Придбати Sica Sica-Trs 110-800.D Труборіз Для Пвх-Труб/Pp/Pe б/у (110 039)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: Max Photonics, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 25 мм, максимальна товщина латунного листа: 5 мм, максимальна товщина мідного листа: 5 мм, Діаметр труби (макс.): 550 мм, Довжина труби (макс.): 12 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Максимальна потужність для сучасної обробки труб і профілів Лазерна установка для обробки труб та профілів ACME розроблена для найвищих вимог промислового виробництва й поєднує точність, продуктивність і гнучкість на найсучаснішому рівні. Завдяки потужній конструкції та інтелектуальній автоматизації це ідеальний вибір для сталебудування, машинобудування, виробництва обладнання, металообробки та підприємств з високими вимогами до контрактного виробництва. Інноваційна концепція машини з чотирма високоточними патронами (чаку), трьома рухомими системами затисків і вертикально розташованими напрямними забезпечує надзвичайно стабільне ведення заготовки. Це дозволяє обробляти навіть довгі, важкі або складні трубчаті та профільні конструкції з максимальною точністю. Установка доступна у виконаннях для труб діаметром Ø 280 мм, Ø 360 мм, Ø 550 мм, Ø 640 мм та Ø 800 мм і може оптимально адаптуватися під індивідуальні виробничі потреби. З доступною лазерною потужністю від 3 кВт до 20 кВт і довжинами обробки до 12 метрів, установка ACME забезпечує максимальні резерви потужності для найрізноманітніших застосувань – від тонкостінних профілів до важких конструкційних труб. Ваші переваги одним поглядом ✔ Чотири високоточні патрони для максимальної точності обробки ✔ Три рухомі системи затисків для оптимального ведення заготовки ✔ Вертикальна направляюча структура для найвищої стабільності й динаміки ✔ Доступні труби діаметром до Ø 800 мм ✔ Довжини обробки до 12 000 мм ✔ Лазерні потужності 3 кВт, 6 кВт, 12 кВт і до 20 кВт ✔ Інноваційна 45° лазерна головка для підготовки зварних швів і складних контурів ✔ Напівавтоматичне завантаження та розвантаження для ефективних виробничих процесів ✔ Інтегрований конвеєр для автоматичного відводу дрібних деталей ✔ Висока безпека процесу завдяки якісним комплектуючим від провідних брендів ✔ Повна CE-відповідність за європейськими стандартами безпеки ✔ Україномовний сервіс та професійна онлайн-підтримка Cedpezb Irpjfx Adzohb Технічні характеристики Потужна обробка труб Діаметр труб: Ø 280 мм до Ø 800 мм Довжина обробки: до 12 000 мм Технологія чотирьох патронів Оптимізація залишків за рахунок розумної затискної техніки Висока динаміка при максимальній точності позиціонування Передова технологія різання Лазерні потужності від 3 кВт до 20 кВт Точне різання контурів та фасонних зрізів 45° лазерна головка для підготовки зварних швів Оптимальна якість різу для різних матеріалів Автоматизація для максимальної продуктивності Напівавтоматична система завантаження та розвантаження Автоматичний відвід дрібних деталей по конвеєру Зменшені побічні часи Вища продуктивність при менших витратах на персонал Типові сфери застосування Сталеве та промислове будівництво Машинобудування та виробництво обладнання Обробка металу й труб Автомобільна та комерційна техніка Сільськогосподарська техніка Будівництво фасадів та огорож Виробництво меблів і профілів Контрактне виробництво Якість та безпека Лазерна установка для обробки труб і профілів ACME повністю відповідає всім релевантним європейським вимогам безпеки та постачається з маркуванням CE. Високоякісні компоненти провідних виробників забезпечують довгий термін служби, високу готовність до експлуатації та максимальну інвестиційну безпеку. ACME – Лазерна установка для обробки труб та профілів Більше потужності. Більше точності. Більше можливостей. Інтелектуальне рішення для економічної й високопродуктивної обробки труб і профілів у сучасному виробництві.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 28464, загальна вага: 2 300 кг, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Центр обробки CAT 500 – автоматизований верстат, призначений для розрізання ПВХ-профілів за допомогою дискової пили. Числове програмне керування разом із спеціалізованим програмним забезпеченням дозволяє програмувати параметри обробки, зводячи завдання оператора до завантаження профілів та виймання готових деталей. Параметри пили: - Діаметр отвору: Ø 30 мм - Діаметр: Ø 500 мм - Швидкість обертання: 3000 об/хв - Макс. товщина диска: 4,2 мм Технічні характеристики: - Напруга: 380–400 В, змінний струм, 3PE - Струм: 8 А - Частота: 50 Гц - Потужність: 3,8 кВт - Тиск повітря: 7 бар - Вага: 2300 кг Chedpszvmh Refx Adzsb Стандартна комплектація: - Дискова пила з твердосплавними зубцями Ø 500 мм (діаметр отвору Ø 30) - Зварена конструкція з регульованими ніжками та можливістю кріплення до основи - Промисловий комп’ютер, інтегрований з верстатом - Конвеєрні стрічки з керуванням за допомогою частотного перетворювача та програмованими профілями прискорення/уповільнення - Принтер для друку етикеток Розміри: - Конвеєр: 7900 мм - Верстат: 1000 мм - Зона виймання: 2600 мм - Макс. ширина: 2300 мм - Макс. висота: 1700 мм - Загальна довжина: 11500 мм

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Комплект обладнання для виробництва ПВХ-конструкцій – продається ЛИШЕ В ЦІЛІСНОМУ ВИГЛЯДІ. До комплекту входять наступні верстати: - ОЧИСНИЙ ВЕРСТАТ Elumatec EV 834/01 (8340120611 – 11/2007) - ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ Elumatec GF 171/00 (1710821408 – 08/2008) Codpezxdf Ejfx Adzohb - ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ Elumatec WSF 074/03 (0740320248 – 05/2007) - ВЕРСТАТ ДЛЯ АРМУВАННЯ Elumatec ADS 259/11 (2591120214 – 2006) - ВЕРСТАТ ДЛЯ ПИЛЯННЯ ПРОФІЛІВ ДЛЯ СКЛОПАКЕТІВ PERTICI BS771 (05V150 – 2005) - ЗВАРЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Elumatec ZS 720/00 (7200020800 – 12/2004) Усі верстати в хорошому стані та повністю функціональні. У подарунок до цього обладнання надається промисловий пилосос для збору ПВХ-стружки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Loos UH-D 800/13Bar{800kg/h} Csdpfey E D Uvex Adzohb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Ця тягова пила від нашого відомого бренду SICA S.p.A. знаходиться на складі машин Plastima Used Machinery. Пила виготовлена у 2008 році й перебуває у вживаному, але гарному стані. Chsdpotpg Avofx Adzob Бренд: SICA S.p.A Модель: TRS/SY 32-250 C 2000 Серійний номер: 0817501 Рік випуску: 2008 Напруга: 400 В Потужність: 6 кВт Максимальний діаметр труби: 32 - 250 мм

Рік виготовлення: 2005, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 8382, Двоголова зварювальна машина для ПВХ-профілів Chedpfx Adjzdq Ttezsb

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), Екструдер EXTRUDEX EN50-30D, рік випуску 2007, серійний номер 4101264, з дозуючим насосом, сітчатим фільтром і п’ятишаровою фільєрою. Рік випуску: 2007. А також 4 коекструдери EXTRUDEX EN25-25D, рік випуску 2007. Codjvyaxuopfx Adzshb ЗАСТОСУВАННЯ: Виробництво п’ятишарових труб з поліетилену. Максимальний діаметр: 32 мм. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1 одногвинтовий головний екструдер EN 50. 4 коекструдери, одногвинтові допоміжні екструдери. Екструзійна лінія є моєю власністю. Місцезнаходження: D-26345, Бокгорн-Грабстеде, Баунгофштрассе, 6, Німеччина.

Рік виготовлення: 1995, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія гранулювання Bausano, що включає генератор, продуктивність 350–400 кг/год. Csdpszcarqsfx Adzehb

Стан: вживаний, Макс. зусилля штампування: 800 кН Макс. зусилля різання: 1100 кН Пробиває отвори 27 мм у сталі товщиною 20 мм Codpfjxf E U Usx Adzshb Ріже на ножицях для плоскої сталі до 500 мм і товщиною матеріалу до 18 мм сталі Додаткові технічні дані за запитом У комплекті набір пуансонів і матриць за бажанням

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2001, Діаметр труби (макс.): 60 мм, потужність: 1,85 кВт (2,52 к.с.), I - сталь - плоска 100 x 15 (d 500) мм I-сталь - вертикально 50 x 10 (d 500) мм Кутова сталь 50 x 6.0 (d 600) мм Круглий матеріал 35.0 (d 500) мм Макс. діаметр труб 60 x 2.0 (d 1200 ) мм Квадратний матеріал 50x50x3 (d 1000) мм Швидкість гнуття 10.0 об/хв Діаметр верхнього валика 165 мм Отвір 40.0 мм Габарити (Д-Ш-В) 560 x 1430 x 980 мм Діапазон регулювання: OW 124 мм Загальна потужність 1.85 кВт Вага 275 кг Мала напрацювання (!!) Виробник. ціна нової машини з аксесуарами близько 12.500 євро Особлива ціна на запит Оснащення: - електрогідравлічний верстат для гнуття кілець/профілю Cedpjwvrazofx Adzjhb - важка і міцна конструкція верстата - 2 приводні валики (серія MR2) - роздільні сегменти валіків - цифровий індикатор положення верхнього валика (0,1 мм) - ручне регулювання верхнього валика - реверсивний оберт вальців - швидкість гнуття на 20% вища ніж у машин того ж класу - вали виготовлені з кованої та шліфованої хромонікелевої сталі - станина верстата - можливість роботи в горизонтальному та вертикальному положенні - вільно переміщуваний пульт керування - знак CE

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Система для різання труб з оптичним розпізнаванням лазерного маркування FZH Vario Flex – це повністю автоматизована система для різання труб. Вона спеціально розроблена для точного та надійного різання труб з нержавіючої сталі (наприклад, для паливних, гальмівних, кліматичних або гідравлічних ліній). Система оснащена оптичним розпізнаванням лазерного маркування. За допомогою панелі керування можна вибрати, чи буде розрізання здійснюватися механічно (наприклад, на задній частині накидної гайки), чи повністю автоматично шляхом оптичного розпізнавання лазерного маркування, нанесеного на трубу. Завдяки вбудованій обертовій трикулачковій ріжучій головці та мікророзпилювальній установці (мінімальне змащення) обробка здійснюється з надзвичайно дбайливим ставленням до інструменту. Труби залишаються майже повністю сухими та без грубих забруднень. Весь процес, починаючи з завантаження, фіксації, різання та вивантаження, здійснюється у високому ступені автоматизації, з урахуванням економії матеріалів. Повністю інтегрована система маркування та відстеження: система розроблена з урахуванням сучасних стандартів якості (Промисловість 4.0 / Автомобільна промисловість). Після процесу різання автоматично генерується, присвоюється та друкується штрих-код для безперервного відстеження деталей (відстеження та системна обробка даних інтегровано). Завдяки двом окремим станціям вивантаження контейнерів (задні шлюзи з розсувними дверцятами) система автоматично перемикається на другу станцію, коли контейнер заповнено. Вилучення готових контейнерів відбувається паралельно з основним часом без зупинки машини. Технічні дані та характеристики Максимальна довжина труби (подача): 1000 мм Специфікація матеріалу: оптимізовано для труб з нержавіючої сталі (також з попередньо встановленими накидними гайками або обжимкою) Датчики та позиціонування: оптичні датчики для автоматичного розпізнавання лазерного маркування на заготовці Система подачі: автоматизований барабанний магазин / вертикальна дискова подача (для ручного або автоматичного завантаження) Регулювання довжини: регулюється вручну за допомогою механічного маховика на різні довжини труб Спосіб різання: стружкове різання / обертова ріжуча головка з трикулачковим механізмом затиску та різання (до 600 об/хв) Система охолодження та змащення: інтегрована мікророзпилювальна установка (MMS) для мінімального змащення Керування: Siemens SIMATIC HMI індустріальний ПК з TFT-монітором, клавіатурою та мишею Налаштування: мобільний Siemens Teach-In-термінал для ручної конфігурації осей та збереження положення Інтегрована система маркування та друку штрих-кодів Корпус: алюмінієва профільна система з захисними макролонними панелями Логістика / Вивантаження Інтегрована станція вивантаження контейнерів 2 окремі станції вивантаження контейнерів для вилучення з задньої сторони через захищені шлюзові системи з розсувними дверцятами Підходить для стандартних контейнерів KLT (600x400 мм та 400x300 мм) Виробник: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Рік випуску: 2017 Матеріал: Нержавіюча сталь Ріжуча головка: Vario flex Особливості: труби з накидними гайками Діаметр: Ø 6-76 мм Вихідна довжина L = 150-1000 мм Chjdpfx Aszw Ukcsdzob Різання за допомогою лазерного маркування Товщина стінки: 1 – 1,3 мм Стан: Система знаходиться в відмінному, чистому стані, як візуально, так і механічно. „Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту.“ komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вжи

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 120 h, Функціональність: повністю працездатний, Продається машина для нарізання канавок Victaulic RG 3210 для формування кінців труб діаметром 60,3 – 323,9 мм. Машина використовувалася приблизно 1,5 року в рамках проекту з виготовлення трубопровідних вузлів. Комплектація: нижній/верхній пазувальний інструмент з нержавіючої сталі для 88,9 – 168,3 мм, підставка для підтримки труб. У зв’язку із завершенням проекту обладнання більше не використовується. Початкова ціна: 184 440 CZK. Cjdpey Hpatjfx Adzehb

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, потужність лазера: 3 000 Вт, TruLaser Tube 5000 fiber (T06) X, максимальна довжина робочої зони: 6500 мм Y, максимальна ширина робочої зони: 200 мм Потужність лазера: 3000 Вт Система управління: SINUMERIK 840D SL Стандартна комплектація Верстат - Робочий стіл для автоматизованого завантаження заготовок довжиною до 6,5 м - Максимальний зовнішній діаметр оброблюваної деталі: кругла труба – до 152 мм, прямокутна труба – до 170 мм - Система LoadMaster для труб довжиною 6,5 м з камерою для групування - Станція для вивантаження деталей довжиною 3 м (включаючи конвеєр для відходів з контейнером) - Станція для складання деталей (з конвеєром і подовжувачем конвеєра) - NitroLine - FocusLine - Регулювання потужності лазера - Програмований газ для різання - Автоматична система запуску/зупинки - Освітлення робочої зони Лазер - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним лазерним виходом - Функція ведення журналу технічного обслуговування - Система охолодження лазера Ріжуча головка - Лінзова ріжуча головка з фокусною відстанню 150 мм - ControlLine Система управління - Sinumerik 840DSL - Інтерфейс для віддаленого обслуговування Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий інтерфейс RJ45 Безпека - Сертифікація CE - Світлові загородження - Компактна система витяжки пилу (1500 м³/год) - Захисний корпус із сертифікованими захисними склом Сервіс - Встановлення мережі за допомогою телесервісу Додаткова комплектація верстата - SeamLine Tube з функцією внутрішнього сканування - Адаптивна система натягу - Подаюча станція з адаптивним натягом - Зміщуваний провідний затискач - Конвеєр для стружки вздовж осі - Технологічний пакет для похилого різання Автоматична система LoadMaster Tube 6,5 м - LoadMaster Tube 6,5 м у задній частині - LoadMaster Tube 6,5 м, діаметр труби 15 мм - Станція для вивантаження деталей 4,5 м - 1 комплект затискних кулачків - 1 комплект направляючих роликів - Різні комплекти опор для круглих і прямокутних труб Cjdpfezv Tnwox Adzohb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Думайте про екологію, виготовляйте коробки за вимогою, звертайте увагу на свій вуглецевий слід. Картонорізальна машина типу Vision 2800 Automatik для обробки рулонного гофрокартону зі стопи, підходить також для поаркушового подавання. Опис машини: Дана машина належить до серії стаціонарних машин, тобто робочі операції, які виконуються поперек машини, відбуваються на нерухомому картоні. Машина розроблена для високої продуктивності. Максимальна робоча ширина картону — 2 800 мм. Усі налаштування інструментів виконуються автоматично. 1) Основний корпус машини (автомат для розкрою картону): Лінійна група поперечного різання для верхнього/нижнього та поперечного різу картону. Лінійна група поперечного біговки для нанесення поперечних бігів на картон. (Може поставлятися як поперечний біговщик, або біговщик з перфорацією.) 7 груп поздовжньої біговки зверху для нанесення поздовжніх бігів на картон. 7 груп поздовжнього різання для виконання поздовжніх різів. 2) Картонні магазини 4-кратні 5 картонних магазинів забезпечують підготовку та подачу сировинного картону до обробного автомата. Висота складування рулонного гофрокартону — до 2 200 мм. 3) Шафа керування, управління, електроніка: Chjdszyf T Hjpfx Adzeb Містить усі компоненти, необхідні для роботи та контролю установки. Компоненти шафи керування використовуються на базі Siemens.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 26 407 h, Функціональність: повністю працездатний, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – повністю автоматизована дискова пила для різання труб і профілів, рік випуску 2015 Пропонуємо до продажу повністю автоматизовану дискову пилу BLM Group ADIGE-SYS EM 80, призначену для точного та високопродуктивного різання труб і профілів у серійному виробництві. Верстат оснащено системою ЧПУ Siemens SINUMERIK і автоматизованою системою подачі матеріалу, що забезпечує ефективне та повторюване виробництво великих серій. Технічні характеристики: Виробник: BLM Group / ADIGE-SYS Модель: EM 80 Рік випуску: 05/2015 Система управління: Siemens SINUMERIK Cjdpfxezyny No Adzshb Напрацьовані години: приблизно 26 400 год Діапазон різання труб: Ø 10–80 мм Максимальна довжина готової деталі: 600 мм Загальна встановлена потужність: 38 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Вага верстата: приблизно 8 500 кг Комплектація: автоматизована система подачі матеріалу повністю автоматизований робочий цикл кілька інструментальних / робочих позицій повне захисне огородження робочої зони великий набір змінних затискних губок для різних діаметрів – див. фотографії подаюча частина лінії система ЧПУ Siemens SINUMERIK Верстат особливо підходить для серійного виробництва коротких деталей з труб і профілів, де потрібна висока продуктивність, повторюваність і точність різання. Стан і історія: Верстат був придбаний поточним власником приблизно 2 роки тому для запланованого виробничого проєкту, який зрештою не був реалізований. З того часу він не використовувався у виробничому процесі. На верстаті було проведено капітальний ремонт ущільнень гідравлічного гальма на станині. Надається технічна документація німецькою мовою, включно з повною електричною документацією. У пропозицію також входить приладдя та набір затискних губок, зображених на фотографіях.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Машина оснащена повною опалубкою (обертова опора, 5 сталевих кілець, зовнішня опалубка) для труб діаметром: Dint=1000 мм si Dint=800 мм; - Обладнання може виготовляти неармовані бетонні труби з муфтами: Дінт=1000 мм; Дінт=800 мм; Дінт=600 мм; Дінт=500 мм; Дінт=400 мм; Дінт=300 мм; - Максимальна висота труби: 1000 мм; мінімальна висота труби: 250 мм - Вертикальне переміщення обертової головки – електродвигун - Змінна частота обертання головки, що обертається (частотний перетворювач) - Розміри: 2,0х2,0х4,2 метра - Маса≈2000 кілограм - Потужність: 16 кВт (напруга живлення: 380В) - Середня продуктивність: 1 труба / 6 хв - Завантаження машини бетоном: ручне; (опціонально – конвеєром) - Маніпуляція опалубкою з бетонною трубою всередині: навантажувачем; - Відновлення опалубки: негайно. - Відновлення кільця: через 2-3 дні в залежності від температури навколишнього середовища. - Частотний перетворювач дозволяє регулювати швидкість відповідно до внутрішнього діаметра труби. - Заміна поворотної головки проста і швидка. Cjdpeiy Dl Hefx Adzjhb - Обертові головки футеровані змінними зносостійкими сталевими листами. НЕОБХІДНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Бетонозмішувач MX500L із завантажувачем заповнювачів: підготовка бетону - Конвеєр: транспортування бетону від змішувача до опалубки. Сталеві кільця для нижньої заглушки - Виробнича поверхня повинна бути ідеально рівною!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Згинальна машина для труб і профілів BENDMASTER 70 – це промислова безштангова машина, призначена для точного згинання сталевих труб, квадратних профілів і матеріалів із більшим перерізом. Завдяки міцній конструкції, автоматизованій системі вимірювання кута згинання та великій потужності приводу, пристрій забезпечує повторюваність, продуктивність і надійність – навіть при інтенсивній роботі у виробничому середовищі. Машина ідеально підходить для використання у важкій промисловості, будівництві та промислових установках. Основні переваги машини: * Безштангова згинальна машина – дозволяє згинати труби без використання штанг, що спрощує експлуатацію та прискорює виробничий процес. * Максимальний діаметр труби 70×5 мм – можливість роботи з товстими сталевими та конструкційними трубами. * Основний привід потужністю 5 кВт – гарантує достатній крутний момент і надійне згинання навіть найтвердіших матеріалів. * Цифровий дисплей кута згинання – поточний контроль заданих і фактичних значень дозволяє точно налаштовувати параметри. * Двоступінчаста швидкість роботи – 1,2 об/хв під час згинання та 2,4 об/хв під час повернення, що підвищує ефективність робочого циклу. * Стабільна зварна сталева конструкція – стійкість до деформацій і вібрацій, навіть при великому навантаженні. * Матриці для діаметрів 38,1 мм, 48,3 мм, 70 мм – у комплекті є інструменти для найпоширеніших промислових труб. Конструкція та технологія BENDMASTER 70 розроблено як безштангова роликова згинальна машина з електрогідравлічним приводом, пристосована для важкої експлуатації. Основний двигун потужністю 5 кВт забезпечує стабільне та безпечне згинання труб великого діаметру. Цифрова система вимірювання кута згинання, інтегрована з панеллю керування, дозволяє точно програмувати та контролювати параметри роботи. Пристрій вирізняється компактною конструкцією та можливістю інтеграції з виробничими лініями. Точність і продуктивність Згинальна машина для сталевих труб BENDMASTER 70 пропонує повний контроль над процесом згинання. Швидкість обертання матриці під час згинання (1,2 об/хв) забезпечує точність і безпеку процесу, тоді як швидке повернення в початкове положення (2,4 об/хв) підвищує продуктивність. Згинання під кутом до 180° дозволяє виконувати повні дуги та спіралі, також у конструкційних трубах з великим перерізом. Машина призначена для точного формування компонентів, у яких немає місця для відхилень. Застосування Згинальна машина BENDMASTER 70 знаходить застосування в багатьох секторах промисловості, зокрема: * виробництві сталевих і несучих конструкцій, * будівельній та монтажній галузі, * установках опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), * виробництві поручнів, воріт і промислових огорож, Csdpfovugv Aox Adzjhb * підприємствах з попереднього виготовлення трубних систем. Стандартне обладнання * Цифрова система вимірювання кута згинання * Матриці для труб: * Ø 38,1 мм * Ø 48,3 мм * Ø 70 мм Технічні характеристики * Максимальний діаметр згинальної труби: 70 × 5 мм * Максимальний розмір згинального квадратного профілю: 50 × 50 × 2 мм * Максимальний кут згинання: 180° * Швидкість обертання матриці під час згинання: 1,2 об/хв * Швидкість обертання матриці під час повернення: 2,4 об/хв * Потужність основного двигуна: 5 кВт * Зовнішні розміри пристрою: 1300 × 700 × 900 мм * Вага: 680 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Продаж повних ліній для екструзії профілів ПВХ Пропонуємо до продажу 6 повних технологічних ліній для виробництва профілів з ПВХ, отриманих з діючого виробничого підприємства. Обладнання виготовлено в період з 2011 по 2025 рік, частина з нього пройшла капітальний ремонт. До складу технологічних ліній входять: • двошнековий конічний екструдер Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • потужність головного двигуна: 37 кВт, • продуктивність близько 120 кг/год, • калібрувальний стіл з 2 вакуумними ваннами (Pol-Service Majcher, Polreplast або Greiner – залежно від лінії), • відтягуючий пристрій з гільйотиною (Greiner або Gruber Extrusion), • пристрій для укладання, • вібраційна станція для розвантаження Big-Bag. Основні характеристики: • 6 повних технологічних ліній, Chjdpfezlpabex Adzob • потужність головного двигуна: 37 кВт, • продуктивність близько 120 кг/год, • обладнання відомих виробників: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik та Gruber Extrusion, • окремі пристрої після капітального ремонту, • доступна технічна документація та документація CE для вибраних машин. Можливість придбання: • окремої технологічної лінії, • декількох вибраних ліній, • повного парку обладнання, • підприємства разом із усім виробничим обладнанням. Вказана ціна за одну лінію. Детальний перелік обладнання, технічні параметри, технічна документація та додаткові фотографії надаються після звернення. Розташування: Нижньосілезьке воєводство, Польща.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, Термоусадочний тунель Виробник: Diez Тип: HTC 110 50 D Рік виготовлення: 2018 Ширина стрічки: 110 см Довжина: 255 см Висота прохідного отвору: 47 см Cedezh Nw Sopfx Adzohb Новий Без напрацювання 22726

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Лінія для виготовлення труб Виробник: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Лінія для виготовлення труб, що складається з: Подвійне робоче місце для розмотування рулонів Функція: Розмотує рулон пасивно Конструкція: 2-робоча станція з поворотом на 180 градусів, ручне розширення Переваги: швидке завантаження, просте та зручне обслуговування Гідравлічні ножиці та зварювальний апарат для торцевого зварювання Функція: Відрізає передню та задню частини, центрує заготовку та зварює смугу Конструкція: Ручні гідравлічні ножиці з консольною конструкцією, передні та задні притискні вали, передні та задні центрувальні вали, зварювальний пристрій Спосіб різання: гідравлічні ножиці Спосіб обробки пресом: подвійний циліндровий прес Спосіб зварювання: ручне зварювання Пристрій для зберігання стрічки Функція: Для забезпечення безперервного виробництва зварної труби, після ножиць і торцезварювальної платформи необхідно встановити пристрій для зберігання, щоб накопичувач міг безперервно подавати стрічку, в той час як смуга сталі готується до розмотування, різання та зварювання. Конструкція: Рамна конструкція, є рухомі та нерухомі рами (включаючи пристрій подачі) Швидкість подачі: макс. 120 м/хв Швидкість накопичення: макс. 200 м/хв Довжина накопиченої стрічки: 200-400 м Двигун притискного вала: AC 11 кВт Формувальна та калібрувальна машина Робоча висота: +850 мм Потужність: Двигун AC/DC: 160 кВт, 1000-2000 об/хв Редуктор: Зубчаста загартована передача Розташування: Пасивна п’ятивальцева випрямна машина, вертикальні вали для подачі матеріалу, формування за допомогою 7 горизонтальних валків і 8 вертикальних валків, направлення, пресування, зняття задирок, охолодження та калібрування за допомогою 6 горизонтальних валків і 5 вертикальних валків, 1 круглий калібрувальний валок Chodpezuz H Sefx Adzjb Круглий калібрувальний валок: 1 комплект вирівнювального пристрою, дві сторони з 8 валками, по 4 валки з кожної сторони. 30 мм, 40Cr, загартування, відпуск і зміцнення Горизонтальний вал: 60 мм, підшипники розташовані на позиції 55, виготовлений з матеріалу 40Cr Термічна обробка горизонтального валка: поверхневе зміцнення, HRC 50-55 Підшипниковий вузол: кована сталь 45# Вертикальний вал: 40 мм, матеріал 40Cr, загартований, відпущений і зміцнений Вертикальні та горизонтальні вали – конструкція: портальна конструкція, ширина отвору: 120 мм, закріплення горизонтального валкового вузла: регулювання за допомогою гвинтової передачі Матеріал горизонтальних і вертикальних валкових вузлів: зварений (термічне старіння) Передача: Зубчаста передача: спіральна конічна передача Вал притискного валка: 50 мм, 2 вали для притискання, які регулюються за допомогою ручного гвинтового стержня Направляюча вісь: 40 мм Задиркознімач: 2 шт., один для роботи, інший – як запасний Охолоджувальний резервуар Холодна дискова пила Функція: Холодна дискова пила є однією з найважливіших машин у лінії для виробництва труб методом ERW. Вона може розрізати труби на задану довжину під час високошвидкісного виробництва. Тип: KK-5-50 Діаметр труби: круглі труби 16-63,5 мм і відповідні квадратні та прямокутні труби Довжина різання: будь-яка довжина від 1 до 6 м Товщина матеріалу: 0,6-2,5 мм Привідний двигун: 11 кВт, серводвигун Yaskawa Двигун подачі: 2,9 кВт, серводвигун Yaskawa Двигун пили: 11 кВт, двигун змінного струму з частотним перетворювачем Спосіб подачі: сервопривід з багатоступінчастою швидкістю Регулювання швидкості: макс. 110 м/хв Сила натягу: пневматична Тягова ланцюгова передача Пильний диск: 400 мм Модель зубчасто

Стан: дуже добре (вживаний), ОБРІЗНИК ДЛЯ ПЛАСТИКОВИХ ТРУБ ROCUT 110 ВИРОБНИК ROTHENBERGER 55035 ROTHENBERGER обрізник/різак для труб 50-110 мм, код виробника 55035 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметри труб – 50, 75, 110 мм Chedpovb Ik Iofx Adzjb Кут фаски – 15° ОПИС ПРОДУКТУ Інструмент призначений для різання та зняття фаски з тонкостінних і товстостінних труб з PVC, PE, PE-X, PVDF, а також безшумних каналізаційних труб. Одночасне фасування по всьому периметру труби завдяки сталевому ріжучому штифту з автоматичним копіюючим пристосуванням. Центроване й надійне затискання на трубі з урахуванням виробничих допусків завдяки безступінчастому регулюванню притиску губок із пружинною компенсацією.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: AR200 tube and profile roll, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Delsy, модель контролера: MG Touch Pro 15", Діаметр труби (макс.): 273 мм, Максимальна товщина стінки труби: 20 мм, Кут згину (макс.): 200 °, кількість осей: 9, робоча висота: 2 200 мм, загальна вага: 27 000 кг, загальна довжина: 2 850 мм, загальна ширина: 2 950 мм, загальна висота: 2 930 мм, потужність: 29,42 кВт (40,00 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, робочий тиск: 240 балка, кількість цифрових дисплеїв: 6, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, Профілезгинальний верстат, модель AR200, бренд MG srl, рік 2016. Таблиця продуктивності верстата в додатку. Модель AR200. Вальці для згинання труб: 2 комплекти роликів для згинання труб, розміри 159 мм і 139,7 мм. Конфігурація: - Пірамідальний тип, подвійний прижим, бічні ролики з незалежним гідравлічним приводом - Усі 3 ролики з гідравлічним приводом через редуктор на кожному валу - Бічні важелі (ліворуч/праворуч) з гідравлічним рухом у трьох напрямках для підтримки вирівнювання профілю під час формування. -Пульт керування NC, з програмованим автоматичним згинанням, сенсорний екран 15”, відображає 9 осей верстата з індикацією для ручного використання та повністю програмованого автоматичного формування. Csdpfx Aoyx A Uuedzohb -Електроживлення: 3 фази, 400/50 В AC, 40 к.с. -Сервісні та експлуатаційні посібники оригінальні. Додаткові комплекти роликів і оснастки для згинання профілей HEB, IPE, UNP, кутників, Т-подібних, труб, арматури на ребро — див. таблицю продуктивності в додатку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: неперевірений, Лінія шліфування складається з 3 машин: нижня з двома шліфувальними стрічками на планшайбах; верхня з двома шліфувальними стрічками на планшайбах; бічна з однією шліфувальною стрічкою та двома стрічковими фаскознімачами. Призначена для балок розмірами до 800x300 мм. У комплекті роликові конвеєри для подачі та вивантаження. Загальна встановлена ​​потужність – 34 кВт. Codpfew E Eu Rox Adzjhb

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Льозер безцентрово-трубошліфувальний верстат — стрічковий шліфувальний верстат — безцентрово-трубополірувальний верстат — круглошліфувальний верстат. Безцентрово-шліфувальний/полірувальний верстат для труби з мінімальною довжиною 1100 мм. Верстат виготовлений у 1988 році, а в 2012 році пройшов капітальний ремонт. Під час ремонту його переобладнали для полірування й після цього було відполіровано лише близько 10 000 деталей. Після цього машина більше не використовувалася. Під час капітального ремонту були повністю замінені двигуни, підшипники та вся електрошафа з частотними перетворювачами. Верстат можна використовувати як для вологого шліфування, так і для полірування. Установки для очищення стічної води, включаючи насоси, ще не встановлені. Ми можемо дооснастити їх відповідно до побажань клієнта. Cedpfx Astmqi Djdzehb Транспортні системи (рольганги) між шліфувальними станціями також необхідно замовляти згідно характеристик вашої продукції. Верстат призначений для обробки труб діаметром від 10 мм до 160 мм. Шліфувальні/полірувальні двигуни мають потужність 7,5 кВт на кожну станцію. Обладнання можна оглянути за попередньою домовленістю на нашому складі за адресою D-63128 Діценбах.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 260 кг, загальна вага: 3 500 кг, довжина вантажного відсіку: 10 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, колір: світло-сірий, Рік виготовлення: 2025, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, потужність лазера: 3 000 Вт, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Висока швидкість · Висока точність · Висока стабільність Цей верстат оснащено високоточною системою затиску, спеціально розробленою для різання труб. Завдяки відмінній герметичності та захисту від пилу, забезпечується точність затиску ≤0,1 мм – ідеально підходить для високоточної обробки малих труб. Патрон обертається до 160 об/хв та досягає прискорення 1,5 G. Це дозволяє високоефективну обробку труб малого діаметра. Підтримує автоматичне або напівавтоматичне завантаження. Забезпечує легку інтелектуальну та автоматизовану обробку. Один верстат замінює трьох операторів. Csdewwi H Uepfx Adzehb