Придбати Rotection Engineering Gmbh Керування D б/у (104 089)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: RAS, модель контролера: 4,0, робоча ширина: 3 200 мм, регулювання нижньої балки: 650 мм, налаштування гнучної балки: 150 мм, висота встановлення: 2 200 мм, глибина горла: 1 000 мм, Кут згину (макс.): 180 °, радіус згину (макс.): 25 мм, мінімальний радіус вигину: 1 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 200 мм/с, кількість осей: 4, тип коронування: керований ЧПУ, максимальна товщина листа: 4 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 2 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, швидкість заднього упору вісь R: 200 мм/с, Хід заднього упору, вісь R: 150 мм, хід заднього упору по осі Z: 3 250 мм, загальна вага: 11 500 кг, загальна довжина: 5 600 мм, загальна ширина: 3 360 мм, загальна висота: 2 200 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ПРОДАЄТЬСЯ ЛИСТОГИБ-КРОМОКЛАДАЛЬНИЙ CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Ціна: 250 000 EUR без ПДВ – договірна Пропонується високоякісний листогиб-кромокладальний верстат з ЧПК RAS XLTbend 71.30 UpDown від відомого німецького виробника RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Верстат призначений для професійного виробництва деталей з листової сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. Технологія UpDown дозволяє згинати вгору і вниз без необхідності перевертання деталі, що значно скорочує час виробництва та підвищує продуктивність. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Робоча довжина: 3200 мм • Макс. товщина листа: - звичайна сталь: 3,0 мм - нержавіюча сталь: 2,0 мм - алюміній: 4,0 мм • Висота відкриття балки: 150–650 мм Gjdszfvkgepfx Ag Ssbp • Автоматичне регулювання параметрів згину ЧПК • Серводвигуни робочих осей • Технологія Beam-in-Beam для максимальної точності згину • Управління ЧПК з 3D візуалізацією ОСНАЩЕННЯ: • Управління ЧПК XLTbend • Два сенсорних монітори 24" • Імпорт файлів STEP, DXF, GEO • Автоматичне створення програм гнуття • 3D-симуляція процесу гнуття • Позиціонуючий стіл типу «T» • Система позиціонування з вакуумними присосками • Автоматична послідовність гнуття • Кондиціонована шафа управління • Система безпеки та діагностики ПЕРЕВАГИ: • Дуже висока виробнича ефективність • Мінімізований вплив оператора • Можливість виготовлення складних деталей без перекладання листа • Ідеально підходить для виробництва кожухів, касет, шаф управління, вентиляційних елементів та конструкцій з листового металу Стан: дуже хороший Місцезнаходження: м. Скаржиско-Каменна, Польща Ціна: 250 000 EUR без ПДВ – договірна Контакт: Каміл Вятрак

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 900 кг, Рік виготовлення: 2024, Представляємо Traserscreen DB-40LC – ідеальний грохот для максимальної ефективності! Оптимізуйте процес сортування матеріалів з Traserscreen DB-40LC. Створений для професіоналів, цей високопродуктивний грохот відрізняється неперевершеною міцністю, точністю та швидкістю, що робить його оптимальним вибором для ландшафтних робіт, будівництва та сільського господарства. Основні характеристики: • Міцна конструкція: розрахований на роботу у складних умовах і при значних навантаженнях. Ширина приймального бункера: 2657 мм. • Висока продуктивність: досягайте швидких і чистих результатів завдяки сучасним технологіям просіювання. Продуктивність 15-60 т/год. Gedpfx Agot Ebphe Sebp • Зручність у використанні: просте налаштування та експлуатація для максимальної продуктивності. Вага 1900 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8843, строк гарантії: 12 місяці, Особливості: - відповідний ріжучий блок, залежно від застосування - стрічковий транспортер із посиленою конструкцією - підготовка до монтажу для кріплення магнітного сепаратора - плоска платформа на гусеничному шасі Gbsdpszkha Dofx Ag Sep - регулювання швидкості стрічкового транспортера - придушення пилу

Стан: готовий до використання (вживаний), У наявності дві спеціалізовані машини для автоматизованого виробництва плиток із нанесеним заздалегідь клеєм. Зв’язувальний матеріал: двокомпонентна поліуретанова затирка, максимальна продуктивність: близько 50 м²/год, мінімальний розмір плитки: 97 мм/97 мм, максимальний розмір плитки: 197 мм/197 мм, розмір розділової плитки: 244 мм/119 мм. Це комплексна виробнича лінія, що включає етап пакування. Поліуретанові трубопроводи з часом розклеїлися і потребують заміни. У комплекті є різні запасні частини. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Gjdpfx Aszli Tzog Sobp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тиск: 12 балка, Інноваційні безпилові піскоструминні апарати поєднують у собі потужність традиційного піскоструминня з вакуумною системою, яка під час роботи збирає весь пил і видалені матеріали. Це не лише усуває необхідність у трудомісткому прибиранні, але й забезпечує захист оператора та людей поблизу від шкідливих впливів часток, що перебувають у повітрі. З безпиловим піскоструминним апаратом ви можете виконувати очищення та підготовку поверхонь швидше й ефективніше. А завдяки інтуїтивному керуванню та ергономічному дизайну ці машини легко використовувати навіть для новачків у сфері піскоструминної обробки. ✅ PR 50 Gbjdpfx Ajupzn Eeg Sjp Безпиловий піскоструминний апарат Завдяки своїм універсальним можливостям PR 50 здатний обробляти широкий спектр поверхонь — від твердого металу до делікатного скла. Наш PR 50 — чудовий вибір для всіх, хто працює в автомобільній, будівельній чи очисній галузі, та не лише. Завдяки компактним розмірам і зручній конструкції його легко експлуатувати та транспортувати, навіть для тих, хто тільки починає працювати з піскоструминною технікою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), Преміум апарат для струменевого очищення SAPI, об’єм 200 літрів, з циклоном для очищення й пилососом для абразиву для регенерації робочого середовища. Дана система забезпечує економічне, дуже ефективне та продуктивне рішення для відкритого піскоструминного очищення з напівавтоматичним рециркулюванням абразиву. Відкрита система для ручного піскоструминного очищення різних типів заготовок оператором із функцією рециркуляції абразиву. Після обробки абразив вручну збирається та завантажується у накопичувальну воронку на підлозі. Пилосос для абразиву засмоктує матеріал із воронки і подає його через циклоний очищувач. Під час цього процесу пил видаляється та накопичується у пилозбірнику пилососу, а великі фракції відсіваються сіткою. Gsdpowc Rcnsfx Ag Ssbp Очищений абразив повертається до вентильованого апарата високого тиску і може бути повторно використаний. Завдяки нашій системі безпеки SAPI гарантується безпечний і економічний струменевий процес. Дистанційне керування дає змогу запускати і зупиняти роботу апарата натисканням на важіль, змонтований безпосередньо на струменевому шлангу. Це дуже економічне та ефективне рішення для відкритих піскоструминних робіт із напівавтоматичним рециркулюванням абразиву. Комплектація: - Преміум-апарат SAPI 200 літрів з трубопроводом 1 1/4", тиск регулюється від 0,1 до 12 бар, макс. робочий тиск 12 бар - Високоефективний вологовідділювач 1 1/4", стаціонарно змонтований на апараті - Система безпеки SAPI - Циклонний очищувач для абразиву з підйомним механізмом - Абразивна сітка (вкладна сітка у завантажувальній воронці апарата) - Завантажувальна воронка 500x500x380 мм - 4 метри з’єднувального шлангу від воронки до циклону - 3 метри з’єднувального шлангу від циклону до пилососу для абразиву - Абразивний пилосос 5,5 кВт, 400 В, 50 Гц із 70-літровим контейнером для пилу - 10 м комплектація струменевого шлангу 25x7 мм із встановленим тримачем сопла, ручним важелем, сигнальним кабелем і стикувальними елементами - Довгий боркарбідний сопло Venturi (діаметр на вибір: 6 мм, 8 мм або 10 мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, загальна ширина: 2 438 мм, загальна висота: 2 896 мм, загальна довжина: 6 058 мм, загальна вага: 3 300 кг, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, площа фільтрації: 40 м², ємність бака: 200 л, Обладнання: освітлення, Міцний High‑Cube контейнер із кортенової сталі – вітро- та водонепроникний, термін служби ≥ 30 років Пропонуємо абсолютну новинку: високоякісний Highcube контейнер для внутрішнього та зовнішнього встановлення. Контейнер виготовлений із довговічної кортенової сталі, що гарантує термін служби не менше 30 років. Контейнер повністю герметичний, вітро- та водонепроникний. У комплекті – преміальний апарат напірного струменевого очищення SAPI 200 з ручною рециркуляцією абразиву, який може використовувати всі типові повторно використовувані абразиви та регенерувати їх, а також інтегрована система фільтрації всередині контейнера (з пристроєм попереднього відділення, з’єднувальними елементами тощо). Контейнер уже оснащений електропроводкою та світлодіодними лампами. Ідеально підходить для різноманітних застосувань – міцний, безпечний і готовий до негайної експлуатації! Ідеальний для використання як у приміщенні, так і на відкритому повітрі: кортенова сталь + формат High-Cube Робоче середовище з низьким рівнем пилу та шуму завдяки фільтру та LED-освітленню. Контейнер доступний для оренди або лізингу (лізинг від 475 €/місяць) Можливе транспортування за погодженням, ціна погоджується окремо. Якщо у вас є запитання чи зацікавленість – звертайтеся! Якщо вам потрібна докладна інформація або комерційна пропозиція, будь ласка, звертайтеся в будь-який час, я з радістю допоможу! Ми також пропонуємо оренду з викупом та лізинг для цього піскоструминного контейнера. З усіх питань щодо придбання або розрахунку вартості, звертайтеся до нашого фахівця Андреаса Валльнера. Gbedouiwu Hspfx Ag Sjp Актуальні пошукові запити: піскоструминний контейнер, мобільний струминний контейнер, 20-футовий HC, High Cube піскоструминна установка, SAPI, контейнер-кабіна для струминної обробки, мобільна напірна струминна кабіна, піскоструминна установка у контейнері, промислова струминна кабіна, кабіна з кортенової сталі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SAPI Jumbo, тиск: 12 балка, загальна ширина: 3 087 мм, загальна висота: 2 078 мм, загальна довжина: 3 692 мм, загальна вага: 3 000 кг, внутрішня ширина: 2 340 мм, внутрішня довжина: 3 520 мм, внутрішня висота: 2 500 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, площа фільтрації: 20 м², Обладнання: освітлення, Ця готова до експлуатації, змонтована, прохідна піскоструминна камера JUMBO пропонує комплексне рішення для ефективних піскоструминних робіт. Оснащена двома світлодіодними ліхтарями для піскоструменя, забезпечує оптимальне освітлення робочої зони. Двостулкові ворота забезпечують легкий доступ і обробку більших заготовок, а захисна гумова обшивка стін захищає внутрішній простір від зносу та подовжує термін служби камери. Для фільтрації повітря і зменшення запилення камера обладнана потужним картриджним фільтром і ударним сепаратором, які створюють чисте робоче середовище. Площинна транспортна система зі знімним ґратчастим настилом у підлозі забезпечує автоматичне повернення абразиву, а електричний привід транспортерної системи гарантує безперебійну роботу. Godpfoukdfpjx Ag Sobp Додатково камера оснащена ковшовим елеватором і високопродуктивною системою підготовки абразиву для його ефективної очистки й повторного використання. Напірний абразивний бак об'ємом 38 л забезпечує достатню місткість для тривалих робочих циклів. До комплекту також входять 10-метровий піскоструминний шланг і довговічна сопло з бор-карбіду, що гарантують оптимальні результати обробки. Ця камера ідеально підходить для підприємств, які шукають надійне й ефективне рішення для піскоструминних робіт. *Спеціальне обладнання, наприклад завантажувальні візки, також можливе* Підведення стисненого повітря та електропостачання, а також монтаж – з боку замовника. Якщо ми зацікавили вас, ви можете зв'язатися з нами в будь-який час!

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Godpfxeun Sd Uo Ag Sobp Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Інноваційні безпилові піскоструминні апарати поєднують потужність традиційного піскоструминня з вакуумною системою, яка під час роботи збирає весь пил і видалені матеріали. Це не лише усуває необхідність у трудомістких очисних роботах, але й забезпечує захист оператора та людей у навколишньому середовищі від шкідливого впливу часток у повітрі. З безпиловим піскоструминним апаратом ви можете виконувати очищення та підготовку поверхні швидше та ефективніше. Завдяки інтуїтивному управлінню та ергономічному дизайну ці машини легко використовувати навіть новачкам у піскоструменевій обробці. ✅ DINO II & DINO MASTER Gbjdpfx Agjwc Rg He Ssp Доступні у варіантах на 60 та 100 літрів Піскоструминний апарат із зворотним всмоктуванням "DINO" від SAPI — це компактний і універсальний пристрій, що відзначається міцною конструкцією та мобільністю. Продуктивність обробки залежить від різних факторів, таких як тип поверхні, потужність компресора, вид абразиву тощо. Робоча продуктивність складає 3-10 м²/год. Загалом цей пристрій забезпечує оператору чисте робоче середовище, низьке споживання абразиву (завдяки блоку зворотного всмоктування) та менші витрати на утилізацію відходів. Апарат використовується у металургії, суднобудуванні, нафтовій промисловості, а також для обслуговувальних робіт у будівництві, каменярстві тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наші піскоструминні камери SAPI SAPI пропонує піскоструминні камери та системи з 50-річною історією та перевіреною якістю. Піскоструминні камери розроблені для промислового та комерційного використання й забезпечують безпечне середовище для всіх типів піскоструминних робіт. Системи включають робочу камеру, систему рециркуляції абразиву з фільтрацією та пиловидаленням, освітлення і комплекс захисних пристроїв для гарантії безпеки оператора. Система рециркуляції Наша система рециркуляції збирає, розділяє та повторно використовує абразив, що зменшує витрати та вплив на довкілля. Системи вентиляції й фільтрації забезпечують чистоту повітря у камері. Достатнє освітлення гарантує оптимальну видимість для оператора. Godpfxjun R N Aj Ag Sjbp Основні компоненти піскоструминних камер SAPI: ✅ Робоча камера: центральна зона для проведення піскоструминних робіт 🌬️ Системи вентиляції та фільтрації: знижують кількість пилу й забезпечують оптимальну видимість 🔄 Система рециркуляції SAPI: рециркулює абразив, знижуючи витрати й вплив на довкілля 💡 Освітлення: оптимальна видимість для безпечної експлуатації 🦺 Захисне обладнання: аварійне вимкнення, протипожежний захист, захисні шоломи, комбінезони та рукавички ⚙️ Шафа управління: центр керування усією електричною інфраструктурою 🗑️ Контейнер для пилу: збір дрібного абразиву для легкого вивезення 🛠️ Компресор: потужний компресор для забезпечення стисненого повітря 💪 Піскоструминний апарат Mammut: розроблений для важких промислових навантажень Переваги вибору наших піскоструминних камер: ✅ Висока ефективність: підвищення продуктивності й зниження експлуатаційних витрат 🛡️ Безпечне й чисте середовище: мінімізація впливу на екологію, гарантія безпеки ⚙️ Індивідуальні рішення: адаптація до вимог клієнта для досягнення оптимальних результатів 🔧 Якісні компоненти: довговічність і зменшення затрат на обслуговування 🛠️ Сервіс та підтримка: кваліфікована допомога для швидкого усунення несправностей 🌱 Екологічна відповідальність: зменшення відходів та негативного впливу на природу Система плоских транспортерів SAPI: Абразив очищується нашим ефективним сепаратором, який відділяє забруднення. Система є маловитратною в обслуговуванні, працює безперервно і споживає мінімально енергії. Її легко модернізувати та встановити на існуючі бетонні підлоги з мінімальними фундаментними роботами. Переваги нашої системи плоских транспортерів: ✅ Мала монтажна глибина, підходить для модернізації існуючих камер 🔇 Тиха та малотертяча робота ⚡ Дуже низьке енергоспоживання 🏗️ Мінімальний знос завдяки використанню лише гуми 🚧 Дуже мала монтажна висота

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Напівавтоматичне відокремлення з'єднаних плат / Базова машина з паралельним шатлом Динамічний відокремлювач LOW 4322 XL спеціально розроблений для середнього та високого обсягу продукції та відповідає зростаючим вимогам виробничого процесу. Заготовки друкованих плат різних матеріалів акуратно та щадно розділяються завдяки пилонепилючим і малостресовим пильним і фрезерним технологіям, забезпечуючи максимальну гнучкість продукції, високу точність та пропускну здатність. Високодинамічні лінійні моторні осі, інструменти та захоплювачі забезпечують найвищі вимоги до якості та гарантують довговічність і надійність обладнання. Напівавтоматичне відокремлення з'єднаних плат — рішення за потребою Gbsdpfx Ajvuw R Rjg Sjp Відокремлювач дрібносерійних плат LOW 4322 XL дозволяє швидко змінювати продукцію при збереженні короткого часу різання і обробки. Введення заготовки друкованої плати здійснюється паралельним шатлом, фіксація — за допомогою штифтової технології затиску, а при необхідності — у поєднанні з вакуумними присосками. Зроблено в Німеччині Машина обладнана: • модулем розділення зі штифтовим та дисковим інструментом по осі Z (автоматичне обертання 0-90°) • Х-Y хрестовим столом з лінійними двигунами з високороздільною вимірювальною системою • 2-канальним завантажувальним модулем у вигляді паралельного шатла, окремо ліворуч і праворуч із розсувними дверима • сталевою зварною рамою з двома сервісними дверима зліва та справа, ESD • базовим модулем стандартної візуальної системи для програмування Teach-In • робочою зоною 520 x 480 мм • автоматичною обробкою довжини фрези • віддаленим обслуговуванням / підтримкою через віддалене з'єднання • сенсорним IPC з операційною системою Windows 10 Pro • лазерним вимірюванням осей із протоколом • повітряною іонізацією • контролем поломки фрези (тільки для стрижневих фрез) • підготовкою до вакуумної затискної технології • антистатичним порошковим покриттям, RAL 9002, із захисним склом та розсувними дверима За бажанням додатково може бути запропонований блок пилососу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, BA 600-2 CNC, горизонтальний центр фрезерування та свердління SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Переміщення осей: Вісь X: 600 мм Вісь Y (зміна положення): 600 (975) мм Вісь Z: 500 мм Система керування: Система Siemens 840D, встановлена збоку Швидкість подачі/швидкість холостого ходу: X, Y, Z 1 – 45 000 мм/хв Максимальна сила подачі X, Y, Z: 15 000 Н Середнє прискорення: X, Y, Z: 2,5 м/с² Система вимірювання: Безпосередня система вимірювання по осях X, Y, Z Шпинделі: Безступеневе число обертів шпинделя: 20–10 000 об/хв Крутний момент: 2 x 363 Нм (S6/40%ED) Потужність: 2 x 38 кВт (S6/40%ED) HSK-A 100, горизонтальне розташування поруч Відстань між шпинделями: 600 мм Діаметр шпиндельного підшипника: 100 мм Мотор-шпинделі з рідинним охолодженням, AC-технологія Робоча зона: Gsdpfx Aozhlfrsg Sebp Поворотний тримач з прямозубим зубчастим колесом, макс. транспортна вага 2 000 кг Час повороту 0/180 градусів — прибл. 6,0 сек 2 NC-поворотних столи, гідравлічний затиск, макс. транспортна вага 700 кг, швидкість обертання 25 об/хв Перегородка між зоною обробки та зоною завантаження Магазин інструментів: 2 x 50 інструментів HSK-A 100, ланцюговий магазин Час зміни інструмента (чіп-чіп): 4,48 сек Макс. діаметр інструмента: 100 мм 250 мм при вільній сусідній комірці Макс. довжина інструмента: 420 мм Макс. вага інструмента: 20 кг Оснащення: Централізована система змащення Система мінімального змащення олією (змащення шпинделя) Стружкоприймач (шарнірний конвеєр) Система очищення охолоджувальної рідини із компактним стрічковим фільтром Гідравлічна система Обслуговуюча одиниця Охолоджувач рециркулюючої води Повне огородження, можливе завантаження краном Габаритні розміри: прибл. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Вага: прибл. 20 000 кг Рік випуску: 2007 Додаткова інформація: Дуже гарний стан Паралельне оснащення під час виконання основних операцій Доступний з грудня 2023 / січня 2024

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Тип/позначення: 307-153/714-750 Заводський номер: 82/293 Країна виробництва: Made in West Germany (до 1990 р.) Технічні дані (орієнтовні, для машин CHIRON цього типу з 70–80-х років): Тип машини: Колонковий свердлильний верстат / одностанційний свердлильний верстат для металу Потужність двигуна: зазвичай від 1,5 кВт до 3 кВт (трьохфазний, 380 В) Обертальні швидкості шпинделя: 100–4000 об/хв (перемикаються механічно або електрично) Макс. діаметр свердління у сталі: приблизно 20–25 мм (залежно від версії) Конус шпинделя: найчастіше MK2 або MK3 Gjdpfsw T U Ubsx Ag Sjbp Подача: ручна або механічна (деякі моделі мали автоматичну подачу) Вага: декілька сотень кілограмів (бл. 300–600 кг) Призначення: серійне виробництво в промисловості (точне свердління отворів, легке фрезерування металів, використання на виробничих лініях). Робочий стіл: чавунний із системою кріплення деталей Повна панель керування – можливість регулювання швидкості 2. Робочі параметри головки (ключові для клепання): Сила натискання (кН) – якщо вказано на табличці циліндра або в шафі (часто 10–30 кН для такого розміру) Хід шпинделя/повзуна (мм) – виміряти від верхнього до нижнього положення “Деньлайт” (робочий простір: відстань між кінцем інструмента та столом у верхньому положенні) Горловина (throat depth) – від осі шпинделя до колони (робочий виліт) Максимальний діаметр заклепки / діапазон робіт – указати за зразками або поточним застосуванням Напруга: зазвичай 380/400 В, 50 Гц 3. Габарити та логістика: Д×Ш×В основи / всієї машини (см) Живлення: 3×400 В, захист наприклад C16–C20 (уточнити відповідно до потужності) Маса (зважити рохлою з вагами або вказати орієнтовно)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ці ферментаційні баки (Iso-Tank) були виготовлені у 2018 році німецькою компанією BrauKon GmbH. Установка складається з 3-х ферментаційних баків, призначених для бродіння пива. Баки залишаються змонтованими та підключеними до джерела живлення і доступні негайно. За запитом можлива перевірка роботи установки в дії. Технічні характеристики Gbsdpfx Ajywn Sveg Sjp - Об’єм: по 10 гл - Застосування: бродіння пива - Конфігурація: 3 × Iso-ферментаційні баки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 900 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 1 500 мм, діапазон вимірювання осі Z: 700 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, Zeiss, координатно-вимірювальна машина з ЧПК Prismo VAST GOLD Рік виготовлення: 2000 Модернізація 2024, остання калібровка 01/2025 Діапазон вимірювань: X = 900 мм, Y = 1500 мм, Z = 700 мм У відмінному технічному та візуальному стані. Характеристики та комплектація пристрою: Система управління C99 з панеллю керування BP26_SE Автоматична температурна компенсація Датчик VAST GOLD Автоматичний зміщувач щупів, на 12 позицій Змінний диск для щупів, 20 позицій Аксесуари для щупів Калібрувальна сфера Референційний щуп Робоча станція HP Z4 з операційною системою WIN11 та монітором Програмне забезпечення Calypso Basic 2024 Додаткова опція QS-Stat Можливе оновлення Calypso та інші додаткові опції Можливі інші аксесуари та опції Gbjdpfx Aozk Id Aog Sep Швидка наявність

Стан: вживаний, Обертальний пристрій Gunter Seibold обертальний пристрій для котушок HTS – безступінчастий регульований привід (тип S05082) Опис: Професійний обертальний пристрій для встановлення та обертання котушок HTS з намотувальним осердям. Розроблений для рівномірного розподілу двокомпонентної смоли під час процесу затвердіння. Ідеально підходить для дослідних, лабораторних або виробничих середовищ з високотемпературними надпровідниковими котушками. Форма для намотування має електронагрів, подача енергії здійснюється безпосередньо у форму (не входить до комплекту поставки). Машина відрізняється точною регуляцією, простотою управління та зручністю обслуговування конструкції. Технічне оснащення Надійна станина: зварна конструкція з квадратної труби з гвинтами для регулювання та анкерування до підлоги Привід: Трифазний мотор з планетарним редуктором (11 кВт, 400 В, 50 Гц, 3 фази) Безступінчасте регулювання швидкості обертання (0,2 – 100 об/хв) Плавний пуск і зупинка через частотний перетворювач (4-квадрантний регулятор) Електромагнітне гальмо із пружинним натягом (безпечна зупинка при відключенні живлення) Перемикач напрямку обертання (право/ліво) Пульт керування: 5,7" сенсорна панель для налаштування швидкості, напрямку, нахилу, часу або кількості обертів Аварійна кнопка стоп, ергономічно інтегрована 2 програмованих аналогових входи Електрика та шафа керування: Система керування інтегрована в станину Живлення 400 В / 230 В, керуюча напруга 24 В DC Автоматичні вимикачі, ПЗВ 30 мА Розетки: 8× 230 В / 16 А, 2× 400 В / 16 А CEE, 1× 400 В / 32 А CEE Шафа керування з кліматичним агрегатом Повне заземлення та статичне розряджання основного вала Робоче світло з нахилом і регулюванням по висоті Технічні характеристики: Максимальний діаметр котушки: 1500 мм Пропускний діаметр котушки: 1700 мм Висота центральної осі над підлогою: 1100 мм Максимальне навантаження на планшайбу: 500 кг Діаметр планшайби: 600 мм, 4 Т-пази (DIN 650) Діапазон обертів: 0,2 – 100 об/хв (безступінчасте регулювання) Крутний момент: 775 – 539 Нм Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Потужність підключення: 11 кВт Струм підключення: 32 А Колір (за RAL): Основна машина: синій (RAL 5010) Рухомі частини: жовтий (RAL 1021) Пульт і шафа керування: світло-сірий (RAL 7035/5010) Вага: близько 1800-2000 кг Стан: був у вжитку / used Gjdpfx Aezil R Rsg Sebp Комплектація: (див. фото) (Зміни й неточності в технічних даних і інформації можливі!) Детальні відповіді на запитання надамо по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Технічні дані: Робоча напруга: 400В AC макс. захист: 16A Частота: 50/60Гц Електрична підключена потужність: 4,5кВт Gbedpfx Ajxzukksg Sep Температурний діапазон: +12°C понад кімнатну температуру до 300°C Просторове відхилення температури при 150°C: ± 2,0К Часове відхилення температури при 150°C: ± 0,6К Час нагрівання до 150°C: 25 хв Час відновлення після 30 с відкривання дверей при 150°C: 6 хв Кратність повітрообміну при 100°C: 5x/год Об'єм робочої камери: 741 л Максимальне навантаження на один лоток: 45кг Максимальне загальне навантаження: 315кг Споживання енергії при 150°C: 800Вт*год/год Макс. кількість лотків: 16 Зовнішні розміри: Ширина: 1.165мм Висота: 1.590мм Глибина: 870мм Внутрішні розміри: Ширина: 1.000мм Висота: 1.300мм Глибина: 570мм Важлива примітка: Колеса встановлені/наявні.

Рік виготовлення: 2021, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CD072150, Hosokawa Solids контейнерні ваги BSG – порційні ваги для батч-дозування – рік випуску 2021 Пропонується до продажу контейнерна вага Hosokawa Solids типу BSG для точної гравіметричної батч-дозування порошків і сипучих матеріалів. Установка виготовлена у 2021 році та знаходиться у дуже гарному вживаному стані. В комплекті: контейнерні ваги з розвантаженням, фільтруючий корпус з нержавіючої сталі з картриджними фільтрами, система зважування, рівнемір Endress+Hauser, а також редукторні двигуни Nord. Інструкція з експлуатації наявна. Система керування та електрошкаф у комплект не входять. Технічні характеристики Виробник: Hosokawa Solids Solutions GmbH Тип: контейнерні ваги BSG (ваги для батч-відбору) Рік виробництва: 2021 Об’єм контейнера: 30 дм³ Вага порожнього контейнера: близько 75 кг Максимальна температура продукту: 50 °C Gsdpfxozim D So Ag Sjbp Максимальна загальна вага: близько 150 кг брутто Машина підходить для дозування порошків, гранулятів й інших сипучих матеріалів у пластмасовій, хімічній, харчовій та переробній промисловості. Огляд можливий у будь-який час за домовленістю. Завантаження може бути організовано.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 500 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 500 мм, діапазон вимірювання осі Z: 500 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, Duramax Shopfloor Рік виготовлення: 2011 Остання калібровка: 02/2026 Діапазон вимірювань: X = 500 мм, Y = 500 мм, Z = 500 мм Похибка вимірювання довжини E0 в мкм, E0/E40 в мкм, MPE згідно з ISO 10360-2:2009: 2,4 + L/300 при 18°C - 22°C Система керування C99 з панеллю керування BP26_SE Gsdpfew N Nfgex Ag Ssbp Базова комплектація: Підставка Shopfloor Датчик VAST XXT Магазин для зміни щупів Диск для зміни щупів Калібрувальна сфера Аксесуари для щупів Робоча станція HP Z4 з операційною системою Windows 11 і монітор Папка з документацією та інструкціями до машини інші аксесуари Програмне забезпечення: Calypso Basic 2025 Можливі додаткові опції Доступно в короткий термін

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 900 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 1 800 мм, діапазон вимірювання осі Z: 700 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, Координатно-вимірювальна машина Zeiss CNC Prismo VAST GOLD Рік виготовлення: 2001 Модернізація у 2024 та 2026 роках. Остання калібрування: 11/2023 Діапазон вимірювань: X = 900 мм, Y = 1800 мм, Z = 700 мм У відмінному технічному та візуальному стані. Характеристики та комплектація пристрою: Система управління C99 з панеллю керування Автоматична температурна компенсація Датчик VAST GOLD Магазин для зміни щупів, 17 позицій Змінний диск для щупів, 20 позицій Аксесуари для щупів Калібрувальна куля Референтний щуп Робоча станція HP Z4 з операційною системою WIN11 та монітором Програмне забезпечення Calypso Basic 2024 Gjdpfxezkhzhs Ag Sobp Опція QS-Stat Можливе оновлення Calypso та інші опції Додаткові аксесуари та опції Швидка доступність.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3352, Дозувальна установка RAMPF з мішальною системою MS-S (статична) Використовуваний матеріал: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, компонент А та компонент В Дозувальна головка була доповнена Y-повзуном. - Ручний пристрій переміщення для мішальної системи - RAMPF мішальна система MS-S (статична) - Контроль тиску компонентів А і В - Матеріальний резервуар під тиском 50 л для компоненту А - Контроль рівня заповнення для компонентів А і В - Рециркуляція матеріалу до дозуючого насоса для компонентів А і В - Евакуація матеріалу для компоненту А - Вакуумний насос 25 м³/год - Контейнер для відходів 60 л з трубою -> Лотки для збору замінені на мобільні ванни. - Візок для контейнера відходів або промивної тари - Рамна конструкція для контейнерів/машинна рама на три позиції - Робочий стіл приблизно 1 400 мм x 500 мм з робочою поверхнею - Перекачувальна станція для кришкового бочки компоненту А - Перекачувальна станція для бочки зі спускним отвором компоненту В - Дозуюче керування (Siemens PLC, контролер S7-300) - Прецизійний поршневий дозуючий насос для компоненту А і В - EKDP A компонент 257 см³ - EKDP B компонент 64 см³ --> 1 х запасний EKDP A та EKDP B входять у комплект. Вони були відновлені на заводі Rampf по обміну (див. фото). Gbjdpfxszgck Ns Ag Sop Примітка: Кастингова установка знаходиться на нашій локації в Австрії.

Стан: вживаний, DHS 1-G / DHS1G, Feinmess Dresden GmbH Система обробки дисплеїв, серійний номер: 020702 Gedpfeq S Tdgsx Ag Sjbp Модель: DHS1-G Стан: Вживаний

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 120 кг, загальна довжина: 900 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 2 050 мм, вхідна напруга: 230 V, потужність лазера: 30 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, точність повторюваності: 0,01 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, тип лазера: волоконний лазер, Обладнання: Порт USB, освітлення, Універсальна система лазерного маркування LAS 28 XLe від Systemtechnik Hölzer GmbH підходить для широкого спектру задач з маркування. Вбудований волоконний лазер дозволяє наносити маркування майже на всі матеріали, такі як сталь, твердий сплав, алюміній та пластмаси. Залежно від вимог, система може бути оснащена волоконним лазером потужністю 20, 30 або 50 Вт. Для тривалого та надійного маркування використання лазера вже є незамінним у багатьох галузях промисловості. Завдяки потужному програмному забезпеченню для лазера можна легко створювати тексти, числа, 2D-коди, QR-коди та логотипи без глибоких знань програмування — лише кілька кліків мишкою. Програмне забезпечення самостійно збільшує серійні або артикульні номери після попереднього налаштування. Крім того, програмне забезпечення здатне зчитувати дані (змінна інформація, наприклад, креслярські номери, позначення проектів тощо) з уже наявних таблиць та автоматично передавати їх у визначені зони маркування. Можливе також використання ручного сканера. Стандартна комплектація: інтегрований ПК з операційною системою Windows і лазерним програмним забезпеченням. Додатково модель LAS 28 XLe може бути укомплектована поворотною віссю (патрон з 3 кулачками) для маркування циліндричних деталей. Також доступні інші опції, наприклад, бічні консолі для маркування довгих деталей, рухома Z-вісь, системи шухляд тощо. Вироблено в Німеччині Волоконний лазер: 30 Вт, 20 Вт або 50 Вт • Клас лазера 1 • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір поля маркування 150x150 мм (за бажанням більший) • Програмне забезпечення для маркування EZCAD (українська версія за запитом / англійська / німецька) Gsdpfx Agoyxccro Sebp • Додатково: обертова вісь (3-кулачковий патрон) • Додатково: цифрова система вимірювання висоти • Додатково: автофокус — система автоматичного визначення фокусної відстані • Додатково: витяжка (з фільтром активованого вугілля) • Пілот-лазер (простий попередній перегляд, контурний перегляд) • Фокус-файндер (просте налаштування фокусу) • Сигнальна лампа для індикації робочого стану • Макс. висота деталі близько 300 мм • Електрично регульована Z-вісь • Вбудований ПК з ОС Windows • IPS PCAP сенсорний екран і підложка для клавіатури, регульовані по висоті • Рама з алюмінієвого профілю • Повітряне охолодження • Ширина дверей близько 700 мм / висота отвору: 400 мм • Електроживлення 230 В • Габарити: близько 900 х 800 х 1900 мм (ДхШхВ) • Вага: близько 120 кг

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 560 кг, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 1 040 мм, загальна висота: 1 550 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, точність позиціонування: 0,01 мм, точність повторюваності: 0,01 мм, максимальна швидкість обертання: 60 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, Напівавтоматичне розділення панелей / Базова машина з паралельною шатл-системою Динамічний розділювач панелей LOW 4322 спеціально розроблений для середніх і великих обсягів виробництва, повністю відповідає зростаючим вимогам виробничого процесу. Різні типи панелей друкованих плат із найрізноманітніших матеріалів розділяються за допомогою малостресових і малопилових пилкових та фрезерних технологій, забезпечуючи максимальну гнучкість, точність і продуктивність. Високодинамічні осі з лінійним приводом, інструменти та захвати відповідають найвищим вимогам щодо якості, гарантують довговічність і надійність розділювача панелей. Gbedpoxt Dmxsfx Ag Ssp Вироблено у Німеччині Напівавтоматичне розділення панелей – індивідуальні рішення під потреби Розділювач LOW 4322 забезпечує швидку зміну продукту при збереженні коротких часів розділення й обробки. Завантаження панелей здійснюється за допомогою паралельної шатл-системи, фіксація – штифтовою технологією затискання, при необхідності у комбінації з вакуумними присосками. Обладнання цієї машини: • Модуль розділення зі штоковим і дисковим інструментом на осі Z (автоматичний поворот 0-90°) • X-Y модуль із перехресним переміщенням на лінійних моторах із високоточною системою вимірювання • Подвійний завантажувальний модуль, виконаний як паралельний шатл, окремо ліворуч і праворуч зі зсувними дверима • Рама з алюмінієвого профілю з двома дверцятами для обслуговування – зліва і справа • Базовий модуль візуальної системи для програмування Teach-In (камера 400 x 330 мм) • Робоча зона 420 x 330 мм • Автоматичне оброблення довжини фрези (тільки з модулем штокового розділення) • Віддалене обслуговування/підтримка через віддалене з'єднання (TeamViewer) або за допомогою клієнта • Сенсорний IPC з ОС Windows • Лазерне вимірювання осей із протоколом • Іонізація повітря • Контроль поломки фрези лише для штокових фрез • Підготовка до вакуумної фіксації • ESD диск і зсувні двері За бажанням може бути доукомплектовано пилосмоковим блоком. Висока продуктивність розділювача панелей із серійним пилковим або фрезерним модулем, повністю автоматичним обробленням довжини фрези, Teach-in системою програмування на основі камер та двома простими пристроями для плат може бути розширена згідно з вимогами клієнта за допомогою численних модифікацій та опцій (наприклад, візуальна система з камерою). Точне лазерне вимірювання осей перед введенням в експлуатацію є стандартом індивідуального обслуговування для всіх інтегрованих та автономних систем розділення панелей від Systemtechnik Hölzer.