Придбати Schich Gmbh Система Тонкого Диму б/у (81 513)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-гравіювальний верстат – приблизно 500 годин роботи На продаж пропонується чудово збережений верстат Gravograph IS 6000 IQ з невеликим напрацюванням – близько 500 годин. Верстат підходить для гравіювання та фрезерування, наприклад, для виготовлення вивісок, написів та індивідуальних гравірувань. Технічні характеристики: Виробник: Gravograph / Gravotech Модель: IS 6000 IQ Рік випуску: 05/2016 Напрацювання: близько 500 годин Стан: вживаний, чудово збережений Комплектація: Програмне забезпечення для гравіювання GS8-GRAPHIC, включно з донглом Міцний стіл верстата з Т-подібними пазами для кріплення заготовок Відповідна підставка Дротовий пульт управління Nedpfxjz D Htgj Aiyolg Система відведення стружки на обробній головці Розпилювальна система Комплект ВЧ-шпинделя потужністю 750 Вт для серії IQ, згідно з підтвердженням замовлення від листопада 2017 року Верстат був придбаний у грудні 2016 року. Особливо варто відзначити чудовий стан і невеликий напрацювання – лише близько 500 годин. Ціна: 14 500 євро (без ПДВ) Місцезнаходження: 09627, Бобрітш-Хільберсдорф Наявність: в наявності, готовий до відвантаження Якщо ви зацікавлені, будь ласка, надішліть свій запит.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 134 157 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 7 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 500 мм, відстань переміщення осі Z: 2 300 мм, швидкість подачі по осі X: 55 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 55 000 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 55 000 м/хв, загальна довжина: 12 200 мм, ширина столу: 2 050 мм, загальна ширина: 8 000 мм, загальна висота: 7 800 мм, швидкий хід по осі X: 55 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 55 м/хв, швидкий хід по осі Z: 55 м/хв, позиція фрезерної головки: vertikal, крутний момент: 32 Н·м, вага інструмента: 6 000 g, довжина шафи керування: 600 мм, висота шафи керування: 2 200 мм, ширина шафи керування: 3 600 мм, діаметр інструмента: 100 мм, Як виробник, ми раді запропонувати вам цю портальну фрезерну установку від FOOKE GmbH. Ця машина поєднує в собі динаміку та високу точність, що робить її ідеальним вибором для обробки великих деталей. X = 7500 мм x Y = 3500 мм x Z = 2300 мм Фрезерна головка з осями X та Y, оснащена ЧПУ-управлінням осями A та C Подача стисненого повітря до фрезерної головки Високочастотний шпиндель (HSK63A, 24 000 об/хв, 32 кВт) Nljdpfx Aijz Da Tmeyeg ЧПУ-система HEIDENHAIN iTNC 530 (оновлено у 2015 році) Лінійні двигуни в осях X, Y та Z Ексклюзивний верстатний стіл Розміри верстата: Ширина приблизно 8,00 м Глибина приблизно 12,20 м Висота приблизно 7,80 м Вага приблизно 120 т. Загальний час роботи верстата: 134 157 годин Загальний час роботи шпинделя: 36 706 годин Контакти: Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація щодо індивідуальної модернізації, надішліть нам повідомлення через платформу або зателефонуйте. Як виробник, ми раді вам допомогти!

Рік виготовлення: 2011, Стан: неперевірений (вживаний), Комплексна установка для очищення газу та каталітичного окиснення з рекуперацією тепла – рік виготовлення 2011. Від імені клієнта пропонуємо до продажу високоякісну промислову установку для очищення газу та каталітичного окиснення. Спочатку установка була розроблена та побудована для обробки газових потоків, що містять метан, сірководень та вуглеводні, отриманих в результаті геотермального застосування. Вона знаходиться в повністю зібраному стані та може бути оглянута за попередньою домовленістю. У 2015 році установка була виведена з експлуатації в робочому стані, після чого її було належним чином законсервовано. Усі компоненти, що контактують із робочим середовищем, були очищені та звільнені від залишків. З моменту консервації установка не експлуатувалася та не проходила регулярне технічне обслуговування. Поточна перевірка працездатності не проводилася. Перед повторним введенням в експлуатацію необхідна технічна перевірка та, за потреби, модернізація окремих компонентів, особливо системи управління та автоматизації. Технічні характеристики Виробник: KOPF Holding GmbH (повна установка) Модель: Спеціальна установка, розроблена за індивідуальним замовленням Рік виготовлення: 2011 Об’ємний потік процесного/вихідного повітря: до 6 000 м³/год Коефіцієнт конверсії метану згідно з початковим проектом: 90% Потужність пальника: 250 кВт Використання відпрацьованого тепла: до приблизно 370 кВт теплової потужності Склад установки Установка для вакуумного дегазування Абсорбер сірководню Вакуумна компресорна установка Очищення води Установка каталітичного окиснення Каталітичний реактор до 750 °C Двоступенева попередня фільтрація Основний теплообмінник із нержавіючої сталі Теплообмінник для використання відпрацьованого тепла Газовий пальник Основний вентилятор із регулюванням частоти Газоаналітичне обладнання Dräger Система управління Siemens S7 з візуалізацією процесу Обширна система вимірювання, регулювання та безпеки Документація До установки надається повний пакет оригінальної документації, зокрема: Опис процесу Монтажні креслення Схеми трубопроводів та контрольно-вимірювальних приладів (P&ID) Ізометрії Комерційні пропозиції та проектна документація Наразі проводиться перевірка наявності та повноти сертифікатів ATEX та документації на резервуари під тиском. Стан Установка повністю зібрана У 2015 році виведена з експлуатації в робочому стані Компоненти, що контактують із робочим середовищем, очищені та звільнені від залишків З моменту консервації не експлуатувалася Продаж у поточному стані Njdjzr T Dkjpfx Aiyelg Огляд можливий за попередньою домовленістю Установка особливо підходить для застосування в очищенні газу, каталітичному окисненні метану, очищенні викидів ЛОС, переробці біогазу, газу з полігонів або в подібних промислових процесах. Продаж здійснюється від імені клієнта. Технічні дані надаються на основі наявної оригінальної документації та відповідно до наявних знань. Поточна перевірка працездатності не проводилася. Залишаємо за собою право на помилки, зміни та продаж.

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M.66999.999.92, Скористайтесь унікальною можливістю придбати відразу доступну, як нову установку від світовідомого преміум-виробника FRIMO. Пропонується змонтована та на 100% готова до роботи спеціальна установка для термоформування / вакуумного кашування, яка, через зупинку проекту, ніколи не використовувалася в серійному виробництві і тому знаходиться у стані нової. Подібні установки широко використовуються у преміум-сегменті автомобільної промисловості по всьому світу. Особливості цієї установки – велика площа формування (до 1.200 x 2.200 мм), а також високий рівень гнучкості використання завдяки модульній конструкції та багатьом спеціальним функціям. Детальний опис: - Універсальна ECO одно-станційна лабораторна установка або ECO одно-станційна inline-установка для серійного виробництва. - Залежно від сфери застосування (лабораторія чи серійне виробництво в inline-режимі) і типу затискної рами (фіксована чи регульована), визначається максимальна доступна площа формування. Площі формування (з наявними затискними рамами): Inline-режим: 810 x 2.205 мм (мін. 465 x 490 мм) Одно-станційний режим: 970 x 1.970 мм (мін. лінійна площа 465 x 490 мм) Nodpfxszd Unbs Aiyelg З новою виготовленою затискною рамою: Одно-станційний SPR фікс: 1.200 x 2.200 мм та одно-станційний SPR регульований: 1.130 x 2.200 мм Лінійний SPR фікс: 1.200 x 2.200 мм та лінійний SPR регульований: 900 x 2.200 мм Максимальна висота нижнього формуючого інструменту чи деталі: 470 мм Максимальна висота пакету інструментів для монтажу з верхнім інструментом: 800 мм (821 мм) Максимальна висота верхнього інструменту: 650 мм Кількість верхніх столів (формування та штампування): 2 Комплектація машини: - Пересувний обігрівач - Ланцюгова рейка для автоматичної подачі плівки - З'ємна або серійна затискна рама - Декілька типів змінних обігрівачів залежно від потреби - Вакуумний насос R5 0302 D (300 м3/год) - Вакуумний резервуар 1000 л - 6 охолоджувальних вентиляторів DNG 6-22,5 для прискореного охолодження (включаючи охолоджене повітря з водяним охолодженням) - Максимальне зусилля підйому НТ та ВТ по 4.000 кг 1) ІЧ-нагрівач (Ushio) 2) Кварцова нагрівальна система (TQS) (Використовується залежно від процесу й матеріалу, з відповідними перевагами) Якщо у вас виникли запитання, будь ласка, звертайтеся до нас. З повагою З повагою, Олександр Райтцнер Відділ продажу та керівник проектів сервісу FRIMO Innovative Technologies GmbH

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, INATEC, система нанесення клейового шару широкою щілиною, тип 100050 500. Nodpfx Aezt Ip Rsiyelg Нагрівальна головка з декількома насадками для безперервного нанесення гарячого клею на рулонні матеріали по всій ширині. Головка оснащена великою кількістю окремих насадок, що керуються пневматично, які можна вмикати окремо або разом. Електрична потужність нагріву 11 кВт, робоча напруга 230 В, клас захисту IP 44. Подача клею здійснюється за допомогою зовнішнього насоса/плавильного бака. Виробник: INATEC GmbH, Леверкузен. Ідентифікаційний номер 950672. Рік виготовлення, ймовірно, приблизно 1995.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Analytik Jena GmbH+Co. KG Високороздільний атомно-абсорбційний спектрометр з континуальним джерелом випромінювання з ПК, AAS ContrAA 700 Модель: AASContrAA700 Стан: Вживаний Технічні характеристики: 230 В AC 50/60 Гц 2100 ВА Загальна інформація: Оптична система Відбивальна оптика із захисним покриттям та світлонепроникною капсулою Монохроматор: ешелетова ґратка, подвійний монохроматор з фокусною відстанню 380 мм та змінною проміжною щілиною; передмонохроматор з кварцовою призмою. Вибір довжини хвилі здійснюється через додаткове неонове джерело, введене в оптичну систему. Діапазон довжин хвиль: 185-900 нм Спектральна ширина смуги: 2 пм при 200 нм Nodpfx Aozh Iqweiyslg Аксесуари: Документація/інструкція ПК (Windows 7), монітор, миша, клавіатура, з'єднувальні кабелі 5x IC-стандартна трубка 407-A81.011 3x Графітовий піпеточний вкладиш 407-A81.020 Комплект запобіжників contrAA Мастило для ущільнювальних кілець 2x Наконечник 702-A81.233 1x Наконечник 702-A81.234 1x Приймальний лоток 407-110.499 4x Транспортувальні ручки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 2 500 кВт (3 399,05 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 53 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 250 t, довжина столу: 4 050 мм, рік останнього капітального ремонту: 2007, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо до продажу цей вживаний листозгин Eisen u. Hammerwerk GmbH – EHT EHPS 25-40 (прес для гнуття, гідравлічний прес). Доступна негайно. Готова до роботи. Продається у зв'язку з придбанням нового обладнання. Дані: • Сила пресування: 250 т • Система керування Cybelec DNC880S з операційною системою Windows (модернізовано у 2007) • Педальне управління • У комплекті різні верхні інструменти різної довжини (секційні) • Нижній інструмент (реверсивна матриця) у різних довжинах (секціях) • Гідравлічне кріплення інструменту • Стіл для опори деталей Технічні дані: Модель: EHPS 25-40 Зусилля: 2500 кН Рік випуску: 1992 Довжина роботи: 4050 мм Заводський номер: 207380 Тип струму: 3~ Частота: 50 Гц Робоча напруга: 380 В Напруга управління: 24/220 В Njdpoy D Sy Rsfx Aiyolg Номінальний струм: 53 А Запобіжник: 80 А Електросхема №: 209-178/372 Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте. Місцезнаходження обладнання: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Німеччина Ця пропозиція є необов'язковою. Можливий попередній продаж, помилки та зміни.

Рік виготовлення: 2021, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CD072150, Hosokawa Solids контейнерні ваги BSG – порційні ваги для батч-дозування – рік випуску 2021 Пропонується до продажу контейнерна вага Hosokawa Solids типу BSG для точної гравіметричної батч-дозування порошків і сипучих матеріалів. Установка виготовлена у 2021 році та знаходиться у дуже гарному вживаному стані. В комплекті: контейнерні ваги з розвантаженням, фільтруючий корпус з нержавіючої сталі з картриджними фільтрами, система зважування, рівнемір Endress+Hauser, а також редукторні двигуни Nord. Інструкція з експлуатації наявна. Система керування та електрошкаф у комплект не входять. Технічні характеристики Виробник: Hosokawa Solids Solutions GmbH Тип: контейнерні ваги BSG (ваги для батч-відбору) Рік виробництва: 2021 Об’єм контейнера: 30 дм³ Вага порожнього контейнера: близько 75 кг Максимальна температура продукту: 50 °C Максимальна загальна вага: близько 150 кг брутто Nlsdpfx Aiszim D Seyjg Машина підходить для дозування порошків, гранулятів й інших сипучих матеріалів у пластмасовій, хімічній, харчовій та переробній промисловості. Огляд можливий у будь-який час за домовленістю. Завантаження може бути організовано.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Нова машина Вертикальна розширювальна машина VADARI GmbH, ТИП SRM 2027-60 KN – також можливі варіанти 90 KN або 120 KN! РОЗШИРЮВАЛЬНІ МАШИНИ, ВИРОБЛЕНІ В НІМЕЧЧИНІ. Наразі доступні за вигідними спеціальними цінами! Примітка: Машину також можна запропонувати та виготовити у варіанті з тяговою силою 90 KN (9 тонн) або 120 KN (12 тонн). ==> Інформація для виробничих підприємств або дилерів із власним виробництвом: За потреби креслення, права, запасні частини, дані про клієнтів та потенційних покупців, проєктна та виробнича документація (включно з проєктами для варіанта з тяговою силою 9 тонн) для розширювальної машини можуть бути придбані у нас. Якщо зацікавлені, будь ласка, звертайтеся. ==> Нові машини ми виготовляємо на замовлення. Можливе швидке виробництво та доставка. ==> Наразі запасні частини, такі як шпінделі та шпіндельні гайки, для розширювальних машин Wolff SRM і VADARI SRM є в наявності та можуть бути швидко доставлені. Економічна та надзвичайно надійна вертикальна розширювальна машина для тривалого використання. Njdpfx Aisuqbnheyolg Розширювальні інструменти (включаючи спеціальні пуансони для внутрішніх зубчастих коліс тощо) та приладдя в наявності. Будь ласка, надсилайте окремі запити. У нашій розширювальній машині можна використовувати та застосовувати всі розширювальні інструменти та пристрої інших виробників! Повне виробництво та монтаж здійснюються на нашому заводі в Німеччині. Крім того, ми пропонуємо запасні частини для розширювальних машин Wolff і VADARI SRM (шпінделі, шпіндельні гайки, двигуни, зубчасті колеса та всі інші необхідні компоненти, включно з електрикою). Вертикальна розширювальна машина, тип SRM 2027 – НОВА МАШИНА: Варіант 60 KN: Сфера застосування в основному полягає у виробництві шпонкових пазів розміром 3–28 мм (а також більшого розміру) та профілів подібних розмірів. Компактна машина, що займає мало місця, може успішно використовуватися на малих, середніх і великих підприємствах. Низька ціна виправдовує придбання навіть для малих серій і одиничних замовлень. Привід здійснюється за допомогою двигуна з реверсивним редукторним гальмом. Безперебійний привід подвійного шпинделя забезпечує плавну роботу та центральну точку тяги, а також стабільну швидкість різання. Вільний інструментальний стіл дозволяє безперешкодно розміщувати на ньому великі заготовки. У більшості випадків заготовки, що розширюються, не потрібно надійно фіксувати. Регулювання ходу здійснюється за допомогою регульованих кінцевих вимикачів з обмежувачем ходу. У випадку коротких втулок/заготовок на них можна розміщувати кілька заготовок одночасно. Розширювальні пуансони, оправки та запасні частини надаються за запитом. Технічні характеристики: Тягова сила: 60 KN при 3 м/хв, 40 KN при 6 м/хв. Швидкість розширення: 3 м/хв + 6 м/хв. (Опціонально: плавне регулювання швидкості (від 0 м/хв до 6 м/хв за допомогою розширеної електроніки). Швидкість повернення: 6 м/хв. Хід: 1050 мм Довжина розширювального інструменту: 1200 мм Діаметр заготовки: будь-який Робочий стіл: 450 x 350 мм Отвори в столі: 140 мм Вага: приблизно 510 кг Площа основи: 750 x 570 мм Загальна висота машини: 1510 мм Потужність приводу: 3,7 / 4,4 кВт Електрообладнання: 400 / 230 вольт, 50 Гц Напруга керування: 230 вольт Робоча напруга: 400 вольт, 50 Гц Покриття: Зовнішнє RAL 7035/7036/7016, внутрішнє RAL 3000 Захисна дверцята: стандартне обладнання Система охолодження: стандартне обладнання Машина відповідає чинним вимогам Директиви щодо машинного обладнання та має маркування CE.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, ZEISS GOM ATOS Q Professional 8M – 3D-сканер з роздільною здатністю 8 Мп + MV170/MV350 + ROT350 – у стані, як новий. _____ Продається оптична 3D-система вимірювання та сканування GOM ATOS Q Professional 8M, придбана новою у 2021 році. Комплектна система включає: • 3D-сканер GOM ATOS Q Professional 8M • Камерна система з роздільною здатністю 8 Мп • Вимірювальний об’єм MV170 • Вимірювальний об’єм MV350 • Поворотний стіл GOM ROT 350 • Обладнання для калібрування та калібрувальна панель • Оригінальна мобільна стійка GOM з регульованою рукою датчика • Програмне забезпечення GOM з ліцензійним ключем • Резервна копія системи • Оригінальна документація та посібники GOM • Оригінальна документація з калібрування/приймання • З’єднувальні кабелі та аксесуари, показані на фотографіях  За попереднім записом можливий огляд системи та демонстрація її роботи. Система в чудовому стані, майже як нова, і використовувалася дуже мало. Вона використовувалася лише кілька разів для вимірювання розмірів невеликих прецизійних медичних пластин/компонентів. Система була придбана новою і з того часу перебуває в професійному середовищі контролю якості на високоточному підприємстві з виробництва на верстатах з ЧПУ. ATOS Q – це професійна оптична 3D-система вимірювання, розроблена для високоточного вимірювання розмірів, контролю якості, порівняння з CAD-моделями, первинного контролю та реверс-інжинірингу. Завдяки надзвичайно обмеженому використанню, вся система в чудовому стані і практично як нова. • Рік випуску: 2021 Nodpfxez D E Enj Aiyolg • Стан: надзвичайно мале використання – як нова – використовувалася лише кілька разів для вимірювання розмірів невеликих прецизійних компонентів. • Місцезнаходження: Трновец Бартоловецькі, 42202, Хорватія • Наявність: негайно • Ціна: за запитом Додаткові фотографії, документація та технічна інформація надаються за запитом. Оригінальна документація про придбання надається. Виробник: GOM GmbH / ZEISS Модель: ATOS Q Professional 8M Тип: промислова оптична 3D-система вимірювання/сканування

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 6 123 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20-22-004, Як новий, майже не використовувався Nlsdpfxsziaqfs Aiyeg

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Vemag HR 2x5=10 | Комплект з 3 промислових камер для копчення та термічної обробки (загалом на 30 візків) Технічні характеристики комплекту (3 камери): У кожній камері по 10 візків Виробник: Vemag Anlagenbau GmbH Модель / Тип: HR 2x5=10 (дворядна система) Місткість однієї камери: 10 стандартних візків для копчення (2 ряди по 5 візків) Загальна місткість комплекту: 30 євро- / стандартних візків Живлення / Нагрівальний елемент: Парове Детальні технічні дані кожної камери: Njdpfx Aey Ua Rxsiyjlg Серійний номер: 5202023 Парове нагрівання: 6–10 бар (макс. 800 кг/год) Парове зволоження: 0,1–1,2 бар (макс. 400 кг/год) Стиснене повітря: 3–8 бар (макс. 2,5 м³/год) Серійний номер: 520.2359 Парове нагрівання: 6–10 бар (макс. 800 кг/год) Парове зволоження: 0,1–1,2 бар (макс. 270 кг/год) Стиснене повітря: 3–8 бар (макс. 2,5 м³/год) Серійний номер: 520.2389 Парове нагрівання: 6–10 бар (макс. 800 кг/год) Парове зволоження: 0,1–1,2 бар (макс. 270 кг/год) Стиснене повітря: 3–8 бар (макс. 2,5 м³/год) Розміри (для кожної окремої камери): Внутрішні розміри: 1230 × 5250 × 2100 мм Загальні габаритні розміри: 3300 × 5750 × 4500 мм Шафи управління в комплекті: 3 шт., розміри кожної: 800 × 340 × 1000 мм Комплект не включає димогенератори Vemag HR 2x5=10 – це потужна, високотехнологічна промислова система, призначена для термічної обробки м’яса, ковбасних виробів, птиці та інших харчових продуктів. Представлений комплект, що складається з трьох потужних парокопчених камер, являє собою повноцінну виробничу лінію, здатну одночасно обробляти до 30 візків, що робить її ідеальним рішенням для підприємств із великим промисловим масштабом переробки. Конструкція камер базується на дворядній системі (2 ряди по 5 візків), що забезпечує оптимальну циркуляцію повітря та диму, а отже, і ідеально рівномірний розподіл температури та кольору на кожному рівні візків. Ключові переваги: - Високоефективне парове нагрівання: Використання парової установки, що працює під тиском 6–10 бар, дозволяє швидко досягати необхідних температур, скорочуючи час обробки паром та запікання до мінімуму, що безпосередньо впливає на менші втрати ваги готового продукту. - Точний контроль вологості: Індивідуальні системи парового зволоження (до 400 кг/год у старшій моделі та до 270 кг/год у моделях 1993 року) гарантують повний контроль над кліматом всередині камери, що є ключовим для отримання ідеальної соковитості виробів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13100019, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 000 кг, Продається професійна розкрійний пил (оптимізувальний верстат) від відомої німецької компанії Winter Holztechnik, модель Optimax 100. Верстат повністю справний, регулярно проходить технічне обслуговування та готовий до негайного використання. Ідеально підходить для швидкого та точного розпилювання дефектів, а також для підготовки елементів із заданою довжиною на столярних виробництвах. Основні функції та переваги: Управління за допомогою ПЛК: Інтуїтивно зрозуміла сенсорна панель, що полегшує програмування. Багатофункціональність: Можливість послідовного розпилювання (пам’ять до 10 розмірів) і розпилювання ліній, позначених флуоресцентною крейдою. Продуктивність: Верстат дозволяє замінити роботу кількох людей, забезпечуючи швидкість до 80 циклів на хвилину. Njdpfx Aiezzw Ulsyelg Точність: Дуже висока точність розпилювання – +/- 1 мм. Технічні характеристики: Потужність двигуна пили: 7,5 кВт. Потужність двигуна подачі: 2,0 кВт (подача регулюється безступінчасто до 80 м/хв). Висота розпилу: макс. 100 мм. Діаметр пильного диска: Ø 455 мм (отвір 30 мм). Мінімальна довжина матеріалу: 300 мм. Живлення/повітря: 400 В / 8 бар.

Стан: добрий (вживаний), Kistler NC модуль пресування з подвійною станцією/шпиндельним блоком Kistler NCFH 60 сервопресс із подачею на салазках і шпиндельною станцією Nledezcpnzjpfx Aiysg NC-пресувальний модуль Kistler NCFH 60 інтегрований у промислову подвійну станцію/шпиндельний блок для автоматизованого серійного виробництва (наприклад, тертя зварювання або прецизійне пресування). Система вирізняється найвищою точністю, інтегрованим контролем зусилля та ходу (п’єзоелектричні датчики) і надзвичайно міцною конструкцією для постійних промислових навантажень. Прецизійне запресовування та складання: Ідеально підходить для високоточної збірки в автомобільній промисловості, електровиробництві або машинобудуванні. Інтегрована система контролю якості (контроль “сила-хід”): Завдяки вбудованим п’єзоелектричним датчикам модуль під час пресування точно вимірює сили натягу та стиску залежно від положення. Гнучке керування процесом: Дозволяє використовувати розширені функції, такі як "запресування до упору", пресування з позиціонуванням або пресування з контролем зусилля (у поєднанні з відповідним контролером, наприклад, Kistler maXYmos). Автоматизований захват деталі: Приєднана шпиндельна станція оснащена автоматизованою функцією затискання (пневматичний/гідравлічний привід через інтегровані циліндри), що ідеально підходить для автоматичної серійної продукції та конвеєрних ліній. Стабільна станина машини: Вся механіка встановлена на важкій зварній сталевій рамі для витримування значних зусиль (до 6 тонн на сторону) під час експлуатації. Виробник пресового модуля: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Тип: 2151B 60304002 Модель: NCFH 60 400 300 B H C G Номінальна сила: 60 кН (що дорівнює зусиллю пресування близько 6 тонн) Максимальний загальний хід шпинделя: 400 мм Максимальна швидкість переміщення: 300 мм/с Тип двигуна: AC-сервомотор із наскрізним валом (165H-180E) Тормоз утримання: 18 Нм Сертифікація: маркування CE Комплектація: Пресовий модуль Kistler NCFH 60 з фланцевою муфтою, жовтою салазкою/направляючою подачі, повною сенсорною проводкою й відповідною шпиндельною затискною станцією. "Все з одних рук: Ми також із задоволенням запропонуємо вам відповідне банківське фінансування під ваш проект." komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів — нових і вживаних — ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, оптична система огляду на основі оптоволокна з різними ендоскопами, як показано на доданих фотографіях. Nljdoz Dicqepfx Aiysg

Стан: вживаний, Ex-захищена (ATEX) фільтраційна установка, витяжна установка, центральна система витяжки картриджного типу з імпульсною очисткою P. RIES GmbH, модель 330 D ATEX Картриджна фільтраційна установка, прямокутна фільтраційна система, центральна витяжка для зварювальних димів Зав. № 10011932 Рік випуску 2020 – стан як новий, не використовувалась Продуктивність: 3300 м³/год Продуктивність: 0,9 м³/сек Фільтруюча площа: 20 м² (1 картриджний фільтр) Різниця тиску: 3300 Па (33 мбар) Патрубок для підключення витяжки на вході фільтра: 2× Ø 150 мм Вихідний отвір (очищене повітря): кожух для шумоізоляції Підключення до стисненого повітря: близько 8 бар Потужність двигуна: 3 кВт Електроживлення: 400 В, 50 Гц - Вибухозахищене виконання ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Пневматична імпульсна система очистки фільтра з ручним керуванням кнопкою - Манометр для індикації різниці тиску (вакуум у мбар) - Сервісні дверцята для заміни фільтра - 1 стадія фільтрації = 1 картриджний фільтр Ø 325 мм, довжина 900 мм P-RIES, картриджний фільтр 20,1 м², BGIA/IFA клас М, антистатичний - 2 стадія фільтрації = На виході (шумоізолюючий кожух) встановлені 9 фільтруючих картриджів з активованим вугіллям, типу AKZ 2500V, продуктивність кожного картриджа 266 м³/год - Вбудований у верхній частині корпусу радіальний вентилятор типу IE 3-Premium Efficiency, ККД підвищений на 12% Nledjy N Duqepfx Aiyeg - Міцна сталева конструкція, порошкове антистатичне покриття RAL 7035 (світло-сірий) - Контейнер для збору відходів, висувний ящик, об’єм приблизно 70 літрів (440 x 530 x 300 мм) - Декларація відповідності ЄС, інструкція з експлуатації та електросхема у комплекті Займана площа (Д×Ш×В): 670 × 700 × 2430 мм Вага установки: 211 кг Транспортувальні розміри (на піддоні) Д×Ш×В: 930 × 1350 × 1950 мм Вага з транспортним піддоном: 236 кг Стан як новий, не використовувалась, залишки зі складу

Стан: дуже добре (вживаний), Huber & Ranner – система вентиляції та кондиціонування повітря (СВК). Продається високоякісна, багатоступенева промислова система вентиляції та кондиціонування повітря від провідного виробника Huber & Ranner. Система використовувалася як рециркуляційна установка для лакофарбочної камери та перебуває у відмінному, чистому стані, з дотриманням усіх вимог технічного обслуговування. Система контролює повний процес обробки повітря (фільтрація, охолодження, зволоження, циркуляція) і ідеально підходить для виробничих цехів, лакофарбових підприємств, обробки деревини або металу, а також для великих промислових проєктів. Технічні характеристики системи: Виробник: Huber & Ranner GmbH (вироблено в Німеччині) Тип / розмір: X-CASE 15 (номер системи: SPK ULA) Номер замовлення: 19 0090 Z / P.010 Об’ємний потік / продуктивність повітря: 31 000 м³/год Деталі модульних компонентів: Потужний вентиляторний модуль: Потужність двигуна: 30 кВт Статичний тиск: 1 855 Па Напруга: 3x400 В / номінальний струм: 55 А Максимальна частота: 49,7 (54,4) Гц Вбудований охолоджувач (радіатор): Холодопродуктивність: 50 кВт Матеріал: мідь / алюміній (CU / AL) Холодоагент: R134a Високоефективний фільтрувальний блок: Клас фільтра: F9 / стандарт (дрібнодисперсний фільтр для забезпечення найвищого рівня чистоти повітря) Тип фільтра: TM 9U635A10-1 (кількість: 9 шт.) Рекомендований кінцевий тиск: 250 Па Модуль зволожувача та сепаратора крапель: Для точного регулювання вологості повітря, включаючи вбудований сепаратор крапель для запобігання передачі вологи в повітропровід. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Njdszrmctspfx Aiyelg Міжнародна доставка за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1605269/1, загальна ширина: 630 мм, загальна висота: 1 115 мм, загальна довжина: 1 010 мм, робоча ширина: 460 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 200 кг, потужність: 0,37 кВт (0,50 к.с.), діаметр ролика: 100 мм, висота проходу: 80 мм, швидкість подачі по осі X: 35 м/хв, тип регулювання висоти: механічний, ємність бака: 2 л, ширина рулону: 450 мм, вхідна частота: 50 Гц, висота заготовки (макс.): 80 мм, Обладнання: двосторонній, Продається доглянута машина для нанесення клею та валками виробництва Axel Wirth Maschinen GmbH, модель LW 100/450. Машина виготовлена у 2021 році, має відносно невелику кількість відпрацьованих годин і перебуває у відмінному технічному стані. Особливою перевагою є можливість регулювання швидкості роботи або подачі (від 6 до 35 м/хв). Завдяки цьому машину можна гнучко адаптувати до різних заготовок, матеріалів і матеріалів для нанесення. Машина встановлена на міцній, мобільній рамі з блокованими колесами. Це дозволяє легко переміщувати її в межах виробництва та надійно розміщувати на необхідному місці. В наявності є всього дві машини однакової конструкції. Вказана ціна діє для однієї машини. У разі придбання обох машин можлива вигідна ціна за комплект. Модель LW 100/450 підходить для рівномірного нанесення рідких і пастоподібних матеріалів на плоскі або текстуровані заготовки, наприклад: - Клей і клеєвий матеріал - Олія та віск - Морилка та ґрунтовка - Фарби та дисперсії - Смоли та аналогічні матеріали для нанесення Можна обробляти, зокрема, деревину, масивну деревину, паркетні дошки, ДСП, пробку, картон, метал, камінь, гуму та ізоляційні матеріали. Nsdpfx Ajzr H Aajiyjlg Об’єм матеріалу, що наноситься, можна регулювати за допомогою бічних регулювальних пристроїв. Валки та ємності для клею можна легко знімати, що полегшує очищення машини. Технічні характеристики та комплектація: Виробник: Axel Wirth Maschinen GmbH Модель: LW 100/450 Рік виготовлення: 2021 Номінальна ширина: 450 мм Робоча ширина: приблизно 460 мм Висота прохідного отвору: приблизно 80 мм Діаметр валків для нанесення: 100 мм Об’єм ємності для клею: приблизно 2,3 літра Потужність приводу: 0,37 кВт Регульована швидкість роботи або подачі Валки для нанесення зверху та знизу Окремий шафовий блок керування Головний вимикач та кнопка аварійної зупинки Мобільна рама з блокованими колесами Маркування CE Стан: вживана, доглянута та в відмінному технічному стані Відпрацьовані години: відносно невелика кількість Огляд та пробний запуск можливі за попередньою домовленістю. Самостівний вивіз з місця розташування в місті Леун. Доставка транспортною компанією може бути організована за домовленістю. У разі виникнення запитань або зацікавленості, будь ласка, зв’яжіться з нами. Ми будемо раді надати додаткову інформацію та фотографії. Ціна: 5900 євро з ПДВ (може бути виділена окремо) за машину. Ціна за комплект обох машин: за запитом. Вся інформація надається на основі наявних знань. Продаж здійснюється на умовах, що діють для продавця щодо вживаних машин.

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 7 700 h, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 12090, Це переробний екструдер з бічним завантаженням матеріалу (подрібнена пластмаса, гранули тощо). Система постачається разом із шафою керування та подвійною вакуумною системою. На кінці шнека відсутня система для формування гранул – вона не входить до комплекту поставки. Циліндр закінчується на фланці. Екструдер постачається без шнека. Частотний перетворювач для головного двигуна було замінено на нове обладнання 3 роки тому. Встановлена потужність: приблизно 474 кВт Потреба в охолоджувальній воді: приблизно 190 л/хв Витрата свіжої води: приблизно 110 л/год Система подачі: • Діаметр подаючого шнека: 200 мм • Привід подаючого шнека: 45 кВт, з частотним регулюванням • Корисний об’єм бункера: 7 м³/250 куб. футів • Редукторний двигун: 3 × 3 кВт Nlsdpfx Aoznz Ezjiyog • 2 оглядові вікна в бункері • 2 індикатори рівня Екструдер: • Діаметр екструдерного шнека: 145 мм • Співвідношення L/D: 24 • Потужність нагріву: 50 кВт • Привід екструдера: 280 кВт Вакуум 1: • Довжина шнека: 16 L/D • Потужність нагріву: 40 кВт • Потужність вакуумного насоса: 11 кВт • Продуктивність вакуумної системи: 225 м³/год • Вакуумний тиск: 33 мбар Вакуум 2: • Довжина шнека: 16 L/D • Потужність нагріву: 40 кВт • Потужність вакуумного насоса: 7,5 кВт • Продуктивність вакуумної системи: 190 м³/год • Вакуумний тиск: 33 мбар Циліндр: • Циліндр: біметалічний екструдерний циліндр • Товщина захисного шару: 1,8–2,0 мм • Твердість: 63–65 HRC Умови встановлення: • Напруга: 3 × 400 В • Допустимі коливання: макс. +5 % – 5 % • Частота: 50 Гц, допустимі коливання: макс. +4 % – 4 % • Захисні заходи: багатоточкове заземлення • Температура навколишнього середовища: мін. 15 °C, макс. 35 °C • Вологість повітря: макс. 90 % • Висота над рівнем моря: 0 – 1000 м Машина експлуатувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія тепер має виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути передані в порту або на виробничій ділянці в Європі згідно з умовами EXW. Деталі щодо оптимального транспортування мають бути узгоджені. Ціна машини вказана без урахування вартості пакування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, Ми пропонуємо вам придбати вживану систему видалення диму від зварювання, описану нижче, з нашого наявного запасу. Це компактна система фільтрації з картриджними фільтрами від компанії CORAL S.p.A. (Італія), тип IperJet DF9, з автоматичним очищенням стисненим повітрям та вбудованим потужним вентилятором. Систему було поставлено та встановлено у 2014 році компанією Hinrichsen & Schäfer Reinlufttechnik, 53577 Нойштадт/Від, і вона використовувалася для видалення диму з двох зварювальних робочих місць. Nlsdpfx Aioz Dg S Njysg Чиста ціна нового обладнання: 18 746 євро. Продаж здійснюється у зв’язку з ліквідацією відділу. Система повністю робоча. За бажанням, обладнання можна оглянути за попередньою домовленістю. Демонтаж, завантаження та транспортування здійснюються за домовленістю (продаж «як є»). Інформація надається без гарантій.

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 20 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4729, Стан: як новий, напрацювання – приблизно 20 годин. Постачання: червень 2024 року. Початкова ціна придбання: 98 000 євро. У комплекті: ультразвукова система очищення сита для розміру комірок 0,090 мм. Площа сита: 5,3 м². Діаметр сита: приблизно 2600 мм. Загальна висота: приблизно 1964 мм. Розміри для встановлення згідно з кресленням: приблизно 1950 × 1950 мм. Nodpez Etwnofx Aiyjlg Номінальна швидкість обертання сита: 225 об/хв. Потужність двигуна: 5,5 кВт. Електроживлення: 400 В, 50 Гц. Максимальна температура продукту: 80 °C. Максимально допустимий вакуум: −5 мбар. Статична власна вага: приблизно 2,77 т.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 0-240-14-3077, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18 кВт (24,47 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 52 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, висота різання (макс.): 125 мм, максимальна ширина різання: 4 300 мм, діаметр пильного диска: 450 мм, тип регулювання висоти: електричний, отвір диска пилки: 60 мм, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 4 500 об/хв, частота обертання (хв.): 3 800 об/хв, загальна довжина: 10 216 мм, загальна ширина: 7 470 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 15 000 кг, висота столу: 1 020 мм, Обладнання: Маркування CE, дозатор, захист пильного диска, До продажу пропонується професійна промислова форматно-розкрійна пила від преміального виробника HOLZMA із високопродуктивної серії 510. Обладнання виготовлене у Німеччині («Made in Germany») і спеціально розроблене для безсколювального та високоточного розкрою великих об’ємів листових матеріалів у багатозмінному промисловому режимі експлуатації. У виконанні HPL ця система оснащена повністю автоматичною подачею матеріалу з тилу через потужний підйомний стіл, що мінімізує час циклу і максимально підвищує ергономіку для оператора. Технічні характеристики за специфікацією (HPL 510/43/22/L/D/X) Виробник: HOLZMA Maschinenbau GmbH Точна модель: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Довжина різу (код 43): макс. 4.300 мм Ширина підйомного столу (код 22): макс. 2.200 мм Винос пильного диску: 125 мм Діаметр основного пильного диска: макс. 450 мм Висота робочої поверхні (висота столу): прибл. 1.020 мм (регулюється за допомогою опорних ніжок) Загальна висота: прибл. 2.100 – 2.200 мм (залежно від опції терміналу) Управління та оснащення притисками Система керування: Оснащена перевіреним, високопродуктивним, IPC-орієнтованим керуванням HOLZMA CADmatic 4 з інтуїтивною графічною панеллю, текстовою діагностикою помилок та оптимізованою візуалізацією різу. Nodpfx Aozilz Noiyjlg Притиски для матеріалу: Програмний візок стандартно оснащений 9 потужними двопальцевими притисками HOLZMA для дбайливої та високоточної фіксації пакетів. Електричні характеристики та енергозабезпечення Робоча напруга: 400 В (трифазний змінний струм) Тип мережі: 3~ + N Частота: 50 Гц Номінальний струм: 52 А Необхідний захист: 63 А (повільний запобіжник) Керуюча напруга: 24 В Особливості обладнання та функціоналу Автоматичне регулювання висоти різу: Різальний візок автоматично встановлює винос основного пильного двигуна (13,5 кВт) та підрізного агрегату (2,2 кВт) відповідно до виміряної висоти пакету. Інтелектуальний притискний брус (пневматичний): Змінна висота відкриття для значного скорочення холостого ходу між різами. Потужна подача підйомного столу ("L"): Масивна 4-стійкова система подачі ззаду, розрахована на безперервне транспортування важких пакетів плитних матеріалів. Пакети оснащення ("D" та "X"): Розширена комплектація для оптимального потоку матеріалу, точного позиціонування пакетів та максимальної продуктивності різу. Важливі логістичні та комерційні зауваження Стан і пакування: Машина вже демонтована професійно та повністю укомплектована для завантаження. Всі чутливі осі, лінійні напрямні та керуючі компоненти зафіксовано відповідно до вимог виробника. Вартість транспортування: Витрати на завантаження та транспортування не входять у ціну продажу і повністю покладаються на покупця. За запитом можемо надати контакти місцевих компаній з кранів та транспорту. Ми допоможемо з навантаженням настільки, наскільки можливо.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм Nsdpfxsz Agv Uj Aiyslg - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів Nodpfxsz Agw Es Aiyjlg - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. Nledpfx Aisz Ag Rroysg - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,