Придбати Rollforming Line 70-308 б/у (22 420)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Isdpsi Akrkjfx Ab Hsbb Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія для з’єднання деталей типу PDFD в однофрезерній конфігурації складається з двох основних агрегатів: фрезерно-торцювального верстата DFC 60M (на якому здійснюється обробка торців ламелей) та преса для з’єднання по довжині PHSL, де елементи з’єднуються в ламель довжиною до 6,6 м. Ширина вхідного пакета фрезерно-торцювального верстата – 650 мм. Ширина склеюваних елементів – 30 ÷ 155 мм. Довжина склеюваних елементів – 170 ÷ 900 мм. Ijdpfx Asw Hrm Neb Hobb Товщина склеюваних елементів – 20 ÷ 70 мм. Потреба у стисненому повітрі – 18 м³/год. Продуктивність – цикл./хв., приблизно 2 (ламель 6600). Довжина склеєного елемента – до 5500 мм. Машина в ідеальному технічному стані!

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр шнекового конвеєра: 145 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність (залежить від матеріалу, насипної щільності та рецептури): 200–300 кг/год Тип екструдера: одногвинтовий екструдер / екструдер для розплаву Діаметр шнека: 145 мм Нагрівання: індукційне нагрівання Робоча температура нагрівання: можлива вище 300 °C ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Привід Потужність приводу: 45 кВт Iedezr Hz Aspfx Ab Hjbb Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Номінальний струм: 84,2 А Швидкість обертання: 1480 об/хв Ступінь захисту: IP55 Клас ізоляції: F Режим роботи: S1 – безперервний режим Рівень шуму: 71 дБ(А) Рік випуску приводу: 2022 Можливе підключення за схемою «зірка/трикутник» Придатні види пластику: LDPE, HDPE, PP Придатні матеріали: подрібнені матеріали, EPS, обрізки плівки, подрібнена плівка та легкі пластикові відходи Подача матеріалу: підходить для матеріалів з низькою насипною щільністю Напрацьовані години: 10 год ОБЛАДНАННЯ Шнековий дозатор Бункер для подачі матеріалу Великий фільтр / сітчастий фільтр Адаптована фільєра

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна екструзійна лінія / екструзійна установка, включно з обладнанням для пакування. На продаж пропонується повна, готова до експлуатації екструзійна лінія для харчових продуктів. Установка складається з декількох скоординованих компонентів і охоплює виробничий процес, починаючи від змішування сировини, екструзії, сушіння та охолодження, і закінчуючи пакуванням. Змішувач розрахований на партії до 300 кг. Встановлений одногвинтовий екструдер, залежно від використовуваної сировини, рецептури та технологічних параметрів, забезпечує продуктивність приблизно 70–90 кг на годину. Склад комплекту / компоненти екструзійної лінії: 1. Змішувач – розрахований на партії до 300 кг. 2. Одногвинтовий екструдер – продуктивність приблизно 70–90 кг/год. 3. Шнек / система транспортування. 4. 3 бункери для продукту / проміжних продуктів. 5. Сушильна піч / стрічковий сушильник – довжина приблизно 5 метрів. 6. Система витяжки та вентиляції. 7. Система охолодження / охолоджувальний барабан. 8. Установка для пакування в пакети типу Doypack. 9. Установка для пакування типу Flowpack. Установка забезпечує майже безперервний виробничий процес, починаючи від підготовки сировини і закінчуючи готовим, упакованим кінцевим продуктом. Технічне виконання: Усі компоненти виготовлені в Україні та мають сертифікат CE. Усі деталі та поверхні, які безпосередньо контактують із продуктом під час виробничого процесу, виготовлені з нержавіючої сталі. Загальна довжина виробничої лінії в представленій конфігурації становить приблизно 28 метрів. Окремі машини та компоненти можуть бути розташовані інакше залежно від наявної виробничої площі. Можливі сфери застосування: Екструзійна установка підходить, наприклад, для виробництва: * повітряних і снекових продуктів; * продуктів на основі рису або зерна; * злаків та екструдованих продуктів; * функціональних снеків; * інших продуктів, що підлягають екструзії. Фактична продуктивність і кінцевий продукт залежать від сировини, рецептури, фільєри, а також від відповідних параметрів екструзії та сушіння. Ijdpfxjztkxbe Ab Hjbb Огляд установки можливий за попереднім погодженням. Додаткову технічну інформацію, зображення та деталі щодо окремих машин ми надамо за запитом. Також є можливість придбати окремі машини. Нижче наведено прайс-лист: 1. Змішувач – розрахований на партії до 300 кг – 5 000,00 євро. 2. Одногвинтовий екструдер – продуктивність приблизно 70–90 кг/год – 15 000 євро. 3. Шнек / система транспортування – 2500,00 євро. 4. 3 бункери для продукту / проміжних продуктів – 1000,00 євро за бункер. 5. Сушильна піч / стрічковий сушильник – довжина приблизно 5 метрів – 20 000 євро. 6. Система витяжки та вентиляції – 500,00 євро. 7. Система охолодження / охолоджувальний барабан – 2000 євро. 8. Установка для пакування в пакети типу Doypack – 18 000 євро. 9. Установка для пакування типу Flowpack – 15 000 євро.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 9 000 кг, висота різання (макс.): 1 200 мм, максимальна ширина різання: 1 100 мм, діаметр вала: 1 400 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна довжина: 2 400 мм, вхідна напруга: 220 V, довжина стрічкової пилки: 10 450 мм, ширина стрічкової пилки: 206 мм, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), маса без навантаження: 19 000 кг, швидкість різання: 40 000 мм/хв, Обладнання: кабіна, Продається повна лінія лісопильного обладнання з вертикальною стрічковою пилкою VTZ 1400 PLUS виробника Mebor. Пропозиція включає: - Вертикальна стрічкова пилка VTZ 1400 PLUS виробництва Mebor - Міцний транспортер для колод із завантажувальними лапами - Фреза-кантер для колод BM900 виробника Mebor - Кабіна оператора для вертикальної стрічкової пилки - Роликові та ланцюгові транспортери - Лінія для крайкування VR800 S виробника Mebor із серво-керованим, високошвидкісним позиціонуванням круглих пил - Двоосьова багатопильна круглопильна пилка VC 900 D виробника Mebor - Лінія для відходів - Січкарня для відходів TH200/500/3 виробника Rudnick & Enners Iedpfxexq Rgys Ab Hsbb - Сортувальна лінія 47-14 виробника Holzmatic

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 12 000 кг, вхідна напруга: 415 V, вхідний струм: 70 A, вхідна частота: 50 Гц, Повна лінія Rademaker для виробництва пирогів 2010 року, здатна виробляти до 5280 пирогів з начинкою (з кришками) за годину. Виробник – Rademaker B.V. Максимальна механічна швидкість – до 22 циклів/хвилину. Продуктивність – до 5280 пирогів/годину. Ibedpezvmy Hofx Ab Heb Електричні вимоги – 415 В / 50 Гц / 3 фази. Потужність – 70 ампер (приблизно). Вага комплексної лінії – 12 000 кг. Ця виробнича лінія складається з наступного обладнання: 1. 2 комплекти оснастки, укомплектовані візками, один комплект для пирогів з діаметром основи 110 мм. 2. Електрична панель керування (з табличкою «ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПИРОГІВ»). 3. Похилий конвеєр з лопатками для завантаження листів тіста. 4. Верхній транспортер для переміщення (використовується для подачі в «STRIPFEEDER»), розташований на висоті 2,4 м вздовж лінії. 5. Rademaker «STRIPFEEDER» з пристроєм для виймання основ для пирогів. 6. Рампувальний блок Rademaker 1 (використовується для формування тіста в основу пирога). 7. Rademaker «ДОЗУЮЧИЙ ПРИСТРІЙ» з 6 дозуючими каналами, бункером і насосом. 8. Рампувальний блок Rademaker 2 для утрамбування начинки в основи. 9. Rademaker «КОНВЕЄР ДЛЯ ПОДАЧІ КРИШОК» для встановлення кришок на пироги з начинкою. 10. Термостат Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0 для регулювання температури водяної ванни, розташованої під основним конвеєром, що утримує основи для пирогів. 11. Рампувальний/маркувальний блок Rademaker для нанесення візерунка на кришку та забезпечення її надійного кріплення до пирога. 12. Вихідний/розвантажувальний конвеєр для пирогів Rademaker. 13. Rademaker «СИСТЕМА ПОВЕРНЕННЯ ТІСТА» для надлишків тіста. 14. Rademaker «ТОЧКОВИЙ ДОЗУЮЧИЙ ПРИСТРІЙ» для дозування з 5-ма каналами вздовж лінії. 15. Неіменований змішувальний резервуар і насос для яєчної глазурі, встановлені на мобільній рамі. ПРИМІТКИ – ПОКУПЕЦЬ ПОВИНЕН ВИВЕЗТИ ОБЛАДНАННЯ З ОБ’ЄКТА.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Вживаний верстат Рік випуску: 2018 Особливість: верстат для обробки деталей з висотою до 100 мм! Стан: перевірений на заводі компанією Lange Maschinenbau Комплектація та технічні характеристики: - Робочий стіл із 13 роликами для кращого керування заготовкою - Подача кромки, синхронізована з подачею стрічки - Регулювання товщини кромки за допомогою цифрового лічильника - Пневматичне розділення роликів з ножем (для кромки, яку можна різати) - Три притискні ролики - Подача стрічки: - 0,25 кВт - довжина приблизно 1250 мм - приблизно 6,0 м/хв - зубчастий ремінь шириною 50 мм із товстим, зносостійким гумовим покриттям - Цифровий лічильник для регулювання висоти - Пряме нанесення клею на заготовку: клейовий бак, що не протікає, з подачею клею знизу та швидким нагріванням після зупинки верстата - Фрезерний агрегат для обрізки кромки: - для передньої та задньої кромки заготовки - автоматичне сканування заготовки - пневматичне обрізання кромки ножем для кромки, яку можна різати Ibsdpfezk Nmrox Ab Heb - Фрезерний агрегат - з вертикальним скануванням та горизонтальним напрямним - відтворюване налаштування за допомогою цифрових лічильників - 2 потужні високочастотні двигуни 0,4 кВт - регульована швидкість від 4000 до 18000 об/хв - Фреза Ø 70 мм, Z4, радіус 2 мм/15° - центральний патрубок для відсмоктування пилу Ø 100 мм - 2 кожухи для відсмоктування тирси зі шлангом Ø 60 мм - Автоматичне регулювання висоти верхньої фрези відповідно до подачі стрічки - Опора для заготовки, довжиною приблизно 1800 мм - Рейка для опори заготовки, висувна на приблизно 300 мм - Поворотний диск для плівки Ø: 800 мм - Ширина заготовки: хв. приблизно 80 мм - Товщина заготовки: 10 - 100 мм - Довжина заготовки: хв. приблизно 220 мм - Товщина кромки: 0,4 - 2,0 мм - Розділення роликами: макс. 1,0 x 55 мм, 2 x 45 мм - Потужність нагріву клейового бака: 2,7 кВт - Час нагріву: приблизно 10 хвилин - Робоча висота: приблизно 880 мм - Електропідключення: 400 В, 50 Гц, 3 фази + N - Загальна потужність: 3,8 кВт - Пневматичне підключення: 6 бар Розміри (без диска для плівки): приблизно 1800 x 700 x 1300 мм Вага: приблизно 260 кг Наявність: в короткі терміни Місцезнаходження: Фльорсхайм

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022/02, Повна лінія виробництва EPS / Завод з виробництва блоків EPS та ізоляційних панелей – практично новий Продається повна, майже нова система виробництва EPS – негайно доступна в Угорщині, Європейському Союзі. Ми пропонуємо до продажу повну промислову систему виробництва для виготовлення блоків EPS та ізоляційних панелей EPS. Лінія виробництва використовувалася лише в обмеженому обсязі та перебуває у відмінному стані. Це чудова можливість для досвідченого виробника або інвестора придбати повний комплекс обладнання для виробництва EPS за значно нижчою вартістю, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу, без тривалого часу доставки та введення в експлуатацію, пов’язаного з новим заводом. Два варіанти придбання: 1. Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком Ціна: 859 000 євро + ПДВ Повна система виробництва пропонується разом із промисловим майданчиком та інфраструктурою, що входить до складу продажу. 2. Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів Ціна: 769 000 євро + ПДВ Повне обладнання та виробниче обладнання також можна придбати окремо та перемістити на власне виробництво покупця. Стан та доступність Обладнання майже нове, використовувалося лише в обмеженому обсязі. Повний виробничий комплекс доступний негайно, і його можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю. Технічна документація та додаткова інформація надаються серйозним потенційним покупцям. Основні переваги: Повна промислова система виробництва EPS Виробництво блоків EPS Виробництво ізоляційних панелей EPS Майже новий стан Обмежене використання Негайна доступність Розташування в Угорщині, Європейському Союзі Значно нижчі інвестиції, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу Відсутність тривалого часу на виробництво Доступно з промисловим майданчиком або без нього Наявна технічна документація Можливість огляду за попередньою домовленістю Технічний супровід та підтримка можуть бути узгоджені індивідуально Надання допомоги з демонтажем, підготовкою до транспортування, встановленням та введенням в експлуатацію може бути узгоджено окремо Iodpfx Asz Alpmsb Hebb Порівняння інвестицій Орієнтовна вартість заміни аналогічної нової системи виробництва становить приблизно 1,25–1,35 мільйона євро + ПДВ, залежно від конфігурації. Ціна продажу: Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком: 859 000 євро + ПДВ Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів: 769 000 євро + ПДВ Тільки серйозні запити. Детальний перелік обладнання, технічні характеристики, фотографії, відео та додаткову документацію можна надати потенційним покупцям. Виробничий комплекс можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Лінія з виробництва п’ятишарової гофротари. Повністю оновлено у 2024 р., робоча ширина — 1650 мм. Оснащена системою парозабезпечення Steam matic, котел виробляє 2500 кг/год пари, максимальний тиск — 19 бар. Швидкість — до 70 метрів за хвилину. 1. Загальна довжина: 55 метрів Ijdpfxew R Sknj Ab Hsbb 2. Загальна потужність: 150 кВт 3. Рама з валом 4. Гофропресування гофрокартону: діаметр гофроформуючого вала, електричне регулювання швидкості двигуна. 5. Подвійна циліндрова машина для нанесення клею: двошарове подання клею, подача та ведення паперу за допомогою валів. Склад лінії: - Гідравлічні безвальцеві станції для розмотування рулонів, шпиндель ¢ 240 мм, гіперболічний важкий коромисло, розширюваний патрон, багатоточкове гальмо, гідропривід підіймання, поперечне переміщення вправо/вліво по центру. - Верхні та сердечникові циліндри попереднього підігріву паперу, підігрів по всій площі 360°. - Single Facer (формувач одностороннього гофрокартону) - Double Facer (формувач двостороннього гофрокартону) - Просікальна секція (Blade scorer) - Ножова секція з NC гвинтовим ножем - Система нанесення клею - Газова система - Парова система: продуктивність 2500 кг/год, максимальний тиск 19 бар, робочий тиск 12 бар. Показники паперу: - Верхній шар: 100–180 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥8 (вологість 8–10%) - Сердечниковий шар: 80–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥5,5 (вологість 8–10%) - Внутрішній шар: 90–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥6 (вологість 8–10%)

Стан: вживаний, Лінія формування для фаршированих продуктів, таких як кордон блю (вага порції 100 г) Вага однієї порції становить приблизно 100 грамів, основні компоненти: 48 грамів фаршу, 10 грамів плавленого сиру, 10 грамів ковбаси або шинки, решта – панірувальні сухарі. Складається з: Вакуумна наповнювальна машина «Risco Brevetti» Тип RS303 (шнековий наповнювач) з завантажувачем для стандартних контейнерів з голівкою м’ясорубки (шнековий наповнювач) типу RS 70 Рік випуску 2010 Отвір шнекового наповнювача: 2 розташовані один над одним наповнювальні смуги розміром 90 x 5 мм + Нарізний апарат MasterSlice «Marel - Stork» Тип 1511 Нарізна машина для ковбасних або шинкових батонів, калібр 50 мм + Вакуумний наповнювач «Karl Schnell» Тип 596 P 10 SE Використовується для наповнення плавленим сиром, підключений до Masterfill + MasterFill «Marel» Тип MTFU Забирає плавлений сир з вакуумного наповнювача Karl Schnell і порціонує його. + Формувальна машина MasterFormer «Marel» Тип TA1521 Система MasterFormer виробляє високоякісні фаршировані та нефаршировані продукти практично без тиску, надаючи їм вигляд, як ніби вони зроблені вручну, зберігаючи при цьому структуру та текстуру м’ясної маси. За допомогою модулів MasterSlice і MasterFill до м’ясної маси в лінії подачі MasterFormer можна додавати тверді, рідкі та пастоподібні наповнювачі. Iodpfx Aozzkz Esb Hsbb MasterFormer пропонує широкий спектр варіантів готової продукції з мінімальними відходами інгредієнтів та максимальною гнучкістю, зокрема кордон блю або стейк аша. Характеристики: • Формування з наднизьким тиском для збереження структури та текстури м’ясної маси. • Повністю автоматизоване виробництво фаршированих і нефаршированих продуктів з виглядом, як ніби вони зроблені вручну. • MasterSlice додає до основної сировини нарізані шматки твердої начинки. • MasterFill використовується для додавання рідкої або пастоподібної начинки. • Мінімальна кількість відходів інгредієнтів. • Готову продукцію можна безпосередньо упаковувати в контейнери або підготувати до подальшої обробки. • Проста в експлуатації та очищенні. В хорошому стані. Перевірена на працездатність. Машина повністю перевірена та протестована механічно та електрично. Деталі з видимим зносом профілактично замінюються в нашій майстерні.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, На продаж. König Industrie Rex Автоматична лінія для булочок У комплекті: Підйомно-опрокидний пристрій - тип: Herkules HK600/3000 Головна машина – модель: Industrie Rex I – тип: T 6/5/4 S-1/1-70 9 – рік виготовлення: 2000 – з передпорціонером TRÖ з масляною системою – 6 рядів (з можливістю зменшити до 5 або 4 рядів) Довгоформуючий пристрій Набивний модуль Тискувальний пристрій Стійка для попередньої вистійки – модель: KGV – тип: RR610 SOHN-L-(B) 1035 – рік виготовлення: 2000 Система керування Siemens S7. Огляд можливий за місцем! Транспортування за домовленістю. Ціна: €60.000 EXW Доступно відразу. Якщо у вас є питання або коментарі, будь ласка, дайте нам знати. З повагою, Ibjdpfxjwtfkzo Ab Hsb Лео Голланд

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Виробнича лінія для виготовлення ізоляційних листів з NBR та ПВХ для екструзії гуми / в наявності Виробнича лінія у відмінному стані та може бути доставлена негайно, оскільки має невелику кількість годин роботи. Компоненти виробничої лінії: 1. Zhejiang Baina 150 20D, екструдер з холодним вакуумом, продуктивність 1000 кг/год (стандартний) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, конічна фільєра (пневматична) 3. Zhejiang Baina, інфрачервона піч для затвердіння, довжина 6 м (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм – 2300 мм) 10. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-шарова, по 12 м), система охолодження 13. PCM, автоматична машина для поздовжнього та поперечного розрізання (2000 мм) 14. AC-15AD, охолоджувач рідини з резервуаром для води об’ємом 285 літрів Ibedpfxey Exrpo Ab Hob Якщо ви зацікавлені, ми з радістю надішлемо вам детальну інформацію та відповідні дані.

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Рік випуску: 2001 Формат основного аркуша: макс. 320 x 400 мм мін. 148 x 210 мм Формат вкладок: мін. 320 x 400 мм мін. 105 x 148 мм Продуктивність: макс. 20 000 відбитків/год. мін. 4 000 відбитків/год. Висота робочої поверхні подачі: 1100 мм Комплектація: • Подавач основної продукції (зсувний подавач для книг, зшитих клеєм) Ibodpodubqyjfx Ab Hsb • Станція відкривання з вакуумним захватом і лезом • 4 подавачі для вкладок • Виклад у правий бік

Стан: вживаний, Тип машини: Лінія профілювання гофрованого листа – нова, тип CHIEF PHENIX Основні компоненти: Iedpfxjw Dd Hpo Ab Hebb - Підйомний пристрій для рулонів – вантажопідйомність 10 тонн - Розмотувач – вантажопідйомність 10 тонн - Вирівнювач – Dimeco - Подавач – Dimeco Microfeeder - Гідравлічний пробивний прес – SCMB, 650 тонн - Подавач після преса – Heilbronn - Рольганги - Лінія роликового профілювання – 1000 мм, гофрований профіль, новий тип CHIEF PHENIX Застосування машини Автоматизована виробнича лінія для перетворення металевих рулонів у гофровані листи, що включає вирівнювання, високосилове гідравлічне пробивання, безперервну подачу та роликове профілювання. Підходить для конструктивних та облицювальних застосувань. Ключові особливості / відмінності Сучасна система з високопродуктивними вузлами: 650-тонний гідравлічний прес SCMB для точного пробивання, вирівнювач і Microfeeder Dimeco для високої продуктивності. Лінія роликового профілювання 1000 мм налаштована для оптимізованого гофрованого профілю CHIEF PHENIX.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 520 мм, виробник контролерів: SIEMENS, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 35 000 Вт, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий лінійний верстат DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO Linear був виготовлений у 2009 році. Він має робочу зону з ходом по осі X 750 мм, по осі Y 600 мм і по осі Z 520 мм. Верстат оснащений високошвидкісним шпинделем, здатним досягати 24 000 об/хв, та інструментальним магазином на 120 позицій. Він включає в себе систему автоматизації DMG PH 150 L8. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на лінійний верстат DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Подачі: лінійна 20 000 мм/хв; швидке переміщення 50 000 мм/хв • Стіл: затискна поверхня 700 × 500 мм • Інструментальний магазин: 120 позицій • Наскрізне охолодження шпинделя: під високим тиском 40 бар • Документація: інструкції з експлуатації та декларація CE Додаткове оснащення • Бак для МОР з паперовим фільтром, 600 л • Вимірювальний щуп • Конвеєр для стружки • Електронний маховик (дистанційний) • Система зміни піддонів DMG PH 150 L8, 8 станцій (піддони не входять до комплекту) Isdjymcvmepfx Ab Hsbb Technical Specification Taper Size HSK 63

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага паперу: 208 г/м², максимальна ширина паперу: 350 мм, максимальна висота паперу: 500 мм, виробнича потужність: 4 500 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Продаж лінії для виробництва брошур! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Збірно-складові вежі Моделі: Horizon VAC-100a / VAC-100m Кількість веж: 2 Станції на вежу: 10 Система подачі: Вакуумна подача листів Iodpfx Aezy Hhxjb Hebb Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 10,4 А на секцію Модуль для зшивання та фальцювання Модель: Horizon SPF-200A Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3,4 / 3,2 А Зшивні головки: 2 Товщина брошури: до 4,5 мм Функції: дротове зшивання та центральне фальцювання Обрізний модуль Модель: Horizon FC-200A Функція: автоматичне обрізання переднього краю Режим роботи: безперервна робота з Horizon SPF-200A Якість обрізки: висока точність Модуль для складання в стопки Модель: Horizon ST-40 Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 4,7 А Функція: автоматичне складання готових брошур у стопки Продуктивність: макс. 4500 брошур/год Станції подачі: 10, з можливістю розширення до макс. 60 Максимальний формат аркуша: приблизно 350 × 500 мм Щільність паперу: 52–208 г/м² Товщина зшивання: макс. 2 мм при зшиванні способом «гребінець» Обробка: збирання, зшивання, фальцювання та складання в стопки в одній установці ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Лічильник продукції: приблизно 1 800 000 брошур КОМПЛЕКТАЦІЯ Збірно-складова вежа Horizon VAC-100a Збірно-складова вежа Horizon VAC-100m Модуль для зшивання та фальцювання Horizon SPF-200A Обрізний модуль Horizon FC-200A Модуль для складання в стопки Horizon ST-40 У додатку ви знайдете технічні специфікації окремих компонентів установки з додатковою детальною технічною інформацією.

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Рік виробництва: 2015 Стан: дуже добрий Пробіг (лічильник): 2 116 000 Ibjdpfx Abjy Hkyzj Hob Технічні характеристики: - розмір – мін./макс. 80 x 100 мм / 500 x 700 мм - мінімальна відстань біговки – 0,1 мм - опціональні інструменти для перфорації – 2/1 – 3/1 – 4/1, стандартний комплект для біговки - продуктивність – 8 000 A4/год - щільність паперу – 80 – 400 г/м² Конфігурація: - біговальний інструмент фрезерований, 2 жолоби - інструмент для перфорації Перфораційна та біговальна машина серії PIT STOP DG LINE 8000 є вдосконаленням попередньої моделі 6500. Оснащена зручним семидюймовим кольоровим сенсорним дисплеєм, ця машина досягає швидкості до 8 000 аркушів на годину (A4 з однією біговкою). Вона підходить переважно для замовлень малого і середнього обсягу. Обладнання відрізняється високою точністю та широкими можливостями налаштування інструментів для біговки, включаючи використання інструментів для наскрізної перфорації. Максимальний розмір аркуша становить до 50 × 70 см, а при використанні додаткового обладнання – до 85 см завдовжки. Додатково є можливість доукомплектування онлайн-модулем фальцювання з підтримкою щільності паперу до 450 г/м².

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Живлення: 400 В Потужність двигуна: 5,5 кВт Iodpozr I Spjfx Ab Hobb Швидкість обертання шпинделя: 50 – 1520 об/хв Розміри столу: 1700 × 400 мм Максимальне навантаження на стіл: 1000 кг Діапазон переміщення столу: 1300 × 400 × 600 мм Максимальне навантаження на стіл: 1000 кг Тип верстата: консольний фрезерний верстат Виконання: Heavy Line Застосування: обробка металів Розміри верстата (Д × Ш × В): 2245 × 2100 × 2000 мм Вага: 3700 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 17 250 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 710 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 520 мм, модель контролера: Heidenhain Mill Plus, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, У 2015 році було встановлено новий шпиндель! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочий хід по осі X: 710 мм Робочий хід по осі Y: 520 мм Робочий хід по осі Z: 520 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 18 000 об/хв Кількість місць у магазині інструментів: 30 Кріплення інструменту: SK40 Відстань між Т-пазами: 63 мм Максимальна швидкість обертання 4-ї осі: 40 об/хв Максимальна швидкість обертання 5-ї осі: 40 об/хв Діапазон повороту 4-ї осі: 360 x 0,001 градуса Діапазон повороту 5-ї осі: 0 ± 102 x 0,001 градуса ДАНІ ПРО МАШИНУ Модель ЧПУ: Heidenhain - Mill Plus Наробіток: наразі 36 500 годин Напрацювання шпинделя: наразі 17 250 годин Ibsdpfszldqnex Ab Hsb ОБЛАДНАННЯ Програмовані форсунки для охолодження Пістолет для промивки Транспортер стружки Внутрішня подача охолоджувальної рідини під тиском 40 бар з фільтрувальною установкою на 600 л з паперовим фільтром Вимірювальний щуп 3D Quickset Лазерне вимірювання інструменту Visiport Ручне колесо Сигнальна лампа Режим роботи 4

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Продається напівавтоматична пакувальна лінія MINIPACK-TORRE, що складається з кутової пакувальної машини Modular 70 Digit та термоусадочного тунелю Tunnel 70 DG. Обладнання б/у, у хорошому стані. Обидві машини працюють як єдиний комплект і призначені для професійного пакування продукції у термозбіжну плівку. Відмінно підходить для промислових підприємств, логістичних центрів, складів, а також для пакування електроніки, металу, деревини, харчових і інших виробів. Комплект складається з: 1. Кутова пакувальна машина Виробник: Minipack-Torre (Італія) Модель: Modular 70 Digit Рік випуску: 2014 Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Потужність: 2,3 кВт Функції: - Напівавтоматичний режим роботи - L-подібне (кутове) запаювання та обрізка плівки - Цифрова панель керування - Просте налаштування параметрів 2. Термозбіжний тунель Виробник: Minipack-Torre (Італія) Модель: Tunnel 70 DG Рік випуску: 2014 Напруга: 380 В Частота: 50-60 Гц Потужність: 13,5 кВт Ibsdszg Ezdjpfx Ab Hob Функції: - Циркуляція гарячого повітря - Рівномірна усадка плівки - Регульована швидкість конвеєра - Регульована температура тунелю Застосування Відмінно підходить для пакування різної продукції у термозбіжну плівку: - металевих виробів; - електроніки; - дерев'яних виробів; - коробок; - запасних частин; - харчових продуктів; - промислової продукції. Надійне італійське обладнання, що забезпечує швидке, естетичне та професійне пакування. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, загальна довжина: 16 500 мм, - пральна машина (потребує ремонту) - складальний стенд Ibedpfxjzk A Hxj Ab Hob - панельний прес без газового наповнення, у хорошому стані (розмір 2100 x 2500 мм) - розбірний стіл - рік випуску: 2006 - довжина лінії: 16,5 м - напрямок: зліва направо

Стан: вживаний, Тип виробничої лінії: Виробнича лінія для радіаторів. Ijdjzpbl Dspfx Ab Hsbb Додаткову інформацію ви можете знайти в доданому PDF-документі. Аксесуари, зображені на малюнку інструменти та затискні пристрої входять до комплекту поставки лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зберігаємо за собою право на внесення змін та виправлення помилок у технічних даних та специфікаціях, а також на попередній продаж!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15243485, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 39 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 19 700 кг, Лінія складається з подвійного розмотувача, секції попереднього нагрівання, комплекту формувальних роликів, піногенератора, полімеризаційного столу, системи різання з літаючою пилкою, стрічкового конвеєра, столу для укладання з системою повернення та панелі керування. Лінія оснащена системою COMBI, що дозволяє швидко змінювати тип профілю. Лінія виробляє два типи профілів: 1. H39 мм, ширина рулону 120 мм, товщина 0,2–0,25 мм. 2. H45 мм, ширина рулону 136 мм, товщина 0,2–0,25 мм. Технічні характеристики: - максимальна швидкість лінії – 36 м/хв. - максимальна довжина профілю – 6,5 м. - максимальна вага рулону – 500 кг. Isdpfxszwb D Ne Ab Hobb - орієнтовне споживання електроенергії лінією – 36–40 кВт. ВАЖЛИВО: наразі лінія виробляє лише непробивні профілі. Однак, за додаткову плату, в лінію можна інтегрувати модуль для перфорації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC673, Вживана лінія розливу TETRA PAK TBA19, 200 мл, Slim. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є рішенням Tetra Pak для розливу в картонні контейнери та вторинної упаковки, що базується на розливній машині Tetra Pak TBA 19 V10. Лінія сконфігурована для картонного формату 125 мл Slim і включає обладнання для розливу, встановлення трубочок, пакування в лотки та транспортування, призначене для компактного виробництва напоїв і промислових процесів пакування. Розливна машина: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат: 200 мл, картон Slim Рік випуску: приблизно 1996 Кількість відпрацьованих годин: приблизно 26 000 год. Iedpfx Ajzy Rctjb Hebb Довжина конвеєра: приблизно 30 метрів Конфігурація конвеєра: 4 повороти по 90° та 2 натягувачі ланцюга Сучасні системи автоматизації та керування Установка виконана як інтегрована лінія розливу та пакування, що дозволяє розливній машині, пристрою для встановлення трубочок, пакувальній машині для лотків та системі транспортування працювати як взаємопов’язані виробничі етапи. Схема лінійного розташування забезпечує безперервну передачу картонних контейнерів між окремими машинами, і її можна оцінити під час онлайн-тестування в режимі реального часу. Електричні номінальні значення, апаратне забезпечення системи керування та специфікації автоматизації не включені в наявну технічну документацію. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця лінія пакування Tetra Pak поєднує первинний розлив у картонні контейнери з подальшим встановленням трубочок і пакуванням у лотки. Пакувальна машина Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed сумісна з обгортковим пакуванням і може бути налаштована для цього. За бажанням також доступна пакувальна машина для термоусадкової плівки Tetra Pak TTS 51 для потреб вторинного пакування. Тип машини | Виробник / Модель | Рік випуску Розливна машина | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Різне обладнання – пристрій для встановлення трубочок | Tetra Pak TSA 21 | Різне обладнання – транспортні системи | Система транспортування | Обгорткова пакувальна машина | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | Пакувальна машина для термоусадкової плівки | Tetra Pak TTS 51 | Система транспортування забезпечує з’єднання на відстані приблизно 30 метрів виробничої лінії. Її повороти та натягувачі ланцюга підтримують контрольований потік упаковки через етапи розливу та промислового пакування. Ця конфігурація підходить для підприємств, які шукають вживані пакувальні машини для картонних контейнерів з інтегрованою системою.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13688, Рік виготовлення: 2012, маса без навантаження: 4 990 кг, Повністю автоматизована горизонтальна виробнича лінія для IGU та дистанційних рам! Виробнича потужність — 1200 штук за зміну! Isdezxgmrepfx Ab Hjbb ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 150 шт/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Електричні характеристики Напруга: 480 VAC Частота: 50/60 Гц Фази: 3 Максимальна потужність двигуна: 2 А Струм короткого замикання: 5 000 А Потужність: 142 кВА Вага машини: 4 990 кг ОБЛАДНАННЯ GED Intercept Ultra/тонкоремочна машина i-3 — версія CE Система виробництва «теплого краю» дистанційних рам Виробництво Intercept ULTRA з нержавіючої сталі, ThinPlate або BlackLine