Придбати Ridgid Набір Мітчиків 3/4-2" Дюйм б/у (118 481)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 3 300 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ADKL2001, зусилля затискання: 14 000 кН, діаметр гвинта: 120 мм, відстань між колонами: 1 450 мм, діаметр колони: 240 мм, робочий об'єм: 7 351 см³, тиск упорскування: 1 200 балка, вага впорскування: 6 983 g, мінімальна висота форми: 650 мм, сила викидувача: 350 000 N, хід виштовхувача: 380 мм, хід відкривання: 1 450 мм, довжина пластини: 2 950 мм, ширина плити: 2 000 мм, висота плити: 2 000 мм, загальна довжина: 14 100 мм, загальна ширина: 3 400 мм, загальна висота: 3 600 мм, загальна вага: 75 000 кг, опалювальна потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), тиск: 178 балка, кількість уприскувань: 1, потужність насоса: 204 000 Вт, потужність: 266 кВт (361,66 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 520 A, Обладнання: документація / посібник, Машина працювала небагато і збережена у дуже хорошому стані. Регулярно обслуговувалася. Машина використовує лише ABS і PP. Система управління машиною – Beckhof. Машина оснащена додатковим обладнанням, зокрема має 3 пневматичні клапани, два гідравлічні клапани, сервоклапан для гідравлічного приводу руху столу, 32 зони нагріву інструменту, дозатор для води з 8 зонами, ізоляція нагрівача шнека, гідравлічний поворот шнека під час заміни торпеди, торпеда з системою блокування, змінне центрувальне кільце, євро-адаптер для робота, двері з автоматичним відкриванням за допомогою електродвигуна, електрошафа з розетками, а також встановлені блоки для подачі води на рухомий і нерухомий столи, по 8 виводів на кожному столі. Крім того, разом з машиною надається деяка кількість запасних частин, таких як повна торпеда, сопло шнека, нагрівачі, датчики температури та певні ущільнювачі для гідравлічної системи, а також фільтр для самоочищення, ключ для торпеди та допоміжні виштовхувачі. Разом з машиною можна продати також робота марки Wemo, який не є предметом цього оголошення, але його можна придбати додатково до машини. Він використовувався разом з машиною та адаптований для неї. Hfodpfx Aozna T Reg Ijl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 5 600 мм, Вертикальна машина для миття та сушіння Робочий напрямок: справа наліво Робоча висота: 1600 мм, відкрита зверху Hjdpex Hv Drofx Ag Iefl Кількість щіток: 4 Товщина скла: 3 - 12 мм

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: P177ZG753, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНИХ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу (A) з індексуючою головкою, пряме вимірювання кута, система контролю обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Кут повороту осі A: +/-170˚ # Максимальні розміри заготовки: 650 x 400 мм; максимальна маса 300 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z 54 м/хв # Оберти шпинделя: 100-10000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 кВт Hsdpfx Agsxxt Ehe Iofl # Кінець шпинделя: BBT30 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 1x21 інструментів / cередній час зміни (chip-to-chip) 1,5 сек # Максимальний діаметр інструменту: Ø40 мм / довжина макс. 200 мм / 2 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 20 кВА / 22А Габарити: # Монтажна площа: приблизно 1,65 x 3,2 (з транспортером стружки) x 2,8 м # Маса: приблизно 8500 кг Комплектація: # 4-осьовий FANUC Robodrill α-D21LiB5, випуску 2016 р. Ідеально підходить для прецизійної механічної обробки, цей вертикальний обробний центр забезпечує високу продуктивність та надійність # CNC-контролер: Fanuc 31i model b5 # 4-а вісь та пінола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 та TSUDAKOMA PINOLA # Відсмоктувач стружки та блок фільтрації охолоджувача до 40 бар: Mosnic модель 1641/2010 # Охолодження шпинделя, напрямних та шафи керування # Система абсорбції/регенерації масляних випарів: Bristol модель B 1000 EF # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: із датчиками низького тиску повітря # Автоматизація: бічні двері автоматичні, інтерфейс для автоматизації # Контроль у процесі: Renishaw TRS2 # Документація: неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Зламаний гідравлічний агрегат # Насоси емульсії 2 шт. # Насос підмазування напрямних # Захисний вимикач Euchner

Рік виготовлення: 1987, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується 5 металообробних верстатів різних виробників. 1) Свердлильно-фрезерний верстат VEB BS16, рік випуску: 1960, вага: 110 кг. 2) Фрезерний верстат Fritz Werner. 3) Свердлильно-фрезерний верстат Infratirea 4GC02502, рік випуску: 1987. 4) Свердлильно-фрезерний верстат Infratirea, рік випуску: 1987. 5) Радіально-свердлильний верстат Tianjin No. 4 Z3063×20. Hfjdpfxezqfxdj Ag Ijl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 21 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 190332, Обладнання: документація / посібник, З 01.07.2025 року також вживані машини можуть підлягати податковому обліку із застосуванням спеціальної амортизації в розмірі 30 % щорічно. Тримісна або двомісна машина для лиття під тиском (третій вузол може бути відключений програмно) (горизонтальне/вертикальне виконання, третій вузол — у L-положенні з огородженням) ##### Можливість переобладнання на 2-компонентну машину ##### Негайно доступна зі складу в Ганновері Виробник: Arburg Модель: 420C 1000-150/150/60 Рік випуску: 2003 Зав. №: 190332 Система керування: Selogica Hfsdegrzh Espfx Ag Isl Напрацювання: тільки 21 200 годин +++++ Закривний вузол +++++ Система керування: Selogica Зусилля закриву: 1000 кН / 100 т Відстань між колонами: 420 x 420 мм Монтажні плити: 795 x 795 мм Висота установки прес-форми: 300 мм Макс. відстань між плитами: 950 мм Хід / зусилля виштовхувача: 225 мм / 66 кН Закривний вузол: гідравлічний ++++ Уприскуючий вузол 1 (агрегат 150) ++++ Діаметр шнека: 15 мм (високозносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Вага впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2750 бар ++++ Уприскуючий вузол 2 (агрегат 150) ++++ Діаметр шнека: 15 мм (високозносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Вага впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2750 бар ++++ Уприскуючий вузол 3 (агрегат 60) ++++ Діаметр шнека: 15 мм (високозносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Вага впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2080 бар Додаткове оснащення: 1 ALLROUNDER 420 C 1000 - 150 / 150 / 60 1 Вертикальний уприскуючий вузол, змонтований на рамах для 2-го уприскуючого вузла замість наcolumns, ручний привід, робоче положення регулюється між 70 і 250 мм VE-404/02 2 x вивід осі (кертіння) 1 Відкрита форсунка 15 мм, зносостійка, без нагрівального елемента (1. впорскувальний вузол 150) VE-902/00 1 Технологічний рівень 2 – сервокерований гідравлічний агрегат з двома регульованими насосами для керування рухом машини, із заданими профілями руху форми. Зусилля закриття індивідуально запрограмоване та регульоване, підтримується другою помпою через серво. Зусилля приводу форсунки запрограмоване, вручну регульоване та стабільно підтримується. 1 Технологічний рівень 3 – гідравліка з 3-ма регульованими насосами для одночасного руху основних осей і швидших рухів допоміжних осей. Для 2-компонентних машин як гідравліка для 2-го впорскувача (необхідний технічний рівень 2, VE 132/03) VE-130/40 1 Нагрівальний елемент для відкритої форсунки VE-320/00 1 Впорскувальний вузол 150 для вертикального уприскування при 2-компонентній обробці VE-136/02 1 Позиційно-керована шнекова система з регулятором у впорскувальному вузлі, з регульованим тиском запору, зусилля форсунки вручну регульоване VE-561/20 1 Позиційно-керована шнекова система з регулятором для багатокомпонентних машин — для 2-го впорскувача VE-561/30 1 Впорскувальний вузол 60 для горизонтального уприскування у роз'єднання форми як 3-й впорскувач для багатокомпонентом обробки (L-положення) VE-906/00 1 до VE 906/00 Впорскувальний вузол 60 у L-положенні: агрегат занижений на 70 мм, включає спеціальний рівень розділення та повний захист VE-907/00 1 Комплект для пластифікаційного циліндра 15 мм (без форсунки), з попереднім введенням і редукційним клапаном, виконання з високозносостійкими запірними елементами із спеченого металу (L-положення) VE-908/00 1 Відкрита форсунка 15 мм, зносостійка, без нагрівального елемента (L-положення) VE-909/00 1 Форсунковий наконечник з радіусом 15 (L-положення) VE-910/00 1 Нагрівальний елемент для відкритої форсунки (L-положення) VE-911/00 1 Позиційно-керована шнек

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Обладнання: документація / посібник, Demag Systec 100/420-310 (2015) Hodpfx Aoyg Eu Sog Ijfl Панель: NC5 Зусилля затиску: 100 т Діаметр гвинта: 30 мм Відстань між стовпами V: 420 мм Відстань між стовпами H: 420 мм Тип: Горизонтальний Привід: Гідравлічний Можливо буде придбано лінійного робота Wittmann W818 Z = 1500 мм

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні три рефлоу-печі Rehm для галузі виробництва друкованих плат. 1) 2x Rehm VXC basic 2450 тип 523, рік випуску: 2015, потужність: 45 кВт, витяжка: 1000 м³/год, зони попереднього нагріву: 5, пікові зони: 2, зони охолодження: 3, загальна довжина процесних зон: 2100 мм, продуктивність: близько 100 плат/год, довжина: близько 5000 мм. 2) Rehm VXC basic 2100 тип 422, рік випуску: 2014, потужність: 40 кВт, витяжка: 1000 м³/год, зони попереднього нагріву: 4, пікові зони: 2, зони охолодження: 2, загальна довжина процесних зон: 2450 мм, продуктивність: близько 115 плат/год, довжина: близько 4300 мм. Установки були ретельно очищені та обслуговані у грудні 2025 року. Доступна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Ймовірно, будуть доступні з серпня 2026 року. Hjdpfezghf Eox Ag Isfl

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: документація / посібник, Технічні дані: Корисна довжина: 3240 мм Hedpfxsxn Dhls Ag Ijfl Потужність при 400Н/мм2: 6,00 мм Хід верхньої балки: 1030 мм Регулювання балки гнуття: 180 мм Потужність приводу верхньої балки: 2x 9,45 кВт Потужність приводу балки гнуття: 2x 9,42 кВт Верхня балка Попередня зупинка верхньої балки від 15 мм Геометрія: 180° Гідравлічний затискач інструменту (WZS 5000) Балка гнуття Up’n Down балка гнуття, програмно керована Пневматичний затискач інструменту WZS 7000 Моторизоване регулювання балки гнуття: 180 мм Моторизоване регулювання центру гнуття: 100 мм Моторизований центральний бомбарування

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 000 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо до продажу майже нову фільтрувальну установку Ulmatec з рукавом FES 20-35-4 для сухої аспірації, призначену для обробки алюмінію/пластику, рік випуску 2022. Виробник: Ulmatec Модель: Фільтрувальна установка з рукавом FES 20-35-4 Рік випуску: 2022 Стан: майже новий Hfjdpfx Agjzlr Dco Ijl Тип: Суха аспірація для алюмінію/пластику Категорійний номер: 376 Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Стабільна продуктивність безперервної роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки Hfodpfjy Dug Hjx Ag Isl - Ефективна переробка матеріалу - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Engel Victory 330H/200V/140 Combi Ecodrive / виробнича лінія з роботом Sepro Multi Inject 20 / напрацювання: приблизно 18 000 годин в автоматичному режимі Рік випуску: 2017 Литтєва група: Діаметр шнека: 30 мм Маса впорскування: приблизно 100 г Тиск впорскування: 2400 бар Об’єм дози: 113 см³ Узлова група: Зусилля змикання: 140 т Відстань між колоннами: 0x0 мм Розмір плит: 750x750 мм Виштовхувач: гідравлічний Система змикання: гідравлічна Система керування: CC 300 – сенсорна панель Hodpfx Aszy Iqhsg Iofl Додаткове обладнання: 2K-літтєва машина з поворотним столом та роботом Безколонна, гібридна машина: енергозберігаюча, високошвидкісна і дуже тиха Дуже гарний технічний стан Напрацювання: близько 18 000 годин в автоматичному режимі Загальний час напрацювання: 25 369 годин Euromap 67 Інтерфейс для робота 8 повітряних клапанів 5 гідравлічних витяжок сердечника Керування з гарячими каналами: 16 зон Посилені литтєві вузли – біметал Головні двигуни: 2 сервомотори з частотним перетворювачем Пропорційні клапани на литтєвих модулях – точне лиття Паралельні рухи Вбудована система контролю тиску форми від Sensor Kistler – вимірювання тиску у прес-формі Діаметр шнека вертикального литтєвого агрегата: ⌀25 мм – приблизно 58 г/ПС Можливе придбання оригінального поворотного стола Foboha за додаткову плату Діаметр поворотного стола: 740 мм Робот Sepro Multi Inject 20 Рік випуску: 2017 3-осьовий робот: усі приводи осей (X, Y, Z – телескопічна) – сервомоторні Ходи осей приблизно: X-4000, Y-1200, Z-1500 Автоматичне змащення осей Сенсорний пульт керування Комплект безпеки для робота Робот з адаптером та захисним кожухом Можливість придбання робота за додаткову плату Габарити: Вага: 10 300 кг Довжина/Ширина/Висота: 5,56x1,76x3,46 м Усі запропоновані машини перед продажем запускаються нашими сервісними інженерами. Можливе отримання відео технічних випробувань вибраної машини або участь у технічних live-тестах у нашій компанії в Лодзі. Ціна: за запитом

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для наповнення, стерилізації, укупорки, етикетування, укладання у коробки та палетування пляшок для виноробної промисловості. Продуктивність лінії для розливу: 4000 пляшок/год, комплекти для різних форматів пляшок: 1л та 0,75л Schlegel/Bordeaux/Burgunder/0,5л/0,25л, продуктивність стерилізатора: 4000 пляшок/год, продуктивність капсулювальника: 8000 пляшок/год, продуктивність етикетувальної машини: 10000 пляшок/год, продуктивність укупорювання: 10000 пляшок/год, формати коробок: на 12 і 6 пляшок, палетування: 1000 коробок/год. Склад лінії: 1) Картонозбірна машина Normpack Compact Form CF 670/980, рік випуску: 2000, продуктивність: бл. 650 коробок/год, 2) Машина для розливу пляшок Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилізатор занурення Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, для всіх типових пляшок для вина, 4) Прилад для перевірки лугу Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулювальна машина Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Контроль укупорки Syscona Unicount з лічильником для коркових та металевих кришок, 7) Етикетувальна машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, з 2-ма агрегатами для нанесення мокрого клею, 3-ма агр. SK, камерою для орієнтування пляшок і лазерною системою Domino для маркування, 8) Автоматична укупорювальна машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична укупорювальна машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коркувальна машина Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина для заклеювання коробок Normpack NCF-047, 2001, з пристроєм для гарячого клею, 12) Пакувальна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетоукладальна машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина для нанесення етикеток на ящики Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушильна машина Okema T3, 1999, 16) Картонодрукувальна машина Blum CompactLine 3.0, 8 головок, двосторонній друк, 17) Озоногенератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина для підйому скла Schaberger, 1977, з новою скляною головкою, головкою для ящиків на 12 пляшок і столом для пляшок. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Hodpfxovur Hto Ag Iefl

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується до продажу повна лінія з виробництва вікон Stürtz. 1) Лінія для обробки профілів Stürtz STBAZ-IPT-4000-V для рами, стулок і імпостів, рік випуску: 2004. 2) Чотириголова зварювальна установка Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus для стулок, рік випуску: 2006. 3) ЧПУ-очисна машина Stürtz 4MC Motion Control для лінії стулок, рік випуску: 2011. 4) Поворотна станція Stürtz WST-25-CNC біля очищувача стулок (3), рік випуску: 2011. 5) Горизонтальна чотириголова зварювальна установка Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus для рам, рік випуску: 2006. 6) ЧПУ-очисна машина Stürtz 2MC Motion Control для лінії рам, рік випуску: 2008. 7) Поворотна станція Stürtz WST-30 для лінії рам, рік випуску: 2008. 8) Щітковий підйомний стіл Stürtz SE-BHT-3000 як упорний і транспортний стіл перед притиском стулки, рік випуску: 2008. 9) Гвинтова машина для фурнітури стулки Stürtz FBS-1, безперервний процес, рік випуску: 2008. 10) Розподільчий та штабелювальний візок Stürtz SE-VW-FT у буферній системі стулок, рік випуску: 2008. Це — повна виробнича лінія для виготовлення вікон. Є документація. Огляд на місці можливий. Hjdpfxjzcyqms Ag Iofl

Стан: дуже добре (вживаний), Різьбонарізні гребінки, запасні гребінки, головка для нарізання різьби зі стрижневими гребінками, різьбонарізна клупа, різьбонарізний верстат, нарізувач різьби на трубах Hfodsik Slijpfx Ag Isl - Виробник: Ridgid, комплект різьбонарізних гребінок, новий, в оригінальній упаковці - Тип: 3/4" BSPT - Кількість: у наявності 2 комплекти - Ціна: за комплект - Вага: 0,1 кг/комплект

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Sumitomo Demag Systec 100/420-310 з роботом Sepro SR SDR11 S3 TRANS / Гібридна машина Рік випуску: 2013 Узлова частина інжекції: Діаметр гвинта: 35 мм Вага лиття: 149 г Тиск лиття: 2024 бар Об’єм дозування: 168 см³ Узлова частина замикання: Hjdpfx Agezy Imio Iofl Зусилля замикання: 100 т Відстань між стійками: 420x420 мм Розмір плит для кріплення: 600x600 мм Виштовхувач: гідравлічний Узлова частина замикання: гідравлічна Управління: NC5 Додаткове обладнання: Гібридна машина: високошвидкісна, енергозберігаюча та дуже тиха Напрацювання: приблизно 38 000 годин у автоматичному режимі Інтерфейс для робота Повітряні клапани х 2 Гідравлічне керування ядром х 1 Інжекційний агрегат загартований – біметалевий Головний мотор машини – серводвигун з інвертором – Енергозбереження Вбудований принтер Машина регулярно обслуговувалася авторизованим сервісом Sumitomo Demag Робот Sepro SR SDR11 S3 TRANS Рік випуску: 2013 5-осьовий робот: 3 осі з сервомоторами (електричний привід); осі A та C (обертання) – пневматичні Сенсорний пульт управління Пакет безпеки для робота Робот з адаптером, захисним корпусом Придбання робота за додаткову плату Габарити: Вага: 4400 кг Довжина/Ширина/Висота: 4,20x1,40x2,00 м Усі пропоновані машини запускаються нашими сервісними техніками перед продажем. Можливо отримати відео з технічних випробувань обраної машини або взяти участь у технічних live-випробуваннях на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 0-200-24-0779, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 55 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 20 мм, загальна довжина: 10 825 мм, Вживлений односторонній крайколичкувальний верстат HOMAG для прямих кромок; призначений для з'єднувального фрезерування, наклеювання та подальшої обробки різноманітних крайкових матеріалів. Базова лінія знаходиться ліворуч. Рік випуску: 2015 СПЕЦИФІКАЦІЯ / ОСНАЩЕННЯ: Базова машина з 80 мм транспортувальним ланцюгом як пристроєм подачі заготовок, - Максимальна товщина заготовки: 60 мм - Моторизоване регулювання верхнього притиску по висоті - Підтримка заготовки роликовими напрямними - Підйомний механізм для клейового бачка при зупинці подачі - Фіксація клейового ролика перед задньою кромкою заготовки Hodpfoztl Scex Ag Ijfl - (Дистанційне) ручне керування для легкого налаштування машини - Регульований направляючий лінійка з числовим керуванням (NC-вісь) - З'єднувальне фрезерування в прямому/зворотному напрямку 2x4 кВт, кероване в залежності від завантаження Горизонтальне позиціонування за допомогою NC-мотора (CAN) КЛЕЙОВИЙ ВУЗОЛ A20, складається з: - QA60 клейова станція з тефлоновим (PTFE) покриттям - Попередній розплавник для клею EVA - Можливість роботи з клеями EVA і PUR - Магазин для крайки: товщина від 0,4 мм до 20 мм - Зона пресування з автоматичним горизонтальним налаштуванням (NC) на товщину крайки, 1 ведучий та 4 ведені пресувальні ролики СЕКЦІЯ ОСТАТОЧНОЇ ОБРОБКИ: - Торцювальний агрегат PK25 горизонтальний, 2 двигуни по 0,8 кВт (передня/задня кромка), скісне/пряме та надлишкове обрізання - Попередній/заполірований фрезерний агрегат 1,15 кВт, зверху/знизу - Формуючий фрезерний агрегат FK11 (заокруглення кутів), 2 двигуни (зверху/знизу) із моторизованим тонким налаштуванням, керованим з панелі оператора, кілька змінних головок із інструментами - Універсальний фрезерний агрегат 3,5 кВт, керований - Багатопрофільний стружковий ніж зверху/знизу - Плоский стружковий ніж зверху/знизу - Полірувальний агрегат зверху/знизу КЕРУВАННЯ: PC 23 powerTouch - woodCommander 5

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15243485, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 39 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 19 700 кг, Лінія складається з подвійного розмотувача, секції попереднього нагрівання, комплекту формувальних роликів, піногенератора, полімеризаційного столу, системи різання з літаючою пилкою, стрічкового конвеєра, столу для укладання з системою повернення та панелі керування. Лінія оснащена системою COMBI, що дозволяє швидко змінювати тип профілю. Лінія виробляє два типи профілів: 1. H39 мм, ширина рулону 120 мм, товщина 0,2–0,25 мм. 2. H45 мм, ширина рулону 136 мм, товщина 0,2–0,25 мм. Hsdpozwb D Njfx Ag Iefl Технічні характеристики: - максимальна швидкість лінії – 36 м/хв. - максимальна довжина профілю – 6,5 м. - максимальна вага рулону – 500 кг. - орієнтовне споживання електроенергії лінією – 36–40 кВт. ВАЖЛИВО: наразі лінія виробляє лише непробивні профілі. Однак, за додаткову плату, в лінію можна інтегрувати модуль для перфорації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, Товстомірний стругальний верстат PANHANS, тип 426, 630 мм знаходиться у дуже хорошому стані, як візуально, так і технічно; верстат походить з невеликої складальної фірми і використовувався небагато. все працює бездоганно з захистом від віддачі стругальні ножі можна дуже легко та точно налаштувати; в комплекті є калібрувальні лінійки, які можна прикрутити до валу ножів, що забезпечує найвищу точність. стружку можна дуже добре видаляти за допомогою закритої системи. з 4-ножевим валом для звичайних стругальних ножів стіл товщиноміра надійно закріплений на 4 трапецієподібних гвинтових опорах, що запобігає його нахилу та деформації. з захисним кожухом, який можна відкидати вгору. макс. ширина стругання 630 мм, макс. висота стругання 250 мм. ми особисто доставимо та продемонструємо верстат по всій Німеччині за 220,00 євро, тому ви не ризикуєте при покупці; доставка в інші країни можлива за запитом. верстат має низький рівень шуму, відповідно до DIN 45635. з дуже ефективними подавальними роликами, вхідні та вихідні ролики виготовлені з металу, притискне зусилля можна регулювати на обох роликах. вхідний ролик має рифлену поверхню та розділений на окремі сегменти, вихідний ролик – гладкий. у столі верстата розташовано 2 ковзні ролики, які можна використовувати за потреби та піднімати вгору; ковзні ролики можуть бути дуже корисними при обробці вологої деревини. з інструкцією. швидкість подачі становить 7 і 14 м/хв; подача здійснюється окремим двигуном з редуктором. з патрубком для відсмоктування стружки 160 мм. регулювання висоти столу товщиноміра здійснюється електрично, точне регулювання – за допомогою маховика. висоту стругання можна дуже точно зчитати на механічному лічильнику. за допомогою цього верстата можна отримати дуже чисту поверхню після стругання. завдяки потужному двигуну 7500 Вт майже не виникає втоми. у верстаті встановлено 4 заточених ножі. дуже міцна та довговічна конструкція, найкраща обробка з найвищою якістю. верстат готовий до негайного використання. 380 В, 7500 Вт. Швидкість обертання: 5000 об/хв. Рік випуску: 1988. Hfodpozzrqusfx Ag Ijl Вага: приблизно 900 кг. Перевірена модель GS. оптимальна, проста, швидка та безпечна експлуатація. конструкція верстата міцна, надійна та довговічна, практично неможливо пошкодити.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, загальна вага: 700 кг, вантажопідйомність: 16 кг, довжина руки: 3 102 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий робот KUKA KR 30L16-2 з контролером KRC 4 був виготовлений у 2013 році. Він має вантажопідйомність 16 кг і радіус дії 3 102 мм, що робить його придатним для різних завдань з роботизованого переміщення вантажів. Якщо ви шукаєте високоякісне рішення для роботизованого маніпулювання, зверніть увагу на робот-маніпулятор KUKA KR 30L16-2 з контролером KRC 4, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Hjdpfx Aszd Sx Rog Iofl • Тип застосування: Роботизована обробка / Робот для транспортування матеріалів • Контролер: KRC 4 • Вантажопідйомність: 16 кг • Максимальна вага вантажу: 16 кг • Досяжність: 3 102 мм • Вага: 700 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Вертикально-фрезерний верстат Kunzmann WF4/3 з програмним керуванням Heidenhain TNC 320, у дуже доброму стані, згідно з нормами CE із навчальної майстерні! Технічні характеристики: >> Рік випуску: 2010, Зав. №347283 >> Жорсткий кутовий стіл >> Швидкість обертання: безступінчасто до 4500 об/хв >> Подавання безступінчасте по 3 осях від 0 до 2000 мм/хв >> Швидкий хід (X і Y): 5000 мм/хв, Z — 4000 мм/хв >> Переміщення по осях (X/Y/Z): 400/350/400 мм >> Розмір столу: 650 х 350 мм >> Навантаження на стіл: 250 кг >> Хід пінолі вертикально: 60 мм >> Вертикальна й горизонтальна піноль — конус SK40 >> Гідравлічна система затискання >> Вага: приблизно 1800 кг >> Займана площа: прибл. 2,3 х 2 х 2 м >> Потужність приводу: 15 КВА Комплектація та оснащення: Hfjdpfsxuppuox Ag Isl >> Програмне керування Heidenhain TNC 320 >> Гідравлічний затискач вертикально і горизонтально >> Автоматична централізована система змащування >> Гальмо шпинделя >> Технічна документація, схеми запасних частин, інструкція з експлуатації ПУ та приклади програмування >> Штурвали >> Система охолодження >> Електронний штурвал HR410 Про верстат: Пропонується універсальний фрезерний верстат Kunzmann WF4/3 з програмним керуванням Heidenhain TNC 320. Стан обладнання дуже добрий, з мінімальним напрацюванням — використовувався лише для навчання. Програмне керування дуже просте у використанні. Верстат оснащений гідрозатиском як у вертикалі, так і в горизонталі. Перехід з вертикального в горизонтальний режим дуже простий завдяки відкидному вертикальному шпиндельному вузлу. Напрямні регулярно змащуються автоматичною централізованою системою. Верстат Kunzmann пройшов у нас перевірку як з механіки, так і з електрики. Є можливість огляду та тестування верстата під напругою на місці. В наявності 7 фрезерних верстатів Kunzmann WF4/3 з Heidenhain TNC 320. Доступні для швидкої поставки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Свердлильна здатність по сталі (діаметр): 32 мм Виліт: 265 мм Hodoxtfy Hspfx Ag Ijfl Хід шпинделя: 150 мм Конус шпинделя: Морзе 3 (MK 3) Розмір стола: 390 x 390 мм Частота обертання: 100 - 3300 об/хв Загальна потужність: 1,5 кВт Вага верстата: близько 0,35 т Габарити (Д x Ш x В): 0,8 x 0,6 x 1,95 м Невикористаний виставковий зразок з: - Пристрій для нарізання різьби - Змінна швидкість обертання шпинделя - Охолоджувальна система

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 4 015 мм, загальна довжина: 13 640 мм, загальна висота: 940 мм, загальна вага: 8 300 кг, вхідний струм: 32 A, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, тиск: 6 балка, довжина різання (макс.): 3 700 мм, Проєкт / Об’єкт: Вживана лінія для розрізання скла Hegla (рік випуску 2007) Hegla EcoLam 37 Plus: Лінія для розрізання ламінованого безпечного скла (ЛБС) з інтегрованими маніпуляторами для завантаження. (2007) Hfjdpoz Apcwjfx Ag Isl Hegla LT 2034: Стаціонарний транспортний стіл для подальшого переміщення скла всередині лінії розрізання. (2007) Hegla LKTR 7034: Комбінований транспортний і нахильний стіл, обладнаний повітряними подушками та транспортними стрічками. (2007) 2. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ 2.1 Hegla EcoLam 37 Plus (лінія для розрізання ЛБС) - Комплектація: Інтегровані маніпулятори для автоматизованого/ручного завантаження скла - Габарити: Довжина: 3280 мм | Ширина: 4780 мм | Ширина столу: 4015 мм - Робоча висота: 940 мм - Максимальні розміри скла: 6100 мм x 3210 мм - Максимальна довжина розрізу: 3700 мм - Довжина упору: від 160 мм до 2000 мм - Точність розрізу: +/- 0,5 мм - Вага: 4000 кг - Товщина скла (ЛБС): 2 x 3 мм до 2 x 8 мм - Товщина плівки PVB: 0,38 мм до 3,8 мм - Підключення: 3 x 400 В / PE, 50 Гц | Потужність: 20 кВт - Тиск повітря: 6 бар 2.2 Hegla LT 2034 (транспортний стіл) - Функція: Стаціонарна станція для проміжного транспортування - Габарити: Довжина: 2000 мм | Ширина: 3400 мм - Робоча висота: 3400 мм - Вага: 800 кг - Максимальні розміри скла: 3210 мм x 6100 мм - Підключення: 3 x 400 В / PE, 50 Гц | Тиск повітря: 6 бар 2.3 Hegla LKTR 7034 (транспортний і нахильний стіл) - Функція: Транспортний стіл з функцією нахилу, інтегрованими транспортними стрічками та системою повітряних подушок - Габарити: Довжина: 7000 мм | Ширина: 3450 мм - Робоча висота: 940 мм - Загальна вага: прибл. 3500 кг - Підключення: 400 В, 50 Гц | Потужність: 11 кВт (згідно з принциповою схемою, макс. 17 кВт / 45 A) | Тиск повітря: від 6 до 8 бар Загальна довжина основної лінії: 13640 мм - Ділянка EcoLam: 4610 мм - Ділянка LT: 2030 мм - Ділянка LKTR: 7000 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, вантажопідйомність: 16 кг, довжина руки: 3 102 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий робот KUKA KR 30L16-2 з контролером KRC 4 був виготовлений у 2012 році. Він має виліт 3 102 мм та вантажопідйомність 16 кг, що робить його придатним для різних завдань з роботизованого маніпулювання. Якщо ви шукаєте високоякісне рішення для роботизованого маніпулювання, зверніть увагу на робот-маніпулятор KUKA KR 30L16-2 з контролером KRC 4, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • У наявності 3 одиниці • Тип застосування: Роботизована обробка / Робот для транспортування матеріалів Hfsdpfx Aozd Tl Eog Ijl • Контролер: KRC 4 • Вантажопідйомність: 16 кг • Максимальна вага вантажу: 16 кг • Досяжність: 3 102 мм • Вага: 700 кг

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. Hedpfoz Agw Eex Ag Isfl - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо до продажу наш лазерний зварювальний робот Kuka KR60-3 з керуванням KRC4 ROBOTstar. Установка знаходиться у дуже хорошому стані та продається лише у зв’язку зі зміною продукту у одного з клієнтів. Лазерний зварювальний робот KR60-3 з керуванням KRC4 ROBOTstar. Обробна оптика зі сканером у поєднанні з камерною системою для зварювання мідних з’єднань. Подача деталей здійснюється через конвеєрну систему Bosch Rexroth TS 2 plus. Лазерна система IPG потужністю 5 кВт із виходом для волокна. Підведення комунікацій. Обертально-похилий модуль DKP 400. Лазерозахисна кабіна, активна згідно EN 60825. Пульт керування / HMI для експлуатації установки. Система керування KUKA та шафа ПЛК. Hfjdpovtnd Ssfx Ag Iel Система відведення та фільтрації повітря. Установка продається з місця (Zollner Electronic, Str. Parc Industrial Sud 10, Satu Mare 440247, Румунія). Із задоволенням відповімо на ваші питання щодо установки та надамо всю документацію. Вартість нової установки у 2019 році складала близько 980 000 €. Огляд та демонстрація можливі за попередньою домовленістю у будь-який час. Особливість установки: також підходить для глибокого зварювання міді!!!! Очікуваний термін передачі: негайно. Ще раз "наполегливо" підкреслюємо дуже гарний технічний і візуальний стан всієї установки!!! Сам лише камерний блок коштує понад 85 000 €!!!