміри: 9800 мм x 1500 мм x 2350 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 3 200 кН, діаметр гвинта: 65 мм, відстань між колонами: 680 мм, робочий об'єм: 929 см³, тиск упорскування: 2 130 балка, вага впорскування: 845 g, сила викидувача: 62 000 N, хід виштовхувача: 160 мм, довжина пластини: 680 мм, висота плити: 680 мм, загальна довжина: 7 010 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 250 мм, загальна вага: 13 500 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, Haitian Mars Series MA3200 (доступна в поколіннях II та III, а також в екологічній версії) – це сервогідравлічна ливарна машина для лиття під тиском із силою замикання 3200 кН (320 американських тонн). Машина використовувалася в дослідницько-конструкторському центрі в Ізраїлі для контролю якості. До моменту виведення з експлуатації (06.2026) машина працювала без проблем. У документації ви знайдете точні технічні характеристики. Cedpozww D Sefx Abporh Умови поставки: EXW Ізраїль – Зеелім, без пакування, на землі, транспортування та пакування здійснює покупець.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна, готова до запуску виробнича лінія для панелей акустичних бар’єрів із системами профілювання, пробивання та різання. Bosporas Machinery | AYIKA – це виробник ліній для обробки рулонного металу, профілюючих ліній і систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця виробнича лінія для акустичних бар’єрних панелей призначена для виготовлення високоякісних шумозахисних панелей, що використовуються в проєктах автомагістралей, залізниць та інфраструктури. Система забезпечує повністю інтегроване рішення — від подачі рулону до виходу готової панелі. Склад лінії: гідравлічна візок для завантаження рулону, гідравлічний децейлер, випрямляч-подавач з апаратом зварювання, гідравлічний прес, система пробивки, профілювальна машина, система різання та вихідний конвеєр, що гарантує безперервне й ефективне виробництво. Сумісність із матеріалами: холоднокатана та гарячекатана сталь, оцинкована сталь (HDG), нержавіюча сталь та алюмінієві сплави підвищеної міцності. Товщина матеріалу (сталь): 0,50 мм – 3,00 мм Товщина матеріалу (алюміній): до 4,00 мм Максимальна ширина рулону: до 1250 мм (сумісно з міжнародними стандартами) Вантажопідйомність рулону: до 10 тонн (інтеграція децейлера високої вантажопідйомності) Cedpfeyy Spkex Abpsrh Швидкість виробництва: до 30 м/хв (оптимізовано для великих обсягів) Точність профілювання: висока точність завдяки сервопривідній технології СКЛАД ЛІНІЇ - Гідравлічна візок для завантаження рулону - Гідравлічний децейлер - Випрямляч–подавач із системою зварювання «хвіст до хвоста» - Гідравлічний прес (20 тонн) - Система пробивки та вирубки - Профілювальна машина (22–28 станцій на вибір) - Гідравлічна система різання - Вихідний конвеєрний транспортер ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоміцна зварна конструкція, оброблена на ЧПК - Високоточна профілювальна система - Сервокерована подаюча система - Термозагартовані ролики (58–60 HRC) - Модульний і налаштовуваний дизайн - Інтегрована система автоматизації ПЕРЕВАГИ - Повністю готове виробниче рішення «під ключ» - Висока точність і повторюваність - Безперервність і стабільність виробництва - Короткі строки постачання порівняно з європейськими виробниками - Індивідуальна розробка під вимоги проєкту СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Шумозахисні бар’єри для автошляхів - Акустичні панелі для залізниць - Промислові системи звукоізоляції - Інфраструктурні проєкти ДОДАТКОВІ МОЖЛИВОСТІ - Відмінна кількість станцій (22 / 26 / 28) - Індивідуальний дизайн панелей і оснастки - Оновлення автоматики й систем контролю - Інтеграція з лініями обробки рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні представляють реальні впровадження подібних ліній для виробництва акустичних бар’єрів, успішно поставлених і зданих в експлуатацію останніми роками. Ці проєкти підтверджують нашу інженерну компетентність та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються на запит.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Багатоголовий дозатор – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Виробник: Ishida Co., Ltd. Модель: DACS 030-SB/WP-I-N Рік випуску: 2012 Тип обладнання: Багатоголовий контрольно-зважувальний пристрій / система зважування Опис Ishida DACS 030-SB/WP-I-N – це високоточний автоматичний контрольно-зважувальний пристрій, розроблений для динамічного зважування в процесі виробництва та пакування харчових продуктів. Обладнання забезпечує відповідність продукції заданим параметрам ваги, зберігаючи при цьому високу продуктивність і точність. Системи зважування Ishida широко використовуються в харчовій промисловості завдяки їхній надійності, гігієнічному дизайну та точній технології зважування. Технічні характеристики Crjdpfx Absyt Rbqepsh - Виробник: Ishida Co., Ltd. - Модель: DACS 030-SB/WP-I-N - Рік: 2012 - Тип обладнання: Автоматичний контрольно-зважувальний пристрій - Застосування: Контроль ваги в процесі виробництва - Режим роботи: Повністю автоматичний - Конструкція: Гігієнічний дизайн із нержавіючої сталі - Керування: Цифровий інтерфейс / сенсорний екран Основні особливості - Високоточна динамічна система зважування - Надійна робота для безперервних виробничих ліній - Гігієнічний дизайн із нержавіючої сталі, придатний для обробки харчових продуктів - Легка інтеграція в лінії пакування - Автоматичне відбракування продукції, що не відповідає заданим параметрам (залежить від конфігурації) Застосування - Лінії пакування харчових продуктів - Обробка м’яса, птиці та риби - Пакування снеків і продуктів швидкого споживання - Контроль якості в автоматизованих виробничих лініях Стан Вживане Більше фотографій і повні технічні характеристики: /

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 65 мм, загальна вага: 9 000 кг, зусилля затискання: 785 кН, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 4 500 мм, загальна висота: 3 000 мм, потужність: 0,045 кВт (0,06 к.с.), Пропонуємо до продажу мало вживану машину для інжекційно-видувного формування у відмінному стані. Обладнання підключене та повністю працездатне для демонстраційних цілей. Також можемо запропонувати кілька готових форм для каністр та плафонів. Машина призначена для роботи з полімерними смолами PMMA, PC, PP та PE. Crjdpfxjthk Rze Abpjh

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 4 837 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 17 400 мм, загальна ширина: 1 970 мм, загальна висота: 1 870 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 200 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 2 300 кг, вхідна напруга: 380 V, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 200 мм, обмежувач довжини: 8 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо до продажу практично новий дисковий верстат Jih-I Machinery JIH-NC24L для різання легких металів та алюмінію, виготовлений у 2023 році. Модель: JIH-NC24L Crjdpfx Aszzp Epsbpjh Серійний номер: N24L022C056 Дата виготовлення: 20220826 Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Кількість фаз: 3 Потужність: 15 к.с. Довжина подавального столу: 8 метрів Довжина приймального столу: 6 метрів Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення.

Стан: добрий (вживаний), Ламінатор Komfi Delta 76 Stacker Рік виготовлення: 2016/2017. Машина на 100% справна та готова до роботи. Це передова, високопродуктивна машина, ідеально підходить для комерційного ламінування. Машина у дуже хорошому стані та готова до виробництва. Credpfezlgbpex Abpeh Технічні характеристики: Макс. розмір аркуша: 760мм x 1120мм Мін. розмір аркуша: 300мм x 220мм Мінімальна щільність: 115 г/м² Максимальна щільність: 600 г/м² Робоча температура: 80-145°C Максимальна швидкість роботи: 35м/хв Вбудований компресор Becker Вага: 2800кг Живлення: 380В Додаткова подача повітря: 6 бар Споживана потужність: 18кВт Пневматичне затискання, розділення, автоматична подача з високого стосу, автоматичний стакер. Сенсорна панель для зручного управління. Модуль вирівнювання аркушів. Комплект інструментів та фольга у комплекті.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина листа: 3 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 14 130 мм, загальна висота: 2 170 мм, вхідна напруга: 380 V, потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), загальна вага: 13 680 кг, Пропонуємо лінію профілювального обладнання Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, вживане, рік виготовлення 2024. Модель: HC50-60X80-100-120 Розміри: 14130×2000×2170 мм Серійний номер: 202408976 Потужність: 32,5+7,5 кВт Вага: 13680 кг Дата виготовлення: 2024-08-12 Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Стандарт: YB/T 4249-2011 ВЖИВАНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПРОФІЛЮВАННЯ ОМЕГА – Практично нове Технічні характеристики: • Виготовлення профілів Омега 80 – 100 – 120 (див. технічний паспорт) • Автоматична зміна типу профілю Омега • Максимальна товщина оброблюваного матеріалу: 3 мм • Пробивання отворів безпосередньо в процесі профілювання • Пробивання отворів по висоті профілю • Повна лінія профілювання, готова до використання Credpfx Ajz D Dxgjbpsh • Висока точність і повторюваність профілю Стан обладнання: • Обмежене використання: лише 10 місяців роботи • Повністю справне • Регулярне технічне обслуговування • Відмінний механічний та естетичний стан Переваги: • Скорочений час налаштування завдяки автоматичній зміні • Ідеально підходить для середніх і великих обсягів виробництва • Вигідна пропозиція порівняно з придбанням нового обладнання Можливість огляду та тестування. Технічна документація в наявності. Приваблива ціна.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Вживана високопродуктивна машина для виробництва мішків для сміття на рулонах продається. Оснащення: підйомник рулонів, поздовжній зварювач, складаний пристрій, зварювач дна, етикетувальна машина. Машина знаходиться в ідеальному робочому стані, можливий огляд під час роботи на виробництві. Продається з заводською підтримкою та запасними частинами через недостатнє використання. Технічні характеристики: • Ширина зварювання: 700 мм • Довжина мішка (макс.): 2000 мм • Довжина мішка (мін.): 380 мм • Швидкість роботи з плівкою: 120 м/хв • Привід: серво Csdpfxeykz Ebe Abpsrh • Кількість доріжок: 2 Інші характеристики: • Важка, автоматична двопотокова машина для виробництва мішків для сміття на рулонах • Товщина плівки: – LD/LLDPE: 0,012–0,060 мм (один шар) – HDPE: 0,008–0,015 мм (один шар) • Ширина мішка: 300–700 мм • Лінійна швидкість: 100–165 м/хв (швидкість залежить від матеріалу, товщини та якості плівки) • Розміри готового рулону: ширина рулону 200–300 мм; діаметр – 130 мм (макс.) Однорядна машина для нанесення етикетки: • 1 ряд, 70–200 мм • Довжина етикетки: 180–350 мм • Діаметр рулону етикетки: макс. 250 мм Рік виготовлення: квітень 2006 р. 1. TAI-1300C – розмотувач з підйомником 2. SSB-1300A – ніж для різання, поздовжнє зварювання 3. TA-800C1 – машина для виготовлення мішків, зварювальний агрегат 4. TAF-400-2N-M – дворядна складальна машина 5. TAD-700 – намотувач з чотирьохосьовим шпинделем Додаткові відомості: • Гарантія: без гарантії • Поточний стан: у виробництві • Доступність: негайно • Потужність: 20 кВт • Ціна: 50 000 євро

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній обробки рулонного металу, ліній прокатки профілей та систем подачі матеріалу до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Високоточні системи сервоподачі з вирівнюванням доступні у різних конфігураціях, включно з міні-моделями, моделями із 7, 9 та 11 роликами з функцією пілотування. Наші системи вирівнювання з сервоподачею оснащені високоефективною сервопривідною технологією, що забезпечує точну, синхронізовану та повторювану подачу для пресових ліній і застосувань у глибокій витяжці металу. Система забезпечує відмінну точність подачі, ефективне вирівнювання матеріалу та високу стабільність процесу в одному компактному модулі. Можливі різні конфігурації залежно від товщини, ширини матеріалу та виробничих вимог, що дозволяє досягати оптимальної продуктивності у широкому спектрі застосувань. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ - Міні сервоподавач з вирівнюванням - 7-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 9-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 11-роликовий сервоподавач із пілотуванням ТЕХНІЧНИЙ ДІАПАЗОН (ОБ’ЄДНАНИЙ) - Діапазон робочої ширини: 30–1600 мм - Діапазон товщини матеріалу: 0,3–2 мм (міні-моделі) 0,5–3 мм (9-роликові моделі) 0,5–6 мм (11-роликові моделі) - Точність подачі: ±0,1 мм – ±0,5 мм (залежно від конфігурації) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Інтегрована система вирівнювання й сервоподачі - Високоточне управління серводвигуном - Програмована система подачі (з пам’яттю для кількох завдань) - Загартовані ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромовані напрямні для плавного проходження матеріалу - Можливість ручного або автоматичного налаштування - Автоматична система регулювання прес-форми (для моделей з 9 і 11 роликами) - Пневматична система пілотування для високоточної подачі - Сервоуправління для подачі з високою повторюваністю - Регульована система вирівнювання для роботи з різними типами матеріалів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Codpjyy U Susfx Abperh - Висока точність і повторюваність подачі - Поліпшене вирівнювання матеріалу - Зменшення простою преса - Стабільність і безперервність виробництва - Гнучка конфігурація під різні матеріали - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресу - Лінії штампування листового металу - Виробництво автомобільних компонентів - Виробництво побутової техніки - Металоформувальні процеси СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Й АВТОМАТИЗАЦІЯ Система оснащена сучасним інтерфейсом керування для забезпечення точної та зручної роботи: - 7” HMI сенсорна панель керування - Пульт дистанційного ручного керування - Програмне забезпечення для налаштування подачі - Пам’ять на 50 різних програм подачі та прес-форм - 50 різних налаштувань довжини подачі - 4 можливості зовнішнього підключення входів/виходів Ця система забезпечує швидке налаштування, повторюваність виробництва та мінімізує залежність від оператора.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача Crodpfsyzfyfjx Abpsh - Правильного пристрою - Серво-подавача - Механічного преса - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання - Транспортерної та укладальної системи ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі - Виробничі рішення для побутової техніки

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Індивідуальні лінії прокатного формування для стандартних і спеціальних сталевих профілів з комплексними автоматизованими рішеннями «під ключ». Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі та профілеутворення, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші індивідуальні лінії профілеутворення призначені для серійного виробництва металевих профілів безпосередньо з рулону з високою точністю, повторюваністю та ефективністю виробництва. Ми виготовляємо повні виробничі лінії згідно з кресленнями профілів замовника, виробничими цілями та вимогами до рівня автоматизації. Від стандартних профілів до повністю індивідуальних рішень – Bosporas пропонує комплексні лінії профілеутворення, що включають подачу рулону, пробивання, формування, різання, штабелювання і автоматизацію процесів. Системи можуть бути обладнані сучасними технологіями, такими як швидка зміна касет, гнучкі штампувальні системи, автоматичне регулювання ширини та серво-керовані системи подачі. ⚙️ ТИПИ ПРОФІЛІВ ТА ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ Ми виготовляємо лінії профілеутворення для широкого спектру індустрій і застосувань, зокрема: - Виробництво дорожніх огороджень - Виробництво акустичних шумозахисних бар'єрів - Профілі для сонячних панелей та монтажу - Профілі типу C, U і Z - Лотки та сходи для кабелів - Траверси для логістичних складів - Торгові стелажні системи - Підвісні металеві стелі - Профілі корпусів для освітлювальних приладів - Верхні й бокові кришки для панельних радіаторів - Металеві решітки та промислові профілі - Профілі для металевих дверей і дверних коробок - Профілі для ПВХ-вікон і гіпсокартону - Стовпи для виноградників/садових плантацій - Комплектуючі для сільськогосподарської техніки - Компоненти для автомобільної промисловості - Панелі для фарбувальних камер - Деталі для побутової техніки - Аплікації штампування з рулону - Індивідуальні спеціальні профілі ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Індивідуальне проектування машин під креслення профілю - Високоточне конструювання формувальних роликів - Серво-керовані системи подачі матеріалу - Опції швидкої заміни касет - Автоматичне регулювання ширини профілю - Гнучкі рішення для штампування та перфорації Csdpjy Anxasfx Abporh - Важка промислова конструкція машин - Модульна архітектура для майбутньої модернізації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні виробничі рішення «під ключ» - Високоефективне серійне виробництво з рулону - Стабільна якість продукції - Зниження витрат на працю та виробництво - Гнучкість для різних галузей - Короткі терміни виготовлення в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівництво - Складські та логістичні системи - Сектор відновлюваної енергетики (сонячні електростанції) - Сільське господарство - Постачальники автокомпонентів - Виробництво побутової техніки - Металеві меблеві системи - Інфраструктурні проекти - Загальне виробництво металевих виробів 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Повністю індивідуальне проектування профілів - Високошвидкісні штампувальні системи - Автоматичне регулювання ширини - Системи швидкої зміни касет - Спеціальні комплекти інструменту - Інтеграція ліній у заводський цикл «під ключ»

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високоточна система вирівнювання листового металу із сервоприводною технологією та можливістю налаштування під товщину та ширину матеріалу. Bosporas Machinery — виробник ліній розмотування та правки рулонного металу, ліній профілювання та систем подавання до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші прецизійні вирівнювачі розроблені для усунення внутрішніх напружень та забезпечення ідеальної площинності в процесах обробки листового металу. Система оснастена передовою технологією сервоприводу, що забезпечує синхронізований, стабільний і повторюваний процес вирівнювання, навіть у найвимогливіших промислових умовах. Конструкція машини — це високопродуктивне рішення, що поєднує точне вирівнювання, стабільність матеріалу та ефективність неперервного виробництва у компактному й міцному корпусі. Система оснащена низкою високоточних правлячих роликів, які підтримуються додатковими підшипниковими роликами для покращення вирівнювання площини та зняття внутрішнього напруження по всій ширині матеріалу. Така вдосконалена структура забезпечує стабільну та високоточну правку навіть у складних застосуваннях. ДІАПАЗОН ТОВЩИН (ГНУЧКА КОНФІГУРАЦІЯ) Система може виготовлятися у різних конфігураціях відповідно до вимог застосування: 0,5–2,5 мм 0,4–8 мм 1,5–10 мм 2–15 мм 10–20 мм Можливе індивідуальне виробництво згідно з типом матеріалу, товщиною та вимогами проекту. ІНЖЕНЕРІЯ ТА КОНСТРУЮВАННЯ Високоточний процес вирівнювання Сервопривідна система для стабільної та точної роботи Передова касетна конструкція для зручного обслуговування та швидкого налаштування Важка зубчаста передача Дворежимна робота (ліворуч-праворуч / праворуч-ліворуч) ПРОДУКТИВНІСТЬ Висока точність площинності Неперервна та стабільна робота Зменшене внутрішнє напруження матеріалу Оптимізація для промислових виробничих середовищ КЛЮЧОВІ КОМПОНЕНТИ Прецизійна вирівнювальна секція Касетна конструкція Зубчаста передача Електрична та автоматизована система Вхідний/вихідний конвеєр (опція) ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Відмінна площинність та якість поверхні Висока повторюваність і стабільність процесу Зменшення проблем подальшої обробки Гнучкий дизайн під різні галузі Швидкі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металоцентри Лінії поперечного різання Лінії обробки рулонної сталі Автомобільна і металообробна промисловість Виробництво листового металу ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Системи подавання/відведення (конвеєри) Модернізація автоматизації та керування Інтеграція з лініями обробки рулонного металу (зокрема, лініями поперечного різання) Індивідуальні інженерні рішення Cjdpfx Abeyzbmzjpjrh

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, 1 дозувальна машина Riggs Autopack Ltd на мобільній рамі з пневматичною педаллю для керування ногою. Практично не використовувалася – МЕНШЕ 20 ГОДИН. Підходить для фасування різноманітних гарячих або холодних продуктів – рідких або напіврідких, зокрема соусів, чатні, джемів тощо. Codpfx Aswpunbsbporh Виробник – Riggs Autopack Ltd. Модель – серія 1000, версія 3. Діапазон об’єму фасування – від 200 мл до 2500 мл, поршневий та циліндричний набір. Діаметр сопла для наповнення – 25 мм.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих Cjdoy A Ia Dopfx Abperh - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 141012/1, Обладнання: Маркування CE, Машина призначена для ефективного склеювання та пресування шпонових крайок із плавним намотуванням матеріалу. Підходить для столярного та меблевого виробництва, де потрібна точна і стабільна обробка крайок. Міцна конструкція, проста експлуатація та надійна робота. Crsdpfx Aozg Dt Sebpoh

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Повністю автоматизована виробнича лінія для шоколадних плиток, виготовлена з нержавіючої сталі. Виробник: GUSU Food Processing Machinery Рік випуску: 2018 Стан: дуже добрий, використовувалася небагато. Codozx Uz Dopfx Abporh Лінія складається з наступних компонентів: Виробнича лінія для шоколадних плиток, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 40 кВт Поворотний конвеєр на 180°, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,5 кВт Підйомник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,1 кВт Ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Поздовжній розрізувач і розподільник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,27 кВт Одинарний ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1 кВт Поперечний розрізувач, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 2,5 кВт Резервуар для зберігання шоколаду, BWG500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 6 кВт Шоколадна конша, JMJ500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 9 кВт Шоколадна глазурувальна машина, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 21,38 кВт Випарник охолоджувального тунелю I, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю II, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю III, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю IV, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю V, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю VI, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Автоматична пакувальна машина, SFC 2, 400 В, 3 фази, 50 Гц Довжина виробничої лінії – 35 метрів. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся!

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 36 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вага виробу: 2–500 г, потужність: 220 В/1 фаза/50 Гц, 0,6 кВт, швидкість: 50–150 шт./хв, розміри обладнання: Д1240*Ш535*В1130 мм, неіржавна сталь SUS304, вага: 95 кг. Обладнання точно розділяє тісто/вироби з тіста на невеликі порції однакового розміру, що підходить для виробництва різноманітних видів макаронних виробів. Розділені порції автоматично формуються у потрібну форму, що забезпечує високу швидкість і ефективність виробництва. Бункер: Матеріал: неіржавна сталь 304 1. Відповідає харчовим стандартам. 2. Бункер підходить для різних видів начинок, таких як сухі, сипкі та інші начинки з низькою текучістю. Має високу стійкість до корозії та довговічність. Codozx D Dbepfx Abporh Різак і захисний кожух: 1. Легко розбирається, що полегшує контроль довжини виробу. 2. Тісто не прилипає. 3. Усі матеріали, які контактують з харчовими продуктами, є безпечними для здоров’я. 4. Можливе створення різних форм шляхом зміни насадок. 5. Високоякісний матеріал насадок. Обладнання вживане, в хорошому стані, гарантія від виробника ще діє (1 рік). Продається у зв’язку з закриттям заводу. Більше відео та фотографій надамо за запитом.

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), Пристрій у комплекті з вакуумним підіймачем. Допустима загальна вага: 150 кг. Ширина: 650 мм. Credpfszmyrdox Abpoh Висота: 2000 мм. Глибина: 1100 мм. Вага: приблизно 25 кг. Стан: добрий, вживаний.